WO2017213356A1 - 필름 처리장치 및 처리방법 - Google Patents

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WO2017213356A1
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허재승
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Samsung SDI Co Ltd
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    • G01N2021/1765—Method using an image detector and processing of image signal
    • G01N2021/177—Detector of the video camera type

Definitions

  • the present invention relates to a film processing apparatus and a processing method. More specifically, the present invention relates to a film processing apparatus for measuring the state of a film and displaying the measured state of the film to determine the state of the film.
  • an optical film is a film used for manufacturing a liquid crystal display (LCD) and the like, and corresponds to a film that collectively refers to a polarizing film, a diffusion film, a reflective film, a prism film, and the like.
  • the polarizing film is a kind of optical film, and means an optical device used to transmit light of a specific wavelength to the liquid crystal display device.
  • the polarizing film is a polarizer protective film represented by a triacetyl cellulose film (TAC, TriAcetyl Cellulose) on one or both sides of the polarizer made of polyvinyl alcohol (PVA, PolyVinyl Alcohol) resin, laminated on the polarizer protective film It has a multilayer structure in which an adhesive layer, a release film, a surface protective film, or a functional coating layer is laminated.
  • TAC triacetyl cellulose film
  • PVA PolyVinyl Alcohol
  • Such a multilayer polarizing film is generally manufactured as a sheet-shaped product wound on a roll, and cut into a sheet of polarizing film according to a use.
  • a general polarizing film manufacturing process consists of dyeing a PVA film with iodine or dye, adding boric acid or the like to crosslink the iodine or dye to the PVA film, and stretching the PVA film.
  • the dyeing and crosslinking stretching steps may be performed separately or simultaneously, and the order of each of these steps is not fixed.
  • the prepared polarizer is dried, and a polarizer protective film such as TAC is adhered to one or both surfaces of the dried polarizer to prepare a polarizer.
  • Korean Unexamined Patent Publication No. 2016-0012441 (2016.02.03 publication, the name of the invention: a method for producing an optical film, an optical member and an optical film manufactured using the same, a polarizing plate and droplets including the same Device).
  • An object of the present invention is to provide a film processing apparatus and a processing method that can measure, determine, and display the state of a film.
  • a film processing apparatus for imaging the film;
  • a state determination unit determining a state of each position of the film based on the image of the film photographed by the state measurement unit;
  • a status display unit which displays a mark corresponding to the position-specific state of the film on the film based on the position-specific state of the film determined by the state determination unit.
  • the state measuring unit in the present invention the light irradiation unit for irradiating light to the film; And an imaging unit which receives the light irradiated onto the film and picks up the film.
  • the light irradiation unit is characterized in that for irradiating line light parallel to the width direction of the film.
  • the state measuring unit is provided with a plurality, characterized in that arranged along the longitudinal direction of the film.
  • the state measuring unit, the first light irradiation unit is located on one side of the film, the first state measuring unit in which the first imaging unit is located on the other side of the film; And a second state measuring unit in which a second light irradiation unit is located on the other side of the film, and a second image pickup unit is located in one side of the film.
  • the state display unit is characterized in that for displaying a mark corresponding to the position-specific state of the film, the corresponding position of the film.
  • the status display unit the display unit for displaying the state of the film by spraying ink on the film; characterized in that it comprises a.
  • a plurality of the display unit is provided, characterized in that arranged in the width direction of the film.
  • the display unit by spraying a plurality of inkjet dots on the film, characterized in that for displaying the state of the film.
  • the status display portion a display support for supporting the display portion; And a display moving unit coupled to the display support unit and moving the display support unit.
  • the display moving unit coupled to the display support, the lifting unit for lifting the display support; And a rotation moving part rotating the display support part.
  • the state determination unit is to determine the state of each position of the film based on whether the gray value (gray) value of the position-specific image of the film measured by the state measurement unit falls within the range of the reference shade value. It features.
  • the state judging portion is the area of the defect area where the shade value of the image for each position of the film does not fall within the range of the reference shade value, or the roundness of the defect area or the defect area.
  • the position-specific state of the film is determined based on at least one of a width or a length of the defect area.
  • Film processing method the state measuring step of imaging the film; A state determination step of classifying states for each position of the film based on the image of the film measured in the state measurement step; And a status display step of displaying a mark corresponding to the location-specific status of the film on the film based on the location-specific status of the film determined in the status determination step.
  • the state measuring step is characterized in that the plurality of state measuring unit arranged along the longitudinal direction of the film to capture the image of the film.
  • the state judging step may determine the state of each position of the film based on whether the gray value of the position-specific image of the film measured in the state measurement step falls within a range of a reference shade value. It is characterized by.
  • the state judging step may include a width of a defect area in which the shade value of the image for each position of the film does not fall within the range of the reference shade value, or the roundness of the defect area or the defect area.
  • the state of each position of the film is determined based on at least one of the width or the length of the defect region.
  • the status display step characterized in that for displaying the mark corresponding to the position-specific status of the film, the corresponding position of the film.
  • the film processing apparatus and processing method which concern on this invention measure the state by position of a film, and display the mark corresponding to the measured state in the said position of a film, and can grasp
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a film processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view schematically showing a film processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view schematically showing a film processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing an image processing process of the film measured in the film processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view showing the width of a defect area of the film in the film processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view showing the roundness of the defect region in the film processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing the direction of the defect region in the film processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing the length ratio along the direction of the defect region in the film processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a view showing a marker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing a film processing method according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing a film processing apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a front view schematically showing a film processing apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is an embodiment of the present invention It is a top view which shows schematically the film processing apparatus which concerns on an example.
  • the film processing apparatus 1 includes a state measuring unit 100, a state determining unit 200, and a state displaying unit 300.
  • the state of is measured and judged, and the mark 70 according to the state of the film 10 is displayed in the corresponding position of the film 10.
  • the film 10 is an optical film used for manufacturing a liquid crystal display (LCD), and the like, and may be exemplified as a polarizing film, a diffusion film, a reflective film, a prism film, and the like.
  • the film 10 is exemplified as a polarizing film before being attached to a liquid crystal display panel applied to the liquid crystal display device, and after the state by position is measured by the state measuring unit 100 and the state determining unit 200.
  • the state of the film 10 can be easily grasped before or after being attached to the panel.
  • the film 10 may be measured by the state measuring unit 100 while being conveyed in one direction by the conveying roller 31, and stopped on the conveying roller 31 of the film conveying unit 30.
  • the state may be measured by the state measuring unit 100.
  • the movement of the film 10 may vary depending on the type of the film 10, the number of the state measuring unit 100, and specifications.
  • the state measuring unit 100 captures an image of the film 10 to acquire an image of the film 10.
  • the state measuring unit 100 includes a light irradiating unit 110 and an imaging unit 130 to irradiate light to the film 10, to transmit the light to the film 10, or to reflect the film 10.
  • the captured light is imaged to obtain an analog image of the film 10.
  • the light irradiator 110 irradiates light onto the film 10.
  • the light irradiation unit 110 irradiates line light parallel to the width direction of the film 10 (the left-right direction in FIG. 3), and the light irradiated in the width direction of the film 10 by the imaging unit 130. Transmitting or reflecting the film 10 makes it possible to receive an image of the film 10 based on this.
  • the imaging unit 130 acquires an analog image by capturing the film 10 in a manner of receiving light irradiated onto the film 10 from the light irradiation unit 110, and is illustrated by a camera.
  • the imaging unit 130 may be a region camera that captures an area image of the film 10 in a stationary or low speed state or from a film 10 in a high speed state.
  • the type of camera may be varied depending on whether the film 10 is moved or the type of light irradiated by the light irradiation unit 110.
  • a plurality of state measuring units 100 are provided and arranged along the longitudinal direction of the film 10 (reference up and down direction in FIG. 3) to acquire images of the film 10 at a plurality of points.
  • the accuracy of the film 10 image can be improved, and the conveyance of the film 10 for imaging of the film 10 is stopped or the conveying speed of the film 10 is prevented from being reduced.
  • the state measuring unit 100 includes the first state measuring unit 150 and the second state measuring unit 170 to measure the state of the film 10 in multiple times.
  • the first light irradiating unit 111 is positioned on one side (the upper side of FIG. 2) of the film 10, and the first imaging unit is located on the other side of the film 10 (the lower side of FIG. 2). 131 is located, and the image of the film 10 is acquired from the transmitted light which is irradiated from one side of the film 10 and passes through the film 10.
  • the second light irradiation unit 113 is positioned at the other side of the film 10, and the second image capturing unit 133 is positioned at one side of the film 10, so that The image of the film 10 is acquired from the transmitted light which is irradiated from the other side and passes through the film 10.
  • the state determination unit 200 may determine and classify the state of the film 10 based on the plurality of image data.
  • the multi-image may include light irradiated to the film 10 by the light irradiator 110 and the imaging unit 130 on one side or the other side of the film 10.
  • the inclination with respect to the longitudinal direction or the degree to which the imaging unit 130 is inclined with respect to the longitudinal direction or the width direction of the film 10 may be adjusted and obtained.
  • the method of acquiring the support of the film 10 of the image capturing unit 130 may vary depending on the type of the film 10, the movement of the film 10, or the like, and the first state measuring unit 150 and the second state. In addition to the state measuring unit 170, third and fourth state measuring units may be added.
  • the third state measuring unit 190 may include a third light irradiation unit 115 for irradiating light to be inclined at a predetermined angle ⁇ with respect to the longitudinal direction of the film 10, and the light of the third light irradiation unit 115.
  • An image of the film 10 photographed from an angle different from that of the first and second state measuring units 150 and 170 may be acquired, including the third image pickup unit 135 that captures the image.
  • the state determining unit 200 determines the state of each position of the film 10 from the image of the film 10 captured by the state measuring unit 100.
  • FIG. 4 is a view showing an image processing process of a film measured in a film processing apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a view showing the width of the defect region of the film in the film processing apparatus according to an embodiment of the present invention Drawing.
  • the state determination unit 200 includes a gray value of the image for each position of the film 10 measured by the state measurement unit 100 within a range of a reference shade value.
  • the state of each position of the film 10 is determined based on whether the state is determined, and the determined state history of the film 10 may be stored in the storage unit or output to the output unit 90.
  • the state determining unit 200 partitions an 8-bit analog image measured by the state measuring unit 100 into a plurality of regions, and digitizes gray values of each region to 0 to 255 levels. After that, whether the numerical shaded value falls within the range of the reference shaded value (the reference shaded value may be preset based on the measurement history or may be set to an average value of the value measured by the state measuring unit 100, etc.). It is possible to determine whether there is a defect in the region based on.
  • the corresponding area may be determined to be defective, and the width of the defect area S, the widthwise length of the defect area S, or the film ( The state of the film 10 may be classified according to the corresponding positions based on the length of the longitudinal direction and the like.
  • FIG. 6 is a view showing the roundness of the defect region in the film processing apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a view showing the direction of the defect region in the film processing apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 8 Is a view showing the length ratio along the direction of the defect area in the film processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the state of each position of the film 10 may have a roundness of the defect area S.
  • Defects can be classified according to the degree of For example, when the roundness 0 of the defect area S is low, the defect area S may be classified as a defect due to scratching.
  • the state of the film 10 may be classified according to the slope of the defect area S (see FIG. 7) or the ratio of each direction of the defect area S (see FIG. 8). The state of each position of the film 10 can be determined.
  • the status display unit 300 displays a mark 70 corresponding to the location-specific status of the film 10 at the corresponding location of the film 10 based on the location-specific status of the film 10 determined by the status determination unit 200. do.
  • the status display unit 300 displays a mark 70 corresponding to the position-specific status of the film 10 at a corresponding position where the state of the film 10 is measured, thereby allowing the user to position the film 10. Make it easy to recognize star status.
  • the status display unit 300 includes a display unit 310.
  • the display unit 310 displays the state of the corresponding position on the film 10 by spraying ink onto the film 10.
  • a plurality of display units 310 are provided and arranged in the width direction of the film 10, so that the display unit 310 corresponding to the position is not required without moving the display unit 310 in the width direction of the film 10. Can be activated to mark the mark 70 at that location.
  • the marker 70 is different from the length, area, area, etc. displayed on the film 10, by different markers 70 for each state, thereby enabling the operator to recognize the state of the film 10.
  • the mark 70 is formed by spraying a plurality of inkjet dots 71, and the arrangement of the number and spacing of the inkjet dots 71 may vary according to the state of the corresponding area.
  • the inkjet dot 71 may be formed in a predetermined size, for example, about 0.3 to 5.0 mm, and the minimum distance of the inkjet dot 71 may be displayed at intervals of 0.3 to 5.0 mm so that the user can visually recognize it. .
  • the size and spacing of the inkjet dot 71 may vary depending on the size of the film 10, the resolution of the user who recognizes the mark 70 or the mark recognition unit 400, or the number, size, etc. of the display unit 310. have.
  • the inkjet dot 71 may be displayed on a carrier film or a protective film of the optical film, and displayed on the film 10 so that the inkjet dot 71 may be removed after the production of the product, thereby preventing the production of the product.
  • the mark 70 may be represented by an inkjet dot 71 formed of a plurality of rows.
  • the first column may indicate the type of defect
  • the second column may indicate the width of the defect area S and the like.
  • one dot 71 when one dot 71 is displayed in the first column, it may indicate that the defect type is scratch, and when two dot 71 are displayed in the first column, it may indicate that the defect type is due to a stamp.
  • the number in which the dot 71 is displayed in the second column may indicate the area of the defective area S.
  • FIG. the area of the defective area S may be displayed in such a manner that the number of dots 71 in the second column is increased.
  • the marker 70 may display various states by using the arrangement, spacing, etc. of the plurality of Dots 71.
  • the status display part 300 further includes a display support part 330 and a display moving part 350.
  • the display support part 330 is coupled to the display part 310 to support the display part 310.
  • the display support part 330 is formed long in the width direction of the film 10 to support the plurality of display parts 310.
  • the display moving part 350 is coupled to the display support part 330 and moves the display support part 330 so that the display part 310 can change the position of the mark 70 displayed on the film 10 or the display part ( The display unit 310 may be moved for repair, management, and the like.
  • the display moving part 350 includes a lifting moving part 351 and a rotating moving part 353.
  • the elevating moving part 351 is coupled to an end of the display support part 330 to elevate the display support part 330.
  • the lifting moving part 351 is exemplified by elevating the display support part 330 by applying a hydraulic cylinder or a rack / and-pinion gear system, etc., but it is different from the technical idea that the display support part 330 can be elevated. Of course, the method may be applied.
  • the rotation moving part 353 rotates the display support part 330.
  • the rotary mover 353 has a rotary shaft coupled to the display support 330, and includes a rotational power generator such as a motor to rotate the display support 330, thereby marking the mark 70 on the film 10. ), Etc. can be adjusted.
  • the film processing apparatus 1 further includes a marker recognition unit 400.
  • the mark recognition unit 400 reads the mark 70 corresponding to the position-specific state of the film 10 by the state display unit 300 and determines whether the film 10 is used.
  • the marker recognition unit 400 recognizes the barcode of the film 10 and the marker 70 of the film 10 displayed on the film 10 by the barcode machine 50, and based on the recognized marker 70. As a result, it is determined whether the film 10 corresponding to the corresponding barcode is a defective film containing a defect, a normal film containing no defect, or a film including a defect but corresponding to a normal film.
  • the film 10 determined by the marker recognition unit 400 to pass through the panel bonding position together with the carrier film, may be wound together in the dummy film and discarded.
  • the film 10 determined normal by the marker recognition unit 400 may be attached to the panel and manufactured as a liquid crystal display panel.
  • FIG. 10 is a view showing a film processing method according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 10, when describing the film processing method (S1) and the effect according to an embodiment of the present invention.
  • the film processing method S1 includes a state measuring step S100, a state determining step S200, and a state displaying step S300.
  • the state measuring unit 100 captures the film 10 to acquire an image of the film 10.
  • the state measuring step S100 is performed by capturing an image of the film 10 by using the state measuring unit 100 in which a plurality of pieces are arranged in the longitudinal direction of the film 10. An image of the film 10 can be acquired.
  • the state of each position of the film 10 is classified based on the image of the film 10 measured in the state measurement step S100.
  • the state determination step S200 is based on whether the shade value of the image for each position of the film 10 measured in the state measurement step S100 falls within a range of the reference shade value. The state for each location can be determined.
  • the status display step S300 a mark 70 corresponding to the location-specific status of the film 10 is displayed on the film 10 based on the location-specific status of the film 10 determined in the status determination step S200.
  • the state display step S300 displays a mark 70 corresponding to the position-specific state of the film 10 at the corresponding position of the film 10 to indicate the state of the film 10.
  • Film processing method (S1) further includes a marker recognition step (S400).
  • the mark recognition step (S400) to recognize the mark 70 from the film 10, the mark 70 is displayed, to determine the state of the film 10, it is possible to determine whether to use the film 10. .
  • the film processing apparatus 1 and the processing method S1 according to the present exemplary embodiment measure the state of each position of the film 10 and display the mark 70 corresponding to the measured state at the corresponding position.
  • the state of (10) can be grasped
  • film processing apparatus 10 film processing apparatus
  • Dot 90 output unit
  • state measuring unit 110 light irradiation unit
  • first light irradiation unit 113 second light irradiation unit
  • first imaging unit 133 second imaging unit
  • third imaging unit 150 first state measuring unit
  • rotatable moving unit 400 marker recognition unit

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Abstract

필름 처리장치에 관한 발명이 개시된다. 개시된 필름 처리장치는, 필름을 촬상하는 상태측정부와, 상태측정부에서 촬상한 필름의 이미지에 기초하여 필름의 위치별 상태를 판단하는 상태판단부와, 상태판단부에서 판단한 필름의 위치별 상태에 기초하여 필름의 위치별 상태에 대응되는 표식을 필름에 표시하는 상태표시부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

필름 처리장치 및 처리방법
본 발명은 필름 처리장치 및 처리방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 필름의 상태를 측정하고, 측정된 필름의 상태를 표시하여, 필름의 상태를 판단할 수 있게 하는 필름 처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 광학필름이란 액정표시장치(LCD, Liquid Crystal Display) 등의 제조에 사용되는 필름으로써, 편광필름, 확산필름, 반사필름, 프리즘필름 등을 포괄적으로 지칭하는 필름에 해당한다.
편광필름은 광학필름의 일종으로, 액정표시소자에 특정 파장의 빛을 투과시키기 위하여 사용되는 광학소자를 의미한다.
일반적으로 편광필름은 폴리비닐알코올(PVA, PolyVinyl Alcohol) 수지로 된 편광자의 한 면 또는 양면에 트리아세틸셀룰로오스 필름(TAC, TriAcetyl Cellulose)으로 대표되는 편광자 보호필름이 적층되어 있으며, 편광자 보호필름상에 점착제층, 이형필름, 표면보호필름 또는 기능성 코팅층이 적층되어 있는 다층구조를 가진다.
이러한 다층구조의 편광필름은 일반적으로 롤에 감겨진 시트 형상 제품으로서 제조되며, 용도에 따라 낱장의 편광필름으로 절단되어 사용된다.
일반적인 편광필름 제조 공정은 PVA 필름을 요오드 또는 염료로 염착하는 단계, 붕산 등을 첨가하여 요오드 또는 염료를 PVA 필름에 가교시키는 단계, PVA 필름을 연신시키는 단계로 이루어진다.
이때 염착, 가교 연신 단계는 개별적으로 진행될 수도 있고, 동시에 진행될 수도 있으며, 이들 각각의 단계들의 순서 또한 고정적이지 않다.
상기 단계들이 완료되면, 제조된 편광자를 건조시키고, 건조된 편광자의 한 면 또는 양면에 TAC 등의 편광자 보호필름을 접착하여 편광판을 제조한다.
다만, 종래의 광학필름은 필름의 상태를 표시하기 위한 표식이 제품의 제작 과정에서 지워지거나 변경되어 필름의 상태를 인식하기 어려우며, 표식에 해당하는 결함의 위치를 사용자가 특정하기 어려운 바, 필름의 상태를 재확인 하기 위한 작업이 상당히 번거로운 단점이 있다.
또한, 필름의 상태에 따른 완제품 또는 반제품 단계에서의 불량 여부를 특정하기 어려운 바, 제품의 불량 발생을 예방하기 위하여, 필름의 제작과정을 과다한 조건으로 관리하므로 필름의 제작 효율이 떨어지고, 필름의 제작 단가가 상승하는 문제점이 있다. 따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명의 배경 기술은, 대한민국 공개특허공보 제2016-0012441호(2016.02.03 공개, 발명의 명칭: 광학 필름의 제조 방법, 이를 이용하여 제조되는 광학 부재 및 광학 필름, 이를 포함하는 편광판 및 액적표시장치)에 개시되어 있다.
본 발명은 필름의 상태를 측정, 판단하고, 표시할 수 있는 필름 처리장치 및 처리방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 필름 처리장치는, 필름을 촬상하는 상태측정부; 상기 상태측정부에서 촬상한 상기 필름의 이미지에 기초하여 상기 필름의 위치별 상태를 판단하는 상태판단부; 및 상기 상태판단부에서 판단한 상기 필름의 위치별 상태에 기초하여 상기 필름의 위치별 상태에 대응되는 표식을 상기 필름에 표시하는 상태표시부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 상태측정부는, 상기 필름에 광을 조사하는 광조사부; 및 상기 필름에 조사되는 광을 수광하여, 상기 필름을 촬상하는 촬상부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 광조사부는, 상기 필름의 폭 방향에 평행한 라인광을 조사하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 상태측정부는, 복수 개가 구비되어 상기 필름의 길이 방향을 따라 배열되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 상태측정부는, 상기 필름의 일측에 제1광조사부가 위치하며, 상기 필름의 타측에 제1촬상부가 위치하는 제1상태측정부; 및 상기 필름의 타측에 제2광조사부가 위치하며, 상기 필름의 일측에 제2촬상부가 위치하는 제2상태측정부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 상태표시부는, 상기 필름의 위치별 상태에 대응되는 표식을, 상기 필름의 해당 위치에 표시하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 상태표시부는, 상기 필름에 잉크를 분사하여 상기 필름의 상태를 표시하는 표시부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 표시부는, 복수 개가 구비되어 상기 필름의 폭 방향으로 배열되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 표시부는, 상기 필름에 복수의 잉크젯 Dot를 분사하여 상기 필름의 상태를 표시하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 상태표시부는, 상기 표시부를 지지하는 표시지지부; 및 상기 표시지지부에 결합되며, 상기 표시지지부를 이동시키는 표시이동부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 표시이동부는, 상기 표시지지부에 결합되어, 상기 표시지지부를 승강시키는 승강이동부; 및 상기 표시지지부를 회전시키는 회전이동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 상태판단부는, 상기 상태측정부에서 측정한 상기 필름의 위치별 이미지의 음영(gray) 값이 기준 음영값의 범위에 들어가는지 여부에 기초하여 상기 필름의 위치별 상태를 판단하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 상태판단부는, 상기 필름의 위치별 이미지의 음영값이, 상기 기준 음영값의 범위에 들어가지 않는 결함영역의 넓이, 또는 상기 결함영역의 진원도(眞圓度) 또는 상기 결함영역의 폭, 또는 상기 결함영역의 길이 중 적어도 어느 하나에 기초하여 상기 필름의 위치별 상태를 판단하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 필름 처리방법은, 필름을 촬상하는 상태측정단계; 상기 상태측정단계에서 측정한 상기 필름의 이미지에 기초하여, 상기 필름의 위치별 상태를 분류하는 상태판단단계; 및 상기 상태판단단계에서 판단한 상기 필름의 위치별 상태에 기초하여, 상기 필름의 위치별 상태에 대응되는 표식을 상기 필름에 표시하는 상태표시단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 상태측정단계는, 상기 필름의 길이 방향을 따라 배열되는 복수 개의 상태측정부가 상기 필름의 이미지를 촬상하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 상태판단단계는, 상기 상태측정단계에서 측정한 상기 필름의 위치별 이미지의 음영(gray)값이 기준 음영값의 범위에 들어가는지 여부에 기초하여 상기 필름의 위치별 상태를 판단하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 상태판단단계는, 상기 필름의 위치별 이미지의 음영값이, 상기 기준 음영값의 범위에 들어가지 않는 결함영역의 넓이, 또는 상기 결함영역의 진원도(眞圓度) 또는 상기 결함영역의 폭, 또는 상기 결함영역의 길이 중 적어도 어느 하나에 기초하여 상기 필름의 위치별 상태를 판단하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 상태표시단계는, 상기 필름의 위치별 상태에 대응되는 상기 표식을, 상기 필름의 해당 위치에 표시하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 필름 처리장치 및 처리방법은, 필름의 위치별 상태를 측정하고, 측정된 상태에 대응하는 표식을 필름의 해당 위치에 표시하므로, 필름의 상태를 용이하게 파악할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치에서 측정된 필름의 이미지 처리 과정을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치에서 필름의 결함영역의 넓이를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치에서 결함영역의 진원도를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치에서 결함영역의 방향성을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치에서 결함영역의 방향에 따른 길이 비율을 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 표식을 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리방법을 나타내는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 필름 처리장치의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치를 개략적으로 나타내는 정면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 1 내지 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치(1)는, 상태측정부(100), 상태판단부(200) 및 상태표시부(300)를 포함하여 필름(10)의 상태를 측정, 판단하고, 필름(10)의 상태에 따른 표식(70)을 필름(10)의 해당 위치에 표시한다.
본 실시예에서 필름(10)은 액정표시장치(LCD, Liquid Crystal Display) 등의 제조에 사용되는 광학필름으로써, 편광필름, 확산필름, 반사필름, 프리즘필름 등으로 예시될 수 있다.
본 실시예에서 필름(10)은 액정표시장치에 적용되는 액정표시패널에 부착하기 전의 편광필름으로 예시되며, 상태측정부(100) 및 상태판단부(200)에 의하여 위치별 상태가 측정된 후, 상태표시부(300)에 의하여 해당 상태를 나타내는 표식(70)이 표시됨으로써, 패널에 부착되기 전, 또는 패널에 부착된 이후에라도, 해당 필름(10)의 상태를 용이하게 파악할 수 있게 한다.
본 실시예에서 필름(10)은 이송롤러(31)에 의하여 일 방향으로 이송되는 도중에 상태측정부(100)에 의하여 측정될 수도 있으며, 필름 이송부(30)의 이송롤러(31) 상에 정지된 상태에서 상태측정부(100)에 의하여 측정될 수도 있다.
상태측정부(100)에서 필름(10)의 상태를 측정할 때, 필름(10)의 이동 여부는 필름(10)의 종류, 상태측정부(100)의 개수, 및 사양 등에 따라 달라질 수 있다.
상태측정부(100)는 필름(10)을 촬상하여 필름(10)의 이미지를 취득한다. 본 실시예에서 상태측정부(100)는 광조사부(110) 및 촬상부(130)를 포함하여, 필름(10)에 광을 조사하고, 필름(10)을 투과하거나, 필름(10)에 반사된 광을 촬상하여 필름(10)의 아날로그 이미지를 취득한다.
광조사부(110)는 필름(10)에 광을 조사한다. 본 실시예에서 광조사부(110)는 필름(10)의 폭 방향(도 3 기준 좌우 방향)에 평행한 라인광을 조사하여, 촬상부(130)에서 필름(10)의 폭 방향으로 조사된 광이 필름(10)을 투과하거나, 반사되는 것을 수광, 이를 기초로 필름(10)의 이미지를 취득할 수 있게 한다.
촬상부(130)는 광조사부(110)에서 필름(10)에 조사되는 광을 수광하는 방식으로 필름(10)을 촬상하여 아날로그 이미지를 취득하며, 카메라로 예시된다.
본 실시예에서 촬상부(130)는 정지, 또는 저속으로 이동되는 상태의 필름(10)의 영역(area) 이미지를 촬상하는 영역카메라(area camera) 또는 고속으로 이동하는 상태의 필름(10)으로부터 라인광을 촬상하는 라인카메라(line camera)로 예시되며, 필름(10)의 이동 여부, 광조사부(110)에서 조사하는 광의 종류 등에 따라 카메라의 종류를 달리할 수 있다.
본 실시예에서 상태측정부(100)는 복수 개가 구비되어 필름(10)의 길이 방향(도 3기준 상하 방향)을 따라 배열되어, 복수의 지점에서 필름(10)의 이미지를 취득함으로써, 취득된 필름(10) 이미지의 정확성을 향상시킬 수 있고, 필름(10)의 촬상을 위한 필름(10)의 이송이 정지되거나, 또는 필름(10)의 이송속도가 감소되는 것을 방지한다. 본 실시예에서 상태측정부(100)는 제1상태측정부(150) 및 제2상태측정부(170)를 포함하여, 필름(10)의 상태를 다중 측정한다.
제1상태측정부(150)는 필름(10)의 일측(도 2 기준 상측)에 제1광조사부(111)가 위치하며, 필름(10)의 타측(도 2 기준 하측)에 제1촬상부(131)가 위치하여, 필름(10)의 일측에서 조사되어 필름(10)을 투과하는 투과광으로부터 필름(10)의 이미지를 취득한다.
제2상태측정부(170)는 필름(10)의 타측에 제2광조사부(113)가 위치하며, 필름(10)의 일측에 제2촬상부(133)가 위치하여, 필름(10)의 타측에서 조사되어 필름(10)을 투과하는 투과광으로부터 필름(10)의 이미지를 취득한다.
즉, 필름(10)에 투과하는 광의 방향, 필름(10)의 이미지를 취득하는 위치 등을 조절하여 필름(10)으로부터 다중 이미지를 취득하고, 취득된 이미지를 상태판단부(200)에 전달함으로써, 상태판단부(200)가 복수의 이미지 데이터에 기초하여 필름(10)의 상태를 판단, 분류할 수 있도록 한다.
이러한 다중 이미지는 광조사부(110) 및 촬상부(130)가 필름(10)의 일측 또는 타측에 위치하는 것 이외에도, 광조사부(110)가 필름(10)에 조사하는 광이 필름(10)의 길이 방향에 대한 기울기, 또는 촬상부(130)가 필름(10)의 길이 방향, 또는 폭 방향에 대하여 기울어진 정도 등을 조절하여 취득할 수도 있다.
이러한 촬상부(130)의 필름(10) 이지지 취득 방식은 필름(10)의 종류, 필름(10)의 이동여부 등에 따라 달라질 수 있음은 물론이며, 제1상태측정부(150)와 제2상태측정부(170)에 더하여 제3, 제4의 상태측정부가 추가될 수 있다.
예를 들어 제3상태측정부(190)는 필름(10)의 길이 방향에 대하여 소정 각도(θ) 기울어지도록 광을 조사하는 제3광조사부(115)와, 제3광조사부(115)의 광을 촬상하는 제3촬상부(135)를 포함하여, 제1, 2상태측정부(150, 170)와는 다른 각도에서 촬상한 필름(10)의 이미지를 취득할 수 있다.
상태판단부(200)는 상태측정부(100)에서 촬상한 필름(10)의 이미지로부터 필름(10)의 위치별 상태를 판단한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치에서 측정된 필름의 이미지 처리 과정을 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치에서 필름의 결함영역의 넓이를 나타내는 도면이다.
도 4 및 5를 참조하면, 본 실시예에서 상태판단부(200)는 상태측정부(100)에서 측정한 필름(10)의 위치별 이미지의 음영(gray)값이 기준 음영값의 범위에 들어가는지 여부에 기초하여 필름(10)의 위치별 상태를 판단하며, 판단된 필름(10)의 상태 이력은 저장부에 저장되거나, 출력부(90)에 출력될 수 있다.
도 4를 참조하면, 상태판단부(200)는 상태측정부(100)에서 측정한 8비트 아날로그 이미지를 복수의 영역으로 구획하고, 각 영역의 음영(gray) 값을 0 ~ 255 레벨로 수치화한 후, 수치화된 음영값이 기준 음영값(기준 음영값은 측정 이력을 기초로 기 설정되거나, 상태측정부(100)에서 측정한 값의 평균값 등으로 설정될 수 있다.)의 범위에 들어가는 지 여부에 기초하여 해당 영역에 결함이 있는지 여부를 판단할 수 있다.
특정 영역의 음영값이 기 설정된 음영값의 범위에 들어가지 않는 경우 해당 영역은 결함이 있는 것으로 판단될 수 있으며, 이러한 결함영역(S)의 넓이, 결함영역(S)의 폭 방향 길이 또는 필름(10)의 길이 방향 길이 등에 기초하여 해당 위치별로 필름(10) 상태를 분류할 수 있다.
도 5를 참조하면, 예를 들어 결함영역(S)의 넓이(area)는 결함이 있는 것으로 판단된 부분의 폭(w)과 길이(ℓ)에 기초하여 area = (w + ℓ)/2 와 같은 식으로 표현될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치에서 결함영역의 진원도를 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치에서 결함영역의 방향성을 나타내는 도면이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리장치에서 결함영역의 방향에 따른 길이 비율을 나타내는 도면이다.
도 6 내지 도 8을 참조하면, 결함영역(S)의 넓이를 측정하여 필름(10)의 상태를 분류하는 방식 이외에도 필름(10)의 위치별 상태는 결함영역(S)의 진원도(眞圓度)의 정도에 따라 결함이 분류될 수 있다. 예를 들어 결함영역(S)의 진원도(0)가 낮은 경우, 해당 결함영역(S)은 스크래치에 의한 결함으로 분류될 수 있다.
또한, 결함영역(S)의 기울기(도 7 참조) 또는 결함영역(S)의 방향 별 비율(도 8 참조) 등에 따라 필름(10)의 상태가 분류될 수 있으며, 이외에도 음영값의 차이 등에 기초하여 필름(10)의 위치별 상태가 판단될 수 있다.
상태표시부(300)는 상태판단부(200)에서 판단한 필름(10)의 위치별 상태에 기초하여 필름(10)의 위치별 상태에 대응되는 표식(70)을 필름(10)의 해당 위치에 표시한다.
본 실시예에서 상태표시부(300)는 필름(10)의 위치별 상태에 대응되는 표식(70)을 필름(10)의 상태가 측정된 해당 위치에 표시함으로써, 사용자가 해당 필름(10)의 위치별 상태를 용이하게 인식할 수 있도록 한다.
본 실시예에서 상태표시부(300)는 표시부(310)를 포함한다. 표시부(310)는 필름(10)에 잉크를 분사하는 방식으로 필름(10)에 해당 위치의 상태를 표시한다. 본 실시예에서 표시부(310)는 복수 개가 구비되어 필름(10)의 폭 방향으로 배열됨으로써, 표시부(310)를 필름(10)의 폭 방향으로 이동시킬 필요 없이, 해당 위치에 대응되는 표시부(310)를 작동시켜 해당 위치에 표식(70)을 표시할 수 있다.
이러한 표식(70)은 필름(10)에 표시되는 길이, 영역, 면적 등을 다르게 하여, 상태 별로 다른 표식(70)을 함으로써 이 후 작업자가 해당 필름(10)의 상태를 인식할 수 있게 한다.
본 실시예에서 표식(70)은 복수의 잉크젯 Dot(71)를 분사하여 형성되며, 해당 영역의 상태 등에 따라 잉크젯 Dot(71)의 개수 및 간격 등의 배열이 달라질 수 있다.
이러한 잉크젯 Dot(71)은 소정의 크기, 예를 들어 0.3 ~ 5.0 mm 정도로 형성되고, 잉크젯 Dot(71)의 최소 간격은 0.3 ~ 5.0 mm 간격으로 표시하여 사용자가 육안으로 인식할 수 있게 할 수 있다.
이러한 잉크젯 Dot(71)의 크기, 간격 등은 필름(10)의 크기, 표식(70)을 인식하는 사용자 또는 표식인식부(400)의 분해능, 또는 표시부(310)의 개수, 크기 등에 따라 달라질 수 있다.
또한, 잉크젯 Dot(71)는 광학필름의 캐리어필름 또는 보호필름 등에 표시되어, 제품의 제작 이후에 제거할 수 있도록 필름(10)에 표시함으로써, 제품의 제작에 영향이 없도록 할 수 있다.
본 실시예에서 표식(70)은 복수 열로 형성되는 잉크젯 Dot(71)로 표시될 수 있다. 표식(70)이 2열의 잉크젯 Dot(71)로 형성되는 경우, 제1열은 결함의 종류를 표시하고, 제2열은 결함영역(S)의 넓이 등을 나타낼 수 있다.
예를 들어, 제1열에 Dot(71)가 1개 표시된 경우, 결함의 종류가 스크래치임을 표시하고, 제1열에 Dot(71) 가 2개 표시된 경우 결함의 종류가 찍힘에 의한 것임을 나타낼 수 있다.
또한 제2열에 Dot(71)가 표시된 개수는 결함영역(S)의 면적을 나타낼 수 있다. 즉, 결함영역(S)의 면적이 넓을수록, 제2열에 Dot(71)가 표시된 개수를 증가시키는 방식으로 결함영역(S)의 면적을 표시할 수 있다.
이러한 방식 이외에도 표식(70)은 복수의 Dot(71)의 배열, 간격 등을 이용하여 다양한 상태를 표시할 수 있음은 물론이다.
본 실시예에서 상태표시부(300)는 표시지지부(330) 및 표시이동부(350)를 더 포함한다. 표시지지부(330)는 표시부(310)에 결합되어 표시부(310)를 지지한다. 본 실시예에서 표시지지부(330)는 필름(10)의 폭 방향으로 길게 형성되어 복수 개의 표시부(310)를 지지한다.
표시이동부(350)는 표시지지부(330)에 결합되며, 표시지지부(330)를 이동시켜, 표시부(310)가 필름(10)에 표시하는 표식(70)의 위치를 변경할 수 있도록 하거나, 표시부(310)의 수리, 관리 등을 위하여 표시부(310)를 이동시킬 수 있도록 한다. 본 실시예에서 표시이동부(350)는 승강이동부(351) 및 회전이동부(353)를 포함한다.
승강이동부(351)는 표시지지부(330)의 단부에 결합되어, 표시지지부(330)를 승강시킨다. 본 실시예에서 승강이동부(351)는 유압실린더 또는 랙/앤 피니언 기어 방식 등을 적용하여, 표시지지부(330)를 승강시키는 것으로 예시되지만, 표시지지부(330)를 승강시킬 수 있는 기술 사상 안에서 다른 방식이 적용될 수 있음은 물론이다.
회전이동부(353)는 표시지지부(330)를 회전시킨다. 본 실시예에서 회전이동부(353)는 회전축이 표시지지부(330)에 결합되며, 모터 등의 회전동력 발생장치를 포함하여, 표시지지부(330)를 회전시킴으로써, 필름(10)에 표식(70)이 표시되는 부위 등을 조절할 수 있다.
본 실시예에서 필름 처리장치(1)는 표식인식부(400)를 더 포함한다. 표식인식부(400)는 상태표시부(300)에 의하여 필름(10)의 위치별 상태에 대응하는 표식(70)을 읽고, 해당 필름(10)의 사용 여부를 판단한다.
표식인식부(400)는 바코드기(50)에 의하여 필름(10) 상에 표시된 필름(10)의 바코드와, 필름(10)의 표식(70)을 인식하고, 인식된 표식(70)을 기초로, 해당 바코드에 대응하는 필름(10)이 결함을 포함하는 불량필름인지, 결함을 포함하지 않는 정상필름인지, 또는 결함을 포함하지만 정상필름에 해당하는지 여부를 판단한다.
표식인식부(400)에 의하여 불량 판정이 난 필름(10)은 캐리어필름과 함께 패널 접합 위치를 통과하여, 더미필름에 함께 권취되어 폐기될 수 있다.
표식인식부(400)에 의하여 정상 판정이 난 필름(10)은 패널에 부착되어 액정표시패널 등으로 제작될 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리방법을 나타내는 도면이다. 도 10을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 필름 처리방법(S1) 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
본 실시예에 따른 필름 처리방법(S1)은 상태측정단계(S100), 상태판단단계(S200) 및 상태표시단계(S300)를 포함한다.
상태측정단계(S100)에서는 상태측정부(100)가 필름(10)을 촬상하여 필름(10)의 이미지를 취득한다. 본 실시예에서 상태측정단계(S100)는 필름(10)의 길이 방향으로 복수 개가 배열되는 상태측정부(100)를 이용하여 필름(10)의 이미지를 촬상함으로써, 복수의 위치, 복수의 방식으로 필름(10)의 이미지를 취득할 수 있다.
상태판단단계(S200)에서는 상태측정단계(S100)에서 측정한 필름(10)의 이미지에 기초하여, 필름(10)의 위치별 상태를 분류한다. 본 실시예에서 상태판단단계(S200)는 상태측정단계(S100)에서 측정한 필름(10)의 위치별 이미지의 음영값이 기준 음영값의 범위에 들어가는지 여부에 기초하여, 필름(10)의 위치별 상태를 판단할 수 있다.
상태표시단계(S300)에서는 상태판단단계(S200)에서 판단한 필름(10)의 위치별 상태에 기초하여 필름(10)의 위치별 상태에 대응되는 표식(70)을 필름(10)에 표시한다. 본 실시예에서 상태표시단계(S300)는 필름(10)의 위치별 상태에 대응하는 표식(70)을 필름(10)의 해당 위치에 표시하여, 필름(10)의 상태를 나타낸다.
본 실시예에 따른 필름 처리방법(S1)은 표식인식단계(S400)를 더 포함한다. 표식인식단계(S400)에서는 표식(70)이 표시된 필름(10)으로부터 표식(70)을 인식하여, 필름(10)의 상태를 파악, 해당 필름(10)을 사용할 지 여부를 판단할 수 있게 한다.
이로써, 본 실시예에 따른 필름 처리장치(1) 및 처리방법(S1)은 필름(10)의 위치별 상태를 측정하고, 측정된 상태에 대응하는 표식(70)을 해당 위치에 표시하므로, 필름(10)의 상태를 용이하게 파악할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
(부호의 설명)
1: 필름 처리장치 10: 필름
30: 필름이송부 31: 이송롤러
50: 바코드기 70: 표식
71: Dot 90: 출력부
100: 상태측정부 110: 광조사부
111: 제1광조사부 113: 제2광조사부
115: 제3광조사부 130: 촬상부
131: 제1촬상부 133: 제2촬상부
135: 제3촬상부 150: 제1상태측정부
170: 제2상태측정부 190: 제3상태측정부
200: 상태판단부 300: 상태표시부
310: 표시부 330: 표시지지부
350: 표시이동부 351: 승강이동부
353: 회전이동부 400: 표식인식부
S: 결함영역

Claims (18)

  1. 필름을 촬상하는 상태측정부;
    상기 상태측정부에서 촬상한 상기 필름의 이미지에 기초하여 상기 필름의 위치별 상태를 판단하는 상태판단부; 및
    상기 상태판단부에서 판단한 상기 필름의 위치별 상태에 기초하여 상기 필름의 위치별 상태에 대응되는 표식을 상기 필름에 표시하는 상태표시부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 상태측정부는,
    상기 필름에 광을 조사하는 광조사부; 및
    상기 필름에 조사되는 광을 수광하여, 상기 필름을 촬상하는 촬상부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 광조사부는,
    상기 필름의 폭 방향에 평행한 라인광을 조사하는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 상태측정부는,
    복수 개가 구비되어 상기 필름의 길이 방향을 따라 배열되는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 상태측정부는,
    상기 필름의 일측에 제1광조사부가 위치하며, 상기 필름의 타측에 제1촬상부가 위치하는 제1상태측정부; 및
    상기 필름의 타측에 제2광조사부가 위치하며, 상기 필름의 일측에 제2촬상부가 위치하는 제2상태측정부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 상태표시부는,
    상기 필름의 위치별 상태에 대응되는 표식을, 상기 필름의 해당 위치에 표시하는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상태표시부는,
    상기 필름에 잉크를 분사하여 상기 필름의 상태를 표시하는 표시부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 표시부는,
    복수 개가 구비되어 상기 필름의 폭 방향으로 배열되는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 표시부는,
    상기 필름에 복수의 잉크젯 Dot를 분사하여 상기 필름의 상태를 표시하는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  10. 제 7항에 있어서, 상기 상태표시부는,
    상기 표시부를 지지하는 표시지지부; 및
    상기 표시지지부에 결합되며, 상기 표시지지부를 이동시키는 표시이동부;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  11. 제 10항에 있어서, 상기 표시이동부는,
    상기 표시지지부에 결합되어, 상기 표시지지부를 승강시키는 승강이동부; 및
    상기 표시지지부를 회전시키는 회전이동부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  12. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상태판단부는,
    상기 상태측정부에서 측정한 상기 필름의 위치별 이미지의 음영(gray) 값이 기준 음영값의 범위에 들어가는지 여부에 기초하여 상기 필름의 위치별 상태를 판단하는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 상태판단부는,
    상기 필름의 위치별 이미지의 음영값이, 상기 기준 음영값의 범위에 들어가지 않는 결함영역의 넓이, 또는 상기 결함영역의 진원도(眞圓度) 또는 상기 결함영역의 폭, 또는 상기 결함영역의 길이 중 적어도 어느 하나에 기초하여 상기 필름의 위치별 상태를 판단하는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  14. 필름을 촬상하는 상태측정단계;
    상기 상태측정단계에서 측정한 상기 필름의 이미지에 기초하여, 상기 필름의 위치별 상태를 분류하는 상태판단단계; 및
    상기 상태판단단계에서 판단한 상기 필름의 위치별 상태에 기초하여, 상기 필름의 위치별 상태에 대응되는 표식을 상기 필름에 표시하는 상태표시단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 처리방법.
  15. 제 14항에 있어서, 상기 상태측정단계는,
    상기 필름의 길이 방향을 따라 배열되는 복수 개의 상태측정부가 상기 필름의 이미지를 촬상하는 것을 특징으로 하는 필름 처리방법.
  16. 제 14항에 있어서, 상기 상태판단단계는,
    상기 상태측정단계에서 측정한 상기 필름의 위치별 이미지의 음영(gray)값이 기준 음영값의 범위에 들어가는지 여부에 기초하여 상기 필름의 위치별 상태를 판단하는 것을 특징으로 하는 필름 처리방법.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 상태판단단계는,
    상기 필름의 위치별 이미지의 음영값이, 상기 기준 음영값의 범위에 들어가지 않는 결함영역의 넓이, 또는 상기 결함영역의 진원도(眞圓度) 또는 상기 결함영역의 폭, 또는 상기 결함영역의 길이 중 적어도 어느 하나에 기초하여 상기 필름의 위치별 상태를 판단하는 것을 특징으로 하는 필름 처리장치.
  18. 제 14 내지 제 17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상태표시단계는,
    상기 필름의 위치별 상태에 대응되는 상기 표식을, 상기 필름의 해당 위치에 표시하는 것을 특징으로 하는 필름 처리방법.
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