WO2017200022A1 - 冷凍食品用調温処理装置および包装容器 - Google Patents

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WO2017200022A1
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temperature
packaging container
container
temperature control
ice
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PCT/JP2017/018588
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均 荒生
剛幸 藤松
直哉 秋山
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株式会社ロッテアイス
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    • B65D85/72Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B65D85/78Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials for ice-cream

Definitions

  • the present invention relates to a temperature control apparatus for frozen foods for adjusting and providing frozen foods, particularly frozen confectionery and frozen beverages at an appropriate temperature. More particularly, the present invention relates to a gelato server for adjusting the temperature of ice cream to provide it as a gelato. The present invention also relates to a packaging container for containing frozen food.
  • ice cream In the market for frozen food, ice cream, there are two sales methods: “product sales” and “menu sales”. In other words, the packaged ice cream is stored in a freezer in a frozen state (about ⁇ 20 ° C.) and displayed for sale at stores or mail order (referred to as “product sales”). Sales of soft ice cream that has been cooled to -5 ° C and served, sold by a salesperson using a disher from a large-capacity ice cream, or a small-capacity shot ice served at the store, or a liquid in the ice cream There is a method of mixing raw materials and selling them as frozen drinks (called “menu sales”).
  • Patent Document 1 discloses a method for thawing and extracting ice confectionery in which the ice confectionery filled in the extraction container is heated and heated together with the extraction container and subjected to a frying operation by pressure pressure.
  • Patent Document 2 discloses a temperature control method for performing a compression operation and a kneading operation to bring a frozen soft cream into a sherbet state after the outside air temperature is blown on a heat absorbing heat radiating plate and half-thawed.
  • Patent Documents 3 and 4 disclose a temperature control method in which freeze-cured ice cream is crushed and thawed by a crushing gear or a tooth profile roller.
  • the present invention has been made based on such a background, and can control the temperature of frozen foods, in particular, ice creams such as frozen confectionery and frozen beverages in a short time, and can be processed into smooth and soft foods.
  • the main purpose is to provide a device.
  • Another object of the present invention is to provide a packaging container suitable for packaging frozen confectionery and frozen beverages.
  • the invention according to claim 1 is a set mechanism in which a temperature control object is disposed, and a heat exchange pressurization mechanism that performs heat exchange with the temperature control object while pressurizing the temperature control object disposed in the set mechanism. And a temperature adjustment processing apparatus for frozen food, wherein the temperature adjustment object is received and placed in a predetermined container.
  • the invention according to claim 2 is that the temperature control object is a frozen food housed in a predetermined packaging container and frozen and stored in a solid state, and the predetermined packaging container is a flexible resin bag-shaped container.
  • the heat exchange pressure mechanism includes a pressure member having an arcuate or convex curved contact surface formed of a material having a high thermal conductivity, and a contact surface of the pressure member.
  • a temperature control apparatus for frozen food according to claim 1 or 2 further comprising a drive member that presses against the temperature control object while swinging.
  • an upper support device that supports an upper portion of the bag-like container in which the temperature control object is accommodated, and a lower portion of the bag-like container are held, and the bag-like container 4.
  • the temperature control apparatus for frozen food according to claim 2 further comprising: a lower holding and guiding device that guides a temperature-controlled object that flows out from below.
  • the invention according to claim 5 is characterized in that the bag-like container includes a first sheet defining one surface and a second sheet overlapping the first sheet and defining the other surface, and the first sheet.
  • the second sheet and the second sheet are joined so that the upper and left and right sides are not peeled off so that a storage chamber is formed therebetween, and the lower portion of the first sheet and the second sheet is a predetermined value in the storage chamber.
  • the lower holding and guiding device has a plurality of joints, and is horizontally paired with a first multi-joint member that can be bent horizontally and the first multi-joint member.
  • a nozzle mechanism including a second multi-joint member extending in parallel with the first multi-joint member, and the first multi-joint member and the second multi-joint member extending in parallel, and A closed state in which the lower part is sandwiched, and a drive member that displaces the joints at the center in the length direction of the first multi-joint member and the second multi-joint member to an open state in which the joints are most separated from each other and opened between the two.
  • the invention according to claim 7 is characterized in that the arrangement mechanism includes an arrangement table for arranging a cup as the predetermined container, and a driving device for rotating and moving the arrangement table up and down.
  • the invention according to claim 8 is the temperature adjustment processing apparatus for frozen food according to claim 7, wherein the placement table includes a table in which the cup is disposed obliquely.
  • the invention according to claim 9 is characterized in that the arrangement mechanism further includes a spoon feeding mechanism for setting a spoon with respect to the temperature-controlled object that has been adjusted in the predetermined container.
  • Item 9. The temperature control apparatus for frozen food according to any one of Items 1 to 8.
  • the invention according to claim 10 is a packaging container capable of storing frozen food in a solid state in a solid state, which is made of a resin and has a flexible bag shape, and has a first sheet defining a surface, and a first sheet. A second sheet that is superimposed on the sheet and defines the other surface, and the first sheet and the second sheet are joined so that the upper and left and right sides are not peeled off so that a storage chamber is formed therebetween.
  • the lower part is a packaging container that is weakly sealed and joined so as to be opened when a pressure equal to or higher than a predetermined value is applied to the storage chamber.
  • the invention according to claim 11 is that the packaging container has a substantially vertically long rectangular shape when viewed from the front, and a lower portion thereof has a strong seal joint portion at a lower end portion, and the strong seal joint portion is removed by cutting.
  • the packaging container according to claim 10 having a structure in which the weakly sealed outlet is exposed.
  • the invention according to claim 12 is the packaging container according to claim 10 or 11, wherein the packaging container has a plurality of storage chambers formed between the first sheet and the second sheet. .
  • the invention described in claim 13 is the packaging container according to claim 12, wherein the lower part of the plurality of chambers is closed by a common weak seal joint.
  • a fourteenth aspect of the present invention there is provided a set mechanism for arranging packed ice, a temperature control device for bringing the packed ice arranged in the set mechanism to a desired temperature, and the temperature-controlled ice.
  • the temperature control device holds a plurality of metal rollers arranged in parallel and at equal intervals in the circumferential direction, and both ends of the plurality of metal rollers.
  • a gelato server comprising a kneading roller including a pair of discs, first driving means for moving the kneading roller up and down, and second driving means for moving the kneading roller back and forth. .
  • the invention according to claim 15 includes a lock means for locking the rotation of the kneading roller in a state where a specific metal roller of the plurality of metal rollers is rotated to the foremost position.
  • the invention according to claim 16 is the gelato server according to claim 14 or 15, wherein each of the plurality of metal rollers is rotatably supported by the pair of disks.
  • the set mechanism includes a pressing plate that contacts one side surface of the packed ice, a predetermined distance from the pressing plate, and a side opposite to the one side surface of the packed ice.
  • the invention according to claim 18 is characterized in that the kneading roller abuts on the other side of the packed ice and performs a kneading operation on the packed ice from the other side. It is a gelato server.
  • the invention according to claim 19 is provided with an open / close door for opening and closing the set mechanism, and the pressing plate is provided inside the open / close door. It is.
  • the invention according to claim 20 is characterized in that the pressing plate is provided with a temperature sensor for contacting a side surface of the packed ice and measuring the temperature of the packed ice.
  • a gelato server according to item 19 is characterized in that the temperature control device is configured to control the temperature of the plurality of metal rollers of the kneading roller to heat-exchange and pressurize the packed ice by rotating, moving up and down, and moving back and forth. In the temperature control mode for executing the process, and the lock means locking the rotation of the kneading roller, the kneading roller is moved forward while the kneading roller is moved down, and the temperature is adjusted from the pack.
  • the receiving unit includes a base for placing a container disposed below the set mechanism, and the base is provided to be slidable back and forth.
  • the temperature of frozen food can be adjusted well in a short time by heat exchange pressurization.
  • the temperature of the entire frozen food can be adjusted uniformly, so that mottled temperature does not cause uneven or unstable food quality. Since the temperature-controlled food is arranged in a predetermined container by a series of operations, the frozen food is not exposed to the outside or attached to the device (apparatus) from the temperature adjustment to the arrangement.
  • the kneading roller is provided with a plurality of metal rollers, and the temperature of the frozen ice cream can be adjusted well in a short time by heat exchange pressurization with the plurality of metal rollers.
  • the temperature of the frozen ice cream can be adjusted uniformly. Therefore, uneven temperature control, that is, non-uniform or unstable ice cream quality due to so-called mottled temperature control is not caused. Since the temperature-controlled ice cream (gelato) is squeezed out of the pack by a series of operations, the ice cream is not exposed to the outside or attached to the device (apparatus) from temperature adjustment to serving.
  • the packaging container of this invention can be set as the packaging container suitable for the temperature control by heat exchange pressurization. Moreover, since the outlet of the temperature-controlled contents is closed by weak seal bonding, the outlet can be automatically opened by pressurization exceeding a predetermined value, and the contents are not required for opening The contents can be squeezed in a sanitary and reliable manner.
  • FIG. 1 is a schematic front view showing an outline of a gelato server 10 as a temperature control device for frozen food according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic front view (FIG. 2A) and a side view (FIG. 2B) of a packaging container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic front view for explaining the main mechanism and operation of the gelato server 10.
  • FIG. 4 is a schematic front view for explaining the main mechanism and operation of the gelato server 10.
  • FIG. 5 is a schematic side view for explaining the main mechanism and operation of the gelato server 10.
  • FIG. 6 is a schematic front view for explaining the main mechanism and operation of the gelato server 10.
  • FIG. 1 is a schematic front view showing an outline of a gelato server 10 as a temperature control device for frozen food according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic front view (FIG. 2A) and a side view (FIG. 2B) of
  • FIGS. 8A, 8 ⁇ / b> B, and 8 ⁇ / b> C are diagrams illustrating examples of the surface form of the contact surface 36 of the pressing member 33.
  • FIG. 9 is a schematic side view showing a configuration example of the lower holding and guiding device (nozzle mechanism).
  • FIG. 10 is a schematic plan view showing a configuration example of the lower holding and guiding device (nozzle mechanism), with the nozzle closed (FIG. 10A) and the nozzle opened (FIG. 10B).
  • FIG. 11 is a schematic side view for explaining the configuration and operation of the gelato server 10 centering on the arrangement mechanism.
  • FIG. 12 is a schematic side view for explaining the configuration and operation of the gelato server 10 centering on the arrangement mechanism.
  • FIG. 13 is a schematic side view for explaining the configuration and operation of the gelato server 10 centering on the arrangement mechanism.
  • FIG. 14 is a schematic side view for explaining the configuration and operation of the gelato server 10 centering on the arrangement mechanism.
  • FIG. 15 is a schematic side view for explaining the configuration and operation of the gelato server 10 centering on the arrangement mechanism.
  • FIG. 16 is a schematic front view for explaining the configuration and operation of the gelato server 10 centering on the arrangement mechanism.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating an example of a spoon.
  • FIG. 18 is a schematic front view (FIG. 18A) and a side view (FIG.
  • FIG. 18B is a packaging container according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a schematic front view of a packaging container according to still another embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a schematic front view of a packaging container according to still another embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a schematic front view (FIG. 21A) and a side view (FIG. 21B) of a packaging container according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is an external perspective view of the gelato server 70 according to one embodiment of the present invention, and a view showing the packed ice 110 and the cup 120 set in the gelato server 70.
  • FIG. 23 is a right side sectional view of the vertical section of the gelato server 70.
  • FIG. 24 is a perspective view showing the configuration of the roller unit 91.
  • FIG. 25 shows a state in which the temperature adjustment of the packed ice 110 is completed, the squeezed ice cream (gelato) is received by the cup 120, and the receiving portion on which the cup 120 is placed slides to the front of the housing 71.
  • FIG. FIG. 26 is a flowchart showing an example of the temperature adjustment processing operation of the gelato server.
  • FIG. 1 is a schematic front view showing an outline of a gelato server 10 as a temperature control device for frozen food according to an embodiment of the present invention.
  • the gelato server 10 includes a set mechanism 20 incorporated in the housing 11, a heat exchange pressurizing mechanism 30, and a placing mechanism 40.
  • the setting mechanism 20 is a mechanism for setting a frozen food to be temperature-controlled, that is, an ice cream packaged in a predetermined packaging container and frozen and stored in a solid state (about ⁇ 20 ° C. or lower).
  • the set mechanism 20 includes a nozzle mechanism (described later) for guiding the temperature-controlled ice cream downward.
  • heat exchange pressurizing mechanism 30 is formed of a material having good thermal conductivity (for example, a metal such as copper or aluminum), and includes a conductor having a contact surface. The contact surface of the conductor is brought into pressure contact with the ice cream in a frozen packaging container set in the setting mechanism 20, and heat exchange is performed between the conductor and the ice cream. The temperature is adjusted from 0 ° C to about -5 ° C.
  • positioning mechanism 40 is a mechanism for receiving the temperature-regulated ice cream squeezed out from the packaging container and flowing down and arranging it in a predetermined container (for example, a cup).
  • the gelato server 10 according to this embodiment is an apparatus for automatically adjusting the temperature, squeezing, and arranging the ice cream after setting the ice cream in the packaging container in the setting mechanism 20 and operating the start switch.
  • the device requires only a short time (up to about 120 seconds).
  • FIG. 2A is a schematic front view of the packaging container 50 according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 2B is a schematic left side view of the packaging container 50.
  • the packaging container 50 is made of a flexible resin, for example, a soft plastic film, and is in the form of a bag-like container. More specifically, the packaging container 50 includes an upper (upper edge) 53 and left and right sides (left edge and right edge) 54 of two film sheets 51 and 52 having a rounded rectangular shape in front view. , 55 have a vertically long bag-like storage chamber 56 formed so as not to be peeled off by heat fusion, for example.
  • the film sheets 51 and 52 can employ various resin materials including thermoplastic resins such as polyethylene, polypropylene, and polystyrene.
  • the resin material includes nylon (polyamide), PET (polyethylene terephthalate), and the like.
  • the film sheets 51 and 52 are not limited to single-layer film sheets, and may be multilayer film sheets.
  • the inner layer and the outer layer are polyolefins such as polyethylene and polypropylene, and the intermediate layer is a three-layered cyclic olefin copolymer.
  • a film sheet having a structure can also be employed.
  • the film sheet may be formed by folding a single film sheet and thermally fusing the peripheral edge thereof to have a bag-shaped storage chamber 56.
  • the packaging container 50 may be formed with a hanging hole 60 for hanging the packaging container 50 when the packaging container 50 is set in the setting mechanism 20 in the upper part 53.
  • the lightly colored portions indicate ice cream as the contents packaged in the packaging container.
  • a characteristic of the packaging container 50 according to this embodiment is that the outlet 58 of the bag-like storage chamber 56 provided below (lower edge) 57 of the two film sheets 51 and 52 is sealed by the weak seal joint 59. It is that.
  • the weak seal joint portion 59 can be opened by increasing the pressure in the bag-shaped storage chamber 56. That is, when the ice cream filled in the bag-shaped storage chamber 56 is a frozen solid, the internal pressure of the bag-shaped storage chamber 56 does not increase even when the packaging container 50 is pressurized, and the weak seal joint 59 is opened.
  • the weak seal joint portion 59 has a mechanism that opens when a pressure of a predetermined value or more is applied.
  • the weak seal joint portion 59 can be formed by fusing with a weak strength so as to open with an internal pressure of a predetermined value or more.
  • a multilayer film having a three-layer structure in which delamination is likely to occur for example, a multilayer film having a structure in which a polycyclic olefin is sandwiched between polyethylenes or a multilayer film having a structure in which polypropylene is sandwiched between polyethylenes.
  • the weak seal joint portion 59 causes delamination when an internal pressure of a predetermined value or more is applied, thereby realizing easy-openability.
  • the configuration of the packaging container 50 described with reference to FIGS. 2A and 2B is an embodiment, and the packaging container of the present invention is not limited to this embodiment.
  • the front shape of the packaging container is not limited to a rounded round rectangular shape, and may be an arbitrary shape.
  • the film sheet which comprises a packaging container may use an aluminum film, an aluminum vapor deposition sheet, etc. instead of a resin sheet.
  • the joining of the sheets is not limited to heat fusion, and may be a joining using an adhesive.
  • FIGS. 3 to 7 are schematic diagrams for explaining the configuration and operation of the main mechanism of the gelato server 10, and FIGS. 3, 4, 6, and 7 are views from the front, and FIG. 5 is a view from the side.
  • FIG. 1 referring to FIGS. 3 and 5, the gelato server 10 is provided with a set mechanism 20 and a heat exchange pressurizing mechanism 30.
  • the set mechanism 20 includes a container guide plate 21, an upper support device 22 provided above the container guide plate 21, and a lower holding and guiding device 23 provided below the container guide plate 21.
  • the container guide plate 21 contacts the one main surface side of the set packaging container 50 and receives the one main surface of the packaging container 50.
  • the container guide plate 21 may be formed of a resin plate, and undulations or curved surfaces may be formed so that the surface of the packaging container 50 is in good contact with the surface.
  • the container guide plate 21 may be formed of a metal plate so that heat exchange with the packaging container 50 is possible.
  • the upper support device 22 is a device for supporting the upper portion 53 of the packaging container 50 and is provided in association with a pair of guide bars 221 and 222 that can be opened and closed, and a pair of guide bars 221 and 222. , 222 is closed, and a lock pin 223 for fixing the upper part 53 of the packaging container 50 held therebetween is provided.
  • the guide bars 221 and 222 may also have a function of transporting the packaging container 50 as will be described later.
  • the opening and closing of the guide bars 221 and 222 and the locking / unlocking by the lock pin 223 are performed by a link mechanism (not shown).
  • the lower holding and guiding device 23 holds the lower part 57 of the packaging container 50 and guides the temperature-controlled ice cream flowing out from the lower part 57 of the packaging container 50.
  • the heat exchange pressurization mechanism 30 is provided at a position facing the container guide plate 21 of the set mechanism 20. That is, it is arranged at a position where it can come into contact with the packaging container 50 whose one main surface is received by the container guide plate 21 from the other main surface side.
  • the heat exchange pressure mechanism 30 includes a pair of side frames 31 and 32 and a blotter type pressure member 33 as a conductor supported between the pair of side frames 31 and 32 so as to be swingable and displaceable.
  • Each of the pair of side frames 31 and 32 is formed with a guide groove 34 that draws a unique curve that swells toward the container guide plate 21, and the pressing member 33 has a support bar 35 that protrudes to both sides.
  • the support bar 35 is engaged with the guide groove 34. For this reason, the pressure member 33 can swing while being guided by the guide groove 34 around the support bar 35.
  • the pressurizing member 33 includes an arcuate or convex curved contact surface 36 that presses the other main surface of the packaging container 50.
  • the pressurizing member 33 is formed of a material having a high thermal conductivity, for example, a metal material having a good thermal conductivity.
  • a material having a high thermal conductivity for example, a metal material having a good thermal conductivity.
  • FIG. 8 is an illustrative view of the blotter type pressing member 33 as viewed from the front side, and is a view showing an example of the surface form of the contact surface 36.
  • the entire contact surface 36 may be a metal surface, but more preferably, as shown in FIGS. 8A, 8B, or 8C, the metal surface has a low thermal conductivity material such as rubber.
  • the small area pieces, such as, may be arranged in a distributed manner or regularly, and the thermal conductivity of the entire contact surface 36 may be adjusted.
  • the white region 36a indicates a metal surface
  • the gray region 36b indicates a rubber surface.
  • the driving operation of moving the support bar 35 up and down along the guide groove 34 or moving the pair of side frames 31 and 32 in the left-right direction in FIG. 3 is performed by a link mechanism and an electric drive source (such as a motor) not shown. ). Note that the rightward movement of the pair of side frames 31 and 32 in FIG. 3 may be performed by an elastic force using a spring or the like. Next, the operation of the gelato server 10 will be described.
  • a packaging container 50 in which frozen ice cream that is a temperature adjustment object is packaged is set in the setting mechanism 20. That is, the upper side 53 of the packaging container 50 is turned up, and one main surface of the packaging container 50 is arranged along the container guide plate 21. Then, by operating an operation unit (not shown), the upper support device 22 and the lower holding and guiding device 23 are closed, and the upper 53 and the lower 57 of the packaging container 50 are fixed (see FIG. 4). Further, the lock pin 223 of the upper support device 22 passes through the hanging hole 60 formed in the upper portion 53 of the packaging container 50, and the upper portion 53 of the packaging container 50 is locked to the upper support device 22 (FIG. 4). (See FIG. 5).
  • the support bar 35 provided on the pressure member 33 of the heat exchange pressure mechanism 30 is slowly moved in the vertical direction along the guide groove 34.
  • the pressure member 33 swings around the support bar 35.
  • the contact surface 36 rolls while being pressed against the other main surface of the packaging container 50, smoothly exchanges heat with the contents of the packaging container 50 (that is, ice cream), and efficiently regulates the temperature of the ice cream.
  • Completion of temperature adjustment of ice cream using the heat conversion pressurization mechanism 30 is to be surely grasped by any one or a combination of various sensor technologies such as a time sensor, a temperature sensor, a current sensor, and a pressure sensor. Can do.
  • the simplest configuration may be a configuration in which the heat exchange pressurizing mechanism 30 starts operating, measures a predetermined time, for example, 90 seconds with a timer, and regards the time-up as the temperature adjustment completion.
  • a temperature sensor that measures the temperature of the contents of the packaging container 50 may be provided, and the time when the temperature sensor measures ⁇ 6 ° C. may be the temperature adjustment completion.
  • the current of the motor as a drive source for moving the support bar 35 up and down along the guide groove 34 is measured and the load amount decreases and the current value becomes a certain value or less, the temperature adjustment is completed. It is good also as a structure considered as.
  • a surface pressure sensor may be provided, for example, at the center of the container guide plate 21, and the completion of temperature adjustment may be detected when the pressure detected by the surface pressure sensor becomes a predetermined value or less.
  • the lower holding and guiding device 23 is partially opened.
  • the side frames 31, 32 are displaced toward the container guide plate 21 side.
  • the container guide plate 21 may also be displaced to the heat exchange pressurizing mechanism 30 side.
  • the support bar 35 is moved to the uppermost position of the guide groove 34, and the support bar 35 is slowly moved downward along the guide groove 34 from this state.
  • the pressing member 33 held by the support bar 35 in a swingable manner has its contact surface 36 pressed against the packaging container 50, and the contact surface 36 cooperates with the container guide plate 21 to sandwich the packaging container 50.
  • the packaging container 50 is moved from the upper side to the lower side so that the temperature-controlled ice cream in the packaging container 50 is squeezed out.
  • the temperature-controlled ice cream is continuously pressurized from above to below, the pressure exceeds the bonding force of the weak seal joint 59 that closes the lower part 57 of the packaging container 50, and the weak seal joint 59 is Open. For this reason, the temperature-controlled ice cream in the bag-like storage chamber 56 of the packaging container 50 is squeezed downward from the outlet 57 in the lower portion 57 and flows out.
  • FIG. 7 is an illustrative view for explaining the state and operation of the gelato server 10 after the ice cream has finished flowing out of the packaging container 50.
  • the lower holding and guiding device 23 is closed, and the opening of the lower part 57 of the packaging container 50 is closed. Further, the heat exchange pressurizing mechanism 30 moves to the left in FIG. 7 and releases the state of sandwiching the packaging container 50 in cooperation with the container guide plate 21. The lock of the upper 53 of the packaging container 50 by the lock pin 223 of the upper support device 22 is maintained at this point.
  • the emptied packaging container 50 has its upper portion 53 and lower portion 57 held by the upper support device 22 and the lower holding and guiding device 23, respectively. Then, the emptied packaging container 50 is sent backward (in FIG. 7, in the back direction perpendicular to the paper surface) by the upper support device 22.
  • the packaging container 50 that has been emptied by the upper support device 22 has been described as being transported rearward.
  • the present invention is not limited to this.
  • the empty packaging container 50 may be configured so that the user can take it out later. That is, the upper support device 22 (and the lower holding and guiding device 23) may have a simple configuration that does not have a transport function.
  • FIG. 9 is a schematic side view for explaining the configuration of the lower holding and guiding device 23, and FIGS. 10A and 10B are schematic plan views thereof.
  • the lower holding and guiding device 23 includes a nozzle mechanism 24 and a plurality of guide rods 25 that constitute a part of a driving member for driving the nozzle mechanism 24.
  • the nozzle mechanism 24 has a pair of multi-joint members 26 and 27, a first multi-joint member 26 and a second multi-joint member 27.
  • the first multi-joint member 26 and the second multi-joint member 27 have the same configuration, and a plurality of small piece members 28 are connected to each other by a plurality of connecting pins 29 extending in the vertical direction so that they can be bent in the horizontal direction. It has a longitudinal shape.
  • the guide rod 25 is coupled to the outer side of the small piece member 28 in association with each small piece member 28.
  • the first multi-joint member 26 and the second multi-joint member 27 are closed so as to extend in parallel with each other and sandwich the lower portion 57 of the packaging container 50 between the two 26 and 27. It is a structure that can be displaced between the state (see FIG. 10A) and the open state (see FIG. 10B) in which the central portions in the length direction of both 26 and 27 are open.
  • FIGS. 11 to 14 are schematic side views for explaining the mechanism and operation of the gelato server 10 with the arrangement mechanism 40 as the center.
  • the gelato server 10 includes a cup arrangement chamber 41 at a position closer to the lower front of the housing 11.
  • the cup C can be put into and out of the cup arrangement chamber 41 from the front side of the housing 11.
  • An arrangement table 42 for arranging the cup C is provided on the bottom surface of the cup arrangement chamber 41.
  • the arrangement table 42 is a table on which the cup C is arranged obliquely.
  • a rotation device 43 for rotating the arrangement table 42 is incorporated in the housing 11. As shown in FIG. 12, the rotating device 43 rotates the arrangement table 42 when the ice cream is placed on the cup C, rotates the cup C arranged on the arrangement table 42, and spirals the cup C. It serves to neatly serve ice cream.
  • the frozen ice cream contained in the packaging container 50 is set in the setting mechanism 20, and the cup C is placed in the cup placement chamber 41.
  • the ice cream of the packaging container 50 set to the setting mechanism 20 is temperature-controlled by the heat exchange pressurization mechanism 30, and after temperature control, the ice cream is squeezed out of the packaging container 50.
  • 50 weak seal joints 59 are opened.
  • the squeezed ice cream flows down. The ice cream flowing down is received by the cup C that rotates or moves up and down, and is placed in the cup C (see FIG. 12).
  • FIG. 15 is an illustrative side view for explaining the configuration and operation centering on the arrangement mechanism 40 of the gelato server 10 according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a front view of the gelato server 10 shown in FIG.
  • the 15 and 16 is characterized in that a spoon feeder 44 is added to the arrangement mechanism 40.
  • the spoon feeder 44 is a device for automatically piercing the ice cream after being placed in the cup C.
  • the spoon feeder 44 is a narrow, vertically and vertically carton 45 for storing spoons (plastic spoons, single or composite spoons such as wood, paper, paper and resin) S in a vertical stack.
  • spoons plastic spoons, single or composite spoons such as wood, paper, paper and resin
  • the communication port 48 is provided with a shutter (not shown), and each time the shutter is opened, one spoon S enters the cup placement chamber 41 by gravity and pierces the ice cream.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating an example of a spoon S used in the spoon feeder 44.
  • FIG. 17 (A) is a side view of the spoon
  • (B) is a plan view of the spoon
  • (C) is a front view of the spoon.
  • the spoon S is composed of a plastic flat plate, and the scooping portion (action portion) is wider than the handle.
  • FIG. 17D is a plan view of the hitting spoon S.
  • FIG. 18 is a schematic front view (FIG. 18A) and a side view (FIG. 18B) of a packaging container 50 according to another embodiment of the present invention.
  • the lower end of the outlet 58 may be strongly sealed 61 by heat fusion also in the lower part 57 of the packaging container 50.
  • a small triangular cut-out guide 62 may be formed at the lower left and right sides of the film sheets 51 and 52 so that the portion of the strong seal 61 can be broken.
  • FIG. 19 is a schematic front view of a packaging container 50 according to still another embodiment of the present invention.
  • two bag-like storage chambers 56 may be provided on the left and right sides, and a common outlet 58 may be provided.
  • Two bag-shaped storage chambers 56 may be provided.
  • a vanilla-flavored ice cream may be stored in the A chamber and an ice cream or food (such as a sauce) having a different taste may be stored in the B chamber. Then, when squeezing out after temperature control, two-color ice cream can be served.
  • FIG. 20 is a schematic front view of a packaging container 50 according to still another embodiment of the present invention.
  • the packaging container 50 of FIG. 20 has a bag-like storage chamber 56 configured as A and C2 chambers, and the A chamber is filled with ice cream and the C chamber is filled with dry food (cookies, nuts, cereals, etc.) with a low water content.
  • a possible configuration is shown.
  • the packaging container 50 having such a configuration can taste a crunchy texture in ice cream squeezed after temperature adjustment.
  • FIG. 21 is an illustrative front view (FIG. 21A) and side view (FIG. 21B) of a packaging container 50 according to still another embodiment of the present invention.
  • the outlet edge of the outlet 58 of the packaging container 50 may have an outlet shape having a sharp portion such as a mountain cut portion 63. If it carries out like this, in the mountain cut part 63, the decoration which attaches a streak to the ice cream squeezed can be given.
  • FIG. 22 is an external perspective view of a gelato server 70 according to another embodiment of the present invention, and a view showing packed ice 110 and a cup 120 set in the gelato server 70.
  • the gelato server 70 includes a set mechanism 80 incorporated in the housing 71, a temperature control device 90 (see FIG. 23, not shown in FIG. 22) provided on the rear side of the set mechanism 80, a receiving unit 100.
  • the set mechanism 80 is a mechanism for placing frozen food that is a temperature adjustment object, that is, packed ice 110 frozen and stored in a solid state at about ⁇ 20 ° C. or lower.
  • the set mechanism 80 is provided on the inner front surface, and is provided on the inner surface of the door 72 and the support frame 81 that supports one side surface (for example, the back surface) of the packed ice 110, and the door 72 is closed. In some cases, it has a pressing plate 82 that faces the support frame 81 with a predetermined gap and abuts on one side of the packed ice 110 and the other side (for example, the surface) opposite to the side.
  • the door 72 may also be provided with an open / close detection switch 87 for detecting whether the door 72 is closed or open, and a door locking solenoid 88 for locking the door 72 to the closed state.
  • the support frame 81 is formed with a window 83 that allows one side main part (back main part) of the packed ice 110 to face rearward.
  • the upper frame 84 of the window 83 is provided with, for example, two pins 85 arranged in a lateral direction as locking members so as to be able to be settled.
  • the two pins 85 can respectively lock, for example, two holes 113 formed along the upper side 112 of the packaging bag (pack) of the packed ice 110.
  • the various packaging containers demonstrated previously can be used for the packaging bag (pack) of the ice 110 with a pack. Since the pin 85 is for locking the packaging bag (pack) so as not to fall downward, the number is not limited to the two in the embodiment, but about 1 to 4 Any suitable number of pins may be used. Moreover, locking members, such as a clip, may be sufficient.
  • the pressing plate 82 may be formed of a resin plate, and the surface thereof may be formed with undulations that easily come into contact with the surface of the packed ice 110, or the surface may be a unique curved surface.
  • the pressing plate 82 may be formed of a metal plate such as aluminum having good thermal conductivity.
  • the pressing plate 82 may be provided on the inner surface of the door 72 so as to be elastically displaceable in the front-rear direction by interposing an elastic body such as a spring.
  • three temperature sensors 86 may be arranged in the center in the left-right direction and in the up-down direction.
  • Each temperature sensor 86 is for measuring the temperature of the packed ice 110 with which the pressing plate 82 abuts.
  • the pressing plate 82 is added from the rear surface side whether or not the pressing plate 82 is pressing the packed ice 110, that is, whether or not the packed ice 110 is disposed.
  • the lower portion of the packaging bag (pack) is sandwiched between the lower portion of the support frame 81 and the lower portion of the pressing plate 82.
  • the lower holding and guiding device 23 in the previous embodiment is omitted, but a similar device may be added.
  • a temperature control device 90 described later is provided behind the window 83.
  • the receiving unit 100 includes a table 101, and a predetermined container (for example, a cup) 120 can be placed on the table 101.
  • a predetermined container for example, a cup
  • the cup 120 placed on the base 101 accommodates temperature-controlled ice cream (gelato) that is squeezed out from the packaging bag (pack) and flows down.
  • the receiving unit 100 can be slid forward after the ice cream is completely placed on the cup 120. Therefore, the cup 120 on which the ice cream is arranged can be easily taken out from the table 101.
  • FIG. 23 is a right side sectional view of the vertical section of the gelato server 70.
  • 80 is a set mechanism, and a temperature control device 90 is provided in the back of the set mechanism (right side in FIG. 23).
  • Temperature control device 90 includes a roller unit 91 shown in FIG. The roller unit 91 moves in the vertical direction and can move in the front-rear direction. More specifically, the temperature control device 90 includes a roller unit 91, a mounting block 92 connected to the rear of the roller unit 91, a ball screw 93 and a drive motor unit 94 for moving the mounting block 92 up and down. Contains.
  • the roller unit 91 includes a pair of discs 95 arranged on the left and right sides, and a plurality of metal rollers 96 arranged in the circumferential direction of the disc 95 and having a rotation axis extending in the horizontal direction.
  • a kneading roller 97 is provided.
  • the kneading roller 97 is held by a frame 98 and is provided so as to be rotatable about a horizontal central axis connecting the centers of the pair of discs 95.
  • the frame 98 is provided with a front-rear drive device (for example, a front-rear direction moving device including a step motor and a spring) 99 for moving the roller unit 91 forward from the mounting block 92 or returning it backward.
  • the front-rear drive device 99 may be provided with a pressure sensor that detects the applied pressure of the packed ice 110 by the roller unit 91.
  • the frame 98 rotates the kneading roller 97, that is, the pair of disks 95 rotate around a horizontal central axis connecting the centers of the pair of disks 95, but the pair of disks 95 rotates.
  • a lock solenoid 111 for locking is provided.
  • the lock solenoid 111 is used when the specific metal roller 96 included in the kneading roller 97 is positioned most forward (when the rotation angle position of the disk 95 is 0 ° forward). It locks so that (a pair of disc 95) may not rotate. Even in this state, each metal roller 96 is rotatably supported by the pair of discs 95.
  • packed ice 110 is sandwiched between support frame 81 and pressing plate 82 of setting mechanism 80, and kneading roller 97 is pressed against packed ice 110 through window 83 of support frame 81 ( The kneading roller 97 is pressed against the packed ice 110 toward the front). Then, the mounting block 92 is lowered and raised, whereby the roller unit 91 is moved up and down. When the roller unit 91 is moved up and down, the plurality of metal rollers 96 supported by the pair of discs 95 make rotational and pressure contact with the rear surface of the packed ice 110 while the metal roller 96 itself rotates.
  • the roller unit 91 moves up and down, the pair of disks 95 rotate. Therefore, the plurality of metal rollers 96 supported by the disc 95 sequentially move while being in pressure contact with the rear surface of the packed ice 110. Thereby, the ice 110 with a pack is heat-exchanged with the kneading roller 97, and is adjusted to a desired temperature. Since the front surface of the packed ice 110 is in contact with the pressing plate 82, the front surface of the packed ice 110 is pressurized by the pressing plate 82.
  • the pressure and pressure change applied to the packed ice 110 are detected by a pressure sensor on the roller unit 91 side and / or a pressure sensor on the pressing plate 82 side. Further, the temperature and temperature change of the ice pack 110 are detected by a temperature sensor 86 provided on the pressing plate 82.
  • the roller unit 91 is moved to the top and displaced forward. In this state, the rotation of the kneading roller 97 (the pair of discs 95) is locked by the lock solenoid 111.
  • the roller unit 91 is slowly lowered and slowly moves downward in a state where the metal roller 96 located in the forefront of the pair of discs 95 that do not rotate pressurizes the packed ice 110 forward.
  • the packed ice 110 is squeezed from top to bottom. That is, the pack containing the temperature-controlled ice cream is squeezed, and the ice cream in the pack is squeezed out from the outlet provided at the lower end of the pack and received by the cup 120.
  • the operation of squeezing the ice cream 110 with the pack and squeezing the ice cream may be performed a plurality of times so that the ice cream can be properly squeezed.
  • FIG. 25 shows a state in which the temperature adjustment of the packed ice 110 is finished, the squeezed gelato (ice cream) is received by the cup 120, and the receiving portion 100 on which the cup 120 is placed slides to the front of the housing 71.
  • FIG. 25 shows a state in which the temperature adjustment of the packed ice 110 is finished, the squeezed gelato (ice cream) is received by the cup 120, and the receiving portion 100 on which the cup 120 is placed slides to the front of the housing 71.
  • the receiving unit 100 may be provided with a dust box 105 behind it.
  • An inlet 106 is opened on the upper surface of the dust box 105.
  • the inlet 106 faces the support frame 81 and the pressing plate 82 of the setting mechanism 80 in a state where the receiving unit 100 has moved forward.
  • FIG. 26 is a flowchart showing an example of the temperature adjustment processing operation of the gelato server 70. An example of the operation of the gelato server 70 will be described in accordance with the flow of FIG. 26 and with reference to FIGS.
  • the gelato server 70 enters a standby state and waits for the door 72 to open (step S1). Since the opening / closing detection switch 87 is provided in relation to the door 72, the control unit 75 detects that the door 72 has been opened by the output of the detection switch 87, so that the packed ice 110 can be placed. The pin 85 is protruded (step S2).
  • Step S3 When the control unit 75 detects that the door 72 is closed (step S3) and detects that the packed ice 110 is disposed (step S4), the door 72 is locked ( Step S5). Thereafter, the control unit 75 drives the roller unit 91, the drive motor unit 94, and the front / rear drive device 99, and while the kneading roller 97 is rotated, the kneading roller 97 is moved up and down (step S6) and displaced forward (step). S7) The heat exchange pressurization process, that is, the temperature adjustment process of the packed ice 110 is performed.
  • the temperature adjustment process is preferably stopped when the pressure sensor on the roller unit 91 side or the pressure sensor on the pressing plate 82 side detects a predetermined pressure (step S9), but the temperature of the packed ice 110 is predetermined.
  • control for stopping the temperature adjustment process may be added (step S8). Since the thickness and softness of the ice pack 110 changes as the kneading roller 97 moves up and down repeatedly, it is determined that the temperature has been adjusted to an optimum state based on the thickness, softness, temperature, etc.
  • a program for determination is incorporated in the control unit 75 and the temperature is adjusted to an optimum state, the temperature adjustment process ends.
  • the controller 75 drives the temperature control device 90 and performs the temperature control processing by the kneading roller 97, the drive motor unit 94, and the front and rear drive device 99 (temperature control mode).
  • the squeezing mode is executed.
  • step S12 the roller unit 91 is moved upward (step S12), the rotation of the kneading roller 97 is locked (step S13), and the roller unit 91 is displaced forward (step S13).
  • step S13 the specific metal roller 96 in the roller unit 91 is brought into contact with the uppermost portion of the rear surface of the packed ice 110 and the upper edge of the packed ice 110 is pressed against the pressing plate 82.
  • the roller unit 91 is lowered to the lowest position (step S14).
  • the metal roller 96 positioned at the forefront of the roller unit 91 whose rotation is locked sandwiches the pack of iced ice 110 downward from the upper end with the pressing plate 82.
  • the squeezing operation (squeezing operation) is performed once, but the squeezing operation squeezes the lower half of the packed ice 110, for example, then squeezes from top to bottom. You may perform control of repeating operation
  • the ice cream in the temperature-controlled pack has fluidity, opens a closed outlet at the lower end of the pack by internal pressure, and flows down from the pack.
  • the roller unit 91 When the roller unit 91 is moved to the lowest position, all the ice cream in the pack flows down and is placed on the cup 120 placed on the table 101. Thereafter, the table 101 is slid forward by the control unit 75 (step S15). Therefore, the cup 120 on which the ice cream (gelato) is placed can be easily taken out from the table 101.
  • the control unit 75 retracts the pin 85 backward (step S16).
  • the pin 85 is retracted, the locking of the upper portion of the pack by the pin 85 is released, and the gap between the pressing plate 82 and the support frame 81 in the setting mechanism 80 is sufficiently wide for an empty pack, so that the pack is Will drop down.
  • the dust enters the dust box 105 through an inlet 106 provided behind the receiving unit 100.
  • step S17 Since the above operation is performed while the cup 120 is removed from the table 101, when it is detected that the cup 120 is removed (step S17), the control unit 75 slides the table 101 backward to restore the original. Returning to step S18, the door 72 is unlocked (step S19), and the gelato server 70 returns to the initial state.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications can be made within the scope of the claims.

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Abstract

冷凍菓子、冷凍飲料等のアイスクリーム類を短時間で調温でき、滑らかで柔かい食品に加工できる冷凍食品用調温処理装置を提供すること。 この発明は、調温対象物が配置されるセット機構20と、セット機構20に配置された調温対象物を加圧しつつ当該調温対象物と熱交換を行う熱交換加圧機構30と、調温された調温対象物を受け取って、所定の容器に盛り付ける盛り付け機構40と、を含むことを特徴とする冷凍食品用調温処理装置である。 熱交換加圧により冷凍食品の調温を短時間で良好に行うことができる。また、冷凍食品全体を均一に調温でき、まだら調温による食品の質の不均一化や不安定化を招かない。そして、調温された食品は一連の動作によって所定の容器に盛り付けられるから、調温から盛り付けに至るまで冷凍食品が外に露出したり機器(装置)に付着することがない。

Description

冷凍食品用調温処理装置および包装容器
 この発明は、冷凍食品、特に冷凍菓子や冷凍飲料を適温に調温して提供するための冷凍食品用調温処理装置に関する。さらに特定すれば、この発明は、アイスクリームを調温してジェラートにし提供するためのジェラートサーバーに関する。また、この発明は、冷凍食品を収容するための包装容器に関する。
 冷凍食品であるアイスクリーム(氷菓)の市場には、「製品販売」および「メニュー販売」の2つの販売手法が存在している。すなわち、包装されたアイスクリームを冷凍状態(約-20℃)で冷凍庫に保存し、陳列して店頭販売または通信販売をする手法(「製品販売」という。)と、店舗にて液体原料を約-5℃に冷却し、盛り付けをして提供するソフトクリームの販売や、大容量アイスクリームから販売員がディッシャーを用いて盛り付けたり、小容量のショットアイスを店頭で盛り付けたり、またはアイスクリームに液体原料を混ぜてフローズンドリンクに加工として販売する手法(「メニュー販売」という。)とがある。
 このうち、滑らかで柔らかな食感のアイスクリームを提供できる「メニュー販売」は、製造許可および高額な初期投資が必要である。また、店舗スタッフの作業として「原料投入・調温管理・製造機器操作・接客提供・機器洗浄・衛生管理」を伴う。
 現在使われているワンショットアイスシステムは、店頭製造の許可が不要で、専用の1食分使い切りアイスカートリッジと専用機器と専用冷凍庫とを用いることで、店舗スタッフの作業を簡便化し、主にサーバー機器操作・接客提供・簡易な機器手入れでの対応を可能としている。
 但し、アイスカートリッジは、冷凍流通(約-20℃)のため、店舗に専用冷凍ストッカーを置き、6時間以上かけて調温(約-12℃に調温)して柔らかくする必要がある。また、1度調温したアイスカートリッジは、1週間以内に提供する必要があり、それ以上置くと、アイスクリームの氷結晶が粗大化する。
 特許文献1には、抽出容器に充填された氷菓を、抽出容器ごと加熱昇温させ、加圧プレッシャーによりもみ作業を行う氷菓の解凍抽出方法が開示されている。
 特許文献2には、冷凍したソフトクリームを、外気温風を熱吸収放熱板に吹き付けて半解凍した後、シャーベット状態にする圧縮動作と練り動作を行う調温方法が開示されている。
 特許文献3、4には、冷凍硬化したアイスクリームを破砕歯車または歯形ローラによって破砕解凍する調温方法が開示されている。
特許第3433344号公報 特開2005-130840号公報 特開2004-129628号公報 特開2003-135005号公報
 簡便な操作やメンテナンスで冷凍食品(冷凍アイスクリーム等)を短時間で調温でき、柔らかいアイスクリーム等を提供可能な機器ができれば、「調温冷凍庫不要」に伴う販売チャンスロスや在庫多過が減少し、品質向上が見込まれるだけでなく、滑らかで柔らかいアイスクリーム等を店頭で提供することができる。
 また、家庭においても、滑らかで柔らかいアイスクリーム等を簡単に準備して楽しむことが可能となる。
 ところで、先行技術文献に開示された各調温方法や調温装置では、業務用にも家庭用にも適した冷凍食品用調温処理装置を実現しているとは言い難かった。
 この発明は、係る背景のもとになされたもので、冷凍食品、特に冷凍菓子、冷凍飲料等のアイスクリーム類を短時間で調温でき、滑らかで柔かい食品に加工できる冷凍食品用調温処理装置を提供することを主たる目的とする。
 また、この発明は、冷凍菓子や冷凍飲料の包装に適した包装容器を提供することを他の目的とする。
 請求項1記載の発明は、調温対象物が配置されるセット機構と、前記セット機構に配置された調温対象物を加圧しつつ当該調温対象物と熱交換を行う熱交換加圧機構と、調温された前記調温対象物を受け取って、所定の容器に盛り付ける盛り付け機構と、を含むことを特徴とする冷凍食品用調温処理装置である。
 請求項2記載の発明は、前記調温対象物は、所定の包装容器に収容されて固形状態に冷凍保存された冷凍食品であり、前記所定の包装容器は、柔軟な樹脂製の袋状容器を含むことを特徴とする、請求項1に記載の冷凍食品用調温処理装置である。
 請求項3記載の発明は、前記熱交換加圧機構は、熱伝導率が大きい材料で形成された円弧状または凸湾曲状の接触面を有する加圧部材と、前記加圧部材の接触面を揺動動作させつつ前記調温対象物に押しつける駆動部材と、を含むことを特徴とする、請求項1または2に記載の冷凍食品用調温処理装置である。
 請求項4記載の発明は、前記セット機構には、前記調温対象物が収容された袋状容器の上方を支持する上方支持装置と、前記袋状容器の下方を保持し、当該袋状容器の下方から流出する調温後の対象物を案内する下方保持兼案内装置と、が含まれていることを特徴とする、請求項2または3に記載の冷凍食品用調温処理装置である。
 請求項5記載の発明は、前記袋状容器は、一方表面を区画する第1シートと、当該第1シートに重ね合わされており、他方表面を区画する第2シートとを含み、前記第1シートおよび第2シートは、その間に収容室が生じるように、上方および左右側方は剥がれることのないように接合されており、前記第1シートおよび第2シートの下方は、前記収容室に所定値以上の圧力が加わった時に開くように弱シール接合されていることを特徴とする、請求項2に記載の冷凍食品用調温処理装置である。
 請求項6記載の発明は、前記下方保持兼案内装置は、複数の関節を有し、水平方向に折れ曲がり可能な水平方向に長手の第1多関節部材、および、前記第1多関節部材と対をなし、前記第1多関節部材と平行に延びる第2多関節部材を含むノズル機構と、前記第1多関節部材および第2多関節部材が平行に延びて、両者間で前記袋状容器の下方を挟持する閉鎖状態と、前記第1多関節部材および第2多関節部材の長さ方向中央の関節同士が最も離反して両者間が開いた開口状態とに変位させる駆動部材と、を含むことを特徴とする、請求項4または5に記載の冷凍食品用調温処理装置である。
 請求項7記載の発明は、前記盛り付け機構は、前記所定の容器としてのカップを配置するための配置台と、当該配置台を回転や上下させるための駆動装置とを含むことを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載の冷凍食品用調温処理装置である。
 請求項8記載の発明は、前記配置台は、前記カップを斜めに傾けて配置する台を含むことを特徴とする、請求項7に記載の冷凍食品用調温処理装置である。
 請求項9記載の発明は、前記盛り付け機構は、前記所定の容器に盛り付けられた調温後の調温対象物に対してスプーンをセットするスプーン送入機構をさらに含むことを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の冷凍食品用調温処理装置である。
 請求項10記載の発明は、冷凍食品を固形状態に冷凍保存することができる包装容器であって、樹脂製で柔軟性のある袋状をなし、一方表面を区画する第1シートと、第1シートに重ね合わされていて他方表面を区画する第2シートとを含み、前記第1シートおよび第2シートは、その間に収容室が生じるように上方および左右側方は剥れることのないように接合されており、下方は、収容室に所定値以上の圧力が加わった時に開封するように弱シール接合されていることを特徴とする、包装容器である。
 請求項11記載の発明は、前記包装容器は、正面視略縦長長方形状で、その下方は、下端部に強シールの接合部を有し、当該強シールの接合部が切断により除去されると前記弱シール接合された出口が表れる構造を有する、請求項10に記載の包装容器である。
 請求項12記載の発明は、前記包装容器は、前記第1シートおよび第2シート間に形成された収容室を複数室有することを特徴とする、請求項10または11に記載の包装容器である。
 請求項13記載の発明は、前記複数室の前記下方は、共通の弱シール接合によって閉じられている、請求項12に記載の包装容器である。
 請求項14記載の発明は、パック入りアイスを配置するためのセット機構と、前記セット機構に配置されたパック入りアイスを所望の温度にするための調温装置と、調温されたアイスを受け取る受取り部とを有するジェラートサーバーであって、前記調温装置は、平行に、かつ、円周方向に等間隔に位置するように配置された複数の金属ローラーおよび前記複数の金属ローラーの両端を保持する一対の円板を含む練ローラーと、前記練ローラーを上下動させる第1の駆動手段と、前記練ローラーを前後動させる第2の駆動手段と、を含むことを特徴とするジェラートサーバーである。
 請求項15記載の発明は、前記複数の金属ローラーのうちの特定の金属ローラーが最前方の位置に回転された状態において、前記練ローラーの回転をロックするロック手段を含むことを特徴とする、請求項14に記載のジェラートサーバーである。
 請求項16記載の発明は、前記複数の金属ローラー自体は、それぞれ、前記一対の円板によって回転自在に支持されていることを特徴とする、請求項14または15に記載のジェラートサーバーである。
 請求項17記載の発明は、前記セット機構は、前記パック入りアイスの一側面に当接する押圧板と、前記押圧板と所定の間隔を開けて対向し、前記パック入りアイスの一側面と反対側の他側面を支持する支持枠と、前記支持枠の上部に設けられ、前記アイスの入ったパックの上部を係止する係止部材とを含むことを特徴とする、請求項16に記載のジェラートサーバーである。
 請求項18記載の発明は、前記練ローラーは、前記パック入りアイスの前記他側面に当接し、前記パック入りアイスに前記他側面から練動作を施すことを特徴とする、請求項17に記載のジェラートサーバーである。
 請求項19記載の発明は、前記セット機構を開閉するための開閉扉を備え、前記押圧板は、前記開閉扉の内側に設けられていることを特徴とする、請求項18に記載のジェラートサーバーである。
 請求項20記載の発明は、前記押圧板には、前記パック入りアイスの一側面に当接し、前記パック入りアイスの温度を測定するための温度センサーが備えられていることを特徴とする、請求項19に記載のジェラートサーバーである。
 請求項21記載の発明は、前記調温装置は、前記練ローラーを回転動作、上下動作および前後動作させることによって、前記練ローラーの複数の金属ローラーが前記パック入りアイスを熱交換加圧する調温処理を実行する調温モードと、前記ロック手段が前記練ローラーの回転をロックした状態で、前記練ローラーを最前方へ移動させた状態で、前記練ローラーを降下させて、パックから調温されたアイスを絞り出す絞り出しモードと、を有することを特徴とする、請求項18に記載のジェラートサーバーである。
 請求項22記載の発明は、前記受取り部は、前記セット機構の下方に配置された容器を載置するための台を有し、前記台は、前後にスライド移動可能に設けられ、前記台には、前方に移動した状態において、前記セット機構から落下するパックを受け入れる開口および開口に連通したボックスが備えられていることを特徴とする、請求項21に記載のジェラートサーバーである。
 この発明の冷凍食品用調温処理装置によれば、熱交換加圧により冷凍食品の調温を短時間で良好に行うことができる。また、冷凍食品全体を均一に調温でき、まだら調温による食品の質の不均一化や不安定化を招かない。そして、調温された食品は一連の動作によって所定の容器に盛り付けられるから、調温から盛り付けに至るまで冷凍食品が外に露出したり機器(装置)に付着することがない。
 このため、機器(装置)の洗浄等は不要であり、衛生的にも全く問題のない処理装置を提供できる。
 また、この発明のジェラートサーバーによれば、練ローラーは複数の金属ローラーを備えており、複数の金属ローラーによる熱交換加圧により冷凍アイスクリームの調温を短時間で良好に行うことができる。また、冷凍アイスクリームを均一に調温できる。よって、不均一な調温、つまり、いわゆるまだら調温によるアイスクリームの質の不均一化や不安定化を招かない。そして、調温されたアイスクリーム(ジェラート)は一連の動作によってパックから絞り出されるから、調温から盛り付けに至るまでアイスクリームが外に露出したり機器(装置)に付着することがない。
 よって、衛生面でも優れたジェラートサーバーを提供できる。
 また、この発明の包装容器によれば、熱交換加圧による調温に適した包装容器とすることができる。しかも、調温された内容物の流出口が、弱シール接合により閉じられているため、所定値以上の加圧により流出口を自動的に開かせることができ、開封の際に内容物が不要意に洩れず、内容物を衛生的にかつ確実に搾り出すことができる。
図1は、この発明の一実施形態に係る冷凍食品用調温処理装置としてのジェラートサーバー10の概要を示す図解的な正面図である。 図2は、この発明の一実施形態に係る包装容器の図解的な正面図(図2(A))および側面図(図2(B))である。 図3は、ジェラートサーバー10の主たる機構および動作を説明するための図解的な正面図である。 図4は、ジェラートサーバー10の主たる機構および動作を説明するための図解的な正面図である。 図5は、ジェラートサーバー10の主たる機構および動作を説明するための図解的な側面図である。 図6は、ジェラートサーバー10の主たる機構および動作を説明するための図解的な正面図である。 図7は、ジェラートサーバー10の主たる機構および動作を説明するための図解的な正面図である。 図8(A)(B)(C)は、加圧部材33の接触面36の表面形態の例を示す図である。 図9は、下方保持兼案内装置(ノズル機構)の構成例を示す図解的な側面図である。 図10は、下方保持兼案内装置(ノズル機構)の構成例を示す図解的な平面図であり、ノズルを閉じた状態(図10(A))とノズルを開けた状態(図10(B))とを示す。 図11は、盛り付け機構を中心とするジェラートサーバー10の構成および動作を説明するための図解的な側面図である。 図12は、盛り付け機構を中心とするジェラートサーバー10の構成および動作を説明するための図解的な側面図である。 図13は、盛り付け機構を中心とするジェラートサーバー10の構成および動作を説明するための図解的な側面図である。 図14は、盛り付け機構を中心とするジェラートサーバー10の構成および動作を説明するための図解的な側面図である。 図15は、盛り付け機構を中心とするジェラートサーバー10の構成および動作を説明するための図解的な側面図である。 図16は、盛り付け機構を中心とするジェラートサーバー10の構成および動作を説明するための図解的な正面図である。 図17は、スプーンの一例を示す図である。 図18は、この発明の他の実施形態に係る包装容器の図解的な正面図(図18(A))および側面図(図18(B))である。 図19は、この発明のさらに他の実施形態に係る包装容器の図解的な正面図である。 図20は、この発明のさらに他の実施形態に係る包装容器の図解的な正面図である。 図21は、この発明の他の実施形態に係る包装容器の図解的な正面図(図21(A))および側面図(図21(B))である。 図22は、この発明の一実施形態に係るジェラートサーバー70の外観斜視図と、ジェラートサーバー70にセットされるパック入りアイス110およびカップ120を示す図である。 図23は、ジェラートサーバー70の縦断面右側断面図である。 図24は、ローラーユニット91の構成を示す斜視図である。 図25は、パック入りアイス110の調温が終了し、絞り出されたアイスクリーム(ジェラート)がカップ120で受け取められ、カップ120を乗せた受取り部がハウジング71の前方へスライド移動した状態の図解図である。 図26は、ジェラートサーバーの調温処理動作の一例を示すフロー図である。
 以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明をする。
 図1は、この発明の一実施形態に係る冷凍食品用調温処理装置としてのジェラートサーバー10の概要を示す図解的な正面図である。ジェラートサーバー10は、ハウジング11内に組み込まれたセット機構20と、熱交換加圧機構30と、盛り付け機構40とを備えている。
 セット機構20は、調温対象物である冷凍食品、すなわち所定の包装容器に包装されて固形状態(約-20℃以下)に冷凍保存されたアイスクリームをセットするための機構である。セット機構20には、調温されたアイスクリームを下方に案内するためのノズル機構(後述する)が含まれている。
 熱交換加圧機構30は、後述するように、熱伝導性の良い材質(たとえば銅やアルミニウム等の金属)で形成され、接触面を有する伝導体を含んでいる。この伝導体の接触面がセット機構20にセットされた冷凍状態の包装容器入りアイスクリームと加圧接触され、伝導体とアイスクリームとの間で熱交換が行われて、アイスクリームは約-20℃から約-5℃に調温される。
 盛り付け機構40は、包装容器から搾り出されて流下する調温されたアイスクリームを受け取って所定の容器(たとえばカップ)に盛り付けるための機構である。
 この実施形態にかかるジェラートサーバー10は、セット機構20に包装容器入りのアイスクリームをセットし、スタートスイッチを操作すると、その後はアイスクリームの調温、搾り出し、盛り付けを自動で行う装置であり、調温に要する時間は短時間(最大120秒程度)で済む装置である。
 図2(A)は、この発明の一実施形態に係る包装容器50の図解的な正面図であり、図2(B)は包装容器50の図解的な左側面図である。
 包装容器50は、柔軟な樹脂製、たとえば軟質プラスチックフィルム製であり、袋状容器の形態をしている。より具体的には、包装容器50は、正面視が角丸縦長長方形状の2枚のフィルムシート51,52の上方(上縁部)53および左右側方(左側縁部および右側縁部)54,55がたとえば熱融着により剥れることのないように接合されて形成された縦長矩形状の袋状収容室56を有する。フィルムシート51,52は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂を初めとする種々の樹脂材料を採用することができる。樹脂材料には、ナイロン(ポリアミド)、PET(ポリエチレンテレフタレート)なども含まれる。また、フィルムシート51,52は、単層のフィルムシートに限られず、多層構造のフィルムシートとしてもよく、例えば、内層および外層がポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンで、中間層が環状オレフィンコポリマーの3層構造のフィルムシート等を採用することもできる。
 さらに、フィルムシートは、2枚のフィルムシート51,52に代えて、1枚のフィルムシートを折り重ね、その周縁部を熱融着して袋状収容室56を有する形態とすることもできる。
 包装容器50には、その上方53に、セット機構20にセットしたときに包装容器50を吊し掛けるための吊掛孔60が形成されていてもよい。
 なお、図2(A),(B)において、薄着色を付した部分は、包装容器に包装された中身としてのアイスクリームを示している。
 この実施形態に係る包装容器50の特徴は、2枚のフィルムシート51,52の下方(下縁部)57に備えられた袋状収容室56の流出口58が弱シール接合部59により封鎖されていることである。弱シール接合部59は、袋状収容室56内の圧力を高めることにより開封可能とされている。すなわち、袋状収容室56内に充填されたアイスクリームが冷凍状態の固体のときには、包装容器50を加圧しても袋状収容室56の内圧は高まらず、弱シール接合部59が開封することはないが、袋状収容室56内のアイスクリームが調温されて流動可能な状態になると、包装容器50を加圧するとその圧力は袋状収容室56内で流動可能になったアイスクリームを介して弱シール接合部59へ伝わり、弱シール接合部59は所定値以上の圧力が加わった時に開封する機構となっている。
 弱シール接合部59は、所定値以上の内圧で開封するように、弱めの強度で融着することにより形成することができる。一例としては、層間剥離が生じ易い3層構造の多層フィルム、例えばポリ環状オレフィンをポリエチレンで挟んだ構造の多層フィルムや、ポリプロピレンをポリエチレンで挟んだ構造の多層フィルムを用いて包装容器50を構成すると、弱シール接合部59は、所定値以上の内圧が加わったときに層間剥離を起こし、易開封性を実現できる。
 以上の図2(A)(B)を参照して説明した包装容器50の構成は、一実施形態であり、この発明の包装容器はこの形態に限定されるものではない。たとえば、包装容器の正面形状は、角丸縦長長方形状に限られず、任意の形状とすることができる。
 また、包装容器を構成するフィルムシートは、樹脂シートの代わりに、アルミフィルム、アルミ蒸着シート等を用いてもよい。また、シートの接合は、熱融着に限らず、接着剤を用いた接合としてもよい。
 図3~7は、ジェラートサーバー10の主たる機構の構成および動作を説明するための図解的な図であり、図3、4、6、7は正面から見た図、図5は側面から見た図である。
 まず、図3および図5を参照して、ジェラートサーバー10には、セット機構20および熱交換加圧機構30が備えられている。
 セット機構20は、容器ガイド板21と、容器ガイド板21の上方に設けられた上方支持装置22と、容器ガイド板21の下方に設けられた下方保持兼案内装置23とを含んでいる。
 容器ガイド板21は、セットされた包装容器50の一方主表面側に当接し、包装容器50の一方主表面を受け止める。容器ガイド板21は、一例として、樹脂板で形成でき、その表面に包装容器50の表面が良好に当接するように起伏や曲面が形成されていてもよい。また、容器ガイド板21は、包装容器50と熱交換し得るように、金属板で形成されていてもよい。
 上方支持装置22は包装容器50の上方53を支持するための装置で、開閉可能な一対のガイドバー221,222と、一対のガイドバー221,222に関連して設けられ、一対のガイドバー221,222が閉じた状態で、その間に保持された包装容器50の上方53を固定するためのロックピン223を有している。ガイドバー221,222には、また、後述するように、包装容器50の搬送機能も備えられていてもよい。ガイドバー221,222の開閉や、ロックピン223によるロック/アンロックは、図示しないリンク機構により行われる。
 下方保持兼案内装置23は、包装容器50の下方57を保持し、包装容器50の下方57から流出する調温後のアイスクリームを案内する。
 熱交換加圧機構30は、セット機構20の容器ガイド板21に対向する位置に設けられている。すなわち、容器ガイド板21に一方主表面が受け止められた包装容器50に対し、他方主表面側から当接可能な位置に配置されている。
 熱交換加圧機構30は、一対の側フレーム31,32と、一対の側フレーム31,32間に揺動変位自在に支持された伝導体としてのブロッター型の加圧部材33とを含んでいる。一対の側フレーム31,32には、それぞれ、容器ガイド板21側に向かって膨らむ独特のカーブを描くガイド溝34が形成されており、加圧部材33には両側方へ突出する支持バー35が備えられ、支持バー35はガイド溝34と係合している。このため、加圧部材33は、支持バー35を中心にガイド溝34に案内されながら揺動動作を行い得る。加圧部材33は、包装容器50の他方主表面を押圧する円弧状または凸湾曲状の接触面36を備える。
 加圧部材33は、熱伝導率が大きい材料、たとえば熱伝導性の良い金属材料で形成されており、接触面36が包装容器50に加圧接触されると、加圧部材33と包装容器50との間で熱交換がされる構成となっている。
 図8は、ブロッター型の加圧部材33を正面側から見た図解図で、接触面36の表面形態の例を示す図である。
 接触面36は、全面が金属面であってもよいが、より好ましくは、図8(A),(B)または(C)に示すように、金属面に熱伝導率の低い材料、例えばゴム等の小領域片が分散的に、または規則的に配置され、接触面36全体の熱伝導率が調整されていてもよい。図8(A),(B)及び(C)において、白色領域36aは、金属面を示し、グレー領域36bは、ゴム面を示している。
 支持バー35をガイド溝34に沿って上下に移動させたり、一対の側フレーム31,32を図3において左右方向に移動させたりする駆動動作は、図示しないリンク機構および電気的駆動源(モータ等)により行われる。なお、一対の側フレーム31,32の図3において右方向への移動は、ばね等を用いた弾性力により行う構成にしてもよい。
 次に、ジェラートサーバー10の動作について説明をする。
 まず、図3を参照して、調温対象物である冷凍されたアイスクリームを包装した包装容器50を、セット機構20にセットする。すなわち、包装容器50の上方53を上にし、包装容器50の一方主表面を容器ガイド板21に沿わせて配置する。そして図示しない操作部を操作することにより、上方支持装置22および下方保持兼案内装置23が閉じて、包装容器50の上方53および下方57が固定される(図4を参照)。また、上方支持装置22のロックピン223が、包装容器50の上方53に形成された吊掛孔60を貫通して、包装容器50の上方53は上方支持装置22にロックされる(図4、図5を参照)。
 次に、図4を参照して、熱交換加圧機構30の加圧部材33に備えられた支持バー35を、ガイド溝34に沿って上下方向にゆっくりと移動させる。移動時に加圧部材33は支持バー35を中心に揺動動作をする。このため接触面36は包装容器50の他方主表面に圧接しながら転がり、包装容器50の中身(すなわちアイスクリーム)とスムーズに熱交換を行い、アイスクリームを効率よく調温する。
 熱変換加圧機構30を用いたアイスクリームの調温完了は、たとえば、時間センサ、温度センサ、電流センサ、圧力センサ等の各種センサ技術のいずれか1つまたはその組合せにより、確実に把握することができる。
 最も単純な構成としては、熱交換加圧機構30が作動を開始し、所定時間、たとえば90秒をタイマで計測し、タイムアップ時が調温完了時と見なす構成としてもよい。
 あるいは、包装容器50の中身の温度を測定する温度センサを設け、当該温度センサが-6℃を測定した時を、調温完了時としてもよい。
 また、支持バー35をガイド溝34に沿って上下動させるための駆動源としてのモータの電流を測定し、負荷量が減少して電流値が一定値以下になった時が、調温完了時と見なす構成としてもよい。
 さらには、容器ガイド板21のたとえば中央部に面圧センサを設け、当該面圧センサが検出する圧力が所定値以下になったときに、調温完了を検知してもよい。
 次に、図6を参照して、包装容器50内のアイスクリームの調温が終わったら、下方保持兼案内装置23が部分的に開く。また、熱交換加圧機構30は側フレーム31,32が容器ガイド板21側へ変位する。このとき、容器ガイド板21も熱交換加圧機構30側へ変位する構成としてもよい。そして、支持バー35がガイド溝34の最上方へ移動され、その状態からガイド溝34に沿って支持バー35がゆっくりと下方へ移動される。これにより、支持バー35で揺動自在に保持された加圧部材33は、その接触面36が包装容器50に押し付けられ、接触面36は容器ガイド板21と協働して包装容器50を挟み、上方から下方へ向かって包装容器50をしごくように移動して、包装容器50内の調温されたアイスクリームを搾り出す。調温されたアイスクリームが上方から下方に向かって加圧され続けると、その圧力は包装容器50の下方57を閉鎖している弱シール接合部59の接合力を超え、弱シール接合部59が開封する。このため、包装容器50の袋状収容室56内の調温されたアイスクリームは、下方57の流出口58から下方へと搾り出されて流出する。
 図7は、包装容器50からアイスクリームが流出し終えた後のジェラートサーバー10の状態および動作を説明するための図解図である。図7を参照して、包装容器50からアイスクリームを搾り出し終えた後、下方保持兼案内装置23は閉状態になり、包装容器50の下方57の開口を閉じる。また、熱交換加圧機構30は、図7において左方へ移動し、容器ガイド板21と協働して包装容器50を挟む状態を解除する。上方支持装置22のロックピン223による包装容器50の上方53のロックは、この時点では、維持される。
 この状態で、空になった包装容器50は、その上部53および下部57が、それぞれ、上方支持装置22および下方保持兼案内装置23によって保持されている。そして、上方支持装置22により、空になった包装容器50は、後方(図7において、紙面に垂直な奥方向)へ送られる。
 なお、この実施形態では、上方支持装置22により、空になった包装容器50は、後方へ搬送される構成を説明したが、これに限定されない。たとえば、空になった包装容器50は、後で、ユーザーが取り出せる構成でもよい。すなわち、上方支持装置22(および下方保持兼案内装置23)が、搬送機能を有しない簡易な構成としてもよい。
 図9は、下方保持兼案内装置23の構成を説明するための図解的な側面図であり、図10(A)(B)は、その図解的な平面図である。図9および図10を参照して、下方保持兼案内装置23について、より詳しく説明をする。
 下方保持兼案内装置23は、ノズル機構24およびノズル機構24を駆動するための駆動部材の一部をなす複数のガイドロッド25を含んでいる。
 ノズル機構24は、第1多関節部材26および第2多関節部材27という一対の多関節部材26,27を有している。第1多関節部材26および第2多関節部材27は、等しい構成であり、複数の小片部材28が垂直方向に延びる複数の連結ピン29で水平方向に折れ曲がり自在に連結され、全体として水平方向に長手の形状をなしている。
 ガイドロッド25は、概ね各小片部材28に対応付けて、小片部材28の外側に結合されている。そして、ガイドロッド25が選択的に動かされることにより、第1多関節部材26および第2多関節部材27は、互いに平行に延びて両者26,27間で包装容器50の下方57を挟持する閉鎖状態(図10(A)参照)と、両者26,27の長さ方向中央部が開いた開口状態(図10(B)参照)とに変位し得る構成である。
 図10(B)に示すように、ノズル機構24が開口状態においては、ノズル機構24は関節が折れ曲がることによって星型に開口する。このため、星型開口内の袋状容器50の下方57は、アイスクリームが流下する際に星型に開く。また、流出するアイスクリームはノズル機構24と直接触れることはなく、ノズル機構24が汚れる心配はない。
 図11~14は、盛り付け機構40を中心とするジェラートサーバー10の機構および動作を説明するための図解的な側面図である。
 図11~14を参照して、ジェラートサーバー10は、ハウジング11の正面下方寄りの位置に、カップ配置室41を備えている。ハウジング11の正面側からカップ配置室41へカップCの入出ができる。カップ配置室41の底面にはカップCを配置するための配置台42が備えられている。配置台42は、カップCを斜めに傾けて配置する台とされている。また、配置台42を回転させるための回転装置43がハウジング11内に組み込まれている。回転装置43は、図12に示すように、カップCにアイスクリームが盛り付けられる際に、配置台42を回転させ、配置台42に配置されたカップCを回転させて、カップCに渦巻き状に綺麗にアイスクリームを盛り付ける働きをする。
 図11に示すように、セット機構20に包装容器50に入った冷凍アイスクリームがセットされ、カップ配置室41にカップCが配置される。そして、セット機構20にセットされた包装容器50のアイスクリームは、熱交換加圧機構30によって調温され、調温後、アイスクリームは包装容器50から搾り出されるが、その際に、包装容器50の弱シール接合部59が開封される。そして、搾り出されたアイスクリームは、下方へ流下する。流下するアイスクリームは、回転または上下動するカップCで受け取られ、カップCに盛り付けられる(図12参照)。
 図13を参照して、空になった包装容器50は、セット機構20の上方支持装置22の作用によってハウジング11内の後方へ移動される。そして、上方支持装置22の支持が解除されると、空の包装容器50は落下し、ダスト室46に回収される(図14を参照)。
 図15は、この発明の他の実施形態に係るジェラートサーバー10の盛り付け機構40を中心とする構成および動作を説明するための図解的な側面図である。また、図16は、図15に示すジェラートサーバー10の正面図である。
 図15、16に示すジェラートサーバー10の特徴は、盛り付け機構40に、スプーン送入機44が追加されていることである。スプーン送入機44は、カップCに盛り付けられた後のアイスクリームに自動的にスプーンを刺すための装置である。スプーン送入機44は、スプーン(プラスチックスプーンや、木、紙、紙および樹脂等の単一または複合素材のスプーンでもよい。)Sを縦に積み上げて収容する幅狭で上下に長手のカートン45を有する。カートン45の底面47は大きく傾いていて、連絡口48を介してカップ配置室41の上方と連通している。連絡口48には、図示しないシャッターが設けられており、シャッターが開く毎に、1つのスプーンSが重力でカップ配置室41に進入し、アイスクリームに突き刺さる仕組みである。
 なお、シャッターの開成と、スプーンSの送り出しとを機械的に関連付け、スプーンSが重力ではなく、機械的に、例えばばね等の力で送り出される構成としてもよい。
 図17は、スプーン送入機44で用いられるスプーンSの一例を示す図である。図17(A)はスプーン側面図、(B)はスプーン平面図、(C)はスプーン正面図である。スプーンSは、プラスチックの平板で構成されており、すくう部分(作用部)が柄に比べて幅広である。また、図17(D)は、当たり付きスプーンSの平面図である。カートン45内に積み上げて収容された多数のスプーンSのいくつかを選択的に、図17(D)のような当たりマーク「☆」の付いたスプーンSとしてもよい。
 店舗においてジェラートサーバー10を用いてアイスクリームを食するユーザーは、スプーンSによって当たりか否かがわかる。そこで、たとえばスマートフォンのアプリを用いて当たり付きスプーンの画像を撮影して取り込み、ウェブ上での得点が得られるようにしてもよい。
 図18は、この発明の他の実施形態に係る包装容器50の図解的な正面図(図18(A))および側面図(図18(B))である。図18に示すように、包装容器50の下方57においても、流出口58の下端が熱融着により強シール61されていてもよい。そして、その場合は、強シール61の部分を破り取れるように、小三角形状の切り取りガイド62が、フィルムシート51,52の左右側方下部に形成されていてもよい。
 図19は、この発明のさらに他の実施形態に係る包装容器50の図解的な正面図である。図19に示すように、袋状収容室56を左右に2室設けた構成とし、共通の流出口58を有するものでもよい。袋状収容室56を2室設け、たとえばA室にバニラ味のアイスクリームを、B室に違う味のアイスクリームまたは食品(ソース等)を収容してもよい。そうすると調温後に搾り出すと2色アイスクリームが盛り付けられるようにできる。
 図20は、この発明のさらに他の実施形態に係る包装容器50の図解的な正面図である。図20の包装容器50は、袋状収容室56をA,C2室構成とし、A室にアイスクリーム、C室に含水率の低い乾燥した食品(クッキー、ナッツ、シリアル等)を充填することのできる構成を示す。
 係る構成の包装容器50は、調温後搾り出したアイスクリームにおいて、サクサクした食感を味わう事ができる。
 図21は、この発明のさらに他の実施形態に係る包装容器50の図解的な正面図(図21(A))および側面図(図21(B))である。
 図21に示すように、包装容器50の流出口58の出口縁をたとえば山カット部63のような鋭った部位を有する出口形状としてもよい。こうすると、山カット部63で、搾り出されるアイスクリームにスジをつけるデコレーションを施すことができる。
 図22は、この発明の他の実施形態に係るジェラートサーバー70の外観斜視図と、ジェラートサーバー70にセットされるパック入りアイス110およびカップ120を示す図である。
 ジェラートサーバー70は、ハウジング71内に組み込まれたセット機構80と、セット機構80の後方側に設けられた調温装置90(図23を参照。図22には表われていない)と、受け取り部100とを備えている。
 ハウジング71の正面側上部に設けられた扉72を開くと、セット機構80が表われる。セット機構80は、調温対象物である冷凍食品、すなわち約-20℃以下で固形状態に冷凍保存されたパック入りアイス110を配置するための機構である。
 セット機構80は、扉72を開いた時に、内部正面に位置し、パック入りアイス110の一側面(例えば裏面)を支持する支持枠81と、扉72の内面に備えられ、扉72を閉めた時に、支持枠81と所定の間隔を空けて対向し、パック入りアイス110の一側面と反対側の他側面(例えば表面)に当接する押圧板82とを有している。
 扉72には、また、扉72が閉状態か、開状態かを検知するための開閉検知スイッチ87および扉72を閉状態にロックするための扉ロック用ソレノイド88が設けられていてもよい。
 支持枠81には、パック入りアイス110の一側面主要部(裏面主要部)を後方へ臨ませる窓83が開成されている。また、窓83の上枠84には、係止部材として、出沈可能に設けられた例えば2本のピン85が、横方向に並んで設けられている。当該2本のピン85は、それぞれ、パック入りアイス110の包装袋(パック)の上辺112沿いに形成された例えば2つの孔113を係止することができる。
 また、パック入りアイス110の包装袋(パック)は、先に説明した種々の包装容器を使用することができる。
 なお、ピン85は包装袋(パック)が下方へ落下しないように係止するためのものであるから、その数は実施例の2本に限定されるものではなく、1~4本程度のうちの適当な数のピンであってもよい。また、クリップ等の係止部材であってもよい。
 押圧板82は、一例として、樹脂板で形成され、その表面にパック入りアイス110の表面に当接しやすい起伏が形成されていてもよいし、表面が特有の曲面であってもよい。あるいは、押圧板82は、熱伝導性の良い例えばアルミニウム等の金属板で形成されていてもよい。押圧板82は、扉72の内面に、例えばバネ等の弾性体を介在させて、前後方向に弾性変位可能に設けられていてもよい。押圧板82の表面には、左右方向中央部に、上下方向に、たとえば3つの温度センサー86が配置されていてもよい。各温度センサー86は、押圧板82が当接するパック入りアイス110の温度を測定するためのものである。また、押圧板82には、押圧板82がパック入りアイス110を押圧しているか否か、つまり、パック入りアイス110が配置されているか否か、及びパック入りアイス110に後面側から加えられている練ローラーによる圧力を検知するための圧力センサが設けられていてもよい。
 また、この実施形態では、支持枠81の下部と押圧板82の下部とによって包装袋(パック)の下部が挟持される。このため、先の実施形態における下方保持兼案内装置23は省略されているが、同様の装置が追加された構成としてもよい。
 ハウジング71の内部で、前記窓83の後方には、後述する調温装置90が設けられている。
 ハウジング71の正面下方には、受け取り部100が設けられている。受け取り部100は、台101を備え、台101には所定の容器(たとえばカップ)120を置くことができる。台101に乗せられたカップ120には、包装袋(パック)から搾り出されて流下する調温されたアイスクリーム(ジェラート)が収容される。受け取り部100は、カップ120へのアイスクリームの盛り付け完了後、前方へスライド移動できる。よって、台101からアイスクリームが盛り付けられたカップ120を容易に取り出せる。
 図23は、ジェラートサーバー70の縦断面右側断面図である。図23において、80はセット機構であり、セット機構の奥(図23において右側)には、調温装置90が設けられている。
 調温装置90は、図24に示すローラーユニット91を含む。当該ローラーユニット91は、上下方向に移動し、また前後方向に移動し得る。より具体的には、調温装置90は、ローラーユニット91と、ローラーユニット91の後方に連結された取付ブロック92と、取付ブロック92を上下動させるためのボールねじ93及び駆動モータユニット94とを含んでいる。
 ローラーユニット91は、図24に示すように、左右に配置された一対の円板95と、円板95の円周方向に配列され、回転軸が水平方向に伸びる複数の金属ローラー96とを含む練ローラー97を有している。そして、練ローラー97は、フレーム98に保持されており、一対の円板95の中心間を結ぶ水平な中心軸を中心に回転可能に設けられている。
 フレーム98には、取付ブロック92からローラーユニット91を前方へ移動させたり、後方へ戻したりするための前後駆動装置(たとえばステップモータ及びバネを含む前後方向移動装置)99が備えられている。前後駆動装置99には、ローラーユニット91によるパック入りアイス110の加圧力を検知する圧力センサが備えられていてもよい。さらに、フレーム98には、練ローラー97の回転、すなわち一対の円板95の中心間を結ぶ水平な中心軸を中心に一対の円板95は回転するが、その一対の円板95の回転をロックするためのロックソレノイド111が設けられている。ロックソレノイド111は、一例として、練ローラー97に含まれる特定の金属ローラー96が最も前方に位置したとき(円板95の回転角度位置で前方0°の位置になったとき)に、練ローラー97(一対の円板95)が回転しないようにロックする。なお、この状態でも、各金属ローラー96は、一対の円板95によって、回転自在に支持されている。
 図23を再び参照して、セット機構80の支持枠81と押圧板82との間にパック入りアイス110が挟持され、支持枠81の窓83を通して練ローラー97がパック入りアイス110に押し付けられる(前方に向って、練ローラー97がパック入りアイス110に圧接される)。
 そして、取付ブロック92が降下及び上昇され、それによってローラーユニット91が上下動される。ローラーユニット91が上下動されると、一対の円板95に支持された複数の金属ローラー96は、金属ローラー96自体が回転しながらパック入りアイス110の後面に回転加圧接触をする。
 また、ローラーユニット91の上下動に伴い、一対の円板95が回転する。よって、円板95に支持された複数の金属ローラー96は、順次、パック入りアイス110の後面と加圧回転接触しながら移動する。これにより、パック入りアイス110は、練ローラー97と熱交換され、所望の温度に調温される。パック入りアイス110の前面は、押圧板82に当接しているから、パック入りアイス110の前面は、押圧板82により加圧される。
 パック入りアイス110に加えられる圧力及び圧力変化は、ローラーユニット91側の圧力センサおよび/または押圧板82側の圧力センサにより検出される。また、パック入りアイス110の温度及び温度変化は、押圧板82に設けられた温度センサー86で検出される。
 パック入りアイス110の調温が終了すると、ローラーユニット91は最上部へ移動され、かつ、最前方へ変位される。その状態で練ローラー97(一対の円板95)の回転がロックソレノイド111によってロックされる。
 そして、ローラーユニット91はゆっくりと降下され、回転しない一対の円板95の最前方に位置する金属ローラー96がパック入りアイス110を前方に加圧した状態で、ゆっくりと下方へ移動する。これによって、パック入りアイス110は上から下に向ってしごかれる。つまり調温されたアイスクリームの入ったパックがしごかれ、パック内のアイスクリームは、パックの下端に設けられた出口から搾り出され、カップ120で受け止められる。なお、このパック入りアイス110をしごいてアイスクリームをしぼり出す動作は、適切なしぼり出しができるよう、複数回行われてもよい。
 上述の各動作は、ジェラートサーバー70に設けられた制御部75により、駆動モータユニット94、ローラーユニット91、前後駆動装置99、ロックソレノイド111等の駆動が制御されることにより、実現される。
 図25は、パック入りアイス110の調温が終了し、搾り出されたジェラート(アイスクリーム)がカップ120で受け止められ、カップ120を乗せた受け取り部100がハウジング71の前方へスライド移動した状態の図解図である。
 図25に示すように、調温が終了し、カップ120にアイスクリームが盛り付けられると、受け取り部100は、ハウジング71内から自動的に前方へ移動するのが望ましい。これによって、アイスクリームが盛り付けられたカップ120を容易に取り出せる。
 受け取り部100には、その後方に、ダストボックス105が付設されていてもよい。ダストボックス105の上面には入口106が開口している。入口106は、受け取り部100が前方へ移動した状態において、セット機構80の支持枠81および押圧板82の間に対向する。そして、ピン85が支持枠81側に引っ込められると、ピン85で支持されたパックは、重力によって下方へ落下し、入口106からダストボックス105内へと入る。
 なお、図25において、102は受け取り部100を前後にスライド移動させるためのレールであり、103は、受け取り部100を前後に移動させるための駆動装置である。
 図26は、ジェラートサーバー70の調温処理動作の一例を示すフロー図である。図26の流れに従って、図22~25を参照しつつ、ジェラートサーバー70の動作の一例について説明をする。
 例えば電源が投入されると、ジェラートサーバー70は待機状態となり、扉72が開かれるのを待つ(ステップS1)。扉72に関連して、開閉検知スイッチ87が備えられているので、当該検知スイッチ87の出力により、制御部75は扉72が開いたことを検知し、パック入りアイス110が配置できるように、ピン85を突出させる(ステップS2)。
 そして、制御部75により、扉72が閉じられたことが検知され(ステップS3)、かつ、パック入りアイス110が配置されたことが検知され(ステップS4)ると、扉72がロックされる(ステップS5)。
 その後、制御部75により、ローラーユニット91、駆動モータユニット94および前後駆動装置99が駆動され、練ローラー97が回転されつつ、練ローラー97が上下動され(ステップS6)、前方へ変位され(ステップS7)るという熱交換加圧処理、すなわちパック入りアイス110の調温処理が行われる。
 この調温処理は、ローラーユニット91側の圧力センサまたは押圧板82側の圧力センサが所定圧力を検知した時点で停止されるのが好ましい(ステップS9)が、パック入りアイス110の温度が予め定めた所定温度になったことにより、調温処理を停止させる制御を加えてもよい(ステップS8)。練ローラー97の上下動が繰り返されることにより、パック入りアイス110の厚みややわらかさが変化するから、これら厚み及びやわらかさ、さらには温度等に基づいて、最適な状態に調温されたことを判別するプログラムが制御部75に組み込まれており、最適な状態に調温されると、調温処理は終了する。
 なお、調温処理の終わりを、センサーの出力に基づいて制御するのに代え、タイマーを用いた時間管理とすることもできるし、両者を併用することもできる。
 以上のように、この実施例では、制御部75が調温装置90を駆動し、練ローラー97、駆動モータユニット94および前後駆動装置99によって調温処理を実行する(調温モード)。
 そして、調温処理が終了すると、絞り出しモードが実行される。
 この実施例では、絞り出しモードが実行されるのに先立ち、カップ120が台101にセットされているか否かが検知され(ステップS10)、カップ120がセットされていなければ、ユーザに対してカップ120をセットするように、音声や画像を用いた報知を行う(ステップS11)。
 そして、絞り出しモードでは、まず、ローラーユニット91が上方へ移動され(ステップS12)、練ローラー97の回転がロックされ(ステップS13)、ローラーユニット91が最前方へ変位される(ステップS13)。これにより、ローラーユニット91における特定の金属ローラー96が、パック入りアイス110の後面最上部に当接し、パック入りアイス110のパック上縁を押圧板82に押し付けた状態にされる。
 この状態から、ローラーユニット91が最下方まで降下される(ステップS14)。ローラーユニット91が降下されるとき、回転がロックされたローラーユニット91の最前方に位置する金属ローラー96が、パック入りアイス110のパックを上端から下方に向かって、押圧版82との間で挟みながら、しごくように移動する。
 ここに例示した制御フローでは、絞り出し動作(しごき動作)は1回行われるものを示しているが、しごき動作が、たとえばパック入りアイス110の下半分をまずしごき、次に上から下までをしごく動作を複数回、たとえば3回繰り返すといった制御を行ってもよい。
 このため、調温されたパック内のアイスクリームは、流動性を有しており、パック下端の閉じた出口を内部圧力により開け、パックから下方へ流れ落ちる。そして、ローラーユニット91が最下方まで移動されると、パック内のアイスクリームは全て流れ落ち、台101に置かれたカップ120に盛り付けられる。
 その後、制御部75により、台101が前方へスライド移動される(ステップS15)。よって、台101からアイスクリーム(ジェラート)が盛り付けられたカップ120を容易に取り出せる。
 上記のように、台101が前方へスライド移動されたとき、制御部75によりピン85が後方へ引込められる(ステップS16)。ピン85が引込めれると、ピン85によるパック上部の係止が解除され、かつ、セット機構80における押圧板82と支持枠81との隙間は、空のパックにとって十分に広いので、パックは重力により下方に落下する。そして、受け取り部100の後方に設けられた入口106からダストボックス105内へ入る。
 上記の動作は、台101からカップ120が取り出される間に行われるので、カップ120が取り出されるのが検知されると(ステップS17)、制御部75は、台101を後方へスライド移動させて元に戻し(ステップS18)、扉72のロックを解除して(ステップS19)、ジェラートサーバー70は、初期の状態にもどる。
 この発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
10  ジェラートサーバー
11  ハウジング
20  セット機構
21  容器ガイド板
22  上方支持装置
23  下方保持兼案内装置
24  ノズル機構
25  ガイドロッド
26  第1多関節部材
27  第2多関節部材
28  小片部材
29  連結ピン
30  熱交換加圧機構
31,32  側フレーム
33  加圧部材
34  ガイド溝
35  支持バー
36  接触面
40  盛り付け機構
41  カップ配置室
42  配置台
43  回転装置
44  スプーン送入機
45  カートン
46  ダスト室
47  底面
48  入口
50  包装容器
51,52  フィルムシート
53  上方
54  左右側方
55  右側方
56  袋状収容室
57  下方
58  流出口
59  弱シール接合部
60  吊掛孔
61  強シール部
62  切り取りガイド
63  山カット部
70  ジェラートサーバー
71  ハウジング
72  扉
75  制御部
80  セット機構
81  支持枠
82  押圧板
83  窓
84  上枠
85  ピン
86  温度センサー
90  調温装置
91  ローラーユニット
92  取付ブロック
93  ボールねじ
94  駆動モータユニット
95  円板
96  金属ローラー
97  練ローラー
98  フレーム
99  前後駆動装置
100  受け取り部
101  台
102  レール
103  駆動装置
105  ダストボックス
106  入口
110  パック入りアイス
111  ロックソレノイド
113  孔
120  カップ 

Claims (22)

  1.  調温対象物が配置されるセット機構と、
     前記セット機構に配置された調温対象物を加圧しつつ当該調温対象物と熱交換を行う熱交換加圧機構と、
     調温された前記調温対象物を受け取って、所定の容器に盛り付ける盛り付け機構と、
    を含むことを特徴とする冷凍食品用調温処理装置。
  2.  前記調温対象物は、所定の包装容器に収容されて固形状態に冷凍保存された冷凍食品であり、
     前記所定の包装容器は、柔軟な樹脂製の袋状容器を含むことを特徴とする、請求項1に記載の冷凍食品用調温処理装置。
  3.  前記熱交換加圧機構は、
     熱伝導率が大きい材料で形成された円弧状または凸湾曲状の接触面を有する加圧部材と、
     前記加圧部材の接触面を揺動動作させつつ前記調温対象物に押しつける駆動部材と、
    を含むことを特徴とする、請求項1または2に記載の冷凍食品用調温処理装置。
  4.  前記セット機構には、
     前記調温対象物が収容された袋状容器の上方を支持する上方支持装置と、
     前記袋状容器の下方を保持し、当該袋状容器の下方から流出する調温後の対象物を案内する下方保持兼案内装置と、
    が含まれていることを特徴とする、請求項2または3に記載の冷凍食品用調温処理装置。
  5.  前記袋状容器は、一方表面を区画する第1シートと、当該第1シートに重ね合わされており、他方表面を区画する第2シートとを含み、
     前記第1シートおよび第2シートは、その間に収容室が生じるように、上方および左右側方は剥がれることのないように接合されており、
     前記第1シートおよび第2シートの下方は、前記収容室に所定値以上の圧力が加わった時に開くように弱シール接合されていることを特徴とする、請求項2に記載の冷凍食品用調温処理装置。
  6.  前記下方保持兼案内装置は、
     複数の関節を有し、水平方向に折れ曲がり可能な水平方向に長手の第1多関節部材、および、前記第1多関節部材と対をなし、前記第1多関節部材と平行に延びる第2多関節部材を含むノズル機構と、
     前記第1多関節部材および第2多関節部材が平行に延びて、両者間で前記袋状容器の下方を挟持する閉鎖状態と、前記第1多関節部材および第2多関節部材の長さ方向中央の関節同士が最も離反して両者間が開いた開口状態とに変位させる駆動部材と、
    を含むことを特徴とする、請求項4または5に記載の冷凍食品用調温処理装置。
  7.  前記盛り付け機構は、前記所定の容器としてのカップを配置するための配置台と、
     当該配置台を回転や上下させるための駆動装置とを含むことを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載の冷凍食品用調温処理装置。
  8.  前記配置台は、前記カップを斜めに傾けて配置する台を含むことを特徴とする、請求項7に記載の冷凍食品用調温処理装置。
  9.  前記盛り付け機構は、前記所定の容器に盛り付けられた調温後の調温対象物に対してスプーンをセットするスプーン送入機構をさらに含むことを特徴とする、請求項1~8のいずれか一項に記載の冷凍食品用調温処理装置。
  10.  冷凍食品を固形状態に冷凍保存することができる包装容器であって、樹脂製で柔軟性のある袋状をなし、一方表面を区画する第1シールと、第1シールに重ね合わされていて他方表面を区画する第2シートとを含み、
     前記第1シートおよび第2シートは、その間に収容室が生じるように上方および左右側方は剥れることのないように接合されており、下方は、収容室に所定値以上の圧力が加わった時に開封するように弱シール接合されていることを特徴とする、包装容器。
  11.  前記包装容器は、正面視略縦長長方形状で、その下方は、下端部に強シールの接合部を有し、当該強シールの接合部が切断により除去されると前記弱シール接合された出口が表れる構造を有する、請求項10に記載の包装容器。
  12.  前記包装容器は、前記第1シートおよび第2シート間に形成された収容室を複数室有することを特徴とする、請求項10または11に記載の包装容器。
  13.  前記複数室の前記下方は、共通の弱シール接合によって閉じられている、請求項12に記載の包装容器。
  14.  パック入りアイスを配置するためのセット機構と、
     前記セット機構に配置されたパック入りアイスを所望の温度にするための調温装置と、
     調温されたアイスを受け取る受取り部とを有するジェラートサーバーであって、
     前記調温装置は、
     平行に、かつ、円周方向に等間隔に位置するように配置された複数の金属ローラーおよび前記複数の金属ローラーの両端を保持する一対の円板を含む練ローラーと、
     前記練ローラーを上下動させる第1の駆動手段と、
     前記練ローラーを前後動させる第2の駆動手段と、を含むことを特徴とするジェラートサーバー。
  15.  前記複数の金属ローラーのうちの特定の金属ローラーが最前方の位置に回転された状態において、前記練ローラーの回転をロックするロック手段を含むことを特徴とする、請求項14に記載のジェラートサーバー。
  16.  前記複数の金属ローラー自体は、それぞれ、前記一対の円板によって回転自在に支持されていることを特徴とする、請求項14または15に記載のジェラートサーバー。
  17.  前記セット機構は、前記パック入りアイスの一側面に当接する押圧板と、
     前記押圧板と所定の間隔を開けて対向し、前記パック入りアイスの一側面と反対側の他側面を支持する支持枠と、
     前記支持枠の上部に設けられ、前記アイスの入ったパックの上部を係止する係止部材とを含むことを特徴とする、請求項16に記載のジェラートサーバー。
  18.  前記練ローラーは、前記パック入りアイスの前記他側面に当接し、前記パック入りアイスに前記他側面から練動作を施すことを特徴とする、請求項17に記載のジェラートサーバー。
  19.  前記セット機構を開閉するための開閉扉を備え、
     前記押圧板は、前記開閉扉の内側に設けられていることを特徴とする、請求項18に記載のジェラートサーバー。
  20.  前記押圧板には、前記パック入りアイスの一側面に当接し、前記パック入りアイスの温度を測定するための温度センサーが備えられていることを特徴とする、請求項19に記載のジェラートサーバー。
  21.  前記調温装置は、前記練ローラーを回転動作、上下動作および前後動作させることによって、前記練ローラーの複数の金属ローラーが前記パック入りアイスを熱交換加圧する調温処理を実行する調温モードと、
     前記ロック手段が前記練ローラーの回転をロックした状態で、前記練ローラーを最前方へ移動させた状態で、前記練ローラーを降下させて、パックから調温されたアイスを絞り出す絞り出しモードと、を有することを特徴とする、請求項18に記載のジェラートサーバー。
  22.  前記受取り部は、前記セット機構の下方に配置された容器を載置するための台を有し、
     前記台は、前後にスライド移動可能に設けられ、
     前記台には、前方に移動した状態において、前記セット機構から落下するパックを受け入れる開口および開口に連通したボックスが備えられていることを特徴とする、請求項21に記載のジェラートサーバー。
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