WO2018047829A1 - 光コネクタ、多連光コネクタ、及び光接続構造 - Google Patents

光コネクタ、多連光コネクタ、及び光接続構造 Download PDF

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WO2018047829A1
WO2018047829A1 PCT/JP2017/031982 JP2017031982W WO2018047829A1 WO 2018047829 A1 WO2018047829 A1 WO 2018047829A1 JP 2017031982 W JP2017031982 W JP 2017031982W WO 2018047829 A1 WO2018047829 A1 WO 2018047829A1
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component
optical
optical connector
shutter
protrusion
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PCT/JP2017/031982
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卓朗 渡邊
大 佐々木
芳享 為國
貴子 細川
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住友電気工業株式会社
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/38Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3847Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture with means preventing fibre end damage, e.g. recessed fibre surfaces
    • G02B6/3849Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture with means preventing fibre end damage, e.g. recessed fibre surfaces using mechanical protective elements, e.g. caps, hoods, sealing membranes
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
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    • G02B6/3807Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3869Mounting ferrules to connector body, i.e. plugs

Definitions

  • the present invention relates to an optical connector, a multiple optical connector, and an optical connection structure.
  • Patent Document 1 discloses an optical connector with a shutter.
  • a shutter unit is incorporated in the center of the connector housing, and light emitted from the connected optical connector in the connector hole is shielded by the shutter piece of the shutter unit. Further, the optical connector secures electromagnetic wave shielding performance by using the shutter unit as a conductive member.
  • Patent Document 2 discloses an optical connector plug with a shutter.
  • the optical connector plug includes an outer cover that covers the outer periphery of the front portion. The outer cover can be moved backward from the front end position of the optical connector plug to the rear end position by being pressed by the optical connector adapter.
  • a shutter that can swing from the closed position to the open position is provided inside the outer cover, and the shutter can be automatically opened and closed by a rack-and-pinion system that interlocks with the back-and-forth movement of the outer cover.
  • An optical connector of the present disclosure is configured to hold one or a plurality of optical fibers, and has an optical connection component having a light incident / exit end surface at one end in the connection direction, and a first opening and a second at one end and the other end in the connection direction.
  • a first member that has a cylindrical shape including two openings and is movable in the connecting direction with respect to the optical connecting component inserted from the second opening; and a shutter portion that opens and closes the first opening;
  • a second member attached to the first member so as to be rotatable around a rotation axis that intersects the direction, and the first member over the entire circumference of the first opening, and the first when the shutter portion is in the closed state.
  • a first seal member that also contacts the shutter portion over the entire circumference of the opening, and a gap between the optical connection component and the first member, and the outer surface of the optical connection component and the inner surface of the first member over the entire circumference of the first member 2nd seal member which touches both ,
  • an interlocking mechanism for rotating the second member. Due to the movement of the first member with respect to the optical connection component rearward in the connection direction, the light incident / exit end surface protrudes forward in the connection direction from the first opening.
  • the multiple optical connector of the present disclosure includes a plurality of connector portions, each of which is an optical connector described above.
  • the plurality of connector portions are sequentially arranged in a direction intersecting both the connection direction and the rotation axis, and are connected to each other.
  • the optical connection structure of the present disclosure includes the first optical connector and the second optical connector that are the optical connectors described above.
  • the first seal member of the first optical connector and the first seal member of the second optical connector are all around the first opening.
  • the first member moves rearward in the connecting direction with respect to the optical connecting component by the pressing force generated by the corresponding contact.
  • FIG. 1 is a cutaway perspective view showing the structure of the optical connector according to the first embodiment, and shows a cutout section along the YZ plane.
  • FIG. 2 is another cutaway perspective view showing the structure of the optical connector according to the first embodiment, and shows a cutout section along the XZ plane.
  • FIG. 3 is a perspective view showing an appearance of a shutter component of the optical connector according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view for explaining the configuration of the interlocking mechanism of the optical connector according to the first embodiment, and shows a case where the shutter component is in a closed state.
  • FIG. 5 is a perspective view for explaining the configuration of the interlocking mechanism of the optical connector according to the first embodiment, and shows a case where the shutter component is in an open state.
  • FIG. 1 is a cutaway perspective view showing the structure of the optical connector according to the first embodiment, and shows a cutout section along the YZ plane.
  • FIG. 2 is another cutaway perspective view showing the structure of the optical connector according to the
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating an appearance of a sealing member of the optical connector according to the first embodiment.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a front end portion of the optical connector according to the first embodiment, and shows a state in which the shutter portion is closed.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a front end portion of the optical connector according to the first embodiment, and shows a state in which the shutter portion is opened.
  • FIG. 9 is a cutaway perspective view showing the structure of the optical connector according to the second embodiment, and shows a cutout section along the YZ plane.
  • FIG. 10 is another cutaway perspective view showing the structure of the optical connector according to the second embodiment, and shows a cutout section along the XZ plane.
  • FIG. 11 is a perspective view showing an appearance of the first rotary shutter component of the optical connector according to the second embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view showing an appearance when the second rotary shutter component of the optical connector according to the second embodiment is attached to the first rotary shutter component.
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a state where the first rotary shutter component is mounted on the optical connection component of the optical connector according to the second embodiment.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a state where the second rotary shutter component is further mounted on the configuration shown in FIG.
  • FIG. 15 is a schematic plan view showing the operation of the optical connection component, the first rotary shutter component, and the second rotary shutter component when the shutter component opens and closes.
  • FIG. 16 is a schematic plan view showing the operation of the optical connection component, the first rotary shutter component, and the second rotary shutter component when the shutter component opens and closes.
  • FIG. 17 is a perspective view showing the optical connector when the shutter component is opened and closed.
  • FIG. 18 is a perspective view of the optical connector according to the third embodiment, showing a state in which the shutter is closed.
  • FIG. 19 is a perspective view of the optical connector according to the third embodiment, showing a state in which the shutter is opened and the light incident / exit end face of the ferrule protrudes.
  • FIG. 20 is a cutaway perspective view showing the structure of the optical connector according to the third embodiment, and shows a cutout section along the YZ plane.
  • FIG. 21 is another cutaway perspective view showing the structure of the optical connector according to the third embodiment, and shows a cutout section along the XZ plane.
  • FIG. 22 is a perspective view showing the appearance of the first rotary shutter component and the second rotary shutter component of the optical connector according to the third embodiment.
  • FIG. 23 is a perspective view showing the internal structure of the optical connector according to the third embodiment with the shutter closed.
  • FIG. 24 is a perspective view showing the internal structure of the optical connector according to the third embodiment with the shutter opened.
  • FIG. 25 is a perspective view showing the internal structure of the outer housing of the optical connector according to the third embodiment.
  • FIG. 26 is a partially cutaway perspective view showing a state where the guide mechanism guides the operation of the first rotary shutter part and the second rotary shutter part when the shutter part opens and closes.
  • FIG. 27 is a perspective view of a multiple optical connector according to a modification, and shows a state where the shutter is closed.
  • FIG. 28 is a perspective view of a multiple optical connector according
  • the end face of the ferrule of one optical connector and the end face of the ferrule of the other optical connector face each other so that the optical fibers held by these ferrules are optically coupled. Therefore, in many cases, the ferrule end face is arranged in a state exposed from the housing member. Accordingly, foreign matter such as dust or dust is likely to adhere to the ferrule end face, and it becomes necessary to remove the foreign matter when the optical connector is connected.
  • a PC Physical Contact
  • An optical connector is configured to hold one or a plurality of optical fibers, and has an optical connection component having a light incident / exit end surface at one end in the connection direction, and one end and the other end in the connection direction.
  • a first member having a cylindrical shape including each of the first opening and the second opening and movable in the connection direction with respect to the optical connection component inserted from the second opening, and opening and closing the first opening.
  • a shutter member has a second member attached to the first member so as to be rotatable around a rotation axis that intersects the connection direction, and contacts the first member over the entire circumference of the first opening.
  • the first member When the optical connector is not connected, the first member is located at the front of the optical connecting component, and the shutter portion closes the first opening of the first member. At this time, since the first seal member is in contact with the first opening and the shutter portion over the entire circumference, the gap between the first opening of the first member and the shutter portion is closed. In addition, since the second seal member contacts both the outer surface of the optical connection component and the inner surface of the first member over the entire circumference of the first member, the gap between the optical connection component and the first member is also closed.
  • the light incident / exit end face (for example, ferrule end face) is positioned in a sealed space defined by the shutter portion, the first member, and the optical connection component, and the light incident / exit end face can be protected from foreign matter. it can.
  • this optical connector is connected, for example, the first member moves backward in the connection direction with respect to the optical connection component by a pressing force from the counterpart optical connector. Then, in conjunction with the movement of the first member, the second member including the shutter portion rotates, and the shutter portion shifts from the closed state to the open state. At the same time, the light incident / exit end surface protrudes forward in the connection direction from the first opening.
  • the light incident / exit end surface faces the light incident / exit end surface of the counterpart optical connector and can be optically coupled.
  • the light incident / exit end face is preferably exposed at the time of connection, and the periphery of the light incident / exit end face is hermetically sealed when not connected to improve the dustproof performance. it can.
  • the second member has a shutter portion and is capable of rotating around the rotation axis, and the first rotation when the shutter portion is shifted from the closed state to the open state.
  • the first rotating component having the shutter portion is once retracted backward in the connection direction before the rotation, and is attached to the shutter portion in the contact area with the first seal portion when the second member is rotated. It is possible to prevent the dust that has been removed from being attached to the ferrule end face or the like during the fitting operation with another connector.
  • the second rotating component is when the shutter portion is shifted from the open state to the closed state, and after the first rotating component is rotated around the rotation axis, the first rotating component is moved in the connection direction. You may make it move ahead. Thereby, the dust adhering to the shutter portion is removed in the contact area with the first seal portion, and the dust is prevented from adhering to the inside of the connector such as the ferrule end surface when the optical connector returns to the sealed state. Can do.
  • the second rotating component may move the first rotating component forward or backward along the connection direction in conjunction with the movement along the connection direction of the first member with respect to the optical connecting component. Good. Accordingly, the first rotating component of the second member can be moved without performing an operation different from the movement of the first member, and the operation of the optical connector becomes easy.
  • the second rotating component has a structure that converts linear movement along the connecting direction of the first member into a rotating operation, and the first rotating component is connected in the connecting direction by the operation conversion by the structure. You may make it move to the front or back along. As a result, it is possible to more reliably realize that the dust adhering to the shutter portion does not adhere to the ferrule end face or the like.
  • the first rotating component may include a first protrusion and a second protrusion, and a hole or a notch corresponding to the interlocking protrusion of the optical connecting component
  • the second rotating component is a first member.
  • a third hole or a third notch corresponding to the interlocking protrusion may be included.
  • the interlocking protrusion of the optical connection component may be located in the hole or notch of the first rotating component and the third hole or third notch of the second rotating component, and the first protrusion of the first rotating component is the first protrusion.
  • the second rotation part may be located in the first hole or the first notch, and the second protrusion of the first rotation part may be located in the second hole or the second notch of the second rotation part. Good. As a result, it is possible to more reliably realize that the dust adhering to the shutter portion does not adhere to the ferrule end face or the like.
  • the “hole” used here includes a through hole or a bottomed depression (concave portion), and the same applies to the following.
  • the second rotating component includes a shaft protrusion that is rotatably attached to the bearing of the first member, and a first protrusion and a second protrusion provided on a surface opposite to the shaft protrusion.
  • a hole or a notch corresponding to the interlocking protrusion of the optical connecting part, and the first rotating part corresponds to the first protrusion of the second rotating part and extends at an inclination with respect to the connecting direction.
  • the interlocking protrusion of the optical connection component may be located in the second hole or second notch of the first rotating component and the hole or notch of the second rotating component, and the first protrusion of the second rotating component is the first protrusion.
  • the first rotation part may be located in the first hole or the first notch, and the second protrusion of the second rotation part is located in the second hole or the second notch of the first rotation part. Also good. As a result, it is possible to more reliably realize that the dust adhering to the shutter portion does not adhere to the ferrule end face or the like.
  • the optical connector may include a guide mechanism that guides at least one of the movement of the second member around the rotation axis and the movement along the connection direction.
  • the guide mechanism may include a step or groove provided on one of the first member and the second member and a guide protrusion provided on the other of the first member and the second member. May guide the movement of the guide protrusion. Accordingly, when the second member is rotated or moved along the connection direction, the second member can be operated without the posture of the second member having the shutter portion becoming unstable.
  • a step or a groove may be provided on the inner wall of the first member, and a guide protrusion may be provided on the second member.
  • the step or groove of the guide mechanism and the guide projection can be provided on the optical connector relatively easily.
  • the step or groove may be provided on the second member, and the guide protrusion may be provided on the inner wall of the first member.
  • the optical connection component may include a ferrule having a light incident / exit end face in front of the connection direction and an inner housing that covers and holds the ferrule.
  • the optical connector may further include a third seal member that contacts both the ferrule and the inner housing at the rear in the connection direction. Thereby, it is possible to prevent dust from entering the ferrule from entering the front end face side of the ferrule provided with the light incident / exit end face.
  • the shape of the outer surface of the shutter portion in the cross section perpendicular to the rotation axis may be a convex curve that swells away from the rotation axis, and the outer surface at one end of the shutter portion on the opening direction side.
  • the distance from the rotation axis may be longer than the distance between the outer surface at one end of the shutter portion on the closing direction side and the rotation axis.
  • the interlocking mechanism includes an interlocking protrusion provided on one of the optical connecting component and the second member, and an interlocking hole or interlocking provided on the other of the optical connecting component and the second member and engaging with the interlocking protrusion.
  • the second member can be rotated to suitably shift from the closed state to the open state, or from the open state to the closed state.
  • the distance between the light incident / exit end face and the interlocking protrusion in the connecting direction may be 20 mm or less. Thereby, the length of the optical connector in the connection direction can be reduced, and the optical connector can be miniaturized.
  • the interlocking protrusion may be provided in the optical connection component, the interlocking hole or the interlocking notch may be provided in the second member, and the distance between the rotating shaft and the interlocking protrusion in the closed state of the shutter portion, The distance between the rotation shaft and the interlocking protrusion in the opened state of the shutter portion may be equal.
  • the length of the optical connector in the connection direction can be reduced, and the optical connector can be miniaturized.
  • the second member may include at least one material of polyoxymethine (POM), nylon, or high density polyethylene (HDPE).
  • POM polyoxymethine
  • HDPE high density polyethylene
  • the transmittance of the shutter portion with respect to light having a wavelength of 800 nm to 1600 nm may be 0% to 50%.
  • a shutter part can have a light shielding function, and eye safety performance can be improved.
  • the second seal member may be fixed to the optical connection component, and the first member and the second seal member may slide with each other. Thereby, an assembly of an optical connector can be performed easily.
  • the second seal member may be fixed to the first member, and the optical connecting component and the second seal member may slide with respect to each other. Thereby, dustproofness can be improved more.
  • a multiple optical connector includes a plurality of connector portions, each of which is one of the optical connectors described above.
  • the plurality of connector portions are sequentially arranged in a direction intersecting both the connection direction and the rotation axis, and are connected to each other.
  • the multiple optical connector having such a configuration, it is possible to optically couple more optical fibers by a simple means while suppressing the adhesion of foreign matter to the end face of a ferrule or the like.
  • a configuration in which each connector portion has an individual shutter portion can be adopted, but a configuration in which all connector portions have one shutter portion may be adopted.
  • An optical connection structure includes a first optical connector and a second optical connector that are any of the optical connectors described above.
  • the first seal member of the first optical connector and the first seal member of the second optical connector are all around the first opening.
  • the first member moves rearward in the connecting direction with respect to the optical connecting component by the pressing force generated by the corresponding contact.
  • the first member automatically moves backward in the connection direction with respect to the optical connection component, so that the shutter portion is automatically opened.
  • the light incident / exit end face can be projected. Even in a state in which the optical connectors are connected to each other, the dust-proof performance can be enhanced by sealing the periphery of the light incident / exit end face by both the first seal members.
  • FIG. 1 is a cutaway perspective view showing the structure of the optical connector 1A according to the first embodiment of the present invention, and shows a cutout section along the YZ plane.
  • FIG. 2 is another cutaway perspective view showing the structure of the optical connector 1A, and shows a cutout section along the XZ plane.
  • the optical connector 1A of the present embodiment includes an optical connection component 10, an outer housing 20 (first member), a shutter component 30 (second member), and a seal member 51 ( A first seal member) and a seal member 52 (second seal member).
  • the optical connecting component 10 includes a ferrule 12, an inner housing 14, and a coil spring 16. Furthermore, the optical connecting component 10 may have a pair of guide pins 15a and 15b as necessary.
  • the ferrule 12 is a member that holds a plurality of optical fibers.
  • the ferrule 12 may hold one optical fiber.
  • the ferrule 12 has a substantially rectangular parallelepiped appearance, and has a front end surface 12a and a rear end surface 12b facing each other in the Z direction.
  • the rear end face 12b is formed with one fiber introduction port 12c for introducing a plurality of optical fibers at once. Further, a plurality of fiber holding holes through which a plurality of optical fibers are inserted are formed from the fiber inlet 12c to the front end surface 12a.
  • These fiber holding holes penetrate from the fiber inlet 12c to the front end face 12a, and have an opening in the front end face 12a.
  • the openings of the plurality of fiber holding holes in the front end face 12a are arranged in a one-dimensional or two-dimensional manner.
  • the front end face 12a of the ferrule 12 is the light incident / exit end face 10a in the present embodiment. That is, the end faces of the plurality of optical fibers are exposed on the front end face 12a of the ferrule 12, and light is incident and emitted on the front end face 12a.
  • the front end surface 12a is opposed to the front end surface 12a of the ferrule 12 on the connection partner side, and in one example, abuts.
  • the ferrule 12 is made of resin, for example.
  • the pair of guide pins 15 a and 15 b penetrates a pair of guide pin insertion holes formed in the ferrule 12.
  • the tip portions of the pair of guide pins 15a and 15b protrude forward from the front end surface 12a of the ferrule 12 in the Z direction, and fit into the guide pin insertion holes of the ferrule 12 on the connection counterpart side. As a result, the ferrule 12 and the connection partner ferrule 12 are positioned with high accuracy.
  • the rear ends of the pair of guide pins 15 a and 15 b are fixed to the guide pin keeper 17.
  • the guide pin keeper 17 is in contact with the rear end surface 12 b of the ferrule 12.
  • the guide pins 15a and 15b are made of metal, for example.
  • the coil spring 16 is disposed on the rear end side of the guide pin keeper 17 and biases the guide pin keeper 17 forward in the Z direction. As a result, a biasing force forward in the Z direction is applied to the ferrule 12 via the guide pin keeper 17, and a pressing force against the ferrule 12 on the other side is generated.
  • the inner housing 14 is a member that covers and holds the ferrule 12.
  • the inner housing 14 has a rectangular tube shape, and the ferrule 12 is accommodated and fixed in one opening thereof. Further, the guide pin keeper 17 and the coil spring 16 described above are accommodated in a space in the inner housing 14.
  • the inner housing 14 is made of resin, for example.
  • the outer housing 20 is a member having a rectangular tube shape.
  • the outer housing 20 has an opening 21 (first opening) at one end in the Z direction and an opening 22 (second opening) at the other end.
  • the optical connection component 10 is inserted from the opening 22 of the outer housing 20, and the outer housing 20 is slidable (movable) in the Z direction with respect to the optical connection component 10. By sliding the outer housing 20 backward in the Z direction with respect to the optical connecting component 10, the light incident / exit end face 10 a can protrude forward in the Z direction from the opening 21.
  • the outer housing 20 is made of resin, for example.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the appearance of the shutter component 30.
  • the shutter component 30 includes a shutter portion 32 that extends in a plane that intersects the Z direction, and support portions 34 a and 34 b that are provided at both ends of the shutter portion 32 in the X direction.
  • Each support part 34a, 34b is exhibiting the plate shape extended along YZ plane, and axial protrusion 35a, 35b (refer FIG. 2) which comprises the rotational axis G is provided in those outer surfaces.
  • the shaft protrusions 35a and 35b are provided on the rear side in the Z direction with respect to the shutter portion 32, and engage with recesses 23a and 23b (bearings, see FIG. 2) formed on the inner surface of the outer housing 20. Thereby, the shutter component 30 can be rotated around the rotation axis G around the shaft protrusions 35a and 35b.
  • the shutter unit 32 opens and closes the opening 21.
  • the shape of the outer surface of the shutter portion 32 in the cross section perpendicular to the rotation axis G (that is, the YZ cross section) is a convex curve that swells away from the rotation axis G, and is shown in FIG. 1.
  • the shape of the outer surface of the shutter portion 32 is a convex curved surface that swells away from the rotation axis G.
  • the portion of the outer housing 20 on the opening 21 side is also a convex curved surface that swells in the same direction, and the shutter portion 32 moves along the curved surface of the outer housing 20 when the shutter component 30 rotates.
  • the distance D1 between the outer surface at one end 32a of the shutter portion 32 on the opening direction side and the rotation axis G is equal to the outer surface at the one end 32b of the shutter portion 32 on the closing direction side. Longer than the distance D2. Specifically, the distance between the outer surface of the shutter portion 32 and the rotation axis G is gradually shortened from the one end 32a of the shutter portion 32 on the opening direction side to the one end 32b of the shutter portion 32 on the closing direction side. .
  • the shutter component 30 is made of, for example, resin, and includes, for example, at least one material of polyoxymethine (POM), nylon, or high density polyethylene (HDPE).
  • POM polyoxymethine
  • HDPE high density polyethylene
  • the optical connector 1A further includes an interlocking mechanism.
  • the interlocking mechanism rotates the shutter component 30 to move from the closed state to the open state in conjunction with the rearward movement of the outer housing 20 with respect to the optical connecting component 10.
  • 4 and 5 are perspective views for explaining the configuration of the interlocking mechanism 40 of the present embodiment, in which the optical connection component 10 and the shutter component 30 are indicated by solid lines, and the outer housing 20 is indicated by virtual lines. ing.
  • FIG. 4 shows a case where the shutter component 30 is in a closed state
  • FIG. 5 shows a case where the shutter component 30 is in an open state.
  • the interlocking mechanism 40 includes a protrusion 41 (interlocking protrusion) and a notch 42 (interlocking notch).
  • the notch 42 may be a hole (an interlocking hole) as long as it can form an interlocking mechanism with the protrusion 41.
  • the protrusion 41 is provided on one of the optical connection component 10 and the shutter component 30 (the optical connection component 10 in the figure).
  • the notch 42 is provided on the other of the optical connection component 10 and the shutter component 30 (the shutter component 30 in the figure).
  • the notch 42 has two surfaces orthogonal to each other. One surface is positioned in front of the protrusion 41 in the Z direction in the closed state, and is positioned on one side in the Y direction (the rotation axis G side) with respect to the protrusion 41 in the open state.
  • the other surface is located on one side in the Y direction (the rotation axis G side) with respect to the protrusion 41 in the closed state, and is located behind the protrusion 41 in the Z direction in the open state.
  • the protrusion 41 and the notch 42 are provided at positions shifted in the Y direction with respect to the rotation axis G (shaft protrusions 35 a and 35 b) of the shutter component 30. Engage with each other when sliding. Specifically, when the outer housing 20 slides rearward in the Z direction with respect to the optical connection component 10, one surface of the notch 42 comes into contact with the protrusion 41 to rotate the shutter component 30. Further, when the outer housing 20 slides forward in the Z direction with respect to the optical connecting component 10, the other surface of the notch 42 comes into contact with the protrusion 41 to rotate the shutter component 30. In this way, rotational power is applied to the shutter component 30.
  • the distance between the light incident / exit end face 10a and the protrusion 41 in the Z direction is, for example, 20 mm or less. Further, the distance D3 between the rotation axis G and the protrusion 41 in the closed state (FIG. 4) of the shutter part 32, and the distance D4 between the rotation axis G and the protrusion 41 in the open state (FIG. 5) of the shutter part 32. Equal to each other.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the external appearance of the seal member 51 and is shown together with the shutter component 30.
  • 7 and 8 are perspective views showing the front end portion of the optical connector 1A.
  • FIG. 7 shows a state where the shutter unit 32 is closed
  • FIG. 8 shows a state where the shutter unit 32 is opened.
  • the seal member 51 is an annular member made of an elastic material such as rubber, for example, in order to close the gap between the shutter component 30 and the opening 21.
  • the seal member 51 is in contact with the outer housing 20 without a gap over the entire circumference of the opening 21.
  • the seal member 51 is in contact with the shutter part 32 without a gap over the entire circumference of the opening 21 when the shutter part 32 is in the closed state.
  • the seal member 51 is fixed to the outer housing 20 by fitting a part of the seal member 51 into the opening 21 of the outer housing 20.
  • the seal member 52 is provided in the gap between the optical connecting component 10 and the outer housing 20.
  • the seal member 52 is in contact with both the outer surface of the optical connection component 10 and the inner surface of the outer housing 20 over the entire circumference of the outer housing 20 on the opening 22 side.
  • the seal member 52 is an annular member made of an elastic material such as rubber, and is made of the same material as the seal member 51 in one example.
  • the seal member 52 is fixed to the optical connection component 10. Specifically, the seal member 52 is fitted in a recess formed on the outer surface of the inner housing 14, and is stopped in the recess by the elastic force of the seal member 52. Then, the outer housing 20 and the seal member 52 slide with each other.
  • the seal member 52 may be fixed to the outer housing 20. In that case, the optical connecting component 10 and the seal member 52 slide on each other.
  • optical connection structure including a pair of optical connectors 1A
  • the optical connector 1A of the present embodiment when the optical connector 1A of the present embodiment is used for both one optical connector (first optical connector) and the other optical connector (second optical connector), these
  • the guide pins 15a and 15b shared by both are attached to either one, and the seal member 51 of one optical connector 1A and the seal member 51 of the other optical connector 1A.
  • the outer housing 20 moves rearward in the Z direction with respect to the optical connecting component 10 by the pressing force generated by the contact.
  • rotational force is applied to the shutter component 30 by the interlock mechanism 40 described above, and the shutter portion 32 is opened.
  • the front end surface 12a of the ferrule 12 projects forward in the Z direction from the opening 21 (see FIG. 8).
  • the outer housing 20 When the optical connector 1 ⁇ / b> A is not connected, the outer housing 20 is positioned at the front portion of the optical connection component 10, and the shutter portion 32 closes the opening 21 of the outer housing 20. At this time, since the seal member 51 is in contact with the opening 21 and the shutter part 32 over the entire circumference, the gap between the shutter part 32 and the opening 21 is closed. Further, since the seal member 52 is in contact with both the outer surface of the optical connection component 10 and the inner surface of the outer housing 20 over the entire circumference of the outer housing 20, the gap between the optical connection component 10 and the outer housing 20 is also closed.
  • the light incident / exit end face 10 a is positioned in a sealed space defined by the shutter portion 32, the outer housing 20, and the optical connection component 10. Therefore, the light incident / exit end face 10a can be prevented from being exposed to the outside, and the light incident / exit end face 10a can be protected from foreign matter.
  • the outer housing 20 moves rearward in the Z direction with respect to the optical connecting component 10 by a pressing force from the counterpart optical connector, for example. Then, in conjunction with the movement of the outer housing 20, the shutter component 30 rotates, and the shutter portion 32 shifts from the closed state to the open state. At the same time, the light incident / exit end face 10a projects forward from the opening 21 in the Z direction. As a result, the light incident / exit end face 10a faces the light incident / exit end face of the counterpart optical connector and can be optically coupled.
  • the outer housing 20 moves forward in the Z direction with respect to the optical connection component 10, and the shutter component 30 rotates in conjunction with this movement, so that the shutter portion 32 is moved from the open state. Transition to the closed state.
  • the light incident / exit end face 10a is preferably exposed at the time of connection, and the periphery of the light incident / exit end face 10a is hermetically sealed when not connected. Performance can be increased.
  • the shape of the outer surface of the shutter portion 32 in a cross section perpendicular to the rotation axis G may be a convex curve that swells away from the rotation axis G.
  • the distance D1 between the outer surface at one end of the shutter portion 32 on the opening direction side and the rotation shaft G may be longer than the distance D2 between the outer surface at one end of the shutter portion 32 on the closing direction side and the rotation shaft G.
  • the shutter part 32 and the seal member 51 are kept separated until just before the shutter part 32 is closed, so that the shutter part 32 presses the seal member 51.
  • the opening 21 can be more reliably sealed.
  • the interlocking mechanism 40 of the optical connector 1 ⁇ / b> A includes a protrusion 41 provided on one of the optical connection component 10 and the shutter component 30 and a notch 42 provided on the other of the optical connection component 10 and the shutter component 30 and engaging with the protrusion 41. You may have.
  • the shutter component 30 can be rotated to suitably shift from the closed state to the open state, or from the open state to the closed state.
  • the distance between the light incident / exit end face 10a and the protrusion 41 in the Z direction may be 20 mm or less. Thereby, the length of the optical connector 1A in the Z direction can be reduced, and the optical connector 1A can be miniaturized.
  • the protrusion 41 may be provided in the optical connection component 10, and the notch 42 may be provided in the shutter component 30.
  • the distance D3 between the rotation axis G and the protrusion 41 in the closed state of the shutter part 32 and the distance D4 between the rotation axis G and the protrusion 41 in the open state of the shutter part 32 may be equal.
  • the length of the optical connector 1A in the Z direction can be reduced, and the optical connector 1A can be miniaturized.
  • the shutter component 30 may include at least one material of POM, nylon, or HDPE.
  • the shutter part 30 can be smoothly opened and closed when the shutter component 30 includes these materials having no dust generation property and good slidability.
  • the transmittance of the shutter unit 32 with respect to light having a wavelength of 800 nm to 1600 nm may be 0% to 50%.
  • the shutter part 32 can have a light shielding function, and eye safety performance can be improved.
  • the seal member 52 is fixed to the optical connection component 10, and the outer housing 20 and the seal member 52 may slide with each other. Thereby, assembly of optical connector 1A can be performed easily.
  • the seal member 52 may be fixed to the outer housing 20, and the optical connecting component 10 and the seal member 52 may slide with respect to each other. Thereby, dustproofness can be improved more.
  • the seal member 51 of one optical connector 1A and the seal member 51 of the other optical connector 1A are The outer housing 20 may abut against each other over the entire circumference of the opening 21, and the outer housing 20 may move rearward in the Z direction with respect to the optical connection component 10 by the pressing force generated by the contact.
  • the outer housing 20 automatically moves rearward in the Z direction with respect to the optical connecting component 10, so that the shutter 32 is automatically opened.
  • the light incident / exit end face 10a can be protruded. Even in a state where the optical connectors 1A are connected to each other, it is possible to enhance the dustproof performance by sealing the periphery of the light incident / exit end face 10a by both the sealing members 51.
  • the optical connector according to the second embodiment has the same basic configuration and operation as enhancing the dustproof performance, but is similar to the optical connector 1A of the first embodiment. And when moving from the open state to the closed state, before the pivoting operation by the shutter component (when transitioning from the closed state to the open state) or after the pivoting operation (transitioning from the open state to the closed state) In other cases, the shutter component is configured to perform a straight-ahead operation, and the dustproof performance is further improved.
  • the optical connector according to the second embodiment can also have the same optical connection structure as that of the first embodiment.
  • FIG. 9 is a cutaway perspective view showing the structure of the optical connector according to the second embodiment, and shows a cutout section along the YZ plane.
  • FIG. 10 is another cutaway perspective view showing the structure of the optical connector according to the second embodiment, and shows a cutout section along the XZ plane.
  • the optical connector 1B is similar to the optical connector 1A in that the optical connection component 110, the outer housing 120 (first member), the shutter component 130 (second member), and the seal A member 151 (first seal portion) and a seal member 152 (second seal portion) are provided, and a seal member 153 (third seal portion) is further provided.
  • the optical connecting part 110 includes a ferrule 112, an inner housing 114, and a coil spring disposed behind the inner housing 114.
  • the optical connection component 110 may include a pair of guide pins 115a and 115b as necessary.
  • the ferrule 112 and the inner housing 114 have substantially the same configuration and function as the ferrule 12 and the inner housing 14, but the inner housing 114 extends slightly forward from the front end of the ferrule 112 along the connection direction (Z direction). It is partially different in that it is configured to extend.
  • a tape core T having a plurality of optical fibers F is inserted from the fiber introduction port 112c, and each optical fiber F is held by a holding hole 112d formed toward the front end face 112a.
  • the outer housing 120 has an opening 121 at one end in the Z direction (connection direction) and an opening 122 at the other end, and slides in the Z direction with respect to the optical connection component 110 ( Move).
  • a spring 117 is provided between the optical connecting component 110 and the outer housing 120, and when the outer housing 120 is slid in the Z direction with respect to the optical connecting component 110, the spring 117 can be automatically returned to the initial position. ing.
  • Other configurations of the outer housing 120 are substantially the same as those of the outer housing 20.
  • the shutter part 130 is the same as the shutter part 30 in that the shutter part 162 is opened and closed by rotating around the shaft protrusions 172a and 172b fitted in the recesses 123a and 123b (bearings) of the outer housing 120.
  • first rotary shutter component (first rotary component) 160 and the second rotary shutter component (second rotary component) 170a, 170b are configured.
  • the shutter component 130 is composed of these two types of components, so that the shutter component 130 (the first rotating shutter component 160) is moved around the rotation axis when the shutter 162 is shifted from the closed state to the open state.
  • the first rotary shutter component 160 is slightly moved (retracted) backward in the Z direction by the second rotary shutter components 170a and 170b. Further, in the shutter component 130, when the shutter 162 is shifted from the open state to the closed state, the first rotation shutter component is rotated after the shutter component 130 (first rotation shutter component 160) is rotated around the rotation axis. The second rotating shutter parts 170a and 170b slightly move (forward) 160 forward in the Z direction, and the shutter part 130 is pressed against the seal member 151 to shift to the closed state.
  • the seal member 151 is a member that closes the gap between the shutter component 130 and the opening 121, similarly to the seal member 51. Similar to the seal member 52, the seal member 152 is provided between the optical connection component 110 and the outer housing 120 (in the illustrated example, the outer groove of the optical connection component 110), and on the opening 122 side, the optical connection component 110. And the outer housing 120 are closed over the entire circumference. The seal member 152 may be provided on the outer housing 120 side.
  • the seal member 153 closes the gap between the rear portion of the ferrule 112 and the inner housing 114 that covers and holds the ferrule 112, and the front end surface 112 a side of the ferrule 112 provided with the light incident / exit end surface 10 a is provided from the rear of the ferrule 112. Prevent dust from entering.
  • FIG. 11 is a perspective view showing the first rotary shutter component.
  • FIG. 12 is a perspective view showing an appearance when the second rotary shutter component of the optical connector is attached to the first rotary shutter component.
  • the first rotary shutter component 160 includes a shutter portion 162 similar to the shutter portion 32, and support portions 164a provided at both ends in the X direction (the height direction in FIG. 11) of the shutter portion 162. 164b.
  • Each of the support portions 164a and 164b has a plate shape extending along the YZ plane, and has holes 166a and 166b on the shutter portion 162 side, and notches 168a and 168b provided on the end portion side away from the shutter portion 162. And are provided.
  • the holes 166a and 166b have a long hole shape extending in a direction inclined with respect to the Z direction (connection direction).
  • the notches 168a and 168b are formed in a shape in which two holes having a substantially circular shape are connected to each other and are notched toward the side portions of the support portions 164a and 164b.
  • each of the second rotary shutter parts 170a and 170b has a substantially disc shape and has a shape that is a plane contrast with the YZ plane as a reference.
  • the second rotary shutter component 170a opens toward the shaft protrusion 172a that forms the rotation axis G, the protrusion 174 provided on the edge of the surface opposite to the shaft protrusion 172a, and the surface on which the protrusion 174 is installed. And a notch 176a corresponding to the protrusion 141 (see FIG. 14) of the optical connection component 110, and a protrusion 178 provided adjacent to the notch 176a.
  • the second rotary shutter component 170b is provided with a shaft protrusion 172b (see FIG.
  • the shaft protrusions 172a and 172b have functions similar to those of the shaft protrusions 35a and 35b of the shutter component 30, and recesses (bearings) 123a and 123b (see FIG. 10) formed on the inner surface of the outer housing 120. Mating. Accordingly, the shutter component 130 including the second rotary shutter components 170a and 170b can be rotated around the rotation axis G around the shaft protrusions 172a and 172b.
  • the projections 174 of the second rotary shutter parts 170a and 170b are arranged in the holes 166a and 166b of the first rotary shutter part 160, respectively.
  • a pair of protrusions 141 of the optical connection component 110 are arranged in the notches 168a and 168b of the first rotary shutter component 160, respectively, and further, the first notches 176a and 176b of the second rotary shutter component 170 are in the first notches 176a and 176b.
  • each support part 164a, 164b of the first rotary shutter component 160 is combined with the second rotary shutter component 170a, 170b above (outside), the area excluding both ends is reduced in thickness and the second rotary shutter component 170a. , 170b, the surface area excluding the shaft projections 172a and 172b serving as axes forms a flat surface together with the frame portions at both ends of the support portions 164a and 164b. Further, the frame portions at both ends suppress the displacement of the second rotary shutter components 170a and 170b in the YZ plane.
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a state where the first rotary shutter component 160 is mounted on the optical connection component 110.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a state where the second rotary shutter parts 170a and 170b are further attached to the configuration shown in FIG.
  • the first rotary shutter component 160 is placed on the optical connection component 110 so that the two protrusions 141 of the optical connection component 110 are positioned in the notches 168 a and 168 b of the first rotary shutter component 160. Installing. At this time, each protrusion 141 is disposed so as to be positioned in the rear hole 168c of each of the two holes of the notches 168a and 168b. Then, as shown in FIG. 14, second rotating shutter components 170a and 170b are further mounted outside the first rotating shutter component 160 mounted on the optical connecting component 110, respectively.
  • the projections 174 of the second rotary shutter components 170a and 170b are positioned in the holes 166a and 166b of the first rotary shutter component 160 and are positioned in the notches 168a and 168b of the first rotary shutter component 160.
  • Each protrusion 141 partially protruding from the upper part is disposed so as to be positioned in the notches 176a and 176b of the second rotary shutter parts 170a and 170b.
  • the protrusions 178 of the second rotary shutter parts 170a and 170b are housed in the notches 168a and 168b of the first rotary shutter part 160, respectively.
  • FIG. 15 is a schematic plan view showing the operations of the optical connecting component 110, the first rotating shutter component 160, and the second rotating shutter component 170a when the shutter component is opened and closed.
  • 15A shows the closed state of the shutter component with the second rotary shutter component 170a omitted
  • FIG. 15B shows the closed state of the shutter component when the second rotary shutter component 170a is mounted.
  • C part shows a state immediately after the second rotary shutter part 170a is omitted and the shutter part is shifted to the open state
  • (d) part shows a shutter when the second rotary shutter part 170a is mounted.
  • the state immediately after a part transfers to an open state is shown.
  • the operation on the second rotating shutter component 170b side is the same as that shown in FIG.
  • the protrusion 141 is formed in the hole 168c behind the notch 168a of the first rotary shutter part 160 and the second rotary shutter part 170a. It is located in the notch 176a. Further, the protrusion 174 of the second rotary shutter component 170 a is located on the end portion side away from the shutter portion 162 in the hole 166 a of the first rotary shutter component 160. Subsequently, when the optical connecting component 110 is moved forward in the Z direction (connection method) with respect to the outer housing 120, the force is moved to move forward with respect to the second rotary shutter component 170 a having the shaft protrusion 172 a. Will be added.
  • the second rotary shutter component 170a since the second rotary shutter component 170a is fitted in a state in which the shaft protrusion 172a is rotatable to the outer housing 120, the second rotary shutter component 170a has a portion (c) and a portion (d) in FIG. As shown in the figure, the second rotating shutter component 170a is slightly rotated by being converted into a counterclockwise rotating force. By the slight rotation of the second rotary shutter component 170a, the projection 174 slides in the hole 166a in an obliquely forward direction while transmitting the force of the rotation operation to the hole 166a of the first rotary shutter component 160 ( To move). By this movement, the first rotary shutter component 160 slightly moves (retreats) backward in the Z direction (connection direction). By this movement, the first rotary shutter component 160 is separated from the seal member 151. (See also part (a) of FIG. 16 and part (b) of FIG. 16).
  • the protrusion 141 moves further in the notch 168a of the first rotary shutter component 160 and the notch 176a of the second rotary shutter component 170a further forward in the Z direction.
  • the first rotary shutter component 160 and the second rotary shutter component 170a of the shutter component 130 are integrally rotated counterclockwise ((c in FIG. 16). )
  • the second rotary shutter component 170b which is symmetrical with the second rotary shutter component 170a, also moves and rotates in the same manner as described above.
  • the shutter portion 162 is shifted to the open state so as to be positioned along the curved surface of the outer housing 120, and the front end surface 112a of the ferrule 112 protrudes forward from the opening 121 in the Z direction.
  • the protrusion 141 corresponds to the protrusion 41
  • the notches 168a and 168b and the notches 176a and 176b correspond to the notch 42
  • the protrusion 141, the notches 168a and 168b, and the notch 176a correspond to the notch 42
  • 17 (a) to 17 (e) are perspective views showing a state in which the optical connector 1B shifts from the closed state to the open state, from the (a) portion to the (b) portion in FIG.
  • the movement of the shutter component 130 once retracted and then the shutter component 130 is rotated about the rotation axis G and opened is shown in FIGS. 17 (c) to 17 (e). .
  • Parts (f) to (j) of FIG. 17 are perspective views showing a state where such an optical connector 1B shifts from the open state to the closed state, from the (f) part to the (i) part of FIG.
  • the shutter component 130 rotates around the rotation axis G and moves toward the closed state, and then the shutter component 130 slightly advances in the Z-axis direction from (i) to (j) in FIG. Thus, the movement of coming into contact with the seal member 151 and closing is shown.
  • the protrusion 141 in the second embodiment corresponds to the protrusion 41, in one example, the distance in the Z direction between the light incident / exit end surface 10a provided on the front end surface 112a of the ferrule 112 and the protrusion 141 is 20 mm or less. There may be. Thereby, the length of the optical connector 1B in the Z direction can be reduced, and the optical connector 1B can be miniaturized.
  • the same effects as the optical connector 1A according to the first embodiment can be obtained, and the shutter component 130 can be rotated around the rotation axis.
  • the first rotary shutter component 160 and the shutter 162 are moved from the closed state to the open state, and the first rotary shutter component 160 is moved rearward in the connection direction before the first rotary shutter component 160 is rotated about the rotation axis.
  • Second rotating shutter parts 170a and 170b to be moved to the position.
  • the first rotary shutter part 160 having the shutter part 162 is temporarily retracted backward in the connection direction before the shutter part 162 rotates, and the shutter in the contact area with the seal member 151 when the shutter part 130 rotates. It is possible to suppress the dust adhering to the portion 162 (for example, the surface thereof) from being removed and adhering to the ferrule end face or the like during the fitting operation with another connector.
  • the second rotary shutter parts 170a and 170b are used when the shutter 162 is shifted from the open state to the closed state, and after the first rotary shutter part 160 is rotated about the rotation axis, the first rotary shutter part 160 is moved. It can also be moved forward in the connecting direction. Thereby, the dust adhering to the shutter part 162 is removed in the contact area with the seal member 151, and the dust is prevented from adhering to the inside of the connector such as the ferrule end surface when the optical connector 1B returns to the sealed state. be able to.
  • the second rotary shutter parts 170a and 170b can move the first rotary shutter part 160 forward or backward along the connection direction in conjunction with the movement along the connection direction of the outer housing 120 with respect to the optical connection part 110. . Accordingly, the first rotary shutter component 160 of the shutter component 130 can be moved without performing an operation different from the movement of the outer housing 120, and the operation of the optical connector 1B is facilitated.
  • the second rotary shutter parts 170a and 170b have a structure for converting linear movement along the connection direction of the outer housing 120 into a rotation operation, and the first rotary shutter part 160 is connected in the connection direction by the operation conversion by the structure. Are moved slightly forward or backward along the line. As a result, it is possible to more reliably realize that the dust attached to the shutter unit 162 does not adhere to the ferrule end face or the like.
  • the second rotary shutter parts 170a and 170b are provided on the surface opposite to the shaft protrusions 172a and 172b (shaft) attached to the recesses 123a and 123b of the outer housing 120 in a rotatable state, and the shaft protrusions 172a and 172b.
  • the projection 174 and notches 176a and 176b corresponding to the projection 141 of the optical connection component 110, and the first rotary shutter component 160 corresponds to the projection 174 of the second rotary shutter components 170a and 170b and has a connection direction.
  • Long hole-shaped holes 166a and 166b that extend at an angle with respect to the projections 141 and notches 168a and 168b corresponding to the projections 141 of the optical connection component 110, and the projections 141 of the optical connection component 110 are the first rotary shutter component 160.
  • Second rotating shutter part 170a, the protrusions 174 of 170b is first rotating shutter part 160 holes 166a, are located in 166b.
  • the distance between the light incident / exit end face 10a and the protrusion 141 in the Z direction may be 20 mm or less. Thereby, the length of the optical connector 1B in the Z direction can be reduced, and the optical connector 1B can be miniaturized.
  • the optical connection component 110 includes a ferrule 112 having a light incident / exit end face 10a on the front side in the connection direction, and an inner housing 114 that covers and holds the ferrule 112.
  • the optical connector 1B may further include a seal member 153 that contacts both the ferrule 112 and the inner housing 114 at the rear in the connection direction. Thereby, it is possible to prevent dust from entering from the rear of the ferrule 112 on the front end surface 112a side of the ferrule 112 provided with the light incident / exit end surface 10a.
  • optical connector according to a third embodiment of the present invention has the same basic configuration and operation in terms of improving dustproof performance as the optical connector 1B of the second embodiment, but the shutter component can be rotated or moved straight more smoothly. The difference is that a guide structure that can be used is further provided.
  • the optical connector according to the third embodiment can also have the same optical connection structure as that of the first embodiment.
  • FIG. 18 is a perspective view of the optical connector according to the third embodiment, showing a state where the shutter is closed.
  • FIG. 19 is a perspective view of the optical connector according to the third embodiment, showing a state in which the shutter is opened and the light incident / exit end face of the ferrule protrudes.
  • an optical connection component 210 that holds the tape core T is inserted from the rear in the connection direction (Z direction) of the rectangular outer housing 220.
  • a shutter component 230 In front of the outer housing 220 in the connecting direction, a shutter component 230 having a shutter portion 262 for preventing dust from entering the inside and a seal member 251 are provided.
  • the outer housing 220 is slidable in the connecting direction with respect to the optical connecting component 210, and as shown in FIG. By sliding, the ferrule 212 (light incident / exit end face 10a) of the optical connection component 210 and the inner housing 214 protrude from the opening 221 of the outer housing 220 to the outside.
  • the optical connector 1C shown in FIG. 19 is provided with a pair of guide pin holes 216 into which pins of the optical connector to be connected are introduced. Note that the optical connector 1C may be configured to include guide pins as in the second embodiment.
  • FIG. 20 is a cutaway perspective view showing the structure of the optical connector 1C, and shows a cutaway section along the YZ plane.
  • FIG. 21 is another cutaway perspective view showing the structure of the optical connector 1C, and shows a cutout section along the XZ plane.
  • the optical connector 1C is similar to the optical connector 1B in that the optical connection component 210, the outer housing 220 (first member), the shutter component 230 (second member), and the seal A member 251 (first seal portion), a seal member 252 (second seal portion), and a seal member 253 (third seal portion) are provided.
  • the optical connection component 210 includes a ferrule 212, an inner housing 214, and a coil spring 218 disposed behind the inner housing 214.
  • the optical connection component 210 may have a pair of guide pins as in the second embodiment, but may not have a guide pin.
  • the ferrule 212 and the inner housing 214 have substantially the same configuration and function as the ferrule 112 and the inner housing 114.
  • a tape core T having a plurality of optical fibers F is inserted from the fiber inlet 212c, and each optical fiber F is held by a holding hole formed toward the front end face 212a. That is, the tape core T is held by the ferrule 212.
  • the outer housing 220 has an opening 221 (first opening) at one end in the connecting direction (Z direction) and an opening 222 (second opening) at the other end.
  • the outer housing 220 is slidable (movable) along the connecting direction with respect to the optical connecting component 210.
  • a spring 217 is provided between the optical connection component 210 and the outer housing 220. When the outer housing 220 is slid rearward in the connection direction with respect to the optical connection component 210, the spring 217 automatically sets the spring 217 to the initial position. It is configured to be able to return.
  • Other configurations of the outer housing 220 are substantially the same as those of the outer housing 120.
  • the shutter part 230 is the same as the shutter part 130 in that the shutter part 262 is opened and closed by rotating around the shaft protrusions 272a and 272b fitted into the recesses 223a and 223b (bearings) of the outer housing 220, respectively. It is.
  • the shutter component 230 includes two types of components, a first rotating shutter component 260 (first rotating component) and second rotating shutter components 270a and 270b (second rotating component). Since the shutter component 230 is composed of these two types of components, as in the second embodiment, the shutter component 262 (first rotating shutter component) is moved when the shutter unit 262 shifts from the closed state to the open state.
  • the first rotary shutter component 260 is slightly moved (retracted) backward in the Z direction by the second rotary shutter components 270a and 270b.
  • the shutter component 230 when the shutter portion 262 is shifted from the open state to the closed state, the shutter component 230 (first rotation shutter component 260) is rotated around the rotation axis G and then the first rotation shutter.
  • the component 260 is slightly moved (advanced) forward in the Z direction by the second rotary shutter components 270a and 270b, and the shutter component 230 is pressed against the seal member 251 to shift to the closed state.
  • the seal member 251 is a member that closes the gap between the shutter component 230 and the opening 221.
  • the seal member 252 is provided between the optical connection component 210 and the outer housing 220 (in the example illustrated, the outer groove of the optical connection component 210), and on the opening 222 side, the gap between the optical connection component 210 and the outer housing 220 is provided. Is closed all around.
  • the seal member 252 may be provided on the outer housing 220 side.
  • the seal member 253 closes the gap between the rear portion of the ferrule 212 and the inner housing 214, and prevents dust from the rear of the ferrule 212 from entering the front end surface 212a side of the ferrule 212 provided with the light incident / exit end surface 10a.
  • FIG. 22 is a perspective view showing the appearance of the first rotary shutter component and the second rotary shutter component of the optical connector.
  • the first rotary shutter component 260 includes a shutter part 262 having the same function and shape as the shutter part 162, and the X direction of the shutter part 262 (the height direction of FIG. 22). And support portions 264a and 264b provided at both ends. Each support part 264a, 264b has a plate shape extending along the YZ plane.
  • the first rotary shutter component 260 further includes projections 265a and 265b (see FIG. 21) on the shutter unit 262 side, projections 266a and 266b provided on the end side away from the shutter unit 262, and projections 266a and 266b.
  • each of the second rotary shutter components 270a and 270b has a substantially disk shape and a surface-contrast shape based on the YZ plane.
  • Each of the second rotary shutter components 270a and 270b includes shaft protrusions 272a and 272b (see FIG. 21) that form a rotation axis G, and notches 275a and 275b (see FIG. 21) that are located on the shutter portion 262 side and correspond to the protrusions 265a and 265b. 21), notches 276a and 276b corresponding to the protrusions 266a and 266b, and notches 277a and 277b provided at positions corresponding to the notches 267a and 267b, respectively.
  • the shaft protrusions 272a and 272b are fitted into recesses (bearings) 223a and 223b (see FIG. 21) formed on the inner surface of the outer housing 220. Accordingly, the shutter component 230 including the second rotary shutter components 270a and 270b can be rotated around the rotation axis G about the shaft protrusions 272a and 272b.
  • the projections 265a, 265b and the projections 266a, 266b of the first rotary shutter component 260 are notches of the second rotary shutter components 270a, 270b. 275a and 275b, and notches 276a and 276b, respectively.
  • pressing portions 278a and 278b are provided on the back surfaces of the second rotary shutter components 270a and 270b.
  • the holding portions 278a and 278b are provided together with the projections 265a and 265b and the projections 266a and 266b accommodated in the notches.
  • the positional deviation of the rotary shutter components 270a and 270b in the XY plane is prevented.
  • the protrusions 241 of the optical connection component 210 are accommodated in the notches 267a and 267b of the first rotary shutter component 260 and the recesses 277a and 277b of the second rotary shutter components 270a and 270b.
  • the notches 267a and 267b and the recesses 277a and 277b are different in size (a step is formed), and the housed projections 241 come into contact with each other. The order is different.
  • FIG. 23 is a perspective view showing the internal structure of the optical connector with the shutter closed.
  • FIG. 24 is a perspective view showing the internal structure of the optical connector with the shutter opened.
  • a pair of upper and lower projections 241 (interlocking projections) of the optical connection component 210 are positioned in the notches 267a and 267b of the first rotary shutter component 260.
  • the first rotary shutter component 260 is mounted on the optical connection component 210.
  • each projection 241 is arranged slightly rearward on the side surface side substantially along the connection direction among the two side surfaces of the notches 267a and 267b.
  • the second rotary shutter components 270a and 270b are further mounted outside the first rotary shutter component 260 mounted on the optical connecting component 210, respectively.
  • the protrusions 265a and 265b and the protrusions 266a and 266b of the first rotary shutter component 260 are disposed so as to be positioned in the notches 275a and 275b and the notches 276a and 276b of the second rotary shutter component 270a and 270b. (See also part (b) of FIG. 22). Further, portions of the pair of protrusions 241 of the optical connection component 210 that protrude from the notches 267a and 267b of the first rotary shutter component 260 are accommodated in the recesses 277a and 277b of the second rotary shutter components 270a and 270b.
  • the interlocking mechanism 240 arranged in this manner, when the optical connecting component 210 moves relatively forward with respect to the shutter component 230 pivotally supported on the outer housing 220, a pair of the optical connecting components 210 is first moved.
  • the protrusion 241 moves forward in the connection direction through the notches 267a and 267b and the recesses 277a and 277b.
  • the front side surface of the recesses 277a and 277b is located closer to the protrusion 241 (rear side in the connection direction) than the front side surface of the notches 267a and 267b (part (b) in FIG. 22).
  • each protrusion 241 is in contact with the front side surface of the recesses 277a and 277b of the second rotary shutter components 270a and 270b, and the second rotary shutter components 270a and 270b are slightly rotated about the rotation axis G.
  • the projections 265a and 265b of the first rotary shutter component 260 housed in the notches 275a and 275b of the second rotary shutter components 270a and 270b slide in the notches 275a and 275b. It is moved to the center side ends of 275a and 275b.
  • the first rotary shutter component 260 is slightly moved (retracted) backward in the connection direction, like the first rotary shutter component 160 of the second embodiment. By this movement, the first rotary shutter component 260 is separated from the seal member 251.
  • the pair of protrusions 241 further move in the notches 267a and 267b of the first rotating shutter component 260 and the recesses 277a and 277b of the second rotating shutter components 270a and 270b.
  • the first rotary shutter component 260 and the second rotary shutter components 270a, 270b of the shutter component 230 are integrally rotated counterclockwise. 24. As shown in FIG. 24, this rotation causes the shutter portion 262 to move to the open state so as to be positioned along the curved surface of the outer housing 220, and the front end surface 212a of the ferrule 212 is moved from the opening 221. Projects forward in the connecting direction.
  • FIG. 24 (a) shows the internal structure in which the shutter component 230 is thus opened
  • FIG. 24 (b) shows a state in which the second rotary shutter components 270a and 270b are omitted from the (a) portion. Is shown.
  • the shutter component 230 shifts from the open state to the closed state, an operation opposite to the above-described movement is performed as in the second embodiment.
  • FIG. 25 is a perspective view showing the internal structure of the outer housing 220 of the optical connector 1C.
  • FIG. 26 is a partially cutaway perspective view showing a state in which the guide mechanism 280 guides the operations of the first rotary shutter component 260 and the second rotary shutter component 270a when the shutter component 230 is opened and closed.
  • a part of the upper wall of the outer housing 220 is cut out in the horizontal direction to show the internal structure.
  • the second rotary shutter component 270b side has a similar configuration and operates in the same manner.
  • the protrusions of the first rotary shutter component 260 responsible for the opening / closing operation of the shutter component 230 are formed on the upper and lower inner walls 225 of the outer housing 220 (opposing in the X direction).
  • a step 224 is provided to guide 265a, 265b, 266a, 266b.
  • the step 224 has a linear first step 224a that guides the movement (retreat and advance) along the connection direction of the protrusions 265a and 265b, and a curved shape that guides the rotation of the protrusion 265 around the rotation axis G.
  • the first rotary shutter component 260 has a projection 265a that is in contact with the base end of the first step 224a and a projection 266a (266b) that is a fourth step in the closed state. It arrange
  • the second rotary shutter component 270a (270b) is rotated by the forward movement of the projection 241 of the interlocking mechanism 240 in the connection direction, and as described above, the first rotary shutter The component 260 is moved slightly backward in the connecting direction.
  • the first step 224a of the guide mechanism 280 guides the movement of the projection 265a (265b) of the first rotary shutter component 260
  • the fourth step 224d is the projection 266a (266b of the first rotary shutter component 260).
  • the notches 267a and 267b and the recesses 277a and 277b in which the protrusions 241 of the interlocking mechanism 240 are housed are different in size and a step is formed between them.
  • the shutter component 230 may be staggered.
  • the first rotary shutter component 260 can be linearly moved rearward in the connecting direction more reliably as shown in FIG.
  • the shutter component 230 once retracted along the connecting direction is further guided by the projection 265a (265b) of the first rotary shutter component 260 by the second step portion 224b and the third step portion 224c, so that the rotation axis The rotation around G can be performed more reliably, and the shutter portion 262 can be reliably opened.
  • the guide mechanism 280 here includes a step 224 (224a to 224d) and protrusions 265a, 265b, 266a, 266b guided by the step 224.
  • the operation guide when the shutter component 230 changes from the closed state to the open state has been described.
  • the guide mechanism 280 also provides the same guide for the operation when the shutter component 230 changes from the open state to the closed state. As a result, the shutter component 230 can be closed more reliably.
  • the optical connector 1C according to the third embodiment can achieve the same operational effects as the optical connector 1A according to the first embodiment and the optical connector 1B according to the second embodiment.
  • the optical connector 1C further includes a guide mechanism 280 that guides the rotational movement around the movement axis G and the movement movement along the connection direction. Therefore, according to the optical connector 1C, along the rotational movement or connection direction of the shutter component 230. During the movement, the shutter component 230 having the shutter portion 262 can be smoothly operated without the posture of the shutter component 230 being swayed.
  • the step 224 is provided on the inner wall of the outer housing 220, and the protrusions 265 a, 265 b, 266 a, 266 b are provided on the first rotary shutter component 260 of the shutter component 230.
  • the step 224 of the guide mechanism 280 and the protrusions 265a, 265b, 266a, 266b can be provided on the optical connector 1C relatively easily by a normal molding method.
  • the step 224 may be provided on the shutter component 230 and the protrusions 265a, 265b, 266a, and 266b may be provided on the inner wall of the outer housing 220 by other methods.
  • one of the structures of the guide mechanism 280 is formed in a step shape in consideration of the molding method and the like. Instead, a guide groove having a similar locus is provided, and the guide groove is used for the guide mechanism. The operation of the other projections 265a, 265b, 266a, 266b may be guided. In this case, since the guides such as the protrusions 265a are more reliably performed, the opening / closing operation of the shutter portion 262 can be performed more smoothly.
  • the guide mechanism 280 guides both the movement of the shutter component 230 around the rotation axis G and the movement along the connection direction, but either one of the movements is guided. You may do.
  • the optical connector and the optical connection structure according to the present invention are not limited to the above-described embodiments, and various other modifications are possible.
  • the shape of the outer surface of the shutter portion is a convex curved surface that swells away from the rotation axis G, but the outer surface shape of the shutter portion may be other shapes such as flat.
  • the distance D1 between the outer surface at one end of the shutter portion and the rotation axis G is longer than the distance D2 between the outer surface at one end of the shutter portion and the rotation shaft G.
  • D2 may be equal to each other.
  • the interlocking mechanism has a protrusion and a notch
  • the interlocking mechanism is configured to rotate the shutter component in conjunction with the movement of the outer housing relative to the optical connecting component in the Z direction. If so, various other configurations can be applied.
  • the shutter portion has a light shielding function. However, the shutter portion may transmit light only for dust prevention purposes.
  • the configuration of a single optical connector has been described.
  • the configuration of the optical connector according to the first to third embodiments described above is used as each connector section, and multiple connectors are connected to each other.
  • the present invention may be applied to an optical connector.
  • these connector portions may be arranged in order in a direction orthogonal to the connection direction and the axial direction and connected to each other.
  • each connector portion has an individual shutter portion can be adopted, but the overall configuration may be simplified by providing a common shutter portion.
  • the plurality of connector portions may be configured to be aligned in the connecting direction and arranged in the axial direction and connected to each other, and in addition, arranged in a direction orthogonal to the connecting direction and the axial direction.
  • the structure may be two-dimensionally connected.
  • the present invention is not limited to this, and a modification in which a part of the configuration of each embodiment is applied to the other embodiments. Examples can also be included.
  • Second opening opening (second opening), 23a, 23b, 123a, 123b, 223a, 223b ... Recess (bearing), 30, 130, 230 ...
  • Shutter component second member
  • Shutter part 34a, 34b, 164a, 164b, 264a, 264b ...
  • Support part 35a, 35b, 172a, 172b, 272a, 272b ...
  • Shaft protrusion 41, 141, 174, 241, 265a, 265b, 266a, 266b ... Projection, 40, 140, 240 ...
  • interlocking mechanism 42, 168a, 168b, 176a, 176b, 267a, 267b, 275a, 275b, 276a, 276b ... notch, 51, 151, 251 ... seal member (first seal member) , 52, 152, 252 ... seal member (second seal member), 153, 253 ... seal member (third seal member), 160, 260 ... first rotary shutter component (second member), 166a, 166b ... hole, 170a, 170b, 270a, 270b... Second rotary shutter component (second member), 2 6 ... holes for guide pins, 224,224a ⁇ 224b ... step, 268a, 268b, 277a, 277b ... recess, 278a, 278b ... pressing portion, G ... pivot shaft.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
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  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

シャッタ部を有する光コネクタを開示する。光コネクタは、一又は複数の光ファイバを保持するように構成され、接続方向における一端に光入出射端面を有する光接続部品と、接続方向における一端及び他端に第1開口及び第2開口をそれぞれ含む筒形状を有し、第2開口から挿入された光接続部品に対して接続方向に移動可能である第1部材と、第1開口の開閉を行うシャッタ部を有し、接続方向と交差する回動軸周りに回動可能な状態で第1部材に取り付けられた第2部材と、第1開口の全周にわたって第1部材に接し、シャッタ部が閉状態であるときには第1開口の全周にわたってシャッタ部にも接する第1シール部材と、第1部材の全周にわたって光接続部品の外側面及び第1部材の内側面の双方に接する第2シール部材と、光接続部品に対する第1部材の接続方向に沿った移動に連動して、第2部材を回動させる連動機構と、を備える。

Description

光コネクタ、多連光コネクタ、及び光接続構造
 本発明は、光コネクタ、多連光コネクタ、及び光接続構造に関する。
 本出願は、2016年9月12日出願の日本出願第2016-177751号に基づく優先権、及び2017年3月30日出願の日本出願第2017-068689号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用する。
 特許文献1は、シャッタ付き光コネクタを開示する。この光コネクタは、コネクタハウジングの中央にシャッタユニットを組み込み、コネクタ穴内の被接続側光コネクタからの出射光を、シャッタユニットのシャッタ片によって遮光する。さらに、シャッタユニットを導電性の部材とすることにより、この光コネクタは、電磁波シールド性能を確保している。
 特許文献2は、シャッタ付き光コネクタプラグを開示する。この光コネクタプラグは、前部外周を覆うアウターカバーを備える。アウターカバーは、光コネクタアダプタに押圧されることにより光コネクタプラグの先端位置から後端位置へ後退移動可能とされている。アウターカバー内側には、閉蓋位置から開蓋位置へ揺動可能となるシャッタが設けられ、アウターカバーの前後移動に連動するラックアンドピニオン方式によりシャッタが自動的に開閉可能とされている。
特開2004-177417号公報 特開2011-170264号公報
 本開示の光コネクタは、一又は複数の光ファイバを保持するように構成され、接続方向における一端に光入出射端面を有する光接続部品と、接続方向における一端及び他端に第1開口及び第2開口をそれぞれ含む筒形状を有し、第2開口から挿入された光接続部品に対して接続方向に移動可能である第1部材と、第1開口の開閉を行うシャッタ部を有し、接続方向と交差する回動軸周りに回動可能な状態で第1部材に取り付けられた第2部材と、第1開口の全周にわたって第1部材に接し、シャッタ部が閉状態であるときには第1開口の全周にわたってシャッタ部にも接する第1シール部材と、光接続部品と第1部材との隙間に設けられ、第1部材の全周にわたって光接続部品の外側面及び第1部材の内側面の双方に接する第2シール部材と、光接続部品に対する第1部材の接続方向に沿った移動に連動して、第2部材を回動させる連動機構と、を備えている。光接続部品に対する第1部材の接続方向後方への移動により、光入出射端面が第1開口から接続方向前方に突出する。
 本開示の多連光コネクタは、それぞれが上記した光コネクタである複数のコネクタ部を備えている。複数のコネクタ部は、接続方向及び回動軸の両方と交差する方向に順に配列され、且つ、相互に連接されている。
 本開示の光接続構造は、上記した光コネクタである第1光コネクタ及び第2光コネクタを備えている。第1光コネクタと第2光コネクタとが接続方向に沿って互いに接続される際、第1光コネクタの第1シール部材と第2光コネクタの第1シール部材とが各第1開口の全周にわたって互いに当接し、該当接により生じる押圧力によって第1部材が光接続部品に対して接続方向の後方へ移動する。
図1は、第1実施形態に係る光コネクタの構造を示す切り欠き斜視図であって、YZ平面に沿う切欠断面を示している。 図2は、第1実施形態に係る光コネクタの構造を示す別の切り欠き斜視図であって、XZ平面に沿う切欠断面を示している。 図3は、第1実施形態に係る光コネクタのシャッタ部品の外観を示す斜視図である。 図4は、第1実施形態に係る光コネクタの連動機構の構成を説明するための斜視図であって、シャッタ部品が閉状態である場合を示している。 図5は、第1実施形態に係る光コネクタの連動機構の構成を説明するための斜視図であって、シャッタ部品が開状態である場合を示している。 図6は、第1実施形態に係る光コネクタのシール部材の外観を示す斜視図である。 図7は、第1実施形態に係る光コネクタの前端部を示す斜視図であって、シャッタ部が閉じた状態を示している。 図8は、第1実施形態に係る光コネクタの前端部を示す斜視図であって、シャッタ部が開いた状態を示している。 図9は、第2実施形態に係る光コネクタの構造を示す切り欠き斜視図であって、YZ平面に沿う切欠断面を示している。 図10は、第2実施形態に係る光コネクタの構造を示す別の切り欠き斜視図であって、XZ平面に沿う切欠断面を示している。 図11は、第2実施形態に係る光コネクタの第1回転シャッタ部品の外観を示す斜視図である。 図12は、第2実施形態に係る光コネクタの第2回転シャッタ部品を第1回転シャッタ部品に取り付けた際の外観を示す斜視図である。 図13は、第2実施形態に係る光コネクタの光接続部品に第1回転シャッタ部品を装着した状態を示す斜視図である。 図14は、図13に示す構成に更に第2回転シャッタ部品を装着した状態を示す斜視図である。 図15は、シャッタ部品が開閉する際の、光接続部品、第1回転シャッタ部品及び第2回転シャッタ部品の動作を示す模式的な平面図である。 図16は、シャッタ部品が開閉する際の、光接続部品、第1回転シャッタ部品及び第2回転シャッタ部品の動作を示す模式的な平面図である。 図17は、シャッタ部品が開閉する際の光コネクタを示す斜視図である。 図18は、第3実施形態に係る光コネクタの斜視図であって、シャッタが閉じた状態を示している。 図19は、第3実施形態に係る光コネクタの斜視図であって、シャッタが開いてフェルールの光入出射端面が突出している状態を示している。 図20は、第3実施形態に係る光コネクタの構造を示す切り欠き斜視図であって、YZ平面に沿う切欠断面を示している。 図21は、第3実施形態に係る光コネクタの構造を示す別の切り欠き斜視図であって、XZ平面に沿う切欠断面を示している。 図22は、第3実施形態に係る光コネクタの第1回転シャッタ部品及び第2回転シャッタ部品の外観を示す斜視図である。 図23は、第3実施形態に係る光コネクタのシャッタが閉じた状態の内部構造を示す斜視図である。 図24は、第3実施形態に係る光コネクタのシャッタが開いた状態の内部構造を示す斜視図である。 図25は、第3実施形態に係る光コネクタのアウターハウジングの内部構造を示す斜視図である。 図26は、シャッタ部品が開閉する際の第1回転シャッタ部品及び第2回転シャッタ部品の動作をガイド機構がガイドしている状態を示す一部切欠斜視図である。 図27は、変形例に係る多連光コネクタの斜視図であって、シャッタが閉じた状態を示している。 図28は、変形例に係る多連光コネクタの斜視図であって、シャッタが開いた状態を示している。
[本開示が解決しようとする課題]
 一般的な光コネクタでは、一方の光コネクタのフェルールの端面と、他方の光コネクタのフェルールの端面とが対向することにより、これらのフェルールに保持された光ファイバ同士が光学的に結合する。そのため、多くの場合に、フェルール端面はハウジング部材から露出した状態で配置される。従って、フェルール端面には塵又は埃といった異物が付着し易く、光コネクタの接続の際に異物を取り除く必要が生じる。特に、PC(Physical Contact)方式の光コネクタがフェルール端面に異物が付着した状態で接続されると、押圧力によってフェルール端面に異物が密着してしまう。密着した異物を取り除くためには接触式のクリーナを使用する必要があり、また、異物の密着を防ぐためには頻繁に清掃を行う必要がある。
 ここで、フェルール端面への異物の付着を抑制するために、フェルール端面を覆うシャッタを設けることが考えられる。例えば特許文献1,2に記載された光コネクタでは、遮光(アイセーフティ)のためのシャッタが設けられているが、防塵については全く考慮されていない。光コネクタのハウジング部品には、挿抜時の摺動のための隙間が多く存在し、単にシャッタを設けるのみでは防塵性能を満足することは難しい。
[本開示の効果]
 本開示による光コネクタ、多連光コネクタ、及び光接続構造によれば、防塵性能を高めることができる。
[本発明の実施形態の説明]
 最初に、本発明の実施形態の内容を列記して説明する。
 本発明の一実施形態に係る光コネクタは、一又は複数の光ファイバを保持するように構成され、接続方向における一端に光入出射端面を有する光接続部品と、接続方向における一端及び他端に第1開口及び第2開口をそれぞれ含む筒形状を有し、第2開口から挿入された光接続部品に対して接続方向に沿って移動可能である第1部材と、第1開口の開閉を行うシャッタ部を有し、接続方向と交差する回動軸周りに回動可能な状態で第1部材に取り付けられた第2部材と、第1開口の全周にわたって第1部材に接し、シャッタ部が閉状態であるときには第1開口の全周にわたってシャッタ部にも接する第1シール部材と、光接続部品と第1部材との隙間に設けられ、第1部材の全周にわたって光接続部品の外側面及び第1部材の内側面の双方に接する第2シール部材と、光接続部品に対する第1部材の接続方向に沿った移動に連動して、第2部材を回動させる連動機構と、を備える。光接続部品に対する第1部材の接続方向の後方への移動により、光入出射端面が第1開口から接続方向の前方に突出する。
 この光コネクタが非接続状態であるときには、第1部材が光接続部品の前部に位置し、シャッタ部が第1部材の第1開口を閉じる。このとき、第1シール部材が全周にわたって第1開口及びシャッタ部に接するので、第1部材の第1開口とシャッタ部との隙間が塞がれる。また、第2シール部材が第1部材の全周にわたって光接続部品の外側面及び第1部材の内側面の双方に接するので、光接続部品と第1部材との隙間も塞がれる。これにより、シャッタ部、第1部材、及び光接続部品によって画成される密閉された空間に光入出射端面(例えばフェルール端面)が位置することとなり、光入出射端面を異物から保護することができる。また、この光コネクタが接続される際には、例えば相手側光コネクタからの押圧力によって第1部材が光接続部品に対して接続方向の後方へ移動する。そして、第1部材の移動に連動することによりシャッタ部を含む第2部材が回動し、シャッタ部が閉状態から開状態へ移行する。同時に、光入出射端面が第1開口から接続方向の前方に突出する。これにより、光入出射端面が相手側光コネクタの光入出射端面と対向し、光結合することができる。このように、上記の光コネクタによれば、接続の際には光入出射端面を好適に露出させ、また非接続状態であるときには光入出射端面の周辺を密閉して防塵性能を高めることができる。
 上記の光コネクタにおいて、第2部材は、シャッタ部を有し、回動軸周りに回動可能な第1回転部品と、シャッタ部を閉状態から開状態に移行する際であって第1回転部品を回動軸周りに回動させる前に第1回転部品を接続方向後方に移動させる第2回転部品と、を有していてもよい。これにより、シャッタ部を有する第1回転部品が回動前に接続方向の後方に一度後退することになり、第2部材の回動の際に第1シール部との接触領域においてシャッタ部に付着した塵芥が取り除かれて他のコネクタとの嵌合動作の際にフェルール端面などに付着するといったことを抑制することができる。
 上記の光コネクタにおいて、第2回転部品は、シャッタ部を開状態から閉状態に移行する際であって第1回転部品を回動軸周りに回動させた後に第1回転部品を接続方向の前方に移動させるようにしてもよい。これにより、シャッタ部に付着した塵芥が第1シール部との接触領域において取り除かれ、光コネクタが密封状態に戻った際にフェルール端面などのコネクタ内部にこれら塵芥が付着するといったことを抑制することができる。
 上記の光コネクタにおいて、第2回転部品は、光接続部品に対する第1部材の接続方向に沿った移動に連動して第1回転部品を接続方向に沿って前方又は後方に移動させるようにしてもよい。これにより、第1部材の移動とは別の動作を行うことなく、第2部材の第1回転部品を移動させることができ、光コネクタの操作が容易となる。
 上記の光コネクタにおいて、第2回転部品は、第1部材の接続方向に沿った直線的な移動を回動動作に変換する構造を有し、当該構造による動作変換により第1回転部品を接続方向に沿って前方又は後方に移動させるようにしてもよい。これにより、シャッタ部に付着した塵芥がフェルール端面などに付着しないことをより確実に実現することができる。
 上記の光コネクタにおいて、第1回転部品は、第1突起及び第2突起と、光接続部品の連動突起に対応する穴又は切欠きと、を含んでもよく、第2回転部品は、第1部材の軸受けに回動自在な状態で取り付けられる軸突起と、第1突起に対応する第1穴又は第1切欠きと、第2突起に対応する第2穴又は第2切欠きと、光接続部品の連動突起に対応する第3穴又は第3切欠きと、を含んでもよい。更に、光接続部品の連動突起が第1回転部品の穴又は切欠き及び第2回転部品の第3穴又は第3切欠き内に位置してもよく、第1回転部品の第1突起が第2回転部品の第1穴又は第1切欠き内に位置してもよく、且つ、第1回転部品の第2突起が第2回転部品の第2穴又は第2切欠き内に位置してもよい。これにより、シャッタ部に付着した塵芥がフェルール端面などに付着しないことをより確実に実現することができる。なお、ここで用いる「穴」は、貫通穴又は有底の窪み(凹部)を含み、以下でも同様である。
 上記の光コネクタにおいて、第2回転部品は、第1部材の軸受けに回動自在な状態で取り付けられる軸突起と、軸突起とは逆側の面に設けられた第1突起及び第2突起と、光接続部品の連動突起に対応する穴又は切欠きと、を有してもよく、第1回転部品は、第2回転部品の第1突起に対応し且つ接続方向に対して傾斜して延びる長穴形状の第1穴又は第1切欠きと、第2回転部品の第2突起及び光接続部品の連動突起に対応する第2穴又は第2切欠きと、を有してもよい。更に、光接続部品の連動突起が第1回転部品の第2穴又は第2切欠き及び第2回転部品の穴又は切欠き内に位置してもよく、第2回転部品の第1突起が第1回転部品の第1穴又は第1切欠き内に位置していてもよく、かつ、第2回転部品の第2突起が第1回転部品の第2穴又は第2切欠き内に位置してもよい。これにより、シャッタ部に付着した塵芥がフェルール端面などに付着しないことをより確実に実現することができる。
 上記の光コネクタは、第2部材の回動軸周りの回動動作又は接続方向に沿った移動の少なくとも一方の動きをガイドするガイド機構を備えてもよい。このガイド機構は、第1部材及び第2部材の一方に設けられた段差又は溝と、第1部材及び第2部材の他方に設けられたガイド突起と、を有してもよく、段差又は溝がガイド突起の移動をガイドしてもよい。これにより、第2部材の回動動作又は接続方向に沿った移動の際に、シャッタ部を有する第2部材の姿勢ががたつくことなく第2部材の動作を行うことが可能となる。また、この構成において、段差又は溝が第1部材の内壁に設けられ、ガイド突起が第2部材に設けられていてもよい。この場合、ガイド機構の段差又は溝とガイド突起とを光コネクタに比較的容易に設けることができる。ただし、段差又は溝が第2部材に設けられ、ガイド突起が第1部材の内壁に設けられる構成であってもよい。
 上記の光コネクタにおいて、光接続部品は、光入出射端面を接続方向の前方に有するフェルールと、フェルールを覆って保持するインナーハウジングと、を有してもよい。光コネクタは、接続方向の後方においてフェルール及びインナーハウジングの双方に接する第3シール部材を更に備えてもよい。これにより、光入出射端面が設けられたフェルールの前端面側に、フェルール後方からの塵芥が入り込むのを防ぐことができる。
 上記の光コネクタにおいて、回動軸に垂直な断面におけるシャッタ部の外面の形状は、回動軸から離れる向きに膨らむ凸曲線状であってもよく、開方向側のシャッタ部の一端における外面と回動軸との距離は、閉方向側のシャッタ部の一端における外面と回動軸との距離よりも長くてもよい。これにより、第2部材が回動してシャッタ部が閉状態から開状態へ移行する際に、シャッタ部と第1シール部材とを早期に分離させ、回動の際の摩擦力を低減することができる。また、シャッタ部が開状態から閉状態へ移行する際においても、閉じる直前までシャッタ部と第1シール部材とが分離した状態を保つので、第1開口をより確実に密閉することができる。
 上記の光コネクタにおいて、連動機構は、光接続部品及び第2部材の一方に設けられた連動突起と、光接続部品及び第2部材の他方に設けられ、連動突起と係合する連動穴又は連動切欠きと、を有してもよい。この場合、第1部材が接続方向に移動すると、連動突起と連動穴又は連動切欠きとの係合による回動力が第2部材に生じる。従って、光接続部品に対する第1部材の接続方向の移動に連動して、第2部材を回動させて閉状態から開状態へ、若しくは開状態から閉状態へ好適に移行させることができる。
 上記の光コネクタにおいて、接続方向における光入出射端面と連動突起との距離は20mm以下であってもよい。これにより、接続方向における光コネクタの長さを小さくし、光コネクタを小型化することができる。
 上記の光コネクタにおいて、連動突起が光接続部品に設けられ、連動穴又は連動切欠きが第2部材に設けられてもよく、シャッタ部の閉状態における回動軸と連動突起との距離と、シャッタ部の開状態における回動軸と連動突起との距離とが等しくてもよい。これにより、接続方向における光コネクタの長さを小さくし、光コネクタを小型化することができる。
 上記の光コネクタにおいて、第2部材は、ポリオキシメチン(POM)、ナイロン、又は高密度ポリエチレン(HDPE)のうち少なくとも一つの材料を含んでもよい。発塵性がなく摺動性が良好なこれらの材料を第2部材が含むことによって、シャッタ部の開閉を滑らかに行うことができる。
 上記の光コネクタにおいて、波長800nm~1600nmの光に対するシャッタ部の透過率は0%~50%であってもよい。これにより、シャッタ部が光遮蔽機能を併せ持つことができ、アイセーフティ性能を高めることができる。
 上記の光コネクタにおいて、第2シール部材は光接続部品に固定されており、第1部材と第2シール部材とが互いに摺動してもよい。これにより、光コネクタの組み立てを容易に行うことができる。
 上記の光コネクタにおいて、第2シール部材は第1部材に固定されており、光接続部品と第2シール部材とが互いに摺動してもよい。これにより、防塵性をより高めることができる。
 本発明の一実施形態に係る多連光コネクタは、それぞれが上記何れかの光コネクタである複数のコネクタ部を備える。複数のコネクタ部は、接続方向及び回動軸の両方と交差する方向に順に配列され、相互に連接されている。このような構成の多連光コネクタによれば、フェルール等の端面への異物の付着を抑制しつつ、より多くの光ファイバを簡易な手段により光学的に結合させることができる。これに加え、この構成によれば、隣接するコネクタ部間の壁を省略又は統合したり、又は、各シャッタ部を統一したりすることで、装置の小型化を図ることも容易に行うことができる。なお、防塵性の観点からは、各コネクタ部が個別のシャッタ部を有する構成を採用することができるが、すべてのコネクタ部が一のシャッタ部を有する構成を採用してもよい。
 本発明の一実施形態に係る光接続構造は、上記何れかの光コネクタである第1光コネクタ及び第2光コネクタを備える。第1光コネクタと第2光コネクタとが接続方向に沿って互いに接続される際、第1光コネクタの第1シール部材と第2光コネクタの第1シール部材とが各第1開口の全周にわたって互いに当接し、該当接により生じる押圧力によって第1部材が光接続部品に対して接続方向の後方へ移動する。これにより、第1光コネクタと第2光コネクタとの接続の際に第1部材が光接続部品に対して接続方向の後方へ自動的に移動するので、シャッタ部を自動的に開状態とし、且つ光入出射端面を突出させることができる。また、光コネクタ同士が接続された状態においても、双方の第1シール部材によって光入出射端面の周辺を密閉して防塵性能を高めることができる。
 [本発明の実施形態の詳細]
 本発明の実施形態に係る光コネクタ及び光接続構造の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。以下の説明では、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。以下の説明において、各図には必要に応じてXYZ直交座標系が示されており、Z軸は接続方向に沿っている。
[第1実施形態]
 図1は、本発明の第1実施形態に係る光コネクタ1Aの構造を示す切り欠き斜視図であって、YZ平面に沿う切欠断面を示している。図2は、光コネクタ1Aの構造を示す別の切り欠き斜視図であって、XZ平面に沿う切欠断面を示している。図1及び図2に示されるように、本実施形態の光コネクタ1Aは、光接続部品10と、アウターハウジング20(第1部材)と、シャッタ部品30(第2部材)と、シール部材51(第1シール部材)と、シール部材52(第2シール部材)とを備えている。
 光接続部品10は、フェルール12と、インナーハウジング14と、コイルばね16と、を有する。更に、必要に応じて、光接続部品10は一対のガイドピン15a,15bを有してもよい。フェルール12は、複数の光ファイバを保持する部材である。フェルール12は、一の光ファイバを保持してもよい。フェルール12は、略直方体状の外観を有し、Z方向において互いに対向する前端面12a及び後端面12bを有する。後端面12bには、複数の光ファイバを一括して導入するための1つのファイバ導入口12cが形成されている。更に、ファイバ導入口12cから前端面12aにわたって、複数の光ファイバがそれぞれ挿通される複数のファイバ保持孔が形成されている。これらのファイバ保持孔は、ファイバ導入口12cから前端面12aに貫通しており、前端面12aに開口を有する。前端面12aにおける複数のファイバ保持孔の開口は、1次元状または2次元状に配列されている。
 フェルール12の前端面12aは、本実施形態における光入出射端面10aとなっている。すなわち、複数の光ファイバの端面はフェルール12の前端面12aにおいて露出し、前端面12aにて光の入射及び出射を行う。前端面12aは、接続相手側のフェルール12の前端面12aと対向し、一例では当接する。フェルール12は、例えば樹脂製である。
 一対のガイドピン15a,15bは、フェルール12に形成された一対のガイドピン挿入孔を貫通している。一対のガイドピン15a,15bの先端部は、フェルール12の前端面12aからZ方向前方に突出しており、接続相手側のフェルール12のガイドピン挿入孔に嵌合する。これにより、当該フェルール12と接続相手側のフェルール12とが互いに精度良く位置決めされる。一対のガイドピン15a,15bの後端部は、ガイドピンキーパ17に固定されている。ガイドピンキーパ17はフェルール12の後端面12bに当接している。ガイドピン15a,15bは、例えば金属製である。
 コイルばね16は、ガイドピンキーパ17の後端側に配置され、ガイドピンキーパ17をZ方向前方に付勢する。これにより、ガイドピンキーパ17を介してフェルール12にZ方向前方への付勢力が付与され、相手側のフェルール12に対する押圧力が生じる。
 インナーハウジング14は、フェルール12を覆って保持する部材である。インナーハウジング14は、角筒形状を有しており、その一方の開口にはフェルール12が収容され、固定されている。また、上述したガイドピンキーパ17及びコイルばね16は、インナーハウジング14内の空間に収容されている。インナーハウジング14は、例えば樹脂製である。
 アウターハウジング20は、角筒形状を有する部材である。アウターハウジング20は、Z方向の一端に開口21(第1開口)を有し、他端に開口22(第2開口)を有する。アウターハウジング20の開口22からは光接続部品10が挿入されており、アウターハウジング20は、光接続部品10に対してZ方向にスライド(移動)可能となっている。光接続部品10に対するアウターハウジング20のZ方向後方へのスライドにより、光入出射端面10aが開口21からZ方向前方に突出することができる。アウターハウジング20は、例えば樹脂製である。
 シャッタ部品30は、Z方向と交差する回動軸G周りに回動可能な状態でアウターハウジング20に取り付けられている。図3は、シャッタ部品30の外観を示す斜視図である。シャッタ部品30は、Z方向と交差する面内に拡がるシャッタ部32と、X方向におけるシャッタ部32の両端に設けられた支持部34a,34bとを有する。各支持部34a,34bは、YZ平面に沿って延びる板状を呈しており、それらの外側面には回動軸Gを成す軸突起35a,35b(図2を参照)が設けられている。軸突起35a,35bは、シャッタ部32に対してZ方向後方に設けられ、アウターハウジング20の内側面に形成された凹部23a,23b(軸受け、図2を参照)と嵌合する。これにより、シャッタ部品30は、軸突起35a,35bを軸として回動軸G周りに回動可能となっている。
 シャッタ部32は、開口21の開閉を行う。図3に示されるように、回動軸Gに垂直な断面(すなわちYZ断面)におけるシャッタ部32の外面の形状は、回動軸Gから離れる向きに膨らむ凸曲線状であり、図1に示されるように、シャッタ部32の外面の形状は、回動軸Gから離れる向きに膨らむ凸曲面状である。アウターハウジング20の開口21側の部分も同じ向きに膨らむ凸曲面状であり、シャッタ部品30が回動する際、シャッタ部32はアウターハウジング20の曲面に沿って移動する。
 また、図3に示されるように、開方向側のシャッタ部32の一端32aにおける外面と回動軸Gとの距離D1は、閉方向側のシャッタ部32の一端32bにおける外面と回動軸Gとの距離D2よりも長い。具体的には、シャッタ部32の外面と回動軸Gとの距離は、開方向側のシャッタ部32の一端32aから閉方向側のシャッタ部32の一端32bに近づくに従い、次第に短くなっている。
 シャッタ部品30は、例えば樹脂製であり、一例では、ポリオキシメチン(POM)、ナイロン、又は高密度ポリエチレン(HDPE)のうち少なくとも一つの材料を含んで構成される。シャッタ部32は、閉じた状態において光ファイバから出射される光を遮蔽する。このため、波長800nm~1600nmの光に対するシャッタ部32の透過率は、例えば0%~50%とされる。
 ここで、光コネクタ1Aは、連動機構を更に備える。連動機構は、光接続部品10に対するアウターハウジング20のZ方向後方への移動に連動して、シャッタ部品30を回動させて閉状態から開状態へ移行させる。図4及び図5は、本実施形態の連動機構40の構成を説明するための斜視図であって、光接続部品10及びシャッタ部品30が実線で示され、アウターハウジング20が仮想線で示されている。図4はシャッタ部品30が閉状態である場合を示しており、図5はシャッタ部品30が開状態である場合を示している。図4及び図5に示されるように、連動機構40は、突起41(連動突起)及び切欠き42(連動切欠き)を有する。切欠き42は、突起41と連動機構を構成できるようであれば、穴(連動穴)であってもよい。
 突起41は、光接続部品10及びシャッタ部品30の一方(図では光接続部品10)に設けられている。切欠き42は、光接続部品10及びシャッタ部品30の他方(図ではシャッタ部品30)に設けられている。切欠き42は、互いに直交する2つの面を有する。一方の面は、閉状態において突起41のZ方向前方に位置し、開状態において突起41に対しY方向の一方側(回動軸G側)に位置する。また、他方の面は、閉状態において突起41に対しY方向の一方側(回動軸G側)に位置し、開状態において突起41のZ方向後方に位置する。突起41及び切欠き42は、シャッタ部品30の回動軸G(軸突起35a,35b)に対してY方向にずれた位置に設けられ、アウターハウジング20が光接続部品10に対してZ方向にスライドする際、互いに係合する。具体的には、アウターハウジング20が光接続部品10に対してZ方向後方にスライドする際には、切欠き42の一方の面が突起41と当接してシャッタ部品30を回動させる。また、アウターハウジング20が光接続部品10に対してZ方向前方にスライドする際には、切欠き42の他方の面が突起41と当接してシャッタ部品30を回動させる。このようにして、シャッタ部品30に回動力が付与される。
 一例では、Z方向における光入出射端面10aと突起41との距離は例えば20mm以下である。また、シャッタ部32の閉状態(図4)における回動軸Gと突起41との距離D3と、シャッタ部32の開状態(図5)における回動軸Gと突起41との距離D4とは互いに等しい。
 図6は、シール部材51の外観を示す斜視図であって、シャッタ部品30と併せて示されている。図7及び図8は、光コネクタ1Aの前端部を示す斜視図である。図7はシャッタ部32が閉じた状態を示し、図8はシャッタ部32が開いた状態を示す。シール部材51は、シャッタ部品30と開口21との隙間を塞ぐために、例えばゴムといった弾性材料からなる環状の部材である。図6~図8に示されるように、シール部材51は、開口21の全周にわたってアウターハウジング20に隙間なく接している。更に、シール部材51は、シャッタ部32が閉状態であるときには、開口21の全周にわたってシャッタ部32にも隙間なく接する。一例では、シール部材51の一部がアウターハウジング20の開口21に嵌め込まれることにより、シール部材51がアウターハウジング20に固定されている。
 再び図1及び図2を参照する。シール部材52は、光接続部品10とアウターハウジング20との隙間に設けられている。シール部材52は、開口22側において、アウターハウジング20の全周にわたって光接続部品10の外側面及びアウターハウジング20の内側面の双方に接する。シール部材52は、例えばゴムといった弾性材料からなる環状の部材であって、一例ではシール部材51と同じ材料からなる。本実施形態では、シール部材52は光接続部品10に固定されている。具体的には、シール部材52はインナーハウジング14の外側面に形成された凹部に嵌まっており、シール部材52が有する弾性力によって該凹部に止まっている。そして、アウターハウジング20とシール部材52とが互いに摺動する。シール部材52は、アウターハウジング20に固定されてもよい。その場合、光接続部品10とシール部材52とが互いに摺動する。
 一対の光コネクタ1Aを備える光接続構造において、一方の光コネクタ(第1光コネクタ)及び他方の光コネクタ(第2光コネクタ)の双方に本実施形態の光コネクタ1Aが用いられる場合、これらの光コネクタ1Aが互いに接続される際には、双方で共有されるガイドピン15a,15bがいずれか一方に取り付けられるとともに、一方の光コネクタ1Aのシール部材51と他方の光コネクタ1Aのシール部材51とが、各開口21の全周にわたって互いに当接する。そして、該当接により生じる押圧力によってアウターハウジング20が光接続部品10に対してZ方向後方へ移動する。このとき、上述した連動機構40によってシャッタ部品30に回動力が付与され、シャッタ部32が開状態となる。同時に、フェルール12の前端面12aが開口21からZ方向前方に突出する(図8を参照)。
 以上に説明した本実施形態の光コネクタ1Aによって得られる作用効果について説明する。この光コネクタ1Aが非接続状態であるときには、アウターハウジング20が光接続部品10の前部に位置し、シャッタ部32がアウターハウジング20の開口21を閉じる。このとき、シール部材51が全周にわたって開口21及びシャッタ部32に接するので、シャッタ部32と開口21との隙間が塞がれる。また、シール部材52がアウターハウジング20の全周にわたって光接続部品10の外側面及びアウターハウジング20の内側面の双方に接するので、光接続部品10とアウターハウジング20との隙間も塞がれる。これにより、シャッタ部32、アウターハウジング20、及び光接続部品10によって画成される密閉された空間に光入出射端面10aが位置することとなる。従って、光入出射端面10aが外部に露出することを防ぎ、光入出射端面10aを異物から保護することができる。
 前述したように、この光コネクタ1Aが接続される際には、例えば相手側光コネクタからの押圧力によってアウターハウジング20が光接続部品10に対してZ方向後方へ移動する。そして、アウターハウジング20の移動に連動することによりシャッタ部品30が回動し、シャッタ部32が閉状態から開状態へ移行する。同時に、光入出射端面10aが開口21からZ方向前方に突出する。これにより、光入出射端面10aが相手側光コネクタの光入出射端面と対向し、光結合することができる。更に、光コネクタ1Aの接続を解除したときには、アウターハウジング20が光接続部品10に対してZ方向前方へ移動し、これに連動してシャッタ部品30が回動し、シャッタ部32が開状態から閉状態へ移行する。このように、本実施形態の光コネクタ1Aによれば、接続の際には光入出射端面10aを好適に露出させ、また非接続状態であるときには光入出射端面10aの周辺を密閉して防塵性能を高めることができる。
 シャッタ機構を備える従来の光コネクタにおいては、シャッタが開いた状態での大きなシャッタ収納スペースが必要となるので、光コネクタを小型化することが難しい。これに対し、光コネクタ1Aでは、シャッタ部品30自体の回動動作によりシャッタ部32の開閉が行われるので、開いた状態におけるシャッタ収納スペースを小さくすることができ、光コネクタの小型化が可能となる。
 光コネクタ1Aでは、回動軸Gに垂直な断面におけるシャッタ部32の外面の形状は、回動軸Gから離れる向きに膨らむ凸曲線状であってもよい。開方向側のシャッタ部32の一端における外面と回動軸Gとの距離D1は、閉方向側のシャッタ部32の一端における外面と回動軸Gとの距離D2よりも長くてもよい。これにより、シャッタ部品30が回動してシャッタ部32が閉状態から開状態へ移行する際に、シャッタ部32とシール部材51とを早期に分離させ、回動の際の摩擦力を低減することができる。また、シャッタ部32が開状態から閉状態へ移行する際においても、閉じる直前までシャッタ部32とシール部材51とが分離した状態を保つので、シャッタ部32がシール部材51を押さえるような形となり、開口21をより確実に密閉することができる。
 光コネクタ1Aの連動機構40は、光接続部品10及びシャッタ部品30の一方に設けられた突起41と、光接続部品10及びシャッタ部品30の他方に設けられ、突起41と係合する切欠き42と、を有してもよい。この場合、アウターハウジング20がZ方向に移動すると、突起41と切欠き42との係合による回動力がシャッタ部品30に生じる。従って、光接続部品10に対するアウターハウジング20のZ方向の移動に連動して、シャッタ部品30を回動させて閉状態から開状態へ、若しくは開状態から閉状態へ好適に移行させることができる。
 光コネクタ1Aでは、Z方向における光入出射端面10aと突起41との距離は20mm以下であってもよい。これにより、Z方向における光コネクタ1Aの長さを小さくし、光コネクタ1Aを小型化することができる。
 光コネクタ1Aでは、突起41が光接続部品10に設けられ、切欠き42がシャッタ部品30に設けられてもよい。この場合に、シャッタ部32の閉状態における回動軸Gと突起41との距離D3と、シャッタ部32の開状態における回動軸Gと突起41との距離D4とが等しくてもよい。これにより、Z方向における光コネクタ1Aの長さを小さくし、光コネクタ1Aを小型化することができる。
 光コネクタ1Aでは、シャッタ部品30は、POM、ナイロン、又はHDPEのうち少なくとも一つの材料を含んでもよい。発塵性がなく摺動性が良好なこれらの材料をシャッタ部品30が含むことによって、シャッタ部32の開閉を滑らかに行うことができる。
 光コネクタ1Aでは、波長800nm~1600nmの光に対するシャッタ部32の透過率は0%~50%であってもよい。これにより、シャッタ部32が光遮蔽機能を併せ持つことができ、アイセーフティ性能を高めることができる。
 光コネクタ1Aでは、シール部材52は光接続部品10に固定されており、アウターハウジング20とシール部材52とが互いに摺動してもよい。これにより、光コネクタ1Aの組み立てを容易に行うことができる。或いは、シール部材52はアウターハウジング20に固定されており、光接続部品10とシール部材52とが互いに摺動してもよい。これにより、防塵性をより高めることができる。
 本実施形態では、光接続構造において一方の光コネクタ1Aと他方の光コネクタ1Aとが互いに接続される際、一方の光コネクタ1Aのシール部材51と他方の光コネクタ1Aのシール部材51とが各開口21の全周にわたって互いに当接し、該当接により生じる押圧力によってアウターハウジング20が光接続部品10に対してZ方向後方へ移動してもよい。これにより、一方の光コネクタ1Aと他方の光コネクタ1Aとの接続の際にアウターハウジング20が光接続部品10に対してZ方向後方へ自動的に移動するので、シャッタ部32を自動的に開状態とし、且つ光入出射端面10aを突出させることができる。また、光コネクタ1A同士が接続された状態においても、双方のシール部材51によって光入出射端面10aの周辺を密閉して防塵性能を高めることができる。
[第2実施形態]
 次に、本発明の第2実施形態に係る光コネクタについて説明する。第2実施形態に係る光コネクタは、防塵性能を高める点での基本的な構成及び動作は第1実施形態の光コネクタ1Aと同様であるが、シャッタ部とシール部とが閉状態から開状態に移行する際及び開状態から閉状態に移行する際に、シャッタ部品による回動動作の前(閉状態から開状態に移行する場合)又は回動動作の後(開状態から閉状態に移行する場合)にシャッタ部品が直進動作を行う構成とし、更に防塵性能を高めている点で相違する。なお、第2実施形態に係る光コネクタも第1実施形態と同様な光接続構造とすることができる。
 図9は、第2実施形態に係る光コネクタの構造を示す切り欠き斜視図であって、YZ平面に沿う切欠断面を示している。図10は、第2実施形態に係る光コネクタの構造を示す別の切り欠き斜視図であって、XZ平面に沿う切欠断面を示している。図9及び図10に示されるように、光コネクタ1Bは、光コネクタ1Aと同様に、光接続部品110と、アウターハウジング120(第1部材)と、シャッタ部品130(第2部材)と、シール部材151(第1シール部)と、シール部材152(第2シール部)と、を備え、更にシール部材153(第3シール部)を備えている。
 光接続部品110は、フェルール112と、インナーハウジング114と、インナーハウジング114の後方に配置されるコイルばねとを有する。必要に応じて、光接続部品110は、一対のガイドピン115a,115bを有してもよい。フェルール112及びインナーハウジング114は、フェルール12及びインナーハウジング14と略同様の構成及び機能を有しているが、インナーハウジング114が接続方向(Z方向)に沿ってフェルール112の前端よりもやや前方まで延びるように構成されている点で一部相違している。ファイバ導入口112cからは複数の光ファイバFを有するテープ心線Tが挿入され、前端面112aに向かって形成される保持孔112dにより各光ファイバFが保持される。
 アウターハウジング120は、アウターハウジング20と同様に、Z方向(接続方向)の一端に開口121を有し、他端に開口122を有しており、光接続部品110に対してZ方向にスライド(移動)可能になっている。光接続部品110とアウターハウジング120との間にはスプリング117が設けられており、アウターハウジング120を光接続部品110に対してZ方向にスライドした場合に自動的に初期位置に復帰できる構成となっている。アウターハウジング120のその他の構成は、アウターハウジング20と略同様である。
 シャッタ部品130は、アウターハウジング120の凹部123a,123b(軸受け)に嵌合する軸突起172a、172bを軸として回動動作を行ってシャッタ部162の開閉動作を行う点ではシャッタ部品30と同じであるが、第1回転シャッタ部品(第1回転部品)160と第2回転シャッタ部品(第2回転部品)170a,170bとの2種類の部品から構成されている点で相違している。シャッタ部品130では、これら2種類の部品から構成されることで、シャッタ部162を閉状態から開状態に移行する際であってシャッタ部品130(第1回転シャッタ部品160)を回動軸周りに回動させる前に第1回転シャッタ部品160を第2回転シャッタ部品170a,170bによりZ方向の後方に僅かに移動(後退)させる。また、シャッタ部品130では、シャッタ部162を開状態から閉状態に移行する際であってシャッタ部品130(第1回転シャッタ部品160)を回動軸周りに回動させた後に第1回転シャッタ部品160を第2回転シャッタ部品170a,170bによりZ方向の前方に僅かに移動(前進)させて、シャッタ部品130をシール部材151に押し付けて閉状態に移行させる。
 シール部材151は、シール部材51と同様に、シャッタ部品130と開口121との隙間を塞ぐ部材である。シール部材152は、シール部材52と同様に、光接続部品110とアウターハウジング120との間(図の例では、光接続部品110の外溝)に設けられ、開口122側において、光接続部品110とアウターハウジング120との隙間を全周にわたって塞ぐ。シール部材152は、アウターハウジング120側に設けられていてもよい。シール部材153は、フェルール112の後方部とフェルール112を覆って保持するインナーハウジング114との隙間を塞ぎ、光入出射端面10aが設けられたフェルール112の前端面112a側に、フェルール112後方からの塵芥が入り込むのを防ぐ。
 次に、図11及び図12を参照して、シャッタ部品130を構成する第1回転シャッタ部品160及び第2回転シャッタ部品170a,170bをより詳細に説明する。図11は、第1回転シャッタ部品を示す斜視図である。図12は、光コネクタの第2回転シャッタ部品を第1回転シャッタ部品に取り付けた際の外観を示す斜視図である。
 図11に示すように、第1回転シャッタ部品160は、シャッタ部32と同様のシャッタ部162と、シャッタ部162のX方向(図11の高さ方向)における両端に設けられた支持部164a,164bとを有する。各支持部164a,164bは、YZ平面に沿って延びる板状を呈しており、シャッタ部162側の穴166a,166bと、シャッタ部162から離れた端部側に設けられた切欠き168a,168bとが設けられている。穴166a,166bは、Z方向(接続方向)に対して傾斜する方向に延びる長穴形状を呈している。切欠き168a,168bは、略円形を成す2つの穴が繋がると共に支持部164a,164bの側部に向けて切り欠かれた形状を呈している。
 図12に示すように、第2回転シャッタ部品170a,170bそれぞれは、略円板形状を呈し、YZ平面を基準とした面対照な形状となっている。第2回転シャッタ部品170aは、回動軸Gを成す軸突起172aと、軸突起172aとは逆側の面の縁に設けられた突起174と、突起174が設置された面に向けて開口し、光接続部品110の突起141(図14参照)に対応する切欠き176aと、切欠き176aに隣接して設けられる突起178とを有する。第2回転シャッタ部品170bは、同様に、回動軸Gを成す軸突起172b(図10参照)と、軸突起172bとは逆側の面の縁に設けられた突起174と、突起174が設置された面に向けて開口し、光接続部品110の突起141(図14参照)に対応する切欠き176bと、切欠き176bに隣接して設けられる突起178とを有する。軸突起172a,172bは、シャッタ部品30の軸突起35a,35bと同様の機能を有しており、アウターハウジング120の内側面に形成された凹部(軸受け)123a,123b(図10を参照)と嵌合する。これにより、第2回転シャッタ部品170a,170bを含むシャッタ部品130は、軸突起172a,172bを軸として回動軸G周りに回動可能となっている。
 第1回転シャッタ部品160に第2回転シャッタ部品170a,170bを組み合わせた場合、第1回転シャッタ部品160の穴166a,166bには、第2回転シャッタ部品170a,170bの各突起174がそれぞれ配置される。また、第1回転シャッタ部品160の切欠き168a,168bには、光接続部品110の一対の突起141がそれぞれ配置され、更に、第2回転シャッタ部品170の切欠き176a,176bには、第1回転シャッタ部品160の切欠き168a,168bに配置された突起141のうち切欠き168a,168bから突出した部分が配置される。突起178は、切欠き168a,168bにそれぞれ収納される。第1回転シャッタ部品160の各支持部164a,164bは、第2回転シャッタ部品170a,170bがその上(外側)に組み合わされることから、両端を除く領域が薄型化されて第2回転シャッタ部品170a,170bの外面のうち軸となる軸突起172a,172bを除く面領域が支持部164a,164bの両端の枠部と共に平坦な面を形成する。また、これら両端の枠部により、第2回転シャッタ部品170a,170bのYZ平面における位置ずれを抑制する。
 次に、シャッタ部品130の第1回転シャッタ部品160と第2回転シャッタ部品170a,170bとを光接続部品110に組み合わせた形態について図13及び図14を参照して説明する。図13は、光接続部品110に第1回転シャッタ部品160を装着した状態を示す斜視図である。図14は、図13に示す構成に更に第2回転シャッタ部品170a,170bを装着した状態を示す斜視図である。
 まず、図13に示すように、光接続部品110の2つの突起141が第1回転シャッタ部品160の切欠き168a,168b内に位置するように、第1回転シャッタ部品160を光接続部品110に装着する。この際、各突起141は、切欠き168a,168bの其々の2つの穴のうち各々の後方の穴168cに位置するように配置される。そして、図14に示すように、光接続部品110に装着された第1回転シャッタ部品160の外側に、更に、第2回転シャッタ部品170a,170bをそれぞれ装着する。この際、第2回転シャッタ部品170a,170bの各突起174が第1回転シャッタ部品160の穴166a,166b内に位置すると共に、第1回転シャッタ部品160の切欠き168a,168bに位置してその上部から一部が突出している各突起141が第2回転シャッタ部品170a,170bの切欠き176a,176b内に位置するように配置される。また、第2回転シャッタ部品170a,170bの各突起178が第1回転シャッタ部品160の切欠き168a,168bに収納される。
 上記した構成及び配置構成を有するシャッタ部品130の連動機構140による動作について図15及び図16を参照して説明する。図15は、シャッタ部品が開閉する際の、光接続部品110、第1回転シャッタ部品160及び第2回転シャッタ部品170aの動作を示す模式的な平面図である。図15における(a)部は、第2回転シャッタ部品170aを省略してシャッタ部品の閉状態を示し、(b)部は、第2回転シャッタ部品170aを装着した際のシャッタ部品の閉状態を示し、(c)部は、第2回転シャッタ部品170aを省略してシャッタ部品が開状態に移行した直後の状態を示し、(d)部は、第2回転シャッタ部品170aを装着した際のシャッタ部品が開状態に移行した直後の状態を示す。なお、第2回転シャッタ部品170b側の動作も、図15に示すものと同様である。
 図15の(a)部及び(b)部に示すように、シャッタ部品の閉状態では、突起141は第1回転シャッタ部品160の切欠き168aの後方の穴168cと第2回転シャッタ部品170aの切欠き176aとに位置している。また、第2回転シャッタ部品170aの突起174は、第1回転シャッタ部品160の穴166aのうちシャッタ部162から離れた端部側に位置している。続いて、アウターハウジング120に対して光接続部品110をZ方向(接続方法)の前方に移動すると、それに従動して、軸突起172aを有する第2回転シャッタ部品170aに対して前方に移動する力が加わる。この際、第2回転シャッタ部品170aは軸突起172aがアウターハウジング120に回転可能な状態で嵌合されていることから、第2回転シャッタ部品170aでは、図15の(c)部及び(d)部に示すように、図示の反時計回りに回動する力に変換されて、第2回転シャッタ部品170aを僅かに回動させる。そして、この第2回転シャッタ部品170aの僅かな回動により、その突起174が第1回転シャッタ部品160の穴166aに回動動作の力を伝えつつ、穴166a内を前方斜め方向にスライドする(滑る)ように動く。この動きにより、第1回転シャッタ部品160がZ方向(接続方向)の後方に僅かに移動(後退)する。この移動により、第1回転シャッタ部品160がシール部材151から離間する。(図16の(a)部及び図16の(b)部も参照)。
 その後、光接続部品110が更にZ方向の前方に移動すると、突起141が第1回転シャッタ部品160の切欠き168a及び第2回転シャッタ部品170aの切欠き176a内を更にZ方向の前方に移動し、光コネクタ1Aでのシャッタ部品30の開閉動作と同様に、シャッタ部品130の第1回転シャッタ部品160及び第2回転シャッタ部品170aを一体的に反時計回りに回動する(図16の(c)部~(e)部を参照)。第2回転シャッタ部品170aと対称形状である第2回転シャッタ部品170bも、上記と同様の移動及び回動を行う。この回動により、シャッタ部162がアウターハウジング120の曲面に沿ってその側部に位置するようにして開状態に移行させると共に、フェルール112の前端面112aが開口121からZ方向前方に突出する。なお、この第2実施形態における突起141が突起41に対応し、切欠き168a,168b及び切欠き176a,176bが切欠き42に対応しており、突起141、切欠き168a,168b及び切欠き176a,176bが連動機構140を構成し、光接続部品110に対するアウターハウジング120のZ方向後方への移動に連動して、シャッタ部品130を回動させて閉状態から開状態へ移行させる。連動機構140は、穴166a,166b及び突起174を含んで構成されてもよい。図17の(a)部~(e)部は、このような光コネクタ1Bにおける閉状態から開状態に移行する状態を示す斜視図であり、図17の(a)部から(b)部にかけて、シャッタ部品130が一旦後退し、その後、図17の(c)部~(e)部にかけて、シャッタ部品130が回動軸G周りに回動して、開状態となる動きが示されている。
 一方、光コネクタ1Bが開状態から閉状態に移行する際、上述した動作とは逆の動きが行われ、第1回転シャッタ部品160及び第2回転シャッタ部品170a,170bを一体として回動軸周りに回動させた後に第1回転シャッタ部品160をZ方向の前方に僅かに移動させ、これにより、第1回転シャッタ部品160をシール部材151に押し付けて、閉状態とする。図17の(f)部~(j)部は、このような光コネクタ1Bにおける開状態から閉状態に移行する状態を示す斜視図であり、図17の(f)部から(i)部にかけて、シャッタ部品130が回動軸G周りに回動して閉状態に向けて移動し、その後、図17の(i)部から(j)部にかけて、シャッタ部品130がZ軸方向に僅かに前進してシール部材151と接するようになり、閉状態となる動きが示されている。また、この第2実施形態における突起141が突起41に対応することから、一例では、フェルール112の前端面112aに設けられた光入出射端面10aと突起141とのZ方向における距離は20mm以下であってもよい。これにより、Z方向における光コネクタ1Bの長さを小さくし、光コネクタ1Bを小型化することができる。
 以上、第2実施形態に係る光コネクタ1Bでは、第1実施形態に係る光コネクタ1Aと同様の作用効果を奏することができることに加え、シャッタ部品130が、回動軸周りに回動可能な第1回転シャッタ部品160と、シャッタ部162を閉状態から開状態に移行する際であって第1回転シャッタ部品160を回動軸周りに回動させる前に第1回転シャッタ部品160を接続方向後方に移動させる第2回転シャッタ部品170a,170bとを有している。これにより、シャッタ部162を有する第1回転シャッタ部品160が回動する前に接続方向の後方に一旦後退することになり、シャッタ部品130の回動の際にシール部材151との接触領域においてシャッタ部162(例えばその表面)に付着した塵芥が取り除かれて他のコネクタとの嵌合動作の際にフェルール端面などに付着するといったことを抑制することができる。
 第2回転シャッタ部品170a,170bは、シャッタ部162を開状態から閉状態に移行する際であって第1回転シャッタ部品160を回動軸周りに回動させた後に第1回転シャッタ部品160を接続方向の前方に移動させることもできる。これにより、シャッタ部162に付着した塵芥がシール部材151との接触領域において取り除かれ、光コネクタ1Bが密封状態に戻った際にフェルール端面などのコネクタ内部にこれら塵芥が付着するといったことを抑制することができる。
 第2回転シャッタ部品170a,170bは、光接続部品110に対するアウターハウジング120の接続方向に沿った移動に連動して第1回転シャッタ部品160を接続方向に沿って前方又は後方に移動させることができる。これにより、アウターハウジング120の移動とは別の動作を行うことなく、シャッタ部品130の第1回転シャッタ部品160を移動させることができ、光コネクタ1Bの操作が容易となる。
 第2回転シャッタ部品170a,170bは、アウターハウジング120の接続方向に沿った直線的な移動を回動動作に変換する構造を有し、当該構造による動作変換により第1回転シャッタ部品160を接続方向に沿って前方又は後方に僅かに移動させるようにしている。これにより、シャッタ部162に付着した塵芥がフェルール端面などに付着しないことをより確実に実現することができる。
 第2回転シャッタ部品170a,170bは、アウターハウジング120の凹部123a,123bに回動自在な状態で取り付けられる軸突起172a,172b(軸)と、軸突起172a,172bとは逆側の面に設けられた突起174と、光接続部品110の突起141に対応する切欠き176a,176bとを含み、第1回転シャッタ部品160は、第2回転シャッタ部品170a,170bの突起174に対応し且つ接続方向に対して傾斜して延びる長穴形状の穴166a,166bと、光接続部品110の突起141に対応する切欠き168a,168bとを含み、光接続部品110の突起141が第1回転シャッタ部品160の切欠き168a,168b及び第2回転シャッタ部品170の切欠き176a,176bに位置し、第2回転シャッタ部品170a,170bの各突起174が第1回転シャッタ部品160の穴166a,166bに位置している。これにより、シャッタ部162に付着した塵芥がフェルール端面などに付着しないことをより確実に実現することができる。
 光コネクタ1Bでは、第1実施形態と同様に、Z方向における光入出射端面10aと突起141との距離が20mm以下であってもよい。これにより、Z方向における光コネクタ1Bの長さを小さくし、光コネクタ1Bを小型化することができる。
 光コネクタ1Bでは、第1実施形態と同様に、光接続部品110は、光入出射端面10aを接続方向前方に有するフェルール112と、フェルール112を覆って保持するインナーハウジング114と、を有し、光コネクタ1Bは、接続方向の後方においてフェルール112及びインナーハウジング114の双方に接するシール部材153を更に備えてもよい。これにより、光入出射端面10aが設けられたフェルール112の前端面112a側に、フェルール112後方からの塵芥が入り込むのを防ぐことができる。
[第3実施形態]
 次に、本発明の第3実施形態に係る光コネクタについて説明する。本実施形態に係る光コネクタは、防塵性能を高める点での基本的な構成及び動作は第2実施形態の光コネクタ1Bと同様であるが、シャッタ部品の回動動作又は直進動作をよりスムーズに行えるガイド構成を更に備える点で相違している。なお、第3実施形態に係る光コネクタも第1実施形態と同様な光接続構造とすることができる。
 図18は、第3実施形態に係る光コネクタの斜視図であって、シャッタが閉じた状態を示す。図19は、第3実施形態に係る光コネクタの斜視図であって、シャッタが開いてフェルールの光入出射端面が突出している状態を示している。 光コネクタ1Cでは、図18に示すように、角筒形状のアウターハウジング220の接続方向(Z方向)の後方から、テープ心線Tを保持する光接続部品210が挿入されている。アウターハウジング220の接続方向の前方には、内部への粉塵の侵入を防止するためのシャッタ部262を有するシャッタ部品230とシール部材251とが設けられている。光コネクタ1Cでは、第2実施形態と同様に、アウターハウジング220が光接続部品210に対して接続方向にスライド可能となっており、図19に示すように、アウターハウジング220が接続方向の後方にスライドすることにより、光接続部品210のフェルール212(光入出射端面10a)及びインナーハウジング214がアウターハウジング220の開口221から外部に突出する。図19に示す光コネクタ1Cには、接続される側の光コネクタのピンが導入されるガイドピン用の一対の穴216が設けられている。なお、光コネクタ1Cは、第2実施形態等と同様にガイドピンを備える構成であってもよい。
 次に、図20及び図21を参照して、光コネクタ1Cの構造をより詳細に説明する。図20は、光コネクタ1Cの構造を示す切り欠き斜視図であって、YZ平面に沿う切欠断面を示している。図21は、光コネクタ1Cの構造を示す別の切り欠き斜視図であって、XZ平面に沿う切欠断面を示している。図20及び図21に示されるように、光コネクタ1Cは、光コネクタ1Bと同様に、光接続部品210と、アウターハウジング220(第1部材)と、シャッタ部品230(第2部材)と、シール部材251(第1シール部)と、シール部材252(第2シール部)と、シール部材253(第3シール部)と、を備えている。
 光接続部品210は、フェルール212と、インナーハウジング214と、インナーハウジング214の後方に配置されるコイルばね218と、を有している。光接続部品210は、第2実施形態のように一対のガイドピンを有していてもよいが、ガイドピンを有していなくてよい。フェルール212及びインナーハウジング214は、フェルール112及びインナーハウジング114と略同様の構成及び機能を有している。ファイバ導入口212cからは複数の光ファイバFを有するテープ心線Tが挿入され、前端面212aに向かって形成される保持孔により各光ファイバFが保持されている。つまり、フェルール212によってテープ心線Tが保持されている。
 アウターハウジング220は、アウターハウジング120と同様に、接続方向(Z方向)の一端に開口221(第1開口)を有し、他端に開口222(第2開口)を有している。アウターハウジング220は、光接続部品210に対して接続方向に沿ってスライド(移動)可能になっている。光接続部品210とアウターハウジング220との間にはスプリング217が設けられており、アウターハウジング220を光接続部品210に対して接続方向の後方にスライドした場合にスプリング217により自動的に初期位置に復帰できる構成となっている。アウターハウジング220のその他の構成は、アウターハウジング120と略同様である。
 シャッタ部品230は、アウターハウジング220の凹部223a,223b(軸受け)にそれぞれ嵌合する軸突起272a,272bを軸として回動動作を行ってシャッタ部262の開閉動作を行う点でシャッタ部品130と同じである。シャッタ部品230は、第1回転シャッタ部品260(第1回転部品)と第2回転シャッタ部品270a,270b(第2回転部品)との2種類の部品から構成されている。シャッタ部品230では、これら2種類の部品から構成されることで、第2実施形態と同様に、シャッタ部262を閉状態から開状態に移行する際であってシャッタ部品230(第1回転シャッタ部品260)を回動軸G周りに回動させる前に、第1回転シャッタ部品260を第2回転シャッタ部品270a,270bによりZ方向の後方に僅かに移動(後退)させる。また、シャッタ部品230では、シャッタ部262を開状態から閉状態に移行する際であってシャッタ部品230(第1回転シャッタ部品260)を回動軸G周りに回動させた後に第1回転シャッタ部品260を第2回転シャッタ部品270a,270bによりZ方向の前方に僅かに移動(前進)させて、シャッタ部品230をシール部材251に押し付けて閉状態に移行させる。
 シール部材251は、シャッタ部品230と開口221との隙間を塞ぐ部材である。シール部材252は、光接続部品210とアウターハウジング220との間(図の例では、光接続部品210の外溝)に設けられ、開口222側において、光接続部品210とアウターハウジング220との隙間を全周にわたって塞ぐ。シール部材252は、アウターハウジング220側に設けられていてもよい。シール部材253は、フェルール212の後方部とインナーハウジング214との隙間を塞ぎ、光入出射端面10aが設けられたフェルール212の前端面212a側に、フェルール212後方からの塵芥が入り込むのを防ぐ。
 次に、図22を参照して、シャッタ部品230を構成する第1回転シャッタ部品260及び第2回転シャッタ部品270a,270bをより詳細に説明する。図22は、光コネクタの第1回転シャッタ部品及び第2回転シャッタ部品の外観を示す斜視図である。
 図22の(a)部に示すように、第1回転シャッタ部品260は、シャッタ部162と同様の機能や形状を有するシャッタ部262と、シャッタ部262のX方向(図22の高さ方向)における両端に設けられた支持部264a,264bと、を有している。各支持部264a,264bは、YZ平面に沿って延びる板状を呈している。第1回転シャッタ部品260は、更に、シャッタ部262側の突起265a,265b(図21参照)と、シャッタ部262から離れた端部側に設けられた突起266a,266bと、突起266a,266bとは逆側に設けられた切欠き267a,267bと、突起265a等が設けられた面とは逆側の内面であって突起265a,265bと突起266a,266bとの間の位置に設けられた凹部268a,268bと、を有している。
 図22の(b)部に示すように、第2回転シャッタ部品270a,270bそれぞれは、略円板形状を呈し、YZ平面を基準とした面対照な形状を呈している。第2回転シャッタ部品270a,270bそれぞれは、回動軸Gを成す軸突起272a,272b(図21参照)と、シャッタ部262側に位置し且つ突起265a,265bに対応する切欠き275a,275b(図21参照)と、突起266a,266bにそれぞれ対応する切欠き276a,276bと、切欠き267a,267bに対応する位置に設けられる切欠き277a,277bと、を有している。軸突起272a,272bは、アウターハウジング220の内側面に形成された凹部(軸受け)223a,223b(図21参照)と嵌合する。これにより、第2回転シャッタ部品270a,270bを含むシャッタ部品230は、軸突起272a,272bを軸として回動軸G周りに回動可能となっている。
 第1回転シャッタ部品260に第2回転シャッタ部品270a,270bを組み合わせた場合、第1回転シャッタ部品260の突起265a,265bと突起266a,266bとは、第2回転シャッタ部品270a,270bの切欠き275a,275bと切欠き276a,276bとにそれぞれ収納される。また、第2回転シャッタ部品270a,270bの裏面には、押さえ部278a,278bが設けられている。押さえ部278a,278bは、第1回転シャッタ部品260の外側に第2回転シャッタ部品270a,270bが配置された際、各切欠きに収納された突起265a,265b及び突起266a,266bと共に、第2回転シャッタ部品270a,270bのXY平面における位置ずれを防止する。第1回転シャッタ部品260の切欠き267a,267bと第2回転シャッタ部品270a,270bの凹部277a,277bとには、光接続部品210の突起241が収納される。なお、図22の(b)部に示すように、切欠き267a,267bと凹部277a,277bとの大きさは異なっており(段差が形成されており)、収納された各突起241が接触する順序が異なるように構成されている。
 次に、シャッタ部品230の第1回転シャッタ部品260と第2回転シャッタ部品270a,270bとを光接続部品210に組み合わせて連動機構240とした構成及びその動作について、図23及び図24を参照して説明する。図23は、光コネクタのシャッタが閉じた状態の内部構造を示す斜視図である。図24は、光コネクタのシャッタが開いた状態の内部構造を示す斜視図である。
 まず、図23の(b)部及び(c)部に示すように、光接続部品210の上下一対の突起241(連動突起)が第1回転シャッタ部品260の切欠き267a,267b内に位置するように、第1回転シャッタ部品260を光接続部品210に装着する。この際、各突起241は、切欠き267a,267bそれぞれの2つの側面のうち接続方向に略沿った側面側のやや後方に配置される。そして、図23の(a)部に示すように、光接続部品210に装着された第1回転シャッタ部品260の外側に、更に第2回転シャッタ部品270a,270bをそれぞれ装着する。この際、第1回転シャッタ部品260の突起265a,265bと突起266a,266bとが、第2回転シャッタ部品270a,270bの切欠き275a,275bと切欠き276a,276b内に位置するように配置される(図22の(b)部も参照)。また、光接続部品210の一対の突起241のうち第1回転シャッタ部品260の切欠き267a,267bから突出する部分は、第2回転シャッタ部品270a,270bの凹部277a,277b内に収納される。
 続いて、このように配置された連動機構240では、まずアウターハウジング220に軸支されたシャッタ部品230に対して、光接続部品210が相対的に前方に移動すると、光接続部品210の一対の突起241が切欠き267a,267bと凹部277a,277b中を接続方向の前方に移動する。この際、凹部277a,277bの前方側の側面が切欠き267a,267bの前方側の側面よりも突起241側(接続方向の後方側)に位置していることから(図22の(b)部を参照)、各突起241はまず第2回転シャッタ部品270a,270bの凹部277a,277bの前方側の側面に接し、第2回転シャッタ部品270a,270bを、回動軸Gを中心として僅かに回動させる。この回動に伴い、第2回転シャッタ部品270a,270bの切欠き275a,275b内に収納されている第1回転シャッタ部品260の突起265a,265bが切欠き275a,275b内をスライドして切欠き275a,275bの中心側の端まで移動させられる。この切欠き275a,275bの移動により、第1回転シャッタ部品260が、第2実施形態の第1回転シャッタ部品160と同様に、接続方向の後方に僅かに移動(後退)する。この移動により、第1回転シャッタ部品260がシール部材251から離間する。
 その後、光接続部品210が更に接続方向の前方に移動すると、一対の突起241が第1回転シャッタ部品260の切欠き267a,267b及び第2回転シャッタ部品270a,270bの凹部277a,277b内を更に前方に移動し、シャッタ部品230の第1回転シャッタ部品260及び第2回転シャッタ部品270a,270bを一体的に反時計回りに回動する。この回動により、図24に示すように、シャッタ部262がアウターハウジング220の曲面に沿ってその側部に位置するようにして開状態に移行させると共に、フェルール212の前端面212aが開口221から接続方向の前方に突出する。図24の(a)部は、このようにシャッタ部品230が開いた状態の内部構造を示しており、(b)部は、(a)部から第2回転シャッタ部品270a,270bを省略した状態を示している。なお、シャッタ部品230が開状態から閉状態に移行する際は、第2実施形態と同様に、上述した動きと逆の動作を行う。
 次に、図25及び図26を参照して、上述したシャッタ部品230の開閉動作をガイドするガイド機構280について説明する。なお、第1実施形態及び第2実施形態に係る光コネクタが、このようなガイド機構280を備えていてもよい。本実施形態に係る光コネクタ1Cでは、後述するガイド機構280により、シャッタ部品230の開閉動作がガイドされる。図25は、光コネクタ1Cのアウターハウジング220の内部構造を示す斜視図である。図26は、シャッタ部品230が開閉する際の第1回転シャッタ部品260及び第2回転シャッタ部品270aの動作をガイド機構280がガイドしている状態を示す一部切欠斜視図である。図26では、アウターハウジング220の上壁の一部を水平方向に切欠いて、内部構造を示している。第2回転シャッタ部品270b側も同様の構成を有しており、同様に動作する。
 図25に示すように、本実施形態に係る光コネクタ1Cでは、アウターハウジング220の上下の(X方向に対向する)内壁225に、シャッタ部品230の開閉動作を担う第1回転シャッタ部品260の突起265a,265b,266a,266bをガイドする段差224が設けられている。段差224は、突起265a,265bの接続方向に沿った移動(後退及び前進)をガイドする直線状の第1段差部224aと、突起265の回動軸G周りの回動動作をガイドする曲線状の第2段差部224bと、突起265の回動軸G周りの回動動作をガイドする直線状の第3段差部224cと、突起266a(266b)の接続方向に沿った移動(後退及び前進)をガイドする直線状の第4段差部224dと、を含んで構成されている。第1回転シャッタ部品260は、図26の(a)部に示すように、閉状態では、突起265aが第1段差部224aの基端に接し、且つ、突起266a(266b)が第4段差部224dの基端に接するように配置される。
 このように配置されたシャッタ部品230は、連動機構240の突起241の接続方向の前方への移動により、第2回転シャッタ部品270a(270b)が回動し、上述したように、第1回転シャッタ部品260を接続方向の後方に僅かに移動させる。この移動の際、ガイド機構280の第1段差部224aが第1回転シャッタ部品260の突起265a(265b)の移動をガイドし、第4段差部224dが第1回転シャッタ部品260の突起266a(266b)の移動をガイドする。特に閉状態からの最初の移動(直線的な後退)において、連動機構240の突起241が収納される切欠き267a,267bと凹部277a,277bとの大きさが異なり両者の間に段差が形成される(図22の(b)部を参照)ことから、シャッタ部品230の姿勢ががたつくことがある。このため、係るガイドにより、第1回転シャッタ部品260は、図26の(b)部に示すように、より確実に接続方向の後方に直線移動することができる。また、一旦接続方向に沿って後退したシャッタ部品230は、第2段差部224b及び第3段差部224cにより第1回転シャッタ部品260の突起265a(265b)が更にガイドされることにより、回動軸G周りの回動をより確実に行うことができ、シャッタ部262を確実に開状態とすることができる。図26では、シャッタ部品230の一部(上方)のみ示しているが、シャッタ部品の他部(下方)でも、同様のガイドが実行される。ここでいうガイド機構280は、段差224(224a~224d)と段差224にガイドされる突起265a,265b,266a,266bを含んで構成される。また、上記では、シャッタ部品230が閉状態から開状態になる際の動作ガイドについて説明したが、ガイド機構280は、シャッタ部品230が開状態から閉状態になる際の動作についても同様のガイドを行い、シャッタ部品230をより確実に閉状態とすることができる。
 以上、第3実施形態に係る光コネクタ1Cは、第1実施形態に係る光コネクタ1A及び第2実施形態に係る光コネクタ1Bと同様の作用効果を奏することができることに加え、シャッタ部品230の回動軸G周りの回動動作及び接続方向に沿った移動の動きをガイドするガイド機構280を更に備えていることから、光コネクタ1Cによれば、シャッタ部品230の回動動作又は接続方向に沿った移動の際に、シャッタ部262を有するシャッタ部品230の姿勢ががたつくことなくシャッタ部品230の動作をスムーズに行うことが可能となる。また、光コネクタ1Cでは、段差224がアウターハウジング220の内壁に設けられ、突起265a,265b,266a,266bがシャッタ部品230の第1回転シャッタ部品260に設けられている。この場合、通常の成形手法により、ガイド機構280の段差224と突起265a,265b,266a,266bとを光コネクタ1Cに比較的容易に設けることができる。ただし、他の手法により、段差224をシャッタ部品230に設け、突起265a,265b,266a,266bをアウターハウジング220の内壁に設けるようにしてもよい。また、上述した実施形態では、成形方法等を考慮してガイド機構280の一方の構成を段差形状としたが、これに変えて、同様の軌跡のガイド溝を設け、当該ガイド溝によりガイド機構の他方である突起265a,265b,266a,266bの動作をガイドするようにしてもよい。この場合、突起265a等のガイドがより確実に行われるため、シャッタ部262の開閉動作をより一層スムーズに行うことが可能である。なお、本実施形態では、ガイド機構280は、シャッタ部品230の回動軸G周りの回動動作及び接続方向に沿った移動の両方の動きをガイドしていたが、何れか一方の動作をガイドするものであってもよい。
 本発明に係る光コネクタ及び光接続構造は、上述した実施形態に限られるものではなく、他に様々な変形が可能である。例えば、上記実施形態ではシャッタ部の外面の形状が回動軸Gから離れる向きに膨らむ凸曲面状であるが、シャッタ部の外面形状は平坦など他の形状であってもよい。また、上記実施形態では、シャッタ部の一端における外面と回動軸Gとの距離D1が、シャッタ部の一端における外面と回動軸Gとの距離D2よりも長いとされているが、距離D1及びD2は互いに等しくてもよい。また、上記実施形態では、連動機構が突起及び切欠きを有しているが、連動機構としては、光接続部品に対するアウターハウジングのZ方向への移動に連動して、シャッタ部品を回動させる構成であれば他の様々な構成を適用し得る。また、上記実施形態ではシャッタ部が光遮蔽機能を有しているが、防塵目的のみであればシャッタ部は光を透過してもよい。
 また、上記実施形態では、単体の光コネクタの構成について説明したが、上述した第1実施形態~第3実施形態に係る光コネクタの構成を各コネクタ部として、複数のコネクタ部を連接した多連光コネクタに本発明を適用してもよい。この場合、例えば図27及び図28に示すように、接続方向と軸方向とに直交する方向に、これらコネクタ部を順に配列し、相互に連接される構成としてもよい。このよう多連光コネクタ1Dであれば、フェルール等の端面への異物の付着を抑制しつつ、より多くの光ファイバを簡易な手段により光学的にまとめて結合させることができる。これに加え、このような構成によれば、隣接するコネクタ部間の壁を省略又は統合したり、又は、各シャッタ部を統一したりすることで、装置の更なる小型化を図ることも容易に行うことができる。なお、防塵性の観点からは、各コネクタ部が個別のシャッタ部を有する構成を採用することができるが、共通のシャッタ部を設ける構成にして、その全体構成を簡略可してもよい。また、複数のコネクタ部は、接続方向を揃えて、軸方向に配列し、相互に連接される構成であってもよく、更に加えて、接続方向と軸方向とに直交する方向にも配列し、2次元的に連接される構成であってもよい。
 また、上記実施形態では、第1実施形態~第3実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各実施形態の一部の構成を他の実施形態に適用した変形例も含み得るものである。
 1A,1B,1C…光コネクタ、1D…多連光コネクタ、10,110,210…光接続部品、10a…光入出射端面、12,112,212…フェルール、12a,112a,212a…前端面、12b,112b,212b…後端面、12c,112c,212c…ファイバ導入口、14,114,214…インナーハウジング、15a,15b,115a,115b,215a,215b…ガイドピン、17…ガイドピンキーパ、20,120,220…アウターハウジング(第1部材)、21,121,221…開口(第1開口)、22,122,222…開口(第2開口)、23a,23b、123a,123b,223a,223b…凹部(軸受け)、30,130,230…シャッタ部品(第2部材)、32,162,262…シャッタ部、34a,34b,164a,164b,264a,264b…支持部、35a,35b,172a,172b、272a、272b…軸突起、41,141,174,241,265a,265b,266a,266b…突起、40,140,240…連動機構、42,168a,168b,176a,176b,267a,267b,275a,275b,276a,276b…切欠き、51,151,251…シール部材(第1シール部材)、52,152,252…シール部材(第2シール部材)、153,253…シール部材(第3シール部材)、160,260…第1回転シャッタ部品(第2部材)、166a,166b…穴、170a,170b,270a,270b…第2回転シャッタ部品(第2部材)、216…ガイドピン用の穴、224,224a~224b…段差、268a,268b,277a,277b…凹部、278a,278b…押さえ部、G…回動軸。

Claims (20)

  1.  一又は複数の光ファイバを保持するように構成され、接続方向における一端に光入出射端面を有する光接続部品と、
     前記接続方向における一端及び他端に第1開口及び第2開口をそれぞれ含む筒形状を有し、前記第2開口から挿入された前記光接続部品に対して前記接続方向に沿って移動可能である第1部材と、
     前記第1開口の開閉を行うシャッタ部を有し、前記接続方向と交差する回動軸周りに回動可能な状態で前記第1部材に取り付けられた第2部材と、
     前記第1開口の全周にわたって前記第1部材に接し、前記シャッタ部が閉状態であるときには前記第1開口の全周にわたって前記シャッタ部にも接する第1シール部材と、
     前記光接続部品と前記第1部材との隙間に設けられ、前記第1部材の全周にわたって前記光接続部品の外側面及び前記第1部材の内側面の双方に接する第2シール部材と、
     前記光接続部品に対する前記第1部材の前記接続方向に沿った移動に連動して、前記第2部材を回動させる連動機構と、を備え、
     前記光接続部品に対する前記第1部材の前記接続方向の後方への移動により、前記光入出射端面が前記第1開口から突出する、光コネクタ。
  2.  前記第2部材は、
     前記シャッタ部を有し、前記回動軸周りに回動可能な第1回転部品と、
     前記シャッタ部を閉状態から開状態に移行する際であって前記第1回転部品を前記回動軸周りに回動させる前に前記第1回転部品を前記接続方向の後方に移動させる第2回転部品と、を有する、
    請求項1に記載の光コネクタ。
  3.  前記第2回転部品は、前記シャッタ部を開状態から閉状態に移行する際であって前記第1回転部品を前記回動軸周りに回動させた後に前記第1回転部品を前記接続方向の前方に移動させる、
    請求項2に記載の光コネクタ。
  4.  前記第2回転部品は、前記光接続部品に対する前記第1部材の前記接続方向に沿った移動に連動して前記第1回転部品を前記接続方向に沿って前方又は後方に移動させる、
    請求項2又は請求項3に記載の光コネクタ。
  5.  前記第2回転部品は、前記第1部材の前記接続方向に沿った直線的な移動を回動動作に変換する構造を有し、当該構造による動作変換により前記第1回転部品を接続方向に沿って前方又は後方に移動させる、
    請求項2~請求項4の何れか一項に記載の光コネクタ。
  6.  前記第1回転部品は、第1突起及び第2突起と、前記光接続部品の連動突起に対応する穴又は切欠きと、を有し、
     前記第2回転部品は、前記第1部材の軸受けに回動自在な状態で取り付けられる軸突起と、前記第1突起に対応する第1穴又は第1切欠きと、前記第2突起に対応する第2穴又は第2切欠きと、前記光接続部品の前記連動突起に対応する第3穴又は第3切欠きと、を有し、
     前記光接続部品の前記連動突起が前記第1回転部品の前記穴又は切欠き及び前記第2回転部品の前記第3穴又は第3切欠き内に位置し、前記第1回転部品の前記第1突起が前記第2回転部品の前記第1穴又は第1切欠き内に位置し、且つ、前記第1回転部品の前記第2突起が前記第2回転部品の前記第2穴又は第2切欠き内に位置している、
    請求項2~請求項5の何れか一項に記載の光コネクタ。
  7.  前記第2回転部品は、前記第1部材の軸受けに回動自在な状態で取り付けられる軸突起と、前記軸突起とは逆側の面に設けられた第1突起及び第2突起と、前記光接続部品の連動突起に対応する穴又は切欠きと、を有し、
     前記第1回転部品は、前記第2回転部品の前記第1突起に対応し且つ前記接続方向に対して傾斜して延びる長穴形状の第1穴又は第1切欠きと、前記第2回転部品の前記第2突起及び前記光接続部品の前記連動突起に対応する第2穴又は第2切欠きと、を有し、
     前記光接続部品の前記連動突起が前記第1回転部品の前記第2穴又は第2切欠き及び前記第2回転部品の前記穴又は切欠き内に位置し、前記第2回転部品の前記第1突起が前記第1回転部品の前記第1穴又は第1切欠き内に位置し、且つ、前記第2回転部品の第2突起が前記第1回転部品の前記第2穴又は第2切欠き内に位置している、
    請求項2~請求項5の何れか一項に記載の光コネクタ。
  8.  前記第2部材の前記回動軸周りの回動動作又は前記第2部材の前記接続方向に沿った移動の少なくとも一方の動きをガイドするガイド機構を備え、
     前記ガイド機構は、前記第1部材及び前記第2部材の一方に設けられた段差又は溝と、前記第1部材及び前記第2部材の他方に設けられたガイド突起と、を有し、前記段差又は溝が前記ガイド突起の移動をガイドする、
    請求項1~請求項7の何れか一項に記載の光コネクタ。
  9.  前記段差又は溝は、前記第1部材の内壁に設けられ、
     前記ガイド突起は、前記第2部材に設けられている、
    請求項8に記載の光コネクタ。
  10.  前記光接続部品は、前記光入出射端面を前記接続方向の前方に有するフェルールと、前記フェルールを覆って保持するインナーハウジングと、を有し、
     当該光コネクタは、前記接続方向の後方において前記フェルール及び前記インナーハウジングの双方に接する第3シール部材を更に備える、
    請求項1~請求項9の何れか一項に記載の光コネクタ。
  11.  前記回動軸に垂直な断面における前記シャッタ部の外面の形状は、前記回動軸から離れる向きに膨らむ凸曲線状であり、
     開方向側の前記シャッタ部の一端における前記外面と前記回動軸との距離が、閉方向側の前記シャッタ部の一端における前記外面と前記回動軸との距離よりも長い、
    請求項1~請求項10の何れか一項に記載の光コネクタ。
  12.  前記連動機構は、
     前記光接続部品及び前記第2部材の一方に設けられた連動突起と、
     前記光接続部品及び前記第2部材の他方に設けられ、前記連動突起と係合する連動穴又は連動切欠きと、を有し、
     前記接続方向における前記光入出射端面と前記連動突起との距離が20mm以下である、
    請求項1~請求項11の何れか一項に記載の光コネクタ。
  13.  前記連動突起が前記光接続部品に設けられ、前記連動穴又は連動切欠きが前記第2部材に設けられ、
     前記シャッタ部の閉状態における前記回動軸と前記連動突起との距離と、前記シャッタ部の開状態における前記回動軸と前記連動突起との距離とが等しい、
    請求項12に記載の光コネクタ。
  14.  前記第2部材が、POM、ナイロン、又はHDPEのうち少なくとも一つの材料を含む、
    請求項1~請求項13の何れか一項に記載の光コネクタ。
  15.  波長800nm~1600nmの光に対する前記シャッタ部の透過率が0%~50%である、
    請求項1~請求項14の何れか一項に記載の光コネクタ。
  16.  前記第2シール部材は前記光接続部品に固定されており、前記第1部材と前記第2シール部材とが互いに摺動する、または、前記第2シール部材は前記第1部材に固定されており、前記光接続部品と前記第2シール部材とが互いに摺動する、
    請求項1~請求項15のいずれか一項に記載の光コネクタ。
  17.  前記第2部材は、前記シャッタ部を閉状態から開状態に移行する際に当該第2部材を前記回動軸周りに回動させる前に前記接続方向の後方に移動させるように構成されている、
    請求項1~請求項16の何れか一項に記載の光コネクタ。
  18.  前記第2部材の動作をガイドするガイド機構を備え、前記ガイド機構は、前記第2部材の直線移動又は回動動作の少なくとも一方をガイドするように構成される、
    請求項1~請求項17の何れか一項に記載の光コネクタ。
  19.  それぞれが請求項1~請求項18の何れか一項に記載の光コネクタである複数のコネクタ部を備え、前記複数のコネクタ部は、前記接続方向及び前記回動軸の両方と交差する方向に順に配列され、且つ、相互に連接されている、多連光コネクタ。
  20.  請求項1~請求項18の何れか一項に記載された光コネクタである第1光コネクタ及び第2光コネクタを備え、
     前記第1光コネクタと前記第2光コネクタとが前記接続方向に沿って互いに接続される際、前記第1光コネクタの前記第1シール部材と前記第2光コネクタの前記第1シール部材とが各第1開口の全周にわたって互いに当接し、該当接により生じる押圧力によって前記第1部材が前記光接続部品に対して接続方向後方へ移動する、光接続構造。
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