WO2018008690A1 - 車両の上部構造 - Google Patents

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WO2018008690A1
WO2018008690A1 PCT/JP2017/024678 JP2017024678W WO2018008690A1 WO 2018008690 A1 WO2018008690 A1 WO 2018008690A1 JP 2017024678 W JP2017024678 W JP 2017024678W WO 2018008690 A1 WO2018008690 A1 WO 2018008690A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
panel
roof
packing
width direction
vehicle width
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/024678
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
皓平 馬場
Original Assignee
いすゞ自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by いすゞ自動車株式会社 filed Critical いすゞ自動車株式会社
Priority to CN201780041862.0A priority Critical patent/CN109476346B/zh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/06Fixed roofs
    • B62D25/07Fixed roofs having water drainage or guide means integral with roof structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D33/00Superstructures for load-carrying vehicles
    • B62D33/06Drivers' cabs

Definitions

  • This disclosure relates to the superstructure of a vehicle.
  • Patent Document 1 describes a truck cab having a high roof.
  • the high roof is composed of a roof main body made of a resin material and a flange member at a peripheral portion of the roof main body.
  • the flange portion of the high roof is fixed to the drip rail on the cab side by spot welding to form a drip.
  • a gap opened outward is generated between the high roof (roof panel) and the drip rail on the cab side that supports the roof panel.
  • the gap is open toward the outside, rainwater or the like easily enters the bonded portion of the packing with respect to the drip rail or the roof panel, and the bonded portion of the packing may get wet and the packing may be easily peeled off.
  • an object of the present disclosure is to provide an upper structure of a vehicle that can prevent the peeling of the packing below the roof panel.
  • the present disclosure provides a roof panel on an upper end surface portion of an upright panel that stands up along a predetermined direction at one end portion in a direction crossing the vertical direction of the cab and partitions one side of the passenger compartment.
  • a roof panel and a packing are provided.
  • the roof panel is fixed to the standing panel and includes a roof body, an abutting portion, a packing adhesive lower surface, and a protruding portion.
  • the roof body covers the vehicle compartment from above.
  • the contact portion is provided integrally with the edge portion on the one side of the roof main body, contacts the upper end surface portion of the standing panel from above, and extends along the predetermined direction.
  • the packing adhesive lower surface is provided integrally with the edge portion of the roof main body, and is disposed on the outer side of the cab with respect to the abutting portion, and extends along the predetermined direction at a position spaced upward from the upper end surface portion of the standing panel.
  • the projecting portion is provided integrally with the edge portion of the roof main body, is disposed on the outer side of the cab with respect to the packing adhesive lower surface, projects downward from the packing adhesive lower surface, and extends along the predetermined direction.
  • the packing is bonded to the packing bonding lower surface of the roof panel and extends along the predetermined direction, and is sandwiched between the packing bonding lower surface and the upper end surface portion of the standing panel in a state where the roof panel is fixed to the standing panel.
  • the packing is bonded to the packing adhesive lower surface of the roof panel and extends along the predetermined direction, and is sandwiched between the packing adhesive lower surface and the upper end surface portion of the standing panel in a state where the roof panel is fixed to the standing panel. For this reason, even when water flows in the rain or at the time of car washing, even if it flows along the outer surface of the roof body of the roof panel to the edge of the roof body, the water from the outside of the cab to the abutment side of the roof panel Can be prevented by packing.
  • the predetermined direction is preferably the front-rear direction of the cab.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vehicle to which the superstructure according to the present disclosure is applied.
  • 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a main part of the superstructure of the vehicle.
  • FR indicates the front of the vehicle
  • UP indicates the upper side
  • IN indicates the inner side in the vehicle width direction.
  • the left-right direction means the left-right direction with the vehicle facing forward.
  • the vehicle to which the superstructure according to the present embodiment is applied is a high roof type in which the roof panel 11 of the cab 10 is bulged upward to enlarge the internal space (cabin 2) of the cab 10 upward.
  • the cab 10 includes a cab body 12 and a roof panel 11 that is disposed above the cab body 12 and expands the vehicle compartment 2 of the cab 10 upward.
  • the roof panel 11 is formed in a box shape that opens downward by a plate body and covers the vehicle compartment 2 from above, and an inner surface (vehicle compartment 2 of the vehicle compartment 2). And a frame-like supported member 13 fixed to the opening edge portion 17a at the lower end of the roof body 17 and fixed to the cab 10. It is arrange
  • the roof main body 17 includes a roof front plate portion 18, a roof rear plate portion (not shown), a pair of left and right roof side plate portions 19 ⁇ / b> L and 19 ⁇ / b> R, and a roof upper plate portion 20.
  • the frame-shaped supported member 13 is composed of four supported members 13a on the front, rear, left and right extending in a straight line (only the left supported member 13a is shown in FIGS. 2 and 3). It is formed in a frame shape by four supported members 13a on the front, rear, left and right.
  • the front and rear supported members 13a extend in the vehicle width direction and are fixed to the lower edge (opening edge 17a) of each of the roof front plate 18 and the roof rear plate, and the left and right supported members 13a are It extends in the direction and is fixed to the lower edge (opening edge 17a) of each of the pair of left and right roof side plates 19L, 19R.
  • the cab body 12 is obtained by removing the roof panel 11 from the cab 10 of a high roof type vehicle, and includes a floor panel (not shown), a front panel (standing panel) 14, a back panel (standing panel) 15, It has a pair of left and right side panels (standing panels) 16L and 16R.
  • the floor panel divides the lower part of the passenger compartment 2 across the vertical direction.
  • the front panel 14 stands up along a predetermined direction (vehicle width direction) at one end (front side) of a direction (front-rear direction) intersecting with the up-down direction of the cab 10 to partition the front side of the vehicle compartment 2.
  • the back panel 15 stands up along a predetermined direction (vehicle width direction) at one end (rear side) of a direction (front-rear direction) intersecting with the up-down direction of the cab 10 and partitions the rear side of the vehicle compartment 2 To do.
  • the left side panel 16L stands up along a predetermined direction (front-rear direction) at one end (left side) of a direction (vehicle width direction) that intersects the vertical direction of the cab 10 and defines the left side of the passenger compartment 2 To do.
  • the right side panel 16R stands up along a predetermined direction (front-rear direction) at one end (right side) of the direction (vehicle width direction) that intersects the vertical direction of the cab 10, and defines the right side of the vehicle compartment 2 To do.
  • the left and right side panels 16L and 16R have door openings 3 that open the vehicle compartment 2 in the vehicle width direction, and the left and right side panels 16L and 16R have a pair of left and right doors that close the door opening 3 so that the door opening 3 can be opened and closed. 4 is fixed.
  • the floor panel, the front panel 14, the back panel 15, and the left and right side panels 16L and 16R are constituted by an outer panel on the outside of the cab 10, an inner panel on the side of the vehicle compartment 2, a reinforcement, and the like, and are joined to each other.
  • the cab body 12 that opens upward is formed.
  • a frame-shaped supported member 13 at the lower end of the roof panel 11 is fixed to the upper edge portions of the front panel 14, the back panel 15, and the left and right side panels 16L and 16R.
  • the left side panel 16L includes an outer panel 22 on the outside of the cab 10, an extension panel 23 extending the outer panel 22, an inner panel 24 on the vehicle compartment 2 side, an outer panel 22, It has a reinforcement 25 between the inner panel 24 and rises along the front-rear direction at the left end of the cab 10 in the vehicle width direction.
  • the outer panel 22, the extension panel 23, the inner panel 24, and the reinforcement 25 are each formed so as to bend a flat plate body into a desired shape by pressing or the like.
  • the extension panel 23, the inner panel 24, and the reinforcement 25 are arranged at the upper end edge of the side panel 16L, extend in the front-rear direction over substantially the entire front and rear sides of the side panel 16L, and between the upper end 22a of the outer panel 22
  • the roof side rail 21 having a closed cross section is formed.
  • the roof side rail 21 is an upper end edge of the side panel 16L and extends in the front-rear direction over substantially the entire front and rear sides of the side panel 16L, and is supported on the left side of the roof panel 11 by a supported member 13a (hereinafter simply referred to as a supported member). 13a) is supported from below.
  • the outer panel 22 crosses the vehicle width direction at the outer end portion on the left side of the cab 10 and is exposed to the outside of the cab 10.
  • the outer panel 22 is bent from the upper end edge of the outer outer plate portion 26 and is bent in the vehicle width direction.
  • an outer upper plate portion 27 extending to the outer side.
  • the outer outer plate portion 26 is disposed slightly on the left side (outside of the cab 10) in the vehicle width direction with respect to the left side roof side plate portion 19L of the roof body 17.
  • the outer upper plate portion 27 extends in a long shape so that the front-rear direction is the longitudinal direction in a state of crossing the upper-lower direction.
  • the extension panel 23 has a substantially L-shaped cross section, is fixed to the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22, and extends in the front-rear direction.
  • the extension panel 23 includes an extended upper plate portion 28 that extends the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22 inward in the vehicle width direction, and a flange portion that bends from the inner edge of the extended upper plate portion 28 in the vehicle width direction and rises upward. 29.
  • the extended upper plate portion 28 extends in a long shape so as to cross the vertical direction and the front-rear direction becomes the longitudinal direction, and the upper surface 30a of the outer edge portion in the vehicle width direction of the extended upper plate portion 28 is the upper surface 30 thereof.
  • the inner upper edge 32 in the vehicle width direction of the outer upper plate portion 27 forms a linear boundary 33 along the front-rear direction with the upper surface 30 of the extended upper plate portion 28.
  • the extended upper plate portion 28 has a lower groove portion 34 that extends in the front-rear direction in a state of being curved downward and recessed.
  • the lower groove portion 34 of the extended upper plate portion 28 is disposed on the upper surface 30 of the extended upper plate portion 28 in the vicinity of the inner side edge 32 in the vehicle width direction of the outer upper plate portion 27 in the vehicle width direction.
  • the lower groove portion 34 of the extended upper plate portion 28 is located in the vicinity of the inner edge 32 in the vehicle width direction of the outer upper plate portion 27 in the region where the outer upper plate portion 27 does not overlap on the upper surface 30 of the extended upper plate portion 28. Be placed.
  • the upper surface 30 b on the inner side in the vehicle width direction of the lower groove portion 34 is thicker than the upper surface 30 a of the outer edge portion in the vehicle width direction of the extended upper plate portion 28. It is formed so as to be arranged upward by an amount.
  • the upper surface 30 b on the inner side in the vehicle width direction from the lower groove portion 34 of the extended upper plate portion 28 is disposed at substantially the same height as the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22.
  • the inner panel 24 is a plate that reinforces the upper end portion 22a of the outer panel 22, and is disposed on the inner side in the vehicle width direction of the upper end portion 22a of the outer panel 22 so that the front-rear direction becomes the longitudinal direction across the vehicle width direction. And is joined to the extension panel 23, the outer panel 22, and a reinforcement 25 described later.
  • the upper end edge 24 a of the inner panel 24 is interposed between the flange portion 29 of the extension panel 23 and the reinforcement 25, and the upper end edge 24 a of the inner panel 24, the reinforcement 25, and the flange portion 29 of the extension panel 23.
  • the reinforcement 25 is a plate body that is disposed between the upper end portion 22a of the outer panel 22 and the inner panel 24 and reinforces the roof side rail 21, and the longitudinal direction intersects with the vehicle width direction to be the longitudinal direction. And is joined to the extension panel 23, the outer panel 22, and the inner panel 24.
  • the upper edge 25 a of the reinforcement 25 is disposed between the flange 29 of the extension panel 23 and the upper edge 24 a of the inner panel 24, and the flange 29 of the extension panel 23 and the upper edge 25 a of the reinforcement 25.
  • the upper edge 24 a of the inner panel 24 are joined to the flange 29 of the extension panel 23 and the upper edge 24 a of the inner panel 24 in a state where they overlap each other in the vehicle width direction.
  • the lower end edge 25b of the reinforcement 25 is disposed between the outer panel 22 and the lower end edge 24b of the inner panel 24, and the outer panel 22, the lower end edge 25b of the reinforcement 25, and the lower end edge 24b of the inner panel 24, Are joined to the lower edge 24b of the outer panel 22 and the inner panel 24 in a state where they overlap in the vehicle width direction.
  • the lower end edge of the roof side plate 19L on the left side of the roof body 17 of the roof panel 11 (the edge on one side of the roof body 17: the opening edge 17a) is supported.
  • the member 13a is fixed.
  • the supported member 13a extends in a long shape so that the front-rear direction is the longitudinal direction in a state of protruding inward in the vehicle width direction from the lower end edge of the roof side plate portion 19L.
  • a roof main body fixing portion 40 that protrudes upward from the upper surface 39 of the supported member 13a is provided at the outer end of the supported member 13a in the vehicle width direction, and extends across the front and rear of the supported member 13a.
  • the roof main body fixing portion 40 includes two roof support protrusions 40a and 40b that are arranged slightly apart from each other in the vehicle width direction, and a roof support groove 40c between the two protrusions 40a and 40b. .
  • One roof support protrusion 40a of the two roof support protrusions 40a and 40b is arranged at the outer edge in the vehicle width direction of the supported member 13a, and the other roof support protrusion 40b is one roof support. It arrange
  • the roof main body fixing portion 40 and the roof side plate portion 19L are fixed to each other with an adhesive in a state where the lower end edge portion of the roof side plate portion 19L is inserted into the roof support groove portion 40c of the roof main body fixing portion 40. That is, the supported member 13a is integrally provided at the lower end edge portion of the left roof side plate portion 19L. At the inner edge of the supported member 13a in the vehicle width direction, a rib 41 protrudes upward from the upper surface 39 of the supported member 13a and extends in the front-rear direction across the front and rear of the supported member 13a. 2 to 4 show a state in which an adhesive for fixing the roof main body fixing portion 40 of the supported member 13a and the roof side plate portion 19L of the roof main body 17 is omitted.
  • the supported member 13a of the roof panel 11 overlaps both the extended upper plate portion 28 of the extension panel 23 of the roof side rail 21 and the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22 from above, and the upper end surface portion of the roof side rail 21.
  • 21a is fixed by an adhesive 70. That is, the supported member 13 a is disposed above the boundary 33 between the upper surface 30 of the extended upper plate portion 28 and the inner edge 32 of the outer upper plate portion 27 in the vehicle width direction, and the upper end surface portion 21 a of the roof side rail 21. And is fixed by an adhesive 70.
  • the outer surface 37 in the vehicle width direction of the supported member 13a is disposed on the outer side in the vehicle width direction with respect to the left roof side plate portion 19L and on the inner side in the vehicle width direction with respect to the outer outer plate portion 26 of the outer panel 22.
  • the inner surface 38 in the vehicle width direction of the supported member 13a is disposed on the outer side in the vehicle width direction with respect to the flange portion 29 in a state where a gap is provided between the flange portion 29 of the extension panel 23.
  • an upper groove portion 43, an inner contact portion 44, an outer contact portion (contact portion) 45, and a notch portion 46 are provided on the lower surface 42 side of the supported member 13a.
  • the upper groove portion 43 of the supported member 13a is a groove portion extending in the front-rear direction across the front and rear of the supported member 13a in a state of being recessed upward from the lower surface 42 of the supported member 13a, and is an extended upper plate of the extension panel 23
  • a space 47 is defined between the upper surface 30 of the extended upper plate portion 28 and the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27 so as to face the lower groove portion 34 of the portion 28 from above.
  • the inner contact portion 44 of the supported member 13 a has a lower surface 50 that contacts the upper surface 30 of the extension upper plate portion 28 of the extension panel 23 in the upper end surface portion 21 a of the roof side rail 21. It extends in the front-rear direction across the front and rear of the supported member 13a on the inner side in the width direction.
  • the lower surface 50 of the inner contact portion 44 is a partial region of the lower surface 42 of the supported member 13a, and is continuous from the lower end of the wall surface 48 on the inner side in the vehicle width direction of the upper groove portion 43 to the inner side in the vehicle width direction. .
  • the outer contact portion 45 of the supported member 13 a has a lower surface 51 that contacts the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22 in the upper end surface portion 21 a of the roof side rail 21. It arrange
  • the lower surface 51 of the outer abutting portion 45 is a partial region of the lower surface 42 of the supported member 13a, and is continuous from the lower end of the wall surface 49 on the outer side in the vehicle width direction of the upper groove portion 43 to the outer side in the vehicle width direction. .
  • the notch 46 defines a space 55 that is open to the outside in the vehicle width direction between the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22.
  • the wall surface 52 of the notch 46 is arranged on the inner side in the vehicle width direction than the roof side plate portion 19L, and defines the inner side in the vehicle width direction of the space 55.
  • the packing adhesion lower surface 53 is disposed on the outer side in the vehicle width direction (outside of the cab 10) than the outer contact portion 45, and extends in the front-rear direction at a position spaced upward from the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22. Then, it faces the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27.
  • a packing 58 described later is bonded to the packing bonding lower surface 53.
  • a region on the outer side in the vehicle width direction of the packing adhesion lower surface 53 is disposed below the roof support groove 40 c of the roof main body fixing portion 40. That is, the area
  • the lower protruding portion 54 is disposed on the outer side in the vehicle width direction (outside of the cab 10) of the packing adhesion lower surface 53, and protrudes below the packing adhesion lower surface 53 at the outer edge portion in the vehicle width direction of the supported member 13a. And extends in the front-rear direction.
  • the outer surface in the vehicle width direction of the lower projecting portion 54 is disposed on the same plane as the outer surface in the vehicle width direction of the roof support projecting portion 40a on the outer side in the vehicle width direction of the roof body fixing portion 40, and the vehicle width direction of the supported member 13a.
  • An outer side surface 37 is formed.
  • a length L1 in the vehicle width direction of the lower protruding portion 54 is shorter than a length L2 in the vehicle width direction of the packing adhesion lower surface 53 (a length L2 from the outer contact portion 45 to the lower protruding portion 54).
  • the lower surface 56 of the lower protruding portion 54 is disposed below the packing adhesive lower surface 53 and above the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27, and faces the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27. That is, a gap is provided between the lower surface 56 of the lower protrusion 54 and the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27 so as to communicate the space 55 below the notch 46 and the outside of the cab 10.
  • the upper surface 58a of the packing 58 (upper surface of the upper plate portion 59) is bonded to the packing bonding lower surface 53, and the lower surface 58b of the packing 58 (lower surface of the hollow portion 60) is the upper end surface portion 21a of the supported member 13a and the roof side rail 21. Are adhered to the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22. With the packing 58 bonded to the packing bonding lower surface 53, the hollow portion 60 is disposed at a position adjacent to the lower protruding portion 54 of the supported member 13a.
  • the distance between the upper surface 58a and the lower surface 58b of the packing 58 is longer than the distance between the packing adhesive lower surface 53 and the lower surface 51 of the outer contact portion 45. .
  • the packing 58 is sandwiched between the packing bonding lower surface 53 and the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22 and elastically deforms.
  • a packing 58 is also bonded to the packing bonding lower surface 53 of each of the front and rear supported members (not shown) and the right supported member 13a of the roof panel 11, and the front panel 14, the back panel 15, and the right side panel.
  • a packing 58 is also interposed between the upper end surface portion of 16R, the front and rear supported members of the roof panel 11, and the right supported member 13a.
  • the adhesive 70 is applied along the boundary 33 between the upper surface 30 of the extended upper plate portion 28 and the inner edge 32 in the vehicle width direction of the outer upper plate portion 27. Then, it is applied to the lower groove 34 of the extended upper plate 28 of the extension panel 23 so as to extend in the front-rear direction. At this time, the protruding height of the adhesive 70 upward from the upper surface 30b of the extended upper plate portion 28 (the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27) is set higher than the depth of the upper groove portion 43 of the supported member 13a. Then, the adhesive 70 is applied.
  • the roof panel 11 is placed on the roof side rail 21 such that the upper groove portion 43 of the supported member 13a comes into contact with the upper groove 35 of the portion 27 and faces the lower groove portion 34 of the extended upper plate portion 28 from above.
  • the adhesive 70 is pushed downward by the bottom surface (upper surface) of the upper groove 43 of the supported member 13 a and spreads in the vehicle width direction in the space 47. As a result, the supported member 13 a of the roof panel 11 and the roof side rail 21 are bonded together by the adhesive 70.
  • the adhesion region 71 a on the roof side rail 21 side includes the lower groove 34 of the extended upper plate portion 28. And it extends in the front-rear direction in a state including the boundary 33 between the upper surface 30 of the extended upper plate portion 28 and the inner end edge 32 of the outer upper plate portion 27 in the vehicle width direction.
  • the packing 58 is elastically deformed in a region below the packing bonding lower surface 53 in the space 55 between the notch portion 46 of the supported member 13a and the outer upper plate portion 27, and the region is positioned adjacent to the lower protruding portion 54. Close with.
  • the lower protruding portion 54 of the supported member 13a of the roof panel 11 is disposed on the outer side in the vehicle width direction with respect to the packing adhesion lower surface 53 and is lower than the packing adhesion lower surface 53. And extends in the front-rear direction. That is, the packing adhesion lower surface 53 on the inner side (inner side) in the vehicle width direction from the lower protrusion 54 is disposed above the lower protrusion 54, so that water in the rain or car wash can be removed from the roof panel 11.
  • the packing 58 is bonded to the packing adhesive lower surface 53 of the supported member 13a of the roof panel 11 and extends in the front-rear direction, and the packing adhesive lower surface 53 and the outer panel 22 are fixed in a state where the roof panel 11 and the roof side rail 21 are fixed. Between the outer upper plate portion 27 (the upper end surface portion 21a of the roof side rail 21). For this reason, even when water in rainy weather or car wash flows along the vehicle width direction outer side surface of the roof side plate portion 19L of the roof panel 11 to the lower supported member 13a side, The packing 58 can prevent water from entering from the gap between the outer upper plate portion 27 and the upper surface 35 to the outer contact portion 45 side of the supported member 13a on the inner side in the vehicle width direction.
  • the packing 58 is sandwiched between the packing adhesive lower surface 53 and the upper end surface portion 21a of the roof side rail 21 in a state where the roof panel 11 and the roof side rail 21 are fixed, the packing adhesive lower surface 53 and the roof side rail 21 are fixed.
  • the packing 58 can prevent the air from entering the space 55 between the upper end surface portion 21a of the two. For this reason, it is possible to prevent noise caused by the intrusion of air into the space 55 between the packing adhesive lower surface 53 and the upper end surface portion 21 a of the roof side rail 21.
  • the outer abutting portion 45 of the supported member 13 a abuts on the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22 at the outer side in the vehicle width direction than the adhesion region 71 between the supported member 13 a of the roof panel 11 and the roof side rail 21. Therefore, this contact can prevent water from entering the bonding region 71 between the supported member 13a of the roof panel 11 and the roof side rail 21 from the outside in the vehicle width direction. For this reason, it is possible to prevent rainwater or the like from entering the inside of the roof side rail 21 from the joint portion (fixed portion of the plate body) between the extended upper plate portion 28 of the extension panel 23 and the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22. it can.
  • the gap between the extended upper plate portion 28 of the extension panel 23 and the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22 can be closed only by bonding the supported member 13a of the roof panel 11 and the roof side rail 21. In addition, it is possible to suppress an increase in work man-hours during vehicle manufacture.
  • the supported member 13 a having the outer abutting portion 45, the packing adhesive lower surface 53, and the lower protruding portion 54 is fixed to the lower edge of the roof side plate portion 19 ⁇ / b> L on the left side of the roof body 17.
  • the outer contact portion 45, the packing adhesive lower surface 53, and the lower projecting portion 54 are integrally provided at the lower end edge of the roof side plate portion 19L on the left side of the roof body 17, but the present invention is not limited to this.
  • the outer abutment portion 45, the packing adhesive lower surface 53, and the lower protruding portion 54 can be combined. May be provided integrally with the lower edge of the left side roof side plate portion 19L.
  • the upper end surface portion (upper end surface portion of the standing panel) 21a of the roof side rail 21 is configured by the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22 and the extended upper plate portion 28 of the extension panel 23.
  • the upper end surface portion is not limited to this.
  • it may be the upper end surface portion of a standing panel constituted by one or three or more plates, or may be the upper end surface portion of a structure other than the plate body provided at the upper end edge of the standing panel. May be.
  • the lower groove 34 is provided in the upper end surface portion 21a of the roof side rail 21 (the extended upper plate portion 28 of the extension panel 23).
  • the lower groove 34 may not be provided.
  • the upper groove 43 and the inner contact portion 44 are provided on the inner side in the vehicle width direction of the outer contact portion 45 of the supported member 13 a of the roof panel 11.
  • the shape of the supported member 13a on the inner side in the vehicle width direction is not limited to this. In other words, the supported member 13a of the roof panel 11 only needs to have at least the outer contact portion 45, the packing adhesive lower surface 53, and the lower protrusion 54.
  • the packing 58 having the upper plate portion 59 and the hollow portion 60 is provided.
  • the shape of the packing 58 is not limited to this, and the packing bonding lower surface 53 of the supported member 13a is not limited thereto.
  • the packing 58 is bonded and extends in the front-rear direction over the front and rear of the supported member 13a, various shapes of the packing 58 can be applied.
  • the rubber packing 58 is provided, but the material of the packing 58 is not limited to this, and may be a resin packing 58, for example.
  • the inner end edge portion of the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22 is overlapped with the outer end edge portion of the extension upper plate portion 28 of the extension panel 23 in the vehicle width direction from above. It is not limited to.
  • the vehicle width direction outer end edge portion of the extension upper plate portion 28 of the extension panel 23 may be superimposed on the vehicle width direction inner end edge portion of the outer upper plate portion 27 of the outer panel 22 from above.
  • the outer edge in the vehicle width direction of the extended upper plate portion 28 may form a linear boundary along the front-rear direction with the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27, and the roof panel 11 may be covered.
  • the bonding region 71 where the support member 13a and the roof side rail 21 are bonded by the adhesive 70 may include the boundary. Further, in the upper surface 35 of the outer upper plate portion 27, a lower groove portion recessed downward may be provided in the vicinity of the vehicle width direction outer edge of the extended upper plate portion 28 in the vehicle width direction.
  • this indication was demonstrated based on the said embodiment, this indication is not limited to the content of the said embodiment, Of course, it can change suitably in the range which does not deviate from this indication. That is, it is needless to say that other embodiments, examples, operational techniques, and the like made by those skilled in the art based on this embodiment are all included in the scope of the present disclosure.
  • the superstructure according to the present disclosure is applied to the front, rear, left, and right end edges of the roof panel 11, but the present invention is not limited to this, and at least one end edge of the roof panel 11 is used. Can be applied.
  • the upper structure of the vehicle according to the present disclosure is applied to the cab 10 of the high roof type truck 1.
  • the present invention is not limited to this, and the cab such as a high roof type tractor that pulls the trailer is used.
  • the present invention may be applied to a cab of a normal roof height vehicle that is not a high roof.
  • the superstructure of the vehicle according to the present disclosure is useful in that the packing under the roof panel can be prevented from peeling off.

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Abstract

ルーフパネル11のルーフ本体17の下端縁部には、被支持部材13aが固定される。被支持部材13aは、ルーフサイドレール21の上端面部21aに固定される。被支持部材13aの下面42側には、外側当接部45とパッキン接着下面53と下突出部54とが設けられる。パッキン接着下面53は、外側当接部45よりも車幅方向外側に配置され、アウタパネル22のアウタ上板部27の上面35から上方に離間した位置で前後方向に延びる。パッキン接着下面53には、パッキン58が接着される。下突出部54は、パッキン接着下面53の車幅方向外側に配置されてパッキン接着下面53よりも下方に突出した状態で、前後方向に延びる。パッキン58は、パッキン接着下面53とルーフサイドレール21の上端面部21aとの間に挟まれて弾性変形する。

Description

車両の上部構造
 本開示は、車両の上部構造に関する。
 特許文献1には、ハイルーフを具えているトラックのキャブが記載されている。ハイルーフは、樹脂材料によって作られたルーフ本体と、ルーフ本体の周縁部分のフランジ部材とから構成されている。ハイルーフのフランジ部は、キャブ側のドリップレールに対しスポット溶接により固着されてドリップが形成される。
日本国実開平1-170072号公報
 特許文献1に記載のようなキャブの上部にハイルーフを有する車両では、ハイルーフ(ルーフパネル)と、ルーフパネルを支持するキャブ側のドリップレールとの間に、外側へ向かって開放された間隙が生じる場合がある。このような場合、上記間隙にパッキンを設けて該パッキンで上記間隙を塞ぐことによって、キャブの外観上の見栄えを向上させたり、上記間隙に空気が入った際に生じる音鳴りを防止したりすることが考えられる。しかし、上記間隙は外側へ向かって開放されているので、ドリップレール又はルーフパネルに対するパッキンの接着部分に雨水等が入り込み易く、パッキンの接着部分が濡れてパッキンが剥がれ易くなってしまうおそれがある。
 そこで、本開示は、ルーフパネルの下方のパッキンの剥がれを防止することが可能な車両の上部構造の提供を目的とする。
 上記課題を解決するため、本開示は、キャブの上下方向と交叉する方向の一側の端部で所定方向に沿って起立して車室の一側を区画する起立パネルの上端面部にルーフパネルが支持される車両の上部構造であって、ルーフパネルとパッキンとを備える。ルーフパネルは、起立パネルに対して固定され、ルーフ本体と当接部とパッキン接着下面と突出部とを有する。ルーフ本体は、車室を上方から覆う。当接部は、ルーフ本体の上記一側の端縁部に一体的に設けられて起立パネルの上端面部に上方から当接して上記所定方向に沿って延びる。パッキン接着下面は、ルーフ本体の端縁部に一体的に設けられて当接部よりもキャブの外部側に配置され起立パネルの上端面部から上方に離間した位置で上記所定方向に沿って延びる。突出部は、ルーフ本体の端縁部に一体的に設けられてパッキン接着下面よりもキャブの外部側に配置されてパッキン接着下面よりも下方へ突出して上記所定方向に沿って延びる。パッキンは、ルーフパネルのパッキン接着下面に接着されて上記所定方向に沿って延び、ルーフパネルが起立パネルに対して固定された状態でパッキン接着下面と起立パネルの上端面部とに挟まれる。
 上記構成では、ルーフパネルの突出部が、パッキン接着下面よりもキャブの外部側に配置されてパッキン接着下面よりも下方へ突出して上記所定方向に沿って延びる。すなわち、突出部よりも内部側のパッキン接着下面が、突出部よりも上方に配置されるので、雨天時や洗車時等の水が、ルーフパネルのルーフ本体の外面を伝ってルーフ本体の端縁部へ流れても、水は、キャブの外部側から突出部を越えて突出部よりも上方のパッキン接着下面側へ到達し難い。このため、パッキンが接着されるパッキン接着下面の水濡れを防止することができ、水濡れによるパッキンの剥がれを防止することができる。
 また、パッキンが、ルーフパネルのパッキン接着下面に接着されて上記所定方向に沿って延び、ルーフパネルが起立パネルに対して固定された状態でパッキン接着下面と起立パネルの上端面部とに挟まれる。このため、雨天時や洗車時等の水が、ルーフパネルのルーフ本体の外面を伝ってルーフ本体の端縁部側へ流れても、キャブの外部側からルーフパネルの当接部側への水の浸入をパッキンによって防止することができる。
 また、ルーフパネルが起立パネルに対して固定された状態で、パッキンが、パッキン接着下面と起立パネルの上端面部とに挟まれるので、パッキン接着下面と起立パネルの上端面部との間の空間への空気の浸入を、パッキンによって防止することができる。このため、パッキン接着下面と起立パネルの上端面部との間の空間への空気の浸入による音鳴りを、パッキンによって防止することができる。
  なお、所定方向は、キャブの前後方向であることが好ましい。
 本開示によれば、ルーフパネルの下方のパッキンの剥がれを防止することができる。
図1は、本開示に係る上部構造を適用した車両の斜視図である。 図2は、図1のII-II矢視断面図である。 図3は、図1のIII-III矢視断面図である。 図4は、車両の上部構造の要部の拡大図である。
 以下、本開示の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図において、FRは車両の前方を、UPは上方を、INは車幅方向内側をそれぞれ示す。また、以下の説明において、左右方向は車両前方を向いた状態での左右方向を意味する。
 図1に示すように、本実施形態に係る上部構造を適用する車両は、キャブ10のルーフパネル11を上方へ膨出させてキャブ10の内部スペース(車室2)を上方へ拡大したハイルーフ型のトラック(車両)1である。キャブ10は、キャブ本体12と、キャブ本体12の上方に配置されてキャブ10の車室2を上方へ拡大させるルーフパネル11とを備える。
 図1~図3に示すように、ルーフパネル11は、板体によって下方へ開口する箱体状に形成されて車室2を上方から覆うルーフ本体17と、ルーフ本体17の内面(車室2側の面)に固定されてルーフ本体17を補強するレインフォース(図示省略)と、ルーフ本体17の下端の開口縁部17aに固定される枠状の被支持部材13とを有し、キャブ10の上部に配置されて車室2を上方へ拡大させる。ルーフ本体17は、ルーフ前板部18と、ルーフ後板部(図示省略)と、左右1対のルーフ側板部19L,19Rと、ルーフ上板部20とを有する。枠状の被支持部材13は、直線上に延びる前後左右の4つの被支持部材13a(図2及び図3には、左側の被支持部材13aのみが図示されている)から構成されており、前後左右の4つの被支持部材13aによって枠状に形成される。前後の被支持部材13aは、車幅方向に延びてルーフ前板部18、及びルーフ後板部の各々の下端縁部(開口縁部17a)に固定され、左右の被支持部材13aは、前後方向に延びて左右1対のルーフ側板部19L,19Rの各々の下端縁部(開口縁部17a)に固定される。
 キャブ本体12は、ハイルーフ型の車両のキャブ10からルーフパネル11を除いたものであって、フロアパネル(図示省略)と、フロントパネル(起立パネル)14と、バックパネル(起立パネル)15と、左右1対のサイドパネル(起立パネル)16L,16Rとを有する。フロアパネルは、上下方向と交叉して車室2の下方を区画する。フロントパネル14は、キャブ10の上下方向と交叉する方向(前後方向)の一側(前側)の端部で所定方向(車幅方向)に沿って起立して車室2の前側を区画する。バックパネル15は、キャブ10の上下方向と交叉する方向(前後方向)の一側(後側)の端部で所定方向(車幅方向)に沿って起立して車室2の後側を区画する。左側のサイドパネル16Lは、キャブ10の上下方向と交叉する方向(車幅方向)の一側(左側)の端部で所定方向(前後方向)に沿って起立して車室2の左側を区画する。右側のサイドパネル16Rは、キャブ10の上下方向と交叉する方向(車幅方向)の一側(右側)の端部で所定方向(前後方向)に沿って起立して車室2の右側を区画する。左右のサイドパネル16L,16Rは、車室2を車幅方向に開放するドア開口3を有し、左右のサイドパネル16L,16Rには、ドア開口3を開閉可能に閉止する左右1対のドア4が固定される。フロアパネル、フロントパネル14、バックパネル15、及び左右のサイドパネル16L,16Rは、キャブ10の外部側のアウタパネルや車室2側のインナパネルやレインフォース等によってそれぞれ構成され、互いに接合された状態で上方へ開口するキャブ本体12を形成する。フロントパネル14、バックパネル15、及び左右のサイドパネル16L,16Rの上端縁部には、ルーフパネル11の下端の枠状の被支持部材13が固定される。なお、ルーフパネル11の前後左右の被支持部材13aは、フロントパネル14、バックパネル15、及び左右のサイドパネル16L,16Rの各々の上端面部にほぼ同様に支持されるため、以下では、左側の被支持部材13aと左側のサイドパネル16Lとについて説明し、他の説明を省略する。
 図2~図4に示すように、左側のサイドパネル16Lは、キャブ10の外部側のアウタパネル22と、アウタパネル22を延長するエクステンションパネル23と、車室2側のインナパネル24と、アウタパネル22とインナパネル24との間のレインフォース25とを有し、キャブ10の車幅方向の左側の端部で前後方向に沿って起立する。アウタパネル22、エクステンションパネル23、インナパネル24、及びレインフォース25は、平板状の板体をプレス加工等によって所望の形状に曲折するようにそれぞれ成形される。エクステンションパネル23、インナパネル24、及びレインフォース25は、サイドパネル16Lの上端縁部に配置されてサイドパネル16Lの前後の略全域に亘って前後方向に延び、アウタパネル22の上端部22aとの間に閉断面状のルーフサイドレール21を形成する。ルーフサイドレール21は、サイドパネル16Lの上端縁部であって、サイドパネル16Lの前後の略全域に亘って前後方向に延び、ルーフパネル11の左側の被支持部材13a(以下、単に被支持部材13aという)を下方から支持する。
 アウタパネル22は、キャブ10の左側の外端部で車幅方向と交叉してキャブ10の外部に露出するアウタ外板部26と、アウタ外板部26の上端縁から曲折して車幅方向内側へ延びるアウタ上板部27とを有する。アウタ外板部26は、ルーフ本体17の左側のルーフ側板部19Lよりも僅かに車幅方向の左側(キャブ10の外部側)に配置される。アウタ上板部27は、上下方向と交叉した状態で、前後方向が長手方向となるように長尺状に延びる。
 エクステンションパネル23は、断面略L字状に形成されてアウタパネル22のアウタ上板部27に固定され、前後方向に延びる。エクステンションパネル23は、アウタパネル22のアウタ上板部27を車幅方向内側へ延長する延長上板部28と、延長上板部28の車幅方向内端縁から曲折して上方へ起立するフランジ部29とを有する。延長上板部28は、上下方向と交叉して前後方向が長手方向となるように長尺状に延び、その上面30のうち延長上板部28の車幅方向外端縁部の上面30aがアウタパネル22のアウタ上板部27の車幅方向内端縁部の下面31に当接した状態で、アウタ上板部27にスポット溶接等によって接合される。すなわち、アウタパネル22のアウタ上板部27は、エクステンションパネル23の延長上板部28の車幅方向外端縁部の上面30aに上方から重なった状態で延長上板部28に接合(固定)される。アウタパネル22のアウタ上板部27とエクステンションパネル23の延長上板部28とが接合された状態で、アウタ上板部27と延長上板部28とは、ルーフサイドレール21の上端面部(起立パネルの上端面部)21aを構成し、アウタ上板部27の車幅方向内端縁32は、延長上板部28の上面30との間に前後方向に沿った線状の境界33を形成する。延長上板部28は、下方へ湾曲して凹んだ状態で前後方向に延びる下側溝部34を有する。延長上板部28の下側溝部34は、延長上板部28の上面30のうちアウタ上板部27の車幅方向内端縁32の車幅方向内側の近傍に配置される。すなわち、延長上板部28の下側溝部34は、延長上板部28の上面30のうちアウタ上板部27が重ならない領域のアウタ上板部27の車幅方向内端縁32の近傍に配置される。延長上板部28は、下側溝部34よりも車幅方向内側の上面30bが延長上板部28の車幅方向外端縁部の上面30aよりもアウタパネル22のアウタ上板部27の板厚分だけ上方に配置されるように形成される。延長上板部28の下側溝部34よりも車幅方向内側の上面30bは、アウタパネル22のアウタ上板部27の上面35と略同じ高さ位置に配置される。
 インナパネル24は、アウタパネル22の上端部22aを補強する板体であって、アウタパネル22の上端部22aの車幅方向内側に配置されて車幅方向と交叉して前後方向が長手方向となるように長尺状に延び、エクステンションパネル23、アウタパネル22、及び後述するレインフォース25に対して接合される。インナパネル24の上端縁部24aは、エクステンションパネル23のフランジ部29との間にレインフォース25を介在させて、インナパネル24の上端縁部24aとレインフォース25とエクステンションパネル23のフランジ部29とが車幅方向に重なった状態で、エクステンションパネル23のフランジ部29及びレインフォース25に対して接合される。インナパネル24の下端縁部24bは、アウタパネル22との間にレインフォース25を介在させて、インナパネル24の下端縁部24bとレインフォース25とアウタパネル22とが車幅方向に重なった状態で、アウタパネル22及びレインフォース25に対して接合される。インナパネル24は、アウタパネル22の上端部22aとの間に閉断面を形成する。
 レインフォース25は、アウタパネル22の上端部22aとインナパネル24との間に配置されてルーフサイドレール21を補強する板体であって、車幅方向と交叉して前後方向が長手方向となるように長尺状に延び、エクステンションパネル23、アウタパネル22、及びインナパネル24に対して接合される。レインフォース25の上端縁部25aは、エクステンションパネル23のフランジ部29とインナパネル24の上端縁部24aとの間に配置されて、エクステンションパネル23のフランジ部29とレインフォース25の上端縁部25aとインナパネル24の上端縁部24aとが車幅方向に重なった状態で、エクステンションパネル23のフランジ部29及びインナパネル24の上端縁部24aに対して接合される。レインフォース25の下端縁部25bは、アウタパネル22とインナパネル24の下端縁部24bとの間に配置されて、アウタパネル22とレインフォース25の下端縁部25bとインナパネル24の下端縁部24bとが車幅方向に重なった状態で、アウタパネル22及びインナパネル24の下端縁部24bに対して接合される。
 図2~図4に示すように、ルーフパネル11のルーフ本体17の左側のルーフ側板部19Lの下端縁部(ルーフ本体17の一側の端縁部:開口縁部17a)には、被支持部材13aが固定される。被支持部材13aは、ルーフ側板部19Lの下端縁部から車幅方向内側に突出した状態で、前後方向が長手方向となるように長尺状に延びる。被支持部材13aの車幅方向外端部には、被支持部材13aの上面39から上方に突出するルーフ本体固定部40が設けられ、被支持部材13aの前後に亘って延びている。ルーフ本体固定部40は、相互に車幅方向に僅かに離間して配置される2つのルーフ支持突出部40a,40bと、2つの突出部40a,40b間のルーフ支持溝部40cとによって構成される。2つのルーフ支持突出部40a,40bのうちの一方のルーフ支持突出部40aは、被支持部材13aの車幅方向外端縁部に配置され、他方のルーフ支持突出部40bは、一方のルーフ支持突出部40aから車幅方向内側に僅かに(溝部40cの幅分)離間した位置に配置される。ルーフ本体固定部40のルーフ支持溝部40cに、ルーフ側板部19Lの下端縁部が挿入された状態で、ルーフ本体固定部40とルーフ側板部19Lとが互いに接着剤によって固定される。すなわち、被支持部材13aは、左側のルーフ側板部19Lの下端縁部に一体的に設けられる。被支持部材13aの車幅方向内端縁部には、被支持部材13aの上面39から上方にリブ41が突出して被支持部材13aの前後に亘って前後方向に延びている。なお、図2~図4では、被支持部材13aのルーフ本体固定部40とルーフ本体17のルーフ側板部19Lとを固定するための接着剤を省略した状態が図示されている。
 ルーフパネル11の被支持部材13aは、ルーフサイドレール21のエクステンションパネル23の延長上板部28及びアウタパネル22のアウタ上板部27の双方に上方から重なった状態で、ルーフサイドレール21の上端面部21aに接着剤70によって固定される。すなわち、被支持部材13aが、延長上板部28の上面30とアウタ上板部27の車幅方向内端縁32との間の境界33の上方に配置され、ルーフサイドレール21の上端面部21aに接着剤70によって固定される。被支持部材13aの車幅方向外側面37は、左側のルーフ側板部19Lよりも車幅方向外側でアウタパネル22のアウタ外板部26よりも車幅方向内側に配置される。被支持部材13aの車幅方向内側面38は、エクステンションパネル23のフランジ部29との間に間隙を設けた状態で、フランジ部29よりも車幅方向外側に配置される。被支持部材13aの下面42側には、上側溝部43と、内側当接部44と、外側当接部(当接部)45と、切欠部46とが設けられる。
 被支持部材13aの上側溝部43は、被支持部材13aの下面42から上方へ凹んだ状態で被支持部材13aの前後に亘って前後方向に延びる溝部であって、エクステンションパネル23の延長上板部28の下側溝部34に上方から対向し、延長上板部28の上面30及びアウタ上板部27の上面35との間に空間47を区画する。上側溝部43の車幅方向内側の壁面48は、延長上板部28の下側溝部34よりも車幅方向内側に配置され、上側溝部43の車幅方向外側の壁面49は、アウタ上板部27の車幅方向内端縁32よりも車幅方向外側に配置される。
 被支持部材13aの内側当接部44は、ルーフサイドレール21の上端面部21aのうちのエクステンションパネル23の延長上板部28の上面30に当接する下面50を有し、上側溝部43の車幅方向内側で被支持部材13aの前後に亘って前後方向に延びる。内側当接部44の下面50は、被支持部材13aの下面42のうちの一部の領域であって、上側溝部43の車幅方向内側の壁面48の下端から車幅方向内側へ連続する。
 被支持部材13aの外側当接部45は、ルーフサイドレール21の上端面部21aのうちのアウタパネル22のアウタ上板部27の上面35に当接する下面51を有し、ルーフ本体固定部40の車幅方向内側のルーフ支持突出部40bの下方に配置されて、上側溝部43の車幅方向外側で被支持部材13aの前後に亘って前後方向(所定方向)に延びる。外側当接部45の下面51は、被支持部材13aの下面42のうちの一部の領域であって、上側溝部43の車幅方向外側の壁面49の下端から車幅方向外側へ連続する。
 被支持部材13aの切欠部46は、被支持部材13aの車幅方向外端の下方の角部を切り欠いた切欠き状に形成され、被支持部材13aの前後に亘って前後方向に延びる。切欠部46は、被支持部材13aの外側当接部45の下面51の車幅方向外端縁から上方へ延びる壁面52と、壁面52の上端縁から車幅方向外側へ延びるパッキン接着下面53と、被支持部材13aの車幅方向外端縁部で下方へ突出する下突出部(突出部)54とを有する。切欠部46は、アウタパネル22のアウタ上板部27の上面35との間に車幅方向外側へ開放される空間55を区画する。切欠部46の壁面52は、ルーフ側板部19Lよりも車幅方向内側に配置され、空間55の車幅方向内側を区画する。
 パッキン接着下面53は、外側当接部45よりも車幅方向外側(キャブ10の外部側)に配置され、アウタパネル22のアウタ上板部27の上面35から上方に離間した位置で前後方向に延びて、アウタ上板部27の上面35に対向する。パッキン接着下面53には、後述するパッキン58が接着される。パッキン接着下面53のうちの車幅方向外側の領域は、ルーフ本体固定部40のルーフ支持溝部40cの下方に配置される。すなわち、パッキン接着下面53のうちの車幅方向外側の領域は、ルーフ側板部19Lの下端縁部の下方に配置される。
 下突出部54は、パッキン接着下面53の車幅方向外側(キャブ10の外部側)に配置され、被支持部材13aの車幅方向外端縁部でパッキン接着下面53よりも下方に突出した状態で、前後方向に延びる。下突出部54の車幅方向外側面は、ルーフ本体固定部40の車幅方向外側のルーフ支持突出部40aの車幅方向外側面と同一平面上に配置され、被支持部材13aの車幅方向外側面37を形成する。下突出部54の車幅方向の長さL1は、パッキン接着下面53の車幅方向の長さL2(外側当接部45から下突出部54までの長さL2)よりも短い。下突出部54の下面56は、パッキン接着下面53よりも下方、且つアウタ上板部27の上面35よりも上方に配置されてアウタ上板部27の上面35に対向する。すなわち、下突出部54の下面56とアウタ上板部27の上面35との間には、切欠部46の下方の空間55とキャブ10の外部とを連通する間隙が設けられる。
 パッキン58は、弾性を有するゴム製のパッキン58であって、上板部59と中空部60とを有し、被支持部材13aのパッキン接着下面53に接着されて、被支持部材13aの前後に亘って前後方向に延びる。上板部59と中空部60とは、一体成形されている。上板部59は、その車幅方向の長さがパッキン接着下面53の車幅方向の長さL2よりも僅かに短く形成される。中空部60は、筒状に形成され、上板部59の車幅方向外端部の下面側から下方に突出した状態で前後方向に延びる。パッキン58の上面58a(上板部59の上面)は、パッキン接着下面53に接着され、パッキン58の下面58b(中空部60の下面)は、被支持部材13aとルーフサイドレール21の上端面部21aとを接着した状態でアウタパネル22のアウタ上板部27の上面35に当接する。パッキン58をパッキン接着下面53に接着した状態で、中空部60は、被支持部材13aの下突出部54に隣接する位置に配置される。パッキン58は、負荷がかかっていない無負荷状態では、パッキン58の上面58aと下面58bとの間の距離が、パッキン接着下面53と外側当接部45の下面51との間の距離よりも長い。被支持部材13aとルーフサイドレール21とを接着した状態では、パッキン58は、パッキン接着下面53とアウタパネル22のアウタ上板部27の上面35との間に挟まれて弾性変形する。なお、ルーフパネル11の前後の被支持部材(図示省略)及び右側の被支持部材13aの各々のパッキン接着下面53にもパッキン58が接着され、フロントパネル14、バックパネル15、及び右側のサイドパネル16Rの上端面部と、ルーフパネル11の前後の被支持部材及び右側の被支持部材13aとの間にもパッキン58が介在している。
 ルーフパネル11をルーフサイドレール21に固定する際には、接着剤70を、延長上板部28の上面30とアウタ上板部27の車幅方向内端縁32との間の境界33に沿って前後方向に延びるように、エクステンションパネル23の延長上板部28の下側溝部34に塗布する。この際、延長上板部28の上面30b(アウタ上板部27の上面35)から上方への接着剤70の突出高さが、被支持部材13aの上側溝部43の深さよりも高くなるように、接着剤70を塗布する。次に、ルーフパネル11の被支持部材13aの内側当接部44の下面50が延長上板部28の上面30に当接し、被支持部材13aの外側当接部45の下面51がアウタ上板部27の上面35に当接し、被支持部材13aの上側溝部43が延長上板部28の下側溝部34に上方から対向するように、ルーフパネル11をルーフサイドレール21に載置する。接着剤70は、被支持部材13aの上側溝部43の底面(上面)によって下方へ押されて、空間47内で車幅方向に拡がる。これにより、ルーフパネル11の被支持部材13aとルーフサイドレール21とが接着剤70によって接着される。ルーフパネル11の被支持部材13aとルーフサイドレール21とが接着剤70によって接着される接着領域71のうちルーフサイドレール21側の接着領域71aは、延長上板部28の下側溝部34を含み、且つ延長上板部28の上面30とアウタ上板部27の車幅方向内端縁32との間の境界33を含んだ状態で、前後方向に延びる。パッキン58は、被支持部材13aの切欠部46とアウタ上板部27との間の空間55のうちパッキン接着下面53の下方の領域で弾性変形し、該領域を下突出部54に隣接する位置で塞ぐ。
 上記のように構成されたトラック1の上部構造では、ルーフパネル11の被支持部材13aの下突出部54が、パッキン接着下面53よりも車幅方向外側に配置されてパッキン接着下面53よりも下方に突出した状態で、前後方向に延びる。すなわち、下突出部54よりも車幅方向内側(内部側)のパッキン接着下面53が、下突出部54よりも上方に配置されるので、雨天時や洗車時等の水が、ルーフパネル11のルーフ本体17のルーフ側板部19Lの車幅方向外側面(外面)を伝って下方の被支持部材13a側へ流れ、被支持部材13aの下突出部54の下面56に到達しても、水は、下突出部54よりも上方のパッキン接着下面53側へ到達し難い。このため、パッキン58が接着されるパッキン接着下面53の水濡れを防止することができ、水濡れによるパッキン58の剥がれを防止することができる。
 従って、本実施形態によれば、ルーフパネル11のパッキン接着下面53からのパッキン58の剥がれを防止することができる。
 また、パッキン58は、ルーフパネル11の被支持部材13aのパッキン接着下面53に接着されて前後方向に延び、ルーフパネル11とルーフサイドレール21とが固定された状態でパッキン接着下面53とアウタパネル22のアウタ上板部27(ルーフサイドレール21の上端面部21a)との間に挟まれる。このため、雨天時や洗車時等の水が、ルーフパネル11のルーフ側板部19Lの車幅方向外側面を伝って下方の被支持部材13a側へ流れても、下突出部54の下面56とアウタ上板部27の上面35との間の間隙から車幅方向内側の被支持部材13aの外側当接部45側への水の浸入をパッキン58によって防止することができる。
 また、ルーフパネル11とルーフサイドレール21とが固定された状態で、パッキン58が、パッキン接着下面53とルーフサイドレール21の上端面部21aとに挟まれるので、パッキン接着下面53とルーフサイドレール21の上端面部21aとの間の空間55への空気の浸入を、パッキン58によって防止することができる。このため、パッキン接着下面53とルーフサイドレール21の上端面部21aとの間の空間55への空気の浸入による音鳴りを、パッキン58によって防止することができる。
 また、ルーフパネル11の被支持部材13aとルーフサイドレール21との接着領域71よりも車幅方向外側で、被支持部材13aの外側当接部45がアウタパネル22のアウタ上板部27に当接するので、この当接によって車幅方向外側からルーフパネル11の被支持部材13aとルーフサイドレール21との接着領域71への水の浸入を防止することができる。このため、エクステンションパネル23の延長上板部28とアウタパネル22のアウタ上板部27との接合部分(板体の固定部分)からルーフサイドレール21の内部への雨水等の浸入を防止することができる。
 また、ルーフパネル11の被支持部材13aとルーフサイドレール21とが接着剤70によって接着され、その接着領域71のうちルーフサイドレール21側の接着領域71aが、エクステンションパネル23の延長上板部28の上面30とアウタパネル22のアウタ上板部27の車幅方向内端縁32との間の境界33を含んだ状態で、前後方向に延びる。このため、接着剤70が、延長上板部28の上面30とアウタ上板部27の車幅方向内端縁32との間の隙間を塞ぐシーリング材として機能するので、仮に被支持部材13aの外側当接部45よりも車幅方向内側へ水が浸入したとしても、エクステンションパネル23の延長上板部28とアウタパネル22のアウタ上板部27との接合部分からルーフサイドレール21の内部への雨水等の浸入を防止することができる。
 また、ルーフパネル11の被支持部材13aとルーフサイドレール21とを接着するだけでエクステンションパネル23の延長上板部28とアウタパネル22のアウタ上板部27との間の隙間を塞ぐことができるので、車両製造時の作業工数の増加を抑制することができる。
 また、エクステンションパネル23の延長上板部28が、延長上板部28の上面30のうちアウタパネル22のアウタ上板部27の車幅方向内端縁32の車幅方向内側の近傍に下側溝部34を有するので、下側溝部34を接着剤70の受け皿として機能させることができる。このため、下側溝部34によって接着剤70を好適な位置に保持することができる。
 また、ルーフパネル11の被支持部材13aとルーフサイドレール21との接着領域71aには、エクステンションパネル23の延長上板部28の下側溝部34が含まれ、下側溝部34の上方には、被支持部材13aの上側溝部43が配置されて空間47が区画される。このため、エクステンションパネル23の下側溝部34に接着剤70を塗布して、ルーフパネル11の被支持部材13aとルーフサイドレール21とを接着した際に、接着剤70の量が多くても、接着剤70が下側溝部34と上側溝部43との間の空間47内に拡がるので、ルーフサイドレール21の上端面部21aの上面とルーフパネル11の被支持部材13aの下面42との間からの接着剤70のはみ出しを防止することができる。
 なお、本実施形態では、外側当接部45とパッキン接着下面53と下突出部54とを有する被支持部材13aを、ルーフ本体17の左側のルーフ側板部19Lの下端縁部に固定することによって、外側当接部45とパッキン接着下面53と下突出部54とを、ルーフ本体17の左側のルーフ側板部19Lの下端縁部に一体的に設けたが、これに限定されるものではない。例えば、被支持部材13aとルーフ本体17の左側のルーフ側板部19Lの下端縁部とを一体成形することによって、外側当接部45とパッキン接着下面53と下突出部54とを、ルーフ本体17の左側のルーフ側板部19Lの下端縁部に一体的に設けてもよい。
 また、本実施形態では、ルーフサイドレール21の上端面部(起立パネルの上端面部)21aを、アウタパネル22のアウタ上板部27とエクステンションパネル23の延長上板部28とによって構成したが、起立パネルの上端面部は、これに限定されるものではない。例えば、1枚または3枚以上の板体によって構成される起立パネルの上端面部であってもよいし、或いは、起立パネルの上端縁部に設けられた板体以外の構造体の上端面部であってもよい。
 また、本実施形態では、ルーフサイドレール21の上端面部21a(エクステンションパネル23の延長上板部28)に下側溝部34を設けたが、下側溝部34を設けなくてもよい。例えば、ルーフサイドレール21の上端面部21aを平面状に形成してもよい。
 また、本実施形態では、ルーフパネル11の被支持部材13aの外側当接部45の車幅方向内側に、上側溝部43や内側当接部44を設けたが、外側当接部45よりも車幅方向内側の被支持部材13aの形状は、これに限定されるものではない。すなわち、ルーフパネル11の被支持部材13aは、少なくとも外側当接部45とパッキン接着下面53と下突出部54とを有していればよい。
 また、本実施形態では、上板部59と中空部60とを有するパッキン58を設けたが、パッキン58の形状は、これに限定されるものではなく、被支持部材13aのパッキン接着下面53に接着されて被支持部材13aの前後に亘って前後方向に延びるパッキン58であれば、様々な形状のパッキン58を適用することができる。また、本実施形態では、ゴム製のパッキン58を設けたが、パッキン58の素材は、これに限定されるものではなく、例えば、樹脂製のパッキン58などであってもよい。
 また、本実施形態では、アウタパネル22のアウタ上板部27の車幅方向内端縁部を、エクステンションパネル23の延長上板部28の車幅方向外端縁部に上方から重ねたが、これに限定されるものではない。例えば、エクステンションパネル23の延長上板部28の車幅方向外端縁部を、アウタパネル22のアウタ上板部27の車幅方向内端縁部に上方から重ねてもよい。この場合、延長上板部28の車幅方向外端縁が、アウタ上板部27の上面35との間に前後方向に沿った線状の境界を形成してもよく、ルーフパネル11の被支持部材13aとルーフサイドレール21とが接着剤70によって接着される接着領域71が、前記境界を含んでもよい。さらに、アウタ上板部27の上面35のうち延長上板部28の車幅方向外端縁の車幅方向外側の近傍に、下方へ凹む下側溝部を設けてもよい。
 以上、本開示について、上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本開示は上記実施形態の内容に限定されるものではなく、当然に本開示を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例および運用技術等は全て本開示の範疇に含まれることは勿論である。
 例えば、上記実施形態では、本開示に係る上部構造を、ルーフパネル11の前後左右の端縁部に適用したが、これに限定されるものではなく、ルーフパネル11の少なくとも1つの端縁部に適用することができる。
 また、上記実施形態では、本開示に係る車両の上部構造を、ハイルーフ型のトラック1のキャブ10に適用したが、これに限定されるものではなく、トレーラを牽引するハイルーフ型のトラクタ等のキャブや、ハイルーフではない通常のルーフ高の車両のキャブ等に適用してもよい。或いは、乗用車等の上部構造に適用してもよい。
 本出願は、2016年7月6日付で出願された日本国特許出願(特願2016-133803)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本開示の車両の上部構造は、ルーフパネルの下方のパッキンの剥がれを防止することができるという点において有用である。
1 トラック(車両)
2 車室
10 キャブ
11 ルーフパネル
13a ルーフパネルの被支持部材
14 フロントパネル(起立パネル)
15 バックパネル(起立パネル)
16L,16R 左右のサイドパネル(起立パネル)
17 ルーフ本体
17a ルーフ本体の下端縁部の開口縁部(ルーフ本体の一側の端縁部)
21 ルーフサイドレール
21a ルーフサイドレールの上端面部(起立パネルの上端面部)
45 被支持部材の外側当接部(当接部)
53 被支持部材のパッキン接着下面
54 被支持部材の下突出部(突出部)
58 パッキン

Claims (2)

  1.  キャブの上下方向と交叉する方向の一側の端部で所定方向に沿って起立して車室の前記一側を区画する起立パネルの上端面部にルーフパネルが支持される車両の上部構造であって、
     前記起立パネルに対して固定され、
      前記車室を上方から覆うルーフ本体と、
      前記ルーフ本体の前記一側の端縁部に一体的に設けられて前記起立パネルの前記上端面部に上方から当接して前記所定方向に沿って延びる当接部と、
      前記ルーフ本体の前記端縁部に一体的に設けられて前記当接部よりも前記キャブの外部側に配置され前記起立パネルの前記上端面部から上方に離間した位置で前記所定方向に沿って延びるパッキン接着下面と、
      前記ルーフ本体の前記端縁部に一体的に設けられて前記パッキン接着下面よりも前記キャブの外部側に配置されて前記パッキン接着下面よりも下方へ突出して前記所定方向に沿って延びる突出部と、
     を有する前記ルーフパネルと、
     前記ルーフパネルの前記パッキン接着下面に接着されて前記所定方向に沿って延び、前記ルーフパネルが前記起立パネルに対して固定された状態で前記パッキン接着下面と前記起立パネルの前記上端面部とに挟まれるパッキンと、
     を備えた車両の上部構造。
  2.  請求項1に記載の車両の上部構造であって、前記所定方向は、前記キャブの前後方向である車両の上部構造。
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