KR20160044802A - 시트상 제품 검사 시스템, 시트상 제품 검사 방법 및 그러한 검사에서 사용하기 위한 편광판 - Google Patents

시트상 제품 검사 시스템, 시트상 제품 검사 방법 및 그러한 검사에서 사용하기 위한 편광판 Download PDF

Info

Publication number
KR20160044802A
KR20160044802A KR1020140139727A KR20140139727A KR20160044802A KR 20160044802 A KR20160044802 A KR 20160044802A KR 1020140139727 A KR1020140139727 A KR 1020140139727A KR 20140139727 A KR20140139727 A KR 20140139727A KR 20160044802 A KR20160044802 A KR 20160044802A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
product
polarizing plate
inspection
polarizer
Prior art date
Application number
KR1020140139727A
Other languages
English (en)
Inventor
허재영
박재현
Original Assignee
동우 화인켐 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동우 화인켐 주식회사 filed Critical 동우 화인켐 주식회사
Priority to KR1020140139727A priority Critical patent/KR20160044802A/ko
Priority to TW104129840A priority patent/TW201621298A/zh
Priority to JP2015202213A priority patent/JP2016081062A/ja
Priority to CN201510665960.4A priority patent/CN105527298A/zh
Publication of KR20160044802A publication Critical patent/KR20160044802A/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/892—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the flaw, defect or object feature examined
    • G01N21/8921—Streaks
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
    • B65H43/04—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, presence of faulty articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00—Sensing or detecting means
    • B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
    • B65H2553/42—Cameras
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/175—Plastic
    • B65H2701/1752—Polymer film
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/61—Display device manufacture, e.g. liquid crystal displays
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N2021/9511—Optical elements other than lenses, e.g. mirrors

Abstract

시트상 제품 검사 시스템 및 방법, 그리고 그러한 시트상 제품 검사에 사용하기 위한 편광판이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 시트상 제품 검사 시스템은, 양 표면에 각각 이형 필름 및 보호 필름이 부착된 편광판을 포함하는 시트상 제품의 검사 시스템으로서, 상기 편광판의 흡수축과 직교하는 흡수축을 갖는 검사용 편광판; 상기 시트상 제품 및 상기 검사용 편광판을 포함하는 편광부의 일측에서 상기 편광부로 광을 조사하는 광원; 및 상기 편광부의 타측에서 상기 편광부를 촬상하는 촬상 기기를 포함하되, 상기 이형 필름의 연신 방향 및 상기 편광판의 흡수축 간의 각도는 7° 이하인 것을 특징으로 한다.

Description

시트상 제품 검사 시스템, 시트상 제품 검사 방법 및 그러한 검사에서 사용하기 위한 편광판{SYSTEM AND METHOD FOR INSPECTION OF SHEET-SHAPED PRODUCT AND POLARIZING PLATE FOR USE IN SUCH INSPECTION}
본 발명은 시트상 제품의 검사를 위한 시스템 및 방법, 그리고 그러한 검사에서 사용하기 위한 편광판에 관한 것이다.
액정표시장치(LCD), 전계발광(EL) 표시장치, 플라즈마 표시장치(PDP), 전계방출 표시장치(FED) 등과 같은 각종 광학표시장치에 편광판이 널리 사용되고 있다. 예를 들어, 액정표시장치의 액정 패널을 형성하는 과정에서, 액정 셀의 각 표면에 편광판이 점착될 수 있다. 편광판과 액정 셀을 접합하기 위해 아크릴계 조성물 및/또는 다른 적절한 조성물을 포함하는 점착제가 사용되는데, 이러한 접합을 위해 일반적으로 편광판의 한쪽 표면에는 점착제의 층이 형성되어 있다. 점착층은 액정 셀에 실제로 접합되기 전까지 노출로 인해 오염되지 않도록 이형 필름(SP)으로 덮여 있다. 또한, 편광판의 반대쪽 표면에는 흠집이나 오염을 방지하기 위한 보호 필름(PF)이 점착제를 통해 부착된다.
각종 검사를 마치고 출하된 편광판의 이형 필름은 액정표시장치의 제조 공정에서 편광판과 액정 셀의 접합을 위해 최종적으로 편광판으로부터 박리된다. 그런데, 편광판의 양 표면 중에서 이형 필름이 부착된 표면과 보호 필름이 부착된 표면을 제조 공정 도중에 구별하는 것은 그다지 효율적이지 못할 것이다. 반면, 자칫 이형 필름 대신 보호 필름이 편광판으로부터 박리된다면, 제조 공정에 막대한 차질이 생길 수 있다. 따라서, 편광판을 실제로 사용하는 공정에 이형 필름과 보호 필름을 구분할 부담을 되도록 적게 지우면서도 이형 필름의 박리를 더 확실히 보장하기 위하여 편광판의 출하 전에 새로운 방식의 검사를 수행할 필요가 있다.
대한민국 공개특허공보 제2014-0012764호는 광학 필름을 갖는 시트상 제품의 결점을 검사하는 장치 및 이를 이용한 제조 시스템을 개시하나, 위와 같은 요구 사항에 대한 해결책은 다루고 있지 않다.
대한민국 공개특허공보 제2014-0012764호
본 발명은 편광판을 포함하는 시트상 제품의 최종 검사에 적합한 시스템및 검사 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 그러한 시트상 제품 검사에서 사용하기 위한 편광판을 제공하는 것을 목적으로 한다.
1. 양 표면에 각각 이형 필름 및 보호 필름이 부착된 편광판을 포함하는 시트상 제품의 검사 시스템으로서,
상기 편광판의 흡수축과 직교하는 흡수축을 갖는 검사용 편광판;
상기 시트상 제품 및 상기 검사용 편광판을 포함하는 편광부의 일측에서 상기 편광부로 광을 조사하는 광원; 및
상기 편광부의 타측에서 상기 편광부를 촬상하여 상기 편광부의 영상을 획득하는 촬상 기기를 포함하되,
상기 이형 필름의 연신 방향 및 상기 편광판의 흡수축 간의 각도는 13° 이하인, 시트상 제품 검사 시스템.
2. 위 1에 있어서, 상기 각도는 7° 이하인, 시트상 제품 검사 시스템.
3. 위 1에 있어서, 획득된 상기 영상을 분석하여 상기 이형 필름이 상기 광원 및 상기 촬상 기기 중 어느 것과 마주하는지 판정하는 검사부를 더 포함하는, 시트상 제품 검사 시스템.
4. 위 1에 있어서, 상기 시트상 제품의 일측 표면이 촬상된 다른 영상으로부터 상기 시트상 제품에 표시된 마크를 식별하여 상기 일측 표면이 상기 시트상 제품의 양 표면 중 어느 표면인지 판정하는 검사부를 더 포함하는, 시트상 제품 검사 시스템.
5. 위 4에 있어서, 상기 시트상 제품 및 상기 검사용 편광판은 상기 다른 영상이 포착된 방향에서 겹쳐 보이지 않도록 배치된, 시트상 제품 검사 시스템.
6. 위 4에 있어서, 상기 검사부는 상기 다른 영상에서 상기 마크의 위치 및 형상 중 적어도 하나를 식별하는, 시트상 제품 검사 시스템.
7. 양 표면에 각각 이형 필름 및 보호 필름이 부착된 편광판을 포함하는 시트상 제품을 광원 및 촬상 기기 사이에 배치하는 단계;
상기 광원 및 상기 촬상 기기 사이에 배치되고 상기 편광판의 흡수축과 직교하는 흡수축을 갖는 검사용 편광판 및 상기 시트상 제품을 포함하는 편광부를 상기 광원으로써 조명하는 단계; 및
상기 촬상 기기를 이용하여 상기 편광부의 영상를 획득하는 단계를 포함하되,
상기 이형 필름의 연신 방향 및 상기 편광판의 흡수축 간의 각도는 13° 이하인, 시트상 제품 검사 방법.
8. 위 7에 있어서, 상기 각도는 7° 이하인, 시트상 제품 검사 방법.
9. 위 7에 있어서, 획득된 상기 영상을 분석하여 상기 이형 필름이 상기 광원 및 상기 촬상 기기 중 어느 것과 마주하는지 판정하는 단계를 더 포함하는, 시트상 제품 검사 방법.
10. 위 7에 있어서, 상기 시트상 제품의 일측 표면이 촬상된 다른 영상으로부터 상기 시트상 제품에 표시된 마크를 식별하여 상기 일측 표면이 상기 시트상 제품의 양 표면 중 어느 표면인지 판정하는 단계를 더 포함하는, 시트상 제품 검사 방법.
11. 위 10에 있어서, 상기 시트상 제품 및 상기 검사용 편광판을 상기 다른 영상이 포착될 방향에서 겹쳐 보이지 않도록 배치하는 단계를 더 포함하는, 시트상 제품 검사 방법.
12. 위 10에 있어서, 상기 판정하는 단계는 상기 다른 영상에서 상기 마크의 위치 및 형상 중 적어도 하나를 식별하는 단계를 포함하는, 시트상 제품 검사 방법.
13. 편광판에 있어서,
편광자; 및
상기 편광자의 적어도 하나의 표면에 부착된 편광자 보호층을 포함하되,
상기 편광판의 일측 표면에는 이형 필름이 부착되어 있고, 상기 편광판의 타측 표면에는 보호 필름이 부착되어 있으며, 상기 이형 필름의 연신 방향 및 상기 편광판의 흡수축 간의 각도는 13° 이하인, 편광판.
14, 위 13에 있어서, 상기 각도는 7° 이하인, 편광판.
15. 위 13에 있어서, 상기 편광자, 상기 편광자 보호층, 상기 이형 필름 및 상기 보호 필름 중 적어도 하나에 마크가 표시되어 있는, 편광판.
16. 위 15에 있어서, 상기 일측 표면에서 상기 마크가 가지는 상대적 위치는 상기 타측 표면에서 상기 마크가 가지는 상대적 위치와 상이한, 편광판.
17. 위 15에 있어서, 상기 일측 표면에서 상기 마크가 가지는 형상은 상기 타측 표면에서 상기 마크가 가지는 형상과 상이한, 편광판.
18. 위 15에 있어서, 상기 마크는 상기 편광판의 제조 공정 중에 검출된 결함 후보의 위치를 표시하는, 편광판.
본 발명에 따른 편광판과 이를 이용한 시트상 검사 시스템 및 방법은 여러 장의 시트상 제품들이 출하되기 전 각 시트상 제품의 최종 검사에 적합하며, 출하 후 실제 편광판을 사용하는 과정에서 이형 필름 대신 보호 필름을 잘못 박리하는 것을 방지하는 데 유용하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 편광판을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트상 제품 검사 시스템을 나타내는 도면이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트상 제품 검사 시스템을 이용하여 상이한 특성을 갖는 이형 필름이 부착된 편광판의 반전 여부를 검사한 결과를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 마크들이 표시된 시트상 제품의 상면도이다.
본 발명은 시트상 제품의 "반전"을 검사하는 것과 관련된다. 본 명세서에서, 시트상 제품이 "반전"되었다는 표현은 시트상 제품을 특정 방향에서(예컨대, 시트상 제품의 상부에서) 바라볼 때 시트상 제품의 양 표면 중 원하는 표면이 보이지 않는 것을 의미한다. 구체적으로, 본 발명은 양 표면에 각각 이형 필름 및 보호 필름이 부착된 편광판을 포함하는 시트상 제품의 검사에 관한 것으로서, 편광판들 각각의 특정 표면에서 반대쪽 표면으로의 방향(예컨대, 이형 필름이 부착된 표면에서 보호 필름이 부착된 표면으로의 방향)이 일률적이게 하여 편광판들을 출하한다면 편광판들의 실제 사용에서 이형 필름의 박리를 보장하는 데 상당히 유용하리라는 점에 착안한 것이다. 다시 말해, 반전되지 않은 시트상 제품과 반전된 시트상 제품을 본 발명에 따라 분류한다면, 여러 장의 시트상 제품을 출하하기 전에 시트상 제품들을 반전되지 않은 정상적인 상태로(가령, 이형 필름이 부착된 측면이 위에 오도록) 쌓는 작업이 용이할 것이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 시트상 제품 검사 시스템은, 양 표면에 각각 이형 필름 및 보호 필름이 부착된 편광판을 포함하는 시트상 제품의 검사 시스템으로서, 상기 편광판의 흡수축과 직교하는 흡수축을 갖는 검사용 편광판; 상기 시트상 제품 및 상기 검사용 편광판을 포함하는 편광부의 일측에서 상기 편광부로 광을 조사하는 광원; 및 상기 편광부의 타측에서 상기 편광부를 촬상하는 촬상 기기를 포함하되, 상기 이형 필름의 연신 방향 및 상기 편광판의 흡수축 간의 각도는 13° 이하인바, 여러 장의 시트상 제품들이 출하되기 전 각 시트상 제품의 최종 검사에 특히 적합하며, 출하 후 실제 편광판을 사용하는 과정에서 이형 필름 대신 보호 필름을 잘못 박리하는 것을 방지하는 데 유용하다.
본 발명의 실시예에 따른 반전 검사의 대상체인 시트상 제품은 양 표면에 각각 이형 필름 및 보호 필름이 부착된 편광판을 포함하는 것이라면 그 종류가 특별히 제한되지 않는다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 시트상 제품의 편광판은 이러한 반전 검사를 용이하게 하기 위하여 도 1에 도시된 바와 같이 구성될 수 있다.
도 1의 편광판(100)은 편광자(110)를 포함한다. 편광자(110)는 무편광 또는 임의 편광의 자연광을 직선 편광으로 바꾸는 광학 소자로서, 폴리비닐알콜계(polyvinyl alcohol: PVA) 필름과 같은 투명 기재 필름에 요오드계 화합물과 같은 이색성 색소가 흡착 배향된 것이다.
편광자(110)를 구성하는 투명 기재 필름은 요오드와 같은 이색성 편광물질에 의해 염색될 수 있는 필름이라면 그 종류가 특별히 제한되지 않는다. 이러한 기재 필름의 구체적인 예로서, 폴리비닐알코올계 필름, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 필름, 에틸렌-비닐알코올 공중합체 필름, 셀룰로스 필름, 이들의 부분적으로 검화된 필름 등과 같은 친수성 고분자 필름; 또는 탈수 처리된 폴리비닐알코올계 필름, 탈염산 처리된 폴리비닐알코올계 필름 등과 같은 폴리엔 배향 필름 등을 들 수 있다. 예를 들어, 폴리비닐알코올계 필름은 면내에서 편광도의 균일성을 강화하는 효과가 우수할 뿐만 아니라 이색성 물질에 대한 염색 친화성이 우수하다. 또한, 폴리비닐알코올계 필름은 폴리아세트산 비닐계 수지를 비누화하여 제조할 수 있는데, 폴리아세트산 비닐계 수지의 예로는 아세트산 비닐의 단독 중합체인 폴리아세트산 비닐 이외에, 아세트산 비닐과 이와 공중합 가능한 다른 단량체와의 공중합체 등을 들 수 있다. 아세트산 비닐과 공중합 가능한 다른 단량체로는 불포화 카르복시산계, 불포화 술폰산계, 올레핀계, 비닐에테르계, 암모늄기를 갖는 아크릴아미드계 단량체 등을 들 수 있다. 나아가, 폴리비닐알코올계 수지는 변성된 것일 수도 있는데, 가령 알데히드류로 변성된 폴리비닐포르말이나 폴리비닐아세탈 등도 사용될 수 있다.
편광자(110)의 적어도 하나의 표면에는 편광자 보호층이 부착될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 편광판(100)은 편광자(110)의 양 표면에 형성된 편광자 보호층(120, 130)를 더 포함할 수 있다. 편광자 보호층(120, 130)에는 트리아세틸 셀룰로스(triacetyl cellulose: TAC) 필름과 같은 적절한 투명 필름이 사용될 수 있다. 편광자 보호층(120, 130)은 편광자(110)의 표면에 도포된 접착제를 통해서 편광자(110) 상에 적층될 수 있다. 다만, 편광자(110)와 편광자 보호층(120, 130)의 부착을 위한 방법이 특별히 한정되는 것은 아니다.
편광자(110)의 적어도 일면에 접합되는 편광자 보호층에 사용되는 필름은 투명성, 기계적 강도, 열안정성, 수분차폐성, 등방성 등이 우수한 것이라면 그 종류가 특별히 제한되지 않는다. 이러한 필름의 구체적인 예로서, 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸(메타)아크릴레이트 등의 아크릴계 수지필름; 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지필름; 디아세틸셀룰로스, 트리아세틸셀룰로스 등의 셀룰로스계 수지 필름; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 시클로계 또는 노르보넨 구조를 갖는 폴리올레핀계, 에틸렌-프로필렌 공중합체 등의 폴리올레핀계 수지필름 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
나아가, 편광판(100)의 한쪽 표면에는 이형 필름(SP)(140)이 형성될 수 있고, 편광판(100)의 반대쪽 표면에는 보호 필름(PF)(150)이 형성될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 이형 필름(140)은 편광자 보호층(120)의 상부 표면에 점착제를 통해 부착될 수 있고, 보호 필름(150)은 편광자 보호층(140)의 하부 표면에 점착제를 통해 부착될 수 있다. 이형 필름(140)과 보호 필름(150)을 편광판(100)의 양 표면에 부착시키는 데 사용되는 점착제는 상이할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 이형 필름(140)은 이형 필름(140)을 통과하는 편광의 축이 소정의 각도 이하로 틀어지도록 하는 광학 기능을 구비할 수 있다. 예를 들어, 이형 필름(140)의 연신 방향과 편광판(100)의 흡수축 간의 각도는 13° 이하일 수 있고, 바람직하게는 7° 이하일 수 있다. 반면, 보호 필름(150)은 통상 보호 필름(150)에 입사된 광이 복굴절되는 것과 같은 무시할 수 없는 상당한 위상차 특성을 가질 수 있다.
위와 같은 편광판(100)을 포함하는 시트상 제품은 1장씩 이송 수단(예컨대, 컨베이어 벨트) 상에서 이송될 수 있다. 특히, 편광판(100)의 양 표면에 각각 이형 필름(140) 및 보호 필름(150)이 부착되면, 그러한 편광판(100)을 포함하는 시트상 제품이 최종적으로 출하되기에 앞서 도 2의 시스템(200)은 시트상 제품의 반전 여부를 검사하기 위해 이송 수단을 이용하여 시트상 제품을 미리 설정된 검사 위치에 제공할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트상 제품 검사 시스템을 나타내는 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 예시적인 시트상 제품 검사 시스템(200)은 검사용 편광판(220), 검사 대상체인 시트상 제품(210) 및 검사용 편광판(220)을 포함하는 편광부(230)의 일측(도 2에서는 편광부(230)의 아래쪽)에서 편광부(230)에 광(260)을 조사하는 광원(240), 편광부(230)의 타측(도 2에서는 편광부(230)의 위쪽)에서 편광부(230)를 촬상하는 촬상 기기(250) 및 촬상 기기(250)에 의해 포착된 영상을 이용하여 시트상 제품(210)의 반전 여부를 검사하는 검사부(260)를 포함한다. 또한, 시트상 제품 검사 시스템(200)은 시트상 제품(210)을 도 2에 도시된 바와 같이 배치하기 위한 이송 수단(미도시)을 더 포함할 수 있다.
시트상 제품(210)은 도 1에서 예시한 바와 같이 양 표면에 각각 이형 필름(140) 및 보호 필름(150)이 형성된 편광판(100)을 포함한다. 검사용 편광판(220)은 결함이 없는 정상적인 편광판으로서, 광원(240) 및 촬상 기기(250) 사이에 배치되어 있다. 검사용 편광판(220)은 편광자 외에 편광자의 적어도 일면에 부착된 편광자 보호 필름을 포함할 수 있으나, 이형 필름(SP)이나 보호 필름(PF)과 접합되지 않는 것이 바람직하다.
시트상 제품 검사 시스템(200)은 이송 수단을 이용하여 이러한 시트상 제품(210)을 광원(240) 및 촬상 기기(250) 사이에 위치시킬 수 있다. 특히, 시트상 제품 검사 시스템(200)은 시트상 제품(210)의 편광판(100)의 편광축(가령, 편광 흡수축)이 검사용 편광판(220)의 편광축(가령, 편광 흡수축)과 직교하는 상태(즉, 크로스 니콜 상태)가 되도록 시트상 제품(210)을 제공할 수 있다.
한편, 도 2는 광원(240)으로부터 방사되는 광(260)이 시트상 제품(210)에 도달한 후 검사용 편광판(220)에 이르는 것으로 도시하고 있으나, 시트상 제품(210)과 검사용 편광판(220)의 배치가 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 예로서, 광원(240)으로부터 방사되는 광(260)이 검사용 편광판(220)에 먼저 도달하도록 시트상 제품(210)과 검사용 편광판(220)이 배치될 수도 있다.
광원(240)은 편광부(230)에 광을 조사하도록 구성된다. 따라서, 촬상 기기(250)의 촬상을 위해, 시트상 제품 검사 시스템(200)은 광원(240)을 이용하여 편광부(230)를 조명할 수 있다. 예를 들어, 시트상 제품 검사 시스템(200)은 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있고, 그 제어부는 광원(240)으로 하여금 편광부(230)에 광을 제공하게 할 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 이러한 제어부는 광원(240)의 광량을 조절하는 것, 광원(240)의 광 조사 각도를 조절하는 것 등과 같이 광원(240)을 제어하기 위한 사용자 입력을 수신하는 데 적합한 사용자 인터페이스를 제공할 수 있다. 광원(240)은 시트상 제품(210)의 반전 검사에 적합하게 광(260)을 조사할 수 있게 배치되면 무방하고, 그 배치가 특별히 한정되는 것은 아니다. 도 2에서는, 단지 일 예로서, 광원(240)이 광(260)을 편광부(230)에 수직으로 조사하는 것으로 도시되어 있다.
관련 분야에서 편광 필름의 검사에 사용되는 광원이 특별한 제한 없이 광원(240)으로서 사용될 수 있다. 예를 들어, LED 램프(Light Emitting Diode Lamp), 메탈 할라이드 램프(Metal Halide Lamp)와 같은 할로겐 램프, 형광등, 백열 전구 등이 광원(240)으로 사용될 수 있다. 또한, 광원(240)에서 조사되는 광(260)의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예로서 백색광, 녹색광, 청색광, 적색광, 적외선, 이들의 적절한 조합 등을 들 수 있다. 나아가, 광원(240)은 장변 또는 단변이 시트상 제품의 폭 이상의 길이를 가지거나, 한 변이 시트상 제품의 폭 이상의 길이를 갖는 사각형 형태일 수 있다. 한편, 시트상 제품(210)의 이송 속도에 따라서 광(260)이 조사되는 시구간이 조절될 수 있다.
촬상 기기(250)는 편광부(230)의 영상을 포착하도록 구성된다. 따라서, 시트상 제품 검사 시스템(200)은 촬상 기기(250)를 이용하여 편광부(230)의 영상을 획득할 수 있다. 예를 들어, 시트상 제품 검사 시스템(200)의 제어부는 촬상 기기(250)로 하여금 편광부(230)를 촬상하여 편광부(230)의 영상을 획득하게 할 수 있다. 몇몇 실시예들에서, 위 제어부는 촬상 기기(250)의 촬상 시간 및/또는 촬상 각도를 조절하는 것 등과 같이 촬상 기기(250)을 제어하기 위한 사용자 입력을 수신하는 데 적합한 사용자 인터페이스를 제공할 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 촬상 기기(250)는 시트상 제품(210)의 표면 및 검사용 편광판(220)의 표면에 대하여 수직으로 편광부(230)를 촬상할 수 있다.
촬상 기기(250)는 편광부(230)를 거쳐 입사되는 광이 있다면 이를 수용하여 편광부(230)의 영상을 포착할 수 있는 것으로서, 그 종류가 특별히 한정되지는 않는다. 예를 들어, 촬상 기기(250)는 카메라(예컨대, CCD(Charge-Coupled Device) 카메라), 광 센서 등을 포함할 수 있다.
시트상 제품 검사 시스템(200)의 검사부(260)는 촬상 기기(250)가 편광부(230)의 촬상을 통해 획득한 영상을 분석하여 시트상 제품(210)의 반전 여부를 검사한다. 검사부(260)는 다양한 하드웨어 모듈 및 소프트웨어 모듈을 포함하는 컴퓨팅 장치에 구현될 수 있다.
통상적으로, 크로스 니콜 상태로 배치된 2장의 편광판의 일측에서 입사되는 광은 그 편광판들을 투과하지 못한다. 따라서, 이 편광판들을 촬영한 영상은 까맣게 표시될 것이다. 이와 관련하여, 시트상 제품(210)에 포함된 편광판(100)은 한쪽 표면에 이형 필름(140)이 부착되어 있고 다른 쪽 표면에 보호 필름(150)이 부착되어 있다는 점에 유의하여야 한다. 전술한 바와 같이, 이형 필름(140)의 연신 방향이 편광판(100)의 흡수축과 이루는 각도는 소정의 각도 이하(예컨대, 13° 이하, 또한 바람직하게는 7° 이하)이나, 보호 필름(150)은 무시할 수 없는 위상차 특성을 가진다. 따라서, 이형 필름(140) 및 보호 필름(150)이 각각 광원(240) 및 촬상 기기(250) 중 어느 것과 마주하는지에 따라, 촬상 기기(250)에 의해 포착된 영상이 암 상태를 나타낼 수도 있고 그렇지 않을 수도 있다. 다시 말해, 그 영상의 전체적인 밝기가 미리 설정된 임계값을 초과하는지에 따라, 검사부(260)는 이형 필름(140)에서 보호 필름(150)으로의 방향이 원하는 방향(예컨대, 도 2에서 아래쪽 방향)인지 여부를 판정할 수 있다.
구체적으로, 시트상 제품(210)이 투명하더라도, 이형 필름(140) 및 보호 필름(150)이 각각 촬상 기기(250) 및 광원(240)과 마주하는 경우(즉, 도 2에서 이형 필름(140)이 편광판(100)의 위쪽 표면에 부착되어 있고 보호 필름(150)이 편광판(100)의 아래쪽 표면에 부착되어 있는 경우), 이형 필름(140)의 특성으로 인해 촬상 기기(140)는 전체적으로 까만 영상을 포착할 것이다. 따라서, 검사부(260)는 이형 필름(140)이 촬상 기기(250)와 마주한다고 판정할 수 있다. 반면, 이형 필름(140) 및 보호 필름(150)이 각각 광원(240) 및 촬상 기기(250)과 마주하는 경우(즉, 도 2에서 이형 필름(140)이 편광판(100)의 아래쪽 표면에 부착되어 있고 보호 필름(150)이 편광판(100)의 위쪽 표면에 부착되어 있는 경우), 시트상 제품(210)을 투과한 광(260)은 시트상 제품(210)과 검사용 편광판(220) 사이에서 보호 필름(150)으로 인해 위상차가 바뀔 것이다. 결국 광(260)의 일부 성분은 검사용 편광판(220)을 투과할 것이므로, 촬상 기기(140)에 의해 포착된 영상에는 줄무늬 형태의 얼룩과 같은 밝은 부분이 나타날 수 있다. 이에 따라, 검사부(260)는 이형 필름(140)이 광원(240)과 마주한다고 판정할 수 있다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트상 제품 검사 시스템을 이용하여 상이한 특성을 갖는 이형 필름이 부착된 편광판의 반전 여부를 검사한 결과를 설명하기 위한 도면이다.
시트상 제품으로서 양 표면에 각각 이형 필름(SP) 및 보호 필름(PF)이 부착된 편광판을 사용하였다. 실험을 위해, 편광판의 흡수축과 각각 7° 이하의 차이, 7° 내지 13°의 차이 및 13°보다 큰 차이가 나는 연신 방향을 갖는 이형 필름(SP)이 사용되었다. 도 2에 도시된 바와 같이, 편광판은 광원과 촬상 기기(라인 스캔 카메라) 사이에 배치되었고, 편광판과 촬상 기기 사이에는 정상적인 검사용 편광판이 배치되었다. 또한, 편광판과 검사용 편광판은 서로 35 mm 이격되어 크로스 니콜 상태로 배치되었다.
조명 표면에서 10 mm 떨어진 지점에서 측정한 조도가 100만 lux 이상인 LED를 광원으로 사용하여, 편광판과 5 mm 이격된 거리에서 편광판에 광을 수직으로 조사하였다. 편광판의 광 조사 영역에서 폭 방향으로의 조도 차이는 따로 측정되지 않았다. 광원과 촬상 기기 간의 거리는 690 mm였다.
도 3은 위와 같은 실험 조건 하에서 편광판에 부착된 이형 필름(SP)이 촬상 기기를 향하고 편광판에 부착된 보호 필름(PF)이 광원을 향하도록 편광판을 위치시킨 경우 포착된 영상을 도시한다.
도 4는 위와 같은 실험 조건 하에서 편광판에 부착된 이형 필름(SP)이 광원을 향하고 편광판에 부착된 보호 필름(PF)이 촬상 기기를 향하도록 편광판을 위치시킨 경우 포착된 영상을 도시한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 편광판의 흡수축과 이형 필름(SP)의 연신 방향 간의 각도가 13° 이하일 때 도 3의 영상 및 도 4의 영상 간의 전체적인 밝기 차이가 뚜렷하며, 특히 편광판의 흡수축과 이형 필름(SP)의 연신 방향 간의 각도가 7° 이하일 때 도 3의 영상 및 도 4의 영상 간의 전체적인 밝기 차이가 더욱 두드러진다는 점을 확인할 수 있다.
다시 도 2를 참조하면, 시트상 제품 검사 시스템(200)은 위와 같은 크로스 니콜 배치에 기반한 검사에 추가하여 시트상 제품(210)에 표시된 마크를 이용하는 반전 검사를 수행할 수 있다. 다만, 앞서 반전되었다고 판정된 시트상 제품(210)에 대해서는 마크에 기반한 반전 검사를 수행하지 않을 수도 있다.
시트상 제품(210)이 여러 제조 공정들을 거치면서, 시트상 제품(210)에는 다양한 형태의 마크가 (가령, 지워지는 잉크로 또는 지워지지 않게) 표시될 수 있다. 이러한 마크가 시트상 제품(210)의 양 표면 중 어떤 표면에서도 검출 가능한 경우, 그 마크는 시트상 제품(210)의 반전 여부를 검사하는 데 이용 가능하다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 마크들이 표시된 시트상 제품의 상면도이다. 도 5의 지면에서 위쪽 방향을 기준으로 시트상 제품(210)의 편광판(100)의 위쪽 표면에 이형 필름(140)이 부착되어 있고 편광판(100)의 아래쪽 표면에 보호 필름(150)이 부착되어 있다고 가정한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 시트상 제품(210)의 미리 설정된 영역(가령, 중심부, 폭 방향의 중심선 및 길이 방향의 중심선을 제외한 주변 영역)에는 특정 번호와 같은 마크(510) 및/또는 제조 공정 중에 검출된 결함 후보(520)의 위치를 표시하기 위한 미리 설정된 형상의 마크(530)가 새겨질 수 있다. 예를 들어, 편광판(100)의 제조 공정 중에 편광자(110), 편광자 보호층(120, 130), 이형 필름(140) 및 보호 필름(150) 중 적어도 하나에는 도 5에 도시된 마크(510, 530)와 같은 마크가 표시될 수 있다. 도 5에서 알 수 있듯이, 마크(510)가 시트상 제품(210)의 일측 표면에서 가지는 상대적 위치는 마크(510)가 시트상 제품(210)의 타측 표면에서 가지는 상대적 위치와 상이할 수 있다. 또한, 마크(510)가 비대칭이라면, 마크(510)가 시트상 제품(210)의 일측 표면에서 가지는 형상은 마크(510)가 시트상 제품(210)의 타측 표면에서 가지는 형상과 상이할 것이다. 마찬가지로, 마크(530)가 시트상 제품(210)의 일측 표면에서 가지는 형상은 마크(530)가 시트상 제품(210)의 타측 표면에서 가지는 형상과 상이할 것이다.
이에 따라, 검사부(260)는 위와 같은 마크(가령, 마크(510) 및/또는 마크(530))가 표시된 시트상 제품(210)의 영상을 분석하여 시트상 제품(210)의 반전 여부를 검사할 수 있다. 구체적으로, 검사부(260)는 시트상 제품(120)의 영상에서 마크의 위치 및/또는 형상을 식별한 후, 그 영상을 포착하기 위한 촬상 방향에서 이형 필름(140)이 부착된 표면 쪽이 보일 것인지 아니면 보호 필름(150)이 부착된 표면 쪽이 보일 것인지 판정할 수 있다. 예를 들어, 시트상 제품(210)의 영상에서 검출된 마크의 위치가 미리 설정된 위치와 상이한 경우 또는 그 마크의 형상이 미리 설정된 형상과 매칭되지 않는 경우, 검사부(260)는 시트상 제품(210)이 반전되었다(예컨대, 도 5에서 이형 필름(140)이 보호 필름(150)보다 아래쪽에 위치한다)고 판정할 수 있다.
이를 위해, 시트상 제품 검사 시스템(200)은 도 2에 도시된 광원(270) 및 촬상 기기(280)를 더 포함할 수 있다. 다만, 광원(270)의 종류, 촬상 기기(280)의 종류, 광원(270)의 배치, 촬상 기기(280)의 배치, 광원(270)의 광 조사 각도 및 촬상 기기(280)의 촬상 각도는 시트상 제품(210)에 대한 적절한 광 조사 및 적절한 촬상이 가능하다면 특별히 제한되는 것은 아니다.
예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이 마크(510, 530)가 표시된 시트상 제품(210)의 영상을 획득하기 위해, 시트상 제품 검사 시스템(200)은 크로스 니콜 배치를 이용한 반전 검사를 마친 이송 수단을 이용하여 시트상 제품(210)을 도 2에 도시된 바와 같이 우측으로 이동시킬 수 있다. 이후, 시트상 제품 검사 시스템(200)은 촬상 기기(280)를 이용하여 시트상 제품(210)의 한쪽 표면의 영상을 포착할 수 있다. 시트상 제품(210)은 이미 위 영상이 포착된 방향에서 검사용 편광판(220)과 겹쳐 보이지 않고 따로 보이게 배치되었는바, 촬상 기기(280)에 의해 획득된 영상에는 암 상태가 발생할 염려는 없을 것이다. 이러한 촬상을 위해, 광원(270)은 촬상 기기(280)를 향하여 광(275)을 제공하여 시트상 제품(210)을 조명할 수 있다. 이어서, 검사부(260)는 시트상 제품(210)의 영상으로부터 마크(510, 530)를 식별하여 시트상 제품(210)의 양 표면 중 어느 표면이 그 영상에 촬상되었는지 판정할 수 있다. 아울러, 검사부(260)는 결함 후보(520)가 시트상 제품(210)의 불량에 해당하는 결함인지 여부를 판정할 수도 있다.
한편, 이상에서 도 5를 참조하여 검사부(260)가 크로스 니콜 배치에 기반한 반전 검사 및 마크에 기반한 반전 검사를 모두 수행하는 것으로 설명하였으나, 두 가지 방식의 반전 검사가 별도의 컴포넌트에서 각각 수행될 수 있다. 또한, 도 5에 도시된 반전 검사 방식들의 순서는 단지 예시적일 뿐이며, 마크에 기반한 반전 검사가 수행된 후 크로스 니콜 배치를 이용하는 반전 검사가 수행되어도 무방하다.
위와 같이 반전 검사가 실시된 후, 시트상 제품(210)은 반전 여부 판정에 따라 별도로 분류되어 최종 출하를 위해 준비될 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 양 표면에 각각 이형 필름 및 보호 필름이 부착된 편광판을 포함하는 시트상 제품을 광원 및 촬상 기기 사이에 위치시키는 단계; 상기 광원 및 상기 촬상 기기 사이에 배치되고 상기 편광판의 흡수축과 직교하는 흡수축을 갖는 검사용 편광판 및 상기 시트상 제품을 포함하는 편광부를 상기 광원으로써 조명하는 단계; 및 상기 촬상 기기를 이용하여 상기 편광부의 영상을 획득하는 단계를 포함하되, 상기 이형 필름의 연신 방향 및 상기 편광판의 흡수축 간의 각도는 13° 이하인, 시트상 제품 검사 방법이 제공된다.
이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100: 편광판
110: 편광자
120, 130: 편광자 보호층
140: 이형 필름
150: 보호 필름
200: 시트상 제품 검사 시스템
210: 시트상 제품
220: 검사용 편광판
230: 편광부
240, 270: 광원
245, 275: 광
250, 280: 촬상 기기
260: 검사부
510, 530: 마크
520: 결함 후보

Claims (18)

  1. 양 표면에 각각 이형 필름 및 보호 필름이 부착된 편광판을 포함하는 시트상 제품의 검사 시스템으로서,
    상기 편광판의 흡수축과 직교하는 흡수축을 갖는 검사용 편광판;
    상기 시트상 제품 및 상기 검사용 편광판을 포함하는 편광부의 일측에서 상기 편광부로 광을 조사하는 광원; 및
    상기 편광부의 타측에서 상기 편광부를 촬상하여 상기 편광부의 영상을 획득하는 촬상 기기를 포함하되,
    상기 이형 필름의 연신 방향 및 상기 편광판의 흡수축 간의 각도는 13° 이하인, 시트상 제품 검사 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 각도는 7° 이하인, 시트상 제품 검사 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서, 획득된 상기 영상을 분석하여 상기 이형 필름이 상기 광원 및 상기 촬상 기기 중 어느 것과 마주하는지 판정하는 검사부를 더 포함하는, 시트상 제품 검사 시스템.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 시트상 제품의 일측 표면이 촬상된 다른 영상으로부터 상기 시트상 제품에 표시된 마크를 식별하여 상기 일측 표면이 상기 시트상 제품의 양 표면 중 어느 표면인지 판정하는 검사부를 더 포함하는, 시트상 제품 검사 시스템.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 시트상 제품 및 상기 검사용 편광판은 상기 다른 영상이 포착된 방향에서 겹쳐 보이지 않도록 배치된, 시트상 제품 검사 시스템.
  6. 청구항 4에 있어서, 상기 검사부는 상기 다른 영상에서 상기 마크의 위치 및 형상 중 적어도 하나를 식별하는, 시트상 제품 검사 시스템.
  7. 양 표면에 각각 이형 필름 및 보호 필름이 부착된 편광판을 포함하는 시트상 제품을 광원 및 촬상 기기 사이에 배치하는 단계;
    상기 광원 및 상기 촬상 기기 사이에 배치되고 상기 편광판의 흡수축과 직교하는 흡수축을 갖는 검사용 편광판 및 상기 시트상 제품을 포함하는 편광부를 상기 광원으로써 조명하는 단계; 및
    상기 촬상 기기를 이용하여 상기 편광부의 영상을 획득하는 단계를 포함하되,
    상기 이형 필름의 연신 방향 및 상기 편광판의 흡수축 간의 각도는 13° 이하인, 시트상 제품 검사 방법.
  8. 청구항 7에 있어서, 상기 각도는 7° 이하인, 시트상 제품 검사 방법.
  9. 청구항 7에 있어서, 획득된 상기 영상을 분석하여 상기 이형 필름이 상기 광원 및 상기 촬상 기기 중 어느 것과 마주하는지 판정하는 단계를 더 포함하는, 시트상 제품 검사 방법.
  10. 청구항 7에 있어서, 상기 시트상 제품의 일측 표면이 촬상된 다른 영상으로부터 상기 시트상 제품에 표시된 마크를 식별하여 상기 일측 표면이 상기 시트상 제품의 양 표면 중 어느 표면인지 판정하는 단계를 더 포함하는, 시트상 제품 검사 방법.
  11. 청구항 10에 있어서, 상기 시트상 제품 및 상기 검사용 편광판을 상기 다른 영상이 포착될 방향에서 겹쳐 보이지 않게 배치하는 단계를 더 포함하는, 시트상 제품 검사 방법.
  12. 청구항 10에 있어서, 상기 판정하는 단계는 상기 다른 영상에서 상기 마크의 위치 및 형상 중 적어도 하나를 식별하는 단계를 포함하는, 시트상 제품 검사 방법.
  13. 편광판에 있어서,
    편광자; 및
    상기 편광자의 적어도 하나의 표면에 부착된 편광자 보호층을 포함하되,
    상기 편광판의 일측 표면에는 이형 필름이 부착되어 있고, 상기 편광판의 타측 표면에는 보호 필름이 부착되어 있으며, 상기 이형 필름의 연신 방향 및 상기 편광판의 흡수축 간의 각도는 13° 이하인, 편광판.
  14. 청구항 13에 있어서, 상기 각도는 7° 이하인, 편광판.
  15. 청구항 13에 있어서, 상기 편광자, 상기 편광자 보호층, 상기 이형 필름 및 상기 보호 필름 중 적어도 하나에 마크가 표시되어 있는, 편광판.
  16. 청구항 15에 있어서, 상기 일측 표면에서 상기 마크가 가지는 상대적 위치는 상기 타측 표면에서 상기 마크가 가지는 상대적 위치와 상이한, 편광판.
  17. 청구항 15에 있어서, 상기 일측 표면에서 상기 마크가 가지는 형상은 상기 타측 표면에서 상기 마크가 가지는 형상과 상이한, 편광판.
  18. 청구항 15에 있어서, 상기 마크는 상기 편광판의 제조 공정 중에 검출된 결함 후보의 위치를 표시하는, 편광판.
KR1020140139727A 2014-10-16 2014-10-16 시트상 제품 검사 시스템, 시트상 제품 검사 방법 및 그러한 검사에서 사용하기 위한 편광판 KR20160044802A (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140139727A KR20160044802A (ko) 2014-10-16 2014-10-16 시트상 제품 검사 시스템, 시트상 제품 검사 방법 및 그러한 검사에서 사용하기 위한 편광판
TW104129840A TW201621298A (zh) 2014-10-16 2015-09-09 板狀製品檢查系統、板狀製品檢查方法以及用於該檢查之偏光板
JP2015202213A JP2016081062A (ja) 2014-10-16 2015-10-13 シート状製品の検査システム、シート状製品の検査方法及びそのような検査で使用するための偏光板（ｓｙｓｔｅｍａｎｄｍｅｔｈｏｄｆｏｒｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｏｆｓｈｅｅｔ−ｓｈａｐｅｄｐｒｏｄｕｃｔａｎｄｐｏｌａｒｉｚｉｎｇｐｌａｔｅｆｏｒｕｓｅｉｎｓｕｃｈｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ）
CN201510665960.4A CN105527298A (zh) 2014-10-16 2015-10-15 片状制品的检查系统、片状制品的检查方法及用于在这样的检查中使用的偏振片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140139727A KR20160044802A (ko) 2014-10-16 2014-10-16 시트상 제품 검사 시스템, 시트상 제품 검사 방법 및 그러한 검사에서 사용하기 위한 편광판

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160044802A true KR20160044802A (ko) 2016-04-26

Family

ID=55769654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140139727A KR20160044802A (ko) 2014-10-16 2014-10-16 시트상 제품 검사 시스템, 시트상 제품 검사 방법 및 그러한 검사에서 사용하기 위한 편광판

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2016081062A (ko)
KR (1) KR20160044802A (ko)
CN (1) CN105527298A (ko)
TW (1) TW201621298A (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101955757B1 (ko) * 2016-06-08 2019-03-07 삼성에스디아이 주식회사 필름 처리장치 및 처리방법
JP6834903B2 (ja) * 2017-10-20 2021-02-24 トヨタ自動車株式会社 検査装置および検査装置故障確認方法
CN108267453B (zh) * 2017-12-20 2021-05-25 张家港康得新光电材料有限公司 可切换式3d模组的不良检测方法
CN108955579A (zh) * 2018-08-06 2018-12-07 深圳精创视觉科技有限公司 一种高精度光学膜吸收轴测量装置
TWI785535B (zh) * 2021-03-15 2022-12-01 住華科技股份有限公司 一種檢測光學膜的方法、裝置及系統

Also Published As

Publication number Publication date
CN105527298A (zh) 2016-04-27
JP2016081062A (ja) 2016-05-16
TW201621298A (zh) 2016-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5274622B2 (ja) 欠陥検査装置及び方法
KR20160044802A (ko) 시트상 제품 검사 시스템, 시트상 제품 검사 방법 및 그러한 검사에서 사용하기 위한 편광판
KR20130076801A (ko) 필름의 결함 검사 장치, 결함 검사 방법 및 이형 필름
TWI332080B (ko)
TW201502496A (zh) 偏光板檢測方法
TWI775964B (zh) 缺陷檢查裝置
JP2015138031A (ja) 光学フィルムの検査装置及び方法
WO2016194874A1 (ja) 光透過性フィルムの欠陥検査方法、直線偏光子フィルムの製造方法及び偏光板の製造方法
JP7184954B2 (ja) 欠陥検査用撮像装置、欠陥検査システム、フィルム製造装置、欠陥検査用撮像方法、欠陥検査方法、及び、フィルムの製造方法
WO2015182541A1 (ja) 積層偏光フィルムの欠陥検査方法、製造方法および製造装置
TW201132963A (en) An inspection method for defect in a liquid crystal panel laminated with polarizing plates
TW201132959A (en) An inspection method for defect in a liquid crystal panel laminated with polarizing plates
JP6616658B2 (ja) 被搬送物の検査方法
KR102207900B1 (ko) 광학 검사 장치 및 광학 검사 방법
KR20160005445A (ko) 편광판의 결함 검사 장치 및 방법
JP2005241586A (ja) 光学フィルムの検査装置および光学フィルムの検査方法
KR101748208B1 (ko) 편광판, 시트상 제품 검사 시스템 및 방법
KR100971081B1 (ko) 편광필름의 검사방법
JP2020190553A (ja) 光学フィルムの検査方法及び光学フィルムの製造方法
TWI588470B (zh) 缺陷檢測裝置
KR20200000221A (ko) 디스플레이 유닛의 이물 검사 시스템
JP2022172803A (ja) 検査方法
CN115015280A (zh) 缺陷检查方法及缺陷检查装置
TWI524065B (zh) Transparent film detection system and its detection method
CN115989407A (zh) 光学层叠体的检查方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application