WO2017220015A1

WO2017220015A1 - 定焦摄像模组及其制造方法

Info

Publication number: WO2017220015A1
Application number: PCT/CN2017/089749
Authority: WO
Inventors: 陈振宇; 王明珠; 苏小娟; 赵波杰
Original assignee: 宁波舜宇光电信息有限公司
Priority date: 2016-06-23
Filing date: 2017-06-23
Publication date: 2017-12-28
Also published as: US20190199896A1; EP3477352A1; US10897611B2; EP3477352A4; KR20190021377A; EP3477935A1; JP2019519001A; US10827103B2; KR20190021378A; EP3477935A4; JP6953454B2; KR102376930B1; TWM559423U; TW201809775A; JP2019523440A; KR102264461B1; TWI708972B; JP6727350B2; US20190182478A1; US11509887B2

Abstract

本发明提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述定焦摄像模组包括一感光芯片，一光学镜头以及一镜座，其中所述光学镜头被直接封装于所述镜座，并且所述光学镜头被保持在所述感光芯片的感光路径，通过这样的方式能够有效地降低所述定焦摄像模组的尺寸和制造成本，以提高所述定焦摄像模组的产品竞争力。

Description

定焦摄像模组及其制造方法

技术领域

本发明涉及光学成像领域，特别涉及一定焦摄像模组及其制造方法。

背景技术

随着科学技术的突飞猛进式的发展和人们经济水平的不断提高，智能手机、平板电脑等便携式电子设备及其相关技术得到了快速的发展，其中用于帮助使用者拍摄影像的摄像模组已经成为了便携式电子设备的标准配置之一。通常情况下，为了便于使用者通过便携式电子设备自拍或者视频通话，便携式电子设备被配置一个前置摄像模组。由于定焦摄像模组一旦被配置于便携式电子设备后就不需要预留供其调焦的空间，从而为了控制便携式电子设备的尺寸，定焦摄像模组成为了便携式电子设备的前置摄像模组的首选。

近年来，便携式电子设备越来越呈现出智能化、轻薄化的发展趋势，便携式电子设备的这种发展趋势，一方面要求通过增加智能部件来使便携式电子设备拥有更多更强大的功能，另一方面要求降低便携式电子设备的各个部件的尺寸来控制便携式电子设备的尺寸，便携式电子设备的这种发展趋势尤其对定焦摄像模组的尺寸提出了苛刻的要求。尽管定焦摄像模组在被配置于便携式电子设备后不需要预留供其调焦的空间，但是在封装定焦摄像模组的过程中仍然需要对其进行调焦以保证定焦摄像模组的成像品质。

参考图1是现有技术的定焦摄像模组，其包括一感光元件10P、一光学镜头20P以及一基座3P，其中所述基座3P包括一基座主体33P以及一镜筒34P，所述镜筒34P一体地延伸于所述基座主体33P，其中所述感光元件10P设置于所述基座主体33P，所述光学镜头20P设置于所述镜筒34P，以使所述光学镜头20P位于所述感光元件10P的感光路径。在现有技术的定焦摄像模组中，通过所述镜筒34P固定所述光学镜头20P和使所述光学镜头20P被保持在调焦后的位置。所述镜筒34P的设置限制了定焦摄像模组的尺寸，甚至成为了限制定焦摄像模组发展的技术瓶颈。另外，由于所述光学镜头20P被安装于所述镜筒34P的内部，从而在安装所述光学镜头20P和所述镜筒34P或者在调整所述光学镜头20P相对于所述镜筒34P的位置以实现对定焦摄像模组的调焦的过程中，所述光学镜头20P的外表面和所述镜筒34P的内表面会因为相互摩擦而导致所述光学镜头20P的外表面和所述镜筒34P的内表面产生一些颗粒等污染物，这些颗粒等污染物会被保留在定焦摄像模组的内部，即便是在定焦摄像模组被封装完成后，也不能够将这些颗粒等污染物取出来，随着时间的推移和定焦摄像模组受到的外界的冲击，一部分颗粒等污染物会进入所述光学镜头20P的光路中，并可以在所述感光元件10P上成像，以至于造成污坏点的情况的出行，导致定焦摄像模组的成像品质降低。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述定焦摄像模组的尺寸能够被有效地减小，以使所述定焦摄像模组特别适于被应用于追求轻薄化的电子设备。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述定焦摄像模组的光学镜头被直接封装于镜座，从而所述定焦摄像模组不需要提供镜筒来固定所述光学镜头和所述镜座，即，所述光学镜头的周围不需要设置镜筒，从而能够减小所述定焦摄像模组的头部尺寸。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述光学镜头被直接封装于所述镜座，以能够有效地降低所述摄像模组的高度尺寸。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中在所述光学镜头和所述镜座之间设置或者形成一胶合层，以用于将所述光学镜头封装于所述镜座。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述胶合层用于封闭产生于所述光学镜头和所述镜座之间的缝隙，以防止外部光线或者污染物通过该缝隙进入所述定焦摄像模组的内部，以保证所述定焦摄像模组的成像质量。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述胶合层改善所述光学镜头和所述镜座的平整度，使所述光学镜头的中心轴线和所述感光元件的中心轴线重合，以保证所述定焦摄像模组的成像质量。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中在封装所述定焦摄像模组的过程中，在所述定焦摄像模组的外部调整所述光学镜头相对于感光元件的位置，从而在对所述定焦摄像模组进行调焦时产生的固体颗粒等污染物不会进入所述摄像模组的内部，以改善所述定焦摄像模组的成像质量。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中设置在或者形成在所述光学镜头和所述镜座之间的所述胶合层能够阻止在对所述定焦摄像模组进行调焦时产生的固体颗粒等污染物进入所述定焦摄像模组的内部。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中在所述定焦摄像模组被封装后，能够通过清洗所述定焦摄像模组的方式使附着在所述定焦摄像模组的外部的固体颗粒等污染物去除。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述定焦摄像模组不需要提供镜筒，通过这样的方式，能够降低所述定焦摄像模组的产品原料成本和技术难度，以提高所述定焦摄像模组的产品竞争力。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述镜座提供一内侧凹槽，以供容纳一滤光元件，从而降低所述定焦摄像模组的高度。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述镜座提供一外侧凹槽，以供被封装所述光学镜头，从而降低所述定焦摄像模组的高度。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述定焦摄像模组包括一感光组件和所述镜头，所述镜头被直接地安装于所述感光组件，而不是通过镜筒安装。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述感光组件包括一一体底座和所述线路板，所述一体底座一体成型于所述线路板，所述镜头被直接地设置于所述一体底座。

本发明一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述一体底座一体成型于所述线路板和所述至少部分所述感光元件。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述感光组件包括一支座，所述支座被设置于所述一体底座，所述滤光元件被安装于所述支座。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述光学镜头包括至少两群组单元，其中至少一所述群组单元被直接地设置于所述镜座。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中所述光学群组单元中的至少一所述群组单元被直接地安装于所述一体底座。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中各所述群组单元裸露于所述镜座或所述一体底座外部，方便被调整操作。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中各所述群组单元都裸露于所述镜座或所述一体底座外部，使得所述群组单元都可以被调整，可调整的范围更广，而不是限于调整最上方的所述群组单元。

本发明的一个目的在于提供一定焦摄像模组及其制造方法，其中通过多个群组单元调整构成定焦摄像模组，降低镜头的镜片累积误差，适于制造多镜片的定焦摄像模组。

依本发明，能够实现前述目的和其他目的以及优势的定焦摄像模组包括：

一感光元件；

一光学镜头；以及

一镜座，其中所述光学镜头被封装于所述镜座的顶端以使所述光学镜头向外凸出于所述镜座，并且所述光学镜头被保持在所述感光元件的感光路径。

根据本发明的另外一方面，本发明提供一定焦摄像模组的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：将一光学镜头封装于一镜座的顶端以使所述光学镜头向外凸出于所述镜座，并且使所述光学镜头被保持在被贴装于一线路板的一感光元件的感光路径，从而制成所述定焦摄像模组。

本发明的所述定焦摄像模组包括所述感光元件、所述光学镜头以及所述镜座，所述感光元件被设置于所述镜座的一侧，所述光学镜头被直接封装于所述镜座的另一侧，并且所述光学镜头被保持在所述感光元件的感光路径。被物体反射的光线能够自所述光学镜头进入所述定焦摄像模组的内部，以被所述感光元件接收和在进行光电转化后生成与物体相关联的影像(例如图像或者视频)。也就是说，在本发明的所述定焦摄像模组的所述光学镜头的周围不需要设置任何的构件，从而能够通过减少所述定焦摄像模组的头部尺寸的方式减少所述定焦摄像模组的尺寸，当所述定焦摄像模组被应用于电子设备时，由于所述定焦摄像模组尺寸的减少能够给所述电子设备的其他元器件留出更多的空间，从而使所述电子设备能够符合智能化、轻薄化的发展趋势。

本发明的另一方面提供一定焦摄像模组，其包括：

一感光组件；和

一光学镜头；其中所述光学镜头被直接地封装于所述感光组件，从而形成所述定焦摄像模组。

附图说明

图1是现有技术的分解示意图。

图2是根据本发明的一较佳实施例的定焦摄像模组的立体示意图。

图3是根据本发明的上述较佳实施例的定焦摄像模组的剖视示意图。

图4是根据本发明的上述较佳实施例的定焦摄像模组的一个变形实施方式的剖视示意图。

图5A是根据本发明的上述较佳实施例的定焦摄像模组的另一个变形实施方式的剖视示意图。

图5B是根据本发明的上述较佳实施例的定焦摄像模组的又一变形实施方式剖视示意图。

图6是根据本发明的上述较佳实施例的定焦摄像模组的制造方法流程框图示意图。

图7A是根据本发明的第二个较佳实施例的定焦摄像模组剖视示意图。

图7B是根据本发明的第二个较佳实施例的定焦摄像模组的一变形实施方式剖视示意图。

图8是根据本发明的第二个较佳实施例的定焦摄像模组的第一个变形实施方式剖视示意图。

图9是根据本发明的第二个较佳实施例的定焦摄像模组第二个变形实施方式剖视示意图。

图10A是根据本发明的第三个较佳实施例的定焦摄像模组的剖视示意图。

图10B是根据本发明的第三个较佳实施例的定焦摄像模组的变形实施例方式剖视示意图。

图11是根据本发明的第四个较佳实施例的定焦摄像模组剖视示意图。

图12是根据本发明的第四个较佳实施例的定焦摄像模组的一变形实施方式剖视示意图。

图13是根据本发明的第五个较佳实施例的定焦摄像模组剖视示意图。

图14是根据本发明的第五个较佳实施例的定焦摄像模组的多群组镜头的上群组单元示意图。

图15是根据本发明的第五个较佳实施例的定焦摄像模组的多群组镜头的下群组单元示意图。

图16是图13的局部放大图。

图17是根据本发明的第六个较佳实施例的定焦摄像模组剖视示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

参考本发明的说明书附图之图2和图3，依本发明的一较佳实施例的定焦摄像模组被阐明，其中所述定焦摄像模组包括一感光元件10、一光学镜头20以及一镜座30，其中所述光学镜头20被封装于所述镜座30的顶端302，所述镜座30中央形成通光孔301，并且所述光学镜头20被保持在所述感光元件10的感光路径20。被物体反射的光线能够自所述光学镜头20进入所述定焦摄像模组的内部，并且被所述感光元件10接收和进行光电转化，以生成与物体相关联的影像(例如图像或者视频)。

值得一提的是，在本发明的所述定焦摄像模组中，所述感光元件10的类型和所述光学镜头20的类型均不受限制。例如在一个示例性的说明中，所述感光元件10可以是电荷耦合元件(Charge Coupled Device，CCD)，或者所述感光元件10可以是金属氧化物半导体元件(Complementary Metal-Oxide Semiconductor，CMOS)，或者所述感光元件10可以是硅光子学芯片。也就是说，在本发明的所述定焦摄像模组中，所述感光元件10是指任何能够在接收被物体反射的光线后实现光电转化的光学元件。相应地，所述光学镜头20是指任何能够允许被物体反射的光线自所述定焦摄像模组的外部进入内部并改善该光线质量的光学元件。

在本发明的所述定焦摄像模组中，所述光学镜头20被直接封装于所述镜座30的顶端302。也就是说，本发明的所述定焦摄像模组不需要提供现有技术的镜筒结构，通过这样的方式，能够减少所述定焦摄像模组在所述光学镜头20的周围的体积，以在所述定焦摄像模组被安装于一电子设备时，所述定焦摄像模组能够尽可能少地占用所述电子设备的空间，从而使所述电子设备能够留出更多的空间以供安装其他的元器件。在一个具体的示例中，在所述光学镜头20的周围的任何一个方向都能够节省至少0.2mm的空间，也就是说，所述定焦摄像模组的头部(即所述光学镜头20及其周围)能够节省至少0.4mm的空间，这对于所述定焦摄像模组能够被应用于智能化、轻薄化的所述电子设备具有重要意义。

另外，本发明的所述定焦摄像模组不需要提供现有技术的镜筒结构，而是将所述光学镜头20直接封装于所述镜座30，通过这样的方式，能够减少原材料的使用以降低所述定焦摄像模组的成本，从而提高所述定焦摄像模组的产品竞争力。

在封装本发明的所述定焦摄像模组的过程中，通过一调焦机构在所述光学镜头20的外部固定所述光学镜头20的方式，调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置，以改善所述定焦摄像模组的成像品质。因此，在这一过程中，即便是所述调焦机构导致所述光学镜头20产生固体颗粒等污染物，该固体颗粒等污染物也不会进入到所述定焦摄像模组的内部，以防止该固体颗粒等污染物造成污坏点，从而确保所述定焦摄像模组的成像品质。在该固体颗粒等污染物产生之后，该固体颗粒等污染物至多会附着在所述定焦摄像模组的外表面，在所述定焦摄像模组被封装完成后，能够通过清洗的方式去除附着在所述定焦摄像模组的外表面的固体颗粒等污染物，以有利于保证所述定焦摄像模组在被配置于所述电子设备的使用过程中的成像品质。

值得一提的是，所述调焦机构可以是一垂直方向的调焦装置，也可以是多个方向的调焦装置，比如水平、垂直和倾斜方向的主动调焦装置。

进一步地，如图3，所述定焦摄像模组包括一胶合层40，其中所述胶合层40位于所述光学镜头20和所述镜座30之间，以用于将所述光学镜头20直接封装于所述镜座30，相应地所述胶合层40呈环状，将所述光学镜头20的环状外缘与所述镜座30相连接，并且优选地其由不透光材料形成。值得一提的是，所述胶合层40不仅能够连接所述光学镜头20和所述镜座30，而且所述胶合层40 还能够用于密封产生于所述光学镜头20和所述镜座30的连接处，从而阻止该固体颗粒等污染物或者外界污染物或者外部光线通过所述光学镜头20和所述镜座30的连接处自所述定焦摄像模组的外部进入所述定焦摄像模组的内部，以有利于保证所述定焦摄像模组的成像品质。

所述胶合层40形成在所述光学镜头20和所述镜座30的连接处。具体地说，选择性地在所述光学镜头20和所述镜座30的至少其中一个的相应位置进行点胶，在点胶操作完成后，将所述光学镜头20的下端面安装于所述镜座30，以使胶水处于所述光学镜头20和所述镜座30之间，并对所述定焦摄像模组进行调焦，调焦时可以通过在所述光学镜头20的外部固定所述光学镜20的方式进行，在调焦完成后，使胶水固化以形成位于所述光学镜头20和所述镜座30之间的所述胶合层40。优选地，可以仅在所述镜座30的相应位置进行点胶，以防止胶水污染所述光学镜头20。更优选地，可以通过紫外光线(Ultraviolet Rays，UV光线)照射胶水的方式使胶水固化，即所述胶合层40可以使用紫外光固化胶。当然，本领域技术人员可以理解的是，也可以采用其他合适的胶水以及通过其他方式如热固化方式将胶水固化。

值得一提的是，在所述镜座30的相应位置完成点胶操作后，可以先使胶水半固化，以防止在将所述光学镜头20封装于所述镜座30的过程中胶水对所述光学镜头20造成污染。换句话说，胶水在通过点胶的方式被涂布于所述镜座30后，可以先使胶水呈半固化状态，以使半固化的胶水具有粘性和可塑性，在所述光学镜头20的下端面安装于所述镜座30并且完成对所述定焦摄像模组的调焦后，再使胶水完成固化，以形成位于所述光学镜头20和所述镜座30之间的所述胶合层40，从而一方面所述胶合层40使所述光学镜头20被保持在调焦后的位置，另一方面所述胶合层40封闭所述光学镜头20和所述镜座30的连接处。当然，也可以不经过所述半固化状态，而在调焦操作以后直接将胶水固化以形成所述胶合层40。

在封装本发明的所述定焦摄像模组的过程中，所述胶合层40能够改善所述光学镜头20和所述镜座30的对准程度，以使所述光学镜头20的中心轴线能够与所述感光元件10的中心轴线重合，以改善所述定焦摄像模组的成像品质。也就是说，所述胶合层40能够弥补所述光学镜头20的产品误差和所述镜座30的产品误差以及所述光学镜头20和所述镜座30的贴装误差，从而改善所述定焦摄像模组的成像品质。

参考图2和图3，所述定焦摄像模组进一步包括一线路板50，其中所述感光元件10被贴装于所述线路板50，所述线路板50与所述镜座30相连接，以使所述光学镜头20和所述感光元件10的位置相互对应。优选地，所述线路板50可以是PCB线路板(Printed Circuit Board，印刷线路板)，以在所述感光元件10被贴装于所述线路板50后，所述线路板50能够保持所述感光元件10的平整度。尽管如此，本领域的技术人员可以理解的是，所述线路板50也可以任何能够连接所述感光元件10和所述电子设备的其他元件的结构，例如所述线路板50可以是FPC线路板(Flexible Printed Circuit，柔性线路板)，具体地说，可以将被实施为FPC线路板的所述线路板50贴附在一个加强件(例如金属材质的加强件)上，然后将所述感光元件10贴附在所述加强件，并且将所述感光元件10连接于所述线路板50，以藉由所述加强件保证所述感光元件10的平整度。所述镜座30可以贴装于所述线路板50，或者可一体地封装于所述线路板50。也就是说，所述镜座30可以被实施为后续提出的所述一体底座3000。

在本发明的所述定焦摄像模组中，可以首先将所述感光元件10固定于所述线路板50，然后通过打引线如打金线的工艺使所述感光元件10与所述线路板50连接在一起，以将所述感光元件10贴装于所述线路板50。可以理解的是，通过打金线的方式连接所述感光元件10和所述线路板50仅为一个举例性的描述，在其他的示例中，所述感光元件10可以提供一个或者多个芯片焊盘，所述线路板50可以提供一个或者多个线路板焊盘，通过将所述感光元件10的芯片焊盘和所述线路板50的线路板焊盘焊接在一起的方式，也能够实现所述感光元件10和所述线路板50的贴装。所述感光元件10可以COB(Chip On Board)工艺贴装于所述线路板50，也可以采用FC(Flip Chip)倒装方式组装于所述线路板50。

另外，所述定焦摄像模组进一步包括一滤光元件60，其中所述滤光元件60被设置于所述感光元件10和所述光学镜头20之间，以用于改善所述定焦摄像模组的成像品质。被物体反射的光线自所述光学镜头20进入所述定焦摄像模组的内部，并在被所述滤光元件60过滤后进一步被所述感光元件10接收和进行光电转化，以生成与物体相关联的影像。也就是说，所述滤光元件60能够过滤自所述光学镜头20进入所述定焦摄像模组的内部的被物体反射的光线中的杂光，以改善所述定焦摄像模组的成像品质。

值得一提的是，所述滤光元件60的类型不受限制，例如在本发明的一个示例中，所述滤光元件60可以是红外截止滤光片，以过滤进入所述定焦摄像模组的内部的被物体反射的光线中的红外光线。在本发明的另一个示例中，所述滤光元件60也可以是可见光截止滤光片。另外，所述滤光元件60也可以被调整，例如所述滤光元件60可以被可移动地设置于所述镜座30，以通过改变所述滤光元件60的位置来使所述定焦摄像模组被应用于不同的使用环境。

参考图3，所述滤光元件60被封装于所述镜座30的内部，以使所述滤光元件60被保持在所述光学镜头20和所述感光元件10之间。例如可以先将所述滤光元件60封装于所述镜座30的内部，然后再将所述线路板50封装于所述镜座30。在另外的变形实施方式中，也有可能将所述滤光元件60组装于所述光学镜头20。

参考图3，所述镜座30的内部设有一内侧凹槽31，其中所述滤光元件60被封装于所述镜座30的所述内侧凹槽31，通过这样的方式，能够有效地降低所述定焦摄像模组的高度，以使所述定焦摄像模组特别适于被应用于追求轻薄化的所述电子设备。另外，所述镜座30的外部设有一外侧凹槽32，其中在一个示例中，所述光学镜头20被通过所述胶合层40直接封装于所述镜座30的所述外侧凹槽32，在另一个示例中，可以仅所述胶合层40位于所述镜座30的所述外侧凹槽32，通过这样的方式，能够进一步有效地降低所述定焦摄像模组的高度，以使所述定焦摄像模组特别适于被应用于追求轻薄化的所述电子设备。即所述镜座30的顶端302的外侧和内侧分别具有所述外侧凹槽32和所述内侧凹槽31，用于分别承载所述胶合层40和所述滤光元件60。当然可以理解的是，在另外的变形实施方式中，所述镜座30的顶端302也可以是平整的表面，而没有上述内凹的凹槽，所述胶合层40分别设置于所述镜座30的顶端302的相反的外表面和内表面。

在封装本发明的这个实施例的所述定焦摄像模组的过程中，步骤一，可以先将所述线路板50和所述感光元件10固定在一起，并且通过打线工艺导通所述线路板50和所述感光元件10，以将所述感光元件10与所述线路板50相导通。

步骤二，将所述滤光元件60封装于所述镜座30，例如在本发明的附图3示出的这个示例中，所述滤光元件60可以被封装于所述镜座30的所述内侧凹槽31内。本领域的技术人员可以理解的是，在封装本发明的所述定焦摄像模组的过程中，所述步骤一和所述步骤二可以不分先后顺序，或者所述步骤一和所述步骤二可以同时进行。

步骤三，将所述线路板50与所述镜座30相组装，以使所述滤光元件60对应于被贴装于所述线路板50的所述感光元件10。

步骤四，在所述镜座30的相应位置进行点胶。值得一提的是，胶水的量可以根据需要提供，例如胶水的量需要保证能够接触到所述光学镜头20的下端面。值得一提的是，胶水的量取决于胶水性能和涂布面积。

步骤五，将所述光学镜头20安装于所述镜座30，以使胶水位于所述光学镜头20和所述镜座30之间，并保证所述光学镜头20处于所述感光元件10的感光路径。

步骤六，调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置，以对所述定焦摄像模组进行调焦。具体地说，通过所述线路板50给所述感光元件10通电，以使所述感光元件10能够输出图像，根据图像的清晰度对所述定焦摄像模组进行调焦。对所述定焦摄像模组进行调焦的方式可以是所述调焦机构通过夹持所述光学镜头20的外表面的方式调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置，由于本发明的所述定焦摄像模组是在所述定焦摄像模组的外部实现对所述定焦摄像模组的调焦，从而即便是所述调焦机构导致所述光学镜头20的外表面产生了该固体颗粒污染物，该固体颗粒污染物也不会进入所述定焦摄像模组的内部，以改善所述定焦摄像模组的成像品质。值得一提的是，在对本发明的所述定焦摄像模组进行调焦操作的过程中，尽管通过调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置能够调整所述变焦摄像模组的焦距，在其他示例中，也可以通过移动所述镜座30或线路板50或感光组件整体的方式调整所述感光元件10相对于所述光学镜头20的位置。

步骤七，使胶水固化以形成位于所述光学镜头20和所述镜座30之间的所述胶合层40。可以理解的是，一方面所述胶合层40能够用于连接所述光学镜头20和所述镜座30，以使所述光学镜头20被保持在所述感光元件10的感光路径，另一方面所述胶合层40能够阻止外界污染物通过所述光学镜头20和所述镜座30的连接处自所述变焦摄像模组的外部进入内部，再一方面所述胶合层40能够阻止外部光线自通过所述光学镜头20和所述镜座30的连接处自所述变焦摄像模组的外部进入内部。另外所述胶合层40还能够弥补所述光学镜头20的产品误差和所述镜座30的产品误差以及所述光学镜头20和所述镜座30的贴装误差，以防止所述光学镜头20和所述感光元件10出现相对倾斜的情况，从而有利于保证所述定焦摄像模组的成像品质。

参考图4是所述定焦摄像模组的一个变形实施方式，其中本发明的这个实施例的所述定焦摄像模组与上述较佳实施例的所述定焦摄像模组的结构的区别在于所述滤光元件60被封装的位置。具体地说，在本发明的这个实施例的所述定焦摄像模组中，所述滤光元件60被设置于所述线路板50，并且所述滤光元件60覆盖于所述感光元件10。优选地，所述滤光元件60与所述感光元件10被直接贴附在一起。当所述线路板50被封装于所述镜座30后，所述滤光元件60被保持在所述光学镜头20和所述感光元件10之间。在另外的变形实施方式中，如图12，所述镜座30可以一体地包覆于所述滤光元件60，所述感光元件10和所述线路板50，从而形成一体的整体结构。

参考图5A是所述定焦摄像模组的另一个变形实施方式，其中本发明的这个实施例的所述定焦摄像模组与上述较佳实施例的所述定焦摄像模组的结构的区别在于所述滤光元件60被封装的位置。具体地说，在本发明的这个实施例的所述定焦摄像模组中，所述滤光元件60被封装于所述镜座30的外侧凹槽31，以使所述滤光元件60更邻近所述光学镜头20，并且被封装于所述镜座30的顶端302的所述滤光元件60能够被保持在所述光学镜头20和所述感光元件10之间。即所述外部凹槽可以用于安装所述滤光元件60以及为所述胶合层40提供安装空间。

值得一提的是，在一些实施例中，所述光学镜头20的部分可以被安装于所述滤光元件60，部分可以被安装于所述镜座30。也就是说，在安装完所述滤光元件60后，可以在所述光学镜头20的底端或所述滤光元件60以及所述镜座30的顶端设置胶水，而后在所述光学镜头20、所述镜座30以及所述滤光元件60之间形成所述胶合层40。

图5B是所述定焦摄像模组的又一个变形实施方式。在这个实施方式中，所述镜座30顶面是平面结构，也就是说，所述镜座30不具有所述第一凹槽3003和所述第二凹槽3004。

所述胶合层40被设置于所述一体底座3000的顶端和所述光学镜头20之间。所述滤光元件60被设置于所述一体底座3000的顶端。更具体地，所述滤光元件60位于所述光学镜头20的内侧。

参考图6，根据本发明的一个方面，作为一个示例，本发明还提供一定焦摄像模组的制造方法600，其中所述制造方法600包括如下步骤：

步骤610，(a)贴装一感光元件10于一线路板50；

步骤620，(b)封装所述线路板50于一镜座30；以及

步骤630，(c)将一光学镜头20封装于所述镜座30的顶端302以使所述光学镜头20向外凸出于所述镜座30地设置，并使所述光学镜头20被保持在所述感光元件10的感光路径，从而制成所述定焦摄像模组。可以理解的是，上述步骤之间可以没有先后顺序。如可以先在所述线路板50上设置所述镜座30，然后再在所述线路板50上贴装所述感光元件10。

进一步地，在所述步骤(a)中进一步包括步骤：

(a.1)将所述感光元件10固定于所述线路板50；和

(a.2)通过打线的方式导通所述感光元件10和所述线路板50，以将所述感光元件10贴装于所述线路板50。

在一个实施例中，在所述步骤(b)之前进一步包括步骤：将一滤光元件60封装于所述镜座30，并且在所述步骤(b)中，使所述滤光元件60被贴装于所述线路板50的和所述感光元件10相对应位置。优选地，所述镜座30具有一内侧凹槽31，所述滤光元件60被封装于所述镜座30的所述内侧凹槽31，以降低所述定焦摄像模组的高度。

在另一个实施例中，在所述步骤(b)之前进一步包括步骤：将所述滤光元件60封装于所述线路板50，其中所述滤光元件60覆盖于所述感光元件10的感光面。

进一步地，在上述方法中，在所述光学镜头20和所述镜座30之间设置一胶合层40，以在对所述定焦摄像模组执行调焦操作后，使所述胶合层40固化。

进一步地，在上述方法中，在所述光学镜头20和所述镜座30中的至少一个进行点胶，以在对所述定焦摄像模组执行调焦操作后，使胶水固化以在所述光学镜头20和所述镜座30之间形成所述胶合层40。优选地，所述镜座30具有一外侧凹槽32，所述胶合层40将所述光学镜头20直接封装于所述镜座30的所述外侧凹槽32，以降低所述定焦摄像模组的高度。

根据本发明的另一个方面，本发明还提供一定焦摄像模组的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：

在一镜座30和一光学镜头20之间点胶，以使得胶水封闭所述镜座30和所述光学镜头20的连接处；和

在所述镜座30的外部固定所述光学镜头20，以调整所述光学镜头20相对于所述镜座30的位置，其中所述调焦机构导致所述光学镜头20的外表面产生的固体颗粒污染物被胶水阻止，以防止固体颗粒污染物通过所述镜座30和所述光学镜头20的连接处自所述定焦摄像模组的外部进入内部，以制成所述定焦摄像模组。

进一步地，在上述方法中，在对所述定焦摄像模组执行调焦操作后，使胶水固化以在所述光学镜头20和所述镜座30之间形成一胶合层40。

在一镜座30的外部固定一光学镜头20，并调整所述光学镜头20相对于所述镜座30的位置；和

在所述镜座30和所述光学镜头20之间形成一胶合层40，以使得所述胶合层40封闭所述镜座30和所述光学镜头20的连接处，其中所述光学镜头20的外表面产生的固体颗粒污染物被所述胶合层40阻止，以防止固体颗粒污染物通过所述镜座30和所述光学镜头20的连接处自所述定焦摄像模组的外部进入内部，从而制成所述定焦摄像模组。

即可以通过合适的调焦机构和固定遮光结构，先将所述光学镜头20和所述镜座30之间的相对位置也即是所述光学镜头20和所述感光元件10之间的相对位置确定以后，再点胶并使胶水固化使所述光学镜头20固定于所述镜座30的顶端。

如图7A所示，是根据本发明的第二个较佳实施例的定焦摄像模组剖视示意图。

在本发明的这个实施例中，所述定焦摄像模组包括一感光组件100和一所述光学镜头20，其中所述光学镜头20被封装于所述感光组件100的顶端，所述光学镜头20位于所述感光组件100的感光路径。

所述感光组件100包括一感光元件10、一线路板50和一一体底座3000，所述感光元件10电连接于所述线路板50，所述一体底座3000一体成型于所述线路板50。

所述一体底座3000包括一模塑主体3001并且具有一光窗3002，所述模塑主体3001以模塑的方式一体成型于所述线路板50，并且在中部形成所述光窗3002，为所述感光元件10提供光线通路。

在本发明的这个实施例中，所述光学镜头20被直接地封装于所述一体底座3000的顶部，以使得所述光学镜头20位于所述感光元件10的感光路径，并且构成所述定焦摄像模组。也就是说，本发明的所述定焦摄像模组不需要提供现有技术的镜筒结构，通过这样的方式，能够减少所述定焦摄像模组在所述光学镜头20的周围的体积，以在所述定焦摄像模组被安装于一电子设备时，所述定焦摄像模组能够尽可能少地占用所述电子设备的空间，从而使所述电子设备能够留出更多的空间以供安装其他的元器件。

另外，本发明的所述定焦摄像模组不需要提供现有技术的镜筒结构，而是将所述光学镜头20直接封装于所述一体底座3000，通过这样的方式，能够减少原材料的使用以降低所述定焦摄像模组的成本，从而提高所述定焦摄像模组的产品竞争力。

更进一步，在本发明的这个实施例中，所述一体底座3000通过模塑一体成型的方式设置于所述线路板50，所述一体底座3000具有较好的表面平整性，为所述光学镜头20提供更加平整的安装面。

所述感光组件100包括一电路元件51，所述电路元件51电连接于所述线路板50，以供所述感光元件10的感光工作过程。所述电路元件51可以是，举例地但不限于，电阻、电容、二极管、三极管，电位器，继电器、驱动器等。

值得一提的是，所述模塑主体3001可以将所述电路元件51元件包覆于内部，因此使得所述电路元件51不会直接暴露于空间内，更具体地说，不会暴露于与所述感光元件10相连通的封闭环境中。不同传统的摄像模组中电路器件的存在方式，如阻容器件凸出于线路板50的方式，从而防止灰尘、杂物停留于所述电路元件51而污染所述感光元件10。在本发明的这个实施例中，以所述电路元件51凸出于所述线路板50为例进行说明，而在本发明的其他实施例中，所述电路元件51被埋设于所述线路板50内部，而不凸出所述线路板50，本领域的技术人员应当理解的是，所述电路元件51的结构、类型和被设置的位置并不是本发明的限制。可以理解的是，在传统的摄像模组中，电路器件凸出于所述线路板50，而底座只能被安装于所述电路元件51的外侧，因此所述电路器件和所述底座都需要一定的空间位置，因此对线路板50在横向的尺寸要求较高。而对于本发明的基于一体封装工艺的摄像模组，所述模塑主体3001一体封装于所述线路板50，且包覆所述电路元件51，因此所述模塑主体3001和所述电路元件51在空间相互重叠，从而增加了所述模塑主体3001可以向内设置的空间，减小了对所述线路板50外部延伸需求，从而减小所述摄像模组的横向尺寸，使其可以满足小型化需求的设备。

值得一提的是，所述模塑主体3001包覆所述电路元件51具有保护所述电路元件51，使其免于被污染以及被误碰触的优势，同时对相应的摄像模组带来优势，但是本领域的技术人员应当理解的是，所述模塑主体3001不限于包覆所述电路元件51。也就是说，在本发明的其他实施例中，所述模塑主体3001可以直接模塑于没有凸出的所述电路元件51的所述线路板50，也可以是模塑于所述电路元件51的外侧、周围等不同位置。

在本发明这个实施例中，所述模塑主体3001凸起地围绕于所述感光元件10外侧，特别地，所述模塑主体3001一体地闭合连接，使其具有良好的密封性，从而当所述光学镜头20被安装于所述感光元件10的感光路径时，所述感光元件10被密封于内部，从而形成对应的封闭内空间。

所述感光元件10通过至少一连接线11电连接于所述线路板50。所述连接线11可以被实施为，举例地但不限于，金线、铜线、铝线、银线、焊盘、导线、引脚。

具体地，在制造所述感光组件100时，可以选择一传统的线路板50作为所述线路板50，在所述线路板50表面进行模塑。比如，在一实施例中，可以用模塑成型模具，通过嵌入成型(Insert Molding)工艺将进行SMT工艺(Surface Mount Technology表面贴装工艺)后的线路板50进行一体封装，比如模塑封装，形成所述模塑主体3001，或通过半导体封装中常用的模压工艺形成所述模塑主体3001。进一步，将各所述感光元件10贴装于所述线路板50，继而将各所述感光元件10与所述线路板50进行电连接，比如打金线电连接。所述线路板50可以选择为，举例地但不限于，软硬结合板、陶瓷基板(不带软板)、PCB硬板(不带软板)等。所述模塑主体3001形成的方式可以选择为，举例地但不限于，注塑工艺、模压工艺等。所述模塑主体3001可以选择的材料为，举例地但不限于，注塑工艺可以选择尼龙、LCP(Liquid Crystal Polymer，液晶高分子聚合物)、 PP(Polypropylene，聚丙烯)等，模压工艺可以采用环氧树脂。本领域技术人员应当理解的是，前述可以选择的制造方式以及可以选择的材料，仅作为举例说明本发明的可以实施的方式，并不是本发明的限制。

在本发明的其他实施例中，制造所述感光组件100的过程还可以是，先对所述线路板50进行SMT工艺，进而将所述感光元件10贴装于所述线路板50，并且将所述感光元件10与所述线路板50进行电连接，比如打金线电连接，继而将对所述线路板50进行一体封装，比如模塑封装，通过嵌入成型的方式形成所述模塑主体3001，或通过半导体封装中常用的模压工艺形成所述模塑主体3001。本领域的技术人员应当理解的是，所述感光组件100的制造顺序并不是本发明的限制。

在封装本发明的所述定焦摄像模组的过程中，通过一调焦机构在所述光学镜头20的外部固定所述光学镜头20的方式，调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置，以改善所述定焦摄像模组的成像品质，比如对所述光学镜头和/或所述感光组件进行主动校准，从而使得所述光学镜头20和所述感光组件100的光轴一致。因此，在这一过程中，即便是所述调焦机构导致所述光学镜头20产生固体颗粒等污染物，该固体颗粒等污染物也不会进入到所述定焦摄像模组的内部，以防止该固体颗粒等污染物造成污坏点，从而确保所述定焦摄像模组的成像品质。在该固体颗粒等污染物产生之后，该固体颗粒等污染物至多会附着在所述定焦摄像模组的外表面，在所述定焦摄像模组被封装完成后，能够通过清洗的方式去除附着在所述定焦摄像模组的外表面的固体颗粒等污染物，以有利于保证所述定焦摄像模组在被配置于所述电子设备的使用过程中的成像品质。

进一步地，如图7A，所述定焦摄像模组包括一胶合层40，其中所述胶合层40位于所述光学镜头20和所述一体底座3000之间，以用于将所述光学镜头20直接封装于所述一体底座3000，相应地所述胶合层40呈环状，将所述光学镜头20的环状外缘与所述一体底座3000相连接，并且优选地其由不透光材料形成。值得一提的是，所述胶合层40不仅能够连接所述光学镜头20和所述一体底座3000，而且所述胶合层40还能够用于密封产生于所述光学镜头20和所述一体底座3000的连接处，从而阻止该固体颗粒等污染物或者外界污染物或者外部光线通过所述光学镜头20和所述一体底座3000的连接处自所述定焦摄像模组的外部进入所述定焦摄像模组的内部，以有利于保证所述定焦摄像模组的成像品质。

所述胶合层40形成在所述光学镜头20和所述一体底座3000的连接处。具体地说，选择性地在所述光学镜头20和所述一体底座3000的至少其中一个的相应位置进行点胶，在点胶操作完成后，将所述光学镜头20的下端面安装于所述一体底座3000，以使胶水处于所述光学镜头20和所述一体底座3000之间，并对所述定焦摄像模组进行调焦，调焦时可以通过在所述光学镜头20的外部固定所述光学镜头20的方式进行，在调焦完成后，使胶水固化以形成位于所述光学镜头20和所述一体底座3000之间的所述胶合层40。优选地，可以仅在所述一体底座3000的相应位置进行点胶，以防止胶水污染所述光学镜头20。更优选地，可以通过紫外光线(Ultraviolet Rays，UV光线)照射胶水的方式使胶水固化，即所述胶合层40可以使用紫外光固化胶。当然，本领域技术人员可以理解的是，也可以采用其他合适的胶水以及通过其他方式如热固化方式将胶水固化。

值得一提的是，在所述一体底座3000的相应位置完成点胶操作后，可以先使胶水半固化，以防止在将所述光学镜头20封装于所述一体底座3000的过程中胶水对所述光学镜头20造成污染。换句话说，胶水在通过点胶的方式被涂布于所述一体底座3000后，可以先使胶水呈半固化状态，以使半固化的胶水具有粘性和可塑性，在所述光学镜头20的下端面安装于所述一体底座3000并且完成对所述定焦摄像模组的调焦后，再使胶水完成固化，以形成位于所述光学镜头20和所述一体底座3000之间的所述胶合层40，从而一方面所述胶合层40使所述光学镜头20被保持在调焦后的位置，另一方面所述胶合层40封闭所述光学镜头20和所述一体底座3000的连接处。当然，也可以不经过所述半固化状态，而在调焦操作以后直接将胶水固化以形成所述胶合层40。

在封装本发明的所述定焦摄像模组的过程中，所述胶合层40能够改善所述光学镜头20和所述一体底座3000的平整度，以使所述光学镜头20的中心轴线能够与所述感光元件10的中心轴线重合，以改善所述定焦摄像模组的成像品质。也就是说，所述胶合层40能够弥补所述光学镜头20的产品误差和所述一体底座3000的产品误差以及所述光学镜头20和所述一体底座3000的贴装误差，从而改善所述定焦摄像模组的成像品质。

在本发明的这个实施例中，所述滤光元件60被设置于所述感光元件10和所述光学镜头20之间，以用于改善所述定焦摄像模组的成像品质。被物体反射的光线自所述光学镜头20进入所述定焦摄像模组的内部，并在被所述滤光元件60 过滤后进一步被所述感光元件10接收和进行光电转化，以生成与物体相关联的影像。也就是说，所述滤光元件60能够过滤自所述光学镜头20进入所述定焦摄像模组的内部的被物体反射的光线中的杂光，以改善所述定焦摄像模组的成像品质。具体地，所述滤光元件60被设置于所述一体底座3000。

参照图7A，所述一体底座3000具有一第一凹槽3003和一第二凹槽3004，所述第一凹槽3003和所述第二凹槽3004连通于所述光窗3002，以便于安装所述滤光元件60和所述光学镜头20。通过这样的方式，能够有效地降低所述定焦摄像模组的高度，以使所述定焦摄像模组特别适于被应用于追求轻薄化的所述电子设备。

更具体地，所述滤光元件60被安装于所述第一凹槽3003，所述光学镜头20被安装于所述第二凹槽3004。值得一提的是，在本发明的这个实施例中，所述一体底座3000通过模塑一体成型的方式形成，具有良好的表面平整性，因此所述第一凹槽3003和所述第二凹槽3004的内侧面都比较平整，为所述滤光元件60和所述光学镜头20提供平整的安装面。

也就是说，在制造所述定焦摄像模组时，可以在所述一体底座3000和所述第二凹槽3004或所述光学镜头20的底部施加胶水等介质，从而在所述光学镜头20和所述第二凹槽3004的内表面之间形成所述胶合层40，从而将所述光学镜头20稳定地安装于所述一体底座3000，形成定焦摄像模组。当然，在固定所述光学镜头20之前，需要通过所述调焦机构对所述摄像模组进行调整，调整所述光学镜头20和所述感光组件100的相对位置，以便于改善所述定焦摄像模组的成像品质。

在本发明的这个实施方式的所述定焦摄像模组的过程中，步骤一，可以先将所述线路板50和所述感光元件10固定在一起，并且通过打线工艺导通所述线路板50和所述感光元件10，以将所述感光元件10与所述线路板50相导通。

步骤二，将所述滤光元件60封装于所述一体底座3000，例如在本发明的附图7示出的这个示例中，所述滤光元件60可以被封装于所述一体底座3000的所述第一凹槽3003内。步骤三，将所述线路板50与所述一体底座3000相组装，以使所述滤光元件60对应于被贴装于所述线路板50的所述感光元件10。

步骤四，在所述一体底座3000的相应位置进行点胶。值得一提的是，胶水的量可以根据需要提供，例如胶水的量需要保证能够接触到所述光学镜头20的下端面。值得一提的是，胶水的量取决于胶水性能和涂布面积。

步骤五，将所述光学镜头20安装于所述一体底座3000，以使胶水位于所述光学镜头20和所述一体底座3000之间，并保证所述光学镜头20处于所述感光元件10的感光路径。

步骤六，调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置，以对所述定焦摄像模组进行调焦。具体地说，通过所述线路板50给所述感光元件10通电，以使所述感光元件10能够输出图像，根据图像的清晰度对所述定焦摄像模组进行调焦。对所述定焦摄像模组进行调焦的方式可以是所述调焦机构通过夹持所述光学镜头20的外表面的方式调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置，由于本发明的所述定焦摄像模组是在所述定焦摄像模组的外部实现对所述定焦摄像模组的调焦，从而即便是所述调焦机构导致所述光学镜头20的外表面产生了该固体颗粒污染物，该固体颗粒污染物也不会进入所述定焦摄像模组的内部，以改善所述定焦摄像模组的成像品质。值得一提的是，在对本发明的所述定焦摄像模组进行调焦操作的过程中，尽管通过调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置能够调整所述变焦摄像模组的焦距，在其他示例中，也可以通过移动所述一体底座3000即移动所述感光组件100整体的方式调整所述感光元件10相对于所述光学镜头20的位置。

步骤七，使胶水固化以形成位于所述光学镜头20和所述一体底座3000之间的所述胶合层40。可以理解的是，一方面所述胶合层40能够用于连接所述光学镜头20和所述一体底座3000，以使所述光学镜头20被保持在所述感光元件10的感光路径，另一方面所述胶合层40能够阻止外界污染物通过所述光学镜头20和所述一体底座3000的连接处自所述变焦摄像模组的外部进入内部，再一方面所述胶合层40能够阻止外部光线自通过所述光学镜头20和所述一体底座3000的连接处自所述变焦摄像模组的外部进入内部。另外所述胶合层40还能够弥补所述光学镜头20的产品误差和所述一体底座3000的产品误差以及所述光学镜头20和所述一体底座3000的贴装误差，以防止所述光学镜头20和所述感光元件10出现相对倾斜的情况，从而有利于保证所述定焦摄像模组的成像品质。

如图7B所示，是根据本发明的第二个较佳实施例的定焦摄像模组的一变形实施方式。在这个实施方式中，所述一体底座3000顶面是平面结构，也就是说，所述一体底座3000不具有所述第一凹槽3003和所述第二凹槽3004。

图8是根据本发明的第二个较佳实施例的第一个变形实施方式。在本发明的这个实施方式中，所述滤光元件60覆盖于所述感光元件10。所述滤光元件10覆盖的方式举例地但不限于，通过粘接固定方式覆盖于所述感光元件10，比如通过复合的方式设置于所述感光元件10，比如通过贴附的方式覆盖于所述感光元件10。当所述光学镜头20被封装于感光组件100的所述一体底座3000时，所述滤光元件60被保持在所述光学镜头20和所述感光元件10之间。

进一步，所述一体底座3000具有所述第二凹槽3004，用于安装所述光学镜头20，也就是说，在本发明的这个实施例中，所述一体底座3000不具有用于安装所述滤光元件60的所述第一凹槽3003。

图9是根据本发明的第二个较佳实施例的第二个变形实施方式。在本发明的这个实施方式中，所述一体底座3000具有一所述第二凹槽3004，所述滤光元件和所述光学镜头被安装于所述第二凹槽3004。所述滤光元件60被封装于所述一体底座3000的所述第二凹槽3004，以使所述滤光元件60更邻近所述光学镜头20，并且被封装于所述的一体底座3000的所述滤光元件60能够被保持在所述光学镜头20和所述感光元件10之间。即所述第二凹槽3004可以用于安装所述滤光元件60以及为所述胶合层40提供安装空间。

更具体地，在本发明的这个实施方式中，所述胶合层40被设置于所述光学镜头和所述滤光元件之间。

本发明的这个实施方式的所述定焦摄像模组形成过程可以是，先在所述线路板50上一体成型所述一体底座3000，并且在所述线路板50上电连接所述感光元件10，从而形成所述感光组件100；而后在所述一体底座3000的所述第二凹槽3004内安装所述滤光元件60，而后在所述滤光元件60的边缘位置设置胶水或者在所述光学镜头20底端设置胶水；而后将所述光学镜头20安装于所述滤光元件60，以使得胶水位于所述滤光元件60和所述光学镜头20之间，并且使得所述光学镜头20位于所述感光元件60的感光路径；进一步，调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置，以对所述定焦摄像模组进行调焦；进一步，使胶水固化以形成位于所述光学镜头20和所述滤光元件60之间的所述胶合层 40。

图10A所示，是根据本发明的第三个较佳实施例的定焦摄像模组示意图。在本发明的这个实施例中，所述一体底座3000具有一所述第一凹槽3003和一所述第二凹槽3004，所述定焦摄像模组包括一支座61，所述支座61用于安装所述滤光元件60，所述支座61被安装于所述第一凹槽3003。

所述胶合层40被设置于所述一体底座3000和所述光学镜头20之间。更具体地，所述胶合层40被设置于所述第二凹槽3004。也就是说，所述光学镜头20通过所述胶合层40被安装于所述第二凹槽3004。

也就是说，在组装所述定焦摄像模组时，可以将所述滤光元件60安装于所述支座61，而后将所述支座61安装于所述第一凹槽3003，而后在所述支座61的表面的预定位置或所述光学镜头20端部设置胶水，进一步将所述光学镜头20预安装于所述一体底座3000，以使得胶水位于所述一体底座3000和所述光学镜头20之间，并且使得所述光学镜头20位于所述感光元件10的感光路径；进一步，调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置，以对所述定焦摄像模组进行调焦；进一步，使胶水固化以形成位于所述光学镜头20和所述一体底座3000之间的所述胶合层40。

如图10B所示，是根据本发明的第三个较佳实施例的定焦摄像模组的变形实施方式示意图。在本发明的这个实施例中，所述一体底座3000具有一所述第二凹槽3004，所述定焦摄像模组包括一支座61，所述支座61用于安装所述滤光元件60，所述支座61被安装于所述第二凹槽3004。

更具体地，在本发明的这个实施例中，所述胶合层40被设置于所述支座61和所述光学镜头20之间。

也就是说，在组装所述定焦摄像模组时，可以将所述滤光元件60安装于所述支座61，而后将所述支座61安装于所述第二凹槽3004，而后在所述支座61的表面的预定位置或所述光学镜头20端部设置胶水，进一步将所述光学镜头20预安装于所述支座61，以使得胶水位于所述支座61和所述光学镜头20之间，并且使得所述光学镜头20位于所述感光元件10的感光路径；进一步，调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置，以对所述定焦摄像模组进行调焦；进一步，使胶水固化以形成位于所述光学镜头20和所述支座61之间的所述胶合层40。如图11所示，是根据本发明的第四个较佳实施例的定焦摄像模组。在本发明的这个实施例中，所述一体底座3000一体封装所述线路板和至少部分所述感光元件10。所述一体底座包覆所述连接线11。也就是说，在本发明的这个实施例中，所述一体底座3000向内延伸至所述感光元件10的边缘。所述光学镜头20被直接地设置于所述一体底座3000。

值得一提的是，通过所述一体底座3000一体封装所述线路板50和至少部分所述感光元件10的方式，可以将所述感光元件10固定于所述线路板50，从而可以不用单独固定所述感光元件10和所述线路板50，同时向内扩展所述一体底座3000可封装范围，从而减小所述感光组件100的外部区域。

如图12是根据本发明的第四个实施例的定焦摄像模组的一变形实施方式。在本发明的这个实施方式中，所述滤光元件60覆盖于所述感光元件10，所述一体底座3000一体封装所述线路板50、至少部分所述感光元件10和至少部分所述滤光元件60。

也就是说，在这种实施方式中，所述一体底座3000固定所述感光元件10和所述滤光元件60，从而不需要单独的固定方式

如图13至16是根据本发明的第五个较佳实施例的定焦摄像模组及其多群组镜头。

所述定焦摄像模组包括一多群组镜头90，所述多群组镜头90被直接地安装于所述镜座30。也就是说，在本发明的这个实施例中，所述光学镜头20是所述多群组镜头90。

进一步，所述多群组镜头90通过所述胶合层40直接地安装于所述镜座30。所述多群组镜头90裸露于所述镜座30外部。

所述多群组镜头90包括多个群组单元9010，相邻两所述群组单元9010之间相互配合地组装。

值得一提的是，在传统的定焦摄像模组中，镜头通常被安装于镜筒中，而后通过调整镜筒来调整镜头，同样地，对于由多个群组单元组成的所述多群组镜头，在传统的定焦摄像模组中需要被安装于镜筒等部件，因此并不能直接地对每个群组单元9010进行直接地调整，且镜筒部件不适于被夹持调整，而在本发明中，各所述群组单元9010直接地裸露于所述镜座30外部，因此在组装成所述定焦摄像模组时，可以方便地对每个所述群组单元9010进行调整，或者说可以自由地选择需要调整的所述群组单元9010。

为了便于说明，在本发明的这个实施例中，以两个所述群组单元9010构成所述多群组镜头90为例进行说明，当然在本发明的其他实施例中，所述多群组镜头90可以包括更多个所述群组单元9010，如三个或三个以上，本发明在这方面并不限制。

具体地，所述多群组镜头90包括两个所述群组单元9010，分别为一上群组单元9011和一下群组单元9012。所述上群组单元9011和所述下群组单元9012相互配合地组装。所述上群组单元9011和所述下群组单元9012叠层布置，光轴方向一致。

所述上群组单元9011包括至少一上镜片90111和一上承载部件90112，所述上镜片90111依次按光线路径布置于所述上承载部件90112内。优选地，所述上镜片90111的数量为多个，比如2、3或3以上。

所述下群组单元9012包括至少一下镜片90121和一下承载部件90122，所述下镜片90121依次按光线路径布置于所述下承载部件90122内。优选地，所述下镜片90121的数量为多个，比如2、3或3以上。

进一步，在本发明的这个实施例中，所述上群组单元9011的所述上承载部件90112包括一上承载主体901121和一延伸壁901122。所述上承载主体901121是一中空结构，以便于容纳、安装各所述镜片，并使其沿光线路径布置。换句话说，所述上群组单元9011的各所述上镜片90111被安装于所述上承载主体901121内部，以便于提供光线通路。所述延伸壁901122自所述上承载主体901121外部向外侧延伸，以便于搭接于所述下群组单元9012的所述上承载部件90112。

更具体地，所述延伸壁901122自所述上承载主体901121外部一体向外延伸。在一些实施方式中，所述延伸壁901122可以是环形的延伸壁，自所述上承载主体901121向外延伸形成一环形帽檐结构，以便于通过所述环形帽檐结构搭接于所述下群组单元9012的所述下承载部件90122，为所述上群组单元9011提供稳定的支撑。

在所述上群组单元9011和所述下群组单元9012固定时，在所述上群组单元9011和所述下群组单元9012之间设置粘结介质9013，比如UV胶、热固胶、UV 热固胶、环氧树脂胶等，以便于将所述上群组单元9011和所述下群组单元9012稳定地固定。当然，在本发明的其他实施例中，所述上群组单元9011和所述下群组单元9012可以通过其他方式进行固定，比如热焊、超声波焊接、激光焊接、铆接、紧固、卡扣等方式，本发明在这方面并不限制。所述粘接介质9013和所述胶合层40可以是相同材质和工艺形成，也可以是不同材质和工艺形成。所述粘接介质9013可以选自组合：UV胶、热固胶、UV热固胶、环氧树脂胶、湿气固化胶、压敏胶中的其中一种或多种。

根据本发明的这个实施例，所述下群组单元9012被直接地通过所述胶合层40安装于所述镜座30。

所述上群组单元9011的所述上承载部件90112的所述上承载主体901121具有一下套接端部9011211，位于所述延伸壁901122下方，所述下套接端部9011211套接于所述下群组单元9012的所述下承载部件90122。换句话说，所述上群组单元9011的所述上承载部件9112的所述延伸壁901122将所述上承载主体901121划分为两部分，位于上方的部分和位于下方的部分，位于下方的部分即所述下套接端部9011211。当所述上群组单元9011的所述上承载部件90112的所述延伸壁901122搭接于所述下群组单元9012的所述下承载部件90122时，所述下套接端部9011211套接于所述下群组单元9012的所述下承载部件90122。

所述下群组单元9012的所述下承载部件90122包括一下承载主体901221和一上搭接端部901222。所述下承载主体901221为一中空结构，以便于容纳、安装各所述下镜片90121，并使其沿光线路径布置。换句话说，所述下群组单元9012的各所述下镜片90121被安装于所述下承载主体901221内部，以便于提供光线通路。所述上搭接端部901222一体地连接于所述下承载主体901221，以便于配合所述上群组单元9011的所述上承载部件90112，使得当所述上承部件的所述延伸壁901122搭接于所述下承载部件90122的所述上搭接端部901222时，所述上群组单元9011的所述上承载部件90112的所述下套接端部9011211延伸进入所述下承载部件90122的所述上搭接端部901222，从而使得所述下群组单元12的所述下承载部件90122约束所述上群组单元9011的安装位置。

换句话说，在本发明的这个实施例中，所述延伸壁901122和所述上搭接端部901222形成组装结构，以便于套接地组装所述上群组单元9011和所述下群组单元9012。

所述上搭接端部901222为向内延伸的中空结构，以便于为所述上群组单元9011提供搭接支撑位置，且为位于所述下承载主体901221内的各所述下镜片90121提供光线通路。

值得一提的是，镜头光轴一致性以及组装时间是摄像模组实际生产应用中的两个重要方面，而本发明中的所述多群组镜头90构成的定焦摄像模组，可以通过多种方式进行组装，且可以方便地、直接地夹持各所述群组单元9010，对各所述群组单元9010进行调整，从而准确、方便、快捷地组装所述定焦摄像模组。

举例地，在一种方式中，可以先将所述至少一下群组单元9012预组装于所述镜座30，而后通过调焦机构对所述下群组单元9012直接地对所述下群组单元进行调整，而后将所述下群组单元通过所述胶合层固定于所述镜座30；而后在所述下群组单元9020上预组装所述上群组单元9011，进而通过所述调焦机构对所述上群组单元直接地进行调整，而后通过所述粘接介质9013将所述上群组单元固定于所述下群组单元；按照前述方式直至固定完所有的所述群组单元9010。

举例地，在另一种方式中，可以将所述上群组单元9011和所述下群组单元9012同时预组装于所述感光元件10的感光路径；而后通过所述调焦机构对所述下群组单元和/或所述上群组单元9011直接的进行调整，使得预组装的所述定焦摄像模组符合预定成像要求；进一步通过所述胶合层40将所述下群组单元9012固定于所述镜座30，通过所述粘接介质9013将所述上群组单元9011固定于所述下群组单元。当然，也可以先将各所述群组单元9010组装为具备完整功能的镜头，即先组装得到所述多群组镜头90，再整体组装到所述镜座30上。

值得一提的是，本发明中，多个群组单元9010组装形成一个整体的镜头，从而使得每个群组单元9010中的镜片数量较少，每个单元的组装误差较小，但是由各所述群组单元9010构成的所述多群组镜头90的镜片总数较多，因此可以提供较高的像素，且累积误差较小。且各所述群组单元9010在组装形成所述多群组镜头的过程中，可以通过调焦机构进行调整组装，使得各所述群组单元9010之间的相对误差减小，还可以通过调整弥补镜头本身的制造误差，从而使得所述多群组镜头90具有较好的光学一致性。且各所述群组单元9010通过组装结构相互配合地组装，从而使得各群组单元9010稳定地组装形成所述多群组镜头90，且配合的方式可以遮挡外部杂光进入所述多群组镜头90内部，避免干扰所述多群组镜头90的光学系统。且在一些实施方式中，各所述群组单元9010之间可以通过快速成型的粘结介质9013进行固定，比如UV热固胶，而所述配合结构可以为粘结介质提供充足的紫外光照射区域，使得各所述群组单元快速、稳定地进行组装固定，从而提高生产效率。

如图17所示，是根据本发明的第六个较佳实施例的定焦摄像模组剖视示意图。与上述实施例不同的是，所述多群组镜头90被直接地安装于所述一体底座3000。更具体地，所述多群组镜头90通过所述胶合层40直接地固定于所述一体底座3000。也就是说，所述胶合层40被设置于所述多群组镜头90和所述一体底座3000之间。

在制造所述定焦摄像模组时，在通过一体成型的方式形成带有所述一体底座3000的所述感光组件后，在所述一体底座3000上直接地安装所述多群组镜头90整体，或者其中一个所述群组单元9010，从而使得所述多群组镜头90被直接地安装，而不需要提供单独的镜筒部件。

值得一提的是，在本发明的这个实施例中，所述一体底座3000通过一体成型的方式形成，具有平整的表面，可以为所述多群组镜头90直接地提供更加平整的安装平面，有益于提高所述定焦摄像模组的成像品质。

所述多群组镜头90可以通过多种方式组装于所述一体底座3000形成模塑型的所述定焦摄像模组。

举例地，在一种方式中，可以先将所述下群组单元9012预组装于所述一体底座3000，而后通过调焦机构对所述下群组单元9012直接地对所述下群组单元进行调整，而后将所述下群组单元通过所述胶合层固定于所述一体底座3000；而后在所述下群组单元9012上预组装所述上群组单元9011，进而通过所述调焦机构对所述上群组单元直接地进行调整，而后通过所述粘接介质9013将所述上群组单元9011固定于所述下群组单元9012；依次方式，直至固定完所有的所述群组单元9010。

举例地，在另一种方式中，可以将所述上群组单元9011和所述下群组单元9012同时预组装于所述感光元件10的感光路径；而后通过所述调焦机构对所述下群组单元和/或所述上群组单元9011直接的进行调整，使得预组装的所述定焦摄像模组符合预定成像要求；进一步通过所述胶合层40将所述下群组单元9012固定于所述一体底座3000，通过所述粘接介质9013将所述上群组单元9011固定于所述下群组单元9012。

举例地，在另一种方式中，可以将多个所述上群组单元9011和所述下群组单元9012组装成完整的多群组镜头，通过所述粘接介质9013将所述多群组镜头固定于所述下群组单元9012；而后通过所述调焦机构对所述多群组镜头90直接的进行调整，使得预组装的所述定焦摄像模组符合预定成像要求；进一步通过所述胶合层40将所述多群组镜头固定于所述一体底座3000。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。

本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims

一定焦摄像模组，其特征在于，包括：

一感光元件；

一光学镜头；以及

一镜座，其中所述光学镜头被封装于所述镜座的顶端以使所述光学镜头向外凸出于所述镜座，并且所述光学镜头被保持在所述感光元件的感光路径。
根据权利要求1所述的定焦摄像模组，进一步包括一胶合层，其中所述胶合层位于所述光学镜头和所述镜座之间，以藉由所述胶合层将所述光学镜头直接封装于所述镜座，并且所述胶合层用于封闭所述光学镜头和所述镜座的连接处。
根据权利要求2所述的定焦摄像模组，其中所述镜座的顶端具有一外侧凹槽，所述胶合层将所述光学镜头直接封装于所述镜座的所述外侧凹槽。
根据权利要求1至3中任一所述的定焦摄像模组，进一步包括一线路板，其中所述感光元件与所述线路板相导通地连接，所述镜座被设置于所述线路板。
根据权利要求4所述的定焦摄像模组，进一步包括一滤光元件，其中所述滤光元件被设置于所述感光元件，并且所述滤光元件被保持在所述光学镜头和所述感光元件之间。
根据权利要求1至3中任一所述的定焦摄像模组，进一步包括一滤光元件，其中所述滤光元件被设置于所述镜座，并且所述滤光元件被保持在所述光学镜头和所述感光元件之间。
根据权利要求6所述的定焦摄像模组，其中所述滤光元件被封装于所述镜座，并且所述滤光元件被保持在所述光学镜头和所述感光元件之间。
根据权利要求6所述的定焦摄像模组，其中所述镜座的顶端具有一内侧凹槽，所述滤光元件被封装于所述镜座的所述内侧凹槽。
根据权利要求7所述的定焦摄像模组，其中所述镜座的顶端具有一内侧凹槽，所述滤光元件被封装于所述镜座的所述内侧凹槽。
根据权利要求2所述的定焦摄像模组，其中所述镜座的顶端具有一外侧凹槽，所述定焦摄像模组还包括一滤光元件，其中所述滤光元件和所述胶合层被设置于所述外侧凹槽。
根据权利要求1所述的定焦摄像模组，其中所述光学镜头裸露在所述镜座的外部。
根据权利要求1至11任一所述的定焦摄像模组，其中所述光学镜头包括至少两群组单元，各所述群组单元相互配合的组装，光轴方向一致。
根据权利要求12所述的定焦摄像模组，其中各所述群组单元包括一承载部件和至少一镜片，所述镜片被安装于所述承载部件。
根据权利要求13所述的定焦摄像模组，其中至少两所群组单元为一上群组单元和一下群组单元，所述上群组单元套接于所述下群组单元。
根据权利要求14所述的定焦摄像模组，其中所述上群组单元包括一上承载主体和一延伸壁，所述下群组单元包括一下承载主体，所述延伸壁自所述上承载主体外部向外延伸，搭接于所述下群组单元的所述下承载主体。
根据权利要求15所述的定焦摄像模组，其中所述延伸壁形成环形帽檐结构。
根据权利要求15所述的定焦摄像模组，其中所述上承载主体具有一下套接端部，位于所述延伸壁下方，所述下套接端部套接于所述下承载主体。
根据权利要求15所述的定焦摄像模组，其中所述上承载主体和所述下承载主体是中空结构，多个所述镜片分别被安装于所述上承载主体和所述下承载主体。
根据权利要求12所述的定焦摄像模组，其中至少一所述群组单元通过一粘接介质相互固定。
根据权利要求19所述的定焦摄像模组，其中所述粘接介质选自组合：UV胶、热固胶、UV热固胶、环氧树脂胶、湿气固化胶、压敏胶中的其中一种或多种。
根据权利要求12所述的定焦摄像模组，其中各所述群组单元直接地裸露于所述镜座外部。
根据权利要求12所述的定焦摄像模组，其中至少一所述群组单元通过被直接地调整后固定。
一定焦摄像模组的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：将一光学镜头封装于一镜座的顶端以使所述光学镜头向外凸出于所述镜座，并且使所述光学镜头被保持在被贴装于一线路板的一感光元件的感光路径，从而制成所述定焦摄像模组。
根据权利要求23所述的制造方法，其中进一步包括步骤：

将所述感光元件固定于所述线路板；和

通过打线的方式将所述感光元件和所述线路板相导通。
根据权利要求23所述的制造方法，其中进一步包括步骤：

将一滤光元件封装于所述镜座，并且使所述滤光元件和被贴装于所述线路板的所述感光元件的位置相对应。
根据权利要求23所述的制造方法，其中所述镜座的所述顶端具有一内侧凹槽，所述滤光元件被封装于所述镜座的所述内侧凹槽。
根据权利要求23至26中任一所述的制造方法，其中在上述方法中，在所述光学镜头和所述镜座之间的相对位置确定以后，在所述光学镜头和所述镜座之间形成连接于所述光学镜头和所述镜座的一胶合层。
根据权利要求23至26中任一所述的制造方法，其中在上述方法中，在所述光学镜头和所述镜座中的至少一个进行点胶，以在对所述定焦摄像模组执行调焦操作后，使胶水固化以在所述光学镜头和所述镜座之间形成一胶合层。
根据权利要求28所述的制造方法，其中所述镜座具有一外侧凹槽，所述胶合层位于所述镜座的所述外侧凹槽。
根据权利要求28所述的制造方法，其中在上述方法中进一步包括步骤：

使通过点胶的方式被涂布在所述镜座的胶水半固化；

将所述光学镜头的下端面贴装在所述镜座，以使半固化的胶水位于所述光学镜头和所述镜座之间；以及

在对所述定焦摄像模组执行调焦操作后，使胶水完成固化以在所述光学镜头和所述镜座之间形成所述胶合层。
根据权利要求28所述的制造方法，其中所述制造方法还包括如下步骤：

在一镜座和一光学镜头之间点胶，以使得胶水封闭所述镜座和所述光学镜头的连接处；和

在所述镜座的外部调整所述光学镜头相对于所述镜座的位置，并且在所述光学镜头相对于所述镜座的位置确定后，使所述胶水固化以在所述光学镜头和所述镜座之间形成一胶合层。
根据权利要求23所述的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：将所述感光元件和所述线路板相固定和相导通并且将预先组装有一滤光元件的所述镜座安装于所述线路板，然后将所述光学镜头组装于所述镜座并调整和确定所述光学镜头的位置。
根据权利要求23所述的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：所述镜座一体地封装于所述线路板，将滤光元件安装于镜座，然后将所述光学镜头组装于所述镜座并调整和确定所述光学镜头的位置。
一定焦摄像模组，其特征在于，包括：

一感光组件；和

一光学镜头；其中所述光学镜头被直接地封装于所述感光组件，从而形成所述定焦摄像模组。
根据权利要求34所述的定焦摄像模组，其中所述定焦摄像模组包括一胶合层，所述胶合层被设置于所述感光组件和所述光学镜头之间，以使得所述光学镜头被直接地固定。
根据权利要求35所述的定焦摄像模组，其中所述感光组件包括一感光元件、一线路板和一一体底座，所述感光元件电连接于所述线路板，所述一体底座一体成型于所述线路板，所述光学镜头通过所述胶合层安装于所述一体底座。
根据权利要求36所述的定焦摄像模组，其中所述一体底座包括一模塑主体，并且具有一光窗，所述模塑主体一体成型于所述线路板形成所述光窗为所述感光元件提供光线通路。
根据权利要求36所述的定焦摄像模组，其中所述定焦摄像模组包括一滤光元件，所述一体底座具有一第一凹槽和一第二凹槽，所述滤光元件被安装于所述第一凹槽，所述光学镜头通过所述胶合层安装于所述第二凹槽。
根据权利要求36所述的定焦摄像模组，其中所述定焦摄像模组包括一滤光元件，所述一体底座具有一第二凹槽，所述滤光元件被安装于所述第二凹槽，所述光学镜头通过胶合层安装于所述滤光元件。
根据权利要求36所述的定焦摄像模组，其中所述定焦摄像模组包括一滤光元件，所述一体底座具有一第二凹槽，所述滤光元件覆盖于所述感光元件，所述光学镜头通过所述胶合层安装于所述第二凹槽。
根据权利要求36所述的定焦摄像模组，其中所述定焦摄像模组包括一滤光元件和一支座，所述一体底座具有一第二凹槽，所述滤光元件被安装于所述支座，所述支座被安装与所述第二凹槽，所述光学镜头通过所述胶合层安装于所述支座。
根据权利要求36所述的定焦摄像模组，其中所述定焦摄像模组包括一滤光元件和一支座，所述一体底座具有一第一凹槽和一第二凹槽，所述滤光元件被安装于所述支座，所述支座被安装于所述第一凹槽，所述光学镜头通过所述胶合层安装于所述第二凹槽。
根据权利要求36至42任一所述的定焦摄像模组，其中所述一体底座一体成型于至少部分所述感光元件，从而一体封装所述感光元件和所述线路板。
根据权利要求36至42任一所述的定焦摄像模组，其中所述感光组件包括至少一电路元件，所述电路元件被设置于所述线路板，所述一体底座包覆所述电路元件。
根据权利要求44所述的定焦摄像模组，其中所述电路元件选自组合：电阻、电容、二极管、三极管、电位器、继电器和驱动器中的一种或多种。
根据权利要求36至42任一所述的定焦摄像模组，其中所述感光组件包括至少一连接线，电连接所述感光元件和所述线路板。
根据权利要求46所述的定焦摄像模组，其中所述一体底座包覆所述连接线。
根据权利要求46所述的定焦摄像模组，其中所述连接线选自组合：金线、银线、铜线、铝线、焊盘、导线、引脚中的一种或多种。
根据权利要求34至42任一所述的定焦摄像模组，其中所述感光组件和所述光学镜头经过调焦后被固定。
根据权利要求36至42任一所述的定焦摄像模组，其中所述一体成型的方式是模塑成型。
根据权利要求35至42任一所述的定焦摄像模组，其中所述胶合层是胶水层。
根据权利要求36至42任一所述的定焦摄像模组，其中所述在制造所述定焦摄像模组时，在所述光学镜头底端设置胶水，而后安装于所述一体底座形成所述胶合层。
根据权利要求36至42任一所述的定焦摄像模组，其中在制造所述定焦摄像模组时，在所述一体底座设置胶水，而后将所述光学镜头安装于所述一体底座形成所述胶合层。
根据权利要求34至42任一所述的定焦摄像模组，其中所述光学镜头包括至少两群组单元，各所述群组单元叠层布置，光轴方向一致。
根据权利要求54所述的定焦摄像模组，其中各所述群组单元包括一承载部件和至少一镜片，所述镜片被安装于所述承载部件。
根据权利要求55所述的定焦摄像模组，其中至少两所述群组单元为上群组单元和下群组单元，所述上群组单元套接于所述下群组单元。
根据权利要求56所述的定焦摄像模组，其中所述上群组单元包括一上承载主体和一延伸壁，所述下群组单元包括一下承载主体，所述延伸壁自所述上承载主体外部向外延伸，搭接于所述下群组单元的所述下承载主体。
根据权利要求57所述的定焦摄像模组，其中所述延伸壁形成环形帽檐结构。
根据权利要求56所述的定焦摄像模组，其中所述上承载主体具有一下套接端部，位于所述延伸壁下方，所述下套接端部套接于所述下承载主体。
根据权利要求56所述的定焦摄像模组，其中所述上承载主体和所述下承载主体是中空结构，至少一个所述镜片分别被安装于所述上承载主体和所述下承载主体。
根据权利要求54所述的定焦摄像模组，其中所述群组单元通过一粘接介质固定。
根据权利要求61所述的定焦摄像模组，其中所述粘接介质选自组合：UV胶、热固胶、UV热固胶、环氧树脂胶、湿气固化胶、压敏胶中的其中一种或多种。
根据权利要求61所述的定焦摄像模组，其中至少一所述群组单元通过被直接地调整后固定。
根据权利要求61所述的定焦摄像模组，其中各所述群组单元直接地裸露于所述一体底座外部。