WO2018021518A1 - 光安定性の向上した固形製剤 - Google Patents

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WO2018021518A1
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propyl gallate
light
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高木　卓
賢 皆神
琴恵 太田
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東レ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a solid preparation having improved light stability of a solid preparation containing a 4,5-epoxymorphinan derivative or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof.
  • Nalfurafine or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof known as a compound having a remarkable antipruritic effect is chemically unstable to heat, light, oxygen, etc.
  • a method has been developed to improve mechanical stability.
  • Patent Documents 1 and 2 a method of adding a substance selected from specific antioxidants, synergists, sugars or surfactants, and a method of adding sodium thiosulfate, sugars or sugar alcohols and low-substituted hydroxypropylcellulose are reported. (Patent Documents 1 and 2).
  • the stability of narfrafin or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof is improved by containing a substance selected from a specific antioxidant, synergist, saccharide or surfactant.
  • a substance selected from a specific antioxidant, synergist, saccharide or surfactant As specific dosage forms of solid preparations, tablets and granules are described.
  • the solid preparation described in Patent Document 2 contains sodium thiosulfate, sugars or sugar alcohols, and low-substituted hydroxypropylcellulose as stabilizers, so that nalfrafin or a pharmacologically acceptable acid thereof can be obtained. Improves the stability of addition salts.
  • the orally disintegrating tablet described in Patent Document 5 is a coating containing a light shielding agent comprising a polyvinyl alcohol-based resin and a specific saccharide on an orally disintegrating tablet containing nalflaphine or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof. To ensure excellent light stability.
  • the preparation described in Patent Document 6 is a preparation that improves light stability by blending iron oxide with amlodipine which is unstable to light.
  • the light stabilization method described in Patent Document 7 it is described that the light stability is improved by adding a dissolved substance having an absorption behavior for light similar to the active ingredient to be protected.
  • Patent Document 1 Although the stability improvement against heat and oxidation of nalfrafin or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof is shown by data, the improvement of the stability against light has not been studied. It was.
  • Patent Document 2 Even in Patent Document 2, the stability improvement against heat and oxidation of nalflaphine or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof is shown in the data, but the improvement of the stability against light has not been studied. Only a typical tablet shading coating was applied.
  • Patent Documents 3 and 4 the stability against heat and oxidation during storage is shown by data, but the improvement in stability against light is neither described nor suggested.
  • the stabilization technology for nalflaphine or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof described in Patent Documents 1 to 4 is a stabilization method during the production of a preparation and / or during long-term storage.
  • the stability improvement has not been studied so far.
  • the present invention provides a solid preparation containing a 4,5-epoxymorphinan derivative or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof that is stable to light without a light-shielding coating. It is aimed.
  • the present invention relates to the following inventions (1) to (5).
  • An active ingredient comprising a 4,5-epoxymorphinan derivative represented by the following general formula (I) or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof, n-propyl gallate, sodium bisulfite, dibutylhydroxy
  • One or more stabilizers selected from the group consisting of toluene, butylhydroxyanisole, tocopherol and D-isoascorbic acid, and the weight of the active ingredient is 0.00001 to 0 per weight of the solid preparation A solid preparation, wherein the weight of the stabilizer is 0.005 to 5% by weight per weight of the solid preparation.
  • R 1 represents cyclopropylmethyl or allyl
  • R 2 represents hydrogen, hydroxy, acetoxy or methoxy
  • R 3 represents hydrogen, hydroxy, acetoxy or methoxy
  • A represents —N ( R 4 ) C ( ⁇ O) — or —N (R 4 ) C ( ⁇ O) O—
  • R 4 represents hydrogen or a linear or branched alkyl having 1 to 5 carbon atoms
  • B represents a linear alkylene having 1 to 3 carbon atoms, —CH ⁇ CH— or —C ⁇ C—
  • R 5 represents hydrogen, phenyl, furyl or thienyl, and the above phenyl, furyl and
  • the thienyl hydrogen is alkyl having 1 to 5 carbons, alkoxy having 1 to 5 carbons, alkanoyloxy having 1 to 5 carbons, hydroxy, fluorine, chlorine, bromine, iodine, amino, nitro, cyano, isothiocyanato, tri Flu
  • An active ingredient comprising a 4,5-epoxymorphinan derivative represented by the following general formula (I) or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof, a saccharide, n-propyl gallate, hydrogen sulfite
  • One or more stabilizers selected from the group consisting of sodium, dibutylhydroxytoluene, butylhydroxyanisole, tocopherol and D-isoascorbic acid, and the weight of the active ingredient is 0 per weight of the solid preparation
  • a solid preparation having a weight of 0.0001 to 0.01% by weight and a weight of the stabilizer of 0.005 to 5% by weight of the solid preparation.
  • R 1 represents cyclopropylmethyl or allyl
  • R 2 represents hydrogen, hydroxy, acetoxy or methoxy
  • R 3 represents hydrogen, hydroxy, acetoxy or methoxy
  • A represents —N ( R 4 ) C ( ⁇ O) — or —N (R 4 ) C ( ⁇ O) O—
  • R 4 represents hydrogen or a linear or branched alkyl having 1 to 5 carbon atoms
  • B represents a linear alkylene having 1 to 3 carbon atoms, —CH ⁇ CH— or —C ⁇ C—
  • R 5 represents hydrogen, phenyl, furyl or thienyl, and the above phenyl, furyl and
  • the thienyl hydrogen is alkyl having 1 to 5 carbons, alkoxy having 1 to 5 carbons, alkanoyloxy having 1 to 5 carbons, hydroxy, fluorine, chlorine, bromine, iodine, amino, nitro, cyano, isothiocyanato, tri Flu
  • the light stability of a solid preparation containing a 4,5-epoxymorphinan derivative or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof is improved, and the usefulness as a pharmaceutical can be enhanced.
  • the solid preparation in the present invention refers to a medicine containing an active ingredient formulated so as to be solid, for example, tablets (including sublingual tablets, orally disintegrating tablets, and minitablets), hard capsules , Granules, fine granules, powders, dry syrups, pills, troches, or film preparations.
  • tablets including sublingual tablets, orally disintegrating tablets, and minitablets
  • hard capsules for example, tablets (including sublingual tablets, orally disintegrating tablets, and minitablets), hard capsules , Granules, fine granules, powders, dry syrups, pills, troches, or film preparations.
  • the present invention when used for granules, fine granules, powders, dry syrups and film preparations, the complicated process of forming a coating film containing a uniform light-shielding agent on the outer surface of the powdered solid agent is omitted. However, it is preferable because light stability can be secured.
  • the active ingredient of the present invention is a 4,5-epoxymorphinan derivative represented by the following general formula (I) or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof.
  • R 1 represents cyclopropylmethyl or allyl
  • R 2 represents hydrogen, hydroxy, acetoxy or methoxy
  • R 3 represents hydrogen, hydroxy, acetoxy or methoxy
  • A represents —N ( R 4 ) C ( ⁇ O) — or —N (R 4 ) C ( ⁇ O) O—
  • R 4 represents hydrogen or a linear or branched alkyl having 1 to 5 carbon atoms
  • B represents a linear alkylene having 1 to 3 carbon atoms, —CH ⁇ CH— or —C ⁇ C—
  • R 5 represents hydrogen, phenyl, furyl or thienyl, and the above phenyl, furyl and
  • the thienyl hydrogen is alkyl having 1 to 5 carbons, alkoxy having 1 to 5 carbons, alkanoyl
  • 4,5-epoxymorphinan derivative represented by the above general formula (I) or a pharmacologically acceptable salt thereof is a compound represented by the following general formula (II): Hydrochloride of (Cyclopropylmethyl) -3,14 ⁇ -dihydroxy-4,5 ⁇ -epoxy-6 ⁇ - [N-methyl-trans-3- (3-furyl) acrylamide] morphinan (hereinafter referred to as “Nalflaphine”) It is.
  • Examples of the pharmacologically acceptable acid addition salt include inorganic acid salts such as hydrochloride, sulfate, nitrate, hydrobromide, hydroiodide, phosphate, acetate, lactate, citric acid, and the like. Acid, oxalate, glutarate, malate, tartrate, fumarate, mandelate, maleate, benzoate, phthalate, etc., organic carboxylates, methanesulfonate, ethane Examples thereof include organic sulfonates such as sulfonate, benzenesulfonate, p-toluenesulfonate, camphorsulfonate, and the like. Among them, hydrochloride, hydrobromide, phosphate, tartrate, maleic acid, etc. Salt and methanesulfonate are preferred, and commercially available hydrochloride is most preferred.
  • inorganic acid salts such as hydrochloride, sulfate,
  • the weight of the 4,5-epoxymorphinan derivative represented by the above general formula (I) or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof as an active ingredient of the present invention is 0.00001 to 0 per weight of the solid preparation. It is preferably 0.011% by weight, more preferably 0.00005 to 0.01% by weight, and even more preferably 0.00025 to 0.01% by weight.
  • the active ingredient is more than 0.01% by weight, a solid preparation having sufficient stability to light can be obtained without using a stabilizer.
  • the active ingredient is less than 0.00001% by weight, the dosage of the preparation for obtaining a therapeutic effect is increased.
  • the range of% by weight of the active ingredient varies depending on the weight of the solid preparation, but typically ranges from 0.01 ⁇ g to 50 ⁇ g of the active ingredient in the daily dose of the solid preparation.
  • the stabilizer used in the present invention is one or more stabilizers selected from the group consisting of n-propyl gallate, sodium bisulfite, dibutylhydroxytoluene, butylhydroxyanisole, tocopherol, and D-isoascorbic acid. N-propyl gallate and / or tocopherol are preferred, and n-propyl gallate is more preferred.
  • N-propyl gallate is commercially available under the names of propyl gallate, propyl gallate, 3,4,5-trihydroxybenzoic acid propyl ester, and the like.
  • Dibutylhydroxytoluene is BHT, 2,6-di-tert-butyl-p-cresol, 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxytoluene, 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol It is marketed with names such as.
  • Butylhydroxyanisole is commercially available under the names BHA, 3-t-butyl-4-hydroxyanisole, tert-butyl-4-methoxyphenol and the like.
  • Tocopherol is commercially available under the names dl- ⁇ -tocopherol, d- ⁇ -tocopherol, d- ⁇ tocopherol, vitamin E and the like.
  • the weight of the stabilizer used in the present invention is 0.005 to 5% by weight, preferably 0.005 to 1% by weight, based on the weight of the solid preparation.
  • the stabilizer is less than 0.005% by weight per weight of the solid preparation, the light stabilizing effect cannot be sufficiently obtained.
  • Exceeding 5% by weight is not preferable because it exceeds the maximum daily use for which safety has been confirmed.
  • the solid preparation of the present invention further contains a saccharide.
  • the saccharide include saccharides or sugar alcohols, and those that are generally commercially available may be used. Examples thereof include potato starch, sucrose, lactose, mannitol, erythritol, maltose, maltitol, trehalose, sorbitol, xylitol, lactitol and glucose, preferably lactose, erythritol and mannitol.
  • a saccharide not only the sweetness of the saccharide is improved from the sweetness but also the 4,5-epoxymorphinan derivative represented by the above general formula (I) or a pharmacologically acceptable acid thereof.
  • the storage stability of the addition salt can be improved.
  • an antioxidant may be further added in order to suppress decomposition of the active ingredient during production and / or long-term storage.
  • an antioxidant includes sodium thiosulfate.
  • the solid preparation of the present invention may contain various additives used for production of general preparations in addition to the above-described components.
  • additives include an excipient, a disintegrant, a binder, a lubricant, a coating agent, a fluidizing agent, a corrigent, a flavoring agent, a coloring agent, and a sweetening agent.
  • disintegrant examples include crospovidone, croscarmellose sodium, carmellose calcium, carboxymethyl starch sodium, and low-substituted hydroxypropylcellulose.
  • binder examples include water-soluble polysaccharides such as gelatin, pullulan, carrageenan, xanthan gum, tamarind gum, pectin, sodium alginate and gum arabic, celluloses such as hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose and methylcellulose, pregelatinized starch and Examples thereof include starches such as starch paste and synthetic polymers such as polyvinylpyrrolidone, carboxyvinyl polymer and polyvinyl alcohol.
  • water-soluble polysaccharides such as gelatin, pullulan, carrageenan, xanthan gum, tamarind gum, pectin, sodium alginate and gum arabic
  • celluloses such as hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose and methylcellulose
  • pregelatinized starch examples include starches such as starch paste and synthetic polymers such as polyvinylpyrrolidone, carboxyvinyl polymer and polyvinyl alcohol.
  • Examples of the lubricant include magnesium stearate, calcium stearate, sodium stearyl fumarate, talc, sucrose fatty acid ester, stearic acid, aluminum stearate, potassium sodium tartrate, light anhydrous silicic acid, carnauba wax, carmellose calcium, carme
  • Examples include sodium sodium, hydrous silicon dioxide, hydrogenated oil and hydrogenated rapeseed oil.
  • the coating agent examples include hydroxypropylmethylcellulose, ethylcellulose, sodium carboxymethylethylcellulose, and polyvinyl alcohol.
  • Examples of the fluidizing agent include talc, hydrous silicon dioxide, and light anhydrous silicic acid.
  • corrigent examples include glutamic acid, fumaric acid, succinic acid, citric acid, sodium citrate, tartaric acid, malic acid, ascorbic acid, sodium chloride or menthol.
  • fragrance examples include orange, vanilla, strawberry or yogurt-flavored fragrance and menthol.
  • colorant examples include edible pigments such as titanium oxide, iron sesquioxide, yellow iron sesquioxide, black iron oxide, talc, edible red No. 3, edible yellow No. 5, and edible blue No. 1, and riboflavin.
  • sweetening agent examples include aspartame, saccharin, dipotassium glycyrrhizinate and stevia.
  • the method for producing a solid preparation of the present invention comprises a step of dissolving or suspending an active ingredient in water or a pharmacologically acceptable solvent, and adding the obtained liquid (solution or suspension) to a carbohydrate. It can be manufactured by a wet granulation method.
  • the stabilizer can be added in any step, and can be added in a solid or liquid state.
  • the method for adding the stabilizer as a solid is not limited.
  • a commercially available stabilizer may be mixed by pulverization or the like as necessary, or water or alcohols such as ethanol and methanol, or a mixed solution thereof.
  • a method of adding a stabilizer suspended in the solution is not limited.
  • the method of adding the stabilizer as a liquid is not limited.
  • the method of adding the stabilizer to water or a pharmacologically acceptable solvent together with the active ingredient and adding the active ingredient to the saccharide And a method of adding a stabilizer after the step of granulating or sizing as appropriate.
  • the whole amount may be used in the above step of adding the active ingredient, or the remaining saccharide may be added in the subsequent step using only a part.
  • Generally used equipment is used for wet granulation, for example, fluidized bed granulator, rolling fluidized bed granulator, stirring granulator, cylindrical extrusion granulator, wet extrusion granulator, etc. Is mentioned.
  • a fluidized bed granulator or a rolling fluidized bed granulator that can be dried while spraying is suitable.
  • a volatile solvent such as ethanol is used as a solvent for dissolving or suspending the active ingredient
  • a fluidized bed granulator, a rolling fluidized bed granulator, or a stirring granulator is suitable.
  • a commonly used mixing apparatus When adding the stabilizer as a solid, a commonly used mixing apparatus is used, and examples thereof include a V-type mixer, a ribbon mixer, and an air blender.
  • the light stability in the solid preparation can be further improved by adding yellow ferric oxide, red ferric oxide or black iron oxide as a colorant to the solid preparation.
  • the colorant can be added after being suspended in powder or water or a pharmacologically acceptable solvent.
  • the solid preparation is a tablet
  • compression molding is performed using a commonly used apparatus, such as a single-shot tableting machine or a rotary tableting machine.
  • the molding pressure at the time of tableting is not particularly limited as long as it has a tablet hardness that does not cause a problem in handling.
  • the solid preparation of the present invention Since the solid preparation of the present invention has improved light stability of the active ingredient, it is easy to handle at the time of dispensing or taking medicine.
  • the improvement in stability means that the 4,5-epoxymorphinan derivative represented by the above general formula (I) in the preparation or its pharmacological property as described in International Publication No. 16/052617. This means that the remaining ratio of acid addition salt allowed to be maintained at 90% or more.
  • the solid preparation of the present invention is not packaged, the solid preparation is handled in a white fluorescent light (illuminance 2000 lux) environment at a temperature of 25 ° C. and a relative humidity of 51% RH at least 24 hours later (as total illuminance).
  • the residual ratio of the active ingredient of 48,000 lux ⁇ hr) is 90% or more, and more preferably the active ingredient after 300 hours (total illuminance of 600,000 lux ⁇ hr) is 90% or more.
  • Example 1 Mannitol (Procket, 200SD (registered trademark), 888.8975 parts) manufactured by Rocket Japan Co., Ltd. was charged into a fluidized bed granulator (LAB-1 manufactured by POWREC Co., Ltd.), and an aqueous solution containing 0.0025 parts of nalfrafin hydrochloride was added. To the granulated granules produced by spraying, 0.1 part of ethanol solution of n-propyl gallate (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., Wako Grade 1) was added and stirred in a mortar. After drying in a hot air dryer at 40 ° C.
  • Example 2 100 mg in the same procedure as in Example 1 except that 0.1 part of dl- ⁇ -tocopherol (manufactured by Kanto Chemical Co., Inc., deer grade) was used instead of 0.1 part of n-propyl gallate in Example 1. ⁇ 7 mm tablets were obtained.
  • Example 3 (Example 3) Implemented except that 0.1 part of 3-tert-butyl-4-hydroxyanisole (BHA) (manufactured by Nacalai Tesque, EXTRA PURE) was used instead of 0.1 part of n-propyl gallate of Example 1.
  • BHA 3-tert-butyl-4-hydroxyanisole
  • Example 4 In place of 0.1 part of n-propyl gallate in Example 1, 0.1 part of 2,6-di-t-butyl-p-cresol (BHT) (manufactured by Nacalai Tesque, EXTRA PURE REAGENT) was used. A 100 mg ⁇ 7 mm tablet was obtained in the same procedure except that.
  • BHT 2,6-di-t-butyl-p-cresol
  • Example 5 Example 1 and Example 1 were used except that an aqueous solution of 0.1 part of D-isoascorbic acid (manufactured by Nacalai Tesque Co., Ltd., GUARANTED REAGENT) was used instead of the ethanol solution of 0.1 part of n-propyl gallate of Example 1. A 100 mg ⁇ 7 mm tablet was obtained in the same procedure.
  • D-isoascorbic acid manufactured by Nacalai Tesque Co., Ltd., GUARANTED REAGENT
  • Example 6 The same as Example 1 except that 0.1 part of sodium sulfite (made by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., special grade) was used in place of the ethanol solution of 0.1 part of n-propyl gallate in Example 1. The procedure yielded 100 mg ⁇ 7 mm tablets.
  • Example 2 Example except that 0.1 part of sodium thiosulfate pentahydrate (special grade, manufactured by Kokusan Chemical Co., Ltd.) was used in place of the ethanol solution of 0.1 part of n-propyl gallate in Example 1 In the same manner as in No. 1, 100 mg ⁇ 7 mm tablets were obtained.
  • 0.1 part of sodium thiosulfate pentahydrate special grade, manufactured by Kokusan Chemical Co., Ltd.
  • Example 3 Similar to Example 1 except that 0.1 part of an aqueous solution of sodium hydrogen sulfite (made by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., special grade) was used instead of the ethanol solution of 0.1 part of n-propyl gallate of Example 1. According to the procedure, a 100 mg ⁇ 7 mm tablet was obtained.
  • Test Example 1 Tablet light stability test
  • the tablets of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 were spread so as not to overlap the glass petri dish, and the total illumination was 48,000 lux ⁇ hr and the total illumination was 600,000 in a white fluorescent lamp (illuminance 2000 lux) environment.
  • the tablets after lux ⁇ hr were taken out.
  • the glass petri dish in which the tablets of Example 1 and Comparative Example 1 were spread was covered with aluminum foil (preserved in light shielding), taken out after irradiation of 48,000 lux ⁇ hr as total illuminance, and the residual ratio of active ingredients by the following HPLC analysis was calculated.
  • Injection volume 100 ⁇ L
  • Residual rate (%) peak area value of active ingredient in HPLC of sample after light irradiation / peak area value of active ingredient in HPLC of sample before light irradiation ⁇ 100 Formula 1
  • Table 1 shows the percentages of the components in the tablets of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 and the weight percent of each component per weight of the solid preparation and the residual ratio of the active ingredients after light irradiation obtained as a result of HPLC. Shown in
  • the tablets of Examples 1 to 6 to which a specific stabilizer was added had a high residual ratio of active ingredients at 48,000 lux ⁇ hr as a total illuminance of 90% or more. It has been shown that stability is improved. Furthermore, regarding Example 1 to which n-propyl gallate was added as a stabilizer, it was shown that a very high residual ratio of active ingredients was maintained even at a total illumination of 600,000 lux ⁇ hr. Moreover, the residual rate of light-shielding preservation
  • Example 7 99.5 mg in the same procedure as Comparative Example 4 except that 0.005 part of n-propyl gallate was added to the granulated granule of Comparative Example 4 instead of 0.001 part of n-propyl gallate. ⁇ 7 mm tablets were obtained.
  • Example 8 99.5 mg in the same procedure as in Comparative Example 4 except that an ethanol solution of 0.01 part of n-propyl gallate was added to the granulated granule of Comparative Example 4 instead of 0.001 part of n-propyl gallate. ⁇ 7 mm tablets were obtained.
  • Example 9 99.6 mg in the same procedure as in Comparative Example 4 except that an ethanol solution of 0.1 part of n-propyl gallate was added to the granulated granule of Comparative Example 4 instead of 0.001 part of n-propyl gallate. ⁇ 7 mm tablets were obtained.
  • Example 10 100.5 mg in the same procedure as in Comparative Example 4 except that an ethanol solution of 1.0 part of n-propyl gallate was added to the granulated granule of Comparative Example 4 instead of 0.001 part of n-propyl gallate. ⁇ 7 mm tablets were obtained.
  • Example 11 104.5 mg of ⁇ 7 mm in the same procedure as in Comparative Example 4 except that an ethanol solution of 5 parts of n-propyl gallate was added to the granulated granule of Comparative Example 4 instead of 0.001 part of n-propyl gallate. Tablets were obtained.
  • Test Example 1 The photostability test shown in Test Example 1 was performed on the tablets of Comparative Example 4 and Examples 7 to 11.
  • Table 2 shows the percentages of the components in the tablets of Comparative Examples 1 and 4 and Examples 7 to 11 and the weight percent of each component per weight of the solid preparation and the residual ratio of the active ingredients after light irradiation obtained as a result of HPLC. Shown in
  • Example 12 After adding 1.0 part of n-propyl gallate to the granulated granule of Comparative Example 4 and mixing, 10 parts of low-substituted hydroxypropyl cellulose and 1 part of magnesium stearate are mixed to obtain granules for tableting. Obtained. The granules for tableting were made into 100.5 mg 7 mm ⁇ tablets using a tableting machine.
  • Example 13 88.5 parts of mannitol is put into a fluidized bed granulator, and a granulated granule is obtained by spraying 30% ethanol aqueous solution in which two kinds of 0.0025 part of nalfurafine hydrochloride and 0.1 part of n-propyl gallate are dissolved. Manufactured.
  • Example 14 The granulated granules obtained in Example 13 were mixed with 10 parts of low-substituted hydroxypropylcellulose and 1 part of magnesium stearate to obtain granules for tableting. The granules for tableting were made into 99.5 mg 7 mm ⁇ tablets using a tableting machine.
  • Example 15 88.5 parts of mannitol is charged into a fluidized bed granulator and sprayed with an aqueous solution in which 0.0025 part of nalfurafine hydrochloride and 0.1 part of sodium thiosulfate pentahydrate are dissolved to form granulated granules. Manufactured. Next, an ethanol solution of 0.1 part of n-propyl gallate was added to the granulated granules and stirred in a mortar. After drying in a hot air dryer at 40 ° C. for 6 hours, 10 parts of low-substituted hydroxypropylcellulose and 1 part of magnesium stearate were mixed to obtain granules for tableting. The granules for tableting were made into 99.7 mg 7 mm ⁇ tablets using a tableting machine.
  • Example 16 100.1 mg in the same procedure as in Example 15 except that an ethanol solution of 0.5 parts of n-propyl gallate was added to the granulated granules of Example 15 instead of 0.1 parts of n-propyl gallate. ⁇ 7 mm tablets were obtained.
  • Example 17 100.6 mg of ⁇ 7 mm in the same procedure as in Example 15 except that an ethanol solution of 1 part of n-propyl gallate was added to the granulated granule of Example 15 instead of 0.1 part of n-propyl gallate. Tablets were obtained.
  • Example 18 88.5 parts of mannitol are put into a fluidized bed granulator, and 3 kinds of 0.0025 part of nalfurafine hydrochloride, 0.1 part of sodium thiosulfate pentahydrate and 0.1 part of n-propyl gallate are dissolved. The granulated granules were produced by spraying the 30% aqueous ethanol solution.
  • Example 19 The granulated granules of Example 18 were mixed with 10 parts of low-substituted hydroxypropyl cellulose and 1 part of magnesium stearate to obtain granules for tableting. The granules for tableting were made into 99.7 mg 7 mm ⁇ tablets using a tableting machine.
  • Test Example 2 Production ratio confirmation test of main decomposition product A with respect to active ingredients during production
  • the production ratio of the main degradation product A to the active ingredient in the powder obtained by subjecting the granulated granules of Examples 13 and 18 to aeration-dried powder for 30 minutes was calculated by the following HPLC analysis.
  • the production ratio of the main decomposition product A was calculated from the following formula 2.
  • Production ratio (%) peak area value of main degradation product A in HPLC of sample / peak area value of active ingredient of sample ⁇ 100 Equation 2
  • Table 3 shows the production ratio of the main decomposition product A immediately after production of the granulated granules of Examples 13 and 18.
  • Example 18 in which the antioxidant sodium thiosulfate was further added, was shown to significantly suppress the production ratio of the main degradation product during production as compared with Example 13. .
  • Test Example 1 The photostability test shown in Test Example 1 was performed on the tablets of Example 12, Examples 14-17, and Example 19. The weight percentage of each component per weight of the components in the tablets and solid preparations of Example 12, Examples 14 to 17 and Example 19, and the residual ratio of the active ingredients after light irradiation obtained as a result of HPLC Table 4 shows.
  • Example 12 As shown in Table 4, even when the stabilizer was added as a powder, an excellent light stabilization effect was shown (Example 12). Moreover, it was shown that light stability improves also when sprayed simultaneously with an active ingredient (Example 14). Furthermore, even when used together with the antioxidant sodium thiosulfate, the light stabilizing effect was maintained, and an excellent stabilizing effect was shown regardless of the method of adding the stabilizer and sodium thiosulfate.
  • Example 20 99.89 parts of mannitol was placed in a mortar, an aqueous solution of 0.01 part of nalfurafine hydrochloride was added and stirred, and then an ethanol solution of 0.1 part of n-propyl gallate was added and stirred. Then, it dried at 40 degreeC for 12 hours, and was set as the granulated granule.
  • Example 21 88.5 parts of mannitol was charged into a fluidized bed granulator, and 30% ethanol aqueous solution in which 0.0025 part of nalfurafine hydrochloride, 0.1 part of sodium thiosulfate and 0.1 part of n-propyl gallate were dissolved. was sprayed to produce granulated granules. Next, 455.65 parts of mannitol was added to 44.35 parts of the granulated granules and mixed using a V-type mixer.
  • Test Example 3 Light stability test of powder
  • the powders of Comparative Examples 5 to 8 and Examples 20 and 21 were spread thinly on a glass petri dish, and a powder with a total illumination of 48,000 lux ⁇ hr was taken out in a white fluorescent lamp (illuminance 2000 lux) environment.
  • the residual ratio of the active ingredient after the light irradiation was calculated by the same calculation formula as Formula 1.
  • Pretreatment conditions> Distilled water was added to the powder to suspend or dissolve it, followed by centrifugation, and the supernatant was used as an HPLC sample.
  • ⁇ HPLC conditions> The test was performed under the same HPLC conditions as in Test Example 1.
  • Test Example 2 The light stability test shown in Test Example 2 was performed on the powders of Comparative Examples 5 to 8 and Examples 20 and 21.
  • the percentages of the components in the powders of Comparative Examples 5 to 8 and Examples 20 and 21 and the weight of each component per weight of the solid preparation, and the residual ratio of the active ingredients after light irradiation obtained as a result of HPLC are shown in the table. As shown in FIG.
  • Vanillin which is a light absorber described in JP-A-58-57322 was used. Take 99.8975 parts of mannitol in a mortar, add 0.0025 parts of an aqueous solution of nalfraphine hydrochloride and stir, and then add 0.1 part of ethanol solution of vanillin (Wako Pure Chemical Industries, Ltd., Wako Special Grade). Stir. Then, it dried at 40 degreeC for 12 hours, and was set as the granulated granule.
  • Example 22 99.7795 parts of mannitol was placed in a mortar, and an aqueous solution of 0.0025 part of nalflaphine hydrochloride was added and stirred. 0.1 part of iron sesquioxide (manufactured by HUNTSMAN, SICOVIT RED30E172) was added, and then an ethanol solution of 0.1 part of n-propyl gallate was added and stirred. Then, it dried at 40 degreeC for 12 hours, and was set as the granulated granule.
  • Example 23 100 parts of the granulated granules of Example 21 were placed in a mortar, and 0.01 parts of iron sesquioxide and an aqueous ethanol solution were added and stirred. Then, it dried for 12 hours and was set as the granulated granule.
  • Test Example 2 The light stability test shown in Test Example 2 was performed on the powders of Comparative Examples 9 and 10 and Examples 22 and 23.
  • Table 6 shows the weight percentages per weight of the components and solid preparations in the powders of Comparative Examples 9 and 10 and Examples 22 and 23, and the residual ratio of the active ingredients after light irradiation obtained as a result of HPLC.
  • vanillin and p-aminobenzoic acid which are light absorbers described in JP-A-58-57322, are represented by the above-mentioned general formula (I), which is an active ingredient of the present invention.
  • the photostabilization effect of 5-epoxymorphinan derivatives or pharmacologically acceptable acid addition salts thereof is insufficient, and it has been shown that effective stabilization methods differ depending on the active ingredient.
  • the stabilizer of the present invention as shown in Example 22 it was shown that the light stabilization effect was further improved by containing iron sesquioxide as a colorant.
  • Example 23 the amount of iron sesquioxide added is small as compared with 0.1% of the amount of iron sesquioxide added to the composition described in JP-A-2006-306754. It was shown that the light stability of the active ingredient was improved even when the addition rate of iron sesquioxide relative to the solid preparation was 0.01%.
  • the light stability of a solid preparation containing a 4,5-epoxymorphinan derivative or a pharmacologically acceptable acid addition salt thereof is improved.
  • the dispensing risk can be reduced, patient compliance can be improved, and the therapeutic effect can be improved.
  • the manufacturing process can be simplified and the rapid disintegration of the tablet can be ensured.

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Abstract

本発明は遮光性コーティングを行わなくても光に対して安定な、４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩を含有する固形製剤を提供することを目的としている。本発明は、以下に代表される４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩からなる有効成分と、没食子酸ｎ－プロピル、亜硫酸水素ナトリウム、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、トコフェロール及びＤ－イソアスコルビン酸からなる群から選択される１種以上の安定化剤と、を含有し、上記有効成分の重量は、固形製剤の重量あたり０．００００１～０．０１重量％であり、上記安定化剤の重量は、固形製剤の重量あたり０．００５～５重量％である、固形製剤を提供する。

Description

光安定性の向上した固形製剤
　本発明は、４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩を含有する固形製剤の光安定性が向上された固形製剤に関する。
　顕著な止痒効果を有する化合物として知られているナルフラフィン又はその薬理学的に許容される酸付加塩は、熱、光、酸素等に対して化学的に不安定であることから、従来から化学的安定性を向上する方法が開発されている。
　具体的には、特定の酸化防止剤、シネルギスト、糖類又は界面活性剤から選ばれる物質を添加する方法や、チオ硫酸ナトリウム、糖若しくは糖アルコール類及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを添加する方法が報告されている（特許文献１及び２）。
　特許文献１に記載の製剤では、特定の酸化防止剤、シネルギスト、糖類又は界面活性剤から選ばれる物質を含有することで、ナルフラフィン又はその薬理学的に許容される酸付加塩の安定性を改善しており、具体的な固形製剤の剤形としては、錠剤、顆粒剤が記載されている。また、特許文献２に記載の固形製剤では、安定化剤としてチオ硫酸ナトリウム、糖若しくは糖アルコール類、及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロースを含有することで、ナルフラフィン又はその薬理学的に許容される酸付加塩の安定性を改善している。
　また、ソフトカプセル剤中において、ナルフラフィン又はその薬理学的に許容される酸付加塩を安定化させる処方として、ソフトカプセル剤の充填液に中鎖脂肪酸トリグリセリド及び没食子酸プロピルを含有させたカプセル充填組成物や、特定の基剤と抗酸化剤を含むソフトカプセル製剤が報告されている（特許文献３及び４）。
　具体的には、特許文献３及び４に記載のソフトカプセル剤では、安定化剤として没食子酸プロピル等の抗酸化剤を含有することで、ナルフラフィン又はその薬理学的に許容される酸付加塩の安定性を改善している。
　また、特許文献５に記載の口腔内崩壊錠は、ナルフラフィン又はその薬理学的に許容される酸付加塩を含む口腔内崩壊錠に、ポリビニルアルコール系樹脂と特定の糖類からなる遮光剤を含むコーティングを施すことで優れた光安定性を確保している。
　一方、固形製剤中において、ナルフラフィン又はその薬理学的に許容される酸付加塩を含む光に不安定な薬物の光安定性を向上する処方として、ポリビニルアルコール系樹脂と特定の糖類を含有する遮光性のコーティング剤が報告されている（特許文献５）。
　加えて、光に不安定な薬物の製剤化に関しては、安定化を図るための方法として種々の方法が知られている。例えば、光に対して不安定なアムロジピンの素錠での光安定性を向上させる方法として、酸化鉄を配合する方法や、保護すべき有効成分と類似の光に対する吸収挙動を有する溶解された物質を添加する方法が報告されている（特許文献６及び７）。
　特許文献６に記載の製剤は、光に不安定なアムロジピンに対して酸化鉄を配合することで光安定性を向上させる製剤である。特許文献７に記載の光安定化方法では、保護すべき有効成分と類似の光に対する吸収挙動を有する溶解された物質を添加することで、光安定性を向上することが記載されている。
国際公開第９９／００２１５８号公報 国際公開第０８／１３３３３０号公報 特開２０１５－１６８６３０号公報 特開２０１５－１７２０４３号公報 国際公開第１０／１１３８４１号公報 特開２００６－３０６７５４号公報 特開昭５８－５７３２２号公報
　しかしながら、特許文献１では、ナルフラフィン又はその薬理学的に許容される酸付加塩の熱や酸化に対する安定性改善についてはデータで示しているが、光に対する安定性の向上については検討がされていなかった。
　特許文献２でも、ナルフラフィン又はその薬理学的に許容される酸付加塩の熱や酸化に対する安定性改善についてはデータで示しているが、光に対する安定性の向上については検討されておらず、一般的な錠剤の遮光性のコーティングが施されているのみであった。
　特許文献３及び４では、保存時の熱や酸化に対する安定性についてはデータで示しているが、光に対する安定性の向上については記載も示唆もされていない。
　このように、特許文献１～４に記載のナルフラフィン又はその薬理学的に許容される酸付加塩の安定化技術は、製剤の製造時及び／又は長期間保存時の安定化方法であり、光安定性の向上についてはこれまで検討されてこなかった。
　特許文献５に記載の口腔内崩壊錠では、適正投与のために錠剤を分割した場合に、その分割面に、コーティングされていない面が現れ、この部分から光による分解・変色等の劣化が進行する懸念があり、粉末、顆粒の固形製剤には、十分な光安定性を確保するために多量のコーティングを施す必要があり、製造時及び／又は長期間保存時の安定性の低下や、製造工程が煩雑となることが懸念される。
　特許文献６に記載の製剤では、酸化分解を抑制する安定化剤として、ブチルヒドロキシアニソール及びジブチルヒドロキシトルエンを添加することが記載されているが、これら抗酸化剤はアムロジピンの酸化により生成する分解物の生成量は抑制するが、変色については全く抑制しないことが記載されている。
　特許文献７に記載の光安定化方法では、ナルフラフィン又はその薬理学的に許容される酸付加塩に関する記載はなく、有効成分によって効果的な光安定化方法は異なっている。
　そこで本発明は、遮光性コーティングを行わなくても光に対して安定な、４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩を含有する固形製剤を提供することを目的としている。
　本発明者らは、上記課題を解決すべく、鋭意検討を重ねた結果、以下の発明に到達した。すなわち本発明は、下記の（１）～（５）の発明に関するものである。
（１）　下記一般式（Ｉ）で示される４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩からなる有効成分と、没食子酸ｎ－プロピル、亜硫酸水素ナトリウム、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、トコフェロール及びＤ－イソアスコルビン酸からなる群から選択される１種以上の安定化剤と、を含有し、上記有効成分の重量は、固形製剤の重量あたり０．００００１～０．０１重量％であり、上記安定化剤の重量は、固形製剤の重量あたり０．００５～５重量％である、固形製剤。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
 　[式中、Ｒ1は、シクロプロピルメチル又はアリルを表し、Ｒ2は、水素、ヒドロキシ、アセトキシ又はメトキシを表し、Ｒ3は、水素、ヒドロキシ、アセトキシ又はメトキシを表し、Ａは、－Ｎ（Ｒ4）Ｃ（＝Ｏ）－又は－Ｎ（Ｒ4）Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－を表し、Ｒ4は、水素又は炭素数１～５の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキルを表し、Ｂは、炭素数１～３の直鎖状のアルキレン、－ＣＨ＝ＣＨ－又は－Ｃ≡Ｃ－を表し、Ｒ5は、水素、フェニル、フリル又はチエニルを表すが、上記フェニル、上記フリル及び上記チエニルの水素は、炭素数１～５のアルキル、炭素数１～５のアルコキシ、炭素数１～５のアルカノイルオキシ、ヒドロキシ、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素、アミノ、ニトロ、シアノ、イソチオシアナト、トリフルオロメチル、トリフルオロメトキシ及びメチレンジオキシからなる群から選択される１種以上の基で置換されていてもよい。］
（２）上記安定化剤は、没食子酸ｎ－プロピルである、（１）記載の固形製剤。
（３）チオ硫酸ナトリウムを含有する、（１）又は（２）記載の固形製剤。
（４）黄色三二酸化鉄、赤色三二酸化鉄又は黒酸化鉄を含有する、（１）～（３）のいずれか記載の固形製剤。
（５）糖質を含有する、（１）～（４）のいずれか記載の固形製剤。
（６）　錠剤、顆粒剤、細粒剤、硬カプセル剤、ドライシロップ剤、散剤、丸剤及びトローチ剤からなる群から選択される剤形である、（１）～（５）のいずれか記載の固形製剤。
　また、本発明は、下記の（７）～（１１）の発明に関するものである。
（７）　下記一般式（Ｉ）で示される４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩からなる有効成分と、糖質と、没食子酸ｎ－プロピル、亜硫酸水素ナトリウム、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、トコフェロール及びＤ－イソアスコルビン酸からなる群から選択される１種以上の安定化剤と、を含有し、上記有効成分の重量は、固形製剤の重量あたり０．００００１～０．０１重量％であり、上記安定化剤の重量は、固形製剤の重量あたり０．００５～５重量％である、固形製剤。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
 　[式中、Ｒ1は、シクロプロピルメチル又はアリルを表し、Ｒ2は、水素、ヒドロキシ、アセトキシ又はメトキシを表し、Ｒ3は、水素、ヒドロキシ、アセトキシ又はメトキシを表し、Ａは、－Ｎ（Ｒ4）Ｃ（＝Ｏ）－又は－Ｎ（Ｒ4）Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－を表し、Ｒ4は、水素又は炭素数１～５の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキルを表し、Ｂは、炭素数１～３の直鎖状のアルキレン、－ＣＨ＝ＣＨ－又は－Ｃ≡Ｃ－を表し、Ｒ5は、水素、フェニル、フリル又はチエニルを表すが、上記フェニル、上記フリル及び上記チエニルの水素は、炭素数１～５のアルキル、炭素数１～５のアルコキシ、炭素数１～５のアルカノイルオキシ、ヒドロキシ、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素、アミノ、ニトロ、シアノ、イソチオシアナト、トリフルオロメチル、トリフルオロメトキシ及びメチレンジオキシからなる群から選択される１種以上の基で置換されていてもよい。］
（８）上記安定化剤は、没食子酸ｎ－プロピルである、（７）記載の固形製剤。
（９）チオ硫酸ナトリウムを含有する、（７）又は（８）記載の固形製剤。
（１０）黄色三二酸化鉄、赤色三二酸化鉄又は黒酸化鉄を含有する、（７）～（９）のいずれか記載の固形製剤。
（１１）　錠剤、顆粒剤、細粒剤、硬カプセル剤、ドライシロップ剤、散剤、丸剤及びトローチ剤からなる群から選択される剤形である、（７）～（１０）のいずれか記載の固形製剤。
　本発明によれば、４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩を含有する固形製剤の光安定性が向上され、医薬品としての有用性を高めることができる。
　以下、本発明を実施するための実施形態について説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また、特に明記することがない限り、「％」は「重量％」を表す。
　本発明における固形製剤は、固形となるように製剤化された有効成分を含有する医薬品のことであり、例えば、錠剤（舌下錠、口腔内崩壊性錠剤及びミニタブレットを含む）、硬カプセル剤、顆粒剤、細粒剤、散剤、ドライシロップ剤、丸剤、トローチ剤又はフィルム製剤が挙げられる。特に、口腔内崩壊性錠剤に本発明に用いた場合、遮光性の錠剤コーティング膜を形成することなく光安定性を確保できるため、口腔内での速やかな崩壊を達成でき好ましい。また、顆粒剤、細粒剤、散剤、ドライシロップ剤及びフィルム製剤に本発明を用いた場合、粉末状の固形性剤の外表面に均一な遮光剤を含むコーティング膜を形成する煩雑な工程を省略しながら光安定性を確保できるため好ましい。
　本発明の有効成分とは、下記の一般式（Ｉ）で示される４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 　[式中、Ｒ1は、シクロプロピルメチル又はアリルを表し、Ｒ2は、水素、ヒドロキシ、アセトキシ又はメトキシを表し、Ｒ3は、水素、ヒドロキシ、アセトキシ又はメトキシを表し、Ａは、－Ｎ（Ｒ4）Ｃ（＝Ｏ）－又は－Ｎ（Ｒ4）Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－を表し、Ｒ4は、水素又は炭素数１～５の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキルを表し、Ｂは、炭素数１～３の直鎖状のアルキレン、－ＣＨ＝ＣＨ－又は－Ｃ≡Ｃ－を表し、Ｒ5は、水素、フェニル、フリル又はチエニルを表すが、上記フェニル、上記フリル及び上記チエニルの水素は、炭素数１～５のアルキル、炭素数１～５のアルコキシ、炭素数１～５のアルカノイルオキシ、ヒドロキシ、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素、アミノ、ニトロ、シアノ、イソチオシアナト、トリフルオロメチル、トリフルオロメトキシ及びメチレンジオキシからなる群から選択される１種以上の基で置換されていてもよい。］
　上記一般式（Ｉ）で表される４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される塩として特に好ましいのは、下記の一般式（ＩＩ）で示される化合物である、１７－（シクロプロピルメチル）－３，１４β－ジヒドロキシ－４，５α－エポキシ－６β－［Ｎ－メチル－トランス－３－（３－フリル）アクリルアミド］モルヒナン（以下、「ナルフラフィン」と呼ぶ。）の塩酸塩である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
　薬理学的に許容される酸付加塩としては、例えば塩酸塩、硫酸塩、硝酸塩、臭化水素酸塩、ヨウ化水素酸塩、リン酸塩等の無機酸塩、酢酸塩、乳酸塩、クエン酸塩、シュウ酸塩、グルタル酸塩、リンゴ酸塩、酒石酸塩、フマル酸塩、マンデル酸塩、マレイン酸塩、安息香酸塩、フタル酸塩等の有機カルボン酸塩、メタンスルホン酸塩、エタンスルホン酸塩、ベンゼンスルホン酸塩、ｐ－トルエンスルホン酸塩、カンファースルホン酸塩等の有機スルホン酸塩等が挙げられ、中でも塩酸塩、臭化水素酸塩、リン酸塩、酒石酸塩、マレイン酸塩、メタンスルホン酸塩が好ましく、市販されている塩酸塩が最も好ましい。
　本発明の有効成分である上記一般式（Ｉ）で示される４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩の重量は、固形製剤の重量あたり０．００００１～０．０１重量％であることが好ましく、０．００００５～０．０１重量％であることがより好ましく、０．０００２５～０．０１重量％であることがさらにより好ましい。有効成分が０．０１重量％より多い場合、安定化剤を用いずとも光に対して十分な安定性を有する固形製剤が得られる。有効成分が０．００００１重量％未満の場合、治療効果を得るための製剤の服用量が多くなってしまう。
　有効成分の重量％の範囲は、固形製剤の重量によって変動するが、典型的には固形製剤の１日投与量中に有効成分を０．０１μｇ～５０μｇ含有する範囲である。
　本発明に用いる安定化剤は、没食子酸ｎ－プロピル、亜硫酸水素ナトリウム、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、トコフェロール、Ｄ－イソアスコルビン酸からなる群から選択される１種以上の安定化剤であり、没食子酸ｎ－プロピル及び／又はトコフェロールであることが好ましく、没食子酸ｎ－プロピルであることがより好ましい。
　安定化剤は、一般的に市販されているものを用いればよい。没食子酸ｎ－プロピルは、没食子酸プロピル、没食子酸プロピルエステル、３，４，５－トリヒドロキシ安息香酸プロピルエステル等の名称で市販されている。ジブチルヒドロキシトルエンは、ＢＨＴ、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシトルエン，２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール等の名称で市販されている。ブチルヒドロキシアニソールは、ＢＨＡ、３－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシアニソール、ｔｅｒｔ－ブチル－４－メトキシフェノール等の名称で市販されている。トコフェロールはｄｌ－α－トコフェロール、ｄ－α－トコフェロール、ｄ－δトコフェロール、ビタミンＥ等の名称で市販されている。
　本発明に用いる安定化剤の重量は、固形製剤の重量あたり０．００５～５重量％であり、好ましくは０．００５～１重量％である。安定化剤が固形製剤の重量あたり０．００５重量％未満では、光安定化効果が十分に得られない。５重量％超過では、安全性が確認されている一日の最大使用量を超えるため好ましくない。
　本発明の固形製剤は、さらに糖質を含んでいることが好ましい。糖質としては、糖類又は糖アルコール類が挙げられ、一般的に市販されているものを用いればよい。例えばバレイショデンプン、白糖、乳糖、マンニトール、エリスリトール、マルトース、マルチトール、トレハロース、ソルビトール、キシリトール、ラクチトール及びブドウ糖が挙げられ、好ましくは乳糖、エリスリトール及びマンニトールである。糖質を用いることで、糖質の甘味性から服用性が改善されるだけでなく、上記一般式（Ｉ）で示される４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩の保存安定性を向上させることができる。
　本発明の固形製剤は、製造時及び／又は長期間保存時の有効成分の分解を抑制するために、更に抗酸化剤を添加することができる。このような抗酸化剤としては、チオ硫酸ナトリウムが挙げられる。
　本発明の固形製剤は、上述の成分のほか、一般製剤の製造に用いられる種々の添加剤を含んでいても良い。このような添加剤として、例えば賦形剤、崩壊剤、結合剤、滑沢剤、コーティング剤、流動化剤、矯味剤、香料、着色剤及び甘味剤等が挙げられる。
　崩壊剤としては、例えば、クロスポビドン、クロスカルメロースナトリウム、カルメロースカルシウム、カルボキシメチルスターチナトリウム及び低置換度ヒドロキシプロピルセルロース等が挙げられる。
　結合剤としては、例えば、ゼラチン、プルラン、カラギーナン、キサンタンガム、タマリンドガム、ペクチン、アルギン酸ナトリウム及びアラビアガム等の水溶性多糖類、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース及びメチルセルロース等のセルロース類、アルファー化デンプン及びデンプン糊等のデンプン類並びにポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー及びポリビニルアルコール等の合成高分子類等が挙げられる。
　滑沢剤としては、例えば、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、フマル酸ステアリルナトリウム、タルク、ショ糖脂肪酸エステル、ステアリン酸、ステアリン酸アルミニウム、酒石酸カリウムナトリウム、軽質無水ケイ酸、カルナウバロウ、カルメロースカルシウム、カルメロースナトリウム、含水二酸化ケイ素、硬化油及び硬化ナタネ油等が挙げられる。
　コーティング剤としては、例えば、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルエチルセルロースナトリウム及びポリビニルアルコール等が挙げられる。
　流動化剤としては、例えば、タルク、含水二酸化ケイ素又は軽質無水ケイ酸等が挙げられる。
　矯味剤としては、例えば、グルタミン酸、フマル酸、コハク酸、クエン酸、クエン酸ナトリウム、酒石酸、リンゴ酸、アスコルビン酸、塩化ナトリウム又はメントール等が挙げられる。
　香料としては、例えば、オレンジ、バニラ、ストロベリー又はヨーグルト風味の香料及びメントール等が挙げられる。
　着色剤としては、例えば、酸化チタン、三二酸化鉄、黄色三二酸化鉄、黒酸化鉄、タルク、食用赤色３号、食用黄色５号及び食用青色１号等の食用色素並びにリボフラビン等が挙げられる。
　甘味剤としては、例えば、アスパルテーム、サッカリン、グリチルリチン酸二カリウム及びステビア等が挙げられる。
　本発明の固形製剤の製造方法は、有効成分を水若しくは薬理学的に許容される溶媒に溶解又は懸濁し、得られた液体（溶液又は懸濁液）を糖質に対して添加する工程を含む、湿式造粒法により製造することができる。また安定化剤の添加は任意の工程において行うことができ、固体又は液体状態で添加することができる。
　安定化剤を固体として添加する方法に限定はないが、例えば、市販の安定化剤を必要に応じて粉砕処理等して混合する方法又は水若しくはエタノール、メタノール等のアルコール類又はこれらの混合溶液に懸濁した安定化剤を添加する方法等が挙げられる。
　安定化剤を液体として添加する方法に限定はないが、例えば、安定化剤を有効成分と共に水若しくは薬理学的に許容される溶媒に溶解して糖質に添加する方法又は有効成分を糖質に添加して適宜造粒若しくは整粒する工程のした後、安定化剤を添加する方法が挙げられる。また、糖質を添加するは、有効成分を添加する上記工程で全量を用いてもよいし、また、一部のみを用いて後の工程で残りの糖質を添加してもよい。
　湿式造粒には、一般的に使用される装置が用いられ、例えば、流動層造粒機、転動流動層造粒機、攪拌造粒機、円筒押出造粒機又は湿式押出造粒機等が挙げられる。有効成分を溶解又は懸濁するための溶媒として水を用いた場合、噴霧しながら乾燥できる流動層造粒機又は転動流動層造粒機が好適である。また、有効成分の溶解又は懸濁溶媒として、例えばエタノール等の揮発性溶媒を用いた場合、流動層造粒機、転動流動層造粒機又は攪拌造粒機が好適である。
　安定化剤を固体として添加する場合には、一般的に使用される混合装置が用いられ、例えばＶ型混合機、リボン混合機又はエアーブレンダー等が挙げられる。
　また、着色剤として、黄色三二酸化鉄、赤色三二酸化鉄又は黒酸化鉄を固形製剤に含有させることにより、固形製剤中の光安定性を更に向上させることができる。着色剤の添加方法に限定は無いが、粉末又は水若しくは薬理学的に許容される溶媒に懸濁して添加することができる。
　固形製剤が錠剤の場合には、圧縮成型は、一般的に使用される装置が用いられ、例えば単発式打錠機、ロータリー式打錠機等が挙げられる。打錠の際の成型圧力は、取り扱い上問題とならない程度の錠剤硬度を有していればよく、特に制限はない。
　本発明の固形製剤は、有効成分の光安定が向上しているため、調剤時や服薬時の取り扱いが容易となる。本発明において、安定性が向上したとは、国際公開第１６／０５２６１７号に記載されるように製剤中の上記一般式（Ｉ）で示される４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩の残存率が９０％以上で維持されることを意味する。本発明の固形製剤は、固形製剤が包装されていない状態で、温度２５℃、相対湿度５１％ＲＨ条件下で白色蛍光灯（照度２０００ｌｕｘ）環境での取り扱いにおいて、少なくとも２４時間後（総照度として４．８万ｌｕｘ・ｈｒ）の有効成分の残存率が９０％以上であり、より好ましくは３００時間後（総照度として６０万ｌｕｘ・ｈｒ）の有効成分が９０％以上である。
　以下、本発明の優れた効果を明らかにするために、実施例を用いて説明するが、本発明はこれにより制限されるものではない。
（比較例１）
　マンニトール（ロケットジャパン株式会社製、ペアリトール２００ＳＤ（登録商標））８８．８９７５重量部（以下「部」と略記する。以下、特に断らない場合には同様とする。）を流動層造粒機（株式会社パウレック製、ＬＡＢ－１）に投入し、ナルフラフィン塩酸塩０．００２５部の水溶液を噴霧して造粒顆粒を製造した。次に、造粒顆粒に低置換度ヒドロキシプロピルセルロース（信越化学工業株式会社製、ＬＨ－１１）１０部及びステアリン酸マグネシウム（太平化学産業株式会社製）１部を混合して、打錠用顆粒を得た。打錠用顆粒を、打錠機（株式会社菊水製作所製、Ｃｏｒｒｅｃｔ１９）を用いて９９．９ｍｇの７ｍｍφ錠剤とした。
（実施例１）
　マンニトール（ロケットジャパン株式会社製、ペアリトール２００ＳＤ（登録商標））８８．８９７５部）を流動層造粒機（株式会社パウレック製、ＬＡＢ－１）に投入し、ナルフラフィン塩酸塩０．００２５部の水溶液を噴霧して製造した造粒顆粒に、没食子酸ｎ－プロピル（和光純薬工業株式会社製、和光一級）０．１部のエタノール溶液を添加して乳鉢で攪拌した。熱風乾燥機に４０℃、１６時間乾燥した後、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース１０部及びステアリン酸マグネシウム１部を混合して、打錠用顆粒を得た。打錠用顆粒を、打錠機を用いて１００ｍｇのφ７ｍｍ錠剤とした。
（実施例２）
　実施例１の没食子酸ｎ－プロピル０．１部の代わりにｄｌ－α－トコフェロール（関東化学株式会社製、鹿特級）０．１部を用いたこと以外は実施例１と同様の手順で１００ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（実施例３）
　実施例１の没食子酸ｎ－プロピル０．１部の代わりに３－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）（ナカライテスク株式会社製、ＥＸＴＲＡ　ＰＵＲＥ）０．１部を用いたこと以外は実施例１と同様の手順で１００ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（実施例４）
　実施例１の没食子酸ｎ－プロピル０．１部の代わりに２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール（ＢＨＴ）（ナカライテスク株式会社製、ＥＸＴＲＡ　ＰＵＲＥ　ＲＥＡＧＥＮＴ）０．１部を用いたこと以外は同様の手順で１００ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（実施例５）
　実施例１の没食子酸ｎ－プロピル０．１部のエタノール溶液の代わりにＤ－イソアスコルビン酸（ナカライテスク株式会社製、ＧＵＡＲＡＮＴＥＥＤ　ＲＥＡＧＥＮＴ）０．１部の水溶液を用いたこと以外は実施例１と同様の手順で１００ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（実施例６）
　実施例１の没食子酸ｎ－プロピル０．１部のエタノール溶液の代わりに亜硫酸ナトリウム（和光純薬工業株式会社製、特級）０．１部の水溶液を用いたこと以外は実施例１と同様の手順で１００ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（比較例２）
　実施例１の没食子酸ｎ－プロピル０．１部のエタノール溶液の代わりにチオ硫酸ナトリウム・５水和物（国産化学株式会社製、特級）０．１部の水溶液を用いたこと以外は実施例１と同様の手順で１００ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（比較例３）
　実施例１の没食子酸ｎ－プロピル０．１部のエタノール溶液の代わりに亜硫酸水素ナトリウム（和光純薬工業株式会社製、特級）０．１部の水溶液を用いたこと以外は実施例１と同様の手順で１００ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（試験例１；錠剤の光安定性試験）
　実施例１～６及び比較例１～３の錠剤をガラスシャーレ上に重ならないように広げ、白色蛍光灯（照度２０００ｌｕｘ）環境下、総照度として４．８万ｌｕｘ・ｈｒ及び総照度として６０万ｌｕｘ・ｈｒ後の錠剤を取り出した。また、実施例１及び比較例１の錠剤を広げたガラスシャーレをアルミ箔で覆い（遮光保存）、総照度として４．８万ｌｕｘ・ｈｒ照射後に取り出し、以下のＨＰＬＣ分析により有効成分の残存率を算出した。
＜前処理条件＞
　錠剤に２５ｍＭリン酸緩衝液／メタノール＝４０／６０（ｖ／ｖ）溶液を加えて崩壊、攪拌した後、遠心分離し上澄みをＨＰＬＣサンプルとした。
＜ＨＰＬＣ条件＞
　移動相　　：　２５ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７．０）／アセトニトリル＝６０／４０（ｖ／ｖ）
　カラム　　　：　“Ｃａｐｃｅｌｌｐａｋ（登録商標）”　ＭＧＩＩ（株式会社資生堂製、サイズ：３．０×１５０ｍｍ）
　カラム温度　：　４０℃
　検出波長　　：　２８０ｎｍ
　注入量　　　：　１００μＬ
　光照射後の残存率は以下の式１より算出した。
　残存率(％)＝光照射後のサンプルのＨＰＬＣにおける有効成分のピーク面積値／光照射前のサンプルのＨＰＬＣにおける有効成分のピーク面積値×１００　・・・式１
　実施例１～６及び比較例１～３の錠剤中の成分及び固形製剤の重量あたりの各成分の重量％と、ＨＰＬＣの結果として得られた、光照射後の有効成分の残存率を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
　表１に示されるように、特定の安定化剤を添加した実施例１～６の錠剤は、総照度として４．８万ｌｕｘ・ｈｒにおける有効成分の残存率が、９０％以上と高く、光安定性が向上することが示された。さらに、安定化剤として没食子酸ｎ－プロピルを添加した実施例１に関しては、総照度として６０万ｌｕｘ・ｈｒにおいても、極めて高い有効成分の残存率を維持することが示された。また、遮光保存の残存率は、実施例１に関しては９９．４％、比較例１に関しては１０２．１％であり、温度及び湿度条件により残存率は低下しないことが示された。
（比較例４）
　マンニトール８８．５部を流動層造粒機に投入し、ナルフラフィン塩酸塩０．００２５部の水溶液を噴霧して造粒顆粒を製造した。次に、造粒顆粒に没食子酸ｎ－プロピル０．００１部のエタノール溶液を添加して乳鉢で攪拌した。熱風乾燥機に４０℃、６時間乾燥した後、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース１０部及びステアリン酸マグネシウム１部を混合して、打錠用顆粒を得た。打錠用顆粒を、打錠機を用いて９９．５ｍｇの７ｍｍφ錠剤とした。
（実施例７）
　比較例４の造粒顆粒に、没食子酸ｎ－プロピル０．００１部の代わりに没食子酸ｎ－プロピル０．００５部のエタノール溶液を添加したこと以外は比較例４と同様の手順で９９．５ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（実施例８）
比較例４の造粒顆粒に、没食子酸ｎ－プロピル０．００１部の代わりに没食子酸ｎ－プロピル０．０１部のエタノール溶液を添加したこと以外は比較例４と同様の手順で９９．５ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（実施例９）
　比較例４の造粒顆粒に、没食子酸ｎ－プロピル０．００１部の代わりに没食子酸ｎ－プロピル０．１部のエタノール溶液を添加したこと以外は比較例４と同様の手順で９９．６ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（実施例１０）
比較例４の造粒顆粒に、没食子酸ｎ－プロピル０．００１部の代わりに没食子酸ｎ－プロピル１．０部のエタノール溶液を添加したこと以外は比較例４と同様の手順で１００．５ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（実施例１１）
　比較例４の造粒顆粒に、没食子酸ｎ－プロピル０．００１部の代わりに没食子酸ｎ－プロピル５部のエタノール溶液を添加したこと以外は比較例４と同様の手順で１０４．５ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
　比較例４及び実施例７～１１の錠剤について、試験例１に示される光安定性試験を実施した。比較例１及び４並びに実施例７～１１の錠剤中の成分及び固形製剤の重量あたりの各成分の重量％と、ＨＰＬＣの結果として得られた、光照射後の有効成分の残存率を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
　表２に示されるように、安定化剤の添加量が０．００１％（比較例４）では光に対して十分な安定化効果が認められないのに対して、０．００５～５％（実施例７～実施例１１）の範囲では光安定性が著しく向上した固形製剤が得られることが示された。
（実施例１２）
　比較例４の造粒顆粒に、没食子酸ｎ－プロピル１．０部を添加して混合した後、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース１０部及びステアリン酸マグネシウム１部を混合して、打錠用顆粒を得た。打錠用顆粒を、打錠機を用いて１００．５ｍｇの７ｍｍφ錠剤とした。
（実施例１３）
　マンニトール８８．５部を流動層造粒機に投入し、ナルフラフィン塩酸塩０．００２５部及び没食子酸ｎ－プロピル０．１部の２種を溶解した３０％エタノール水溶液を噴霧して造粒顆粒を製造した。
（実施例１４）
　実施例１３で得られた造粒顆粒に、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース１０部、ステアリン酸マグネシウム１部を混合して、打錠用顆粒を得た。打錠用顆粒を、打錠機を用いて９９．５ｍｇの７ｍｍφ錠剤とした。
（実施例１５）
　マンニトール８８．５部を流動層造粒機に投入し、ナルフラフィン塩酸塩０．００２５部及びチオ硫酸ナトリウム・５水和物０．１部の２種を溶解した水溶液を噴霧して造粒顆粒を製造した。次に、造粒顆粒に没食子酸ｎ－プロピル０．１部のエタノール溶液を添加して乳鉢で攪拌した。熱風乾燥機に４０℃、６時間乾燥した後、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース１０部及びステアリン酸マグネシウム１部を混合して、打錠用顆粒を得た。打錠用顆粒を、打錠機を用いて９９．７ｍｇの７ｍｍφ錠剤とした。
（実施例１６）
　実施例１５の造粒顆粒に、没食子酸ｎ－プロピル０．１部の代わりに没食子酸ｎ－プロピル０．５部のエタノール溶液を添加したこと以外は実施例１５と同様の手順で１００．１ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（実施例１７）
　実施例１５の造粒顆粒に、没食子酸ｎ－プロピル０．１部の代わりに没食子酸ｎ－プロピル１部のエタノール溶液を添加したこと以外は実施例１５と同様の手順で１００．６ｍｇのφ７ｍｍ錠剤を得た。
（実施例１８）
　マンニトール８８．５部を流動層造粒機に投入し、ナルフラフィン塩酸塩０．００２５部、チオ硫酸ナトリウム・５水和物０．１部及び没食子酸ｎ－プロピル０．１部の３種を溶解したエタノール３０％水溶液を噴霧して造粒顆粒を製造した。
（実施例１９）
　実施例１８の造粒顆粒に、低置換度ヒドロキシプロピルセルロース１０部及びステアリン酸マグネシウム１部を混合して、打錠用顆粒を得た。打錠用顆粒を、打錠機を用いて９９．７ｍｇの７ｍｍφ錠剤とした。
（試験例２；製造時の有効成分に対する主要分解物Ａの生成比率確認試験）
　実施例１３及び１８の造粒顆粒を更に３０分間の通気乾燥した粉末中の有効成分に対する主要分解物Ａの生成比率を、以下のＨＰＬＣ分析により算出した。
＜前処理条件＞
　粉末にメタノールを加えて、攪拌した後、遠心分離し上澄みを採取した。採取した溶液をロータリーエバポレーターで濃縮乾固した後、移動層Ａで再溶解してＨＰＬＣサンプルとした。
＜ＨＰＬＣ条件＞
　移動相Ａ　　：　５０ｍＭリン酸二水素ナトリウム溶液／アセトニトリル＝９５／５（ｖ／ｖ）
　移動相Ｂ　　：　５０ｍＭリン酸二水素ナトリウム溶液／アセトニトリル＝６０／４０（ｖ／ｖ）
　カラム　　　：　ＹＭＣ－Ｐａｃｋ　ＯＤＳ－ＡＭ（ＹＭＣ製、サイズ：４．　×２５０ｍｍ）
　カラム温度　：　４０℃
　検出波長　　：　２８０ｎｍ
　流速　　　　：　１．０ｍｌ／ｍｉｎ
　主要分解物Ａの生成比率は以下の式２より算出した。
　生成比率（％）＝サンプルのＨＰＬＣにおける主要分解物Ａのピーク面積値／サンプルの有効成分のピーク面積値×１００　・・・式２
　実施例１３及び１８の造粒顆粒の、製造直後の主要分解物Ａの生成比率を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
　表３に示されるように、抗酸化剤のチオ硫酸ナトリウムを更に添加した実施例１８は、実施例１３と比較して製造時の主要分解物の生成比率を顕著に抑制することが示された。
　実施例１２、実施例１４～１７及び実施例１９の錠剤について、試験例１に示される光安定性試験を実施した。実施例１２、実施例１４～１７及び実施例１９の錠剤中の成分及び固形製剤の重量あたりの各成分の重量％と、ＨＰＬＣの結果として得られた、光照射後の有効成分の残存率を、表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
　表４に示されるように、安定化剤は粉末として添加した場合においても優れた光安定化効果が示された（実施例１２）。また、有効成分と同時に噴霧した場合においても光安定性が向上することが示された（実施例１４）。更に、抗酸化剤のチオ硫酸ナトリウムと併用しても、光安定化効果は維持され、安定化剤及びチオ硫酸ナトリウムの添加方法によらず優れた安定化効果が示された。
（比較例５）
　国際公開第９９／００２１５８号記載の顆粒剤を以下の通り製造した。乳糖（Ｐｈａｒｍａｔｏｓｅ（登録商標）２００Ｍ）６８．９部及び結晶セルロース（旭化成ケミカルズ株式会社製、セオラス（登録商標）ＰＨ－１０１）３１部を乳鉢にとり、ナルフラフィン塩酸塩０．１部の水溶液を添加して攪拌した。その後、４０℃、１２時間乾燥し、造粒顆粒とした。
（比較例６）
　国際公開第９９／００２１５８号記載の顆粒剤を以下の通り製造した。乳糖（Ｐｈａｒｍａｔｏｓｅ（登録商標）２００Ｍ）６８．８部及び結晶セルロース（旭化成ケミカルズ株式会社製、セオラス（登録商標）ＰＨ－１０１）３１部を乳鉢にとり、ナルフラフィン塩酸塩０．１部及びチオ硫酸ナトリウム０．１部の２種を溶解した水溶液を添加して攪拌した。その後、４０℃、１２時間乾燥し、造粒顆粒とした。
（比較例７）
　マンニトール９９．９５部を乳鉢にとり、ナルフラフィン塩酸塩０．０５部の水溶液を添加して攪拌した。その後、４０℃、１２時間乾燥し、造粒顆粒とした。
（比較例８）
　マンニトール９９．９９部を乳鉢にとり、ナルフラフィン塩酸塩０．０１部の水溶液を添加して攪拌した。その後、４０℃、１２時間乾燥し、造粒顆粒とした。
（実施例２０）
　マンニトール９９．８９部を乳鉢にとり、ナルフラフィン塩酸塩０．０１部の水溶液を添加して攪拌した後、没食子酸ｎ－プロピル０．１部のエタノール溶液を添加して攪拌した。その後、４０℃、１２時間乾燥し、造粒顆粒とした。
（実施例２１）
　マンニトール８８．５部を流動層造粒機に投入し、ナルフラフィン塩酸塩０．００２５部、チオ硫酸ナトリウム０．１部及び没食子酸ｎ－プロピル０．１部の３種を溶解した３０％エタノール水溶液を噴霧して造粒顆粒を製造した。次に、造粒顆粒４４．３５部にマンニトール４５５．６５部を添加して、Ｖ型混合機を用いて混合した。
（試験例３；粉末の光安定性試験）
　比較例５～８並びに実施例２０及び２１の粉末をガラスシャーレ上に薄く広げ、白色蛍光灯（照度２０００ｌｕｘ）環境下、総照度として４．８万ｌｕｘ・ｈｒの粉末を取り出し、以下のＨＰＬＣ分析により、光照射後の有効成分の残存率を式１と同様の計算式で算出した。
＜前処理条件＞
　粉末に蒸留水を加えて懸濁又は溶解した後、遠心分離し上澄みをＨＰＬＣサンプルとした。
＜ＨＰＬＣ条件＞
　試験例１と同一のＨＰＬＣ条件で試験した。
　比較例５～８並びに実施例２０及び２１の粉末について、試験例２に示される光安定性試験を実施した。比較例５～８並びに実施例２０及び２１の粉末中の成分及び固形製剤の重量あたりの各成分の重量％と、ＨＰＬＣの結果として得られた、光照射後の有効成分の残存率を、表５に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
　表５に示されるように、国際公開第９９／００２１５８号記載の有効成分が０．１重量％の固形製剤（比較例５及び比較例６）、及び有効成分が０．０５重量％の固形製剤（比較例７）は、安定化剤を添加することなく光安定性が確保され、本課題が特に低含量のナルフラフィンを含有する固形製剤に特有であることが示された。また本発明の効果は、有効成分が０．０００２５重量％の固形製剤においても示された。
　（比較例９）
　特開昭５８－５７３２２号記載の光吸収剤であるバニリンを用いた。マンニトール９９．８９７５部を乳鉢にとり、ナルフラフィン塩酸塩０．００２５部の水溶液を添加して攪拌した後、バニリン（和光純薬工業株式会社製、和光特級）０．１部のエタノール溶液を添加して攪拌した。その後、４０℃、１２時間乾燥し、造粒顆粒とした。
　（比較例１０）
　特開昭５８－５７３２２号記載の光吸収剤であるｐ－アミノ安息香酸（和光純薬工業株式会社製、和光特級）を用いた。マンニトール９９．８９７５部を乳鉢にとり、ナルフラフィン塩酸塩０．００２５部の水溶液を添加して攪拌した後、ｐ－アミノ安息香酸０．１部のエタノール溶液を添加して攪拌した。その後、４０℃、１２時間乾燥し、造粒顆粒とした。
　（実施例２２）
　マンニトール９９．７９７５部を乳鉢にとり、ナルフラフィン塩酸塩０．００２５部の水溶液を添加して攪拌した。三二酸化鉄（ＨＵＮＴＳＭＡＮ社製、ＳＩＣＯＶＩＴ　ＲＥＤ３０Ｅ１７２）０．１部を添加し、次に没食子酸ｎ－プロピル０．１部のエタノール溶液を添加して攪拌した。その後、４０℃、１２時間乾燥し、造粒顆粒とした。
　（実施例２３）
　実施例２１の造粒顆粒１００部を乳鉢にとり、三二酸化鉄０．０１部及びエタノール水溶液を添加して攪拌した。その後、１２時間乾燥し、造粒顆粒とした。
　比較例９及び１０並びに実施例２２及び２３の粉末について、試験例２に示される光安定性試験を実施した。比較例９及び１０並びに実施例２２及び２３の粉末中の成分及び固形製剤の重量あたりの重量％と、ＨＰＬＣの結果として得られた、光照射後の有効成分の残存率を表６に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
　表６に示されるように、特開昭５８－５７３２２号記載の光吸収剤であるバニリン及びｐ－アミノ安息香酸では、本願発明の有効成分である上記一般式（Ｉ）で表される４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩の光安定化効果は不十分であり、有効成分により効果的な安定化方法は異なることが示された。また、実施例２２に示すように本願発明の安定化剤に加えて、着色剤として三二酸化鉄を含有させることにより、光安定化効果が更に向上することが示された。さらに実施例２３に示すように、三二酸化鉄の添加量は、特開２００６－３０６７５４号公報に記載される、組成物に対する三二酸化鉄の添加率が０．１％と比較して少量となる、固形製剤に対する三二酸化鉄の添加率が０．０１％であっても、有効成分の光安定性を向上することが示された。
　本発明によれば、４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩を含有する固形製剤の光安定性が向上され、これまで困難であった錠剤の分割後や粉末状態での取り扱い性を大きく向上することで、調剤リスクの低下、患者の服薬コンプライアンスを改善し、治療効果を向上させることができる。また、遮光性コーティングを行わなくても光に対して安定なため、製造工程を簡略なもとのし、また錠剤の速崩壊性を確保することができる。
 

Claims (6)

  1. 　下記一般式（Ｉ）で示される４，５－エポキシモルヒナン誘導体又はその薬理学的に許容される酸付加塩からなる有効成分と、没食子酸ｎ－プロピル、亜硫酸水素ナトリウム、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、トコフェロール及びＤ－イソアスコルビン酸からなる群から選択される１種以上の安定化剤と、を含有し、
    　前記有効成分の重量は、固形製剤の重量あたり０．００００１～０．０１重量％であり、
    　前記安定化剤の重量は、固形製剤の重量あたり０．００５～５重量％である、固形製剤。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     　[式中、Ｒ1は、シクロプロピルメチル又はアリルを表し、Ｒ2は、水素、ヒドロキシ、アセトキシ又はメトキシを表し、Ｒ3は、水素、ヒドロキシ、アセトキシ又はメトキシを表し、Ａは、－Ｎ（Ｒ4）Ｃ（＝Ｏ）－又は－Ｎ（Ｒ4）Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－を表し、Ｒ4は、水素又は炭素数１～５の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキルを表し、Ｂは、炭素数１～３の直鎖状のアルキレン、－ＣＨ＝ＣＨ－又は－Ｃ≡Ｃ－を表し、Ｒ5は、水素、フェニル、フリル又はチエニルを表すが、前記フェニル、前記フリル及び前記チエニルの水素は、炭素数１～５のアルキル、炭素数１～５のアルコキシ、炭素数１～５のアルカノイルオキシ、ヒドロキシ、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素、アミノ、ニトロ、シアノ、イソチオシアナト、トリフルオロメチル、トリフルオロメトキシ及びメチレンジオキシからなる群から選択される１種以上の基で置換されていてもよい。］
  2. 　前記安定化剤は、没食子酸ｎ－プロピルである、請求項１記載の固形製剤。
  3. 　チオ硫酸ナトリウムを含有する、請求項１又は２記載の固形製剤。
  4. 　黄色三二酸化鉄、赤色三二酸化鉄又は黒酸化鉄を含有する、請求項１～３のいずれか一項記載の固形製剤。
  5. 　糖質を含有する、請求項１～４のいずれか一項記載の固形製剤。
  6. 　錠剤、顆粒剤、細粒剤、硬カプセル剤、ドライシロップ剤、散剤、丸剤及びトローチ剤からなる群から選択される剤形である、請求項１～５のいずれか一項記載の固形製剤。
     
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