WO2018043393A1 - 空気袋及び車両用シート装置 - Google Patents

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WO2018043393A1
WO2018043393A1 PCT/JP2017/030717 JP2017030717W WO2018043393A1 WO 2018043393 A1 WO2018043393 A1 WO 2018043393A1 JP 2017030717 W JP2017030717 W JP 2017030717W WO 2018043393 A1 WO2018043393 A1 WO 2018043393A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bag
paddle member
base member
paddle
air bag
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/030717
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
酒井 誠
量介 水野
誠雄 関
勝也 野末
横山 敬
田中 俊介
橋本 健司
Original Assignee
アイシン精機 株式会社
トヨタ自動車 株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by アイシン精機 株式会社, トヨタ自動車 株式会社 filed Critical アイシン精機 株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/02Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/36Support for the head or the back
    • A47C7/40Support for the head or the back for the back
    • A47C7/46Support for the head or the back for the back with special, e.g. adjustable, lumbar region support profile; "Ackerblom" profile chairs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/02Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
    • B60N2/22Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the back-rest being adjustable

Definitions

  • the present invention relates to an air bag and a vehicle seat device.
  • Patent document 1 is disclosing the vehicle seat apparatus which can change the support shape (shoulder support) of a seat back.
  • a conventional seat apparatus includes a base member (fixed plate) fixed to the inside of a seat, a paddle member (rotating plate) connected to the base member so as to be rotatable, and a base member and a paddle member. And an air bag interposed therebetween.
  • the paddle member rotates based on the pressing force of the air bag that expands and contracts between the base member and the paddle member. Then, when the paddle member presses the seat back from the inside of the seat back, the seat support shape changes.
  • Patent Document 1 describes that it is desirable that the expanded shape of the air bag interposed between the base member and the paddle member is substantially isosceles triangular in cross-sectional view, that is, substantially wedge-shaped. Yes. However, Patent Document 1 does not disclose any specific structure for expanding the bag portion into a substantially wedge shape.
  • a base member fixed to the inside of a seat, a paddle member that is pivotally connected to the base member, a base member, and a paddle member And an air bag provided with a bag portion formed by bonding two sheet materials together.
  • the bag portion has a bag width along the rotation axis of the paddle member.
  • the bag portion is provided with a widened portion in which the bag width gradually increases from the proximal end of the paddle member connected to the base member toward the distal end of the paddle member when the bag portion is contracted.
  • a vehicle seat device provided with the above air bag is provided.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view of the shoulder support device taken along the line VII-VII in FIG. 5 when the air bag contracts
  • FIG. 5B is a view showing the shoulder support device taken along the line VII-VII in FIG. FIG.
  • (A) is an enlarged view near the hole provided in the base member, and (b) is an enlarged view near the engaging protrusion provided in the paddle member.
  • (A) is a side view of the air bag in the contracted state, and (b) is an enlarged view of the air bag.
  • the vehicle seat 1 includes a seat cushion 2 and a seat back 3 provided at a rear end portion of the seat cushion 2.
  • a headrest 4 is provided at the upper end of the seat back 3.
  • the seat back 3 has both side portions 3a and 3b bulging forward.
  • the seat cushion 2 also has side portions 2a and 2b that bulge upward. Thereby, the seat 1 can secure a good seating posture of the occupant and can maintain the seating posture of the occupant.
  • the seat 1 is provided with a plurality of air bags 10 (11 to 16) inside the seat cushion 2 and the seat back 3. Specifically, on the inner side of the seat back 3, the shoulder part (shoulder), the waist part (lumbar) and the lower end part (back pelvis) of the backrest surface 3s, and positions corresponding to both side parts 3a and 3b are independent. Air bags 11 (11a, 11b), 12 (12a to 12c), 13, 14 (14a, 14b) are provided. Further, in the seat cushion 2, independent air bags 15 and 16 (16 a and 16 b) are provided inside the rear end portion (cushion pelvis) on the seating surface 2 s and inside the side portions 2 a and 2 b, respectively. ing. Thereby, the sheet
  • the seat device 20 includes an air pump device 21 that pumps air to each air bag 10, and an intake / exhaust valve device 22 that is interposed between each air bag 10 and the air pump device 21.
  • the air pump device 21 uses an electric pump that drives a pump mechanism 24 using a motor 23 as a drive source.
  • the intake / exhaust valve device 22 is connected to each air bag 10 and the air pump device 21 via a flexible resin air tube 25. That is, in the seat device 20, the internal passages of the air tube 25 and the intake / exhaust valve device 22 form an air flow path L communicating with each air bag 10 and the air pump device 21. Accordingly, the intake / exhaust valve device 22 has a configuration in which the intake valve 26 and the exhaust valve 27 are arranged in the middle of the flow path L.
  • the control device 28 controls the operation of each intake valve 26, exhaust valve 27, and air pump device 21.
  • the control device 28 receives an internal pressure P of each air bag 10, an operation input signal Scr for an operation switch (not shown), an ignition signal Sig, a door lock signal Sdl, and the like. Based on these control signals, the control device 28 controls the operation of each intake valve 26, exhaust valve 27, and air pump device 21 in order to expand and contract each air bag 10.
  • each air bag 10 forms a seat support device 40 (41 to 46) that presses a cushion pad (not shown) of the seat 1 from the inside.
  • the shoulder support device 41, the back side support device 44, the cushion pervis support device 45, and the cushion side support device 46 have a paddle member 30 (31 that each air bag 10 (11, 14 to 16) serves as a pressing member. , 34 to 36), respectively.
  • the lumbar support device 42 and the back pelvis support device 43 have a structure in which each air bag 10 (12, 13) directly presses the cushion pad of the seat 1.
  • each seat support device 40 changes the seat support shape at the installation position thereof.
  • a shoulder support device 41 corresponding to the shoulder portion of the seat back 3 is provided integrally with a lumbar support device 42 corresponding to the waist portion of the seat back 3 and a back pervis support device 43 corresponding to the lower end portion. It has been.
  • the shoulder support device 41 shares the base member 50 fixed to the inside of the seat 1 with the lumbar support device 42 and the back pelvis support device 43.
  • the base member 50 has a substantially plate-like outer shape and is fixed between the side frames 3 f of the seat back 3.
  • the air bags 12 (12a to 12c) for the lumbar support and the air bags 13 for the back pelvis support are respectively connected to the base member 50 in a manner of being arranged in the vertical direction.
  • the paddle member 31 for shoulder support is connected to a position above the air bags 12 and 13 in the base member 50.
  • the paddle member 31 for seat support has a substantially flat outer shape.
  • the base member 50 includes a pair of left and right support portions 51 provided at the upper end portion thereof so as to be separated from each other in the sheet width direction (left and right direction in FIG. 5).
  • a pair of left and right air bags 11 (11 a, 11 b) provided for shoulder support are fixed to each support portion 51.
  • the shoulder support device 41 has a configuration in which the paddle member 31 is connected to the base member 50 so as to straddle both the support portions 51.
  • the base member 50 has a pair of hole portions 52 penetrating the base member 50 in the thickness direction at the base end of each support portion 51. is doing.
  • a pair of engaging protrusions 54 that protrude from the back surface Sd facing the base member 50 and are inserted into the respective holes 52 of the base member 50 are provided at the lower end 31 a of the paddle member 31.
  • Each engagement protrusion 54 is engaged with each hole 52 by being inserted into each hole 52 of the base member 50.
  • the paddle member 31 is connected so as to be rotatable about an engagement position (engagement position Px) between each engagement protrusion 54 and each hole 52.
  • the shoulder support device 41 changes the seat support shape at the portion where the shoulder portion of the occupant seated on the seat 1 abuts, that is, the shoulder portion of the seat back 3.
  • the shoulder support device 41 includes a pair of cable members 57 that connect the paddle member 31 to the base member 50.
  • the cable member 57 has a connection portion 56 at a position corresponding to the upper end portion 31 b of the paddle member 31.
  • the lower end portion 31a of the paddle member 31 provided with each engagement protrusion 54 constitutes the first position
  • the upper end portion 31b of the paddle member 31 corresponding to the connection portion 56 of the cable member 57 constitutes the second position.
  • each cable member 57 is provided with a substantially cylindrical engaging portion 57a.
  • the upper end portion 31 b of the paddle member 31 is provided with a recess 61 that locks the engaging portion 57 a of each cable member 57.
  • a connection portion 56 of each cable member 57 to the paddle member 31 is formed.
  • the other end of each cable member 57 is provided with a substantially disc-shaped locking portion 57b.
  • the end portions of the cable members 57 near the locking portions 57 b are routed from the surface Sa of the base member 50 facing the paddle member 31 to the back surface Sb of the base member 50. ing. Further, a coil spring 62 is fitted into each cable member 57. Each cable member 57 is formed using a resin material having flexibility. The locking portion 57 b of each cable member 57 has a larger diameter than the coil spring 62. The back surface Sb of the base member 50 is provided with a pair of guide recesses 63 that accommodate the locking portions 57b of the cable members 57 integrally with the coil springs 62 (see FIG. 6).
  • Each guide recess 63 is provided in each support portion 51. Each guide recess 63 extends in the vertical direction of the base member 50. A lid member 64 is attached to the opening of each guide recess 63. While the coil springs 62 are held inside the guide recesses 63, the locking portions 57b of the cable members 57 move in the guide recesses 63 in the vertical direction.
  • the paddle member 31 rotates to pull each cable member 57.
  • the locking portion 57 b accommodated in each guide recess 63 moves upward while compressing each coil spring 62.
  • each coil spring 62 reaches the compression limit, the upward movement of the locking portion 57b in each guide recess 63 is restricted.
  • the shoulder support device 41 is configured such that the rotation range of the paddle member 31 is limited.
  • each cable member 57 pulls the paddle member 31 based on the elastic force (elastic restoring force) of each compressed coil spring 62.
  • the shoulder support device 41 is also configured such that the paddle member 31 rotates in a direction in which the upper end portion 31 b of the paddle member 31 is brought close to the base member 50.
  • each engagement protrusion 54 of the paddle member 31 is engaged with each hole 52 of the base member 50, thereby rotating the paddle member 31.
  • a dynamic fulcrum X is formed.
  • Each engagement protrusion 54 is inserted into each hole 52 of the base member 50 in a state in which the engagement protrusion 54 can slide in the insertion direction and the removal direction (withdrawal direction).
  • the engagement protrusion 54 is pulled out from each hole 52 of the base member 50 based on the expansion / contraction state of the air bag 11 interposed between the paddle member 31 and the base member 50, and each hole. It slides in the direction to be inserted into the part 52.
  • the paddle member 31 is configured such that the engagement position Px between each engagement protrusion 54 and each hole 52 of the base member 50, that is, the rotation fulcrum X of the paddle member 31 moves.
  • each engagement protrusion 54 has a substantially rectangular shape so that the lower side surface 54s engaged with each hole 52 is curved inward. For this reason, the shoulder support device 41 smoothly moves the engagement position Px with respect to each hole 52 of the base member 50 according to the sliding of each engagement protrusion 54, and uses the engagement position Px as a fulcrum. 31 is configured to rotate.
  • a claw portion 65 for preventing the removal is provided at the tip 54a of each engagement projection 54.
  • the claw portion 65 engages with the hole portion 52 from the back surface Sb of the base member 50, thereby restricting the sliding in the direction in which the engaging protrusion 54 is pulled out from the hole portion 52.
  • the shoulder support device 41 is configured so that the paddle member 31 is not detached from the base member 50.
  • the engagement protrusions 54 slide in the direction of being pulled out from the hole portions 52 of the base member 50 together with the paddle member 31.
  • the engaging positions of the respective engaging protrusions 54 and the respective holes 52 of the base member 50 that is, the positions serving as the rotation fulcrum X of the paddle member 31 are It moves toward the tip 54a of the engaging projection 54.
  • the shoulder support device 41 is configured to rotate in a manner in which the upper end portion 31b of the paddle member 31 tilts while the entire paddle member 31 is displaced in a direction away from the base member 50 (left side in FIG. 7). Has been.
  • the paddle member 31 is displaced in a direction away from the base member 50 by rotating as described above.
  • the apparent rotation center Q of the paddle member 31 is separated from the engagement protrusion 54 that becomes the rotation fulcrum X of the paddle member 31 and each hole 52 of the base member 50.
  • the apparent rotation center Q of the paddle member 31 is formed at an intersection point P 0 between the extension line N of the paddle body 66 having a substantially flat plate shape and the base member 50.
  • the shoulder support device 41 can change the seat support shape in the shoulder portion of the seat back 3 in a wider range.
  • the seat support shape at the shoulder portion of the seat back 3 changes when the paddle member 31 that rotates inside the seat back 3 presses a cushion pad (not shown). Due to such a change in the shape of the seat support, the backrest surface 3s of the seatback 3 is bent below the shoulder. Further, the folding position of the backrest surface 3 s is determined by the position of the apparent rotation center Q of the paddle member 31. The seat back 3 swells so that the backrest surface 3s bends below the shoulder, so that an optimum seat support shape is set.
  • each air bag 11 for shoulder support has two bag portions 71 formed by bonding two sheet materials 70a and 70b in the thickness direction of the sheet materials 70a and 70b. It has a structure.
  • each bag portion 71 is formed by welding the peripheral portions of two sheet materials 70a and 70b that overlap in the thickness direction. ing.
  • the air bag 11 is comprised by welding the center part of the bag parts 71a and 71b mutually in the state in which the two bag parts 71a and 71b overlap in the thickness direction of the sheet materials 70a and 70b.
  • a resin material having flexibility is used for each of the sheet materials 70a and 70b.
  • For welding the sheet materials 70a and 70b for example, high frequency welding is used.
  • the welded portions ⁇ and ⁇ are indicated by hatching.
  • each bag portion 71 of the air bag 11 is interposed between the base member 50 and the paddle member 31.
  • the first end Z1 of the air bag 11 (see FIG. 9, right end in FIG. 9) disposed at the lower end 31a serving as the base end of the paddle member 31 connected to the base member 50 includes: An air tube 25 is connected.
  • the first end portion Z1 is provided with a pair of flange portions 72 having through holes 72a.
  • the air bag 11 includes a flange 72 as a fixed portion, and is fixed to the support portion 51 of the base member 50 using, for example, a clip or the like.
  • FIG. 9 shows a state in which each bag 71 is contracted.
  • the bag width D of the bag portion 71 gradually increases from the first end portion Z1 toward the second end portion Z2 (from the right side to the left side in FIG. 9).
  • each bag portion 71 along the rotation axis M (see FIG. 5) of the paddle member 31 when the air bag 11 is interposed between the base member 50 and the paddle member 31.
  • the bag width D of the paddle member 31 gradually increases from the lower end 31a (base end) toward the upper end 31b (tip).
  • the rotation axis M of the paddle member 31 is in the sheet width direction (see FIG.
  • each bag portion 71 is provided with a constant rate widened portion 75a in which the bag width D increases from the first end Z1 toward the second end Z2 at a constant ratio.
  • each bag portion 71 swells at the first end Z ⁇ b> 1 located at the base end (right side in FIG. 11) of the paddle member 31.
  • the paddle member 31 is expanded in a substantially wedge shape so that the bulge amount d2 of the second end Z2 located at the tip (left side in FIG. 11) of the paddle member 31 is larger than d1.
  • the surface on which the air bag 11 presses the back surface Sd of the paddle member 31 (and the surface Sa of the base member 50) in the state where each bag portion 71 is expanded. Can be flattened (see FIG. 7). Thereby, the air bag 11 in a state where each bag portion 71 is expanded presses a wide range from the lower end portion 31 a to the upper end portion 31 b of the paddle member 31 with an equal force.
  • the second end Z ⁇ b> 2 of the air bag 11 disposed on the upper end portion 31 b of the paddle member 31 has a bag portion 71, a base member 50 (a support portion 51), Two straps 77 for connecting the two are provided.
  • the strap 77 is formed in a belt shape using the same resin material as the sheet materials 70a and 70b.
  • the strap 77 extends from the bag portion 71a disposed in the vicinity of the base member 50 among the two bag portions 71a and 71b overlapping in the thickness direction of the sheet materials 70a and 70b.
  • a locking portion 79 that locks the retaining portion 78 provided at the tip of each strap 77 is provided.
  • each bag part 71a, 71b can be connected to the base member 50, without preventing expansion of each bag part 71a, 71b.
  • the shoulder support device 41 constituting the seat device 20 includes a base member 50 that is fixed to the inside of the seat 1, a paddle member 31 that is rotatably connected to the base member 50, and a paddle member 31. And an air bag 11 having a bag portion 71 interposed between the base member 50 and the air bag 11.
  • the bag part 71 is formed by bonding two sheet materials 70a and 70b.
  • the bag portion 71 has a bag width D along the rotation axis M of the paddle member 31.
  • the bag portion 71 is provided with a widened portion 75 where the bag width D gradually increases.
  • the bag width D is from the first end portion Z1 of the bag portion 71 disposed at the base end (lower end portion 31a) of the paddle member 31 connected to the base member.
  • the paddle member 31 gradually becomes wider toward the second end Z2 of the bag portion 71 disposed at the tip (upper end portion 31b).
  • the bulge amount d2 of the second end portion Z2 located at the distal end of the paddle member 31 is larger in the bag portion 71 than the bulge amount d1 of the first end portion Z1 located at the proximal end of the paddle member 31. It expands into a substantially wedge shape.
  • the air bag 11 in a state where the bag portion 71 is expanded can press a wider range from the lower end portion 31 a to the upper end portion 31 b of the paddle member 31.
  • the widened portion 75 of the bag portion 71 is provided with a constant-width widened portion 75a in which the bag width D increases from the lower end portion 31a of the paddle member 31 toward the upper end portion 31b at a constant ratio.
  • the surface where the air bag 11 presses the paddle member 31 (and base member 50) can be planarized (flattened).
  • the air bag 11 in a state where the bag portion 71 is expanded can press the wide range of the paddle member 31 with an equal force.
  • the air bag 11 includes a plurality (two) of bag portions 71 (71a, 71b) overlapping in the thickness direction of the sheet materials 70a, 70b. Thereby, even when the paddle member 31 rotates largely, the wide range of the paddle member 31 can be pressed.
  • the air bag 11 includes a strap 77 that connects the bag portion 71 and the base member 50 to the upper end portion 31 b that is the tip of the paddle member 31.
  • the bag portion 71 can be connected to the base member 50 without hindering expansion of the bag portion 71.
  • twisting of the air bag 11 that is likely to occur when the bag portion 71 contracts during assembly or the like. Can be suppressed.
  • the paddle member 31 is provided with an engaging protrusion 54 that engages with the hole 52 by being inserted into the hole 52 of the base member 50.
  • the engaging protrusion 54 forms a rotation fulcrum X of the paddle member 31.
  • the engagement protrusion 54 slides in the direction of being pulled out from the hole 52 of the base member 50 when the paddle member 31 is pressed by the air bag 11. In this case, the engagement position Px between the engagement protrusion 54 and the hole 52 moves toward the tip 54 a of the engagement protrusion 54.
  • the paddle member 31 as a whole rotates while being displaced in a direction away from the base member 50 due to the expansion of the air bag 11 interposed between the paddle member 31 and the base member 50.
  • the apparent rotation center Q of the paddle member 31 is separated from the engagement protrusion 54 serving as the rotation fulcrum X of the paddle member 31 and the hole 52 of the base member 50.
  • the seat support shape can be changed over a wider range based on the rotation of the paddle member 31.
  • an optimal sheet support shape can be set with a simpler configuration.
  • the paddle member 31 rotates so that the upper end portion 31b of the paddle member 31 tilts inside the seat back 3.
  • the backrest surface 3s of the seat back 3 bends below the shoulder portion, and the seat support shape at the shoulder portion changes.
  • the folding position at this time is determined by the position of the apparent rotation center Q of the paddle member 31. Therefore, the backrest surface 3s of the seat back 3 can be bulged so as to be bent at a lower position. Thereby, an optimal seat support shape can be set in the shoulder portion of the seat back 3.
  • the engagement protrusion 54 is formed in an axial shape that is curved with the engagement position Px with the hole 52 of the base member 50 facing inward. Thereby, the paddle member 31 can be rotated about the engaging position Px as a fulcrum while smoothly moving the engaging position Px with respect to the hole 52 of the base member 50 according to the sliding of the engaging protrusion 54. .
  • a claw portion 65 is provided as a retaining portion.
  • the claw portion 65 engages with the hole portion 52 from the back surface Sb of the base member 50, thereby restricting the sliding in the direction in which the engaging protrusion 54 is pulled out from the hole portion 52. With this configuration, the paddle member 31 is not detached from the base member 50. Therefore, high reliability and texture can be ensured.
  • the shoulder support device 41 includes a cable member 57 that connects the paddle member 31 and the base member 50.
  • the cable member 57 has a connection portion 56 at a position corresponding to the upper end portion 31 b of the paddle member 31.
  • the cable member 57 functions as a stopper mechanism 60 that limits the rotation range of the paddle member 31.
  • the paddle member 31 may be rotated by an artificial operation such as pulling the backrest surface 3s of the seat back 3 forward. Even in such a case, excessive rotation of the paddle member 31 can be restricted. Therefore, high reliability and texture can be ensured.
  • the above embodiment may be modified as follows.
  • the hole 52 of the base member and the engagement protrusions 54 of the paddle member 31 are provided at two positions separated in the sheet width direction. Etc. may be arbitrarily changed.
  • the engagement protrusion 54 is formed in a square shaft shape that is curved with the engagement position Px with respect to the hole 52 of the base member 50 facing inward.
  • the present invention is not limited to this, and the engagement position Px between the engagement protrusion 54 and the hole 52 in the state of being inserted into the hole 52 of the base member 50 so as to be slidable in the insertion direction and the removal direction, that is, the paddle.
  • the shape of the engagement protrusion 54 may be arbitrarily changed, for example, a linear shaft shape, a claw shape, a hook shape, or the like.
  • the tip 54a of the engaging protrusion 54 does not have to be provided with the retaining claw portion 65.
  • the shape of the hole 52 of the base member 50 may be arbitrarily changed according to the shape of the engagement protrusion 54.
  • the cable member 57 constituting the stopper mechanism 60 has the connection portion 56 at a position corresponding to the upper end portion 31 b of the paddle member 31, and connects the paddle member 31 to the base member 50.
  • the present invention is not limited to this, and the position of the engagement protrusion 54 is set as the first position of the paddle member 31, and the rotation range of the paddle member 31 is limited by providing the connection portion 56 at the second position separated from the first position. If possible, the second position where the connecting portion 56 is provided may be arbitrarily changed. Further, the number and shape of the cable members 57, or the material and arrangement thereof, the connection structure of the cable members 57 to the paddle member 31 and the base member 50, and the like may be arbitrarily changed. Moreover, it is not necessary to provide such a stopper mechanism 60 including forms other than the cable member 57.
  • the air bag 11 for shoulder support has a structure in which the two bag parts 71a and 71b are stacked in the thickness direction of the sheet materials 70a and 70b, but the number of the bag parts 71 is at least three. It may be. Moreover, when providing the some bag part 71, each bag part 71 does not need to be the structure which overlaps with the thickness direction of sheet material 70a, 70b.
  • each sheet material 70a and 70b constituting the bag portion 71 and the bonding method may be arbitrarily changed. Moreover, if it has the wide part 75, the fixed rate wide part 75a does not need to be provided. Furthermore, the shape of the strap 77 is not limited to a band shape such as a string shape, and may be arbitrarily changed. Further, the strap 77 may not be provided.
  • the rotation connection structure of the paddle member 31 with respect to the base member 50 and the structure of the air bag 11 interposed between the base member 50 and the paddle member 31 are applied to the seat support device 40 other than the shoulder support device 41. May be.
  • the seat support shape is changed by rotating the paddle member 30 relative to the base member 50 inside the seat 1 to bulge the seat surface 1s, such as the back side support device 44 and the cushion side support device 46, The same effect as the above embodiment can be obtained.
  • a rotational connection structure of the paddle member 31 different from the above-described embodiment, such as using a hinge structure, may be applied.

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Abstract

ショルダーサポート用の空気袋は、回動可能に連結されたパドル部材とベース部材との間に介在される袋部を備えている。袋部は、二枚のシート材を貼り合わせることにより形成されている。袋部は、パドル部材の回動軸に沿った袋幅を有する。袋部には、袋部が収縮した状態において、ベース部材に連結されたパドル部材の基端に配置される第1端部からパドル部材の先端に配置される第2端部に向かって徐々に広くなるような拡幅部が設けられている。

Description

空気袋及び車両用シート装置
 本発明は、空気袋及び車両用シート装置に関する。
 従来より、シートの内側に設けられた空気袋(ブラダ)を拡縮させることによりシートサポート形状を変更可能な車両用シート装置がある。特許文献1は、シートバックのサポート形状(ショルダーサポート)を変更可能な車両用シート装置を開示している。
 従来技術のシート装置は、シートの内側に固定されるベース部材(固定プレート)と、ベース部材に対して回動可能に連結されるパドル部材(回動プレート)と、ベース部材とパドル部材との間に介在される空気袋とを備えている。このシート装置では、ベース部材とパドル部材との間で拡縮する空気袋の押圧力に基づいてパドル部材が回動する。そして、パドル部材がシートバックの内側からシートバックを押圧することにより、シートサポート形状が変化する。
 このシート装置には、二枚のシート材(布)を貼り合わせることによって形成された袋部が空気袋として用いられている。このような簡素な袋部構造を採用することで、製造コストの削減が図られている。
 このような空気袋では、袋部の中央部分が大きく拡張し易い。このため、従来技術のシート装置のように、ベース部材に対してパドル部材が回動する構成においては、拡張した空気袋がパドル部材の広い範囲を押圧することは難しい。特許文献1には、ベース部材とパドル部材との間に介在される空気袋の拡張時の形状が横断面視で略二等辺三角形状、即ち、略楔形であることが望ましい旨が記載されている。しかしながら、特許文献1には、袋部を略楔形に拡張させる具体的な構造については何ら開示されていない。
特開2015-96403号公報
 本発明の目的は、より好適に、ベース部材に対して回動可能に連結されたパドル部材を押圧することのできる空気袋及び車両用シート装置を提供することにある。
 上記課題を解決するため、本発明の第一の態様によれば、シートの内側に固定されるベース部材と、ベース部材に対して回動して連結されたパドル部材と、ベース部材とパドル部材との間に介在され、二枚のシート材を貼り合わせてなる袋部とを備えた空気袋が提供される。袋部は、パドル部材の回動軸に沿った袋幅を有している。袋部には、袋部が収縮した状態において、ベース部材に連結されたパドル部材の基端からパドル部材の先端に向かって袋幅が徐々に広くなる拡幅部が設けられている。
 上記課題を解決するため、本発明の第二の態様によれば、上記の空気袋を備えた車両用シート装置が提供される。
車両シートの内側に空気袋が設けられた車両シートの斜視図。 シート装置の概略構成図。 シート装置を構成するシートサポート装置の斜視図。 ベース部材を共有するショルダーサポート装置、ランバーサポート装置及びバックペルビスサポート装置の正面図。 ショルダーサポート装置の正面図。 ショルダーサポート装置の分解斜視図。 (a)は、図5のVII-VII線に沿ったショルダーサポート装置の空気袋収縮時の断面図、(b)は、図5のVII-VII線に沿ったショルダーサポート装置の空気袋拡張時の断面図。 (a)は、ベース部材に設けられた孔部近傍の拡大図、(b)は、パドル部材に設けられた係合突部近傍の拡大図。 ショルダーサポート用の空気袋の平面図。 (a)は、収縮状態における空気袋の側面図、(b)は、空気袋の拡大図。 拡張状態における空気袋の側面図。
 以下、空気圧式のシートサポート機能を有するシート装置の一実施形態を図面に従って説明する。
 図1に示すように、車両用のシート1は、シートクッション2と、シートクッション2の後端部に設けられたシートバック3とを備えている。シートバック3の上端には、ヘッドレスト4が設けられている。
 シートバック3は、前方に膨出した両サイド部3a,3bを有している。シートクッション2も、上方に膨出したサイド部2a,2bを有している。これにより、シート1は、乗員の良好な着座姿勢を確保し、乗員の着座姿勢を維持することが可能になっている。
 シート1には、シートクッション2及びシートバック3の内側に複数の空気袋10(11~16)が設けられている。具体的には、シートバック3の内側には、背もたれ面3sの肩部(ショルダー)、腰部(ランバー)及び下端部(バックペルビス)、並びに両サイド部3a,3bに対応する位置に、それぞれ独立した空気袋11(11a,11b),12(12a~12c),13,14(14a,14b)が設けられている。更に、シートクッション2においても、着座面2sにおける後端部(クッションペルビス)の内側、及び両サイド部2a,2bの内側に、それぞれ独立した空気袋15,16(16a,16b)が設けられている。これにより、各空気袋10の拡縮に基づいてシートサポート形状を変更可能なシート装置20が形成されている。
 図2に示すように、シート装置20は、各空気袋10に空気を圧送するエアポンプ装置21と、各空気袋10とエアポンプ装置21との間に介在された吸排気バルブ装置22とを備えている。エアポンプ装置21には、モータ23を駆動源としてポンプ機構24を駆動する電動ポンプが用いられている。更に、吸排気バルブ装置22は、可撓性を有する樹脂製のエアチューブ25を介して各空気袋10及びエアポンプ装置21に接続されている。即ち、シート装置20では、エアチューブ25及び吸排気バルブ装置22の内部通路が、各空気袋10及びエアポンプ装置21に連通する空気の流路Lを形成している。これにより、吸排気バルブ装置22は、吸気バルブ26及び排気バルブ27を流路Lの途中に配置した構成を有している。
 シート装置20において、制御装置28は、各吸気バルブ26及び排気バルブ27、並びにエアポンプ装置21の作動を制御している。制御装置28には、各空気袋10の内圧Pや、図示しない操作スイッチに対する操作入力信号Scr、イグニッション信号Sig、及びドアロック信号Sdl等が入力される。制御装置28は、これらの制御信号に基づいて、各空気袋10を拡縮させるべく、各吸気バルブ26及び排気バルブ27、並びにエアポンプ装置21の作動を制御する。
 図3に示すように、各空気袋10は、シート1のクッションパッド(図示略)を内側から押圧するシートサポート装置40(41~46)をそれぞれ形成する。具体的には、ショルダーサポート装置41、バックサイドサポート装置44、クッションペルビスサポート装置45、及びクッションサイドサポート装置46は、各空気袋10(11,14~16)が押圧部材となるパドル部材30(31,34~36)と一体化された構造をそれぞれ有している。また、ランバーサポート装置42及びバックペルビスサポート装置43は、各空気袋10(12,13)が直接的にシート1のクッションパッドを押圧する構造をそれぞれ有している。シート装置20は、各シートサポート装置40がそれらの設置位置においてシートサポート形状を変化させる。
 次に、シート装置20を構成するショルダーサポート装置41の構成について説明する。
 図4に示すように、シートバック3の肩部に対応するショルダーサポート装置41は、シートバック3の腰部に対応するランバーサポート装置42及び下端部に対応するバックペルビスサポート装置43と一体に設けられている。ショルダーサポート装置41は、ランバーサポート装置42及びバックペルビスサポート装置43と、シート1の内側に固定されるベース部材50を共有している。
 図3及び図4に示すように、ベース部材50は、略板状の外形を有し、シートバック3の両サイドフレーム3f間に固定されている。ランバーサポート用の各空気袋12(12a~12c)及びバックペルビスサポート用の空気袋13は、上下方向に並ぶ態様で、ベース部材50にそれぞれ連結されている。ショルダーサポート用のパドル部材31は、ベース部材50における空気袋12,13よりも上側の位置に連結されている。
 図5及び図6に示すように、シートサポート用のパドル部材31は、略平板状の外形を有している。ベース部材50は、その上端部分に、シート幅方向(図5中、左右方向)に離間して設けられた左右一対の支持部51を備えている。ショルダーサポート用に設けられた左右一対の空気袋11(11a,11b)は、各支持部51に固定されている。ショルダーサポート装置41は、両支持部51に跨る態様でパドル部材31がベース部材50に連結された構成を有している。
 図5~図7、及び図8(a)(b)に示すように、ベース部材50は、各支持部51の基端に、ベース部材50を厚み方向に貫通する一対の孔部52を有している。パドル部材31の下端部31aには、ベース部材50に対向する裏面Sdから突出すると共にベース部材50の各孔部52に挿入される一対の係合突部54が設けられている。各係合突部54は、ベース部材50の各孔部52内に挿入されることにより、各孔部52に係合する。パドル部材31は、各係合突部54と各孔部52との係合位置(係合位置Px)を支点として回動可能に連結されている。
 図7(a)(b)に示すように、ショルダーサポート装置41では、ベース部材50の各支持部51とパドル部材31との間に介在された空気袋11が拡張すると、パドル部材31が空気袋11により押圧されて、各係合突部54及び各孔部52の係合位置Pxを支点(回動支点X)に回動する。また、パドル部材31の回動により、パドル部材31の上端部31b(図7中、上側)がベース部材50から離間する。これにより、パドル部材31が、シートバック3のクッションパッド(図示略)を内側から押圧する。こうして、シートバック3の肩部の背もたれ面3s(図1参照)がシート1の前方(図7中、左側)に膨出する。ショルダーサポート装置41は、シート1に着座した乗員の肩部が当接する部位、つまりは、シートバック3の肩部におけるシートサポート形状を変化させる。
 図6及び図7に示すように、ショルダーサポート装置41は、パドル部材31をベース部材50に接続する一対のケーブル部材57を備えている。ケーブル部材57は、パドル部材31の上端部31bと対応する位置に、接続部56を有している。各係合突部54が設けられたパドル部材31の下端部31aが第1位置を構成し、ケーブル部材57の接続部56と対応するパドル部材31の上端部31bが第2位置を構成する。これらが、パドル部材31の回動範囲を制限するストッパ機構60を形成している。
 ショルダーサポート装置41において、各ケーブル部材57の一端には、略円柱状の係合部57aが設けられている。パドル部材31の上端部31bには、各ケーブル部材57の係合部57aを係止する凹部61が設けられている。これらにより、パドル部材31に対する各ケーブル部材57の接続部56が形成されている。各ケーブル部材57の他端には、略円板状の係止部57bが設けられている。こうして、ストッパ機構60は、各ケーブル部材57の係止部57bがベース部材50の各支持部51に係止されることによりパドル部材31の回動範囲を制限する。
 詳述すると、図7に示すように、各ケーブル部材57の係止部57b近傍の端部が、パドル部材31に対向するベース部材50の表面Saから、ベース部材50の裏面Sbに引き回されている。更に、コイルバネ62が、各ケーブル部材57に嵌挿されている。各ケーブル部材57は、可撓性を有する樹脂素材を用いて形成されている。各ケーブル部材57の係止部57bは、コイルバネ62よりも大きな直径を有している。ベース部材50の裏面Sbには、各コイルバネ62と一体に各ケーブル部材57の係止部57bを収容する一対のガイド凹部63が設けられている(図6参照)。
 各ガイド凹部63は、各支持部51に設けられている。各ガイド凹部63は、ベース部材50の上下方向に延びている。各ガイド凹部63の開口部には、蓋部材64が取着されている。各ガイド凹部63の内側に各コイルバネ62を保持したまま、各ケーブル部材57の係止部57bがガイド凹部63内を上下方向に移動する。
 即ち、空気袋11の拡張に伴い、パドル部材31が回動することにより、パドル部材31が各ケーブル部材57を引っ張る。パドル部材31が各ケーブル部材57を引っ張ることにより、各ガイド凹部63内に収容された係止部57bが、各コイルバネ62を圧縮しつつ上方に移動する。各コイルバネ62が圧縮限界に到達すると、各ガイド凹部63内における係止部57bの上方への移動が規制される。こうして、ショルダーサポート装置41は、パドル部材31の回動範囲が制限されるように構成されている。
 空気袋11が収縮した場合、圧縮された各コイルバネ62の弾性力(弾性復元力)に基づいて、各ケーブル部材57がパドル部材31を引っ張る。ショルダーサポート装置41は、パドル部材31の上端部31bをベース部材50に近接させる方向にパドル部材31が回動するようにも構成されている。
 さらに詳述すると、図7及び図8(b)に示すように、パドル部材31の各係合突部54は、ベース部材50の各孔部52に係合することにより、パドル部材31の回動支点Xを形成している。各係合突部54は、挿入方向及び抜脱方向(引出方向)に摺動可能な状態で、ベース部材50の各孔部52に挿入されている。更に、係合突部54は、パドル部材31とのベース部材50との間に介在された空気袋11の拡縮状態に基づいて、ベース部材50の各孔部52から引き出される方向、及び各孔部52内に挿入される方向に摺動する。パドル部材31は、各係合突部54とベース部材50の各孔部52との係合位置Px、つまり、パドル部材31の回動支点Xが移動するように構成されている。
 具体的には、各係合突部54は、各孔部52に係合する下側面54sを内側に向けて湾曲するように、略四角軸形状をなしている。このため、ショルダーサポート装置41は、各係合突部54の摺動に応じてベース部材50の各孔部52に対する係合位置Pxを円滑に移動させつつ、係合位置Pxを支点としてパドル部材31が回動するように構成されている。
 また、各係合突部54の先端54aには、抜け止め用の爪部65が設けられている。爪部65は、ベース部材50の裏面Sbから孔部52に係合することにより、係合突部54の孔部52から引き出される方向への摺動を制限する。こうして、ショルダーサポート装置41は、パドル部材31がベース部材50から脱離しないように構成されている。
 拡張する空気袋11に押圧されてパドル部材31が回動する際、各係合突部54が、パドル部材31と一体に、ベース部材50の各孔部52から引き出される方向に摺動する。このような係合突部54の摺動によって、各係合突部54とベース部材50の各孔部52との係合位置、つまり、パドル部材31の回動支点Xとなる位置が、各係合突部54の先端54aに向けて移動する。こうして、ショルダーサポート装置41は、パドル部材31全体がベース部材50から離間する方向(図7中、左側)に変位しつつ、パドル部材31の上端部31bが傾倒する態様で回動するように構成されている。
 パドル部材31は、上記のように回動することで、ベース部材50から離間する方向に変位する。パドル部材31の見かけ上の回動中心Qは、パドル部材31の回動支点Xとなる係合突部54及びベース部材50の各孔部52から離間している。具体的には、パドル部材31の見かけ上の回動中心Qは、略平板状をなすパドル本体66の延長線Nとベース部材50との交点P0に形成されている。こうして、ショルダーサポート装置41は、シートバック3の肩部におけるシートサポート形状を、より広範囲に変化させることが可能になっている。
 つまり、シートバック3の肩部におけるシートサポート形状は、シートバック3の内側で回動するパドル部材31がクッションパッド(図示略)を押圧することにより変化する。このようなシートサポート形状の変化により、シートバック3の背もたれ面3sが肩部の下側で折れ曲がる。更に、背もたれ面3sの折れ位置は、パドル部材31の見かけ上の回動中心Qの位置により決定される。シートバック3の背もたれ面3sが肩部より下側で折れ曲がるように膨出することで、最適なシートサポート形状が設定される。
 次に、シート装置20におけるショルダーサポート用の空気袋11の構成を説明する。
 図9~図11に示すように、ショルダーサポート用の各空気袋11は、二枚のシート材70a,70bを貼り合わせてなる袋部71をシート材70a,70bの厚み方向に2つ重ねた構造を有している。
 具体的には、図9及び図10(a)(b)に示すように、各袋部71は、厚み方向に重なる二枚のシート材70a,70bの周縁部を互いに溶着することにより形成されている。また、空気袋11は、2つの袋部71a,71bがシート材70a,70bの厚み方向に重なる状態で袋部71a,71bの中央部分を互いに溶着することにより構成されている。
 各シート材70a,70bには、可撓性を有した樹脂素材が用いられている。各シート材70a,70bの溶着には、例えば、高周波溶着が用いられる。図9中には、ハッチングによって、各溶着部α,βが示されている。
 図6、図7及び図9に示すように、空気袋11の各袋部71が、ベース部材50とパドル部材31との間に介在されている。また、ベース部材50に連結されたパドル部材31の基端となる下端部31aに配置される空気袋11の第1端部Z1(図9参照、同図中、右側の端部)には、エアチューブ25が接続されている。更に、第1端部Z1には、貫通孔72aを有した一対の鍔部72が設けられている。空気袋11は、鍔部72を固定部として備え、例えば、クリップ等を用いてベース部材50の支持部51に固定されている。
 図9は、各袋部71が収縮した状態を示す。図9に示すように、袋部71の袋幅Dは、第1端部Z1から第2端部Z2(図9中、右側から左側)に向かって徐々に広くなる。袋部71の拡幅部75では、空気袋11がベース部材50とパドル部材31との間に介在された状態において、パドル部材31の回動軸M(図5参照)に沿った各袋部71の袋幅Dが、パドル部材31の下端部31a(基端)から上端部31b(先端)に向かって徐々に広くなる。パドル部材31の回動軸Mは、パドル部材31の回動支点Xとなる各係合突部54がベース部材50の各孔部52に係合する位置において、シート幅方向(図5参照、同図中、左右方向)に延びている。更に、各袋部71の拡幅部75には、袋幅Dが第1端部Z1から第2端部Z2に向かって一定の比率で広くなる定率拡幅部75aが設定されている。
 図11に示すように、拡幅部75を各袋部71に設けることで、各袋部71は、パドル部材31の基端(図11中、右側)に位置する第1端部Z1の膨らみ量d1よりもパドル部材31の先端(図11中、左側)に位置する第2端部Z2の膨らみ量d2が大きくなるように、略楔形に拡張する。特に、拡幅部75に定率拡幅部75aを設定することにより、各袋部71が拡張した状態において、空気袋11がパドル部材31の裏面Sd(及びベース部材50の表面Sa)を押圧する面を、平坦化(フラット化)することができる(図7参照)。これにより、各袋部71が拡張した状態の空気袋11が、パドル部材31の下端部31aから上端部31bに亘る広い範囲を均等な力で押圧する。
 図6、図7及び図9に示すように、パドル部材31の上端部31bに配置される空気袋11の第2端部Z2には、袋部71とベース部材50(の支持部51)との間を接続する二本のストラップ77が設けられている。ストラップ77は、各シート材70a,70bと同様の樹脂素材を用いて、帯状に形成されている。ストラップ77は、シート材70a,70bの厚み方向に重なる2つの袋部71a,71bのうちベース部材50近傍に配置される袋部71aから延びている。ベース部材50の支持部51の上端部には、各ストラップ77の先端に設けられた抜止部78を係止する係止部79が設けられている。
 図7(a)に示すように、各袋部71が収縮した状態では、ストラップ77の大部分が、ベース部材50の裏面Sbに配置されている。図7(b)に示すように、各袋部71が拡張すると、ストラップ77がベース部材50の裏面Sbから表面Saに引き出される。そして、各ストラップ77の先端に設けられた抜止部78が、ベース部材50の裏面Sbを通過してから、ベース部材50の上端部の各係止部79に係合される。これにより、各袋部71a,71bの拡張を妨げることなく、各袋部71a,71bをベース部材50に接続することができる。
 以上、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
 (1)シート装置20を構成するショルダーサポート装置41は、シート1の内側に固定されるベース部材50と、ベース部材50に対して回動可能に連結されるパドル部材31と、パドル部材31とベース部材50との間に介在される袋部71を有する空気袋11とを備える。袋部71は、二枚のシート材70a,70bを貼り合わせることにより形成される。袋部71は、パドル部材31の回動軸Mに沿った袋幅Dを有する。袋部71には、袋幅Dが徐々に広くなる拡幅部75が設けられている。拡幅部75では、袋部71が収縮した状態において、袋幅Dが、ベース部材に連結されたパドル部材31の基端(下端部31a)に配置される袋部71の第1端部Z1から、パドル部材31の先端(上端部31b)に配置される袋部71の第2端部Z2に向かって徐々に広くなる。
 上記構成によれば、袋部71は、パドル部材31の基端に位置する第1端部Z1の膨らみ量d1よりもパドル部材31の先端に位置する第2端部Z2の膨らみ量d2が大きくなるように、略楔形に拡張する。これにより、袋部71が拡張した状態の空気袋11が、パドル部材31の下端部31aから上端部31bに亘るより広い範囲を押圧することができる。その結果、より好適に、ベース部材50に対して回動可能に連結されたパドル部材31を押圧することができる。
 (2)袋部71の拡幅部75には、袋幅Dがパドル部材31の下端部31aから上端部31bに向かって一定の比率で広くなる定率拡幅部75aが設定されている。上記構成によれば、袋部71が拡張した状態において、空気袋11がパドル部材31(及びベース部材50)を押圧する面を、平坦化(フラット化)することができる。これにより、袋部71が拡張した状態の空気袋11が、パドル部材31の広い範囲を均等な力で押圧することができる。
 (3)空気袋11は、シート材70a,70bの厚み方向に重なる複数(2つ)の袋部71(71a,71b)を備える。これにより、パドル部材31が大きく回動する場合にも、パドル部材31の広い範囲を押圧することができる。
 (4)空気袋11は、パドル部材31の先端となる上端部31bに、袋部71とベース部材50とを接続するストラップ77を備える。上記構成によれば、袋部71の拡張を妨げることなく、袋部71をベース部材50に接続することができる。また、パドル部材31の基端となる下端部31aで袋部71をベース部材50に固定する構造と組み合わせることにより、組み付け時等、袋部71が収縮した状態で生じやすい空気袋11の捩じれを抑制することができる。
 (5)パドル部材31には、ベース部材50の孔部52に挿入されることにより孔部52と係合する係合突部54が設けられている。係合突部54は、パドル部材31の回動支点Xを形成している。また、係合突部54は、パドル部材31が空気袋11に押圧されることにより、ベース部材50の孔部52から引き出される方向に摺動する。この場合、係合突部54と孔部52との係合位置Pxが、係合突部54の先端54aに向けて移動する。
 上記構成によれば、パドル部材31とベース部材50との間に介在された空気袋11の拡張によって、パドル部材31全体がベース部材50から離間する方向に変位しながら回動する。このようなベース部材50のスライド動作によって、パドル部材31の見かけ上の回動中心Qは、パドル部材31の回動支点Xとなる係合突部54及びベース部材50の孔部52から離間した位置に形成される。これにより、パドル部材31の回動に基づいて、より広範囲に亘って、シートサポート形状を変化させることができる。その結果、より簡素な構成にて、最適なシートサポート形状を設定することができる。
 (6)特に、ショルダーサポート装置41の場合、シートバック3の内側で、パドル部材31の上端部31bが傾倒するようにパドル部材31が回動する。これにより、パドル部材31の押圧力に基づいて、シートバック3の背もたれ面3sが肩部の下側で折れ曲がり、肩部におけるシートサポート形状が変化する。このときの折れ位置は、パドル部材31の見かけ上の回動中心Qの位置により決定される。従って、シートバック3の背もたれ面3sを、より下側の位置で折れ曲がるように膨出させることができる。これにより、シートバック3の肩部において、最適なシートサポート形状を設定することができる。
 (7)係合突部54は、ベース部材50の孔部52との係合位置Pxを内側に向けて湾曲した軸形状に形成されている。これにより、係合突部54の摺動に応じてベース部材50の孔部52に対する係合位置Pxを円滑に移動させつつ、係合位置Pxを支点としてパドル部材31を回動させることができる。
 (8)係合突部54の先端54aには、抜止部としての爪部65が設けられている。爪部65は、ベース部材50の裏面Sbから孔部52に係合することにより、係合突部54の孔部52から引き出される方向への摺動を制限する。この構成により、パドル部材31がベース部材50から脱離しなくなる。よって、高い信頼性及び質感を確保することができる。
 (9)ショルダーサポート装置41は、パドル部材31とベース部材50とを連結するケーブル部材57を備える。ケーブル部材57は、パドル部材31の上端部31bと対応する位置に、接続部56を有している。ケーブル部材57が、パドル部材31の回動範囲を制限するストッパ機構60として機能する。上記構成によれば、シートバック3の背もたれ面3sを前方に引っ張る等の人為的な操作によって、パドル部材31が回動することがある。このような場合であっても、パドル部材31の過度な回動を規制することができる。よって、高い信頼性及び質感を確保することができる。
 上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
 ・上記実施形態では、ベース部材の孔部52及びパドル部材31の係合突部54をそれぞれ、シート幅方向に離間した二箇所に設けたが、孔部52や係合突部54数や配置等は、任意に変更してもよい。
 ・上記実施形態では、係合突部54を、ベース部材50の孔部52に対する係合位置Pxを内側に向けて湾曲した四角軸形状に形成した。しかし、これに限らず、挿入方向及び抜脱方向に摺動可能にベース部材50の孔部52に挿入された状態で係合突部54と孔部52との係合位置Px、即ち、パドル部材31の回動支点Xが移動するのであれば、係合突部54の形状を、例えば、直線的な軸形状、爪形状や鈎形状等、任意に変更してもよい。また、係合突部54の先端54aに、抜け止め用の爪部65を備えなくてもよい。また、ベース部材50の孔部52に形状も、係合突部54の形状に合わせて、任意に変更してもよい。
 ・上記実施形態では、ストッパ機構60を構成するケーブル部材57は、パドル部材31の上端部31bと対応する位置に接続部56を有し、かつパドル部材31をベース部材50に接続していた。しかし、これに限らず、係合突部54の位置をパドル部材31の第1位置とし、第1位置から離間した第2位置に接続部56を設けることでパドル部材31の回動範囲を制限可能であれば、接続部56を設けた第2位置は、任意に変更してもよい。また、ケーブル部材57の数や形状、或いは素材や配置、ケーブル部材57のパドル部材31及びベース部材50に対する接続構造等は、任意に変更してもよい。また、ケーブル部材57以外の形態を含め、このようなストッパ機構60を備えなくてもよい。
 ・ショルダーサポート用の空気袋11は、シート材70a,70bの厚み方向に2つの袋部71a,71bを重ねた構造を有していたが、袋部71の数は、一つでも3つ以上であってもよい。また、複数の袋部71を備える場合、各袋部71がシート材70a,70bの厚み方向に重なる構造でなくてもよい。
 ・袋部71を構成する各シート材70a,70bの材質や形状、貼り合わせ方法は、任意に変更してもよい。また、拡幅部75を有していれば、定率拡幅部75aは、備えていなくてもよい。更に、ストラップ77の形状も、紐状等、帯状に限らず、任意に変更してもよい。また、ストラップ77を備えなくてもよい。
 ・ベース部材50に対するパドル部材31の回動連結構造、及び、ベース部材50とパドル部材31との間に介在される空気袋11の構造は、ショルダーサポート装置41以外のシートサポート装置40に適用してもよい。例えば、バックサイドサポート装置44やクッションサイドサポート装置46等、シート1の内側でパドル部材30がベース部材50に対し回動してシート表面1sを膨出させることでシートサポート形状を変更するのであれば、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。また、シートサポート装置40(シート装置20)において、ヒンジ構造を用いる等、上記実施形態とは異なるパドル部材31の回動連結構造を適用してもよい。

Claims (10)

  1.  シートの内側に固定されるベース部材と、
     前記ベース部材に対して回動して連結されたパドル部材と、
     前記ベース部材と前記パドル部材の間に介在され、二枚のシート材を貼り合わせてなる袋部とを備え、
     前記袋部は、前記パドル部材の回動軸に沿った袋幅を有し、
     前記袋部には、前記袋部が収縮した状態において、前記ベース部材に連結された前記パドル部材の基端から前記パドル部材の先端に向かって前記袋幅が徐々に広くなる拡幅部が設けられている、空気袋。
  2.  請求項1に記載の空気袋において、
     前記拡幅部には、前記パドル部材の基端から先端に向かって前記袋幅が一定の比率で広くなる定率拡幅部が設定されている、空気袋。
  3.  請求項1又は2に記載の空気袋において、
     前記袋部は、複数の袋部のうちの一つであり、
     前記複数の袋部は、前記各シート材の厚み方向に重ねられている、空気袋。
  4.  請求項1~3の何れか一項に記載の空気袋は、更に、
     前記パドル部材の先端に設けられ、前記袋部と前記ベース部材とを接続するストラップを備える、空気袋。
  5.  請求項1~4の何れか一項に記載の空気袋を備えた車両用シート装置。
  6.  請求項5に記載の車両用シート装置において、
     前記パドル部材は、前記空気袋の拡縮に基づき回動することによりシートサポート形状を変化させ、
     前記パドル部材には、前記ベース部材に設けられた孔部に挿入されることにより前記孔部に係合して前記パドル部材の回動支点を形成する係合突部が設けられ、
     前記係合突部は、前記パドル部材が前記空気袋に押圧されることにより、前記ベース部材の孔部から引き出される方向に摺動し、
     前記係合突部の摺動により、前記係合突部と前記孔部との係合位置が、前記係合突部の先端に向けて移動する、車両用シート装置。
  7.  請求項6に記載の車両用シート装置において、
     前記係合突部は、前記ベース部材の孔部との前記係合位置を内側に向けて湾曲した軸形状をなしている、車両用シート装置
  8.  請求項6又は7に記載の車両用シート装置において、
     前記係合突部には、前記ベース部材の孔部に係合することにより前記孔部から前記係合突部が引き出される方向の摺動を制限する抜止部が設けられている、車両用シート装置。
  9.  請求項6~8のうちいずれか一項に記載の車両用シート装置は、更に、
     前記パドル部材と前記ベース部材とを連結することにより前記パドル部材の回動範囲を制限するストッパ機構を備え、
     前記ストッパ機構は、前記パドル部材において前記係合突部が設けられた第1位置から離間した第2位置に、前記パドル部材に対する接続部を有している、車両用シート装置。
  10.  請求項5~9のうちいずれか一項に記載の車両用シート装置において、
     前記パドル部材は、シートバックの肩部において前記シートサポート形状を変化させる、車両用シート装置。
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