WO2018025762A1

WO2018025762A1 - 剥離方法

Info

Publication number: WO2018025762A1
Application number: PCT/JP2017/027398
Authority: WO
Inventors: 阿部　浩幸; 大悟鈴木; 宜弘中村; 曜彰大沢
Original assignee: 日東電工株式会社
Priority date: 2016-08-02
Filing date: 2017-07-28
Publication date: 2018-02-08
Also published as: TWI713772B; CN108349677A; JP2018020866A; JP6684180B2; CN108349677B; KR20190033463A; KR102351967B1; TW201805177A

Abstract

基板と光学フィルム片とを備えた積層体から前記光学フィルム片を剥離する剥離方法であって、前記光学フィルム片は、光学フィルムに対して相対的に走行する切断刃でこれが切断されて形成され、且つ、該切断による４つの端縁を有しており、前記端縁の少なくとも１つでの前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な移動方向と同じ方向となるように、前記基板から前記光学フィルム片を剥離する剥離方法。

Description

剥離方法

関連出願の相互参照

　本願は、２０１６年８月２日出願の日本国特願２０１６－１５１８６９号の優先権を主張し、その内容は引用によって本願明細書の記載に組み込まれる。

　本発明は、積層体から光学フィルム片を剥離する剥離方法に関する。

　従来、画像表示装置の画像表示部に適用されるパネルとして、液晶表示パネルや有機ＥＬ表示パネル等が知られている。これらのパネルとして、硬質ガラス板等により形成された基板と、該基板の一方の面または表裏両面に粘着剤を介して接着された偏光板片（偏光フィルム片）といった光学フィルム片とを有する積層体が用いられている。

　この種の積層体は、光学フィルムが矩形状に切断されて形成された光学フィルム片を基板に接着することによって製造され、製造後に検査されるようになっている。このように基板に接着される光学フィルム片は、通常、基板よりも小さく形成されている。上記検査では、接着された光学フィルム片の汚れや破損、該光学フィルム片と基板との間への空気や異物の混入等の不具合が発見される場合がある。この場合、液晶表示パネル等から光学フィルム片が剥離されることによって、得られた基板が、別の液晶表示パネル等の製造に再利用され得る。このように光学フィルム片を剥離することは、一般に、リワークと呼ばれている。

　ところで、このように積層体から光学フィルム片を剥離する際、剥離時に光学フィルム片が裂け（破断し）、その一部が基板上に残ってしまう場合がある。ここで、一般的によく知られているように、基板に接着された光学フィルム片は、本来剥離されることが予定されていないものであり、容易に剥離されないように、強固な接着力で基板に接着されている。このため、光学フィルム片を基板から剥離しようとすると、光学フィルム片に多大な力がかかり、この力のかかり方によって光学フィルム片が裂けてしまうことになる。近年、特に光学フィルム片の薄型化が進んでおり、光学フィルム片は一層裂け易くなっている。

　そこで、フィルムの破断を抑制しつつ、積層体から該フィルムを剥離する方法が提案されている。
　例えば、基板と、該基板に接着された破断し易いフィルムとを備えた積層体から該フィルムを剥離する方法であって、該破断し易いフィルムの全面に粘着シートを貼り付け、該粘着シートと共に該フィルムを剥離する方法が提案されている（特許文献１参照）。

日本国特開２０１４－８８２５６号公報

　しかし、特許文献１に記載された剥離方法のように光学フィルム片の全面に粘着シートを接着することは、手間がかかる。
　また、光学フィルム片の全面に粘着シートを接着した場合であっても、光学フィルム片を剥離する際に、破断が生じるおそれがある。

　本発明は、上記事情に鑑み、光学フィルム片が破断することを抑制しつつ、該光学フィルム片を基板から簡便に剥離することを可能とする剥離方法を提供することを、課題とする。

　上記課題について本発明者らが鋭意研究したところ、切断刃によって光学フィルムを切断する際に、光学フィルムと接触している部分での切断刃の光学フィルムに対する相対的な移動方向に応じて、光学フィルム片を剥離する際に該光学フィルム片が破断し難くなるような剥離方向が存在することを、本発明者らは見出した。

　具体的には、本発明者らは、光学フィルムを切断して４つの端縁を有する矩形状の光学フィルム片を作成し、得られた光学フィルム片を基板に貼り付けて積層体を形成し、該積層体から光学フィルム片を剥離する際の光学フィルム片の裂け具合を調べた。
　その結果、光学フィルム片の一の端縁では、切断によって傾斜して外方に突出するササクレ（小片部）が形成され、これによって、ギザギザが発生しており、このギザギザに逆らうような張力が発生するように光学フィルム片が剥離されると、光学フィルム片が裂け易くなることを見出した。
　さらに、上記した小片部が、切断の際に光学フィルムと接触している部分での切断刃の上記移動方向に向かって傾斜するように突出していることを突き止めた。
　そして、光学フィルム片の一の端縁での光学フィルム片の剥離方向が、切断の際に光学フィルムと接触している部分での切断刃の上記移動方向と同じ方向となるように光学フィルム片を剥離することによって、剥離する際に光学フィルム片にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことにならず、その結果、該ギザギザを起点として光学フィルム片が裂けることが抑制される、ということを見出して、本発明を完成するに至った。

　すなわち、本発明に係る剥離方法は、
　基板と、該基板の一方の面上に接着された光学フィルム片とを備えた矩形状の積層体から前記光学フィルム片を剥離する剥離方法であって、
　前記光学フィルム片は、光学フィルムに対して相対的に走行する切断刃で該光学フィルムが切断されて形成されており、且つ、該切断によって形成された４つの端縁を有しており、
　前記４つの端縁のうち少なくとも１つでの前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な移動方向と同じ方向となるように、前記基板から前記光学フィルム片を剥離する方法である。

　上記構成の剥離方法においては、
　前記光学フィルム片の４つの端縁が、一の角部から順に第１、第２、第３及び第４の端縁であり、且つ、前記一の角部を挟む２つの端縁が前記第１及び第４の端縁であり、
　前記第１及び第４の端縁は、前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が前記一の角部から離れる方向となるように切断されて形成されており、
　前記第１及び第４の端縁での前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向と同じ方向になるように、前記一の角部を剥離起点として前記基板から前記光学フィルム片を剥離することが好ましい。

　上記構成の剥離方法においては、
　前記第２の端縁は、前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が前記第１の端縁から離れる方向となるように切断され、且つ、前記第３の端縁は、前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が前記第４の端縁から離れる方向となるように切断されて形成されており、
　前記第１及び第４の端縁に引き続き、さらに前記第２及び第３の端縁での前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向と同じ方向となるように、前記一の角部を剥離起点として前記基板から前記光学フィルム片を剥離することが好ましい。

　上記構成の剥離方法においては、
　前記光学フィルム片は、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が、前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な走行方向とは反対の方向となるように回転する前記切断刃によって切断されて形成されたものであってもよい。

　上記構成の剥離方法においては、
　前記光学フィルム片は、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が、前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な走行方向と同じ方向となるように回転する前記切断刃によって切断されて形成されたものであってもよい。

　上記構成の剥離方法においては、
　前記光学フィルム片は、回転しない前記切断刃によって切断されて形成されたものであってもよい。

　上記構成の剥離方法においては、
　前記光学フィルムは、偏光板であり、
　前記光学フィルム片は、偏光板片であってもよい。

本実施形態の剥離方法が適用される積層体を示す概略上面図図１の積層体の層構成の一例を示す概略側面図図１の積層体のうち光学フィルム片の層構成の一例を示す概略側面図光学フィルムを切断する一態様を示す概略斜視図光学フィルムを切断する際の切断刃の回転方向（正回転）及び走行方向の一態様を示す概略側面図図５の切断によって光学フィルム片の端縁に生じたギザギザの形状を模式的に示す概略上面図他の走行方向に切断刃が走行して光学フィルムを切断する態様において、光学フィルムを切断する際の切断刃の回転方向（正回転）及び走行方向の一態様を示す概略側面図他の走行方向に切断刃が走行して光学フィルムを切断する態様において、光学フィルムを切断する際の切断刃の回転方向（正回転）及び走行方向の一態様を示す概略側面図光学フィルムを切断する際の切断刃の回転方向（逆回転）及び走行方向の一態様を示す概略側面図図９の切断によって光学フィルム片の端縁に生じたギザギザの形状を模式的に示す概略上面図光学フィルムを切断する際の切断刃（固定）の走行方向の一態様を示す概略側面図図１１の切断によって光学フィルム片の端縁に生じたギザギザの形状を模式的に示す概略上面図本実施形態の剥離方法に用いる剥離装置に、剥離起点から剥離された光学フィルム片が巻き掛けられた状態を示す概略上面図本実施形態の剥離方法に用いる剥離装置に、剥離起点から剥離された光学フィルム片が巻き掛けられた状態を示す概略側面図巻き取り部材の回転によって光学フィルム片がさらに剥離されつつ、剥離された光学フィルム片が順次巻き取られる状態を示す概略側面図巻き取り部材の回転によって光学フィルム片が全て剥離された状態を示す概略側面図本発明の一の実施形態で用いられる切断刃を用いて光学フィルムを切断する態様において、光学フィルムを切断する際の切断刃の回転方向（正回転）及び走行方向の一態様を示す概略側面図実施例の光学フィルム片の剥離において、光学フィルムを切断する際の切断刃の回転方向（正回転）及び走行方向と、剥離方向とを示す概略側面図実施例の光学フィルム片の端縁に発生したギザギザを、側面方向から部分的に拡大して示す写真図１９のギザギザが発生している領域を、さらに部分的に拡大して示す写真

　以下、本発明の実施形態に係る剥離方法について図面を参照しつつ説明する。

　まず、本実施形態の剥離方法で光学フィルム片が剥離される積層体について説明する。
　図１及び図２に示すように、積層体３０は、矩形状の基板３１と、該基板３１の一方の面３１ａ上に接着された矩形状の光学フィルム片３３とを有している。
　基板３１は、光学フィルム片３３よりも大きく形成されている。

　基板３１としては、例えば、硬質ガラス等が挙げられる。

　光学フィルム片３３は、基板３１の一方の面（上面）３１ａに、第１の接着剤（不図示）によって接着されている。光学フィルム片３３は、４つの端縁３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄを、この順に隣接して有しており、これら端縁の交点が、４つの角部３５ａ、３５ｂ、３５ｃ、３５ｄを構成している。具体的には、第１の端縁３４ａと第４の端縁３４ｄとの交点が、角部３５ａを構成し、第１の端縁３４ａと第２の端縁３４ｂとの交点が、角部３５ｂを構成し、第２の端縁３４ｂと第３の端縁３４ｃとの交点が、角部３５ｃを構成し、第３の端部３４ｃと第４の端縁３４ｄとの交点が、角部３５ｄを構成している。

　光学フィルム片３３としては、例えば、偏光板片、位相差フィルム片、輝度向上フィルム等が挙げられる。
　これらのうち、例えば光学フィルム片３３が偏光板片３３である場合には、図３に示すように、偏光板片３３は、例えば具体的には、偏光子４１と、偏光子４１の両面にそれぞれ形成された第２の接着剤を有する接着剤層４３と、これら接着剤層４３にそれぞれ積層された保護フィルム４５とを備えている。
　なお、このように、図３では、偏光板片３３が、偏光子４１と、その両面に積層された保護フィルム４５とを有する態様を示すが、その他、偏光板片３３が、偏光子４１と、その一方の面のみに積層された保護フィルム４５とを有する態様を採用することもできる。

　かかる光学フィルム片３３の厚みは、特に限定されるものではなく、適宜設定され得る。ただし、例えば、光学フィルム片３３の厚みが小さい程、強度が低下して光学フィルム片３３が破れ易くなる傾向にあり、一方、厚みが大きい程、強度が増加して光学フィルム片３３が破れ難くなる傾向にある。従って、例えば、光学フィルム片３３の厚みが、２００μｍ以下、好ましくは９０μｍ以下、さらに好ましくは５０μｍ以下である場合に、本実施形態の剥離方法が好ましく適用される。このように、厚みが比較的小さい場合であっても、剥離時に光学フィルム片３３が破れ難くなるため、本実施形態の剥離方法がより有用となるからである。

　また、光学フィルム片３３の材質は、特に限定されるものではない。ただし、後述するように、光学フィルム片３３が偏光板片３３であり、その偏光板片３３が破れ易い、特に、その偏光板３３のうちの保護フィルム４５の材質が破れ易いものである場合に、本実施形態の剥離方法が好ましく適用され得る。

　光学フィルム片３３が、図３に示すような偏光板片３３である場合、偏光子４１としては、ポリビニルアルコール系フィルムが染色、延伸されることによって形成された偏光子が挙げられる。
　偏光子４１の厚みは、通常、２～３０μｍ程度である。

　第１及び第２の接着剤としては、従来公知の接着剤が挙げられる。

　保護フィルム４５としては、トリアセチルセルロース等のセルロース樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、環状ポリオレフィン樹脂（ノルボルネン樹脂）、ポリアリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、及び、これらの混合物等から形成されたフィルムが挙げられる。

　上記したような保護フィルム４５の厚みは、通常、２０～６０μｍ程度である。

　本実施形態の剥離方法で用いられる積層体３０では、上記の通り、光学フィルム片３３が第１の接着剤によって基板３１の上面３１ａ上に接着されており、基板３１に対する光学フィルム片３３の接着力（すなわち、第１の接着剤の接着力）は、通常、５～１５Ｎ／２５ｍｍである。接着力がこの範囲であれば、基板３１に対して光学フィルム片３３が比較的強固に接着され得る。また、このように強固に接着された光学フィルム片３３を剥離するときであっても、光学フィルム片３３の裂けが抑制され得る。よって、本実施形態の剥離方法は、上記範囲の接着力を有する積層体３０に好適である。
　かかる接着力は、オートグラフ（精密万能試験機、島津製作所製）によって、基板３１から光学フィルム片３３を、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで９０°方向に引き剥がして測定される値である。

　図４及び図５に示すように、光学フィルム片３３は、帯状の光学フィルム５０が切断刃６０によって切断されて形成されていてもよい。また、光学フィルム片３３が偏光板片３３である場合、帯状の光学フィルム５０として、上記のように偏光子４１、接着剤層４３及び保護フィルム４５が積層されてなる帯状の積層フィルム（偏光板）５０が採用され、該積層フィルムが切断刃６０によって切断されることによって、光学フィルム片３３が形成されていてもよい。

　上記積層体３０から光学フィルム片３３を剥離する本実施形態の剥離方法は、
　基板３１と、該基板３１の一方の面（上面）３１ａ上に接着された光学フィルム片３３とを備えた矩形状の積層体３０から前記光学フィルム片３３を剥離する剥離方法であって、
　前記光学フィルム片３３は、光学フィルム５０に対して相対的に走行する切断刃６０で該光学フィルム５０が切断されて形成されており、且つ、該切断によって形成された４つの端縁３４ａ～３４ｄを有しており、
　前記端縁３４ａ～３４ｄの少なくとも１つでの前記光学フィルム片３３の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記光学フィルム５０に対する相対的な移動方向と同じ方向となるように、前記基板３１から前記光学フィルム片３３を剥離する。

　すなわち、端縁３４ａ～３４ｄを形成するための切断の際の切断刃６０の上記移動方向（切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での、光学フィルム５０に対する切断刃６０の相対的な移動方向）に応じて剥離起点Ｐが決定され、該剥離起点Ｐから光学フィルム片３３が剥離される。
　ここで、上記切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向は、切断する際の切断刃６０の光学フィルム５０に対する相対的な走行方向に投影されたときの移動方向である。すなわち、上記移動方向は、上記走行方向の上流側に向かう方向、または、下流側に向かう方向として表され得る。

　例えば、光学フィルム片３３は以下のようにして、矩形状に、且つ、４つの端縁３４ａ～３４ｄを有するように形成されている。すなわち、帯状の光学フィルム５０が、その長手方向に沿って該光学フィルム５０に対して相対的に走行する切断刃６０によって切断されることによって、中間体が形成され、さらに、この中間体が、光学フィルム５０の幅方向（その長手方向とは垂直な方向）に沿って該光学フィルム５０に対して相対的に走行する切断刃６０によって切断されることによって、光学フィルム片３３が形成されている。
　切断刃６０の光学フィルム５０に対する相対的な走行方法は、特に限定されるものではなく、適宜設定され得る。例えば、従来公知の手段を用いて、光学フィルム５０を固定（走行しない状態に）して切断刃６０のみを走行させたり、切断刃６０を固定（走行しない状態に）して光学フィルム５０のみを走行させたり、光学フィルム５０及び切断刃６０の双方を走行させたりする方法が、採用され得る。

　切断刃６０としては、直線状の端縁に刃部を有する平刃、円形状の周端縁に刃部を有する丸刃等が挙げられる。
　また、切断刃６０は、刃部が回転しない状態で走行する切断刃であっても、刃部が駆動回転または自由回転しながら走行する切断刃であってもよい。

　このような切断刃６０による切断としては、例えば、下記の３つの態様が挙げられる。
態様（１）：光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の光学フィルム５０に対する相対的な移動方向が、該切断刃６０の上記走行方向とは反対の方向となるように回転する回転刃によって切断する態様が挙げられる。かかる回転刃には、例えば回転駆動によって回転しながら、光学フィルム５０に対して相対的に走行する丸刃や、自由回転によって回転しながら、光学フィルム５０に対して相対的に走行する丸刃が採用され得る（このような回転は、例えば図５に示され、ここでは、図５に示されるような回転が、正回転と称される。）
態様（２）：光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の光学フィルム５０に対する相対的な移動方向が、該切断刃６０の上記走行方向と同じ方向となるように回転する回転刃によって切断する態様が挙げられる。かかる回転刃には、例えば回転駆動によって回転しながら、光学フィルム５０に対して相対的に走行する丸刃が採用され得る（このような回転は、例えば図９に示され、ここでは、図９に示されるような回転が、逆回転と称される。）。
態様（３）：回転しない状態で、光学フィルム５０に対して相対的に走行する切断刃６０によって切断する態様が挙げられる（このように回転しない刃は、例えば図１１に示され、ここでは、図１１に示されるような切断刃が、固定刃と称される。）。かかる切断刃としては、平刃や丸刃が挙げられる。

態様（１）の場合
　図５に示すように、切断刃６０が光学フィルム５０に対して相対的に走行しながら光学フィルム５０を切断する際、切断刃６０においては、光学フィルム５０と接触している部分において、刃部が、光学フィルム５０に対する相対的な走行方向（図５の破線矢印、右方向）とは反対の方向（図５の実線矢印、左方向）に、光学フィルム５０に対して相対的に移動するように回転する（正回転）。
　この走行時、切断刃６０は、上記走行方向とは反対の方向に、光学フィルム５０を擦りつつ切断しながら移動し、これによって光学フィルム５０を切り裂くことになる。
　この切断によって形成された端縁３４ａ～３４ｄでは、図６に示すように、走行方向と反対の方向、すなわち、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向に向けて、外方に突出したササクレ（小片部）７１が形成されることになる。これにより、端縁３４ａ～３４ｄにギザギザが発生することになる。

　ここで、この小片部７１に、その先端側から根本側に向けて力が加わると、この小片部７１が捲れ、この捲れに伴って、光学フィルム片３３に裂けが生じ易くなる。すなわち、ギザギザに逆らう方向に光学フィルム片３３が剥離されると、光学フィルム片３３に裂けが生じ易くなる。
　例えば、図６において、角部３５ｃから光学フィルム片３３が剥離されると、端縁３４ａ～３４ｄの剥離方向が、切断する際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向（実線矢印）とは反対の方向となる。このため、剥離する際に光学フィルム片３３にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことになり、その結果、該ギザギザを起点として光学フィルム片３３が裂け易くなる。

　これに対し、図６において、角部３５ａを剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３が剥離されると、端縁３４ａ～３４ｄでの光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向（実線矢印）と同じ方向となる。よって、この場合には、剥離する際に光学フィルム片３３にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことにならず、その結果、該ギザギザを起点として裂け難くなる。従って、このように光学フィルム片３３を剥離することによって、剥離の際に光学フィルム片３３が破断することが、抑制され得る。

　なお、図７、図８のように切断された光学フィルム片３３においても、上記図６の場合と同様であり、図７においては角部３５ａを剥離起点Ｐ、図８においては角部３５ａ（または角部３５ｃ）を剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３が剥離されると、破断が生じ難くなる。

態様（２）の場合
　図９に示すように、切断刃６０が光学フィルム５０に対して相対的に走行しながら光学フィルム５０を切断する際、切断刃６０においては、光学フィルム５０と接触している部分において、刃部が、光学フィルム５０に対する相対的な走行方向（図９の破線矢印、右方向）と同じ方向（図９の実線矢印、右方向）に、光学フィルム５０に対して相対的に移動するように回転する（逆回転）。
　この走行時、切断刃６０は、上記走行方向に、光学フィルム５０を擦りつつ厚み方向に切断しながら移動し、これによって光学フィルム５０を切り裂くことになる。
　この切断によって形成された端縁３４ａ～３４ｄでは、図１０に示すように、走行方向、すなわち、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向に向けて、外方に突出したササクレ（小片部）７１が形成されることになる。これにより、端縁３４ａ～３４ｄにギザギザが発生することになる。

　ここで、前述の通り、この小片部７１に、その先端側から根本側に向けて力が加わると、この小片部７１が捲れ、この捲れに伴って、光学フィルム片３３に裂けが生じ易くなる。すなわち、ギザギザに逆らう方向に光学フィルム片３３を剥離すると、光学フィルム片３３に裂けが生じ易くなる。
　本態様では、例えば図１０において、角部３５ｃから光学フィルム片３３が剥離されると、端縁３４ａ～３４ｄの剥離方向が、切断する際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向（実線矢印）とは反対の方向となる。このため、剥離する際に光学フィルム片３３にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことになり、その結果、該ギザギザを起点として光学フィルム片３３が裂け易くなる。

　これに対し、図１０において、角部３５ａを剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３が剥離されると、端縁３４ａ～３４ｄでの光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向（実線矢印）と同じ方向となる。よって、この場合には、剥離する際に光学フィルム片３３にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことにならず、その結果、該ギザギザを起点として裂け難くなる。従って、このように光学フィルム片３３を剥離することによって、剥離の際に光学フィルム片３３が破断することが、抑制され得る。

態様（３）の場合
　図１１に示すように、光学フィルム５０に対して相対的に走行する際、回転しない切断刃６０は、光学フィルム５０と接触している部分において、刃部が、光学フィルム５０に対する相対的な走行方向（図１１の破線矢印、右方向）と同じ方向（図１１の実線矢印、右方向）に、光学フィルム５０に対して相対的に移動する（固定）。
　この走行時に、切断刃６０は、上記走行方向に、光学フィルム５０を擦りつつ切断しながら移動し、これによって光学フィルム５０を切り裂くことになる。
　この切断によって形成された端縁３４ａ～３４ｄでは、図１２に示すように、走行方向、すなわち、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向に向けて、外方に突出したササクレ（小片部）７１が形成されることになる。これにより、端縁３４ａ～３４ｄにギザギザが発生することになる。

　ここで、前述の通り、この小片部７１に、その先端側から根本側に向けて力が加わると、この小片部７１が捲れ、この捲れに伴って、光学フィルム片３３に裂けが生じ易くなる。すなわち、ギザギザに逆らう方向に光学フィルム片３３が剥離されると、光学フィルム片３３に裂けが生じ易くなる。
　本態様では、例えば図１２において、角部３５ｃから光学フィルム片３３が剥離されると、端縁３４ａ～３４ｄの剥離方向が、切断する際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向（実線矢印）とは反対の方向となる。このため、剥離する際に光学フィルム片３３にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことになり、その結果、該ギザギザを起点として光学フィルム片３３が裂け易くなる。

　これに対し、図１２において、角部３５ａを剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３を剥離すると、端縁３４ａ～３４ｄでの光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向（実線矢印）と同じ方向となる。よって、この場合には、剥離する際に光学フィルム片３３にかかる張力が上記ギザギザに逆らうことにならず、その結果、該ギザギザを起点として裂け難くなる。従って、このように光学フィルム片３３を剥離することによって、剥離の際に光学フィルム片３３が破断することが、抑制され得る。

　また、上記態様（１）～（３）に示すように、本実施形態の剥離方法では、
　光学フィルム片３３の、少なくとも第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄは、光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向が該一の角部３５ａから離れる方向となるように切断されて形成されており、
　第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄでの光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している切断刃６０の移動方向と同じ方向に向かうように、角部３５ａを剥離起点Ｐとして基板３１から光学フィルム片３３を剥離することが、好ましい。
　なお、上記角部３５ａから離れる方向は、角部３５ａとは反対側に向かう方向に相当する。より具体的には、第１の端縁３４ａにおいては、上記角部３５ａから離れる方向は、角部３５ａとは反対側である角部３５ｂに向かう方向に相当し、第４の端縁３４ｄにおいては、上記角部３５ａから離れる方向は、角部３５ａとは反対側である角部３５ｄに向かう方向に相当する。

　このように、角部３５ａを剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３が剥離されると、少なくとも剥離開始直後の第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄで、光学フィルム片３３の剥離方向が、光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向に向かうように光学フィルム片３３を剥離することができ、これにより、剥離の際に光学フィルム片３３が裂けることが、抑制され得る。
　よって、より確実に、光学フィルム片３３が破断することが抑制されつつ、光学フィルム片３３が剥離され得る。

　さらに、上記態様（１）～（３）に示すように、本実施形態の剥離方法では、
　光学フィルム片３３の第２の端縁３４ｂは、光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向が第１の端縁３４ａから離れる方向となるように切断され、且つ、第３の端縁３４ｃは、光学フィルム５０と接触している切断刃６０の上記移動方向が第４の端縁３４ｄから離れる方向となるように切断されて形成されており、
　第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄに引き続き、さらに第２及び第３の端縁３４ｂ、３４ｃでの光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向となるように、角部３５ａを剥離起点Ｐとして基板３１から光学フィルム片３３を剥離することが、より好ましい。

　この場合には、剥離開始直後の第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄのみならず、これらにそれぞれ続く第２及び第３の端縁３４ｂ、３４ｃにおいても、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向に向けて光学フィルム片３３を剥離することができる。これにより、剥離の際に光学フィルム片３３が裂けることが、より抑制され得る。
　よって、一層確実に、光学フィルム片３３が破断することが抑制されつつ、光学フィルム片３３が剥離され得る。

　なお、このように４つの端縁３４ａ～３４ｄの全てにおいて、光学フィルム片３３の剥離方向が、切断する際の光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向でなくても、４つの端縁３４ａ～３４ｄの少なくとも１つにおいて、光学フィルム片３３の剥離方向が、切断する際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向であればよい。また、４つの端縁３４ａ～３４ｄのうちより多くの端縁において、光学フィルム片３３の剥離方向が、切断する際に光学フィルム５０と接触している切断刃６０の上記移動方向と同じ方向であれば、剥離の際に光学フィルム片３３が裂けることが、より抑制され得る。

　本実施形態の剥離方法に用いる好ましい剥離装置１について図１３～図１６を参照しつつ説明する。なお、図１３～図１６には、角部３５ａを剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３を基板３１から剥離する態様を示す。

　図１３、図１４に示すように、本実施形態の剥離装置１は、積層体３０が載置されるステージ部材３と、ローラ状の剥離補助部材７と、積層体３０から剥離され且つ剥離補助部材７によって剥離された光学フィルム片３３の角部３５ａを保持して、該光学フィルム片３３をさらに順次剥離する剥離部材５とを備えている。
　より具体的には、本実施形態の剥離装置１は、剥離部材５として、積層体３０から剥離され且つ剥離補助部材７によって湾曲された光学フィルム片３３の角部３５ａが巻き架けられて、回転することにより光学フィルム片３３をさらに剥離しながら順次巻き取る剥離部材５を備えている。

　ステージ部材３は、積層体３０から全ての光学フィルム片３３が剥離されるまでの間、積層体３０が載置される台である。

　剥離補助部材７は、光学フィルム片３３を基板３１から剥離させると共に、剥離された光学フィルム片３３を湾曲させながら後端側へと案内する。かかる剥離補助部材７として、ローラ体が挙げられる。

　剥離部材５は、剥離された光学フィルム片３３の角部３５ａが巻き架けられ、この状態で回転することによって、光学フィルム片３３を、さらに剥離しつつ順次巻き取る。
　このような剥離部材５としては、例えば、モーター等の駆動装置１７による駆動を受けて回転するローラ等が挙げられる。
　また、剥離部材５には、上記剥離された光学フィルム片３３の角部３５ａが、接着テープ（不図示）等によって固定される。
　なお、図１３では、光学フィルム片３３は、上記第１の接着剤（不図示）と共に基板３１から剥離される。

　本実施形態では、上記剥離装置１が用いられ、積層体３０から光学フィルム片３３の角部３５ａが剥離され、この剥離された部分が、剥離補助部材７で湾曲されながら後端側に案内され、剥離部材５に巻き架けられる。この状態で、剥離部材５が回転されることによって、光学フィルム片３３が、基板３１から順次剥離され、巻き取られる。

　積層体３０から光学フィルム片３３の角部３５ａを剥離することは、例えば以下のようにして行われる。すなわち、作業者は、先端に刃部を有する剥離用ナイフ（不図示）等をその手指で掴み、積層体３０の基板３１と光学フィルム片３３の角部３５ａとの間に上記剥離用ナイフを挿入することによって光学フィルム片３３の角部３５ａを剥離する。より具体的には、作業者は、光学フィルム片３３の基板３１側の面３３ｂに接着された上記第１の接着剤（不図示）と、基板３１との間に上記剥離用ナイフを挿入し、上記第１の接着剤と共に光学フィルム片３３を剥離する。

　また、作業者は、剥離された光学フィルム片３３の角部３５ａを剥離部材５に巻き掛けることを、例えば以下のようにして行う。すなわち、作業者は、剥離された光学フィルム片３３の角部３５ａを、剥離部材５の周面に巻き架けるようにして該周面に接着テープ（不図示）等で固定することによって、上記巻き掛けることを行う。

　そして、図１４に示す状態から、剥離部材５によって、光学フィルム片３３がさらに剥離されつつ順次巻き取られると、光学フィルム片３３の剥離がさらに進み、この剥離が進むにつれて、図１５、図１６に示すように、積層体３０が剥離方向Ｘとは反対の側（図１５、図１６の白抜き矢印参照）に順次移動する。すなわち、ステージ部材３に対して積層体３０が相対的に移動する。より具体的には、積層体３０がステージ部材３上を摺動する。図１６に示すように、最終的に全ての光学フィルム片３３が剥離されて基板３１が完全に露出すると、積層体３０は移動を停止する。
　このようにして、積層体３０から光学フィルム片３３が剥離される。

　このように、図１３～図１６は、角部３５ａから光学フィルム片３３を剥離する態様を示すが、他の角部３５ｂ～３５ｄから剥離する場合も、同様にして、基板３１から光学フィルム片３３が剥離され得る。

　本実施形態の剥離工程においては、前述したように、
　帯状の光学フィルム５０を上記のように切断刃によって切断することによって、光学フィルム片３３を形成し、
　形成された光学フィルム片３３を基板３１の一方の面３１ａ上に接着することによって積層体３０を形成し、
　形成された積層体３０から、前述したように光学フィルム片３３を剥離してもよい。

　また、本実施形態の剥離工程を用いて、
　帯状の光学フィルム５０を上記のように切断刃によって切断することによって、光学フィルム片３３を形成する工程と、
　形成された光学フィルム片３３を基板３１の一方の面３１ａ上に接着することによって積層体３０を形成する工程と、
　形成された積層体３０から、前述したように光学フィルム片３３を剥離する工程とを備えた光学フィルムの製造方法を実施してもよい。
　なお、この光学フィルムの製造方法は、光学フィルム３３が剥離された基板３１の前記一方の面３１ａ上に、新たな別の光学フィルム片３３を接着する工程を、備えていてもよい。

　上記の通り、本実施形態の剥離方法は、
　基板３１と、該基板３１の一方の面３１ａ上に接着された光学フィルム片３３とを備えた矩形状の積層体３０から前記光学フィルム片３３を剥離する剥離方法であって、
　前記光学フィルム片３３は、光学フィルム５０に対して相対的に走行する切断刃６０で該光学フィルム５０が切断されて形成されており、且つ、該切断によって形成された４つの端縁３４ａ～３４ｄを有しており、
　該４つの端縁３４ａ～３４ｄのうち少なくとも１つでの前記光学フィルム片３３の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記光学フィルム５０に対する相対的な移動方向と同じ方向となるように、前記基板３１から前記光学フィルム片３３を剥離する方法である。

　かかる構成によれば、４つの端縁３４ａ～３４ｄのうち少なくとも１つの端縁で、光学フィルム片３３が剥離される際にかかる張力が、光学フィルム５０の切断の際に生じたギザギザに逆らうことなく、光学フィルム片３３が剥離されることができる。これにより、ギザギザを起点として光学フィルム片３３が裂けることが、抑制され得る。
　よって、光学フィルム片３３が破断することが抑制されつつ、光学フィルム片３３が剥離され得る。また、光学フィルム片３３に粘着シートが貼り合わされなくても破断が抑制され得るため、剥離が簡便である。
　従って、光学フィルム片３３が裂けることが抑制されつつ、該光学フィルム片３３が基板３１から簡便に剥離され得る。

　また、本実施形態の剥離方法においては、
　前記光学フィルム片３３の４つの端縁３４ａ～３４ｄが、一の角部３５ａから順に第１、第２、第３及び第４の端縁３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄであり、且つ、前記一の角部３５ａを挟む２つの端縁が前記第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄであり、
　前記第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄは、前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向が前記一の角部３５ａから離れる方向となるように切断されて形成されており、
　前記第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄでの前記光学フィルム片３３の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向と同じ方向となるように、前記一の角部３５ａを剥離起点Ｐとして前記基板３１から前記光学フィルム片３３を剥離することが好ましい。

　かかる構成によれば、上記一の角部３５ａを剥離起点Ｐとして光学フィルム片３３が剥離されると、少なくとも剥離開始直後の第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄで、光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向に向かうように光学フィルム片３３が剥離されることができる。これにより、剥離の際に光学フィルム片３３が裂けることが、抑制され得る。
　よって、より確実に、光学フィルム片３３が破断することが抑制されつつ、光学フィルム片３３が剥離され得る。

　また、本実施形態の剥離方法においては、
　前記第２の端縁３４ｂは、前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向が前記第１の端縁３４ａから離れる方向となるように切断され、且つ、前記第３の端縁３４ｃは、前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向が前記第４の端縁３４ｄから離れる方向となるように切断されて形成されており、
　前記第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄに引き続き、さらに前記第２及び第３の端縁３４ｂ、３４ｃでの前記光学フィルム片３３の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向と同じ方向となるように、前記一の角部３５ａを剥離起点Ｐとして前記基板３１から前記光学フィルム片３３を剥離する。

　かかる構成によれば、上記一の角部３５ａを剥離起点として光学フィルム片が剥離されると、剥離開始直後の第１及び第４の端縁３４ａ、３４ｄのみならず、これらにそれぞれ続く第２及び第３の端縁３４ｂ、３４ｃにおいても、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の上記移動方向と同じ方向に向けて光学フィルム片３３が剥離されることができる。これにより、剥離の際に光学フィルム片３３が裂けることが、抑制され得る。
　よって、一層確実に、光学フィルム片３３が破断することが抑制されつつ、光学フィルム片３３が剥離され得る。

　本実施形態の剥離方法においては、
　前記光学フィルム片３３は、前記切断の際に前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向が、前記切断刃６０の前記光学フィルム５０に対する相対的な走行方向とは反対の方向となるように回転する前記切断刃６０によって切断されて形成されたものであってもよい。

　また、本実施形態の剥離方法においては、
　前記光学フィルム片３３は、前記切断の際に前記光学フィルム５０と接触している部分での前記切断刃６０の前記移動方向が、前記切断刃６０の前記光学フィルムに５０対する相対的な走行方向と同じ方向となるように回転する前記切断刃６０によって切断されて形成されたものであってもよい。

　本実施形態の剥離方法においては、
　前記光学フィルム片３３は、回転しない前記切断刃６０によって切断されて形成されたものであってもよい。

　本実施形態の剥離方法においては、
　前記光学フィルム５０は、偏光板５０であり、
　前記光学フィルム片３３は、偏光板片３３であってもよい。
　かかる構成によれば、薄型化が特に要望されており、剥離時に破断し易い傾向にある偏光板片３３が剥離される際に、その破断が抑制されつつ、該偏光板片３３が基板３１から簡便に剥離されることが可能となるため、本実施形態の剥離方法が、より有用なものとなる。

　以上の通り、本実施形態によれば、光学フィルム片３３が破断することを抑制しつつ、該光学フィルム片３３を基板３１から簡便に剥離することを可能とする剥離方法が提供される。

　本実施形態の剥離方法は上記の通りであるが、本発明の剥離方法は、上記実施形態に限定されるものではない。
　例えば、上記実施形態では、１枚の刃を有する切断刃６０を用いる態様が示される。しかし、その他、本発明においては、図１７に示すように、円形の上刃６０ａと下刃６０ｂとを、互いに対向する面をその外周縁にて接触させつつ回転させ、前記上刃６０ａと下刃６０ｂとの間に挿通された光学フィルム５０の切断を行うように構成されたスリッッターを、切断刃６０として用いる態様が、採用されてもよい。かかるスリッターを用いた場合、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分においては、２つの刃は同じ方向に移動することになるので、その移動方向に応じて、上記実施形態と同様にして剥離起点を決定すればよい。なお、図１７では、スリッターが正回転する態様を示すが、スリッターの上刃６０ａ及び下刃６０ｂが図１７とは逆方向に回転（逆回転）する態様が採用されてもよく、また、スリッターの上刃６０ａ及び下刃６０ｂが回転しない態様が採用されてもよい。

　次に、実施例を示しつつ、本発明をさらに詳細に説明する。

　光学フィルム片３３として、偏光子４１の両面に、第２の接着剤を有する接着剤層４３を介して保護フィルム４５が積層されて形成された偏光板片３３（厚み：約１００μｍ）を用いた。積層体３０として、かかる偏光板片３３の一方の保護フィルム４５に第１の接着剤を介して基板３１が積層されて形成された積層体３０を用いた。
　より具体的には、偏光子４１の両面に第２の接着剤を有する接着剤層４３を介して保護フィルム４５が積層され、該保護フィルム４５のうち一方の保護フィルム４５に第１の接着剤を介してセパレータ（不図示）が積層され、他方の保護フィルム４５に第３の接着剤を介して表面保護フィルム（不図示）が積層されて形成された市販品（ＴＥＧ１４６５ＤＵ、日東電工社製）から、セパレータを剥離して基材３１に積層し、その後、表面保護フィルムを第３の接着剤と共に剥離することによって、積層体３０を形成した。

　また、偏光板片３３は、以下のようにして形成された。すなわち、互いに交差した２枚の円形刃を有するスリットである切断刃６０を用い、この切断刃６０が図１７に示すように正回転で駆動回転され、且つ、固定されて走行しない状態で、帯状の偏光板５０を走行させることによって切断し、これによって、中間体が形成された。この切断によって形成された２つの端縁は、偏光板片３３の長手方向に沿った端縁３４ａ、３４ｃに相当した。この切断により、図１８に示すように、端縁３４ａ、３４ｃには、図１８の右方向に向かって傾斜しながら突出するような小片部７１が形成され、これにより、ギザギザが形成された。
　次いで、１枚の円形刃を有する切断刃が切断刃６０として用いられ、この切断刃６０が、図９に示すように正回転で駆動回転されながら走行することによって、固定されて走行しない状態の（静止している）上記中間体を切断し、これによって、偏光板片３３が形成された。この切断によって形成された２つの端縁は、偏光板片３３の短手方向に沿った端縁３４ｂ、３４ｄに相当した。この切断により、端縁３４ｂ、３４ｄには、図１８の上方向に向かって傾斜しながら突出するようなギザギザが形成された。このときの偏光板片３３の一の端縁の写真を図１９に示し、図１９の部分拡大図を図２０に示す。

　図１３、図１４に示す剥離装置１を用いて、積層体３０から、各角部３５ａ～３５ｄをそれぞれ剥離起点ＰＡ～ＰＤとして、それぞれの対角に位置する角部に向かって偏光板片３３を剥離した。このときの、偏光板片３３の裂けの状況を、目視によって観察した。
　そして、各１回の剥離において、偏光板片３３が裂けなかった場合を良好に剥離できたとして「ＯＫ」と表し、偏光板片３３が裂けた場合を良好に剥離できなかったとして「ＮＧ」と表した。これを１０回繰り返し（実験例１～１０）、１０回のうち剥離が良好にできた実験例の数の百分率を、剥離成功率として算出した。結果を表１に示す。

　なお、角部３５ａを剥離起点ＰＡとして、該角部３５ａから、これの対角に位置する角部３５ｃに向かう剥離方向を、剥離方向Ａとした。
　角部３５ｂを剥離起点ＰＢとして、該角部３５ｂから、これの対角に位置する角部３５ｄに向かう剥離方向を、剥離方向Ｂとした。
　角部３５ｃを剥離起点ＰＣとして、該角部３５ｃから、これの対角に位置する角部３５ａに向かう剥離方向を、剥離方向Ｃとした。
　角部３５ｄを剥離起点ＰＤとして、該角部３５ｄから、これの対角に位置する角部３５ｂに向かう剥離方向を、剥離方向Ｄとした。

　表１に示すように、４つの端縁３４ａ～３４ｄのうち、偏光板片３３の剥離方向が、切断の際に偏光板５０と接触している部分での切断刃６０の偏光板５０に対する相対的な移動方向と同じ方向となる端縁の数量が多い程、剥離の際に偏光板片３３の破断が抑制されることがわかった。
　すなわち、光学フィルム片３３の剥離方向が、切断の際に光学フィルム５０と接触している部分での切断刃６０の光学フィルム５０に対する相対的な移動方向と同じ方向となる端縁の数量が多い程、剥離の際に光学フィルム片３３の破断が抑制されることがわかった。

　以上のように本発明の実施の形態及び実施例について説明を行なったが、各実施の形態及び実施例の特徴を適宜組み合わせることも当初から予定している。また、今回開示された実施の形態及び実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態及び実施例ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　１：剥離装置、３：ステージ部材、５：剥離部材、７：剥離補助部材、３０：積層体、３１：基板、３１ａ：一方の面、３３：光学フィルム片、３３ａ：上面、３４ａ～３４ｄ：端縁、３５ａ～３５ｄ：角部、５０：光学フィルム、６０：切断刃

Claims

　基板と、該基板の一方の面上に接着された光学フィルム片とを備えた矩形状の積層体から前記光学フィルム片を剥離する剥離方法であって、
　前記光学フィルム片は、光学フィルムに対して相対的に走行する切断刃で該光学フィルムが切断されて形成されており、且つ、該切断によって形成された４つの端縁を有しており、
　前記４つの端縁のうち少なくとも１つでの前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な移動方向と同じ方向となるように、前記基板から前記光学フィルム片を剥離する、剥離方法。
　前記光学フィルム片の４つの端縁が、一の角部から順に第１、第２、第３及び第４の端縁であり、且つ、前記一の角部を挟む２つの端縁が前記第１及び第４の端縁であり、
　前記第１及び第４の端縁は、前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が前記一の角部から離れる方向となるように切断されて形成されており、
　前記第１及び第４の端縁での前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向と同じ方向になるように、前記一の角部を剥離起点として前記基板から前記光学フィルム片を剥離する、請求項１に記載の剥離方法。
　前記第２の端縁は、前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が前記第１の端縁から離れる方向となるように切断され、且つ、前記第３の端縁は、前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が前記第４の端縁から離れる方向となるように切断されて形成されており、
　前記第１及び第４の端縁に引き続き、さらに前記第２及び第３の端縁での前記光学フィルム片の剥離方向が、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向と同じ方向となるように、前記一の角部を剥離起点として前記基板から前記光学フィルム片を剥離する、請求項２に記載の剥離方法。
　前記光学フィルム片は、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が、前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な走行方向とは反対の方向となるように回転する前記切断刃によって切断されて形成されたものである、請求項１～３のいずれかに記載の剥離方法。
　前記光学フィルム片は、前記切断の際に前記光学フィルムと接触している部分での前記切断刃の前記移動方向が、前記切断刃の前記光学フィルムに対する相対的な走行方向と同じ方向となるように回転する前記切断刃によって切断されて形成されたものである、請求項１～３のいずれかに記載の剥離方法。
　前記光学フィルム片は、回転しない前記切断刃によって切断されて形成されたものである、請求項１～３のいずれかに記載の剥離方法。
　前記光学フィルムは、偏光板であり、
　前記光学フィルム片は、偏光板片である、請求項１～６のいずれかに記載の剥離方法。