WO2017202968A1 - Längseinsteller für einen fahrzeugsitz und fahrzeugsitz - Google Patents

Längseinsteller für einen fahrzeugsitz und fahrzeugsitz Download PDF

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WO2017202968A1
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spring element
longitudinal
longitudinal adjuster
adjuster
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Erik Sprenger
Martin Kuzma
Pavol FARKAS
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Adient Luxembourg Holding S.à.r.l.
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    • B60N2/0881Activation of the latches by the control mechanism

Definitions

  • the invention relates to a long adjuster for a vehicle seat with the
  • a long adjuster of the type mentioned is for example from the
  • a first, connected to the vehicle structure seat rail and a second, connected to the seat structure seat rail are provided, which engage around each other and relative to each other in
  • a rail lock which is arranged substantially within the rail profile, and an outside of the rail profile arranged, when actuated on the rail lock
  • Rail lock known which is inserted via a lever from the outside into an opening in the seat rail.
  • the actuating mechanism has at least one actuating arm, a release lever and a release lever arranged on the positioning, which is pivotally mounted on a free end of the lever lever.
  • the actuating mechanism comprises a cover which the
  • Actuator arm couples with the release lever.
  • the release lever and the cover are arranged inside each other.
  • the release lever is arranged in a slot of the cover.
  • the free lever end of the release lever protrudes out of the cover.
  • Actuating arrangement for actuating the rail lock wherein between the actuating arrangement and the Schienenverrieglung at least one adapter is arranged, which is designed as a force transmission element such that at least two differently shaped actuating arrangements are fastened to the adapter.
  • an unlocking device which has a lever at one end of a handle is provided and the other end cooperates with a locking means, wherein the
  • Unlocking device has a spring means which the lever in his
  • Passive position biases wherein the spring means attached to the lever on the upper rail of the vehicle seat, in particular rotatably supports.
  • Further generic longitudinal adjusters are known from DE 103 42 724 A1, DE 39 35 359 A1, JP 2012-135138 A and DE 10 2013 103 208 A1.
  • the invention is based on the object to improve a longitudinal adjuster of the type mentioned, in particular a required space, preferably to reduce a required installation height and to provide a corresponding vehicle seat.
  • a longitudinal adjuster for a vehicle seat comprising at least two pairs of seat rails, which are each formed of a lower rail, in particular a vehicle-fixed seat rail, and an upper rail, in particular a seat-fixed seat rail.
  • Seat rails of each seat rail pair engage around each other and are movable in the longitudinal direction relative to each other.
  • the seat rails of each seat rail pair are locked together by means of a locking device.
  • the two locking devices is an actuator arranged with a between the two locking devices
  • the Ubertragungsstange and provided with the Ubertragungsstange handle provided.
  • the Ubertragungsstange is operatively connected to the two locking devices. Furthermore, it is provided that the actuating device in the direction of a rest position or passive position with a spring force
  • Locking device not projecting in the vertical direction, a required space between a located below the lower rail vehicle structure and mounted on the upper rail seat structure, in particular a mounting height of the longitudinal adjuster can be further reduced, thereby for any
  • Vehicle structure connectable seat rail meant. Likewise under a
  • Design of the upper rail as a seat-fixed seat rail generally understood a connectable to a seat structure seat rail.
  • the transmission rod may be displaced downwards such that the transmission rod and the actuating device do not project beyond the locking device in the vertical direction.
  • the spring element can be configured as a spring-elastic wire bending part, in particular as a spring wire shaped part.
  • the spring element may be a bow spring.
  • the spring element may have a U-shaped section softening the
  • One end of the spring member may extend from the U-shaped portion from below around the transmission rod and the
  • Another end of the spring element can also extend below the transmission rod from the U-shaped section and then transition into an end section bent over by approximately 70 ° to 90 ° to the side, wherein the end section is intended to be supported on the upper rail from above ,
  • the spring element acts both on the handle with a relative to a central axis of the transmission rod downward torque, as well as the transmission rod along its
  • the spring element can rest on five contact points, in particular be supported over five contact points.
  • the spring element may rest against the upper rail and / or the transmission rod and / or the handle.
  • the actuating device may have a receptacle for the spring element.
  • the receptacle may be an impression and / or depression in a surface of the actuating device.
  • the receptacle may preferably be arranged on the handle.
  • a depth of the shot may be at a thickness of
  • Spring element in particular a wire portion of the spring element to be tuned.
  • the recording is a secure attachment and / or attitude of
  • a first end of the spring element may, in particular in the first
  • a second end of the spring element, in particular in a fifth contact point, can be supported on the transmission rod.
  • At least one of the adapters can be positively and / or
  • a center axis of the transmission rod can, viewed in the vertical direction, preferably be arranged offset downwards relative to a center axis of a connection region of the unlocking lever, whereby the overall height of the longitudinal adjuster can be further reduced.
  • the object is further achieved by a vehicle seat with a longitudinal adjuster according to the above description.
  • FIG. 3 shows an enlarged detail of the longitudinal adjuster of FIG. 2, FIG.
  • FIG. 4 shows a sectional view of the section of the longitudinal adjuster of FIG. 3 perpendicular to the transverse direction, FIG.
  • FIG. 5 shows a view corresponding to the representation of FIG. 3 on a
  • FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the longitudinal adjuster of FIG. 5;
  • FIG. 7 shows a side view of the longitudinal adjuster of FIG. 5 without cover
  • FIG. 8 a perspective view of the longitudinal adjuster of FIG. 5 from a different angle.
  • a vehicle seat 1 shown schematically in FIG. 1 is described below using three mutually perpendicular spatial directions.
  • a longitudinal direction x extends in a vehicle seat 1 mounted in the vehicle largely horizontally and preferably parallel to one
  • Vehicle longitudinal direction which corresponds to the usual direction of travel of the vehicle.
  • a transverse direction y extending perpendicularly to the longitudinal direction x is likewise horizontally aligned in the vehicle and runs parallel to one
  • a vertical direction z is perpendicular to the
  • Vehicle axis Vehicle axis.
  • the position and direction information used such as front, rear, top and bottom relate to a viewing direction of a seated in the vehicle seat 1 occupant in normal seating position, the vehicle seat 1 installed in the vehicle, in a suitable for passenger transport use position with upright backrest. 5 and as usual in the direction of travel is aligned.
  • the vehicle seat 1 according to the invention can also be installed in a different orientation, for example transversely to the direction of travel.
  • the vehicle seat 1 for a motor vehicle shown in FIG. 1 has a seat part 3 and a backrest 5 that is adjustable in its inclination relative to the seat part 3.
  • An inclination of the back 5 can, for example, by means of a detent fitting or a
  • the vehicle seat 1 is mounted on a longitudinal adjuster 10 for adjusting a seat longitudinal position.
  • a generic longitudinal adjuster 10 is shown in a perspective view of a vehicle seat 1, as he, for example, not yet
  • Longitudinal adjuster 10 has two pairs of seat rails 12a, 12b, which are each formed from a lower rail 14a, in particular a vehicle-fixed seat rail, and an upper rail 14b, in particular a seat-fixed seat rail.
  • Seat rails 14a, 14b of each seat rail pair 12a, 12b engage around each other and are movable relative to one another in the longitudinal direction x. Furthermore, the upper rails 14b and the lower rails 14a of the respective pair of seat rails 12a, 12b can be locked together by means of a locking device 16, wherein for joint operation of the two locking devices 16 a
  • Actuator 18 is provided with a two locking devices 16 operatively connecting transmission rod 22, wherein the
  • Transmission rod 22 is configured continuously and with the two
  • Locking devices 16 cooperates.
  • the actuating device 18 also has a handle 20 engaging the transmission rod 22.
  • the handle 20 is closer to the locking device 16 of the inner
  • Seat rail pair 12b arranged.
  • the inner seat rail pair 12a usually the tunnel-side, the adjacent driver's seat, or
  • Passenger seat facing seat rail pair meant.
  • the outer pair of seat rails 12b typically designates the seat rail pair facing a vehicle door.
  • Present illustrated longitudinal adjuster 10 is therefore designed for use with a passenger seat.
  • a corresponding for a driver's seat suitable longitudinal adjuster 10 would be mirror-symmetrical to a plane perpendicular to
  • An individual force introduced into the respective unlocking lever 40 can be determined, for example, based on its angle of rotation.
  • the locking device 16 of the inner seat rail pair 12a much higher loaded than the locking device 16 of the outer seat rail pair 12b.
  • the seat rails 14a, 14b of the two seat rail pairs 12a, 12b are
  • FIG. 3 shows an enlarged detail of the longitudinal adjuster 10 of FIG. 2, in particular a region of the connection of the transmission rod 22 with the locking device 16 arranged in the upper rail 14b.
  • 4 shows a sectional view of the section of the longitudinal adjuster 10 of FIG. 3 from a viewing angle parallel to the transverse direction y.
  • FIGS. 3 and 4 are described together.
  • the transmission rod 22 has a circular cross-section, but may also be designed differently from this. In the region of the connection of the transmission rod 22 with that arranged in the upper rail 14 b
  • Locking device 16 is for better transmission of torque a release lever 40 of the barking device 16 a deviating from a rotationally symmetrical cross-sectional shape, in this case a square cross-sectional shape provided.
  • the unlocking lever 40 is partially disposed within the upper rail 14b and partially outside, preferably above, the upper rail 14b. Pivoting the unlocking lever 40 causes unlocking the locking device 16th
  • the unlocking lever 40 has at least one retaining lug 46 projecting in the transverse direction y, which is arranged in a corresponding recess, for example a slot-shaped enlargement at an opening 50 in the upper rail 14b.
  • the release lever 40 is usually with play in the
  • Passage opening 50 is arranged and can thus generate a metallic contact noise when two contact surfaces meet, one on the unlocking lever 40 and one on the upper rail 14b.
  • the locking device 16 comprises at least one plate-shaped
  • Locking element 70 which is movably guided between a locking position and a release position.
  • the locking element 70 When the locking element 70 is in the locking position, the two seat rails 14a, 14b of the respective seat rail pair 12a, 12b are locked together and a corresponding one
  • the locking element 70 is spring-loaded in the direction of the locking position held in the upper rail 14b.
  • Locking device 16 is actuated by means of the unlocking lever 40, in particular against a spring force in the direction of the release position movable.
  • the seat rails 14a, 14b are displaceable relative to one another in the longitudinal direction x when the locking element 70 is in the release position.
  • the unlocking lever 40 may have a stopper 48 as a stopper in the vertical direction z, in particular as an end stop of a movement of the unlocking lever 40, in particular to protect the locking element 70 of the locking device 16 against excessive stress and abuse forces.
  • the release lever 40 on the upper rail 14b in Vertical direction z prefixed.
  • the release lever 40 is hacked by means of the stop 48 in the passage opening 50 of the upper rail 14b.
  • the center of gravity of the unlocking lever 40 is to be considered, which may be arranged in an area below the stopper 48 due to the inside of the upper rail 14b arranged unspecified arms of the unlocking lever 40.
  • a spring element 30 spring-biased on the present inner seat rail pair 12a.
  • the spring element 30 in the present case in the form of a leg spring, arranged between the handle 20 and the upper rail 14b and thereby biases the handle 20 in the direction of the rest position or passive position.
  • the spring element 30 engages around the transmission rod 22 in sections and is supported with its two ends respectively on the upper rail 14b and projecting from the transmission rod 22 handle 20, and thereby biases the upper rail 14b and the handle 20 relative to each other by means of a spring force.
  • Unlocking lever 40 forms a connection area 40a for non-rotatable
  • the respective cover 60 is designed in such a way that it holds the associated connection region 40a of the unlocking lever 40 in a form-fitting and / or force-closed manner, so that the
  • Unlock lever 40 is held during assembly of the transmission rod 22 on the upper rail 14b.
  • the respective cover 60 is designed such that the cover 60 forms an end stop for the plug-in transmission rod 22 for limiting an insertion depth, so that the inserted transmission rod 22 can be fixed by means of the cover 60 between the two seat rail pairs 12a, 12b.
  • the end stopper is presently designed in the form of a protruding hook.
  • the cover 60 has a holding element 64 for holding the connection region 40a of the cover 60, in particular in a cavity the cover 60, introduced unlocking lever 40, on.
  • Connection region 40a has a holding element 44, which is formed corresponding to the holding element 64, so that the holding elements 44, 64 in
  • the holding element 64 is designed, for example, as a clip or latching hook, wherein the holding element 44 is correspondingly designed in the form of a groove or depression.
  • the cover 60 may have an inner-walled guide surface. Furthermore, the cover 60 may be designed to be flexible in a support region 62 facing the upper rail 14b in order to compensate forces acting on the upper rail 14b in the vertical direction z.
  • the support region 62 is correspondingly shaped, for example, arched to form a downwardly directed vertex and inclined outwards at an angle to the transverse direction y.
  • FIG. 5 shows a representation corresponding to FIG. 3 of a longitudinal adjuster 10 according to the invention.
  • the longitudinal adjuster 10 according to the invention corresponds to FIG.
  • Transmission rod 22 of the longitudinal adjuster 10 is operatively connected to the locking device 16, in this case the inner seat rail pair 12a, via a corresponding adapter 100. To avoid rattling noises and to automatically hold the
  • Actuator 18 spring-biased against the upper rail 14b held.
  • the spring element 30 shown in Fig. 5 has a U-shaped portion, which engages around the handle 20 from above. One end of the spring member extends from below the U-shaped portion from below Transmission rod 22 around and at least partially surrounds the transmission rod 22, so that a secure hold is possible. Another end of the
  • Spring element 30 extends from the U-shaped portion also below the transmission rod 22 and then goes over into an approximately 70 ° to 90 ° to the side bent end portion.
  • the end section runs in
  • Connection area 40 a of the unlocking lever 40 is provided with a cover 200.
  • the cover 200 is designed such that it holds a corresponding profile section 104 of the adapter 100 positively and / or non-positively, so that the transmission rod 22 is held together with the adapter 100 during assembly of the longitudinal adjuster 10 in the vehicle or on the vehicle seat 1.
  • the adapter 100 can be configured such that it has a limit stop of the insertion depth in an opening 42 of the unlocking lever 40 so that it is fixed between two seat rail pairs 12a, 12b, in particular jammed.
  • the cover 200 may have a support arm 202, which engages in the assembled state in the passage opening 50 of the upper rail 14b.
  • the support arm 202 is preferably arranged relative to the release lever 40 in the longitudinal direction x forward and acts on the release lever 40 parallel to the longitudinal direction x with a biasing force.
  • the cover 200 are supported together with the connection area 40a of the unlocking lever 40 held in the cover 200 by means of the support arm 202 at an edge portion of the passage opening 50 located in the longitudinal direction x.
  • the adapter 100 is configured such that the profile section 104 extends along a central axis M, which is parallel, or at a distance a from the central axis A of the
  • Transmission rod 22 extends.
  • the adapter 100 is also via a
  • Connecting portion 106 is used for a possible connection with
  • Transmission rod 22 is usually designed as a hollow cylinder, and is according to their diameter d1 fully in the range of one
  • Connecting portion 106 connected to the adapter 100.
  • Fig. 7 is a side view of the longitudinal adjuster 10 of FIG. 5 without
  • Actuating device 18 has a receptacle 24 for the spring element 30.
  • the receptacle 24 is in the form of a recess in the handle 20 of the
  • Actuator 18 designed.
  • Top edge of the spring element 30 in the region of the receptacle 24 in the vertical direction z does not protrude beyond the dimension of the cover 200, which is not shown in FIG. 7 for illustrative reasons.
  • the receptacle 24 further serves for secure attachment and / or mounting of the spring element 30 on the handle 20 of the actuating device 18.
  • FIG. 8 shows a perspective view of the longitudinal adjuster 10 of FIG. 5 from a different angle.
  • the illustration of FIG. 8 is in particular a preferred position of five contact points 32a, 32b, 32c, 32d, 32e of FIG.
  • Spring element 30 it is possible that the spring element 30, the handle 20 via a contact point 32 c between the spring element 30 and the handle 20th with a torque applied in one direction, which is a
  • Pivoting movement relative to the central axis A of the transmission rod 22 causes and biases the actuator 18 in the direction of a rest position.
  • the spring element 30 acts on the transmission rod 22 by supporting it via a contact point 32a between the spring element 30 and the upper rail 14b along its longitudinal extent with a torque relative to the longitudinal direction x, whereby the end of the transmission rod 22 remote from the spring element 30 always comes into contact with the corresponding unlocking lever 40 is brought and a possible rattling or the like is avoided.
  • a central axis (the transmission rod 22)

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Abstract

Langseinsteller (10) eines Fahrzeugsitzes (1), aufweisend mindestens zwei Schienenpaare (12a, 12b), welche jeweils aus einer Unterschiene (14a) und einer Oberschiene (14b) gebildet sind. Die Sitzschienen eines jeden Sitzschienenpaares umgreifen einander wechselseitig und sind in Längsrichtung (x) relativ zueinander beweglich. Die Sitzschienen eines jeden Sitzschienenpaares sind jeweils mittels einer Verriegelungseinrichtung (16) miteinander verriegelbar, wobei zur gemeinsamen Betätigung der beiden Verriegelungseinrichtungen eine Betätigungseinrichtung (18) mit einer zwischen den beiden Verriegelungseinrichtungen angeordneten Übertragungsstange (22) und einem mit der Übertragungsstange verbundenen Handgriff (20) vorgesehen ist. Ferner ist die Übertragungsstange mit den beiden Verriegelungseinrichtungen wirkverbunden. Ebenso ist es vorgesehen, dass ein die Betätigungseinrichtung in Richtung einer Ruhestellung oder Passivstellung mit einer Federkraft beaufschlagendes Federelement (30) die Verriegelungseinrichtung in Vertikalrichtung (z) nicht überragt, wobei das Federelement die Übertragungsstange entlang ihrer Längserstreckung mit einem Drehmoment relativ zur Längsrichtung (x) beaufschlagt.

Description

LANGSEINSTELLER FÜR EINEN FAHRZEUGSITZ UND FAHRZEUGSITZ
Die Erfindung betrifft einen Langseinsteller für einen Fahrzeugsitz mit den
Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 sowie einen Fahrzeugsitz.
Stand der Technik
Ein Langseinsteller der genannten Art ist beispielsweise aus der
DE 10 2006 021 884 B3 bekannt. Hierbei sind eine erste, mit der Fahrzeugstruktur verbundene Sitzschiene und eine zweite, mit der Sitzstruktur verbundene Sitzschiene vorgesehen, welche sich wechselseitig umgreifen und relativ zueinander in
Längsrichtung beweglich sind. Ferner sind eine Schienenverriegelung, welche weitgehend innerhalb des Schienenprofils angeordnet ist, und eine außerhalb des Schienenprofils angeordnete, bei Betätigung auf die Schienenverriegelung
einwirkende Entriegelungsklappe vorgesehen.
Aus der DE 10 2008 058 518 A1 ist eine Betätigungsanordnung für eine
Schienenverriegelung bekannt, die über einen Hebel von außen in eine Öffnung in der Sitzschiene eingesteckt ist.
Ferner ist aus der DE 10 2015 220 262 A1 ein Längseinsteller für einen Fahrzeugsitz bekannt, dessen Betätigungsmechanismus zumindest einen Betätigungsarm, einen Auslösehebel sowie ein am Auslösehebel angeordnetes Positionierelement, das an einem freien Hebelende des Auslösehebels schwenkbeweglich gelagert ist, aufweist. Darüber hinaus umfasst der Betätigungsmechanismus eine Abdeckung, die den
Betätigungsarm mit dem Auslösehebel koppelt. Dabei sind der Auslösehebel und die Abdeckung ineinander angeordnet. Insbesondere ist der Auslösehebel in einem Schlitz der Abdeckung angeordnet. Das freie Hebelende des Auslösehebels ragt aus der Abdeckung heraus. Aus der DE 10 2014 219 868 A1 ist ein Längseinsteller eines Fahrzeugsitzes bekannt, umfassend mindestens eine fahrzeugfeste Sitzschiene und eine sitzfeste Sitzschiene, die einander unter Bildung eines Schienenprofils wechselseitig umgreifen und relativ zueinander in Längsrichtung beweglich sind und miteinander mittels einer Schienenverriegelung verriegelbar sind und mindestens eine
Betätigungsanordnung zur Betätigung der Schienenverriegelung, wobei zwischen der Betätigungsanordnung und der Schienenverrieglung mindestens ein Adapter angeordnet ist, der als ein Kraftübertragungselement derart ausgestaltet ist, dass wenigstens zwei unterschiedlich ausgebildete Betätigungsanordnungen am Adapter befestigbar sind.
Aus der DE 10 2012 006 060 A1 ist eine Entriegelungsvorrichtung bekannt, die einen Hebel aufweist, an dessen einem Ende eine Handhabe vorgesehen ist und dessen anderes Ende mit einem Verriegelungsmittel zusammenwirkt, wobei die
Entriegelungsvorrichtung ein Federmittel aufweist, das den Hebel in seine
Passivstellung vorspannt, wobei das Federmittel den Hebel an der Oberschiene des Kraftfahrzeugsitzes befestigt, insbesondere drehbar lagert. Weitere gattungsgemäße Längseinsteller sind aus der DE 103 42 724 A1 , der DE 39 35 359 A1 , der JP 2012-135138 A sowie der DE 10 2013 103 208 A1 bekannt.
Aufgabe
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Längseinsteller der eingangs genannten Art zu verbessern, insbesondere einen benötigten Bauraum, bevorzugt eine benötigte Einbauhöhe zu verringern sowie einen entsprechenden Fahrzeugsitz bereitzustellen. Lösung
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, durch einen Längseinsteller für einen Fahrzeugsitz, aufweisend mindestens zwei Sitzschienenpaare, welche jeweils aus einer Unterschiene, insbesondere einer fahrzeugfesten Sitzschiene, und einer Oberschiene, insbesondere einer sitzfesten Sitzschiene, gebildet sind. Die
Sitzschienen eines jeden Sitzschienenpaares umgreifen einander wechselseitig und sind in Längsrichtung relativ zueinander beweglich. Die Sitzschienen eines jeden Sitzschienenpaares sind mittels einer Verriegelungseinrichtung miteinander verriegelbar. Zur gemeinsamen Betätigung, insbesondere zur gleichzeitigen
Entriegelung, der beiden Verriegelungseinrichtungen ist eine Betätigungseinrichtung mit einer zwischen den beiden Verriegelungseinrichtungen angeordneten
Ubertragungsstange und einem mit der Ubertragungsstange verbundenen Handgriff vorgesehen. Die Ubertragungsstange ist mit den beiden Verriegelungseinrichtungen wirkverbunden. Ferner ist es vorgesehen, dass ein die Betätigungseinrichtung in Richtung einer Ruhestellung oder Passivstellung mit einer Federkraft
beaufschlagendes Federelement die Verriegelungseinrichtung in Vertikalrichtung nicht überragt. Dadurch, dass ein die Betätigungseinrichtung in Richtung einer Ruhestellung oder Passivstellung mit einer Federkraft beaufschlagendes Federelement die
Verriegelungseinrichtung in Vertikalrichtung nicht überragt, kann ein benötiger Bauraum zwischen einer unter der Unterschiene befindlichen Fahrzeugstruktur und einem auf der Oberschiene montierten Sitzstruktur, insbesondere eine Einbauhöhe des Längseinstellers, weiter reduziert werden, wodurch für einen etwaigen
Sitzhöheneinsteller mehr Freiraum geschaffen wird. Mit der Ausgestaltung der Unterschiene als fahrzeugfeste Sitzschiene ist allgemein eine mit einer
Fahrzeugstruktur verbindbare Sitzschiene gemeint. Ebenso wird unter einer
Ausgestaltung der Oberschiene als sitzfeste Sitzschiene allgemein eine mit einer Sitzstruktur verbindbare Sitzschiene verstanden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Übertragungsstange kann derart nach unten verlagert sein, dass die Übertragungsstange und die Betätigungseinrichtung die Verriegelungseinrichtung in Vertikalrichtung nicht überragen. Das Federelement kann als ein federelastisches Drahtbiegeteil, insbesondere als ein Federdrahtformteil, ausgestaltet sein. Das Federelement kann eine Bügelfeder sein. Das Federelement kann einen u-förmigen Abschnitt aufweisen, weicher den
Handgriff von oben umgreift. Ein Ende des Federelements kann von dem u-förmigen Abschnitt von unten um die Übertragungsstange verlaufen und die
Übertragungsstange wenigstens teilweise umgreifen, so dass ein sicherer Halt ermöglicht ist. Ein weiteres Ende des Federelements kann von dem u-förmigen Abschnitt ebenfalls unterhalb der Übertragungsstange hindurch verlaufen und anschließend in einen um ca. 70° bis 90° zur Seite umgebogenen Endabschnitt übergehen, wobei der Endabschnitt dazu vorgesehen ist, sich von oben an der Oberschiene abzustützen.
Ferner kann es vorgesehen sein, dass das Federelement sowohl den Handgriff mit einem relativ zu einer Mittelachse der Übertragungsstange nach unten gerichteten Drehmoment beaufschlagt, als auch die Übertragungsstange entlang ihrer
Längserstreckung mit einem Drehmoment relativ zur Längsrichtung beaufschlagt.
Das Federelement kann an fünf Kontaktpunkten anliegen, insbesondere sich über fünf Kontaktpunkte abstützen. Das Federelement kann an der Oberschiene und/oder der Übertragungsstange und/oder dem Handgriff anliegen.
Hierbei kann die Betätigungseinrichtung eine Aufnahme für das Federelement aufweisen. Die Aufnahme kann eine Einprägung und/oder Vertiefung in einer Oberfläche der Betätigungseinrichtung sein. Die Aufnahme kann bevorzugt an dem Handgriff angeordnet sein. Eine Tiefe der Aufnahme kann auf eine Dicke des
Federelements, insbesondere eine Drahtabschnitts des Federelements, abgestimmt sein. Die Aufnahme dient einer sicheren Befestigung und/oder Haltung des
Federelements an der Betätigungseinrichtung. Ein erstes Ende des Federelements kann sich, insbesondere in dem ersten
Kontaktpunkt, an der Oberschiene abstützen. Alternativ oder zusätzlich kann sich ein zweites Ende des Federelements, insbesondere in einem fünften Kontaktpunkt, an der Übertragungsstange abstützen.
Des Weiteren kann wenigstens einer der Adapter kraftschlüssig und/oder
stoffschlüssig mit der Übertragungsstange und/oder der Betätigungseinrichtung verbunden sein. Eine Mittelachse der Übertragungsstange kann in Vertikalrichtung betrachtet bevorzugt nach unten versetzt zu einer Mittelachse eines Anbindungsbereichs des Entriegelungshebels angeordnet sein, wodurch die Bauhöhe des Längseinstellers weiter reduziert sein kann. Die Aufgabe wird ferner gelöst, durch einen Fahrzeugsitz mit einem Längseinsteller gemäß vorstehender Beschreibung.
Figuren und Ausführungsformen der Erfindung
Bevor nachfolgend Ausgestaltungen der Erfindung eingehender an Hand von Zeichnungen beschrieben werden, ist zunächst festzuhalten, dass die Erfindung nicht auf die beschriebenen Komponenten oder die beschriebenen
Verfahrensschritte beschränkt ist. Weiterhin stellt auch die verwendete Terminologie keine Einschränkung dar, sondern hat lediglich beispielhaften Charakter. Soweit nachfolgend in der Beschreibung und den Ansprüchen der Singular verwendet wird ist dabei jeweils der Plural mitumfasst, soweit der Kontext dies nicht explizit ausschließt. Im Folgenden ist die Erfindung anhand eines in den Figuren dargestellten
vorteilhaften Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Erfindung ist jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Es zeigen: Fig. 1 : einen schematischen Fahrzeugsitz mit einem erfindungsgemäßen Längseinsteller,
Fig. 2: eine beispielhafte Darstellung eines gattungsgemäßen Längseinstellers,
Fig. 3: einen vergrößerten Ausschnitt des Längseinstellers von Fig. 2,
Fig. 4: eine Schnittdarstellung des Ausschnitts des Längseinstellers von Fig. 3 senkrecht zur Querrichtung,
Fig. 5: eine der Darstellung von Fig. 3 entsprechende Ansicht auf einen
erfindungsgemäßen Längseinsteller,
Fig. 6: eine teilweise Querschnittsdarstellung des Längseinstellers von Fig. 5,
Fig. 7: eine Seitenansicht auf den Längseinsteller von Fig. 5 ohne Abdeckung, und
Fig. 8: eine perspektivische Ansicht auf den Längseinsteller von Fig. 5 aus einem unterschiedlichen Blickwinkel.
Ein in Figur 1 schematisch dargestellter Fahrzeugsitz 1 wird nachfolgend unter Verwendung von drei senkrecht zueinander verlaufenden Raumrichtungen beschrieben. Eine Längsrichtung x verläuft bei einem im Fahrzeug eingebauten Fahrzeugsitz 1 weitgehend horizontal und vorzugsweise parallel zu einer
Fahrzeuglängsrichtung, die der gewöhnlichen Fahrtrichtung des Fahrzeuges entspricht. Eine zu der Längsrichtung x senkrecht verlaufende Querrichtung y ist im Fahrzeug ebenfalls horizontal ausgerichtet und verläuft parallel zu einer
Fahrzeugquerrichtung. Eine Vertikalrichtung z verläuft senkrecht zu der
Längsrichtung x und senkrecht zu der Querrichtung y. Bei einem im Fahrzeug eingebauten Fahrzeugsitz 1 verläuft die Vertikalrichtung z parallel zu der
Fahrzeughochachse. Die verwendeten Positions- und Richtungsangaben, wie beispielsweise vorne, hinten, oben und unten beziehen sich auf eine Blickrichtung eines im Fahrzeugsitz 1 sitzenden Insassen in normaler Sitzposition, wobei der Fahrzeugsitz 1 im Fahrzeug eingebaut, in einer zur Personenbeförderung geeigneten Gebrauchsposition mit aufrecht stehender Lehne 5 und wie üblich in Fahrtrichtung ausgerichtet ist. Der erfindungsgemäße Fahrzeugsitz 1 kann jedoch auch in abweichender Ausrichtung, beispielsweise quer zur Fahrtrichtung verbaut werden.
Der in Fig. 1 gezeigte Fahrzeugsitz 1 für ein Kraftfahrzeug weist ein Sitzteil 3 und eine relativ zum Sitzteil 3 in ihrer Neigung einstellbare Lehne 5 auf. Eine Neigung der Lehne 5 kann beispielsweise mittels eines Rastbeschlages oder eines
Getriebebeschlages einstellbar sein. Der Fahrzeugsitz 1 ist zur Einstellung einer Sitzlängsposition auf einem Längseinsteller 10 montiert. In Fig. 2 ist in perspektivischer Darstellung ein gattungsgemäßer Längseinsteller 10 für einen Fahrzeugsitz 1 gezeigt, wie er beispielsweise aus der noch nicht
veröffentlichten Patentanmeldung DE 10 2015 220 262.3 bekannt ist. Der
Längseinsteller 10 weist zwei Sitzschienenpaare 12a, 12b auf, welche jeweils aus einer Unterschiene 14a, insbesondere einer fahrzeugfesten Sitzschiene, und einer Oberschiene 14b, insbesondere einer sitzfesten Sitzschiene, gebildet sind. Die
Sitzschienen 14a, 14b eines jeden Sitzschienenpaares 12a, 12b umgreifen einander wechselseitig und sind in Längsrichtung x relativ zueinander beweglich. Ferner sind die Oberschienen 14b und die Unterschienen 14a des jeweiligen Sitzschienenpaares 12a, 12b mittels einer Verriegelungseinrichtung 16 miteinander verriegelbar, wobei zur gemeinsamen Betätigung der beiden Verriegelungseinrichtungen 16 eine
Betätigungseinrichtung 18 mit einer die beiden Verriegelungseinrichtungen 16 wirkverbindenden Übertragungsstange 22 vorgesehen ist, wobei die
Übertragungsstange 22 durchgehend ausgestaltet ist und mit den beiden
Verriegelungseinrichtungen 16 zusammenwirkt. Die Betätigungseinrichtung 18 weist ferner einen an der Übertragungsstange 22 angreifenden Handgriff 20 auf.
Der Handgriff 20 ist näher an der Verriegelungseinrichtung 16 des inneren
Sitzschienenpaares 12a als an der Verriegelungseinrichtung 16 des äußeren
Sitzschienenpaares 12b angeordnet. Mit dem inneren Sitzschienenpaar 12a ist üblicherweise das tunnelseitige, dem jeweils benachbarten Fahrersitz, bzw.
Beifahrersitz zugewandte Sitzschienenpaar gemeint. Das äußere Sitzschienenpaar 12b bezeichnet üblicherweise das einer Fahrzeugtür zugewandte Sitzschienenpaar. Vorliegend dargestellter Längseinsteller 10 ist demnach zum Einsatz mit einem Beifahrersitz ausgestaltet. Ein entsprechender für einen Fahrersitz geeigneter Längseinsteller 10 wäre spiegelsymmetrisch zu einer Ebene senkrecht zur
Querrichtung y ausgestaltet.
Hieraus resultiert, in Abhängigkeit der Abstände des Handgriffs 20 zu jeweiligen Entriegelungshebeln 40 der beiden Verriegelungseinrichtungen 16, eine mögliche Verteilung der über den Handgriff 20 eingeleiteten Kraft zu 88% auf die
Verriegelungseinrichtung 16 des inneren Sitzschienenpaares 12a und zu 12% auf die Verriegelungseinrichtung 16 des äußeren Sitzschienenpaares 12b. Eine individuelle in den jeweiligen Entriegelungshebel 40 eingeleitete Kraft kann beispielsweise anhand dessen Drehwinkel bestimmt werden. Somit wird bei dem gattungsgemäßen Längseinsteller 10 die Verriegelungseinrichtung 16 des inneren Sitzschienenpaares 12a wesentlich höher belastet als die Verriegelungseinrichtung 16 des äußeren Sitzschienenpaares 12b. Aus fertigungstechnischen sowie wirtschaftlichen Gründen werden die Sitzschienen 14a, 14b der beiden Sitzschienenpaare 12a, 12b
weitestgehend mit gleichem Aufbau sowie gleicher Dimensionierung gefertigt.
Hieraus resultiert eine Überdimensionierung des Längseinstellers 10 aufgrund einer geforderten Mindestbelastbarkeit.
In Fig. 3 ist ein vergrößerter Ausschnitt des Längseinstellers 10 von Fig. 2, insbesondere ein Bereich der Verbindung der Übertragungsstange 22 mit der in der Oberschiene 14b angeordneten Verriegelungseinrichtung 16, gezeigt. Fig. 4 zeigt eine Schnittdarstellung des Ausschnitts des Längseinstellers 10 von Fig. 3 aus einem Blickwinkel parallel zur Querrichtung y. Nachfolgend sind die Figuren 3 und 4 gemeinsam beschrieben.
Die Übertragungsstange 22 weist einen kreisrunden Querschnitt auf, kann jedoch ebenso von diesem abweichend ausgestaltet sein. Im Bereich der Verbindung der Übertragungsstange 22 mit der in der Oberschiene 14b angeordneten
Verriegelungseinrichtung 16 ist zur besseren Übertragung eines Drehmoments auf einen Entriegelungshebel 40 der Verhegelungseinrichtung 16 eine von einer rotationssymmethschen Querschnittsform abweichende Form, vorliegend eine quadratische Querschnittform, vorgesehen. Der Entriegelungshebel 40 ist teilweise innerhalb der Oberschiene 14b und teilweise außerhalb, bevorzugt oberhalb, der Oberschiene 14b angeordnet. Ein Schwenken des Entriegelungshebels 40 bewirkt ein Entriegeln der Verriegelungseinrichtung 16.
Zur Sicherung des Entriegelungshebels 40 gegen ein Verschieben in Längsrichtung x weist der Entriegelungshebel 40 wenigstens eine in Querrichtung y abstehende Haltefahne 46 auf, die in einer korrespondierenden Ausnehmung, zum Beispiel einer schlitzförmigen Erweiterung an einer Durchtrittsöffnung 50 in der Oberschiene 14b, angeordnet ist. Der Entriegelungshebel 40 ist üblicherweise mit Spiel in der
Durchtrittsöffnung 50 angeordnet und kann somit beim Aufeinandertreffen zweier Kontaktflächen, je eine an dem Entriegelungshebel 40 und eine an der Oberschiene 14b, ein metallisches Kontaktgeräusch erzeugen.
Die Verriegelungseinrichtung 16 umfasst wenigstens ein plattenförmiges
Verriegelungselement 70, welches zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Freigabestellung beweglich geführt ist. Wenn das Verriegelungselement 70 in der Verriegelungsstellung ist, sind die beiden Sitzschienen 14a, 14b des jeweiligen Sitzschienenpaares 12a, 12b miteinander verriegelt und eine entsprechende
Relativbewegung der Sitzschienen 14a, 14b zueinander ist gehemmt. Üblicherweise ist das Verriegelungselement 70 federbelastet in Richtung der Verriegelungsstellung in der Oberschiene 14b gehalten. Das Verriegelungselement 70 der
Verriegelungseinrichtung 16 ist mittels des Entriegelungshebels 40 betätigbar, insbesondere entgegen einer Federkraft in Richtung der Freigabestellung bewegbar. Entsprechend sind die Sitzschienen 14a, 14b in Längsrichtung x relativ zueinander verschieblich, wenn das Verriegelungselement 70 in der Freigabestellung ist. Der Entriegelungshebel 40 kann einen Anschlag 48 als Stopper in Vertikalrichtung z aufweisen, insbesondere als Endstopp einer Bewegung des Entriegelungshebels 40, um insbesondere das Verriegelungselement 70 der Verriegelungseinrichtung 16 vor übermäßiger Beanspruchung und Missbrauchskräften zu schützen. Mittels des Anschlags 48 ist der Entriegelungshebel 40 an der Oberschiene 14b in Vertikalrichtung z vorfixiert. Anders ausgedrückt ist der Entriegelungshebel 40 mittels des Anschlags 48 in die Durchtrittsöffnung 50 der Oberschiene 14b eingehackt. Hierbei ist der Massenschwerpunkt des Entriegelungshebels 40 zu berücksichtigen, welcher aufgrund der im Inneren der Oberschiene 14b angeordneten nicht näher bezeichneten Arme des Entriegelungshebels 40 in einem Bereich unterhalb des Anschlags 48 angeordnet sein kann.
Zur selbsttätigen Halterung des Handgriffs 20 der Betätigungseinrichtung 18 in einer Passivstellung oder Ruhestellung ist dieser mittels eines Federelements 30 federvorgespannt am vorliegend inneren Sitzschienenpaar 12a gehalten. Hierzu ist das Federelement 30, vorliegend in Form einer Schenkelfeder, zwischen dem Handgriff 20 und der Oberschiene 14b angeordnet und spannt dabei den Handgriff 20 in Richtung der Ruhestellung oder Passivstellung vor. Das Federelement 30 umgreift die Übertragungsstange 22 abschnittsweise und stützt sich mit seinen beiden Enden jeweils an der Oberschiene 14b und dem von der Übertragungsstange 22 abstehenden Handgriff 20 ab, bzw. spannt hierdurch die Oberschiene 14b und den Handgriff 20 relativ zueinander mittels einer Federkraft vor.
Der jeweilige aus der Durchtrittsöffnung 50 herausragende Teil des
Entriegelungshebels 40 bildet einen Anbindungsbereich 40a zur drehfesten
Aufnahme oder Verbindung mit der Betätigungseinrichtung 18 und ist mit einer Abdeckung 60 versehen. Die jeweilige Abdeckung 60 ist derart ausgestaltet, dass diese den zugehörigen Anbindungsbereich 40a des Entriegelungshebels 40 formschlüssig und/oder kraftschlüssig umschlossen hält, so dass der
Entriegelungshebel 40 während der Montage der Übertragungsstange 22 an der Oberschiene 14b gehalten ist. Darüber hinaus ist die jeweilige Abdeckung 60 derart ausgestaltet, dass die Abdeckung 60 zur Begrenzung einer Einstecktiefe einen Endstopper für die einsteckbare Übertragungsstange 22 bildet, so dass die eingesteckte Übertragungsstange 22 mittels der Abdeckung 60 zwischen beiden Sitzschienenpaaren 12a, 12b fixierbar ist. Der Endstopper ist vorliegend in Form eines abstehenden Hakens ausgebildet.
Darüber hinaus weist die Abdeckung 60 ein Halteelement 64 zum Halten des Anbindungsbereiches 40a des in die Abdeckung 60, insbesondere in einen Hohlraum der Abdeckung 60, eingeführten Entriegelungshebels 40, auf. Der
Anbindungsbereich 40a weist ein Halteelement 44 auf, welches korrespondierend zum Halteelement 64 ausgebildet ist, so dass die Halteelemente 44, 64 im
zusammengebauten Zustand miteinander lösbar verbunden sind, insbesondere miteinander rastend verbunden sind. Das Halteelement 64 ist beispielsweise als ein Klipp oder Rasthaken ausgebildet, wobei das Halteelement 44 entsprechend in Form einer Nut oder Vertiefung ausgebildet ist.
Zum leichteren Einführen der Übertragungsstange 22 in die Abdeckung 60 kann die Abdeckung 60 eine innenwandige Führungsfläche aufweisen. Des Weiteren kann die Abdeckung 60 in einem der Oberschiene 14b zugewandten Auflagebereich 62 flexibel ausgebildet sein, um in Vertikalrichtung z auf die Oberschiene 14b wirkende Kräfte zu kompensieren. Der Auflagebereich 62 ist hierzu entsprechend geformt, beispielsweise unter Bildung eines nach unten gerichteten Scheitelpunktes gewölbt und nach außen in einem Winkel zur Querrichtung y geneigt.
Fig. 5 zeigt eine der Fig. 3 entsprechende Darstellung eines erfindungsgemäßen Längseinstellers 10. Der erfindungsgemäße Längseinsteller 10 entspricht
weitestgehend dem zuvor beschriebenen Längseinsteller 10, weshalb gleiche, bzw. gleichwirkende Bauteile zudem gleiche Bezugszeichen haben. Die
Übertragungsstange 22 des Längseinstellers 10 ist mit der Verriegelungseinrichtung 16, vorliegend des inneren Sitzschienenpaares 12a, über einen entsprechenden Adapter 100 wirkverbunden. Zur Vermeidung von Klappergeräuschen und zur selbsttätigen Halterung der
Betätigungseinrichtung 18 in einer Neutralstellung oder Ruhestellung, in welcher die Verriegelungseinrichtungen 16 verriegelt sind, ist der Handgriff 20 der
Betätigungseinrichtung 18 federvorgespannt gegenüber der Oberschiene 14b gehalten. Hierzu ist das Federelement 30, vorliegend in Form einer Bügelfeder, zwischen der Betätigungseinrichtung 18 und der Oberschiene 14b angeordnet und spannt dabei den Handgriff 20 der Betätigungseinrichtung 18 in der Neutralstellung oder Ruhestellung vor. Das in Fig. 5 gezeigte Federelement 30 weist einen u-förmigen Abschnitt auf, weicher den Handgriff 20 von oben umgreift. Ein Ende des Federelements verläuft von dem u-förmigen Abschnitt von unten um die Übertragungsstange 22 herum und umgreift die Übertragungsstange 22 wenigstens teilweise, so dass ein sicherer Halt ermöglicht ist. Ein weiteres Ende des
Federelements 30 verläuft von dem u-förmigen Abschnitt ebenfalls unterhalb der Übertragungsstange 22 hindurch und geht anschließend in einen um ca. 70° bis 90° zur Seite umgebogenen Endabschnitt über. Der Endabschnitt verläuft im
Wesentlichen parallel zur Querrichtung y. Der Endabschnitt liegt oben auf der Oberschiene 14b des inneren Sitzschienenpaares 12a auf und stützt sich von oben an der Oberschiene 14b ab. Der aus einer Durchtrittsöffnung 50 in der Oberschiene 14b herausragende
Anbindungsbereich 40a des Entriegelungshebels 40 ist mit einer Abdeckung 200 versehen. Die Abdeckung 200 ist derart ausgestaltet, dass diese einen zugehörigen Profilabschnitt 104 des Adapters 100 formschlüssig und/oder kraftschlüssig hält, so dass die Übertragungsstange 22 zusammen mit dem Adapter 100 während der Montage des Längseinstellers 10 in dem Fahrzeug oder an dem Fahrzeugsitz 1 gehalten ist. Darüber hinaus kann der Adapter 100 derart ausgestaltet sein, dass dieser mittels eines Endanschlages eine Begrenzung der Einstecktiefe in eine Öffnung 42 des Entriegelungshebels 40 aufweist, so dass dieser zwischen beiden Sitzschienenpaaren 12a, 12b fixiert ist, insbesondere verklemmt ist.
Die Abdeckung 200 kann einen Stützarm 202 aufweisen, welcher in montiertem Zustand in die Durchtrittsöffnung 50 der Oberschiene 14b eingreift. Der Stützarm 202 ist bevorzugt relativ zum Entriegelungshebel 40 in Längsrichtung x nach vorne angeordnet und beaufschlagt den Entriegelungshebel 40 parallel zur Längsrichtung x mit einer Vorspannkraft. Hierbei stützen sich die Abdeckung 200 zusammen mit dem in der Abdeckung 200 gehaltene Anbindungsbereich 40a des Entriegelungshebels 40 mittels des Stützarms 202 an einem in Längsrichtung x gelegenen Randabschnitt der Durchgangsöffnung 50 ab. Durch die Beaufschlagung des Entriegelungshebels 40 mit einer Vorspannkraft in Längsrichtung x kann erzielt werden, dass die in Fig. 8 gezeigte Haltefahne 46 des Entriegelungshebels 40 mit einem Randbereich der Durchtrittsöffnung 50, insbesondere mit einem dem Stützarm 202
gegenüberliegenden Randbereich, in Kontakt gebracht ist und vorzugsweise ständig in Kontakt bleibt. Somit werden gelegentlich auftretende Kontaktgeräusche durch ein Anschlagen der Haltefahne 46 vermieden. Der Schnittsdarstellung von Fig. 6 kann entnommen werden, dass sich die
Übertragungsstange 22 entlang einer Mittelachse A erstreckt. Der Adapter 100 ist derart ausgestaltet, dass der Profilabschnitt 104 sich entlang einer Mittelachse M erstreckt, welche parallel, bzw. mit einem Abstand a zur Mittelachse A der
Übertragungsstange 22 verläuft. Der Adapter 100 ist ferner über einen
kegelstumpfförmigen Verbindungsabschnitt 106 mit der Übertragungsstange 22 verbunden. Der sich im Durchmesser verjüngende Querschnitt des
Verbindungsabschnitts 106 dient zu einer möglichen Verbindung mit
Übertragungsstangen 22 unterschiedlichen Durchmessers d1 . Die
Übertragungsstange 22 ist üblicherweise hohlzylindrisch ausgestaltet, und ist entsprechend ihres Durchmessers d1 vollumfänglich im Bereich eines
entsprechenden Querschnittsumfangs des kegelstumpfförmigen
Verbindungsabschnitts 106 mit dem Adapter 100 verbunden.
In Fig. 7 ist eine Seitenansicht auf den Längseinsteller 10 von Fig. 5 ohne
Abdeckung 200 gezeigt. Hierbei ist insbesondere gezeigt, dass die
Betätigungseinrichtung 18 eine Aufnahme 24 für das Federelement 30 aufweist. Die Aufnahme 24 ist in Form einer Vertiefung in dem Handgriff 20 der
Betätigungseinrichtung 18 ausgestaltet. Eine Tiefe der Aufnahme 24, d.h. ein Versatz relativ zur äußeren Oberfläche des Handgriffs 22, ist vorliegend derart auf eine Dicke des als Federdraht ausgestalteten Federelements 30 abgestimmt, dass eine
Oberkante des Federelements 30 im Bereich der Aufnahme 24 in Vertikalrichtung z nicht über die Abmessung der Abdeckung 200, welche aus darstellungstechnischen Gründen in Fig. 7 nicht dargestellt ist, hinausragt. Die Aufnahme 24 dient weiter einer sicheren Befestigung und/oder Halterung des Federelements 30 an dem Handgriff 20 der Betätigungseinrichtung 18.
Fig. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht auf den Längseinsteller 10 von Fig. 5 aus einem unterschiedlichen Blickwinkel. Der Darstellung von Fig. 8 ist insbesondere eine bevorzugte Lage von fünf Kontaktpunkten 32a, 32b, 32c, 32d, 32e des
Federelements 30 zu entnehmen. Durch diese mehrfache Abstützung des
Federelements 30 ist es ermöglicht, dass das Federelement 30 den Handgriff 20 über einen Kontaktpunkt 32c zwischen dem Federelement 30 und dem Handgriff 20 mit einem Drehmoment in einer Richtung beaufschlagt, welche eine
Schwenkbewegung relativ zur Mittelachse A der Übertragungsstange 22 bewirkt und die Betätigungseinrichtung 18 in Richtung einer Ruheposition vorspannt. Zugleich beaufschlagt das Federelement 30 die Übertragungsstange 22 durch ein Abstützen über einen Kontaktpunkt 32a zwischen dem Federelement 30 und der Oberschiene 14b entlang ihrer Längserstreckung mit einem Drehmoment relativ zur Längsrichtung x, wodurch das von dem Federelement 30 entferntere Ende der Übertragungsstange 22 stets in Anlage mit dem entsprechenden Entriegelungshebel 40 gebracht ist und ein mögliches Klappern oder dergleichen vermieden ist.
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von
Bedeutung sein.
Obwohl die Erfindung in den Zeichnungen und der vorausgegangenen Darstellung im Detail beschrieben wurde, sind die Darstellungen illustrativ und beispielhaft und nicht einschränkend zu verstehen. Insbesondere ist die Wahl der zeichnerisch dargestellten Proportionen der einzelnen Elemente nicht als erforderlich oder beschränkend auszulegen. Weiterhin ist die Erfindung insbesondere nicht auf die erläuterten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Varianten der Erfindung und ihre Ausführung ergeben sich für den Fachmann aus der vorangegangenen
Offenbarung, den Figuren und den Ansprüchen. In den Ansprüchen verwendete Begriffe wie„umfassen",„aufweisen",„beinhalten", „enthalten" und dergleichen schließen weitere Elemente oder Schritte nicht aus. Die Verwendung des unbestimmten Artikels schließt eine Mehrzahl nicht aus. Eine einzelne Einrichtung kann die Funktionen mehrerer in den Ansprüchen genannten Einheiten bzw. Einrichtungen ausführen. Bezugszeichenliste
1 Fahrzeugsitz
3 Sitzteil
5 Lehne
10 Längseinsteller
12a inneres Sitzschienenpaar
12b äußeres Sitzschienenpaar
14a Unterschiene
14b Oberschiene
16 Verriegelungseinrichtung
18 Betätigungseinrichtung
20 Handgriff
22 Übertragungsstange
24 Aufnahme
30 Federelement
32a Kontaktpunkt (des Federelements 30)
32b Kontaktpunkt (des Federelements 30)
32c Kontaktpunkt (des Federelements 30)
32d Kontaktpunkt (des Federelements 30)
32e Kontaktpunkt (des Federelements 30)
40 Entriegelungshebel
40a Anbindungsbereich
42 Öffnung (im Entriegelungshebel 40)
44 Halteelement
46 Haltefahne
48 Anschlag
50 Durchtrittsöffnung (in Oberscheine 14b)
60 Abdeckung
62 Auflagebereich
64 Halteelement
100 Adapter 104 Profilabschnitt
106 Verbindungsabschnitt
200 Abdeckung
202 Stützarm
A Mittelachse (der Übertragungsstange 22)
M Mittelachse (des Anbindungsbereichs 40a) d1 Durchmesser (der Übertragungsstange 22) a Abstand
x Längsrichtung
y Querrichtung
z Vertikalrichtung

Claims

Patentansprüche
Längseinsteller (10) für einen Fahrzeugsitz (1 ), aufweisend mindestens zwei Schienenpaare (12a, 12b), welche jeweils aus einer Unterschiene (14a) und einer Oberschiene (14b) gebildet sind, wobei die Sitzschienen (14a, 14b) eines jeden Sitzschienenpaares (12a, 12b) einander wechselseitig umgreifen und in Längsrichtung (x) relativ zueinander beweglich sind und jeweils mittels einer Verriegelungseinrichtung (16) miteinander verriegelbar sind, wobei zur gemeinsamen Betätigung der beiden Verriegelungseinrichtungen (16) eine Betätigungseinrichtung (18) mit einer zwischen den beiden
Verriegelungseinrichtungen (16) angeordneten Übertragungsstange (22) und einem mit der Übertragungsstange (22) verbundenen Handgriff (20)
vorgesehen ist, wobei die Übertragungsstange (22) mit den beiden
Verriegelungseinrichtungen (16) wirkverbunden ist, wobei ein die
Betätigungseinrichtung (18) in Richtung einer Ruhestellung oder Passivstellung mit einer Federkraft beaufschlagendes Federelement (30) die
Verriegelungseinrichtung (16) in Vertikalrichtung (z) nicht überragt,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Federelement (30) die Übertragungsstange (22) entlang ihrer
Längserstreckung mit einem Drehmoment relativ zur Längsrichtung (x) beaufschlagt.
Längseinsteller (10) gemäß Anspruch 1 , wobei die Übertragungsstange (22) derart nach unten verlagert ist, dass die Übertragungsstange (22) und die Betätigungseinrichtung (18) die Verriegelungseinrichtung (16) in
Vertikalrichtung (z) nicht überragen.
Längseinsteller (10) gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei das
Federelement (30) als ein federelastisches Drahtbiegeteil ausgestaltet ist.
4. Längseinsteller (10) gemäß Anspruch 3, wobei das Federelement (30) als ein Federdrahtformteil ausgestaltet ist.
5. Langseinsteller (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Federelement (30) an fünf Kontaktpunkten (32a, 32b, 32c, 32d, 32e) an dem Langseinsteller (10) anliegt.
6. Langseinsteller (10) gemäß Anspruch 5, wobei das Federelement (30) sich über die fünf Kontaktpunkte (32a, 32b, 32c, 32d, 32e) abstützt.
7. Längseinsteller (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die
Betätigungseinrichtung (18) eine Aufnahme (24) für das Federelement (30) aufweist.
8. Längseinsteller (10) gemäß Anspruch 7, wobei der Handgriff (20) eine
Aufnahme (24) für das Federelement (30) aufweist.
9. Längseinsteller (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei sich ein erstes Ende des Federelements (30) an der Oberschiene (14b) abstützt.
10. Längseinsteller (10) gemäß Anspruch 9, wobei sich ein erstes Ende des
Federelements (30) in einem Kontaktpunkt (32a) an der Oberschiene (14b) abstützt.
1 1 . Längseinsteller (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei sich ein
zweites Ende des Federelements (30) an der Übertragungsstange (22) abstützt.
12. Längseinsteller (10) gemäß Anspruch 1 1 , wobei sich ein zweites Ende des
Federelements (30) in einem Kontaktpunkt (32e) an der Übertragungsstange (22) abstützt. 13. Längseinsteller (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei eine
Mittelachse (A) der Übertragungsstange (22) in Vertikalrichtung (z) nach unten versetzt zu einer Mittelachse (M) eines Anbindungsbereichs (40a) des
Entriegelungshebels (40) angeordnet ist.
14. Längseinsteller (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die
Übertragungsstange (22) mit den Verriegelungseinrichtungen (16) über einen Adapter (100) wirkverbunden ist, und wenigstens einer der Adapter (100) kraftschlüssig und/oder stoffschlüssig mit der Übertragungsstange (22) und/oder der Betätigungseinrichtung (18) verbunden ist.
15. Fahrzeugsitz (1 ) mit einem Längseinsteller (10) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche.
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