WO2018003466A1 - 端子モジュール及びコネクタ - Google Patents
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- H01R13/6592—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable
- H01R13/6593—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable the shield being composed of different pieces
Definitions
- the present invention relates to a terminal module and a connector that accommodates the terminal module.
- a shield layer covers a plurality of signal wires, and the surroundings are further covered with an insulating coating to make it difficult to radiate electromagnetic noise to the outside and to prevent the influence of external electromagnetic noise. It is hard to receive.
- a dedicated connector is used for circuit connection via such a shielded wire.
- a shielded connector described in JP2013-229255A Patent Document 1 below is known.
- the inner conductor terminal male terminal
- the inner conductor portion of the signal line in a state where the insulation coating on the end of the shielded wire is peeled off and the shield layer is exposed.
- the inner housing made from a synthetic resin in the state which the front-end
- the inner housing is inserted into a box-shaped outer conductor shell (referred to as a shield shell in Patent Document 1), and the inner housing is accommodated in a predetermined position of the outer conductor shell.
- the shield layer is connected to the outer conductor shell by caulking the exposed shield layer with a barrel of the outer conductor shell (referred to as a barrel portion in Patent Document 1).
- the tip of the inner conductor terminal is in an exposed state. There is a risk of deformation. Further, not only the outer conductor shell, but also the inner conductor terminal may be deformed by contact with the outer housing or the like when the inner housing is accommodated in the outer housing.
- the terminal module disclosed in this specification is a terminal module housed in an outer housing, and is inserted from a direction intersecting with a male terminal connected to a terminal of a signal line and an extending direction of the terminal.
- a first terminal holding member provided with an accommodation recess for accommodating the terminal in a state in which a tip portion thereof is protruded, and a second terminal holding member combined with the first terminal holding member,
- the second terminal holding member is configured to be relatively movable from a terminal tip protection position that covers the tip of the terminal protruding from the first terminal holding member to the terminal side of the signal line.
- the terminal holding member that can accommodate the terminal is divided into the first terminal holding member and the second terminal holding member. And the tip of the terminal protruding from the first terminal holding member is covered by the second terminal holding member, and the second terminal holding member moves relative to the terminal side of the signal line, so that the second The tip of the terminal protrudes from the terminal holding member and is exposed. That is, since the tip end portion of the terminal can be accommodated in the outer housing while being covered and protected by the second terminal holding member, it is possible to suppress deformation of the terminal when accommodated in the outer housing. it can.
- the terminal module As an embodiment of the terminal module disclosed in this specification, the following configuration may be adopted. There may be a plurality of the terminals, and the terminals may be housed in the plurality of housing recesses, respectively.
- a signal line is made less susceptible to noise by collectively covering a plurality of signal lines with a shield layer or twisting a pair of signal lines.
- the connection portion between the signal line and the terminal needs to peel off the shield layer or untwist.
- the terminals are accommodated one by one.
- the other terminals are retracted in the extending direction of the terminals. For this reason, it is necessary to peel off the shield layer equal to or longer than the length of the terminal or to remove the twist.
- the dimension for peeling off the shield layer or untwisting the twist may be smaller than when housing the terminal from the extending direction of the terminal. Therefore, it becomes difficult to be affected by noise.
- the first and second terminal holding members include a temporary locking portion that locks the terminal tip protection position with each other, and a main lock that locks each other at a position moved to the terminal side of the signal line. It is good also as a structure provided with a part.
- the first terminal holding member and the second terminal holding member are covered with the second terminal holding member by the temporary locking portion (terminal tip protection position). Since the first terminal holding part and the second terminal holding part are inadvertently moved relative to each other during the housing in the outer housing, the tip of the terminal may be exposed. Absent. Further, since the first terminal holding member and the second terminal holding member are locked by the locking portion in a state where the tip end portion of the terminal is exposed (position moved to the terminal side of the signal line). The first terminal holding portion and the second terminal holding portion do not carelessly move relative to each other, and the terminal end portion is not returned to the covered state.
- the connector may include a terminal module and the outer housing that houses the terminal module, and the outer housing may be a metal outer conductor shell.
- the outer conductor shell is divided into two, and one outer conductor shell includes the first terminal holding member in a state in which a tip portion of the terminal is covered by the second terminal holding member, and A larger opening than the second terminal holding member may be provided, and the other outer conductor shell may cover the opening.
- the outer conductor shell is divided into two, and the first terminal holding member in a state in which the end portion of the terminal is covered with the second terminal holding member in one outer conductor shell.
- the opening part larger than a 2nd terminal holding member is provided. Therefore, since the first terminal holding member and the second terminal holding member can be easily inserted from the opening, workability is improved.
- the other outer conductor shell covers the opening, it is possible to suppress deterioration of the frequency characteristics by providing the opening.
- a connector comprising a terminal module and the outer housing for accommodating the terminal module, wherein the outer housing is a connector housing made of synthetic resin, and the terminal module is connected to the terminal from the tip end portion of the terminal. It is good also as a structure which has the opening part for insertion for inserting in the extending direction.
- the terminal module is inserted from the insertion opening provided in the extending direction of the terminal of the connector housing, so that the tip of the terminal is inserted first, so that the tip of the terminal is exposed.
- the tip of the terminal is likely to come into contact with the wall surface of the connector housing. Therefore, it is preferable to use a terminal module in which the tip of the terminal is protected until it is accommodated in a predetermined position.
- the second terminal holding member may be provided with a second engagement portion that can be engaged with the outer housing.
- the second terminal holding member when the second terminal holding member and the first terminal holding member are relatively moved, the second terminal holding member can be fixed to the outer housing. Can be easily moved relative to the second terminal holding member.
- the first terminal holding member may be provided with a first locking portion that can be locked to the outer housing at a position moved to the terminal side of the signal line.
- the first terminal holding member is moved to a position where it has moved to the terminal side of the signal line, and the tip of the terminal protrudes from the second terminal holding member in the outer housing (the counterpart) In a state in which the first terminal holding member can be fitted to the side connector), the first terminal holding member is locked to the outer housing. For this reason, the first terminal holding member can be prevented from moving unintentionally after the mating state with the mating connector is reached.
- the first terminal holding member may be provided with a terminal locking portion for locking the terminal and a first engagement portion that can be engaged with the outer housing.
- the first terminal holding member when the first terminal holding member is moved relative to the second terminal holding member, the first terminal holding member can be fixed to the outer housing. It becomes easy to move the terminal holding member with respect to the first terminal holding member. Further, since the terminal is locked to the first terminal holding member by the terminal locking portion, and the first terminal holding member is fixed to the outer housing and does not move, the second terminal holding member is moved. Timing can be delayed.
- the tip of the male terminal can be protected.
- a perspective view of a state before the terminal is assembled to the lower terminal holding member Sectional view before the terminal is assembled to the lower terminal holding member A perspective view of a state before the lower terminal holding member is assembled to the upper terminal holding member Sectional drawing of the state before a lower terminal holding member is assembled
- attached to an upper terminal holding member A perspective view of a state before the terminal holding member is assembled to the lower outer conductor shell Sectional view before the terminal holding member is assembled to the lower outer conductor shell
- FIG. 47 Plan view of lower terminal holding member Sectional view at AB-AB position in FIG. Perspective view from below of lower outer conductor shell Plan view of lower outer conductor shell Perspective view from below of upper outer conductor shell Side view of upper outer conductor shell Perspective view from above and behind connector housing Perspective view from below the connector housing Front view of connector housing 47 is a cross-sectional view at the AC-AC position in FIG. Partially cutaway sectional view of the terminal held by the upper terminal holding member A perspective view of a state before the lower terminal holding member is assembled to the upper terminal holding member A perspective view of the state after the lower terminal holding member is assembled to the upper terminal holding member A plan view of the state after the lower terminal holding member is assembled to the upper terminal holding member Sectional view at the AD-AD position in FIG.
- Sectional drawing of a state after assembling the lower terminal holding member to the upper terminal holding member A perspective view of a state before the terminal holding member is assembled to the lower outer conductor shell
- the perspective view of the state in the middle of assembling the terminal holding member to the lower outer conductor shell Sectional view in the middle of assembling the terminal holding member to the lower outer conductor shell
- Front view of the state after the terminal holding member is assembled to the lower outer conductor shell 59 is a cross-sectional view at the AE-AE position in FIG.
- Side view of the state after the terminal holding member is assembled to the lower outer conductor shell 61 is a cross-sectional view at the AF-AF position in FIG.
- FIG. 61 is a cross-sectional view at the position AG-AG in FIG. 61 is a cross-sectional view at the AH-AH position in FIG. 61 is a cross-sectional view at the AI-AI position in FIG.
- Side view of the state after the upper outer conductor shell is assembled to the lower outer conductor shell 68 is a cross-sectional view at the AJ-AJ position in FIG. 68 is a cross-sectional view at the position AL-AL in FIG.
- Rear view of the connector sub-assembly after it is assembled to the connector housing 72 is a cross-sectional view at the AM-AM position.
- 72 is a cross-sectional view at the AN-AN position in FIG.
- Sectional view of the state before the terminal is held by the upper terminal holding member A perspective view of a state before the lower terminal holding member is assembled to the upper terminal holding member A perspective view from below of the state after the lower terminal holding member is assembled to the upper terminal holding member Front view of the state after the lower terminal holding member is assembled to the upper terminal holding member A plan view of the state after the lower terminal holding member is assembled to the upper terminal holding member Bottom view of the state after the lower terminal holding member is assembled to the upper terminal holding member Sectional view at the BD-BD position in FIG. Sectional view at the BE-BE position in FIG. A perspective view of a state before the terminal module is assembled to the connector housing Front view of the terminal module after it is assembled to the connector housing Sectional view at the position BF-BF in FIG.
- 105 is a cross-sectional view at the BG-BG position in FIG. 105 is a cross-sectional view at the BH-BH position in FIG. 107 is a cross-sectional view at the BI-BI position in FIG. Perspective view with connector set on jig Sectional view with connector set on jig Sectional view with connector removed from jig Sectional view at BJ-BJ position in FIG. Sectional view at the BK-BK position in FIG.
- the terminal module M1 and the connector C1 of this embodiment are used for a multipolar shielded electric wire having a large number of signal lines.
- the terminal module M1 of the present embodiment includes a terminal 20 connected to the signal line 11 of the shielded electric wire 10 and a terminal holding member 60 that holds the terminal 20.
- the connector C1 of this embodiment is provided with the terminal module M1 and the outer conductor shell 30, as shown in FIG.30 and FIG.31.
- the left side in FIG. 2 (the fitting direction of the connector C1) is the front side
- FIG. 3 is used as a reference
- the upper side of FIG. 3 is the upper side and the lower side of FIG. 3 is the lower side.
- the shielded electric wire 10 is formed by bundling a plurality of (two in this embodiment) signal wires 11, covering the periphery thereof with a shield layer 13, and further covering the periphery with an insulating coating 15. It is configured.
- the signal line 11 is formed by covering the inner conductor 11A with the inner insulating coating 11B.
- the signal line 11 is an electric wire for transmitting a signal, and the core diameter of the internal conductor 11A is thin.
- the insulation coating 15 and the shield layer 13 are peeled off for connection with the terminal 20, and the signal line 11 is exposed.
- the insulating coating 15 is stripped longer than the shield layer 13, and the shield layer 13 is also exposed.
- the terminal 20 is a male terminal fitting as shown in FIGS. 5 and 22, and is formed by pressing a conductive metal plate.
- the terminal 20 includes a tab-shaped electrical connection portion 21 (an example of a “tip portion”), a crimp portion 23 (an example of a “connection portion”) that is crimped to the signal line 11, an electrical connection portion 21, and a crimp portion 23. And a terminal locked portion 25 provided between the two. Further, a taper portion 27 that becomes smaller toward the distal end side is formed between the terminal locked portion 25 and the electrical connection portion 21.
- the crimping portion 23 is an open barrel type crimping piece, and includes a wire barrel 23A that is caulked to the inner conductor 11A and an insulation barrel 23B that is caulked to the inner insulating coating 11B.
- the terminal locked portion 25 has a box shape and occupies approximately one third of the dimension of the terminal 20 in the front-rear direction.
- the terminal locked portion 25 is provided with two convex portions 25A and 25B protruding downward and an opening-shaped concave portion 25C provided between the two convex portions 25A and 25B.
- the front convex portion 25 ⁇ / b> A has an inclined surface whose front end portion is continuous with the tapered portion 27.
- the convex portions 25A and 25B of the terminal locked portion 25 are close to one side, and the side opposite to the convex portions 25A and 25B in the terminal locked portion 25 is The locking portion opening 25D communicates with the recess 25C.
- the outer conductor shell 30 is divided into two parts in the vertical direction (direction perpendicular to the extending direction of the terminal 20).
- An example of “outer conductor shell” is combined with an upper outer conductor shell 33 (an example of “the other outer conductor shell”).
- the outer conductor shell 30 includes a rectangular tube-shaped main body portion 35 that houses the terminal holding member 60 and a barrel portion 37 that is connected to the shield layer 13 of the shielded electric wire 10.
- the lower outer conductor shell 31 is formed by press-molding a conductive plate material. As shown in FIGS. 7 and 29, the lower outer conductor shell 31 includes a rectangular tubular lower main body portion 41 constituting a part of the main body portion 35 and a lower barrel portion 43 constituting a part of the barrel portion 37. And.
- the lower main body portion 41 has a substantially rectangular tube shape opened in the front-rear direction, and the front end portion 41 ⁇ / b> A of the lower main body portion 41 is surrounded by four surfaces.
- the rear end portion 41B of the lower main body portion 41 is provided with a main body side opening portion 41C that opens upward, and the rear end portion 41B has a U-shape in cross-sectional view.
- the electrical connection portion 21 of the terminal 20 is accommodated in the front end portion 41A of the lower body portion 41, and the terminal holding member 60 is accommodated in the rear end portion 41B.
- the dimension in the front-rear direction of the rear end part 41 ⁇ / b> B of the lower body part 41 is substantially the same as the dimension in the front-rear direction of the terminal holding member 60.
- locking protrusions 45 struck out inward are provided on both side surfaces of the rear end portion 41 ⁇ / b> B of the lower main body portion 41.
- the rear end portion 41B of the lower main body portion 41 is provided with a cutout portion 47 that is cut out in a rectangular shape downward from the upper edge of both side surfaces thereof.
- the notch 47 is cut out approximately half of the vertical dimension of the lower body 41 and is provided at the front end of the position where the body side opening 41C is provided.
- the bottom plate of the lower main body 41 is provided with a locked portion 49 capable of locking a locking portion 75 of a terminal holding member 60 described later.
- the locked portion 49 has a substantially rectangular shape and is a hole penetrating in the plate thickness direction.
- the lower barrel portion 43 includes a bottom plate portion 43A continuously provided from the lower main body portion 41 and a barrel piece 43B that rises upward from the bottom plate portion 43A.
- the bottom plate portion 43 ⁇ / b> A of the lower barrel portion 43 has an arc shape in sectional view, and the lower end position thereof is lower than the lower end position of the lower main body portion 41.
- the lower barrel portion 43 is opened upward, and is an opening portion 31 ⁇ / b> A of the lower outer conductor shell 31 into which the terminal holding member 60 can be inserted together with the main body side opening portion 41 ⁇ / b> C of the lower main body portion 41.
- the upper outer conductor shell 33 is formed by press-molding a conductive plate material. As shown in FIGS. 10 and 29, the upper outer conductor shell 33 includes an upper main body portion 51 constituting a part of the main body portion 35 and an upper barrel portion 53 constituting a part of the barrel portion 37. ing. The upper outer conductor shell 33 covers the opening 31A of the lower outer conductor shell 31 from above.
- the upper main body 51 is formed by a top plate 51A substantially parallel to the bottom plate of the lower main body 41, and a pair of side plates 51B bent in a substantially L shape from the side end of the top plate 51A.
- the cross-sectional view is U-shaped.
- the top plate 51A of the upper main body 51 covers the main body side opening 41C of the lower main body 41, and the outer surfaces of both side plates 51B of the upper main body 51 are both sides of the rear end 41B of the lower main body 41. Contact the inner surface of the surface. That is, the both side plates 51B of the upper main body 51 overlap so as to enter the inside of the rear end 41B of the lower main body 41.
- a rectangular tubular main body 35 opened in the front-rear direction is formed.
- the front-rear dimension of the upper body 51 is substantially the same as the front-rear dimension of the terminal holding member 60.
- both side plates 51B of the upper main body 51 is a hammering piece 55 knocked out to the outside, and the hammering piece 55 is arranged at a position where the notch 47 is provided.
- the both side plates 51B of the upper main body 51 are provided with locking holes 57 penetrating in the plate thickness direction at positions corresponding to the locking protrusions 45 of the lower main body 41.
- a lance locking portion 59 protruding upward is provided at the front end position of the top plate 51A of the upper main body portion 51.
- the lance locking portion 59 can position the outer conductor shell 30 in the connector housing by locking a lance of a connector housing (not shown).
- the upper barrel portion 53 includes an upper plate portion 53A continuously provided from the upper main body portion 51, and a barrel piece 53B extending downward from the upper plate portion 53A. Further, the upper plate portion 53 ⁇ / b> A of the upper barrel portion 53 has a circular arc shape in cross section, and the upper end position thereof is higher than the upper end position of the upper main body portion 51.
- the upper barrel portion 53 covers the lower barrel portion 43, the upper barrel portion 53 is formed into a cylindrical shape by the upper plate portion 53 ⁇ / b> A and the bottom plate portion 43 ⁇ / b> A of the lower barrel portion 43.
- the barrel pieces 43B and 53B are caulked to the cylindrical portion of the barrel portion 37, and the barrel portion 37 is connected to the shield layer 13 of the shielded electric wire 10.
- the terminal holding member 60 is divided into two parts in the vertical direction (the direction orthogonal to the extending direction of the terminals 20).
- An example and an upper terminal holding member 65 (an example of “second terminal holding member”) are combined.
- the lower terminal holding member 61 is slidable along the extending direction of the terminal 20 with respect to the upper terminal holding member 65.
- the lower terminal holding member 61 is made of synthetic resin, and holds the crimping portion 23 and the terminal locked portion 25 of the terminal 20 of the shielded electric wire 10 as shown in FIGS. 12 and 21.
- the lower terminal holding member 61 includes a bottom portion 71 and a pair of side wall portions 73 that rise from the bottom portion 71 in a substantially L shape. Yes.
- angular part between the bottom part 71 and the both-sides wall part 73 is R shape.
- a tapered surface 71A is provided at the front end portion of the bottom portion 71 so as to go upward as it goes forward.
- a locking portion 75 that protrudes downward is provided on the lower surface of the rear end portion of the bottom portion 71.
- the locking portion 75 has a rectangular shape and is locked to the locked portion 49 (see FIG. 6) of the lower outer conductor shell 31.
- the partition wall 77 which partitions off between the terminals 20 is provided.
- the partition wall 77 protrudes upward from the bottom portion 71 to the same position as the upper end position of the side wall portions 73.
- region enclosed by each side wall part 73, the partition wall 77, and the bottom part 71 becomes the accommodation recessed part 78 which accommodates the crimping
- the accommodation recess 78 opens upward, and can accommodate the terminal 20 from above with the electrical connection portion 21 protruding.
- each side wall 73 and the partition wall 77 is substantially the same as the outer dimension of the terminal locked portion 25 at the front end portion (front quarter). Is the inner dimension between each side wall 73 and the partition wall 77 (accommodating recess 78) widened toward the rear, and is the inner dimension of the rear half (back half) substantially the same as the outer dimension of the crimping part 23? Slightly larger.
- the upper surface of the bottom 71 is provided with a recess 25C of the terminal locked portion 25 and a terminal locking portion 79 that fits into the locking portion opening 25D communicating with the recess 25C.
- the upper end position of the terminal locking portion 79 is slightly lower than the upper end position of the tapered surface 71 ⁇ / b> A of the bottom portion 71.
- the terminal locking portion 79 includes a narrow portion 79 ⁇ / b> A having a width of about one third of the inner dimension of the partition wall 77 and the side wall portion 73 of the lower terminal holding member 61, and an inner portion of the partition wall 77 and the side wall portion 73.
- the narrow portion 79A of the terminal locking portion 79 is provided from the front end of the lower terminal holding member 61 to the position where the wire barrel 23A of the terminal 20 is accommodated, and fits into the recess 25C and the locking portion opening 25D.
- the first widened portion 79B is provided so that the front end of the first widened portion 79B is locked to the rear end of the convex portion 25A in front of the terminal locked portion 25, and the second widened portion 79C is The front end of the second widened portion 79 ⁇ / b> B is provided so as to be locked to the rear end of the convex portion 25 ⁇ / b> B behind the locking portion 25.
- the front end portion of the convex portion 25A in front of the terminal locked portion 25 is disposed on the tapered surface 71A.
- the rail part 81 is provided so that it may protrude from the both-sides wall part 73 to the width direction outer side.
- the rail portion 81 extends in the front-rear direction (the direction in which the terminal 20 extends) from the front end to the rear end of the lower terminal holding member 61.
- the upper end position of the rail portion 81 is the same as the upper end position of the side wall portion 73, and an R shape is drawn from the upper surface of the side wall portion 73 toward the side surface of the rail portion 81.
- the vertical dimension of the rail portion 81 is about half of the vertical dimension of the lower terminal holding member 61, and the protruding dimension in the width direction of the rail portion 81 is the width dimension of the side wall portion 73 ( (Sheet thickness).
- the upper terminal holding member 65 is made of a synthetic resin and has a box shape opened rearward and downward as shown in FIGS. In the upper terminal holding member 65, the lower terminal holding member 61 can be inserted from the rear opening 65A.
- the upper terminal holding member 65 includes a front wall portion 85, a pair of side wall portions 87, and a ceiling wall portion 89.
- the front wall portion 85 has a substantially rectangular shape when viewed from the front, and a terminal insertion hole 91 for inserting the electrical connection portion 21 of the terminal 20 is provided at the center portion thereof.
- the terminal insertion hole 91 is made smaller toward the tip in accordance with the shape of the tapered portion 27 of the terminal 20. In the state where the electrical connection portion 21 of the terminal 20 protrudes from the upper terminal holding member 65, the tapered portion 27 is fitted into the terminal insertion hole 91.
- the side wall portion 87 of the upper terminal holding member 65 covers the side wall portion 73 of the lower terminal holding member 61.
- the dimension in the width direction of the side wall part 87 of the upper terminal holding member 65 is larger than the dimension in the width direction of the side wall part 73 of the lower terminal holding member 61.
- the inner surface shape of the side wall portion 87 of the upper terminal holding member 65 is along the outer shape of the lower terminal holding member 61, and a guide groove 93 is provided in which the rail portion 81 is fitted and slid.
- the ceiling wall portion 89 covers the upper portion of the lower terminal holding member 61 and occupies about half of the vertical dimension of the upper terminal holding member 65.
- the outer dimension in the width direction of the ceiling wall portion 89 is slightly smaller than the inner dimension between the side plates 51B of the upper main body 51 of the upper outer conductor shell 33. For this reason, a step is formed between the side wall portion 87 wider than the ceiling wall portion 89.
- an upper housing recess 89 ⁇ / b> A is provided on the lower surface of the ceiling wall portion 89 along the shape of the bottom surface of the terminal 20.
- the inner dimension of the upper accommodating recess 89 ⁇ / b> A is substantially the same as the outer dimension of the terminal-engaged portion 25 in the same manner as the accommodating recess 78.
- the inner dimension of the upper housing recess 89A increases as it goes rearward, and the inner dimension of the rear half part is substantially the same as or slightly larger than the outer dimension of the crimping part 23.
- the rear end portion of the upper accommodating recess 89A gradually extends to the upper side.
- an engaging portion 95 (“second engaging portion”) that engages with the notched portion 47 of the lower outer conductor shell 31. Example) is provided.
- the engaging part 95 protrudes outward in the width direction from the side wall part 73 with the step position of the ceiling wall part 89 from the side wall part 73 as a lower end.
- the side surface of the engaging portion 95 is flush with the side surface of the lower main body portion 41 of the lower outer conductor shell 31.
- the dimension of the engaging part 95 in the front-rear direction is the same as the dimension of the notch part 47 in the front-rear direction, and the hole edge of the notch part 47 abuts on the engaging part 95, thereby holding the upper terminal.
- the movement of the member 65 in the front-rear direction is restricted.
- the insulation coating 15 of the shielded electric wire 10 is peeled to expose the end of the signal line 11 and the shield layer 13. Then, the signal line 11 is connected to the terminal 20. Specifically, the inner conductor 11A of the signal line 11 is crimped to the wire barrel 23A of the crimping part 23, and the insulation barrel 23B of the crimping part 23 is caulked to the inner insulation coating 11B of the signal line 11.
- the terminal 20 connected to the signal line 11 of the shielded electric wire 10 is accommodated in the lower terminal holding member 61.
- the terminals 20 are accommodated from above the lower terminal holding member 61 so that the terminals 20 are accommodated in the accommodating recesses 78.
- the accommodating recess 78 that opens upward
- the one terminal 20 is accommodated in the corresponding one accommodating recess 78
- the other terminal 20 is accommodated in the one accommodating recess 78. Since it is only retracted to the outside, the dimension for peeling off the shield layer 13 may be smaller than when the terminal 20 is accommodated from the direction in which the terminal 20 extends. Therefore, it becomes difficult to be affected by noise.
- the terminal locking portion 79 is fitted into the recess 25C and the locking portion opening 25D of the terminal locked portion 25, and the terminal locked portion 25 is accommodated in the accommodating recess 78, so that the terminal 20 is the lower terminal holding member. 61 is held without moving. At this time, the electrical connection portion 21 of the terminal 20 is held in a state of protruding from the front end of the lower terminal holding member 61.
- the lower terminal holding member 61 in which the terminal 20 is accommodated is combined with the upper terminal holding member 65. Specifically, the lower terminal holding member 61 is inserted from the rear opening 65 ⁇ / b> A of the upper terminal holding member 65. The lower terminal holding member 61 is pushed forward while the rail portion 81 of the lower terminal holding member 61 slides on the guide groove 93 of the upper terminal holding member 65. Then, as shown in FIG. 26, the pushing is stopped at a position where the electrical connection portion 21 of the terminal 20 is engaged with the terminal insertion hole 91 of the upper terminal holding member 65 (terminal tip protection position). In the terminal tip protection position, the electrical connection portion 21 that is the tip portion of the terminal 20 protruding from the lower terminal holding member 61 is held in a state of being covered by the upper terminal holding member 65.
- the terminal holding member 60 is accommodated in the lower outer conductor shell 31.
- the terminal holding member 60 is inserted into the opening 31A of the lower outer conductor shell 31 from above so that the upper terminal holding member 65 is accommodated in the lower main body 41.
- the lower terminal holding member 61 is larger than the terminal holding member 60 in a state in which the lower terminal holding member 61 protrudes behind the upper terminal holding member 65, the opening 31A of the lower outer conductor shell 31 is easily held in the terminal.
- the member 60 can be accommodated in the lower outer conductor shell 31.
- tip part of the terminal 20 is covered with the upper terminal holding member 65, it can suppress that the electrical connection part 21 contacts the lower outer conductor shell 31 grade
- the lower terminal holding member 61 is pushed forward. While the rail portion 81 (see FIG. 25) of the lower terminal holding member 61 slides with the guide groove 93 of the upper terminal holding member 65, the lower terminal holding member 61 is pushed forward, and the lower terminal holding member 61 holds the upper terminal. It stops when it hits the member 65.
- the terminal connection portion 21 protrudes from the front wall portion 85 and is accommodated in the front end portion 41A of the lower main body portion 41.
- the terminal locked portion 25 and the crimping portion 23 are sandwiched and accommodated between the lower terminal holding member 61 and the upper terminal holding member 65. Further, the lower terminal holding member 61 is engaged with the lower outer conductor shell 31 by the engaging portion 75 (an example of the “first engaging portion”) engaging with the engaged portion 49 (see FIG. 6). Stopped.
- the terminal locked portion 25 is fitted to the terminal locking portion 79 of the lower terminal holding member 61.
- the terminal 20 is prevented from shifting. Further, since the engaging portion 95 of the upper terminal holding member 65 is engaged with the cutout portion 47 of the lower outer conductor shell 31, even if the lower terminal holding member 61 moves, the upper terminal holding member 65 moves. Can be prevented. Therefore, the lower terminal holding member 61 is easily moved with respect to the upper terminal holding member 65.
- the upper outer conductor shell 33 is assembled from above so as to cover the opening 31 ⁇ / b> A of the lower outer conductor shell 31.
- the upper outer conductor shell 33 is assembled so that the side plate 51B of the upper main body 51 enters the inside of the side surface of the lower main body 41.
- the knockout piece 55 covers the terminal locking portion 79 and the notch portion 47.
- the cylindrical barrel portion 37 covers the shield layer 13 by combining the lower barrel portion 43 and the upper barrel portion 53. Then, as shown in FIGS.
- the barrel portion 37 and the shield layer 13 are connected and the barrel portion 37 is also the barrel piece 43B. , 53B are fixed to each other.
- the opening 31A of the lower outer conductor shell 31 can be covered with the upper outer conductor shell 33, even if the opening 31A into which the terminal holding member 60 can be inserted from above is provided, the upper outer conductor shell 33 and the lower outer conductor shell 33 can be covered. By covering the whole with the outer conductor shell 31, it is possible to suppress the deterioration of the frequency characteristics.
- the terminal holding member 60 that can accommodate the terminal 20 and is covered by the outer conductor shell 30 is divided into the lower terminal holding member 61 and the upper terminal holding member 65.
- the upper terminal holding member 65 In the state before being covered with the outer conductor shell 30, the upper terminal holding member 65 is in the terminal tip protection position, so that the upper terminal holding member 65 covers the tip portion (electrical connection portion 21) of the terminal 20. Yes.
- the upper terminal holding member 65 and the lower terminal holding member 61 move relative to each other after being covered with the outer conductor shell 30, whereby the upper terminal holding member 65 moves to the normal position, and the electrical connection portion 21 of the terminal 20. Is exposed and protrudes beyond the upper terminal holding member 65. That is, since the electrical connection portion 21 of the terminal 20 is covered and protected by the upper terminal holding member 65 before being covered by the outer conductor shell 30, deformation of the terminal 20 can be suppressed.
- the terminal module M2 and the connector C2 of this embodiment are used for a multipolar shielded electric wire having a plurality of signal lines.
- the terminal module M2 of this embodiment includes a terminal 1120 connected to the signal line 1111 of the shielded electric wire 1110 and a terminal holding member 1200 that holds the terminal 1120.
- the connector C2 of this embodiment includes a connector subassembly S2 including a terminal module M2, an outer conductor shell 1300, and a connector housing 1400.
- FIG. 73 (the fitting direction of the connector C1) is the front side, and the right side of FIG. 73 (the shielded electric wire 1110 side) is the rear side. Further, regarding the vertical direction, FIG. 32 is used as a reference, and the upper side of FIG. 32 is the upper side and the lower side of FIG. 32 is the lower side.
- the shielded electric wire 1110 bundles a plurality of (two in this embodiment) signal lines 1111, and the shield layer 1117 covers the periphery of the signal wires 1111. It consists of covering.
- the signal line 1111 is formed by covering the inner conductor 1113 with the inner insulating coating 1115.
- the signal line 1111 is an electric wire for transmitting a signal, and the core diameter of the internal conductor 1113 is thin.
- the insulation coating 1119 and the shield layer 1117 are peeled off for connection with the terminal 1120, and the signal line 1111 is exposed. Further, the shield layer 1117 is folded back at the end of the insulating coating 1119 and is put on the outer periphery of the insulating coating 1119, so that the shield layer 1117 is also exposed.
- the terminal 1120 is a male terminal fitting as shown in FIGS. 34 and 35, and is formed by pressing a conductive metal plate.
- the terminal 1120 includes a tab-shaped electrical connection portion 1121 (an example of a “tip portion”), a crimp portion 1123 (an example of a “connection portion”) that is crimped to the signal line 1111, an electrical connection portion 1121, and a crimp portion 1123.
- Terminal locked portion 1130 provided between the two.
- a tapered portion 1129 that becomes smaller toward the distal end side is formed between the terminal locked portion 1130 and the electrical connection portion 1121.
- the crimping portion 1123 is an open barrel type crimping piece, and includes a wire barrel 1125 that is caulked to the inner conductor 1113 and an insulation barrel 1127 that is caulked to the inner insulating coating 1115.
- the terminal locked portion 1130 has a box shape and occupies approximately one third of the dimension of the terminal 20 in the front-rear direction.
- the terminal locked portion 1130 includes two convex portions 1131 and 1133 that protrude upward, and a front stop portion 1135.
- Each of the two convex portions 1131 and 1133 has an inclined shape in which the dimension in the vertical direction decreases as the front end portion thereof moves forward.
- the convex portions 1131 and 1133 of the terminal locked portion 1130 are close to one side, and a front stop portion 1135 is provided on the side of the front convex portion 1131.
- the front stop portion 1135 protrudes slightly above the ceiling plate of the terminal locked portion 1130 and occupies approximately half the dimension of the terminal locked portion 1130 in the front-rear direction.
- the terminal holding member 1200 is divided into two in the vertical direction (the direction orthogonal to the extending direction of the terminal 1120), and the upper terminal holding member 1210 (“first terminal holding”). It is configured by combining an example of “member” and a lower terminal holding member 1250 (an example of “second terminal holding member”), and has a box shape that is long in the front-rear direction as a whole. Further, the lower terminal holding member 1250 is slidable along the extending direction of the terminal 1120 with respect to the upper terminal holding member 1210.
- the upper terminal holding member 1210 is made of synthetic resin, and holds the crimping part 1123 and the terminal locked part 1130 of the terminal 1120 as shown in FIGS.
- the upper terminal holding member 1210 includes a ceiling wall portion 1211, a pair of side wall portions 1213 protruding vertically from the ceiling wall portion 1211, and an upper front wall portion 1215, and the upper and rear sides are open.
- the upper front wall portion 1215 is integrated with a lower front wall portion 1253 described later to form a front wall of the terminal holding member 1200, and an insertion hole through which the electrical connection portion 1121 of the terminal 1120 can be inserted. Therefore, an upper insertion groove 1216 is provided in the upper front wall portion 1215.
- the side wall part 1213 protrudes downward from the inner side than the end part in the width direction of the ceiling wall part 1211, and an R surface 1217 is formed between the ceiling wall part 1211 and the side wall part 1213. Moreover, the lower end position of the side wall part 1213 is the same as the lower end position of the terminal locked part 1130 of the accommodated terminal 1120. Further, from the front end portion of the ceiling wall portion 1211 to the upper front wall portion 1215, the front is an inclined surface 1219 in which the vertical dimension is reduced.
- the partition wall 1221 which partitions off between the terminals 1120 is provided.
- the partition wall 1221 protrudes downward from the ceiling wall portion 1211 to the same position as the lower end position of the both side wall portions 1213.
- a region surrounded by each side wall portion 1213, the partition wall 1221, and the ceiling wall portion 1211 is an accommodation recess 1223 that accommodates the crimping portion 1123 and the terminal locked portion 1130 of the terminal 1120.
- the housing recess 1223 opens downward, and can accommodate the terminal 1120 from below with the electrical connection portion 1121 protruding.
- the inner dimension of the front end portion between each side wall 1213 and the partition wall 1221 is substantially the same as the outer dimension of the terminal locked portion 1130.
- the inner dimension between each side wall part 1213 and the partition wall 1221 (accommodating concave part 1223) widens toward the rear, and the inner dimension of the rear half part is substantially the same as or slightly larger than the outer dimension of the crimping part 1123.
- the upper surface of the accommodating recess 1223 has a shape along the upper shape of the terminal 1120 as shown in FIGS.
- a terminal locking portion 1230 into which the terminal locked portion 1130 is fitted is provided on the lower surface of the ceiling wall portion 1211 where the terminal locked portion 1130 is housed (the upper surface of the front end portion of the housing recess 1223).
- the front end portion of the terminal locked portion 1130 is a tapered surface 1231 that accommodates the tapered portion 1129 of the terminal 1120 and the inclined surface of the convex portion 1131 on the front side.
- the taper surface 1231 is configured such that the vertical dimension of the ceiling wall portion 1211 decreases as it goes rearward from the lower end position of the upper insertion groove 1216.
- a front stop wall portion 1232 having a rectangular shape in a bottom view and a flat bottom surface is provided at a position near one side of the tapered surface 1231 in the front-rear direction. ing. As shown in FIGS.
- a first accommodating portion 1233 that accommodates the front convex portion 1131 is provided behind the tapered surface 1231 and on the side opposite to the front stop wall portion 1232.
- a second accommodating portion 1234 that accommodates the front retaining portion 1135 of the terminal 1120 extends from the rear of the front retaining wall portion 1232 to the side of the first accommodating portion 1233.
- the rear of the first storage portion 1233 and the second storage portion 1234 is a first protrusion 1235 that protrudes downward from the first storage portion 1233 and the second storage portion 1234.
- a third housing portion 1236 for housing the convex portion 1133 on the rear side of the terminal 1120 is provided at a position near the first housing portion side of the first projecting portion 1235.
- the front end portion of the third housing portion 1236 is inclined along the inclined surface of the convex portion 1133.
- a second projecting portion 1237 is provided behind the first projecting portion 1235 and the third housing portion 1236.
- the second protrusion 1237 protrudes below the first protrusion 1235 and protrudes to the same position as the lower end position of the tapered surface 1231.
- the portion of the housing recess 1223 in which the inner crimping portion 1123 is accommodated is recessed to match the shape of the crimping portion 1123 so that a gap is provided between the housing and the crimping portion 1123. It is. More specifically, the portion in which the insulation barrel 1127 is accommodated is recessed more than the portion in which the wire barrel 1125 is accommodated, so that a certain gap is formed between the crimping portion 1123 of the terminal 1120. It has become.
- the guide part 1225 is provided so that it may protrude from the both-sides wall part 1213 to the width direction outer side.
- the guide portion 1225 extends in the front-rear direction (the extending direction of the terminal 1120) from the front end to the rear end of the side wall portion 1213 of the upper terminal holding member 1210.
- the lower end position of the guide portion 1225 is the same as the lower end position of the side wall portion 1213, and an R shape is drawn from the lower surface of the side wall portion 1213 toward the side surface of the guide portion 1225.
- the upper surface of the guide portion 1225 is a surface orthogonal to the side surface of the side wall portion 1213.
- a locking plate portion 1227 (a part of “main locking portion” and “temporary locking portion”) is provided at a midway position in the front-rear direction of each side wall portion 1213. ing.
- the locking plate 1227 is slightly thinner than the side wall 1213 and has a rectangular shape in side view.
- the locking plate portion 1227 protrudes downward and protrudes to a degree slightly above the lower end position of the lower terminal holding member 1250 when combined with the lower terminal holding member 1250.
- the upper surface of the center position in the front-rear direction of the ceiling wall portion 1211 has an engagement recess 1241 (an example of a “first engagement portion”) recessed downward from the upper surface. ) Is provided.
- the engagement recess 1241 has a rectangular shape in plan view, and engages with an engagement knock-out portion 1361 (see FIG. 66) of the upper outer conductor shell 1303.
- an engaging portion 1243 (an example of a “first engaging portion”) that engages with the cutout portion 1325 of the lower outer conductor shell 1301 is provided on the side surface of the ceiling wall portion 1211.
- the engaging portion 1243 is provided on each side surface of the ceiling wall portion 1211, is provided closer to the front than the center in the front-rear direction of the ceiling wall portion 1211, and extends outward in the width direction by the plate thickness of the lower outer conductor shell 1301. It protrudes. Further, before and after the engaging portion 1243, a total of four engaging convex portions 1245 (an example of “first engaging portions”) each having a sphere shape are provided on each side surface. Yes. The projecting dimension in the width direction of the engaging convex part 1245 is smaller than the projecting dimension in the width direction of the engaging part 1243. Further, an engaging claw portion 1247 is provided at the rear end portion of each side wall portion 1213. The engaging claw portion 1247 is provided over each guide portion 1225 and has a claw shape that protrudes outward in the width direction as it goes upward.
- the lower terminal holding member 1250 is made of synthetic resin, and houses the crimping portion 1123 and the terminal locked portion 1130 of the terminal 1120 together with the upper terminal holding member 1210 as shown in FIGS.
- the lower terminal holding member 1250 includes a bottom wall portion 1251, a lower front wall portion 1253, and a rail wall portion 1255.
- the bottom wall portion 1251 has a flat plate shape with a flat upper surface as a whole.
- the lower front wall 1253 is provided with a lower insertion groove 1257 that forms an insertion hole through which the electric connection portion 1121 of the terminal 1120 can be inserted together with the upper insertion groove 1216.
- the rail wall portion 1255 of the lower terminal holding member 1250 is covered from the outside in the width direction of the side wall portion 1213 of the upper terminal holding member 1210 as shown in FIGS.
- the rail wall portion 1255 is located from a position where a slight gap is provided in the front-rear direction between the lower front wall portion 1253 so as not to interfere with a spring portion 1313 which will be described later, and from a front position where the rail wall portion 1255 is combined with the engaging claw portion 1247.
- a pair of arm portions 1261 projecting upward, and a rail portion 1263 that slides in engagement with the guide portion 1225.
- the rail portion 1263 protrudes in a claw shape toward the inside, and extends between both arm portions 1261 in the front-rear direction (extending direction of the terminal 1120).
- An R shape is drawn from the upper end of the rail portion 1263 toward the inner claw shape.
- the lower surface of the rail portion 1263 is a surface that slides with the upper surface of the guide portion 1225.
- a groove portion 1265 having an R surface is provided at a position inside the arm portion 1261 of the bottom wall portion 1251.
- the groove portion 1265 extends in the front-rear direction, and is provided from the rear end position of the lower front wall portion 1253 to the rear end position of the bottom wall portion 1251, so that the arm portion 1261 is easily bent and deformed outward in the width direction. It has become.
- a clearance groove 1259 for allowing a spring portion 1313 of the lower outer conductor shell 1301 to be described later to escape is provided on the lower surface of the front end position of the bottom wall portion 1251.
- the escape groove 1259 has a rectangular shape when viewed from the bottom, is provided from the front end position of the bottom wall portion 1251, and is provided by denting the lower surface of the bottom wall portion 1251 upward.
- the bottom wall portion 1251 is provided with a pair of through rail portions 1270 into which the locking plate portion 1227 is fitted.
- the through rail portion 1270 penetrates the bottom wall portion 1251 in the plate thickness direction, and extends between the pair of arm portions 1261 in the front-rear direction.
- the dimension in the width direction of the through rail part 1270 is the same as or slightly larger than the dimension in the width direction of the locking plate part 1227.
- the through rail portion 1270 is provided with a temporary locking convex portion 1271 (an example of “temporary locking portion”) and a main locking convex portion 1273 (an example of “main locking portion”).
- the temporary locking convex portion 1271 is provided at a position spaced from the rear end position of the through rail portion 1270 by a dimension in the front-rear direction of the locking plate portion 1227, and has the same thickness (vertical direction) as the bottom wall portion 1251. Dimensions).
- the temporary locking convex portion 1271 protrudes from the side surface of the through rail portion 1270 toward the inside of the through rail portion 1270, and the width of the through rail portion 1270 becomes narrow, so that the locking plate portion 1227 moves in the front-rear direction.
- the front and rear surfaces of the temporary locking convex portion 1271 are inclined surfaces, so that the locking plate portion 1227 can easily pass through the place where the temporary locking convex portion 1271 is provided.
- the main locking convex portion 1273 is provided at a position spaced from the front end position of the through rail portion 1270 by the dimension in the front-rear direction of the locking plate portion 1227, and has the same thickness (vertical direction) as the bottom wall portion 1251. Dimensions).
- the main locking projection 1273 protrudes from the side surface of the through rail portion 1270 toward the inside of the through rail portion 1270, and the width of the through rail portion 1270 is reduced, so that the locking plate portion 1227 moves in the front-rear direction.
- the rear surface of the main locking projection 1273 is an inclined surface, while the front surface is orthogonal to the inner surface of the through rail portion 1270 so that the locking plate portion 1227 that has passed once is rearward. It is designed to suppress the return.
- a guide groove 1275 is provided for guiding when the locking plate portion 1227 is fitted into the through rail portion 1270.
- the guide groove 1275 is gradually inclined downward from the inner side in the width direction to make it easier to fit the locking plate part 1227 to the through rail part 1270.
- the outer conductor shell 1300 is divided into two parts in the vertical direction (direction perpendicular to the extending direction of the terminal 20). ) And an upper outer conductor shell 1303 (an example of “the other outer conductor shell”).
- the outer conductor shell 1300 includes a rectangular tube-shaped main body 1305 that houses the terminal holding member 1200, and a barrel portion 1307 that is connected to the shield layer 1117 of the shielded electric wire 1110.
- the lower outer conductor shell 1301 is formed by press-molding a conductive plate material. As shown in FIG. 66, the lower outer conductor shell 31 includes a rectangular tubular lower main body portion 1310 constituting a part of the main body portion 1305 and a lower barrel portion 1340 constituting a part of the barrel portion 1307. ing.
- the lower main body portion 1310 has a substantially rectangular tube shape that opens in the front-rear direction, and the front end portion 1311 of the lower main body portion 1310 is surrounded on four sides. Each surface of the front end portion 1311 is provided with a spring portion 1313 for making contact with the mating shell.
- the rear end portion 1315 of the lower main body portion 1310 is provided with a main body side opening portion 1317 that opens upward, and the rear end portion 1315 has a U-shape in cross section.
- the front end portion 1311 of the lower main body portion 1310 can accommodate the electrical connection portion 1121 of the terminal 1120, and the terminal holding member 1200 can be accommodated in the rear end portion 1315.
- the dimension in the front-rear direction of the rear end part 1315 of the lower main body part 1310 is substantially the same as the dimension in the front-rear direction of the terminal holding member 1200.
- locking pieces 1321 struck out inward are provided on both side surfaces of the rear end portion 1315 of the lower body portion 1310.
- the locking piece 1321 enters between the bottom wall portion 1251 of the lower terminal holding member 1250 and the rail portion 1263, and suppresses the lower terminal holding member 1250 from moving in the vertical direction.
- a cut-and-raised hole 1323 that penetrates in the plate thickness direction is provided in the peripheral portion of the locking piece 1321.
- a rear end portion 1315 of the lower main body portion 1310 is provided with a notch portion 1325 that is cut out in a rectangular shape downward from the upper edge of both side surfaces thereof.
- the upper terminal holding member 1210 is prevented from moving in the front-rear direction.
- a pair of small holes 1327 that engage with the engaging convex portions 1245 are provided in front of and behind the notches 1325 on both side surfaces of the rear end portion 1315. Engaging the engaging protrusion 1245 with the small hole 1327 suppresses the upper terminal holding member 1210 from moving in the vertical direction.
- engagement holes 1329 that engage with the engagement claws 1247 are provided on both side surfaces of the rear end portion 1315.
- a semicircular semicircular hole 1331 is provided on both side surfaces of the rear end portion 1315 so as to penetrate in the plate thickness direction.
- the lower barrel portion 1340 includes a bottom plate portion 1341 provided continuously from the lower main body portion 1310 and a barrel piece 1343 that rises upward from the bottom plate portion 1341. Further, the bottom plate portion 1341 of the lower barrel portion 1340 has an arc shape in cross section. Further, the lower barrel portion 1340 is opened upward, and is an opening 1309 of the lower outer conductor shell 1301 into which the terminal holding member 1200 can be inserted together with the main body side opening 1317 of the lower main body portion 1310.
- the upper outer conductor shell 1303 is formed by press-molding a conductive plate material. As shown in FIGS. 43 and 66, the upper outer conductor shell 1303 includes an upper main body portion 1350 constituting a part of the main body portion 1305 and an upper barrel portion 1380 constituting a part of the barrel portion 1307. ing. The upper outer conductor shell 1303 covers the opening 1309 of the lower outer conductor shell 1301 from above.
- the upper main body 1350 is formed by a top plate 1351 parallel to the bottom plate of the lower main body 1310 and a pair of side plates 1353 bent in a substantially L shape from the side end of the top plate 1351 in the front-rear direction.
- the opening is a U-shaped cross-sectional view.
- the top plate 1351 of the upper main body portion 1350 covers the main body side opening 1317 of the lower main body portion 1310, and the inner surfaces of the side surface plates 1353 of the upper main body portion 1350 are both sides of the rear end portion 1315 of the lower main body portion 1310. Contact the outer surface of the surface. That is, both side plates 1353 of the upper main body portion 1350 overlap so as to cover the outer side of the rear end portion 1315 of the lower main body portion 1310.
- a knocking piece 1355 extends from the front end of the top plate 1351 toward the front lower side.
- the knock-out piece 1355 can cover the main body side opening 1317 without a gap by entering the lower side of the top plate of the front end portion 1311 of the lower main body portion 1310.
- a rectangular tube-shaped main body portion 1305 opened in the front-rear direction is formed.
- the dimension in the front-rear direction excluding the knocked-out piece 1355 of the upper main body 1350 is the same as the dimension in the front-rear direction of the terminal holding member 1200.
- the top plate 1351 of the upper main body 1350 is provided with an engaging knockout portion 1361 that is knocked down on the lower side.
- the engaging knockout portion 1361 is accommodated in the engaging recess 1241 of the upper terminal holding member 1210, and the front end of the engaging knockout portion 1361 engages with the end surface of the engaging recess 1241, whereby the upper terminal holding member 1210. Is prevented from moving in the front-rear direction with respect to the upper outer conductor shell 1303.
- a pair of protruding protrusions 1363 that are struck out inwardly into a sphere shape is provided. As shown in FIGS.
- the front projecting protrusion 1363 is locked to the upper hole edge of the semicircular hole 1331 of the lower outer conductor shell 1301, and as shown in FIGS.
- the upper protruding conductor 1363 is cut and raised and locked to the upper hole edge of the hole 1323, whereby the upper outer conductor shell 1303 is locked to the lower outer conductor shell 1301.
- a lance locking portion 1365 protruding upward is provided at the front end portion of the top plate 1351 of the upper main body portion 1350.
- the lance locking portion 1365 can fix the outer conductor shell 1300 in the connector housing 1400 by locking a lance 1413 of the connector housing 1400 described later.
- the both side plates 1353 of the upper main body portion 1350 are provided with knocking portions 1367 that are knocked outward.
- the knocked-out portion 1367 is a front stop of the outer conductor shell 1300 when the front end edge in the form of a plane hits the contact surface 1417 in the connector housing 1400.
- the upper barrel portion 1380 includes an upper plate portion 1381 continuously provided from the upper main body portion 1350, and a barrel piece 1383 extending downward from the upper plate portion 1381. Further, the upper plate portion 1381 of the upper barrel portion 1380 has an arcuate cross section. When the upper barrel portion 1380 is covered with the lower barrel portion 1340, a cylindrical shape is obtained. Further, each barrel piece 1343 and 1383 is caulked, whereby the barrel portion 1307 is connected to the shield layer 1117 of the shielded electric wire 1110.
- the connector housing 1400 is made of synthetic resin and has a rectangular tube shape that opens in the front-rear direction as shown in FIGS. 71 and 72.
- the connector housing 1400 includes a connector main body portion 1410 that accommodates the connector sub-assembly S2, and a hood portion 1430 that externally fits the mating connector.
- the hood portion 1430 is provided with a front end portion 1311 of the lower outer conductor shell 1301.
- the connector main body portion 1410 is provided with a cavity 1411 for housing the connector sub-assembly S2 so as to penetrate in the front-rear direction.
- the cavity 1411 communicates with the hood portion 1430 and has a shape that follows the outer shape of the connector sub-assembly S2.
- a lance 1413 is provided on the upper wall of the cavity 1411 so as to be elastically deformable in the vertical direction.
- an insertion groove portion 1415 having a semicircular view in rear view through which the protruding portion 1367 of the upper outer conductor shell 1303 can be inserted extends forward from the insertion opening portion 1419 at the rear end.
- a front end portion of the insertion groove portion 1415 serves as a contact surface 1417 with which the hitting portion 1367 contacts.
- the opening at the rear end of the cavity 1411 serves as an insertion opening 1419 into which the connector sub-assembly S2 can be inserted from the rear to the front (in the extending direction of the terminal 1120).
- the insulation coating 1119 of the shielded electric wire 1110 is peeled off to expose the end of the signal line 1111 and the shield layer 1117 is folded over the outer periphery of the insulation coating. Then, the signal line 1111 is connected to the terminal 1120. Specifically, the inner conductor 1113 of the signal line 1111 is crimped to the wire barrel 1125 of the crimping part 1123, and the insulation barrel 1127 of the crimping part 1123 is crimped to the inner insulation coating 1115 of the signal line 1111.
- the terminal 1120 connected to the signal line 1111 of the shielded electric wire 1110 is accommodated in the upper terminal holding member 1210.
- the terminal 1120 is accommodated from below the upper terminal holding member 1210 so that each terminal 1120 is accommodated in each accommodating recess 1223.
- the terminal 1120 is accommodated in the accommodating recess 1223 that opens downward
- the one terminal 1120 is accommodated in the corresponding one accommodating recess 1223
- the other terminal 1120 is accommodated in the one accommodating recess 1223. Since it is only retracted to the outside, the dimension for peeling off the shield layer 1117 may be smaller than when the terminal 1120 is accommodated from the extending direction of the terminal 1120. Therefore, it becomes difficult to be affected by noise.
- the terminal locked portion 1130 is locked to the terminal locking portion 1230 as shown in FIGS. 1120 is held without moving relative to the upper terminal holding member 1210.
- the tapered portion 1129 of the terminal 1120 is disposed on the tapered surface 1231 of the terminal locking portion 1230, the convex portion 1131 on the front side of the terminal locked portion 1130 is received in the first receiving portion 1233, and the front side The rear end of the protrusion 1131 is locked to the first protrusion 1235.
- the rear convex portion 1133 is accommodated in the third accommodating portion 1236, and the rear end of the rear convex portion 1133 and the rear end of the terminal locked portion 1130 are engaged with the second projecting portion 1237. Further, the front end of the front stop portion 1135 of the terminal 1120 comes into contact with the front stop wall portion 1232 of the upper terminal holding member 1210. The front stop 1135 is accommodated in the second accommodating portion 1134. At this time, the electrical connection portion 1121 of the terminal 1120 is held in a state of protruding from the front end of the upper terminal holding member 1210.
- the upper terminal holding member 1210 in which the terminal 1120 is accommodated is combined with the lower terminal holding member 1250.
- the lower terminal holding member 1250 is fitted from below the upper terminal holding member 1210. While the guide portion 1225 of the upper terminal holding member 1210 is deformed inward, the rail portion 1263 is deformed outward, so that the guide portion 1225 and the rail portion 1263 can slide over each other.
- the R surface 1217 of the upper terminal holding member 1210 and the R shape on the upper side of the rail portion 1263 are in alignment, and the lower end surface of the rail portion 1263 and the upper surface of the guide portion 1225 slide.
- the locking plate portion 1227 is guided by the guide groove 1275 of the lower terminal holding member 1250 and fits in the rear end portion of the through rail portion 1270, so that the temporary locking protrusion Locked to the portion 1271. Then, in the terminal tip protection position where the locking plate portion 1227 is locked to the temporary locking convex portion 1271, as shown in FIG. 54, the electrical connection that is the tip portion of the terminal 1120 protruding from the upper terminal holding member 1210 The part 1121 is held in a state covered with the lower terminal holding member 1250. Further, the distal end portion of the electrical connection portion 1121 is disposed in the lower insertion groove 1257 of the lower front wall portion 1253. On the other hand, the crimping portion 1123 of the terminal 1120 is not covered by the lower terminal holding member 1250 and is exposed.
- the terminal holding member 1200 is accommodated in the lower outer conductor shell 1301.
- the terminal holding member 1200 is inserted into the opening 1309 of the lower outer conductor shell 1301 from above in an oblique posture where the front end of the terminal holding member 1200 is downward.
- the terminal holding member 1200 is accommodated so that the electrical connection portion 1121 of the terminal 1120 is arranged at the front end portion 1311 of the lower outer conductor shell 1301 in an oblique posture.
- the opening 1309 of the lower outer conductor shell 1301 is larger than the terminal holding member 1200 at the terminal tip protection position, the terminal holding member 1200 is easily accommodated in the lower outer conductor shell 1301. be able to.
- the upper terminal holding member 1210 is provided with the inclined surface 1219, there is no possibility that the upper terminal holding member 1210 is caught by the rear end edge of the front end portion 1311. Further, since the electrical connection portion 1121 that is the tip of the terminal 1120 is covered with the lower terminal holding member 1250, the electrical connection portion 1121 is in contact with the lower outer conductor shell 1301 and the like even in an oblique posture. Deformation can be suppressed.
- the engaging portion 1243 of the upper terminal holding member 1210 is engaged with the notch 1325. This prevents the upper terminal holding member 1210 from moving in the front-rear direction. Further, the engagement convex portion 1245 is engaged with the small hole 1327, thereby suppressing the upper terminal holding member 1210 from moving in the vertical direction. Then, the engagement claw portion 1247 is engaged with the engagement hole 1329, thereby suppressing the upper terminal holding member 1210 from moving in the front-rear direction and the up-down direction. Since the lower terminal holding member 1250 is provided with the escape groove 1259, there is no possibility that the spring portion 1313 of the front end portion 1311 contacts.
- the upper outer portion is covered so as to cover the opening 1309 of the lower outer conductor shell 1301.
- the conductor shell 1303 is assembled from above.
- the knock-out piece 1355 of the upper main body portion 1350 enters the lower side of the front end portion 1311 of the lower main body portion 1310, and the side plate 1353 of the upper main body portion 1350 covers the outside of the side surface of the lower main body portion 1310,
- the upper outer conductor shell 1303 is assembled. Since the upper terminal holding member 1210 is provided with the inclined surface 1219 at the front end thereof, there is no possibility of interfering with the upper terminal holding member 1210 when the hitting piece 1355 enters.
- the engaging hammering portion 1361 is accommodated in the engaging recess 1241 of the upper terminal holding member 1210, and the front end of the engaging hammering portion 1361 is the engagement recess.
- the upper terminal holding member 1210 is prevented from moving in the front-rear direction with respect to the upper outer conductor shell 1303.
- the upper terminal holding member 1210 is locked to the upper outer conductor shell 1303 and the lower outer conductor shell 1301, and is prevented from moving relative to the outer conductor shell 1300.
- the front projecting protrusion 1363 of the upper main body 1350 is locked to the upper hole edge of the semicircular hole 1331 of the lower outer conductor shell 1301, and the rear projecting protrusion 1363 is cut out and raised. By engaging with the edge, the upper outer conductor shell 1303 is locked to the lower outer conductor shell 1301.
- the upper barrel portion 1380 is also placed on the lower barrel portion 1340, so that the cylindrical barrel portion 1307 covers the shield layer 1117.
- the upper barrel portion 1380 is also connected to the shield layer 1117 partially through the lower barrel portion 1340 by caulking the barrel piece 1383 of the upper barrel portion 1380. And the upper barrel part 1380 and the lower barrel part 1340 are also fixed.
- the opening 1309 of the lower outer conductor shell 1301 can be covered with the upper outer conductor shell 1303, and the upper outer conductor shell 1303 has almost no through-holes or openings. Even if the insertable opening 1309 is provided, it is possible to prevent the frequency characteristics from deteriorating by covering the entirety with the upper outer conductor shell 1303 and the lower outer conductor shell 1301.
- the connector subassembly S2 assembled in the connector housing 1400 is assembled.
- the connector sub-assembly S2 is inserted from the insertion opening 1419 at the rear end of the cavity 1411 and pushed forward.
- the knocking-out portion 1367 is inserted through the insertion groove portion 1415, so that the connector subassembly S2 is restricted from being inclined in the connector housing 1400.
- the knocking-out portion 1367 contacts the contact surface 1417 and the forward insertion stops, the lance 1413 of the connector housing 1400 is locked to the lance locking portion 1365 and the connector sub-assembly S2 is connected to the connector housing 1400. It is locked to.
- the jig 1500 is fitted from the front of the hood portion 1430 of the connector housing 1400.
- the jig 1500 includes a pair of terminal protection portions 1510 that protect the distal end portion of the terminal 1120, a flat push-in portion 1530, and a jig hood portion 1540 to which the hood portion 1430 can be fitted.
- the hood portion 1430 is fitted into the jig hood portion 1540, and the push-in portion 1530 is pushed backward in a state where the tip of the terminal 1120 abuts against the terminal protection portion 1510.
- the pushing portion 1530 hits the front end surface of the lower terminal holding member 1250, and the guide portion 1225 of the upper terminal holding member 1210 and the rail portion 1263 of the lower terminal holding member 1250 slide with each other, while the lower terminal holding member 1250 Is pushed into.
- the locking plate portion 1227 of the upper terminal holding member 1210 is moved to the temporary locking convex portion 1271 of the through rail portion 1270 of the lower terminal holding member 1250. Get over and move relatively forward. Then, when the lower terminal holding member 1250 is further pushed backward, the lower engaging member 1273 is overcome. When the locking plate portion 1227 comes into contact with the front end position of the through rail portion 1270 and stops, the lower terminal holding member 1250 can no longer move rearward, and the pushing is stopped.
- the lower terminal holding member 1250 When the lower terminal holding member 1250 completely overlaps with the upper terminal holding member 1210 and reaches the normal position, as shown in FIG. 77, the front end of the lower main body portion 1310 with the electrical connection portion 1121 protruding from the terminal holding member 1200 is obtained. It is accommodated in the part 1311. On the other hand, the terminal locked portion 1130 and the crimping portion 1123 are sandwiched and accommodated between the lower terminal holding member 1250 and the upper terminal holding member 1210. Further, the lower terminal holding member 1250 is disposed in the rear end portion 1315 of the lower main body portion 1310.
- the locking plate portion 1227 is arranged at the front end position of the through rail portion 1270 and is locked to the main locking projection portion 1273 so as not to return to the rear relatively, thereby the lower terminal holding member. 1250 is fixed to the upper terminal holding member 1210.
- the terminal locked portion 1130 of the terminal 1120 fits into the terminal locking portion 1230 of the upper terminal holding member 1210. Therefore, the terminal 1120 is prevented from shifting when the lower terminal holding member 1250 moves. Further, the upper terminal holding member 1210 is engaged with the outer conductor shell 1300 at a plurality of positions, and the outer conductor shell 1300 is locked by the lance 1413 of the connector housing 1400. Therefore, even if the lower terminal holding member 1250 moves, the upper terminal holding member 1210 and the outer conductor shell 1300 can be prevented from moving. Therefore, the lower terminal holding member 1250 is easily moved with respect to the upper terminal holding member 1210 when pushed by the jig 1500.
- the timing for moving the lower terminal holding member 1250 may be the timing before the connector subassembly S2 is assembled and inserted into the connector housing 1400. The procedure in that case will be described with reference to FIGS.
- the jig 1550 includes a push-in portion 1560 and a jig hood portion 1570 that can fit the front end portion 1311 of the lower outer conductor shell 1301. Then, with the front end portion 1311 of the lower outer conductor shell 1301 fitted in the jig hood portion 1570, the pushing portion 1560 is pushed backward. Then, the pushing portion 1560 hits the front end surface of the lower terminal holding member 1250, and the guide portion 1225 of the upper terminal holding member 1210 and the rail portion 1263 of the lower terminal holding member 1250 slide with each other, while the lower terminal holding member 1250 Is pushed into.
- the locking plate portion 1227 of the upper terminal holding member 1210 moves over the temporary locking convex portion 1271 of the through rail portion 1270 of the lower terminal holding member 1250 and moves relatively forward. To do. Then, when the lower terminal holding member 1250 is further pushed backward, the lower engaging member 1273 is overcome. When the locking plate portion 1227 comes into contact with the front end position of the through rail portion 1270 and stops, the lower terminal holding member 1250 can no longer move rearward, and the pushing is stopped.
- the electrical connection portion 1121 is housed in the front end portion 1311 of the lower main body portion 1310 in a state of protruding from the terminal holding member 1200.
- the terminal locked portion 1130 and the crimping portion 1123 are sandwiched and accommodated between the lower terminal holding member 1250 and the upper terminal holding member 1210. Further, the lower terminal holding member 1250 is disposed in the rear end portion 1315 of the lower main body portion 1310.
- the locking plate portion 1227 is arranged at the front end position of the through rail portion 1270 and is locked to the main locking projection portion 1273 so as not to return to the rear relatively, thereby the lower terminal holding member. 1250 is fixed to the upper terminal holding member 1210.
- the connector C2 may be assembled by housing the connector subassembly S2 in the connector housing 1400 after the electrical connection portion 1121 is accommodated in the exposed state in the front end portion 1311.
- the terminal holding member 1200 that can accommodate the terminal 1120 is divided into the upper terminal holding member 1210 and the lower terminal holding member 1250.
- the lower terminal holding member 1250 covers the electrical connection portion 1121 of the terminal 1120 protruding from the upper terminal holding member 1210, and the lower terminal holding member 1250 moves relative to the terminal side of the signal line 1111.
- the electrical connection portion 1121 of the terminal 1120 protrudes and is exposed at the tip of the holding member 1250. That is, since the electrical connection portion 1121 of the terminal 1120 can be accommodated in the lower outer conductor shell 1301 while being covered and protected by the lower terminal holding member 1250, Deformation of the terminal 1120 can be suppressed.
- the locking plate portion 1227 is locked to the temporary locking convex portion 1271, so that the upper terminal holding member 1210 and the lower terminal holding member 1250 are covered with the electric connection portion 1121 of the terminal 1120 by the lower terminal holding member 1250.
- the upper terminal holding member 1210 and the lower terminal holding member 1250 are inadvertently moved relative to each other during the housing in the lower outer conductor shell 1301, etc. There is no possibility that the electrical connection portion 1121 of the terminal 1120 is exposed.
- the locking plate portion 1227 is locked to the main locking projection 1273, the upper terminal holding member 1210 and the lower terminal holding member 1250 are in a state where the electrical connection portion 1121 of the terminal 1120 is exposed (normal position). Since it is locked, the upper terminal holding member 1210 and the lower terminal holding member 1250 do not move relative to each other, and the electric connection portion 1121 of the terminal 1120 does not return to the covered state.
- FIG. 3 A third embodiment will be described with reference to FIGS. 83 to 113.
- FIG. The connector C3 of the third embodiment is different from the second embodiment in that the outer conductor shell is not used and the terminal module M3 is directly accommodated in the connector housing 1400. Since the terminal 1120 is the same as that of the second embodiment, the description thereof is omitted.
- the connector housing 1400 is the same as that in the second embodiment. And about the member and site
- the terminal module M2 and the connector C2 of this embodiment are used for shielded electric wires having a large number of signal lines.
- the terminal module M3 of this embodiment includes a terminal 1120 connected to the signal line 2111 of the electric wire 2110, a bracket 2150 assembled to the electric wire 2110, and a terminal that holds the terminal 1120. Holding member 2200.
- the connector C3 of this embodiment is provided with the terminal module M3 and the connector housing 1400, as shown in FIG.66 and FIG.71.
- the electric wire 2110 is configured by twisting a plurality of (in this embodiment, two) signal lines 2111 and covering the periphery with an external coating 2119.
- the signal line 2111 is formed by covering the internal conductor 2113 with the internal insulation coating 2115, and the core diameter of the internal conductor 2113 is thin.
- An inner conductor 2113 is caulked to the wire barrel 1125, and an inner insulating coating 2115 is caulked to the insulation barrel 1127.
- the outer covering 2119 is peeled off for connection with the terminal 1120 to expose the signal line 2111. In addition, twist is unraveled in the portion where the signal line 2111 is exposed.
- the bracket 2150 is inserted into the electric wire 2110 and assembled to the end of the outer covering 2119 where the signal line 2111 is exposed.
- the bracket 2150 is a rhombus that is flat when viewed from the front, and the vertical dimension is smaller than the width dimension.
- An end portion in the width direction of the bracket 2150 is a flat portion 2151 in which two plate thicknesses are stacked, while an end portion in the vertical direction of the bracket 2150 is a curved portion 2153 having an R shape.
- Two signal lines 2111 can be inserted.
- the terminal holding member 2200 is divided into two parts in the vertical direction (direction orthogonal to the extending direction of the terminal 1120), and the upper terminal holding member 2210 (the “first terminal holding member”) An example) and a lower terminal holding member 2250 (an example of a “second terminal holding member”) are combined to form a box shape that is long in the front-rear direction as a whole. Further, the lower terminal holding member 2250 is slidable along the extending direction of the terminal 1120 with respect to the upper terminal holding member 2210.
- the upper terminal holding member 2210 is made of synthetic resin and holds the crimping portion 1123 and the terminal locked portion 1130 of the terminal 1120 and the bracket 2150 as shown in FIG.
- the upper terminal holding member 2210 includes a ceiling wall portion 2211, a pair of side wall portions 2213 protruding vertically from the ceiling wall portion 2211, an upper front wall portion 2215, and an upper bracket holding portion 2240. It is open.
- the dimension in the width direction of the ceiling wall portion 2211 is the same as the dimension in the width direction of the outer conductor shell 1300 in the second embodiment, and is the same as or slightly smaller than the inner dimension of the cavity 1411 of the connector housing 1400.
- the upper front wall portion 2215 is integrated with a lower front wall portion 2253 described later to form a front wall of the terminal holding member 2200, and an insertion hole through which the electrical connection portion 1121 of the terminal 1120 can be inserted. Therefore, an upper insertion groove 2216 is provided in the upper front wall portion 2215.
- the side wall part 2213 protrudes downward from the inner side than the end part in the width direction of the ceiling wall part 2211, and an R surface 2217 is formed between the ceiling wall part 2211 and the side wall part 2213.
- the lower end position of the side wall part 2213 is the same as the lower end position of the terminal locked part 1130 of the accommodated terminal 1120.
- a partition wall 2221 for partitioning the terminals 1120 is provided between the side wall portions 2213.
- the partition wall 2221 protrudes downward from the ceiling wall portion 2211 to the same position as the lower end position of the both side wall portions 2213.
- the dimension of the front-back direction of the partition wall 2221 is shorter than the dimension of the front-back direction of the both-side wall part 2213, and its rear-end position differs.
- a region surrounded by each side wall portion 2213, the partition wall 2221, and the ceiling wall portion 2211 is an accommodation recess 2223 that accommodates the crimping portion 1123 and the terminal locked portion 1130 of the terminal 1120.
- the housing recess 2223 opens downward, and can accommodate the terminal 1120 from below with the electrical connection portion 1121 protruding. Further, the inner dimension of the front end portion between each side wall part 2213 and the partition wall 2221 (accommodating recess 2223) is substantially the same as the outer dimension of the terminal locked part 1130. The inner dimension between each side wall part 2213 and the partition wall 2221 (accommodating recess 2223) widens toward the rear, and the inner dimension of the latter half part is substantially the same as or slightly larger than the outer dimension of the crimping part 1123.
- the lower surface of the housing recess 2223 has a shape along the upper shape of the terminal 1120 as shown in FIGS. 83 and 85.
- a terminal locking portion 1230 into which the terminal locked portion 1130 is fitted is provided on the lower surface of the ceiling wall portion 2211 where the terminal locked portion 1130 is housed (the lower surface of the front end portion of the housing recess 2223).
- the description is abbreviate
- the portion of the housing recess 2223 in which the inner crimping portion 1123 is accommodated is recessed to match the shape of the crimping portion 1123 so that a gap is provided between the housing and the crimping portion 1123. It is. More specifically, the portion in which the insulation barrel 1127 is accommodated is recessed more than the portion in which the wire barrel 1125 is accommodated, so that a certain gap is formed between the crimping portion 1123 of the terminal 1120. It has become.
- a guide portion 2225 is provided so as to protrude outward in the width direction from the side surface of the upper front wall portion 2215 and the lower end portions of both side wall portions 2213.
- the guide portion 2225 extends in the front-rear direction (extending direction of the terminal 1120) from the front end of the upper front wall portion 2215 of the upper terminal holding member 1210 to the rear end of the side wall portion 2213.
- the lower end position of the guide portion 2225 is the same as the lower end position of the side wall portion 2213, and an R shape is drawn from the lower surface of the side wall portion 2213 toward the side surface of the guide portion 2225.
- the upper surface of the guide portion 2225 is a surface orthogonal to the side surface of the side wall portion 2213.
- a locking plate portion 2227 (a part of “main locking portion” and “temporary locking portion”) is provided at the front end position of each side wall portion 2213.
- the locking plate portion 2227 has a rectangular shape in side view. The locking plate portion 2227 protrudes downward, and protrudes to a level slightly above the lower end position of the lower terminal holding member 2250 when combined with the lower terminal holding member 2250.
- the upper surface of the ceiling wall portion 2211 is provided with a lance locking portion 2228 (an example of “first engagement portion”) protruding upward.
- a pair of engaging portions 2229 is provided at a position shifted rearward in the width direction behind the lance locking portion 2228.
- the engaging portion 2229 has a rib shape extending in the front-rear direction, and the upper end position of the lance locking portion 2228 and the upper end position of the engaging portion 2229 are the same.
- the upper bracket holding portion 2240 is provided at the rear end portion of the upper terminal holding member 2210 as shown in FIGS. 83 and 85.
- the ceiling wall of the upper bracket holding part 2240 is larger in the vertical dimension than the ceiling wall part 2211, and the upper surface of the upper bracket holding part 2240 is positioned higher than the upper surface of the ceiling wall part 2211.
- the width dimension of the ceiling wall of the upper bracket holding part 2240 is the same as the width dimension of the ceiling wall part 2211.
- maintenance part 2240 is provided with the bracket accommodating part 2241 which accommodates the bracket 2150, and the electric wire holding
- the bracket housing portion 2241 has a tapered shape in which the side wall becomes narrower as it goes upward, and the lower end portion having the widest side wall is a contact portion 2245 that contacts the flat portion 2151 of the bracket 2150. . Further, an exposure hole 2247 that penetrates the ceiling wall is provided at the narrowest upper end position of the side wall of the bracket housing portion 2241. The curved portion 2153 of the bracket 2150 is fitted into the exposure hole 2247.
- the electric wire holding portion 2243 has a semicircular shape in rear view that opens downward, and an engaging claw 2249 is provided at an end thereof.
- the lower terminal holding member 2250 is made of synthetic resin, and houses the crimping portion 1123 and the terminal locked portion 1130 of the terminal 1120 together with the upper terminal holding member 2210 as shown in FIG.
- the lower terminal holding member 2250 includes a bottom wall portion 2251, a lower front wall portion 2253, and a rail wall portion 2255.
- the bottom wall 2251 has a flat plate shape with a flat upper surface as a whole.
- the lower front wall 2253 is provided with a lower insertion groove 2257 that forms an insertion hole through which the electric connection portion 1121 of the terminal 1120 can be inserted together with the upper insertion groove 1216.
- the rail wall 2255 of the lower terminal holding member 2250 covers the outer side in the width direction of the side wall 2213 of the upper terminal holding member 2210 as shown in FIGS.
- the guide portion 2225 is engaged with the arm portion 2261 projecting upward from the front end position of the lower terminal holding member 2250, the rear end side wall portion 2267 provided at the rear end portion of the lower terminal holding member 2250, and the guide portion 1225. It consists of a sliding rail portion 2263.
- the rail part 2263 protrudes in a claw shape toward the inside, and extends in the front-rear direction (extending direction of the terminal 1120) from the arm part 2261 to the rear end position of the rear end side wall part 2267 without interruption.
- An R shape is drawn from the upper end of the rail portion 2263 toward the inner claw shape.
- the lower surface of the rail portion 2263 is a surface that slides with the upper surface of the guide portion 2225.
- a groove 2265 having an R surface is provided at a position inside the arm 2261 and the rear end side wall 2267 of the bottom wall 2251.
- the groove portion 2265 extends in the front-rear direction, and is provided from the front end position of the lower front wall portion 2253 to the rear end position of the bottom wall portion 2251 so that the arm portion 2261 and the rear end side wall portion 2267 are outside in the width direction. It is easy to bend and deform.
- the bottom wall portion 2251 is provided with a pair of through rail portions 2270 into which the locking plate portion 2227 is fitted.
- the through rail part 2270 penetrates the bottom wall part 2251 in the plate thickness direction, and extends between the arm part 2261 and the rear end side wall part 2267 in the front-rear direction.
- the dimension in the width direction of the through rail part 2270 is the same as or slightly larger than the dimension in the width direction of the locking plate part 2227.
- the through rail portion 2270 is provided with a locking convex portion 2271.
- the temporary locking convex portion 2271 is spaced from the rear end position of the through rail portion 2270 by the dimension in the front-rear direction of the locking plate portion 2227, and is measured from the front end position of the through rail portion 2270 in the front-rear direction of the locking plate portion 2227. It is provided where there is a minute.
- the vertical dimension of the locking convex part 2271 is smaller than the vertical dimension of the bottom wall part 2251, and the lower surface of the locking convex part 2271 is flush with the lower surface of the bottom wall part 2251. .
- the locking convex portion 2271 protrudes inward from the side surface of the through rail portion 2270, and the width of the through rail portion 2270 is reduced, thereby suppressing the locking plate portion 2227 from moving in the front-rear direction. More specifically, the rear end surface of the locking convex portion 2271 is an inclined surface 2273 (an example of a “temporary locking portion”) that enters inward as it goes to the front side. When the portion 2227 is locked and a force that moves the locking plate portion 2227 forward is applied, the rear end surface is an inclined surface 2273, so that the locking plate portion 1227 is temporarily locked. It is easy to pass through the place where the convex portion 1271 is provided.
- the front end surface of the locking convex portion 2271 is an orthogonal surface 2275 (an example of a “main locking portion”) orthogonal to the inner surface of the through rail portion 2270, so that the locking plate portion 2227 that has passed once is It is designed to suppress returning to the rear.
- the inclined surface 2273 and the orthogonal surface 2275 it is a surface which becomes gradually narrower gradually than an inclined surface.
- a guide groove 2277 is provided for guiding when the locking plate portion 2227 is fitted into the through rail portion 2270.
- the lower end position of the guide groove 2277 is the middle in the vertical direction of the locking convex portion 2271.
- the guide groove 2277 is inclined gradually downward from the inner side in the width direction to make it easier to fit the locking plate part 2227 to the through rail part 2270.
- a bracket notch 2280 is provided at the rear end of the bottom wall 2251.
- the bracket cutout portion 2280 is cut forward from the rear end position of the bottom wall portion 2251 to the same position as the front end position of the exposure hole 2247 of the upper terminal holding member 2210 when combined in the normal position. It ’s cut.
- the inner surface of the bracket notch 2280 has a tapered shape that becomes wider as it goes upward. The bracket notch 2280 can accommodate the lower half of the bracket 2150.
- the connector housing 1400 is the same as that of the second embodiment. Here, a structure not used in the second embodiment will be described.
- a fitting groove 1421 is provided on the ceiling wall of the cavity 1411.
- a pair of fitting grooves 1421 are provided on both sides of the lance 1413.
- the inner dimension of the fitting groove 1421 is the same as the outer dimension of the engaging part 2229.
- a connecting groove 1423 that connects a pair of fitting grooves 1421 is provided behind the fitting grooves 1421.
- the connecting groove portion 1423 is recessed while the pair of fitting groove portions 1421 are extended rearward.
- the outer covering 2119 of the electric wire 2110 through which the bracket 2150 is passed is peeled to expose the end of the signal line 2111, and the twist of the exposed part of the signal line 2111 is twisted. Unwind. Then, the signal line 2111 is connected to the terminal 1120. Specifically, the inner conductor 2113 of the signal line 2111 is crimped to the wire barrel 1125 of the crimping part 1123, and the insulation barrel 1127 of the crimping part 1123 is crimped to the inner insulating coating 2115 of the signal line 2111.
- the terminal 1120 connected to the signal line 2111 of the electric wire 2110 is accommodated in the upper terminal holding member 2210.
- the terminal 1120 is accommodated from below the upper terminal holding member 2210 so that each terminal 1120 is accommodated in each accommodating recess 2223.
- the twist unwinding dimension may be smaller than when the terminal 1120 is accommodated from the extending direction of the terminal 1120.
- the terminal locked portion 1130 is locked to the terminal locking portion 1230, so that the terminal 1120 is fixed to the upper terminal holding member 2210. It is held without moving.
- the upper terminal holding member 2210 in which the terminal 1120 is accommodated is combined with the lower terminal holding member 2250.
- the lower terminal holding member 2250 is fitted from below the upper terminal holding member 2210. While the guide portion 2225 of the upper terminal holding member 2210 is deformed inward, the rail portion 2263 is deformed outward, so that the guide portion 2225 and the rail portion 2263 can slide over each other.
- the upper terminal holding member 2210 and the lower terminal holding member 2250 are relatively moved in the vertical direction by fitting the lower end surface of the rail portion 2263 and the upper surface of the guide portion 2225 so as to slide. become unable.
- the locking plate portion 2227 is guided by the guide groove 2277 of the lower terminal holding member 2250 and fits in the rear end portion of the through rail portion 2270, so that the locking protrusion Locked to the inclined surface 2273 of the portion 2271.
- the electrical connection portion 1121 that is the tip portion of the terminal 1120 protruding from the upper terminal holding member 2210 is provided.
- the lower terminal holding member 2250 covers the lower terminal holding member 2250. Further, the distal end portion of the electrical connection portion 1121 is disposed in the lower insertion groove 2257 of the lower front wall portion 2253.
- the bracket 2150 of the electric wire 2110 is not covered with the lower terminal holding member 2250 and is in an exposed state.
- the terminal module M3 is assembled in the connector housing 1400.
- the terminal module M3 is inserted from the insertion opening 1419 at the rear end of the cavity 1411 and pushed forward.
- the engaging portion 2229 is positioned by the connecting groove portion 1423, so that the terminal module M3 is restricted from being inclined in the connector housing 1400.
- the engagement portion 2229 is fitted into the fitting groove portion 1421, thereby suppressing the terminal module M ⁇ b> 3 from moving in the width direction within the connector housing 1400.
- the lance 1413 of the connector housing 1400 is locked to the lance locking portion 2228, and the terminal module M3 is locked to the connector housing 1400.
- the lower terminal holding member 2250 is pushed backward.
- the jig 1500 is fitted from the front of the hood portion 1430 of the connector housing 1400.
- the hood portion 1430 is fitted into the jig hood portion 1540, and the push-in portion 1530 is pushed backward in a state where the tip of the terminal 1120 abuts against the terminal protection portion 1510.
- the pushing portion 1530 hits the front end surface of the lower terminal holding member 2250, and the guide portion 2225 of the upper terminal holding member 2210 and the rail portion 2263 of the lower terminal holding member 2250 slide relative to each other, while the lower terminal holding member 2250 Is pushed into.
- the locking plate portion 2227 of the upper terminal holding member 2210 is locked to the locking convex portion 2271 of the through rail portion 2270 of the lower terminal holding member 2250. It moves over the inclined surface 2273 and moves relatively forward.
- the locking plate portion 2227 comes into contact with the front end position of the through rail portion 2270 and stops, the lower terminal holding member 2250 can no longer move rearward, and the pushing is stopped.
- the connector housing 1400 with the terminal connection portion 1121 protruding from the terminal holding member 2200. Is housed in the hood portion 1430.
- the terminal locked portion 1130 and the crimping portion 1123 are sandwiched and accommodated between the lower terminal holding member 2250 and the upper terminal holding member 2210.
- the bracket 2150 is housed by being sandwiched between the bracket housing portion 2241 and the bracket cutout portion 2280.
- the locking claw 2249 of the bracket housing portion 2241 is locked to the rear end portion of the rail portion 2263, and the rear end portions of the upper terminal holding member 2210 and the lower terminal holding member 2250 are prevented from separating in the vertical direction.
- the locking plate portion 2227 is disposed at the front end position of the through rail portion 2270 and is locked to the orthogonal surface 2275 of the locking convex portion 2271 so as not to return to the rear relatively, whereby the lower terminal The holding member 2250 is fixed to the upper terminal holding member 2210 in the front-rear direction.
- the terminal locked portion 1130 of the terminal 1120 fits into the terminal locking portion 1230 of the upper terminal holding member 2210. Therefore, the terminal 1120 is prevented from shifting when the lower terminal holding member 2250 moves. Further, the upper terminal holding member 2210 is locked by the lance 1413 of the connector housing 1400, and the engaging portion 2229 is held in the fitting groove portion 1421. Therefore, even if the lower terminal holding member 2250 moves, the upper terminal holding member 2210 can be prevented from moving. Therefore, the lower terminal holding member 2250 is easily moved with respect to the upper terminal holding member 2210 when pushed by the jig 1500.
- the terminal module M3 is inserted from the insertion opening 1419 provided in the extending direction of the terminal 1120 of the connector housing 1400. Since the electrical connection portion 1121 that is the tip portion is inserted first, the electrical connection portion 1121 is easily brought into contact with the wall surface of the connector housing 1400 when the electrical connection portion 1121 of the terminal 1120 is exposed. Therefore, it is preferable to use the terminal module M3 that protects the electrical connection portion 1121 of the terminal 1120 until it is accommodated in a predetermined position. In the third embodiment, the outer conductor shell is not used. However, since the connector housing 1400 is shared with the case where the outer conductor shell is used as in the second embodiment, the manufacturing cost can be reduced.
- the outer conductor shells 30 and 1300 are divided into the lower outer conductor shells 31 and 1301 and the upper outer conductor shells 33 and 1303. However, they may be integrated. In that case, the terminal holding members 60 and 1200 may be inserted from an opening provided at the rear or the like.
- the engaging portion 95 of the upper terminal holding member 65 engages with the cutout portion 47 of the lower outer conductor shell 31 so that it cannot move in the front-rear direction with respect to the lower outer conductor shell 31.
- the movement in the front-rear direction may be regulated by other methods. Further, it is not necessary to provide a method for restricting the movement of the upper terminal holding member 65 in the front-rear direction.
- the upper terminal holding members 1210 and 2210 are fixed so as not to move in the front-rear direction with respect to the outer conductor shell 1300 or the connector housing 1400. You may control the movement to the front-back direction by the method. Further, it is not necessary to provide a method for restricting the movement of the upper terminal holding members 1210 and 2210 in the front-rear direction.
- the locking portion 75 of the lower terminal holding member 61 is locked to the locked portion 49 of the outer outer conductor shell 31, so that the lower terminal holding member 61 that has reached the normal position is fixed. However, it may be fixed by other methods. Further, the lower terminal holding member 61 may be fixed to the upper terminal holding member 65. Also, in the second and third embodiments, a locking structure between the lower terminal holding member and the outer housing may be provided.
- the main locking portion and the temporary locking portion are not provided in the first embodiment, they may be provided.
- the locking plate portions 1227 and 2227 are locked to the convex portions 1271, 1273 and 2271 in the through rail portions 1270 and 2270, so that the main locking portion and the temporary locking portion However, it may be locked by other methods.
- the number of signal lines is two in the first to third embodiments, the number may be one, or may be three or more.
- the terminal locked portions 25 and 1130 are locked to the terminal locking portions 79 and 1230, so that the terminals 20 and 1120 are held by the terminal holding members 60, 1200 and 2200. However, it may be held by another structure.
- the lower terminal holding members 1250 and 2250 are moved by the jigs 1500 and 1550.
- the lower terminal holding members 1250 and 2250 are engaged with the mating connector, the lower terminal holding members 1250 and 2250 are pushed by the connector housing of the mating connector.
- the lower terminal holding members 1250 and 2250 may be moved.
- Lower terminal holding member (first terminal holding member) 65 Upper terminal holding member (second terminal holding member) 75: Locking part (first locking part) 78 ... Accommodating recess 79 ... Terminal locking part 95 ... Engaging part (second engaging part) C1 ... Connector M1 ... Terminal module 1110 ... Shielded wire 1111 ... Signal wire 2110 ... Electric wire 2111 ... Signal wire 1120 ... Terminal 1121 ... Electrical connection (tip) 1123: Crimp part (connection part) 1130 Terminal locked portion 2150 Bracket 1200 2200 Terminal holding member 1210 2210 Upper terminal holding member (first terminal holding member) 1223, 2223 ... receiving recesses 1227, 2227 ... locking plate part (main locking part, temporary locking part) 2228 ...
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
端子モジュールM1は、アウターハウジング30内に収容される端子モジュールM1であって、信号線11の端末に接続される雄型の端子20と、前記端子20の延び方向と交差する方向から挿入された前記端子20を、その先端部21を突出させた状態で収容する収容凹部78を備えた第1の端子保持部材61と、前記第1の端子保持部材61と組み合わされる第2の端子保持部材65とを備え、前記第2の端子保持部材65は、前記第1の端子保持部材61から突出する前記端子20の先端部21を覆う端子先端保護位置から前記信号線11の端末側に相対移動可能とされている。
Description
本発明は、端子モジュール及びこの端子モジュールを収容するコネクタに関する。
高周波用のシールド電線では、複数本の信号線の周りをシールド層が覆い、その周りをさらに絶縁被覆で覆うことで、電磁ノイズを外部に輻射しにくくすると共に、外部からの電磁ノイズの影響を受けにくくしている。このようなシールド電線を介して回路接続する際には、専用のコネクタが用いられる。このようなコネクタの一例として、特開2013-229255号公報(下記特許文献1)に記載のシールドコネクタが知られている。
このシールドコネクタの組み立て方法について説明する。このシールドコネクタでは、シールド電線の端末の絶縁被覆を皮剥ぎしてシールド層を露出した状態で、信号線の導体部分に内導体端子(雄端子)を接続する。そして、この内導体端子の先端が突き出た状態で合成樹脂製のインナーハウジングに収容する。その後、箱形の外導体シェル(特許文献1ではシールドシェルと称す)に対してインナーハウジングを挿入して、インナーハウジングを外導体シェルの所定位置内に収容している。そして、最後に、露出されたシールド層を外導体シェルのバレル(特許文献1ではバレル部と称す)でカシメ付けることによって、シールド層を外導体シェルに接続する。
ところが、特開2013-229255号公報(上記特許文献1)に記載のシールドコネクタでは、内導体端子の先端部が露出した状態にあるため、外導体シェル内に収容する際に外部と接触して変形する虞がある。また、外導体シェルに限らず、インナーハウジングを収容するアウターハウジング内に収容する際に、内導体端子の先端部がアウターハウジング等と接触して変形する虞がある。
本明細書で開示される端子モジュールは、アウターハウジング内に収容される端子モジュールであって、信号線の端末に接続される雄型の端子と、前記端子の延び方向と交差する方向から挿入された前記端子を、その先端部を突出させた状態で収容する収容凹部を備えた第1の端子保持部材と、前記第1の端子保持部材と組み合わされる第2の端子保持部材とを備え、前記第2の端子保持部材は、前記第1の端子保持部材から突出する前記端子の先端部を覆う端子先端保護位置から前記信号線の端末側に相対移動可能とされている。
このような構成によると、端子を収容可能な端子保持部材は、第1の端子保持部材と第2の端子保持部材に分割されている。そして、第2の端子保持部材によって第1の端子保持部材から突出する端子の先端部が覆われており、第2の端子保持部材が信号線の端末側に相対移動することで、第2の端子保持部材の先方に端子の先端部が突出して露出した状態とされる。つまり、端子の先端部が第2の端子保持部材に覆われて保護された状態で、アウターハウジング内に収容することができるので、アウターハウジングに収容する際等の端子の変形を抑制することができる。
本明細書に開示される端子モジュールの実施の態様として、以下の構成としても良い。
前記端子は、複数となっており、複数の前記収容凹部にそれぞれ収容される構成としても良い。
前記端子は、複数となっており、複数の前記収容凹部にそれぞれ収容される構成としても良い。
一般的に、信号線は、複数の信号線をまとめてシールド層で覆ったり、対となる信号線同士をツイストしたりすることで、ノイズの影響を受けにくくしている。しかしながら、信号線と端子との接続部分は、シールド層を剥がしたり、ツイストを解いたりする必要がある。そして、端子保持部材に端子を複数収容する際には、1つずつ収容するため、端子の延び方向から端子を端子保持部材に収容する場合には、他の端子を端子の延び方向に退避させるため、端子の長さ寸法分以上のシールド層を剥がしたり、ツイストを解いたりする必要がある。そこで、上記構成のように、端子の延び方向と交差する方向に設けられた開口から端子保持部材に端子を収容する場合には、1つの端子を対応する収容凹部に収容する際に、他の端子を収容凹部の外側に退避させるだけなので、端子の延び方向から端子を収容する場合に比べて、シールド層を剥がしたり、ツイストを解いたりする寸法が小さくても良い。そのため、ノイズの影響を受けにくくなる。
また、前記第1及び第2の端子保持部材は、前記端子先端保護位置に互いを係止する仮係止部と、前記信号線の端末側に移動した位置に互いを係止する本係止部とを備えている構成としても良い。
このような構成によると、仮係止部によって、第1の端子保持部材と第2の端子保持部材とが端子の先端部が第2の端子保持部材によって覆われた状態(端子先端保護位置)に係止されていることから、アウターハウジングへの収容中などに、第1の端子保持部と第2の端子保持部とが不用意に相対移動して、端子の先端部が露出する虞がない。また、本係止部によって、第1の端子保持部材と第2の端子保持部材とが端子の先端部が露出した状態(信号線の端末側に移動した位置)に係止されていることから、不用意に第1の端子保持部と第2の端子保持部とが相対移動して、端子の先端部が覆われた状態に戻ることがない。
また、本明細書に開示される端子モジュールを用いたコネクタの実施の態様として、以下の構成としても良い。
端子モジュールと前記端子モジュールを収容する前記アウターハウジングとを備えたコネクタであって、前記アウターハウジングが金属製の外導体シェルである構成としても良い。
端子モジュールと前記端子モジュールを収容する前記アウターハウジングとを備えたコネクタであって、前記アウターハウジングが金属製の外導体シェルである構成としても良い。
端子の先端部が露出していると、外導体シェルに接触する虞がある。そこで、このような端子モジュールを用いると、端子の先端部が第2の端子保持部材によって覆われているため、端子の先端部が外導体シェルに接触して変形する虞がなくなる。
前記外導体シェルは、2つに分割されており、一方の外導体シェルには、前記第2の端子保持部材によって前記端子の先端部が覆われた状態での前記第1の端子保持部材及び前記第2の端子保持部材よりも大きい開口部が設けられており、他方の外導体シェルは前記開口部を覆う構成としても良い。
このような構成では、外導体シェルが2つに分割されており、一方の外導体シェルには、第2の端子保持部材によって端子の先端部が覆われた状態での第1の端子保持部材及び第2の端子保持部材よりも大きい開口部が設けられている。そのため、第1の端子保持部材及び第2の端子保持部材を開口部から挿入しやすくなるため作業性が向上する。また、開口部を他方の外導体シェルが覆うために、開口部を設けることによって周波数特性が悪化することを抑制できる。
また、端子モジュールと前記端子モジュールを収容する前記アウターハウジングとを備えたコネクタであって、前記アウターハウジングが合成樹脂製のコネクタハウジングであって、前記端子モジュールを前記端子の先端部から前記端子の延び方向に挿入するための挿入用開口部を有する構成としても良い。
このような構成によると、コネクタハウジングの端子の延び方向に設けられた挿入用開口部から端子モジュールを挿入するため、端子の先端部が最初に挿入されるために、端子の先端部を露出した状態では端子の先端部をコネクタハウジングの壁面に接触しやすい。そのため、所定位置に収容されるまでは、端子の先端部が保護される端子モジュールを用いるのが好適である。
前記第2の端子保持部材には、前記アウターハウジングに係合可能な第2係合部が設けられている構成としても良い。
このような構成では、第2の端子保持部材と第1の端子保持部材を相対移動させる際に、第2の端子保持部材をアウターハウジングに対して固定することができ、第1の端子保持部材を第2の端子保持部材に対して移動させやすくなる。
前記第1の端子保持部材には、前記信号線の端末側に移動した位置において、前記アウターハウジングに対して係止可能な第1係止部が設けられている構成としても良い。
このような構成では、第1の端子保持部材を移動させて、信号線の端末側に移動した位置となって端子の先端部がアウターハウジング内で第2の端子保持部材から突き出た状態(相手側コネクタと嵌合可能な状態)では、第1の端子保持部材がアウターハウジングに係止される。そのため、相手側コネクタと嵌合可能な状態になった後に、意図せず第1の端子保持部材が移動することを抑制することができる。
前記第1の端子保持部材には、前記端子を係止する端子係止部と、前記アウターハウジングに係合可能な第1係合部とが設けられている構成としても良い。
このような構成では、第1の端子保持部材を第2の端子保持部材に対して相対的に移動させる際に、第1の端子保持部材をアウターハウジングに対して固定することができ、第2の端子保持部材を第1の端子保持部材に対して移動させやすくなる。また、端子は端子係止部によって第1の端子保持部材に係止されており、第1の端子保持部材はアウターハウジングに固定されており移動しないことから、第2の端子保持部材を移動させるタイミングを遅くすることができる。
本明細書に開示された端子モジュール及びコネクタによれば、雄型の端子の先端部を保護することができる。
<実施形態1>
実施形態1について図1から図31を参照して説明する。
本実施形態の端子モジュールM1及びコネクタC1は、信号線を多数本有する多極シールド電線に用いられるものである。本実施形態の端子モジュールM1は、図23に示すように、シールド電線10の信号線11に接続された端子20と、この端子20を保持する端子保持部材60とを備えている。そして、本実施形態のコネクタC1は、図30及び図31に示すように、端子モジュールM1と、外導体シェル30とを備えている。なお、以下の説明において、前後方向については、図2の左側(コネクタC1の嵌合方向)を前側とし、図2の右側(シールド電線10側)を後側とする。また、上下方向については、図3を基準とし、図3の上側を上側、図3の下側を下側とする。
実施形態1について図1から図31を参照して説明する。
本実施形態の端子モジュールM1及びコネクタC1は、信号線を多数本有する多極シールド電線に用いられるものである。本実施形態の端子モジュールM1は、図23に示すように、シールド電線10の信号線11に接続された端子20と、この端子20を保持する端子保持部材60とを備えている。そして、本実施形態のコネクタC1は、図30及び図31に示すように、端子モジュールM1と、外導体シェル30とを備えている。なお、以下の説明において、前後方向については、図2の左側(コネクタC1の嵌合方向)を前側とし、図2の右側(シールド電線10側)を後側とする。また、上下方向については、図3を基準とし、図3の上側を上側、図3の下側を下側とする。
シールド電線10は、図5に示すように、複数本(本実施形態では2本)の信号線11を束ねて、その周りをシールド層13が覆い、その周りをさらに絶縁被覆15で覆うことで構成されている。信号線11は、内部導体11Aが内部絶縁被覆11Bによって覆われることで形成されている。また、信号線11は、信号を伝えるための電線であって、内部導体11Aの芯径が細いものとされている。シールド電線10の端末では、端子20との接続のために、絶縁被覆15及びシールド層13が剥ぎ取られ、信号線11を露出させる。また、絶縁被覆15はシールド層13より長く剥ぎ取られており、シールド層13も露出する。
端子20は、図5及び図22に示すように、雄型の端子金具であって、導電性の金属板をプレス加工することによって成形されている。端子20は、タブ状の電気接続部21(「先端部」の一例)と、信号線11に圧着される圧着部23(「接続部分」の一例)と、電気接続部21と圧着部23との間に設けられた端子被係止部25とを備えている。また、端子被係止部25と電気接続部21との間は、先端側にいくほど小さくなるテーパー部27となっている。圧着部23は、オープンバレル形式の圧着片となっており、内部導体11Aにかしめ付けられるワイヤバレル23Aと、内部絶縁被覆11Bにかしめ付けられるインシュレーションバレル23Bとを備えている。
端子被係止部25は、図22に示すように、箱形をしており、端子20の前後方向の寸法の略3分の1を占めている。端子被係止部25には、下方に突出する2つの凸部25A、25Bと、2つの凸部25A、25Bの間に設けられた開口状の凹部25Cとが設けられている。2つの凸部25A、25Bのうち、前方の凸部25Aは、その前端部がテーパー部27に連なるような傾斜面となっている。また、端子被係止部25の凸部25A、25Bは、図5に示すように、一側方に寄っており、端子被係止部25における凸部25A、25Bと反対側の側方は凹部25Cと連通した係止部開口25Dとなっている。
外導体シェル30は、図3、図4及び図29に示すように、上下方向(端子20の延び方向に直交する方向)に2つに分割されており、ロアー外導体シェル31(「一方の外導体シェル」の一例)とアッパー外導体シェル33(「他方の外導体シェル」の一例)を組み合わせることで構成されている。また、外導体シェル30は、端子保持部材60を収容する角筒状の本体部35と、シールド電線10のシールド層13と接続されるバレル部37を備えている。
ロアー外導体シェル31は、導電性板材をプレス成形することで形成されている。そして、ロアー外導体シェル31は、図7及び図29に示すように、本体部35の一部を構成する角筒状のロアー本体部41と、バレル部37の一部を構成するロアーバレル部43とを備えている。
ロアー本体部41は、図25及び図30に示すように、前後方向に開口した略角筒状をしており、ロアー本体部41の前端部41Aは四面が囲われている。一方、ロアー本体部41の後端部41Bには、上方へ全て開口した本体側開口部41Cが設けられており、後端部41Bは、断面視コの字状になっている。また、ロアー本体部41の前端部41Aには、端子20の電気接続部21が収容されており、後端部41Bには、端子保持部材60が収容される。ロアー本体部41の後端部41Bの前後方向の寸法は、端子保持部材60の前後方向の寸法とほぼ同じとなっている。
そして、図6及び図7に示すように、ロアー本体部41の後端部41Bの両側面には、内側に向かって叩き出された係止突部45が設けられている。また、ロアー本体部41の後端部41Bには、その両側面の上縁から下方に矩形状に切欠かれた切欠き部47が設けられている。切欠き部47は、ロアー本体部41の上下方向の寸法の略半分程度を切り欠いており、本体側開口部41Cが設けられた位置の前端部に設けられている。そして、ロアー本体部41の底板には、後記する端子保持部材60の係止部75を係止可能な被係止部49が設けられている。被係止部49は、略矩形状で、板厚方向に貫通した孔となっている。
ロアーバレル部43は、図7及び図25に示すように、ロアー本体部41から連設された底板部43Aと、底板部43Aから上方に立ち上がるバレル片43Bとを備えている。また、ロアーバレル部43の底板部43Aは、断面視円弧状となっており、その下端位置はロアー本体部41の下端位置よりも下になっている。また、ロアーバレル部43は、上方に開口しており、ロアー本体部41の本体側開口部41Cとあわせて、端子保持部材60を挿入可能なロアー外導体シェル31の開口部31Aとなっている。
アッパー外導体シェル33は、導電性板材をプレス成形することで形成されている。そして、アッパー外導体シェル33は、図10及び図29に示すように、本体部35の一部を構成するアッパー本体部51と、バレル部37の一部を構成するアッパーバレル部53とを備えている。また、アッパー外導体シェル33は、ロアー外導体シェル31の開口部31Aを上方から覆っている。
アッパー本体部51は、ロアー本体部41の底板と略平行な天板51Aと、天板51Aの側端から略L字状に折り曲げられた一対の側面板51Bとによって形成されており、前後方向に開口した断面視コの字状となっている。また、アッパー本体部51の天板51Aは、ロアー本体部41の本体側開口部41Cを覆っており、アッパー本体部51の両側面板51Bの外面は、ロアー本体部41の後端部41Bの両側面の内面と接触する。つまり、アッパー本体部51の両側面板51Bは、ロアー本体部41の後端部41Bの内側に入り込むようにして重なっている。そして、アッパー本体部51がロアー本体部41に重なると、前後方向に開口した角筒状の本体部35となっている。また、アッパー本体部51の前後方向の寸法は、端子保持部材60の前後方向の寸法とほぼ同じとなっている。
また、アッパー本体部51の両側面板51Bの前端部分は、外側に叩き出された叩き出し片55となっており、叩き出し片55は切欠き部47が設けられた位置に配されている。そして、アッパー本体部51の両側面板51Bには、ロアー本体部41の係止突部45に対応する位置に、板厚方向に貫通する係止孔57が設けられている。また、アッパー本体部51の天板51Aの前端位置には、上方に突出したランス係止部59が設けられている。ランス係止部59は、本実施形態においては図示しないコネクタハウジングのランスが係止することで、コネクタハウジング内で外導体シェル30を位置決め可能となっている。
アッパーバレル部53は、アッパー本体部51から連設された上板部53Aと、上板部53Aから下方に延びるバレル片53Bとを備えている。また、アッパーバレル部53の上板部53Aは、断面円弧状となっており、その上端位置はアッパー本体部51の上端位置よりも上になっている。そして、アッパーバレル部53がロアーバレル部43に覆いかぶさると、アッパーバレル部53の上板部53Aとロアーバレル部43の底板部43Aとによって円筒形状になる。そのバレル部37の円筒状の部分に各バレル片43B、53Bがかしめ付けられて、バレル部37がシールド電線10のシールド層13と接続される。
端子保持部材60は、図23に示すように、上下方向(端子20の延び方向に直交する方向)に2つに分割されており、ロアー端子保持部材61(「第1の端子保持部材」の一例)とアッパー端子保持部材65(「第2の端子保持部材」の一例)とを組み合わせることで構成されている。また、ロアー端子保持部材61は、アッパー端子保持部材65に対して、端子20の延び方向に沿ってスライド移動可能なようになっている。
ロアー端子保持部材61は、合成樹脂製であって、図12及び図21に示すように、シールド電線10の端子20の圧着部23及び端子被係止部25を保持する。また、ロアー端子保持部材61は、底部71と、底部71から略L字状に立ち上がる一対の側壁部73とを備えており、上方及び前後方向が開口した正面視略コの字状をしている。また、底部71と両側壁部73との間の角部の外形形状は、R形状となっている。なお、底部71の前端部には前方に行くほど上方になるテーパー面71Aが設けられている。そして、底部71の後端部の下面には、下方に向かって突出する係止部75が設けられている。係止部75は矩形状であって、ロアー外導体シェル31の被係止部49(図6参照)に係止する。
そして、図13及び図22に示すように、両側壁部73の間には、端子20の間を仕切る仕切壁77が設けられている。仕切壁77は、両側壁部73の上端位置と同じ位置まで底部71から上方に突出している。そして、各側壁部73と仕切壁77と底部71とに囲まれた領域が、端子20の圧着部23及び端子被係止部25を収容する収容凹部78となっている。収容凹部78は、上方に開口しており、電気接続部21を突出させた状態で端子20を上方から収容可能としている。また、各側壁部73と仕切壁77との間(収容凹部78)の内寸は、前端部分(前方4分の1)は端子被係止部25の外寸とほぼ同じになっている。各側壁部73と仕切壁77との間(収容凹部78)の内寸は、後方に行くにつれて広がり、後半部分(後方2分の1)の内寸は圧着部23の外寸とほぼ同じか若干大きくなっている。
また、図13及び図22に示すように、底部71の上面には、端子被係止部25の凹部25C及び凹部25Cに連通する係止部開口25Dに嵌る端子係止部79が設けられている。端子係止部79の上端位置は、底部71のテーパー面71Aの上端位置よりも若干低くなっている。端子係止部79は、ロアー端子保持部材61の仕切壁77と側壁部73との内寸の3分の1程度の幅寸法の幅狭部79Aと、仕切壁77と側壁部73との内寸と同じ幅寸法の第1拡幅部79Bと、第1拡幅部79Bより後方に設けられ仕切壁77と側壁部73との内寸と同じ幅寸法の第2拡幅部79Cとを備えている。端子係止部79の幅狭部79Aは、ロアー端子保持部材61の前端から端子20のワイヤバレル23Aが収容される位置まで設けられており、凹部25C及び係止部開口25Dに嵌る。第1拡幅部79Bは、端子被係止部25の前方の凸部25Aの後端に第1拡幅部79Bの前端が係止するように設けられており、第2拡幅部79Cは、端子被係止部25の後方の凸部25Bの後端に第2拡幅部79Bの前端が係止するように設けられている。なお、端子被係止部25の前方の凸部25Aの前端部がテーパー面71A上に配されている。
そして、図12及び図21に示すように、両側壁部73から幅方向外側に突出するようにレール部81が設けられている。レール部81は、ロアー端子保持部材61の前端から後端まで前後方向(端子20の延び方向)に延びている。そして、レール部81の上端位置は側壁部73の上端位置と同じになっており、側壁部73の上面からレール部81の側面に向かってR形状を描くようになっている。また、レール部81の上下方向の寸法は、ロアー端子保持部材61の上下方向の寸法の半分程度となっており、レール部81の幅方向の突出寸法は、側壁部73の幅方向の寸法(板厚)と同じになっている。
アッパー端子保持部材65は、合成樹脂製であって、図19及び図23に示すように、後方及び下方に開口した箱形をしている。アッパー端子保持部材65は、後方開口65Aからロアー端子保持部材61を挿入可能となっている。アッパー端子保持部材65は、前壁部85と、一対の側壁部87と、天井壁部89とを備えている。前壁部85は、正面視略矩形状をしており、その中央部分に端子20の電気接続部21を挿通するための端子挿通孔91が設けられる。端子挿通孔91は、端子20のテーパー部27の形状に合わせて、先端にいくほど小さくなるようになっている。そして、端子20の電気接続部21がアッパー端子保持部材65から突出した状態では、テーパー部27が端子挿通孔91に嵌まる。
アッパー端子保持部材65の側壁部87は、ロアー端子保持部材61の側壁部73を覆っている。アッパー端子保持部材65の側壁部87の幅方向の寸法は、ロアー端子保持部材61の側壁部73の幅方向の寸法よりも大きくなっている。アッパー端子保持部材65の側壁部87の内面形状は、ロアー端子保持部材61の外形形状に沿っており、レール部81が嵌合して摺動するガイド溝93が設けられている。
天井壁部89は、図1、図18及び図23に示すように、ロアー端子保持部材61の上方を覆っており、アッパー端子保持部材65の上下方向の寸法の半分程度を占めている。天井壁部89の幅方向の外形寸法は、アッパー外導体シェル33のアッパー本体部51の両側面板51Bの間の内寸法よりも若干小さくなっている。そのため、天井壁部89よりも幅広な側壁部87との間に段差ができている。また、天井壁部89の下面には、端子20の底面の形状に沿った上側収容凹部89Aが設けられている。上側収容凹部89Aの内寸は、収容凹部78と同様に、前端部分は端子被係止部25の外寸とほぼ同じになっている。上側収容凹部89Aの内寸は、後方に行くにつれて広がり、後半部分内寸は圧着部23の外寸とほぼ同じか若干大きくなっている。そして、上側収容凹部89Aの後端部は、徐々に上側にも広がるようになっている。
そして、天井壁部89の前端部の側面には、図15及び図25に示すように、ロアー外導体シェル31の切欠き部47に係合する係合部95(「第2係合部」の一例)が設けられている。係合部95は、天井壁部89の側壁部73との段差位置を下端として、側壁部73よりも幅方向外側に突出している。係合部95の側面が、ロアー外導体シェル31のロアー本体部41の側面と面一になっている。また、係合部95の前後方向の寸法は、切欠き部47の前後方向の寸法と同じになっており、切欠き部47の孔縁が係合部95に当接することで、アッパー端子保持部材65が前後方向に移動するのを規制する。
次に、コネクタC1の組み立て手順の一例について説明する。
まず、図5に示すように、シールド電線10の絶縁被覆15を皮剥ぎして、信号線11の端末とシールド層13を露出させる。そして、信号線11を端子20に接続する。具体的には、信号線11の内部導体11Aを圧着部23のワイヤバレル23Aに圧着するとともに、信号線11の内部絶縁被覆11Bに圧着部23のインシュレーションバレル23Bがかしめ付けられる。
まず、図5に示すように、シールド電線10の絶縁被覆15を皮剥ぎして、信号線11の端末とシールド層13を露出させる。そして、信号線11を端子20に接続する。具体的には、信号線11の内部導体11Aを圧着部23のワイヤバレル23Aに圧着するとともに、信号線11の内部絶縁被覆11Bに圧着部23のインシュレーションバレル23Bがかしめ付けられる。
次に、図21及び図22に示すように、シールド電線10の信号線11に接続された端子20をロアー端子保持部材61に収容する。各端子20が各収容凹部78に収容されるように、ロアー端子保持部材61の上方から端子20を収容する。このように、上方に開口した収容凹部78に端子20を収容する場合には、1つの端子20を対応する一方の収容凹部78に収容する際に、他の端子20を一方の収容凹部78の外側に退避させるだけなので、端子20の延び方向から端子20を収容する場合に比べて、シールド層13を剥がす寸法が小さくても良くなる。そのため、ノイズの影響を受けにくくなる。
そして、端子被係止部25の凹部25C及び係止部開口25Dに端子係止部79が嵌り、端子被係止部25が収容凹部78に収容されることで、端子20がロアー端子保持部材61に対して移動しない状態で保持される。この際に、端子20の電気接続部21は、ロアー端子保持部材61の前端から突出した状態で保持される。
そして、図23及び図24に示すように、端子20が収容されたロアー端子保持部材61をアッパー端子保持部材65と組み合わせる。具体的には、ロアー端子保持部材61をアッパー端子保持部材65の後方開口65Aから挿入する。そして、ロアー端子保持部材61のレール部81がアッパー端子保持部材65のガイド溝93と摺動しながら、ロアー端子保持部材61は前方に押し込まれる。そして、図26に示すように、端子20の電気接続部21がアッパー端子保持部材65の端子挿通孔91にかかった位置(端子先端保護位置)で押し込みを停止する。端子先端保護位置では、ロアー端子保持部材61から突出する端子20の先端部である電気接続部21が、アッパー端子保持部材65によって覆われた状態で保持されている。
次に、図25及び図26で示すように、端子保持部材60をロアー外導体シェル31に収容する。アッパー端子保持部材65がロアー本体部41内に収容されるように、端子保持部材60を上方からロアー外導体シェル31の開口部31Aに挿入する。この際に、ロアー外導体シェル31の開口部31Aは、ロアー端子保持部材61がアッパー端子保持部材65の後方に飛び出た状態の端子保持部材60よりも大きくなっていることから、簡単に端子保持部材60をロアー外導体シェル31内に収容することができる。また、端子20の先端部である電気接続部21が、アッパー端子保持部材65によって覆われていることから、電気接続部21がロアー外導体シェル31等に接触して変形することを抑制できる。
そして、図27及び図28に示すように、ロアー端子保持部材61を前方に押し込む。ロアー端子保持部材61のレール部81(図25参照)がアッパー端子保持部材65のガイド溝93と摺動しながら、ロアー端子保持部材61は前方に押し込まれ、ロアー端子保持部材61がアッパー端子保持部材65に突き当たるところで停止する。ロアー端子保持部材61が正規位置(信号線の端末側に移動した位置)に至ると、端子接続部21が前壁部85から突出して、ロアー本体部41の前端部41A内に収容される。一方、端子被係止部25と圧着部23はロアー端子保持部材61とアッパー端子保持部材65との間に挟まれて収容される。また、係止部75(「第1係止部」の一例)が被係止部49(図6参照)に係止することで、ロアー端子保持部材61はロアー外導体シェル31に対して係止される。
ロアー端子保持部材61がアッパー端子保持部材65に対して前方に移動する際には、ロアー端子保持部材61の端子係止部79に対して端子被係止部25が嵌り合っていることから、ロアー端子保持部材61が移動する際に端子20がずれ動くことが抑制される。また、アッパー端子保持部材65の係合部95がロアー外導体シェル31の切欠き部47に係合しているため、ロアー端子保持部材61が移動しても、アッパー端子保持部材65が移動することを防止できる。そのため、ロアー端子保持部材61をアッパー端子保持部材65に対して移動させやすくなっている。
そして、図29及び図30に示すように、ロアー外導体シェル31の開口部31Aを覆うようにアッパー外導体シェル33を上方から組み付ける。アッパー本体部51の側面板51Bがロアー本体部41の側面の内側に入り込むようにして、アッパー外導体シェル33を組み付ける。また、叩き出し片55が端子係止部79及び切欠き部47に対して覆いかぶさる。そして、係止突部45が係止孔57に入り込むことで、アッパー本体部51がロアー本体部41に固定される。一方で、ロアーバレル部43とアッパーバレル部53も組み合せられることで、円筒状のバレル部37がシールド層13を覆う。そして、図29及び図31に示すように、バレル部37のバレル片43B、53Bをシールド層13にかしめ付けることで、バレル部37とシールド層13が接続されるとともにバレル部37もバレル片43B、53Bで互いに固定される。また、ロアー外導体シェル31の開口部31Aをアッパー外導体シェル33を覆うことができるため、端子保持部材60を上方から挿入可能な開口部31Aを設けていても、アッパー外導体シェル33とロアー外導体シェル31とで全体を覆うことにより、周波数特性が悪化することを抑制できる。
以上のように、本実施形態1では、端子20を収容可能で外導体シェル30に覆われる端子保持部材60は、ロアー端子保持部材61とアッパー端子保持部材65に分割されている。そして、外導体シェル30に覆われる前の状態では、アッパー端子保持部材65が端子先端保護位置にあることで、アッパー端子保持部材65によって端子20の先端部(電気接続部21)が覆われている。そして、外導体シェル30に覆われた後にアッパー端子保持部材65とロアー端子保持部材61とが相対移動することで、アッパー端子保持部材65が正規位置に移動して、端子20の電気接続部21がアッパー端子保持部材65の先方に突出して露出した状態とされる。つまり、外導体シェル30に覆われる前は、端子20の電気接続部21がアッパー端子保持部材65に覆われて保護されているため、端子20の変形を抑制することができる。
<実施形態2>
実施形態2について図32から図82を参照して説明する。
本実施形態の端子モジュールM2及びコネクタC2は、信号線を複数本有する多極シールド電線に用いられるものである。本実施形態の端子モジュールM2は、図34及び図35に示すように、シールド電線1110の信号線1111に接続された端子1120と、この端子1120を保持する端子保持部材1200とを備えている。そして、本実施形態のコネクタC2は、図66及び図71に示すように、端子モジュールM2と、外導体シェル1300とからなるコネクタサブアッシーS2と、コネクタハウジング1400とを備えている。なお、以下の説明において、前後方向については、図73の左側(コネクタC1の嵌合方向)を前側とし、図73の右側(シールド電線1110側)を後側とする。また、上下方向については、図32を基準とし、図32の上側を上側、図32の下側を下側とする。
実施形態2について図32から図82を参照して説明する。
本実施形態の端子モジュールM2及びコネクタC2は、信号線を複数本有する多極シールド電線に用いられるものである。本実施形態の端子モジュールM2は、図34及び図35に示すように、シールド電線1110の信号線1111に接続された端子1120と、この端子1120を保持する端子保持部材1200とを備えている。そして、本実施形態のコネクタC2は、図66及び図71に示すように、端子モジュールM2と、外導体シェル1300とからなるコネクタサブアッシーS2と、コネクタハウジング1400とを備えている。なお、以下の説明において、前後方向については、図73の左側(コネクタC1の嵌合方向)を前側とし、図73の右側(シールド電線1110側)を後側とする。また、上下方向については、図32を基準とし、図32の上側を上側、図32の下側を下側とする。
シールド電線1110は、図34及び図35に示すように、複数本(本実施形態では2本)の信号線1111を束ねて、その周りをシールド層1117が覆い、その周りをさらに絶縁被覆1119で覆うことで構成されている。信号線1111は、内部導体1113が内部絶縁被覆1115によって覆われることで形成されている。また、信号線1111は、信号を伝えるための電線であって、内部導体1113の芯径が細いものとされている。シールド電線1110の端末では、端子1120との接続のために、絶縁被覆1119及びシールド層1117が剥ぎ取られ、信号線1111を露出させる。また、絶縁被覆1119の端末でシールド層1117が折り返されて絶縁被覆1119の外周に被せられることで、シールド層1117も露出する。
端子1120は、図34及び図35に示すように、雄型の端子金具であって、導電性の金属板をプレス加工することによって成形されている。端子1120は、タブ状の電気接続部1121(「先端部」の一例)と、信号線1111に圧着される圧着部1123(「接続部分」の一例)と、電気接続部1121と圧着部1123との間に設けられた端子被係止部1130とを備えている。また、端子被係止部1130と電気接続部1121との間は、先端側にいくほど小さくなるテーパー部1129となっている。圧着部1123は、オープンバレル形式の圧着片となっており、内部導体1113にかしめ付けられるワイヤバレル1125と、内部絶縁被覆1115にかしめ付けられるインシュレーションバレル1127とを備えている。
端子被係止部1130は、図34及び図35に示すように、箱形をしており、端子20の前後方向の寸法の略3分の1を占めている。端子被係止部1130には、上方に突出する2つの凸部1131、1133と、前止まり部1135とを備えている。2つの凸部1131、1133は、それぞれその前端部が前側にいくほど上下方向の寸法が小さくなる傾斜状となっている。また、端子被係止部1130の凸部1131、1133は、一側方に寄っており、前側の凸部1131の側方には、前止まり部1135が設けられている。前止まり部1135は、端子被係止部1130の天井板よりも若干上方に突出しており、端子被係止部1130の前後方向の略半分程度の寸法を占めている。
端子保持部材1200は、図34及び図35に示すように、上下方向(端子1120の延び方向に直交する方向)に2つに分割されており、アッパー端子保持部材1210(「第1の端子保持部材」の一例)とロアー端子保持部材1250(「第2の端子保持部材」の一例)とを組み合わせることで構成されており、全体として前後方向に長い箱形となっている。また、ロアー端子保持部材1250は、アッパー端子保持部材1210に対して、端子1120の延び方向に沿ってスライド移動可能なようになっている。
アッパー端子保持部材1210は、合成樹脂製であって、図35及び図50に示すように、端子1120の圧着部1123及び端子被係止部1130を保持する。アッパー端子保持部材1210は、天井壁部1211と、天井壁部1211から垂直に突出する一対の側壁部1213と、上側前壁部1215とを備えており、上方及び後方が開口している。上側前壁部1215は、後記する下側前壁部1253と一体になって、端子保持部材1200の前壁を形成しており、端子1120の電気接続部1121を挿通可能な挿通孔を形成するために、上側前壁部1215には、上側挿通溝1216が設けられている。側壁部1213は、天井壁部1211の幅方向の端部よりも内側から下方に突出しており、天井壁部1211と側壁部1213との間は、R面1217になっている。また、側壁部1213の下端位置は、収容した端子1120の端子被係止部1130の下端位置と同じになっている。また、天井壁部1211の前端部から上側前壁部1215に亘って、前方が上下方向の寸法が小さくなる傾斜面1219となっている。
そして、図35及び図37に示すように、両側壁部1213の間には、端子1120の間を仕切る仕切壁1221が設けられている。仕切壁1221は、両側壁部1213の下端位置と同じ位置まで天井壁部1211から下方に突出している。そして、各側壁部1213と仕切壁1221と天井壁部1211とに囲まれた領域が、端子1120の圧着部1123及び端子被係止部1130を収容する収容凹部1223となっている。収容凹部1223は、下方に開口しており、電気接続部1121を突出させた状態で端子1120を下方から収容可能としている。また、各側壁部1213と仕切壁1221との間(収容凹部1223)の前端部分の内寸は、端子被係止部1130の外寸とほぼ同じになっている。各側壁部1213と仕切壁1221との間(収容凹部1223)の内寸は、後方に行くにつれて広がり、後半部分の内寸は圧着部1123の外寸とほぼ同じか若干大きくなっている。
また、収容凹部1223の上面は、図37及び図54に示すように、端子1120の上形状に沿った形状となっている。特に、端子被係止部1130が収容される部分の天井壁部1211の下面(収容凹部1223の前端部分の上面)には、端子被係止部1130が嵌る端子係止部1230が設けられている。
端子被係止部1130の前端部は、図37及び図54に示すように、端子1120のテーパー部1129及び前側の凸部1131の傾斜面を収容するテーパー面1231となっている。テーパー面1231は、上側挿通溝1216の下端位置から後方にいくほど、天井壁部1211の上下方向の寸法が小さくなるようになっている。テーパー面1231の前後方向の途中で、一側方に寄った位置には、図37及び図39に示すように、底面視矩形状で、底面が平坦となった前止まり壁部1232が設けられている。図37及び図54に示すように、テーパー面1231の後方で、前止まり壁部1232とは反対側の側方には、前側の凸部1131を収容する第1収容部1233が設けられている。また、前止まり壁部1232の後方から、第1収容部1233の側方に亘って、端子1120の前止まり部1135を収容する第2収容部1234となっている。そして、第1収容部1233と第2収容部1234の後方は、第1収容部1233及び第2収容部1234よりも下方に突出した第1突出部1235となっている。そして、第1突出部1235の第1収容部側に寄った位置には、端子1120の後側の凸部1133を収容する第3収容部1236となっている。第3収容部1236の前端部は、凸部1133の傾斜面にそった傾斜状になっている。そして、第1突出部1235と第3収容部1236との後方には第2突出部1237が設けられている。第2突出部1237は、第1突出部1235よりも下方に突出してテーパー面1231の下端位置と同じ位置まで突出している。
また、図37及び図54に示すように、収容凹部1223の内圧着部1123の収容される部分は、圧着部1123との間に隙間が設けられる程度で、圧着部1123の形状に合わせて窪んでいる。より具体的には、インシュレーションバレル1127の収容される部分のほうが、ワイヤバレル1125の収容される部分よりも窪むことで、端子1120の圧着部1123との間に一定の隙間が空くようになっている。
そして、図35及び図37に示すように、両側壁部1213から幅方向外側に突出するようにガイド部1225が設けられている。ガイド部1225は、アッパー端子保持部材1210の側壁部1213の前端から後端まで前後方向(端子1120の延び方向)に延びている。そして、ガイド部1225の下端位置は側壁部1213の下端位置と同じになっており、側壁部1213の下面からガイド部1225の側面に向かってR形状を描くようになっている。また、ガイド部1225の上面は、側壁部1213の側面と直交する面となっている。
また、図34及び図35に示すように、各側壁部1213の前後方向の途中位置に、係止板部1227(「本係止部」及び「仮係止部」の一部)が設けられている。係止板部1227は、側壁部1213より若干板厚が薄くなっており、側面視矩形状となっている。係止板部1227は、下方に突出しており、ロアー端子保持部材1250と組み合わせた際に、ロアー端子保持部材1250の下端位置の若干上方に至る程度に突出している。
そして、図35及び図36に示すように、天井壁部1211の前後方向の中央位置の上面には、上面よりも下方に向かって凹んだ係合凹部1241(「第1係合部」の一例)が設けられている。係合凹部1241は平面視矩形状であって、アッパー外導体シェル1303の係合用叩き出し部1361(図66参照)に係合する。また、天井壁部1211の側面には、ロアー外導体シェル1301の切り欠き部1325に係合する係合部1243(「第1係合部」の一例)が設けられている。係合部1243は、天井壁部1211の各側面に設けられており、天井壁部1211の前後方向の中央より前方寄りに設けられており、ロアー外導体シェル1301の板厚分幅方向外側に突出している。また、係合部1243の前後には、球体を4分の1にした形状の係合凸部1245(「第1係合部」の一例)が各側面に一対ずつ、合計4つ設けられている。係合凸部1245の幅方向の突出寸法は、係合部1243の幅方向の突出寸法より小さい。また、各側壁部1213の後端部には、係合爪部1247が設けられている。係合爪部1247は、各ガイド部1225に亘って設けられており、上側にいくほど幅方向外側に突出する爪状になっている。
ロアー端子保持部材1250は、合成樹脂製であって、図34及び図39に示すように、アッパー端子保持部材1210とともに、端子1120の圧着部1123及び端子被係止部1130を収容する。ロアー端子保持部材1250は、底壁部1251と、下側前壁部1253と、レール壁部1255とを備えている。底壁部1251は、全体として上面が平坦な平板状となっている。下側前壁部1253は、上側挿通溝1216とともに端子1120の電気接続部1121を挿通可能な挿通孔を形成する下側挿通溝1257が設けられている。
ロアー端子保持部材1250のレール壁部1255は、図34及び図40に示すように、アッパー端子保持部材1210の側壁部1213の幅方向外側から被さるようになっている。レール壁部1255は、後記するバネ部1313と干渉しないように下側前壁部1253との間に前後方向に若干隙間を設けた位置と、係合爪部1247と組み合わさる位置の前方位置から、上方に突出する一対の腕部1261と、ガイド部1225と勘合して摺動するレール部1263とからなる。レール部1263は、内側に向かって爪状に突出しており、両腕部1261との間を前後方向(端子1120の延び方向)に延びている。そして、レール部1263の上端から内側の爪状に向かってR形状を描くようになっている。また、レール部1263の下面は、ガイド部1225の上面と摺動する面となっている。また、底壁部1251の腕部1261の内側の位置には、R面を有する溝部1265が設けられている。溝部1265は、前後方向に伸びており、下側前壁部1253の後端位置から底壁部1251の後端位置に亘って設けられることで、腕部1261が幅方向外側に撓み変形しやすくなっている。
底壁部1251の前端位置の下面には、図35及び図59に示すように、後記するロアー外導体シェル1301のバネ部1313を逃がすための逃げ溝1259が設けられている。逃げ溝1259は、底面視矩形状をしており、底壁部1251の前端位置から設けられており、底壁部1251の下面が上側に凹むことで設けられている。
底壁部1251には、図39及び図40に示すように、係止板部1227が嵌まる貫通レール部1270が一対設けられている。貫通レール部1270は、底壁部1251を板厚方向に貫通しており、一対の腕部1261の間を前後方向に伸びている。そして、貫通レール部1270の幅方向の寸法は、係止板部1227の幅方向の寸法と同じか若干大きくなっている。
そして、貫通レール部1270には、仮係止凸部1271(「仮係止部」の一例)と、本係止凸部1273(「本係止部」の一例)が設けられている。仮係止凸部1271は、貫通レール部1270の後端位置から係止板部1227の前後方向の寸法分間をあけたところに設けられており、底壁部1251と同じ板厚(上下方向の寸法)となっている。仮係止凸部1271は、貫通レール部1270の内側に向かって貫通レール部1270の側面から突出して、貫通レール部1270の幅が狭くなることで、係止板部1227が前後方向に移動するのを抑制する。そして、仮係止凸部1271の前後の面は、傾斜面となることで、係止板部1227が仮係止凸部1271の設けられたところを通り抜けやすくなっている。
一方、本係止凸部1273は、貫通レール部1270の前端位置から係止板部1227の前後方向の寸法分間をあけたところに設けられており、底壁部1251と同じ板厚(上下方向の寸法)となっている。本係止凸部1273は、貫通レール部1270の内側に向かって貫通レール部1270の側面から突出して、貫通レール部1270の幅が狭くなることで、係止板部1227が前後方向に移動するのを抑制する。そして、本係止凸部1273の後側の面は、傾斜面となる一方、前側の面は、貫通レール部1270の内側面と直交することで、一度通過した係止板部1227が後方に戻るのを抑制するようになっている。
貫通レール部1270の後端位置には、係止板部1227を貫通レール部1270に嵌める際にガイドするためのガイド溝1275が設けられている。ガイド溝1275は、幅方向内側から外側に向かって徐々に下側に傾斜することで、係止板部1227を貫通レール部1270に嵌めやすくしている。
外導体シェル1300は、図66及び図67に示すように、上下方向(端子20の延び方向に直交する方向)に2つに分割されており、ロアー外導体シェル1301(「一方の外導体シェル」の一例)とアッパー外導体シェル1303(「他方の外導体シェル」の一例)を組み合わせることで構成されている。また、外導体シェル1300は、端子保持部材1200を収容する角筒状の本体部1305と、シールド電線1110のシールド層1117と接続されるバレル部1307を備えている。
ロアー外導体シェル1301は、導電性板材をプレス成形することで形成されている。そして、ロアー外導体シェル31は、図66に示すように、本体部1305の一部を構成する角筒状のロアー本体部1310と、バレル部1307の一部を構成するロアーバレル部1340とを備えている。
ロアー本体部1310は、図41及び図55に示すように、前後方向に開口した略角筒状をしており、ロアー本体部1310の前端部1311は四面が囲われている。前端部1311の各面には、相手側のシェルと接触するためのバネ部1313が設けられている。一方、ロアー本体部1310の後端部1315には、上方へ全て開口した本体側開口部1317が設けられており、後端部1315は、断面視コの字状になっている。また、ロアー本体部1310の前端部1311は、端子1120の電気接続部1121が収容可能となっており、後端部1315には、端子保持部材1200が収容可能となっている。ロアー本体部1310の後端部1315の前後方向の寸法は、端子保持部材1200の前後方向の寸法とほぼ同じとなっている。
そして、図55及び図63に示すように、ロアー本体部1310の後端部1315の両側面には、内側に向かって叩き出された係止片1321が設けられている。係止片1321は、ロアー端子保持部材1250の底壁部1251とレール部1263との間に入り込むようになっており、ロアー端子保持部材1250が上下方向に移動するのを抑制する。また、係止片1321の周縁部には、板厚方向に貫通した切り起こし孔1323が設けられている。
また、ロアー本体部1310の後端部1315には、図55及び図61に示すように、その両側面の上縁から下方に矩形状に切欠かれた切り欠き部1325が設けられている。切り欠き部1325に、アッパー端子保持部材1210の係合部1243が係合することで、アッパー端子保持部材1210が前後方向に移動するのを抑制する。また、図55及び図64に示すように、後端部1315の両側面の切り欠き部1325の前後には、係合凸部1245が係合する小孔1327が一対設けられている。小孔1327に係合凸部1245が係合することで、アッパー端子保持部材1210が上下方向に移動するのを抑制する。そして、図55及び図65に示すように、後端部1315の両側面には、係合爪部1247が係合する係合孔1329が設けられている。係合孔1329に係合爪部1247が係合することで、アッパー端子保持部材1210が前後及び上下方向に移動するのを抑制する。そして、後端部1315の両側面には、半円形の半円孔1331が板厚方向に貫通して設けられている。
ロアーバレル部1340は、図41及び図55に示すように、ロアー本体部1310から連設された底板部1341と、底板部1341から上方に立ち上がるバレル片1343とを備えている。また、ロアーバレル部1340の底板部1341は、断面視円弧状となっている。また、ロアーバレル部1340は、上方に開口しており、ロアー本体部1310の本体側開口部1317とあわせて、端子保持部材1200を挿入可能なロアー外導体シェル1301の開口部1309となっている。
アッパー外導体シェル1303は、導電性板材をプレス成形することで形成されている。そして、アッパー外導体シェル1303は、図43及び図66に示すように、本体部1305の一部を構成するアッパー本体部1350と、バレル部1307の一部を構成するアッパーバレル部1380とを備えている。また、アッパー外導体シェル1303は、ロアー外導体シェル1301の開口部1309を上方から覆っている。
アッパー本体部1350は、ロアー本体部1310の底板と平行な天板1351と、天板1351の側端から略L字状に折り曲げられた一対の側面板1353とによって形成されており、前後方向に開口した断面視コの字状となっている。そして、アッパー本体部1350の天板1351は、ロアー本体部1310の本体側開口部1317を覆っており、アッパー本体部1350の両側面板1353の内面は、ロアー本体部1310の後端部1315の両側面の外面と接触する。つまり、アッパー本体部1350の両側面板1353は、ロアー本体部1310の後端部1315の外側を覆うようにして重なっている。また、天板1351の前端から前方下側に向かって叩き出し片1355が伸びている。叩き出し片1355は、ロアー本体部1310の前端部1311の天板の下側に入り込むことで、隙間なく本体側開口部1317を覆うことができる。そして、アッパー本体部1350がロアー本体部1310に重なると、前後方向に開口した角筒状の本体部1305となっている。また、アッパー本体部1350の叩き出し片1355を除いた前後方向の寸法は、端子保持部材1200の前後方向の寸法と同じとなっている。
アッパー本体部1350の天板1351には、図66及び図73に示すように、下側に叩き出された係合用叩き出し部1361が設けられている。係合用叩き出し部1361が、アッパー端子保持部材1210の係合凹部1241に収容されて、係合用叩き出し部1361の前端が係合凹部1241の端面に係合することで、アッパー端子保持部材1210がアッパー外導体シェル1303に対して前後方向に移動するのを抑制する。アッパー本体部1350の両側面には、図66に示すように、球体を4分の1にした形状に内側に叩き出された叩き出し凸部1363がそれぞれ一対設けられている。図66及び図69に示すように、前側の叩き出し凸部1363がロアー外導体シェル1301の半円孔1331の上孔縁に係止し、図66及び図70に示すように、後側の叩き出し凸部1363が切り起こし孔1323の上孔縁に係止することで、アッパー外導体シェル1303がロアー外導体シェル1301に係止される。
また、アッパー本体部1350の天板1351の前端部には、図66及び図73に示すように、上方に突出したランス係止部1365が設けられている。ランス係止部1365は、後記するコネクタハウジング1400のランス1413が係止することで、コネクタハウジング1400内で外導体シェル1300を固定可能となっている。図66及び図74に示すように、アッパー本体部1350の両側面板1353には、外側に叩き出された叩き出し部1367が設けられている。叩き出し部1367は、その面状になった前端縁がコネクタハウジング1400内の当接面1417に当たることで、外導体シェル1300の前止まりとなっている。
アッパーバレル部1380は、図43及び図66に示すように、アッパー本体部1350から連設された上板部1381と、上板部1381から下方外側に延びるバレル片1383とを備えている。また、アッパーバレル部1380の上板部1381は、断面円弧状となっている。そして、アッパーバレル部1380がロアーバレル部1340に覆いかぶさると、円筒形状になる。また、各バレル片1343、1383がそれぞれかしめ付けられることで、バレル部1307がシールド電線1110のシールド層1117と接続される。
コネクタハウジング1400は、合成樹脂製であって、図71及び図72に示すように、前後方向に開口した角筒状となっている。コネクタハウジング1400は、コネクタサブアッシーS2を収容するコネクタ本体部1410と、相手側コネクタを外嵌するフード部1430とを備えている。フード部1430には、図73及び図74に示すように、ロアー外導体シェル1301の前端部1311が配されている。
コネクタ本体部1410には、図47及び図74に示すように、コネクタサブアッシーS2を収容するキャビティ1411が前後方向に貫通するようにして設けられている。キャビティ1411は、フード部1430と連通しており、コネクタサブアッシーS2の外形形状に沿う形状となっている。キャビティ1411の上壁には、ランス1413が上下方向に弾性変形可能に設けられている。また、キャビティ1411の側壁には、アッパー外導体シェル1303の叩き出し部1367を挿通可能な背面視半円形の挿通溝部1415が後端の挿入用開口部1419から前方に伸びている。そして、挿通溝部1415の前端部が、叩き出し部1367が当接する当接面1417となっている。なお、キャビティ1411の後端の開口は、コネクタサブアッシーS2を後方から前方に(端子1120の伸び方向に)挿入可能な挿入用開口部1419となっている。
次に、コネクタC2の組み立て手順の一例について説明する。
まず、図34及び図35に示すように、シールド電線1110の絶縁被覆1119を皮剥ぎして、信号線1111の端末を露出させて、シールド層1117を絶縁被覆の外周に折り返して被せる。そして、信号線1111を端子1120に接続する。具体的には、信号線1111の内部導体1113を圧着部1123のワイヤバレル1125に圧着するとともに、信号線1111の内部絶縁被覆1115に圧着部1123のインシュレーションバレル1127をかしめつける。
まず、図34及び図35に示すように、シールド電線1110の絶縁被覆1119を皮剥ぎして、信号線1111の端末を露出させて、シールド層1117を絶縁被覆の外周に折り返して被せる。そして、信号線1111を端子1120に接続する。具体的には、信号線1111の内部導体1113を圧着部1123のワイヤバレル1125に圧着するとともに、信号線1111の内部絶縁被覆1115に圧着部1123のインシュレーションバレル1127をかしめつける。
次に、図35に示すように、シールド電線1110の信号線1111に接続された端子1120をアッパー端子保持部材1210に収容する。各端子1120が各収容凹部1223に収容されるように、アッパー端子保持部材1210の下方から端子1120を収容する。このように、下方に開口した収容凹部1223に端子1120を収容する場合には、1つの端子1120を対応する一方の収容凹部1223に収容する際に、他の端子1120を一方の収容凹部1223の外側に退避させるだけなので、端子1120の延び方向から端子1120を収容する場合に比べて、シールド層1117を剥がす寸法が小さくても良くなる。そのため、ノイズの影響を受けにくくなる。
そして、端子1120がアッパー端子保持部材1210の所定位置に配されると、図49及び図50に示すように、端子被係止部1130が端子係止部1230に係止されることで、端子1120がアッパー端子保持部材1210に対して移動しない状態で保持される。具体的には、端子1120のテーパー部1129が端子係止部1230のテーパー面1231に配されて、端子被係止部1130の前側の凸部1131が第1収容部1233に収容され、前側の凸部1131の後端が第1突出部1235に係止される。同時に、後側の凸部1133が第3収容部1236に収容されて、後側の凸部1133の後端及び端子被係止部1130の後端が第2突出部1237に係止される。また、端子1120の前止まり部1135の前端がアッパー端子保持部材1210の前止まり壁部1232に当接する。そして、前止まり部1135が第2収容部1134に収容される。なお、この際に、端子1120の電気接続部1121は、アッパー端子保持部材1210の前端から突出した状態で保持される。
そして、図50に示すように、端子1120が収容されたアッパー端子保持部材1210をロアー端子保持部材1250と組み合わせる。具体的には、アッパー端子保持部材1210の下方からロアー端子保持部材1250を嵌める。アッパー端子保持部材1210のガイド部1225を内側に変形させながら、レール部1263を外側に変形させることで、互いを乗り越えてガイド部1225とレール部1263とが摺動移動可能な状態にする。そして、図53に示すように、アッパー端子保持部材1210のR面1217とレール部1263の上側のR形状が沿う状態になっており、レール部1263の下端面とガイド部1225の上面とが摺動するように嵌まり合うことで、アッパー端子保持部材1210とロアー端子保持部材1250とは上下方向に相対移動できず、前後方向には相対移動可能となっている。
また、図52及び図53に示すように、係止板部1227は、ロアー端子保持部材1250のガイド溝1275にガイドされて、貫通レール部1270の後端部に嵌まって、仮係止凸部1271に係止される。そして、係止板部1227が仮係止凸部1271に係止されている端子先端保護位置では、図54に示すように、アッパー端子保持部材1210から突出する端子1120の先端部である電気接続部1121が、ロアー端子保持部材1250によって覆われた状態で保持されている。また、電気接続部1121の先端部が下側前壁部1253の下側挿通溝1257内に配されている。一方、端子1120の圧着部1123は、ロアー端子保持部材1250によって覆われておらず、露出した状態となっている。
次に、図55から図57に示すように、端子保持部材1200をロアー外導体シェル1301に収容する。端子保持部材1200の前端が下方になる斜めの姿勢で、端子保持部材1200を上方からロアー外導体シェル1301の開口部1309に挿入する。そして、斜めの姿勢で端子1120の電気接続部1121がロアー外導体シェル1301の前端部1311に配されるように、端子保持部材1200を収容する。この際に、ロアー外導体シェル1301の開口部1309は、端子先端保護位置での端子保持部材1200よりも大きくなっていることから、簡単に端子保持部材1200をロアー外導体シェル1301内に収容することができる。そして、アッパー端子保持部材1210には傾斜面1219が設けられていることから、アッパー端子保持部材1210が前端部1311の後端縁に引っかかる虞がない。また、端子1120の先端部である電気接続部1121が、ロアー端子保持部材1250によって覆われていることから、斜めの姿勢であっても電気接続部1121がロアー外導体シェル1301等に接触して変形することを抑制できる。
そして、図58から図65に示すように、ロアー外導体シェル1301内に端子保持部材1200が収容された状態では、切り欠き部1325に、アッパー端子保持部材1210の係合部1243が係合することで、アッパー端子保持部材1210が前後方向に移動するのを抑制する。また、小孔1327に係合凸部1245が係合することで、アッパー端子保持部材1210が上下方向に移動するのを抑制する。そして、係合孔1329に係合爪部1247が係合することで、アッパー端子保持部材1210が前後及び上下方向に移動するのを抑制する。なお、ロアー端子保持部材1250には逃げ溝1259が設けられていることから、前端部1311のバネ部1313が接触する虞がない。
そして、図66に示すように、ロアー外導体シェル1301のロアーバレル部1340のバレル片1343をシールド電線1110のシールド層1117にかしめた後に、ロアー外導体シェル1301の開口部1309を覆うようにアッパー外導体シェル1303を上方から組み付ける。アッパー本体部1350の叩き出し片1355がロアー本体部1310の前端部1311の下側に入り込むようにし、かつアッパー本体部1350の側面板1353がロアー本体部1310の側面の外側を覆うようにして、アッパー外導体シェル1303を組み付ける。なお、アッパー端子保持部材1210には、その前端部に傾斜面1219が設けられていることから、叩き出し片1355が入り込む際にアッパー端子保持部材1210と干渉する虞がない。
そして、図66から図70及び図73に示すように、係合用叩き出し部1361が、アッパー端子保持部材1210の係合凹部1241に収容されて、係合用叩き出し部1361の前端が係合凹部1241の端面に係合することで、アッパー端子保持部材1210がアッパー外導体シェル1303に対して前後方向に移動するのを抑制する。このように、アッパー端子保持部材1210は、アッパー外導体シェル1303及びロアー外導体シェル1301に対して係止されて、外導体シェル1300に対して相対移動することが抑制されている。また、アッパー本体部1350の前側の叩き出し凸部1363がロアー外導体シェル1301の半円孔1331の上孔縁に係止し、後側の叩き出し凸部1363が切り起こし孔1323の上孔縁に係止することで、アッパー外導体シェル1303がロアー外導体シェル1301に係止される。
一方で、アッパーバレル部1380もロアーバレル部1340の上にかぶせられることで、円筒状のバレル部1307がシールド層1117を覆う。そして、図67に示すように、アッパーバレル部1380のバレル片1383をかしめ付けることで、アッパーバレル部1380もロアーバレル部1340を一部介してシールド層1117に接続される。そして、アッパーバレル部1380とロアーバレル部1340も固定される。
また、ロアー外導体シェル1301の開口部1309をアッパー外導体シェル1303で覆うことができ、アッパー外導体シェル1303には殆ど貫通孔や開口部が設けられていないため、端子保持部材1200を上方から挿入可能な開口部1309を設けていても、アッパー外導体シェル1303とロアー外導体シェル1301とで全体を覆うことにより、周波数特性が悪化することを抑制できる。
そして、図71から図73に示すように、コネクタハウジング1400内に組み立てられたコネクタサブアッシーS2を組み付ける。キャビティ1411の後端の挿入用開口部1419からコネクタサブアッシーS2を挿入して、前方に押し込む。この際に、叩き出し部1367が挿通溝部1415を挿通することで、コネクタサブアッシーS2がコネクタハウジング1400内で傾くのが規制される。そして、叩き出し部1367が当接面1417に当接して、前方への挿入が停止すると、コネクタハウジング1400のランス1413がランス係止部1365に係止して、コネクタサブアッシーS2がコネクタハウジング1400に係止される。
そして、図75及び図76に示すように、ロアー端子保持部材1250を後方に押し込む。治具1500をコネクタハウジング1400のフード部1430の前方から嵌める。治具1500には、端子1120の先端部を保護する一対の端子保護部1510と、平板状の押し込み部1530と、フード部1430を外嵌可能な治具フード部1540とを備えている。そして、フード部1430を治具フード部1540内に嵌合して、端子1120の先端が端子保護部1510に突き当たった状態で、押し込み部1530を後方に押し込む。すると、押し込み部1530がロアー端子保持部材1250の前端面に当たり、アッパー端子保持部材1210のガイド部1225とロアー端子保持部材1250のレール部1263とが互いに摺動しながら、ロアー端子保持部材1250は後方に押し込まれる。
ロアー端子保持部材1250が後方に押し込まれる際には、図78に示すように、アッパー端子保持部材1210の係止板部1227はロアー端子保持部材1250の貫通レール部1270の仮係止凸部1271を乗り越えて相対的に前方に移動する。そして、さらにロアー端子保持部材1250が後方に押し込まれると、本係止凸部1273を乗り越える。そして、係止板部1227が貫通レール部1270の前端位置に当接して停止すると、ロアー端子保持部材1250もそれ以上後方に移動できなくなり、押し込みが停止される。
ロアー端子保持部材1250がアッパー端子保持部材1210と完全に重なり、正規位置に至ると、図77に示すように、電気接続部1121が端子保持部材1200から突出した状態で、ロアー本体部1310の前端部1311内に収容される。一方、端子被係止部1130と圧着部1123はロアー端子保持部材1250とアッパー端子保持部材1210との間に挟まれて収容される。また、ロアー端子保持部材1250は、ロアー本体部1310の後端部1315内に配される。この際に、係止板部1227は、貫通レール部1270の前端位置に配されて、相対的に後方に戻らない状態で本係止凸部1273に係止されることで、ロアー端子保持部材1250はアッパー端子保持部材1210に対して固定される。
なお、ロアー端子保持部材1250がアッパー端子保持部材1210に対して前方に移動する際には、アッパー端子保持部材1210の端子係止部1230に対して端子1120の端子被係止部1130が嵌り合っていることから、ロアー端子保持部材1250が移動する際に端子1120がずれ動くことが抑制される。また、アッパー端子保持部材1210が複数個所で外導体シェル1300に係合しており、外導体シェル1300がコネクタハウジング1400のランス1413によって係止されている。そのため、ロアー端子保持部材1250が移動しても、アッパー端子保持部材1210や外導体シェル1300が移動することを防止できる。そのため、ロアー端子保持部材1250を治具1500によって押し込んだ際にアッパー端子保持部材1210に対して移動させやすくなっている。
また、本実施形態において、ロアー端子保持部材1250を移動させるタイミングとして、コネクタサブアッシーS2が組み付けられて、コネクタハウジング1400に挿入する前のタイミングであっても良い。その場合の手順について図80から図82を用いて説明する。
治具1550をロアー外導体シェル1301の前方から嵌める。治具1550には、押し込み部1560と、ロアー外導体シェル1301の前端部1311を外嵌可能な治具フード部1570とを備えている。そして、ロアー外導体シェル1301の前端部1311が治具フード部1570内に嵌合した状態で、押し込み部1560を後方に押し込む。すると、押し込み部1560がロアー端子保持部材1250の前端面に当たり、アッパー端子保持部材1210のガイド部1225とロアー端子保持部材1250のレール部1263とが互いに摺動しながら、ロアー端子保持部材1250は後方に押し込まれる。
ロアー端子保持部材1250が後方に押し込まれると、アッパー端子保持部材1210の係止板部1227はロアー端子保持部材1250の貫通レール部1270の仮係止凸部1271を乗り越えて相対的に前方に移動する。そして、さらにロアー端子保持部材1250が後方に押し込まれると、本係止凸部1273を乗り越える。そして、係止板部1227が貫通レール部1270の前端位置に当接して停止すると、ロアー端子保持部材1250もそれ以上後方に移動できなくなり、押し込みが停止される。
ロアー端子保持部材1250がアッパー端子保持部材1210と完全に重なり、正規位置に至ると、電気接続部1121が端子保持部材1200から突出した状態で、ロアー本体部1310の前端部1311内に収容される。一方、端子被係止部1130と圧着部1123はロアー端子保持部材1250とアッパー端子保持部材1210との間に挟まれて収容される。また、ロアー端子保持部材1250は、ロアー本体部1310の後端部1315内に配される。この際に、係止板部1227は、貫通レール部1270の前端位置に配されて、相対的に後方に戻らない状態で本係止凸部1273に係止されることで、ロアー端子保持部材1250はアッパー端子保持部材1210に対して固定される。このようにして、電気接続部1121が前端部1311内に露出した状態で収容された後に、コネクタサブアッシーS2をコネクタハウジング1400内に収容することで、コネクタC2を組み立てても良い。
以上のように、本実施形態2のコネクタC2及び端子モジュールM2によれば、端子1120を収容可能な端子保持部材1200は、アッパー端子保持部材1210とロアー端子保持部材1250とに分割されている。そして、ロアー端子保持部材1250によってアッパー端子保持部材1210から突出する端子1120の電気接続部1121が覆われており、ロアー端子保持部材1250が信号線1111の端末側に相対移動することで、ロアー端子保持部材1250の先方に端子1120の電気接続部1121が突出して露出した状態とされる。つまり、端子1120の電気接続部1121がロアー端子保持部材1250に覆われて保護された状態で、ロアー外導体シェル1301内に収容することができるので、ロアー外導体シェル1301に収容する際等の端子1120の変形を抑制することができる。
また、係止板部1227が仮係止凸部1271に係止することによって、アッパー端子保持部材1210とロアー端子保持部材1250とが端子1120の電気接続部1121がロアー端子保持部材1250によって覆われた状態(端子先端保護位置)に係止されていることから、ロアー外導体シェル1301への収容中などに、アッパー端子保持部材1210とロアー端子保持部材1250とが不用意に相対移動して、端子1120の電気接続部1121が露出する虞がない。また、係止板部1227が本係止凸部1273に係止することによって、アッパー端子保持部材1210とロアー端子保持部材1250とが端子1120の電気接続部1121が露出した状態(正規位置)に係止されていることから、不用意にアッパー端子保持部材1210とロアー端子保持部材1250とが相対移動して、端子1120の電気接続部1121が覆われた状態に戻ることがない。
<実施形態3>
実施形態3について図83から図113を参照して説明する。
実施形態3のコネクタC3では、外導体シェルを用いていておらず、端子モジュールM3が直接コネクタハウジング1400に収容されている点が実施形態2とは相違する。なお、端子1120については、実施形態2と同一のため説明を省略する。また、コネクタハウジング1400についても、実施形態2と同様のものを用いている。そして、実施形態2と同一機能を有する部材、部位については、同一の符号を付すことで、説明を省略しまたは簡略化する。なお、上下前後方向については、実施形態2と同じ方向とする。
実施形態3について図83から図113を参照して説明する。
実施形態3のコネクタC3では、外導体シェルを用いていておらず、端子モジュールM3が直接コネクタハウジング1400に収容されている点が実施形態2とは相違する。なお、端子1120については、実施形態2と同一のため説明を省略する。また、コネクタハウジング1400についても、実施形態2と同様のものを用いている。そして、実施形態2と同一機能を有する部材、部位については、同一の符号を付すことで、説明を省略しまたは簡略化する。なお、上下前後方向については、実施形態2と同じ方向とする。
本実施形態の端子モジュールM2及びコネクタC2は、信号線を多数本有するシールド電線に用いられるものである。本実施形態の端子モジュールM3は、図34及び図35に示すように、電線2110の信号線2111に接続された端子1120と、電線2110に組み付けられたブラケット2150と、この端子1120を保持する端子保持部材2200とを備えている。そして、本実施形態のコネクタC3は、図66及び図71に示すように、端子モジュールM3と、コネクタハウジング1400とを備えている。
電線2110は、図83及び図95に示すように、複数本(本実施形態では2本)の信号線2111をツイストして、その周りを外部被覆2119で覆うことで構成されている。信号線2111は、内部導体2113が内部絶縁被覆2115によって覆われることで形成されており、内部導体2113の芯径が細いものとされている。内部導体2113がワイヤバレル1125にかしめつけられ、内部絶縁被覆2115がインシュレーションバレル1127にかしめつけられている。電線2110の端末では、端子1120との接続のために、外部被覆2119が剥ぎ取られ、信号線2111を露出させる。また、信号線2111が露出された部分では、ツイストがほどかれている。
ブラケット2150は、電線2110に挿通されて、信号線2111を露出させた外部被覆2119の端部に組み付けられる。ブラケット2150は、正面視扁平な菱形となっており、上下方向の寸法が幅方向の寸法より小さくなっている。ブラケット2150の幅方向の端部は、板厚を2枚重ねた平坦部2151となっている一方、ブラケット2150の上下方向の端部はR形状になった湾曲部2153となっている。そして、2本の信号線2111を挿通可能となっている。
端子保持部材2200は、図83に示すように、上下方向(端子1120の延び方向に直交する方向)に2つに分割されており、アッパー端子保持部材2210(「第1の端子保持部材」の一例)とロアー端子保持部材2250(「第2の端子保持部材」の一例)とを組み合わせることで構成されており、全体として前後方向に長い箱形となっている。また、ロアー端子保持部材2250は、アッパー端子保持部材2210に対して、端子1120の延び方向に沿ってスライド移動可能なようになっている。
アッパー端子保持部材2210は、合成樹脂製であって、図83に示すように、端子1120の圧着部1123及び端子被係止部1130とブラケット2150とを保持する。アッパー端子保持部材2210は、天井壁部2211と、天井壁部2211から垂直に突出する一対の側壁部2213と、上側前壁部2215と、上側ブラケット保持部2240を備えており、下方及び後方が開口している。天井壁部2211の幅方向の寸法は、実施形態2における外導体シェル1300の幅方向の寸法と同じで、コネクタハウジング1400のキャビティ1411の内寸と同じか若干小さくなっている。上側前壁部2215は、後記する下側前壁部2253と一体になって、端子保持部材2200の前壁を形成しており、端子1120の電気接続部1121を挿通可能な挿通孔を形成するために、上側前壁部2215には、上側挿通溝2216が設けられている。側壁部2213は、天井壁部2211の幅方向の端部よりも内側から下方に突出しており、天井壁部2211と側壁部2213との間は、R面2217になっている。また、側壁部2213の下端位置は、収容した端子1120の端子被係止部1130の下端位置と同じになっている。
そして、図83及び図85に示すように、両側壁部2213の間には、端子1120の間を仕切る仕切り壁2221が設けられている。仕切り壁2221は、両側壁部2213の下端位置と同じ位置まで天井壁部2211から下方に突出している。なお、仕切り壁2221の前後方向の寸法は、両側壁部2213の前後方向の寸法よりも短くなっており、その後端位置が異なっている。そして、各側壁部2213と仕切り壁2221と天井壁部2211とに囲まれた領域が、端子1120の圧着部1123及び端子被係止部1130を収容する収容凹部2223となっている。収容凹部2223は、下方に開口しており、電気接続部1121を突出させた状態で端子1120を下方から収容可能としている。また、各側壁部2213と仕切り壁2221との間(収容凹部2223)の前端部分の内寸は、端子被係止部1130の外寸とほぼ同じになっている。各側壁部2213と仕切り壁2221との間(収容凹部2223)の内寸は、後方に行くにつれて広がり、後半部分の内寸は圧着部1123の外寸とほぼ同じか若干大きくなっている。
また、収容凹部2223の下面は、図83及び図85に示すように、端子1120の上形状に沿った形状となっている。特に、端子被係止部1130が収容される部分の天井壁部2211の下面(収容凹部2223の前端部分の下面)には、端子被係止部1130が嵌る端子係止部1230が設けられている。端子係止部1230の形状については、実施形態2と同様のためその説明を省略する。
また、図83及び図105に示すように、収容凹部2223の内圧着部1123の収容される部分は、圧着部1123との間に隙間が設けられる程度で、圧着部1123の形状に合わせて窪んでいる。より具体的には、インシュレーションバレル1127の収容される部分のほうが、ワイヤバレル1125の収容される部分よりも窪むことで、端子1120の圧着部1123との間に一定の隙間が空くようになっている。
そして、図85及び図86に示すように、上側前壁部2215の側面及び両側壁部2213の下端部から幅方向外側に突出するようにガイド部2225が設けられている。ガイド部2225は、アッパー端子保持部材1210の上側前壁部2215の前端から側壁部2213の後端まで前後方向(端子1120の延び方向)に延びている。そして、ガイド部2225の下端位置は側壁部2213の下端位置と同じになっており、側壁部2213の下面からガイド部2225の側面に向かってR形状を描くようになっている。また、ガイド部2225の上面は、側壁部2213の側面と直交する面となっている。
また、図83及び図86に示すように、各側壁部2213の前端位置に、係止板部2227(「本係止部」及び「仮係止部」の一部)が設けられている。係止板部2227は、側面視矩形状となっている。係止板部2227は、下方に突出しており、ロアー端子保持部材2250と組み合わせた際に、ロアー端子保持部材2250の下端位置の若干上方に至る程度に突出している。
そして、図84及び図86に示すように、天井壁部2211の上面には、上側に突出したランス係止部2228(「第1係合部」の一例)が設けられている。また、ランス係止部2228の後方で幅方向外側にずれた位置には一対の係合部2229(「第1係合部」の一例)が設けられている。係合部2229は、前後方向に伸びたリブ状となっており、ランス係止部2228の上端位置と係合部2229の上端位置は同じとなっている。
上側ブラケット保持部2240は、図83及び図85に示すように、アッパー端子保持部材2210の後端部に設けられている。上側ブラケット保持部2240の天井壁は、天井壁部2211よりも上下方向の寸法が大きくなっており、天井壁部2211の上面よりも上側ブラケット保持部2240の上面のほうが上に位置している。一方、上側ブラケット保持部2240の天井壁の幅寸法は、天井壁部2211の幅寸法と同じになっている。
そして、図83及び図85に示すように、上側ブラケット保持部2240は、ブラケット2150を収容するブラケット収容部2241と、電線2110を保持する電線保持部2243とを備えている。ブラケット収容部2241は、その側壁が上方にいくほど幅狭になるテーパー状をなしており、側壁の最も幅が広い下端部がブラケット2150の平坦部2151と当接する当接部2245となっている。また、ブラケット収容部2241の側壁の最も幅狭な上端位置では、その天井壁を貫通するような露出孔2247が設けられている。そして、この露出孔2247にブラケット2150の湾曲部2153が嵌まるようになっている。電線保持部2243は、下方に開口した背面視半円形となっており、その端部に係止爪2249が設けられている。
ロアー端子保持部材2250は、合成樹脂製であって、図83に示すように、アッパー端子保持部材2210とともに、端子1120の圧着部1123及び端子被係止部1130を収容する。ロアー端子保持部材2250は、底壁部2251と、下側前壁部2253と、レール壁部2255とを備えている。底壁部2251は、全体として上面が平坦な平板状となっている。下側前壁部2253は、上側挿通溝1216とともに端子1120の電気接続部1121を挿通可能な挿通孔を形成する下側挿通溝2257が設けられている。
ロアー端子保持部材2250のレール壁部2255は、図96及び図98に示すように、アッパー端子保持部材2210の側壁部2213の幅方向外側から被さるようになっている。ガイド部2225は、ロアー端子保持部材2250の前端位置から上方に突出する腕部2261と、ロアー端子保持部材2250の後端部に設けられた後端側壁部2267と、ガイド部1225と勘合して摺動するレール部2263からなる。レール部2263は、内側に向かって爪状に突出しており、腕部2261から後端側壁部2267の後端位置に亘って途切れることなく前後方向(端子1120の延び方向)に延びている。そして、レール部2263の上端から内側の爪状に向かってR形状を描くようになっている。また、レール部2263の下面は、ガイド部2225の上面と摺動する面となっている。また、底壁部2251の腕部2261及び後端側壁部2267の内側の位置には、R面を有する溝部2265が設けられている。溝部2265は、前後方向に伸びており、下側前壁部2253の前端位置から底壁部2251の後端位置に亘って設けられることで、腕部2261及び後端側壁部2267が幅方向外側に撓み変形しやすくなっている。
底壁部2251には、図89及び図97に示すように、係止板部2227が嵌まる貫通レール部2270が一対設けられている。貫通レール部2270は、底壁部2251を板厚方向に貫通しており、腕部2261と後端側壁部2267との間を前後方向に伸びている。そして、貫通レール部2270の幅方向の寸法は、係止板部2227の幅方向の寸法と同じか若干大きくなっている。
そして、貫通レール部2270には、係止用凸部2271が設けられている。仮係止凸部2271は、貫通レール部2270の後端位置から係止板部2227の前後方向の寸法分間をあけ、かつ貫通レール部2270の前端位置から係止板部2227の前後方向の寸法分間をあけたところに設けられている。係止用凸部2271の上下方向の寸法は、底壁部2251の上下方向の寸法より小さくなっており、係止用凸部2271の下面が底壁部2251の下面と面一になっている。係止用凸部2271は、貫通レール部2270の側面から内側に向かって突出して、貫通レール部2270の幅が狭くなることで、係止板部2227が前後方向に移動するのを抑制する。より具体的には、係止用凸部2271の後端面は、前側にいくにつれて内側に入り込む傾斜面2273(「仮係止部」の一例)となっており、この傾斜面2273に係止板部2227が係止される、そして、係止板部2227が前方に移動する力が加わった際には、後端面が傾斜面2273となっていることで、係止板部1227が仮係止凸部1271の設けられたところを通り抜けやすくなっている。一方、係止用凸部2271の前端面は、貫通レール部2270の内側面と直交する直交面2275(「本係止部」の一例)となることで、一度通過した係止板部2227が後方に戻るのを抑制するようになっている。なお、傾斜面2273と直交面2275との間は、傾斜面よりも緩やかに徐々に幅狭になるような面となっている。
貫通レール部2270の後端位置には、係止板部2227を貫通レール部2270に嵌める際にガイドするためのガイド溝2277が設けられている。ガイド溝2277の下端位置は、係止用凸部2271の上下方向の半ばとなっている。ガイド溝2277は、幅方向内側から外側に向かって徐々に下側に傾斜することで、係止板部2227を貫通レール部2270に嵌めやすくしている。
そして、底壁部2251の後端部には、図96及び図97に示すように、ブラケット用切り欠き部2280が設けられている。ブラケット用切り欠き部2280は、底壁部2251の後端位置から、前方に向かって切りかかれており、正規位置で組み合わせた際のアッパー端子保持部材2210の露出孔2247の前端位置と同じ位置まで、切りかかれている。ブラケット用切り欠き部2280の内側面は、上方にいくほど幅広になるテーパー状をなしている。また、ブラケット用切り欠き部2280には、ブラケット2150の下半分が収容可能となっている。
コネクタハウジング1400は、実施形態2と同じものとなっている。ここでは、実施形態2においては用いなかった構造について説明する。図93及び図94に示すように、キャビティ1411の天井壁には、嵌合溝部1421が設けられている。嵌合溝部1421は、ランス1413の両側方に一対設けられている。嵌合溝部1421の内寸法は、係合部2229の外寸法と同じになっている。また、嵌合溝部1421の後方には、一対の嵌合溝部1421を連結した連結溝部1423が設けられている。連結溝部1423は、一対の嵌合溝部1421を後方に延ばした間も窪ませている。
次に、コネクタC3の組み立て手順の一例について説明する。
まず、図83及び図95に示すように、ブラケット2150を先通しした電線2110の外部被覆2119を皮剥ぎして、信号線2111の端末を露出させ、露出させた部分の信号線2111のツイストをほどく。そして、信号線2111を端子1120に接続する。具体的には、信号線2111の内部導体2113を圧着部1123のワイヤバレル1125に圧着するとともに、信号線2111の内部絶縁被覆2115に圧着部1123のインシュレーションバレル1127をかしめつける。
まず、図83及び図95に示すように、ブラケット2150を先通しした電線2110の外部被覆2119を皮剥ぎして、信号線2111の端末を露出させ、露出させた部分の信号線2111のツイストをほどく。そして、信号線2111を端子1120に接続する。具体的には、信号線2111の内部導体2113を圧着部1123のワイヤバレル1125に圧着するとともに、信号線2111の内部絶縁被覆2115に圧着部1123のインシュレーションバレル1127をかしめつける。
次に、図83及び図95に示すように、電線2110の信号線2111に接続された端子1120をアッパー端子保持部材2210に収容する。各端子1120が各収容凹部2223に収容されるように、アッパー端子保持部材2210の下方から端子1120を収容する。このように、下方に開口した収容凹部2223に端子1120を収容する場合には、1つの端子1120を対応する一方の収容凹部2223に収容する際に、他の端子1120を一方の収容凹部2223の外側に退避させるだけなので、端子1120の延び方向から端子1120を収容する場合に比べて、ツイストをほどく寸法が小さくても良くなる。そのため、ノイズの影響を受けにくくなる。そして、端子1120がアッパー端子保持部材2210の所定位置に配されると、端子被係止部1130が端子係止部1230に係止されることで、端子1120がアッパー端子保持部材2210に対して移動しない状態で保持される。
そして、図96に示すように、端子1120が収容されたアッパー端子保持部材2210をロアー端子保持部材2250と組み合わせる。具体的には、アッパー端子保持部材2210の下方からロアー端子保持部材2250を嵌める。アッパー端子保持部材2210のガイド部2225を内側に変形させながら、レール部2263を外側に変形させることで、互いを乗り越えてガイド部2225とレール部2263とが摺動移動可能な状態にする。図102に示すように、レール部2263の下端面とガイド部2225の上面とが摺動するように嵌まり合うことで、アッパー端子保持部材2210とロアー端子保持部材2250とは上下方向に相対移動できなくなる。
また、図100及び図101に示すように、係止板部2227は、ロアー端子保持部材2250のガイド溝2277にガイドされて、貫通レール部2270の後端部に嵌まって、係止用凸部2271の傾斜面2273に係止される。そして、係止板部2227が傾斜面2273に係止されている端子先端保護位置では、図99に示すように、アッパー端子保持部材2210から突出する端子1120の先端部である電気接続部1121が、ロアー端子保持部材2250によって覆われた状態で保持されている。また、電気接続部1121の先端部が下側前壁部2253の下側挿通溝2257内に配されている。一方、電線2110のブラケット2150は、ロアー端子保持部材2250によって覆われておらず、露出した状態となっている。
次に、図103、図105及び図107に示すように、コネクタハウジング1400内に端子モジュールM3を組み付ける。キャビティ1411の後端の挿入用開口部1419から端子モジュールM3を挿入して、前方に押し込む。この際に、係合部2229が連結溝部1423によって位置決めされることで、端子モジュールM3がコネクタハウジング1400内で傾くのが規制される。そして、係合部2229が嵌合溝部1421内に嵌まり込むことで、端子モジュールM3がコネクタハウジング1400内で幅方向に移動することを抑制する。そして、コネクタハウジング1400のランス1413がランス係止部2228に係止して、端子モジュールM3がコネクタハウジング1400に係止される。
そして、図109及び図110に示すように、ロアー端子保持部材2250を後方に押し込む。治具1500をコネクタハウジング1400のフード部1430の前方から嵌める。そして、フード部1430を治具フード部1540内に嵌合して、端子1120の先端が端子保護部1510に突き当たった状態で、押し込み部1530を後方に押し込む。すると、押し込み部1530がロアー端子保持部材2250の前端面に当たり、アッパー端子保持部材2210のガイド部2225とロアー端子保持部材2250のレール部2263とが互いに摺動しながら、ロアー端子保持部材2250は後方に押し込まれる。
ロアー端子保持部材2250が後方に押し込まれる際には、図112に示すように、アッパー端子保持部材2210の係止板部2227はロアー端子保持部材2250の貫通レール部2270の係止用凸部2271の傾斜面2273を乗り越えて相対的に前方に移動する。そして、係止板部2227が貫通レール部2270の前端位置に当接して停止すると、ロアー端子保持部材2250もそれ以上後方に移動できなくなり、押し込みが停止される。
ロアー端子保持部材2250がアッパー端子保持部材2210と完全に重なり、正規位置に至ると、図111及び図112に示すように、端子接続部1121が端子保持部材2200から突出した状態で、コネクタハウジング1400のフード部1430内に収容される。一方、端子被係止部1130と圧着部1123はロアー端子保持部材2250とアッパー端子保持部材2210との間に挟まれて収容される。また、図114に示すように、ブラケット2150は、ブラケット収容部2241とブラケット用切り欠き部2280の間に挟まれて収容される。ブラケット収容部2241の係止爪2249がレール部2263の後端部に係止して、アッパー端子保持部材2210とロアー端子保持部材2250の後端部が上下方向に分離するのを抑制する。また、係止板部2227は、貫通レール部2270の前端位置に配されて、相対的に後方に戻らない状態で係止用凸部2271の直交面2275に係止されることで、ロアー端子保持部材2250はアッパー端子保持部材2210に対して前後方向に固定される。
なお、ロアー端子保持部材2250がアッパー端子保持部材2210に対して前方に移動する際には、アッパー端子保持部材2210の端子係止部1230に対して端子1120の端子被係止部1130が嵌り合っていることから、ロアー端子保持部材2250が移動する際に端子1120がずれ動くことが抑制される。また、アッパー端子保持部材2210がコネクタハウジング1400のランス1413によって係止されており、係合部2229が嵌合溝部1421内に保持されている。そのため、ロアー端子保持部材2250が移動しても、アッパー端子保持部材2210が移動することを防止できる。そのため、ロアー端子保持部材2250を治具1500によって押し込んだ際にアッパー端子保持部材2210に対して移動させやすくなっている。
以上のように、本実施形態3のコネクタC3及び端子モジュールM3によれば、コネクタハウジング1400の端子1120の延び方向に設けられた挿入用開口部1419から端子モジュールM3を挿入するため、端子1120の先端部である電気接続部1121が最初に挿入されるために、端子1120の電気接続部1121を露出した状態では電気接続部1121をコネクタハウジング1400の壁面に接触しやすい。そのため、所定位置に収容されるまでは、端子1120の電気接続部1121が保護される端子モジュールM3を用いるのが好適である。また、本実施形態3においては、外導体シェルを用いていないが、コネクタハウジング1400を実施形態2のように外導体シェルを用いる場合と共用しているため、製造コストを低減することができる。
<他の実施形態>
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態1及び2では、外導体シェル30、1300は、ロアー外導体シェル31、1301とアッパー外導体シェル33、1303に分割されていたが、一体となっていても良い。その場合には、後方などに設けた開口から端子保持部材60、1200を挿入しても良い。
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態1及び2では、外導体シェル30、1300は、ロアー外導体シェル31、1301とアッパー外導体シェル33、1303に分割されていたが、一体となっていても良い。その場合には、後方などに設けた開口から端子保持部材60、1200を挿入しても良い。
(2)上記実施形態1では、アッパー端子保持部材65の係合部95がロアー外導体シェル31の切欠き部47に係合することで、ロアー外導体シェル31に対して前後方向に移動できないように固定されていたが、他の方法で前後方向への移動を規制しても良い。また、アッパー端子保持部材65の前後方向への移動を規制する方法を設けなくても良い。
(3)上記実施形態2、3では、アッパー端子保持部材1210、2210が外導体シェル1300もしくはコネクタハウジング1400に対して前後方向に移動できないように固定されていたが、他の方法もしくは一部の方法で前後方向への移動を規制しても良い。また、アッパー端子保持部材1210、2210の前後方向への移動を規制する方法を設けなくても良い。
(4)上記実施形態1では、ロアー端子保持部材61の係止部75がロアー外導体シェル31の被係止部49に係止することで、正規位置に至ったロアー端子保持部材61が固定されていたが、他の方法で固定しても良い。また、ロアー端子保持部材61は、アッパー端子保持部材65に対して固定されるようにしても良い。また、実施形態2及び実施形態3についても、ロアー端子保持部材とアウターハウジングとの間の係止構造を設けても良い。
(5)上記実施形態1には、本係止部と仮係止部を設けていないが、設けても良い。また、上記実施形態2及び3には、貫通レール部1270、2270内の凸部1271、1273、2271に係止板部1227、2227が係止することで本係止部と仮係止部としたが、他の方法で係止しても良い。
(6)上記実施形態1~3には、信号線は2本となっているが、1本であっても良いし、3本以上であっても良い。
(7)上記実施形態1~3には、端子被係止部25、1130が端子係止部79、1230に係止することで、端子20、1120が端子保持部材60、1200、2200に保持されていたが、他の構造によって保持されていても良い。
(8)上記実施形態2、3では、治具1500、1550によってロアー端子保持部材1250、2250を移動したが、相手側コネクタとの嵌合時に、相手側コネクタのコネクタハウジングなどに押させることで、ロアー端子保持部材1250、2250を移動しても良い。
10…シールド電線
11…信号線
20…端子
21…電気接続部(先端部)
23…圧着部(接続部分)
25…端子被係止部
30…外導体シェル
31…ロアー外導体シェル(一方の外導体シェル)
31A…開口部
33…アッパー外導体シェル(他方の外導体シェル)
41…ロアー本体部
43…ロアーバレル部
47…切欠き部
49…被係止部
51…アッパー本体部
53…アッパーバレル部
53A…上板部
57…係止孔
59…ランス係止部
60…端子保持部材
61…ロアー端子保持部材(第1の端子保持部材)
65…アッパー端子保持部材(第2の端子保持部材)
75…係止部(第1係止部)
78…収容凹部
79…端子係止部
95…係合部(第2係合部)
C1…コネクタ
M1…端子モジュール
1110…シールド電線
1111…信号線
2110…電線
2111…信号線
1120…端子
1121…電気接続部(先端部)
1123…圧着部(接続部分)
1130…端子被係止部
2150…ブラケット
1200、2200…端子保持部材
1210、2210…アッパー端子保持部材(第1端子保持部材)
1223、2223…収容凹部
1227、2227…係止板部(本係止部、仮係止部)
2228…ランス係止部(第1係合部)
2229…係合部(第1係合部)
1230…端子係止部
1241…係合凹部(第1係合部)
1243…係合部(第1係合部)
1245…係合凸部(第1係合部)
1247…係合爪部(第1係合部)
1250、2250…ロアー端子保持部材(第2端子保持部材)
1270、2270…貫通レール部
1271…仮係止凸部(仮係止部)
1273…本係止凸部(本係止部)
2271…係止用凸部
2273…傾斜面(仮係止部)
2275…直交面(本係止部)
1300…外導体シェル
1301…ロアー外導体シェル(一方の外導体シェル)
1303…アッパー外導体シェル(他方の外導体シェル)
1309…開口部
1310…ロアー本体部
1340…ロアーバレル部
1350…アッパー本体部
1380…アッパーバレル部
1400…コネクタハウジング
1500、1550…治具
C2、C3…コネクタ
M2、M3…端子モジュール
S2…コネクタサブアッシー
11…信号線
20…端子
21…電気接続部(先端部)
23…圧着部(接続部分)
25…端子被係止部
30…外導体シェル
31…ロアー外導体シェル(一方の外導体シェル)
31A…開口部
33…アッパー外導体シェル(他方の外導体シェル)
41…ロアー本体部
43…ロアーバレル部
47…切欠き部
49…被係止部
51…アッパー本体部
53…アッパーバレル部
53A…上板部
57…係止孔
59…ランス係止部
60…端子保持部材
61…ロアー端子保持部材(第1の端子保持部材)
65…アッパー端子保持部材(第2の端子保持部材)
75…係止部(第1係止部)
78…収容凹部
79…端子係止部
95…係合部(第2係合部)
C1…コネクタ
M1…端子モジュール
1110…シールド電線
1111…信号線
2110…電線
2111…信号線
1120…端子
1121…電気接続部(先端部)
1123…圧着部(接続部分)
1130…端子被係止部
2150…ブラケット
1200、2200…端子保持部材
1210、2210…アッパー端子保持部材(第1端子保持部材)
1223、2223…収容凹部
1227、2227…係止板部(本係止部、仮係止部)
2228…ランス係止部(第1係合部)
2229…係合部(第1係合部)
1230…端子係止部
1241…係合凹部(第1係合部)
1243…係合部(第1係合部)
1245…係合凸部(第1係合部)
1247…係合爪部(第1係合部)
1250、2250…ロアー端子保持部材(第2端子保持部材)
1270、2270…貫通レール部
1271…仮係止凸部(仮係止部)
1273…本係止凸部(本係止部)
2271…係止用凸部
2273…傾斜面(仮係止部)
2275…直交面(本係止部)
1300…外導体シェル
1301…ロアー外導体シェル(一方の外導体シェル)
1303…アッパー外導体シェル(他方の外導体シェル)
1309…開口部
1310…ロアー本体部
1340…ロアーバレル部
1350…アッパー本体部
1380…アッパーバレル部
1400…コネクタハウジング
1500、1550…治具
C2、C3…コネクタ
M2、M3…端子モジュール
S2…コネクタサブアッシー
Claims (9)
- アウターハウジング内に収容される端子モジュールであって、
信号線の端末に接続される雄型の端子と、
前記端子の延び方向と交差する方向から挿入された前記端子を、その先端部を突出させた状態で収容する収容凹部を備えた第1の端子保持部材と、
前記第1の端子保持部材と組み合わされる第2の端子保持部材とを備え、
前記第2の端子保持部材は、前記第1の端子保持部材から突出する前記端子の先端部を覆う端子先端保護位置から前記信号線の端末側に相対移動可能とされている端子モジュール。 - 前記端子は、複数となっており、複数の前記収容凹部にそれぞれ収容される請求項1に記載の端子モジュール。
- 前記第1及び第2の端子保持部材は、前記端子先端保護位置に互いを係止する仮係止部と、前記信号線の端末側に移動した位置に互いを係止する本係止部とを備えている請求項1または請求項2に記載の端子モジュール。
- 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の端子モジュールと前記端子モジュールを収容する前記アウターハウジングとを備えたコネクタであって、
前記アウターハウジングが金属製の外導体シェルであるコネクタ。 - 前記外導体シェルは、2つに分割されており、
一方の外導体シェルには、前記第2の端子保持部材によって前記端子の先端部が覆われた状態での前記第1の端子保持部材及び前記第2の端子保持部材よりも大きい開口部が設けられており、
他方の外導体シェルは前記開口部を覆う請求項4に記載のコネクタ。 - 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の端子モジュールと前記端子モジュールを収容する前記アウターハウジングとを備えたコネクタであって、
前記アウターハウジングが合成樹脂製のコネクタハウジングであって、前記端子モジュールを前記端子の先端部から前記端子の延び方向に挿入するための挿入用開口部を有するコネクタ。 - 前記第2の端子保持部材には、前記アウターハウジングに係合可能な第2係合部が設けられている請求項4から請求項6のいずれか一項に記載のコネクタ。
- 前記第1の端子保持部材には、前記信号線の端末側に移動した位置において、前記アウターハウジングに対して係止可能な第1係止部が設けられている請求項7に記載のコネクタ。
- 前記第1の端子保持部材には、前記端子を係止する端子係止部と、前記アウターハウジングに係合可能な第1係合部とが設けられている請求項4から請求項6のいずれか一項に記載のコネクタ。
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