WO2017212911A1 - モータ制御装置及びそれを搭載した電動パワーステアリング装置並びに車両 - Google Patents

モータ制御装置及びそれを搭載した電動パワーステアリング装置並びに車両 Download PDF

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connection protection
reverse connection
protection fet
motor
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恭正 瓜生
紳 熊谷
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Definitions

  • a motor having two system windings is connected to a power supply by two reverse connection protection FETs in common, two drive control systems (MCU (Micro Controller Unit), CPU (Central Processing Unit), In a motor control device that is driven and controlled by an MPU (Micro Processor Unit), microcomputer, etc., even if one drive control system becomes abnormal (including a failure), it is connected reversely by the drive signal of the other normal drive control system.
  • the present invention relates to a motor control device, an electric power steering device and a vehicle in which the protection FET is kept ON to achieve downsizing and cost reduction.
  • An electric power steering device which is equipped with a motor control device and applies a steering assist force (assist force) to the steering mechanism of the vehicle by the rotational force of the motor, transmits the driving force of the motor to a gear or belt via a reduction gear. With this transmission mechanism, a steering assist force is applied to the steering shaft or the rack shaft.
  • EPS electric power steering device
  • Such a conventional electric power steering apparatus performs feedback control of the motor current in order to accurately generate the torque of the steering assist force.
  • the motor applied voltage is adjusted so that the difference between the steering assist command value (current command value) and the motor current detection value is small.
  • the adjustment of the motor applied voltage is a duty of PWM control. It is done by adjusting.
  • a general configuration of an electric power steering device is described with reference to FIG. 1.
  • a column shaft (steering shaft, handle shaft) 2 of a handle 1 is a reduction gear 3, universal joints 4a and 4b, a pinion rack mechanism 5,
  • the tie rods 6a and 6b are connected to the steered wheels 8L and 8R via the hub units 7a and 7b.
  • the column shaft 2 is provided with a torque sensor 10 that detects the steering torque Th of the handle 1, and a motor 20 that assists the steering force of the handle 1 is connected to the column shaft 2 via the reduction gear 3. Yes.
  • a control unit (ECU (Electronic Control Unit)) 30 that controls the electric power steering apparatus is supplied with electric power from a battery 13 as a power source, and also receives an ignition key signal through an ignition key 11.
  • the control unit 30 calculates the current command value of the assist (steering assist) command based on the steering torque Th detected by the torque sensor 10 and the vehicle speed Vel detected by the vehicle speed sensor 12, and the calculated current command value
  • the current supplied to the motor 20 is controlled by the voltage control value Vref that has been compensated for.
  • the steering angle sensor 14 is not essential and may not be provided, and may be obtained from a rotation sensor connected to the motor 20.
  • the control unit 30 is connected to a CAN (Controller Area Network) 40 that transmits and receives various types of vehicle information, and the vehicle speed Vel can also be received from the CAN 40.
  • the control unit 30 can be connected to a non-CAN 41 that exchanges communications, analog / digital signals, radio waves, and the like other than the CAN 40.
  • control unit 30 is mainly composed of a control unit of an MCU (including a CPU, an MCU, etc.), and general functions executed by a program in the control unit are shown in FIG.
  • the configuration is as shown in FIG.
  • the function and operation of the control unit 30 will be described with reference to FIG. 2.
  • the steering torque Th from the torque sensor 10 and the vehicle speed Vel from the vehicle speed sensor 12 are input to the current command value calculation unit 31, and the current command value calculation unit 31.
  • the calculated current command value Iref1 is added by the adding unit 32A and the compensation signal CM from the compensating unit 34 for improving the characteristics, and the added current command value Iref2 is limited to the maximum value by the current limiting unit 33.
  • the current command value Irefm whose maximum value is limited is input to the subtraction unit 32B and subtracted from the motor current detection value Im.
  • the duty is calculated, and the motor 20 is PWM driven via the inverter 37 with the PWM signal for which the duty is calculated.
  • the motor current value Im of the motor 20 is detected by the motor current detection means 38, and is input to the subtraction unit 32B and fed back.
  • the compensation unit 34 adds the detected or estimated self-aligning torque (SAT) to the inertia compensation value 342 by the addition unit 344, and further adds the convergence control value 341 to the addition result by the addition unit 345, and the addition
  • the result is input as a compensation signal CM to the adder 32A to improve the characteristics of the current command value Iref1.
  • the PWM control unit 36 sets the voltage control value Vref to a three-phase component according to a predetermined formula.
  • the duty calculation unit 36A for calculating the PWM duty values D1 to D6 of the current, and the gate drive unit 36B for driving the gate of the FET as the drive element with the PWM duty values D1 to D6 and for turning on / off by compensating for the dead time It consists of and.
  • the modulation signal (carrier) CF is input to the duty calculator 36A, and the duty calculator 36A calculates the PWM duty values D1 to D6 in synchronization with the modulation signal CF.
  • the inverter 37 is constituted by a three-phase bridge of FETs, and drives the motor 20 when each FET is turned ON / OFF with PWM duty values D1 to D6.
  • a motor release switch 23 is interposed between the inverter 37 and the motor 20 to cut off the supply of current when the assist control is stopped.
  • the motor opening switch 23 is composed of an FET with a parasitic diode inserted in each phase.
  • FIG. 4 shows a star-connected three-phase motor, in which one system is composed of a U-phase winding UW1, a V-phase winding VW1, and a W-phase winding WW1, and the other one is a U-phase winding UW2. It consists of a V-phase winding VW2 and a W-phase winding WW2. The motor is driven by passing a three-phase current through the windings UW1 to WW1 or the windings UW2 to WW2.
  • FIG. 5 shows a delta-connected three-phase motor.
  • One system is composed of a U-phase winding UW1, a V-phase winding VW1, and a W-phase winding WW1, and the other one is a U-phase winding UW2. , V-phase winding VW2 and W-phase winding WW2.
  • the motor is driven by passing a three-phase current through the windings UW1 to WW1 or the windings UW2 to WW2.
  • the motor 120 having such a multi-system motor winding is driven and controlled by, for example, a two-system drive control system (MCU, microcomputer, etc.) as shown in FIG.
  • MCU two-system drive control system
  • the entire control is performed by the MCU 100, and the first system winding # 1 of the motor 120 having the two system motor windings is driven and controlled by the inverter 121A via the motor opening switch 122A, and the second system winding # 2 is controlled. Is driven and controlled by an inverter 121B via a motor release switch 122B.
  • the MCU 100 performs ON / OFF control of the FETs 1A to 6A of the inverter 121A via the gate driving unit 130, and performs ON / OFF control of the FETs 1B to 6B of the inverter 121B via the gate driving unit 140.
  • the inverter 121A is supplied with power from the battery 150
  • the inverter 121B is supplied with power from the battery 150.
  • Patent Document 1 In such a two-system control electric power steering apparatus, as shown in, for example, Japanese Patent No. 4998366 (Patent Document 1), an excessive current flows to the ECU when the battery is reversely connected, and the reverse connection protection is performed so that the ECU does not burn out.
  • An FET is provided in each system. That is, in Patent Document 1, two reverse connection protection FETs for battery reverse connection protection are provided, and when one system FET drive circuit (predriver) fails, the remaining one system reverse connection protection FET and inverter are connected. It is configured to continue operation.
  • Patent Document 1 when one FET drive circuit fails, the remaining one reverse connection protection FET and inverter can continue to operate, and two reverse connection protection FETs are required. There is a problem that the cost becomes high.
  • the present invention has been made under the circumstances as described above, and the object of the present invention is to detect an abnormality in one of the drive control systems when the drive control of a motor having two system windings is performed by two system drive control systems. Even if a failure occurs (including a failure), a common reverse connection protection FET is turned on by a drive signal of another normal drive control system, and a motor control device capable of downsizing and cost reduction is mounted. An electric power steering apparatus and a vehicle are provided.
  • the present invention relates to a motor control device for a motor having two-system motor windings, and the above-described object of the present invention is to control the motor having a two-system motor winding via the MCU and the two-system gate drive unit.
  • the object of the present invention is to control an MCU having a two-system motor winding, a two-system inverter that drives each of the two-system motor windings via a two-system gate drive unit,
  • a reverse connection protection FET that is connected between the two systems of inverters and the power supply and supplies the power supply, and the reverse connection protection FET is obtained by a logical sum of gate drive voltages from the two systems of gate drive units. This is achieved by turning on / off.
  • An electric power steering device equipped with the motor control device which drives and controls the motor with a current command value calculated based on at least a steering torque, and applies an assist force to a vehicle steering system, or a vehicle equipped with the electric power steering device.
  • the motor control apparatus of the present invention since one reverse connection protection FET is shared by two inverters, the motor control apparatus can be reduced in size and cost.
  • an electric power steering device equipped with a highly reliable ECU can be provided, and a vehicle equipped with the electric power steering device can be provided.
  • the reverse connection protection FET is not arranged for each inverter, but only one common one is arranged for each inverter, and the drive signal for driving the reverse connection protection FET generated by the two FET gate drive units is logically processed.
  • the drive signal for driving the reverse connection protection FET generated by the two FET gate drive units is logically processed.
  • FIG. 7 shows the first embodiment of the present invention corresponding to FIG. 6, and a common reverse connection protection FET 160 is connected between the two systems of inverters 121A and 121B and the battery 150 as the power supply.
  • the reverse connection protection FET 160 When the reverse connection protection FET 160 is OFF, power is supplied from the battery 150 to the inverters 121A and 121B via the parasitic diode 161.
  • Drive signals (for example, charge pump voltages) SG1 and SG2 are output from the two gate drive units 130 and 140, respectively, and the drive signals SG1 and SG2 are wired-ORed (ored) via the diodes D1 and D2, respectively, and are protected against reverse connection. It is input to the gate of the FET 160.
  • the gate drive units 130 and 140 receive a reverse connection protection FET drive command FDC from the MCU 100, and the gate drive units 130 and 140 output drive signals SG1 and SG2 based on the reverse connection protection FET drive command FDC.
  • the MCU 100 is supplied with power from the system power supply 170, and the system power supply 170 is activated or shut down by the ignition key signal IG.
  • the configuration of the gate drive units 130 and 140 is, for example, as shown in FIG. 8, and gate drive circuits 131 and 141 for driving the FETs of the inverters 121A and 121B on / off with duty command values RV1 and RV2 from the MCU 100, respectively.
  • boosting power supplies 132 and 142 for supplying a driving voltage to the gate driving circuits 131 and 141.
  • the step-up power supplies 132 and 142 are composed of up-converters and charge pumps.
  • the gate drive circuits 131 and 141 receive the reverse connection protection FET drive command FDC from the MCU 100, and output drive signals SG1 and SG2, respectively.
  • the reverse connection protection FET 160 is turned ON / OFF by the logical sum of the drive signals SG1 and SG2.
  • the reverse connection protection FET 160 operates as shown in Table 1.
  • the reverse connection protection FET 160 When the inverters 121 ⁇ / b> A and 121 ⁇ / b> B are driven to energize the two-system winding motor 120, the reverse connection protection FET 160 is OFF and a current flows through the parasitic diode 161. When the reverse connection protection FET 160 is OFF, the current flows through the parasitic diode 161 inside the reverse connection protection FET 160, so the loss of the reverse connection protection FET 160 increases, and the drain-source breakdown voltage is exceeded due to heat generation, regenerative power from the motor, or inductive load surge. May cause a malfunction. For this reason, when operating the inverters 121A and 121B, the MCU 100 turns on the reverse connection protection FET 160 before the inverter operation is started.
  • the reverse connection protection FET 160 can be driven by the FET drive signal from the other FET drive system. Thereby, when one FET drive system becomes abnormal and the motor 120 is driven by another FET drive system and an inverter, the reverse connection protection FET 160 can be kept ON.
  • the reverse connection protection FET drive command FDC is output from the MCU 100 as shown in FIG. 7 and FIG. 8, but is output from the system power supply 170 as shown in FIG. 9 and FIG. (Second embodiment).
  • the reverse connection protection FET drive command FDC is one system, but the reverse connection protection FET drive command FDC is generated from the MCU 100 or the system power supply 170 in two systems (FDCA and FDCB).
  • 11 and 12 or FIGS. 13 and 14 can also be adopted (third embodiment and fourth embodiment). That is, in the third embodiment shown in FIGS. 11 and 12, the reverse connection protection FET drive command FDCA of the system 1 is generated from the MCU 100 and input to the gate drive unit 130, and the reverse connection protection FET drive command FDCB of the system 2 is generated.
  • the gate drive unit 140 are input to the gate drive unit 140, and the logical sum of the FET drive signals SG1 and SG2 is input to the gate of the reverse connection protection FET 160.
  • the system power supply 170 generates the reverse connection protection FET drive command FDCA of the system 1 and inputs it to the gate drive unit 130, and also generates the reverse connection protection FET drive command FDCB of the system 2 Are input to the gate drive unit 140, and the logical sum of the FET drive signals SG1 and SG2 is input to the gate of the reverse connection protection FET 160.
  • the two reverse connection protection FET drive commands FDCA and FDCB are simultaneously turned ON / OFF, and the reverse connection protection FET 160 operates as shown in Table 2 in both the third and fourth embodiments.
  • the reverse connection protection FET 160 since the reverse connection protection FET drive command FDC is only one system, the reverse connection protection FET 160 is turned off when the reverse connection protection FET drive command FDC is changed from H to L due to an abnormality.
  • the reverse connection protection FET drive commands FDCA and FDCB are independent in the third embodiment and the fourth embodiment, the reverse connection protection FET 160 can be turned ON even if one system reaches H ⁇ L output due to an abnormality.
  • FIG. 15 shows a fifth embodiment of the present invention, in which a common reverse connection protection FET 160 is connected between two systems of inverters 121A and 121B and a battery 150 as a power supply, and the reverse connection protection FET 160 is OFF. At this time, power is supplied from the battery 150 to the inverters 121A and 121B via the parasitic diode 161.
  • the reverse connection protection FET 160 is turned on / off by the FET drive unit 170, and the reverse drive protection FET drive command FDC is input from the system power supply 180 to the FET drive unit 170, and the gate drive voltages from the two systems of gate drive units 130 and 140, respectively.
  • the FET drive unit 170 is composed of a semiconductor element such as a transistor.
  • the gate drive units 130 and 140 are configured by gate drive circuits 131 and 141 that turn ON / OFF the FETs of the inverters 121A and 121B with duty command values RV1 and RV2 from the MCU 100, respectively,
  • the drive circuit 131 and 141 are provided with boosting power supplies 132 and 142 for supplying a drive voltage and outputting gate drive voltages SG1 and SG2.
  • the step-up power supplies 132 and 142 are composed of up-converters and charge pumps.
  • the reverse connection protection FET 160 is turned ON / OFF by the FET drive unit 170, and the FET drive unit 170 receives the reverse connection protection FET drive command FDC from the system power supply 180 and the two gate drive units 130 and 140. Of the gate drive voltages SG1 and SG2 are input.
  • the reverse connection protection FET 160 operates as shown in Table 3.
  • the gate from the other system of the FET drive system can be operated with the reverse connection protection FET 160 turned on by the drive voltage.
  • the reverse connection protection FET 160 can be driven by the gate drive voltage from the FET drive system. As a result, when one FET drive system becomes abnormal and the motor 120 is driven by another FET drive system and an inverter, the reverse connection protection FET 160 can be kept ON, and the loss of the reverse connection protection FET 160 is lost. Can be reduced.
  • FIGS. 17 and 18 show a sixth embodiment of the present invention corresponding to FIGS. 15 and 16, respectively.
  • a reverse connection protection FET drive command FDC is output from the MCU 100 and the FET drive unit 170 is output. To enter.
  • reverse connection protection is performed via the FET drive unit 170 based on the reverse connection protection FET drive command FDC.
  • the FET 160 is driven, the system power supply 180 or the MCU 100 does not generate the reverse connection protection FET drive command FDC, and a configuration as shown in FIG. 19 can be adopted (seventh embodiment). That is, in the seventh embodiment shown in FIG. 19, the FET drive unit 170 is omitted, and only the logical sum of the gate drive voltages SG1 and SG2 is input to the gate of the reverse connection protection FET 160.
  • the reverse connection protection FET 160 is turned on by the logical sum, and when the two FET drive systems are stopped and the gate drive voltage is turned off, the reverse connection protection FET 160 is turned off. It is supposed to be. In this case, the reverse connection protection FET 160 is turned ON / OFF as the FET drive system is started / stopped.
  • the FETs 1A to 6A, FET1B to FET6B, U1 to W1, U2 to W2, and the reverse connection protection FET 160 are all N-channel type MOS-FETs.
  • the FET drive unit 170 can be configured by an analog switch using transistors Q1 and Q2, for example, as shown in FIG.
  • FETs 1A to 6A, FET1B to FET6B, U1 to W1, U2 to W2, and the reverse connection protection FET 160 are all N-channel type MOS-FETs.

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Abstract

【課題】２系統巻線を有するモータを２系統の駆動制御系で駆動制御する場合に、駆動制御系の１つに異常（故障を含む）が生じた場合にも、１つの共通の逆接保護ＦＥＴを他の正常な駆動制御系の駆動信号によりＯＮして、小型化とコスト低減が可能なモータ制御装置及びそれを搭載した電動パワーステアリング装置並びに車両を提供する。 【解決手段】２系統モータ巻線を有するモータを制御するＭＣＵと、２系統のゲート駆動部を介して２系統モータ巻線のそれぞれを駆動する２系統のインバータと、２系統のインバータと供給電源との間に接続された１個の逆接保護ＦＥＴとを具備し、逆接保護ＦＥＴは、２系統のゲート駆動部からのゲートドライブ信号の論理和により、逆接保護ＦＥＴをＯＮ／ＯＦＦする。

Description

モータ制御装置及びそれを搭載した電動パワーステアリング装置並びに車両
　本発明は、２系統巻線を有するモータを、１個の逆接保護ＦＥＴで、供給電源に共通に接続された２系統の駆動制御系（ＭＣＵ(Micro　Controller　Unit)、ＣＰＵ(Central　Processing　Unit)，ＭＰＵ(Micro　Processor　Unit)、マイコン等）によって駆動制御するモータ制御装置において、一方の駆動制御系が異常（故障を含む）となった場合にも、他方の正常な駆動制御系の駆動信号により逆接保護ＦＥＴのＯＮを維持するようにし、小型化とコスト低減を図ったモータ制御装置及びそれを搭載した電動パワーステアリング装置並びに車両に関する。
　モータ制御装置を搭載し、車両のステアリング機構にモータの回転力で操舵補助力（アシスト力）を付与する電動パワーステアリング装置（ＥＰＳ）は、モータの駆動力を減速機を介してギア又はベルト等の伝達機構により、ステアリングシャフト或いはラック軸に操舵補助力を付与するようになっている。かかる従来の電動パワーステアリング装置は、操舵補助力のトルクを正確に発生させるため、モータ電流のフィードバック制御を行っている。フィードバック制御は、操舵補助指令値（電流指令値）とモータ電流検出値との差が小さくなるようにモータ印加電圧を調整するものであり、モータ印加電圧の調整は、一般的にＰＷＭ制御のデューティの調整で行っている。
　電動パワーステアリング装置（ＥＰＳ）の一般的な構成を図１に示して説明すると、ハンドル１のコラム軸（ステアリングシャフト、ハンドル軸）２は減速ギア３、ユニバーサルジョイント４ａ及び４ｂ、ピニオンラック機構５、タイロッド６ａ，６ｂを経て、更にハブユニット７ａ，７ｂを介して操向車輪８Ｌ，８Ｒに連結されている。また、コラム軸２には、ハンドル１の操舵トルクＴｈを検出するトルクセンサ１０が設けられており、ハンドル１の操舵力を補助するモータ２０が減速ギア３を介してコラム軸２に連結されている。電動パワーステアリング装置を制御するコントロールユニット（ＥＣＵ(Electronic　Control　Unit)）３０には、電源としてのバッテリ１３から電力が供給されると共に、イグニションキー１１を経てイグニションキー信号が入力される。コントロールユニット３０は、トルクセンサ１０で検出された操舵トルクＴｈと車速センサ１２で検出された車速Ｖｅｌとに基づいてアシスト（操舵補助）指令の電流指令値の演算を行い、演算された電流指令値に補償等を施した電圧制御値Ｖｒｅｆによってモータ２０に供給する電流を制御する。舵角センサ１４は必須のものではなく、配設されていなくても良く、モータ２０に連結された回転センサから得ることもできる。
　コントロールユニット３０には、車両の各種情報を授受するＣＡＮ（Controller　Area　Network）４０が接続されており、車速ＶｅｌはＣＡＮ４０から受信することも可能である。また、コントロールユニット３０には、ＣＡＮ４０以外の通信、アナログ／ディジタル信号、電波等を授受する非ＣＡＮ４１も接続可能である。
　このような電動パワーステアリング装置において、コントロールユニット３０は主としてＭＣＵ（ＣＰＵやＭＣＵ等を含む）の制御部で構成されるが、制御部でプログラムにより実行される一般的な機能を示すと、例えば図２に示されるような構成となっている。
　図２を参照してコントロールユニット３０の機能及び動作を説明すると、トルクセンサ１０からの操舵トルクＴｈ及び車速センサ１２からの車速Ｖｅｌは電流指令値演算部３１に入力され、電流指令値演算部３１は操舵トルクＴｈ及び車速Ｖｅｌに基づいてアシストマップ等を用いて電流指令値Ｉｒｅｆ１を演算する。演算された電流指令値Ｉｒｅｆ１は加算部３２Ａで、特性を改善するための補償部３４からの補償信号ＣＭと加算され、加算された電流指令値Ｉｒｅｆ２が電流制限部３３で最大値を制限され、最大値を制限された電流指令値Ｉｒｅｆｍが減算部３２Ｂに入力され、モータ電流検出値Ｉｍと減算される。
　減算部３２Ｂでの減算結果ΔＩ（＝Ｉｒｅｆｍ－Ｉｍ）はＰＩ制御部３５でＰＩ（比例積分）制御され、ＰＩ制御された電圧制御値Ｖｒｅｆが変調信号（キャリア）ＣＦと共にＰＷＭ制御部３６に入力されてデューティを演算され、デューティを演算されたＰＷＭ信号でインバータ３７を介してモータ２０をＰＷＭ駆動する。モータ２０のモータ電流値Ｉｍはモータ電流検出手段３８で検出され、減算部３２Ｂに入力されてフィードバックされる。
　補償部３４は、検出若しくは推定されたセルフアライニングトルク（ＳＡＴ）を加算部３４４で慣性補償値３４２と加算し、その加算結果に更に加算部３４５で収れん性制御値３４１を加算し、その加算結果を補償信号ＣＭとして加算部３２Ａに入力し、電流指令値Ｉｒｅｆ１の特性を改善する。
　モータ２０が３相ブラシレスモータの場合、ＰＷＭ制御部３６及びインバータ３７の詳細は例えば図３に示すような構成となっており、ＰＷＭ制御部３６は、電圧制御値Ｖｒｅｆを所定式に従って３相分のＰＷＭデューティ値Ｄ１～Ｄ６を演算するデューティ演算部３６Ａと、ＰＷＭデューティ値Ｄ１～Ｄ６で駆動素子としてのＦＥＴのゲートを駆動すると共に、デッドタイムの補償をしてＯＮ／ＯＦＦするゲート駆動部３６Ｂとで構成されている。デューティ演算部３６Ａには変調信号（キャリア）ＣＦが入力されており、デューティ演算部３６Ａは変調信号ＣＦに同期してＰＷＭデューティ値Ｄ１～Ｄ６を演算する。インバータ３７はＦＥＴの３相ブリッジで構成されており、各ＦＥＴがＰＷＭデューティ値Ｄ１～Ｄ６でＯＮ／ＯＦＦされることによってモータ２０を駆動する。
　なお、インバータ３７とモータ２０との間には、アシスト制御停止時等に電流の供給を遮断するためのモータ開放スイッチ２３が介挿されている。モータ開放スイッチ２３は、各相に介挿された寄生ダイオード付きのＦＥＴで構成されている。
　近年、操舵系の冗長化が要請され、アシスト制御用のモータも多系統モ－タ巻線を有するモータが使用される。例えば図４はスター結線の３相モータを示しており、１系統がＵ相巻線ＵＷ１、Ｖ相巻線ＶＷ１、Ｗ相巻線ＷＷ１で構成され、他の１系統がＵ相巻線ＵＷ２、Ｖ相巻線ＶＷ２、Ｗ相巻線ＷＷ２で構成されている。巻線ＵＷ１～ＷＷ１又は巻線ＵＷ２～ＷＷ２に３相電流を流すことによってモータが駆動される。また、図５はデルタ結線の３相モータを示しており、１系統がＵ相巻線ＵＷ１、Ｖ相巻線ＶＷ１、Ｗ相巻線ＷＷ１で構成され、他の１系統がＵ相巻線ＵＷ２、Ｖ相巻線ＶＷ２、Ｗ相巻線ＷＷ２で構成されている。巻線ＵＷ１～ＷＷ１又は巻線ＵＷ２～ＷＷ２に３相電流を流すことによってモータが駆動される。
　このような多系統モータ巻線（２系統巻線）を有するモータ１２０は、例えば図６に示すような２系統の駆動制御系（ＭＣＵ、マイコン等）で駆動制御されている。
　即ち、全体の制御はＭＣＵ１００が行い、２系統モータ巻線を有するモータ１２０の第１系統巻線＃１は、モータ開放スイッチ１２２Ａを介してインバータ１２１Ａで駆動制御され、第２系統巻線＃２は、モータ開放スイッチ１２２Ｂを介してインバータ１２１Ｂで駆動制御される。ＭＣＵ１００は、ゲート駆動部１３０を介してインバータ１２１ＡのＦＥＴ１Ａ～ＦＥＴ６ＡをＯＮ／ＯＦＦ制御し、ゲート駆動部１４０を介してインバータ１２１ＢのＦＥＴ１Ｂ～ＦＥＴ６ＢをＯＮ／ＯＦＦ制御する。また、インバータ１２１Ａにはバッテリ１５０から電力が供給され、インバータ１２１Ｂにはバッテリ１５０から電力が供給される。
　このような２系統制御の電動パワーステアリング装置では、例えば特許第４９９８８３６号公報（特許文献１）に示されるように、バッテリ逆接続時に過大な電流がＥＣＵに流れ、ＥＣＵが焼損しないように逆接保護ＦＥＴを各系統に設けている。即ち、特許文献１では、バッテリの逆接保護のための逆接保護ＦＥＴを２系統設けており、１系統のＦＥＴ駆動回路（プリドライバ）が故障した場合に、残り１系統の逆接保護ＦＥＴ及びインバータが動作継続できるような構成となっている。
特許第４９９８８３６号公報
　しかしながら、特許文献１では、１系統のＦＥＴ駆動回路が故障した場合に、残り１系統の逆接保護ＦＥＴ及びインバータが動作継続できるような構成となっており、逆接保護ＦＥＴが２系統必要となるため、コストが高くなるという問題がある。
　本発明は上述のような事情よりなされたものであり、本発明の目的は、２系統巻線を有するモータを２系統の駆動制御系で駆動制御する場合に、駆動制御系の１つに異常（故障を含む）が生じた場合にも、１つの共通の逆接保護ＦＥＴを他の正常な駆動制御系の駆動信号によりＯＮして、小型化とコスト低減が可能なモータ制御装置及びそれを搭載した電動パワーステアリング装置並びに車両を提供することにある。
　本発明は、２系統モータ巻線を有するモータのモータ制御装置に関し、本発明の上記目的は、２系統モータ巻線を有するモータを制御するＭＣＵと、２系統のゲート駆動部を介して前記２系統モータ巻線のそれぞれを駆動する２系統のインバータと、前記２系統のインバータと供給電源との間に接続された１個の逆接保護ＦＥＴとを具備し、前記逆接保護ＦＥＴは、前記２系統のゲート駆動部からのゲートドライブ信号の論理和により、前記逆接保護ＦＥＴをＯＮ／ＯＦＦすることにより達成される。
　また、本発明の上記目的は、２系統モータ巻線を有するモータを制御するＭＣＵと、２系統のゲート駆動部を介して前記２系統モータ巻線のそれぞれを駆動する２系統のインバータと、前記２系統のインバータと供給電源との間に接続され、電源を供給する１個の逆接保護ＦＥＴとを具備し、前記２系統のゲート駆動部からのゲート駆動電圧の論理和で前記逆接保護ＦＥＴをＯＮ／ＯＦＦするようになっていることにより達成される。
　上記モータ制御装置を搭載し、少なくとも操舵トルクに基づいて演算された電流指令値により前記モータを駆動制御し、車両の操舵系にアシスト力を付与する電動パワーステアリング装置、或いはそれを搭載した車両により上記目的は達成される。
　本発明のモータ制御装置によれば、１個の逆接保護ＦＥＴを２系統のインバータに共通にした構成であるので、モータ制御装置の小型化とコスト低減が可能となる。
　また、上記モータ制御装置を電動パワーステアリング装置に搭載することにより、信頼性高いＥＣＵを具備した電動パワーステアリング装置を提供でき、それを搭載した車両を提供することができる。
電動パワーステアリング装置の概要を示す構成図である。 電動パワーステアリング装置の制御系の構成例を示すブロック図である。 ＰＷＭ制御部及びインバータの構成例を示す結線図である。 ２系統巻線モータの巻線構造（スター結線）を示す模式図である。 ２系統巻線モータの巻線構造（デルタ結線）を示す模式図である。 ２系統巻線モータの駆動制御系の一例を示す回路結線図である。 本発明の構成例（第１実施形態）を示す回路結線図である。 ゲート駆動部（第１実施形態）の構成例を示すブロック図である。 本発明の構成例（第２実施形態）を示す回路結線図である。 ゲート駆動部（第２実施形態）の構成例を示すブロック図である。 本発明の構成例（第３実施形態）を示す回路結線図である。 ゲート駆動部（第３実施形態）の構成例を示すブロック図である。 本発明の構成例（第４実施形態）を示す回路結線図である ゲート駆動部（第４実施形態）の構成例を示すブロック図である。 本発明の構成例（第５実施形態）を示す回路結線図である。 ゲート駆動部の構成例を示すブロック図である。 本発明の構成例（第６実施形態）を示す回路結線図である。 ゲート駆動部の構成例を示すブロック図である。 本発明の構成例（第７実施形態）を示す回路結線図である ＦＥＴ駆動部の回路例を示す結線図である。
　本発明では、逆接保護ＦＥＴを各インバータ毎に配置するのではなく、各インバータに共通に1個のみ配置し、２系統のＦＥＴゲート駆動部で生成される逆接保護ＦＥＴ駆動用の駆動信号を論理和（ＯＲ）した電源を直接駆動、或いはＦＥＴ駆動部を介して駆動（ＯＮ／ＯＦＦ）することで、２系統の内の一方のＦＥＴ駆動系が異常（故障を含む）となり、逆接保護ＦＥＴの駆動信号が出力不可となった場合でも、他の系統のＦＥＴ駆動系からの駆動信号により逆接保護ＦＥＴを駆動（ＯＮ／ＯＦＦ）することができる。よって、モータ制御装置の小型化とコスト低減が可能となる。
　以下に、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
　図７は、本発明の第１実施形態を図６に対応させて示しており、２系統のインバータ１２１Ａ及び１２１Ｂと供給電源であるバッテリ１５０との間に、共通の逆接保護ＦＥＴ１６０が接続されており、逆接保護ＦＥＴ１６０がＯＦＦのときに、寄生ダイオード１６１を経てバッテリ１５０からインバータ１２１Ａ及び１２１Ｂに電源が供給される。２系統のゲート駆動部１３０及び１４０からはそれぞれ駆動信号（例えばチャージポンプ電圧）ＳＧ１及びＳＧ２が出力され、駆動信号ＳＧ１及びＳＧ２はそれぞれダイオードＤ１及びＤ２を経てワイヤードＯＲ（論理和）されて逆接保護ＦＥＴ１６０のゲートに入力されている。また、ゲート駆動部１３０及び１４０には、ＭＣＵ１００から逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣが入力されており、ゲート駆動部１３０及び１４０は逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣを基に駆動信号ＳＧ１及びＳＧ２を出力する。
　なお、ＭＣＵ１００はシステム電源１７０から電源を供給され、システム電源１７０はイグニションキー信号ＩＧによって起動若しくは遮断される。
　ゲート駆動部１３０及び１４０の構成は例えば図８に示すようになっており、ＭＣＵ１００からのデューティ指令値ＲＶ１及びＲＶ２で、それぞれインバータ１２１Ａ及び１２１ＢのＦＥＴをＯＮ／ＯＦＦ駆動するゲート駆動回路１３１及び１４１と、ゲート駆動回路１３１及び１４１に駆動電圧を供給する昇圧電源１３２及び１４２とで構成されている。昇圧電源１３２及び１４２は、アップコンバータやチャージポンプで構成される。
　ゲート駆動回路１３１及び１４１は、ＭＣＵ１００からの逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣを入力し、それぞれ駆動信号ＳＧ１及びＳＧ２を出力する。
　このような構成において、逆接保護ＦＥＴ１６０は駆動信号ＳＧ１及びＳＧ２の論理和によってＯＮ／ＯＦＦされる。逆接保護ＦＥＴ１６０は、表1のように動作する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 　インバータ１２１Ａ及び１２１Ｂが駆動動作して２系統巻線のモータ１２０へ通電する際に、逆接保護ＦＥＴ１６０がＯＦＦで寄生ダイオード１６１を経て電流が流れる。逆接保護ＦＥＴ１６０がＯＦＦの場合、逆接保護ＦＥＴ１６０内部の寄生ダイオード１６１を通り電流が流れるため、逆接保護ＦＥＴ１６０の損失が大きくなり、発熱或いはモータからの回生電力、誘導負荷サージによるドレインソース間耐圧の超過により故障する可能性がある。このため、インバータ１２１Ａ及び１２１Ｂを動作させる際は、ＭＣＵ１００によってインバータ動作開始前に逆接保護ＦＥＴ１６０をＯＮする。
　２系統のインバータ１２１Ａ及び１２１Ｂの動作中に、１系統のＦＥＴ駆動系が異常となり、駆動信号（ＳＧ１，ＳＧ２）が出力不可となった場合でも、駆動信号ＳＧ１及びＳＧ２の論理和を得ているので、もう１系統のＦＥＴ駆動系からの駆動信号により逆接保護ＦＥＴ１６０をＯＮした状態で、インバータ１２１Ａ及び１２１Ｂを動作させることが可能である。
　上記構成により、１系統のＦＥＴ駆動系が異常となり、ＦＥＴ駆動信号が出力不可となった場合でも、もう１系統のＦＥＴ駆動系からのＦＥＴ駆動信号により逆接保護ＦＥＴ１６０を駆動することができる。これにより、１系統のＦＥＴ駆動系が異常となり、もう１系統のＦＥＴ駆動系及びインバータによりモータ１２０を駆動する場合に、逆接保護ＦＥＴ１６０はＯＮを維持することができる。
　上述の第１実施形態では図７及び図８に示すように、逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣが  ＭＣＵ１００から出力されているが、図９及び図１０に示すようにシステム電源１７０から出力するようにしても良い（第２実施形態）。
　また、上述の第１実施形態及び第２実施形態では逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣが１系統であるが、逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣをＭＣＵ１００若しくはシステム電源１７０から２系統（ＦＤＣＡ，ＦＤＣＢ）で発生して図１１及び図１２或いは図１３及び図１４のような構成とすることも可能である（第３実施形態及び第４実施形態）。即ち、図１１及び図１２に示す第３実施形態では、ＭＣＵ１００から系統１の逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣＡを発生してゲート駆動部１３０に入力すると共に、系統２の逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣＢを発生してゲート駆動部１４０に入力し、ＦＥＴ駆動信号ＳＧ１及びＳＧ２の論理和を逆接保護ＦＥＴ１６０のゲートに入力している。図１３及び図１４に示す第４実施形態では、システム電源１７０から系統１の逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣＡを発生してゲート駆動部１３０に入力すると共に、系統２の逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣＢを発生してゲート駆動部１４０に入力し、ＦＥＴ駆動信号ＳＧ１及びＳＧ２の論理和を逆接保護ＦＥＴ１６０のゲートに入力している。そして、正常時は２系統の逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣＡ及びＦＤＣＢは同時にＯＮ／ＯＦＦされ、第３実施形態及び第４実施形態ではいずれも、逆接保護ＦＥＴ１６０は表２のように動作する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 　第１実施形態及び第２実施形態では逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣが１系統のみのため、異常により逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣがＨ→Ｌとなった場合は、逆接保護ＦＥＴ１６０がＯＦＦとなってしまうが、第３実施形態及び第４実施形態では逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣＡ及びＦＤＣＢの独立した２系統のため、１系統が異常によりＨ→Ｌ出力に至っても逆接保護ＦＥＴ１６０はＯＮ可能である。
　図１５は本発明の第５実施形態を示しており、２系統のインバータ１２１Ａ及び１２１Ｂと供給電源であるバッテリ１５０との間に、共通の逆接保護ＦＥＴ１６０が接続されており、逆接保護ＦＥＴ１６０がＯＦＦのときにバッテリ１５０から、寄生ダイオード１６１を経てインバータ１２１Ａ及び１２１Ｂに電源が供給される。逆接保護ＦＥＴ１６０はＦＥＴ駆動部１７０によってＯＮ／ＯＦＦされ、ＦＥＴ駆動部１７０にはシステム電源１８０から逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣが入力されると共に、２系統のゲート駆動部１３０及び１４０からそれぞれゲート駆動電圧（例えばチャージポンプ電圧）ＳＧ１及びＳＧ２がそれぞれダイオードＤ１及びＤ２を経てワイヤードＯＲ（論理和）されてＦＥＴ駆動部１７０に入力されている。ＦＥＴ駆動部１７０は、トランジスタ等の半導体素子で構成されている。
　ゲート駆動部１３０及び１４０の構成は例えば図１６に示すように、ＭＣＵ１００からのデューティ指令値ＲＶ１及びＲＶ２で、それぞれインバータ１２１Ａ及び１２１ＢのＦＥＴをＯＮ／ＯＦＦ駆動するゲート駆動回路１３１及び１４１と、ゲート駆動回路１３１及び１４１に駆動電圧を供給すると共に、ゲート駆動電圧ＳＧ１及びＳＧ２を出力する昇圧電源１３２及び１４２とで構成されている。昇圧電源１３２及び１４２は、アップコンバータやチャージポンプで構成される。
　このような構成において、逆接保護ＦＥＴ１６０はＦＥＴ駆動部１７０によってＯＮ／ＯＦＦされ、ＦＥＴ駆動部１７０には、システム電源１８０からの逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣと、２系統のゲート駆動部１３０及び１４０からのゲート駆動電圧ＳＧ１及びＳＧ２の論理和とが入力される。逆接保護ＦＥＴ１６０は、表３のように動作する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 　インバータ１２１Ａ及び１２１Ｂが動作して２系統巻線のモータ１２０へ通電する際に、逆接保護ＦＥＴ１６０の寄生ダイオード１６１に電流が流れる。逆接保護ＦＥＴ１６０がＯＦＦの場合、逆接保護ＦＥＴ１６０内部の寄生ダイオード１６１を通り電流が流れるため、逆接保護ＦＥＴ１６０の損失が大きくなり、発熱により故障する可能性がある。このため、インバータ１２１Ａ及び１２１Ｂを動作させる際は、インバータ動作開始前に逆接保護ＦＥＴ１６０をＯＮにして損失を低減する。この場合には、システム電源１８０から逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣ（「Ｈ」）が出力される。
　２系統のインバータ１２１Ａ及び１２１Ｂの駆動動作中に、１系統のＦＥＴ駆動系が異常となり、ゲート駆動電圧（ＳＧ１，ＳＧ２）が出力不可となった場合でも、もう１系統のＦＥＴ駆動系からのゲート駆動電圧により逆接保護ＦＥＴ１６０をＯＮした状態で、インバータ１２１Ａ及び１２１Ｂを動作させることが可能である。
　上記構成により、１系統のＦＥＴ駆動系が異常となり、ゲート駆動電圧が出力不可となった場合でも、ゲート駆動電圧ＳＧ１及びＳＧ２の論理和がＦＥＴ駆動部１７０に入力されているので、もう１系統のＦＥＴ駆動系からのゲート駆動電圧により逆接保護ＦＥＴ１６０を駆動することができる。これにより、１系統のＦＥＴ駆動系が異常となり、もう１系統のＦＥＴ駆動系及びインバータによりモータ１２０を駆動する場合に、逆接保護ＦＥＴ１６０はＯＮを維持することが可能であり、逆接保護ＦＥＴ１６０の損失を低減することができる。
　図１７及び図１８は、本発明の第６実施形態をそれぞれ図１５及び図１６に対応させて示しており、第６実施形態では逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣをＭＣＵ１００から出力してＦＥＴ駆動部１７０に入力するようになっている。
　上述の第５実施形態では図１５及び図１６に示すように、第６実施形態では図１７及び図１８に示すように、逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣを基にＦＥＴ駆動部１７０を介して逆接保護ＦＥＴ１６０を駆動しているが、システム電源１８０若しくはＭＣＵ１００が逆接保護ＦＥＴ駆動指令ＦＤＣを発生させず、図１９のような構成とすることも可能である（第７実施形態）。即ち、図１９に示す第７実施形態ではＦＥＴ駆動部１７０を削除しており、ゲート駆動電圧ＳＧ１及びＳＧ２の論理和のみを逆接保護ＦＥＴ１６０のゲートに入力している。そして、ゲート駆動電圧ＳＧ１及びＳＧ２が生成された際に、その論理和によって逆接保護ＦＥＴ１６０がＯＮし、２系統のＦＥＴ駆動系が停止してゲート駆動電圧がＯＦＦした際に、逆接保護ＦＥＴ１６０がＯＦＦするようになっている。この場合は、ＦＥＴ駆動系の起動/停止と共に、逆接保護ＦＥＴ１６０がＯＮ／ＯＦＦする。
　なお、ＦＥＴ１Ａ～ＦＥＴ６Ａ、ＦＥＴ１Ｂ～ＦＥＴ６Ｂ、Ｕ１～Ｗ１、Ｕ２～Ｗ２及び逆接保護ＦＥＴ１６０のＦＥＴは全てＮチャネルタイプのＭＯＳ－ＦＥＴで構成されている。また、ＦＥＴ駆動部１７０は、例えば図２０に示すようにトランジスタＱ１，Ｑ２を用いたアナログスイッチで構成可能である。
　なお、ＦＥＴ１Ａ～ＦＥＴ６Ａ、ＦＥＴ１Ｂ～ＦＥＴ６Ｂ、Ｕ１～Ｗ１、Ｕ２～Ｗ２及び逆接保護ＦＥＴ１６０のＦＥＴは全てＮチャネルタイプのＭＯＳ－ＦＥＴで構成されている。
１　　　　　　　ハンドル
２　　　　　　　コラム軸（ステアリングシャフト、ハンドル軸）
１０　　　　　　トルクセンサ
１２　　　　　　車速センサ
１３、１５０　　バッテリ
２０、１２０　　モータ
２３、１２２Ａ、１２２Ｂ　　モータ開放スイッチ
３０　　　　　　コントロールユニット（ＥＣＵ）
３１　　　　　　電流指令値演算部
３７、１２１Ａ、１２１Ｂ　　インバータ
１００　　　　　ＭＣＵ
１３０、１４０　ゲート駆動部
１６０　　　　　逆接保護ＦＥＴ
１６１　　　　　寄生ダイオード
１７０，１８０　システム電源

Claims (13)

  1. ２系統モータ巻線を有するモータを制御するＭＣＵと、
    ２系統のゲート駆動部を介して前記２系統モータ巻線のそれぞれを駆動する２系統のインバータと、
    前記２系統のインバータと供給電源との間に接続された１個の逆接保護ＦＥＴと、
    を具備し、
    前記逆接保護ＦＥＴは、前記２系統のゲート駆動部からのゲートドライブ信号の論理和により、前記逆接保護ＦＥＴをＯＮ／ＯＦＦするようになっていることを特徴とするモータ制御装置。
  2. 前記２系統のゲート駆動部はそれぞれ、前記２系統のインバータＦＥＴと前記逆接保護ＦＥＴを駆動するためのゲートドライブ信号を出力するゲート駆動回路と、前記ゲート駆動回路に電圧を供給する昇圧電源とで構成されている請求項１に記載のモータ制御装置。
  3. 前記２系統のゲート駆動部に逆接保護ＦＥＴ駆動指令が入力され、前記２系統のゲート駆動部はそれぞれ前記逆接保護ＦＥＴ駆動指令に基づいて前記ゲートドライブ信号を出力するようになっている請求項１又は２に記載のモータ制御装置。
  4. システム電源から前記２系統のゲート駆動部に前記逆接保護ＦＥＴ駆動指令が入力され、前記２系統のゲート駆動部はそれぞれ前記逆接保護ＦＥＴ駆動指令に基づいて前記ゲートドライブ信号を出力するようになっている請求項３に記載のモータ制御装置。
  5. 前記ＭＣＵから前記２系統のゲート駆動部に前記逆接保護ＦＥＴ駆動指令が入力され、前記２系統のゲート駆動部はそれぞれ前記逆接保護ＦＥＴ駆動指令に基づいて前記ゲートドライブ信号を出力するようになっている請求項３に記載のモータ制御装置。
  6. システム電源から前記２系統のゲート駆動部に逆接保護ＦＥＴ駆動指令１及び２が入力され、前記２系統のゲート駆動部はそれぞれ前記逆接保護ＦＥＴ駆動指令及び２に基づいて前記ゲートドライブ信号を出力するようになっている請求項３に記載のモータ制御装置。
  7. 前記ＭＣＵから前記２系統のゲート駆動部に逆接保護ＦＥＴ駆動指令１及び２が入力され、前記２系統のゲート駆動部はそれぞれ前記逆接保護ＦＥＴ駆動指令１及び２に基づいて前記ゲートドライブ信号を出力するようになっている請求項３に記載のモータ制御装置。
  8. ２系統モータ巻線を有するモータを制御するＭＣＵと、
    ２系統のゲート駆動部を介して前記２系統モータ巻線のそれぞれを駆動する２系統のインバータと、
    前記２系統のインバータと供給電源との間に接続され、電源を供給する１個の逆接保護ＦＥＴと、
    を具備し、
    前記２系統のゲート駆動部からのゲート駆動電圧の論理和で前記逆接保護ＦＥＴをＯＮ／ＯＦＦするようになっていることを特徴とするモータ制御装置。
  9. 前記２系統のゲート駆動部はそれぞれ、前記２系統のインバータを駆動するゲート駆動回路と、前記ゲート駆動回路に電圧を供給すると共に、前記ゲート駆動電圧を出力する昇圧電源とで構成されている請求項８に記載のモータ制御装置。
  10. 逆接保護ＦＥＴ駆動指令が正常の場合には、前記ゲート駆動電圧のいずれか一方が異常であっても前記論理和により前記逆接保護ＦＥＴのＯＮを継続するようになっている請求項８又は９に記載のモータ制御装置。
  11. 前記逆接保護ＦＥＴ駆動指令及び前記論理和を入力して、前記逆接保護ＦＥＴをＯＮ／ＯＦＦするＦＥＴ駆動部が設けられている請求項８乃至１０のいずれかに記載のモータ制御装置。
  12. 請求項１乃至１１のいずれかに記載のモータ制御装置を搭載し、少なくとも操舵トルクに基づいて演算された電流指令値により前記モータを駆動制御し、車両の操舵系にアシスト力を付与することを特徴とする電動パワーステアリング装置。
  13. 請求項１２に記載の電動パワーステアリング装置を搭載している車両。
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