WO2017212912A1 - 絶縁カバー、及び、絶縁カバー付き端子台 - Google Patents

絶縁カバー、及び、絶縁カバー付き端子台 Download PDF

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寛二 堀内
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住友電装株式会社
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    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
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    • HELECTRICITY
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    • H01R13/44Means for preventing access to live contacts
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    • H02K5/22Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225Terminal boxes or connection arrangements

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to an insulating cover attached to a terminal block and a terminal block with an insulating cover.
  • an insulating cover attached to a terminal block having at least two conductors is known (see, for example, Patent Document 1).
  • the breaker described in the background art of Patent Document 1 has a plurality of power supply side connection terminal blocks (corresponding to conductors), and each of the plurality of power supply side connection terminal blocks is crimped with an electric wire.
  • the terminal is fastened by a fastener.
  • the plurality of fasteners are covered by a single breaker terminal cover (corresponding to an insulating cover).
  • an insulating wall (herein referred to as “terminal block side insulating wall”) is provided between the two conductors in order to ensure a creepage distance between the two adjacent conductors. ) May be provided.
  • the insulating cover is also provided with an insulating wall for insulating these two conductors (herein referred to as “cover side insulating wall”), and one wall surface of the cover side insulating wall is on the terminal block side.
  • An insulating cover may be attached so as to face one wall surface of the insulating wall.
  • the cover-side insulating wall is opposite to the side where the cover-side insulating wall is originally attached (that is, the above-mentioned one wall side of the terminal block-side insulating wall). (That is, the other wall surface side of the terminal block side insulating wall) may enter, and it may be difficult to attach the insulating cover.
  • An insulating cover disclosed in the present specification is an insulating cover attached to a terminal block having at least two conductors and a terminal block-side insulating wall provided between the two conductors.
  • the insulating cover is mounted so that the cover side insulating wall faces one wall surface of the terminal block side insulating wall and the other wall surface of the cover side insulating wall faces the other wall surface of the terminal block side insulating wall.
  • a restricting portion that abuts against the terminal block side insulating wall and restricts the attachment when it is about to be done.
  • the above insulating cover it is possible to restrict the cover side insulating wall from entering the side opposite to the side on which the terminal block side insulating wall is originally attached. For this reason, the attachment property at the time of attaching the insulating cover provided with the cover side insulating wall to the terminal block having the terminal block side insulating wall is improved.
  • cover-side insulating wall and the restricting portion may substantially coincide with each other in the attachment direction front end position in the attachment direction of the insulation cover.
  • the position of the front end of the restricting portion in the mounting direction of the insulating cover is located behind the mounting direction front end of the cover-side insulating wall, a part of the cover-side insulating wall has entered the reverse side. Later, the restricting portion comes into contact with the terminal block side insulating wall. For this reason, compared with the case where there is no restriction part, although the labor of the re-installation is small, the operation of re-installation still occurs.
  • the restricting portion is connected to the terminal before part of the cover side insulating wall enters the reverse side. Since it abuts on the base-side insulating wall, the mounting property of the insulating cover is further improved.
  • the terminal block includes three conductors and two terminal block-side insulating walls provided between the two adjacent conductors
  • the insulating cover includes Two cover side insulating walls that enter between two terminal block side insulating walls, wherein one cover side insulating wall faces one of the terminal block side insulating walls, and the other cover side insulating wall is Two cover side insulating walls facing the other terminal block side insulating wall are provided, and the restricting portion is a connection wall connecting the one cover side insulating wall and the other cover side insulating wall. There may be.
  • the restricting portion in a cantilever manner on the other wall surface of each cover side insulating wall described above, but in this case, the strength of the restricting portion is reduced by being cantilevered, and the terminal block side insulation It is also conceivable to break when contacting the wall.
  • the strength of the restricting portion can be improved as compared with a case where the restricting portion is provided in a cantilever manner.
  • the terminal block has a surface facing the wall surface of the connection wall, and the insulating cover moves in a direction parallel to the surface facing the connection wall when the insulating cover is attached to the terminal block. It is attached and the taper surface which inclines so that it may space apart from the said surface to face toward the attachment direction front side of the said insulating cover may be formed in the said wall surface of the said connection wall.
  • connection wall surface is mounted while moving in a direction parallel to the facing surface.
  • the end face of the wall facing the front side in the mounting direction will come into contact with the surface connected to the facing surface of the terminal block, and the mounting performance may be reduced.
  • said insulating cover since the taper surface is formed in the connection wall, it can suppress that the attachment property of an insulating cover falls.
  • the terminal block with an insulating cover disclosed in the present specification includes a terminal block having at least two conductors and a terminal block-side insulating wall provided between the two conductors.
  • item 4 is provided.
  • the mounting property when the insulating cover having the cover side insulating wall is attached to the terminal block having the terminal block side insulating wall is improved.
  • the perspective view which looked at the terminal block which concerns on embodiment, and the insulating cover attached to the terminal block from the front side The perspective view which looked at the terminal block and the insulating cover before being attached from the rear side Side view of terminal block and attached insulation cover Front view of the terminal block and the insulation cover before it is installed from the front Front view of the insulation cover as seen from the rear Perspective view of the insulation cover as seen from the front Front view of the terminal block and the insulation cover before it is completely installed as seen from the front
  • a terminal block 1 with an insulating cover is attached to a casing of an inverter mounted on a hybrid vehicle or an electric vehicle and electrically connects the inverter and the three-phase motor.
  • the terminal block 2 and the terminal block 2 And an insulating cover 3 to be attached.
  • the terminal block 2 includes a base 10, a flange portion 11, three bus bars 12 (an example of a conductor), and two terminal block-side insulating walls 13 (13 ⁇ / b> A). 13B).
  • the base 10 is made of a synthetic resin and has a rectangular shape when viewed from above.
  • the base 10 has a certain thickness in the vertical direction, and nuts (not shown) to be described later are embedded at both ends in the front-rear direction by molding.
  • a stepped portion 14 in which an intermediate portion of the bus bar 12 is embedded is formed on the upper surface of the base 10 in front of the flange portion 11.
  • the flange portion 11 is formed in a substantially rectangular plate shape, and the base 10 is integrally formed with the base 10 so as to penetrate the flange portion 11 in the plate thickness direction.
  • the flange portion 11 is for fixing the terminal block 2 to the casing of the inverter with bolts, and bolt insertion holes 11A are provided at four corners.
  • the bus bar 12 is a long plate-like metal plate formed of copper, copper alloy, or the like, and the intermediate portion between both ends in the front-rear direction is placed on the upper surface of the base 10 by molding to form a step portion 14. Embedded in. In addition, bolt insertion holes 12A are provided at both ends of the bus bar 12 in the front-rear direction. On the other hand, the above-described nut is embedded in the base 10 below each bolt insertion hole 12A. A terminal fitting (or bus bar) connected to the tip of the electric wire extending from the three-phase motor is overlaid on the front end of the bus bar 12, and the terminal fitting and the bus bar are fastened to the nut by bolts. Further, a terminal fitting (or bus bar) connected to the tip of the electric wire extending from the inverter is overlapped on the rear end portion of the bus bar 12, and the terminal fitting and the bus bar 12 are fastened to the nut by bolts.
  • the two terminal block side insulating walls 13 are for securing a creepage distance between the two adjacent bus bars 12 and rise upward from between the two adjacent bus bars 12 on the front side of the flange portion 11. .
  • a taper surface that is inclined to the left side upward is formed at the upper end portion of the surface facing the right side of the left terminal block side insulating wall 13A.
  • a tapered surface that is inclined to the right side upward is formed at the upper end portion of the surface facing the left side of the right terminal block side insulating wall 13B.
  • the insulating cover 3 is attached to the front portion of the terminal block 2.
  • the insulating cover 3 includes a ceiling portion 21 shown in FIG. 5, a pair of cover mounting portions 22, two cover-side insulating walls 23 (23A, 23B) shown in FIG. 6, and a connection wall 24 shown in FIG.
  • the connection wall 24 is an example of a restricting portion.
  • the ceiling portion 21 is formed in a long plate shape, and has an overhanging portion 21 ⁇ / b> A that protrudes rearward from a substantially central portion in the left-right direction.
  • the pair of cover attachment portions 22 are also formed in a plate shape, and extend downward from the left and right sides of the ceiling portion 21 with the plate surfaces facing each other.
  • An engagement protrusion 25 that engages with an engagement recess 10 ⁇ / b> A (see FIG. 2) formed on the side surface of the base 10 is provided on the surface of each cover attachment portion 22 that faces the other cover attachment portion 22. .
  • the two cover-side insulating walls 23 and the connecting wall 24 are integrally formed on the lower surface of the ceiling portion 21, and are formed so that the cross section perpendicular to the vertical direction is U-shaped. ing.
  • the lower end portion of the left cover-side insulating wall 23A is thinned so that the left side is notched, and inclined to the right side downward toward the surface facing the left side of the lower end portion.
  • a tapered surface is formed.
  • the lower end portion of the right-side cover-side insulating wall 23B is thinned so that the right side is notched, and a taper surface inclined downward on the left side is formed on the surface facing the right side of the lower end portion. Is formed.
  • connection wall 24 connects the rear side edge portion of the left cover side insulating wall 23A and the rear side edge portion of the right cover side insulating wall 23B over the entire height.
  • the lower end portion of the connection wall 24 is thinned so that the rear side (the front side in FIG. 5) is cut away, and the lower side of the connection wall 24 faces down to the rear side of the lower end portion (attachment direction of the insulating cover 3).
  • a tapered surface is formed that is inclined toward the front side (an example of the front side in FIG. 5) toward the front side.
  • the end surface facing the lower side of the two cover side insulating walls 23 and the end surface facing the lower side of the connection wall 24 are formed flush with each other.
  • the position of the end face facing the lower side of the two cover side insulating walls 23 (an example of the position of the front end in the direction of attaching the cover side insulating wall) and the connection wall 24 The position of the end surface facing the lower side (an example of the position of the front end in the mounting direction of the restricting portion) substantially matches.
  • FIG. 4 shows a case where the insulating cover 3 located above the terminal block 2 is not displaced in the left-right direction with respect to the terminal block 2 when the insulating cover 3 is attached to the terminal block 2.
  • the connection wall 24 does not come into contact with the left and right terminal block side insulating walls 13, so that the lower ends of the two cover side insulating walls 23 as shown in FIG. The part enters between the two terminal block side insulating walls 13.
  • the left cover side insulating wall 23A is a wall surface (terminal block) in which the lower end (tapered surface) of the wall surface facing the left side (an example of one wall surface of the cover side insulating wall) faces the right side of the left terminal block side insulating wall 13A.
  • the right cover side insulating wall 23B faces the upper end (tapered surface) of one side wall of the side insulating wall, and the lower end (tapered) of the wall facing the right side (an example of one wall of the cover side insulating wall).
  • Surface faces the upper end (taper surface) of the wall surface (an example of one wall surface of the terminal block side insulating wall) facing the left side of the right terminal block side insulating wall 13B.
  • a stepped surface 14 ⁇ / b> A in which the lower end portion (tapered surface) of the wall surface facing the rear side of the connection wall 24 faces the front side of the stepped portion 14 of the terminal block 2.
  • the terminal block 2 has a surface (step surface 14A) that faces the wall surface of the connection wall 24, and when the insulating cover 3 is attached to the terminal block 2, the wall surface facing the rear side of the insulating cover 3 is a step surface. It is attached while moving in a direction parallel to 14A.
  • the insulation cover 50 is attached by entering the opposite side (that is, the right side of the right terminal block side insulating wall 13B) to the side that is originally attached across the insulating wall 13B (that is, the left side of the right terminal block side insulating wall 13B). It was difficult.
  • the wall surface (an example of the other wall surface of the cover side insulating wall) facing the left side of the right cover side insulating wall 23B is the wall surface (the other side of the terminal block side insulating wall) facing the right side of the right terminal block side insulating wall 13B.
  • Insulating cover 50 may be attached so as to face an example of the wall surface, and it may be difficult to attach insulating cover 50. The same applies to the case where the insulating cover 50 is about to be attached to the terminal block 2 while being shifted to the left.
  • the insulating cover 3 is such that the wall surface facing the left side of the right cover side insulating wall 23B faces the wall surface facing the right side of the right terminal block side insulating wall 13B.
  • the connection wall 24 abuts on the right terminal block side insulating wall 13B and attachment is restricted. That is, according to the insulating cover 3, it is possible to restrict the cover-side insulating wall 23 from entering the side opposite to the side on which the terminal block-side insulating wall 13 is originally attached with the terminal block-side insulating wall 13 interposed therebetween. For this reason, the attachment property at the time of attaching the insulating cover 3 provided with the cover side insulating wall 23 to the terminal block 2 having the terminal block side insulating wall 13 is improved.
  • the position of the end surface facing the lower side of the two cover-side insulating walls 23 and the position of the end surface facing the lower side of the connection wall 24 are substantially the same in the vertical direction.
  • the position of the end surface facing the lower side of the connection wall 24 is higher than the position of the end surface facing the lower side of the cover side insulating wall 23, it is opposite to the side on which a part of the cover side insulating wall 23 is originally attached. After entering the side, the connection wall 24 comes into contact with the terminal block side insulating wall 13. For this reason, compared with the case where there is no connection wall 24, although the effort of the reattachment is small, the operation of reattachment still occurs.
  • the restricting portion is a connection wall 24 connecting the left cover side insulating wall 23A and the right cover side insulating wall 23B.
  • the restricting portion can be provided in a cantilever manner on the other wall surface of each cover side insulating wall 23 described above, but in this case, the strength of the restricting portion is reduced by being cantilevered, and the terminal block side It is conceivable that the contact with the insulating wall 13 is damaged.
  • the insulating cover 3 since both sides of the restricting portion are connected to the two cover-side insulating walls 23, the strength of the restricting portion can be improved as compared with a case where the restricting portion is provided in a cantilever manner.
  • the terminal block 2 has a stepped surface 14 ⁇ / b> A facing the wall surface facing the rear side of the connection wall 24, and the insulating cover 3 is attached to the terminal block 2 after the connection wall 24.
  • the wall surface facing the side is attached while moving in a direction parallel to the step surface 14A.
  • the end surface facing the lower side of the connection wall 24 comes into contact with the upper surface of the step portion 14 of the terminal block 2 (that is, the surface continuous to the step surface 14A). There is a possibility that the mountability is lowered.
  • the tapered surface is formed at the lower end portion of the wall surface facing the rear side of the connecting wall 24. Therefore, when the insulating cover 3 is attached, the connecting wall 24 is invited to the front side of the step surface 14A by the tapered surface. Is included. For this reason, it can suppress that the attachment property of the insulating cover 3 falls.
  • the insulating cover 3 may be attached to the terminal block 2 from the front side toward the rear side. Even in that case, since the connection wall 24 is provided so as to connect the rear edge portions of the two cover-side insulating walls 23 in the above embodiment, what is the side on which the cover-side insulating wall 23 is originally attached? It is possible to restrict entry into the opposite side.
  • connection wall 24 that connects the two cover-side insulating walls 23 is described as an example of the restricting portion, but the restricting portion is not necessarily the connecting wall 24.
  • the restricting portion may be a protrusion that cantilevered from the above-described other wall surface of each cover-side insulating wall 23 toward the other cover-side insulating wall 23.
  • the terminal block 2 is provided with the three bus bars 12 and the two terminal block-side insulating walls 13, and the insulating cover 3 is provided with the two cover-side insulating walls 23.
  • the number of bus bars 12 may be two, one terminal block side insulating wall 13 may be provided on the terminal block 2, and one cover side insulating wall 23 may be provided on the insulating cover 3.
  • the number of bus bars 12 may be four or more, the terminal block 2 may be provided with three or more terminal block-side insulating walls 13, and the insulating cover 3 may be provided with three or more cover-side insulating walls 23.
  • SYMBOLS 1 Terminal block with insulation cover, 2 ... Terminal block, 3 ... Insulation cover, 12 ... Bus bar (an example of a conductor), 13 (13A, 13B) ... Terminal block side insulation wall, 14A ... Step surface (wall surface of connection wall) ), 23 (23A, 23B) ... cover-side insulating wall, 24 ... connection wall (an example of a restricting portion)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
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Abstract

少なくとも2つのバスバー12と、それら2つのバスバー12の間に設けられている端子台側絶縁壁13とを有する端子台2に取り付けられる絶縁カバー3であって、一方の壁面が端子台側絶縁壁13の一方の壁面に対面するカバー側絶縁壁23と、カバー側絶縁壁23の他方の壁面が端子台側絶縁壁13の他方の壁面に対面するように当該絶縁カバー3が取り付けられようとした場合に端子台側絶縁壁13に当接して取り付けを規制する接続壁24と、を備える。

Description

絶縁カバー、及び、絶縁カバー付き端子台
 本明細書で開示する技術は、端子台に取り付けられる絶縁カバー、及び、絶縁カバー付き端子台に関する。
 従来、少なくとも2つの導電体を有する端子台に取り付けられる絶縁カバーが知られている(例えば、特許文献1参照)。具体的には、特許文献1の背景技術に記載されているブレーカは複数の電源側接続端子台(導電体に相当)を有しており、それら複数の電源側接続端子台にそれぞれ電線の圧着端子が締結具によって締結されている。そして、それら複数の締結具を1個のブレーカ用端子カバー(絶縁カバーに相当)で全て包含するように覆っている。
特開2010-80074号公報
 ところで、少なくとも2つの導電体を有する端子台では、隣り合う2つの導電体の間の沿面距離を確保するためにそれら2つの導電体の間に絶縁壁(ここでは「端子台側絶縁壁」という)を設ける場合がある。そして、絶縁性を高めるために絶縁カバーにもそれら2つの導電体を絶縁するための絶縁壁(ここでは「カバー側絶縁壁」という)を設け、カバー側絶縁壁の一方の壁面が端子台側絶縁壁の一方の壁面に対面するように絶縁カバーが取り付けられる場合がある。
 しかしながら、その場合、作業者が絶縁カバーを取り付けるとき、カバー側絶縁壁が端子台側絶縁壁を挟んで本来取り付けられる側(すなわち端子台側絶縁壁の上述した一方の壁面側)とは逆側(すなわち端子台側絶縁壁の他方の壁面側)に入り込んでしまい、絶縁カバーを取り付け難いことがあった。
 本明細書では、端子台側絶縁壁を有する端子台にカバー側絶縁壁を備える絶縁カバーを取り付ける際の取り付け性を向上させる技術を開示する。
 本明細書で開示する絶縁カバーは、少なくとも2つの導電体と前記2つの導電体の間に設けられている端子台側絶縁壁とを有する端子台に取り付けられる絶縁カバーであって、一方の壁面が前記端子台側絶縁壁の一方の壁面に対面するカバー側絶縁壁と、前記カバー側絶縁壁の他方の壁面が前記端子台側絶縁壁の他方の壁面に対面するように当該絶縁カバーが取り付けられようとした場合に前記端子台側絶縁壁に当接して取り付けを規制する規制部と、を備える。
 上記の絶縁カバーによると、カバー側絶縁壁が端子台側絶縁壁を挟んで本来取り付けられる側とは逆側に入り込んでしまうことを規制することができる。このため、端子台側絶縁壁を有する端子台にカバー側絶縁壁を備える絶縁カバーを取り付ける際の取り付け性が向上する。
 また、前記カバー側絶縁壁と前記規制部とは、当該絶縁カバーの取り付け方向において、当該取り付け方向前端の位置が略一致していてもよい。
 例えば絶縁カバーの取り付け方向において規制部の取り付け方向前端の位置がカバー側絶縁壁の取り付け方向前端の位置よりも取り付け方向後側にあるとすると、カバー側絶縁壁の一部が逆側に入り込んだ後に規制部が端子台側絶縁壁に当接することになる。このため、規制部がない場合に比べれば取り付けし直す作業の手間は小さいものの、それでも取り付けし直す作業が生じてしまう。
 これに対し、カバー側絶縁壁の取り付け方向前端の位置と規制部の取り付け方向前端の位置とが略一致していると、カバー側絶縁壁の一部が逆側に入り込む前に規制部が端子台側絶縁壁に当接するので、絶縁カバーの取り付け性がより向上する。
 また、前記端子台は、3つの前記導電体と、隣り合う2つの前記導電体の間にそれぞれ設けられている2つの前記端子台側絶縁壁とを有するものであり、当該絶縁カバーは、前記2つの端子台側絶縁壁の間に入り込む2つの前記カバー側絶縁壁であって、一方の前記カバー側絶縁壁が一方の前記端子台側絶縁壁に対面し、他方の前記カバー側絶縁壁が他方の前記端子台側絶縁壁に対面する2つの前記カバー側絶縁壁を備え、前記規制部は、前記一方のカバー側絶縁壁と前記他方のカバー側絶縁壁とを接続している接続壁であってもよい。
 例えば各カバー側絶縁壁の前述した他方の壁面に規制部を片持ち状に設けることも可能であるが、その場合は片持ちされていることによって規制部の強度が低下し、端子台側絶縁壁に当接した際に破損してしまうことも考えられる。
 上記の絶縁カバーによると、規制部の両側が2つのカバー側絶縁壁に接続されているので、片持ち状に設けられる場合に比べて規制部の強度を向上させることができる。
 また、前記端子台は前記接続壁の壁面に対面する面を有し、当該絶縁カバーは前記端子台に取り付けられる際に前記接続壁の前記壁面が前記対面する面に平行な方向に移動しながら取り付けられるものであり、前記接続壁の前記壁面に、当該絶縁カバーの取り付け方向前側に向かって前記対面する面から離間するように傾斜するテーパ面が形成されていてもよい。
 端子台が接続壁の壁面に対面する面を有しており、絶縁カバーが端子台に取り付けられる際に接続壁の当該壁面が当該対面する面に平行な方向に移動しながら取り付けられる場合、接続壁において取り付け方向前側を向く端面が端子台の当該対面する面に連なる面に当接してしまい、取り付け性が低下してしまう可能性がある。上記の絶縁カバーによると、接続壁にテーパ面が形成されているので、絶縁カバーの取り付け性が低下してしまうことを抑制することができる。
 また、本明細書で開示する絶縁カバー付き端子台は、少なくとも2つの導電体と前記2つの導電体の間に設けられている端子台側絶縁壁とを有する端子台と、請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の絶縁カバーと、を備える。
 上記の絶縁カバー付き端子台によると、端子台側絶縁壁を有する端子台にカバー側絶縁壁を備える絶縁カバーを取り付ける際の取り付け性が向上する。
 本明細書で開示する技術によれば、端子台側絶縁壁を有する端子台にカバー側絶縁壁を備える絶縁カバーを取り付ける際の取り付け性を向上させることができる。
実施形態に係る端子台、及び、端子台に取り付けられている絶縁カバーを前側から見た斜視図 端子台及び取り付けられる前の絶縁カバーを後側から見た斜視図 端子台及び取り付けられている絶縁カバーの側面図 端子台及び取り付けられる前の絶縁カバーを前側から見た正面図 絶縁カバーを後側から見た正面図 絶縁カバーを前側から見た斜視図 端子台、及び、完全に取り付けられる前の絶縁カバーを前側から見た正面図 端子台及び取り付けられている絶縁カバーを後側から見た斜視図 端子台、及び、カバー側絶縁壁が端子台側絶縁壁の他方の壁面に対面するように取り付けられようとした絶縁カバーを前側から見た正面図 端子台、及び、比較例に係る絶縁カバーを前側から見た正面図
 <実施形態>
 実施形態を図1ないし図10に基づいて説明する。以降の説明において上下方向、前後方向及び左右方向とは図1に示す上下方向、前後方向及び左右方向を基準とする。
 先ず、図1を参照して、本実施形態に係る絶縁カバー付き端子台1の概略について説明する。絶縁カバー付き端子台1はハイブリッド自動車や電気自動車などに搭載されているインバータの筐体に取り付けられてインバータと3相モータとを電気的に接続するものであり、端子台2と、端子台2に取り付けられる絶縁カバー3とを備えている。
 (1)端子台
 図1及び図2に示すように、端子台2は基台10、フランジ部11、3つのバスバー12(導電体の一例)、及び、2つの端子台側絶縁壁13(13A、13B)を備えている。
 基台10は合成樹脂製であり、上面視長方形状をなしている。また、基台10は上下方向にある程度の厚みを有しており、前後方向の両端部に後述するナット(図示せず)がモールド成形によって埋め込まれている。また、図3に示すように、基台10の上面においてフランジ部11より前側にはバスバー12の中間部が埋め込まれている段部14が形成されている。
 図2に示すように、フランジ部11は略矩形の板状に形成されており、基台10がフランジ部11を板厚方向に貫通する形態で基台10に一体成形されている。フランジ部11は端子台2をインバータの筐体にボルトによって固定するためのものであり、四隅にボルト挿通穴11Aが設けられている。
 バスバー12は銅や銅合金などで形成された長板状の金属板であり、基台10の上面に載置された状態で前後方向の両端部の間の中間部がモールド成形によって段部14に埋め込まれている。
 また、バスバー12の前後方向の両端部にはそれぞれボルト挿通穴12Aが設けられている。一方、基台10には各ボルト挿通穴12Aの下方に前述したナットが埋め込まれている。バスバー12の前側端部には3相モータから延びる電線の先端部に接続されている端子金具(あるいはバスバー)が重ねられ、端子金具とバスバーとがボルトによってナットに伴締めされる。また、バスバー12の後側端部にはインバータから延びる電線の先端部に接続されている端子金具(あるいはバスバー)が重ねられ、端子金具とバスバー12とがボルトによってナットに伴締めされる。
 2つの端子台側絶縁壁13はそれぞれ隣り合う2つのバスバー12の間の沿面距離を確保するためのものであり、フランジ部11より前側において隣り合う2つのバスバー12の間から上方に立ち上がっている。図4に示すように、左側の端子台側絶縁壁13Aの右側を向く面の上端部には上に向かって左側に傾斜するテーパ面が形成されている。同様に、右側の端子台側絶縁壁13Bの左側を向く面の上端部には上に向かって右側に傾斜するテーパ面が形成されている。
 (2)絶縁カバー
 図1に示すように、絶縁カバー3は端子台2の前側部分に取り付けられるものである。絶縁カバー3は、図5に示す天井部21、一対のカバー取り付け部22、図6に示す2つのカバー側絶縁壁23(23A、23B)、図5に示す接続壁24を備えている。接続壁24は規制部の一例である。
 図6に示すように、天井部21は長板状に形成されており、左右方向の概ね中央部から後側に張り出す張出部21Aを有している。
 一対のカバー取り付け部22もそれぞれ板状に形成されており、板面が互いに向き合う姿勢で天井部21の左右両側から下に向かって延伸している。各カバー取り付け部22において他方のカバー取り付け部22側を向く面には基台10の側面に形成されている係合凹部10A(図2参照)に係合する係合突起25が設けられている。
 図5及び図6に示すように、2つのカバー側絶縁壁23及び接続壁24は天井部21の下面に一体成形されており、上下方向と直交する断面がコ字状になるように形成されている。
 図4に示すように、左側のカバー側絶縁壁23Aの下端部は左側が切り欠かれるようにして壁厚が薄くなっており、その下端部の左側を向く面に下に向かって右側に傾斜するテーパ面が形成されている。同様に、右側のカバー側絶縁壁23Bの下端部は右側が切り欠かれるようにして壁厚が薄くなっており、その下端部の右側を向く面に下に向かって左側に傾斜するテーパ面が形成されている。
 図5に示すように、接続壁24は左側のカバー側絶縁壁23Aの後側縁部と右側のカバー側絶縁壁23Bの後側縁部とを全高に亘って接続している。接続壁24の下端部は後側(図5において紙面手前側)が切り欠かれるようにして壁厚が薄くなっており、その下端部の後側を向く面に下(絶縁カバー3の取り付け方向前側の一例)に向かって前側(図5において紙面奥側)に傾斜するテーパ面が形成されている。
 また、2つのカバー側絶縁壁23の下側を向く端面と接続壁24の下側を向く端面とは面一に形成されている。言い換えると、上下方向(すなわち絶縁カバー3の取り付け方向)において、2つのカバー側絶縁壁23の下側を向く端面の位置(カバー側絶縁壁の取り付け方向前端の位置の一例)と、接続壁24の下側を向く端面の位置(規制部の取り付け方向前端の位置の一例)とが略一致している。
 (3)絶縁カバーの取り付け
 絶縁カバー3は各バスバー12の前側端部に端子金具が重ねられてナットに伴締めされた後に端子台2に上方から取り付けられる。図4は絶縁カバー3を端子台2に取り付ける際に端子台2の上方にある絶縁カバー3が端子台2に対して左右方向にずれていない場合を示している。この場合は作業者が絶縁カバー3を下に移動させたとき、接続壁24が左右の端子台側絶縁壁13に当接しないので、図7に示すように2つのカバー側絶縁壁23の下端部が2つの端子台側絶縁壁13の間に入り込む。
 そして、左側のカバー側絶縁壁23Aは左側を向く壁面(カバー側絶縁壁の一方の壁面の一例)の下端部(テーパ面)が左側の端子台側絶縁壁13Aの右側を向く壁面(端子台側絶縁壁の一方の壁面の一例)の上端部(テーパ面)に対面し、右側のカバー側絶縁壁23Bは右側を向く壁面(カバー側絶縁壁の一方の壁面の一例)の下端部(テーパ面)が右側の端子台側絶縁壁13Bの左側を向く壁面(端子台側絶縁壁の一方の壁面の一例)の上端部(テーパ面)に対面する。
 そして、図7に示す状態から絶縁カバー3が下に押し込まれると係合突起25が係合凹部10Aに係合して絶縁カバー3が基台10に取り付けられる。
 図8に示すように、絶縁カバー3が端子台2に取り付けられると、接続壁24の後側を向く壁面の下端部(テーパ面)が端子台2の段部14の前側を向く段差面14A(図3参照)に対面する。すなわち、端子台2は接続壁24の壁面に対面する面(段差面14A)を有しており、絶縁カバー3が端子台2に取り付けられるとき、絶縁カバー3は後側を向く壁面が段差面14Aに平行な方向に移動しながら取り付けられる。
 (4)実施形態の効果
 本実施形態に係る絶縁カバー3の効果を、図10に示す比較例と比較して説明する。図10に示す絶縁カバー50(比較例)は本実施形態に係る絶縁カバー3から接続壁24をなくしたものである。接続壁24がないと、図10に示すように絶縁カバー50が端子台2に対して右側にずれた状態で取り付けられようとした場合に、右側のカバー側絶縁壁23Bが右側の端子台側絶縁壁13Bを挟んで本来取り付けられる側(すなわち右側の端子台側絶縁壁13Bの左側)とは逆側(すなわち右側の端子台側絶縁壁13Bの右側)に入り込んでしまい、絶縁カバー50を取り付け難いことがあった。
 言い換えると、右側のカバー側絶縁壁23Bの左側を向く壁面(カバー側絶縁壁の他方の壁面の一例)が右側の端子台側絶縁壁13Bの右側を向く壁面(端子台側絶縁壁の他方の壁面の一例)に対面するように絶縁カバー50が取り付けられようとしてしまい、絶縁カバー50を取り付け難いことがあった。絶縁カバー50が端子台2に対して左側にずれた状態で取り付けられようとした場合も同様である。
 これに対し、絶縁カバー3によると、図9に示すように、右側のカバー側絶縁壁23Bの左側を向く壁面が右側の端子台側絶縁壁13Bの右側を向く壁面に対面するように絶縁カバー3が取り付けられようとした場合は、接続壁24が右側の端子台側絶縁壁13Bに当接して取り付けが規制される。
 すなわち、絶縁カバー3によると、カバー側絶縁壁23が端子台側絶縁壁13を挟んで本来取り付けられる側とは逆側に入り込んでしまうことを規制することができる。このため、端子台側絶縁壁13を有する端子台2にカバー側絶縁壁23を備える絶縁カバー3を取り付ける際の取り付け性が向上する。
 更に、絶縁カバー3によると、上下方向において、2つのカバー側絶縁壁23の下側を向く端面の位置と、接続壁24の下側を向く端面の位置とが略一致している。例えば接続壁24の下側を向く端面の位置がカバー側絶縁壁23の下側を向く端面の位置よりも上側にあるとすると、カバー側絶縁壁23の一部が本来取り付けられる側とは逆側に入り込んだ後に接続壁24が端子台側絶縁壁13に当接することになる。このため、接続壁24がない場合に比べれば取り付けし直す作業の手間は小さいものの、それでも取り付けし直す作業が生じてしまう。
 これに対し、上下方向においてカバー側絶縁壁23の下側を向く端面の位置と接続壁24の下側を向く端面の位置とが略一致していると、カバー側絶縁壁23の一部が逆側に入り込む前に接続壁24が端子台側絶縁壁13に当接するので、絶縁カバー3の取り付け性がより向上する。
 更に、絶縁カバー3によると、規制部は左側のカバー側絶縁壁23Aと右側のカバー側絶縁壁23Bとを接続している接続壁24である。例えば各カバー側絶縁壁23の前述した他方の壁面に規制部を片持ち状に設けることも可能であるが、その場合は片持ちされていることによって規制部の強度が低下し、端子台側絶縁壁13に当接した際に破損してしまうことも考えられる。絶縁カバー3によると、規制部の両側が2つのカバー側絶縁壁23に接続されているので、片持ち状に設けられる場合に比べて規制部の強度を向上させることができる。
 更に、絶縁カバー3によると、端子台2は接続壁24の後側を向く壁面に対面する段差面14Aを有しており、絶縁カバー3は端子台2に取り付けられる際に接続壁24の後側を向く壁面が段差面14Aに平行な方向に移動しながら取り付けられる。この場合、接続壁24の下側を向く端面(すなわち接続壁24において取り付け方向前側を向く端面)が端子台2の段部14の上面(すなわち段差面14Aに連なる面)に当接してしまい、取り付け性が低下してしまう可能性がある。絶縁カバー3によると、接続壁24の後側を向く壁面の下端部にテーパ面が形成されているので、絶縁カバー3を取り付ける際に接続壁24がそのテーパ面によって段差面14Aの前側に誘い込まれる。このため、絶縁カバー3の取り付け性が低下してしまうことを抑制することができる。
 <他の実施形態>
 本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書によって開示される技術的範囲に含まれる。
 (1)上記実施形態では絶縁カバー3が上方から端子台2に取り付けられる場合を例に説明したが、絶縁カバー3は前側から後側に向かって端子台2に取り付けられてもよい。その場合であっても、上記実施形態では接続壁24が2つのカバー側絶縁壁23の後側縁部を接続するように設けられているので、カバー側絶縁壁23が本来取り付けられる側とは逆側に入り込んでしまうことを規制することができる。
 (2)上記実施形態では規制部として2つのカバー側絶縁壁23を接続する接続壁24を例に説明したが、規制部は必ずしも接続壁24でなくてもよい。例えば、規制部は各カバー側絶縁壁23の前述した他方の壁面から他方のカバー側絶縁壁23側に向かって片持ち状に延びる突部であってもよい。
 (3)上記実施形態では端子台2に3つのバスバー12と2つの端子台側絶縁壁13とが設けられており、絶縁カバー3に2つのカバー側絶縁壁23が設けられている場合を例に説明した。これに対し、バスバー12の数を2つとし、端子台2に1つの端子台側絶縁壁13を設けるとともに、絶縁カバー3に1つのカバー側絶縁壁23を設けてもよい。あるいは、バスバー12の数を4つ以上とし、端子台2に3つ以上の端子台側絶縁壁13を設けるとともに、絶縁カバー3に3つ以上のカバー側絶縁壁23を設けてもよい。
 (4)上記実施形態では接続壁24にテーパ面が形成されている場合を例に説明したが、テーパ面は必ずしも設けなくてもよい。
1…絶縁カバー付き端子台、2…端子台、3…絶縁カバー、12…バスバー(導電体の一例)、13(13A,13B)…端子台側絶縁壁、14A…段差面(接続壁の壁面に対面する面の一例)、23(23A,23B)…カバー側絶縁壁、24…接続壁(規制部の一例)

Claims (5)

  1.  少なくとも2つの導電体と前記2つの導電体の間に設けられている端子台側絶縁壁とを有する端子台に取り付けられる絶縁カバーであって、
     一方の壁面が前記端子台側絶縁壁の一方の壁面に対面するカバー側絶縁壁と、
     前記カバー側絶縁壁の他方の壁面が前記端子台側絶縁壁の他方の壁面に対面するように当該絶縁カバーが取り付けられようとした場合に前記端子台側絶縁壁に当接して取り付けを規制する規制部と、
    を備える、絶縁カバー。
  2.  前記カバー側絶縁壁と前記規制部とは、当該絶縁カバーの取り付け方向において、当該取り付け方向前端の位置が略一致している、請求項1に記載の絶縁カバー。
  3.  前記端子台は、3つの前記導電体と、隣り合う2つの前記導電体の間にそれぞれ設けられている2つの前記端子台側絶縁壁とを有するものであり、
     当該絶縁カバーは、前記2つの端子台側絶縁壁の間に入り込む2つの前記カバー側絶縁壁であって、一方の前記カバー側絶縁壁が一方の前記端子台側絶縁壁に対面し、他方の前記カバー側絶縁壁が他方の前記端子台側絶縁壁に対面する2つの前記カバー側絶縁壁を備え、
     前記規制部は、前記一方のカバー側絶縁壁と前記他方のカバー側絶縁壁とを接続している接続壁である、請求項1又は請求項2に記載の絶縁カバー。
  4.  前記端子台は前記接続壁の壁面に対面する面を有し、
     当該絶縁カバーは前記端子台に取り付けられる際に前記接続壁の前記壁面が前記対面する面に平行な方向に移動しながら取り付けられるものであり、
     前記接続壁の前記壁面に、当該絶縁カバーの取り付け方向前側に向かって前記対面する面から離間するように傾斜するテーパ面が形成されている、請求項3に記載の絶縁カバー。
  5.  少なくとも2つの導電体と前記2つの導電体の間に設けられている端子台側絶縁壁とを有する端子台と、
     請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の絶縁カバーと、
    を備える絶縁カバー付き端子台。
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