JPH07225409A - バリアー機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】鏡胴径を大きくすることなくバリアー開状態で
の有効光路範囲を広くする。バリアー開状態での有効光
路範囲を狭くすることなく鏡胴径を小さくする。 【構成】バリアー機構は、有効光路内へ羽根４，５を進
入させることによってバリアー閉状態とし、有効光路外
へバリアーを退避させることによってバリアー開状態と
する。バリアー閉状態時には、光学系１９の光軸ＡＸと
直交し、かつ、凸面Ｒ１と接する平面ＴＰよりも前方
に、羽根４，５が位置するように、光軸ＡＸに沿って前
方へ移動し、バリアー開状態時には、平面ＴＰよりも後
方に羽根４，バリアーガイド板８等が位置するように、
光軸ＡＸに沿って後方に移動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バリアー機構に関する
ものであり、更に詳しくは、カメラ等の光学装置におい
て装置内部の光学系を装置外のホコリ等から保護するバ
リアー機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、様々なタイプのバリアー機構
が提案されている。例えば、特開昭６３−２３９４３０
号には、レンズ沈胴時に移動鏡胴を所定位置で停止さ
せ、バリアー開閉部材のみを更に移動させることによっ
て、バリアーを開閉するレンズバリアー開閉機構が提案
されている。これによると、鏡胴が余分に移動しないた
め、カメラを薄くすることができる。また、実開昭６２
−１１３３３５号には、バリアーを光路用孔に対する非
被覆位置から被覆位置に移動させ、光軸方向に移動させ
ることによって、強制的にバリアーを光路用孔に嵌入さ
せるレンズバリアー付きカメラが提案されている。これ
によれば、バリアーが光路用孔に隙間なく密着するた
め、ホコリ，チリ等のゴミがカメラ内部に入ってしまう
ことがないというメリットがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ここで、バリアーと有
効光路との関係に起因して上記従来例においても生じる
問題点を、一般的な従来例を挙げて説明する。図１５
(ａ)(ｂ)は、バリアーを構成する一対の羽根Ｐ１，Ｐ２
を、光学系ＯＰの前面位置で上下に移動させることによ
ってバリアー開閉を行う従来例を模式的に示している。
同図(ａ)に示すバリアー閉状態では、羽根Ｐ１と羽根Ｐ
２とが先端で当接している。このときの当接位置は、光
軸ＡＸ上の位置Ｓ０である。

【０００４】同図(ａ)のバリアー閉状態から、同図(ｂ)
に示すように羽根Ｐ１，Ｐ２を有効光路外へ退避させ
て、各先端を位置Ｓ１に位置させる。このときの有効光
路範囲では、光線Ｑは通過可能であるが、それより周辺
の光線(例えば光線Ｒ)はカットされることになる。従っ
て、光学系ＯＰの周辺光量落ちが大きくなる。

【０００５】更に光線Ｒが通る位置まで羽根Ｐ１，Ｐ２
を退避させて、各先端を位置Ｓ２に位置させる。する
と、光線Ｒが通過しうるまで有効光路範囲は広くなる
が、羽根Ｐ１，Ｐ２の移動量が大きくなった分、それら
を収納する鏡胴の径も大きくなってしまう。

【０００６】ここで、光学系ＯＰの第１面が凸面である
ことを利用して、バリアー開状態での羽根Ｐ１，Ｐ２の
先端位置を位置Ｓ３とする。すると、鏡胴の径を増大さ
せることなく、光線Ｒが通過するまで有効光路範囲を広
く確保することができる。

【０００７】また、バリアー開状態での羽根Ｐ１，Ｐ２
の先端位置を位置Ｓ４とすれば、鏡胴の径に対するバリ
アーの開口径の大きさが小さく抑えられるため、羽根Ｐ
１，Ｐ２の退避スペースを大きく確保することが可能で
ある。従って、光線Ｑが通過するまで有効光路範囲を確
保しつつ、鏡胴の径を小さくすることができる。

【０００８】しかし、位置Ｓ３，Ｓ４のいずれに羽根Ｐ
１，Ｐ２の先端を位置させた場合においても、羽根Ｐ
１，Ｐ２が光学系ＯＰと干渉するため、光学系ＯＰの有
効光路内に羽根Ｐ１，Ｐ２を進入させることができなく
なってしまう。従来のどのようなタイプのバリアー機構
においても、バリアーの開閉が光軸ＡＸと直交する一平
面上で行われるため、以上のようなバリアーと有効光路
との関係が生じてしまう。従って、バリアー閉状態とす
るためには、鏡胴の径の縮小化と光学系の有効光路の確
保とを両立させることができないという問題がある。

【０００９】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は、鏡胴の径を大きくすることな
く、バリアー開状態での光学系の有効光路範囲を十分広
く確保することができるバリアー機構を提供することに
ある。また、バリアー開状態での光学系の有効光路範囲
を狭くすることなく、鏡胴の径を小さくすることができ
るバリアー機構を提供するも目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の発明に係るバリアー機構は、最も物体側に凸
面を有する光学系に対し、該光学系の有効光路内へバリ
アーを進入させることによってバリアー閉状態とし、前
記光学系の有効光路外へバリアーを退避させることによ
ってバリアー開状態とするバリアー機構であって、前記
バリアー閉状態時には、前記光学系の光軸と直交し、か
つ、前記凸面と接する平面よりも前方に、前記バリアー
が位置するように、前記光学系の光軸に沿って前方へ移
動し、前記バリアー開状態時には、前記平面よりも後方
に前記バリアーの少なくとも一部が位置するように、前
記光軸に沿って後方に移動することを特徴とする。

【００１１】また、第２の発明に係るバリアー機構は、
最も物体側に凸面を有する光学系に対し、該光学系の有
効光路内へバリアーを進入させることによってバリアー
閉状態とし、前記光学系の有効光路外へバリアーを退避
させることによってバリアー開状態とするバリアー機構
であって、前記バリアーを、前記光学系の光軸と直交
し、かつ、前記凸面と接する平面よりも前方の第１位置
と，後方の第２位置との間を移動自在となるように形成
し、前記バリアーを、閉じる時には前記第１位置へ移動
させ、開く時には前記第２位置へ移動させる駆動手段を
設けたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】第１の発明に係るバリアー機構の構成による
と、バリアー開状態において、バリアーの少なくとも一
部は、光学系の光軸と直交し、かつ、光学系の凸面と接
する平面よりも後方に位置しているが、前記凸面と平面
との間には光学系の光軸から離れるほど大きなスペース
が存在しているので、光軸に沿って前方へバリアー機構
が移動するに伴って、バリアーを光学系の有効光路内へ
進入させるためのスペースが確保されていくことにな
る。従って、光学系の光軸に沿った前方へのバリアー機
構の移動及び光学系の有効光路内へのバリアーの進入が
行われると、バリアーは光学系と干渉しないため、バリ
アー閉状態が得られる。

【００１３】また、バリアー閉状態において、バリアー
は、光学系の光軸と直交し、かつ、光学系の凸面と接す
る平面よりも前方に位置している。前記と同様、凸面と
平面との間には光学系の光軸から離れるほど大きなスペ
ースが存在しているので、光学系の有効光路外へのバリ
アーの退避に伴って、バリアーを光学系の光軸に沿って
後方へ移動させるためのスペースが確保されていくこと
になる。従って、光学系の有効光路外へのバリアーの退
避及び光学系の光軸に沿った後方へのバリアー機構の移
動が行われると、バリアー開状態が得られる。このと
き、バリアー機構の移動によりバリアーが光学系に接近
するに従って、バリアーで規制されて成る有効光路の範
囲も広くなる。

【００１４】第２の発明に係るバリアー機構の構成によ
ると、バリアーを閉じる時、駆動手段は、バリアーを光
学系の光軸と直交し、かつ、前記凸面と接する平面より
も前方の第１位置へ移動させるが、前記凸面と平面との
間には光軸から離れるほど大きなスペースが存在してい
るので、第１位置では、バリアーは光学系と干渉せず、
バリアー閉状態となる。

【００１５】また、バリアーを開く時、バリアーは光学
系の有効光路外へ退避するが、前記と同様、凸面と平面
との間には光軸から離れるほど大きなスペースが存在し
ているので、駆動手段によってバリアーは前記平面より
も後方の第２位置へ移動することが可能である。第２位
置では、バリアーが光学系に接近する結果、バリアーで
規制されて成る有効光路の範囲も広いものとなる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を実施したバリアー機構を図面
を参照しつつ説明する。なお、本実施例は、レンズシャ
ッターカメラに使用されるバリアー機構であるが、本発
明はこれに限らず、一眼レフカメラ，ビデオカメラ等の
光学装置において、装置内部の光学系を外部のホコリ等
から保護するためのバリアー装置にも適用可能である。

【００１７】図１は、バリアー閉状態時における本実施
例を正面から見た状態を示している。図２及び図３は、
それぞれバリアー閉状態時及びバリアー開状態時におけ
る図１のＡ−Ａ線断面構造を示している。また、図４
は、バリアー閉状態時における図１のＢ−Ｂ線断面構造
を示している。なお、図４中、バリアーガイド板８，バ
リアー駆動板９及び開付勢用のバネ１０は、Ｂ−Ｂ線断
面中には現れないが、鏡胴１との位置関係を明らかにす
るため併せて示す。

【００１８】本実施例は、最も物体側に凸面(第１面)Ｒ
１を有する光学系１９に対し、光学系１９の有効光路内
へバリアーを進入させることによってバリアー閉状態
(図１，図２等)とし、光学系１９の有効光路外へバリア
ーを退避させることによってバリアー開状態(図３)とす
るバリアー機構である。前記バリアーは、バリアー閉状
態時に、光学系１９の有効光路範囲Ｈ(光線Ｌ間で示さ
れる。)内に進入する各要素(前面飾り板３；羽根４，
５；羽根駆動レバー６，７等)から構成されている。

【００１９】ここで、このバリアー機構が使用されたカ
メラ全体の構成を、図１０〜図１４に基づいて説明す
る。図１０〜図１２は電源ＯＦＦ状態でのカメラ外観、
図１３及び図１４は電源ＯＮ状態でのカメラ外観を示し
ている。２４は電源スイッチ、２５はボディ(カメラ本
体)、２６は鏡胴駆動用のモータ、２７は表示部、２８
は操作ボタン、２９はレリーズボタンである。

【００２０】ボディ２５の上面(図１０)に設けられてい
る電源スイッチ２４を操作すると、電源ＯＮ状態とな
り、鏡胴駆動用のモータ２６に通電が行われる。そし
て、このモータ２６の駆動力によって、鏡胴１が、図１
０〜図１２に示す沈胴位置から図１３及び図１４に示す
撮影可能位置に移動する。このとき同時に、後述する駆
動部材１１がバリアー機構に対して後退していくため、
バリアーも図１１に示すバリアー閉状態(羽根全閉状態)
から、図１３に示すバリアー開状態(羽根全開状態)へと
変化する。

【００２１】図２，図３に示すように、前記鏡胴１内に
は、玉枠１３で固定された光学系１９，バリアー機構，
駆動手段等が設けられている。光学系１９は、図２，図
３に示すように、第１レンズ１２及び第２レンズ１８か
ら成る撮影光学系であり、第１レンズ１２の一部には、
後述する切欠部１２ａが形成されている。

【００２２】バリアー機構は、ユニット化されており、
鏡胴１内に固定された光学系１９の前方で、バリアーユ
ニット全体として光学系１９の光軸ＡＸに沿って前後に
移動自在となっている。従って、バリアーも移動自在で
あるが、その移動は、光軸ＡＸと直交し、かつ、凸面Ｒ
１と接する平面ＴＰよりも前方の第１位置(図２に示す
バリアー機構前進位置)と，その平面ＴＰよりも後方の
第２位置(図３に示すバリアー機構後退位置)との間で行
われる。

【００２３】前記第１位置では、バリアー全体が平面Ｔ
Ｐよりも前方に位置している必要がある。バリアーの一
部でも平面ＴＰより後方にあればバリアー閉状態とする
ことができなくなるからである。また、前記第２位置で
はバリアーの少なくとも一部が平面ＴＰよりも後方に位
置する必要がある。バリアー開状態において、バリアー
の少なくとも一部が平面ＴＰより後方に位置していなけ
れば、バリアーが平面ＴＰより前方に位置する従来のバ
リアー機構よりも、有効光路範囲Ｈが広くならないから
である。

【００２４】前記駆動手段は、鏡胴駆動用のモータ２
６，モータ２６と鏡胴１を介して連動する駆動部材１
１，開付勢用のバネ１０等から成る。バリアー機構は、
この駆動部材１１によって、鏡胴１から駆動力を得るよ
うに構成されている。その駆動力によって、バリアーを
閉じる時には光軸ＡＸに沿って前方の第１位置へ移動し
てバリアー閉状態となり、バリアーを開く時には、光軸
ＡＸに沿って後方の第２位置へ移動してバリアー開状態
となる。

【００２５】図２，図３に示すように、バリアーガイド
板８には、バヨネット部８ｃと嵌合部８ｂ，９ｃによ
り、バリアー駆動板９が回転自在に保持されている。バ
リアー駆動板９が回転することにより、バリアーガイド
板８上に回転自在に保持されている羽根駆動レバー６，
７が作動し、羽根４，５が撮影光路(光線Ｌ間で示され
る有効光路)中に挿脱される。また、バリアーガイド板
８には、不図示の部分で撮影光路を規制する前面飾り板
３が固定されている。

【００２６】ここで、バリアーの進入・退避動作を、図
６〜図９に基づいて更に詳しく説明する。図６，図７に
示すように、羽根駆動レバー６，７は、それぞれレバー
回転軸１５によりバリアーガイド板８上に回転自在に保
持されている。また、羽根駆動レバー６，７は、レバー
連結ピン１７により摺動自在に連結され、その先端部で
は、レバー連結ボス４ａで羽根４と回転・摺動自在に連
結されている。

【００２７】レバー連結ピン１７は、羽根５に結合され
ているため、羽根駆動レバー６，７に固定されているレ
バー駆動ピン１４にレバー回転軸１５を回転中心とする
回転力を与えると、羽根４，５は羽根駆動レバー６，７
の動きに従って、全閉(バリアー閉状態)と全開(バリア
ー開状態)との間で移動することとなる。なお、図１に
示すように、前面飾り板３の羽根直進ガイド３ａ，３ｂ
には、それぞれ羽根５に設けられている羽根直進ピン５
ａ，５ｂが係合しており、羽根４，５の開閉移動がガイ
ドされるようになっている。レバー駆動ピン１４への駆
動力は、図８，図９に示すように、バリアー駆動板９に
設けられたカム９ｄが当接することにより伝達される。
閉付勢用のバネ１６は、羽根４，５(図６，図７)が全閉
位置からオーバーチャージ領域に入ったときのみ、レバ
ー駆動ピン１４へ羽根閉付勢力を伝達する構成となって
いる。

【００２８】なお、本実施例では羽根４，５を４枚使用
するタイプのバリアーを採用しているが、羽根の枚数は
何枚でもよく、また、バリアー駆動板９の回転力を羽根
の撮影光路内への挿入・退避動作へと変換する機構もこ
れに限るものではない。

【００２９】図２，図３に戻って、説明を続ける。鏡胴
１の内周面に沿って、回転可能なバリアー駆動板９と，
それに回転位置固定(直進移動のみ可能となっている。)
のバリアーガイド板８との間には、開付勢用のバネ(コ
イルバネ)１０が架けられている。バネ１０は、光軸Ａ
Ｘを回転中心とした回転方向に、バリアー駆動板９を
(バリアーガイド板８に対して)付勢している(図５，図
６，図８中の矢印ｍＡ方向)。バリアーの開作動はバネ
１０の付勢力によって行われ、バリアーの閉作動はバネ
１０の付勢力に逆らってバリアー駆動板９を回転させる
ことによって行われる。

【００３０】図８に示すように、バリアー駆動板９に
は、カムフォロア９ａが３ヶ所に設けられている。一
方、鏡胴１の内周部には、カムフォロア９ａと対応する
ようにカム溝１ａが３ヶ所に設けられており、各カム溝
１ａには、カムフォロア９ａが係合している。また、図
６に示すように、バリアーガイド板８には、直進ガイド
８ａが３ヶ所に設けられている。一方、鏡胴１の内周部
には、直進ガイド８ａと対応するように直進ガイド溝１
ｂが３ヶ所に設けられており、各直進ガイド溝１ｂに
は、直進ガイド８ａが係合している。図８に示すよう
に、バリアー駆動板９には、駆動カム９ｂが３ヶ所に設
けられている。一方、鏡胴１側にはそれぞれ対向する位
置に、鏡胴１の沈胴動作に連動して光軸ＡＸに対して平
行に移動する駆動部材１１(図２，図３)が配置されてい
る。

【００３１】バリアー閉状態では、図５のカム展開図に
示すように、駆動カム９ｂと駆動部材１１とは当接して
いる(同図中の破線で示す。)。カメラ本体２５(図１０)
の電源ＯＮで、鏡胴１が沈胴位置(図１２)から撮影可能
位置(図１４)に移動するのに伴って、駆動部材１１はバ
リアーユニットに対して(図５中の破線位置から二点鎖
線位置へ)後退していく。図５に示すように、カムフォ
ロア９ａがカム溝１ａと係合しているため、駆動部材１
１の後退と同時に、バリアー閉状態にあるバリアー駆動
板９(図９)は、バネ１０の付勢力(図５中の矢印ｍＡ方
向)によって、駆動カム９ｂで駆動部材１１と当接しな
がら回転することになる。バリアー駆動板９の回転によ
り、羽根４，５が撮影光路外に退避し、それと同時に、
バリアー駆動板９が鏡胴１に対して後退して、バリアー
開状態となる(図３，図９)。従って、羽根４，５が開い
ていくと同時に、バリアーユニット全体が、レンズ１２
に対して接近・後退することになる。なお、バリアー開
状態時には、バリアー機構は鏡胴１や光学系１９の位置
に対して後方に位置しているが(図３に示す第２位置)、
鏡胴１は撮影可能に繰り出された状態(図１４)にある。

【００３２】バリアー閉状態において(図２)、バリアー
は平面ＴＰよりも前方に位置しているが、凸面Ｒ１と平
面ＴＰとの間には光軸ＡＸから離れるほど大きなスペー
スが存在しているので、バネ１０の付勢力によってバリ
アーを開ける時、光学系１９の有効光路外へのバリアー
の退避に伴って、バリアーを光軸１９に沿って後方へ移
動させるためのスペースが確保されていくことになる。
従って、上述したように、光学系１９の有効光路外への
バリアーの退避及び光軸ＡＸに沿った後方へのバリアー
機構の移動が行われることによって、バリアーは光学系
１９と干渉することなくバリアー開状態となる。

【００３３】バリアーが光学系１９に接近するに従っ
て、バリアーで規制されて成る有効光路の範囲も広くな
る。なお、図３に示すように、前面飾り板３が最も大き
く光路を規制している。このようにして、バリアー開状
態での光学系１９の有効光路範囲Ｈを、第１位置でバリ
アーを開いた場合よりも広くすることが可能となる。レ
ンズ１２の一部に切欠部１２ａを設けているのは、バリ
アーユニットの後退量を可能な限り多く確保することに
より、有効光路範囲Ｈをより一層広くするためである。

【００３４】バリアー開状態では、図５のカム展開図に
示すように、駆動カム９ｂと駆動部材１１とは離れてい
る(同図中の二点鎖線で示す。)。カメラ本体２５(図１
０)の電源ＯＦＦで、鏡胴１が撮影可能位置(図１４)か
ら沈胴位置(図１２)に移動するのに伴って、駆動部材１
１はバリアーユニットに対して(図５中の二点鎖線位置
から破線位置へ)押しながら前進していく。図５に示す
ように、カムフォロア９ａがカム溝１ａと係合している
ため、駆動部材１１の前進と同時に、バリアー開状態に
あるバリアー駆動板９(図９)は、バネ１０の付勢力(図
５中の矢印ｍＡ方向)に逆らって、駆動カム９ｂで駆動
部材１１と当接しながら回転する。バリアー駆動板９の
回転により、羽根４，５が撮影光路内に進入し、それと
同時に、バリアー駆動板９が鏡胴１に対して前進して、
バリアー閉状態となる(図９)。従って、羽根４，５が閉
じていくと同時に、バリアーユニット全体が、レンズ１
２から離れるように前進することになる。なお、バリア
ー閉状態時には、バリアー機構は鏡胴１や光学系１９の
位置に対して前方に位置しているが(図２に示す第１位
置)、鏡胴１は沈胴状態(図１２)にある。

【００３５】バリアー開状態において(図３)、バリアー
の少なくとも一部は平面ＴＰよりも後方に位置している
が、先に述べたように凸面Ｒ１と平面ＴＰとの間には光
軸ＡＸから離れるほど大きなスペースが存在しているの
で、駆動部材１１の駆動力によってバリアーを閉じる
時、光軸ＡＸに沿って前方へバリアー機構が移動するに
伴って、バリアーを光学系１９の有効光路内へ進入させ
るためのスペースが確保されていくことになる。従っ
て、上述したように、光軸ＡＸに沿った前方へのバリア
ー機構の移動及び光学系１９の有効光路内へのバリアー
の進入が行われることによって、バリアーは光学系１９
と干渉することなく、また鏡胴１の径を増大させること
なく、バリアー閉状態となる。

【００３６】なお、バリアー開閉動作とバリアー機構の
進退動作とが、鏡胴１の進退動作(すなわち、沈胴位置
と撮影可能位置との間の移動)と、駆動部材１１で連動
する構成となっているが、これに限らず、各々独立に動
作する構成としてもよい。つまり、バリアー閉状態から
バリアー開状態にする際には、バリアーを完全に開いて
から光軸ＡＸに沿って後方へ移動し、バリアー開状態か
らバリアー閉状態にする際には、光軸ＡＸに沿って前方
へ移動してから、バリアーを開く構成としてもよい。

【００３７】以上のように、本実施例によると、鏡胴１
の径(筒径)のコンパクト性と広い有効光路範囲Ｈの確保
とを両立させることが可能となる。つまり、鏡胴１の径
を大きくすることなく、バリアー開状態での光学系１９
の有効光路範囲Ｈを十分広く確保することができ、その
結果、光学系１９の周辺光量落ちを小さく抑えることが
可能となる。逆に、バリアー開状態での光学系１９の有
効光路範囲Ｈを狭くすることなく、鏡胴１の径を小さく
することができる。これにより、鏡胴１の径に対する前
面飾り板３の開口径の大きさを小さく抑えることができ
るため、羽根４，５の退避スペースを確保することが可
能である。よって、第１レンズの有効径が大きい光学系
に対しては、大きな羽根でバリアーを構成することがで
きる。

【００３８】また、本実施例によると、上記のようにバ
リアーの開閉と連動するバリアー駆動板９と，バリアー
ユニットを光学系１９の光軸ＡＸ方向に進退自在に保持
する鏡胴１とをカム結合させ、駆動部材１１を光軸ＡＸ
に沿って移動させることによって、バリアー駆動板９を
鏡胴１に対して回転・直進移動させる構成となっている
ので、新たな駆動源，部品を追加することなく、バリア
ー開閉動作とバリアー機構の前後進退動作とを連動して
行うことが可能であり、コストアップも少なくて済むと
いう効果がある。

【００３９】従来のバリアー機構におけるバリアーと有
効光路との関係は、図５に基づいて先に説明した通りで
あるが、ここでは、本実施例の構成との比較の上で以下
に説明する。

【００４０】従来のバリアー機構は、第１位置(図２)で
光軸ＡＸ方向に位置固定された状態のままバリアーの開
閉を行うため、図２から分かるように、バリアー開状態
において光線Ｌが、バリアーを構成する前面飾り板３等
でカットされてしまう。これに対して本実施例では、バ
リアー開状態時に第２位置(図３)まで後退するので、光
線Ｌまで通すことができ、光学系１９の周辺光量落ちを
小さく抑えることができる。

【００４１】また、バリアーを第２位置(図３)に配置す
れば、光路は広く確保されるが、バリアーを構成する羽
根４等がレンズ１２と干渉するため、バリアーを閉じる
ことができなくなる。また、バリアーを第１位置(図２)
に配置し、前面飾り板３の開口径を大きくして光線Ｌが
通るようにしても、バリアーを開くときに羽根４，５を
有効光路外に完全退避させようとすれば、鏡胴１の径を
大きくすることになる。

【００４２】従来のバリアー機構(特開昭６３−２３９
４３０号，実開昭６２−１１３３３５号等)は、バリア
ー開状態において前記平面ＴＰよりも後方にバリアーの
少なくとも一部を位置させていない点で、本実施例と異
なるため、鏡胴の径のコンパクト性と広い有効光路の確
保とを両立させるという上記効果は得られない。

【００４３】また、特開昭６３−２３９４３０号の機構
は、鏡胴が停止してからバリアーを開閉させる部材を移
動させている点で、鏡胴１の進退動作に連動してバリア
ー開閉動作及びバリアー機構進退動作を行う本実施例と
異なり、実開昭６２−１１３３３５号の機構は、バリア
ーのみを移動させている点で、バリアー機構全体を移動
させる本実施例と大きく異なる。これらの従来例では、
新たな部品の追加や機構の複雑化に伴うコストアップは
避けられない。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、第１の発明に係る
バリアー機構は、最も物体側に凸面を有する光学系に対
し、該光学系の有効光路内へバリアーを進入させること
によって得られるバリアー閉状態時には、光学系の光軸
と直交し、かつ、前記凸面と接する平面よりも前方に、
前記バリアーが位置するように、前記光学系の光軸に沿
って前方へ移動するので、バリアーを光学系の前方で確
実に閉じることができ、また、光学系の有効光路外へバ
リアーを退避させることによって得られるバリアー開状
態時には、前記平面よりも後方に前記バリアーの少なく
とも一部が位置するように、前記光軸に沿って後方に移
動するので、鏡胴の径を大きくすることなく、バリアー
開状態での光学系の有効光路範囲を十分広く確保するこ
とができる。これにより、光学系の周辺光量落ちを小さ
く抑えることが可能となる。

【００４５】第２の発明に係るバリアー機構は、最も物
体側に凸面を有する光学系に対し、該光学系の有効光路
内へバリアーを進入させることによって得られるバリア
ー閉状態時には、駆動手段が前記バリアーを、光学系の
光軸と直交し、かつ、前記凸面と接する平面よりも前方
の第１位置へ移動させるので、バリアーを光学系の前方
で確実に閉じることができ、また、光学系の有効光路外
へバリアーを退避させることによって得られるバリアー
開状態時には、駆動手段が前記バリアーを、前記平面よ
りも後方の第２位置へ移動させるので、鏡胴の径を大き
くすることなく、バリアー開状態での光学系の有効光路
範囲を十分広く確保することができる。これにより、光
学系の周辺光量落ちを小さく抑えることが可能となる。

【００４６】また、上記第１，第２のいずれの発明によ
っても、上記のように鏡胴の径を大きくすることなく、
バリアー開状態での光学系の有効光路範囲を十分広く確
保することができる結果、その逆に、バリアー開状態で
の光学系の有効光路範囲を狭くすることなく、鏡胴の径
を小さくすることも可能である。従って、第１レンズの
有効径が大きい光学系に本発明を使用した場合でも、鏡
胴の径を小さくすることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のバリアー閉状態を示す正面
図。

【図２】バリアー閉状態時の図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】バリアー開状態時の図１のＡ−Ａ線断面図。

【図４】バリアー閉状態時の図１のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】本実施例におけるカム構造の展開図。

【図６】バリアー閉状態時における羽根と羽根駆動レバ
ーとの連結状態を、正面側から見た状態を示す説明図。

【図７】バリアー開状態時における羽根と羽根駆動レバ
ーとの連結状態を、正面側から見た状態を示す説明図。

【図８】バリアー閉状態時における羽根駆動レバーとバ
リアー駆動板との連結状態を、正面側から見た状態を示
す説明図。

【図９】バリアー開状態時における羽根と羽根駆動レバ
ーとの連結状態を、正面側から見た状態を示す説明図。

【図１０】本実施例が使用されたカメラ(バリアー閉状
態)の平面図。

【図１１】本実施例が使用されたカメラ(バリアー閉状
態)の正面図。

【図１２】本実施例が使用されたカメラ(バリアー閉状
態)の側面図。

【図１３】本実施例が使用されたカメラ(バリアー開状
態)の正面図。

【図１４】本実施例が使用されたカメラ(バリアー開状
態)の側面図。

【図１５】バリアーと有効光路との関係を模式的に示す
図。

【符号の説明】

１ …鏡胴 １ａ…カム溝 １ｂ…直進ガイド溝 ２ …押え部材 ３ …前面飾り板 ３ａ…羽根直進ガイド ３ｂ…羽根直進ガイド ４ …羽根 ４ａ…レバー連結ボス ５ …羽根 ５ａ…羽根直進用ピン ５ｂ…羽根直進用ピン ６ …羽根駆動レバー ７ …羽根駆動レバー ８ …バリアーガイド板 ８ａ…直進ガイド ８ｂ…嵌合部 ８ｃ…バヨネット部 ９ …バリアー駆動板 ９ａ…カムフォロア ９ｂ…駆動カム ９ｃ…嵌合部 ９ｄ…カム １０ …開付勢用のバネ １１ …駆動部材 １２ …第１レンズ １２ａ…切欠部 １３ …玉枠 １４ …レバー駆動ピン １５ …レバー回転軸 １６ …閉付勢用のバネ １７ …レバー連結ピン １８ …第２レンズ １９ …光学系 ２４ …電源スイッチ ２５ …ボディ(カメラ本体) ２６ …鏡胴駆動用のモータ ２７ …表示部 ２８ …操作ボタン ２９ …レリーズボタン Ｒ１ …凸面(第１面) ＴＰ …平面 ＡＸ …光軸 Ｌ …光線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】最も物体側に凸面を有する光学系に対し、
   該光学系の有効光路内へバリアーを進入させることによ
   ってバリアー閉状態とし、前記光学系の有効光路外へバ
   リアーを退避させることによってバリアー開状態とする
   バリアー機構であって、 前記バリアー閉状態時には、前記光学系の光軸と直交
   し、かつ、前記凸面と接する平面よりも前方に、前記バ
   リアーが位置するように、前記光学系の光軸に沿って前
   方へ移動し、 前記バリアー開状態時には、前記平面よりも後方に前記
   バリアーの少なくとも一部が位置するように、前記光軸
   に沿って後方に移動することを特徴とするバリアー機
   構。
2. 【請求項２】最も物体側に凸面を有する光学系に対し、
   該光学系の有効光路内へバリアーを進入させることによ
   ってバリアー閉状態とし、前記光学系の有効光路外へバ
   リアーを退避させることによってバリアー開状態とする
   バリアー機構であって、 前記バリアーを、前記光学系の光軸と直交し、かつ、前
   記凸面と接する平面よりも前方の第１位置と，後方の第
   ２位置との間を移動自在となるように形成し、 前記バリアーを、閉じる時には前記第１位置へ移動さ
   せ、開く時には前記第２位置へ移動させる駆動手段を設
   けたことを特徴とするバリアー機構。