CN103246039A - 一种定焦模组及其组装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定焦模组及其组装工艺，包括镜座组件、镜筒组件和影像传感器组件，影像传感器组件内的影像传感器贴合在电路板的上表面，镜筒组件固定在镜座组件上，还包括微调组件，微调组件位于镜座组件和镜筒组件之间，镜座组件安装在影像传感器组件上，镜筒组件包括镜筒，镜筒内安装有第一镜片。本发明将镜座直接安装在影像传感器上，降低了对电路板的平整度、中心度的要求，同时增加了微调模组，调焦方便，节省组装时间，有效提高产能，有利于批量生产。

Description

一种定焦模组及其组装工艺

技术领域

本发明属于摄像模组技术领域，具体涉及一种定焦模组及其组装工艺。

背景技术

现有的摄像模组中的定焦模组主要是由镜头、镜座、影像传感器和电路板组成，定焦模组的组装过程如下：首先影像传感器通过SMT（表面贴装技术）贴合在电路板上；然后把镜座也定位在电路板上，镜头和镜座通过螺纹连接，通过手动调焦使镜头的焦点落在影像传感器上，便可以清晰成像；最后在镜头螺纹处点胶固定。

由于组装过程的基准面为电路板的表面，对电路板的平整度、电路板上定位孔中心对称以及SMT定位中心等都有较高要求，还有镜头作为外购件需要调焦，若镜头和镜座的扭力过大，调焦费力又费时，而且容易划伤镜头表面，若镜头和镜座的扭力过小，点胶时容易跑焦，产生不良品，所以对镜头和镜座的扭力管控比较严格，安装上述方法组装比较浪费工时，效率低，生产成本比较高，不利于批量生产。

发明内容

本发明所解决的技术问题是克服现有的镜头组装、调焦，浪费工时，效率低，生产成本比较高，不利于批量生产的问题。本发明提供的定焦模组及其组装工艺，将镜座直接安装在影像传感器上，降低了对电路板的平整度、中心度的要求， 同时增加了微调模组，调焦方便，节省组装时间，有效提高产能，有利于批量生产。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种定焦模组，包括镜座组件、镜筒组件和影像传感器组件，所述影像传感器组件内的影像传感器贴合在电路板的上表面，所述镜筒组件固定在镜座组件上，还包括微调组件，所述微调组件位于镜座组件和镜筒组件之间，所述镜座组件安装在影像传感器组件上，所述镜筒组件包括镜筒，所述镜筒内安装有第一镜片。

前述的一种定焦模组，其特征在于：所述镜座组件包括镜座、滤光片、间隔圈、第二镜片和遮光片，所述滤光片、间隔圈、第二镜片和遮光片位于镜座的内部，并由下向上依次排列。

前述的一种定焦模组，其特征在于：所述镜座与电路板上表面的接触处通过点胶粘合在一起。

前述的一种定焦模组，其特征在于：所述微调组件为微调调节环，旋转微调调节环用于调节第一镜片和第二镜片之间的距离。

基于上述的定焦模组的组装工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤（1）首先将影像传感器组件贴合在电路板的上表面；

步骤（2）将滤光片、间隔圈、第二镜片和遮光片依次安装在镜座的内部，组装完成镜座组件；

步骤（3）将第一镜片安装到镜筒内部，组装完成镜筒组件；

步骤（4）将组装完成镜座组件的安装在影像传感器组件上；

步骤（5）然后将组装完成的镜筒组件安装在镜座组件上；

步骤（6）观察图像清晰度，若图像清晰，则将镜座和影像传感器组件、镜座和镜筒进行点胶固定；若图像不清晰，则通过微调调节环调节第一镜片和第二镜片之间的距离，直到图像清晰，然后在将镜座和影像传感器组件、镜座和镜筒进行点胶固定；

步骤（7）烘烤点胶固定后的定焦模组，完成定焦模组的组装。

本发明的有益效果是：

（1）本发明的定焦模组，将镜座组件直接安装在影像传感器组件上，降低了对电路板的平整度、中心度等的要求，从而降低了生产成本；

（2）本发明的定焦模组，将镜头可拆卸的安装在镜座组件内，避免镜头厂的制约，进一步降低生产成本；

（3）本发明的的定焦模组，采用微调模组对镜头进行调焦，调焦方便，节省组装时间，有效提高产能，有利于批量生产。

附图说明

图1是本发明的定焦模组的结构示意图。

图2是本发明的影像传感器组件的结构示意图。

图3是本发明的镜筒组件的结构示意图。

图4是本发明的镜座组件的结构示意图。

附图中标记的含义如下：

1：电路板：2：影像传感器；3：间隔圈；4：滤光片；5：第二镜片；6：遮光片；7：镜座；8：镜筒；9：第一镜片；A：镜座组件；B：镜筒组件；C：微调组件；D：影像传感器组件。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

如图1、图2及图3所示，一种定焦模组，包括镜座组件A、镜筒组件B和影像传感器组件D，影像传感器组件D内的影像传感器2贴合在电路板1的上表面，镜筒组件B固定在镜座组件A上，还包括微调组件C，微调组件C位于镜座组件A和镜筒组件B之间，微调组件C为微调调节环，旋转微调调节环用于调节安装在镜筒组件B内的第一镜片9和安装在镜座组件A内的第二镜片5之间的距离，旋转微调调节环调焦方便，节省组装时间，有效提高产能，有利于批量生产，镜座组件A安装在影像传感器组件D上，所述镜筒组件B包括镜筒8，镜筒8内安装有第一镜片9。

如图4所示，镜座组件A包括镜座7、滤光片4、间隔圈3、第二镜片5和遮光片6，滤光片4、间隔圈3、第二镜片5和遮光片6位于镜座7的内部，并由下向上依次排列，镜座7与电路板1上表面的接触处通过点胶粘合在一起，镜座7安装在影像传感器组件D上，无需大面积的接触电路板1，降低了对电路板1的平整度、中心度等的要求，从而减少了生产成本。

针对本定焦模组的组装工艺，包括以下步骤，

步骤（1）首先将影像传感器组件D贴合在电路板1的上表面；

步骤（2）将滤光片4、间隔圈3、第二镜片5和遮光片6依次安装在镜座7的内部，组装完成镜座组件A；

步骤（3）将第一镜片9安装到镜筒8内部，组装完成镜筒组件B；

步骤（4）将组装完成镜座组件A的安装在影像传感器组件D上；

步骤（5）然后将组装完成的镜筒组件B安装在镜座组件A上；

步骤（6）观察图像清晰度，若图像清晰，则将镜座7和影像传感器组件D、镜座7和镜筒8进行点胶固定；若图像不清晰，则通过微调调节环调节第一镜片9和第二镜片5之间的距离，直到图像清晰，然后在将镜座7和影像传感器组件D、镜座7和镜筒8进行点胶固定；

步骤（7）烘烤点胶固定后的定焦模组，完成定焦模组的组装。

综上所述，本发明的定焦模组，将镜座组件直接安装在影像传感器组件上，降低了对电路板的平整度、中心度等的要求，从而降低了生产成本；将镜头可拆装的安装在镜筒组件内，避免镜头厂的制约，进一步降低生产成本；采用微调模组对镜头进行调焦，调焦方便，节省组装时间，有效提高产能，有利于批量生产。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种定焦模组，包括镜座组件（A）、镜筒组件（B）和影像传感器组件（D），所述影像传感器组件（D）内的影像传感器（2）贴合在电路板（1）的上表面，所述镜筒组件（B）固定在镜座组件（A）上，其特征在于：还包括微调组件（C），所述微调组件（C）位于镜座组件（A）和镜筒组件（B）之间，所述镜座组件（A）安装在影像传感器组件（D）上，所述镜筒组件（B）包括镜筒（8），所述镜筒（8）内安装有第一镜片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种定焦模组，其特征在于：所述镜座组件（A）包括镜座（7）、滤光片（4）、间隔圈（3）、第二镜片（5）和遮光片（6），所述滤光片（4）、间隔圈（3）、第二镜片（5）和遮光片（6）位于镜座（7）的内部，并由下向上依次排列。

3.根据权利要求2所述的一种定焦模组，其特征在于：所述镜座（7）与电路板（1）上表面的接触处通过点胶粘合在一起。

4.根据权利要求1所述的一种定焦模组，其特征在于：所述微调组件（C）为微调调节环，旋转微调调节环用于调节第一镜片（9）和第二镜片（5）之间的距离。

5.基于权利要求1的定焦模组的组装工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤（1）首先将影像传感器组件（D）贴合在电路板（1）的上表面；

步骤（2）将滤光片（4）、间隔圈（3）、第二镜片（5）和遮光片（6）依次安装在镜座（7）的内部，组装完成镜座组件（A）；

步骤（3）将第一镜片（9）安装到镜筒（8）内部，组装完成镜筒组件（B）；

步骤（4）将组装完成镜座组件（A）的安装在影像传感器组件（D）上；

步骤（5）然后将组装完成的镜筒组件（B）安装在镜座组件（A）上；

步骤（6）观察图像清晰度，若图像清晰，则将镜座（7）和影像传感器组件（D）、镜座（7）和镜筒（8）进行点胶固定；若图像不清晰，则通过微调调节环调节第一镜片（9）和第二镜片（5）之间的距离，直到图像清晰，然后在将镜座（7）和影像传感器组件（D）、镜座（7）和镜筒（8）进行点胶固定；

步骤（7）烘烤点胶固定后的定焦模组，完成定焦模组的组装。

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