WO2018043483A1

WO2018043483A1 - 圧力測定装置、ガイドワイヤ用コネクタ、ガイドワイヤ及びガイドワイヤの製造方法

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Publication number: WO2018043483A1
Application number: PCT/JP2017/030930
Authority: WO
Inventors: 宮川　克也; 夏美島崎; 友恵森田
Original assignee: ニプロ株式会社; 宮川　克也; 夏美島崎; 友恵森田
Priority date: 2016-08-31
Filing date: 2017-08-29
Publication date: 2018-03-08
Also published as: CN114504307A; CN109688911A; CN114533007A; CN109688911B; US20230293031A1; US20230263413A1

Abstract

コネクタ（１４０）は、把持部品（１４１）と、支持部品（１４８）と、把持部品（１４１）に把持されたガイドワイヤ（１３０）の接点と電気的に接続する端子（１４４）と、支持部品（１４８）に対してガイドワイヤ（１３０）の軸線（１３０Ａ）周りに回転可能なガイド部品（１４７）とを備え、把持部品（１４１）は、ガイドワイヤ（１３０）の挿通孔（１５０ａ）を有する本体（１５０）と、本体（１５０）から挿通孔（１５０ａ）の軸線に沿って延びており、当該軸線に対する径方向の内向きへ弾性変形可能な把持片（１５１）と、を備え、ガイド部品（１４７）は、把持片（１５１）を上記径方向内向きへ案内するガイド面（１６５ａ）を有し、把持片（１５１）は、把持部品（１４１）が上記ガイド部品（１４７）に対して上記挿通孔（１５０ａ）の軸線に沿ってスライドされることによって、ガイド面（１６５ａ）に当接して径方向内向きへ弾性変形する。

Description

圧力測定装置、ガイドワイヤ用コネクタ、ガイドワイヤ及びガイドワイヤの製造方法

　本発明は、生体の管腔内に挿入されて、管腔内の流体の圧力を測定する圧力測定装置に関する。また、本発明は、血管内に挿入されるセンサ付きガイドワイヤ用のコネクタに関する。また、本発明は、血管内に挿入されるガイドワイヤ、及びガイドワイヤの製造方法に関する。

　生体の管腔内の流体の圧力、例えば、冠状動脈における血圧を測定する方法として、圧力センサを有するガイドワイヤを血管内に挿入する方法が知られている。特許文献１には、ガイドワイヤの先端部に設けられたハウジングの内部に、圧力検出用のセンサチップが配置されたセンサ付きガイドワイヤが開示されている。

　上述のセンサチップは、ウェーハで構成されたダイヤフラムと、このダイヤフラムに設けられたピエゾ抵抗要素と、を備えている。血管内に挿入されたガイドワイヤのダイヤフラムには、血圧が加わる。血圧によってダイヤフラムが撓むと、ピエゾ抵抗要素の電気抵抗値が変化する。ピエゾ抵抗要素に電流が流されることにより、血圧に応じて、ピエゾ抵抗要素を流れる電流量が変化する。電流量の変化に基づいて、血圧が演算される。

　血管内における各種の物理量、例えば、血圧、血液温度を検出するために、センサを有するガイドワイヤを血管内に挿入することが行われている。ガイドワイヤは、例えば、鎖骨の下部または大腿部から静脈内へと挿入され、冠状動脈に到達するように送り出される。

　センサによって得られたデータに基づいて、血圧、血液温度等の物理量を演算装置において演算するために、ガイドワイヤはコネクタを介して演算装置と電気的に通信可能に接続されている。ガイドワイヤの末端には接点が設けられ、コネクタには端子が設けられている。接点の形状は、一般に円筒形状である。特許文献２に記載のコネクタでは、端子は、対向して配置された一対の板バネである。ガイドワイヤがコネクタに挿入された状態では、円筒形状の接点が、一対の板バネによって挟み込まれる。このようにして、ガイドワイヤの接点が、コネクタの端子に電気的に接続される。

　血管内における各種の物理量、例えば、血圧、血液温度を検出するために、センサを有するガイドワイヤが血管内に挿入されることが行われている。ガイドワイヤは、例えば、鎖骨の下部または大腿部から静脈内へ挿入され、その先端が冠状動脈まで送られる。そして、ガイドワイヤの先端に設けられたセンサによって、冠状動脈における血圧が測定される。

　センサから出力された電気信号に基づいて、血圧、血液温度等の物理量が演算装置において演算される。そのために、ガイドワイヤは、メス型コネクタ、ケーブルを介して演算装置と電気信号を通信可能に接続される。また、演算装置からセンサへ電力が供給される。ガイドワイヤの近位端には、メス型コネクタに挿入可能なオス型コネクタが設けられている。オス型コネクタには、例えば複数の電極が設けられている。各電極とセンサとは、ガイドワイヤの内部空間を挿通する導電線により接続されている（特許文献３参照）。各導電線において、センサから出力される電気信号が送信されたり、センサへ電力が供給されたりする。

特表２０１０－５４０１１４号公報特表２００１－５１６９３８号公報特開２００３－２２５３１２号公報

　血圧の測定精度を向上させるためには、センサのゲイン（電圧又は電流の入出力比）は大きいことが望ましい。他方、ゲインの増大のために、センサが大型化することは望ましくない。

　血管内でガイドワイヤを進退させる際に、ガイドワイヤを回転させることが行われている。ガイドワイヤを回転させることにより、湾曲しやすく構成されたガイドワイヤの先端が回転する。湾曲したガイドワイヤの先端の向きが、ガイドワイヤの軸周りで変更される。したがって、例えば、血管の分岐箇所において、ガイドワイヤの先端を、目的の血管内に進行させることが容易になる。

　特許文献２に記載のコネクタでは、端子は、上述したように、対向して配置された一対の板バネである。ガイドワイヤの回転に伴って、一対の板バネに保持されたガイドワイヤが回転しつつ、ガイドワイヤの中心軸に対して径方向に移動し得る。

　一対の板バネが互いに対向する方向においては、ガイドワイヤが移動しても、一対の板バネは、ガイドワイヤの移動に追従して移動する。しかしながら、一対の板バネが対向する方向と直交する方向においては、一対の板バネは、ガイドワイヤの移動に追従しない。そのため、ガイドワイヤが一対の板バネが対向する方向と直交する方向にも移動すると、接点と端子との電気的な接続が瞬間的に切断されたり、接点と端子との接触箇所がずれてしまったりする。その結果、センサから演算装置に送信される電気信号に飛びやドリフトが生じ得る。

　一般に、ガイドワイヤの外径は１ｍｍより十分に小さいので、導電線が挿通されるガイドワイヤの内部空間の内径も同様に小さい。他方、導電線の破損を防止する観点から、導電線は、ガイドワイヤから外部に露出されていないことが望ましい。そのため、ガイドワイヤのオス型コネクタの内部空間において導電線と電極とが接続されるが、この接続作業は繁雑になりやすい。

　本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、センサのゲインの増大を実現できる圧力測定装置を提供することである。

　また、本発明の他の目的は、接点と端子との電気的な接続が切断されにくいガイドワイヤ用コネクタを提供することである。

　また、本発明の他の目的は、ガイドワイヤの内部空間を挿通された導電線とコネクタの電極との電気的な接続が容易なガイドワイヤ、及びガイドワイヤの製造方法を提供することにある。

　(1)　本発明に係るガイドワイヤ用コネクタは、ガイドワイヤを把持する把持部と、上記把持部を、上記把持部に把持されたガイドワイヤの軸線周りに回転可能に支持する支持部と、上記把持部に把持されたガイドワイヤの接点と電気的に接続する端子と、上記支持部に対してガイドワイヤの軸線周りに回転可能なガイド部と、を備えている。上記把持部は、ガイドワイヤの挿通孔を有する本体と、上記本体から上記挿通孔の軸線に沿って延びており、当該軸線に対する径方向の内向きへ弾性変形可能な把持片と、を備えている。上記ガイド部は、上記把持片を上記径方向内向きへ案内するガイド面を有している。上記把持片は、上記把持部が上記ガイド部に対して上記挿通孔の軸線に沿ってスライドされることによって、上記ガイド面に当接して上記径方向内向きへ弾性変形する。

　上記構成によれば、把持片は、把持部が支持部に対して挿通孔の軸線に沿ってスライドされることによって、ガイド面に当接して径方向内向きへ弾性変形する。その結果、把持片によりガイドワイヤが把持される。逆方向にスライドされると、把持片がガイド面から外れて、ガイドワイヤの把持が解除される。したがって、把持部をスライドさせることにより、ガイドワイヤが把持され又は当該把持が解除される。

　(2)　好ましくは、上記支持部は、上記把持部を、上記把持片が上記ガイド面に当接した位置において上記スライドをロックし、かつ上記把持片を上記ガイドワイヤの軸線周りに回転可能とするロック部を備えており、上記把持部は、上記本体と一体的に成形され、上記径方向の内向きに弾性変形可能なフック部を備えており、上記フック部の近位端部には、凹部が形成され、上記凹部は、上記ロック部と係合可能である。

　上記構成によれば、各凹部が、支持部品のロック部と係合することによって、把持部品が、コネクタ本体に対して軸線に沿って相対的に移動することが規制される。

　(3)　好ましくは、上記把持部は、上記把持片が上記ガイド面に当接した位置において上記ガイド部に当接して嵌合する嵌合部を備えており、上記ガイド部は、上記嵌合部に嵌合される被嵌合部を備えている。

　上記構成によれば、把持片がガイド面に当接している場合、ロック部が凹部と係合していない状態でも、嵌合部が被嵌合部に嵌合して当接し、把持部品が支持部品の近位側へ移動することが制止される。

　(4)　好ましくは、上記端子は、上記把持部に把持された上記ガイドワイヤの軸線周りに配置された少なくとも３つの端子部を有しており、上記３つの端子部のそれぞれは、上記把持部に把持された上記ガイドワイヤの径方向外向きへ弾性的に変位しつつ上記接点とそれぞれ当接している。

　(5)　好ましくは、隣り合う２つの端子部間における上記ガイドワイヤの軸線周りの角度θは、９０°＜θ＜１８０°の関係を満たしている。

　上記構成によれば、隣り合う２つの端子部間のガイドワイヤの軸線周りの角度θが、ガイドワイヤの軸線周りに配置された少なくとも３つの端子部を有しているので、ガイドワイヤの軸線がずれるように接点が径方向に移動しても、端子部の弾性変形により、各端子部が接点の移動に追従する。したがって、接点と端子との電気的な接続が瞬間的に切断される不具合が発生しにくい。好ましくは、上記角度θは、９０°＜θ＜１８０°の関係を満たしている。

　(6)　さらに好ましくは、上記角度θは、θ＝１２０°の関係を満たしている。

　上記構成によれば、角度θがθ＝１２０°の関係を満たしているので、３つの端子部が均等な間隔に配置されている。そのため、ガイドワイヤが径方向のいずれに移動しても、各端子部が接点に追従する。したがって、接点と端子との電気的な接続が瞬間的に切断される不具合がより発生しにくい。

　(7)　好ましくは、上記各端子部は、上記ガイドワイヤの上記接点と対向する接触面を有しており、上記接触面は、上記把持部に把持された上記ガイドワイヤの軸線に沿った断面が、当該ガイドワイヤの径方向内向きへ凸となる湾曲形状である。

　上記構成によれば、ガイドワイヤの軸線に沿って、各端子部が接点に点接触するので、ガイドワイヤが軸線に沿って移動すると、各端子部が容易に軸線から離れる方向へ退避する。したがって、ガイドワイヤが、容易にコネクタに対して挿抜できる。

　(8)　好ましくは、上記各端子部は板バネであって、上記端子は、上記各板バネにおける上記ガイドワイヤの軸線に沿った方向の両端それぞれが周方向に沿って円筒形状に一体的に連続する形状である。

　(9)　好ましくは、上記端子は、上記各板バネにおける上記ガイドワイヤの軸線に沿った方向の一端が周方向に沿って円筒形状に一体的に連続する本体と、上記各板バネの他端に外嵌されており、拡径するように弾性変形可能な収束管と、を備える。

　上記構成によれば、収束管は、各板バネの他端に外嵌されており、拡径するように弾性変形可能である。端子部である板バネは、板バネ自身の付勢力だけでなく、筒状バネによる付勢力を受ける。したがって、端子部の付勢力の調整が容易である。

　(10)　本発明に係るガイドワイヤは、管状の本体と、上記本体の内部空間に挿通されて、上記本体の近位端部から延出された導電線と、管状であって、当該管状の外周面に露出された電極リング、及び当該電極リングと接続されており当該管状の内部空間を通じて遠位端部から延出されて上記導電線と遠位端部において接続された電極ピンを有するコネクタと、を具備する。

　上記構成によれば、電極リング及び電極ピンを予め組立品としても、電極ピンの遠位端部と導電線との接続が容易である。

　(11)　好ましくは、上記ガイドワイヤは、複数の上記導電線と、軸線方向へ離れて位置する複数の上記電極リングと、上記各電極リングとそれぞれ接続された複数の上記電極ピンと、を有しており、上記各導電線と上記各電極ピンとが一対一にそれぞれ接続されたものである。

　(12)　好ましくは、上記各電極ピンは、上記コネクタの内部空間において、周方向の位置が異なって配置されている。

　電極リングの内部空間において各電極ピンが束ねられた状態となることによって、コネクタの強度が保持される。

　(13)　好ましくは、上記各電極ピンの遠位端部は、上記接続管の内部空間において、軸線方向の位置が異なって配置されている。

　上記構成によれば、各電極ピンと各電極リングとの接続関係が、遠位端部の位置によって把握することができる。

　(14)　好ましくは、上記電極ピンは、外周が絶縁コートされており、上記遠位端部及び接続される上記電極リングに対応する位置に当該絶縁コートが無い導通部を有しており、上記各導通部において、上記導電線及び上記電極リングとそれぞれ接続されており、上記各電極ピンの各導通部は、軸線方向において重複しない。

　上記構成によれば、各電極ピンの各導通部同士の短絡を抑制することができる。

　(15)　好ましくは、上記ガイドワイヤは、上記導電線及び上記電極ピンを覆い、上記本体の近位端部及び上記コネクタの遠位端部を接続する接続管を、更に具備する。

　導電線と電極ピンとの接続部分を覆う接続管が、本体及びコネクタと別部品として構成されているので、接続管が本体及びコネクタに接続されていない状態において、導電線と電極ピンとの接続部分を覆う部材が無く、作業性がよい。

　(16)　好ましくは、上記本体は、近位端に向かって外径が縮小するテーパ部と、当該テーパ部から近位端へ延出された小径部と、を有しており、上記接続管は、上記小径部に外嵌された状態で当該小径部に対して軸線方向へ移動可能である。

　接続管が小径部に対して軸線方向へ移動されることによって、導電線と電極ピンとの接続部分が外部に露出されたり、覆われたりする。また、小径部に接続管が外嵌されることによって、接続管の外径を小さくすることができる。

　(17)　好ましくは、上記接続管は、導電性材料からなるものであって、上記本体と電気的に接続されている。

　上記構成によれば、接続管を通じて、本体をアースすることが容易である。

　(18)　好ましくは、上記ガイドワイヤは、上記本体の遠位端部に位置して上記導電線と接続されており、流体の物理量に応じた電気信号を出力する電子部品を、更に具備する。

　(19)　本発明に係るガイドワイヤの製造方法は、管状の本体の内部空間に挿通されて、上記本体の近位端部から延出された導電線と、管状のコネクタが具備する電極リングと接続されており、当該コネクタの内部空間を通じて遠位端部から延出された電極ピンと、を電気的に接続する第１工程と、上記導電線及び上記電極ピンを覆って、上記本体の近位端部及び上記コネクタの遠位端部に接続管を接続する第２工程と、を含む。

　上記によれば、接続管が本体及びコネクタに接続されていない状態において、導電線と電極ピンとの接続部分を覆う部材が無く、作業性がよい。

　(20)　好ましくは、上記第１工程において、上記接続管を上記本体又は上記コネクタに外嵌させた外嵌状態として、上記導電線と上記電極ピンとを電気的に接続し、上記第２工程において、上記外嵌状態の上記接続管を、上記本体の近位端部から軸線方向へ突出する方向、又は上記コネクタの遠位端部から軸線方向へ突出する方向へ移動させる。

　接続管が本体又はコネクタに対して外嵌状態から移動されることによって、導電線と電極ピンとの接続部分が外部に露出されたり、覆われたりする。

　(21)　本発明に係る圧力測定装置は、可撓性を有し、生体の管腔内に挿入可能なガイドワイヤと、上記ガイドワイヤ内に設けられたセンサと、を備える圧力測定装置であって、上記ガイドワイヤは、上記センサを収容する筒形状のハウジングを有しており、上記センサは、上記ガイドワイヤの軸方向の遠位側に面する遠位端面を有するセンサ本体と、上記遠位端面上に配置されたダイヤフラムと、上記遠位端面上に配置され、上記ダイヤフラムを囲むブリッジ回路と、上記ブリッジ回路と接続された４つの導電線と、を具備する。上記ブリッジ回路は、上記ダイヤフラムの外周部に固定され、上記ダイヤフラムの弾性変形に伴って電気抵抗値が変化する４つの抵抗体と、上記４つの抵抗体及び上記４つの導電線と接続された４つの端子と、を備える。

　上記構成によれば、４つの抵抗体がダイヤフラムの外周部に固定されているので、管腔内の流体の圧力によってダイヤフラムが弾性変形すると、４つの抵抗体の電気抵抗値がそれぞれ変化する。したがって、センサのゲインが増大する。

　(22)　好ましくは、上記センサの上記遠位端面より遠位側に空間が形成されている。

　上記構成によれば、ガイドワイヤの遠位端部と管腔内の壁面との接触による振動が、センサに伝達されにくいので、センサの検出精度が高くなる。さらに上記空間より遠位側に先端ガイド部や螺旋体等を有することによって、管腔内の壁面との接触がより緩衝され、振動がセンサに伝達されにくくなるので、加えてセンサの検出精度が高くなる。

　(23)　好ましくは、上記ダイヤフラムの形状は、円板形状である。

　上記構成によれば、ダイヤフラムの形状が円板形状であるので、ダイヤフラムが弾性変形したときに、ダイヤフラムの外周部の変形量が周方向の位置によらず均一である。抵抗体の電気抵抗値の変化量は、その抵抗体が固定された位置におけるダイヤフラムの変形量に比例する。そのため、例えば製造上のばらつきなどにより、ダイヤフラムに対する抵抗体の位置に多少のズレが発生しても、抵抗体の抵抗変化特性、すなわち圧力変化に対する電気抵抗値の変化量が大きく変動しない。４つの抵抗体において、抵抗変化特性が均一に保たれるので、製造上のばらつきによるセンサのゲインの変動が小さい。

　(24)　上記各端子は、上記４つの抵抗体のうち隣り合う２つの抵抗体の間に配置されている。

　上記構成によれば、各端子が隣り合う２つの抵抗体の間に配置されているので、各端子が２つの抵抗体の間から外れた位置に配置される場合と比べて、ブリッジ回路の経路長さが短縮される。これにより、センサの小型化が実現される。

　(25)　上記センサ本体は、上記軸方向の近位側に面する近位端面と、上記遠位端面及び上記近位端面に開口しており、上記軸方向に沿って形成された４つの貫通孔と、上記遠位端面のうち上記４つの貫通孔の開口の周囲にそれぞれ積層された４つの導電層と、を有しており、上記各端子は、上記各導電層である。

　上記構成によれば、各導電線は、各導電層のうちのセンサ本体の遠位端面に積層された部分に接続されている。したがって、センサ本体の外周面に導電線が配置されることがない。

　(26)　好ましくは、上記センサは、上記４つの導電層及び上記４つの導電線の一部を被覆し、かつ上記各導電層と上記各導電線との間の各接続部を少なくとも被覆する被覆部材を備える。

　上記構成によれば、接続部に管腔内の流体が接触しないので、接続部の劣化が抑制され、また接続部が防水絶縁される。

　(27)　好ましくは、上記ガイドワイヤは、コアワイヤと、上記コアワイヤの遠位端部に固定されたテーパピンとを備え、上記テーパピンは上記被覆部材に連結されている。

　本発明に係る圧力測定装置によれば、センサのゲインの増大が実現できる。

　また、本発明によれば、接点と端子との電気的な接続が瞬間的に切断される不具合が発生しにくい。

　また、本発明によれば、ガイドワイヤの内部空間を挿通された導電線と、コネクタの電極と、の電気的な接続が容易である。

図１は、本発明の第１実施形態に係る圧力測定装置の模式図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ切断線における拡大断面図である。図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ切断線における拡大断面図である。図４は、圧力センサの斜視図である。図５は、図４のＶ－Ｖ切断線における各断面図である。図６は、図４の矢視ＶＩから視た図である。図７は、本発明の第１実施形態に係るブリッジ回路の回路図である。図８は、本発明の第２実施形態に係るガイドワイヤシステムの模式図である。図９は、本発明の第２実施形態に係るガイドワイヤを示す図である。図１０は、圧力センサの斜視図である。図１１は、本発明の第２実施形態に係るコネクタの斜視図である。図１２は、本発明の第２実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。図１３は、本発明の第２実施形態に係るコネクタの非ロック状態における断面図であり、特に、図１３（Ａ）は、図４のＶＩＡ－ＶＩＡ切断線における断面図であり、図１３（Ｂ）は、ＶＩＢ－ＶＩＢ切断線における断面図である。図１４は、本発明の第２実施形態に係るコネクタのロック状態における断面図であり、特に、図１４（Ａ）は、図１１のＶＩＡ－ＶＩＡ切断線における断面図であり、図１４（Ｂ）は、ＶＩＢ－ＶＩＢ切断線における断面図である。図１５は、図１１のＶＩＡ－ＶＩＡ切断線における本発明の第２実施形態に係る端子ケースの断面斜視図である。図１６は、本発明の第２実施形態に係るコネクタの端子の斜視図である。図１７は、本発明の第２実施形態に係るコネクタの端子の図であり、特に図１７（Ａ）は正面図であり、図１７（Ｂ）は上面図であり、図１７（Ｃ）は側面図であり、図１７（Ｄ）は展開図である。図１８は、図１６のＸＩ－ＸＩ切断線における断面図であり、特に、図１８（Ａ）は、本発明の第２実施形態に係るコネクタの端子の断面図であり、図１８（Ｂ）及び図１８（Ｃ）は、本発明の第２実施形態に係るコネクタの端子及びガイドワイヤの接点の断面図である。図１９は、本発明の第３実施形態に係るコネクタの端子の斜視図である。図２０は、本発明の第３実施形態に係るコネクタの端子の正面図である。図２１は、本発明の第２実施形態に係るアンプ入力（V）－時間（S）の接点安定性データである。図２２は、比較品としてのVolcano社Combowireについてのアンプ入力（V）－時間（S）の接点安定性データである。図２３は、比較品としてのSt Jude Medical社サルタスについてのアンプ入力（V）－時間（S）の接点安定性データである。図２４は、ガイドワイヤシステム３１０の模式図である。図２５は、ガイドワイヤ３３０を示す図である。図２６は、圧力センサ３１１の斜視図である。図２７は、オス型コネクタ３３９の分解図である。図２８は、各電極ピン３４５を示す図である。図２９は、図２７におけるＶＩ－ＶＩ切断線における断面図である。図３０は、接続管３３６が外嵌状態であるときのガイドワイヤ３３０を示す図である。

　以下、本発明の好ましい実施形態が説明される。なお、本実施形態は、本発明の一実施態様にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施態様が変更できることは言うまでもない。

［第１実施形態の構成］
＜圧力測定装置１０＞
　図１に示されるように、第１実施形態に係る圧力測定装置１０は、ガイドワイヤ３０と、ガイドワイヤ３０に設けられた圧力センサ１１とを備える。ガイドワイヤ３０の一端に、演算制御部４０が電気的に接続されている。図１において、ガイドワイヤ３０の両端のうち、固定端（演算制御部４０に接続された端）が近位端（図１における右側）であり、自由端（血管へ挿入されるときの先端）が遠位端（図１における左側）である。以下、ガイドワイヤ３０において、近位端のある側を近位側とし、遠位端のある側を遠位側とする。

　ガイドワイヤ３０は、細長な索体であり、冠状動脈等の血管（生体の管腔の一例）内に挿入可能である。圧力センサ１１は、ガイドワイヤ３０の遠位側の端部に設けられている。演算制御部４０は、圧力センサ１１から出力される電気情報（電圧値）に基づいて、血圧（管腔内の流体の圧力の一例）を演算する。つまり、圧力測定装置１０は、血圧の測定に使用される。

　図１から図３には、ガイドワイヤ３０の軸心線３０Ｌが示されている。本明細書では、ガイドワイヤ３０を構成する部品に関する方向、すなわち軸方向３０Ａ、径方向３０Ｒ、及び周方向３０Ｃが、以下のように定義されている。軸方向３０Ａ、径方向３０Ｒ、及び周方向３０Ｃは、ガイドワイヤ３０が撓んだり湾曲したりせず、真っ直ぐな状態の軸心線３０Ｌ、つまり直線である軸心線３０Ｌに基づいて、定義されている。軸方向３０Ａは、軸心線３０Ｌと平行な方向であって、遠位向き及び近位向きの双方を含む方向である。径方向３０Ｒは、軸心線３０Ｌに直交する全ての方向である。周方向３０Ｃは、軸心線３０Ｌ周りの方向である。

＜ガイドワイヤ３０＞
　図１に示されるように、ガイドワイヤ３０は、コアワイヤ３１と、先端ガイド部３２と、第１螺旋体３３と、ハウジング３４と、第２螺旋体３５と、ガイドチューブ３８と、を備える。図２に示されるように、ガイドワイヤ３０は、テーパピン３９を備える。図３に示されるように、ガイドワイヤ３０は、連結壁３６と、先端ワイヤ３７と、を備える。

　図１に示されるように、コアワイヤ３１は、ガイドワイヤ３０の骨格を構成する部材である。コアワイヤ３１は、ガイドワイヤ３０が屈曲することなく血管内に挿入できるように、ガイドワイヤ３０が湾曲することに対して一定の機械的強度を付与する。コアワイヤ３１は、円筒状の線材であり、近位端から遠位側へ延びている。コアワイヤ３１の材質は、例えば、医療用ステンレス綱である。コアワイヤ３１の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。

　コアワイヤ３１は、遠位側が近位側よりも撓みやすい。コアワイヤ３１は、遠位側に位置する小径部３１ａと、近位側に位置する大径部３１ｂと、小径部３１ａ及び大径部３１ｂを連結するテーパ部３１ｃと、を有する。小径部３１ａ及び大径部３１ｂはそれぞれ一定の外径を有し、大径部３１ｂの外径は、小径部３１ａの外径よりも大きい。テーパ部３１ｃの外径は、近位端において大径部３１ｂの外径に等しく、近位端から遠位端に向けて徐々に小さくなり、遠位端において小径部３１ａの外径に等しい。遠位側へ向かってコアワイヤ３１の外径が次第に小さくなることにより、コアワイヤ３１の剛性は、大径部３１ｂ、テーパ部３１ｃ、小径部３１ａの順に小さくなっている。

　図２に示されるように、テーパピン３９は、コアワイヤ３１の遠位端部から遠位側に配置されている。テーパピン３９も、コアワイヤ３１と同様にガイドワイヤ３０の骨格を構成する部材であり、ガイドワイヤ３０が湾曲することに対して一定の機械的強度を付与する。

　テーパピン３９は、近位側に位置する軸部３９ａと、軸部３９ａから遠位側に伸びるテーパ部３９ｂとを備える。軸部３９ａの外径は一定である。軸部３９ａは、コアワイヤ３１の小径部３１ａに挿入されている。軸部３９ａは、例えばレーザー溶接又は接着剤により、小径部３１ａに固定されている。テーパ部３９ｂの外径は、遠位側に向けて先細りに形成されている。そのため、テーパ部３９ｂの剛性は、遠位側に向けて徐々に小さくなっている。このテーパピン３９が配置されたガイドワイヤ３０の遠位端部が容易に曲がるので、ガイドワイヤ３０は、血管に沿って案内されやすい。また、テーパピン３９の近位端からテーパ部３９ｂの近位側部分まで軸方向３０Ａと平行に、テーパピン３９の外周面に開口する溝３９ｃが形成されている。圧力センサ１１の４つの導電線１５（後述）は、この溝３９ｃを経由してコアワイヤ３１内を通過し、演算制御部４０に接続されている。

　図１、図２に示されるように、ガイドチューブ３８は、コアワイヤ３１の小径部３１ａの径方向３０Ｒの外側に位置し、小径部３１ａの近位側部分を覆っている。ガイドチューブ３８の形状は、円筒形状である。ガイドチューブ３８の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。ガイドチューブ３８は、コアワイヤ３１の小径部３１ａの外周面に固定されている。ガイドチューブ３８は、可撓性を有する。ガイドチューブ３８は、例えば、医療用合成樹脂であり、例えば、コアワイヤ３１の外周面に熱溶着されている。

　図１、図３に示されるように、先端ガイド部３２は、ガイドワイヤ３０の遠位端に配置されている。先端ガイド部３２は、ガイドワイヤ３０が血管内へ挿入されるときに、血管壁に当接することにより、ガイドワイヤ３０の進行方向を血管に沿うように案内する部位である。先端ガイド部３２は、遠位側に位置する半球部３２ａと、半球部３２ａから近位側に延びる円柱部３２ｂとを備える。半球部３２ａは、血管壁を損傷しないように、遠位側に突出した半球形状である。半球部３２ａの外径は第２螺旋体３５の外径とほぼ同等である。円柱部３２ｂは、半球部３２ａから近位側へ突出しており、半球部３２ａの外径よりも小さな外径の円柱形状である。円柱部３２ｂが第２螺旋体３５内に挿入されることにより先端ガイド部３２が第２螺旋体３５に対して位置決めされて、半球部３２ａ及び第２螺旋体３５の外面が段差なく滑らかに連続する。先端ガイド部３２の材質は、例えば、医療用ステンレスである。

　図１、図３に示されるように、ガイドワイヤ３０の遠位側には、第１螺旋体３３及び第２螺旋体３５が設けられている。第１螺旋体３３及び第２螺旋体３５は、テーパピン３９より曲げ剛性が弱い、すなわち曲がりやすい。第１螺旋体３３は、螺旋形状に巻回された線材によって構成されている。第１螺旋体３３の材質は、例えば、医療用ステンレス綱である。第１螺旋体３３の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。図２に示されるように、テーパピン３９のテーパ部３９ｂは、第１螺旋体３３内に挿入されている。第１螺旋体３３は、近位端部３３ａ（図２）及び遠位端部３３ｂ（図３）を有する。図２に示されるように、近位端部３３ａは、テーパピン３９のテーパ部３９ｂの外周面に、例えば、レーザー溶接又は接着剤により固定されている。これにより、第１螺旋体３３の曲げ剛性が、テーパピン３９により補強される。

　図１、図３に示されるように、ハウジング３４は、その内部空間３４Ｓに圧力センサ１１を収納する筐体である。ハウジング３４は、円筒形状であり、上記内部空間３４Ｓを有する。ハウジング３４の材質は、例えば、医療用ステンレス綱である。ハウジング３４の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。ハウジング３４の近位端部には、第１螺旋体３３の遠位端部３３ｂが、例えば、レーザー溶接又は接着剤により固定されている。

　ハウジング３４は、複数の貫通孔３４ａを有する。第１実施形態では、ハウジング３４は、２つの貫通孔３４ａを有する。貫通孔３４ａは、径方向３０Ｒに沿ってハウジング３４の円筒形状の壁を貫通する。貫通孔３４ａを介して、ハウジング３４の内部空間３４Ｓと外部とが連通している。２つの貫通孔３４ａは、ガイドワイヤ３０の周方向３０Ｃに沿って、軸心線３０Ｌ周りに１８０度ずつの間隔を空けて、配置されている。

　第２螺旋体３５は、螺旋形状に巻回された線材によって構成されている。第２螺旋体３５の材質は、例えば、医療用ステンレス綱である。第２螺旋体３５の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。第２螺旋体３５は、近位端部３５ａ及び遠位端部３５ｂを有する。第２螺旋体３５の近位端部３５ａは、ハウジング３４の遠位端部に固定されている。第２螺旋体３５とハウジング３４とは、例えば、レーザー溶接又は接着剤により固定されている。第２螺旋体３５の遠位端部３５ｂには、先端ガイド部３２の円柱部３２ｂが挿入されている。遠位端部３５ｂは、円柱部３２ｂの外周面に固定されている。第２螺旋体３５と先端ガイド部３２とは、例えば、レーザー溶接又は接着剤により固定されている。

　連結壁３６は、先端ワイヤ３７をハウジング３４に連結するための部材である。連結壁３６は、ハウジング３４の遠位端部に固定されている。連結壁３６は、例えば、金属ハンダ材料によって構成される。

　先端ワイヤ３７は、第２螺旋体３５の曲げ剛性を補強するものである。先端ワイヤ３７は、例えば、医療用ステンレス綱の線材である。先端ワイヤ３７の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。先端ワイヤ３７の近位端部は連結壁３６に固定されている。先端ワイヤ３７の遠位端部は、先端ガイド部３２の円柱部３２ｂに、例えば、レーザー溶接又は接着剤により固定されている。

　上述した構成により、テーパピン３９及び先端ガイド部３２は、第１螺旋体３３、ハウジング３４及び第２螺旋体３５を介して連結されている。また、ハウジング３４及び先端ガイド部３２は、先端ワイヤ３７を介して連結されている。テーパピン３９はコアワイヤ３１に固定されている。このようにして、（コアワイヤ３１を除く）ガイドワイヤ３０自体が、コアワイヤ３１によって支持され、機械的強度が付与されている。

　このような構成により、近位端においてガイドワイヤ３０を血管へ送り出す操作が行われたときに、この操作に追従して、ガイドワイヤ３０が屈曲することなく血管内を進行する。また、先端ガイド部３２が血管壁に接触した場合に、ガイドワイヤ３０は、その血管壁に沿って湾曲する。

＜圧力センサ１１＞
　図３に示されるように、圧力センサ１１は、ハウジング３４の内部空間３４Ｓ内に配置されている。内部空間３４Ｓの近位側部分は、圧力センサ１１によって殆ど埋められている。一方、内部空間３４Ｓの遠位側部分、つまり圧力センサ１１の遠位側に位置する内部空間３４Ｓは、空間のまま存在している。この内部空間３４Ｓの遠位側部分に、ハウジング３４の貫通孔３４ａは開口している。

　図３から図６に示されるように、圧力センサ１１は、センサ本体１２と、ダイヤフラム１３と、ブリッジ回路１４と、４つの導電線１５と、被覆部材１６と、を備える。

　図４に示されるように、センサ本体１２の形状は円柱形状である。センサ本体１２には、ダイヤフラム１３、ブリッジ回路１４、及び４つの導電線１５が取り付けられている。センサ本体１２の軸心線は、軸心線３０Ｌと平行である。センサ本体１２は、遠位側に面する遠位端面１２ａと、近位側に面する近位端面１２ｂと、径方向３０Ｒに面する外周面１２ｃと、を有する。

　図５に示されるように、センサ本体１２は、凹部２１を有する。凹部２１は、ダイヤフラム１３が管腔内の流体の圧力によって変形しやすくなるように、センサ本体１２に設けられている。凹部２１は、遠位端面１２ａに開口している。センサ本体１２の遠位側から視て、凹部２１の形状は、円形である。軸方向３０Ａにおける凹部２１の深さは、一定である。凹部２１の軸心線は、センサ本体１２の軸心線に一致している。

　図４から図６に示されるように、センサ本体１２は、４つの貫通孔２２を有する。４つの貫通孔２２は、センサ本体１２に後述の４つの端子１８を設けるために、センサ本体１２に形成されている。４つの貫通孔２２は、周方向３０Ｃに沿って、センサ本体１２の軸心線の周りに９０度ずつの間隔を空けて、配置されている。各貫通孔２２は、軸方向３０Ａに沿って伸びており、センサ本体１２の遠位端面１２ａ及び近位端面１２ｂの双方に開口している。軸方向３０Ａから視て、貫通孔２２の形状は、円形である。

　図４から図６に示されるように、ダイヤフラム１３は、センサ本体１２の遠位端面１２ａ上に配置され且つ固定されている。ダイヤフラム１３の形状は、円板形状である。より詳しくは、ダイヤフラム１３の形状は、軸方向３０Ａから視て円形形状であり、径方向３０Ｒから視て長方形形状である。ダイヤフラム１３の軸心線とセンサ本体１２の軸心線は一致している。遠位端面１２ａ、ダイヤフラム１３、凹部２１は同軸に配置されている。ダイヤフラム１３の外径は、凹部２１の内周面の径よりも大きい。ダイヤフラム１３は、凹部２１の開口の全体を覆っている。

　図４、図６、図７に示されるように、ブリッジ回路１４は、４つの抵抗体１７（１７Ａ、１７Ｂ）と、４つの端子１８（１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄ）と、４つの接続体１９とを備える。ブリッジ回路１４は、ダイヤフラム１３を囲んでいる。

　ブリッジ回路１４は、４つの抵抗体１７の全てが測定用の歪みゲージとして機能するフルブリッジ回路である。そのため、４つの抵抗体１７は、抵抗変化特性の異なる２種類の抵抗体からなっている。２種類の抵抗体は、第１抵抗体１７Ａ及び第２抵抗体１７Ｂである。本明細書において、第１抵抗体１７Ａ及び第２抵抗体１７Ｂを区別する必要がない場合には、これらが抵抗体１７と称される。

　４つの抵抗体１７は、ダイヤフラム１３の遠位側の面に固定されている。軸方向３０Ａから視て、４つの抵抗体１７は、ダイヤフラム１３の外周部に固定されている。４つの抵抗体１７は、周方向３０Ｃに沿って、センサ本体１２の軸心線の周りに９０度ずつの間隔を空けて、配置されている。ここで、第１抵抗体１７Ａ及び第２抵抗体１７Ｂが、周方向３０Ｃに沿って、交互に配置されている。

　第１抵抗体１７Ａ及び第２抵抗体１７Ｂは、共に、ピエゾ抵抗効果を利用した半導体である。抵抗体１７は、ダイヤフラム１３に固定されているので、ダイヤフラム１３の弾性変形に伴って、弾性変形する。抵抗体１７が弾性変形すると、抵抗体１７の電気抵抗値が変化する。

　第１抵抗体１７Ａ及び第２抵抗体１７Ｂの形状は、互いに異なっている。第１抵抗体１７Ａ及び第２抵抗体１７Ｂのダイヤフラム１３に対する姿勢も、互いに異なっている。このような形状及び姿勢の違いにより、第１抵抗体１７Ａ及び第２抵抗体１７Ｂの間で、上述した抵抗変化特性の相違がもたらされている。

　軸方向３０Ａから視て、第１抵抗体１７Ａの形状は、Π字形状である。ダイヤフラム１３に対する姿勢において、第１抵抗体１７Ａは、周方向成分５１と、２つの径方向成分５２と、を備える。周方向成分５１は、概ねダイヤフラム１３の周方向に沿って伸びている。径方向成分５２は、概ねダイヤフラム１３の径方向に沿って伸びている。第１抵抗体１７Ａは、加圧時のダイヤフラム１３の変形に伴ってその電気抵抗値が増加するように構成されている。

　軸方向３０Ａから視て、第２抵抗体１７Ｂの形状は、長方形形状である。ダイヤフラム１３に対する姿勢において、第２抵抗体１７Ｂは、概ねダイヤフラム１３の周方向に沿って伸びる周方向成分によって構成されている。第２抵抗体１７Ｂは、加圧時のダイヤフラム１３の変形に伴ってその電気抵抗値が減少するように構成されている。

　図６、図７に示されるように、４つの端子１８は、ブリッジ回路１４における２つの入力端子１８Ａ、１８Ｃ及び２つの出力端子１８Ｂ、１８Ｄである。本明細書において、入力端子１８Ａ、１８Ｃ及び２つの出力端子１８Ｂ、１８Ｄを区別する必要がない場合には、これらが端子１８と称される。図５に示されるように、４つの端子１８は、それぞれ、センサ本体１２の４つの貫通孔２２に対応して設けられた４つの導電層である。導電層は、遠位端面１２ａにおける各貫通孔２２の開口の周辺に積層された遠位導電層２４からなる。

　図４、図６に示されるように、４つの端子１８は、径方向３０Ｒにおいて、ダイヤフラム１３の外側に配置されている。４つの端子１８は、周方向３０Ｃに沿って、センサ本体１２の軸心線の周りに９０度ずつの間隔を空けて、配置されている。４つの端子１８及び４つの抵抗体１７は、周方向３０Ｃにおいて、交互に配置されている。各端子１８は、４つの抵抗体１７のうち隣り合う２つの抵抗体１７の間に配置されている。

　図４から図６に示されるように、４つの接続体１９は、それぞれ、４つの端子１８に対応して設けられている。各接続体１９は、遠位端面１２ａにおける各貫通孔２２の開口の周辺に積層された導電層である。各接続体１９は、隣り合う２つの抵抗体１７と、この隣り合う２つの抵抗体１７の間に位置する端子１８とを、電気的に接続する。このようにして、４つの抵抗体１７と４つの端子１８とが、交互に電気的に接続されている。

　図６に示されるように、ブリッジ回路１４において、２つの入力端子１８Ａ、１８Ｃは、互いに１８０度の間隔を空けて配置され、２つの出力端子１８Ｂ、１８Ｄは、互いに１８０度の間隔を空けて配置されている。図６、図７に示されるように、ブリッジ回路１４は、一方の入力端子１８Ａから他方の入力端子１８Ｃに向けて、２つの経路、一方経路２７および他方経路２８を有する。一方経路２７は、第１抵抗体１７Ａ、一方の出力端子１８Ｂ、第２抵抗体１７Ｂを経由する経路である。他方経路２８は、第２抵抗体１７Ｂ、他方の出力端子１８Ｄ、第１抵抗体１７Ａを経由する経路である。ここで、一方の入力端子１８Ａが高圧側、他方の入力端子１８Ｃが低圧側である。

　２つの入力端子１８Ａ、１８Ｃ間に電圧が印加された状態では、一方経路２７では、第１抵抗体１７Ａ、第２抵抗体１７Ｂの順に電圧降下が発生し、他方経路２８では、第２抵抗体１７Ｂ、第１抵抗体１７Ａの順に電圧降下が発生する。

　ダイヤフラム１３が加圧されていない状態では、第１抵抗体１７Ａ及び第２抵抗体１７Ｂは変形していない。このとき、第１抵抗体１７Ａ及び第２抵抗体１７Ｂの電気抵抗値は同一である。したがって、２つの出力端子１８Ｂ、１８Ｄの間に電位差が発生しない。

　一方、ダイヤフラム１３が加圧された状態では、第１抵抗体１７Ａ及び第２抵抗体１７Ｂは変形している。上述したように、加圧時に、第１抵抗体１７Ａの電気抵抗値が増加し、第２抵抗体１７Ｂの電気抵抗値が減少する。つまり、第１抵抗体１７Ａにおける電圧降下量が、第２抵抗体１７Ｂにおける電圧降下量よりも大きくなる。したがって、２つの出力端子１８Ｂ、１８Ｄの間に電位差が発生する。

　ガイドワイヤ３０が血管内に挿入されて、圧力センサ１１に血圧が加わった状態では、その血圧に応じて、２つの出力端子１８Ｂ、１８Ｄの間に電位差が発生する。この電位差に基づいて、血圧の大きさが特定できる。

　図５に示されるように、４つの導電線１５は、それぞれ、４つの端子１８に電気的に接続されている。端子１８は、上述したように、遠位端面１２ａ上に積層された遠位導電層２４を有する。この遠位導電層２４に、各導電線１５が接続されている。導電線１５は、導体で構成された導電線本体１５ａと、絶縁体で構成された絶縁カバー１５ｂとを有する。絶縁カバー１５ｂは、導電線本体１５ａの両端部を除いて導電線本体１５ａを被覆する。導電線１５の遠位端部において、導電線本体１５ａが遠位導電層２４に、ハンダ付けにより電気的かつ機械的に接続されている。このハンダにより、導電線本体１５ａと遠位導電層２４との間に、接続部２６が形成されている。

　図３から図５に示されるように、被覆部材１６は、センサ本体１２の近位側に設けられている。被覆部材１６は、第１実施形態では、接着剤によって構成されている。被覆部材１６は、センサ本体１２の近位端面１２ｂに固定され、近位端面１２ｂから近位側に突出している。被覆部材１６の一部は、センサ本体１２の４つの貫通孔２２内に進入しており、近位端面１２ｂにおける４つの貫通孔２２の開口を塞いでいる。４つの導電線１５の遠位側端部と、４つの接続部２６とが、被覆部材１６によって被覆され、且つ被覆部材１６に固定されている。ここで、絶縁カバー１５ｂから露出している導電線本体１５ａの全体が、被覆部材１６によって被覆されている。

　図４、図６に示されるように、４つの導電線本体１５ａと、４つの接続部２６は、被覆部材１６によって被覆され、且つ被覆部材１６に固定されているが、説明のために図４、図６から被覆部材１６は省略されている。被覆部材１６の構成は、接着剤に限らず、ハンダまたはソルダーペースト等であってもよい。

　図４に示されるように、テーパピン３９は、被覆部材１６に連結され、且つテーパピン３９に固定されている。これにより、センサ本体１２がテーパピン３９に対して固定されている。

＜演算制御部４０＞
　図１に示されるように、演算制御部４０は、圧力センサ１１に電気的に接続された４つの導電線１５と、圧力センサ１１に電流を供給する電源部４１と、圧力センサ１１から出力される電気情報を演算処理する演算部４２と、４つの導電線１５に接続されたコネクタ４３と、を有する。

　図１に示されるように、電源部４１は、２つの入力端子１８Ａ、１８Ｃに繋がる２つの導電線１５を通じて、圧力センサ１１のブリッジ回路１４に電圧を印加するように構成されている。

　演算部４２は、２つの出力端子１８Ｂ、１８Ｄに繋がる２つの導電線１５を通じて、圧力センサ１１のブリッジ回路１４から出力される電圧値を取得する。演算部４２は、取得された出力電圧値の変化に基づいて、圧力センサ１１に作用する血圧を演算する。演算部４２は、メモリ４２ａを備えている。演算部４２は、より詳しくは、以下のようにして血圧を演算する。

　メモリ４２ａは、上述の出力電圧値と血圧との対応関係を、例えば一対一対応のデータとして、記憶している。そのため、出力電圧値が得られると、演算部４２は、メモリ４２ａに記憶された対応関係に基づいて、その出力電圧値に対応する血圧を特定できる。このようにして、演算部４２は、圧力センサ１１から出力される電圧値に基づいて、圧力センサ１１に作用する血圧を演算できる。

＜圧力測定装置１０の使用例＞
　圧力測定装置１０は、例えば、冠動脈内において血圧を測定するために使用される。ガイドワイヤ３０は、先端ガイド部３２が設けられた遠位端を、血管への挿入向きの先頭として冠動脈内に挿入される。冠動脈におけるガイドワイヤ３０の位置は、血管のＸ線透視画像に映し出される先端ガイド部３２の位置に基づいて把握される。

　圧力センサ１１が、冠動脈内における血圧の測定位置に到達すると、ガイドワイヤ３０の挿入が中断される。このような状態で、ユーザの操作によって、電源部４１から、圧力センサ１１に一定の電圧が供給される。

　血管内では、ハウジング３４の内部空間３４Ｓ内に血液が流入し、圧力センサ１１のダイヤフラム１３の表面に血圧が作用する。これにより、ダイヤフラム１３が弾性変形し、それに伴って４つの抵抗体１７の電気抵抗値が変化する。

　血流には、心臓の動きによって血圧の上昇及び下降が繰り返される脈動が生じている。４つの抵抗体１７は、血流の脈動に追従して弾性変形する。これにより、脈動する血流の血圧に対応して、４つの抵抗体１７の電気抵抗値が変化する。

　演算制御部４０の演算部４２は、圧力センサ１１から出力される電気情報を取得する。演算部４２は、上述したように、この電気情報に基づいて、圧力センサ１１に作用する血圧を演算する。

＜第１実施形態の作用効果＞
　第１実施形態に係る圧力測定装置１０によれば、４つの抵抗体１７がダイヤフラム１３の外周部に固定されているので、管腔（血管）内の流体の圧力（血圧）によってダイヤフラムが弾性変形すると、４つの抵抗体１７の電気抵抗値がそれぞれ変化する。したがって、センサ１１のゲインが増大する。

　ダイヤフラム１３の形状が円板形状であるので、ダイヤフラム１３が弾性変形したときに、ダイヤフラム１３の外周部の変形量が周方向の位置によらず均一である。抵抗体１７の電気抵抗値の変化量は、その抵抗体１７が固定された位置におけるダイヤフラム１３の変形量に比例する。そのため、例えば製造上のばらつきなどにより、ダイヤフラム１３に対する抵抗体１７の位置に多少のズレが発生しても、抵抗体１７の抵抗変化特性、すなわち圧力変化に対する電気抵抗値の変化量が大きく変動しない。４つの抵抗体１７において、抵抗変化特性が均一に保たれるので、製造上のばらつきによるセンサ１１のゲインの変動が小さい。

　各端子１８が隣り合う２つの抵抗体１７の間に配置されているので、各端子１８が２つの抵抗体１７の間から外れた位置に配置される場合と比べて、ブリッジ回路１４の経路長さが短縮される。これにより、センサ１１の小型化が実現される。

　各導電線１５は、センサ本体１２の遠位端面１２ａに積層された部分（遠位導電層２４）に接続されている。したがって、センサ本体１２の外周面１２ｃに導電線１５が配置されることがない。

　接続部２６に管腔内の流体が接触しないので、接続部２６の劣化が抑制され、また接続部２６が防水絶縁される。

　ガイドワイヤ３０の遠位端部（先端ガイド部３２）と管腔内の壁面との接触による振動が、センサ１１に伝達されにくいので、センサ１１の検出精度が高くなる。

［第１実施形態の変形例］
　以上、本発明の実施の形態を詳細に説明してきたが、前述までの説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。第１実施形態に係る圧力測定装置１０の各構成要素に関して、実施の形態に応じて、適宜、構成要素の省略、置換、及び追加が行われてもよい。また、上記圧力測定装置１０の各構成要素の形状及び大きさも、実施の形態に応じて、適宜、設定されてよい。例えば、以下の変更が可能である。

　第１実施形態では、センサ本体１２の形状は円柱形状であり、遠位端面１２ａはガイドワイヤ３０の軸方向３０Ａに対して垂直である。センサ本体１２は、遠位側に面する遠位端面１２ａを有すればよく、センサ本体１２の形状及び遠位端面１２ａの軸方向３０Ａに対する角度は、限定されない。センサ本体１２の形状は、例えば、角柱形状であってもよく、遠位端面１２ａは軸方向３０Ａに対して傾斜していてもよい。

　第１実施形態では、ダイヤフラム１３の形状は、円板形状である。ダイヤフラム１３の形状は、ダイヤフラム１３に加わる圧力変化に応じて、ダイヤフラム１３が弾性変形しうる形状であれば、限定されない。ダイヤフラム１３は板状部材であって、この板状部材を軸方向３０Ａから視た形状が任意の形状であってもよい。任意の形状は、例えば、多角形形状であって、四角形状、六角形状、八角形状などを含む。

　第１実施形態では、被覆部材１６は、接着剤によって構成されているが、これに限定されない。被覆部材１６は、例えば、剛体の部品であって、センサ本体１２の近位端面１２ｂに固定される部品であってもよい。

　第１実施形態では、被覆部材１６は、接続部２６を覆うだけでなく、圧力センサ１１をテーパピン３９に対して固定している。被覆部材１６は、接続部２６を覆うだけでもよい。この場合、別の部材により、圧力センサ１１は、テーパピン３９に対して固定される。

　第１実施形態では、４つの抵抗体１７は、センサ本体１２の軸心線の周りに９０度ずつの間隔を空けて、配置されている。４つの抵抗体１７がダイヤフラム１３の外周部に周方向３０Ｃに沿って配置される限り、４つの抵抗体１７の配置は、限定されない。４つの抵抗体１７は、センサ本体１２の軸心線の周りに、不均一な間隔、例えば、１２０度、６０度、１２０度及び６０度の間隔、あるいは６０度、９０度、３０度、１８０度の間隔で、配置されてもよい。

　第１実施形態では、４つの端子１８を設けるための４つの貫通孔２２は、センサ本体１２の軸心線の周りに９０度ずつの間隔を空けて、配置されている。各貫通孔２２が周方向３０Ｃに沿って隣り合う２つの抵抗体１７の間に配置される限り、４つの貫通孔２２の配置は、限定されない。４つの貫通孔２２は、４つの抵抗体１７と同様に、センサ本体１２の軸心線の周りに、不均一な間隔、例えば、１２０度、６０度、１２０度及び６０度の間隔、あるいは６０度、９０度、３０度、１８０度の間隔で、配置されてもよい。また、第１実施形態では、軸方向３０Ａから視られた貫通孔２２の形状は、円形である。軸方向３０Ａから視られた貫通孔２２の形状は、例えば多角形であってもよく、限定されない。

　第１実施形態では、センサ本体１２のダイヤフラム１３の可動を邪魔しない程度に防水絶縁コーティングをセンサ本体１２外面の全部または一部にされていることが望ましい。特にパリレン（登録商標）コーティングが望ましいがそのコーティング方法は特に限定されない。

［第２実施形態］
＜ガイドワイヤシステム１１０＞
　図８に示されるように、第２実施形態に係るガイドワイヤシステム１１０は、ガイドワイヤ１３０と、演算装置１２０と、ガイドワイヤ１３０及び演算装置１２０を接続するコネクタ１４０と、を備える。ガイドワイヤ１３０は、細長な索体であり、冠状動脈等の血管内に挿入可能である。ガイドワイヤ１３０は、血管内の圧力に応じて電気情報を出力する圧力センサ１１１（図１０）を備えている。

　演算装置１２０は、ガイドワイヤ１３０の圧力センサ１１１に電流を供給する電源部１２１と、圧力センサ１１１から出力される電気情報を演算処理する演算部１２２と、演算処理に必要な情報を記憶するメモリ１２３と、を備える。圧力センサ１１１から出力される電気情報は、ガイドワイヤ１３０からコネクタ１４０を経由して演算部１２２に伝達される。演算部１２２は、圧力センサ１１１から出力される電気情報に基づいて、血圧を演算する。つまり、ガイドワイヤシステム１１０は、血圧の測定に使用される。

　図８において、ガイドワイヤ１３０の両端のうち、固定端（演算装置１２０に接続された端）が近位端（図８における左下側の端）であり、自由端（血管へ挿入されるときの先端）が遠位端（図８における左上側の端）である。以下、ガイドワイヤ１３０において、近位端のある側を近位側とし、遠位端のある側を遠位側とする。

＜ガイドワイヤ１３０＞
　図９には、ガイドワイヤ１３０が示されている。図９において、左側が、ガイドワイヤ１３０の遠位側であり、右側が、ガイドワイヤ１３０の近位側である。ガイドワイヤ１３０は、先端ガイド部１３２と、第１螺旋体１３３と、ハウジング１３４と、第２螺旋体１３５と、電極パイプ１３６と、４つの接点１３７と、テーパピン１３８と、先端ガイドピン１３９と、を備える。コアワイヤ１３１は、近位端から遠位側へ延びている。先端ガイド部１３２は、遠位端に配置されている。遠位端の先端ガイド部１３２から近位端に向けて、第１螺旋体１３３、ハウジング１３４、第２螺旋体１３５、及び電極パイプ１３６が、順に配置されている。４つの接点１３７は、電極パイプ１３６の外周側に配置され、ガイドワイヤ１３０の軸線１３０Ａに沿って並んでいる。なお、軸線１３０Ａは、ガイドワイヤ１３０が撓んだり湾曲したりせず、真っ直ぐな状態にあるときのガイドワイヤ１３０の軸線を指している。

　コアワイヤ１３１は、ガイドワイヤ１３０の骨格を構成する部材である。先端ガイド部１３２は、遠位端に配置された遠位側に凸となる半球状部材であり、血管壁に当接することにより、ガイドワイヤ１３０の進行方向を血管に沿うように案内する。第１螺旋体１３３及び第２螺旋体１３５は、螺旋形状に巻回された線材であり、ガイドワイヤ１３０の遠位端部が血管に沿いやすいように、コアワイヤ１３１よりも曲がりやすく構成されている。ハウジング１３４は、その内部空間に圧力センサ１１１を収納する筐体である。ハウジング１３４は、２つの貫通孔１３４ａを有する。貫通孔１３４ａを介して、ハウジング１３４の内部に配置された圧力センサ１１１（図１０）に、血液が接触できる。電極パイプ１３６は、圧力センサ１１１から延びる４つの導電線１１５（図１０）を収納する円筒状部材であり、コアワイヤ１３１の近位端部に固定されている。４つの接点１３７は、４つの導電線１１５（図１０）にそれぞれ接続され、電極パイプ１３６の外周面に固定されている。接点１３７の形状は、円環形状である（図１８）。テーパピン１３８は、第２螺旋体１３５の曲げ剛性を補強する部材であり、コアワイヤ１３１の遠位端部に固定され、コアワイヤ１３１からハウジング１３４まで延びている。先端ガイドピン１３９は、第１螺旋体１３３の曲げ剛性を補強する部材であり、ハウジング１３４及び先端ガイド部１３２に固定されている。

　図１０に示されるように、例えば、圧力センサ１１１は、センサ本体１１２と、ダイヤフラム１１３と、ブリッジ回路１１４と、４つの導電線１１５と、接続部１１６と、を備える。センサ本体１１２は、コアワイヤ１３１に固定されたテーパピン１３８に、例えば接着剤で構成された接続部１１６により固定されている。センサ本体１１２には、ダイヤフラム１１３、ブリッジ回路１１４、及び４つの導電線１１５が取り付けられている。ブリッジ回路１１４は、４つの抵抗体１１７の全てが測定用の歪みゲージとして機能するフルブリッジ回路である。ブリッジ回路１１４は、４つの抵抗体１１７と、４つの端子１１８Ａ、１１８Ｂと、４つの接続体１１９とを備える。４つの抵抗体１１７は、ダイヤフラム１１３に固定されている。４つの端子１１８Ａ、１１８Ｂは、２つの入力端子１１８Ａと、２つの出力端子１１８Ｂとからなる。各接続体１１９は、各抵抗体１１７を各端子１１８Ａ、１１８Ｂに電気的に接続する。各導電線１１５は、各端子１１８Ａ、１１８Ｂに電気的に接続されている。

　ガイドワイヤ１３０が血管内に挿入されて、圧力センサ１１１に血圧が加わった状態では、血圧に応じてダイヤフラム１１３が弾性変形する。ダイヤフラム１１３の弾性変形に伴って、４つの抵抗体１１７が弾性変形し、４つの抵抗体１１７の電気抵抗値が変化する。この状態で、２つの入力端子１１８Ａ間に電圧が印加されると、２つの出力端子１１８Ｂの間に電位差が発生する。この電位差に基づいて、演算装置１２０（図８）において血圧の大きさが特定できる。

＜コネクタ１４０＞
　図１１に示されるように、コネクタ１４０は、ガイドワイヤ１３０を把持する把持部品（把持部の一例）１４１と、把持部品１４１が取り付けられるコネクタ本体１４２と、を備える。コネクタ本体１４２は、４つの導電線１１５に電気的に接続されるケーブル１４３を備える。ケーブル１４３は、演算装置１２０に電気的に接続されている（図８）。

　図１１において、第１方向１２４及び第２方向１２５は、軸線１３０Ａに対して直交する方向である。第１方向１２４及び第２方向１２５は、相互に直交している。以下、コネクタ１４０の姿勢が、第１方向１２４及び第２方向１２５を用いて説明される。図１３（Ａ）及び図１４（Ａ）は、軸線１３０Ａを含み且つ第１方向１２４に沿っている平面によって切断された断面図である。図１３（Ｂ）及び図１４（Ｂ）は、軸線１３０Ａを含み且つ第２方向１２５に沿っている平面によって切断された断面図である。

　図１２は、コネクタ１４０の分解斜視図である。コネクタ本体１４２は、筒状カバー１４５と、端子ケース１４６と、ガイド部品（ガイド部の一例）１４７と、支持部品（支持部の一例）１４８と、を備える。

　図１２から図１４に、把持部品１４１が示されている。図１２に示されるように、把持部品１４１は、本体１５０と、２つの把持片１５１と、２つのフック部１５２と、を備える。把持部品１４１は、樹脂材料によって成形されている。そのため、本体１５０と、２つの把持片１５１と、２つのフック部１５２とは、一体的に成形されている。

　本体１５０の形状は、概略的には軸線１３０Ａに沿って内部空間である挿通孔１５０ａが延びる筒形状である。挿通孔１５０ａには、ガイドワイヤ１３０が挿通可能である。本体１５０は、近位端部に、嵌合部１５３を備えている。嵌合部１５３の形状は、軸線１３０Ａを軸とする円板形状であり、径方向外側へ向かって突出している。嵌合部１５３は、把持部品１４１としてコネクタ本体１４２と組み合わされることによって、ガイド部品１４７と嵌合して、把持部品１４１がコネクタ本体１４２へ挿入する方向へ移動することを規制する。また、嵌合部１５３は、支持部品１４８のロック部１６９に当接することによって、一旦コネクタ本体１４２内に挿入された把持部品１４１が容易にコネクタ本体１４２から脱落することを防止する。

　２つの把持片１５１は、本体１５０の近位端（図１２の左側、図１３の右側）から軸線１３０Ａに沿って延びている。２つの把持片１５１は、第２方向１２５において対向している。２つの把持片１５１のそれぞれの形状は、軸線１３０Ａに沿って延びる半円筒形状である。２つの把持片１５１が互いに近づいて当接すると、概ね円筒形状となる。２つの把持片１５１は、外力が付与されていない状態では、第２方向１２５に離間している。各把持片１５１は、各把持片１５１と本体１５０との連結位置、つまり各把持片１５１の遠位端を支点として、近位端側が相互に近づく方向へ弾性変形可能である。ガイドワイヤ１３０は、２つの把持片１５１が円筒形状をなしたときに内部空間となる空間を通じて、把持部品１４１内に挿通される。各把持片１５１の近位端部がガイド部品１４７に当接することによって、２つの把持片１５１が互いに接近するように弾性変形する。これにより、ガイドワイヤ１３０が２つの把持片１５１によって把持される。

　２つのフック部１５２は、本体１５０の遠位端（図１２の左側、図１３の右側）から近位側（図１２の左側、図１３の右側）に向けて軸線１３０Ａに沿って延びている。第２方向１２５において、２つのフック部１５２の間に本体１５０が位置している。各フック部１５２は、各フック部１５２と本体１５０との連結位置、つまり各フック部１５２の遠位端を支点として、近位端側が軸線１３０Ａに対する径方向の内向きへ弾性変形可能である。各フック部１５２の近位端部には、凹部１５２ａが形成されている。各凹部１５２ａは、各フック部１５２において、軸線１３０Ａに対する径方向内向きに凹んでいる。各凹部１５２ａは、支持部品１４８のロック部１６９と係合可能である。各凹部１５２ａが、支持部品１４８のロック部１６９と係合することによって、把持部品１４１が、コネクタ本体１４２に対して軸線１３０Ａに沿って相対的に移動することが規制される。

　図１２から図１４に、筒状カバー１４５が示されている。筒状カバー１４５は、近位側（図１２の左下側）から遠位側（図１２の右上側）に向けて順に配置された、端子１４４を収納する端子ケース１４６、ガイド部品１４７、及び支持部品１４８を収納する。筒状カバー１４５に収納された端子ケース１４６、ガイド部品１４７、及び支持部品１４８は、相互に組み付けられて一体となる。

　筒状カバー１４５の形状は、概略的には軸線１３０Ａに沿って延びる筒形状である。筒状カバー１４５の近位端側は、外形が長方形の筒形状である。筒状カバー１４５の近位端は封止されており、かつ軸線１３０Ａに沿って貫通されたケーブル孔１４５ａが形成されている。ケーブル孔１４５ａを通じて、ケーブル１４３が筒状カバー１４５の内部から外部へ延出される。筒状カバー１４５の遠位端側は円筒形状である。筒状カバー１４５の周壁の遠位端付近には、軸線１３０Ａに対する径方向に貫通された２つの係合孔１４５ｂが形成されている。２つの係合孔１４５ｂは、第１方向１２４に対向している。各係合孔１４５ｂには、支持部品１４８の凸部１６８が係合される。筒状カバー１４５の遠位端は開口している。

　図１２から図１５に示されるように、端子ケース１４６は、ガイドワイヤ１３０の４つの接点１３７とそれぞれ電気的に接続される４つの端子１４４（図１３から図１８）を備える。図１５に示されるように、端子ケース１４６は、４つの端子１４４を収納する内部ケース１５４と、ケーブル１４３が固定された連結板１５５と、内部ケース１５４及び連結板１５５を収納する外部ケース１５６と、ワイヤガイド部品１５７と、を備える。

　図１５に示されるように、ケーブル１４３は、４つの導電線１２６と、４つの導電線１２６を被覆する保護被膜１２７と、を有する。４つの導電線１２６は、それぞれ、端子ケース１４６内において、４つの端子１４４に電気的に接続されている。

　内部ケース１５４は、第１ケース片１５８及び第２ケース片１５９を合わせて構成される細長な直方体である。第１ケース片１５８及び第２ケース片１５９は、第１方向１２４に対向し、且つ軸線１３０Ａに沿って細長に延びている。第１ケース片１５８と第２ケース片１５９との間に、軸線１３０Ａに沿って延びる空間１６０が形成されている。空間１６０において、４つの端子１４４が軸線１３０Ａに沿って並んで配置されている。内部ケース１５４の遠位端は開口しており、この開口を通じて空間１６０が外部と連続している。

　連結板１５５は、第１ケース片１５８及び第２ケース片１５９と第１方向１２４に対向する平板である。第２ケース片１５９が連結板１５５に隣接している。第２ケース片１５９には、第１方向１２４に沿って４つの端子孔１５４ａが形成されている。連結板１５５には、第１方向１２４に沿って４つの端子孔１５１ａが形成されている。連結板１５５の各端子孔１５１ａは第２ケース片１５９の各端子孔１５４ａに連続している。一組の端子孔１５４ａ及び端子孔１５１ａには、端子１４４の接続部１７０が挿通されている。

　連結板１５５と外部ケース１５６との間には、第１方向１２４の両側に、軸線１３０Ａに沿った空間１６１、１６２が形成されている。空間１６１には、内部ケース１５４及びケーブル１４３の保護被膜１２７の遠位端部が配置されている。空間１６２内には、４つの端子１４４の４つの接続部１７０が突出しており、ケーブル１４３の４つの導電線１２６が配置されて、各接続部１７０が各導電線１２６にはんだ付けによって電気的に接続されている。なお、図示の便宜上、一部の導電線１２６は破断された状態で描かれている。

　外部ケース１５６は、概ね四角形の筒形状である。外部ケース１５６の遠位端部には、遠位側に開口する円筒形状の第１凹部１５６ａ及び第２凹部１５６ｂが形成されている。第１凹部１５６ａの内部空間は、外部ケース１５６に収納された内部ケース１５４の内部空間と連続している。第１凹部１５６ａ及び第２凹部１５６ｂは、軸線１３０Ａに沿った内部空間をそれぞれ有している。第１凹部１５６ａにはワイヤガイド部品１５７が嵌合されている。第２凹部１５６ｂには、ガイド部品１４７の第１筒部１６４が嵌合される。

　ワイヤガイド部品１５７は、コネクタ１４０内に挿入されたガイドワイヤ１３０を軸線１３０Ａに沿って位置決めする部品である。ワイヤガイド部品１５７は、円筒形状であって軸線１３０Ａに沿って貫通された貫通孔を有する。この貫通孔の内面は、遠位側および近位側にそれぞれ配置されて中央へ向かってそれぞれ縮径する２つのテーパ面１５７ａと、２つのテーパ面１５７ａを連結する円周面１５７ｂと、を有する。円周面１５７ｂの内径は、ガイドワイヤ１３０の外径より若干大きい。テーパ面１５７ａの最小径は、円周面１５７ｂの内径に等しく、テーパ面１５７ａの最大径は、円周面１５７ｂの内径よりも大きい。各テーパ面１５７ａは、円周面１５７ｂに向けて先細りになっている。そのため、ワイヤガイド部品１５７内に挿入されたガイドワイヤ１３０は、円周面１５７ｂによって軸線１３０Ａと同軸となるように案内される。

　図１２から図１４に、ガイド部品１４７が示されている。ガイド部品１４７は、把持部品１４１が軸線１３０Ａに沿ってスライドされるときに、把持部品１４１の２つの把持片１５１の遠位部が弾性変形するように案内する部品である。

　図１２に示されるように、ガイド部品１４７は、近位側（図１２の左下側）から遠位側（図１２の右上側）に向けて順に配置された、第１筒部１６４と、ガイド部１６５と、第２筒部１６６（被嵌合部の一例）と、を備える。第１筒部１６４、ガイド部１６５及び第２筒部１６６は、一体に成形されている。第１筒部１６４の形状は、有底円筒状であるが、軸線１３０Ａに沿った貫通孔１６４ａを有する。貫通孔１６４ａには、ガイドワイヤ１３０が挿通される。第１筒部１６４は、端子ケース１４６の第２凹部１５６ｂに、軸線１３０Ａ周りに回転可能に外側から嵌合される。ガイド部１６５は、端子ケース１４６に対して回転可能である。

　図１２に示されるように、ガイド部１６５の形状は、内面がテーパ状の筒形状である。図１３、図１４に示されるように、ガイド部１６５の内面は、軸線１３０Ａに沿って形成されたガイド面１６５ａである。ガイド面１６５ａは、近位側（図１３、図１４の右側）に向けて先細りとなるテーパ面である。

　図１２から図１４に示されるように、第２筒部１６６の形状は、概略的には円筒形状である。第２筒部１６６の内径及び外径は、軸線１３０Ａに沿って、遠位側に向けて拡大するように、３段階で段階的に変化している。第２筒部１６６の遠位側には、支持部品１４８が嵌合される。第２筒部１６６の内部空間には、本体１５０の嵌合部１５３が嵌合される。

　図１２から図１４に、支持部品１４８が示されている。支持部品１４８は、把持部品１４１を、軸線１３０Ａ周りに回転可能に支持する部品である。支持部品１４８は、本体１６７と、２つの凸部１６８と、ロック部１６９と、を備える。本体１６７の形状は、軸線１３０Ａに沿って延びる内部空間を有する円筒形状である。各凸部１６８は、本体１６７の外周面から軸線１３０Ａに対する径方向外側に突出している。２つの凸部１６８は、筒状カバー１４５の２つの係合孔１４５ｂに対応して、第１方向１２４に対向して配置されている。ロック部１６９は、本体１６７の内周面から軸線１３０Ａに対する径方向内側に突出している。ロック部１６９は、軸線１３０Ａ周りに連続して延びる凸条である。ロック部１６９に、把持部品１４１のフック部１５２の凹部１５２ａが係合した状態において、把持部品１４１は、ロック部１６９によって軸線１３０Ａに沿った移動が規制され、且つロック部１６９に案内されて軸線１３０Ａ周りに回転可能である。

　図１３、図１４を参照して、非ロック状態及びロック状態におけるコネクタ１４０が説明される。図１３は、非ロック状態におけるコネクタ１４０を示しており、図１４は、ロック状態におけるコネクタ１４０を示している。

　コネクタ本体１４２は、図１２に示されるように分解可能であるが、端子ケース１４６、ガイド部品１４７、及び支持部品１４８が筒状カバー１４５に収容されて、相互に組み付けられて一体となっている。把持部品１４１は、コネクタ本体１４２に対して取付け及び取り外しが可能である。

　取り外された把持部品１４１がコネクタ本体１４２に取り付けられるとき、把持部品１４１は、把持片１５１を挿入前側として、コネクタ本体１４２の遠位側（図１３の左側）から近位側（図１３の右側）に向けて挿入される。嵌合部１５３の外径はロック部１６９の外径よりも若干大きいが、嵌合部１５３は樹脂材料で形成されているため、弾性変形可能である。したがって、把持部品１４１をコネクタ本体１４２内に押し込むように外力が加えられることにより、嵌合部１５３はロック部１６９を乗り越えて近位側に移動できる。嵌合部１５３がロック部１６９の近位側に位置すると、嵌合部１５３がロック部１６９に当接することによって、把持部品１４１のコネクタ本体１４２からの脱落が防止される。また、把持部品１４１をコネクタ本体１４２から引き抜くように外力が加えられることにより、嵌合部１５３はロック部１６９を乗り越えて遠位側に移動し、把持部品１４１がコネクタ本体１４２から取り外される。

　嵌合部１５３がロック部１６９の近位側に位置するとき、コネクタ１４０は非ロック状態とロック状態とを切り替え可能である。嵌合部１５３がガイド部品１４７の第２筒部１６６に嵌合していないとき、コネクタ１４０は非ロック状態（図１３）にある。嵌合部１５３がガイド部品１４７の第２筒部１６６に嵌合しているとき、コネクタ１４０はロック状態（図１４）にある。非ロック状態では、ガイドワイヤ１３０がコネクタ１４０に対してロックされない。非ロック状態では、把持片１５１はガイド部１６５内に位置するが、ガイド面１６５ａに当接していない。２つの把持片１５１は離間した状態に保たれるので、ガイドワイヤ１３０がコネクタ１４０内に挿入されても、２つの把持片１５１はガイドワイヤ１３０を把持しない。

　２つのフック部１５２を挟むように外力が加えられることにより、２つのフック部１５２が弾性変形して径方向内側へ移動する。これにより、フック部１５２の近位端がロック部１６９より径方向内側となり、フック部１５２の近位端がロック部１６９よりコネクタ本体１４２の近位端側へ移動可能となる。把持部品１４１がさらに近位側に移動すると、嵌合部１５３が第２筒部１６６に嵌合して当接し、把持部品１４１がコネクタ本体１４２の近位側へ更に移動することが制止される。嵌合部１５３が第２筒部１６６に嵌合した状態において、フック部１５２の凹部１５２ａはロック部１６９と対向している。２つのフック部１５２に加えられている外力が解除されると、弾性復元するフック部１５２が径方向外側に移動して、凹部１５２ａとロック部１６９とが係合される。この結果、コネクタ１４０は、図１４に示されるロック状態となる。ロック状態において、把持部品１４１はコネクタ本体１４２に対して軸線１３０Ａに沿った方向に相対移動することができないが、把持部品１４１は、コネクタ本体１４２に対して軸線１３０Ａ周りに回転可能である。

　ガイドワイヤ１３０は、非ロック状態のコネクタ１４０に挿入される。ガイドワイヤ１３０の近位端が、把持部品１４１の挿通孔１５０ａから、２つの把持片１５１の隙間及びワイヤガイド部品１５７を介して、内部ケース１５４の近位端の内壁に当接するまで挿入される。このとき、ガイドワイヤ１３０の４つの接点１３７は、それぞれ、空間１６０において４つの端子１４４に接触する。

　把持部品１４１がコネクタ本体１４２に対して近位側へ移動されることによって、コネクタ１４０は、非ロック状態からロック状態となる。このとき、把持片１５１の近位端部がガイド面１６５ａに当接しながら近位側へ移動することによって、２つの把持片１５１の近位端部が互いに径方向内側へ移動するように弾性変形される。これによりコネクタ１４０に挿入されたガイドワイヤ１３０が、２つの把持片１５１によって挟み込まれるように把持される。これにより、通常の操作においてガイドワイヤ１３０に加わる外力によっては、ガイドワイヤ１３０がコネクタ１４０から抜け出さないように把持される。また、ガイドワイヤ１３０は、把持部品１４１と一体に回転するので、把持部品１４１がコネクタ本体１４２に対して軸線１３０Ａ周りに相対的に回転すると、ガイドワイヤ１３０も把持部品１４１と共にコネクタ本体１４２に対して軸線１３０Ａ周りに相対的に回転する。ここで、把持片１５１がガイド面１６５ａに当接しているので、ガイド部品１４７も把持部品１４１と共に回転する。

　ロック状態のコネクタ１４０において、把持部品１４１は、外力により２つのフック部１５２が径方向内側に移動させることによって、フック部１５２の凹部１５２ａがロック部１６９から離れて、軸線１３０Ａに沿って移動可能となる。この状態において、把持部品１４１がコネクタ本体１４２に対して遠位側へ移動されることによって、コネクタ１４０は、ロック状態から非ロック状態となる。

＜端子１４４＞
　図１６から図１８を参照して、端子１４４が説明される。図１６、図１７に示されるように、端子１４４は、接続部１７０と、第１連結部１７１と、３つの端子部１７２と、第２連結部１７３と、を備える。端子１４４の材料は導電性を有し、曲げ加工が可能な金属であり、バネ鋼であることが好ましい。接続部１７０、第１連結部１７１、３つの端子部１７２及び第２連結部１７３は、金属板が打ち抜かれて曲げ加工されることにより一体に形成されている。

　接続部１７０は、ケーブル１４３の導電線１２６に電気的に接続される部分である。接続部１７０は、Ｌ字に折れ曲がった細長な平板形状である。第１連結部１７１及び第２連結部１７３は、それぞれが、３つの端子部１７２の軸線１３０Ａの両端を連結する。第１連結部１７１及び第２連結部１７３は、それぞれが概ね円筒形状である。

　３つの端子部１７２は、軸線１３０Ａ周りに配置されている。各端子部１７２は、同形状であって、それぞれが軸線１３０Ａに沿って細長な板形状であり、かつ軸線１３０Ａに沿った方向の中央が径方向内側へ膨らむように湾曲している。隣り合う端子部１７２における軸線１３０Ａ周りのピッチ（間隔）となる角度θは、１２０°である（図１８（Ａ））。換言すれば、各端子部１７２において軸線１３０Ａを向く面の中央又は一方の縁は、それぞれ１２０°ずつ位相が異なる。

　端子部１７２の内面は、ガイドワイヤ１３０の接点１３７に対向する接触面１７２ａである。図１６、図１７（Ｃ）に示されるように、軸線１３０Ａを含む平面で切断された接触面１７２ａの断面は、軸線１３０Ａに対する径方向内向きへ凸となるように湾曲している。また、図１６、図１７（Ａ）に示されるように、軸線１３０Ａと直交する切断面における接触面１７２ａは、直線である。ガイドワイヤ１３０がコネクタ１４０に把持されたときに、各接触面１７２ａは、最も軸線１３０Ａに近い箇所において接点１３７と接触する。接点１３７は、円周面なので、接触面１７２ａと接点１３７との接触は、謂わば点接触である。

　端子部１７２は、湾曲形状によって板バネとしての弾性を有する。各端子部１７２にガイドワイヤ１３０の各接点１３７が当接した状態において、各端子部１７２は径方向外側に弾性変形する。

　図１８を参照して、３つの端子部１７２の位置の変化が説明される。図１８の各図には、端子部１７２において最も軸線１３０Ａに近い位置における端子１４４の断面が示されている。

　図１８（Ａ）には、自然状態、すなわちガイドワイヤ１３０の接点１３７が端子１４４に当接していない状態における端子部１７２の位置が示されている。

　図１８（Ｂ）には、ガイドワイヤ１３０の接点１３７が端子１４４に当接した状態における端子部１７２の位置が示されている。接点１３７の外周面の半径は、軸線１３０Ａから端子部１７２の接触面１７２ａまでの最短距離よりも大きいため、各端子部１７２は、接点１３７に当接することにより、径方向外側へ弾性変形する。これにより、各接触面１７２ａが自然状態から径方向外側へ移動する。図１８（Ｂ）におけるガイドワイヤ１３０の軸線は、コネクタ１４０における軸線１３０Ａと一致している。そのため、各端子部１７２の接触面１７２ａは、接点１３７の外周面の半径に等しい距離だけ軸線１３０Ａから離れた位置にある。各端子部１７２は弾性変形しているので、その復元力によって、各端子部１７２は、接点１３７に向かって付勢されている。これにより、各端子部１７２は接点１３７に圧接し、端子１４４と接点１３７との電気的な接続が保たれている。

　図１８（Ｃ）にも、ガイドワイヤ１３０の接点１３７が端子１４４に当接した状態における端子部１７２の位置が示されている。図１８（Ｃ）におけるガイドワイヤ１３０の軸線１３０Ｂは、コネクタ１４０の軸線１３０Ａから外れた位置にある。このような状態は、ユーザがガイドワイヤ１３０を回転させるなどの操作を行うことにより発生する。ガイドワイヤ１３０の操作は、例えば、血管内でガイドワイヤ１３０を進退させる際に行われる。例えばガイドワイヤ１３０が回転すると、ガイドワイヤ１３０を把持する把持部品１４１も一緒に回転する。把持部品１４１は支持部品１４８に回転自在に支持されている。そのため、ガイドワイヤ１３０は、例えば机上に載置されているコネクタ本体１４２に対して相対的に回転する。コネクタ本体１４２は、例えば筒状カバー１４５の長方形の外形部分が机の載置面と当接することによって、回転が抑制される。

　ガイドワイヤ１３０がコネクタ本体１４２に対して相対的に回転すると、ガイドワイヤ１３０の接点１３７がコネクタ１４０の端子１４４に対して相対的に回転する。ガイドワイヤ１３０を把持する把持部品１４１がコネクタ本体１４２に対して相対的に回転するために、両者間には公差やガタが存在する。ガイドワイヤの回転トルクによって、把持部品１４１がコネクタ本体１４２に対してがたつき、その結果、接点１３７が径方向に移動して、ガイドワイヤ１３０の軸線１３０Ｂがコネクタ１４０の軸線１３０Ａから外れる。このように接点１３７が径方向に移動しても、３つの端子部１７２の弾性変形によって生じた付勢力により、３つの端子部１７２は接点１３７の移動に追従する。したがって、３つの端子部１７２と接点１３７との電気的接続が保たれる。加えて、３つの端子部１７２の付勢力のバランスにより、接点１３７が軸線１３０Ａの位置に戻されるので、接点１３７の位置は、図１８（Ｃ）の位置から図１８（Ｂ）の位置に復帰しやすい。

＜ガイドワイヤシステム１１０の使用例＞
　ガイドワイヤシステム１１０は、例えば、冠動脈内において血圧を測定するために使用される。ガイドワイヤ１３０は、先端ガイド部１３２が設けられた遠位端を、血管への挿入向きの先頭として冠動脈内に挿入される。

　圧力センサ１１１が、冠動脈内における血圧の測定位置に到達すると、ガイドワイヤ１３０の挿入が中断される。このような状態で、ユーザの操作によって、電源部１２１から、圧力センサ１１１に一定の電圧が供給される。

　血管内では、ハウジング１３４の内部空間内に血液が流入し、圧力センサ１１１のダイヤフラム１１３の表面に血圧が作用する。これにより、ダイヤフラム１１３が弾性変形し、それに伴って４つの抵抗体１１７の電気抵抗値が変化する。

　血流には、心臓の動きによって血圧の上昇及び下降が繰り返される脈動が生じている。４つの抵抗体１１７は、血流の脈動に追従して弾性変形する。これにより、脈動する血流の血圧に対応して、４つの抵抗体１１７の電気抵抗値が変化する。

　演算装置１２０の演算部１２２は、圧力センサ１１１から出力される電気情報を取得する。演算部１２２は、上述したように、この電気情報に基づいて、圧力センサ１１１に作用する血圧を演算する。

　血圧の測定中に、血圧の測定位置を変更する場合、ガイドワイヤ１３０の位置を変更するために必要に応じてガイドワイヤ１３０の回転やスライドなどの操作が行われる。ガイドワイヤ１３０が操作されると、例えば回転トルクによってガイドワイヤ１３０の接点１３７が径方向に移動する。コネクタ１４０に設けられた端子１４４の各端子部１７２は、接点１３７の径方向の移動に追従する。そのため、回転トルクが加えられた状況でも、接点１３７と端子１４４との電気的な接続が維持される。したがって、圧力センサ１１１から演算装置１２０に送信されるデータに飛びやドリフトが発生しにくい。

＜第２実施形態の作用効果＞
　第２実施形態に係るコネクタ１４０によれば、把持片１５１は、把持部品１４１が支持部品１４８に対して挿通孔１５０ａの軸線１３０Ａに沿ってスライドされることによって、ガイド面１６５ａに当接して径方向内向きへ弾性変形する。その結果、把持片１５１によりガイドワイヤ１３０が把持される。逆方向にスライドされると、把持片１５１がガイド面１６５ａから外れて、ガイドワイヤ１３０の把持が解除される。したがって、把持部品１４１をスライドさせることにより、ガイドワイヤ１３０が把持され又は当該把持が解除される。

　各凹部１５２ａが、支持部品１４８のロック部１６９と係合することによって、把持部品１４１が、支持部品１４８に対して軸線１３０Ａに沿って相対的に移動することが規制される。

　把持片１５１がガイド面１６５ａに当接している場合、仮にフック部１５２が弾性変形されることによってロック部１６９が凹部１５２ａと係合していない状態でも、嵌合部１５３が第２筒部１６６に嵌合して当接し、把持部品１４１が支持部品１４８の近位側へ移動することが制止される。

　隣り合う２つの端子部１７２間のガイドワイヤ１３０の軸線１３０Ａ周りの角度θが、９０°＜θ＜１８０°の関係を満たしているので、ガイドワイヤ１３０の軸線１３０Ａ、１３０Ｂがずれるように接点１３７が径方向に移動しても、端子部１７２の弾性変形により、各端子部１７２が接点１３７の移動に追従する。したがって、接点１３７と端子１４４との電気的な接続が瞬間的に切断される不具合が発生しにくい。

　角度θがθ＝１２０°の関係を満たしているので、３つの端子部１７２が均等な間隔に配置されている。そのため、ガイドワイヤ１３０が径方向のいずれに移動しても、各端子部１７２が接点１３７に追従する。したがって、接点１３７と端子１４４との電気的な接続が瞬間的に切断される不具合がより発生しにくい。

　ガイドワイヤ１３０の軸線１３０Ａに沿って、各端子部１７２が接点１３７に点接触するので、ガイドワイヤ１３０が軸線１３０Ａに沿って移動すると、各端子部１７２が容易に軸線１３０Ａから離れる方向へ退避する。したがって、ガイドワイヤ１３０が、容易にコネクタ１４０に対して挿抜できる。

　ロック部１６９は、把持片１５１がガイド面１６５ａに当接した位置においてスライドをロックし、かつガイド部品１４７をガイドワイヤ１３０の軸線１３０Ａ周りに回転可能とする。したがって、ガイドワイヤ１３０が把持部品１４１に把持された状態で、コネクタ本体１４２を作業机に設置された際に、筒状カバー１４５自体が回転せず、ガイド部品１４７と把持部品１４１は回転可能となる。したがって、コネクタ本体１４２自体がガイドワイヤ操作時における振動によって回転しないので、電気的な接続が瞬間的に切断される不具合が発生しにくい。

＜接点安定性データ＞
　図２１から図２３を参照して、端子１４４の接点安定性を確認する実験方法及び実験結果が説明される。

　第２実施形態に係るコネクタ１４０、及び比較品について、メス端子としての電気接点安定性を評価する実験を行った。比較品として、Volcano社Combowire、及びSt Jude Medical社サルタスを用いた。これら比較品は、コネクタ１４０における把持部品１４１及びコネクタ本体１４２に相当する部材がネジ式により固定されており、相対的に回転しない構成である（例えば、特表２００１－５１６９３８号公報参照）。コネクタ１４０及び比較品について、ガイドワイヤ末端電極を接続した状態を模擬するため、0.014mmガイドワイヤと同径であるφ0.36mmの金メッキＳＵＳピンをオス端子として用いた。オス端子の基端側に100Ωの模擬抵抗をハンダ付けにより接続した。オス端子の先端側を、メス端子へ挿入し、オス端子基端‐メス端子間の接触抵抗を評価した。

　接触抵抗の評価には、ホイートストンブリッジを含むアンプ回路を使用した。オス端子基端‐メス端子間の抵抗（約100Ω）と、リファレンス抵抗100Ωとの差分を増幅して出力するものを設計し使用した。オフセット調整のため、リファレンス抵抗を100Ωから僅かに増減させ、ベースラインが３Ｖとなるようにした。本アンプ回路では、出力電圧1Vの変化が接触抵抗0.5Ωの変化に相当する。アンプ回路からの出力電圧を、データロガー（YOKOGAWA, DL850）で記録した。上記のような接続状態で、手術中に想定されるガイドワイヤの動きを模擬しオス端子に振動および回転を負荷し、そのときのアンプ回路出力のぶれを確認した。結果を図２１から図２３に示した。コネクタ１４０（図２１）では、オス端子に振動および回転を与えた時のアンプ出力変化（すなわち接触抵抗変化）が比較品（図２２、図２３）よりも抑えられていることが確認された。これは、手術中のガイドワイヤの動きに起因する接点不良と、それによるセンサ出力のドリフトを抑える可能性を示している。

［第３実施形態］
＜端子２４４＞
　図１９、図２０を参照して、第３実施形態に係る端子２４４が説明される。第３実施形態に係るコネクタ１４０は、端子２４４の構成において、第２実施形態に係るコネクタ１４０とは異なる。それ以外の点では、第３実施形態は、第２実施形態と同様である。以下では、第３実施形態に係る端子２４４の構成が説明される。なお、第２実施形態と共通の部材には同一の符号が付されており、これらの部材についての説明は省略されている。

　端子２４４は、本体１８０と、収束管１８１と、を備える。本体１８０は、接続部１７０と、第１連結部１７１と、３つの端子部２７２と、を備える。本体１８０の材料は導電性を有し、曲げ加工が可能な金属であり、バネ鋼であることが好ましい。接続部１７０、第１連結部１７１及び３つの端子部２７２は、金属板が打ち抜かれて曲げ加工されることにより一体に形成されている。

　端子部２７２は、軸線１３０Ａにおける一端が開放されている点を除いて、第２実施形態に係る端子部１７２と同様に構成されている。端子部２７２の内面は、ガイドワイヤ１３０の接点１３７に対向する接触面２７２ａであり、この接触面２７２ａは径方向内向きへ凸となるように湾曲している。

　端子部２７２の軸線１３０Ａに沿った方向の一端には、収束管１８１が外嵌されている。収束管１８１の形状は、円筒形状である。収束管１８１の材料は、樹脂材料である。したがって、収束管１８１は、拡径するように弾性変形可能である。

　各端子部２７２の一端部は、第１連結部１７１によって支持され、他端部は、収束管１８１によって支持されている。そのため、各端子部２７２は、ガイドワイヤ１３０の接点が３つの端子部２７２の内部に配置されたときに、板バネとして機能する。

＜第３実施形態の作用効果＞
　第３実施形態に係るコネクタ１４０によれば、収束管１８１は、各端子部１７２の他端に外嵌されており、拡径するように弾性変形可能である。端子部１７２である板バネは、板バネ自身の付勢力だけでなく、筒状バネである第１連結部１７１による付勢力を受ける。したがって、端子部１７２の付勢力の調整が容易である。

［第２実施形態及び第３実施形態の変形例］
　以上、本発明の実施の形態を詳細に説明してきたが、前述までの説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。各実施形態に係るコネクタ１４０の各構成要素に関して、実施の形態に応じて、適宜、構成要素の省略、置換、及び追加が行われてもよい。また、上記コネクタ１４０の各構成要素の形状及び大きさも、実施の形態に応じて、適宜、設定されてよい。例えば、以下の変更が可能である。

　第２及び第３実施形態では、端子１４４、２４４は、３つの端子部１７２、２７２を備えているが、この構成に限定されない。端子１４４、２４４は、４つ以上の端子部１７２、２７２を備えてもよい。この場合、４つ以上の端子部１７２、２７２のうちの少なくとも３つの端子部１７２、２７２について、隣り合う２つの端子部１７２、２７２間の角度θは、９０°＜θ＜１８０°の関係を満たしている。

　第２及び第３実施形態では、隣り合う２つの端子部１７２、２７２間の角度θは、θ＝１２０°の関係を満たしているが、この構成に限定されない。角度θは、９０°＜θ＜１８０°の関係を満たしていれば、他の角度であってもよい。軸線１３０Ａ周りのピッチ（間隔）は、均等でなくてもよい。

　第２及び第３実施形態では、軸線１３０Ａに沿った断面における接触面１７２ａ、２７２ａの形状は、径方向内向きに凸となる湾曲形状であるが、この構成に限定されない。接触面１７２ａ、２７２ａの形状は、接点１３７に接触可能な形状、すなわち接触面１７２ａ、２７２ａと軸線１３０Ａとの距離がガイドワイヤ１３０の接点１３７の半径よりも小さな形状であれば、限定されない。接触面１７２ａ、２７２ａの形状は、軸線１３０Ａと平行に延びる曲面又は平面であってもよい。

　第２及び第３実施形態では、軸線１３０Ａと垂直な断面における接触面１７２ａ、２７２ａの形状は、直線形状であるが、この構成に限定されない。この断面における接触面１７２ａ、２７２ａの形状は、軸線１３０Ａ側に凸となる曲線であっても、逆に軸線１３０Ａ側に凹となる曲線であってもよい。軸線１３０Ａ側に凹となる曲線の場合、ガイドワイヤ１３０の挿脱時の抵抗とならないように、接触面１７２ａ、２７２ａの曲率半径が、接点１３７の外面の曲率半径よりも大きいことが好ましい。

　第２及び第３実施形態では、コネクタ１４０は、４つの端子１４４、２４４を備えているが、この構成に限定されない。端子１４４、２４４の数は、対応するガイドワイヤ１３０の接点１３７の数と同数であればよく、例えば、２つ又は３つあるいは５つ以上であってもよい。

　第２及び第３実施形態では、各フック部１５２の遠位端を支点として、近位端側が軸線１３０Ａに対する径方向の内向きへ弾性変形して把持部品１４１をガイド部品１４７にスライドしているが、把持部品１４１とガイド部品１４７はネジ嵌合されていてもよく、その形態は特に限定されない。また把持部品１４１の把持片１５１は単数でも複数でもよく、把持部品１４１は本体１５０と把持片１５１とが別部材であってもよい。

　第２及び第３実施形態では、支持部品１４８の内表面にロック部１６９を設けているが、支持部品１４８が筒状カバー１４５と一体に形成されて、一体に形成された筒状カバー１４５自体の内表面にロック部１６９を設けていてもよい。またロック部１６９は、対応する把持部品１４１の凹部１５２ａの数に合わせておればよく、例えば、２つ又は３つあるいは５つ以上であってもよい。

　第２及び第３実施形態では、圧力センサ１１１のコネクタ１４０としているが、圧力センサに限らず、血管内において血液の物理量を測定できるものであればよい。計測素子は、例えば、血管内の血液の流速を計測する流速センサ、血管内の血流の流量を測定する流量センサ、血液の温度を測定する温度センサ等であってもよい。

［第４実施形態］
［ガイドワイヤシステム３１０］
　図２４に示されるように、ガイドワイヤシステム３１０は、ガイドワイヤ３３０と、演算装置３２０と、ガイドワイヤ３３０及び演算装置３２０を接続するメス型コネクタ３４０と、を備える。ガイドワイヤ３３０は、細長な索体であり、冠状動脈等の血管内に挿入可能である。ガイドワイヤ３３０は、血管内の圧力に応じて電気情報を出力する圧力センサ３１１（図２６参照、センサの一例）を遠位端部に備えている。

　演算装置３２０は、ガイドワイヤ３３０の圧力センサ３１１に電流を供給する電源部３２１と、圧力センサ３１１から出力される電気情報を演算処理する演算部３２２と、演算処理に必要な情報を記憶するメモリ３２３と、を備える。圧力センサ３１１から出力される電気情報は、ガイドワイヤ３３０からメス型コネクタ３４０及びケーブル３２４を経由して演算部３２２に伝達される。演算部３２２は、圧力センサ３１１から出力される電気情報に基づいて、血圧を演算する。つまり、ガイドワイヤシステム３１０は、血圧の測定に使用される。

　図２４において、ガイドワイヤ３３０の両端のうち、固定端（メス型コネクタ３４０に接続された端）が近位端（図２４における左下側の端）であり、自由端（血管へ挿入されるときの先端）が遠位端（図２４における左上側の端）である。本明細書においては、ガイドワイヤ３３０において、近位端のある側を近位端側とし、遠位端のある側を遠位端側とする。

［ガイドワイヤ３３０］
　図２５には、ガイドワイヤ３３０が示されている。図２５において、左側が、ガイドワイヤ３３０の遠位端側であり、右側が、ガイドワイヤ３３０の近位端側である。ガイドワイヤ３３０は、先端部分３３０Ａ（遠位端部の一例）と、コアワイヤ３３１（本体の一例）と、オス型コネクタ３３９（コネクタの一例）と、に大別される。先端部分３３０Ａは、先端ガイド部３３２と、第１螺旋体３３３と、ハウジング３３４と、第２螺旋体３３５と、を有する。コアワイヤ３３１とオス型コネクタ３３９とは、接続管３３６を介して接続されている。先端部分３３０Ａ、コアワイヤ３３１、接続管３３６、及びオス型コネクタ３３９は、軸線３５０に沿って直線状に配置されている。なお、軸線３５０は、ガイドワイヤ３３０が撓んだり湾曲したりせず、真っ直ぐな状態にあるときのガイドワイヤ３３０の軸線を指している。

　コアワイヤ３３１は、ガイドワイヤ３３０の骨格を構成する円筒形状の部材であり、例えばステンレス製の管である。先端ガイド部３３２は、遠位端に配置された遠位端側に凸となる半球状部材であり、血管壁に当接することにより、ガイドワイヤ３３０の進行方向を血管に沿うように案内する。第１螺旋体３３３及び第２螺旋体３３５は、螺旋形状に巻回された線材であり、ガイドワイヤ３３０の遠位端部が血管に沿いやすいように、コアワイヤ３３１よりも曲がりやすく構成されている。

　ハウジング３３４は、その内部空間に圧力センサ３１１（電子部品の一例）を収納する筐体である。ハウジング３３４は、２つの貫通孔３３４ａを有する。なお、２つの貫通孔３３４ａは、軸線３５０に対して１８０°対称に配置されており、図２４においては、一方の貫通孔３３４ａのみが現れている。貫通孔３３４ａを介して、ハウジング３３４の内部に血液が進入して、圧力センサ３１１のダイヤフラム３１３（図２６）に接触する。

　コアワイヤ３３１の遠位端からハウジング３３４へ向かって、第２螺旋体３３５の内部空間をテーパピン３３８が延びている。テーパピン３３８は、第２螺旋体３３５の曲げ剛性を補強する部材である。テーパピン３３８は円柱形状であり、コアワイヤ３３１の遠位端からハウジング３３４へ向かって徐々に外径が小さくなっている。なお、各図には示されていないが、ハウジング３３４の遠位端から先端ガイド部３３２へ向かって、第１螺旋体３３３の内部空間を先端ガイドピンが延びている。先端ガイドピンは、円柱形状であり、第１螺旋体３３３の曲げ剛性を補強する部材である。先端ガイドピンは、ハウジング３３４及び先端ガイド部３３２に固定されている。

　図２６に示されるように、圧力センサ３１１は、センサ本体３１２と、ダイヤフラム３１３と、ブリッジ回路３１４と、４つの導電線３１５と、接続部３１６と、を備える。センサ本体３１２は、コアワイヤ３３１に固定されたテーパピン３３８に、例えば接着剤で構成された接続部３１６により固定されている。センサ本体３１２には、ダイヤフラム３１３、ブリッジ回路３１４、及び４つの導電線３１５が取り付けられている。ブリッジ回路３１４は、４つの抵抗体３１７の全てが測定用の歪みゲージとして機能するフルブリッジ回路である。ブリッジ回路３１４は、４つの抵抗体３１７と、４つの端子３１８Ａ、３１８Ｂと、４つの接続体３１９とを備える。４つの抵抗体３１７は、ダイヤフラム３１３に固定されている。４つの端子３１８Ａ、３１８Ｂは、２つの入力端子３１８Ａと、２つの出力端子３１８Ｂとからなる。各接続体３１９は、各抵抗体３１７を各端子３１８Ａ、３１８Ｂに電気的に接続する。各導電線３１５は、各端子３１８Ａ、３１８Ｂに電気的に接続されており、コアワイヤ３３１の内部空間を基端へ向かって延びている。

　ガイドワイヤ３３０が血管内に挿入されて、圧力センサ３１１に血圧が加わった状態では、血圧に応じてダイヤフラム３１３が弾性変形する。ダイヤフラム３１３の弾性変形に伴って、４つの抵抗体３１７が弾性変形し、４つの抵抗体３１７の電気抵抗値が変化する。この状態で、２つの入力端子３１８Ａ間に電圧が印加されると、２つの出力端子３１８Ｂの間に電位差が発生する。この電位差に基づいて、演算装置３２０（図２４）において血圧が演算される。

　図２７に示されるように、コアワイヤ３３１の近位端部には、近位端に向かって外径が縮小するテーパ部３４１と、テーパ部３４１から近位端へ延出された小径部３４２と、が形成されている。小径部３４２の外径は、テーパ部３４１より遠位端におけるコアワイヤ３３１の外径より小さく、且つ軸線３５０に沿って一定の外径である。小径部３４２の軸線３５０に沿った長さは、接続管３３６の軸線３５０に沿った長さよりも長い。コアワイヤ３３１の近位端は開口しており、コアワイヤ３３１の内部空間に挿通された４本の導電線３１５が、近位端の開口から外部へ延びている。

　図２５，２７に示されるように、接続管３３６は、コアワイヤ３３１の近位端部とオス型コネクタ３３９の遠位端部とを接続する。接続管３３６は、例えばステンレスなどの導電性材料からなる管であり、近位端及び遠位端がそれぞれ開口している。接続管３３６の外径は、コアワイヤ３３１のテーパ部３４１から遠位端側の外径と、ほぼ等しい。接続管３３６の内径は、コアワイヤ３３１の小径部３４２の外径と、ほぼ等しい。接続管３３６の内面が、小径部３４２の外面に接触することによって、接続管３３６とコアワイヤ３３１とが電気的に接続されている。接続管３３６は、小径部３４２に対して接着剤などで固定されていない状態において、小径部３４２に対して軸線３５０に沿って移動可能である。接続管３３６は、小径部３４２に固定された状態において、コアワイヤ３３１の近位端から延びる４本の導電線３１５を覆う。

　図２５，２７に示されるように、オス型コネクタ３３９は、４つの電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄ及び５つの絶縁リング３４３が交互に繋ぎ合わされてなる円管形状の複合体３４４の内部空間に、４本の電極ピン３４５が挿入されたものである。

　各電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄは、円筒形状であり、内面と外面とが導通される導電性を有する。各電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄは、例えば導電性部材から形成されたものであってもよいし、円筒形状の部材の表面に導電性部材がメッキなどされたものであってもよい。絶縁リング３４３は、円筒形状であり、ポリイミドなどの絶縁性材料からなるものである。各電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄの内径及び外径と絶縁リング３４３の内径及び外径は、それぞれ等しい。５つの絶縁リング３４３の間に各電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄがそれぞれ配置されて、一体に固定されることによって、円管形状の複合体３４４が形成されている。各電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄ及び各絶縁リング３４３は、例えば軸線３５０に沿った長さが同じであってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。複合体３４４の外径は、接続管３３６の外径と、ほぼ等しい。

　図２８に示されるように、４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄは、軸線３５０に沿った長さがそれぞれ異なる円柱形状の部材である。４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄは、導電性材料からなるもの又は表面に導電性部材がメッキされたものであり、最外面が絶縁コートされたものである。４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄの外径は等しい。本明細書において、４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄを、特に区別せずに説明する場合には、単に「電極ピン３４５」と称することがある。

　図２８に示されるように、４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄの各遠位端部は、絶縁コートが無い導通部３４６である。各導通部３４６は、各導電線３１５と、一対一に接続される。同図に示されるように、４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄが、各近位端の軸線３５０に沿った方向の位置を併せて並べられた状態において、各遠位端部の導通部３４６（図２８における左側に位置する導通部３４６）は、軸線３５０に沿った方向の位置が重複しない。

　４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄは、それぞれ２つの導通部３４６を有する。軸線３５０に沿った長さが４本の中で最も短い電極ピン３４５Ａは、近位端部（図２８における右側の端部）から若干離れた位置に、絶縁コートが無い導通部３４６を有する。電極ピン３４５Ａの近位端側の導通部３４６は、複合体３４４において最も近位端側に位置する電極リング３３７Ａの軸線３５０に沿った方向の位置に対応している。

　次に短い電極ピン３４５Ｂは、近位端から離れた位置に導通部３４６を有する。電極ピン３４５Ｂの近位端側の導通部３４６は、複合体３４４において近位端から２つめの電極リング３３７Ｂの軸線３５０に沿った方向の位置に対応している。図２８に示される状態において、電極ピン３４５Ａの近位端側の導通部３４６と、電極ピン３４５Ｂの近位端側の導通部３４６とは、軸線３５０に沿った方向（図２８における左右方向）の位置が重複しない。

　同様に、３番目に短い電極ピン３４５Ｃにおける近位端側の導通部３４６は、複合体３４４において近位端から３つめの電極リング３３７Ｃの軸線３５０に沿った方向の位置に対応している。また、最も長い電極ピン３４５Ｄにおける近位端側の導通部３４６は、複合体３４４において近位端から４つめの電極リング３３７Ｄの軸線３５０に沿った方向の位置に対応している。図２８に示される状態において、４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄのいずれの導通部３４６も、軸線３５０に沿った方向の位置が他の導通部３４６と重複しない。

　図２７に示されるように、４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄは、各近位端の位置を合わせた状態で複合体３４４の内部空間に挿入されている。４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄの遠位端部は、複合体３４４の遠位端から外部へ延びており、遠位端側の各導通部３４６が外部へ露出されている。４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄは、複合体３４４の内部空間に挿入された状態において、各遠位端の軸線３５０に沿った方向の位置が異なっている。

　図２９に示されるように、４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄは、複合体３４４の内部空間において、周方向の位置が異なって配置されている。つまり、４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄは、１つに束ねられた状態となっている。４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄは、それぞれが複合体３４４の内面に当接しており、且つ他の２つの電極ピン３４５とそれぞれ当接している。これにより、複合体３４４の内部空間において、４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄが安定的に配置されている。なお、同図には示されていないが、複合体３４４の中心（軸線３５０の位置）に、４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄとそれぞれ当接する円柱形状の芯材が配置されてもよい。

　図２９に示されるように、例えば、複合体３４４において近位端から３番目の電極リング３３７Ｃにおいては、３番目に短い電極ピン３４５Ｃの近位端側の導通部３４６が、３番目の電極リング３３７Ｃの内面に接触しており、半田付けなどによって固定されることによって、電気的に導通されている。その他の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｄの外周面は絶縁コートされているので、３番目の電極リング３３７Ｃとは当接しているものの絶縁されている。このようにして、４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄのそれぞれの近位端側の導通部４６が、各電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄと一対一に電気的に接続されている。

［ガイドワイヤ３３０の製造方法］
　以下、ガイドワイヤ３３０の製造方法、特にコアワイヤ３３１とオス型コネクタ３３９との接続方法が説明される。

　圧力センサ３１１などが予め組み付けられたコアワイヤ３３１の近位端からは、４本の導電線３１５が延びている。オス型コネクタ３３９は、複合体３４４の内部空間に４本の電極ピン３４５Ａ，３４５Ｂ，３４５Ｃ，３４５Ｄが挿入されて、各導通部３４６が各電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄとそれぞれ接続された状態に組み付けられている。

［第１工程］
　図３０に示されるように、コアワイヤ３３１の小径部３４２に接続管３３６を外嵌させて、最も遠位端側へ移動させた外嵌状態とする。外嵌状態において、接続管３３６は、小径部３４２の近位端から軸線３５０に沿った方向へ突出していないか、突出していたとしても僅かである。また、外嵌状態において、４本の導電線３１５は、接続管３３６の近位端から外へ延びている。この外嵌状態において、各導電線３１５と各電極ピン３４５とを、半田付けなどによって電気的に接続する。各導電線３１５は、例えばそれぞれの絶縁コートが色分けされることにより種別が判別可能である。また、各電極ピン３４５は、複合体３４４から突出している遠位端の位置によって、いずれの電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄに接続されたものであるかを判別可能である。

［第２工程］
　各導電線３１５と各電極ピン３４５とを電気的に接続した後、外嵌状態の接続管３３６を、コアワイヤ３３１の小径部３４２から軸線３５０に沿った方向へ突出するように移動させる。これにより、図２５に示されるように、各導電線３１５と各電極ピン３４５の導通部３４６との接続箇所を接続管３３６が覆って、接続管３３６の近位端部がオス型コネクタ３３９に接触する。そして、接続管３３６を、コアワイヤ３３１の小径部３４２及びオス型コネクタ３３９に対して接着剤などによって固定することによって接続する。

［第４実施形態の作用効果］
　ガイドワイヤ３３０によれば、オス型コネクタ３３９を予め組立品としても、電極ピン３４５の導通部３４６が複合体３４４の遠位端から外方へ突出しているので、導通部３４６と導電線３１５との接続が容易である。また、仮に、導通部３４６と導電線３１５との接続工程において不具合が生じても、オス型コネクタ３３９のみを交換すればよいので、生産性がよい。

　また、各電極ピン３４５は、複合体３４４の内部空間において、周方向の位置が異なって配置されているので、複合体３４４の内部空間において各電極ピン３４５が束ねられた状態となることによって、オス型コネクタ３３９の強度が保持される。

　また、複合体３４４の内部空間に収容された各電極ピン３４５の遠位端側の導通部３４６は、軸線３５０に沿った方向の位置が異なるので、各電極ピン３４５と各電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄとの接続関係が、導通部３４６の位置によって容易に把握することができる。

　また、各電極ピン３４５は、最外面が絶縁コートされており、遠位端部及び接続される各電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄにそれぞれ対応する位置に導通部３４６を有しており、オス型コネクタ３３９において、各導通部３４６が軸線３５０に沿った方向において重複しないので、各電極ピン３４５の各導通部３４６同士の短絡を抑制することができる。

　また、各導電線３１５と各電極ピン３４５との接続部分を覆う接続管３３６が、コアワイヤ３３１及びオス型コネクタ３３９と別部品として構成されているので、接続管３３６がコアワイヤ３３１及びオス型コネクタ３３９に接続されていない状態において、各導電線３１５及び各電極ピン３４５の導通部３４６を覆う部材が無く、各導電線３１５と各電極ピン３４５の導通部３４６とを電気的に接続する作業が容易である。

　また、コアワイヤ３３１の遠位端部に小径部３４２が設けられており、接続管３３６が小径部３４２に対して軸線３５０に沿った方向へ移動可能なので、接続管３３６の移動によって、導電線３１５と電極ピン３４５の導通部３４６とが、容易に外部に露出されたり、覆われたりする。また、接続管３３６の外径と、コアワイヤ３３１のテーパ部３４１より遠位端側の外径とを等しくすることができる。

　また、接続管３３６は、導電性材料からなるものであってコアワイヤ３３１と電気的に接続されているので、接続管３３６を通じて、コアワイヤ３３１をアースすることが容易である。

　第４実施形態におけるガイドワイヤ３３０の製造方法によれば、接続管３３６がコアワイヤ３３１及びオス型コネクタ３３９に接続されていない状態において、各導電線３１５と各電極ピン３４５の導通部３４６との接続を行うので、各導電線３１５と各電極ピン３４５の導通部３４６とを覆う部材が無く、作業性がよい。

　また、接続管３３６がコアワイヤ３３１の小径部３４２に対して外嵌状態から移動されることによって、各導電線３１５と各電極ピン３４５の導通部３４６とが、容易に外部に露出されたり、覆われたりする。

［第４実施形態の変形例］
　前述された第４実施形態におけるガイドワイヤ３３０の製造方法においては、外嵌状態において接続管３３６がコアワイヤ３３１の小径部３４２に外嵌されているが、小径部３４２に代えて、オス型コネクタ３３９に接続管３３６を外嵌させた状態を外嵌状態としてもよい。この外嵌状態の場合、接続管３３６の内径は、オス型コネクタ３３９の外径と、ほぼ等しい。各導電線３１５と各電極ピン３４５の導通部３４６との接続が行われた後に、外嵌状態の接続管３３６が、オス型コネクタ３３９から軸線３５０に沿った方向へ突出するように移動される。

　また、前述された第４実施形態におけるガイドワイヤ３３０の製造方法において、接続管３３６が外嵌状態にされることなく、ガイドワイヤ３３０及びオス型コネクタ３３９のいずれにも外嵌されていない状態で、各導電線３１５と各電極ピン３４５の導通部３４６との接続が行われ、その後に、例えば、オス型コネクタ３３９の近位端部に接続管３３６が外嵌されつつ遠位端部へ移動されて、接続管３３６が、コアワイヤ３３１の小径部３４２及びオス型コネクタ３３９に外嵌されて接続されてもよい。

　また、ガイドワイヤ３３０において接続管３３６は必須の構成では無く、接続管３３６を有しないガイドワイヤ３３０として構成されてもよい。例えば、コアワイヤ３３１の近位端とオス型コネクタ３３９とが直接に連結されてもよい。その場合、コアワイヤ３３１の近位端から延びる各導電線３１５が、対応する各電極ピン３４５の導通部３４６と接続され、各導電線３１５が、撓んだ状態でコアワイヤ３３１の内部空間に収容される。

　また、前述された第４実施形態における導電線３１５、電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄ、及び電極ピン３４５の本数は一例に過ぎず、導電線３１５、電極リング３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄ、及び電極ピン３４５は単数であっても、任意の複数であってもよい。

　また、ガイドワイヤ３３０に設けられた圧力センサ３１１は、電子部品の一例に過ぎず、圧力以外の血液や血管の物理量（温度、流速など）を計測する他のセンサや電子回路が設けられてもよい。また、前述された第４実施形態において示されたガイドワイヤ３３０の遠位端側の構成は一例に過ぎず、螺旋体やテーパピン、ハウジングなどの構成は、適宜変更されてもよいことは言うまでもない。

１０・・・圧力測定装置
１１・・・圧力センサ
１２・・・センサ本体
１２ａ・・・遠位端面
１２ｂ・・・近位端面
１３・・・ダイヤフラム
１４・・・ブリッジ回路
１５・・・導電線
１６・・・被覆部材
１７・・・抵抗体
１７Ａ・・・第１抵抗体
１７Ｂ・・・第２抵抗体
１８・・・端子
１８Ａ、１８Ｃ・・・入力端子
１８Ｂ、１８Ｄ・・・出力端子
２２・・・貫通孔
２４・・・遠位導電層（導電層のうちの遠位端面に積層された部分）
２６・・・接続部
３０・・・ガイドワイヤ
３０Ａ・・・軸方向
３１・・・コアワイヤ
３４・・・ハウジング
３９・・・テーパピン
１１０・・・ガイドワイヤシステム
１１１・・・圧力センサ
１３０・・・ガイドワイヤ
１３０Ａ・・・軸線
１３５・・・第２螺旋体
１３７・・・接点
１４０・・・コネクタ
１４１・・・把持部品（把持部の一例）
１４２・・・コネクタ本体
１４３・・・ケーブル
１４４、２４４・・・端子
１４７・・・ガイド部品（ガイド部の一例）
１４８・・・支持部品（支持部の一例）
１５０・・・本体
１５０ａ・・・挿通孔
１５１・・・把持片
１５３・・・嵌合部
１６５ａ・・・ガイド面
１６９・・・ロック部
１７２、２７２・・・端子部
１７２ａ、２７２ａ・・・接触面
１８０・・・本体
１８１・・・収束管
θ・・・角度
３１１・・・圧力センサ（電子部品）
３１５・・・導電線
３３０・・・ガイドワイヤ
３３１・・・コアワイヤ（本体）
３３６・・・接続管
３３７Ａ，３３７Ｂ，３３７Ｃ，３３７Ｄ・・・電極リング
３３９・・・オス型コネクタ
３４１・・・テーパ部
３４２・・・小径部
３４５・・・電極ピン
３４６・・・導通部
　

Claims

　ガイドワイヤを把持する把持部と、
　上記把持部を、上記把持部に把持されたガイドワイヤの軸線周りに回転可能に支持する支持部と、
　上記把持部に把持されたガイドワイヤの接点と電気的に接続する端子と、
　上記支持部に対してガイドワイヤの軸線周りに回転可能なガイド部と、を備えており、
　上記把持部は、
　ガイドワイヤの挿通孔を有する本体と、
　上記本体から上記挿通孔の軸線に沿って延びており、当該軸線に対する径方向の内向きへ弾性変形可能な把持片と、を備えており、
　上記ガイド部は、上記把持片を上記径方向内向きへ案内するガイド面を有しており、
　上記把持片は、上記把持部が上記ガイド部に対して上記挿通孔の軸線に沿ってスライドされることによって、上記ガイド面に当接して上記径方向内向きへ弾性変形するガイドワイヤ用コネクタ。
　上記支持部は、上記把持部を、上記把持片が上記ガイド面に当接した位置において上記スライドをロックし、かつ上記把持片を上記ガイドワイヤの軸線周りに回転可能とするロック部を備えており、
　上記把持部は、上記本体と一体的に成形され、上記径方向の内向きに弾性変形可能なフック部を備えており、
　上記フック部の近位端部には、凹部が形成され、上記凹部は、上記ロック部と係合可能である請求項１に記載のガイドワイヤ用コネクタ。
　上記把持部は、上記把持片が上記ガイド面に当接した位置において上記ガイド部に当接して嵌合する嵌合部を備えており、
　上記ガイド部は、上記嵌合部に嵌合される被嵌合部を備えている、請求項１又は２に記載のガイドワイヤ用コネクタ。
　上記端子は、上記把持部に把持された上記ガイドワイヤの軸線周りに配置された少なくとも３つの端子部を有しており、
　上記少なくとも３つの端子部のそれぞれは、上記把持部に把持された上記ガイドワイヤの径方向外向きへ弾性的に変位しつつ上記接点とそれぞれ当接している請求項１から３のいずれかに記載のガイドワイヤ用コネクタ。
　隣り合う２つの端子部間における上記ガイドワイヤの軸線周りの角度θは、９０°＜θ＜１８０°の関係を満たしている請求項１から４のいずれかに記載のガイドワイヤ用コネクタ。
　上記角度θは、θ＝１２０°の関係を満たしている請求項５に記載のガイドワイヤ用コネクタ。
　上記各端子部は、上記ガイドワイヤの上記接点と対向する接触面を有しており、
　上記接触面は、上記把持部に把持された上記ガイドワイヤの軸線に沿った断面が、当該ガイドワイヤの径方向内向きへ凸となる湾曲形状である請求項１から６のいずれかに記載のガイドワイヤ用コネクタ。
　上記各端子部は板バネであって、上記端子は、上記各板バネにおける上記ガイドワイヤの軸線に沿った方向の両端それぞれが周方向に沿って円筒形状に一体的に連続する形状である請求項１から７のいずれかに記載のガイドワイヤ用コネクタ。
　上記端子は、
　上記各板バネにおける上記ガイドワイヤの軸線に沿った方向の一端が周方向に沿って円筒形状に一体的に連続する本体と、
　上記各板バネの他端に外嵌されており、拡径するように弾性変形可能な収束管と、を備える請求項１から８のいずれかに記載のガイドワイヤ用コネクタ。
　管状の本体と、
　上記本体の内部空間に挿通されて、上記本体の近位端部から延出された導電線と、
　管状であって、当該管状の外周面に露出された電極リング、及び当該電極リングと接続されており当該管状の内部空間を通じて遠位端部から延出されて上記導電線と遠位端部において接続された電極ピンを有するコネクタと、を具備するガイドワイヤ。
　複数の上記導電線と、
　軸線方向へ離れて位置する複数の上記電極リングと、
　上記各電極リングとそれぞれ接続された複数の上記電極ピンと、を有しており、
　上記各導電線と上記各電極ピンとが一対一にそれぞれ接続された請求項１０に記載のガイドワイヤ。
　上記各電極ピンは、上記コネクタの内部空間において、周方向の位置が異なって配置されている請求項１１に記載のガイドワイヤ。
　上記各電極ピンの遠位端部は、上記接続管の内部空間において、軸線方向の位置が異なって配置されている請求項１１又は１２に記載のガイドワイヤ。
　上記電極ピンは、外周が絶縁コートされており、上記遠位端部及び接続される上記電極リングに対応する位置に当該絶縁コートが無い導通部を有しており、
　上記各導通部において、上記導電線及び上記電極リングとそれぞれ接続されており、
　上記各電極ピンの各導通部は、軸線方向において重複しない請求項１１から１３のいずれかに記載のガイドワイヤ。
　上記導電線及び上記電極ピンを覆い、上記本体の近位端部及び上記コネクタの遠位端部を接続する接続管を、更に具備する請求項１０から１４のいずれかに記載のガイドワイヤ。
　上記本体は、近位端に向かって外径が縮小するテーパ部と、当該テーパ部から近位端へ延出された小径部と、を有しており、
　上記接続管は、上記小径部に外嵌された状態で当該小径部に対して軸線方向へ移動可能である請求項１５に記載のガイドワイヤ。
　上記接続管は、導電性材料からなるものであって、上記本体と電気的に接続されている請求項１５又は１６に記載のガイドワイヤ。
　上記本体の遠位端部に位置して上記導電線と接続されており、流体の物理量に応じた電気信号を出力する電子部品を、更に具備する請求項１０から１７のいずれかに記載のガイドワイヤ。
　管状の本体の内部空間に挿通されて、上記本体の近位端部から延出された導電線と、管状のコネクタが具備する電極リングと接続されており、当該コネクタの内部空間を通じて遠位端部から延出された電極ピンと、を電気的に接続する第１工程と、
　上記導電線及び上記電極ピンを覆って、上記本体の近位端部及び上記コネクタの遠位端部に接続管を接続する第２工程と、を含むガイドワイヤの製造方法。
　上記第１工程において、上記接続管を上記本体又は上記コネクタに外嵌させた外嵌状態として、上記導電線と上記電極ピンとを電気的に接続し、
　上記第２工程において、上記外嵌状態の上記接続管を、上記本体の近位端部から軸線方向へ突出する方向、又は上記コネクタの遠位端部から軸線方向へ突出する方向へ移動させる請求項１９に記載のガイドワイヤの製造方法。
　可撓性を有し、生体の管腔内に挿入可能なガイドワイヤと、上記ガイドワイヤ内に設けられたセンサと、を備える圧力測定装置であって、
　上記ガイドワイヤは、上記センサを収容する筒形状のハウジングを有しており、
　上記センサは、
　上記ガイドワイヤの軸方向の遠位側に面する遠位端面を有するセンサ本体と、
　上記遠位端面上に配置されたダイヤフラムと、
　上記遠位端面上に配置され、上記ダイヤフラムを囲むブリッジ回路と、
　上記ブリッジ回路と接続された４つの導電線と、を具備しており、
　上記ブリッジ回路は、上記ダイヤフラムの外周部に固定され、上記ダイヤフラムの弾性変形に伴って電気抵抗値が変化する４つの抵抗体と、
　上記４つの抵抗体及び上記４つの導電線と接続された４つの端子と、を備える圧力測定装置。
　上記センサの上記遠位端面より遠位側に空間が形成されている請求項２１に記載の圧力測定装置。
　上記ダイヤフラムの形状は、円板形状である請求項２１又は２２に記載の圧力測定装置。
　上記各端子は、上記４つの抵抗体のうち隣り合う２つの抵抗体の間に配置されている請求項２１から２３のいずれかに記載の圧力測定装置。
　上記センサ本体は、
　上記軸方向の近位側に面する近位端面と、
　上記遠位端面及び上記近位端面に開口しており、上記軸方向に沿って形成された４つの貫通孔と、
　上記遠位端面のうち上記４つの貫通孔の開口の周囲にそれぞれ積層された４つの導電層と、を有しており、
　上記各端子は、上記各導電層である請求項２１から２４のいずれかに記載の圧力測定装置。
　上記センサは、上記４つの導電層及び上記４つの導電線の一部を被覆し、かつ上記各導電層と上記各導電線との間の各接続部を少なくとも被覆する被覆部材を備える請求項２５に記載の圧力測定装置。
　上記ガイドワイヤは、コアワイヤと、上記コアワイヤの遠位端部に固定されたテーパピンとを備え、
　上記テーパピンは上記被覆部材に連結されている請求項２６に記載の圧力測定装置。