WO2017203759A1 - テンプレートシート作成装置、テンプレートシート作成方法及び記録媒体 - Google Patents

Abstract

使い勝手の良いテンプレートシートを生成することが可能なテンプレートシート作成装置、テンプレートシート作成方法及び記録媒体を提供する。テンプレートシート作成装置の制御部は、エンボス模様を指定する指定手段と、エンボス加工領域を設定するエンボス加工領域設定手段と、エンボス加工領域から被加工物の端部までの距離を特定する距離特定手段と、距離に基づいてテンプレートシートの長さを決定するテンプレート長さ決定手段と、決定された長さを有するテンプレートシートの外形を決定するテンプレート外形決定手段と、決定された外形のテンプレートシートをテンプレートシートの基材から切り抜き、テンプレートシートからエンボス模様を切り抜く切断データを生成する切断データ生成手段と、切断データに従ってテンプレートシートを生成する切断手段と、を備える。

Description

テンプレートシート作成装置、テンプレートシート作成方法及び記録媒体

　本発明は、シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられるテンプレートシートを作成するテンプレートシート作成装置及びテンプレートシート作成方法、テンプレート作成装置で用いられる切断データを生成するコンピュータが読み取り可能な記録媒体に関する。

　従来より、例えば紙などのシート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工が知られている。例えば特許文献１には、任意の形状に切り抜かれた押圧部を有するエンボス加工用プレートが開示されている。そして、このエンボス加工用プレートに被加工物である紙を重ね合せて、先端を丸めたエンボス加工用ペンにより押圧部の輪郭に沿って紙を押圧することにより、押圧部の形状に沿ったエンボス模様を形成することが開示されている。即ち、特許文献１には、任意の形状の押圧部を有するエンボス加工用プレートをエンボス加工のテンプレートシートとして用い、被加工物に押圧部の形状に沿ったエンボス模様を形成することが開示されている。

実用新案登録第３１０５７４６号公報

　上記の通り、被加工物はテンプレートシート上に配置され、エンボス加工用ペンにより押圧される。テンプレートシートが被加工物よりも小さい場合、テンプレートシートが被加工物により完全に覆われてしまうことがある。かかる場合、ユーザは、被加工物上からテンプレートシートの位置が把握できず、エンボス加工を施す位置の特定が煩雑なものとなっていた。

　本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、使い勝手の良いテンプレートシートを生成することが可能なテンプレートシート作成装置及びテンプレートシート作成方法を提供することである。

　請求項１に係るテンプレートシート作成装置は、シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられるテンプレートシートを作成するテンプレートシート作成装置であって、切断加工用のカッタ部材が装着される装着部と、前記テンプレートシートの基材及び前記装着部を相対的に移動させる移動機構部と、前記移動機構部を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記エンボス模様を指定する指定手段と、前記被加工物における前記エンボス模様を形成する領域をエンボス加工領域として設定するエンボス加工領域設定手段と、前記エンボス加工領域設定手段により設定された前記エンボス加工領域から前記被加工物の端部までの距離を特定する距離特定手段と、前記距離特定手段により特定された前記距離に基づいて前記テンプレートシートの長さを決定するテンプレート長さ決定手段と、前記テンプレート長さ決定手段により決定された長さを有する外形を前記テンプレートシートの外形として決定するテンプレート外形決定手段と、前記テンプレート外形決定手段により決定された外形を有する前記テンプレートシートを前記基材から切り抜き、且つ、このテンプレートシートから前記指定手段により指定された前記エンボス模様を切り抜くための切断データを生成する切断データ生成手段と、前記切断データ生成手段により生成された前記切断データに従って、前記エンボス模様が切り抜かれた前記テンプレートシートを生成する切断手段と、を備えることを特徴とする。

　請求項１０に係るテンプレートシート作成装置は、シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられるテンプレートシートを作成するテンプレートシート作成方法であって、前記エンボス模様を指定し、前記被加工物における前記エンボス模様を形成する領域をエンボス加工領域として設定し、設定した前記エンボス加工領域から前記被加工物の端部までの距離を特定し、特定した前記距離に基づいて前記テンプレートシートの長さを決定し、決定した長さを有する外形を前記テンプレートシートの外形として決定し、決定した外形を有する前記テンプレートシートをテンプレートシートの基材から切り抜き、且つ、このテンプレートシートから、指定した前記エンボス模様を切り抜くための切断データを生成し、生成した前記切断データに従って、前記エンボス模様が切り抜かれた前記テンプレートシートを生成することを特徴とする。
　請求項１１に係る記録媒体は、切断加工用のカッタ部材を装着する装着部と、前記装着部とテンプレートシートの基材とを相対的に移動させる移動機構と、を備えるテンプレートシート作成装置であって、シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられる前記テンプレートシートを作成する前記テンプレートシート作成装置で用いられる切断データを生成するコンピュータに、前記エンボス模様を指定する指定手段と、前記被加工物における前記エンボス模様を形成する領域をエンボス加工領域として設定するエンボス加工領域設定手段と、前記エンボス加工領域設定手段により設定された前記エンボス加工領域から前記被加工物の端部までの距離を特定する距離特定手段と、前記距離特定手段により特定された前記距離に基づいて前記テンプレートシートの長さを決定するテンプレート長さ決定手段と、前記テンプレート長さ決定手段により決定された長さを有する外形を前記テンプレートシートの外形として決定するテンプレート外形決定手段と、前記テンプレート外形決定手段により決定された外形を有する前記テンプレートシートを前記基材から切り抜き、且つ、このテンプレートシートから前記指定手段により指定された前記エンボス模様を切り抜くための切断データを生成する切断データ生成手段と、を実現させることを特徴とする。

　請求項１に係るテンプレートシート作成装置、請求項１０に係るテンプレートシート作成方法及び請求項１１に係る記録媒体によれば、被加工物においてエンボス模様が形成されるエンボス加工領域と被加工物の端部との間の距離に基づいて、テンプレートシートの長さ及び外形が決定される。よって、エンボス模様が形成されるエンボス加工領域と被加工物の端部との間の距離を考慮することで、被加工物よりも大きいテンプレートシートを作成することができる。そのため、ユーザは、被加工物上からテンプレートシートの位置を把握することができ、エンボス加工を施す位置を容易に特定することができ、使い勝手の良いテンプレートシートを生成することができる。

一実施形態に係る加工装置の構成例を示す外観斜視図 加工装置の構成例を示すブロック図 制御装置の構成例を示すブロック図 テンプレートシートの一例を示す図 オフセット量の調整例を示す図 基準端部の選択例を示す図（その１） 基準端部の選択例を示す図（その２） 基準端部の選択例を示す図（その３） 基準端部の選択例を示す図（その４） テンプレートシートのマージンの設定例を示す図 マット配置画面の一例を示す図 面エンボス操作選択画面の一例を示す図 被加工物を保持した保持部材を加工装置にセットする状態例を示す図 切断処理時におけるスキャン画面の一例を示す図（その１） 切断処理時におけるスキャン画面の一例を示す図（その２） テンプレートシート確認画面の一例を示す図 テンプレートシート作成実行画面の一例を示す図 保持部材にテンプレートシート及び被加工物を保持する状態例を示す図 保持部材にサポートシートを保持する状態例を示す図 テンプレートシート、被加工物、サポートシートが保持された保持部材を加工装置にセットする状態例を示す図 押圧処理時におけるスキャン画面の一例を示す図 設定画面の一例を示す図 エンボス加工実行画面の一例を示す図 テンプレートシートの作成処理の一例を示すフローチャート 切断データの作成処理の一例を示すフローチャート エンボス加工処理の一例を示すフローチャート 押圧データの作成処理の一例を示すフローチャート 変形例を示すものであり、オフセット領域の設定例を示す図（その１） 変形例を示すものであり、オフセット領域の設定例を示す図（その２） 変形例を示すものであり、オフセット領域の設定例を示す図（その３） 変形例を示すものであり、保持部材の構成例を示す斜視図

　以下、本発明に係る一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１に例示する加工装置１は、切断装置であり、例えば紙などの被加工物を切断する切断加工を実行するものである。本実施形態では、この加工装置１を、本発明のエンボス加工装置及びテンプレートシート作成装置として適用している。加工装置１は、キャリッジ４にカッタ部材が装着された状態では、エンボス加工に用いられるテンプレートシートを作成するテンプレートシート作成装置として機能する。また、加工装置１は、キャリッジ４にペン部材が装着された状態では、例えば紙などのシート状の被加工物にエンボス加工を施すエンボス加工装置として機能する。

　加工装置１は、本体カバー２、プラテン３、キャリッジ４などを備える。プラテン３は、本体カバー２内の前部の下部に設けられている。キャリッジ４は、装着部の一例であり、各種のカートリッジ５が着脱可能つまり交換可能に装着される。キャリッジ４に装着されるカートリッジ５は、切断加工用のカッタ部材を保持したカッタカートリッジ、エンボス加工用のペン部材を保持したペンカートリッジなどである。尚、キャリッジ４は、カッタカートリッジ、ペンカートリッジなどの各種のカートリッジが択一的に装着される構成であってもよいし、複数のカートリッジが同時に装着される構成であってもよい。

　保持部材６は、加工装置１による被加工物を保持するための部材である。保持部材６は、全体として矩形薄板状をなすベース部と、ベース部の上面に設けられた粘着層とを備えている。粘着層は、ベース部の４辺の周縁部を除いて矩形状に設けられている。テンプレートシートの作成時において、保持部材６には、テンプレートシートの材料となる基材Ｗ１が剥離可能に保持される。また、エンボス加工時において、保持部材６には、テンプレートシートＷ２及び被加工物Ｗ３が剥離可能に保持される。

　本体カバー２は、横長な矩形箱状をなしており、前面部には横長に開口する前面開口部２ａが形成されている。保持部材６は、加工装置１内に前面開口部２ａから挿入され、プラテン３の上面にセットされる。本体カバー２内には、プラテン３の上面にセットされた保持部材６を、Ｙ方向、この場合、加工装置１の前後方向に移送する保持部材移動機構部が設けられている。この保持部材移動機構部は、保持部材６を上下に挟んで移送するためのピンチローラ１１及び駆動ローラ１２、この駆動ローラ１２を回転させるＹ軸モータ１３などを備える。

　また、本体カバー２内には、キャリッジ４を、Ｘ方向、この場合、加工装置１の左右方向に移動させる第１キャリッジ移動機構部が設けられている。この第１キャリッジ移動機構部は、キャリッジ４を加工装置１の左右方向に移動可能に支持するガイドレール１４、Ｘ軸モータ１５の駆動力を伝達してキャリッジ４を加工装置１の左右方向に移動させるベルト伝達機構などから構成される。

　加工装置１は、保持部材６の粘着部の左側後方の角部を原点ＯとしたＸ－Ｙ座標系を設定しており、そのＸＹ座標系に基づいて、後述する切断データ及び押圧データなどの各種のデータを作成する。保持部材６の粘着層は、左右方向であるＸ方向の寸法が「Ｘ１」、前後方向であるＹ方向の寸法が「Ｙ１」となる矩形の貼り付け領域Ｒ１を形成している。そして、その貼り付け領域Ｒ１が、テンプレートシートの作成つまりカッタ部材による切断加工が可能な切断可能領域Ｒ１、及び、エンボス加工つまりペン部材による押圧加工が可能な押圧可能領域Ｒ１となっている。

　本体カバー２の上面の右側部位には、操作パネル１８が設けられている。操作パネル１８は、表示部の一例であるディスプレイ１９、及び、操作部の一例である各種の操作スイッチ２０を備えている。ディスプレイ１９は、例えば液晶ディスプレイなどで構成される。ディスプレイ１９には、テンプレートシートの作成やエンボス加工の実行に必要な各種の画面、後述するスキャナ部２１により得られた画像データにより再現される画像などが表示される。また、ユーザは、各種の操作スイッチ２０を操作することにより、選択、変更、実行などの各種の指示を加工装置１に入力可能となっている。また、操作パネル１８には、後述するスキャナ部２１によるスキャン動作を実行するためのスキャンボタン１８ａが設けられている。尚、操作スイッチ２０及びスキャンボタン１８ａなどの各種の操作部は、機械式のスイッチに限られるものではなく、例えばディスプレイ１９の表面に設けられるタッチパネル式のスイッチであってもよい。

　キャリッジ４は、カートリッジホルダ４ａと、このカートリッジホルダ４ａをＺ方向、この場合、加工装置１の上下方向に移動させる第２キャリッジ移動機構部を備える。Ｚ方向は、加工装置１の前後方向及び左右方向の双方に直行する方向である。カートリッジホルダ４ａは、各種のカートリッジ５を着脱可能に装着可能となっている。第２キャリッジ移動機構部は、Ｚ軸モータ２２などを備えており、カートリッジホルダ４ａを、切断や押圧の加工を行う下降位置と、上方に退避して加工を行わない上昇位置との間で移動させる。

　カートリッジホルダ４ａに装着可能なカートリッジ５の一例であるカッタカートリッジは、上下方向に延びるケース部と、このケース部の中心軸に沿って延びるカッタ部材とを備える。カッタ部材は、ケース部の下端部から所定寸法だけ下方に突出しており、その突出した部分の下端部つまり先端部に刃部を有している。また、カートリッジホルダ４ａに装着可能なカートリッジ５の一例であるペンカートリッジは、上下方向に延びるケース部と、このケース部の中心軸に沿って延びるペン部材とを備える。ペン部材は、ケース部の下端部から所定寸法だけ下方に突出しており、その突出した部分の下端部つまり先端部が丸まった構成となっている。この場合、キャリッジ４は、ペン部材の先端部の径が異なる複数種類のペンカートリッジを装着可能となっている。尚、本実施形態において、ペン部材の丸まった先端部の径のことを、単に「ペン部材の径」と表現することもある。

　キャリッジ４にカッタカートリッジが装着されている場合には、カートリッジホルダ４ａが下降位置に移動することで、カッタ部材の刃部が、保持部材６に保持されている被加工物を厚み方向に貫通する。これにより、被加工物に切断加工を施すことができる。また、キャリッジ４にペンカートリッジが装着されている場合には、カートリッジホルダ４ａが下降位置に移動することで、ペン部材の先端が被加工物の上面に当接して押圧する。これにより、被加工物に押圧加工、つまり、エンボス加工を施すことができる。

　また、カートリッジホルダ４ａには、当該カートリッジホルダ４ａに装着されているカートリッジ５の種類を認識するための検知センサ２３が設けられている。検知センサ２３は、例えば、カートリッジ５に設けられているコード情報やＩＣチップに格納されている情報を読み取ることにより、キャリッジ４に装着されているカートリッジ５の種類を特定することができる。また、加工装置１は、保持部材６に保持された被加工物を読取るためのスキャナ部２１が設けられている。この場合、ユーザにより操作パネル１８のスキャンボタン１８ａが操作されると、スキャナ部２１によるスキャン動作が実行されるようになっている。加工装置１は、保持部材移動機構部を制御することにより、保持部材６に保持されたスキャン対象物を加工装置１の後方に移動させながらスキャン動作を行う。

　次に、図２を用いて加工装置１の制御系の構成例について説明する。制御装置３１は、ＣＰＵを主体として構成されており、加工装置１の動作全般を制御する。制御装置３１は、保持部材移動機構部、第１キャリッジ移動機構部、第２キャリッジ移動機構部などの各種の移動機構部を制御する制御部の一例として機能する。制御装置３１には、ディスプレイ１９、各種の操作スイッチ２０、スキャナ部２１、検知センサ２３などが接続されている。また、制御装置３１には、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＥＰＰＯＭなどで構成される記憶部２４が接続されている。また、制御装置３１には、Ｘ軸モータ１５を駆動するための駆動回路１５ａ、Ｙ軸モータ１３を駆動するための駆動回路１３ａ、Ｚ軸モータ２２を駆動するための駆動回路２２ａが接続されている。

　記憶部２４には、切断動作や押圧動作などの各種の加工動作を制御するための動作制御プログラム、各種の加工用データを作成するための加工データ作成プログラム、ディスプレイ１９の表示を制御する表示制御プログラムなどの各種のプログラムが記憶されている。加工データ作成プログラムにより作成される加工用データは、例えば、後述する切断データや押圧データなどである。また、記憶部２４には、各種の処理に必要なデータなどが記憶されている。また、記憶部２４には、各種のエンボス模様を示す複数のエンボス模様データが記憶されている。また、記憶部２４には、例えば加工装置１の製造時などに予め作成された切断データ、加工装置１において新たに作成された切断データなどの各種の切断データが記憶される。また、記憶部２４には、例えば加工装置１の製造時などに予め作成された押圧データ、加工装置１において新たに作成された押圧データなどの各種の押圧データが記憶される。また、記憶部２４には、ペン部材の種類とオフセット量を対応付けたペン部材／オフセット量対応データが記憶されている。上記動作制御プログラムや加工データ作成プログラム等の各種プログラムは、記憶部２４に予め記憶されているものに限らず、例えば光ディスク等の外部の記録媒体に記録されており、当該記録媒体から読み込まれる構成としても良い。更には、ネットワークを介して外部からダウンロードされるものであっても良い。

　図３に例示するように、制御装置３１は、ＣＰＵにおいて動作制御プログラムを実行することにより、指定処理部５１、切断処理部５２、押圧処理部５３、切断領域特定処理部５４、押圧データ生成処理部５５、オフセット領域設定処理部５６、ペン部材特定処理部５７、オフセット量調整処理部５８、画像データ取得処理部５９、エンボス加工領域設定処理部６０、距離特定処理部６１、テンプレート長さ決定処理部６２、テンプレート外形決定処理部６３、切断データ生成処理部６４、反転模様生成処理部６５、輪郭特定処理部６６、表示制御処理部６７、オフセット量更新処理部６８、重なり判断処理部６９、ペン部材変更処理部７０、端部選択処理部７１、面積算出処理部７２、被加工物保持領域特定処理部７３をソフトウェアにより仮想的に実現する。尚、制御装置３１は、これら処理部をハードウェアにより構成してもよいし、ソフトウェアとハードウェアの組み合わせにより構成してもよい。

　指定処理部５１は、指定手段の一例であり、ユーザによる操作入力に基づいて、被加工物Ｗ３に形成するエンボス模様を指定する。切断処理部５２は、切断手段の一例であり、保持部材移動機構部、第１キャリッジ移動機構部、第２キャリッジ移動機構部などの各種の移動機構部を制御することにより、キャリッジ４に装着されたカッタカートリッジのカッタ部材により、指定処理部５１により指定されたエンボス模様をテンプレートシートＷ２から切り抜く。押圧処理部５３は、押圧手段の一例であり、保持部材移動機構部、第１キャリッジ移動機構部、第２キャリッジ移動機構部などの各種の移動機構部を制御することにより、キャリッジ４に装着されたペンカートリッジのペン部材により、テンプレートシートＷ２上に載置された被加工物Ｗ３のうち、切断処理部５２により切り抜かれた切断領域Ｒ２に対応する部分を押圧する。

　切断領域特定処理部５４は、切断領域特定手段の一例であり、押圧処理部５３による押圧が可能な押圧可能領域Ｒ１における切断領域Ｒ２の位置及び形状を特定する。押圧データ生成処理部５５は、押圧データ生成手段の一例であり、切断領域特定処理部５４により特定された切断領域Ｒ２の位置及び形状に基づいて、被加工物Ｗ３を押圧するための押圧データを生成する。押圧処理部５３は、押圧データ生成処理部５５により生成された押圧データに従って被加工物Ｗ３を押圧する。

　オフセット領域設定処理部５６は、オフセット領域設定手段の一例であり、切断領域特定処理部５４により特定された切断領域Ｒ２の輪郭から内側に向かって所定量オフセットした領域をオフセット領域Ｒ３として設定する。オフセット領域設定処理部５６によりオフセット領域Ｒ３が設定された場合、押圧データ生成処理部５５は、被加工物Ｗ３のうち、オフセット領域設定処理部５６により設定されたオフセット領域Ｒ３に対応する部分を押圧するための押圧データを生成する。より具体的には、押圧データ生成処理部５５は、オフセット領域Ｒ３の輪郭を押圧するための押圧データを生成する。ペン部材特定処理部５７は、ペン部材特定手段の一例であり、検知センサ２３による検知結果に基づいて、キャリッジ４に装着されているペンカートリッジの種類、換言すれば、キャリッジ４に装着されているペン部材の種類を特定する。

　オフセット量調整処理部５８は、オフセット量調整手段の一例であり、ペン部材特定処理部５７により特定されたペンカートリッジの種類、即ち、ペン部材の種類に応じて、オフセット領域Ｒ３を設定する際のオフセット量を調整する。オフセット量調整処理部５８によりオフセット量が調整された場合、オフセット領域設定処理部５６は、切断領域特定処理部５４により特定された切断領域Ｒ２の輪郭から内側に向かって、オフセット量調整処理部５８により調整されたオフセット量だけオフセットした領域をオフセット領域Ｒ３として設定する。この場合、オフセット量調整処理部５８は、ペン部材特定処理部５７により特定されたペンカートリッジのペン部材の径が大きいほどオフセット量を大きくするように構成されている。

　画像データ取得処理部５９は、画像データ取得手段の一例であり、切断処理部５２によりエンボス模様が切り抜かれたテンプレートシートＷ２の画像を再現する画像データを取得する。この場合、画像データ取得処理部５９は、この画像データをスキャナ部２１により取得する。画像データ取得処理部５９により画像データが取得された場合、切断領域特定処理部５４は、画像データ取得処理部５９により取得された画像データが再現する画像に基づいて、押圧可能領域Ｒ１における切断領域Ｒ２の位置及び形状を特定する。また、画像データ取得処理部５９は、被加工物Ｗ３を保持した保持部材６の画像を再現する画像データを取得する。画像データ取得処理部５９は、この画像データをスキャナ部２１により取得する。

　エンボス加工領域設定処理部６０は、エンボス加工領域設定手段の一例であり、被加工物Ｗ３におけるエンボス模様を形成する領域をエンボス加工領域Ｒ４として設定する。エンボス加工領域Ｒ４は、エンボス模様を含む例えば矩形状の領域であって、エンボス模様から所定距離のマージンを有する領域として設定される。距離特定処理部６１は、距離特定手段の一例であり、エンボス加工領域設定処理部６０により設定されたエンボス加工領域Ｒ４から被加工物Ｗ３の端部までの距離を特定する。テンプレート長さ決定処理部６２は、テンプレート長さ決定手段の一例であり、距離特定処理部６１により特定された距離、つまり、エンボス加工領域Ｒ４と被加工物Ｗ３の端部との間の距離に基づいて、作成するテンプレートシートＷ２の長さを決定する。テンプレート長さ決定処理部６２は、距離特定処理部６１により特定された距離以上の長さをテンプレートシートの長さとして決定することが可能となっている。この場合、テンプレート長さ決定処理部６２は、後述する長さＬａにマージンｍ２，ｍ３を加算し、これを２倍にすることで、作成するテンプレートシートＷ２の長さを決定するようになっている。

　テンプレート外形決定処理部６３は、テンプレート外形決定手段の一例であり、テンプレート長さ決定処理部６２により決定された長さを有する外形を、作成するテンプレートシートの外形として決定する。切断データ生成処理部６４は、切断データ生成手段の一例であり、テンプレート外形決定処理部６３により決定された外形を有するテンプレートシートＷ２をテンプレートシートの基材Ｗ１から切り抜き、且つ、このテンプレートシートＷ２から、指定処理部５１により指定されたエンボス模様を切り抜いてエンボス模様形状の切断領域Ｒ２を形成するための切断データを生成する。切断処理部５２は、切断データ生成処理部６４により生成された切断データに従って、エンボス模様が切り抜かれたテンプレートシートＷ２、つまり、エンボス模様形状の切断領域Ｒ２を有するテンプレートシートＷ２を生成する。

　反転模様生成処理部６５は、反転模様生成手段の一例であり、指定処理部５１により指定されたエンボス模様を所定の基準線を基準として線対称となるように反転させた反転模様を生成する。反転模様生成処理部６５により反転模様が生成される場合、テンプレート外形決定処理部６３は、テンプレート長さ決定処理部６２により決定された長さの２倍以上の長さをテンプレートシートＷ２の長さとして決定する。そして、切断データ生成処理部６４は、テンプレート外形決定処理部６３により決定された外形を有するテンプレートシートＷ２をテンプレートシートの基材Ｗ１から切り抜き、且つ、このテンプレートシートＷ２から、指定処理部５１により指定されたエンボス模様形状の切断領域Ｒ２及び反転模様生成処理部６５により生成された反転模様形状の切断領域Ｒ２を切り抜くための切断データを生成する。そして、切断処理部５２は、切断データ生成処理部６４により生成された切断データに従って、エンボス模様及び反転模様が切り抜かれたテンプレートシートＷ２、つまり、エンボス模様形状の切断領域Ｒ２及び反転模様形状の切断領域Ｒ２を有するテンプレートシートＷ２を生成する。

　図４には、このように生成されたテンプレートシートＷ２の一例を示している。即ち、切断データ生成処理部６４は、折り畳まれることにより被加工物Ｗ３を挟むことが可能な大きさのテンプレートシートＷ２をテンプレートシートの基材Ｗ１から切り抜くため切断データを生成する。そして、切断処理部５２により、切断データ生成処理部６４により生成された切断データに従って、エンボス模様Ｍ１及び反転模様Ｍ２が切り抜かれ、且つ、被加工物Ｗ３を挟むことが可能な大きさを有するテンプレートシートが生成される。

　また、切断データ生成処理部６４は、テンプレートシートＷ２のうち基準線に対応する位置に、当該テンプレートシートＷ２を折り曲げる際の基準となる折り曲げ基準線Ｌ１を形成するための折り曲げ基準線形成データを切断データに含める。この場合、折り曲げ基準線Ｌ１は、いわゆるミシン目状に切り込まれることにより形成される。また、折り曲げ基準線Ｌ１を構成する切り込みは、テンプレートシートＷ２の端部にかからないようになっている。これにより、テンプレートシートＷ２の端部が折り曲げ基準線Ｌ１を構成する切り込みにより切断されにくいようになっている。尚、折り曲げ基準線Ｌ１は、テンプレートシートＷ２を貫通することなく、テンプレートシートＷ２の表面のみを切断する、いわゆるハーフカットによるものであってもよい。

　また、切断データ生成処理部６４は、テンプレートシートＷ２に対して被加工物Ｗ３を位置合わせするための位置合わせ基準線Ｌ２を形成するための位置合わせ基準線形成データを切断データに含める。この場合、位置合わせ基準線Ｌ２は、いわゆるミシン目状に切り込まれることにより形成される。また、位置合わせ基準線Ｌ２は、折り曲げ基準線Ｌ１よりも粗いミシン目により構成され、且つ、複数のミシン目がテンプレートシートＷ２の折り曲げ基準線Ｌ１方向の両端部間を均等分する位置に配置される。また、位置合わせ基準線Ｌ２を構成する切り込みは、テンプレートシートＷ２の端部にかからないようになっている。これにより、テンプレートシートＷ２の端部が位置合わせ基準線Ｌ２を構成する切り込みにより切断されにくいようになっている。尚、位置合わせ基準線Ｌ２は、テンプレートシートＷ２を貫通することなく、テンプレートシートＷ２の表面のみを切断する、いわゆるハーフカットによるものであってもよい。尚、位置合わせ基準線Ｌ２は、折り曲げ基準線Ｌ１と同じ形状のミシン目により構成されてもよい。

　輪郭特定処理部６６は、輪郭特定手段の一例であり、所定形状、この場合、指定処理部５１により指定されたエンボス模様の輪郭を特定する。輪郭特定処理部６６は、指定されたエンボス模様のエンボス模様データに基づいて、エンボス模様の輪郭を特定することが可能である。また、輪郭特定処理部６６は、画像データ取得処理部５９により取得された画像データが再現する、エンボス模様が切り抜かれたテンプレートシートＷ２の画像を解析することにより、エンボス模様の輪郭を特定することも可能である。輪郭特定処理部６６によりエンボス模様の輪郭が特定された場合、オフセット領域設定処理部５６は、輪郭特定処理部６６により特定されたエンボス模様の輪郭から内側又は外側に向かって所定量オフセットした領域をオフセット領域Ｒ３として設定する。そして、押圧データ生成処理部５５は、被加工物Ｗ３のうち、オフセット領域設定処理部５６により設定されたオフセット領域Ｒ３に対応する部分を押圧するための押圧データを生成する。そして、押圧処理部５３は、押圧データ生成処理部５５により生成された押圧データに従って被加工物Ｗ３を押圧する。

　また、ペン部材の種類に応じてオフセット量調整処理部５８によりオフセット量が調整された場合、オフセット領域設定処理部５６は、輪郭特定処理部６６により特定されたエンボス模様の輪郭から内側又は外側に向かって、オフセット量調整処理部５８により調整されたオフセット量だけオフセットした領域をオフセット領域Ｒ３として設定する。この場合も、オフセット量調整処理部５８は、ペン部材特定処理部５７により特定されたペンカートリッジのペン部材の径が大きいほどオフセット量を大きくするように構成されている。また、輪郭特定処理部６６によりエンボス模様の輪郭が特定された場合、オフセット領域設定処理部５６は、輪郭特定処理部６６により特定されたエンボス模様の輪郭からのオフセット量を部分的に変更してオフセット領域Ｒ３を設定することも可能である。

　表示制御処理部６７は、表示制御手段の一例であり、操作スイッチ２０を介してペン部材の種類の変更を受け付けると、ディスプレイ１９に表示されているオフセット量を、変更後のペン部材の種類に対応付けて記憶部２４に記憶されているオフセット量に変更する。オフセット量更新処理部６８は、オフセット量更新手段の一例であり、ディスプレイ１９にペン部材の種類が表示されている状態において、操作スイッチ２０を介してオフセット量の変更を受け付けると、当該ペン部材の種類に対応付けて記憶部２４に記憶されているオフセット量を、変更後のオフセット量に更新する。

　即ち、後述する設定画面Ｇ１１において、ユーザによりペン部材の種類が変更された場合には、変更後のペン部材に対応するオフセット量が自動的に表示される。また、設定画面Ｇ１１において、ユーザによりオフセット量が変更された場合には、そのペン部材に対応するオフセット量が、変更後のオフセット量に更新される。

　重なり判断処理部６９は、重なり判断手段の一例であり、オフセット領域設定処理部５６により設定されたオフセット領域Ｒ３の輪郭線、つまり、オフセットラインＬ１０が互いに重なるか否かを判断する。尚、オフセットラインＬ１０は、指定されたエンボス模様Ｍ１の輪郭を構成する複数の点のいくつかを所定量オフセットし、そのオフセットした複数の点を相互に連結することにより形成された仮想的なラインである。

　ペン部材変更処理部７０は、ペン部材変更手段の一例であり、重なり判断処理部６９によりオフセット領域Ｒ３の輪郭線が互いに重なると判断された場合に、キャリッジ４に装着されるペン部材の種類を変更するための処理を行う。この処理としては、例えば、ユーザにペン部材の変更作業を促すための報知処理などが考えられる。この報知処理は、ディスプレイ１９を介した表示出力による報知態様であってもよいし、加工装置１がブザーやスピーカなどの音声出力手段を備える場合には、その音声出力手段を介した音声出力による報知態様であってもよいし、表示出力および音声出力を組み合わせた報知態様であってもよい。また、加工装置１がキャリッジ４に装着するカートリッジ５を交換する交換機構部を備える場合には、この交換機構部を駆動することにより、ペンカートリッジを自動的に交換する処理を行うようにしてもよい。

　また、オフセット領域設定処理部５６は、重なり判断処理部６９によりオフセット領域Ｒ３の輪郭線が互いに重なると判断された場合には、輪郭線が重なると判断された部分のオフセット量を、輪郭線が重ならないと判定された部分のオフセット量よりも小さくした修正オフセット領域Ｒ３ｓを設定することが可能である。また、オフセット領域設定処理部５６は、重なり判断処理部６９によりオフセット領域Ｒ３の輪郭線が互いに重なると判断された場合には、オフセット領域Ｒ３の輪郭線が互いに重なる部分において当該輪郭線が形成する２つの交点を結ぶラインＬｃを含む修正オフセット領域Ｒ３ｓを設定することが可能である。この場合、修正オフセット領域Ｒ３ｓに含まれるラインＬｃは、オフセット領域Ｒ３の輪郭線が互いに重なる部分において２つの輪郭線の中間を通るラインとなっている。また、このラインＬｃは、いったん設定されたオフセット領域Ｒ３のうち輪郭線が重なると判断された部分のオフセット量を、輪郭線が重ならないと判断された部分のオフセット量よりも小さくすることにより形成されるラインである。このようにオフセット領域設定処理部５６により修正オフセット領域Ｒ３ｓが設定された場合、押圧データ生成処理部５５は、被加工物Ｗ３のうち、オフセット領域設定処理部５６により修正された修正オフセット領域Ｒ３ｓに対応する部分を押圧するための押圧データを生成する。

　端部選択処理部７１は、端部選択手段の一例であり、被加工物Ｗ３が有する複数の端部のうちテンプレートシートＷ２を作成する際の基準とする端部を基準端部として選択する。端部選択処理部７１により基準端部が選択された場合、距離特定処理部６１は、エンボス加工領域設定処理部６０により設定されたエンボス加工領域Ｒ４から端部選択処理部７１により選択された基準端部までの距離を特定する。そして、テンプレート長さ決定処理部６２は、距離特定処理部６１により特定されたエンボス加工領域Ｒ４と基準端部との間の距離に基づいてテンプレートシートＷ２の長さを決定する。

　面積算出処理部７２は、面積算出手段の一例であり、テンプレート長さ決定処理部６２により決定された長さに基づいて、エンボス加工領域設定処理部６０により設定されたエンボス加工領域Ｒ４を含むテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する。面積算出処理部７２によりテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積が算出された場合、端部選択処理部７１は、面積算出処理部７２により算出されるテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積が最小となる端部を基準端部として選択する。また、端部選択処理部７１は、テンプレート長さ決定処理部６２により決定される長さが最短となる端部を基準端部として選択することも可能である。

　被加工物保持領域特定処理部７３は、被加工物保持領域特定手段の一例であり、画像データ取得処理部５９により被加工物Ｗ３を保持した保持部材６の画像を再現する画像データが取得された場合には、その取得された画像データが再現する画像に基づいて、被加工物Ｗ３が保持されている被加工物保持領域Ｒ６を特定する。被加工物保持領域特定処理部７３により被加工物保持領域Ｒ６が特定された場合、エンボス加工領域設定処理部６０は、被加工物保持領域特定処理部７３により特定された被加工物保持領域Ｒ６内にエンボス加工領域Ｒ４を設定する。そして、距離特定処理部６１は、被加工物保持領域特定処理部７３により特定された被加工物保持領域Ｒ６の端部を被加工物Ｗ３の端部として設定する。そして、距離特定処理部６１は、エンボス加工領域Ｒ４から被加工物Ｗ３の端部つまり被加工物保持領域Ｒ６の端部までの距離を特定する。

　次に、上述したオフセット量の調整について、さらに詳細に説明する。図５に例示するエンボス模様Ｍ１は、例えば複数、この場合、２つの円形部を連結させた形状であり、このような形状の輪郭について形状の内側に向かってオフセットを行うと、オフセット領域Ｒ３の輪郭線であるオフセットラインＬ１０の一部が重なってしまう場合がある。このようにオフセットラインＬ１０が部分的に重なってしまった場合、制御装置３１は、オフセットラインＬ１０が重なる部分において当該オフセットラインＬ１０が形成する２つの交点Ｐ１，Ｐ２を結ぶラインＬｃを設定する。この場合、ラインＬｃは、オフセットラインＬ１０が重なる部分において２つのオフセットラインＬ１０の中間を通るラインとなっている。そして、制御装置３１は、このラインＬｃを含む領域、この場合、２つの円形領域をラインＬｃにより連結した領域を修正オフセット領域Ｒ３ｓとして設定する。

　次に、被加工物Ｗ３が有する複数の端部から基準端部を選択する場合の選択例について説明する。図６～図９に例示するように、例えば被加工物Ｗ３が矩形状である場合、当該被加工物Ｗ３には複数、即ち、４つの端部Ｔ１～Ｔ４が存在し、従って、テンプレートシートＷ２を作成する際の基準とする端部の候補も４つ存在することとなる。そして、設定されるエンボス加工領域Ｒ４から４つの端部Ｔ１～Ｔ４までの距離もそれぞれ異なることとなる。そのため、どの端部を基準端部として選択するのかにより、作成されるテンプレートシートＷ２の長さ、さらには面積が異なることとなる。

　そこで、制御装置３１は、被加工物Ｗ３が有する複数の端部をそれぞれ基準とした場合について、エンボス加工領域Ｒ４と各端部Ｔ１～Ｔ４までの距離をそれぞれ特定してテンプレートシートの長さを決定する。このとき、制御装置３１は、特定した距離を所定量オフセットした長さを、テンプレートシートＷ２の長さとして決定する。

　即ち、図６に例示するテンプレートシートＷ２は、被加工物Ｗ３を端部Ｔ１側から挟むタイプのテンプレートシートである。この場合、制御装置３１は、エンボス加工領域Ｒ４の端部、この場合、端部Ｔ１とは反対側の端部ｔ１あるいは端部ｔ２と被加工物Ｗ３の端部、この場合、端部Ｔ１との間の距離Ｄａ、及び、エンボス加工領域Ｒ４の端部ｔ１と端部ｔ２との間の距離Ｄｂを特定する。そして、制御装置３１は、特定した距離Ｄａを所定量オフセットし、また、特定した距離Ｄｂも所定量オフセットする。そして、制御装置３１は、距離Ｄａを所定量オフセットした長さＬａと距離Ｄｂを所定量オフセットした長さＬｂとを乗算することにより、エンボス加工領域Ｒ４を含むテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する。

　また、図７に例示するテンプレートシートＷ２は、被加工物Ｗ３を端部Ｔ２側から挟むタイプのテンプレートシートである。この場合、制御装置３１は、エンボス加工領域Ｒ４の端部、この場合、端部Ｔ２とは反対側の端部ｔ３あるいは端部ｔ４と被加工物Ｗ３の端部、この場合、端部Ｔ２との間の距離Ｄａ、及び、エンボス加工領域Ｒ４の端部ｔ３と端部ｔ４との間の距離Ｄｂを特定する。そして、制御装置３１は、距離Ｄａを所定量オフセットした長さＬａと距離Ｄｂを所定量オフセットした長さＬｂとを乗算することにより、エンボス加工領域Ｒ４を含むテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する。

　また、図８に例示するテンプレートシートＷ２は、被加工物Ｗ３を端部Ｔ３側から挟むタイプのテンプレートシートである。この場合、制御装置３１は、エンボス加工領域Ｒ４の端部、この場合、端部Ｔ３とは反対側の端部ｔ２あるいは端部ｔ４と被加工物Ｗ３の端部、この場合、端部Ｔ３との間の距離Ｄａ、及び、エンボス加工領域Ｒ４の端部ｔ２と端部ｔ４との間の距離Ｄｂを特定する。そして、制御装置３１は、距離Ｄａを所定量オフセットした長さＬａと距離Ｄｂを所定量オフセットした長さＬｂとを乗算することにより、エンボス加工領域Ｒ４を含むテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する。

　また、図９に例示するテンプレートシートＷ２は、被加工物Ｗ３を端部Ｔ４側から挟むタイプのテンプレートシートである。この場合、制御装置３１は、エンボス加工領域Ｒ４の端部、この場合、端部Ｔ４とは反対側の端部ｔ１あるいは端部ｔ３と被加工物Ｗ３の端部、この場合、端部Ｔ４との間の距離Ｄａ、及び、エンボス加工領域Ｒ４の端部ｔ１と端部ｔ３との間の距離Ｄｂを特定する。そして、制御装置３１は、距離Ｄａを所定量オフセットした長さＬａと距離Ｄｂを所定量オフセットした長さＬｂとを乗算することにより、エンボス加工領域Ｒ４を含むテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する。

　以上のように、制御装置３１は、被加工物Ｗ３の各端部Ｔ１～Ｔ４を基準端部とした場合について、それぞれテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する。そして、制御装置３１は、各端部Ｔ１～Ｔ４についてそれぞれ算出したテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を比較し、最小の面積が算出された端部Ｔ１～Ｔ４を基準端部として選択する。

　次に、テンプレートシートＷ２に設ける各部のマージンの設定例について説明する。図１０に示す設定例において、マージンｍ１は、テンプレートシートＷ２の輪郭線つまり外形線とエンボス加工領域Ｒ４の輪郭線との間に確保されるマージンである。なお、マージンｍ１は、上述した距離Ｄａあるいは距離Ｄｂをオフセットするときのオフセット量と同じ大きさで設定してもよいし、異なる大きさで設定してもよい。マージンｍ２は、テンプレートシートＷ２に挟まれる被加工物Ｗ３の厚みを吸収するためのマージンである。つまり、マージンｍ２を設けることにより、厚みのある被加工物Ｗ３を、折り曲げ基準線Ｌ１で折り曲げたテンプレートシートＷ２で挟み込んだ場合でも、テンプレートシートＷ２に切り抜かれたエンボス模様形状の切断領域Ｒ２と反転模様形状の切断領域Ｒ２との位置ズレが生じにくくなり、被切断物Ｗ３に対してエンボス加工の位置合わせを適切に行うことができる。マージンｍ３は、ユーザ操作による誤差を吸収するためのマージンであり、このマージンｍ３により、例えば、ユーザ操作により枠Ｆ１や枠Ｆ２を調整する際に生じる誤差、ユーザ操作により模様の配置位置、大きさ、向きなどを調整する際に生じる誤差などを吸収することができる。なお、これらマージンは、予め定められた長さが設定されており、各々、例えば３ｍｍである。これらマージンは、適宜ユーザが変更可能であってもよい。

　次に、加工装置１により、テンプレートシートＷ２を作成する作業、及び、作成したテンプレートシートＷ２を用いて被加工物Ｗ３にエンボス模様を形成する作業を行う場合について説明する。図１１に例示する画面は、マット配置画面Ｇ１であり、このマット配置画面Ｇ１には、エンボス模様選択ボタンＢ１、確定ボタンＢ２などの各種の操作ボタンが設けられている。ユーザによりエンボス模様選択ボタンＢ１が操作されると、記憶部２４に記憶されている複数のエンボス模様が、図示しないエンボス模様選択画面に選択可能に表示される。そして、エンボス模様選択画面を介してユーザによりエンボス模様Ｍ１が選択されると、そのエンボス模様Ｍ１がマット配置画面Ｇ１上に表示される。

　ユーザにより確定ボタンＢ２が操作されると、図１２に例示する面エンボス操作選択画面Ｇ３がディスプレイ１９に表示される。尚、面エンボスとは、被加工物Ｗ３を面状に押圧することによりエンボス模様を形成するエンボス態様であり、本実施形態では、テンプレートシートＷ２に設けられた切断領域Ｒ２の上に載置された被加工物Ｗ３上から、切断領域Ｒ２を領域内側に所定量オフセットしたオフセット領域Ｒ３の輪郭をペン部材で押圧することで、その領域を面状の底面を有する凹部とするエンボス態様のことである。面エンボス操作選択画面Ｇ３には、テンプレートシート作成ボタンＢ５、エンボス加工ボタンＢ６が設けられている。そして、ユーザは、テンプレートシート作成ボタンＢ５を操作し、図１３に例示するように、保持部材６上に被加工物Ｗ３を載置して加工装置１にセットする。そして、ユーザによりスキャンボタンＢ１８ａが操作されると、スキャナ部２１によるスキャン動作が開始される。

　スキャン動作が完了すると、図１４に例示するスキャン画面Ｇ５がディスプレイ９に表示される。スキャン画面Ｇ５には、スキャン動作により得られた、被加工物Ｗ３を含む保持部材６全体の画像が表示される。ユーザは、スキャン画面Ｇ５上において、枠Ｆ１の大きさを調整して被加工物Ｗ３に合わせる。そして、枠Ｆ１の調整が完了すると、図１５に例示するように、エンボス模様選択画面を介して指定したエンボス模様Ｍ１がスキャン画面Ｇ５上に表示される。このとき、ユーザは、スキャン画面Ｇ５上において、被加工物Ｗ３に対するエンボス模様Ｍ１の位置、大きさ、向きなどを調整することができる。そして、エンボス模様Ｍ１の調整が完了すると、図１６に例示するテンプレートシート確認画面Ｇ６がディスプレイ９に表示される。尚、テンプレートシート確認画面Ｇ６に例示されているシンボルマークＳは、上述したテンプレートシート対応領域Ｒ５が最小となる端部を基準端部として選択した場合において、被加工物Ｗ３を挟み込むタイプのテンプレートシートＷ２に対応するシンボルマークである。

　テンプレートシート確認画面Ｇ６には、作成されるテンプレートシートＷ２のシンボルマークＳが表示される。そして、テンプレートシート確認画面Ｇ６に設けられている確定ボタンＢ７がユーザにより操作されると、作成するテンプレートシートＷ２が確定する。そして、図１７に例示するテンプレートシート作成実行画面Ｇ７がディスプレイ９に表示される。テンプレートシート作成実行画面Ｇ７には、作成されるテンプレートシートＷ２のシンボルマークＳが表示される。ユーザは、表示されているシンボルマークＳを移動させることにより、保持部材６に保持されているテンプレートシートの基材Ｗ１においてテンプレートシートＷ２を切り抜く位置を調整することができる。

　次に、ユーザは、保持部材６から被加工物Ｗ３を取り外して、テンプレートシートの基材Ｗ１を保持部材６上に載置する。そして、その保持部材６を加工装置１にセットする。そして、テンプレートシート作成実行画面Ｇ７に設けられている実行ボタンＢ８がユーザにより操作されると、加工装置１は、調整された切り抜く位置及び切断データに基づいて各種の移動機構部を制御することにより、テンプレートシートの基材Ｗ１からテンプレートシートを切り出す切断加工を開始する。そして、切断加工が終了すると、ディスプレイ９には、図１２に例示した面エンボス操作選択画面Ｇ３が表示される。また、ユーザは、保持部材６からテンプレートシートの基材Ｗ１の残材を取り除く。これにより、図４に例示したテンプレートシートＷ２を得ることができる。

　テンプレートシートＷ２の作成を完了すると、図１８に例示するように、ユーザは、テンプレートシートＷ２の折り曲げ基準線Ｌ１を保持部材６の貼り付け領域Ｒ１の一辺に合わせて貼り付ける。そして、ユーザは、テンプレートシートＷ２上に被加工物Ｗ３を載置する。このとき、ユーザは、被加工物Ｗ３の端部を位置合わせ基準線Ｌ２に合わせる。そして、図１９に例示するように、ユーザは、テンプレートシートＷ２を折り曲げ基準線Ｌ１で折り曲げて被加工物Ｗ３を挟み、透明なサポートシートＷ４を貼り付けて覆う。このサポートシートＷ４は、折り曲げたテンプレートシートＷ２の保持部材６に貼り付けられていない部分が浮くのを防止する。そして、図２０に例示するように、ユーザは、テンプレートシートＷ２、被加工物Ｗ３、サポートシートＷ４が保持された保持部材６を加工装置１にセットする。そして、ユーザにより、面エンボス操作画面Ｇ３においてエンボス加工ボタンＢ６が操作され、続けてスキャンボタンＢ１８ａが操作されると、スキャナ部２１によるスキャン動作が開始される。これにより、テンプレートシートＷ２、被加工物Ｗ３、及び、サポートシートＷ４を含む保持部材６全体が読み取られ、その画像が取得される。

　スキャン動作が完了すると、図２１に例示するスキャン画面Ｇ１０がディスプレイ９に表示される。ユーザは、スキャン画面Ｇ１０上において、枠Ｆ２の大きさを調整してテンプレートシートＷ２に合わせる。そして、枠Ｆ２の調整が完了すると、図２２に例示する設定画面Ｇ１１がディスプレイ９に表示される。設定画面Ｇ１１には、ペン部材設定部８１、オフセット量設定部８２、加工スピード設定部８３、エンボス圧力設定部８４などの各種の設定部が設けられている。

　ユーザは、ペン部材設定部８１を介して、エンボス加工に用いるペン部材の径の大きさを調整することができる。換言すれば、ユーザは、ペンカートリッジの種類を選択することができる。また、ユーザは、オフセット量設定部８２を介して、オフセット領域Ｒ３を生成する際のオフセット量を調整することができる。また、ユーザは、加工スピード設定部８３を介して、エンボス加工の加工スピードを調整することができる。また、ユーザは、エンボス圧力設定部８４を介して、エンボス加工におけるペン部材による押圧力を調整することができる。

　オフセット量設定部８２には、ペン部材設定部８１に設定されているペン部材の種類に対応するオフセット量が記憶部２４から読み出されて表示される。そして、オフセット量設定部８２に表示されているオフセット量がユーザにより変更された場合には、ペン部材設定部８１に設定されているペン部材に対応して記憶部２４に記憶されているオフセット量が、変更後のオフセット量に更新される。

　ユーザは、保持部材６を排出しないままの状態、つまり、加工装置１にセットしたままの状態で、保持部材６からサポートシートＷ４のみを取り除く。そして、ユーザは、折り畳まれているテンプレートシートＷ２の上側部分のみを広げる。そして、ユーザは、キャリッジ４に、ペン部材設定部８１を介して設定した径のペン部材を有するペンカートリッジを装着する。そして、設定画面Ｇ１１に設けられている確定ボタンＢ９がユーザにより操作されると、図２３に例示するエンボス加工実行画面Ｇ１２がディスプレイ９に表示される。そして、エンボス加工実行画面Ｇ１２に設けられている実行ボタンＢ１０がユーザにより操作されると、加工装置１は、押圧データに基づいて各種の移動機構部を制御することにより、被加工物Ｗ３にエンボス加工を施す。なお、本実施形態の加工装置１は、スキャン動作が終了すると、ピンチローラ１１及び駆動ローラ１２により、加工装置１の前方に保持部材６を搬送するが、所定量搬送し、両ローラが保持部材６の後端に到達すると、保持部材６を挟持したままの状態で搬送を停止する。その状態で、ユーザが、操作スイッチ２０を介して保持部材６の排出操作を行うと、加工装置１は、両ローラによる保持部材６の挟持を解除し、これにより、保持部材６は排出される。

　次に、加工装置１によりテンプレートシートの作成処理及びエンボス加工処理を行う場合の動作例について説明する。
　（テンプレートシートの作成処理）
　図２４に例示するように、制御装置３１は、エンボス模様の指定操作を受け付けると（Ａ１）、スキャンボタン１８ａが操作されたか否かを監視する（Ａ２）。このとき、ユーザは、被加工物Ｗ３を貼り付けた保持部材６を加工装置１にセットする。そして、制御装置３１は、ユーザによりスキャンボタン１８ａが操作されると（Ａ２：ＹＥＳ）、被加工物Ｗ３を保持する保持部材６のスキャン動作を開始する（Ａ３）。制御装置３１は、スキャン動作を完了すると、スキャン画面Ｇ５を表示する（Ａ４）。そして、制御装置３１は、スキャン画面Ｇ５上において枠Ｆ１の調整操作を受け付けると、調整後の当該枠Ｆ１の大きさに基づいて被加工物Ｗ３のサイズを特定する（Ａ５）。

　制御装置３１は、被加工物Ｗ３のサイズを特定すると、ステップＡ１において指定されたエンボス模様Ｍ１をスキャン画面Ｇ５上に表示する（Ａ６）。そして、制御装置３１は、スキャン画面Ｇ５上においてエンボス模様Ｍ１の位置、大きさ、向きなどの変更操作を受け付けると、当該エンボス模様Ｍ１を含む領域をエンボス加工領域Ｒ４として設定する（Ａ７）。そして、制御装置３１は、テンプレートシートの基材Ｗ１からテンプレートシートＷ２を切り抜くための切断データを作成する（Ａ８）。そして、制御装置３１は、テンプレートシート作成実行画面Ｇ７を表示する（Ａ９）。そして、制御装置３１は、テンプレートシート作成実行画面Ｇ７上においてテンプレートシートのシンボルマークＳの調整操作を受け付けると、調整後のシンボルマークの位置を、テンプレートシートを切り抜く切断位置として設定する（Ａ１０）。

　ユーザは、被加工物Ｗ３の枠Ｆ１の調整及びエンボス模様Ｍ１の位置などの調整を完了すると、保持部材６から被加工物Ｗ３を引き剥がし、保持部材６にテンプレートシートの基材Ｗ１を貼り付ける。そして、ユーザは、テンプレートシートの基材Ｗ１を保持した保持部材６を加工装置１にセットする。そして、ユーザにより実行ボタンＢ８が操作されると（Ａ１１：ＹＥＳ）、制御装置３１は、作成した切断データおよび設定した切断位置に基づいて、テンプレートシートＷ２の作成、つまり、テンプレートシートの基材Ｗ１からテンプレートシートＷ２を切り抜く切断動作を開始する（Ａ１２）。

　次に、ステップＡ８の切断データの作成処理の一例について、さらに詳細に説明する。図２５に例示するように、制御装置３１は、ステップＡ５により特定した被加工物Ｗ３の各端部から、ステップＡ７により設定したエンボス加工領域Ｒ４までの長さを特定する（Ｂ１）。そして、制御装置３１は、各端部を基準端部とした場合について、それぞれテンプレートシート対応領域Ｒ５の面積を算出する（Ｂ２）。そして、制御装置３１は、テンプレートシート対応領域Ｒ５の面積が最小となる端部を基準端部として設定する（Ｂ３）。そして、制御装置３１は、作成するテンプレートシートの外形を決定する（Ｂ４）。

　そして、制御装置３１は、テンプレートシートＷ２において折り曲げ基準線Ｌ１を形成する位置を決定し（Ｂ５）、また、テンプレートシートＷ２において位置合わせ基準線Ｌ２を形成する位置を決定する（Ｂ６）。制御装置３１は、被加工物Ｗ３の端部から外側に第１所定距離離れた位置に折り曲げ基準線Ｌ１の形成位置を設定し、被加工物Ｗ３の端部から外側に第２所定距離離れた位置に位置合わせ基準線Ｌ２の形成位置を設定する。第２所定距離は、第１所定距離よりも短い距離であり、この場合、上述したマージンｍ３と同じ距離が設定されている。また、制御装置３１は、テンプレートシートＷ２においてエンボス模様Ｍ１の反転模様Ｍ２を形成する位置を決定する（Ｂ７）。この場合、反転模様Ｍ２の形成位置は、折り曲げ基準線Ｌ１を対称軸としてエンボス模様Ｍ１の形成位置と線対称となる位置に設定される。そして、制御装置３１は、テンプレートシートの基材Ｗ１から、決定した外形のテンプレートシートＷ２、決定したエンボス模様Ｍ１、決定した反転模様Ｍ２を切り抜き、且つ、切り抜かれたテンプレートシートＷ２に、決定した折り曲げ基準線Ｌ１、決定した位置合わせ基準線Ｌ２を形成するための切断データを生成する（Ｂ８）。尚、ステップＢ５，Ｂ６，Ｂ７の処理順は、適宜変更して実施することができる。また、ステップＢ５，Ｂ６，Ｂ７の処理を同時に行ってもよい。

　（エンボス加工処理）
　ユーザは、テンプレートシートの作成処理を完了すると、得られたテンプレートシートＷ２を保持部材６に貼り付ける。そして、ユーザは、折り曲げ基準線Ｌ１で折り曲げられたテンプレートシートＷ２に被加工物Ｗ３を挟み、その上からサポートシートＷ４を貼り付けて加工装置１にセットする。そして、ユーザは、スキャンボタン１８ａを操作する。

　図２６に例示するように、制御装置３１は、テンプレートシートの作成処理を完了すると、スキャンボタン１８ａが操作されたか否かを監視しており（Ｃ１）、ユーザによりスキャンボタン１８ａが操作されると（Ｃ１：ＹＥＳ）、テンプレートシートＷ２、被加工物Ｗ３、サポートシートＷ４を保持する保持部材６のスキャン動作を開始する（Ｃ２）。制御装置３１は、スキャン動作によって得られた画像データが表す画像が表示されたスキャン画面Ｇ１０上において枠Ｆ２の調整操作を受け付け、その枠Ｆ２により特定された範囲内で、テンプレートシートＷ２に形成されているエンボス模様Ｍ１の輪郭、換言すれば、エンボス模様形状の切断領域Ｒ２の輪郭及び位置を特定する（Ｃ３）。

　ユーザは、加工装置１によるスキャン動作が完了すると、加工装置１に保持部材６をセットしたままの状態でサポートシートＷ４のみを取り除く。そして、ユーザは、テンプレートシートＷ２の上側のみを開き、また、キャリッジ４にペンカートリッジを装着する。

　制御装置３１は、キャリッジ４にペンカートリッジが装着されると、装着されたペンカートリッジが有するペン部材の種類を特定する（Ｃ４）。そして、制御装置３１は、押圧データを作成し（Ｃ５）、作成した押圧データに基づいて被加工物Ｗ３にエンボス加工を施すエンボス動作を実行する（Ｃ６）。

　次に、ステップＣ５の押圧データの作成処理の一例について、さらに詳細に説明する。図２７に例示するように、制御装置３１は、ステップＣ４により特定したペン部材の種類に対応するオフセット量を記憶部２４から取得する（Ｄ１）。そして、制御装置３１は、取得したオフセット量によりエンボス模様Ｍ１の輪郭をオフセットしたオフセットラインＬ１０を仮想的に生成する（Ｄ２）。そして、制御装置３１は、生成したオフセットラインＬ１０が重なるか否かを判断する（Ｄ３）。制御装置３１は、生成したオフセットラインＬ１０が重ならない場合（Ｄ３：ＮＯ）には、当該オフセットラインＬ１０により囲まれる領域をオフセット領域Ｒ３として設定する（Ｄ４）。

　制御装置３１は、生成したオフセットラインＬ１０が重なる場合（Ｄ３：ＹＥＳ）には、特定したペン部材の径が最小であるか否かを判断する（Ｄ５）。ここで、「最小」とは、キャリッジ４に装着可能なペンカートリッジのペン部材のうちで最も小さい径のことをいう。制御装置３１は、ペン部材の径が最小でない場合（Ｄ５：ＮＯ）には、ステップＤ１に移行して、１ランク小さい径のペン部材に対応するオフセット量を取得する。そして、制御装置３１は、そのオフセット量により、再度、オフセットラインＬ１０を生成する（Ｄ２）。このように、制御装置３１は、生成したオフセットラインＬ１０が重なる場合（Ｄ３：ＹＥＳ）には、より径が小さいペン部材に対応するオフセット量に基づきオフセットラインＬ１０を生成し直すことを繰り返す。尚、制御装置３１は、オフセットラインＬ１０を生成し直すことにより当該オフセットラインＬ１０が重ならないようになった場合には、オフセット量が変更されていること、及び、キャリッジ４に装着されているペンカートリッジを、変更後のオフセット量に対応する種類のペン部材を有するペンカートリッジに交換することを促すための報知動作を行うように構成するとよい。

　そして、制御装置３１は、最小のペン部材に対応するオフセット量により生成したオフセットラインＬ１０が重なった場合（Ｄ５：ＹＥＳ）には、複数に分裂した領域をラインにより連結した修正オフセット領域Ｒ３ｓを形成する修正オフセットラインＬ１０を生成する（Ｄ６）。そして、制御装置３１は、この修正オフセット領域Ｒ３ｓをオフセット領域Ｒ３として設定する（Ｄ７）。制御装置３１は、オフセット領域Ｒ３を設定すると、設定画面Ｇ１１を表示する（Ｄ８）。そして、制御装置３１は、確定ボタンＢ９がユーザにより操作されると、被加工物Ｗ３のうち、設定したオフセット領域Ｒ３に対応する部分を押圧するための押圧データを生成する（Ｄ９）。

　本実施形態に係る加工装置１によれば、エンボス加工に用いるテンプレートシートＷ２を作成する作業を行うことができ、また、テンプレートシートＷ２を用いて被加工物Ｗ３にエンボス模様を形成する作業を行うことができる。よって、ユーザは、加工装置１により、エンボス加工に用いるテンプレートシートＷ２を作成する作業と、そのテンプレートシートＷ２を用いて被加工物Ｗ３にエンボス模様を形成する作業とを、一連の作業として連続的に行うことができる。

　また、加工装置１は、押圧可能領域Ｒ１における切断領域Ｒ２の位置及び形状を特定する。そして、加工装置１は、特定した切断領域Ｒ２の位置及び形状に基づいて押圧データを生成する。これにより、テンプレートシートＷ２を作成する際に、テンプレートシートの基材Ｗ１を切り抜く位置、つまり切断領域Ｒ２を正確に特定することができ、指定したエンボス模様Ｍ１が精度良く切り抜かれたテンプレートシートＷ２を得ることができる。

　また、加工装置１は、特定した切断領域Ｒ２の輪郭から内側に向かって所定量オフセットした領域をオフセット領域Ｒ３として設定する。そして、加工装置１は、被加工物Ｗ３のうちオフセット領域Ｒ３に対応する部分を押圧するための押圧データを生成する。この構成によれば、切断領域Ｒ２の輪郭に沿ってエンボス加工が施されるのではなく、この切断領域Ｒ２の内側のオフセット領域Ｒ３の輪郭に沿ってエンボス加工が施される。よって、ペン部材がテンプレートシートＷ２に乗り上げてしまうことを抑制することができ、エンボス加工の仕上がりを良くすることができる。

　また、加工装置１は、キャリッジ４に装着されているペン部材の種類に応じて、オフセット領域Ｒ３を生成する際のオフセット量を調整する。この構成によれば、ペン部材の種類に応じたオフセット領域Ｒ３を設定することができる。よって、ペン部材がテンプレートシートＷ２に乗り上げてしまうことを一層抑制することができ、エンボス加工の仕上がりを一層良くすることができる。この場合、加工装置１は、キャリッジ４に装着されているペン部材の径が大きいほどオフセット量を大きくする。よって、ペン部材がテンプレートシートＷ２に乗り上げてしまうことを一層抑制することができ、エンボス加工の仕上がりをさらに良好とすることができる。

　また、加工装置１は、スキャナ部２１により得られた画像データにより再現される画像に基づいて、切断領域Ｒ２の位置及び形状を特定する。この構成によれば、切断領域Ｒ２を精度良く特定することができ、エンボス模様Ｍ１が切り抜かれたテンプレートシートＷ２を精度良く作成することができる。

　また、加工装置１は、被加工物Ｗ３においてエンボス模様Ｍ１を形成するエンボス加工領域Ｒ４を設定する。そして、加工装置１は、エンボス加工領域Ｒ４と被加工物Ｗ３の端部との間の距離に基づいて、作成するテンプレートシートＷ２の長さ、さらに外形を決定する。そして、加工装置１は、決定した外形のテンプレートシートＷ２をテンプレートシートの基材Ｗ１から切り抜き、且つ、このテンプレートシートＷ２からエンボス模様Ｍ１を切り抜くための切断データを生成する。この構成によれば、エンボス加工を施すエンボス加工領域Ｒ４を基準としてテンプレートシートＷ２を作成することができ、エンボス模様Ｍ１が切り抜かれたテンプレートシートＷ２を一層精度良く作成することができる。

　また、加工装置１は、エンボス加工領域Ｒ４を基準として求めた当該エンボス加工領域Ｒ４と被加工物Ｗ３との間の距離以上の長さを有するテンプレートシートＷ２を作成可能である。この場合、加工装置１は、特定した距離の２倍以上の長さを有するテンプレートシートＷ２を形成し、このテンプレートシートＷ２からエンボス模様Ｍ１と当該エンボス模様Ｍ１の反転模様Ｍ２を切り抜く。これにより、被加工物Ｗ３を挟むタイプのテンプレートシートＷ２を作成することができる。

　また、加工装置１は、ペン部材の種類とオフセット量とを対応付けて記憶部２４に記憶しているので、ペン部材の種類に対応するオフセット量を、予め記憶されている情報に基づいて正確に設定することができる。また、加工装置１は、装着されているペン部材の種類に対応するオフセット量をディスプレイ９に表示する。そのため、どの程度オフセットされたオフセット領域Ｒ３が設定されるのかをユーザが把握しやすくなり、オフセット量の調整操作を容易にすることができる。また、加工装置１は、ペン部材の種類が変更された場合には、その変更後のペン部材の種類に対応するオフセット量に速やかに変更するので、オフセット量の調整処理の迅速化を図ることができる。

　また、加工装置１は、ペン部材の種類を表示している状態において、ユーザによるオフセット量の変更操作を受け付けると、当該ペン部材の種類に対応付けて記憶部２４に記憶されているオフセット量を、変更後のオフセット量に更新する。よって、以降においては、ユーザにより変更されたオフセット量、つまり、ユーザの好みが反映されたオフセット量を用いてオフセット量の調整を行うことができる。

　また、加工装置１は、設定したオフセット領域Ｒ３の輪郭線が重なるか否かを判断する。そして、加工装置１は、オフセット領域Ｒ３の輪郭線が重なると判断した場合には、キャリッジ４に装着されるペン部材の種類を変更するための処理を行う。これにより、オフセット領域Ｒ３の輪郭線が重ならないようにすることができ、模様全体として分裂していない、１つのまとまったエンボス模様を被加工物Ｗ３に形成することができる。

　また、加工装置１は、オフセット領域Ｒ３の輪郭線が重なると判断した場合には、輪郭線が重なると判断された部分のオフセット量を、輪郭線が重ならないと判定された部分のオフセット量よりも小さくする。この場合、加工装置１は、輪郭線が重ならないと判定された部分のオフセット量を、輪郭線が重ならないと判定された部分のオフセット量よりも小さくすることにより、オフセット領域Ｒ３の輪郭線が重なる部分において当該輪郭線が形成する２つの交点Ｐ１，Ｐ２を結ぶラインＬｃを形成し、このラインＬｃを含む修正オフセット領域Ｒ３ｓを設定する。これにより、輪郭線が重ならないオフセット領域Ｒ３を設定することができ、模様全体として分裂していない、１つのまとまったエンボス模様を被加工物Ｗ３に形成することができる。

　また、加工装置１は、被加工物Ｗ３においてエンボス模様Ｍ１が形成されるエンボス加工領域Ｒ４と被加工物Ｗ３の端部Ｔ１～Ｔ４との間の距離に基づいて、作成するテンプレートシートＷ２の長さ及び外形を決定する。よって、作成されるテンプレートシートＷ２の大きさを必要最小限に抑えることができ、テンプレートシートの基材Ｗ１を有効に活用することができる。また、エンボス模様が形成されるエンボス加工領域Ｒ４と被加工物Ｗ３の端部Ｔ１～Ｔ４との間の距離を考慮することで、被加工物Ｗ３よりも大きいテンプレートシートＷ２を作成することができる。そのため、ユーザは、被加工物Ｗ３上からテンプレートシートＷ２の位置を把握することができ、エンボス加工を施す位置を容易に特定することができ、使い勝手の良いテンプレートシートＷ２を生成することができる。

　また、加工装置１は、被加工物Ｗ３が複数の端部Ｔ１～Ｔ４を有する場合には、これら複数の端部Ｔ１～Ｔ４から基準端部を選択する。この場合、加工装置１は、作成されるテンプレートシートＷ２の長さが最短、還元すれば、当該長さに基づいて算出されるテンプレートシート対応領域Ｒ５が最小となる端部を基準端部として選択する。そして、加工装置１は、選択した基準端部とエンボス加工領域Ｒ４の端部との間の距離に基づいて、作成するテンプレートシートＷ２の長さ及び外形を決定する。これにより、作成されるテンプレートシートＷ２の大きさを必要最小限に抑えることを確実に行うことができ、テンプレートシートの基材Ｗ１を一層有効に活用することができる。尚、被加工物が端部を有しない形状である場合、例えば円形状や楕円形状などである場合には、当該円形状の被加工物を包含する矩形を仮想的な被加工物として設定し、この仮想的な被加工物が有する複数の端部から基準端部を選択するようにすればよい。

　また、加工装置１によれば、被加工物Ｗ３を挟むタイプのテンプレートシートＷ２を作成することが可能である。このようなテンプレートシートＷ２によれば、折り畳まれた上面の切断領域Ｒ２を参考に、被加工物Ｗ３に対するエンボス加工位置の特定が可能となるので、エンボス加工位置の位置合わせが容易になる。

　また、加工装置１によれば、テンプレートシートＷ２に折り曲げ基準線Ｌ１、位置合わせ基準線Ｌ２を形成することが可能である。よって、これらの基準線Ｌ１，Ｌ２を基準に、保持部材６に対するテンプレートシートＷ２の位置合わせ、テンプレートシートＷ２に対する被加工物Ｗ３の位置合わせを行うことができ、精度の良いエンボス加工を行うことができる。

　また、加工装置１によれば、保持部材６上において被加工物Ｗ３が保持されている被加工物保持領域Ｒ６を特定し、その被加工物保持領域Ｒ６内にエンボス加工領域Ｒ４を設定することにより、被加工物Ｗ３に対しエンボス加工を施す位置を精度良く決定することができ、エンボス加工の仕上がりを良好にすることができる。

　尚、本発明は、上記した実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形又は拡張することができる。
　例えば、図２８に例示するように、所定形状のテンプレートシートＷ２を用いて、その形状の輪郭の外側を押圧してエンボス加工を施す場合には、当該テンプレートシートＷ２の輪郭から外側に所定量オフセットしたオフセット領域Ｒ３を設定し、このオフセット領域Ｒ３に対応する部分を、テンプレートシートＷ２の上に配置された被加工物Ｗ３の上から押圧する押圧データを生成するようにするとよい。

　また、図２９に例示するように、エンボス模様形状の切断領域Ｒ２の周囲におけるテンプレートシートＷ２あるいは当該テンプレートシートＷ２に保持された被加工物Ｗ３の色の濃淡に応じて、オフセット量を変化させるようにしてもよい。この場合、色の濃い領域に比べ、色の薄い領域におけるオフセット量を大きくするようにしている。この例によれば、色の濃い領域においてはくっきりと押圧され、色の薄い領域においてはぼんやりと押圧されたエンボス模様を被加工物に形成することができる。

　また、図３０に例示するように、エンボス模様Ｍ１の形状に応じて、オフセット量を変化させるようにしてもよい。この場合、形状の角度が鋭い部分に比べ、形状の角度が緩い部分におけるオフセット量を大きくするようにしている。この例によれば、形状の角度が鋭い部分においてはくっきりと押圧され、形状の角度が緩い部分においてはぼんやりと押圧されたエンボス模様を被加工物に形成することができる。

　図３１に例示するように、保持部材６は、テンプレートシートの基材Ｗ１を多数枚積層した構成とするとよい。この保持部材６によれば、切断処理によりカットしたテンプレートシートＷ２を、カットされたままの状態で保持することができる。よって、ユーザは、エンボス加工時においては、テンプレートシートＷがカットされた位置に被加工物Ｗ３をセットすることができる。そのため、加工装置１は、テンプレートシートＷ２をカットした位置及びエンボス模様Ｍ１を記憶しておくようにすれば、そのカット位置でエンボス模様Ｍ１の輪郭から内側に所定量オフセットした領域を押圧位置とすることでエンボス加工を実行することができる。また、いったん作成したテンプレートシートＷ２が不要になった場合には、これを引き剥がして除去することにより、新たに別のテンプレートシートＷ２を作成することができる。

　また、画像データ取得処理部５９は、スキャナ部２１ではなくカメラにより画像データを取得する構成としてもよい。また、サポートシートＷ４は、必要に応じて用いればよい。また、テンプレートシートの基材Ｗ１を折り曲げ、これに対してエンボス模様Ｍ１を切断することにより、エンボス模様Ｍ１及び当該エンボス模様Ｍ１の反転模様Ｍ２が切り抜かれたテンプレートシートＷ２を得ることもできる。本実施形態では、切断処理部５２は、テンプレートシートの基材Ｗ１からテンプレートシートＷ２の外形及びエンボス模様Ｍ１を同時に切り抜く例を開示した。しかし、切断処理部５２は、まずテンプレートシートの基材Ｗ１からテンプレートシートＷ２の外形を切り抜き、それにエンボス模様Ｍ１を切り抜くように構成してもよい。また、切断装置５２は、まずテンプレートシートの基材Ｗ１からエンボス模様Ｍ１を切り抜き、それにテンプレートシートＷ２の外形を切り抜くように構成してもよい。

　１：加工装置（エンボス加工装置、テンプレートシート作成装置）、４：キャリッジ（装着部）、３１：制御装置（制御部）

 

Claims (11)

1. 　シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられるテンプレートシートを作成するテンプレートシート作成装置であって、
   　切断加工用のカッタ部材が装着される装着部と、
   　前記テンプレートシートの基材及び前記装着部を相対的に移動させる移動機構部と、
   　前記移動機構部を制御する制御部と、を備え、
   　前記制御部は、
   　前記エンボス模様を指定する指定手段と、
   　前記被加工物における前記エンボス模様を形成する領域をエンボス加工領域として設定するエンボス加工領域設定手段と、
   　前記エンボス加工領域設定手段により設定された前記エンボス加工領域から前記被加工物の端部までの距離を特定する距離特定手段と、
   　前記距離特定手段により特定された前記距離に基づいて前記テンプレートシートの長さを決定するテンプレート長さ決定手段と、
   　前記テンプレート長さ決定手段により決定された長さを有する外形を前記テンプレートシートの外形として決定するテンプレート外形決定手段と、
   　前記テンプレート外形決定手段により決定された外形を有する前記テンプレートシートを前記基材から切り抜き、且つ、このテンプレートシートから前記指定手段により指定された前記エンボス模様を切り抜くための切断データを生成する切断データ生成手段と、
   　前記切断データ生成手段により生成された前記切断データに従って、前記エンボス模様が切り抜かれた前記テンプレートシートを生成する切断手段と、
   を備えることを特徴とするテンプレートシート作成装置。
2. 　前記被加工物は複数の端部を有しており、
   　前記被加工物の複数の端部のうちテンプレートシートを作成する際の基準とする端部を基準端部として選択する端部選択手段をさらに備え、
   　前記距離特定手段は、前記エンボス加工領域設定手段により設定された前記エンボス加工領域から前記端部選択手段により選択された前記基準端部までの距離を特定することを特徴とする請求項１に記載のテンプレートシート作成装置。
3. 　前記テンプレート長さ決定手段により決定された長さに基づいて、前記エンボス加工領域を含むテンプレートシート対応領域の面積を算出する面積算出手段をさらに備え、
   　前記端部選択手段は、前記面積算出手段により算出される前記テンプレートシート対応領域の面積が最小となる端部を前記基準端部として選択する請求項２に記載のテンプレートシート作成装置。
4. 　前記端部選択手段は、前記テンプレート長さ決定手段により決定される長さが最短となる端部を前記基準端部として選択する請求項２に記載のテンプレートシート作成装置。
5. 　前記切断データ生成手段は、折り曲げることでその間に前記被加工物を挟むことが可能な大きさの前記テンプレートシートをテンプレートシートの基材から切り抜くため前記切断データを生成し、
   　前記切断手段は、前記切断データ生成手段により生成された前記切断データに従って、前記エンボス模様が切り抜かれ、且つ、前記被加工物を挟むことが可能な大きさを有する前記テンプレートシートを生成することを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のテンプレートシート作成装置。
6. 　前記指定手段により指定された前記エンボス模様を所定の基準線を基準として線対称となるように反転させた反転模様を生成する反転模様生成手段をさらに備え、
   　前記テンプレート外形決定手段は、前記テンプレート長さ決定手段により決定された長さの２倍以上の長さを前記テンプレートシートの長さとして決定し、
   　前記切断データ生成手段は、前記テンプレート外形決定手段により決定された外形を有する前記テンプレートシートをテンプレートシートの基材から切り抜き、且つ、このテンプレートシートから前記指定手段により指定された前記エンボス模様及び前記反転模様生成手段により生成された前記反転模様を切り抜くための切断データを生成することを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載のテンプレートシート作成装置。
7. 　前記切断データ生成手段は、前記テンプレートシートのうち前記基準線に対応する位置に、当該テンプレートシートを折り曲げる際の基準となる折り曲げ基準線を形成するための折り曲げ基準線形成データを前記切断データに含めることを特徴とする請求項６に記載のテンプレートシート作成装置。
8. 　前記切断データ生成手段は、前記テンプレートシートに対して前記被加工物を位置合わせするための位置合わせ基準線を形成するための位置合わせ基準線形成データを前記切断データに含めることを特徴とする請求項６又は７に記載のテンプレートシート作成装置。
9. 　前記被加工物を保持した保持部材の画像を再現する画像データを取得する画像データ取得手段と、
   　前記画像データ取得手段により取得された前記画像データが再現する画像に基づいて、前記被加工物が保持されている被加工物保持領域を特定する被加工物保持領域特定手段と、
   をさらに備え、
   　前記エンボス加工領域設定手段は、前記被加工物保持領域特定手段により特定された前記被加工物保持領域内に前記エンボス加工領域を設定し、
   　前記距離特定手段は、前記被加工物保持領域特定手段により特定された前記被加工物保持領域の端部を前記被加工物の端部として、前記エンボス加工領域から前記被加工物の端部までの距離を特定することを特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載のテンプレートシート作成装置。
10. 　シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられるテンプレートシートを作成するテンプレートシート作成方法であって、
    　前記エンボス模様を指定し、
    　前記被加工物における前記エンボス模様を形成する領域をエンボス加工領域として設定し、
    　設定した前記エンボス加工領域から前記被加工物の端部までの距離を特定し、
    　特定した前記距離に基づいて前記テンプレートシートの長さを決定し、
    　決定した長さを有する外形を前記テンプレートシートの外形として決定し、
    　決定した外形を有する前記テンプレートシートをテンプレートシートの基材から切り抜き、且つ、このテンプレートシートから、指定した前記エンボス模様を切り抜くための切断データを生成し、
    　生成した前記切断データに従って、前記エンボス模様が切り抜かれた前記テンプレートシートを生成することを特徴とするテンプレートシート作成方法。
11. 　切断加工用のカッタ部材を装着する装着部と、前記装着部とテンプレートシートの基材とを相対的に移動させる移動機構と、を備えるテンプレートシート作成装置であって、シート状の被加工物にエンボス模様を形成するエンボス加工に用いられる前記テンプレートシートを作成する前記テンプレートシート作成装置で用いられる切断データを生成するコンピュータに、
    　前記エンボス模様を指定する指定手段と、
    　前記被加工物における前記エンボス模様を形成する領域をエンボス加工領域として設定するエンボス加工領域設定手段と、
    　前記エンボス加工領域設定手段により設定された前記エンボス加工領域から前記被加工物の端部までの距離を特定する距離特定手段と、
    　前記距離特定手段により特定された前記距離に基づいて前記テンプレートシートの長さを決定するテンプレート長さ決定手段と、
    　前記テンプレート長さ決定手段により決定された長さを有する外形を前記テンプレートシートの外形として決定するテンプレート外形決定手段と、
    　前記テンプレート外形決定手段により決定された外形を有する前記テンプレートシートを前記基材から切り抜き、且つ、このテンプレートシートから前記指定手段により指定された前記エンボス模様を切り抜くための切断データを生成する切断データ生成手段と、
    　を実現させるためのプログラムを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体。
     

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