WO2018029851A1 - 電動スライドファスナーシステム、無線送信機、及び無線受信機としてのスライダー - Google Patents

電動スライドファスナーシステム、無線送信機、及び無線受信機としてのスライダー Download PDF

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WO2018029851A1
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slider
wireless
slide fastener
unit
input unit
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PCT/JP2016/073744
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English (en)
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道 梅川
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Ykk株式会社
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    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00

Definitions

  • the present invention relates to an electric slide fastener system for moving a slider electrically, a wireless transmitter, and a slider as a wireless receiver.
  • Patent Documents 1 to 5 Conventionally, electric sliders that move the sliders electrically are disclosed (Patent Documents 1 to 5).
  • the electric slider described in Patent Document 5 uses a sensor that detects and controls the number of teeth of the zipper using an optical sensor, but has not yet solved all the above-mentioned problems.
  • the present invention is for solving the above-described problems, and provides an electric slide fastener system, a radio transmitter, and a slider as a radio receiver that can operate appropriately according to the state of the electric slider.
  • the purpose is to do.
  • An electric slide fastener system is: A slide fastener chain including a pair of fastener tapes and an element row composed of a plurality of elements respectively fixed to the fastener tapes; A power source, a control unit including a reception unit that receives a radio signal, a drive unit that drives an electric motor, and an output unit that includes a transmission unit that transmits a driving force to the element row, And a slider to move A wireless input unit for wirelessly sending an instruction signal to the slider; It is characterized by providing.
  • the wireless input unit is A closing switch for transmitting a radio signal for moving the slider in a direction in which the slide fastener chain is closed;
  • An opening switch for transmitting a wireless signal for moving the slider in a direction in which the slide fastener chain is opened; It is characterized by having at least.
  • the wireless input unit includes a target position input unit that inputs a target position for moving the slider.
  • the wireless input unit has a function selection unit,
  • the function selection unit can select one mode from at least two modes,
  • the at least two modes are: A manual mode in which the slider is moved while the wireless input unit is manually operated, and an automatic mode in which the slider is automatically moved to a predetermined target position and stopped. Or An automatic mode in which the slider is automatically moved to a predetermined target position and stopped; a target position input mode for inputting a predetermined target position; It is a combination of any of the above.
  • the wireless input unit includes a position display unit that displays a current position of the slider.
  • the wireless input unit is a touch panel type mobile communication terminal.
  • a wireless transmitter includes: A wireless input unit as a wireless transmitter for sending a wireless signal to a slider for opening and closing a slide fastener and controlling the slider remotely,
  • the wireless input unit is A closing switch for transmitting a radio signal for moving the slider in a direction in which the slide fastener chain is closed;
  • An opening switch for transmitting a wireless signal for moving the slider in a direction in which the slide fastener chain is opened;
  • the wireless input unit includes a first wireless signal conversion unit that generates a wireless signal corresponding to an operation time of the closing switch, the opening switch, and the stop switch.
  • a wireless transmitter includes: A wireless input unit as a wireless transmitter for sending a wireless signal to a slider for opening and closing a slide fastener and controlling the slider remotely,
  • the wireless input unit has a target position input unit for inputting a target position for moving the slider,
  • the wireless input unit includes a first wireless signal conversion unit that generates a wireless signal according to a set value of the target position input unit.
  • the wireless input unit has a start button for starting movement of the slider to the target position after the target position is set,
  • the first radio signal converter generates a radio signal according to an operation state of the start button. It is characterized by that.
  • the slider as the wireless receiver is A slider as a wireless receiver for receiving a wireless signal for opening and closing a slide fastener,
  • the wireless receiver is a second wireless signal converter that converts a wireless signal transmitted according to an operation state of a closing switch and an opening switch of a wireless input unit as a wireless transmitter into a driving signal of the slider driving unit. It has the part.
  • the slider as the wireless receiver is A slider as a wireless receiver for receiving a wireless signal for opening and closing a slide fastener,
  • the wireless receiver is a signal for storing a wireless signal transmitted according to a value set by a target position input unit of a wireless input unit as a wireless transmitter in a storage unit of the control unit of the slider. It has the 2nd wireless signal conversion part to convert, It is characterized by the above-mentioned.
  • the second radio signal conversion unit converts a radio signal transmitted according to an operation state of a start button of a radio input unit as a radio transmitter into a signal for starting driving of a slider drive unit.
  • the radio transmitter According to the electric slide fastener system, the radio transmitter, and the slider as the radio receiver according to the embodiment of the present invention, it is possible to operate appropriately according to the state of the electric slider.
  • the control block diagram of the electric slide fastener system concerning 1st Embodiment is shown.
  • the control flow of the electric slide fastener system concerning 1st Embodiment is shown.
  • wireless input part of the electric slide fastener system concerning 1st Embodiment is shown.
  • the control block diagram of the electric slide fastener system concerning 2nd Embodiment is shown.
  • the control flow of the electric slide fastener system concerning 2nd Embodiment is shown.
  • wireless input part of the electric slide fastener system concerning 2nd Embodiment is shown.
  • the electric power feeding system which can be used for the electric slide fastener system of this embodiment is shown.
  • the electric power feeding system which can be used when the slide fastener chain of the electric slide fastener system of this embodiment has a waterproof function is shown.
  • the front view of the electric slide fastener system which has a waterproof function is shown.
  • the contact part of the electric slide fastener system which has a waterproof function is shown.
  • the other electric power feeding system which can be used for the electric slide fastener system of this embodiment is shown.
  • FIG. 1 is a front view of an electric slide fastener system 10 according to the first embodiment.
  • 2 is a cross-sectional view of the slider 6 of the electric slide fastener system according to the first embodiment, taken along the line II-II in FIG.
  • the slide fastener system 10 includes a pair of fastener tapes 2 and 2 and a plurality of elements 3 formed at predetermined intervals along the conductive portions 21 facing each fastener tape 2.
  • the element 3 is engaged or separated by moving along the element 3 with the stoppers 4 and 5 fixed to the conductive portion 21 of the fastener tape 2 at the end of the element row 30 formed by the plurality of elements 3. It consists of a slider 6.
  • the element row 30 has a terminal end in the front-rear direction of the slide fastener chain 1.
  • the stopper includes a front stopper 4 disposed at the front end of the element row 30 and a rear stopper 5 disposed at the rear end of the element row 30.
  • the element 3 and the stopper are made of a resin material.
  • the length direction of the fastener tape 2 is the front-rear direction (FB direction) and is indicated by arrows F and B.
  • the width direction of the fastener tape 2 is the left-right direction (LR direction), and is indicated by arrows L and R.
  • the front and back direction of the fastener tape 2 is the vertical direction (UD direction) and is indicated by arrows U and D.
  • the slide fastener chain 1 includes a pair of left and right fastener tapes 2 and a plurality of elements 3 fixed to the opposing conductive portions 21 of each fastener tape 2 at a predetermined interval in the length direction of the fastener tape 2.
  • the slider 6 can mesh or separate the element 3 by moving in the front-rear direction of the slide fastener chain 1 along the element 3.
  • the fastener tape 2 has a conductive portion 21 that protrudes from the upper and lower surfaces of the fastener tape 2 and extends in the front-rear direction of the fastener tape 2.
  • the element 3 is attached to the conductive portion 21 of the fastener tape 2.
  • the side that is conspicuous is the upper surface 2a side, and the opposite side is the lower surface 2b side.
  • the front stopper 4 is arranged at the front end of each element row 30 of the pair of fastener tapes 2. Only one rear stopper 5 is disposed at the rear end of each element row 30 of the pair of fastener tapes 2.
  • the rear stopper 5 connects the fastener tapes 2 so that the fastener tapes 2 are not separated when the elements 3 are separated.
  • the rear stopper 5 is not limited to the illustrated example.
  • the rear stopper 5 is fixed to the rear end of the element row 30 of the other fastener tape 2 and the insertion rod (not shown) fixed to the rear end of the element row 30 of one fastener tape 2. May have a box with a hole (not shown) into which can be inserted. In this case, each fastener tape 2 can be separated together with the separation of the element 3.
  • the slider 6 can move in the front-rear direction of the slide fastener chain 1 between the front stopper 4 and the rear stopper 5.
  • the fuselage 61 of the slider 6 is configured by connecting an upper wing plate 61, a lower wing plate 62, a front F side of the upper wing plate 61 and a front F side of the lower wing plate 62 with a guide column 63.
  • upper and lower wing flanges (not shown) for guiding the fastener element 3 project from the side edges in the left-right direction.
  • shoulder openings 64 are formed on the left and right sides of the guide pillar 63, and a rear opening 65 is formed on the rear end of the fuselage 61.
  • a guide groove 66 that communicates from 64 to the rear port 65 and guides the fastener element 3 is formed.
  • FIG. 3 is a control block diagram of the electric slide fastener system 10 according to the first embodiment.
  • the slider 6 has a control unit 7.
  • the control unit 7 includes a power source 60, an input unit 70, a control unit 80, and an output unit 90.
  • the slider 6 also has a function and a role as a radio receiver for receiving a radio signal for opening and closing the slide fastener.
  • the power source 60 is preferably a rechargeable battery, but may be a replaceable disposable battery when the conductive portion 21 is not used. When the power source 60 is a rechargeable battery, it can be used while being charged by a power supply method described later.
  • the input unit 70 includes a power switch 71, a closing switch 72, an opening switch 73, a stop switch 74, a closing detection sensor 75, an opening detection sensor 76, and a drive speed change switch 77.
  • the power switch 71 is a switch for starting energization from the power supply 60 in the control unit 7, and is formed by a push button switch or a slide switch.
  • the closing switch 72 is a switch for moving the slider 6 in the closing direction, and is formed of a push button switch or a sliding switch. For example, by turning on the closing switch 72, the drive unit 91 is driven, and the slider 6 is moved in the closing direction.
  • the opening switch 73 is a switch for moving the slider 6 in the opening direction, and is formed of a push button switch or a slide switch. For example, when the release switch 73 is turned on, the drive unit 91 is driven to move the slider 6 in the release direction.
  • the closing switch 72 and the opening switch 73 of the first embodiment are formed of triangular push button switches having apexes in the moving direction.
  • the stop switch 74 is a switch for stopping the movement of the slider 6, and is formed of a push button switch or a slide switch. For example, by turning on the stop switch 74, the drive unit 91 is stopped, and the movement of the slider 6 is stopped. As shown in FIG. 1, the stop switch 74 of the first embodiment is formed by a round push button switch between a closing switch 72 and an opening switch 73. In the case of a slide type switch, the slider 6 is stopped when the switch is located in the center, the slider 6 is moved in the closing direction when the switch is located in the closing direction, and the slider 6 is moved in the opening direction when located in the opening direction. What is necessary is just to form.
  • the closing detection sensor 75 and the opening detection sensor 76 are sensors that detect that the slider 6 has reached the fasteners 4 and 5. As shown in FIG. 1, in the first embodiment, the closing detection sensor 75 detects that the slider 6 has contacted the front stopper 4, and the opening detection sensor 76 indicates that the slider 6 has contacted the rear stopper 5. Sense. It may be detected that the slider 6 has reached the stoppers 4 and 5 by an optical sensor or the like.
  • the driving speed change switch 77 is a switch that changes the moving speed of the slider 6 by changing the driving speed of the driving unit 91.
  • the drive speed change switch 77 of the first embodiment is a dial type that adjusts the drive speed by rotation.
  • the drive speed change switch 77 may be a slide type or push button type switch.
  • the output unit 90 includes a drive unit 91, a transmission unit 92, and a lock unit 93.
  • the drive unit 91 moves the slider 6 by the rotational force generated in the transmission unit 92.
  • the lock unit 93 locks the slider 6 so that the slider 6 does not move when the slider 6 is stopped.
  • the drive unit 91 and the transmission unit 92 are known in various forms as disclosed in Patent Documents 1 to 5 of the prior art, and are simply illustrated here.
  • the arrangement positions of the drive unit 91 and the transmission unit 92 described in the present specification are merely examples, and any position may be used as long as the rotational force of the transmission unit 92 is converted into the forward force of the slider 6.
  • the present invention includes those described in Patent Documents 1 to 5 and various configurations of transmission units that can be assumed from the viewpoint of machine design.
  • a motor is used as the drive unit 91 and a gear as the transmission unit 92 is rotated.
  • the transmission unit 92 includes a reduction gear set to an appropriate reduction ratio.
  • the rotating gear is rotatably supported by the slider 6.
  • the drive unit 91 is driven when the closing switch 72 and the opening switch 73 are turned on. Then, the slider 6 moves as the gear rotates while moving in mesh with the element 3. Thereafter, when the stop switch 74 is turned on, the drive unit 91 stops. It is preferable to add a torque limiter function to the drive unit 91 and stop the drive unit 91 when the torque of the drive unit 91 exceeds a threshold value.
  • the lock portion 93 is supported so as to be movable with respect to the slider 6 so as to be movable back and forth between the adjacent elements 3.
  • the lock unit 93 moves between the elements 3 after the stop switch 74 is turned on, the drive unit 91 is stopped, and the slider 6 is stopped. And the slider 6 is locked in the place by inserting the lock part 93 between the elements 3. Thereafter, the lock may be released when the closing switch 72 and the opening switch 73 are turned on.
  • the lock unit 93 may be operated after the closing sensor 75 and the opening sensor 76 are turned on, the driving unit 91 is stopped, and the slider 6 is stopped. Further, it is preferable that the lock portion 93 is provided with a mechanism that can be manually unlocked when power is not supplied to the slider 6.
  • the lock unit 93 is configured to be movable by an actuator such as a solenoid.
  • the lock portion 93 may be biased between the elements 3 by a spring or the like, and may be set so as to come out between the elements 3 by operating an actuator.
  • the lock part 93 may not be installed.
  • FIG. 4 shows a control flow of the electric slide fastener system 10 according to the first embodiment.
  • the control by the control unit 80 of the electric slide fastener system 10 shown in FIG. 3 according to the first embodiment starts when the power switch 71 is turned on.
  • step 1 it is determined whether or not the closing switch 72 is turned on (ST1). In step 1, when the closing switch 72 is turned on, the process proceeds to step 2. If it is determined in step 1 that the closing switch 72 is not turned on, the process proceeds to step 3.
  • Step 2 after confirming the drive speed and releasing the lock of the lock part 93, the drive part 91 is driven in the closing direction (ST2). Then, it progresses to step 5.
  • the lock unit 93 is not installed, the lock unit 93 is not released.
  • step 3 it is determined whether or not the release switch 73 is turned on (ST3). If the release switch 73 is turned on in step 3, the process proceeds to step 4. If the release switch 73 is not turned on in step 3, the process returns to step 1.
  • step 4 after confirming the drive speed and releasing the lock of the lock part 93, the drive part 91 is driven in the opening direction (ST4). Then, it progresses to step 5.
  • the lock unit 93 is not installed, the lock unit 93 is not released.
  • step 5 it is determined whether or not there is a stop instruction (ST5).
  • the stop instruction indicates a case where the stop switch 74, the closing detection sensor 75, or the opening detection sensor 76 is turned on.
  • the stop switch 74 determines whether or not the switch is turned on by the operator.
  • the closing detection sensor 75 or the opening detection sensor 76 determines whether or not the slider 6 has reached the fasteners 4 and 5.
  • step 5 If there is a stop instruction in step 5, proceed to step 6. If there is no stop instruction in step 5, the process returns to step 5. That is, the drive unit 91 is driven until a stop instruction is issued.
  • step 6 the drive unit 91 is stopped based on the stop instruction (ST6).
  • the slider 6 stops.
  • the stop switch 74 is turned on, the slider 6 stops at that location.
  • the closing sensor 75 is turned on, the slider 6 stops in contact with the front stopper 4.
  • the open sensor 76 is turned on, the slider 6 stops in contact with the rear stopper 5.
  • Step 7 the lock unit 93 is moved to lock the movement of the slider 6 (ST7). If the lock unit 93 is not installed, step 7 is not executed.
  • the state of the slider 6 can be detected, and the slider 6 can be controlled according to the state, and can be operated appropriately. Further, the contact of the front stopper 4 installed at the closed end of the element row 30 is sensed to detect the closing of the element row 30 and the rear stopper 5 installed at the open end of the element row 30 is contacted. As a result, the opening of the element row 30 is sensed, so that the slider 6 can be stopped by appropriately sensing the completion and closing completion of the element row 30.
  • the lock portion 93 when the lock portion 93 is installed, after the slider 6 stops, the slider 6 is locked so as not to move with respect to the slide fastener chain 1, so that the slider 6 can be stably stopped at a desired position. It can be convenient and easy to use.
  • FIG. 5 shows the wireless input unit 170 of the electric slide fastener system 10 according to the first embodiment.
  • the wireless input unit 170 functions as a wireless transmitter for sending a wireless signal to the slider 6 for opening and closing the slide fastener and controlling the slider 6 from a remote location.
  • the wireless input unit 170 includes a power switch 71, a close switch 72, an open switch 73, a stop switch 74, and a drive speed change switch 77.
  • the wireless input unit 170 includes a first wireless signal conversion unit 171 that generates a wireless signal corresponding to the operation status of the closing switch 72, the opening switch 73, and the stop switch 74.
  • the wireless input unit 170 sends each signal to the control unit 80 of the slider 6 by wireless.
  • the control unit 80 includes a receiving unit 81 that receives a signal from the wireless input unit 170.
  • the control unit 80 uses the wireless signal transmitted according to the operation status of the closing switch 72, the opening switch 73, and the stop switch 74 of the wireless input unit 170 as a wireless transmitter as a driving signal for the driving unit 91 of the slider 6.
  • a second wireless signal converter 172 for conversion is included.
  • the operation content of the slider 6 by each switch is the same as the operation content in the input unit 70 described above.
  • a touch-panel portable communication terminal may be used as the wireless input unit 270, and more specifically, a portable communication terminal such as a smartphone may be used. In that case, it is preferable to operate with a dedicated application. In this case, a button arrangement as described as the wireless input unit 270 in FIG. 9 may be displayed on the screen of the mobile communication terminal.
  • the slider 6 can be controlled even at a position away from the slider 6.
  • FIG. 6 is a front view of the electric slide fastener system 10 according to the second embodiment.
  • FIG. 7 shows a control block diagram of the electric slide fastener system 10 according to the second embodiment.
  • the slider 6 has a control unit 7.
  • the control unit 7 includes an input unit 70, a control unit 80, and an output unit 90.
  • the input unit 70 includes a power switch 71, a closing switch 72, an opening switch 73, a stop switch 74, a closing detection sensor 75, an opening detection sensor 76, a driving speed change switch 77, a target position input unit 78, and a position sensor 79.
  • the output unit 90 includes a drive unit 91, a transmission unit 92, a lock unit 93, and a position display unit 94.
  • the control unit 7 of the second embodiment is the same as that of the first embodiment except for the target position input unit 78, the position sensor 79, and the position display unit 94. Therefore, the target position input unit 78, the position sensor 79, and the position display unit are the same. Descriptions other than 94 are omitted.
  • the closing detection sensor 75 and the opening detection sensor 76 may not be used. In this case, it is preferable to add a torque limiter function to the drive unit 91 and stop the drive unit 91 when the torque of the drive unit 91 exceeds a threshold value.
  • the target position input unit 78 inputs a target position where the slider 6 is to be moved.
  • it is formed by a triangular push button switch having a vertex in the moving direction.
  • the target position can be set by pressing the button.
  • the target position is set with reference to the number of elements 3, the distance from the current position of the slider 6, the distance from the front stopper 4 or the rear stopper 5, the time, and the like.
  • the position sensor 79 detects the position of the slider 6.
  • the position of the slider 6 can be determined by detecting the element 3 in contact or optical manner and counting, by detecting the distance from the front stopper 4 or the rear stopper 5, or by installing a detected part at a predetermined location. It is detected by a method for detecting the detected portion.
  • the position display unit 94 displays the target position input by the target position input unit 78, the position of the slider 6 detected by the position sensor 79, and the like.
  • the position display unit 94 of the second embodiment displays “9999” input by the target position input unit 78 at the position of the target position SV, and “1234” detected by the position sensor 79 has the current value PV. Display in position.
  • FIG. 8 shows a control flow of the electric slide fastener system 10 according to the second embodiment.
  • Control by the control unit 80 of the electric slide fastener system 10 shown in FIG. 7 according to the second embodiment starts when the power switch 71 is turned on.
  • step 11 the target position is input from the target position input unit 78 (ST11).
  • the input target position is displayed on the position display unit 94.
  • step 12 it is determined whether or not the closing switch 72 is turned on (ST12). If the closing switch 72 is turned on in step 12, the process proceeds to step 13. If it is determined in step 12 that the closing switch 72 is not turned on, the process proceeds to step 14.
  • step 13 after confirming the drive speed and releasing the lock of the lock part 93, the drive part 91 is driven in the closing direction (ST13). Then, it progresses to step 15.
  • the lock unit 93 is not installed, the lock unit 93 is not released.
  • step 14 it is determined whether or not the open switch 73 is turned on (ST14). If the release switch 73 is turned on in step 14, the process proceeds to step 15. If it is determined in step 14 that the release switch 73 is not turned on, the process returns to step 12.
  • step 15 after confirming the drive speed and releasing the lock of the lock part 93, the drive part 91 is driven in the opening direction (ST15). Thereafter, the process proceeds to step 16.
  • the lock unit 93 is not installed, the lock unit 93 is not released.
  • step 16 it is determined whether or not there is a stop instruction (ST16).
  • the stop instruction indicates a case where the stop switch 74, the closing detection sensor 75, or the opening detection sensor 76 is turned on.
  • the stop switch 74 determines whether or not the switch is turned on by the operator.
  • the closing detection sensor 75 or the opening detection sensor 76 determines whether or not the slider 6 has reached the front stopper 4 or the rear stopper 5.
  • step 16 If there is a stop instruction in step 16, the process proceeds to step 21. If there is no stop instruction in step 16, the process proceeds to step 17.
  • step 17 it is determined whether or not the slider 6 has reached the target position within a predetermined distance (ST17). Whether or not the target position has been reached within a predetermined distance is determined by determining that the distance from the position of the slider 6 detected by the position sensor 79 to the target position input to the target position input unit 78 is shorter than a predetermined distance. Or not.
  • step 17 If it is determined in step 17 that the slider 6 has reached the target position within the predetermined distance, the process proceeds to step 18. If it is determined in step 17 that the slider 6 has not reached the target position within the predetermined distance, the process returns to step 16.
  • step 18 the moving speed of the slider 6 is reduced (ST18).
  • the slider 6 may be decelerated by using a method of decelerating the rotation of the drive unit 91 or a method of providing a transmission unit (not shown) and shifting the rotational speed transmitted from the drive unit 91 to the transmission unit 92.
  • step 19 it is determined whether or not there is a stop instruction (ST19).
  • the stop instruction is determined in the same manner as in step 16.
  • step 19 If there is a stop instruction in step 19, the process proceeds to step 21. If there is no stop instruction in step 19, the process proceeds to step 20.
  • step 20 it is determined whether or not the slider 6 has reached the target position (ST20). Whether or not the target position has been reached may be determined by determining whether or not the distance from the position of the slider 6 detected by the position sensor 79 to the target position input to the target position input unit 78 has become zero.
  • step 20 If it is determined in step 20 that the slider 6 has reached the target position, the process proceeds to step 21. If it is determined in step 20 that the slider 6 has not reached the target position, the process returns to step 19.
  • step 21 the drive unit 91 is stopped based on the stop instruction (ST21). By stopping the drive unit 91, the slider 6 stops.
  • the stop switch 74 is turned on, the slider 6 stops at that location.
  • the closing sensor 75 is turned on, the slider 6 stops in contact with the front stopper 4.
  • the open sensor 76 is turned on, the slider 6 stops in contact with the rear stopper 5.
  • step 22 the lock unit 93 is moved to lock the movement of the slider 6 (ST22). If the lock unit 93 is not installed, step 22 is not executed.
  • the state of the slider 6 can be detected, and the slider 6 can be controlled according to the state, and can be operated appropriately. Further, the slider 6 can be stopped at a desired position, which can be convenient and easy to use. Further, when the slider 6 reaches the target position within a predetermined distance, the moving speed of the slider 6 is reduced, so that a rapid speed change can be suppressed and failure can be reduced.
  • the lock portion 93 when the lock portion 93 is installed, after the slider 6 stops, the slider 6 is locked so as not to move with respect to the slide fastener chain 1, so that the slider 6 can be stably stopped at a desired position. It can be convenient and easy to use.
  • the position display unit 94 that displays the target position input by the target position input unit 78 and the position of the slider 6 detected by the position sensor 79 is provided, it is possible to instantaneously determine the position of the slider 6 with respect to the target position. It becomes possible.
  • FIG. 9 shows the wireless input unit 270 of the electric slide fastener system 10 according to the second embodiment.
  • the wireless input unit 270 is included in the control unit 7 and, like the slider 6, is a power switch 71, a close switch 72, an open switch 73, a stop switch 74, a drive speed change switch 77, a target position input unit 78, and a position display unit. 94.
  • the closing switch 72 and the opening switch 73 are also used as the target position input unit 78.
  • the functions of the closing switch 72 and the opening switch 73 and the target position input unit 78 are different between manual control and automatic control.
  • manual control it functions as a closing switch 72 and an opening switch 73.
  • the slider 6 moves in the closing direction or the opening direction, and when the stop switch 74 is pressed, the slider 6 stops.
  • automatic control it functions as the target position input unit 78, and the target position is input by pressing the switch, and the target position is reset by pressing the stop switch 74.
  • the wireless input unit 270 includes a function selection unit 271, a start button 273, a stop button 274, and a manual automatic switching display unit 95.
  • the function selection unit 271 includes a manual mode in which the slider 6 is moved manually, an automatic mode in which the slider 6 is automatically moved to a predetermined target position and stopped, a target position input mode in which a predetermined target position is input, and other modes.
  • This is a button for switching (failure diagnosis mode, voice operation explanation mode, etc.).
  • the automatic mode may be automatic stop control at the stroke end as in the first embodiment described in this specification, target position stop control as in the second embodiment, or a combination thereof. There may be.
  • the manual mode is a mode in which the slider 6 moves when an operation command switch such as the closing switch 72 or the opening switch 73 is pressed by hand.
  • the target value input mode when the target value input mode is selected, the number of elements 3, the distance from the current position of the slider 6, the distance from the front stopper 4 or the rear stopper 5 by pressing the button of the target position input unit 78.
  • the target position such as time can be set.
  • the selected content is preferably displayed as a character string and a numeric string shown in the position display section 94 of FIG. If it is unnecessary to change the target value, the target value input mode can be made unnecessary by inputting the target value in the storage unit 85 in advance.
  • the manual mode or the automatic mode it is preferable that the manual or automatic character portion shown in the manual automatic switching display unit 95 in FIG.
  • the start button 273 is a switch for starting the movement of the slider 6 after the target position is set in the automatic mode.
  • the stop button 274 is a switch that performs an emergency stop.
  • the wireless input unit 270 sends each signal to the control unit 80 of the slider 6 wirelessly.
  • the wireless input unit 270 includes a first wireless signal conversion unit 371 that generates a wireless signal corresponding to the set value determined by the target position input unit 78.
  • the first wireless signal conversion unit 371 may have a function of generating a wireless signal corresponding to the operation of all switches and buttons of the wireless input unit 270 as well as the set value of the target position input unit 78. is there.
  • the control unit 80 includes a receiving unit 81 that receives a signal from the wireless input unit 270.
  • the control unit 80 converts a radio signal corresponding to the value set by the target position input unit 78 into a signal to be stored in the storage unit 85 of the control unit 80 of the slider 6.
  • Have The second radio signal conversion unit 372 has a function of converting all radio signals transmitted from the radio input unit 270 into electric signals necessary for controlling the slider 6.
  • a touch-panel portable communication terminal may be used as the wireless input unit 270, and more specifically, a portable communication terminal such as a smartphone may be used. In that case, it is preferable to operate with a dedicated application. In this case, a button arrangement as described as the wireless input unit 270 in FIG. 9 may be displayed on the screen of the mobile communication terminal.
  • the slider 6 can be controlled even at a position away from the slider 6. In addition, the state of the slider 6 can be properly recognized.
  • FIG. 10 shows a power feeding method that can be used for the electric slide fastener system 10 of the present embodiment.
  • the opposing conductive portions 21 of each fastener tape 2 are formed from a conductive material.
  • a current flows from the external power supply 100 of DC 5 to 24 V to the conductive portion 21.
  • the current flows from the conductive unit 21 to the control unit 80 and the drive unit 91 via the transmission unit 92, the power source 60, and the power switch 71.
  • the transmission portion 92 is formed by a conductive gear. Then, the driving unit 91 can rotate the transmission unit 92 and move the slider 6.
  • the contact part 113 electrically connected to the conductive part 21 also serves as the transmission part 92 driven by the drive part 91, the number of parts can be reduced.
  • FIG. 11 shows an example in which the external battery unit 101 is used in the power feeding method shown in FIG.
  • an external battery unit 101 may be used as shown in FIG.
  • a unit-side connector 103 is formed in a case 102 that houses a battery 104.
  • the rear fastener 5 that can be connected to the connector 103 is formed on the rear fastener 5 of the slide fastener chain 1. Therefore, by connecting the unit side connector 103 of the external battery unit 101 to the rear stop side connector 5a, similarly to the example shown in FIG. 10, the control unit 80 and the drive are driven via the transmission unit 92 and the power switch 71. It becomes possible to pass a current through the portion 91.
  • FIG. 12 shows a power feeding method that can be used when the slide fastener chain 1 of the electric slide fastener system 10 of this embodiment has a waterproof function.
  • FIG. 13 shows a front view of the electric slide fastener system 10 having a waterproof function.
  • FIG. 14 shows the contact portion 113 of the electric slide fastener system 10 having a waterproof function.
  • a resin coating part 111 is provided on the side opposite to the slider 6 of each fastener tape 2 and element 3. Further, the conductive portion 112 is installed along the element row 30 in the fastener tape 2. Further, the slider 6 is provided with a contact portion 113 that contacts the conductive portion 112.
  • the contact unit 113 is included in the control unit 7 and contacts the conductive unit 112, so that the power supplied from the external power source 100 shown in FIG. 10 or the external battery unit 101 shown in FIG. Power is supplied to the control unit 80 and the drive unit 91 via the switch 71. That is, the conductive portion 112 and the contact portion 113 are included in a power feeding mechanism for supplying power to the power source 60.
  • this embodiment has been described with an example in which the rechargeable power source 60 is mounted on the slider 6, the power source 60 is not mounted and power supplied from the outside is supplied to the control unit via the power switch 71. 80 and the drive unit 91 may be supplied with power.
  • the contact portion 113 is in contact with the conductive portion 112 by a contactor 113b extending from the contact portion main body 113a.
  • the contactor 113b is formed of a flexible and conductive material.
  • the contactor 113b is formed slightly longer than the distance from the contact part body 113a to the conductive part 112. Therefore, while the slider 6 is moving, the contactor 113b can contact the conductive portion 112 as shown in FIG.
  • the conductive portion 92 also has the function of the contact portion 113. That is, in the example shown in FIG. 10, the power supplied from the external power source 100 shown in FIG. 10 or the battery unit 101 shown in FIG. The power is supplied to the control unit 80 and the drive unit 91 via. Accordingly, the conductive portion 92 constitutes a contact portion.
  • FIG. 15 shows another power feeding method that can be used in the electric slide fastener system 10 of the present embodiment.
  • a solar panel 120 is installed as a power source 60 in the control unit 7 of the slider 6. It is preferable to install the solar panel 120 at a position where the light can be easily hit above the slider 6.
  • the solar panel 120 as the external power supply mechanism, it is possible to supply power to the drive unit 91 while charging the power supply 60, and stably supply power while effectively using space. It becomes possible.
  • the electric slide fastener system 10 of the present embodiment includes the pair of fastener tapes 2 and the slide fastener chain 1 including the element row 30 including the plurality of elements 3 fixed to the respective fastener tapes 2, the power source 60, and the wireless
  • the slide fastener chain 1 includes at least a control unit 80 including a reception unit 81 that receives a signal, a drive unit 91 that drives an electric motor, and an output unit 90 that includes a transmission unit 92 that transmits a driving force to the element row 30.
  • a slider 6 that moves relative to the slider 6 and wireless input units 170 and 270 that wirelessly send instruction signals to the slider 6 are provided. Therefore, according to the electric slide fastener system 10 of this embodiment, it becomes possible to operate
  • the wireless input units 170 and 270 include a closing switch 72 for transmitting a wireless signal for moving the slider 6 in a direction in which the slide fastener chain 1 is closed, and the slide fastener chain 1. And at least an open switch 73 for transmitting a radio signal for moving the slider 6 in the opening direction. Therefore, according to the electric slide fastener system 10 of the present embodiment, the opening / closing of the slider 6 can be controlled even at a position away from the slider 6.
  • the wireless input unit 270 includes a target position input unit 78 that inputs a target position for moving the slider 6. Therefore, according to the electric slide fastener system 10 of the present embodiment, the slider 6 can be stopped at a desired position, which can be convenient and easy to use.
  • the wireless input unit 270 includes a function selection unit 271, and the function selection unit 271 can select one mode from at least two modes, and at least two modes. Is a manual mode in which the slider 6 is moved while the wireless input unit 270 is manually operated, and an automatic mode in which the slider 6 is automatically moved to a predetermined target position and stopped, or a predetermined target position Any combination of an automatic mode in which the slider 6 is automatically moved to a stop and a target position input mode for inputting a predetermined target position. Therefore, according to the electric slide fastener system 10 of the present embodiment, the user can appropriately select the mode according to the situation, and it is possible to make it convenient and easy to use.
  • the wireless input unit 270 includes a position display unit 94 that displays the current position of the slider 6. Therefore, according to the electric slide fastener system 10 of the present embodiment, it is possible to instantaneously determine the position of the slider 6 with respect to the target position.
  • the wireless input units 170 and 270 are touch panel type mobile communication terminals. Therefore, according to the electric slide fastener system 10 of this embodiment, it becomes possible to operate easily with the existing terminal.
  • the wireless transmitter includes wireless input units 170 and 270 as wireless transmitters for sending a wireless signal to the slider 6 for opening and closing the slide fastener and controlling the slider 6 from a remote location.
  • the input units 170 and 270 include a closing switch 72 for transmitting a wireless signal for moving the slider 6 in the direction in which the slide fastener chain 1 is closed, and a wireless for moving the slider 6 in the direction in which the slide fastener chain 1 is opened.
  • At least an open switch 73 for transmitting a signal and a stop switch 74 are provided, and the wireless input units 170 and 270 generate a radio signal corresponding to the operation time of the close switch 72, the open switch 73 and the stop switch 74.
  • the wireless transmitter of this embodiment is a wireless input unit 270 as a wireless transmitter for sending a wireless signal to the slider 6 for opening and closing the slide fastener and controlling the slider 6 from a remote location.
  • 270 includes a target position input unit 78 that inputs a target position for moving the slider 6, and the wireless input unit 270 generates a wireless signal corresponding to the set value of the target position input unit 78. 271. Therefore, according to the wireless transmitter of this embodiment, it becomes possible to operate appropriately according to the state of the electric slider.
  • the wireless input unit 270 includes a start button 273 that starts the movement of the slider 6 to the target position after the target position is set, and the first wireless signal conversion unit 271 includes: A radio signal corresponding to the operation status of the start button 273 is generated. Therefore, according to the wireless transmitter of the present embodiment, the slider 6 can be operated quickly and appropriately, and it is possible to make it convenient and easy to use.
  • the slider 6 as a wireless receiver of the present embodiment is a slider 6 as a wireless receiver for receiving a wireless signal for opening and closing the slide fastener, and the wireless receiver is a wireless input as a wireless transmitter.
  • the second wireless signal conversion unit 172 converts the wireless signal transmitted according to the operation status of the closing switch 72 and the opening switch 73 of the units 170 and 270 into the driving signal of the driving unit 91 of the slider 6. Therefore, according to the slider 6 as the wireless receiver of the present embodiment, it is possible to operate appropriately according to the state of the electric slider.
  • the slider 6 as a wireless receiver of the present embodiment is a slider 6 as a wireless receiver for receiving a wireless signal for opening and closing the slide fastener, and the wireless receiver is a wireless input as a wireless transmitter.
  • Second radio signal conversion unit 272 that converts a radio signal transmitted according to a value set by target position input unit 78 of unit 270 into a signal to be stored in storage unit 85 of control unit 80 of slider 6.
  • the second wireless signal conversion unit 272 uses the slider to transmit a wireless signal transmitted according to the operation state of the start button 273 of the wireless input unit 270 as the wireless transmitter. 6 to the drive start signal of the drive unit 91. Therefore, according to the electric slide fastener system 10 of the present embodiment, the slider 6 can be quickly and appropriately operated, and can be conveniently and easily used.
  • the present invention is not limited to these embodiments, and embodiments configured by appropriately combining the configurations of the respective embodiments are also included in the scope of the present invention. Is.
  • Position display unit 95 ... Manual automatic switching display unit 100 ... External power supply 101 ... External battery unit 102 ... Case 103 ... Unit side connector 104 ... Battery 111 ... Resin coating unit 112 ... Conductive unit 113 ... Contact unit 113a ... Contact unit body 113b ... Contacts 170, 270 ... Wireless input unit (wireless transmitter) 171, 371... First radio signal converter 172, 372... Second radio signal converter

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Telephone Set Structure (AREA)

Abstract

【課題】 電動スライダーの状態に応じて、適切に作動することが可能な電動スライドファスナーシステム、無線送信機、及び無線受信機としてのスライダーを提供する。【解決手段】 電動スライドファスナーシステム(10)は、一対のファスナーテープ(2)及び各ファスナーテープ(2)にそれぞれ固定された複数のエレメント(3)からなるエレメント列(30)を含むスライドファスナーチェーン(1)と、電源(60)と、無線信号を受信する受信部(81)を含む制御部(80)と、電動モータを駆動する駆動部(91)と駆動力をエレメント列(30)に伝達する伝達部(92)を含む出力部(90)とを少なくとも備え、スライドファスナーチェーン(1)に対して移動するスライダー(6)と、スライダー(6)に無線で指示信号を送る無線入力部(170、270)と、を備えることを特徴とする。

Description

電動スライドファスナーシステム、無線送信機、及び無線受信機としてのスライダー
 本発明は、スライダーを電動で移動させる電動スライドファスナーシステム、無線送信機、及び無線受信機としてのスライダーに関する。
 従来、スライダーを電動で移動させる電動スライダーが開示されている(特許文献1~5)。
日本国特許公開2001-269203号 日本国特許公開2009-077947号 中国実用新案登録2925174号 中国実用新案登録204742860号 米国第2015/0082582号公開公報
 しかしながら、特許文献1~4に記載された電動スライダーでは、電動モータや歯車伝達機構の機械的構成について記載されているが、自動制御などのより複雑な動作に対応したものではなかったり、いちいち手動で電源を入れなければならなかったり、電池が切れたら交換しなければならなかったり、モータ停止時にスライダが停止位置に確実に停止させておくことができないなど、まだまだ実用化のためには改良すべき不具合が多くあるものであった。
 特許文献5に記載の電動スライダーは、光学式センサを用いてジッパーの歯の数を検出して制御するセンサを使ったものではあるが、上述の不具合を全て解消するまでには至っていない。
 本発明は、上記の不具合を解消するためのものであり、電動スライダーの状態に応じて、適切に作動することが可能な電動スライドファスナーシステム、無線送信機、及び無線受信機としてのスライダーを提供することを目的とする。
 本発明の一実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムは、
 一対のファスナーテープ及び前記各ファスナーテープにそれぞれ固定された複数のエレメントからなるエレメント列を含むスライドファスナーチェーンと、
 電源と、無線信号を受信する受信部を含む制御部と、電動モータを駆動する駆動部と駆動力を前記エレメント列に伝達する伝達部を含む出力部とを少なくとも備え、前記スライドファスナーチェーンに対して移動するスライダーと、
 前記スライダーに無線で指示信号を送る無線入力部と、
を備えることを特徴とする。
 本発明の一実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムでは、
 前記無線入力部は、
  前記スライドファスナーチェーンが閉鎖する方向に前記スライダーを動かすための無線信号を発信するための閉鎖スイッチと、
  前記スライドファスナーチェーンが開放する方向に前記スライダーを動かすための無線信号を発信するための開放スイッチと、
を少なくとも有する
ことを特徴とする。
 本発明の一実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムでは、
 前記無線入力部は、前記スライダーを移動させる目標位置を入力する目標位置入力部を有する
ことを特徴とする。
 本発明の一実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムでは、
 前記無線入力部は、機能選択部を有し、
 前記機能選択部は、少なくとも2つのモードから1つのモードを選択することができ、
 前記少なくとも2つのモードとは、
 前記無線入力部を手動操作しているあいだ前記スライダーを移動させる手動モードと、所定の目標位置まで前記スライダーを自動で移動させて停止させる自動モードであるか、
又は、
 所定の目標位置まで前記スライダーを自動で移動させて停止させる自動モードと、所定の目標位置を入力する目標位置入力モード、
のいずれかの組合せである
ことを特徴とする。
 本発明の一実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムでは、
 前記無線入力部は、前記スライダーの現在位置を表示する位置表示部を有する
ことを特徴とする。
 本発明の一実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムでは、
 前記無線入力部は、タッチパネル式の携帯通信端末である
ことを特徴とする。
 本発明の一実施形態にかかる無線送信機は、
 スライドファスナーを開閉するためのスライダーに無線信号を送って、前記スライダーを遠隔から制御するための無線送信機としての無線入力部であって、
 前記無線入力部は、
  前記スライドファスナーチェーンが閉鎖する方向に前記スライダーを動かすための無線信号を発信するための閉鎖スイッチと、
  前記スライドファスナーチェーンが開放する方向に前記スライダーを動かすための無線信号を発信するための開放スイッチと、
  停止スイッチと、
を少なくとも有し、
 前記無線入力部は、前記閉鎖スイッチ、前記開放スイッチ、前記停止スイッチの操作時間に応じた無線信号を生成する第1無線信号変換部を有する
ことを特徴とする。
 本発明の一実施形態にかかる無線送信機は、
 スライドファスナーを開閉するためのスライダーに無線信号を送って、前記スライダーを遠隔から制御するための無線送信機としての無線入力部であって、
 前記無線入力部は、前記スライダーを移動させる目標位置を入力する目標位置入力部を有し、
 前記無線入力部は、前記目標位置入力部の設定値に応じた無線信号を生成する第1無線信号変換部を有する
ことを特徴とする。
 本発明の一実施形態にかかる無線送信機では、
 前記無線入力部は、目標位置が設定された後、目標位置への前記スライダーの移動を開始させるスタートボタンを有し、
 前記第1無線信号変換部は、前記スタートボタンの操作状況に応じた無線信号を生成する
こと特徴とする。
ことを特徴とする。
 本発明の一実施形態にかかる無線受信機としてのスライダーは、
 スライドファスナーを開閉するための無線信号を受信するための無線受信機としてのスライダーであって、
 前記無線受信機は、無線送信機としての無線入力部の閉鎖スイッチ、開放スイッチの操作状況に応じて送信されてきた無線信号を、前記スライダーの駆動部の駆動信号に変換する第2無線信号変換部を有する
ことを特徴とする。
 本発明の一実施形態にかかる無線受信機としてのスライダーは、
 スライドファスナーを開閉するための無線信号を受信するための無線受信機としてのスライダーであって、
 前記無線受信機は、無線送信機としての無線入力部の目標位置入力部で設定された値に応じて発信されてきた無線信号を、前記スライダーの制御部の記憶部に記憶させるための信号に変換する第2無線信号変換部を有する
ことを特徴とする。
 本発明の一実施形態にかかる無線受信機としてのスライダーでは、
 前記第2無線信号変換部は、無線送信機としての無線入力部のスタートボタンの操作状況に応じて発信されてきた無線信号を、スライダーの駆動部の駆動開始のための信号に変換する
こと特徴とする。
 本発明の一実施形態にかかる電動スライドファスナーシステム、無線送信機、及び無線受信機としてのスライダーによれば、電動スライダーの状態に応じて、適切に作動することが可能となる。
第1実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムの正面図である。 第1実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムのスライダーの図1におけるII-II側断面図である。 第1実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムの制御ブロック図を示す。 第1実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムの制御フローを示す。 第1実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムの無線入力部を示す。 第2実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムの正面図である。 第2実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムの制御ブロック図を示す。 第2実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムの制御フローを示す。 第2実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムの無線入力部を示す。 本実施形態の電動スライドファスナーシステムに使用可能な給電方式を示す。 図10に示した給電方式に外部バッテリーユニットを用いた例を示す。 本実施形態の電動スライドファスナーシステムのスライドファスナーチェーンが防水機能を有する場合に使用可能な給電方式を示す。 防水機能を有する電動スライドファスナーシステムの正面図を示す。 防水機能を有する電動スライドファスナーシステムの接触部を示す。 本実施形態の電動スライドファスナーシステムに使用可能な他の給電方式を示す。
 以下、図面に基づき本発明にかかる一実施形態の電動スライダー6及び電動スライドファスナーシステム10を具体的に説明する。
 図1は、第1実施形態にかかる電動スライドファスナーシステム10の正面図である。図2は、第1実施形態にかかる電動スライドファスナーシステムのスライダー6の図1におけるII-II側断面図である。
 第1実施形態にかかるスライドファスナーシステム10は、一対のファスナーテープ2,2と、各ファスナーテープ2の対向する導電部21に沿って、所定の間隔を空けて形成された複数のエレメント3と、複数のエレメント3で形成されるエレメント列30の終端で、ファスナーテープ2の導電部21に固定された止具4,5と、エレメント3に沿って移動することにより、エレメント3を噛合又は分離させるスライダー6とからなる。エレメント列30は、スライドファスナーチェーン1の前後方向に終端を有する。止具は、エレメント列30の前端に配置された前止具4と、エレメント列30の後端に配置された後止具5を有する。なお、エレメント3、止具は樹脂材料からなっている。
 なお、本実施形態のスライドファスナーチェーン1において、ファスナーテープ2の長さ方向を前後方向(F-B方向)とし、矢印F,Bで示す。また、ファスナーテープ2の幅方向を左右方向(L-R方向)とし、矢印L,Rで示す。さらに、ファスナーテープ2の表裏方向を上下方向(U-D方向)とし、矢印U,Dで示す。
 スライドファスナーチェーン1は、左右一対のファスナーテープ2と、ファスナーテープ2の長さ方向に所定の間隔をおいて、各ファスナーテープ2の対向する導電部21に固定された複数のエレメント3と、を有する。なお、スライダー6は、エレメント3に沿って、スライドファスナーチェーン1の前後方向に移動することにより、エレメント3を噛合又は分離させることができる。
 ファスナーテープ2は、ファスナーテープ2の上下面から隆起するとともに、ファスナーテープ2の前後方向に延びた導電部21を有する。エレメント3は、ファスナーテープ2の導電部21に取り付けられる。ファスナーテープ2は、衣服又はバッグ等にスライドファスナーとして取り付けられた際に人目に付く側を、上面2a側とし、その反対側を下面2b側とする。なお、この実施形態は導電部21を用いて外部から給電が可能な例で説明しているが、外部からの給電が不要であれば、導電部21を不要として、通常のファスナーテープの芯紐の構造としてもよい。
 前止具4は、一対のファスナーテープ2の各エレメント列30の前端にそれぞれ配置されている。後止具5は、一対のファスナーテープ2の各エレメント列30の後端に一つだけ配置されている。後止具5は、エレメント3の分離とともに、各ファスナーテープ2が分離しないように、各ファスナーテープ2を連結している。なお、後止具5は、図示例に限定されない。例えば、後止具5は、一方のファスナーテープ2のエレメント列30の後端に固定された図示しない差込棒と、他方のファスナーテープ2のエレメント列30の後端に固定され、差込棒が差込可能な図示しない穴を備えた箱とを有していてもよい。この場合、各ファスナーテープ2は、エレメント3の分離とともに分離することができる。スライダー6は、前止具4と後止具5の間において、スライドファスナーチェーン1の前後方向に移動することができる。
 スライダー6の胴体61は、上翼板61と、下翼板62と、上翼板61の前方F側と下翼板62の前方F側を案内柱63で連結して構成される。上翼板61および下翼板62の後方B側で、左右方向の側縁には、ファスナーエレメント3をガイドする図示しない上翼フランジがそれぞれ突設される。上翼板61と下翼板62の間で、胴体61の前方側には、案内柱63の左右両側に肩口64が形成され、胴体61の後端に後口65が形成されており、肩口64から後口65に連通し、ファスナーエレメント3を案内するガイド溝66が形成される。
 図3は、第1実施形態にかかる電動スライドファスナーシステム10の制御ブロック図を示す。
 スライダー6は、制御ユニット7を有する。制御ユニット7は、電源60と、入力部70と、制御部80と、出力部90と、を有する。スライダー6は、スライドファスナーを開閉するための無線信号を受信するための無線受信機としての機能と役割も持っている。なお、電源60は、充電可能なバッテリーが好ましいが、導電部21を使わない場合は、交換可能な使い捨て電池でもよい。電源60を充電可能なバッテリーとした場合は、後述する給電方式で充電しながら使用することが可能である。
 入力部70は、電源スイッチ71、閉鎖スイッチ72、開放スイッチ73、停止スイッチ74、閉鎖感知センサ75、開放感知センサ76及び駆動速度変更スイッチ77を有する。
 電源スイッチ71は、制御ユニット7内の電源60から通電を開始させるスイッチであって、押しボタン式スイッチ又はスライド式スイッチ等で形成される。閉鎖スイッチ72は、スライダー6を閉鎖方向に移動させるスイッチであって、押しボタン式スイッチ又はスライド式スイッチ等で形成される。例えば、閉鎖スイッチ72をONすることによって、駆動部91を駆動させて、スライダー6を閉鎖方向に移動させる。開放スイッチ73は、スライダー6を開放方向に移動させるスイッチであって、押しボタン式スイッチ又はスライド式スイッチ等で形成される。例えば、開放スイッチ73をONすることによって、駆動部91を駆動させて、スライダー6を開放方向に移動させる。第1実施形態の閉鎖スイッチ72と開放スイッチ73は、図1に示すように、移動させる方向に頂点を有する三角形の押しボタン式スイッチで形成される。
 停止スイッチ74は、スライダー6の移動を停止させるスイッチであって、押しボタン式スイッチ又はスライド式スイッチ等で形成される。例えば、停止スイッチ74をONすることによって、駆動部91を停止させて、スライダー6の移動を停止させる。第1実施形態の停止スイッチ74は、図1に示すように、閉鎖スイッチ72と開放スイッチ73の間の丸い押しボタン式スイッチで形成される。スライド式スイッチの場合、スイッチが中央に位置する場合にスライダー6を停止し、閉鎖方向に位置する場合にスライダー6を閉鎖方向に移動し、開放方向に位置する場合にスライダー6を開放方向に移動するように形成すればよい。
 閉鎖感知センサ75及び開放感知センサ76は、スライダー6が止具4,5に到達したことを感知するセンサである。図1に示すように、第1実施形態では、スライダー6が前止具4に接触したことを閉鎖感知センサ75が感知し、スライダー6が後止具5に接触したことを開放感知センサ76が感知する。光学式センサ等によって、スライダー6が止具4,5に到達したことを感知してもよい。
 駆動速度変更スイッチ77は、駆動部91の駆動速度を変更することによって、スライダー6の移動速度を変更するスイッチである。第1実施形態の駆動速度変更スイッチ77は、回転によって駆動速度を調節するダイヤル式である。駆動速度変更スイッチ77は、スライド式、押しボタン式のスイッチでもよい。
 出力部90は、駆動部91と、伝達部92と、ロック部93と、を有する。駆動部91は、伝達部92に生じる回転力により、スライダー6を移動させる。ロック部93は、スライダー6の停止時にスライダー6が移動しないようにロックする。駆動部91と、伝達部92については、先行技術の特許文献1~5に記載のような種々の形態が公知であるため、ここでは簡略化して図示する。本明細書に記載の駆動部91と、伝達部92の配置位置はあくまで一例にすぎず、伝達部92の回転力をスライダー6の前進力に変換するものであればよい。例えば、本発明は特許文献1~5に記載のものや、それらから機械設計上、想定し得る種々の伝達部の構成で実施することを含むものと理解すべきである。
 第1実施形態では、図2に示すように、駆動部91としてモータを用いて、伝達部92としての歯車を回転させる。なお、伝達部92には適宜の減速比に設定した減速機を含むものである。回転する歯車は、スライダー6に回転可能に支持される。駆動部91は、閉鎖スイッチ72及び開放スイッチ73がONされると、駆動する。そして、歯車がエレメント3に噛み合いながら回転移動することで、スライダー6が移動する。
その後、停止スイッチ74がONされると、駆動部91が停止する。駆動部91には、トルクリミッタ機能を付加し、駆動部91のトルクが閾値を超えた場合には、駆動部91は停止することが好ましい。
 第1実施形態では、ロック部93は、隣り合うエレメント3の間に進退可能となるように、スライダー6に対して移動可能に支持される。ロック部93は、停止スイッチ74がONされ、駆動部91が停止し、スライダー6が停止した後、エレメント3の間に移動する。そして、ロック部93がエレメント3の間に挿入されることで、スライダー6はその場所にロックされる。その後、閉鎖スイッチ72及び開放スイッチ73がONされた場合にロックを解除すればよい。なお、閉鎖感知センサ75及び開放感知センサ76がONされ、駆動部91が停止し、スライダー6が停止した後に、ロック部93を作動させてもよい。また、ロック部93には、スライダー6に電源供給が無くなった場合に、手動操作でロック解除できる機構を設けておくことが好ましい。
 ロック部93は、ソレノイド等のアクチュエータで移動可能に構成される。例えば、ロック部93は、スプリング等によってエレメント3の間に付勢されており、アクチュエータを作動させることでエレメント3の間から抜けるように設定してもよい。なお、ロック部93は、設置しなくてもよい。
 図4は、第1実施形態にかかる電動スライドファスナーシステム10の制御フローを示す。
 第1実施形態にかかる図3に示した電動スライドファスナーシステム10の制御部80による制御は、電源スイッチ71をONした時から始まる。
 まず、ステップ1で、閉鎖スイッチ72がONされたか否かを判定する(ST1)。ステップ1において、閉鎖スイッチ72がONされた場合、ステップ2に進む。ステップ1において、閉鎖スイッチ72がONされていない場合、ステップ3に進む。
 ステップ2では、駆動速度を確認、ロック部93のロックを解除した後、駆動部91を閉鎖方向へ駆動する(ST2)。その後、ステップ5に進む。なお、ロック部93を設置しない場合には、ロック部93の解除は実行しない。
 ステップ3では、開放スイッチ73がONされたか否かを判定する(ST3)。ステップ3において、開放スイッチ73がONされた場合、ステップ4に進む。ステップ3において、開放スイッチ73がONされていない場合、ステップ1に戻る。
 ステップ4では、駆動速度を確認、ロック部93のロックを解除した後、駆動部91を開放方向へ駆動する(ST4)。その後、ステップ5に進む。なお、ロック部93を設置しない場合には、ロック部93の解除は実行しない。
 ステップ5では、停止指示が有るか否かを判定する(ST5)。停止指示は、第1実施形態では、停止スイッチ74、閉鎖感知センサ75又は開放感知センサ76がONされた場合を示す。停止スイッチ74は、操作者によってスイッチがONされたか否かを判定する。閉鎖感知センサ75又は開放感知センサ76は、スライダー6が止具4,5に到達したか否かを判定する。
 ステップ5において、停止指示が有る場合、ステップ6に進む。ステップ5において、停止指示が無い場合、ステップ5に戻る。すなわち、停止指示があるまで駆動部91を駆動させる。
 ステップ6では、停止指示に基づき駆動部91を停止する(ST6)。駆動部91を停止することによって、スライダー6が停止する。停止スイッチ74がONされた場合には、その場所でスライダー6は停止する。閉鎖感知センサ75がONされた場合には、スライダー6が前止具4に接触した状態で停止する。開放感知センサ76がONされた場合には、スライダー6が後止具5に接触した状態で停止する。
 次に、ステップ7で、ロック部93が移動して、スライダー6の移動をロックする(ST7)。なお、ロック部93を設置しない場合には、ステップ7は実行しない。
 このように、電動スライドファスナーを制御することによって、スライダー6の状態を検出して、その状態に応じてスライダー6を制御することができ、適切に作動させることが可能となる。また、エレメント列30の閉鎖側端部に設置される前止具4に接触したことでエレメント列30の閉鎖を感知し、エレメント列30の開放側端部に設置される後止具5に接触したことでエレメント列30の開放を感知するので、エレメント列30の閉鎖完了と開放完了を適切に感知してスライダー6を停止させることが可能となる。
 さらに、ロック部93を設置した場合には、スライダー6が停止した後、スライダー6がスライドファスナーチェーン1に対して移動しないようにロックするので、スライダー6を所望の位置に安定して停止させておくことができ、便利で使いやすくすることが可能となる。
 図5は、第1実施形態にかかる電動スライドファスナーシステム10の無線入力部170を示す。無線入力部170は、スライドファスナーを開閉するためのスライダー6に無線信号を送って、スライダー6を遠隔から制御するための無線送信機として機能するものである。
 無線入力部170は、電源スイッチ71、閉鎖スイッチ72、開放スイッチ73、停止スイッチ74及び駆動速度変更スイッチ77を有する。無線入力部170は、閉鎖スイッチ72、開放スイッチ73、停止スイッチ74の操作状況に応じた無線信号を生成する第1無線信号変換部171を有する。無線入力部170は、それぞれの信号を無線によってスライダー6の制御部80に送る。制御部80は、無線入力部170からの信号を受信する受信部81を有する。制御部80は、無線送信機としての無線入力部170の閉鎖スイッチ72、開放スイッチ73、停止スイッチ74の操作状況に応じて送信されてきた無線信号を、スライダー6の駆動部91の駆動信号に変換する第2無線信号変換部172を有する。それぞれのスイッチによるスライダー6の作動内容は、先に説明した入力部70での作動内容と同様である。
 なお、無線入力部270として、タッチパネル式の携帯通信端末を用いてもよく、より具体的には、スマートフォンのような携帯通信端末を用いてもよい。その場合、専用のアプリによって動作させることが好ましい。この場合、図9に無線入力部270として記載のようなボタン配列が携帯通信端末の画面に表示されるようにしてもよい。
 このように、無線入力部170を有するので、スライダー6から離れた位置であっても、スライダー6を制御することが可能となる。
 図6は、第2実施形態にかかる電動スライドファスナーシステム10の正面図である。
 第2実施形態にかかる電動スライドファスナーシステム10におけるスライドファスナーチェーン1の構成は、第1実施形態と同様なので、説明は省略する。
 図7は、第2実施形態にかかる電動スライドファスナーシステム10の制御ブロック図を示す。
 スライダー6は、制御ユニット7を有する。制御ユニット7は、入力部70と、制御部80と、出力部90と、を有する。
 入力部70は、電源スイッチ71、閉鎖スイッチ72、開放スイッチ73、停止スイッチ74、閉鎖感知センサ75、開放感知センサ76、駆動速度変更スイッチ77、目標位置入力部78及び位置センサ79を有する。出力部90は、駆動部91、伝達部92、ロック部93及び位置表示部94を有する。なお、第2実施形態の制御ユニット7は、目標位置入力部78、位置センサ79及び位置表示部94を除いて第1実施形態と同様なので、目標位置入力部78、位置センサ79及び位置表示部94以外の説明は省略する。
 なお、前止部4及び後止部5の位置を目標位置入力部78の上限及び下限として予め記憶させる場合、閉鎖感知センサ75及び開放感知センサ76は使用しなくてもよい。この場合、駆動部91にトルクリミッタ機能を付加し、駆動部91のトルクが閾値を超えた場合には、駆動部91を停止することが好ましい。
 目標位置入力部78は、スライダー6を移動させたい目標位置を入力する。本実施形態では、図6に示すように、移動させる方向に頂点を有する三角形の押しボタン式スイッチで形成される。ボタンを押すことで目標位置を設定することが可能となる。目標位置は、エレメント3の数、現在のスライダー6の位置からの距離、前止具4又は後止具5からの距離、時間等を基準単位として設定する。
 位置センサ79は、スライダー6の位置を検出する。スライダー6の位置は、エレメント3を接触式又は光学式に検知してカウントする方法、前止具4又は後止具5からの距離を検知する方法又は所定の箇所に被検出部を設置して該被検出部を検出する方法等によって、検出する。
 位置表示部94は、目標位置入力部78によって入力された目標位置及び位置センサ79によって検出されたスライダー6の位置等を表示する。例えば、第2実施形態の位置表示部94は、目標位置入力部78によって入力された「9999」を目標位置SVの位置に表示し、位置センサ79によって検出された「1234」を現在値PVの位置に表示する。
 図8は、第2実施形態にかかる電動スライドファスナーシステム10の制御フローを示す。
 第2実施形態にかかる図7に示した電動スライドファスナーシステム10の制御部80による制御は、電源スイッチ71をONした時から始まる。
 まず、ステップ11で、目標位置入力部78から目標位置を入力する(ST11)。入力された目標位置は、位置表示部94に表示される。
 次に、ステップ12で、閉鎖スイッチ72がONされたか否かを判定する(ST12)。ステップ12において、閉鎖スイッチ72がONされた場合、ステップ13に進む。ステップ12において、閉鎖スイッチ72がONされていない場合、ステップ14に進む。
 ステップ13では、駆動速度を確認、ロック部93のロックを解除した後、駆動部91を閉鎖方向へ駆動する(ST13)。その後、ステップ15に進む。なお、ロック部93を設置しない場合には、ロック部93の解除は実行しない。
 ステップ14では、開放スイッチ73がONされたか否かを判定する(ST14)。ステップ14において、開放スイッチ73がONされた場合、ステップ15に進む。ステップ14において、開放スイッチ73がONされていない場合、ステップ12に戻る。
 ステップ15では、駆動速度を確認、ロック部93のロックを解除した後、駆動部91を開放方向へ駆動する(ST15)。その後、ステップ16に進む。なお、ロック部93を設置しない場合には、ロック部93の解除は実行しない。
 ステップ16では、停止指示が有るか否かを判定する(ST16)。停止指示は、第2実施形態では、停止スイッチ74、閉鎖感知センサ75又は開放感知センサ76がONされた場合を示す。停止スイッチ74は、操作者によってスイッチがONされたか否かを判定する。閉鎖感知センサ75又は開放感知センサ76は、スライダー6が前止具4又は後止具5に到達したか否かを判定する。
 ステップ16において、停止指示が有る場合、ステップ21に進む。ステップ16において、停止指示が無い場合、ステップ17に進む。
 ステップ17では、スライダー6が目標位置まで所定距離内に到達したか否かを判定する(ST17)。目標位置まで所定距離内に到達したか否かの判定は、位置センサ79が検出したスライダー6の位置から目標位置入力部78に入力された目標位置までの距離が、予め定めた所定距離より短いか否かを判定すればよい。
 ステップ17において、スライダー6が目標位置まで所定距離内に到達したと判定した場合、ステップ18に進む。ステップ17において、スライダー6が目標位置まで所定距離内に到達していないと判定した場合、ステップ16に戻る。
 ステップ18では、スライダー6の移動速度を減速する(ST18)。スライダー6の減速は、駆動部91の回転を減速する方法又は図示しない変速部を設けて駆動部91から伝達部92に伝達される回転数を変速する方法等を用いればよい。
 ステップ19では、停止指示が有るか否かを判定する(ST19)。停止指示は、ステップ16と同様に判定する。
 ステップ19において、停止指示が有る場合、ステップ21に進む。ステップ19において、停止指示が無い場合、ステップ20に進む。
 ステップ20では、スライダー6が目標位置に到達したか否かを判定する(ST20)。目標位置に到達したか否かの判定は、位置センサ79が検出したスライダー6の位置から目標位置入力部78に入力された目標位置までの距離が0になったか否かを判定すればよい。
 ステップ20において、スライダー6が目標位置に到達したと判定した場合、ステップ21に進む。ステップ20において、スライダー6が目標位置に到達していないと判定した場合、ステップ19に戻る。
 ステップ21では、停止指示に基づき駆動部91を停止する(ST21)。駆動部91を停止することによって、スライダー6が停止する。停止スイッチ74がONされた場合には、その場所でスライダー6は停止する。閉鎖感知センサ75がONされた場合には、スライダー6が前止具4に接触した状態で停止する。開放感知センサ76がONされた場合には、スライダー6が後止具5に接触した状態で停止する。
 次に、ステップ22で、ロック部93が移動して、スライダー6の移動をロックする(ST22)。なお、ロック部93を設置しない場合には、ステップ22は実行しない。
 このように、電動スライドファスナーを制御することによって、スライダー6の状態を検出して、その状態に応じてスライダー6を制御することができ、適切に作動させることが可能となる。また、スライダー6を所望の位置に停止させることができ、便利で使いやすくすることが可能となる。さらに、スライダー6が目標位置まで所定距離内に到達した場合、スライダー6の移動速度を減速するので、急激な速度変化を抑制することができ、故障を少なくすることが可能となる。
 さらに、ロック部93を設置した場合には、スライダー6が停止した後、スライダー6がスライドファスナーチェーン1に対して移動しないようにロックするので、スライダー6を所望の位置に安定して停止させておくことができ、便利で使いやすくすることが可能となる。
 また、目標位置入力部78によって入力された目標位置及び位置センサ79によって検出されたスライダー6の位置を表示する位置表示部94を有するので、目標位置に対するスライダー6の位置を瞬時に判断することが可能となる。
 図9は、第2実施形態にかかる電動スライドファスナーシステム10の無線入力部270を示す。
 無線入力部270は、制御ユニット7に含まれ、スライダー6と同様に、電源スイッチ71、閉鎖スイッチ72、開放スイッチ73、停止スイッチ74、駆動速度変更スイッチ77、目標位置入力部78及び位置表示部94を有する。ただし、第2実施形態では、閉鎖スイッチ72及び開放スイッチ73と目標位置入力部78とを兼用している。
 閉鎖スイッチ72及び開放スイッチ73と目標位置入力部78は、手動制御と自動制御で機能が異なる。手動制御の場合、閉鎖スイッチ72及び開放スイッチ73として機能し、スイッチを押すことでスライダー6が閉鎖方向又は開放方向へ移動し、停止スイッチ74を押すことでスライダー6が停止する。自動制御の場合、目標位置入力部78として機能し、スイッチを押すことで目標位置が入力され、停止スイッチ74を押すことで目標位置がリセットされる。
 無線入力部270は、スライダー6に設けた制御ユニット7の入力部70とは異なり、機能選択部271、スタートボタン273、ストップボタン274及び手動自動切替表示部95を有する。
 機能選択部271は、手動操作でスライダー6を移動させる手動モード、所定の目標位置までスライダー6を自動で移動させて停止させる自動モード、所定の目標位置を入力する目標位置入力モード、その他のモード(故障診断モード、音声による操作説明モードなど)を切り替えるボタンである。なお、自動モードとは、本明細書に記載の第1実施形態のようなストロークエンドでの自動停止制御でもよいし、第2実施形態のような目標位置停止制御でもよいし、それらの組合せであってもよい。また、手動モードとは、閉鎖スイッチ72、開放スイッチ73のような操作の指令スイッチを手で押しているときにスライダー6が動くモードのことである。例えば、目標値入力モードを選択した場合、目標位置入力部78のボタンを押すことで、エレメント3の数、現在のスライダー6の位置からの距離、前止具4又は後止具5からの距離、時間等の目標位置を設定できるようにする。選択した内容は、図9の位置表示部94に示された文字列と数字列のように表示することが好ましい。なお、目標値の変更が不要なようであれば、予め記憶部85に目標値を入力しておくことで、目標値入力モードを不要とすることもできる。また、手動モード、自動モードを選択した場合には、選択した内容は、図9の手動自動切替表示部95に示された手動又は自動の文字の部分を点灯させることが好ましい。
 スタートボタン273は、自動モードの場合に目標位置が設定された後、スライダー6の移動を開始させるスイッチである。ストップボタン274は、緊急時の停止を行うスイッチである。
 無線入力部270は、それぞれの信号を無線によってスライダー6の制御部80に送る。無線入力部270は、目標位置入力部78で決定した設定値に応じた無線信号を生成する第1無線信号変換部371を有する。当該第1無線信号変換部371は、目標位置入力部78の設定値のみならずに、無線入力部270が有する全てのスイッチとボタンの操作に対応させて無線信号を生成する機能を有するものでもある。制御部80は、無線入力部270からの信号を受信する受信部81を有する。また、制御部80は、目標位置入力部78で設定された値に応じた無線信号を、スライダー6の制御部80の記憶部85に記憶させるための信号に変換する第2無線信号変換部372を有する。当該第2無線信号変換部372は、無線入力部270から送られてきた全ての無線信号を、スライダー6の制御に必要な電気信号に変換する機能を有するものでもある。
 なお、無線入力部270として、タッチパネル式の携帯通信端末を用いてもよく、より具体的には、スマートフォンのような携帯通信端末を用いてもよい。その場合、専用のアプリによって動作させることが好ましい。この場合、図9に無線入力部270として記載のようなボタン配列が携帯通信端末の画面に表示されるようにしてもよい。
 このように、無線入力部270を有するので、スライダー6から離れた位置であっても、スライダー6を制御することが可能となる。また、スライダー6の状態を適切に認識することが可能となる。
 次に、本実施形態の電動スライドファスナーシステム10に使用される外部からの給電方式について説明する。
 図10は、本実施形態の電動スライドファスナーシステム10に使用可能な給電方式を示す。
 図10に示す給電方式では、各ファスナーテープ2の対向する導電部21を導電性の材料から形成する。導電部21には、DC5~24Vの外部電源100から電流が流れる。電流は、導電部21から、伝達部92、電源60、及び電源スイッチ71を介して、制御部80及び駆動部91に流れる。第1例では、伝達部92は、導電性の歯車によって形成される。そして、駆動部91は、伝達部92を回転させ、スライダー6を移動させることが可能となる。
 このように、ファスナーテープ2の導電部21を利用して給電することで、スペースを有効に利用しながら、安定して電力を供給することが可能となる。また、導電部21と電気接続する接触部113は、駆動部91によって駆動される伝達部92が兼ねているので、部品点数を削減することが可能となる。
 図11は、図10に示した給電方式に外部バッテリーユニット101を用いた例を示す。
 図10に示した給電方式における外部電源からの電力供給に代えて、図11に示すように外部バッテリーユニット101を用いてもよい。外部バッテリーユニット101は、電池104を収納するケース102にユニット側コネクタ103が形成される。また、スライドファスナーチェーン1の後止具5には、コネクタ103に接続可能な後止具側コネクタ5aが形成される。したがって、外部バッテリーユニット101のユニット側コネクタ103を後止具側コネクタ5aに接続することで、図10に示した例と同様に、伝達部92及び電源スイッチ71を介して、制御部80及び駆動部91に電流を流すことが可能となる。
 このように、外部バッテリーユニット101を用いることで、手軽に電力を供給することが可能となる。
 図12は、本実施形態の電動スライドファスナーシステム10のスライドファスナーチェーン1が防水機能を有する場合に使用可能な給電方式を示す。図13は、防水機能を有する電動スライドファスナーシステム10の正面図を示す。図14は、防水機能を有する電動スライドファスナーシステム10の接触部113を示す。
 スライドファスナーチェーン1が防水機能を有する場合、各ファスナーテープ2及びエレメント3のスライダー6とは反対側に樹脂コーティング部111を有する。また、ファスナーテープ2には、エレメント列30に沿って導電部112が設置される。さらに、スライダー6には、導電部112と接触する接触部113が設けられる。接触部113は、制御ユニット7に含まれ、導電部112と接触することで、図10に示した外部電源100又は図11に示した外部バッテリーユニット101から供給された電力を、電源60、電源スイッチ71を介して、制御部80及び駆動部91に給電する。すなわち、導電部112と接触部113は、電源60に電力を供給するための給電機構に含まれる。なお、この実施形態は、充電可能な電源60をスライダー6に搭載した例で説明しているが、電源60を搭載せず、外部から供給された電力を、電源スイッチ71を介して、制御部80及び駆動部91に給電してもよい。
 接触部113は、導電部112に対して、接触部本体113aから延びる接触子113bによって接触する。接触子113bは、可撓性及び導電性のある材料で形成される。接触子113bは、接触部本体113aから導電部112までの距離より少し長く形成される。したがって、スライダー6が移動している間も、図14に示すように、接触子113bは、導電部112に接触することができる。
 このように、スライドファスナーチェーン1が防水機能を有する場合であっても、安定して電力を供給することが可能となる。
 なお、図10に示した例は、伝導部92が接触部113の機能を兼ね備えている。すなわち、図10に示した例は、伝導部92が導電部112と接触することで、図10に示した外部電源100又は図11に示したバッテリーユニット101から供給された電力を、電源スイッチ71を介して、制御部80及び駆動部91に給電する。したがって、伝導部92が接触部を構成する。
 図15は、本実施形態の電動スライドファスナーシステム10に使用可能な他の給電方式を示す。
 図15に示す例は、スライダー6の制御ユニット7に、電源60としてソーラーパネル120を設置したものである。ソーラーパネル120は、スライダー6の上方で光の当たりやすい位置に設置することが好ましい。
 このように、外部給電機構としてソーラーパネル120を用いることで、電源60を充電しつつ、駆動部91に電力を供給することができ、スペースを有効に利用しながら、安定して電力を供給することが可能となる。
 以上、本実施形態の電動スライドファスナーシステム10は、一対のファスナーテープ2及び各ファスナーテープ2にそれぞれ固定された複数のエレメント3からなるエレメント列30を含むスライドファスナーチェーン1と、電源60と、無線信号を受信する受信部81を含む制御部80と、電動モータを駆動する駆動部91と駆動力をエレメント列30に伝達する伝達部92を含む出力部90とを少なくとも備え、スライドファスナーチェーン1に対して移動するスライダー6と、スライダー6に無線で指示信号を送る無線入力部170、270と、を備える。したがって、本実施形態の電動スライドファスナーシステム10によれば、電動スライダーの状態に応じて、適切に作動することが可能となる。
 本実施形態の電動スライドファスナーシステム10では、無線入力部170、270は、スライドファスナーチェーン1が閉鎖する方向にスライダー6を動かすための無線信号を発信するための閉鎖スイッチ72と、スライドファスナーチェーン1が開放する方向にスライダー6を動かすための無線信号を発信するための開放スイッチ73と、を少なくとも有する。したがって、本実施形態の電動スライドファスナーシステム10によれば、スライダー6から離れた位置であっても、スライダー6の開閉を制御することが可能となる。
 本実施形態の電動スライドファスナーシステム10では、無線入力部270は、スライダー6を移動させる目標位置を入力する目標位置入力部78を有する。したがって、本実施形態の電動スライドファスナーシステム10によれば、スライダー6を所望の位置に停止させることができ、便利で使いやすくすることが可能となる。
 本実施形態の電動スライドファスナーシステム10では、無線入力部270は、機能選択部271を有し、機能選択部271は、少なくとも2つのモードから1つのモードを選択することができ、少なくとも2つのモードとは、無線入力部270を手動操作しているあいだスライダー6を移動させる手動モードと、所定の目標位置までスライダー6を自動で移動させて停止させる自動モードであるか、又は、所定の目標位置までスライダー6を自動で移動させて停止させる自動モードと、所定の目標位置を入力する目標位置入力モード、のいずれかの組合せである。したがって、本実施形態の電動スライドファスナーシステム10によれば、利用者が状況に応じてモードを適宜選択することができ、便利で使いやすくすることが可能となる。
 本実施形態の電動スライドファスナーシステム10では、無線入力部270は、スライダー6の現在位置を表示する位置表示部94を有する。したがって、本実施形態の電動スライドファスナーシステム10によれば、目標位置に対するスライダー6の位置を瞬時に判断することが可能となる。
 本実施形態の電動スライドファスナーシステム10では、無線入力部170、270は、タッチパネル式の携帯通信端末である。したがって、本実施形態の電動スライドファスナーシステム10によれば、既存の端末で容易に操作することが可能となる。
 本実施形態の無線送信機は、スライドファスナーを開閉するためのスライダー6に無線信号を送って、スライダー6を遠隔から制御するための無線送信機としての無線入力部170、270であって、無線入力部170、270は、スライドファスナーチェーン1が閉鎖する方向にスライダー6を動かすための無線信号を発信するための閉鎖スイッチ72と、スライドファスナーチェーン1が開放する方向にスライダー6を動かすための無線信号を発信するための開放スイッチ73と、停止スイッチ74と、を少なくとも有し、無線入力部170、270は、閉鎖スイッチ72、開放スイッチ73、停止スイッチ74の操作時間に応じた無線信号を生成する第1無線信号変換部171、271を有する。したがって、本実施形態の無線送信機によれば、電動スライダーの状態に応じて、適切に作動することが可能となる。
 本実施形態の無線送信機は、スライドファスナーを開閉するためのスライダー6に無線信号を送って、スライダー6を遠隔から制御するための無線送信機としての無線入力部270であって、無線入力部270は、スライダー6を移動させる目標位置を入力する目標位置入力部78を有し、無線入力部270は、目標位置入力部78の設定値に応じた無線信号を生成する第1無線信号変換部271を有する。したがって、本実施形態の無線送信機によれば、電動スライダーの状態に応じて、適切に作動することが可能となる。
 本実施形態の無線送信機では、無線入力部270は、目標位置が設定された後、目標位置へのスライダー6の移動を開始させるスタートボタン273を有し、第1無線信号変換部271は、スタートボタン273の操作状況に応じた無線信号を生成する。したがって、本実施形態の無線送信機によれば、スライダー6を迅速適格に作動させることができ、便利で使いやすくすることが可能となる。
 本実施形態の無線受信機としてのスライダー6は、スライドファスナーを開閉するための無線信号を受信するための無線受信機としてのスライダー6であって、無線受信機は、無線送信機としての無線入力部170、270の閉鎖スイッチ72、開放スイッチ73の操作状況に応じて送信されてきた無線信号を、スライダー6の駆動部91の駆動信号に変換する第2無線信号変換部172を有する。したがって、本実施形態の無線受信機としてのスライダー6によれば、電動スライダーの状態に応じて、適切に作動することが可能となる。
 本実施形態の無線受信機としてのスライダー6は、スライドファスナーを開閉するための無線信号を受信するための無線受信機としてのスライダー6であって、無線受信機は、無線送信機としての無線入力部270の目標位置入力部78で設定された値に応じて発信されてきた無線信号を、スライダー6の制御部80の記憶部85に記憶させるための信号に変換する第2無線信号変換部272を有する。したがって、本実施形態の無線受信機としてのスライダー6によれば、電動スライダーの状態に応じて、適切に作動することが可能となる。
 本実施形態の無線受信機としてのスライダー6では、第2無線信号変換部272は、無線送信機としての無線入力部270のスタートボタン273の操作状況に応じて発信されてきた無線信号を、スライダー6の駆動部91の駆動開始のための信号に変換する。したがって、本実施形態の電動スライドファスナーシステム10によれば、スライダー6を迅速適格に作動させることができ、便利で使いやすくすることが可能となる。
 なお、本発明の種々の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態のみに限られるものではなく、それぞれの実施形態の構成を適宜組み合わせて構成した実施形態も本発明の範疇となるものである。
1…スライドファスナーチェーン
10…電動スライドファスナーシステム
2…ファスナーテープ
21…導電部
3…エレメント
4…前止具
5…後止具
5a…後止具側コネクタ
6…スライダー(無線受信機)
60…電源
7…制御ユニット
70…入力部
71…電源スイッチ
72…閉鎖スイッチ
73…開放スイッチ
74…停止スイッチ
75…閉鎖感知センサ
76…開放感知センサ
77…駆動速度変更スイッチ
78…目標位置入力部
79…位置センサ
80…制御部
85…記憶部
90…出力部
91…駆動部
92…伝達部(接触部)
93…ロック部
94…位置表示部
95…手動自動切替表示部
100…外部電源
101…外部バッテリーユニット
102…ケース
103…ユニット側コネクタ
104…電池
111…樹脂コーティング部
112…導電部
113…接触部
113a…接触部本体
113b…接触子
170,270…無線入力部(無線送信機)
171,371…第1無線信号変換部
172,372…第2無線信号変換部                                      

Claims (12)

  1.  一対のファスナーテープ(2)及び前記各ファスナーテープ(2)にそれぞれ固定された複数のエレメント(3)からなるエレメント列(30)を含むスライドファスナーチェーン(1)と、
     電源(60)と、無線信号を受信する受信部(81)を含む制御部(80)と、電動モータを駆動する駆動部(91)と駆動力を前記エレメント列(30)に伝達する伝達部(92)を含む出力部(90)とを少なくとも備え、前記スライドファスナーチェーン(1)に対して移動するスライダー(6)と、
     前記スライダー(6)に無線で指示信号を送る無線入力部(170、270)と、
    を備える
    ことを特徴とする電動スライドファスナーシステム(10)。
  2.  前記無線入力部(170、270)は、
      前記スライドファスナーチェーン(1)が閉鎖する方向に前記スライダー(6)を動かすための無線信号を発信するための閉鎖スイッチ(72)と、
      前記スライドファスナーチェーン(1)が開放する方向に前記スライダー(6)を動かすための無線信号を発信するための開放スイッチ(73)と、
    を少なくとも有する
    ことを特徴とする請求項1に記載の電動スライドファスナーシステム(10)。
  3.  前記無線入力部(270)は、前記スライダー(6)を移動させる目標位置を入力する目標位置入力部(78)を有する
    こと特徴とする請求項1に記載の電動スライドファスナーシステム(10)。
  4.  前記無線入力部(270)は、機能選択部(271)を有し、
     前記機能選択部(271)は、少なくとも2つのモードから1つのモードを選択することができ、
     前記少なくとも2つのモードとは、
     前記無線入力部(270)を手動操作しているあいだ前記スライダー(6)を移動させる手動モードと、所定の目標位置まで前記スライダー(6)を自動で移動させて停止させる自動モードであるか、
    又は、
     所定の目標位置まで前記スライダー(6)を自動で移動させて停止させる自動モードと、所定の目標位置を入力する目標位置入力モード、
    のいずれかの組合せである
    ことを特徴とする請求項2又は3に記載の電動スライドファスナーシステム(10)。
  5.  前記無線入力部(270)は、前記スライダー(6)の現在位置を表示する位置表示部(94)を有する
    ことを特徴とする請求項1に記載の電動スライドファスナーシステム(10)。
  6.  前記無線入力部(170、270)は、タッチパネル式の携帯通信端末である
    ことを特徴とする請求項2又は3に記載の電動スライドファスナーシステム(10)。
  7.  スライドファスナーを開閉するためのスライダー(6)に無線信号を送って、前記スライダー(6)を遠隔から制御するための無線送信機としての無線入力部(170、270)であって、
     前記無線入力部(170、270)は、
      前記スライドファスナーチェーン(1)が閉鎖する方向に前記スライダー(6)を動かすための無線信号を発信するための閉鎖スイッチ(72)と、
      前記スライドファスナーチェーン(1)が開放する方向に前記スライダー(6)を動かすための無線信号を発信するための開放スイッチ(73)と、
      停止スイッチ(74)と、
    を少なくとも有し、
     前記無線入力部(170、270)は、前記閉鎖スイッチ(72)、前記開放スイッチ(73)、前記停止スイッチ(74)の操作時間に応じた無線信号を生成する第1無線信号変換部(171、271)を有する
    ことを特徴とする無線送信機。
  8.  スライドファスナーを開閉するためのスライダー(6)に無線信号を送って、前記スライダー(6)を遠隔から制御するための無線送信機としての無線入力部(270)であって、
     前記無線入力部(270)は、前記スライダー(6)を移動させる目標位置を入力する目標位置入力部(78)を有し、
     前記無線入力部(270)は、前記目標位置入力部(78)の設定値に応じた無線信号を生成する第1無線信号変換部(271)を有する
    ことを特徴とする無線送信機。
  9.  前記無線入力部(270)は、目標位置が設定された後、目標位置への前記スライダー(6)の移動を開始させるスタートボタン(273)を有し、
     前記第1無線信号変換部(271)は、前記スタートボタン(273)の操作状況に応じた無線信号を生成する
    こと特徴とする請求項8に記載の無線送信機。
  10.  スライドファスナーを開閉するための無線信号を受信するための無線受信機としてのスライダー(6)であって、
     前記無線受信機は、無線送信機としての無線入力部(170、270)の閉鎖スイッチ(72)、開放スイッチ(73)の操作状況に応じて送信されてきた無線信号を、前記スライダー(6)の駆動部(91)の駆動信号に変換する第2無線信号変換部(172)を有する
    ことを特徴とする無線受信機としてのスライダー(6)。
  11.  スライドファスナーを開閉するための無線信号を受信するための無線受信機としてのスライダー(6)であって、
     前記無線受信機は、無線送信機としての無線入力部(270)の目標位置入力部(78)で設定された値に応じて発信されてきた無線信号を、前記スライダー(6)の制御部(80)の記憶部(85)に記憶させるための信号に変換する第2無線信号変換部(272)を有する
    ことを特徴とする無線受信機としてのスライダー(6)。
  12.  前記第2無線信号変換部(272)は、無線送信機としての無線入力部(270)のスタートボタン(273)の操作状況に応じて発信されてきた無線信号を、スライダー(6)の駆動部(91)の駆動開始のための信号に変換する
    こと特徴とする請求項11に記載の無線受信機としてのスライダー(6)。
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