WO2017188798A1 - 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈, 이를 포함하는 광학 기기, 및 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈의 제조 방법 - Google Patents

액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈, 이를 포함하는 광학 기기, 및 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈의 제조 방법 Download PDF

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백정식
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Definitions

  • Embodiments relate to a camera module, and more particularly, to a camera module including a liquid lens and an optical device including the same.
  • the user of a portable device wants an optical device that has a high resolution, has a small size, and has various shooting functions (Auto-Focusing (AF) function, image stabilization or optical image stabilizer (OIS) function, etc.). .
  • AF Auto-Focusing
  • OIS optical image stabilizer
  • Such a photographing function may be implemented by directly moving a lens by combining several lenses, but when the number of lenses is increased, the size of an optical device may increase.
  • Autofocus and image stabilization are performed by several lens modules fixed to the lens holder and aligned with the optical axis, by moving or tilting in the vertical direction of the optical axis or the optical axis, and driving a separate lens to drive the lens module.
  • the device is used.
  • the lens driving device has high power consumption, and requires driving members such as a magnet and a coil to drive the lens module, and a free space for driving the lens module corresponding to the driving range of the lens module. The thickness of the becomes thicker.
  • An embodiment of the present invention is to provide a lens having a simple structure and a camera module including the same.
  • an embodiment of the present invention to provide a lens assembly having a miniaturized structure and a camera module including the same.
  • an embodiment of the present invention provides a liquid lens and a method for manufacturing a lens module and a lens module including a liquid lens that can be aligned in the lens by a single core at the same time the liquid lens is located in the middle to reduce the size of the module.
  • an embodiment of the present invention when inserting the lens, to provide a liquid lens and a lens module including the same that can minimize the physical interference between neighboring lenses.
  • an embodiment of the present invention is to provide a camera module and an optical device including such a liquid lens and a lens module.
  • embodiments of the present invention in the camera module and the optical device comprising a liquid lens, it is intended to stably place the liquid lens in the lens assembly.
  • an embodiment of the present invention is to facilitate the performance evaluation of the optical lens other than the liquid lens in the camera module and the optical device including a liquid lens.
  • Embodiments of the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems, and other technical problems not mentioned above may be clearly understood by those skilled in the art to which the embodiments belong.
  • the hollow is formed; An electrode layer disposed on the core; An upper glass coupled to the upper side of the core; A lower glass coupled to the lower side of the core; And a liquid lens unit disposed in the hollow of the core, and the electrode layer may be disposed on the top and bottom surfaces of the core, respectively, and may include a through hole connecting the electrode layers respectively disposed on the top and bottom surfaces of the core.
  • the electrode layer may be formed to extend to the hollow of the core.
  • the core may include a pattern portion having a plurality of terminals.
  • the liquid lens unit may include a first liquid layer formed of a conductive liquid and electrically connected to the electrode layer; And a second liquid layer provided as a non-conductive liquid and disposed to form a boundary with the first liquid layer.
  • An embodiment of the lens may further include an insulating layer disposed between the electrode layer and the second liquid layer.
  • the electrode layer may be deposited on the upper surface, the lower surface of the core, the surface of the hollow and the surface of the through hole.
  • the pattern part may be formed by depositing the electrode layer.
  • the pattern part may be formed so that the plurality of terminals are electrically separated from each other, and at least one of the plurality of terminals may be electrically connected to the electrode layer and the through hole deposited on an upper surface of the core.
  • the pattern unit may include a first pattern unit coupled to the lower glass; And a second pattern portion exposed from the lower glass.
  • the second pattern part may be provided to be exposed on one side of the lower glass.
  • the second pattern portion may be electrically connected to an external printed circuit board.
  • the terminal may include a first terminal electrically connected to the electrode layer formed on the upper surface of the core and the electrode layer formed on the through hole.
  • the lens includes a core on which an electrode layer is deposited; An upper glass coupled to the upper side of the core; A lower glass coupled to the lower side of the core; A liquid lens unit disposed in the hollow formed in the core; And an insulating layer disposed between the electrode layer and the liquid lens unit, wherein the core includes: a through hole configured to deposit the electrode layer on a surface thereof and to be electrically connected to the electrode layer disposed on an upper surface of the core; And a pattern portion formed on the bottom surface, the plurality of terminals being formed to be electrically separated from each other.
  • One embodiment of the camera module the lens; And an image sensor provided to face the lens in the optical axis direction.
  • the base is formed through holes therein; A second lens unit disposed in the through hole; A second lens part spaced apart from the first lens part and disposed in the through hole; And a liquid lens unit disposed between the first lens unit and the second lens unit, and the base may include an insertion hole into which the liquid lens unit is inserted.
  • An embodiment of the lens assembly may further include a printed circuit board electrically connected to the liquid lens unit and at least partially inserted into the insertion hole.
  • An embodiment of the lens assembly may further include a cover member accommodating the base and the printed circuit board.
  • the first lens unit may include an exposure lens protruding out of the base, and the exposure lens may be formed of a glass material.
  • the exposure lens may be a DLC (Diamond Like Carbon) coating layer formed on the exposed portion.
  • DLC Diamond Like Carbon
  • the first lens unit, the second lens unit and the liquid lens unit may be disposed to face each other in the optical axis direction.
  • the liquid lens unit may be a cavity in which liquid is filled and through which light passing through the first lens unit passes.
  • the hollow optical axis direction area may be smaller than the optical axis direction area of the lens forming the first lens unit or the second lens unit.
  • the hollow may decrease in an optical axis direction toward the second lens unit from the first lens unit.
  • the lens assembly the first lens unit disposed in front; A second lens unit disposed behind the first lens unit; A liquid lens unit disposed between the first lens unit and the second lens unit; A base on which the first lens unit, the second lens unit, and the liquid lens unit are mounted, and an insertion hole into which a side of the liquid lens unit is inserted is formed; A printed circuit board electrically connected to the liquid lens unit and having one end inserted into the insertion hole; And a cover member accommodating the base and the printed circuit board, wherein the first lens unit includes an exposure lens exposed to the outside of the base, and the exposure lens may be at least partially formed of a glass material. .
  • the liquid lens of this embodiment includes a core plate having a cavity in which a conductive liquid and a non-conductive liquid are located; An electrode part coated on the surface of the core plate; An insulation part coated on the electrode part along an inner surface of the cavity; An upper plate formed at an upper side of the core plate, the upper plate having at least one groove coupled to the core plate and exposing a part of the upper surface of the core plate; A lower plate formed at a lower side of the core plate, the lower plate having at least one groove coupled to the core plate and exposing a portion of the lower surface of the core plate; An upper substrate positioned above the upper plate; And a lower substrate positioned below the lower plate, wherein the upper substrate and the electrode portion are electrically connected by an upper conductive portion disposed in a groove formed in the upper plate, and the upper substrate and the electrode portion are disposed on the lower plate. It may be electrically connected by a lower conductive portion disposed in the groove formed in the.
  • the groove formed in the upper plate and the groove formed in the lower plate may be formed at positions corresponding to corner portions of the core plate.
  • the groove formed in the upper plate may be formed at the side of the upper plate, and the groove formed in the lower plate may be formed at the side of the lower plate.
  • Corner portions of the upper substrate and the lower substrate may be located inside the corner portion of the core plate.
  • Sides of the upper substrate and the lower substrate may be located inside the side of the core plate.
  • grooves may be formed in the upper plate, and four grooves may be formed in the lower plate.
  • the groove may have a hole shape.
  • the groove formed in the upper substrate may have a hole shape penetrating the upper substrate, and the groove formed in the lower substrate may have a hole shape penetrating the lower substrate.
  • the upper substrate may have an upper guide hole extending to one side from a portion corresponding to the cavity.
  • the camera module of the present embodiment includes a lens holder having a hole penetrating in the vertical direction; A liquid lens accommodated in the hole; A first lens unit accommodated in the hole and disposed above the liquid lens; A second lens unit accommodated in the hole and disposed under the liquid lens; And a insertion hole into which the liquid lens is inserted to open a portion of the lens holder side, wherein the liquid lens comprises: a core plate on which a cavity for receiving a conductive liquid and a non-conductive liquid is located; An electrode part coated on the surface of the core plate; An insulation part coated on the electrode part along an inner surface of the cavity; An upper plate formed at an upper side of the core plate, the upper plate having at least one groove coupled to the core plate and exposing a part of the upper surface of the core plate; A lower plate formed at a lower side of the core plate, the lower plate having at least one groove coupled to the core plate and exposing a portion of the lower surface of the core plate; An upper substrate positioned above the upper plate; And a lower substrate
  • the insertion hole may be formed in a direction perpendicular to the optical axis direction.
  • the upper substrate may include an upper guide hole extending to one side from a portion corresponding to the first lens unit.
  • the inclined portion may be located along the outer circumference of the bottom surface.
  • the inclined portion may be inclined downward inwardly.
  • the method of manufacturing a lens module of the present embodiment includes: a first step of forming a lens holder having a hole formed in an optical axis direction and an insertion hole in which a part of a side surface is opened in a direction perpendicular to the optical axis; A second step of inserting a first lens part in an image side of the hole in an optical axis direction; Inserting a liquid lens through the insertion hole such that the liquid lens is positioned below the first lens unit in the hole; And inserting a second lens unit below the hole in an optical axis direction.
  • the camera module of the present embodiment includes a lens holder having a hole penetrating in the vertical direction; A liquid lens accommodated in the hole; A first lens unit accommodated in the hole and disposed above the liquid lens; A second lens unit accommodated in the hole and disposed under the liquid lens; An image sensor is mounted on the main board, and the lens holder opens a portion of the side to form an insertion hole into which the liquid lens is inserted, and the liquid lens has a cavity for receiving a conductive liquid and a non-conductive liquid.
  • the lower substrate may further include a lower connection substrate electrically connecting the lower substrate with the main substrate.
  • the lower substrate may further include a lower connection substrate electrically connecting the lower substrate with the main substrate.
  • Embodiments may include: a holder having an upper portion and a lower portion and having a first hole at a side thereof and a second hole facing the first hole; A first lens unit coupled to an upper portion of the holder; A second lens unit coupled to a lower portion of the holder; And a liquid lens disposed between the first lens portion and the second lens portion, disposed in the first and second holes of the holder and protruding toward the side of the holder, wherein at least a portion of the liquid lens is disposed in the holder. It provides a camera module including a liquid lens spaced apart from the inner surface of the.
  • a through hole connecting the first hole and the second hole is formed in the holder, and a first area in which the first lens part is disposed, a second area in which the liquid lens is disposed, and the second hole are formed in the through hole.
  • the lens unit may include a third region in which the lens unit is disposed.
  • the cover may further include a cover covering a portion of the side surface and a portion of the upper surface, wherein the cover may cover the first hole and the second hole.
  • the length in the horizontal direction of the second area may be greater than the length in the horizontal direction of the first area and the length in the horizontal direction of the third area.
  • the liquid lens includes: a first plate having a cavity formed therein for receiving a conductive first liquid and a non-conductive second liquid; A first electrode disposed on the first plate; A second electrode disposed under the first plate; A second plate disposed on the first electrode; And a third plate disposed under the second electrode.
  • the second plate and the third plate may be bonded with the holder and the epoxy, respectively.
  • At least one of the second plate and the third plate may be spaced apart from the inner surface of the holder.
  • the length of the horizontal direction of the first lens unit in the region adjacent to the liquid lens may be greater than the length of the horizontal direction of the cavity in the region adjacent to the first lens unit.
  • the length of the second lens unit in the horizontal direction adjacent to the liquid lens may be greater than the length of the cavity in the region adjacent to the second lens unit.
  • the first lens unit may include a plurality of lenses, and the holder may have a stepped structure on the inner wall of the first area, and the edge regions of the plurality of lenses may contact the stepped structure.
  • the second lens unit may include a plurality of lenses, and the holder may have a stepped structure at an inner wall of the third area, and the edge regions of the plurality of lenses may contact the stepped structure.
  • Another embodiment is a holder having an upper and a lower opening and a first hole on the side and a second hole facing the first hole, a first lens unit coupled to the upper portion of the holder, coupled to the lower portion of the holder A second lens unit and a liquid lens disposed between the first lens unit and the second lens unit, the liquid lens being disposed in the first and second holes of the holder and protruding toward the side of the holder.
  • At least a camera module including a liquid lens spaced apart from an inner surface of the holder; And a controller converting an image incident through the camera module into an electrical signal.
  • a display module including a plurality of pixels whose color is changed by the electrical signal.
  • Another embodiment is a step of providing a holder having an upper and a lower opening, the side having a first hole and a second hole facing the first hole; Coupling a first lens unit to an upper portion of the holder; Coupling a second lens unit to a lower portion of the holder; And inserting a liquid lens between the first lens portion and the second lens portion through one of the first and second holes of the holder, wherein the liquid lens is disposed to protrude from the side of the holder.
  • a method of manufacturing a camera module including a liquid lens is provided.
  • Adjusting the position of the liquid lens by supporting a side of the liquid lens that protrudes from the side of the holder; And bonding the holder and the liquid lens.
  • the deposition layers formed on the upper and lower surfaces of the core may be electrically connected to an external power source through the pattern portion formed on the lower surface of the core. Therefore, it has a simple structure compared to the structure of electrically connecting the deposition layer on the upper and lower surfaces of the core with an external power source.
  • the space in which the lens assembly and the camera module including the lens assembly are mounted may be reduced.
  • the size of the device to be mounted can be effectively reduced.
  • the liquid lens unit can be mounted to the base through the insertion hole, the lens assembly can be easily assembled.
  • focus alignment may be easily performed in the optical axis direction with respect to the first lens unit of the liquid lens unit mounted to the base through the insertion hole.
  • the lenses of the lens module can be aligned by a single core to solve the problem that the optical axis is distorted or shifted.
  • the liquid lens since the liquid lens is inserted in the middle of the lens module, the liquid lens may have a compact structure.
  • the camera module including the liquid lens according to the embodiment can reduce the size of the camera module by changing the interface between the first and second liquid in the electric, and mechanically moving the lens by performing AF or OIS with the electric It consumes less power and can reduce the size of the camera module.
  • the liquid lens can be inserted into the holder and placed stably.
  • liquid lens may be inserted after the first lens unit and the second lens unit are disposed in the holder and the optical performance of the first and second lens units is evaluated.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a lens of an embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of a lens of an embodiment
  • FIG. 3 is a side view showing a lens of an embodiment
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view for describing the structure of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a plan view illustrating a lens of an embodiment.
  • FIG. 6 is a bottom view illustrating the lens of one embodiment.
  • FIG. 7 and 8 are views for explaining a coupling structure between the lens and the external printed circuit of an embodiment.
  • FIG. 9 is a side cross-sectional view illustrating a lens assembly of one embodiment.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of FIG. 9.
  • FIG. 11 is a perspective view of the camera module of one embodiment.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating an internal configuration of FIG. 11.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a camera module provided with a cover member of another embodiment.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating a state in which the camera module of FIG. 13 is mounted on a device.
  • 15 is a conceptual diagram illustrating an electrowetting phenomenon.
  • 16 is a perspective view of the camera module of the first embodiment.
  • 17 is an exploded perspective view showing the camera module of the first embodiment.
  • FIG. 18 is a perspective view showing the shield can of the first embodiment.
  • Fig. 19 is a perspective view showing the lens holder of the first embodiment.
  • 20 is a sectional view showing the lens holder of the first embodiment.
  • 21 is an exploded perspective view showing the liquid lens of the first embodiment.
  • Fig. 22 is a plan view showing the liquid lens of the first embodiment.
  • 23A to 23L are conceptual cross-sectional views showing that the conductive liquid and the non-conductive liquid are accommodated in the cavity in the first and second embodiments.
  • 24 is a sectional view showing the camera module of the first embodiment.
  • 25 is an exploded perspective view showing the camera module of the second embodiment.
  • Fig. 26 is an exploded perspective view showing the liquid lens of the second embodiment.
  • Fig. 27 is a sectional view of the camera module of the second embodiment.
  • FIG. 28 is a conceptual diagram illustrating a manufacturing method of the lens module of the first embodiment.
  • 29 is a conceptual view illustrating a manufacturing method of the lens module of the second embodiment.
  • FIG. 30 is a flow chart showing a manufacturing method of the lens module of the first and second embodiments.
  • 31 is a view showing an embodiment of a camera module
  • 32A and 32B are views illustrating a liquid lens of the camera module of FIG. 31;
  • 33 and 34 are cross-sectional views of the lens assembly of the camera module of FIG. 31;
  • 35 is a view illustrating a structure of a lens assembly of the camera module of FIGS. 33 and 34 except for a liquid lens.
  • a camera module according to a first embodiment of the present invention, a holder having a first side having a first hole and a second side having a second hole facing the first hole, a first lens disposed in the holder A second lens portion disposed in the holder and a liquid lens disposed between the first lens portion and the second lens portion, and at least partially disposed in the first and second holes of the holder; Based on the optical axis direction, the thickness of the liquid lens may be smaller than the size of the first hole of the holder.
  • optical axis direction used below is defined as the optical axis direction of the lens module of the camera module. Meanwhile, the “optical axis direction” may be mixed with the up and down direction, the z axis direction and the like.
  • auto focus function used below is defined as a function of focusing on a subject by changing the curvature of the interface of the liquid lens. Meanwhile, “autofocus” may be used interchangeably with “AF (Auto Focus)”.
  • shake stabilizer function used below is defined as the function of changing the curvature of the interface of a liquid lens so as to cancel the vibration (movement) which arises in an image sensor by an external force.
  • image stabilization may be mixed with "OIS (Optical Image Stabilization)”.
  • the lens of the embodiment may include a core 100, an upper glass 200, a lower glass 300, a liquid lens unit 400, and an insulating layer 500.
  • the upper glass 200 may be coupled to the upper side of the core 100 to serve to protect the core 100.
  • the upper glass 200 may serve to prevent external leakage of the liquid of the liquid lens unit 400 provided in the core 100.
  • the lower glass 300 may be coupled to the lower side of the core 100 to serve to protect the core 100.
  • the lower glass 300, together with the upper glass 200, may serve to prevent external leakage of the liquid of the liquid lens unit 400 provided in the core 100.
  • the upper glass 200 and the lower glass 300 may be formed of a transparent solid material.
  • it may be formed of a transparent glass, plastic material.
  • Light may be incident on the upper glass 200 to penetrate the core 100 and the lower glass 300 to enter an image sensor (not shown).
  • light may be incident on the lower glass 300 to penetrate the core 100 and the upper glass 200 to enter an image sensor (not shown).
  • the liquid of the liquid lens unit 400 may be at least partially disposed in the hollow 120 formed in the optical axis direction in the core 100.
  • the liquid may be provided with a plurality of liquids that are not mixed with each other, and the shape, curvature, and the like of the boundary surface of each liquid are changed, such that the camera module including the lens performs an autofocusing function and a camera shake correction function. Do it.
  • a detailed structure of the liquid lens will be described below with reference to the drawings.
  • the core 100 may be disposed between the upper glass 200 and the lower glass 300, and may include an electrode layer 110, a hollow 120, a through hole 130, and a pattern unit 140.
  • the electrode layer 110 may be disposed on the core 100 and deposited on the core 100 to form a thin film, and may be formed of a conductive material.
  • the electrode layer 110 may be deposited on the core 100 by chemical vapor deposition, plasma vacuum deposition, or other methods.
  • the hollow 120 may be formed through the core 100.
  • the hollow 120 may be provided with at least a portion of the liquid lens unit 400, and the light passing through the upper glass 200 or the lower glass 300 passes through the core 100.
  • at least a part of the electrode layer 110 may be formed to extend into the hollow 120 of the core 100.
  • the through hole 130 may be formed through the core 100, and the electrode layer 110 electrically connected to the electrode layer 110 deposited on the upper surface of the core 100 may be extended. .
  • the through hole 130 may be deposited on the surface of the through hole 130 so as to be electrically connected to the electrode layer 110 of the upper surface of the core 100.
  • the pattern unit 140 may be formed on the bottom surface of the core 100 and may include a plurality of terminals 143. A detailed structure of the pattern unit 140 will be described below with reference to the drawings.
  • FIG. 3 is a side view showing a lens of an embodiment
  • 4 is a schematic cross-sectional view for describing the structure of FIG. 3.
  • the electrode layer 110 may be deposited and disposed on an upper surface, a lower surface, a surface of the hollow 120, and a surface of the through hole 130 of the core 100.
  • each of the deposition layers formed on the top and bottom surfaces of the core 100 may be connected to each other by a deposition layer formed on the surface of the through hole 130. That is, the electrode layers 110 disposed on the top and bottom surfaces of the core 100 may be connected to each other by the through hole 130.
  • the liquid lens unit 400 may include a first liquid layer 410 and a second liquid layer 420.
  • the first liquid layer 410 is provided with a conductive liquid and may be electrically connected to the electrode layer 110.
  • the second liquid layer 420 may be provided as a non-conductive liquid and may be disposed to form a boundary with the first liquid layer 410. In this case, at least a portion of the first liquid layer 410 and the second liquid layer 420 may be filled and disposed in the hollow 120.
  • first liquid layer 410 and the second liquid layer 420 may form a boundary with each other without mixing.
  • the first liquid layer 410 may be electrically connected to the electrode layer 110 to receive current from an external power source through the electrode layer 110.
  • the boundary between the first liquid layer 410 and the second liquid layer 420 may be changed in shape, curvature, and the like.
  • the camera module provided with the lens of the embodiment can perform the autofocusing function, image stabilization function.
  • the insulating layer 500 may be disposed between the electrode layer 110 and the second liquid layer 420. Specifically, as shown in FIG. 4, the insulating layer 500 may be formed on a portion of the upper surface of the core 100, a surface of the hollow 120, and a portion of the upper surface of the lower glass 300. In this case, the insulating layer 500 may be formed by being stacked on the surface of the electrode layer 110 on the upper surface of the core 100, the surface of the hollow 120.
  • the insulating layer 500 may serve to prevent the first liquid layer 410 of a conductive material from being directly connected to the electrode layer 110 formed on the bottom surface of the core 100. To this end, as described above, the insulating layer 500 may be formed by stacking the entire portions in which the first liquid layer 410 is directly and electrically connected to the electrode layer 110 on the bottom surface of the core 100. have.
  • the first liquid layer 410 may be electrically connected to the electrode layer 110 on the bottom surface of the core 100 through the through hole 130.
  • the core 100 structure of the embodiment illustrated in FIG. 4 may be formed by, for example, the following procedure.
  • the hollow 120 and the through hole 130 are formed in the core 100.
  • the electrode layer 110 is deposited on the upper surface, the lower surface, the hollow 120 and the through hole 130 surface of the core 100.
  • the pattern unit 140 may be formed on the electrode layer 110 deposited on the bottom surface of the core 100.
  • the lower glass 300 is bonded to the lower surface of the core 100 by fusion or the like.
  • an insulating film is laminated on the core 100.
  • a liquid is injected into the core 100 to form a liquid lens unit 400 including a first liquid layer 410 and a second liquid layer 420.
  • the upper glass 200 is coupled to the upper surface of the core 100 by fusion or the like to complete the assembly of the core 100.
  • a voltage or a current must be applied, and when the electrode layer 110 on the upper surface of the core 100 and the electrode layer 110 on the lower surface are not electrically connected to each other, the lens is used for electrical connection with an external power source.
  • a separate connector or the like should be separately connected to each electrode layer 110 of the upper and lower surfaces of the core 100.
  • FIGS. 5 and 6 are plan views showing a lens of an embodiment. 6 is a bottom view illustrating the lens of one embodiment. As shown in FIGS. 5 and 6, the through-hole 130 having the electrode layer 110 formed on the surface of the electrode layer 110 on the upper surface of the core 100 and the pattern portion 140 on the lower surface of the core 100 is formed. Can be electrically connected
  • FIG. 4 may correspond to a view showing a cross section along a cutting line A-A 'shown in FIG. 6.
  • the pattern unit 140 may be formed by, for example, depositing the electrode layer 110. That is, the pattern layer 140 may be formed by patterning the electrode layer 110 deposited on the lower surface of the core 100 by etching or the like.
  • the pattern portion 140 is formed such that the plurality of terminals 143 are electrically separated from each other, and at least one of the plurality of terminals 143 is disposed on an upper surface of the core 100. It may be electrically connected to the electrode layer 110 and the through hole 130 to be deposited.
  • the plurality of terminals 143 may be connected to both the upper and lower electrode layers 110 of the core 100.
  • at least some of the plurality of terminals 143 may be electrically connected to the first liquid layer 410 through the electrode layer 110 on the upper surface of the core 100.
  • the pattern part 140 may include a first pattern part 141 and a second pattern part 142.
  • the first pattern portion 141 is a portion that is coupled to the lower glass 300
  • the second pattern portion 142 is a portion provided to be exposed to one side of the lower glass 300.
  • the second pattern part 142 may be electrically connected to the external printed circuit board 10. Therefore, the second pattern portion 142 is aligned at regular intervals to facilitate connection with the external printed circuit board 10, and is provided as a portion of the plurality of terminals 143 having the same or similar shape to each other. Can be.
  • the plurality of terminals 143 may include a first terminal 143a.
  • the first terminal 143a may include the electrode layer 110 formed on an upper surface of the core 100 and the electrode layer 110 formed in the through hole 130. And can be electrically connected.
  • the electrode layer 110 on the upper surface of the core 100 may be disposed in a circular shape on the upper surface of the core 100 around the hollow 120.
  • the electrode layer 110 on the upper surface of the core 100 is integrally connected and connected to the first terminal 143a through the electrode layer 110 formed in the through hole 130 to receive the same current from an external power source. Can be.
  • the electrode layer 110 connected to the first terminal 143a may be defined as a common electrode.
  • the remaining terminals 143 except for the first terminal 143a may be electrically connected to the electrode layer 110 dividing the periphery of the hollow 120 into four regions of the pattern portion 140 on the bottom surface of the core 100. have.
  • the electrode layers 110 corresponding to the four regions may be disposed under the insulating layer 500 along the inclined surface of the hollow 120, respectively.
  • the electrode layers 110 corresponding to the four regions may receive current through the remaining terminals 143 except for the first terminal 143a.
  • the electrode layer 110 connected to the remaining terminals 143 except for the first terminal 143a may be defined as individual electrodes.
  • the current is applied from the external power source by the terminals 143 including the first terminal 143a, so that the shape of the curvature boundary of the boundary formed by the first liquid layer 410 and the second liquid layer 420 is formed. , Curvature, etc. may be changed.
  • the camera module including the lens may perform an autofocusing function and a camera shake correction function.
  • FIG. 7 and 8 are views for explaining a coupling structure between the lens and the external printed circuit of an embodiment.
  • the plurality of terminals 143 formed in the pattern unit 140 are external printed circuits in the second pattern unit 142 provided to be exposed at one side of the lower glass 300. It may be electrically connected to the substrate 10.
  • the external printed circuit board 10 may have external terminals 11 formed at both ends, one end of the external terminals 11 may be electrically connected to the lens, and the other end may be electrically connected to an external power source. Can be.
  • the terminals 143 may be electrically coupled to the external terminal 11 of the external printed circuit board 10.
  • the terminals 143 and the external terminals 11 may be coupled and electrically connected by soldering, fusion, a conductive film or an adhesive, and the like.
  • the deposition layer formed on the upper and lower surfaces of the core 100 may be electrically connected to an external power source only in the pattern unit 140 formed on the lower surface of the core 100. Therefore, the structure has a simpler structure than the structure for electrically connecting the deposition layers on the upper and lower surfaces of the core 100 to an external power source.
  • the configuration of the lens and the camera module including the same can be simplified and downsized, thereby reducing the manufacturing time, effort, and cost of the lens and the camera module including the same.
  • the camera module including the lens may further include an image sensor (not shown).
  • the image sensor may be provided to face the lens in the optical axis direction.
  • the image sensor may form an image of a subject.
  • an infrared cut filter may be provided between the lens and the image sensor so as to face the lens and the image sensor in the optical axis direction.
  • the infrared cut filter may play a role of increasing the image quality of the image formed on the image sensor.
  • the lens assembly may include a first lens unit 1100, a second lens unit 1200, a liquid lens unit 1300, a base 1400, a printed circuit board 1500, and a cover member 1600. .
  • the first lens unit 1100 is disposed in front of the lens assembly and is a portion where light is incident from the outside of the lens assembly.
  • the first lens unit 1100 may be provided with at least one lens, or two or more lenses may be aligned in the optical axis direction to form an optical system.
  • the first lens unit 1100 may be mounted on the base 1400.
  • a through hole may be formed in the base 1400, and the first lens unit 1100 may be disposed in the through hole.
  • the first lens unit 1100 may include an exposure lens 1110.
  • the exposure lens 1110 is a lens protruding out of the base 1400 and exposed to the outside. In the case of the exposure lens 1110, the lens surface is likely to be damaged due to exposure to the outside.
  • the lens surface is damaged, the image quality of the image photographed by the camera module may be degraded. Therefore, measures for preventing and suppressing surface damage of the exposure lens 1110 are necessary.
  • a cover glass may be disposed in front of the exposure lens 1110 to prevent surface damage of the exposure lens 1110.
  • the space in which the lens assembly and the camera module including the same is mounted becomes wider, and thus the size of the device on which the lens assembly and the camera module are mounted may be increased.
  • a structure for preventing and suppressing surface damage of the exposure lens 1110 without using a cover glass is disclosed.
  • the exposure lens 1110 may be formed of at least a portion of an abrasion resistant material, for example, a glass material.
  • the entire exposed lens 1110 may be formed of a glass material having high wear resistance.
  • the effect of preventing and suppressing surface damage is significantly higher than that of the plastic exposure lens 1110.
  • the exposure lens 1110 may form a wear resistant coating layer on the external exposed portion.
  • the wear resistant coating layer may be, for example, a diamond like carbon (DLC) coating layer.
  • DLC diamond like carbon
  • DLC coating is to deposit a coating layer on the surface of the object by using carbon gas, which is a main component of diamond, the deposited coating layer may have a structure and properties similar to diamond.
  • the exposed lens 1110 having the DLC coating layer may have high wear resistance.
  • the space in which the lens assembly and the camera module including the lens assembly are mounted may be reduced.
  • the size of the device on which the module is mounted can be effectively reduced.
  • the second lens unit 1200 is disposed behind the first lens unit 1100 and the liquid lens unit 1300, and light incident from the outside into the first lens unit 1100 is transferred to the liquid lens unit 1300. The light may pass through and enter the second lens unit 1200.
  • the second lens unit 1200 may be disposed in a through hole formed in the base 1400 spaced apart from the first lens unit 1100.
  • the second lens unit 1200 may be provided with at least one lens, or two or more lenses may be aligned in the optical axis direction to form an optical system.
  • the second lens unit 1200 may be mounted on the base 1400.
  • the liquid lens unit 1300 may be disposed between the first lens unit 1100 and the second lens unit 1200 and may be mounted on the base 1400.
  • the liquid lens unit 1300 may have a hollow 1310 in the optical axis direction.
  • the hollow 1310 is a portion through which the light passing through the first lens unit 1100 is transmitted, and at least a portion of the hollow 1310 may be filled with liquid.
  • the hollow 1310 may be provided such that an optical axis area decreases toward the second lens unit 1200 from the first lens unit 1100.
  • the hollow 1310 may be filled with, for example, two kinds of conductive liquids and a non-conductive liquid, and the conductive liquid and the non-conductive liquid may form an interface without mixing with each other.
  • the interface when the conductive liquid is electrically connected to an external power source and a current is applied from the external power source, the interface may be deformed or the curvature may be changed.
  • the liquid lens unit 1300, the lens assembly and the camera module including the same may perform an autofocusing function, a camera shake correction function, and the like.
  • the first lens unit 1100, the second lens unit 1200, and the liquid lens unit 1300 may be disposed to face each other in the optical axis direction.
  • the first lens unit 1100, the second lens unit 1200, and the liquid lens unit 1300 may be aligned with each other in the optical axis direction. .
  • the respective focal points are aligned with each other in the optical axis direction.
  • the focal points of the first lens unit 1100, the second lens unit 1200, and the liquid lens unit 1300 are aligned in the optical axis direction.
  • it may mean that they must be located on the same line as each other or at least within the designed range.
  • each lens unit may be regarded as aligned with each other in the optical axis direction only when positioned in the virtual line PL or outside the design line even if it is outside the virtual line PL.
  • the focal points of each lens unit are disposed at positions outside the design range, the image quality of the photographed image may be degraded, and thus a structure for aligning these focal points is necessary.
  • This may be implemented by the structure of the base 1400 proposed in the embodiment.
  • the structure of the base 1400 of the embodiment will be described in detail.
  • the first lens unit 1100, the second lens unit 1200, and the liquid lens unit 1300 may be mounted on the base 1400 so as to face each other in the optical axis direction.
  • a space penetrating in the optical axis direction may be formed in the base 1400 to mount the lens units, and the lens units may be disposed in the space.
  • the base 1400 may include an insertion hole 1410 into which the liquid lens unit 1300 is inserted. That is, the base 1400 may have an insertion hole 1410 into which the liquid lens unit 1300 is inserted.
  • the insertion hole 1410 may be formed at one side of the base 1400 to communicate with an internal space of the base 1400, as shown in FIG. 9 and FIG. 10 described below.
  • the liquid lens unit 1300 may have a larger optical axis area than that of the first lens unit 1100 or the second lens unit 1200.
  • the optical axis direction of the hollow 1310 filled with liquid may be smaller than that of the first lens unit 1100 or the second lens unit 1200, and the liquid lens unit 1300.
  • the overall optical axis area is reduced, the area of the hollow 1310 is smaller, and the light transmitting area of the light passing through the liquid lens unit 1300 is smaller.
  • the amount of light transmitted decreases, which may significantly reduce the brightness of the image. Therefore, there is a limitation in reducing the light transmission area of the liquid lens unit 1300 and thus the optical axis direction area of the hollow 1310.
  • the optical axis direction area of the liquid lens unit 1300 may be formed larger than the optical axis direction area of the first lens unit 1100 or the second lens unit 1200. Accordingly, the liquid lens unit 1300, like the first lens unit 1100 or the second lens unit 1200, moves upward from the open bottom of the space of the base 1400 to the upper direction of the base 1400. It is difficult to mount on the base 1400.
  • the liquid lens unit 1300 may be mounted on the base 1400 through the insertion hole 1410, the lens assembly may be easily assembled.
  • the printed circuit board 1500 coupled with the liquid lens unit 1300 may also be easily mounted on the base 1400.
  • focus alignment may be easily performed in the optical axis direction with respect to the first lens unit 1100 of the liquid lens unit 1300 mounted to the base 1400 through the insertion hole 1410.
  • the printed circuit board 1500 may be electrically connected to the liquid lens unit 1300, and at least a part of the printed circuit board 1500 may be inserted into the insertion hole 1410.
  • the printed circuit board 1500 may have terminals 1510 at both ends thereof, and may be provided in a bent form so as to be embedded in the cover member 1600.
  • terminals 1510 provided at one end thereof are coupled to the liquid lens unit 1300 to be electrically connected to the liquid lens unit 1300, and terminals 1510 provided at the other end thereof may be connected to the liquid lens unit 1300. Can be electrically connected to an external power source.
  • the terminals 1510 provided at the other end may be electrically connected to the sensor holder 1010. A structure related thereto will be described in detail below.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of FIG. 9. A method of assembling the lens assembly and the method of focusing alignment of the lens parts of the embodiment will be described with reference to FIG. 10.
  • the first lens unit 1100 is mounted on the base 1400.
  • the first lens unit 1100 may be disposed in the inner space of the base 1400 through an opening formed in the lower portion of the base 1400.
  • the focus of the first lens unit 1100 may be located on the virtual line PL.
  • the first lens unit 1100 When the first lens unit 1100 is disposed at a position designed in the inner space of the base 1400, the first lens unit 1100 is coupled to the base 1400 using an adhesive or the like.
  • the liquid lens unit 1300 is mounted on the base 1400.
  • the liquid lens unit 1300, to which the printed circuit board 1500 is coupled, may be disposed in the inner space of the base 1400 through the insertion hole 1410.
  • the liquid lens unit 1300 may be moved in a direction perpendicular to the optical axis direction to align the focus of the first lens unit 1100 with the focus of the liquid lens unit 1300 in the optical axis direction. have.
  • the liquid lens unit 1300 is disposed in the interior space of the base 1400, and the liquid lens unit 1300 is coupled to the base 1400 using an adhesive or the like.
  • the second lens unit 1200 is mounted on the base 1400.
  • the second lens unit 1200 may be disposed in the inner space of the base 1400 through an opening formed in the lower portion of the base 1400.
  • the second lens unit 1200 is moved in a direction perpendicular to the optical axis direction to focus the second lens unit 1200, the first lens unit 1100, and the liquid lens unit 1300 in the optical axis direction. Can be aligned with each other.
  • the second lens unit 1200 is disposed in the interior space of the base 1400, and couples the second lens unit 1200 to the base 1400 using an adhesive or the like. .
  • the liquid lens unit 1300 may be arranged such that the focal point is aligned in the optical axis direction with respect to the first lens unit 1100.
  • the second lens unit 1200 may be disposed so that the focal point is aligned in the optical axis direction with respect to the first lens unit 1100 and the liquid lens unit 1300.
  • the first lens unit 1100, the second lens unit 1200, and the liquid lens unit 1300, which are disposed and mounted on the base 1400, may be aligned with each other in the optical axis direction. Can be.
  • the optical axis direction area of the hollow 1310 formed in the liquid lens part 1300 is smaller than the optical axis direction area of the lens forming the first lens part 1100 or the second lens part 1200. Can be.
  • the lenses forming the first lens unit 1100 and the second lens unit 1200 are lenses having a structure in which light can be incident on the entire optical axis area, but in the liquid lens unit 1300, the hollow 1310. This is because it is appropriate to form an area of the hollow 1310 smaller than that of the first lens unit 1100 or the second lens unit 1200 in order to miniaturize the lens assembly.
  • the amount of light passing through the hollow 1310 may be smaller. Therefore, when the liquid lens unit 1300 is disposed in front of the first lens unit 1100, the arrangement of the embodiment, that is, the liquid lens unit 1300, the first lens unit 1100 and the second lens unit The amount of light incident on the lens assembly is smaller than that of the case where the pixels are disposed between 1200, and thus, the image quality of the captured image may be deteriorated.
  • the viewing angle of the camera module due to the hollow 1310 has a small area (view angle) can be narrowed.
  • the hollow 1310 of the liquid lens unit 1300 may be disposed.
  • the transmitted light may be refracted while passing through the second lens unit 1200 having a large area, and thus may have a wider viewing angle than when the liquid lens unit 1300 is disposed behind the second lens unit 1200.
  • the viewing angle does not decrease and the amount of light that is incident does not decrease.
  • the lens assembly can be implemented.
  • FIG. 11 is a perspective view of the camera module of one embodiment.
  • 12 is a diagram illustrating an internal configuration of FIG. 11. As illustrated in FIGS. 11 and 12, the lens assembly of the embodiment may further include a cover member 1600.
  • the cover member 1600 may accommodate the base 1400 and the printed circuit board 1500, and thus, the first lens unit 1100 and the second lens unit 1200 may be mounted on the base 1400. And a liquid lens unit 1300 to serve to protect these lens units.
  • the cover member 1600 may be provided in a form in which a hollow is formed and a lower portion thereof is opened, and a through hole through which the front portion of the first lens unit 1100 is exposed.
  • the camera module of the embodiment may include the lens assembly, the image sensor 1011, and the sensor holder 1010 having the above-described structure.
  • the image sensor 1011 is disposed to face the lens assembly in the optical axis direction, and light sequentially passing through the first lens unit 1100, the liquid lens unit 1300, and the second lens unit 1200 is incident to the lens assembly. This is where the image is taken.
  • a filter may be provided between the second lens unit 1200 and the image sensor 1011 to increase the quality of the captured image, and the filter may be, for example, an infrared cut filter. .
  • the sensor holder 1010 may be mounted or mounted on the image sensor 1011 and may be coupled to the base 1400. In addition, the sensor holder 1010 may be equipped with various elements for the operation of the entire camera module. In addition, the sensor holder 1010 may be electrically connected to the printed circuit board 1500.
  • connection part (not shown) electrically connected to the terminal 1510 formed on the printed circuit board 1500 may be formed in the sensor holder 1010, and the terminal 1510 and the connection part are soldered, It may be bonded to each other with a conductive adhesive or the like.
  • the sensor holder 1010 may be provided with a connector 1012 for connection with an external power source.
  • the siye liquid lens unit 1300 may be electrically connected to an external power source through the printed circuit board 1500, the sensor holder 1010, and the connector 1012, and may be driven by receiving a current from the external power source.
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a camera module provided with a cover member 1600 according to another embodiment.
  • 14 is a diagram illustrating a state in which the camera module of FIG. 13 is mounted on a device.
  • the cover member 1600 may have a protruding core 1610 formed therein.
  • the protruding core 1610 may be provided in a form in which the periphery of the hole formed in the cover member 1600 protrudes in the optical axis direction so that the exposed portion of the first lens unit 1100, that is, the exposure lens 1110 is exposed to the outside. Can be.
  • the base 1400 may be formed in a shape in which the front portion protrudes corresponding to the shape of the protruding core 1610. As shown in FIG. 13, a space may be formed inside the protruding core 1610, and a first lens unit 1100 may be mounted in the space.
  • the protruding core 1610 may be inserted into an opening formed in the cover 1020 of the device. Due to this structure, compared to the structure of the lens assembly described in Figures 9 to 12, the lens assembly of the embodiment does not reduce the overall length of the optical axis direction of the lens assembly without changing the shape of the cover member 600 and thus the base 1400 By changing the shape, it is possible to reduce the space occupied by the lens assembly and the camera module including the same in the device.
  • the base 1400 and the through hole described in FIGS. 9 to 14 may be differently defined as holders and through holes, respectively.
  • the insertion hole 1410 is composed of two holes facing each other, the insertion hole 1410 may be differently defined as the first hole and the second hole.
  • the optical device may be a mobile phone, a mobile phone, a smart phone, a portable smart device, a digital camera, a laptop computer, a digital broadcasting terminal, a personal digital assistant (PDA), a portable multimedia player (PMP), navigation, or the like.
  • PDA personal digital assistant
  • PMP portable multimedia player
  • the present invention is not limited thereto, and any device for taking an image or a picture may be used.
  • the optical apparatus may include a main body (not shown), a display unit (not shown), and camera modules 2000 and 2001.
  • the body may form the appearance of the optical device.
  • the main body may include a cuboid shape as an example. However, it is not limited thereto. As a variant, the body may be formed round at least in part.
  • the main body may accommodate the camera modules 2000 and 2001.
  • the display unit may be disposed on one surface of the main body.
  • the camera modules 2000 and 2001 may be disposed in the main body.
  • the camera modules 2000 and 2001 may be disposed on one surface of the main body. At least a part of the camera modules 2000 and 2001 may be accommodated in the main body.
  • the camera modules 2000 and 2001 may photograph an image of a subject.
  • the display unit may be disposed in the main body.
  • the display unit may be disposed on one surface of the main body. That is, the display unit may be disposed on the same surface as the camera modules 2000 and 2001. Alternatively, the display unit may be disposed on a surface different from one surface of the main body.
  • the display unit may be disposed on a surface that is opposite to the surface on which the camera modules 2000 and 2001 are disposed.
  • the display unit may output an image photographed by the camera modules 2000 and 2001.
  • FIG. 16 is a perspective view showing the camera module of the first and second embodiments
  • FIG. 17 is an exploded perspective view showing the camera module of the first embodiment
  • FIG. 18 is a perspective view showing the shield can of the first embodiment
  • FIG. 19. 20 is a perspective view showing the lens holder of the first embodiment
  • FIG. 20 is a sectional view showing the lens holder of the first embodiment
  • FIG. 21 is an exploded perspective view showing a liquid lens of the first embodiment
  • FIG. 22 is a first view.
  • 23A to 23L are conceptual cross-sectional views showing that the conductive liquid and the non-conductive liquid are accommodated in the cavity in the first and second embodiments
  • FIG. 24 shows the camera module of the first embodiment. It is sectional drawing shown.
  • the camera module 2000 of the first embodiment may be an AF driving camera module.
  • the camera module 2000 may be referred to as an “AF camera module”.
  • the camera module 2000 may be provided as an OIS driving camera module.
  • the camera module 2000 may include a cover member 2100, a lens module, an infrared filter 2600, a main board 2700, an image sensor (not shown), and a controller (not shown). However, at least one of the cover member 2100, the infrared filter 2600, the main board 2700, and the image sensor (not shown) may be omitted or changed in the camera module 2000.
  • the cover member 2100 may form an appearance of the camera module 2000.
  • the cover member 2100 may have a hexahedron shape of which a lower portion is opened. However, it is not limited thereto.
  • the cover member 2100 may be a nonmagnetic material.
  • the cover member 2100 may be provided with a metal plate.
  • the cover member 2100 may block electro magnetic interference (EMI). Because of this feature of cover member 2100, cover member 2100 may be referred to as an "EMI shield can.”
  • the cover member 2100 may block radio waves generated from the outside of the camera module 2000 from flowing into the cover member 2100.
  • the cover member 2100 may block radio waves generated inside the cover member 2100 from being emitted to the outside of the cover member 2100.
  • the material of the cover member 2100 is not limited to the metal plate.
  • the cover member 2100 may include an upper plate 2120 and a plurality of side plates 2130.
  • the cover member 2100 may include a plurality of side plates 2130 extending downward from the outside of the upper plate 2120 and the upper plate 2120.
  • the cover member 2100 may be located on an outer surface of the lens holder 2200.
  • the cover member 2100 may be in contact with the outer surface of the lens holder 2200.
  • Lower ends of the various side plates 2130 of the cover member 2100 may be mounted on the lens holder 2200.
  • Lower ends of the side plates 2130 of the cover member 2100 may be mounted on the stepped portion 2250 of the lower portion of the lens holder 2200.
  • the upper plate 2120 may have a plate shape. Each side of the upper plate 2120 may have a plurality of side plates 2130 extending downward. In this case, the top plate 2120 and the plurality of side plates 2130 may be integrally formed.
  • the first transmission window 2110 may be located at the center of the upper plate 2120.
  • the first transmission window 2110 is a circular hole formed in the center of the upper plate 2120 and may be centered on the optical axis of the lens module described later. Accordingly, the light reflected from the subject may be irradiated to the lens module through the first transmission window 2110.
  • the side plate 2130 may extend downward from each of four sides of the top plate 2120. As a result, the total number of side plates 2130 may be four. Furthermore, each side plate 2130 may be spaced apart from each other. The lower end of the side plate 2130 may be mounted on the stepped portion 2250 of the lower portion of the lens holder 2200.
  • the slit 2140 may be a space in which the plurality of side plates 2130 are spaced apart from each other. That is, the slit 2140 may be located between neighboring side plates 2130 of the plurality of side plates 2130. The slit 2140 may be located along four vertical sides of the cover member 2100.
  • the slit 2140 may include first, second, and third gaps 2142, 2144, and 2146.
  • the first gap 2142 may be formed along the vertical side of the cover member 2100.
  • the second and third gaps 2144 and 2146 may be formed by splitting an upper end of the first gap 2142 from both upper edges of the cover member 2100. Upper ends of the second and third gaps 2144 and 2146 may be rounded.
  • the cover member 2100 after forming the cover member 2100 in the form of an unfolded flat plate by forming an integrated flat plate, the cover member 2100 can be completed by folding several side plates 2130 downward. In this case, since the upper ends of the second and third gaps 2144 and 2146 are rounded, the side plates 2130 can be easily folded. Furthermore, it is possible to prevent the stress from being concentrated at both ends of the portion where the side plate 2130 is folded, thereby preventing cracks from occurring.
  • the lens module may include a lens holder 2200, a first lens unit 2300, a liquid lens 2400, and a second lens unit 2500.
  • the main substrate 2700 may be located under the lens module.
  • the lens module may be supported by the main substrate 2700.
  • the lower end of the lens module may be mounted on the main substrate 2700.
  • the lower end of the lens module may be mounted outside the upper surface of the main board 2700.
  • the light transmitted through the lens module may be irradiated to the image sensor mounted inside the upper surface of the main substrate 2700.
  • the lens module may include a base plate.
  • the lower end of the lens module may be mounted and supported on the base plate.
  • the main substrate may be located under the base plate.
  • the base plate may be mounted outside the upper surface of the main board.
  • the lens holder 2200 may be a plastic injection molded block.
  • the lens holder 2200 may be manufactured by hole molding.
  • a hole 2210 may be formed in the center of the lens holder 2200 in the optical axis direction.
  • the lens holder 2200 may have a hole 2210 penetrating the center portion of the lens holder 2200 in the optical axis direction.
  • the hole 2210 may be located in the lens holder 2200.
  • the hole 2210 may be positioned in the optical axis direction at the center of the lens holder 2200.
  • the hole 2210 may be formed in the optical axis direction at the center of the lens holder 2200.
  • the hole 2210 may be formed by penetrating the lens holder 2200 in the vertical direction. Therefore, the upper and lower sides of the lens holder 2200 may be opened by the holes 2210.
  • the first lens unit 2300, the liquid lens 2400, and the second lens unit 2500 may be accommodated in the hole 2210.
  • the hole 2210 may include a second transmission window 2211, a first lens accommodation hole 2220, a second lens accommodation hole 2230, an insertion hole 2232, and a third lens accommodation hole 2240. .
  • the second transmission window 2211, the first lens accommodation hole 2220, the second lens accommodation hole 2230, and the third lens accommodation hole 2240 may be sequentially disposed from the upper side to the downward direction. have.
  • the first lens part 2300, the liquid lens 2400, and the second lens part 2500 may be sequentially received from the image side to the downward direction. In this case, the optical axes of the first lens unit 2300, the liquid lens 2400, and the second lens unit 2500 may be aligned.
  • the second transmission window 2211 may be located at the uppermost side of the hole 2210.
  • the second transmission window 2211 may be circular.
  • the first transmission window 2110 may be spaced vertically apart from the second transmission window 2211.
  • the first lens accommodation hole 2220 may be positioned below the second transmission window 2211.
  • the second transmission window 2211 and the first lens receiving hole 2220 may communicate in the vertical direction.
  • the second transmission window 2211 may be integrally formed with the first lens accommodation hole 2220. That is, the second transmission window 2211 may be part of the first lens accommodation hole 2220. In this case, the uppermost lens of the first lens unit 2200 may protrude through the second transmission window 2211.
  • the first lens accommodation hole 2220 may be located at the center of the hole 2210.
  • the second transmission window 2211 may be positioned on an image side of the first lens accommodation hole 2220.
  • the second lens accommodation hole 2230 may be positioned below the first lens accommodation hole 2220.
  • the second transmission window 2211, the first lens accommodation hole 2220, and the second lens accommodation hole 2230 may communicate in the vertical direction.
  • the second transmission window 2211, the first lens accommodation hole 2220, and the second lens accommodation hole 2230 may be aligned in the optical axis direction.
  • the first lens unit 2300 may be accommodated in the first lens accommodation hole 2220.
  • the second lens accommodation hole 2230 may be located in the middle of the hole 2210.
  • the first lens accommodation hole 2220 may be positioned on an image side of the second lens accommodation hole 2230.
  • the third lens accommodation hole 2240 may be positioned below the second lens accommodation hole 2230.
  • the first lens accommodation hole 2220, the second lens accommodation hole 2230, and the third lens accommodation hole 2240 may communicate with each other in the vertical direction.
  • the first lens accommodation hole 2220, the second lens accommodation hole 2230, and the third lens accommodation hole 2240 may be aligned in the optical axis direction.
  • the liquid lens 2400 may be accommodated in the second lens accommodation hole 2230. As a result, the optical axes of the first lens unit 2300 and the liquid lens 2400 may be aligned.
  • the insertion hole 2232 may be formed on the side of the lens holder 2200.
  • the insertion hole 2232 may be formed in a direction inclined to the optical axis direction in the lens holder 2200.
  • the insertion hole 2232 may be formed in an inclined shape and an optical axis direction from the surface of the lens holder 2200 to the hole 2210.
  • the insertion hole 2232 may be formed perpendicular to the optical axis direction from the surface of the lens holder 2200 to the hole 2210.
  • the insertion hole 2232 may be formed to be inclined with the optical axis direction through one side of the lens holder 2200.
  • the insertion hole 2232 may pass through one side surface of the lens holder 2200 and be perpendicular to the optical axis direction.
  • a part of one side of the lens holder 2200 may be opened by the insertion hole 2232.
  • the insertion hole 2232 may communicate with the hole 2210.
  • the insertion hole 2232 may be in communication with the second lens accommodation hole 2230.
  • the liquid lens 2400 may be inserted in the side of the lens holder 2200 through the insertion hole 2232 and accommodated in the second lens accommodation hole 2230.
  • a substrate accommodation groove 2234 extending downward may be formed in communication with the insertion hole 2232.
  • the upper receiving substrate 2410b and the lower connecting substrate 2450b to be described later may be accommodated in the substrate receiving groove 2234.
  • the substrate receiving groove 2234 may extend to the lower end of the lens holder 2200. Since the upper connecting board 2410b and the lower connecting board 2450b are positioned along the board receiving groove 2234, the upper connecting board 2410b and the lower connecting board 2450b may be electrically connected to the main board 2700 located under the lens holder 2200.
  • the third lens accommodation hole 2240 may be disposed in the hole 2210.
  • the second lens accommodation hole 2230 may be positioned on an image side of the third lens accommodation hole 2240.
  • the second lens accommodation hole 2230 and the third lens accommodation hole 2240 may communicate in the vertical direction.
  • the second lens accommodation hole 2230 and the third lens accommodation hole 2240 may be aligned in the optical axis direction.
  • the second lens unit 2500 may be accommodated in the third lens accommodation hole 2240. As a result, the optical axes of the liquid lens 2400 and the second lens unit 2500 may be aligned.
  • the liquid lens 2400 is larger in size than the other lenses. Therefore, when the liquid lens 2400 is inserted through the lower opening of the hole 2210, an upper hole accommodating the first lens part 2300 and the liquid lens 2400 and a lower side accommodating the second lens part 2500 are provided. Each hole is required. Since each hole is formed by a separate hole forming process, problems may arise in that optical axes of the upper and lower holes do not coincide with each other. However, in the first embodiment, the liquid lens 2400 is inserted from the side by the insertion hole 2232. As a result, both the first lens unit 2300, the liquid lens 2400, and the second lens unit 2500 may be accommodated in one hole 2210. That is, since all the lenses are accommodated in the hole 2210 integrally formed by a single hole forming process, the optical axis is not twisted.
  • the first lens unit 2300 may include one or more lenses.
  • the first lens unit 2300 may include two lenses.
  • the lenses of the first lens unit 2300 may be positioned in a stacked form.
  • the first lens unit 2300 may be accommodated in the first lens accommodation hole 2220.
  • the lenses of the first lens unit 2300 may have an upper portion of the lens contacting the step or the O-ring of the first lens accommodation hole 2220, and a lower portion of the lens may be supported by the lower lens or the O-ring.
  • a lower portion of the lowermost lens of the first lens unit 2300 may contact the upper surface of the upper plate 2420 of the liquid lens 2400, which will be described later.
  • a lower portion of the lowermost lens of the first lens unit 2300 may be supported and fixed on the upper surface of the upper plate 2420 of the liquid lens 2400, which will be described later.
  • An inclined portion 2310 may be disposed along the outer circumference of the bottom surface of the lowermost lens of the first lens unit 2300.
  • the inclined portion 2310 may be formed to slope down to the inside of the lens holder 2200.
  • the liquid lens 2400 is a lens that performs AF and OIS functions by controlling the curvature of the interface between the conductive liquid and the non-conductive liquid.
  • the conductive liquid and the non-conductive liquid are accommodated and the electrode and the insulator are stacked to apply a voltage to the electrode, the contact angle of the inner surface of the cavity coated with the conductive liquid and the insulator changes according to the intensity of the applied voltage. ) Phenomenon occurs.
  • the electrowetting phenomenon will be described in more detail.
  • the conductive droplet 2040 is dropped on the upper surface of the electrically insulated insulating layer 2014, a spherical shape shown in FIG. 15 is formed.
  • the upper electrode part includes the first to fourth electrode parts a1, a2, a3, and a4, and the inner wall electrode part is the fifth to eighth. It is assumed that the electrode portions a5, a6, a7, a8 are included.
  • the liquid lens 2400 may be located inside the lens holder 2200.
  • the liquid lens 2400 may be accommodated in the hole 2210.
  • the liquid lens 2400 may be accommodated in the second lens accommodation hole 2230 through the insertion hole 2232.
  • the liquid lens 2400 has an upper portion contacting the lower surface of the lowermost lens of the first lens portion 2300 and the upper surface of the second lens accommodation hole 2230, and the lower portion of the liquid lens 2400 upper surface of the uppermost lens of the second lens portion 2500. It may be supported and fixed to the lower surface of the second lens receiving hole (2230).
  • the liquid lens 2400 may be inserted in one side of the lens holder 2200 and accommodated in the hole 2210.
  • the liquid lens 2400 may be accommodated in the second lens accommodation hole 2230 through the insertion hole 2232.
  • the liquid lens 2400 may be electrically connected to the main substrate 2700. The curvature of the interface of the liquid lens 2400 can be controlled.
  • the liquid lens 2400 may be located inside the lens holder 2200.
  • the liquid lens 2400 may be accommodated in the hole 2210.
  • the liquid lens 2400 may be accommodated in the second lens accommodation hole 2230 through the insertion hole 2232.
  • the liquid lens 2400 has an upper portion contacting the lower surface of the lowermost lens of the first lens portion 2300 and the upper surface of the second lens accommodation hole 2230, and the lower portion of the liquid lens 2400 upper surface of the uppermost lens of the second lens portion 2500. It may be supported and fixed to the lower surface of the second lens receiving hole (2230).
  • the liquid lens 2400 may be inserted in one side of the lens holder 2200 and accommodated in the hole 2210.
  • the liquid lens 2400 may be accommodated in the second lens accommodation hole 2230 through the insertion hole 2232.
  • the liquid lens 2400 may be electrically connected to the main substrate 2700. The curvature of the interface of the liquid lens 2400 can be controlled.
  • the liquid lens 2400 may have a form in which a substrate and a plate are stacked.
  • the liquid lens 2400 may include an upper substrate 2410, an upper plate 2420, a core plate 2430, a lower plate 2440, and a lower substrate 2450.
  • the upper substrate 2410 may be disposed above the liquid lens 2400.
  • An upper plate 2420 may be positioned below the upper substrate 2410.
  • An upper plate 2420 may be disposed between the upper substrate 2410 and the core plate 2430.
  • An upper surface of the upper substrate 2410 may be in contact with an inner inner wall of the second lens accommodation hole 2230.
  • the upper substrate 2410 may be electrically connected to an electrode disposed on the core plate 2430.
  • the upper substrate 2410 may be electrically connected to the main substrate 2700.
  • the upper substrate 2410 may be controlled by the main substrate 2700 to apply power to the electrode portion a of the core plate 2430, which will be described later.
  • the upper substrate 2410 may change the direction, intensity, wavelength, and location where the current is applied to the electrode unit a.
  • the upper substrate 2410 may include an upper circuit board 2410a and an upper connection board 2416b.
  • the upper circuit board 2410a may be a printed circuit board (PCB).
  • the upper circuit board 2410a may have a plate shape.
  • the upper circuit board 2410a may have a rectangular plate shape.
  • the upper circuit board 2410a includes an upper guide hole 2415 extending to one side from a portion extending radially from a portion corresponding to (or facing) the cavity 2431 or a portion corresponding to (or facing) the cavity 2431 to be described later. This can be formed.
  • One side may be a side located at a first entrance in the direction in which the liquid lens 2400 is inserted into the insertion hole 2232. This is to minimize friction between the bottom surface of the lowermost lens of the first lens unit 2300 and the upper circuit board 2410a when the liquid lens 2400 is inserted.
  • the bottom surface of the lowermost lens of the first lens unit 2300 may be supported by the upper guide hole 2415 in contact with the upper plate 2420.
  • the lens of the pre-inserted first lens unit 2300 may be fixed at a predetermined position without swinging.
  • the upper circuit board 2410a may be worn or the upper circuit board 2410a may be detached and detached from the upper plate 2420 or the core plate 2430 by friction generated when the liquid lens 2400 is inserted. Can be.
  • the first upper corner part 2411, the second upper corner 2412, the third upper corner part 2413, and the fourth upper corner part 2414 may be positioned in the upper circuit board 2410a in the counterclockwise direction. .
  • the first to fourth upper corner parts 2411, 2412, 2413, and 2414 of the upper circuit board 2410a may be positioned inside the corners of the core plate 2430. That is, the corner portion of the upper substrate 2410 may be located inward from the corner portion of the core plate 2430. This is to minimize friction between the first to fourth upper corner portions 2411, 2412, 2413, and 2414 and the inner inner wall and sidewalls of the two lens accommodation holes 2230 when the liquid lens 2400 is inserted.
  • the adhesion between the first to fourth upper corner portions 2411, 2412, 2413, and 2414 and the core plate 2430 may be prevented, thereby preventing the upper circuit board 2410a from peeling off.
  • the side of the upper circuit board 2410a may be located inside the side of the core plate 2430.
  • the first to fourth upper corner parts 2411, 2412, 2413, and 2414 may be electrically connected to the core plate 2430.
  • the first to fourth upper corner parts 2411, 2412, 2413, and 2414 may be electrically connected to the electrode part a of the core plate 2430 corresponding thereto.
  • the first upper corner part 2411 may be electrically connected to the first electrode part a1.
  • the second upper corner part 2412 may be electrically connected to the second electrode part a2.
  • the third upper corner part 2413 may be electrically connected to the third electrode part a3.
  • the fourth upper corner part 2414 may be electrically connected to the fourth electrode part a4.
  • the first to fourth upper corner parts 2411, 2412, 2413 and 2414 and the first to fourth electrode parts a1, a2, a3 and a4 may be electrically connected by four upper conductive parts (not shown).
  • the upper conductive part (not shown) may include the first to fourth upper grooves 2421, 2422, 2423, which correspond to (or oppose) the first to fourth upper corner parts 2411, 2412, 2413, and 2414, which will be described later. 2424).
  • the upper conductive portion may be a conductive epoxy.
  • first to fourth upper corner parts 2411, 2412, 2413, and 2414 and the first to fourth electrode parts a1, a2, a3, and a4 may be bonded by a conductive epoxy.
  • the upper conductive part may be an electrode pad.
  • the groove formed in the upper plate may be formed on the side of the upper plate. Grooves formed in the upper plate may be formed into the inner side of the core plate.
  • the upper connection board 2410b may be a flexible printed circuit board (FPCB).
  • the upper connection board 2410b may be electrically connected to the upper circuit board 2410a.
  • the upper connection board 2410b may be electrically connected to the main board 2700.
  • the main board 2700 may apply power to the first to fourth electrode parts a1, a2, a3, and a4 through the upper connection board 2410b and the upper circuit board 2410a.
  • the upper connection board 2410b may be positioned to extend downward from the other side of the upper circuit board 2410a.
  • the other side may be a side positioned at the end of the direction in which the liquid lens 2400 is inserted into the insertion hole 2232.
  • the junction of the upper connection board 2410b and the upper circuit board 2410a may be rounded.
  • the upper connection board 2410b may be accommodated in the substrate receiving groove 2234 and extend downward. In this case, since the cover member 2100 is located outside, the upper connection board 2410b may be protected from the outside.
  • the upper plate 2420 may be located below the upper substrate 2410.
  • the upper plate 2420 may be in contact with the upper substrate 2410.
  • the upper plate 2420 may be positioned above the core plate 2430.
  • the upper plate 2420 may be in contact with the core plate 2430.
  • the upper side surface of the upper plate 2420 may be in contact with the bottom surface of the lowermost lens of the first lens unit 2300 through the first guide hole 2415. As a result, the lowermost lens of the first lens unit 2300 may be supported by the upper plate 2420.
  • the upper plate 2420 may be a transparent material.
  • the upper plate 2420 may be insulating.
  • the upper plate 2420 may be made of glass.
  • the upper plate 2420 may be an anti reflection coating.
  • the upper plate 2420 may cover the upper portion of the cavity 2431 to be described later. Therefore, the upper plate 2420 may be called a cover glass.
  • the fifth upper groove 2425 may be positioned at the center of the bottom surface of the upper plate 2420.
  • the conductive liquid L1 is positioned above the cavity 2431, and the nonconductive liquid L2 is positioned below the cavity 2431, so that the conductive liquid L1 accommodated in the cavity 2431 is provided. May be filled in the fifth upper groove 2425.
  • the fifth upper groove 2425 may correspond to the insulating portion b coated in an annular shape on the top surface of the central plate 2430, which will be described later.
  • the area of the fifth upper groove 2425 may be wider than the area of the insulating portion b coated in an annular shape on the upper surface of the central plate 2430.
  • the conductive liquid filled in the fifth upper groove 2425 may contact the first to fourth electrodes a1, a2, a3, and a4.
  • the first upper groove 2421, the second upper groove 2422, the third upper groove 2423, and the fourth upper groove 2424 are disposed at the vertex portion or the outer circumference or the corner portion of the upper plate 2420 in the counterclockwise direction. This can be located. Corners of the upper plate 2420 may be dug inward to form the first upper groove 2421, the second upper groove 2422, the third upper groove 2423, and the fourth upper groove 2424 in the counterclockwise direction. All.
  • the first to fourth upper grooves 2421, 2422, 2423, and 2424 may include the first to fourth upper corner parts 2411, 2412, 2413, and 2414, and the first to fourth electrodes a1, a2, a3, and a4. It can be located between.
  • First to fourth corner parts 2411, 2412, 2413, and 2414 and first to fourth electrodes by upper conductive parts (not shown) passing through the first to fourth upper grooves 2421, 2422, 2423, and 2424. (a1, a2, a3, a4) may be electrically connected.
  • the upper conductive part may be a conductive epoxy.
  • the upper conductive part may be an electrode pad.
  • the core plate 2430 may be located below the upper plate 2420.
  • the core plate 2430 may be in contact with the upper plate 2420.
  • the core plate 2430 may be located above the lower plate 2440.
  • the core plate 2430 may be in contact with the lower plate 2440.
  • a cavity 2431 may be formed in the center of the core plate 2430.
  • the first liquid L1 and the second liquid L2 may be accommodated in the cavity 2431.
  • a cavity 2431 penetrating the center of the core plate 2430 may be formed.
  • the electrode part a may be coated on the surface of the core plate 2430 and the inner surface of the cavity 2431.
  • An upper electrode portion may be disposed on the core plate 2430.
  • the upper electrode part may include first to fourth electrode parts a1, a2, a3, and a4 divided from each other.
  • An inner wall electrode portion extending from an inner wall of the cavity 2431 and an inner wall of the cavity 2431 to an upper portion of the core plate 2430 and a lower portion of the core plate 2430 may be disposed.
  • the inner wall electrode part may include fifth to eighth electrode parts a5, a6, a7, and a8 divided from each other.
  • the upper electrode portion and the inner wall electrode portion may be disconnected from the upper portion (upper surface) of the core plate 2430.
  • the insulating layer b may be coated on the electrode portion a of the inner wall of the cavity 2431.
  • the insulating layer b may be coated on the electrode portion a around the cavity 2431 on the upper surface of the core plate 2430.
  • the core plate 2430 may be electrically connected to the upper substrate 2420.
  • the core plate 2430 may be electrically connected to the lower substrate 2450.
  • the cavity 2431 may be located in the core plate 2430.
  • the cavity 2431 may be located at the center of the core plate 2430.
  • the cavity 2431 may be formed through the core plate 2430.
  • the cavity 2431 may be narrower from the top to the bottom.
  • the cavity 2431 may have a narrow horizontal cross-sectional area from top to bottom.
  • the first liquid L1 and the second liquid L2 may be accommodated in the cavity 2431.
  • An electrode part a may be coated on an inner wall of the cavity 2431.
  • Inner walls of the cavity 2431 may be coated with inner wall electrode portions a5, a6, s7, and a8.
  • the material of the electrode part a may be a conductive metal.
  • the electrode part a may include an upper electrode part and an inner wall electrode part.
  • the upper electrode part may include first to fourth electrode parts a1, a2, a3, and a4.
  • the inner wall electrode part may include fifth to eighth electrode parts a5, a6, a7, and a8.
  • the electrode part a may be coated on the surface of the core plate 2430.
  • the electrode part a may be electrically connected to the upper substrate 2410.
  • the electrode part a may be electrically connected by the upper substrate 2410 and the upper conductive part (not shown).
  • the upper conductive part may be a conductive epoxy.
  • the upper conductive part may be an electrode pad.
  • the electrode part a may be electrically connected to the lower substrate 2450.
  • the electrode part a may be electrically connected by the lower substrate 2450 and the non-conductive part (not shown).
  • the lower conductive part may be a conductive epoxy or an electrode pad.
  • the first to fourth electrode parts may be disposed on an upper side (upper surface) of the core plate 2430. Furthermore, the first to fourth electrode portions a1, a2, a3, and a4 may be in contact with the first liquid L1 to apply a voltage to the first liquid L1. The first to fourth electrode portions a1, a2, a3, and a4 may divide the upper portion (upper surface) of the core plate 2430 into four sectors in the counterclockwise direction.
  • the fifth to eighth electrode portions may be disposed on the inner wall of the cavity 2431 and the lower and upper surfaces of the core plate 2430.
  • the fifth to eighth electrode portions a5, a6, a7, and a8 may divide the inner wall of the cavity 2431 and the lower and upper surfaces of the core plate 2430 into four sectors in the counterclockwise direction.
  • An insulating layer b may be interposed between the fifth to eighth electrode parts (inner wall electrode parts a5, a6, a7, a8) and the first and second liquids L1 and L2. That is, the fifth to eighth electrode portions (inner wall electrode portions a5, a6, a7, a8) and the first and second liquids L1 and L2 do not contact each other.
  • the first to fourth electrode parts (upper electrode part, a1, a2, a3, a4) and the fifth to eighth electrode parts (inner wall electrode part, a5, a6, a7, a8) are formed on top of the core plate 2430 ( On the top) may not be connected to each other. That is, the first to fourth electrode parts (upper electrode part, a1, a2, a3, a4) and the fifth to eighth electrode parts (inner wall electrode part, a5, a6, a7, a8) are formed of the core plate 2430. It can be disconnected at the top.
  • Corners of each of the first to fourth electrode parts a1, a2, a3, and a4 may correspond to (or face each of) the first to fourth upper corner parts 2411, 2412, 2413, and 2414 of the upper substrate 2410. Can be.
  • Each of the first to fourth upper corner portions 2411, 2412, 2413, and 2414 of the upper substrate 2410 corresponding to the edges of the first to fourth electrode portions a1, a2, a3, and a4, respectively. It can be electrically connected by four upper conductive parts.
  • the first electrode part a1 and the first upper corner part 2411 may be electrically connected by an upper conductive part passing through (through) the first upper groove 2421.
  • the second electrode part a2 and the second upper edge 2412 may be electrically connected to each other by an upper conductive part passing through (through) the second upper groove 2422.
  • the third electrode part a3 and the third upper corner part 2413 may be electrically connected by an upper conductive part passing through (through) the third upper groove 2423.
  • the fourth electrode part a4 and the fourth upper corner part 2414 may be electrically connected to each other by an upper conductive part passing through (through) the fourth upper groove 2424.
  • the upper conductive part may be a conductive epoxy or an electrode pad.
  • power may be applied only to a part of the first to fourth electrode parts a1, a2, a3, and a4.
  • the intensity and polarity of the power applied to the first to fourth electrode portions a1, a2, a3, and a4 may be controlled.
  • Corner portions of each of the fifth to eighth electrode portions a5, a6, a7, and a8 may correspond to (or face each of) the first to fourth lower corner portions 2451, 2452, 2453, and 2454 of the lower substrate 2450.
  • Each of the first to fourth lower corner portions 2451, 2452, 2453, and 2454 of the lower substrate 2450 corresponding to (or facing) the corner portions of each of the fifth to eighth electrode portions a5, a6, a7, and a8. May be electrically connected by four lower conductive parts (not shown).
  • the fifth electrode part a5 and the first lower corner part 2251 may be electrically connected by the lower conductive part passing through (through) the first lower groove 2441.
  • the sixth electrode part a6 and the second lower corner part 2452 may be electrically connected to each other by a lower conductive part passing through (through) the second upper groove 2442.
  • the seventh electrode part a7 and the third lower corner part 2453 may be electrically connected to each other by a lower conductive part passing through (through) the third lower channel 2443.
  • the eighth electrode part a8 and the fourth lower corner part 2454 may be electrically connected by a lower conductive part passing through (through) the fourth lower groove 2444.
  • the lower conductive part may be a conductive epoxy or an electrode pad.
  • power may be applied only to a part of the fifth to eighth electrode parts a5, a6, a7, and a8.
  • the intensity and polarity of the power applied to the fifth to eighth electrode parts a5, a6, a7, and a8 may be controlled.
  • the insulating layer (b) may be an insulating polymer.
  • the insulating layer (b) may be a parylene coating.
  • the insulating layer b may be an insulating (non-conductive) oxide.
  • the insulating layer b may be coated on the electrode part a.
  • the insulating layer b may be laminated and coated on the electrode part a.
  • the insulating layer b may be coated on the electrode portion a along the inner wall of the cavity 2431.
  • the insulating layer (b) may be coated and disposed on the lower plate 2440 facing the cavity 2431. In this case, the insulating layer b may contact the upper surface of the lower plate 2440.
  • the insulating layer b may be coated on the electrode portion a along the circumference of the cavity 2431 on the top surface of the core plate 2430.
  • the insulating layer b disposed along the circumference of the cavity 2431 on the inner wall of the cavity 2431, the lower plate 2440, and the upper surface of the core plate 2430 may be integrally formed.
  • the insulating layer b may be in contact with the first liquid L1 and the second liquid L2 to accommodate the first liquid L1 and the second liquid L2.
  • the thickness of the insulating layer (b) may be 200 nm or more.
  • the thickness of the insulating layer (b) disposed on the lower plate 2440 is less than 200nm may be worn in use is not preferable.
  • the transmittance of light passing through the insulating layer b may be 85% or more.
  • the transmittance of the insulating layer (b) may be 85% or more for light having a wavelength in the range of 430 nm to 680 nm. If less than this, the resolution of the output image or video is reduced because it does not secure enough light to be irradiated to the image sensor.
  • the lower plate 2440 may be positioned above the lower substrate 2450.
  • the lower plate 2440 may be in contact with the lower substrate 2450.
  • the lower plate 2440 may be located below the core plate 2430.
  • the lower plate 2440 may be in contact with the core plate 2430.
  • the lower surface of the lower plate 2440 may be in contact with the upper surface of the uppermost lens of the second lens unit 2500 penetrating the second guide hole 2455.
  • the uppermost lens of the second lens unit 2500 may be fixed by the lower plate 2440.
  • the groove formed in the lower plate may be formed on the side of the lower plate. Grooves formed in the lower plate may be formed to enter the inner side of the core plate.
  • the lower plate 2440 may be a transparent material.
  • the bottom plate 2440 may be insulating.
  • the lower plate 2440 may be made of glass.
  • the lower plate 2440 may be an anti reflection coating.
  • the lower plate 2440 may cover the lower portion of the cavity 2431 to be described later. Therefore, the lower plate 2440 may be called a cover glass.
  • An insulating layer b may be formed on the lower plate 2440.
  • a portion of the upper surface of the lower plate 2440 facing the cavity 2431 may be coated by the insulating layer b.
  • a fifth lower groove 2445 may be located at the center of the bottom surface of the lower plate 2440.
  • the fifth lower groove 2445 of the lower plate 2440 may be coated by the insulating layer b.
  • the first lower groove 2441, the second lower groove 2442, the third lower groove 2443, and the fourth lower groove 2444 may be positioned at the corners of the lower plate 2440 in the counterclockwise direction. Corner portions of the lower plate 2440 may be dug inward to form a first lower groove 2441, a second lower groove 2442, a third lower groove 2443, and a fourth lower groove 2444 in a counterclockwise direction. have.
  • the first to fourth lower grooves 2241, 2442, 2443, and 2444 are the first to fourth lower corner portions 2251, 2452, 2453, and 2454 and the fifth to eighth electrodes a5, a6, a7, and a8. It can be located between.
  • the lower substrate 2450 may be located at the lowermost side of the liquid lens 2400.
  • An upper plate 2440 may be positioned on an upper portion of the lower substrate 2450.
  • the lower surface of the lower substrate 2450 may be in contact with the lower inner wall of the second lens accommodation hole 2230.
  • the lower substrate 2450 may be electrically connected to the core plate 2430.
  • the lower substrate 2450 may be electrically connected to the main substrate 2700.
  • the lower substrate 2450 may be controlled by the main substrate 2700 to apply power to the fifth to eighth electrode portions a5, a6, a7, and a8 of the core plate 2430, which will be described later.
  • the lower substrate 2450 may change the direction, intensity, wavelength, and position where the current is applied to the fifth to eighth electrode parts a5, a6, a7, and a8.
  • the lower substrate 2450 may include a lower circuit board 2450a and a lower connection board 2450b.
  • the lower circuit board 2450a may be a printed circuit board (PCB).
  • the lower circuit board 2450a may have a plate shape.
  • the lower circuit board 2450a may have a rectangular plate shape.
  • a lower guide hole 2455 may be formed in the lower circuit board 2450a in a portion corresponding to (facing) the cavity 2431 or a portion extending radially from the portion corresponding to the cavity 2431. . Accordingly, the upper surface of the uppermost lens of the second lens unit 2500 may be fixed to the lower plate 2440 by the lower guide hole 2455. That is, the uppermost lens of the second lens unit 2500 is not fixed to the lower circuit board 2450a which is important in terms of electrical control and can be worn and peeled off by friction, and is in contact with the relatively stable lower plate 2440. Can be fixed.
  • the lower circuit board 2450a may include the first lower corner part 2251, the second lower corner part 2452, the third lower corner part 2453, and the fourth lower corner part 2454 in the counterclockwise direction. have.
  • the first to fourth lower corner parts 2251, 2452, 2453, and 2454 of the lower circuit board 2450a may be positioned inside the corners of the core plate 2430. That is, the corner portion of the lower substrate 2450 may be positioned inward from the corner portion of the core plate 2430. This is to minimize friction between the first to fourth lower corner parts 2251, 2452, 2453, and 2454 and the lower inner wall and the sidewall of the second lens accommodation hole 2240 when the liquid lens 2400 is inserted. As a result, adhesion between the first to fourth lower corner parts 2251, 2452, 2453, and 2454 and the core plate 2430 may be prevented, thereby preventing the lower circuit board 2450a from being peeled off.
  • the first to fourth lower corner parts 2251, 2452, 2453, and 2454 may be electrically connected to the core plate 2430.
  • the first to fourth lower corner parts 2251, 2452, 2453, and 2454 may be electrically connected to the electrode part a of the core plate 2430 corresponding thereto (counting).
  • the first lower corner part 2251 may be electrically connected to the fifth electrode part a5.
  • the second lower corner part 2452 may be electrically connected to the sixth electrode part a6.
  • the third lower corner part 2453 may be electrically connected to the seventh electrode part a7.
  • the fourth lower corner portion 2454 may be electrically connected to the eighth electrode portion a8.
  • the first to fourth lower corner parts 2251, 2542, 2453, and 2454 and the fifth to eighth electrode parts a5, a6, a7, and a8 may be electrically connected by four lower conductive parts (not shown).
  • the lower conductive parts may be the first to fourth lower holes 2441, 2442, 2443, corresponding to (opposing) the first to fourth lower corner parts 2251, 2452, 2453, and 2454, which will be described later. 2444).
  • the lower conductive part may be a conductive epoxy.
  • first to fourth lower corner parts 2251, 2452, 2453, and 2454 and the fifth to eighth electrode parts a5, a6, a7, and a8 may be bonded by a conductive epoxy.
  • first to fourth lower corner parts 2251, 2452, 2453, and 2454 and the fifth to eighth electrode parts a5, a6, a7, and a8 may be connected by electrode pads.
  • the lower connection board 2450b may be a flexible printed circuit board (FPCB).
  • the lower connection board 2450b may be electrically connected to the lower circuit board 2450a.
  • the lower connection board 250b may be electrically connected to the main board 2700.
  • the main board 2700 may apply power to the fifth to eighth electrode parts a5, a6, a7, and a8 through the lower connection board 2450b and the lower circuit board 2450a.
  • the lower connection board 2450b may extend downward from the other side of the lower circuit board 2450a.
  • the other side may be a side positioned at the end of the direction in which the liquid lens 2400 is inserted into the insertion hole 2232.
  • the junction of the lower connection board 2450b and the lower circuit board 2450a may be rounded.
  • the lower connection board 2450b may be accommodated in the substrate receiving groove 2234 and extend downward. In this case, since the cover member 2100 is located outside, the lower connection board 2450b may be protected from the outside.
  • liquid lenses 2400 of the first exemplary embodiment will be described with reference to FIG. 23.
  • the light reflected from the subject passes through the liquid lens 2400 from the top to the bottom.
  • illustration and description of the upper substrate 2410 and the lower substrate 2450 having the same technical concept as described above in various liquid lenses 2400 are omitted.
  • a fifth upper groove 2425 may be formed in the upper plate 2420, and a fifth lower groove 2445 may be formed in the lower plate 2440.
  • the electrode portion a is disposed on the inner wall of the cavity 2431 and the upper and lower surfaces of the core plate 2430.
  • the upper electrode portions a1, a2, and a3.a4 may be disposed on the top surface of the core plate 2430 and may be disconnected around the cavity 2431 on the top surface of the core plate 2430.
  • the inner wall electrode portions a5.a6, a7, and a8 are disposed around the cavity 2431 on the upper surface of the core plate 2430 and on the inner wall of the cavity 2431 and the lower surface of the core plate 2430, and the core plate 2430.
  • the upper electrode portions a1, a2, a3.a4 and the inner wall electrode portions a5.a6, a7, a8 may be disconnected from the top surface of the core plate 2430 and may not be connected to each other.
  • the insulating layer b may be disposed on the electrode part a along the circumference of the cavity 2431 of the core plate 2430. In this case, the insulating layer b may be disposed past a portion where the upper electrode portions a1, a2, a3.a4 and the inner wall electrode portions a5.a6, a7, a8 are disconnected. In addition, it may be disposed on the upper surface of the fifth lower groove (2445).
  • the insulating layer b may have a bottom surface disposed in the fifth lower groove 2445, and extend from the bottom surface along the inner wall of the cavity 2431 to the inner wall electrode portions a5.a6, a7, and a8.
  • the inner wall electrode portions a5.a6, a7, and a8 may be positioned along the upper surface of the core plate 2430 and positioned at the upper electrode portions a1, a2, and a3.a4. have.
  • the second liquid L2 may be disposed under the cavity 2431 and accommodated under the insulating layer b.
  • the first liquid L1 may be disposed on the cavity 2431 and accommodated in the insulating layer b, the upper portion, and the fifth upper groove 2425. In this case, the first liquid L1 may be in contact with the upper electrode portions a1, a2, a3.a4.
  • the first liquid L1 may be a conductive liquid, and the second liquid L2 may be a nonconductive liquid.
  • the first liquid L1 may include water, and the second liquid L2 may include oil.
  • the first liquid L1 is positioned on the upper portion of the second liquid L2, and the refractive indexes of the first liquid L1 are different from each other to form an interface.
  • the interface can move along the inner wall of the cavity 2431 by the voltage applied to the electrode portion a.
  • the liquid lens 2400 has a negative (-) diopter in an initial state in which no voltage is applied to the electrode portion a, and has a positive (+) diopter as the voltage is applied to the electrode portion a.
  • the liquid lens 2400 may function as a convex lens.
  • the radius of curvature of the interface convex downward in the initial state may be larger than the radius of curvature of the interface convex upward in the state where the maximum voltage is applied to the electrode portion a.
  • the liquid lens of FIG. 23A may be analogically applied to the liquid lens of FIG. 23B. However, the fifth lower groove 2445 is omitted in comparison with the liquid lens of FIG. 23A. As a result, the insulating layer b may be disposed directly on the upper surface of the lower plate 2440 facing the cavity 2431.
  • the liquid lens of FIG. 23A may be analogically applied to the liquid lens of FIG. 23C.
  • the fifth lower groove 2445 is omitted in comparison with the high 23a liquid lens.
  • the insulating layer b may not be disposed on the lower plate 2440.
  • the liquid lens of FIG. 23A may be analogically applied to the liquid lens of FIG. 23D.
  • the cavity 2431 may be formed to be inclined.
  • the width of the cavity 2431 may be narrowed downward. That is, the horizontal cross-sectional area of the cavity 2431 may be narrowed downward.
  • the liquid lens of FIG. 23E is a case where the cavity 2431 is inclined in the liquid lens of FIG. 23B
  • the liquid lens of FIG. 23F is a case where the cavity 2431 is inclined in the liquid lens of FIG. 23C.
  • the liquid lens of FIG. 23A may be analogically applied to FIG. 23G.
  • the fifth upper groove 2425 is not formed in the liquid lens of FIG. 23H.
  • the upper plate 2420 and the core plate 2430 may be coupled by the first adhesive member 2427 and the second adhesive member 2428. That is, the upper plate 2420 and the core plate 2430 are spaced apart by the first adhesive member 2427 and the second adhesive member 2428, and the second liquid L2 is filled in the space to separate the upper electrodes a1, a2, a3, a4).
  • the first adhesive member 2427 and the second adhesive member 2428 may be non-conductive materials.
  • FIG. 23H is a case where the first and second adhesive members 2427 and 2428 are disposed in place of the upper groove 2425 in the liquid lens of FIG. 23B, and the liquid lens of FIG. 23I corresponds to the upper groove ( 2425), the first and second adhesive members 2427 and 2428 may be disposed instead of the second and second adhesive members 2427 and 2428.
  • the first, second, and adhesive members 2427 and 2428 are disposed in place of the upper groove 2425 in the liquid lens of FIG. 23E, and the liquid lens of FIG. 23L is illustrated in FIG. 23F.
  • the first and second adhesive members 2427 and 2428 are disposed in the liquid lens instead of the fifth upper groove 2425.
  • the interval 2429 shown in FIGS. 23A to 23L means that the adjacent upper electrode and the inner wall electrode (eg, a2 / a3 and a6 / a7) are electrically separated from each other.
  • the process of arranging the insulating layer (b) may fill the gap 2429 in the gap, thereby allowing the electrical separation between adjacent electrodes more reliably.
  • the gap 2429 may be implemented as an empty space.
  • the liquid lens 2400 of the first exemplary embodiment may be vertically inverted and disposed in the lens module (see FIG. 24).
  • a positive diopter is applied in an initial state in which no voltage is applied to the electrode part a.
  • a negative diopter when the voltage is applied to the electrode portion (a). That is, the interface is in a curved shape from the initial state to the top in this case, the liquid lens 2400 may function as a convex lens.
  • the radius of curvature of the interface convex upward in the initial state may be larger than the radius of curvature of the interface convex downward in the state where the maximum voltage is applied to the electrode portion a.
  • the second lens unit 2500 may include one or more lenses.
  • the second lens unit 2500 may include three lenses.
  • the lenses of the second lens unit 2500 may be positioned in a stacked form.
  • the second lens unit 2500 may be accommodated in the second lens accommodation hole 2240.
  • the lenses of the second lens unit 2500 may have an upper portion of the lens contacting the stepped or o-ring of the second lens accommodation hole 2240, and a lower portion thereof may be fixed to the lower lens or the O-ring.
  • An upper portion of the uppermost lens of the second lens unit 2500 may be fixed to contact the lower surface of the lower plate 2440 of the liquid lens 2400.
  • the infrared filter 2600 may block the light of the infrared region from being incident on the image sensor.
  • the infrared filter 2600 may be located between the lens module and the main substrate 2700.
  • the infrared filter 2600 may be located between the lens module and the image sensor.
  • the infrared filter 2600 may be formed of a film material or a glass material.
  • the infrared filter 2600 may be formed by coating an infrared blocking coating material on a plate-shaped optical filter such as a cover glass for protecting an image pickup surface or a cover glass.
  • the infrared filter 2600 may be an infrared cut filter or an infrared absorption filter.
  • the main board 2700 may be a printed circuit board (PCB).
  • the main substrate 2700 may support the lens holder 2200.
  • An image sensor may be mounted on the main board 2700.
  • an image sensor may be positioned inside the upper surface of the main substrate 2700, and a lens holder 2200 may be positioned outside the upper surface of the main substrate 2700.
  • the main substrate 2700 may supply power to the liquid lens 2400.
  • the main substrate 2700 may supply power to the first to fourth electrode portions a1, a2, a3, and a4 through the upper substrate 2410.
  • the main substrate 2700 may supply power to the fifth to eighth electrode portions a5, a6, a7, and a8 through the lower substrate 2450. Meanwhile, the controller may be located on the main substrate 2700. Accordingly, the direction, intensity, wavelength, and position of the current supplied to the first to eighth electrode parts a1, a2, a3, a4, a5, a6, a7, and a8 may be controlled.
  • the image sensor may be mounted on the main board 2700.
  • the image sensor may be positioned to coincide with the lens module and the optical axis. Through this, the image sensor may acquire light passing through the lens module.
  • the image sensor may output the irradiated light as an image.
  • the image sensor may be a charge coupled device (CCD), a metal oxide semi-conductor (MOS), a CPD, and a CID.
  • CCD charge coupled device
  • MOS metal oxide semi-conductor
  • CPD CPD
  • CID CID
  • the type of image sensor is not limited thereto.
  • the controller may be mounted on the main board 2700.
  • the controller may control the direction, intensity and wavelength of the current supplied to each of the first to eighth electrode parts a1, a2, a3, a4, a5, a6, a7, and a8.
  • the controller may control the liquid lens 2400 to perform at least one of an AF function and an OIS function of the camera module 2000. That is, the controller may control the liquid lens 2400 to change the interface curvature of the liquid lens 2400.
  • the lower substrate 2450 may receive one control signal from the control unit through the lower connection substrate 2450b including one pad, and the fifth to eighth electrode portions ( a5, a6, a7, a8 may be electrically connected to each other to receive the one control signal. That is, the fifth to eighth electrode parts a5, a6, a7, and a8 may constitute one common electrode.
  • the upper substrate 2410 may receive four control signals from the control unit through the lower connection substrate 2410b including four pads, and the first to fourth electrode parts a1, a2, a3, and a4. Each may independently receive any one of four control signals. That is, the first to fourth electrode portions a1, a2, a3, and a4 may configure four individual electrodes, respectively.
  • the upper substrate may include one pad
  • the lower substrate may include four pads, and the rest of the configuration may be modified and applied correspondingly.
  • Fig. 25 is an exploded perspective view showing the camera module of the second embodiment
  • Fig. 26 is an exploded perspective view showing the liquid lens of the second embodiment
  • Fig. 27 is a sectional view showing the camera module of the second embodiment.
  • the configuration of the camera module 2001 of the second embodiment may be analogous to the configuration of the camera module 2000 of the first embodiment.
  • the liquid lens 2400 of the second embodiment may be analogously applied to the configuration of the liquid lens 2400 of the camera module 2000 of the first embodiment except for the upper and lower substrates 2410 and 2450.
  • the configuration of the upper and lower substrates 2410 and 2450 of the second embodiment will be described with the focus on the configuration including technical features different from the upper and lower substrates 2410 and 2450 of the first embodiment.
  • the liquid lens 2400 may have a form in which a substrate and a plate are stacked.
  • the liquid lens 2400 may include an upper substrate 2410, an upper plate 2420, a core plate 2430, a lower plate 2440, and a lower substrate 2450.
  • the upper substrate 2410 may include an upper circuit board 2410a, and the upper substrate 2410 and the lower substrate 2450 may be electrically connected to each other by the first upper and lower connection boards 2410c and the second upper and lower connection boards 2410d. Can be connected. Unlike the upper substrate 2410 of the first embodiment, the upper connecting substrate 2410b may be omitted. This is because the lower substrate 2450 may be electrically connected to the main substrate 2700 by the lower connection substrate 2450b. However, in a modification (not shown), the upper substrate may include an upper connecting substrate, and the lower connecting substrate of the lower substrate may be omitted. Therefore, in this case, the lower substrate may be electrically connected to the main substrate 2700 through the upper connecting substrate of the upper substrate.
  • first upper and lower connection boards 2410c and / or the second upper and lower connection boards 2410d are present as illustrated in the second embodiment and the modified example, one of the upper and lower connection boards is omitted. Can be. Furthermore, when the upper substrate 2410 and the lower substrate 2450 are electrically connected and integrated as in the second embodiment, the coating structure of the electrode part a is simplified.
  • the upper circuit board 2410a may be a printed circuit board (PCB).
  • the upper circuit board 2410a may have a plate shape.
  • the upper circuit board 2410a may have a rectangular plate shape.
  • An upper guide hole 2415 may be formed in the upper circuit board 2410a in a portion corresponding to (facing) the cavity 2431 to be described later, or a portion extending radially from the portion corresponding to (the opposite) of the cavity 2431. . Unlike the upper circuit board 2410a of the first embodiment, the upper guide hole 2415 may not extend to one side. When the liquid lens 2400 is inserted, the first upper and lower connection boards 2410c and the second upper and lower connection boards 2410d enter the forefront, and the upper circuit board 2410a is worn out or the upper circuit board 2410a is the upper plate 2420. This is because the phenomenon of being detached from the hole plate 2430 and peeling off can be prevented.
  • the first to fourth upper corner portions 2411, 2412, 2413, and 2414 of the upper circuit board 2410a are different from the first to fourth upper corner portions 2411, 2412, 2413 and 2414 of the first embodiment. It may not be located inside the corner portion of the plate.
  • the first upper and lower connection boards 2410c and the second upper and lower connection boards 2410d enter the head, and the first to fourth upper corner parts 2411, 2412, 2413, and 2414 and the core plate are inserted. This is because the adhesion between the 2430 is prevented to prevent the upper circuit board 2410a from peeling off.
  • the first and second upper and lower connection boards 2410c and 2410d may be FPCBs (Frexible Printed Circuit Boards).
  • the first and second upper and lower connection boards 2410c and 2410d may electrically connect the upper circuit board 2410a and the lower circuit board 2450a to each other.
  • the main board 2700 includes the first to fourth electrode parts a1, a2, and a3 through the lower circuit board 2450a, the first and second upper and lower connection boards 2410c and 2410d, and the upper circuit board 2410a. , a4) can be applied with power.
  • the first and second upper and lower connection substrates 2410c and 2410d may be spaced apart from each other.
  • the first and second upper and lower connection boards 2410c and 2410d may be turned up at one side of the upper circuit board 2410a and connected to one side of the lower circuit board 2450a. That is, the first and second upper and lower connection substrates 2410c and 2410d may be curved. In this case, one side may be a side positioned at a first entrance in the direction in which the liquid lens 2400 is inserted into the insertion hole 2232.
  • the lower substrate 2450 may include a lower circuit board 2450a and a lower connection board 2450b, and the upper substrate 2410 and the lower substrate 2450 may connect the first upper and lower connection boards 2410c and the second upper and lower connections. It may be electrically connected by the substrate 2410d.
  • the first to fourth lower corner portions 2451, 2452, 2453, and 2454 of the lower substrate 2450 are the first to fourth lower corner portions 2251 and 2452 of the first embodiment.
  • the core plate 2230 may not be positioned inside the corner portion of the core plate 2230.
  • the AF and OIS functions of the camera modules 2000 and 2001 of the first and second embodiments will be described below.
  • the functions of the camera modules 2000 and 2001 of the first and second embodiments may be performed by changing the curvature of the interface between the conductive liquid L1 and the nonconductive liquid L2 accommodated in the cavity 2431.
  • the conductive liquid L1 may be located above the cavity 2431.
  • the conductive liquid L1 is in contact with the upper groove 2425, the first to fourth electrode portions a1, a2, a3, and a4, the insulating portion b, and the nonconductive liquid L2, and is disposed on the upper portion of the cavity 2431.
  • the conductive liquid L1 may be polar.
  • the conductive liquid L1 may be water, for example.
  • the non-conductive liquid L2 may be located under the cavity 2431.
  • the non-conductive liquid L2 may be received in the lower portion of the cavity 2431 in contact with the insulating portion b and the conductive liquid L1.
  • the nonconductive liquid L1 may be nonpolar.
  • the nonconductive liquid L1 may be oil.
  • the nonconductive liquid L1 may be silicon.
  • the specific gravity of the conductive liquid L1 and the nonconductive liquid L2 may be similar or almost the same. Therefore, gravity may be ignored in a system in which the conductive liquid L1 and the nonconductive liquid L2 exist. That is, the system in which the conductive liquid L1 and the non-conductive liquid L2 are present is less affected by gravity and more affected by surface tension.
  • the interface between the conductive liquid L1 and the nonconductive liquid L2 may vary. More specifically, the curvature of the interface between the conductive liquid L1 and the nonconductive liquid L2 may be controlled to perform the AF function and the OIS function.
  • the first to fourth electrode parts a1, a2, a3, and a4 disposed on the upper portion of the cavity 2431 and the fifth to fifth positions positioned on the lower portion of the cavity 2431 are described.
  • the conductive liquid L1 positioned on the upper portion of the cavity 2431 may have the first to fourth electrode portions a1, a2, It is located in contact with a3, a4, and is separated from the fifth to eighth electrode parts a5, a6, a7, a8 by the insulator (b) and the non-conductive liquid (L2), thereby causing an electrowetting phenomenon. Therefore, the curvature of the interface changes according to the intensity of the voltage to perform the AF function.
  • the strength of the voltage may be controlled by the controller as described above.
  • the performance of the OIS function is described.
  • a portion of the first to fourth electrode parts a1, a2, a3, and a4 located above the cavity 2431 and a fifth located below the cavity 2431 are described.
  • the curvature of the interface is in the direction of one side of the first to fourth electrode portions a1, a2, a3, and a4.
  • the OIS function may be performed by selecting an electrode part to which a voltage is applied among the voltage intensity and the first to fourth electrode parts a1, a2, a3, and a4.
  • the intensity of the voltage and the electrode portion to which the voltage is applied may be controlled by the controller as described above.
  • a non-conductive liquid can be placed on top of the cavity and a conductive liquid can be located on the bottom of the cavity.
  • the insulator may be reversed. That is, a circular insulating portion may be coated on a portion of the upper groove, and the annular insulating portion may be coated along the periphery of the cavity at the bottom of the core plate.
  • the circular insulation may not be coated on a portion of the lower foam, and the annular insulation may not be coated along the periphery of the cavity at the upper surface of the core plate.
  • FIG. 28 is a conceptual diagram showing a manufacturing method of the lens module of the first embodiment
  • FIG. 29 is a conceptual diagram showing a manufacturing method of the lens module of the second embodiment
  • FIG. 30 is a manufacturing diagram of the lens modules of the first and second embodiments. A flowchart illustrating the method.
  • the first step S1 of molding the lens holder 2200 and the second step S2 of inserting the first lens part 2300 and the insertion hole 2230 ), A third step S3 of inserting the liquid lens 2400 and a fourth step S4 of inserting the second lens unit 2500 may be included.
  • the first step S1 is a step of molding the lens holder 2200.
  • the lens holder 2200 may be molded by plastic injection.
  • the lens holder 2200 may be manufactured by injecting molten plastic into a main mold (not shown) in which a hole mold (not shown) corresponding to the hole 2210 and the insertion hole 2230 is formed and then solidifying the molten plastic. have.
  • the second step S2 is a step of inserting the first lens unit 2300.
  • the first lens unit 2300 may be inserted from the lower side to the upper side through the lower opening of the hole 2210. (Arrow A direction)
  • the first lens unit 2300 is inserted into the hole 2210 and the first lens.
  • the accommodation hole 2220 may be accommodated and fixed.
  • the third step S3 is a step of inserting the liquid lens 2400.
  • the liquid lens 2400 may be inserted from the side of the lens holder 2200 through the insertion hole 2232. (arrow B direction) On the bottom surface of the lowermost lens of the first lens portion 2300, a perimeter of the bottom surface is formed. Accordingly, the inclined portion 2310 inclined downward may be formed. As a result, friction between the first lens unit and the upper plate 2420 may be reduced when the liquid lens 2400 is inserted. Further, the first to fourth upper corner portions 2411, 2412, 2413, and 2414 and the first to fourth lower corner portions 2451, 2442, 2453, and 2454 of the liquid lens 2400 of the first embodiment may enter.
  • An upper guide hole 2415 may be formed in the upper substrate 2410 in the insertion direction (arrow B direction) of the liquid lens 2400.
  • the first to fourth upper corner parts 2411, 2412, 2413 and 2414, and the first to fourth lower corner parts 2451, 2452, 2453 and 2454 and the core plate The adhesion between the 2430 may be prevented to prevent the upper circuit board 2410a from peeling off.
  • the liquid lens 2400 may be inserted into the hole 2210 through the insertion hole 2232, and received and fixed in the second lens accommodation hole 2230.
  • the first upper and lower connecting substrates 2410c and the second upper and lower connecting substrates 2410d may be present in the insertion direction (arrow B direction). Therefore, the same effects as in the liquid lens 2400 of the first embodiment can be obtained.
  • the liquid lens 2400 may be inserted into the hole 2210 through the insertion hole 2232, and received and fixed in the second lens accommodation hole 2230.
  • the fourth step S4 is a step of inserting the second lens unit 2500.
  • the second lens unit 2500 may be inserted from the lower side to the upper side through the lower opening of the hole 2210. (Arrow C direction)
  • the second lens unit 2500 is inserted into the hole 2210 and the third lens. It may be accommodated in the accommodation hole 2240 and fixed.
  • the liquid lens 2400 may be inserted from the side.
  • both the first lens portion 2300, the liquid lens 2400, and the second lens portion 2500 may be accommodated in the hole 2210 formed by a single process (step 1, S1), so that the first lens may be accommodated.
  • the optical axes of the unit 2300, the liquid lens 2400, and the second lens unit 2500 may coincide with each other.
  • the core plate 2430, the upper plate 2420, and the lower plate 2440 described in FIGS. 15 to 30 may be differently defined as first plates, second plates, and third plates, respectively.
  • the camera module may include a lens assembly 3100 and a control circuit 3995.
  • the lens assembly 3000 may include a liquid lens and / or a solid lens.
  • Liquid lenses can include liquids, plates, and electrodes.
  • the liquid may include a conductive liquid and a nonconductive liquid, and the electrode may be disposed above or below the plate.
  • the electrode may also include a common terminal and a plurality of individual terminals. There may be one common terminal and a plurality of individual terminals may be provided.
  • the plate may comprise a first plate comprising a cavity in which the liquid is disposed, and may further comprise a second plate above or below the first plate.
  • the liquid lens may further include a third plate, and the first plate may be disposed between the second plate and the third plate.
  • the focal length may be changed by changing the shape of the interface formed by the conductive liquid and the non-conductive liquid in response to the driving voltage applied between the common terminal and the individual terminal.
  • the control circuit 3995 may supply a driving voltage to the liquid lens and may be disposed on the sensor substrate on which the image sensor is disposed.
  • the camera module may further include a connector 3001, which is connected by a control circuit 3995 and a connection part 3501, and electrically connects the control circuit 3995 to an external power source or other device. Can be connected.
  • control circuit 3999 can be designed differently depending on the specifications required for the imaging device.
  • control circuit 3995 may be implemented as a single chip. Through this, the size of the camera device mounted on the portable device can be further reduced.
  • the lens assembly 3000 may include a first lens unit 3100, a second lens unit 3400, a liquid lens 3300, a holder 3500, and a cover 3600, and the first lens unit 3100. ) Or the second lens unit 3400 may be omitted.
  • the structure of the illustrated lens assembly 3000 is just one example, and the structure of the lens assembly 3000 may vary according to specifications required for the camera device.
  • the first lens unit 3100 may be disposed in front of the lens assembly 3000 and may be an area in which light is incident from the outside of the lens assembly 3000.
  • the first lens unit 3100 may include at least one lens, or two or more lenses may be aligned with respect to a central axis to form an optical system.
  • the central axis may be the same as the optical axis of the optical system.
  • the first lens unit 3100 may be formed of two lenses, but is not necessarily limited thereto.
  • the upper and lower portions of the holder 3500 may be open to form a through hole, and the first lens part 3200, the second lens part 3400, and the liquid lens 3300 may be formed through the holder 3500. Can be mounted in the hole.
  • the first and second lens units 3100 and 3400 may be referred to as first and second solid lens units in order to distinguish them from the liquid lens 3300.
  • the first lens unit 3100 may be disposed on the upper portion of the holder 3500
  • the second lens portion 3400 may be disposed on the lower portion of the holder 3500.
  • An exposure lens (not shown) may be provided on the front surface of the first lens unit 3100, and a cover glass may be disposed in front of the exposure lens.
  • the exposure lens protrudes out of the holder 3500 to be exposed to the outside, which may damage the surface. If the surface of the lens is damaged, the image quality of the image photographed by the camera module may be deteriorated. Therefore, in order to prevent or suppress surface damage of the exposure lens, a method of disposing a cover glass, forming a coating layer, or configuring the exposure lens with a wear resistant material for preventing surface damage may be applied.
  • the second lens unit 3400 is disposed at the rear of the first lens unit 3100 and the liquid lens 3300, and light incident from the outside into the first lens unit 3100 passes through the liquid lens 3300 to form the second lens unit 3400. 2 may enter the lens unit 3400.
  • the second lens unit 3400 may be disposed in the through hole formed in the holder 3500 spaced apart from the first lens unit 3100.
  • the liquid lens 3300 may be disposed under the first lens unit 3100, and the second lens unit 3400 may be disposed under the liquid lens 3300.
  • the second lens unit 3400 may be configured of at least one lens, and when two or more lenses are included, the second lens unit 3400 may be aligned with respect to a central axis to form an optical system.
  • the liquid lens 3300 may be disposed between the first lens unit 3100 and the second lens unit 3400.
  • the configuration of the liquid lens 3300 will be described later with reference to FIG. 32 and the like.
  • the liquid lens 3300, the upper first lens unit 3100, and the lower second lens unit 3400 may be fixed to the holder 3500.
  • the liquid lens 3300 may be aligned with respect to the central axis like the first lens unit 3100 and the second lens unit 3400.
  • connection board 3380 may be, for example, a flexible printed corcuit board, and the pad 3185 may be electrically connected to the pad 3810 of the lower circuit board 3800.
  • the pads 3185 and 3810 described above may be terminals exposed from the connection board 3380 and the circuit board 3800, respectively.
  • a conductive epoxy may be disposed between the first electrode 3355 and the first connection electrode 3356, and a conductive epoxy may also be disposed between the second electrode 3345 and the second connection electrode 3346. Can be.
  • the first and second connection electrodes 3356 and 3346 may be disposed on the connection substrate 3380.
  • the connection board 3380 may include an upper terminal including a plurality of terminals and a lower terminal including a plurality of terminals.
  • the upper terminal may be connected to the first and second electrodes 3355 and 3345 of the liquid lens 3300, and may correspond to the first connection electrode 3356 described above.
  • the lower terminal may be connected to a terminal of the sensor substrate.
  • the lower terminal may correspond to the pad 3385, and the terminal of the sensor substrate may correspond to the pad 3810 of the circuit board 3800. have.
  • a cover 3600 is disposed to surround the first lens 3100, the second lens 3400, the liquid lens 3300, and the holder 3500, and the base 3700 may include the cover 3600 and the holder 3500. It may be disposed on the top of). Base 3700 may be omitted.
  • the circuit board 3800 may be disposed under the base 3700, and the pad 3810 may supply current to the first and second electrodes 3355 and 3345 of the liquid lens 3300.
  • a light receiving element such as an image sensor may be disposed below the second lens unit 3400.
  • the light receiving element may be provided in the sensor substrate together with the circuit board 3800 described above.
  • the length of the width and / or length of the unit pixel of the image sensor 3900 may be, for example, 2 ⁇ m or less.
  • 32A and 32B are views illustrating a liquid lens of the camera module of FIG. 31.
  • the liquid lens 3300 may include a first plate 3310 and a first plate 3310 formed with a cavity for receiving a conductive first liquid 3350 and a second nonconductive liquid 3340.
  • the first electrode 3355 disposed, the second electrode 3345 disposed under the first plate, the second plate 3320 disposed above the first electrode 3355, and the lower portion of the second electrode 3345. It may include a third plate 3330 disposed in the.
  • the first plate 3310 is disposed between the second plate 3320 and the third plate 3330, and includes an upper and lower opening having a predetermined inclined surface (for example, an inclined surface having an angle of about 59 to 61 degrees). can do.
  • a predetermined inclined surface for example, an inclined surface having an angle of about 59 to 61 degrees.
  • An area surrounded by the above-described inclined surface and the opening contacting the second plate 3320 and the opening contacting the third plate 3330 may be referred to as a 'cavity'.
  • the first plate 3310 is a structure for receiving the first and second liquids 3350 and 3340.
  • the second plate 3320 and the third plate 3330 may include a region through which light passes, so that the second plate 3320 and the third plate 3330 may be made of a light-transmissive material, for example, made of glass. And the third plate 3330 may be formed of the same material.
  • the first plate 3310 may include impurities so that light is not easily transmitted.
  • the second plate 3320 is configured to be incident when the light incident from the first lens unit 3100 proceeds to the inside of the cavity, and the third plate 3330 has the second lens unit having the light passing through the cavity described above. It is a configuration that passes when proceeding to (3400).
  • the above-described cavity may be filled with the first liquid 3350 and the second liquid 3340 having different properties, and an interface may be formed between the first liquid 3350 and the second liquid 3340.
  • the interface between the first liquid 3350 and the second liquid 3340 may vary in curvature, inclination, and the like.
  • the size of the camera device can be made smaller than moving the solid lens (by adjusting the distance between the lenses) to increase the focal length.
  • power consumption is lower than mechanical movement of the lens using a motor or the like.
  • the second liquid 3340 may be a non-conductive liquid and may be, for example, a phenyl series silicone oil.
  • the first liquid 3350 may be a conductive liquid, for example, may be formed by mixing ethylene glycol and sodium bromide (NaBr).
  • the first liquid 3350 and the second liquid 3340 may each include at least one of a fungicide and an antioxidant.
  • the fungicide may be a panel antioxidant or a phosphorus (P) antioxidant.
  • the fungicide may be a fungicide of any one of alcohol, aldate and phenol.
  • the first electrode 3355 may be disposed in a portion of the upper surface of the first plate 3310 and may directly contact the second liquid 3350.
  • the second electrode 3345 may be spaced apart from the first electrode 3335, and may be disposed on the top, side, and bottom surfaces of the first plate 3310.
  • the side surface of the first plate 3310 or the side surface of the insulating layer 3360 may form an inclined surface or a side wall of the cavity.
  • the first electrode 3355 may contact the first liquid 3350 and the second liquid 3340 with an insulating layer 3360 to be described later.
  • the first electrode 3355 and the second electrode 3345 may apply an electrical signal received from an external circuit board to control the interface between the first liquid 3350 and the second liquid 3340.
  • the first electrode 3355 and the second electrode 3345 may be made of a conductive material, for example, made of a metal, and may include chromium (Cr) in detail. Chromium or chromium is a hard, silvery, transitional metal that is brittle and does not discolor and has a high melting point.
  • the alloy containing chromium is resistant to corrosion and hard, it may be used in the form of alloying with other metals.
  • chromium (Cr) is less corrosive and discolored, the alloy has a strong characteristic in the conductive liquid filling the cavity.
  • the insulating layer 3360 may include a top surface of the third plate 3330 at the bottom surface of the cavity, a second electrode 3145 forming a sidewall of the cavity, and a first electrode 3355 at the top surface of the first plate 3310.
  • a portion of the cover plate 1 may cover the first plate 3310 and the second electrode 3345.
  • the insulating layer 3360 may be implemented with, for example, a parylene C coating, and may further include a white dye. The white dye may increase the frequency at which light is reflected from the insulating layer 3360 that forms the sidewall i of the cavity.
  • the second liquid 3340 may be in surface contact with the third plate 3330 with the insulating layer 3360 interposed therebetween, and the first liquid 3350 may be in direct surface contact with the second plate 3320. have.
  • the cavity may include a first opening in a direction of the second plate 3320 and a second opening in a direction of the third plate 3330.
  • the size of the cross section of the first opening may be larger than the size of the cross section of the second opening.
  • the size of the first and second openings may mean a radius when the cross section of the opening is circular, and may mean a length of one side when the square is a square.
  • Edges of the second plate 3320 and the third plate 3330 may have a rectangular shape, but are not necessarily limited thereto.
  • the first electrode 3355 may be exposed in at least one region outside the second plate 3320, and the second electrode 3345 may be exposed in at least one region of the edge of the third plate 3330. .
  • the first connection electrode 3356 is disposed on the first electrode 3355 in the outer region of the second plate 3320, and the second connection is formed on the second electrode 3345 in the outer region of the third plate 3300.
  • the electrode 3346 may be disposed.
  • the first connection electrode 3356 and the second connection electrode 3346 may be integrally provided with the first electrode 3355 and the second electrode 3345, respectively.
  • connection electrode 3356 and the second connection electrode 3346 may be electrically connected to a connection board 3380 such as a flexible circuit board.
  • FIGS. 33 and 34 are cross-sectional views of the lens assembly of the camera module of FIG. 1, and FIG. 35 is a view illustrating a structure of the lens assembly of the camera module of FIGS. 33 and 34 except for a liquid lens.
  • FIGS. 33 to 35 the arrangement of the first lens unit 3100, the liquid lens 3300, and the second lens unit 3400 in the lens assembly according to the exemplary embodiment will be described with reference to FIGS. 33 to 35.
  • First to third regions may be provided in the holder 3500.
  • the first lens unit 3100 may be inserted into the first region (region 1), the liquid lens 3300 may be disposed in the second region (region 2), and the second lens unit may be disposed in the third region (region 3).
  • 3400 may be disposed.
  • the first region 2 and the region 2 are spaced apart from each other by a first gap, and the second region 3 and region 3 are spaced apart from each other. (gap 2) can be spaced apart.
  • the first gap Gap 1 may be a separation distance between the first lens unit 3100 and the liquid lens 3300, and the second gap gap 2 may be the liquid lens 3300 and the second lens 3400. It may be a separation distance between the liver.
  • the aforementioned through hole formed in the holder 3500 may include the first to third regions 1 to 3.
  • the holder 3500 is disposed to surround the side and the front surface of the first region (region 1), and a portion of the holder 3500 is removed from an area facing the first lens unit 3100 at the front surface of the first region. Can be formed.
  • the holder 3500 may be disposed to surround side surfaces of the second region 3 and the region 3.
  • the holder 3500 may be disposed surrounding the through hole therein.
  • the first lens unit 3110 and 3120 and the second lens unit 3410, 3420 and 3430 are inserted into the first and third regions 1 and 3 in the holder 3500 and the second region is formed. 2) This empty state is shown.
  • the cover 3600 may be disposed to cover a portion of the side surface and a portion of the upper surface of the holder 3500.
  • an opening formed on the side of the holder 3500 and used as an entrance and exit of the liquid lens 3300 may also be disposed while covering the cover 3600.
  • Openings that may be used as entrances and exits of the liquid lens 3300 may be disposed at two side surfaces facing each other, and may be referred to as first holes and second holes, respectively. Both ends of the liquid lens 3300 may protrude outward from the first and second holes of both sides of the holder 3500.
  • the holder may include a first hole at a side surface in a direction perpendicular to the optical axis direction, and a liquid lens may be inserted into the first hole, and at least a portion of the liquid lens may be disposed in the first hole.
  • the holder may further include a first side having a second hole and a second side having a second hole facing the first hole.
  • the first lens unit and the second lens unit may be disposed in the holder.
  • the liquid lens may be disposed between the first lens portion and the second lens portion, and at least a portion thereof may be disposed in the first hole and / or the second hole.
  • the liquid lens disposed between the first lens unit and the second lens unit may protrude to the side of the holder through the first hole and the second hole. Based on the optical axis direction, the thickness of the liquid lens may be smaller than the size of the first hole and / or the second hole of the holder.
  • the holder may include a second area in which a liquid lens is disposed between the first hole and the second hole, and may include a first area in which the first lens part is disposed on the second area.
  • the display device may also include a third region in which the second lens unit is disposed under the second region.
  • the length of the liquid lens may be longer than the length of the first lens portion and / or the second lens portion.
  • the liquid lens may include a second plate including a capillary on which the first liquid and the second liquid are disposed, and may include a first electrode disposed on the first plate and a second electrode disposed below the first plate. .
  • the liquid lens may further include a second plate disposed above the first electrode and a third plate disposed below the second electrode. The second plate and the third plate may be bonded with a holder and an epoxy, respectively.
  • At least one of the second plate and the third plate may be spaced apart from at least one of the first area and the third area.
  • the first lens unit may include a plurality of lenses, and a length in a direction perpendicular to the optical axis of the lens closest to the liquid lens among the plurality of lenses of the first lens unit may be larger than the diameter of the cavity of the portion closest to the first region.
  • the length of the second lens unit including a plurality of lenses and perpendicular to the optical axis of the lens closest to the liquid lens among the plurality of lenses of the second lens unit may be larger than the diameter of the cavity of the portion adjacent to the third region.
  • the inner wall of the holder may have a step, and the first lens unit may contact the step.
  • the inner wall of the holder may have a step, and the second lens unit may contact the step.
  • the first plate may include a through hole penetrating the first plate to connect at least a portion of the upper electrode and at least a portion of the lower electrode through a conductive deposition layer disposed in the through hole.
  • cover 3600 may cover the above-described protruding portion of the liquid lens 3300 and may be disposed outside.
  • the cover 3600 may cover at least a portion of the side and the top surface of the holder, and may cover the first hole and the second hole.
  • the first lens unit 3100 and the second lens unit 3400 are disposed in the holder 3500, and the optical performance of the first and second lens units 3100 and 3400 is evaluated. It may be an entrance and exit of the liquid lens 3300 when the 3300 is inserted.
  • the length d4 in the horizontal direction of the second region 2 is determined by the first region ( The length d1 in the horizontal direction of region 1) and the length d3 in the horizontal direction of the third region may be greater.
  • the horizontal length d2 of the second plate 3320 or the third plate 3330 of the liquid lens 3300 corresponds to the horizontal length d1 of the first region and the third region of the third region 3320. It may be larger than the length d3 in the horizontal direction.
  • the length d1 of the horizontal direction of the first region 1 may be the length of the horizontal direction of the first lens unit 3100 in an area adjacent to the liquid lens 3300, and the first lens unit 3100. In the region adjacent to the cavity, the cavity may be larger than the length c1 of the horizontal direction of the cavity.
  • the length d3 in the horizontal direction of the third region 3 may be the length in the horizontal direction of the second lens unit 3400 in an area adjacent to the liquid lens 3300. In a region adjacent to the 3400, the cavity may be larger than the length c2 in the horizontal direction of the cavity.
  • This structure is such that when the liquid lens 3300 is inserted into the second region 2, the second plate 3320 and the third plate 3330 of the liquid lens 3300 respectively form the first region 1. More protruded laterally than the third region (region 3), so that the upper surface of the second plate 3320 and the lower surface of the third plate 3330 of the liquid lens 3300, respectively, the holder 3500 and the surface Can be fixed in contact.
  • the second plate 3320 and the third plate 3330 may be bonded to the holder 3500 and an adhesive such as epoxy, respectively. At least a portion of the liquid lens 3300 may be spaced apart without contacting the inner surface of the holder 3500.
  • an area where the upper surface of the second plate 3320 of the liquid lens 3300 is in surface contact with the holder 3500 and the upper surface 3310a of the first plate 3310 may be formed in the first lens unit 3100. It may be disposed lower than the lower surface 3100b.
  • the area where the upper surface of the second plate 3320 of the liquid lens 3300 is in surface contact with the holder 3500 or the upper surface 3310a of the first plate 3310 and the lower surface of the first lens part 3100. May be spaced apart by a first gap 1.
  • an area where the lower surface of the third plate 3330 of the liquid lens 3300 is in surface contact with the holder 3500 and the lower surface 3310b of the first plate 3310 are formed on the upper portion of the second lens unit 3400. It may be disposed higher than the surface (3400a).
  • the area where the lower surface of the third plate 3330 of the liquid lens 3300 is in surface contact with the holder 3500 or the lower surface 3310b of the first plate 3310 and the upper surface of the second lens portion 3400 may be It may be spaced apart by a second gap (gap 2).
  • the first and second connection electrodes 3356 and 3346 and the first and second contact electrodes 3357 and 3347 are connected to each other, and the first and second contact electrodes 3357 and 3347 are connected to a connection substrate ( 3380, or the first and second connection electrodes 3356 and 3346 may be electrically connected to the direct connection substrate 3380.
  • the second holder 3550 fills the space between the holder 3500 and the cover 3600, but the holder 3500 and the second holder 3550 may be formed of the same material as one body.
  • the first lens unit 3100 may include two lenses 3110 and 3120.
  • the holder 3500 may have a stepped structure on the inner wall of the first region (region 1) in which the first lens unit 3100 is accommodated, and the edges of the respective lenses 3110 and 3120 in the stepped structure.
  • the area may be in surface contact and fixed.
  • the second lens unit 3400 may include three lenses 3410, 3420, and 3430.
  • the holder 3500 may have a stepped structure on the inner wall of the third region (region 3) in which the second lens unit 3400 is accommodated, and each of the lenses 3410, 3420, and 3430 of the stepped structure may be formed.
  • the edge area may be fixed in surface contact.
  • the camera module including the liquid lens according to the embodiment may include the conductive liquid and the non-conductive liquid together in the cavity, and the conductive liquid and the non-conductive liquid may have an interface without being mixed with each other.
  • the interface between the conductive liquid and the non-conductive liquid is deformed by the driving voltage applied to the first and second electrodes 3355 and 3345 from the outside, thereby changing the curvature and the focal length of the liquid lens 3300.
  • the liquid lens 3300, the lens assembly 3000 including the same, and the imaging device may have an optical zoom function, an auto-focusing function, image stabilization, or image stabilization.
  • OIS Optical Image Stabilizer
  • the liquid lens is inserted into the holder, and the upper and lower surfaces of the liquid lens are in surface contact with the holder and are disposed at first and second gaps (gap 1,2) with the first and second lenses. It may be easy to prevent alignment and tilting on the optical axis.
  • the upper and lower parts are opened, and a holder having a first hole and a second hole facing the first hole is provided on the side, and the first lens unit is coupled to the upper part of the holder, After the second lens unit is coupled to the lower part of the holder, the second lens unit may be inserted through the first and / or second holes of the holder, and the liquid lens may be disposed to protrude from the side of the holder.
  • the center of the liquid lens (for example, the optical axis of the liquid lens, or the center of the area where the liquid is placed) and the first The position can be adjusted to align the center of the lens section or the second lens section (eg the center of the lens or the optical axis).
  • the optical axis of the liquid lens may be checked and corrected so that the optical axis of the liquid lens is tilted so that the optical axis of the liquid lens coincides with the optical axis of the lens assembly.
  • the holder and the liquid lens can be combined with an adhesive such as epoxy.
  • an adhesive such as epoxy.
  • each of the second and third plates of the liquid lens may be bonded with the holder and epoxy.
  • the order of the steps can be reversed.
  • the liquid lens can be placed first in the holder, after which the first or second lens portion can be placed in the holder.
  • the liquid lens may be exchanged through one of the first and second holes.
  • the camera module according to an embodiment of the present invention includes a first feature, which is a technical feature of the embodiment described in FIGS. 1 to 6, a second feature, which is a technical feature of the embodiment described in FIGS. 9 to 14, and FIGS.
  • a third feature, which is a technical feature of the embodiment described in FIG. 30, and a fourth feature, which is a technical feature of the embodiment described in FIGS. 31 to 35, may be included.
  • the camera module is characterized in that the electrode layer disposed on the upper surface of the first plate is connected to the electrode layer disposed on the lower surface of the first plate through the through hole of the first plate (an example of the first feature), Features for supplying a voltage for controlling the interface of the liquid lens by using the feature that the liquid lens is inserted through the insertion hole disposed on the side (an example of the second feature), the upper substrate and the lower substrate integrally or independently formed To a manufacturing method (an example of the third feature), and a feature in which the liquid lens protrudes from the side of the holder through the first and second holes, and the liquid lens is disposed apart from the inner surface of the holder (an example of the fourth feature) ) May be included.
  • any one or two of the first to fourth features may be omitted as necessary.
  • the camera module according to the embodiment of the present invention may include any one of the first to fourth features, or a combination of at least two or more of the first to fourth features. It may include technical features.
  • the camera module including the liquid lens described above may be embedded in various digital devices such as a digital camera, a smartphone, a notebook computer, and a tablet PC, and is particularly embedded in a mobile device.
  • a zoom lens can be implemented.
  • a digital device or an optical device that converts an image incident from the outside into an electrical signal in a camera module including the liquid lens, the first and second lens units, the filter, and the light receiving element, may be colored by an electrical signal.
  • the display module may include a plurality of changing pixels, and the display module and the camera module may be controlled by the controller.
  • the present invention relates to a lens, and may be applied to a camera module including a liquid lens and an optical device including the same.

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Abstract

카메라 모듈의 일 실시예는, 상부와 하부가 개방되고 측면에 제1홀 및 상기 제1홀과 대면하는 제2홀을 포함하는 홀더, 상기 홀더의 상부에 결합되는 제1렌즈부, 상기 홀더의 하부에 결합되는 제2렌즈부 및 상기 제1렌즈부와 제2렌즈부 사이에서, 상기 홀더의 제1홀과 제2홀에 배치되고 상기 홀더의 측면으로 돌출되어 배치되는 액체렌즈를 포함하고, 상기 액체 렌즈의 적어도 일부는 상기 홀더의 내면과 이격되어 있을 수 있다.

Description

액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈, 이를 포함하는 광학 기기, 및 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈의 제조 방법
실시예는 카메라 모듈에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈과 이를 포함하는 광학 기기에 관한 것이다.
휴대용 장치의 사용자는 고해상도를 가지며 크기가 작고 다양한 촬영 기능(오토포커싱(Auto-Focusing, AF) 기능, 손떨림 보정 내지 영상 흔들림 방지(Optical Image Stabilizer, OIS) 기능 등)을 가지는 광학 기기를 원하고 있다. 이러한 촬영 기능은 여러 개의 렌즈를 조합해서 직접 렌즈를 움직이는 방법을 통해 구현될 수 있으나, 렌즈의 수를 증가시킬 경우 광학 기기의 크기가 커질 수 있다.
오토 포커스와 손떨림 보정 기능은, 렌즈 홀더에 고정되어 광축이 정렬된 여러 개의 렌즈 모듈이, 광축 또는 광축의 수직 방향으로 이동하거나 틸팅(Tilting)하여 수행되고, 렌즈 모듈을 구동시키기 위해 별도의 렌즈 구동 장치가 사용된다. 그러나 렌즈 구동 장치는 전력 소모가 높으며, 렌즈 모듈 구동을 위해 마그넷과 코일 등의 구동 부재가 필요하고 렌즈 모듈의 구동 범위에 대응하여 렌즈 모듈의 구동을 위한 여유 공간이 필요하므로 전체 카메라 모듈 및 광학기기의 두께가 두꺼워 진다.
따라서, 두 가지 액체의 계면의 곡률을 전기적으로 조절하여 오토 포커스와 손떨림 보정 기능을 수행하는 액체 렌즈에 대한 연구가 이루어지고 있다.
본 발명의 실시예는, 간단한 구조를 가진 렌즈 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예는, 소형화된 구조를 가진 렌즈 어셈블리 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예는 액체 렌즈가 중간에 위치하여 모듈의 사이즈를 줄일 수 있는 동시에 단일 코어에 의해 렌즈들을 일체로 정렬할 수 있는 액체 렌즈 및 이를 포함하는 렌즈 모듈과 렌즈 모듈의 제조방법을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예는, 렌즈들을 삽입하는 경우, 이웃하는 렌즈들 사이의 물리적 간섭을 최소화할 수 있는 액체 렌즈 및 이를 포함하는 렌즈 모듈을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예는 이러한 액체 렌즈 및 렌즈 모듈을 포함하는 카메라 모듈 및 광학 기기를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예는 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈과 광학 장치에서, 액체 렌즈를 렌즈 어셈블리 내에서 안정적으로 배치하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예는 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈과 광학 장치에서, 액체 렌즈를 제외한 나머지 광학 렌즈의 성능 평가가 용이하도록 하고자 한다.
실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
렌즈의 일 실시예는, 중공이 형성되는 코어; 상기 코어에 배치되는 전극층; 상기 코어 상측에 결합하는 상부글래스; 상기 코어 하측에 결합하는 하부글래스; 및 상기 코어의 중공에 배치되는 액체렌즈부를 포함하고, 상기 전극층은 상기 코어의 상면 및 하면에 각각 배치되고, 상기 코어의 상면 및 하면에 각각 배치되는 상기 전극층을 연결하는 관통구를 포함하는 것일 수 있다.
상기 전극층은 상기 코어의 상기 중공으로 연장되어 형성되는 것일 수 있다.
상기 코어는 복수의 단자를 구비하는 패턴부를 포함하는 것일 수 있다.
상기 액체렌즈부는, 도전성 액체로 구비되고, 상기 전극층과 전기적으로 연결되는 제1액체층; 및 비도전성 액체로 구비되고, 상기 제1액체층과 경계를 이루도록 배치되는 제2액체층을 포함하는 것일 수 있다.
렌즈의 일 실시예는, 상기 전극층과 상기 제2액체층 사이에 배치되는 절연층을 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 전극층은, 상기 코어의 상면, 하면, 상기 중공의 표면 및 상기 관통구의 표면에 증착되는 것일 수 있다.
상기 패턴부는, 상기 전극층이 증착되어 형성되는 것일 수 있다.
상기 패턴부는, 상기 복수의 단자가 서로 전기적으로 분리되도록 형성되고, 상기 복수의 단자 중 적어도 하나는 상기 코어의 상면에 증착되는 상기 전극층 및 상기 관통구에 전기적으로 연결되는 것일 수 있다.
상기 패턴부는, 상기 하부글래스와 결합하는 제1패턴부; 및 상기 하부글래스로부터 노출되는 제2패턴부를 포함하는 것일 수 있다.
상기 제2패턴부는 상기 하부글래스의 일측에 노출도록 구비되는 것일 수 있다.
상기 제2패턴부는, 외부 인쇄회로기판과 전기적으로 연결되는 것일 수 있다.
상기 단자는, 상기 코어 상면에 형성되는 상기 전극층과, 상기 관통구에 형성되는 상기 전극층과 전기적으로 연결되는 제1단자를 포함하는 것일 수 있다.
렌즈의 일 실시예는, 전극층이 증착되는 코어; 상기 코어 상측에 결합하는 상부글래스; 상기 코어 하측에 결합하는 하부글래스; 상기 코어에 형성되는 중공에 배치되는 액체렌즈부; 및 상기 전극층과 상기 액체렌즈부 사이에 배치되는 절연층을 포함하고, 상기 코어는, 표면에 상기 전극층이 증착되고, 상기 코어의 상면에 배치되는 상기 전극층과 전기적으로 연결되는 관통구; 및 하면에 형성되고, 복수의 단자가 서로 전기적으로 분리되도록 형성되는 패턴부를 포함하는 것일 수 있다.
카메라 모듈의 일 실시예는, 상기 렌즈; 및 상기 렌즈와 광축방향으로 대향되도록 구비되는 이미지 센서를 포함하는 것일 수 있다.
렌즈 어셈블리의 일 실시예는, 내부에 관통공이 형성된 베이스; 상기 관통공에 배치되는 제2렌즈부; 상기 제1렌즈부와 이격되어 상기 관통공에 배치되는 제2렌즈부; 및 상기 제1렌즈부와 상기 제2렌즈부 사이에 배치되는 액체렌즈부를 포함하고, 상기 베이스는, 상기 액체렌즈부가 삽입되는 삽입구를 포함하는 것일 수 있다.
렌즈 어셈블리의 일 실시예는, 상기 액체렌즈부와 전기적으로 연결되고, 상기 삽입구에 적어도 일부가 삽입되는 인쇄회로기판을 더 포함하는 것일 수 있다.
렌즈 어셈블리의 일 실시예는, 상기 베이스 및 상기 인쇄회로기판을 수용하는 커버부재를 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 제1렌즈부는, 상기 베이스 외부로 돌출되는 노출렌즈를 포함하고, 상기 노출렌즈는 유리재질로 형성되는 것일 수 있다.
상기 노출렌즈는, 노출부위에 DLC(Diamond Like Carbon)코팅층이 형성되는 것일 수 있다.
상기 제1렌즈부, 상기 제2렌즈부 및 상기 액체렌즈부는 광축방향으로 서로 대향되도록 배치되는 것일 수 있다.
상기 액체렌즈부는, 액체가 충진되고, 상기 제1렌즈부를 통과한 광이 투과하는 중공이 형성되는 것일 수 있다.
상기 중공의 광축방향 면적은 상기 제1렌즈부 또는 상기 제2렌즈부를 형성하는 렌즈의 광축방향 면적보다 작게 구비되는 것일 수 있다.
상기 중공은, 광축방향 면적이 상기 제1렌즈부로부터 상기 제2렌즈부 방향으로 갈수록 감소하는 것일 수 있다.
렌즈 어셈블리의 다른 실시예는, 전방에 배치되는 제1렌즈부; 상기 제1렌즈부의 후방에 배치되는 제2렌즈부; 상기 제1렌즈부와 상기 제2렌즈부 사이에 배치되는 액체렌즈부; 상기 제1렌즈부, 상기 제2렌즈부 및 상기 액체렌즈부가 장착되고, 측부에 상기 액체렌즈부가 삽입되는 삽입구가 형성되는 베이스; 상기 액체렌즈부와 전기적으로 연결되고, 일단이 상기 삽입구에 삽입되는 인쇄회로기판; 및 상기 베이스 및 상기 인쇄회로기판을 수용하는 커버부재를 포함하고, 상기 제1렌즈부는, 상기 베이스 외부로 노출되는 노출렌즈를 포함하고, 상기 노출렌즈는 적어도 일부가 유리재질로 형성되는 것일 수 있다.
카메라 모듈의 일 실시예는, 상기 렌즈 어셈블리; 및 상기 렌즈 어셈블리와 광축방향으로 대향되도록 배치되는 이미지 센서를 포함할 수 있다.
본 실시예의 액체 렌즈는, 전도성 액체와 비전도성 액체를 수용하는 캐비티가 위치하는 코어플레이트; 상기 코어플레이트의 표면에 코팅된 전극부; 상기 캐비티의 내면을 따라 상기 전극부에 코팅된 절연부; 상기 코어플레이트의 상측에서, 상기 코어플레이트와 결합하며 상기 코어플레이트 상면의 일부를 노출시키는 적어도 하나의 홈이 형성된 상부플레이트; 상기 코어플레이트의 하측에서, 상기 코어플레이트와 결합하며 상기 코어플레이트 하면의 일부를 노출시키는 적어도 하나의 홈이 형성된 하부플레이트; 상기 상부플레이트의 상측에 위치하는 상부기판; 상기 하부플레이트의 하측에 위치하는 하부기판을 포함하고, 상기 상부기판과 상기 전극부는 상기 상부플레이트에 형성된 홈에 배치되는 상부도전부에 의해 전기적으로 연결되고, 상기 상부기판과 상기 전극부는 상기 하부플레이트에 형성된 홈에 배치되는 하부도전부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 상부플레이트에 형성된 홈과 상기 하부플레이트에 형성된 홈은 상기 코어플레이트의 코너부에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
상기 상부플레이트에 형성된 홈은 상기 상부플레이트의 변에 형성되어 있고, 상기 하부플레이트에 형성된 홈은 상기 하부플레이트의 변에 형성될 수 있다.
상기 상부기판 및 상기 하부기판의 코너부는 상기 코어플레이트의 코너부보다 내측에 위치할 수 있다.
상기 상부기판 및 상기 하부기판의 변은 상기 코어플레이트의 변보다 내측에 위치할 수 있다.
상기 상부플레이트에 형성된 홈은 4개이고, 상기 하부플레이트에 형성된 홈은 4개일 수 있다.
상기 홈은 홀 형태일 수 있다.
상기 상부기판에 형성된 홈은 상기 상부기판을 관통하는 홀 형태이고, 상기 하부기판에 형성된 홈은 상기 하부기판을 관통하는 홀 형태일 수 있다.
상기 상부기판에는 상기 캐비티와 대응되는 부분에서 일측으로 연장된 상부가이드홀이 위치할 수 있다.
본 실시예의 카메라 모듈은, 상하 방향으로 관통하는 홀이 형성된 렌즈 홀더; 상기 홀에 수용되는 액체 렌즈; 상기 홀에 수용되며 상기 액체 렌즈의 상부에 배치되는 제1렌즈부; 상기 홀에 수용되며 상기 액체 렌즈의 하부에 배치되는 제2렌즈부; 상기 렌즈 홀더 측면의 일부를 개방하여 상기 액체 렌즈가 삽입되는 삽입홀을 포함하고, 상기 액체 렌즈는, 전도성 액체와 비전도성 액체를 수용하는 캐비티가 위치하는 코어플레이트; 상기 코어플레이트의 표면에 코팅된 전극부; 상기 캐비티의 내면을 따라 상기 전극부에 코팅된 절연부; 상기 코어플레이트의 상측에서, 상기 코어플레이트와 결합하며 상기 코어플레이트 상면의 일부를 노출시키는 적어도 하나의 홈이 형성된 상부플레이트; 상기 코어플레이트의 하측에서, 상기 코어플레이트와 결합하며 상기 코어플레이트 하면의 일부를 노출시키는 적어도 하나의 홈이 형성된 하부플레이트; 상기 상부플레이트의 상측에 위치하는 상부기판; 상기 하부플레이트의 하측에 위치하는 하부기판을 포함하고, 상기 상부기판과 상기 전극부는 상기 상부플레이트에 형성된 홈에 배치되는 상부도전부에 의해 전기적으로 연결되고, 상기 상부기판과 상기 전극부는 상기 하부플레이트에 형성된 홈에 배치되는 하부도전부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 삽입홀은 광축방향과 수직한 방향으로 형성될 수 있다.
상기 상부기판에는, 상기 제1렌즈부와 대응되는 부분에서 일측으로 연장된 상부가이드홀이 위치할 수 있다.
상기 제1렌즈부에서 최하측에 배치되는 렌즈는, 밑면의 외측 둘레를 따라 경사부가 위치할 수 있다.
상기 경사부는 내측으로 내리막 경사지게 형성될 수 있다.
본 실시예의 렌즈 모듈의 제조 방법은, 광축방향으로 형성된 홀과 상기 광축과 수직한 방향으로 측면의 일부를 개방시킨 삽입홀이 형성된 렌즈 홀더를 성형하는 제1단계; 광축방향으로 상기 홀의 상측에 제1렌즈부를 삽입하는 제2단계; 상기 삽입홀을 통해, 상기 홀에서 상기 제1렌즈부의 하측에 위치하도록 액체 렌즈를 삽입하는 제3단계; 광축방향으로 상기 홀의 하측에 제2렌즈부를 삽입하는 제4단계를 포함할 수 있다.
본 실시예의 카메라 모듈은, 상하 방향으로 관통하는 홀이 형성된 렌즈 홀더; 상기 홀에 수용되는 액체 렌즈; 상기 홀에 수용되며 상기 액체 렌즈의 상부에 배치되는 제1렌즈부; 상기 홀에 수용되며 상기 액체 렌즈의 하부에 배치되는 제2렌즈부; 이미지 센서가 실장된 메인기판을 포함하고, 상기 렌즈 홀더는 측면의 일부를 개방하여 상기 액체 렌즈가 삽입되는 삽입홀이 형성되고, 상기 액체 렌즈는, 전도성 액체와 비전도성 액체를 수용하는 캐비티가 위치하는 코어플레이트; 상기 코어플레이트의 표면에 코팅된 전극부; 상기 캐비티의 내면을 따라 상기 전극부에 코팅된 절연부; 상기 코어플레이트의 상측에서, 상기 코어플레이트와 결합하며 상기 코어플레이트 상면의 일부를 노출시키는 적어도 하나의 홈이 형성된 상부플레이트; 상기 코어플레이트의 하측에서, 상기 코어플레이트와 결합하며 상기 코어플레이트 하면의 일부를 노출시키는 적어도 하나의 홈이 형성된 하부플레이트; 상기 상부플레이트의 상측에 위치하는 상부기판; 상기 하부플레이트의 하측에 위치하는 하부기판을 포함하고, 상기 상부기판과 상기 전극부는 상기 상부플레이트에 형성된 홈에 배치되는 상부도전부에 의해 전기적으로 연결되고, 상기 상부기판과 상기 전극부는 상기 하부플레이트에 형성된 홈에 배치되는 하부도전부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 상부기판과 상기 메인기판을 전기적으로 연결하는 상부연결기판; 상기 하부기판과 상기 메인기판을 전기적으로 연결하는 하부연결기판을 더 포함할 수 있다.
상기 상부기판과 상기 하부기판을 전기적으로 연결하는 상하부연결기판; 상기 하부기판과 상기 메인기판을 전기적으로 연결하는 하부연결기판을 더 포함할 수 있다.
실시예는 상부와 하부가 개방되고 측면에 제1홀 및 상기 제1 홀과 대면하는 제2홀을 포함하는 홀더; 상기 홀더의 상부에 결합되는 제1렌즈부; 상기 홀더의 하부에 결합되는 제2렌즈부; 및 상기 제1렌즈부와 제2렌즈부 사이에서, 상기 홀더의 제1홀과 2홀에 배치되고 상기 홀더의 측면으로 돌출되어 배치되는 액체렌즈를 포함하고, 상기 액체 렌즈의 적어도 일부는 상기 홀더의 내면과 이격되어 있는 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈을 제공한다.
홀더의 내부에는 상기 제1 홀과 제2 홀을 연결하는 관통 홀이 형성되고, 상기 관통 홀 내에는 상기 제1 렌즈부가 배치되는 제1 영역과 상기 액체 렌즈가 배치되는 제2 영역 및 상기 제2 렌즈부가 배치되는 제3 영역을 포함할 수 있다.
홀더의 측면 일부과 상부면 일부를 덮는 커버를 더 포함하고, 상기 커버는 상기 제1 홀과 제2 홀을 덮을 수 있다.
제2 영역의 가로 방향의 길이는, 상기 제1 영역의 가로 방향의 길이 및 상기 제3 영역의 가로 방향의 길이보다 클 수 있다.
액체 렌즈는, 전도성의 제1 액체와 비전도성의 제2 액체를 수용하는 캐비티가 형성된 제1 플레이트; 상기 제1 플레이트 상부에 배치되는 제1 전극; 상기 제1 플레이트 하부에 배치되는 제2 전극; 상기 제1 전극 상부에 배치되는 제2 플레이트; 및 상기 제2 전극 하부에 배치되는 제3 플레이트;를 포함할 수 있다.
제2 플레이트와 상기 제3 플레이트는 각각 상기 홀더와 에폭시로 본딩될 수 있다.
제2 플레이트와 제3 플레이트 중 적어도 하나는, 상기 홀더의 내면과 이격될 수 있다.
액체 렌즈와 인접한 영역에서 상기 제1 렌즈부의 가로 방향의 길이는, 상기 제1 렌즈부와 인접한 영역에서 상기 캐비티의 가로 방향의 길이보다 클 수 있다.
액체 렌즈와 인접한 영역에서 상기 제2 렌즈부의 가로 방향의 길이는, 상기 제2 렌즈부와 인접한 영역에서 상기 캐비티의 가로 방향의 길이보다 클 수 있다.
제1 렌즈부는 복수 개의 렌즈로 이루어지고, 상기 홀더는 상기 제1 영역의 내벽에서 단차 구조를 가지고, 상기 단차 구조에서 상기 복수 개의 렌즈의 가장 자리 영역이 접촉할 수 있다.
제2 렌즈부는 복수 개의 렌즈로 이루어지고, 상기 홀더는 상기 제3 영역의 내벽에서 단차 구조를 가지고, 상기 단차 구조에서 상기 복수 개의 렌즈의 가장 자리 영역이 접촉할 수 있다.
다른 실시예는 상부와 하부가 개방되고 측면에 제1홀 및 상기 제1 홀과 대면하는 제2홀을 포함하는 홀더, 상기 홀더의 상부에 결합되는 제1렌즈부, 상기 홀더의 하부에 결합되는 제2렌즈부, 및 상기 제1렌즈부와 제2렌즈부 사이에서, 상기 홀더의 제1홀과 2홀에 배치되고 상기 홀더의 측면으로 돌출되어 배치되는 액체렌즈를 포함하고, 상기 액체 렌즈의 적어도 일부는 상기 홀더의 내면과 이격되어 있는 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈; 및 상기 카메라 모듈을 통하여 입사된 이미지를 전기적인 신호로 변환하는 제어부; 및 상기 전기적인 신호에 의하여 색이 변화하는 복수 개의 픽셀로 이루어지는 디스플레이 모듈을 포함하는 광학 기기를 제공한다.
또 다른 실시예는 상부와 하부가 개방되고, 측면에 제1 홀 및 상기 제1 홀과 대면하는 제2 홀이 구비된 홀더를 마련하는 단계; 상기 홀더의 상부에 제1 렌즈부를 결합하는 단계; 상기 홀더의 하부에 제2 렌즈부를 결합하는 단계; 및 상기 홀더의 제1 홀과 제2 홀 중 하나를 통하여 액체 렌즈를 상기 제1 렌즈부와 제2 렌즈부의 사이에 삽입하는 단계를 포함하고, 상기 액체 렌즈는 상기 홀더의 측면보다 돌출되어 배치되는 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈의 제조 방법을 제공한다.
홀더의 측면보다 돌출되어 배치되는 상기 액체 렌즈의 측면을 지지하여 상기 액체 렌즈의 위치를 조절하는 단계; 및 상기 홀더와 상기 액체렌즈를 접착하는 단계를 더 포함하는 액체 렌즈를 포함할 수 있다.
실시예에서, 상기 코어 하면에 형성되는 패턴부를 통해 상기 코어의 상면 및 하면에 형성된 증착층을 외부전원과 전기적 연결할 수 있다. 따라서, 상기 코어의 상면과 하면의 증착층을 외부전원과 전기적으로 연결하는 구조에 비해 간단한 구조를 가진다.
또한, 상기한 렌즈의 간단한 구조로 인해, 렌즈 및 이를 포함하는 카메라 모듈의 구성을 간소화, 소형화할 수 있고, 이로 인해 렌즈 및 이를 포함하는 카메라 모듈의 제작시간, 노력, 비용이 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 실시예에서, 렌즈 어셈블리의 외부 노출부위인 노출렌즈를 보호하기 위한 별도의 커버글래스를 사용하지 않으므로, 렌즈 어셈블리와 이를 포함하는 카메라 모듈이 장착되는 공간을 줄일 수 있으므로, 렌즈 어셈블리와 카메라 모듈이 장착되는 디바이스의 사이즈를 효과적으로 줄일 수 있다.
또한, 실시예에서는, 상기 삽입구를 통해 상기 액체렌즈부를 상기 베이스에 장착할 수 있으므로, 렌즈 어셈블리의 조립이 용이한 효과가 있다.
또한, 상기 삽입구를 통해 상기 베이스에 장착되는 액체렌즈부의 상기 제1렌즈부에 대하여 광축방향으로 초점정렬이 용이할 수 있다.
또한, 본 실시예를 통해, 렌즈 모듈의 렌즈들은 단일 코어에 의해 정렬될 수 있어 광축이 비틀어지거나 어긋나는 문제를 해결할 수 있다.
또한, 액체 렌즈는, 렌즈 모듈의 중간에 삽입되기 때문에 컴팩트(compact)한 구조를 가질 수 있다.
또한, 액체 렌즈의 삽입시, 이웃하는 렌즈와 마찰이 없어 삽입과정에서 발생할 수 있는 액체 렌즈의 마모를 방지할 수 있다. 그 결과, 렌즈 모듈의 불량률을 낮출 수 있다.
또한, 실시예에 따른 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈은 전기로 제1,2 액체 사이의 계면을 변화시켜서 카메라 모듈의 크기를 작게 할 수 있고, 전기로 AF 또는 OIS를 수행하여 기계적으로 렌즈를 움직이는 것보다 전력 소모가 작고 카메라 모듈의 크기를 작게 할 수 있다.
또한, 액체 렌즈가 홀더에 삽입되어 안정적으로 배치될 수 있다.
또한, 홀더 내에 제1 렌즈부와 제2 렌즈부를 배치하고 제1,2 렌즈부의 광학 성능을 평가한 후 액체 렌즈를 삽입할 수 있다.
도 1은 일 실시예의 렌즈를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 일 실시예의 렌즈를 나타낸 사시도이다.
도 3은 일 실시예의 렌즈를 나타낸 측면도이다.
도 4는 도 3의 구조를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 5는 일 실시예의 렌즈를 나타낸 평면도이다.
도 6은 일 실시예의 렌즈를 나타낸 저면도이다.
도 7 및 도 8은 일 실시예의 렌즈와 외부 인쇄회로 간 결합구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 일 실시예의 렌즈 어셈블리를 나타낸 측면 단면도이다.
도 10은 도 9의 분해 사시도이다.
도 11은 일 실시예의 카메라 모듈을 나타낸 사시도이다.
도 12는 도 11의 내부 구성을 보여주는 도이다.
도 13은 다른 실시예의 커버부재가 구비되는 카메라 모듈을 나타낸 사시도이다.
도 14는 도 13의 카메라 모듈이 디바이스에 장착된 상태를 나타낸 도면이다.
도 15는 전기습윤 현상을 나타낸 개념도이다.
도 16은 본 제1실시예의 카메라 모듈을 나타낸 사시도이다.
도 17은 본 제1실시예의 카메라 모듈을 나타낸 분해사시도이다.
도 18은 본 제1실시예의 쉴드캔을 나타낸 사시도이다.
도 19는 본 제1실시예의 렌즈 홀더를 나타낸 사시도이다.
도 20은 본 제1실시예의 렌즈 홀더를 나타낸 단면도이다.
도 21은 본 제1실시예의 액체 렌즈를 나타낸 분해사시도이다.
도 22는 본 제1실시예의 액체 렌즈를 나타낸 평면도이다.
도 23a 내지 도 23l은 본 제1,2실시예에서 전도성 액체와 비전도성 액체가 캐비티에 수용된 것을 나타낸 개념단면도이다.
도 24는 본 제1실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이다.
도 25는 본 제2실시예의 카메라 모듈을 나타낸 분해사시도이다.
도 26은 본 제2실시예의 액체렌즈를 나타낸 분해사시도이다.
도 27은 본 제2실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이다.
도 28은 본 제1실시예의 렌즈 모듈의 제조 방법을 나타낸 개념도이다.
도 29은 본 제2실시예의 렌즈 모듈의 제조 방법을 나타낸 개념도이다.
도 30은 본 제1,2실시예의 렌즈 모듈의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 31은 카메라 모듈의 일실시예를 나타낸 도면이고,
도 32a와 32b는 도 31의 카메라 모듈의 액체 렌즈를 나타낸 도면이고,
도 33 및 도 34는 도 31의 카메라 모듈의 렌즈 어셈블리의 단면도이고,
도 35는 도 33 및 도 34의 카메라 모듈의 렌즈 어셈블리에서, 액체 렌즈를 제외한 구조를 나타낸 도면이다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 카메라 모듈은, 제1홀을 갖는 제1 측면과 상기 제1 홀과 대면하는 제2홀을 갖는 제2 측면을 포함하는 홀더, 상기 홀더 내에 배치되는 제1렌즈부, 상기 홀더 내에 배치되는 제2렌즈부 및 상기 제1렌즈부와 상기 제2렌즈부 사이에 배치되어, 상기 홀더의 제1홀과 제2홀 내에 적어도 일부가 배치되는 액체 렌즈를 포함하고, 광축방향을 기준으로, 상기 액체 렌즈의 두께는 상기 홀더의 제1홀의 크기보다 작을 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 실시예를 상세히 설명한다. 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 실시예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 실시예의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
"제1", "제2" 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 또한, 실시예의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐이고, 실시예의 범위를 한정하는 것이 아니다.
실시예의 설명에 있어서, 각 element의 "상(위)" 또는 "하(아래)(on or under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두개의 element가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 element가 상기 두 element사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 “상(위)" 또는 "하(아래)(on or under)”로 표현되는 경우 하나의 element를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
또한, 이하에서 이용되는 "상/상부/위" 및 "하/하부/아래" 등과 같은 관계적 용어들은, 그런 실체 또는 요소들 간의 어떠한 물리적 또는 논리적 관계 또는 순서를 반드시 요구하거나 내포하지는 않으면서, 어느 한 실체 또는 요소를 다른 실체 또는 요소와 구별하기 위해서 이용될 수도 있다.
이하에서 사용되는 "광축 방향"은, 카메라 모듈의 렌즈 모듈의 광축 방향으로 정의한다. 한편, "광축 방향"은 상하 방향, z축 방향 등과 혼용될 수 있다.
이하에서 사용되는 "오토 포커스 기능"는, 액체 렌즈의 계면의 곡률을 변화시켜 피사체에 대한 초점을 맞추는 기능으로 정의한다. 한편, "오토포커스"는 "AF(Auto Focus)"와 혼용될 수 있다.
이하에서 사용되는 "손떨림 보정 기능"은, 외력에 의해 이미지 센서에 발생되는 진동(움직임)을 상쇄하도록 액체 렌즈의 계면의 곡률을 변화시키는 기능으로 정의한다. 한편, "손떨림 보정"은 "OIS(Optical Image Stabilization)"과 혼용될 수 있다.
도 1은 일 실시예의 렌즈를 나타낸 분해 사시도이다. 도 2는 일 실시예의 렌즈를 나타낸 사시도이다. 실시예의 렌즈는 코어(100), 상부글래스(200), 하부글래스(300), 액체렌즈부(400) 및 절연층(500)을 포함할 수 있다.
상부글래스(200)는 코어(100)의 상측에 결합하여, 상기 코어(100)를 보호하는 역할을 할 수 있다. 또한, 상기 상부글래스(200)는 상기 코어(100)에 구비되는 액체렌즈부(400)의 액체의 외부누설을 방지하는 역할을 할 수 있다.
하부글래스(300)는 상기 코어(100)의 하측에 결합하여, 상기 코어(100)를 보호하는 역할을 할 수 있다. 또한, 상기 하부글래스(300)는, 상기 상부글래스(200)와 함께, 상기 코어(100)에 구비되는 액체렌즈부(400)의 액체의 외부누설을 방지하는 역할을 할 수 있다.
상기 상부글래스(200) 및 하부글래스(300)는, 투명한 고체재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 투명한 유리, 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 광은 상기 상부글래스(200)로 입사하여 상기 코어(100) 및 상기 하부글래스(300)를 관통하여 이미지 센서(미도시)에 입사할 수 있다. 또한 광은 상기 하부글래스(300)로 입사하여 상기 코어(100) 및 상기 상부글래스(200)를 관통하여 이미지 센서(미도시)에 입사할 수 있다.
액체렌즈부(400)의 액체는 상기 코어(100)에 광축방향으로 형성되는 중공(120)에 적어도 일부가 배치될 수 있다. 상기 액체는, 예를 들어, 서로 섞이지 않는 복수의 액체들로 구비될 수 있고, 각 액체들의 경계면의 형상, 곡률 등이 변경됨으로써, 렌즈를 포함하는 카메라 모듈이 오토포커싱 기능, 손떨림 보정 기능을 수행할 수 있도록 한다. 상기 액체렌즈의 구체적인 구조는 하기에 도면을 참조하여 설명한다.
코어(100)는 상기 상부글래스(200)와 하부글래스(300) 사이에 배치되고, 전극층(110), 중공(120), 관통구(130), 및 패턴부(140)를 포함할 수 있다.
상기 전극층(110)은 상기 코어(100)에 배치되고, 상기 코어(100)에 증착되어 얇은 막으로 형성될 수 있고, 도전성 물질로 형성될 수 있다. 상기 전극층(110)은 화학기상증착, 플라즈마진공증착, 기타의 방법으로 상기 코어(100)에 증착될 수 있다.
중공(120)은 상기 코어(100)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 중공(120)에는 적어도 일부에 액체렌즈부(400)가 구비될 수 있고, 상부글래스(200) 또는 하부글래스(300)을 통과한 광이 상기 코어(100)를 통과하는 부위이다. 이때, 상기 전극층(110)의 적어도 일부는 상기 코어(100)의 상기 중공(120)으로 연장되어 형성될 수 있다.
관통구(130)는 상기 코어(100)를 관통하여 형성될 수 있고, 상기 코어(100)의 상면에 증착되는 상기 전극층(110)과 전기적으로 연결되는 전극층(110)이 연장되어 배치될 수 있다. 상기 관통구(130)는, 코어(100)의 상면의 전극층(110)과 전기적으로 연결되기 위해, 표면에 상기 증착층이 증착될 수 있다.
패턴부(140)는 상기 코어(100)의 하면에 형성되고, 복수의 단자(143)를 구비할 수 있다. 상기 패턴부(140)의 구체적인 구조는 하기에 도면을 참조하여 설명한다.
도 3은 일 실시예의 렌즈를 나타낸 측면도이다. 도 4는 도 3의 구조를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 전극층(110)은 상기 코어(100)의 상면, 하면, 상기 중공(120)의 표면 및 상기 관통구(130)의 표면에 증착되어 배치될 수 있다.
이러한 구조로 인해, 상기 코어(100)의 상면과 하면에 형성된 각 증착층은 상기 관통구(130)의 표면에 형성된 증착층에 의해 서로 연결될 수 있다. 즉, 상기 관통구(130)에 의해 상기 코어(100)의 상면 및 하면에 각각 배치되는 상기 전극층(110)이 서로 연결될 수 있다.
액체렌즈부(400)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1액체층(410)과 제2액체층(420)을 포함할 수 있다. 제1액체층(410)은 도전성 액체로 구비되고, 상기 전극층(110)과 전기적으로 연결될 수 있다. 제2액체층(420)은 비도전성 액체로 구비되고, 상기 제1액체층(410)과 경계를 이루도록 배치될 수 있다. 이때, 상기 제1액체층(410)과 제2액체층(420)은 적어도 일부가 상기 중공(120)에 충진되어 배치될 수 있다.
또한, 상기 제1액체층(410)과 상기 제2액체층(420)은 서로 섞이지 않고, 서로 경계를 이룰 수 있다. 제1액체층(410)은 상기 전극층(110)과 전기적으로 연결되어 상기 전극층(110)을 통해 외부전원으로부터 전류를 인가받을 수 있다.
상기 제1액체층(410)에 전압 또는 전류가 인가되면, 제1액체층(410)과 제2액체층(420)의 경계는 그 형상, 곡률 등이 변경될 수 있고, 인가되는 전압 또는 전류를 제어하여 상기 경계의 형상, 곡률 등을 제어함으로써, 실시예의 렌즈가 구비되는 카메라 모듈은 오토포커싱 기능, 손떨림 보정기능을 수행할 수 있다.
절연층(500)은 상기 전극층(110)과 상기 제2액체층(420) 사이에 배치될 수 있다. 구체적으로, 상기 절연층(500)은 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 코어(100)의 상면 일부, 상기 중공(120)의 표면 및 상기 하부글래스(300)의 상면 일부에 형성될 수 있다. 이때, 상기 절연층(500)은 상기 코어(100)의 상면, 상기 중공(120)의 표면에서는 상기 전극층(110)의 표면에 적층되어 형성될 수 있다.
상기 절연층(500)은 도전성 재질의 제1액체층(410)이 상기 코어(100) 하면에 형성되는 전극층(110)과 직접 전기적으로 연결되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. 이를 위해 상기 절연층(500)은 상기한 바와 같이, 상기 제1액체층(410)이 코어(100) 하면의 전극층(110)과 직접 전기적으로 연결될 가능성이 있는 부위 전부에 걸쳐 적층되어 형성될 수 있다.
상기 절연층(500)이 배치됨으로 인해 상기 제1액체층(410)은 상기 관통구(130)를 통해서 상기 코어(100) 하면의 전극층(110)과 전기적으로 연결될 수 있다.
한편, 도 4에 도시된 실시예의 코어(100) 구조는, 예를 들어, 다음과 같은 순서의 공정으로 형성될 수 있다.
먼저, 코어(100)에 중공(120) 및 관통구(130)를 형성한다. 다음으로, 상기 코어(100)의 상면, 하면, 중공(120) 및 관통구(130) 표면에 전극층(110)을 증착한다. 이때, 하기에 설명하겠지만, 상기 코어(100)의 하면에 증착된 전극층(110)에는 패턴부(140)를 형성할 수 있다.
다음으로, 하부글래스(300)를 상기 코어(100)의 하면에 융착 등의 방법으로 결합한다. 다음으로 상기 코어(100)에 절연막을 적층한다.
다음으로, 상기 코어(100)에 액체를 주입하여 제1액체층(410)과 제2액체층(420)을 포함하는 액체렌즈부(400)를 형성한다. 마지막으로 상부글래스(200)를 상기 코어(100)의 상면에 융착 등의 방법으로 결합하여 코어(100)의 조립을 완성한다.
렌즈는 작동을 위해 전압 또는 전류가 인가되어야 하고, 상기 코어(100) 상면의 전극층(110)과 하면의 전극층(110)이 서로 전기적으로 연결되지 않는 구조를 갖는 경우에는 외부 전원과 전기적 연결을 위한 별도의 커넥터 등이 코어(100) 상면과 하면의 각 전극층(110)에 별도로 연결되어야 한다.
그러나, 이러한 별도의 커넥터 등을 연결하는 구조는, 렌즈 및 이를 포함하는 카메라 모듈의 구성을 복잡하게 하고, 대형화되며, 이로 인해 렌즈 및 이를 포함하는 카메라 모듈의 제작시간, 노력, 비용이 증가하는 단점이 있다. 이하에서는 상기한 문제점을 해결할 수 있는 실시예의 구조를 구체적으로 설명한다.
도 5(도면의 실선 확인)는 일 실시예의 렌즈를 나타낸 평면도이다. 도 6은 일 실시예의 렌즈를 나타낸 저면도이다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 표면에 전극층(110)이 형성되는 관통구(130)는 상기 코어(100) 상면의 전극층(110)과 코어(100) 하면의 패턴부(140)를 전기적으로 연결할 수 있다.
도 4의 단면도는 도 6에 도시된 절단선(A-A’)을 따라 나타나는 단면을 나타낸 도면에 해당할 수 있다.
상기 패턴부(140)는, 예를 들어, 상기 전극층(110)이 증착되어 형성될 수 있다. 즉, 코어(100) 하면에 증착되는 전극층(110)을 식각 등으로 패터닝하여 패턴부(140)를 형성할 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 패턴부(140)는 상기 복수의 단자(143)가 서로 전기적으로 분리되도록 형성되고, 상기 복수의 단자(143) 중 적어도 하나는 상기 코어(100)의 상면에 증착되는 상기 전극층(110) 및 상기 관통구(130)에 전기적으로 연결될 수 있다.
이러한 구조로 인해, 상기 복수의 단자(143)는 상기 코어(100)의 상면 및 하면의 전극층(110)과 모두 연결될 수 있다. 또한, 본 실시예에 따르면 상기 복수의 단자(143) 중 적어도 일부는 상기 코어(100) 상면의 전극층(110)을 통해 상기 제1액체층(410)과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 패턴부(140)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1패턴부(141)와 제2패턴부(142)를 포함할 수 있다. 제1패턴부(141)는 상기 하부글래스(300)와 결합하는 부위이고, 제2패턴부(142)는 상기 하부글래스(300)의 일측에 노출되도록 구비되는 부위이다.
상기 제2패턴부(142)는 외부 인쇄회로기판(10)과 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 상기 제2패턴부(142)는 외부 인쇄회로기판(10)과 연결을 용이하게 하기 위해 일정한 간격을 두고 정렬되며, 서로 동일 또는 유사한 형상을 가지는 복수의 단자(143)의 일부 부위로 구비될 수 있다.
한편, 상기 복수의 단자(143)는 제1단자(143a)를 포함할 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 상기 제1단자(143a)는 상기 코어(100) 상면에 형성되는 상기 전극층(110)과, 상기 관통구(130)에 형성되는 상기 전극층(110)과 전기적으로 연결될 수 있다.
코어(100) 상면의 전극층(110)은 중공(120)을 중심으로 코어(100)의 상면에 원형으로 배치될 수 있다. 코어(100) 상면의 전극층(110)은 일체로 연결되어, 관통구(130)에 형성되는 상기 전극층(110)을 통해 상기 제1단자(143a)에 연결됨으로써, 외부전원으로부터 동일한 전류를 인가받을 수 있다. 여기서, 상기 제1단자(143a)에 연결되는 전극층(110)은 공통 전극으로 정의될 수 있다.
상기 제1단자(143a)를 제외한 나머지 단자(143)들은 코어(100) 하면의 패턴부(140) 중 중공(120)의 주변을 4개 영역으로 분할하는 전극층(110)과 각각 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 4개 영역에 대응하는 전극층(110)은 각각 중공(120)의 경사면을 따라 절연층(500)의 하부에 배치될 수 있다. 상기 4개 영역에 대응하는 전극층(110)은 제1단자(143a)를 제외한 나머지 단자(143)를 통해 각각 전류를 인가받을 수 있다. 여기서, 상기 제1단자(143a)를 제외한 나머지 단자(143)에 연결되는 전극층(110)은 개별전극으로 정의될 수 있다. 따라서, 제1단자(143a)를 포함하는 단자(143)들에 의해 외부전원으로부터 전류가 인가됨으로써, 제1액체층(410)과 제2액체층(420)이 형성하는 경계의 곡률 경계면의 형상, 곡률 등이 변경될 수 있다.
이에 따라, 렌즈를 포함하는 카메라 모듈이 오토포커싱 기능, 손떨림 보정 기능을 수행할 수 있다.
도 7 및 도 8은 일 실시예의 렌즈와 외부 인쇄회로 간 결합구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 패턴부(140)에 형성되는 복수의 단자(143)는 하부글래스(300)의 일측에 노출되도록 구비되는 제2패턴부(142)에서 외부 인쇄회로기판(10)과 전기적으로 연결될 수 있다.
이때, 상기 외부 인쇄회로기판(10)은 양단에 외부 단자(11)가 형성될 수 있고, 상기 외부 단자(11) 중 일단은 상기 렌즈와 전기적으로 연결될 수 있고, 타단은 외부전원과 전기적으로 연결될 수 있다.
렌즈의 제2패턴부(142)에서 단자(143)들은 상기 외부 인쇄회로기판(10)의 외부 단자(11)와 전기적으로 결합할 수 있다. 이때, 상기 단자(143)들과 상기 외부 단자(11)들은 솔더링, 융착, 도전성 필름 또는 접착제 등에 의해 결합하고 전기적으로 연결될 수 있다.
실시예에서, 상기 코어(100) 하면에 형성되는 패턴부(140)에서만 상기 코어(100)의 상면 및 하면에 형성된 증착층을 외부전원과 전기적 연결할 수 있다. 따라서, 상기 코어(100)의 상면과 하면의 증착층을 외부전원과 전기적으로 연결하는 구조에 비해 간단한 구조를 가진다.
상기한 렌즈의 간단한 구조로 인해, 렌즈 및 이를 포함하는 카메라 모듈의 구성을 간소화, 소형화할 수 있고, 이로 인해 렌즈 및 이를 포함하는 카메라 모듈의 제작시간, 노력, 비용이 줄일 수 있는 효과가 있다.
상기한 렌즈를 포함하는 카메라 모듈은 이미지 센서(미도시)를 더 포함할 수 있다. 상기 이미지 센서는 상기 렌즈와 광축방향으로 대향되도록 구비될 수 있다.
따라서, 상기 렌즈를 통과한 광은 상기 이미지 센서에 입사하게 되고, 상기 이미지 센서에는 피사체의 이미지가 결상될 수 있다.
한편, 상기 렌즈와 상기 이미지 센서 사이에는 상기 렌즈 및 상기 이미지 센서와 광축방향으로 대향되도록 적외선 차단필터가 구비될 수도 있다. 이러한 적외선 차단필터는 이미지 센서에 결상되는 이미지의 화질을 높이는 역할을 할 수 있다.
도 1 내지 도 6에서 설명된 코어(100), 코어(100) 상면의 전극층(110), 코어(100) 하면의 전극층(110), 중공(120), 상부글래스(200), 하부글래스(300)는 각각 제1 플레이트, 제1 전극, 제2 전극, 캐비티, 제2 플레이트, 제3 플레이트로 달리 정의될 수 있다.
도 9는 일 실시예의 렌즈 어셈블리를 나타낸 측면 단면도이다. 실시예의 렌즈 어셈블리는 제1렌즈부(1100), 제2렌즈부(1200), 액체렌즈부(1300), 베이스(1400), 인쇄회로기판(1500) 및 커버부재(1600)를 포함할 수 있다.
제1렌즈부(1100)는 렌즈 어셈블리의 전방에 배치되고, 렌즈 어셈블리의 외부로부터 광이 입사하는 부위이다. 상기 제1렌즈부(1100)는 적어도 하나의 렌즈로 구비될 수 있고, 또는 2개 이상의 복수의 렌즈들이 광축방향으로 정렬하여 광학계를 형성할 수도 있다.
상기 제1렌즈부(1100)는 베이스(1400)에 장착될 수 있다. 이때, 상기 베이스(1400)에는 관통공이 형성되고, 상기 관통공에 상기 제1렌즈부(1100)가 배치될 수 있다.
제1렌즈부(1100)는 노출렌즈(1110)를 포함할 수 있다. 상기 노출렌즈(1110)는 베이스(1400) 외부로 돌출되어 외부에 노출되는 렌즈를 말한다. 노출렌즈(1110)의 경우 외부에 노출됨으로 인해 렌즈표면이 손상될 가능성이 높다.
렌즈표면이 손상될 경우, 카메라 모듈에서 촬영되는 이미지의 화질이 저하될 수 있다. 따라서, 노출렌즈(1110)의 표면손상을 방지, 억제하기 위한 조치가 필요하다.
노출렌즈(1110)의 표면손상을 방지하기 위해 노출렌즈(1110)의 전방에 커버글래스를 배치할 수 있다. 그러나, 커버글래스를 배치하는 경우, 렌즈 어셈블리와 이를 포함하는 카메라 모듈이 장착되는 공간이 넓어지게 되므로, 렌즈 어셈블리와 카메라 모듈이 장착되는 디바이스의 사이즈가 커질 수 있다.
따라서, 실시예에서는, 예를 들어, 커버글래스를 사용하지 않고, 노출렌즈(1110)의 표면손상을 방지, 억제하기 위한 구조를 개시한다.
실시예에서, 노출렌즈(1110)의 표면손상을 방지, 억제하기 위해, 상기 노출렌즈(1110)는 적어도 일부가 내마모성 재질 예를 들어, 유리재질로 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 노출렌즈(1110) 전체를 내마모성이 강한 유리재질로 형성할 수 있다. 내마모성이 강한 유리재질의 경우, 플라스틱 재질의 노출렌즈(1110)에 비해, 표면손상의 방지, 억제효과가 현저히 높다.
다른 실시예로, 상기 노출렌즈(1110)는 외부 노출부위에 내마모성 코팅층을 형성할 수 있다. 내마모성 코팅층은, 예를 들어, DLC(Diamond Like Carbon)코팅층일 수 있다.
DLC코팅은 다이아몬드의 주성분인 탄소가스를 이용하여 대상체의 표면에 코팅층을 증착시키는 것이고, 증착된 코팅층은 다이아몬드와 유사한 구조, 성질을 가질 수 있다.
따라서, DLC코팅층은 다이아몬드와 유사한 정도의 높은 경도를 가지므로, DLC코팅층이 형성된 노출렌즈(1110)는 높은 내마모성을 가질 수 있다.
실시예에서, 렌즈 어셈블리의 외부 노출부위인 노출렌즈(1110)를 보호하기 위한 별도의 커버글래스를 사용하지 않으므로, 렌즈 어셈블리와 이를 포함하는 카메라 모듈이 장착되는 공간을 줄일 수 있으므로, 렌즈 어셈블리와 카메라 모듈이 장착되는 디바이스의 사이즈를 효과적으로 줄일 수 있다.
제2렌즈부(1200)는 상기 제1렌즈부(1100) 및 액체렌즈부(1300)의 후방에 배치되고, 외부로부터 상기 제1렌즈부(1100)로 입사하는 광은 액체렌즈부(1300)를 투과하여 상기 제2렌즈부(1200)로 입사할 수 있다. 이때, 상기 제2렌즈부(1200)는 상기 제1렌즈부(1100)와 이격되어 상기 베이스(1400)에 형성되는 관통공에 배치될 수 있다.
상기 제2렌즈부(1200)는 적어도 하나의 렌즈로 구비될 수 있고, 또는 2개 이상의 복수의 렌즈들이 광축방향으로 정렬하여 광학계를 형성할 수도 있다. 상기 제2렌즈부(1200)는 베이스(1400)에 장착될 수 있다.
액체렌즈부(1300)는 상기 제1렌즈부(1100)와 상기 제2렌즈부(1200) 사이에 배치되고, 베이스(1400)에 장착될 수 있다. 상기 액체렌즈부(1300)는 광축방향으로 중공(1310)이 형성될 수 있다. 상기 중공(1310)은 상기 제1렌즈부(1100)를 통과한 광이 투과하는 부위이고, 적어도 일부에 액체가 충진될 수 있다.
또한, 상기 중공(1310)은 도 9에 도시된 바와 같이, 광축방향 면적이 상기 제1렌즈부(1100)로부터 상기 제2렌즈부(1200) 방향으로 갈수록 감소하도록 구비될 수 있다.
상기 중공(1310)에는, 예를 들어, 두 가지 종류 즉, 도전성 액체와 비도전성 액체가 함께 충진될 수 있고, 도전성 액체와 비도전성 액체는 서로 섞이지 않고 경계면을 이룰 수 있다.
이때, 상기 도전성 액체가 외부 전원과 전기적으로 연결되어 외부 전원으로부터 전류가 인가되면 상기 경계면이 변형되거나 곡률이 변경될 수 있다. 이러한 경계면의 변형, 곡률변경이 제어되면, 액체렌즈부(1300)와 이를 포함하는 렌즈 어셈블리 및 카메라 모듈은 오토포커싱 기능, 손떨림 보정기능 등을 수행할 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1렌즈부(1100), 상기 제2렌즈부(1200) 및 상기 액체렌즈부(1300)는 광축방향으로 서로 대향되도록 배치될 수 있다. 또한, 카메라 모듈이 고화질의 이미지를 촬영하기 위해서는 상기 제1렌즈부(1100), 상기 제2렌즈부(1200) 및 상기 액체렌즈부(1300)가 광축방향으로 각 초점이 서로 정렬되는 것이 적절하다.
이때, 광축방향으로 각 초점이 서로 정렬된다는 것은, 예를 들어, 상기 제1렌즈부(1100), 상기 제2렌즈부(1200) 및 상기 액체렌즈부(1300)가 가지는 각 초점들이 광축방향으로 보았을 경우, 서로 동일한 하나의 선 상에 위치하거나, 적어도 설계된 범위 내에 위치해야 함을 의미할 수 있다.
즉, 도 9를 참조하면, 상기 제1렌즈부(1100)의 초점이 광축과 평행한 가상선(PL) 상에 위치하는 경우, 상기 제2렌즈부(1200) 및 상기 액체렌즈부(1300)도 상기 가상선(PL)에 위치하거나 상기 가상선(PL)을 벗어나더라도 설계범위를 벗어나지 않는 곳에 위치해야 각 렌즈부들은 광축방향으로 각 초점이 서로 정렬된 것으로 볼 수 있다.
각 렌즈부의 초점들이 설계범위를 벗어난 위치에 배치되는 경우, 촬영되는 이미지의 화질은 저하될 수 있으므로, 이러한 초점들의 정렬을 위한 구조가 필요하다. 이는 실시예에서 제안되는 베이스(1400)의 구조에 의해 구현될 수 있다. 이하에서, 실시예의 베이스(1400)의 구조를 구체적으로 설명한다.
베이스(1400)에는 상기 제1렌즈부(1100), 상기 제2렌즈부(1200) 및 상기 액체렌즈부(1300)가 각각 서로 광축방향으로 대향되도록 장착될 수 있다. 상기 베이스(1400)에는 상기 렌즈부들을 장착하기 위해 광축방향으로 관통형성되는 공간이 형성되고 상기 공간에 상기 렌즈부들이 배치될 수 있다.
상기 베이스(1400)는 상기 액체렌즈부(1300)가 삽입되는 삽입구(1410)를 포함할 수 있다. 즉, 상기 베이스(1400)는 상기 액체렌즈부(1300)가 삽입되는 삽입구(1410)가 측부에 형성될 수 있다. 상기 삽입구(1410)는, 도 9 및 하기에 설명하는 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(1400)의 내부 공간과 연통되도록 상기 베이스(1400)의 일측에 형성될 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 액체렌즈부(1300)는 광축방향 면적이 제1렌즈부(1100) 또는 제2렌즈부(1200)의 광축방향 면적에 비해 크게 형성될 수 있다.
이는 액체렌즈부(1300)의 구조상, 액체가 충진되는 중공(1310)의 광축방향 면적이 상기 제1렌즈부(1100) 또는 제2렌즈부(1200)에 비해 작을 수 있고, 액체렌즈부(1300) 전체의 광축방향 면적을 줄이면 상기 중공(1310)의 면적은 더욱 작아져, 상기 액체렌즈부(1300)를 투과하는 광의 투광면적은 더욱 작아질 수 밖에 없다.
액체렌즈부(1300)의 투광면적이 작아지면 투과하는 광량이 적어지고, 이는 결국 촬영되는 이미지의 밝기를 현저히 저하시킬 수 있다. 따라서, 액체렌즈부(1300)의 투광면적과 이에 따른 중공(1310)의 광축방향 면적을 줄이는데는 제약이 있다.
상기한 이유로 인해, 결국, 액체렌즈부(1300)의 광축방향 면적은 제1렌즈부(1100) 또는 제2렌즈부(1200)의 광축방향 면적에 비해 크게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 액체렌즈부(1300)는, 제1렌즈부(1100) 또는 제2렌즈부(1200)처럼, 상기 베이스(1400)의 상기 공간의 개방된 하부에서 상기 베이스(1400)의 상부방향으로 상기 베이스(1400)에 장착하기 어렵다.
실시예에서는, 상기 삽입구(1410)를 통해 상기 액체렌즈부(1300)를 상기 베이스(1400)에 장착할 수 있으므로, 렌즈 어셈블리의 조립이 용이한 효과가 있다. 또한, 상기 액체렌즈부(1300)와 결합하는 인쇄회로기판(1500)도 상기 베이스(1400)에 용이하게 장착할 수 있다.
또한, 상기 삽입구(1410)를 통해 상기 베이스(1400)에 장착되는 액체렌즈부(1300)의 상기 제1렌즈부(1100)에 대하여 광축방향으로 초점정렬이 용이할 수 있다.
즉, 상기 액체렌즈부(1300)를 광축방향에 수직한 방향으로 이동시켜 액체렌즈부(1300)의 초점이 상기 가상선(PL) 상에 위치하거나 상기 가상선(PL)을 벗어나더라도 설계범위 내에 위치하도록 용이하게 조절할 수 있다.
인쇄회로기판(1500)은 상기 액체렌즈부(1300)와 전기적으로 연결되고, 상기 삽입구(1410)에 적어도 일부가 삽입될 수 있다. 상기 인쇄회로기판(1500)은 양단에 단자(1510)들이 구비되고, 커버부재(1600)에 내장되기 위해, 절곡된 형태로 구비될 수 있다.
상기 인쇄회로기판(1500)에서, 일단에 구비된 단자(1510)들은 상기 액체렌즈부(1300)에 결합하여 상기 액체렌즈부(1300)와 전기적으로 연결되고, 타단에 구비된 단자(1510)들은 외부전원과 전기적으로 연결될 수 있다.
외부전원과 연결을 위해, 타단에 구비된 단자(1510)들은 센서홀더(1010)에 전기적으로 연결될 수 있는데, 이와 관련된 구조는 하기에 구체적으로 설명한다.
도 10은 도 9의 분해 사시도이다. 도 10을 참조하여 실시예의 렌즈 어셈블리의 조립방법 및 각 렌즈부들의 초점정렬방법을 설명한다.
먼저, 베이스(1400)에 상기 제1렌즈부(1100)를 장착한다. 이때, 상기 베이스(1400)의 하부에 형성되는 개구를 통해 상기 제1렌즈부(1100)는 상기 베이스(1400)의 내부 공간에 배치될 수 있다. 이때, 상기 제1렌즈부(1100)의 초점은 상기 가상선(PL) 상에 위치할 수 있다.
상기 제1렌즈부(1100)가 상기 베이스(1400)의 내부 공간에서 설계된 위치에 배치되면, 접착제 등을 사용하여 상기 제1렌즈부(1100)를 상기 베이스(1400)에 결합시킨다.
다음으로, 베이스(1400)에 상기 액체렌즈부(1300)를 장착한다. 인쇄회로기판(1500)이 결합한 액체렌즈부(1300)를 상기 삽입구(1410)를 통해 상기 베이스(1400)의 내부 공간에 배치할 수 있다. 이때, 상기한 바와 같이, 상기 액체렌즈부(1300)를 광축방향에 수직한 방향으로 이동시켜 제1렌즈부(1100)의 초점과 액체렌즈부(1300)의 초점을 광축방향으로 서로 정렬시킬 수 있다.
초점 정렬이 완료되면 상기 액체렌즈부(1300)는 상기 베이스(1400)의 내부 공간에 배치가 완료되고, 접착제 등을 사용하여 상기 액체렌즈부(1300)를 상기 베이스(1400)에 결합시킨다.
다음으로, 베이스(1400)에 상기 제2렌즈부(1200)를 장착한다. 이때, 상기 베이스(1400)의 하부에 형성되는 개구를 통해 상기 제2렌즈부(1200)는 상기 베이스(1400)의 내부 공간에 배치될 수 있다. 상기 제2렌즈부(1200)를 광축방향에 수직한 방향으로 이동시켜 제2렌즈부(1200)의 초점과 제1렌즈부(1100)의 초점 및 액체렌즈부(1300)의 초점을 광축방향으로 서로 정렬시킬 수 있다.
초점 정렬이 완료되면 상기 제2렌즈부(1200)는 상기 베이스(1400)의 내부 공간에 배치가 완료되고, 접착제 등을 사용하여 상기 제2렌즈부(1200)를 상기 베이스(1400)에 결합시킨다.
상기한 조립방법과 초점정렬방법에 의해, 상기 액체렌즈부(1300)는 상기 제1렌즈부(1100)에 대하여 광축방향으로 초점이 정렬되도록 배치될 수 있다. 또한, 상기 제2렌즈부(1200)는 상기 제1렌즈부(1100) 및 액체렌즈부(1300)에 대하여 광축방향으로 초점이 정렬되도록 배치될 수 있다.
이러한 구조로 인해, 결국, 상기 베이스(1400)에 배치 및 장착되는 상기 제1렌즈부(1100), 제2렌즈부(1200) 및 액체렌즈부(1300)는 각 초점이 광축방향으로 서로 정렬될 수 있다.
한편, 상기 액체렌즈부(1300)에 형성되는 상기 중공(1310)의 광축방향 면적은 상기 제1렌즈부(1100) 또는 상기 제2렌즈부(1200)를 형성하는 렌즈의 광축방향 면적보다 작게 구비될 수 있다.
이는, 제1렌즈부(1100)와 제2렌즈부(1200)를 형성하는 각 렌즈들은 광축방향 면적 전체에 광이 입사할 수 있는 구조의 렌즈들이지만 액체렌즈부(1300)에서는 상기 중공(1310)에만 광이 입사할 수 있으므로, 렌즈 어셈블리의 소형화를 위해 상기 중공(1310)의 면적을 제1렌즈부(1100) 또는 제2렌즈부(1200)의 면적보다 작게 형성하는 것이 적절하기 때문이다.
상기 중공(1310)의 광축방향 면적이 작을수록 상기 중공(1310)을 통과하는 광량은 작아질 수 있다. 따라서, 상기 액체렌즈부(1300)를 상기 제1렌즈부(1100)의 전방부에 배치하는 경우, 실시예의 배치 즉, 액체렌즈부(1300)르 제1렌즈부(1100)와 제2렌즈부(1200) 사이에 배치하는 경우에 비해 렌즈 어셈블리에 입사하는 광의 광량이 작아지고, 이로 인해 촬영되는 이미지의 화질이 저하될 수 있다.
한편, 실시예의 각 렌즈부들의 배치와는 달리, 액체렌즈부(1300)를 상기 제2렌즈부(1200)의 후방에 배치하는 경우, 중공(1310)이 작은 면적을 가짐으로 인해 카메라 모듈의 시야각(view angle)이 좁아질 수 있다.
실시예의 각 렌즈부들의 배치구조 즉, 제1렌즈부(1100)와 제2렌즈부(1200) 사이에 액체렌즈부(1300)가 배치되는 경우, 액체렌즈부(1300)의 중공(1310)을 투과한 광은 넓은 면적을 가지는 제2렌즈부(1200)를 통과하면서 굴절되어, 액체렌즈부(1300)를 상기 제2렌즈부(1200)의 후방에 배치하는 경우보다 넓은 시야각을 가질 수 있다.
상기한 이유로 인해, 실시예와 같이 상기 제1렌즈부(1100)와 상기 제2렌즈부(1200) 사이에 상기 액체렌즈부(1300)를 배치함으로써, 시야각이 줄어들지 않고 입사하는 광의 광량도 줄어들지 않는 렌즈 어셈블리를 구현할 수 있다.
도 11은 일 실시예의 카메라 모듈을 나타낸 사시도이다. 도 12는 도 11의 내부 구성을 보여주는 도이다. 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 실시예의 렌즈 어셈블리는 커버부재(1600)를 더 포함할 수 있다.
상기 커버부재(1600)는 상기 베이스(1400) 및 상기 인쇄회로기판(1500)을 수용할 수 있고, 따라서 상기 베이스(1400)에 장착되는 제1렌즈부(1100), 제2렌즈부(1200) 및 액체렌즈부(1300)를 수용하여 이들 렌즈부를 보호하는 역할을 할 수 있다.
상기 커버부재(1600)는, 일 실시예로, 속이 비고 하부가 개방되며 제1렌즈부(1100)의 전방부가 노출되는 통공이 형성되는 형태로 구비될 수 있다.
실시예의 카메라 모듈은, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 상기한 구조의 렌즈 어셈블리, 이미지 센서(1011) 및 센서홀더(1010)를 포함할 수 있다.
이미지 센서(1011)는 상기 렌즈 어셈블리와 광축방향으로 대향되도록 배치되고, 상기 제1렌즈부(1100), 액체렌즈부(1300) 및 제2렌즈부(1200)를 순차적으로 투과한 광이 입사하여 이미지가 촬영되는 부위이다.
한편, 도시되지는 않았지만, 상기 제2렌즈부(1200)와 이미지 센서(1011) 사이에는 촬영되는 이미지의 화질을 높이기 위해 필터가 구비될 수 있고, 상기 필터는 예를 들어 적외선 차단필터일 수 있다.
센서홀더(1010)는 상기 이미지 센서(1011)가 실장 또는 장착될 수 있고, 상기 베이스(1400)와 결합할 수 있다. 또한, 상기 센서홀더(1010)에는 카메라 모듈 전체의 작동을 위한 각종 소자들이 장착될 수 있다. 또한, 상기 센서홀더(1010)는 상기 인쇄회로기판(1500)과 전기적으로 연결될 수 있다.
즉, 상기 인쇄회로기판(1500)에 형성되는 단자(1510)와 전기적으로 연결되는 연결부(미도시)가 상기 센서홀더(1010)에 형성될 수 있고, 상기 단자(1510)와 상기 연결부는 솔더링, 도전성 접착제 등으로 서로 결합될 수 있다.
또한, 상기 센서홀더(1010)는 외부전원과 연결을 위한 커넥터(1012)가 구비될 수 있다. 따라서, 사이기 액체렌즈부(1300)는 인쇄회로기판(1500), 센서홀더(1010) 및 커넥터(1012)을 통해 외부전원과 전기적으로 연결되어, 외부전원으로부터 전류를 인가받아 구동할 수 있다.
도 13은 다른 실시예의 커버부재(1600)가 구비되는 카메라 모듈을 나타낸 사시도이다. 도 14는 도 13의 카메라 모듈이 디바이스에 장착된 상태를 나타낸 도면이다.
도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 커버부재(1600)에는 돌출코어(1610)가 형성될 수 있다. 상기 돌출코어(1610)는 제1렌즈부(1100)의 노출부위 즉, 노출렌즈(1110)가 외부로 노출되도록 상기 커버부재(1600)에 형성되는 통공 주위가 광축방향으로 돌출한 형태로 구비될 수 있다.
한편, 상기 베이스(1400)는 상기 돌출코어(1610)의 형상에 대응하여 전방부가 돌출형성되는 형태로 형성될 수 있다. 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 돌출코어(1610)의 내부에는 공간이 형성될 수 있고, 상기 공간에 제1렌즈부(1100)가 장착될 수 있다.
도 14에 도시된 바와 같이, 상기 돌출코어(1610)는 디바이스의 커버(1020)에 형성되는 개구에 삽입될 수 있다. 이러한 구조로 인해, 도 9 내지 도 12에서 설명한 렌즈 어셈블리의 구조에 비해, 실시예의 렌즈 어셈블리는 렌즈 어셈블리의 광축방향 전체길이를 줄이지 않고 커버부재(600)의 형상변경과 이에 따른 베이스(1400)의 형상변경에 의해, 렌즈 어셈블리와 이를 포함하는 카메라 모듈이 디바이스에서 차지하는 공간을 줄일 수 있다.
도 9 내지 도 14에서 설명된 베이스(1400), 관통공는 각각 홀더, 관통 홀로 달리 정의될 수 있다. 삽입구(1410)가 서로 대면하는 2개의 홀로 구성될 경우, 제1홀과 제2홀로 달리 정의될 수도 있다.
이하에서는, 본 실시예에 따른 광학기기를 설명한다.
광학기기는, 핸드폰, 휴대폰, 스마트폰(smart phone), 휴대용 스마트 기기, 디지털 카메라, 노트북 컴퓨터(laptop computer), 디지털방송용 단말기, PDA(Personal Digital Assistants), PMP(Portable Multimedia Player), 네비게이션 등일 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며 영상 또는 사진을 촬영하기 위한 어떠한 장치도 가능하다.
광학기기는 본체(미도시), 디스플레이부(미도시), 카메라 모듈(2000,2001)을 포함할 수 있다.
본체는 광학기기의 외관을 형성할 수 있다. 본체는 일례로서 직육면체 형상을 포함할 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다. 변형례로서 본체는 적어도 일부에서 라운드지게 형성될 수 있다. 본체는 카메라 모듈(2000,2001)을 수용할 수 있다. 본체의 일면에는 디스플레이부가 배치될 수 있다.
카메라 모듈(2000,2001)은 본체에 배치될 수 있다. 카메라 모듈(2000,2001)은 본체의 일면에 배치될 수 있다. 카메라 모듈(2000,2001)은 적어도 일부가 본체 내부에 수용될 수 있다. 카메라 모듈(2000,2001)은 피사체의 영상을 촬영할 수 있다.
디스플레이부는 본체에 배치될 수 있다. 디스플레이부는 본체의 일면에 배치될 수 있다. 즉, 디스플레이부는 카메라 모듈(2000,2001)과 동일한 면에 배치될 수 있다. 또는, 디스플레이부는 본체의 일면과 다른 면에 배치될 수 있다.
디스플레이부는 카메라 모듈(2000,2001)이 배치된 면의 맞은편에 위치하는 면에 배치될 수 있다. 디스플레이부는 카메라 모듈(2000,2001)에서 촬영된 영상을 출력할 수 있다.
이하에서는 본 제1실시예의 카메라 모듈(2000)의 구성을 도면을 참조하여 설명한다.
도 16은 본 제1,2실시예의 카메라 모듈을 나타낸 사시도이고, 도 17은 본 제1실시예의 카메라 모듈을 나타낸 분해사시도이고, 도 18은 본 제1실시예의 쉴드캔을 나타낸 사시도이고, 도 19는 본 제1실시예의 렌즈 홀더를 나타낸 사시도이고, 도 20은 본 제1실시예의 렌즈 홀더를 나타낸 단면도이고, 도 21은 본 제1실시예의 액체 렌즈를 나타낸 분해사시도이고, 도 22은 본 제1실시예의 액체 렌즈를 나타낸 평면도이고, 도 23a 내지 도 23l은 본 제1,2실시예에서 전도성 액체와 비전도성 액체가 캐비티에 수용된 것을 나타낸 개념단면도이고, 도 24는 본 제1실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이다.
본 제1실시예의 카메라 모듈(2000)은 AF 구동용 카메라 모듈일 수 있다. 이때, 카메라 모듈(2000)은 "AF 카메라 모듈"이라 칭할 수 있다. 또는, 카메라 모듈(2000)이 OIS 구동용 카메라 모듈로 구비될 수도 있다.
카메라 모듈(2000)은 커버부재(2100), 렌즈 모듈, 적외선 필터(2600), 메인기판(2700), 이미지 센서(미도시) 및 제어부(미도시)를 포함할 수 있다. 다만, 카메라 모듈(2000)에서 커버부재(2100), 적외선 필터(2600), 메인기판(2700) 및 이미지 센서(미도시) 중 어느 하나 이상이 생략 또는 변경될 수 있다.
커버부재(2100)는 카메라 모듈(2000)의 외관을 형성할 수 있다. 커버부재(2100)는 하부가 개방된 육면체 형상일 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니다. 커버부재(2100)는 비자성체일 수 있다. 또는 커버부재(2100)는, 금속의 판재로 구비될 수 있다. 이 경우, 커버부재(2100)는 전자 방해 잡음(EMI, electro magnetic interference)을 차단할 수 있다. 커버부재(2100)의 이와 같은 특징 때문에, 커버부재(2100)는 "EMI 쉴드캔"으로 호칭될 수 있다. 커버부재(2100)는 카메라 모듈(2000)의 외부에서 발생되는 전파가 커버부재(2100) 내측으로 유입되는 것을 차단할 수 있다. 또한, 커버부재(2100)는, 커버부재(2100) 내부에서 발생된 전파가 커버부재(2100) 외측으로 방출되는 것을 차단할 수 있다. 다만, 커버부재(2100)의 재질이 금속의 판재로 제한되는 것은 아니다.
커버부재(2100)는 상판(2120)과 여러 개의 측판(2130)을 포함할 수 있다. 커버부재(2100)는 상판(2120)과 상판(2120)의 외측으로부터 하측으로 연장되는 여러 개의 측판(2130)을 포함할 수 있다. 커버부재(2100)는 렌즈 홀더(2200)의 외측면에 위치할 수 있다. 커버부재(2100)는 렌즈 홀더(2200)의 외측면과 접하여 위치할 수 있다. 커버부재(2100)의 여러 개의 측판(2130)의 하단은, 렌즈 홀더(2200)에 장착할 수 있다. 커버부재(2100)의 여러 개의 측판(2130)의 하단은, 렌즈 홀더(2200)의 하부의 단차부(2250)에 장착될 수 있다.
상판(2120)은, 플레이트 형태일 수 있다. 상판(2120)의 각 변에는 하측으로 연장된 여러 개의 측판(2130)이 위치할 수 있다. 이 경우, 상판(2120)과 여러 개의 측판(2130)은 일체로 형성될 수 있다. 상판(2120)의 중앙에는 제1투과창(2110)이 위치할 수 있다. 제1투과창(2110)은 상판(2120)의 중앙에 형성되어 있는 원형의 홀로 후술하는 렌즈 모듈의 광축을 중심으로 할 수 있다. 따라서 피사체를 반사한 빛은 제1투과창(2110)을 통하여 렌즈 모듈로 조사될 수 있다.
측판(2130)은 여러 개일 수 있다. 측판(2130)은 상판(2120)의 4개의 변 각각으로부터 하측으로 연장되어 형성될 수 있다. 그 결과, 측판(2130)은 총 4개일 수 있다. 나아가 각각의 측판(2130)은 서로 이격되어 있을 수 있다. 측판(2130)의 하단은 렌즈 홀더(2200)의 하부의 단차부(2250)에 장착될 수 있다.
슬릿(2140)은 여러 개의 측판(2130)이 서로 이격되어 있는 공간일 수 있다. 즉, 슬릿(2140)은 여러 개의 측판(2130) 중 이웃하는 측판(2130) 사이에 위치할 수 있다. 슬릿(2140)은 커버부재(2100)의 4개의 수직변을 따라 위치할 수 있다.
슬릿(2140)은 제1,2,3간극(2142,2144,2146)을 포함할 수 있다. 제1간극(2142)은 커버부재(2100)의 수직변을 따라 형성될 수 있다. 또, 제2,3간극(2144,2146)은 제1간극(2142)의 상단부가 커버부재(2100)의 상부 모서리에서 양측으로 갈라져 형성될 수 있다. 제2,3간극(2144,2146)의 상측 끝단부는 라운드질 수 있다. 그 결과, 일체의 평판을 성형하여 전개도 형태의 커버부재(2100)를 제작한 후, 여러 개의 측판(2130)을 하측으로 접어 커버부재(2100)를 완성할 수 있다. 이 경우, 제2,3간극(2144,2146)의 상단부는 라운드져 있으므로, 측판(2130)이 쉽게 접힐 수 있다. 나아가 측판(2130)이 접히는 부분의 양 끝단에서 응력이 집중되는 것을 방지할 수 있어 크랙(Crack) 등이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
렌즈 모듈은 렌즈 홀더(2200)와 제1렌즈부(2300)와 액체 렌즈(2400)와 제2렌즈부(2500)를 포함할 수 있다. 렌즈 모듈의 하측에는 메인기판(2700)이 위치할 수 있다. 렌즈 모듈은 메인기판(2700)에 의해 지지될 수 있다. 렌즈 모듈의 하단부는 메인기판(2700)에 장착될 수 있다. 렌즈 모듈의 하단부는 메인기판(2700)의 윗면 외측에 장착될 수 있다. 렌즈 모듈을 투과한 광은 메인기판(2700)의 윗면 내측에 실장된 이미지 센서에 조사될 수 있다. 본 변형례(미도시)에서는, 렌즈 모듈은 베이스 플레이트를 포함할 수 있다. 이 경우, 렌즈 모듈의 하단부는 베이스 플레이트에 장착되어 지지될 수 있다. 또, 베이스 플레이트의 하부에 메인기판이 위치할 수 있다. 나아가 베이스 플레이트는 메인기판의 윗면 외측에 장착될 수 있다.
렌즈 홀더(2200)는 블럭형태의 플라스틱 사출물일 수 있다. 렌즈 홀더(2200)는 홀 성형에 의해 제작될 수 있다. 렌즈 홀더(2200)의 중앙에는 광축 방향으로 홀(2210)이 형성될 수 있다. 렌즈 홀더(2200)에는 광축 방향으로 렌즈 홀더(2200)의 중앙부를 관통하는 홀(2210)이 형성될 수 있다.
홀(2210)은 렌즈 홀더(2200)에 위치할 수 있다. 홀(2210)은 렌즈 홀더(2200)의 중앙에 광축 방향으로 위치할 수 있다. 홀(2210)은 렌즈 홀더(2200)의 중앙에 광축 방향으로 형성될 수 있다. 홀(2210)은 렌즈 홀더(2200)를 상하방향으로 관통하여 형성될 수 있다. 따라서 홀(2210)에 의해 렌즈 홀더(2200)의 상측과 하측은 개방될 수 있다. 홀(2210)에는 제1렌즈부(2300)와 액체 렌즈(2400)와 제2렌즈부(2500)가 수용될 수 있다.
홀(2210)에는 제2투과창(2211)과 제1렌즈수용홀(2220)과 제2렌즈수용홀(2230)과 삽입홀(2232)과 제3렌즈수용홀(2240)을 포함할 수 있다. 홀(2210)에는 상측에서 하측방향으로, 제2투과창(2211)과 제1렌즈수용홀(2220)과 제2렌즈수용홀(2230)과 제3렌즈수용홀(2240)이 차례로 위치할 수 있다. 홀(2210)에는 상측에서 하측방향으로, 제1렌즈부(2300)와 액체 렌즈(2400)와 제2렌즈부(2500)가 차례로 수용될 수 있다. 이 경우, 제1렌즈부(2300)와 액체 렌즈(2400)와 제2렌즈부(2500)의 광축은 정렬될 수 있다.
제2투과창(2211)은 홀(2210)의 최상측에 위치할 수 있다. 제2투과창(2211)은 원형일 수 있다. 제2투과창(2211)과 상하로 이격되어 제1투과창(2110)이 위치할 수 있다. 제2투과창(2211)의 하측에는 제1렌즈수용홀(2220)이 위치할 수 있다.
제2투과창(2211)과 제1렌즈수용홀(2220)은 상하방향으로 연통될 수 있다. 제2투과창(2211)은 제1렌즈수용홀(2220)과 일체로 형성될 수 있다. 즉, 제2투과창(2211)은 제1렌즈수용홀(2220)의 일부일 수 있다. 이 경우, 제2투과창(2211)을 통해 제1렌즈부(2200)의 최상측 렌즈가 돌출될 수 있다.
제1렌즈수용홀(2220)은 홀(2210)의 중심부에 위치할 수 있다. 제1렌즈 수용홀(2220)의 상측에는 제2투과창(2211)이 위치할 수 있다. 제1렌즈수용홀(2220)의 하측에는 제2렌즈수용홀(2230)이 위치할 수 있다. 제2투과창(2211)과 제1렌즈수용홀(2220)과 제2렌즈수용홀(2230)은 상하방향으로 연통될 수 있다. 제2투과창(2211)과 제1렌즈수용홀(2220)과 제2렌즈수용홀(2230)은 광축 방향으로 정렬되어 형성될 수 있다. 제1렌즈수용홀(2220)에는 제1렌즈부(2300)가 수용될 수 있다.
제2렌즈수용홀(2230)은 홀(2210)의 중간에 위치할 수 있다. 제2렌즈수용홀(2230)의 상측에는 제1렌즈수용홀(2220)이 위치할 수 있다. 제2렌즈수용홀(2230)의 하측에는 제3렌즈수용홀(2240)이 위치할 수 있다. 제1렌즈수용홀(2220)과 제2렌즈수용홀(2230)과 제3렌즈수용홀(2240)은 상하방향으로 연통될 수 있다. 제1렌즈수용홀(2220)과 제2렌즈수용홀(2230)과 제3렌즈수용홀(2240)은 광축 방향으로 정렬되어 형성될 수 있다. 제2렌즈수용홀(2230)에는 액체 렌즈(2400)가 수용될 수 있다. 그 결과, 제1렌즈부(2300)와 액체 렌즈(2400)의 광축은 정렬될 수 있다.
삽입홀(2232)은 렌즈 홀더(2200)의 측면에 형성될 수 있다. 삽입홀(2232)은 렌즈 홀더(2200)에서 광축 방향에 경사진 방향으로 형성될 수 있다. 삽입홀(2232)은 렌즈 홀더(2200)의 표면에서부터 홀(2210)까지 광축 방향과 경사진 형태로 형성될 수 있다. 삽입홀(2232)은 렌즈 홀더(2200)의 표면에서부터 홀(2210)까지 광축 방향과 수직하게 형성될 수 있다. 삽입홀(2232)은 렌즈 홀더(2200)의 일측면을 관통하여 광축 방향과 경사지게 형성될 수 있다. 삽입홀(2232)은 렌즈 홀더(2200)의 일측면을 관통하여 광축 방향과 수직하게 형성될 수 있다. 즉, 삽입홀(2232)에 의해 렌즈 홀더(2200)의 일측면의 일부가 개방될 수 있다. 삽입홀(2232)은 홀(2210)과 연통될 수 있다. 삽입홀(2232)은 제2렌즈수용홀(2230)과 연통될 수 있다. 그 결과, 액체 렌즈(2400)가 삽입홀(2232)을 통해 렌즈 홀더(2200)의 측면에서 삽입되어 제2렌즈수용홀(2230)에 수용될 수 있다. 렌즈 홀더(2200)에서 삽입홀(2232)이 관통하는 일측면에는 삽입홀(2232)과 연통하여 하측으로 연장된 기판수용홈(2234)이 형성될 수 있다. 기판수용홈(2234)에는 후술하는 상부연결기판(2410b)과 하부연결기판(2450b)이 수용될 수 있다. 기판수용홈(2234)은 렌즈 홀더(2200)의 하단부까지 연장되어 형성될 수 있다. 상부연결기판(2410b)과 하부연결기판(2450b)은 기판수용홈(2234)을 따라 위치하므로 렌즈 홀더(2200)의 하부에 위치하는 메인기판(2700)과 전기적으로 연결될 수 있다.
제3렌즈수용홀(2240)은 홀(2210)에 배치될 수 있다. 제3렌즈수용홀(2240)의 상측에는 제2렌즈수용홀(2230)이 위치할 수 있다. 제2렌즈수용홀(2230)과 제3렌즈수용홀(2240)은 상하방향으로 연통될 수 있다. 제2렌즈수용홀(2230)과 제3렌즈수용홀(2240)은 광축방향으로 정렬되어 형성될 수 있다. 제3렌즈수용홀(2240)에는 제2렌즈부(2500)가 수용될 수 있다. 그 결과, 액체 렌즈(2400)와 제2렌즈부(2500)의 광축은 정렬될 수 있다.
일반적으로 액체 렌즈(2400)의 경우, 다른 렌즈보다 렌즈 외형의 크기가 크다. 따라서 액체 렌즈(2400)를 홀(2210)의 하측 개구를 통해 삽입하는 경우, 제1렌즈부(2300)와 액체 렌즈(2400)를 수용하는 상측 홀과 제2렌즈부(2500)를 수용하는 하측 홀이 각각 필요하다. 각각의 홀은 별개의 홀 성형공정에 의해 형성되므로 상축 홀과 하측 홀의 광축이 서로 맞지 않는 문제점이 발생할 수 있다. 그러나 본 제1실시예에서는 삽입홀(2232)에 의해 액체 렌즈(2400)가 측면에서 삽입된다. 그 결과, 하나의 홀(2210)에 제1렌즈부(2300)와 액체 렌즈(2400)와 제2렌즈부(2500)가 모두 수용될 수 있다. 즉, 단일의 홀 성형공정에 의해 일체로 형성된 홀(2210)에 모든 렌즈가 수용되므로 광축이 비틀리는 문제가 발생하지 않는다.
제1렌즈부(2300)는 1 이상의 렌즈를 포함할 수 있다. 제1렌즈부(2300)는 2개의 렌즈를 포함할 수 있다. 제1렌즈부(2300)의 렌즈들은 적층형태로 위치할 수 있다. 제1렌즈부(2300)는 제1렌즈수용홀(2220)에 수용될 수 있다. 제1렌즈부(2300)의 렌즈들은, 렌즈의 상부가 제1렌즈수용홀(2220)의 단턱이나 오링에 접하고, 렌즈의 하부가 하부 렌즈나 오링에 지지되어 고정될 수 있다. 제1렌즈부(2300)의 최하측 렌즈의 하부는 후술하는 액체 렌즈(2400)의 상부플레이트(2420)의 윗면과 접할 수 있다. 제1렌즈부(2300)의 최하측 렌즈의 하부는 후술하는 액체 렌즈(2400)의 상부플레이트(2420)의 윗면에 지지되어 고정될 수 있다.
제1렌즈부(2300)의 최하측 렌즈의 밑면에는 외측 둘레를 따라 경사부(2310)가 위치할 수 있다. 이 경우, 경사부(2310)는 렌즈 홀더(2200)의 내측으로 내리막경사지게 형성될 수 있다. 최하측 렌즈의 밑면의 외측 둘레가 각져 있는 경우, 액체 렌즈(2400)의 삽입시 상부플레이트(2420)와 마찰이 발생할 수 있으므로 이를 방지하기 위해 경사부(2310)가 필요하다.
액체 렌즈(2400)는 전도성 액체와 비전도성 액체의 계면의 곡률을 제어하여 AF기능과 OIS기능을 수행하는 렌즈이다. 전도성 액체와 비전도성 액체가 수용되고, 전극과 절연체가 적층되어 전극에 전압을 인가하면, 인가된 전압의 세기에 따라 전도성 액체와 절연체로 코팅된 캐비티의 내측면의 접촉각이 변화하는 전기습윤(electrowetting) 현상이 발생한다. 도 15를 참고하여, 전기습윤(electrowetting) 현상을 좀 더 자세하게 설명한다. 전기적으로 절연된 절연막(2014)의 윗면에 전도성 액적(2040)을 떨어뜨리면 도 15에 실선으로 나타난 구형을 이루게 된다. 절연막(2014) 밑의 제1전극(2013)과 전도성 액적(2040) 사이의 제2전극(2015)에 전압을 인가하면 도 15에 점선으로 나타난 것처럼 전도성 액적(2040)과 절연막(2013)의 윗면의 접촉각이 변화하는 전기습윤 현상이 일어난다. 나아가 전압이 인가되는 위치를 변경하면 전기습윤 현상이 발생하는 위치가 변경된다. 상술한 전기습윤 현상에 의해, 액체 렌즈(2400)에서는 전도성 액체와 비전도성 액체의 계면의 곡률이 변화하고, 이러한 곡률의 변화가 제어되어 AF기능 및 OIS기능이 수행될 수 있다.
이하에서 본 제1실시예의 액체 렌즈(2400)를 설명함에 있어서, 상부전극부는 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)를 포함하는 것으로 하고, 내벽전극부는 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)를 포함하는 것으로 한다.
액체 렌즈(2400)는 렌즈 홀더(2200)의 내부에 위치할 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 홀(2210)에 수용될 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 삽입홀(2232)을 통해 제2렌즈수용홀(2230)에 수용될 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 상부가 제1렌즈부(2300)의 최하측 렌즈의 아랫면과 제2렌즈수용홀(2230)의 윗면에 접하고, 하부가 제2렌즈부(2500)의 최상측 렌즈의 윗면과 제2렌즈수용홀(2230)의 아랫면에 지지되어 고정될 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 렌즈 홀더(2200)의 일측면에서 삽입되어 홀(2210)에 수용될 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 삽입홀(2232)을 통해 제2렌즈수용홀(2230)에 수용될 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 메인기판(2700)과 전기적으로 연결될 수 있다. 액체 렌즈(2400)의 계면의 곡률은 제어될 수 있다.
액체 렌즈(2400)는 렌즈 홀더(2200)의 내부에 위치할 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 홀(2210)에 수용될 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 삽입홀(2232)을 통해 제2렌즈수용홀(2230)에 수용될 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 상부가 제1렌즈부(2300)의 최하측 렌즈의 아랫면과 제2렌즈수용홀(2230)의 윗면에 접하고, 하부가 제2렌즈부(2500)의 최상측 렌즈의 윗면과 제2렌즈수용홀(2230)의 아랫면에 지지되어 고정될 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 렌즈 홀더(2200)의 일측면에서 삽입되어 홀(2210)에 수용될 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 삽입홀(2232)을 통해 제2렌즈수용홀(2230)에 수용될 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 메인기판(2700)과 전기적으로 연결될 수 있다. 액체 렌즈(2400)의 계면의 곡률은 제어될 수 있다.
액체 렌즈(2400)는 기판과 플레이트가 적층된 형태일 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 상부기판(2410)과 상부플레이트(2420)와 코어플레이트(2430)와 하부플레이트(2440)와 하부기판(2450)을 포함할 수 있다.
상부기판(2410)은 액체 렌즈(2400)의 상부에 배치될 수 있다. 상부기판(2410)의 하부에는 상부플레이트(2420)가 위치할 수 있다. 상부기판(2410)과 코어플레이트(2430) 사이에는 상부플레이트(2420)가 배치될 수 있다. 상부기판(2410)의 윗면은 제2렌즈수용홀(2230)의 상측 내벽과 접하여 위치할 수 있다. 상부기판(2410)은 코어플레이트(2430)에 배치된 전극과 전기적으로 연결될 수 있다. 상부기판(2410)은 메인기판(2700)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상부기판(2410)은 메인기판(2700)에 의해 제어되어 후술하는 코어플레이트(2430)의 전극부(a)에 전원을 인가할 수 있다. 상부 기판(2410)은 전극부(a)에 인가되는 전류의 방향, 세기, 파장과 전류가 인가되는 위치를 변경할 수 있다.
상부기판(2410)은 상부회로기판(2410a)과 상부연결기판(2416b)을 포함할 수 있다.
상부회로기판(2410a)은 PCB(Printed Circuit Board)일 수 있다. 상부회로기판(2410a)은 플레이트 형태일 수 있다. 상부회로기판(2410a)은 사각플레이트 형태일 수 있다.
상부회로기판(2410a)에는 후술하는 캐비티(2431)와 대응(대향)되는 부분 또는 캐비티(2431)와 대응(대향)되는 부분에서 방사상으로 확장된 부분에서부터 일측변으로 연장된 상부가이드홀(2415)이 형성될 수 있다. 일측변은 액체 렌즈(2400)가 삽입홀(2232)에 삽입되는 방향의 초입(初入)에 위치하는 변일 수 있다. 액체 렌즈(2400)의 삽입시 제1렌즈부(2300)의 최하측 렌즈의 밑면과 상부회로기판(2410a)의 마찰을 최소화하기 위함이다. 상부가이드홀(2415)에 의해 제1렌즈부(2300)의 최하측 렌즈의 밑면은 상부플레이트(2420)에 접하여 지지될 수 있다. 그 결과, 기삽입된 제1렌즈부(2300)의 렌즈가 요동하지 않고 기설정된 위치에 고정될 수 있다. 나아가 액체 렌즈(2400)의 삽입시 발생하는 마찰에 의해 상부회로기판(2410a)이 마모되거나 상부회로기판(2410a)이 상부플레이트(2420) 또는 코어플레이트(2430)로부터 탈착되어 박리되는 현상을 방지할 수 있다.
상부회로기판(2410a)에는 반시계방향으로 제1상부코너부(2411)와 제2상부모서리(2412)와 제3상부코너부(2413)와 제4상부코너부(2414)가 위치할 수 있다. 상부회로기판(2410a)의 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414)는 코어플레이트(2430)의 코너부보다 내측에 위치할 수 있다. 즉, 상부기판(2410)의 코너부는 코어플레이트(2430)의 코너부에서 안쪽으로 들어가 위치할 수 있다. 액체 렌즈(2400)의 삽입시 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414)와 2렌즈수용홀(2230)의 상측 내벽 및 측벽과의 마찰을 최소화하기 위함이다. 그 결과, 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414)와 코어플레이트(2430)간의 접착이 떨어져 상부회로기판(2410a)이 박리되는 현상을 방지할 수 있다. 본 발명의 변형례(미도시)에서는 상부회로기판(2410a)의 변은 코어플레이트(2430)의 변보다 내측에 위치할 수 있다.
제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414)는 코어플레이트(2430)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414)는 이와 대응(대향)하는 코어플레이트(2430)의 전극부(a)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제1상부코너부(2411)는 제1전극부(a1)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제2상부코너부(2412)는 제2전극부(a2)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제3상부코너부(2413)는 제3전극부(a3)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제4상부코너부(2414)는 제4전극부(a4)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414)와 제1 내지 제4 전극부(a1,a2,a3,a4)는 4개의 상부도전부(미도시)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 상부도전부(미도시)는 후술하는 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414)와 대응(대향)하는 제1 내지 제4상부홈(2421,2422,2423,2424)을 지날 수 있다. 또, 상부도전부는 전도성 에폭시일 수 있다. 그 결과, 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414)와 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)는 전도성 에폭시에 의해 접착될 수 있다. 또, 상부도전부는 전극패드일 수 있다.
변형례(미도시)에서는 상부플레이트에 형성된 홈은 상부플레이트의 변에 형성되어 있을 수 있다. 상부플레이트에 형성된 홈은 코어플레이트의 내측으로 들어가 형성되어 있을 수 있다.
상부연결기판(2410b)은, FPCB(Frexible Printed Circuit Board)일 수 있다. 상부연결기판(2410b)은 상부회로기판(2410a)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상부연결기판(2410b)은, 메인기판(2700)과 전기적으로 연결될 수 있다. 그 결과, 메인기판(2700)은 상부연결기판(2410b)과 상부회로기판(2410a)을 통해 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)에 전원을 인가할 수 있다.
상부연결기판(2410b)은, 상부회로기판(2410a)의 타측변에서 하측으로 연장되어 위치할 수 있다. 타측변은 액체 렌즈(2400)가 삽입홀(2232)에 삽입되는 방향의 말미(末尾)에 위치하는 변일 수 있다. 상부연결기판(2410b)과 상부회로기판(2410a)의 접합부는 라운드질 수 있다. 상부연결기판(2410b)은, 기판수용홈(2234)에 수용되어 하측으로 연장될 수 있다. 이 경우, 외측에는 커버부재(2100)가 위치하기 때문에 상부연결기판(2410b)은 외부로부터 보호될 수 있다.
상부플레이트(2420)는 상부기판(2410)의 하부에 위치할 수 있다. 상부플레이트(2420)는 상부기판(2410)과 접할 수 있다. 상부플레이트(2420)는 코어플레이트(2430)의 상부에 위치할 수 있다. 상부플레이트(2420)는 코어플레이트(2430)와 접할 수 있다. 상부플레이트(2420)의 상측면은 제1가이드홀(2415)을 관통한 제1렌즈부(2300)의 최하측 렌즈의 밑면과 접할 수 있다. 그 결과, 제1렌즈부(2300)의 최하측 렌즈는 상부플레이트(2420)에 의해 지지될 수 있다.
상부플레이트(2420)는 투명재질일 수 있다. 상부플레이트(2420)는 절연성일 수 있다. 상부플레이트(2420)는 유리재질일 수 있다. 상부플레이트(2420)는 반사방지 코팅(Anti Reflection Coating)되어 있을 수 있다. 상부플레이트(2420)는 후술하는 캐비티(2431)의 상부를 커버할 수 있다. 따라서 상부플레이트(2420)는 커버글라스로 불릴 수 있다. 상부플레이트(2420)의 밑면 중앙에는 제5상부홈(2425)이 위치할 수 있다. 후술하지만 본 제1실시예에서는 캐비티(2431)의 상부에 전도성 액체(L1)가 위치하고, 캐비티(2431)의 하부에 비전도성 액체(L2)가 위치하므로 캐비티(2431)에 수용된 전도성 액체(L1)는 제5상부홈(2425)에 채워질 수 있다. 제5상부홈(2425)은 후술하는 중앙플레이트(2430)의 윗면에 환형으로 코팅된 절연부(b)와 대응(대향)할 수 있다. 제5상부홈(2425)의 면적은 중앙플레이트(2430)의 윗면에 환형으로 코팅된 절연부(b)의 면적보다 넓을 수 있다. 그 결과, 제5상부홈(2425)에 채워진 전도성 액체는 제1 내지 제4전극(a1,a2,a3,a4)과 접할 수 있다.
상부플레이트(2420)의 꼭지점 부분 또는 외측 둘레 또는 코너부에는 반시계방향으로 제1상부홈(2421), 제2상부홈(2422), 제3상부홈(2423), 제4상부홈(2424)이 위치할 수 있다. 상부플레이트(2420)의 모서리는 내측으로 파여 반시계방향으로 제1상부홈(2421), 제2상부홈(2422), 제3상부홈(2423), 제4상부홈(2424)이 형성될 수 다. 제1내지 제4상부홈(2421,2422,2423,2424)은 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414)와 제1 내지 제4전극(a1,a2,a3,a4)의 사이에 위치할 수 있다. 제1 내지 제4상부홈(2421,2422,2423,2424)을 통해 제1 내지 제4코너부(2411,2412,2413,2414)와 제1 내지 제4전극(a1,a2,a3,a4)은 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 내지 제4상부홈(2421,2422,2423,2424)을 지나가는 상부도전부(미도시)에 의해 제1 내지 제4코너부(2411,2412,2413,2414)와 제1 내지 제4전극(a1,a2,a3,a4)은 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 상부도전부는 전도성 에폭시일 수 있다. 또, 상부도전부는 전극패드일 수 있다.
코어플레이트(2430)는 상부플레이트(2420)의 하부에 위치할 수 있다. 코어플레이트(2430)는 상부플레이트(2420)와 접할 수 있다. 코어플레이트(2430)는 하부플레이트(2440)의 상부에 위치할 수 있다. 코어플레이트(2430)는 하부플레이트(2440)와 접할 수 있다. 코어플레이트(2430)의 중앙에는 캐비티(2431)가 형성될 수 있다. 캐비티(2431)에는 제1액체(L1)와 제2액체(L2)가 수용될 수 있다. 코어플레이트(2430)에는 코어플레이트(2430)의 중앙을 관통하는 캐비티(2431)가 형성될 수 있다. 코어플레이트(2430)의 표면과 캐비티(2431)의 내측면에는 전극부(a)가 코팅될 수 있다. 코어플레이트(2430)의 상부에는 상부전극부가 배치될 수 있다. 상부전극부는 서로 나뉘어진 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)를 포함할 수 있다. 캐비티(2431)의 내벽과 캐비티(2431)의 내벽에서 코어플레이트(2430)의 상부와 코어플레이트(2430)의 하부로 연장된 내벽전극부가 배치될 수 있다. 내벽전극부는 서로 나뉘어진 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)를 포함할 수 있다. 상부전극부와 내벽전극부는 코어플레이트(2430)의 상부(윗면)에서 단절될 수 있다. 캐비티(2431)의 내벽의 전극부(a)에 절연층(b)이 코팅될 수 있다. 또, 코어플레이트(2430)의 윗면에서 캐비티(2431)의 주변의 전극부(a)에 절연층(b)이 코팅될 수 있다. 코어플레이트(2430)는 상부기판(2420)과 전기적으로 연결될 수 있다. 코어플레이트(2430)는 하부기판(2450)과 전기적으로 연결될 수 있다.
캐비티(2431)는 코어플레이트(2430)에 위치할 수 있다. 캐비티(2431)는 코어플레이트(2430)의 중앙에 위치할 수 있다. 캐비티(2431)는 코어플레이트(2430)를 통하여 형성될 수 있다. 캐비티(2431)는 상부에서 하부로 갈수록 폭이 좁아질 수 있다. 캐비티(2431)는 상부에서 하부로 갈수록 수평 단면적이 좁아질 수 있다. 캐비티(2431)에는 제1액체(L1)와 제2액체(L2)가 수용될 수 있다. 캐비티(2431)의 내벽에는 전극부(a)가 코팅될 수 있다. 캐비티(2431)의 내벽에는 내벽전극부(a5,a6,s7,a8)이 코팅될 수 있다.
전극부(a)의 재질은 전도성 금속일 수 있다. 전극부(a)는 상부전극부와 내벽전극부를 포함할 수 있다. 상부전극부는 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)를 포함할 수 있다. 내벽전극부는 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)을 포함할 수 있다. 전극부(a)는 코어플레이트(2430)의 표면에 코팅되어 있을 수 있다. 전극부(a)는 상부기판(2410)과 전기적으로 연결될 수 있다. 전극부(a)는 상부기판(2410)과 상부도전부(미도시)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 상부도전부는 전도성 에폭시일 수 있다. 또, 상부도전부는 전극패드일 수 있다. 전극부(a)는 하부기판(2450)과 전기적으로 연결될 수 있다. 전극부(a)는 하부기판(2450)과 부도전부(미도시)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 하부도전부는 전도성 에폭시이거나 전극패드일 수 있다.
제1 내지 제4전극부(상부전극부, a1,a2,a3,a4)는 코어플레이트(2430)의 상부(윗면)에 배치될 수 있다. 나아가 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)는 제1액체(L1)와 접하여 제1액체(L1)에 전압을 인가할 수 있다. 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)는 반시계방향으로 코어플레이트(2430)의 상부(윗면)를 4개의 섹터로 분할할 수 있다.
제5 내지 제8전극부(내벽전극부, a5,a6,a7,a8)는 캐비티(2431)의 내벽과 코어플레이트(2430)의 아랫면과 윗면에 배치될 수 있다. 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)는 반시계방향으로 캐비티(2431)의 내벽과 코어플레이트(2430)의 아랫면과 윗면을 4개의 섹터로 분할할 수 있다. 제5 내지 제8전극부(내벽전극부, a5,a6,a7,a8)와 제1,2액체(L1,L2)사이에는 절연층(b)이 개재될 수 있다. 즉, 제5 내지 제8전극부(내벽전극부, a5,a6,a7,a8)와 제1,2액체(L1,L2)는 서로 접하지 않는다.
제1 내지 제4전극부(상부전극부, a1,a2,a3,a4)와 제5 내지 제8전극부(내벽전극부, a5,a6,a7,a8)는 코어플레이트(2430)의 상부(윗면)에서 서로 연결되지 않을 수 있다. 즉, 제1 내지 제4전극부(상부전극부, a1,a2,a3,a4)와 제5 내지 제8전극부(내벽전극부, a5,a6,a7,a8)는 코어플레이트(2430)의 상부에서 단절될 수 있다.
제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4) 각각의 모서리는 상부기판(2410)의 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414) 각각과 대응(대향)될 수 있다. 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4) 각각의 모서리에 대응(대향)되는 상부기판(2410)의 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414) 각각은 4개의 상부도전부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 제1전극부(a1)와 제1상부코너부(2411)는 제1상부홈(2421)을 지나가는(관통하는) 상부도전부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 또, 제2전극부(a2)와 제2상부모서리(2412)는 제2상부홈(2422)을 지나가는(관통하는) 상부도전부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 또, 제3전극부(a3)와 제3상부코너부(2413)는 제3상부홈(2423)을 지나가는(관통하는) 상부도전부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 또, 제4전극부(a4)와 제4상부코너부(2414)는 제4상부홈(2424)을 지나가는(관통하는) 상부도전부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 상부도전부는 전도성 에폭시이거나 전극패드일 수 있다. 그 결과, 상부기판(2410)에 의해 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)에 전원이 인가될 수 있다. 나아가 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)의 일부에만 전원이 인가될 수 있다. 또, 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)에 인가되는 전원의 세기, 극성은 제어될 수 있다.
제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8) 각각의 코너부는 하부기판(2450)의 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454) 각각과 대응(대향)될 수 있다. 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8) 각각의 코너부에 대응(대향)되는 하부기판(2450)의 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454) 각각은 4개의 하부도전부(미도시)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 제5전극부(a5)와 제1하부코너부(2451)는 제1하부홈(2441)을 지나가는(관통하는) 하부도전부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 또, 제6전극부(a6)와 제2하부코너부(2452)는 제2상부홈(2442)을 지나가는(관통하는) 하부도전부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 또, 제7전극부(a7)와 제3하부코너부(2453)는 제3하부채널(2443)을 지나가는(관통하는) 하부도전부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 또, 제8전극부(a8)와 제4하부코너부(2454)는 제4하부홈(2444)을 지나가는(관통하는) 하부도전부에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 하부도전부는 전도성 에폭시 또는 전극패드일 수 있다. 그 결과, 하부기판(2450)에 의해 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)에 전원이 인가될 수 있다. 나아가 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)의 일부에만 전원이 인가될 수 있다. 또, 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)에 인가되는 전원의 세기, 극성은 제어될 수 있다.
절연층(b)은 절연성 중합체일 수 있다. 절연층(b)은 페럴린(Parylene)코팅일 수 있다. 절연층(b)은 절연성(비전도성) 산화물(oxide)일 수 있다. 절연층(b)은 전극부(a)에 코팅될 수 있다. 절연층(b)은 전극부(a)에 적층되어 코팅될 수 있다. 절연층(b)은 캐비티(2431)의 내벽을 따라 전극부(a)에 코팅될 수 있다. 절연층(b)은 캐비티(2431)와 대향하는 하부플레이트(2440)에 코팅되어 배치될 수 있다. 이 경우, 절연층(b)은 하부플레이트(2440)의 윗면과 접할 수 있다. 또, 후술하는 하부플레이트(2440)의 제5하부홈(2445)에 접할 수 있다. 절연층(b)은 코어플레이트(2430)의 윗면에서 캐비티(2431)의 둘레를 따라 전극부(a)에 코팅될 수 있다. 캐비티(2431)의 내벽과 하부플레이트(2440)와 코어플레이트(2430)의 윗면에서 캐비티(2431)의 둘레를 따라 배치된 절연층(b)은 일체로 형성될 수 있다. 그 결과, 절연층(b)은 제1액체(L1) 및 제2액체(L2)와 접하여 제1액체(L1) 및 제2액체(L2)를 수용할 수 있다. 절연층(b)의 두께는 200nm이상일 수 있다. 특히, 하부플레이트(2440)에 배치되는 절연층(b)의 두께가 200nm미만인 사용시 마모될 수 있어 바람직하지 않다. 절연층(b)을 투과하는 광의 투과율은 85% 이상일 수 있다. 특히, 430nm-680nm 범위의 파장을 갖는 광에 대해서 절연층(b)의 투과율은 85%이상일 수 있다. 이의 미만인 경우, 이미지센서에 조사될 수 있는 충분한 광량을 확보하지 못해 출력되는 이미지나 동영상의 해상도가 떨어진다.
하부플레이트(2440)는 하부기판(2450)의 상부에 위치할 수 있다. 하부플레이트(2440)는 하부기판(2450)과 접할 수 있다. 하부플레이트(2440)는 코어플레이트(2430)의 하부에 위치할 수 있다. 하부플레이트(2440)는 코어플레이트(2430)와 접할 수 있다. 하부플레이트(2440)의 아랫면은 제2가이드홀(2455)을 관통한 제2렌즈부(2500)의 최상측 렌즈의 윗면과 접할 수 있다. 그 결과, 제2렌즈부(2500)의 최상측 렌즈는 하부플레이트(2440)에 의해 고정될 수 있다. 본 변형례(미도시)에서는 하부플레이트에 형성된 홈은 하부플레이트의 변에 형성되어 있을 수 있다. 하부플레이트에 형성된 홈은 코어플레이트의 내측으로 들어가 형성되어 있을 수 있다.
하부플레이트(2440)는 투명재질일 수 있다. 하부플레이트(2440)는 절연성일 수 있다. 하부플레이트(2440)는 유리재질일 수 있다. 하부플레이트(2440)는 반사방지 코팅(Anti Reflection Coating)되어 있을 수 있다. 하부플레이트(2440)는 후술하는 캐비티(2431)의 하부를 커버할 수 있다. 따라서 하부플레이트(2440)는 커버글라스로 불릴 수 있다. 하부플레이트(2440)에는 절연층(b)이 형성될 수 있다. 하부플레이트(2440)의 윗면에서 캐비티(2431)와 대향하는 부분은 절연층(b)에 의해 코팅될 수 있다. 하부플레이트(2440)의 밑면 중앙에는 제5하부홈(2445)이 위치할 수 있다. 하부플레이트(2440)의 제5하부홈(2445)은 절연층(b)에 의해 코팅될 수 있다. 그 결과, 제5하부홈(2445)에 채워진 제2액체(L2)는 제5 내지 제8전극(a5,a6,a7,a8)과 접할 수 없다.
하부플레이트(2440)의 코너부에는 반시계방향으로 제1하부홈(2441), 제2하부홈(2442), 제3하부홈(2443), 제4하부홈(2444)이 위치할 수 있다. 하부플레이트(2440)의 코너부는 내측으로 파여 반시계방향으로 제1하부홈(2441), 제2하부홈(2442), 제3하부홈(2443), 제4하부홈(2444)이 형성될 수 있다. 제1 내지 제4하부홈(2441,2442,2443,2444)은 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)와 제5 내지 제8전극(a5,a6,a7,a8)의 사이에 위치할 수 있다. 제1 내지 제4하부홈(2441,2442,2443,2444)을 통해 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)와 제5 내지 제8전극(a5,a6,a7,a8)은 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 내지 제4하부홈(2441,2442,2443,2444)을 지나가는 하부도전부(미도시)에 의해 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)와 제5 내지 제8전극(a5,a6,a7,a8)은 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 하부도전부는 전도성 에폭시일 수 있다.
하부기판(2450)은 액체 렌즈(2400)의 최하측에 위치할 수 있다. 하부기판(2450)의 상부에는 상부플레이트(2440)가 위치할 수 있다. 하부기판(2450)의 아랫면은 제2렌즈수용홀(2230)의 하측 내벽과 접하여 위치할 수 있다. 하부기판(2450)은 코어플레이트(2430)와 전기적으로 연결될 수 있다. 하부기판(2450)은 메인기판(2700)과 전기적으로 연결될 수 있다. 하부기판(2450)은 메인기판(2700)에 의해 제어되어 후술하는 코어플레이트(2430)의 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)에 전원을 인가할 수 있다. 하부기판(2450)은 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)에 인가되는 전류의 방향, 세기, 파장과 전류가 인가되는 위치를 변경할 수 있다.
하부기판(2450)은 하부회로기판(2450a)과 하부연결기판(2450b)을 포함할 수 있다.
하부회로기판(2450a)은 PCB(Printed Circuit Board)일 수 있다. 하부회로기판(2450a)은 플레이트 형태일 수 있다. 하부회로기판(2450a)은 사각플레이트 형태일 수 있다.
하부회로기판(2450a)에는 후술하는 캐비티(2431)와 대응(대향)되는 부분 또는 캐비티(2431)와 대응(대향)되는 부분에서 방사상으로 확장된 부분에 하부가이드홀(2455)이 형성될 수 있다. 따라서 하부가이드홀(2455)에 의해 제2렌즈부(2500)의 최상측 렌즈의 윗면은 하부플레이트(2440)에 접하여 고정될 수 있다. 즉, 제2렌즈부(2500)의 최상측 렌즈가 전기제어 측면에서 중요하고 마찰에 의해 마모 및 박리될 수 있는 하부회로기판(2450a)에 접하여 고정되지 않고, 비교적 안정적인 하부플레이트(2440)에 접하여 고정될 수 있다.
하부회로기판(2450a)에는 반시계방향으로 제1하부코너부(2451)와 제2하부코너부(2452)와 제3하부코너부(2453)와 제4하부코너부(2454)가 위치할 수 있다. 하부회로기판(2450a)의 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)는 코어플레이트(2430)의 코너부보다 내측에 위치할 수 있다. 즉, 하부기판(2450)의 코너부는 코어플레이트(2430)의 코너부에서 안쪽으로 들어가 위치할 수 있다. 액체 렌즈(2400)의 삽입시 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)와 제2렌즈수용홀(2240)의 하측 내벽 및 측벽과의 마찰을 최소화하기 위함이다. 그 결과, 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)와 코어플레이트(2430)간의 접착이 떨어져 하부회로기판(2450a)이 박리되는 현상을 방지할 수 있다.
제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)는 코어플레이트(2430)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)는 이와 대응(대향)하는 코어플레이트(2430)의 전극부(a)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제1하부코너부(2451)는 제5전극부(a5)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제2하부코너부(2452)는 제6전극부(a6)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제3하부코너부(2453)는 제7전극부(a7)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제4하부코너부(2454)는 제8전극부(a8)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)와 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)는 4개의 하부도전부(미도시)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 이 경우, 하부도전부(미도시)는 후술하는 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)와 대응(대향)하는 제1 내지 제4하부홀(2441,2442,2443,2444)을 지날 수 있다. 또, 하부도전부는 전도성 에폭시일 수 있다. 그 결과, 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)와 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)는 전도성 에폭시에 의해 접착될 수 있다. 또, 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)와 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)는 전극 패드에 의해 연결될 수 있다.
하부연결기판(2450b)은, FPCB(Frexible Printed Circuit Board)일 수 있다. 하부연결기판(2450b)은 하부회로기판(2450a)과 전기적으로 연결될 수 있다. 하부연결기판(250b)은, 메인기판(2700)과 전기적으로 연결될 수 있다. 그 결과, 메인기판(2700)은 하부연결기판(2450b)과 하부회로기판(2450a)을 통해 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)에 전원을 인가할 수 있다.
하부연결기판(2450b)은, 하부회로기판(2450a)의 타측변에서 하측으로 연장되어 위치할 수 있다. 타측변은 액체 렌즈(2400)가 삽입홀(2232)에 삽입되는 방향의 말미(末尾)에 위치하는 변일 수 있다. 하부연결기판(2450b)과 하부회로기판(2450a)의 접합부는 라운드질 수 있다. 하부연결기판(2450b)은, 기판수용홈(2234)에 수용되어 하측으로 연장될 수 있다. 이 경우, 외측에는 커버부재(2100)가 위치하기 때문에 하부연결기판(2450b)은 외부로부터 보호될 수 있다.
이하에서는 도 23을 참조하여 본 제1실시예의 다양한 액체 렌즈(2400)에 대해서 설명한다. 이하, 피사체에서 반사된 광은 액체 렌즈(2400)를 상부에서 하부로 투과한다. 또, 다양한 액체 렌즈(2400)에서 상술한 바와 동일한 기술적 사상을 가지는 상부기판(2410)과 하부기판(2450)에 대한 도시와 설명은 생략하였다.
도 23a의 액체 렌즈(2400)는 상부플레이트(2420)에 제5상부홈(2425)이 형성되어 있고, 하부플레이트(2440)에 제5하부홈(2445)이 형성되어 있을 수 있다. 전극부(a)는 캐비티(2431)의 내벽과 코어플레이트(2430)의 윗면과 아랫면에 배치되어 있다. 상부전극부(a1,a2,a3.a4)는 코어플레이트(2430)의 윗면에 배치되고, 코어플레이트(2430)의 윗면의 캐비티(2431)의 둘레에서 단절될 수 있다. 내벽전극부(a5.a6,a7,a8)는 코어플레이트(2430)의 윗면의 캐비티(2431)의 둘레와 캐비티(2431)의 내벽과 코어플레이트(2430)의 아랫면에 배치되고, 코어플레이트(2430)의 윗면의 캐비티(2431)의 둘레에서 단절될 수 있다. 즉, 상부전극부(a1,a2,a3.a4)와 내벽전극부(a5.a6,a7,a8)는 코어플레이트(2430)의 윗면에서 단절되어 서로 연결되지 않을 수 있다. 절연층(b)은 코어플레이트(2430)의 캐비티(2431)의 둘레를 따라 전극부(a)에 배치될 수 있다. 이 경우, 절연층(b)은 상부전극부(a1,a2,a3.a4)와 내벽전극부(a5.a6,a7,a8)가 단절된 부분을 지나 배치될 수 있다. 또, 제5하부홈(2445)의 윗면에 배치될 수 있다. 그 결과, 절연층(b)은 밑면이 제5하부홈(2445)에 배치될 수 있고, 밑면으로부터 캐비티(2431)의 내벽을 따라 연장되어 내벽전극부(a5.a6,a7,a8)에 배치될 수 있고, 캐비티(2431)의 내벽에서 코어플레이트(2430)의 윗면을 따라 내벽전극부(a5.a6,a7,a8)를 지나 상부전극부(a1,a2,a3.a4)에 위치할 수 있다. 제2액체(L2)는 캐비티(2431)의 하부에 배치되어 절연층(b)의 하부에 수용될 수 있다. 제1액체(L1)는 캐비티(2431)의 상부에 배치되어 절연층(b)과 상부와 제5상부홈(2425)에 수용될 수 있다. 이 경우, 제1액체(L1)는 상부전극부(a1,a2,a3.a4)와 접할 수 있다.
제1액체(L1)는 전도성 액체이고, 제2액체(L2)는 비전도성 액체일 수 있다. 제1액체(L1)는 물을 포함하고, 제2액체(L2)는 오일(Oil)을 포함할 수 있다.
제1액체(L1)와 제2액체(L2)는, 제2액체(L2)의 상부에 제1액체(L1)가 위치하고, 서로 굴절률이 상이하며, 서로 접촉하여 계면을 형성할 수 있다. 계면은, 전극부(a)에 인가된 전압에 의해 캐비티(2431)의 내벽을 따라 이동할 수 있다.
그 결과, 액체 렌즈(2400)는, 전극부(a)에 전압을 인가하지 않은 초기상태에서 마이너스(-)디옵터를 갖고, 전극부(a)에 전압을 인가함에 따라 플러스(+)디옵터를 갖게 될 수 있다. 즉, 계면은 초기상태에서 하부로 곡률진 형태로 이 경우, 액체 렌즈(2400)는 오목렌즈의 기능을 할 수 있다. 전극부(a)에 전압이 인가됨에 따라 계면은 점점 상부로 곡률지게 되어, 액체 렌즈(2400)는 볼록렌즈의 기능을 할 수 있다. 또, 초기상태에서 아래로 볼록한 계면의 곡률반경은 전극부(a)에 최대 전압을 인가한 상태에서의 위로 볼록한 계면의 곡률반경보다 클 수 있다.
도 23b의 액체 렌즈에는 도 23a의 액체 렌즈가 유추적용될 수 있다. 다만, 도 23a의 액체 렌즈와 비교하여 제5하부홈(2445)이 생략되었다. 그 결과, 절연층(b)이 하부플레이트(2440)에서 캐비티(2431)와 대향하는 윗면에 바로 배치될 수 있다.
도 23c의 액체 렌즈에는 도 23a의 액체 렌즈가 유추적용될 수 있다. 다만, 고 23a의 액체 렌즈와 비교하여 제5하부홈(2445)이 생략되었다. 나아가 하부플레이트(2440)에는 절연층(b)이 배치되지 않을 수 있다.
도 23d의 액체 렌즈에는 도 23a의 액체 렌즈가 유추적용될 수 있다. 다만, 캐비티(2431)가 경사지게 형성될 수 있다. 이 경우, 캐비티(2431)의 폭은 아래로 갈수록 좁아질 수 있다. 즉, 캐비티(2431)의 수평 단면적은 아래로 갈수록 좁아질 수 있다. 나아가 도 23e의 액체 렌즈는 도 23b의 액체 렌즈에서 캐비티(2431)가 경사진 경우이고, 도 23f의 액체 렌즈는 도 23c의 액체 렌즈에서 캐비티(2431)가 경사진 경우이다.
도 23g에는 도 23a의 액체 렌즈가 유추적용될 수 있다. 다만 도 23h의 액체 렌즈에는 제5상부홈(2425)이 형성되어 있지 않다. 대신 상부플레이트(2420)와 코어플레이트(2430)는 제1접착부재(2427)와 제2접착부재(2428)에 의해 결합될 수 있다. 즉, 상부플레이트(2420)와 코어플레이트(2430)는 제1접착부재(2427)와 제2접착부재(2428)에 의해 이격되고, 제2액체(L2)는 이격공간에 채워져 상부전극(a1,a2,a3,a4)와 접할 수 있다. 이 경우, 제1접착부재(2427)와 제2접착부재(2428)는 비전도성 물질일 수 있다. 도 23h의 액체 렌즈는 도 23b의 액체렌즈에서 상부홈(2425) 대신 제1,2접착부재(2427,2428)가 배치되는 경우이고, 도 23i의 액체렌즈는 도 23c의 액체 렌즈에서 상부홈(2425) 대신 제1,2접착부재(2427,2428)가 배치되는 경우이고, 도23j의 액체 렌즈는 도 23d의 액체 렌즈에서 상부홈(2425) 대신 제1,2접착부재(2427,2428)가 배치되는 경우이고, 도 23k의 액체 렌즈는 도 23e의 액체 렌즈에서 상부홈(2425) 대신 제1,2,접착부재(2427,2428)가 배치되는 경우이고, 도 23l의 액체 렌즈는 도 23f의 액체 렌즈에서 제5상부홈(2425) 대신 제1,2접착부재(2427,2428)가 배치되는 경우이다.
도 23a 내지 도 23l에 표시된 간격(2429)은 인접하는 상부전극과 내벽전극(예를 들어, a2/a3와 a6/a7)이 서로 전기적으로 분리되어 있음을 의미한다. 일 실시예에 따라, 절연층(b)을 배치하는 공정에 의해 절연층(b)이 간격(2429)에 채워질 수 있고, 이로 인해 인접하는 전극 사이가 보다 확실하게 전기적으로 분리될 수 있다. 다른 실시예에 따라, 절연층(b)이 절연 필름일 경우, 간격(2429)은 빈 공간으로 구현될 수도 있다.
본 제1실시예의 액체 렌즈(2400)는 상하 반전되어 렌즈 모듈에 배치될 수 있다.(도 24 참조) 이 경우, 전극부(a)에 전압을 인가하지 않은 초기상태에서 플러스(+)디옵터를 갖고, 전극부(a)에 전압을 인가함에 따라 마이너스(-)디옵터를 갖게 될 수 있다. 즉, 계면은 초기상태에서 상부로 곡률진 형태로 이 경우, 액체 렌즈(2400)는 볼록렌즈의 기능을 할 수 있다. 전극부(a)에 전압이 인가됨에 따라 계면은 점점 하부로 곡률지게 되어, 액체 렌즈(2400)는 오목렌즈의 기능을 할 수 있다. 또, 초기상태에서 위로 볼록한 계면의 곡률반경은 전극부(a)에 최대 전압을 인가한 상태에서의 아래로 볼록한 계면의 곡률반경보다 클 수 있다.
제2렌즈부(2500)는 1 이상의 렌즈를 포함할 수 있다. 제2렌즈부(2500)는 3개의 렌즈를 포함할 수 있다. 제2렌즈부(2500)의 렌즈들은 적층형태로 위치할 수 있다. 제2렌즈부(2500)는 제2렌즈수용홀(2240)에 수용될 수 있다. 제2렌즈부(2500)의 렌즈들은, 렌즈의 상부는 제2렌즈수용홀(2240)의 단턱이나 오링에 접하여 하부는 하부 렌즈나 오링에 지지되어 고정될 수 있다. 제2렌즈부(2500)의 최상측 렌즈의 상부는 액체 렌즈(2400)의 하부플레이트(2440)의 아랫면에 접하여 고정될 수 있다.
적외선 필터(2600)는 이미지 센서에 적외선 영역의 광이 입사되는 것을 차단할 수 있다. 적외선 필터(2600)는 렌즈 모듈과 메인기판(2700) 사이에 위치할 수 있다. 적외선 필터(2600)는 렌즈 모듈과 이미지 센서 사이에 위치할 수 있다. 적외선 필터(2600)는, 필름 재질 또는 글래스 재질로 형성될 수 있다. 적외선 필터(2600)는, 촬상면 보호용 커버유리, 커버 글래스와 같은 평판 형상의 광학적 필터에 적외선 차단 코팅 물질이 코팅되어 형성될 수 있다. 적외선 필터(2600)는 적외선 차단 필터 또는 적외선 흡수 필터일 수 있다.
메인기판(2700)은 PCB(Printed Circuit Board)일 수 있다. 메인기판(2700)은 렌즈 홀더(2200)를 지지할 수 있다. 메인기판(2700)에는 이미지 센서가 실장될 수 있다. 일례로서, 메인기판(2700)의 상면 내측에는 이미지 센서가 위치하고, 메인기판(2700)의 상면 외측에는 렌즈 홀더(2200)가 위치할 수 있다. 이와 같은 구조를 통해, 렌즈 모듈을 통과한 광이 메인기판(2700)에 실장된 이미지 센서에 조사될 수 있다. 메인기판(2700)은 액체 렌즈(2400)에 전원을 공급할 수 있다. 메인기판(2700)은 상부기판(2410)을 통해 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)에 전원을 공급할 수 있다. 메인기판(2700)은 하부기판(2450)을 통해 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)에 전원을 공급할 수 있다. 한편, 메인기판(2700)에는 제어부가 위치할 수 있다. 따라서 제1 내지 제8전극부(a1,a2,a3,a4,a5,a6,a7,a8)에 공급되는 전류의 방향, 세기, 파장과 전류가 인가되는 위치는 제어될 수 있다.
이미지 센서는 메인기판(2700)에 실장될 수 있다. 이미지 센서는 렌즈 모듈과 광축이 일치되도록 위치할 수 있다. 이를 통해, 이미지 센서는 렌즈 모듈을 통과한 광을 획득할 수 있다. 이미지 센서는 조사되는 광을 영상으로 출력할 수 있다. 이미지 센서는, CCD(charge coupled device, 전하 결합 소자), MOS(metal oxide semi-conductor, 금속 산화물 반도체), CPD 및 CID일 수 있다. 다만, 이미지센서의 종류가 이에 제한되는 것은 아니다.
제어부는 메인기판(2700)에 실장될 수 있다. 제어부는 제1 내지 제8전극부(a1,a2,a3,a4,a5,a6,a7,a8) 각각에 공급되는 전류의 방향, 세기 및 파장 등을 제어할 수 있다. 제어부는 액체 렌즈(2400)를 제어하여 카메라 모듈(2000)의 AF기능 및 OIS 기능 중 어느 하나 이상을 수행할 수 있다. 즉, 제어부는 액체 렌즈(2400)를 제어하여 액체 렌즈(2400)의 계면 곡률을 변화시킬 수 있다.
여기서, 도 21에 도시된 바와 같이, 하부기판(2450)이 하나의 패드를 포함하는 하부연결기판(2450b)을 통해 제어부로부터 하나의 제어 신호를 인가받을 수 있고, 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)는 서로 전기적으로 연결되어 상기 하나의 제어 신호를 인가받을 수 있다. 즉, 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)는 하나의 공통 전극을 구성할 수 있다.
또한, 상부기판(2410)이 4개의 패드를 포함하는 하부연결기판(2410b)을 통해 제어부로부터 4개의 제어 신호를 인가받을 수 있고, 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)는 각각 독립적으로 4개의 제어 신호 중 어느 하나를 인가받을 수 있다. 즉, 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)는 각각 4개의 개별 전극을 구성할 수 있다.
아울러, 본 발명의 다른 실시예는, 상부기판이 하나의 패드를 포함할 수도 있고, 하부기판이 4개의 패드를 포함할 수도 있어, 나머지 구성 역시 이에 대응하여 변형되어 적용될 수도 있다.
이하에서는 본 제2실시예의 카메라 모듈(2001)의 구성을 도면을 참조하여 설명한다. 도 25는 본 제2실시예의 카메라 모듈을 나타낸 분해사시도이고, 도 26은 본 제2실시예의 액체 렌즈를 나타낸 분해사시도이고, 도 27은, 본 제2실시예의 카메라 모듈을 나타낸 단면도이다.
본 제2실시예의 카메라 모듈(2001) 구성은 제1실시예의 카메라 모듈(2000)의 구성이 유추적용될 수 있다. 본 제2실시예의 액체 렌즈(2400)는 상하부기판(2410,2450)을 제외하고는 본 제1실시예의 카메라 모듈(2000)의 액체 렌즈(2400)의 구성이 유추적용될 수 있다. 이하, 본 제1실시예의 상하부기판(2410,2450)과 상이한 기술적 특징을 포함하는 구성을 중심으로 본 제2실시예의 상하부기판(2410,2450)의 구성을 설명한다.
액체 렌즈(2400)는 기판과 플레이트가 적층된 형태일 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 상부기판(2410)과 상부플레이트(2420)와 코어플레이트(2430)와 하부플레이트(2440)와 하부기판(2450)을 포함할 수 있다.
상부기판(2410)은 상부회로기판(2410a)을 포함할 수 있고, 상부기판(2410)과 하부기판(2450)은 제1상하부연결기판(2410c)과 제2상하부연결기판(2410d)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 제1실시예의 상부기판(2410)과 달리 상부연결기판(2410b)은 생략될 수 있다. 하부기판(2450)의 하부연결기판(2450b)에 의해 메인기판(2700)과 전기적으로 연결될 수 있기 때문이다. 다만, 변형례(미도시)에서는 상부기판이 상부연결기판을 포함하고, 하부기판의 하부연결기판이 생략될 수 있다. 따라서 이 경우, 하부기판은 상부기판의 상부연결기판을 통해 메인기판(2700)과 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 본 제2실시예와 변형례에서 예시하는 바와 같이 제1상하부연결기판(2410c) 및/또는 제2상하부연결기판(2410d)이 존재하는 경우, 상부연결기판 또는 하부연결기판 중 하나가 생략될 수 있다. 나아가 본 제2실시예와 같이 상부기판(2410)과 하부기판(2450)이 전기적으로 연결되어 일체로 된 경우, 전극부(a)의 코팅구조가 단순해진다.
상부회로기판(2410a)은 PCB(Printed Circuit Board)일 수 있다. 상부회로기판(2410a)은 플레이트 형태일 수 있다. 상부회로기판(2410a)은 사각플레이트 형태일 수 있다.
상부회로기판(2410a)에는 후술하는 캐비티(2431)와 대응(대향)되는 부분 또는 캐비티(2431)와 대응(대향)되는 부분에서 방사상으로 확장된 부분에 상부가이드홀(2415)이 형성될 수 있다. 본 제1실시예의 상부회로기판(2410a)과 달리 상부가이드홀(2415)이 일측변으로 연장되지 않을 수 있다. 액체 렌즈(2400)의 삽입시 제1상하부연결기판(2410c)과 제2상하부연결기판(2410d)이 선두로 진입하여 상부회로기판(2410a)이 마모되거나 상부회로기판(2410a)이 상부플레이트(2420) 또는 홀플레이트(2430)로부터 탈착되어 박리되는 현상을 방지할 수 있기 때문이다.
상부회로기판(2410a)의 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414)는 본 제1실시예의 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414)와 달리 코어플레이트의 코너부보다 내측에 위치하지 않을 수 있다. 액체 렌즈(2400)의 삽입시 제1상하부연결기판(2410c)과 제2상하부연결기판(2410d)이 선두로 진입하여 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414)와 코어플레이트(2430)간의 접착이 떨어져 상부회로기판(2410a)이 박리되는 현상을 방지할 수 있기 때문이다.
제1,2상하부연결기판(2410c,2410d)은, FPCB(Frexible Printed Circuit Board)일 수 있다. 제1,2상하부연결기판(2410c,2410d)은 상부회로기판(2410a)과 하부회로기판(2450a)을 전기적으로 연결될 수 있다. 그 결과, 메인기판(2700)은 하부회로기판(2450a)과 제1,2상하부연결기판(2410c,2410d)과 상부회로기판(2410a)을 통해 제1내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)에 전원을 인가할 수 있다.
제1,2상하부연결기판(2410c,2410d)은 서로 이격되어 위치할 수 있다. 제1,2상하부연결기판(2410c,2410d)은, 상부회로기판(2410a)의 일측변에서 턴업(turnup)되어 하부회로기판(2450a)의 일측변에 연결될 수 있다. 즉, 제1,2상하부연결기판(2410c,2410d)은 만곡된 형태일 수 있다. 이 경우, 일측변은 액체 렌즈(2400)가 삽입홀(2232)에 삽입되는 방향의 초입(初入)에 위치하는 변일 수 있다.
하부기판(2450)은 하부회로기판(2450a)과 하부연결기판(2450b)을 포함할 수 있고, 상부기판(2410)과 하부기판(2450)은 제1상하부연결기판(2410c)과 제2상하부연결기판(2410d)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 상부기판(2410)과 마찬가지의 이유로 하부기판(2450)의 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)는 본 제1실시예의 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)와 달리 코어플레이트(2230)의 코너부보다 내측에 위치하지 않을 수 있다.
이하, 본 제1,2실시예의 카메라 모듈(2000,2001)의 AF, OIS기능에 대해서 설명한다. 본 제1,2실시예의 카메라 모듈(2000,2001)의 기능은 캐비티(2431)에 수용되는 전도성 액체(L1)와 비전도성 액체(L2)의 계면의 곡률이 변화하여 수행될 수 있다.
전도성 액체(L1)는 캐비티(2431)의 상부에 위치할 수 있다. 전도성 액체(L1)는 상부홈(2425)과 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)와 절연부(b)와 비전도성 액체(L2)에 접하여 캐비티(2431)의 상부에 수용될 수 있다. 전도성 액체(L1)는 극성일 수 있다. 전도성 액체(L1)는 예를 들면 물(water)일 수 있다.
비전도성 액체(L2)는 캐비티(2431)의 하부에 위치할 수 있다. 비전도성 액체(L2)는 절연부(b)와 전도성 액체(L1)에 접하여 캐비티(2431)의 하부에 수용될 수 있다. 비전도성 액체(L1)는 무극성일 수 있다. 예를 들면, 비전도성 액체(L1)는 기름(oil)일 수 있다. 비전도성 액체(L1)는 실리콘일 수 있다.
전도성 액체(L1)와 비전도성 액체(L2)의 비중은 유사하거나 거의 동일할 수 있다. 따라서 전도성 액체(L1)와 비전도성 액체(L2)가 존재하는 계(system)에서는 중력은 무시될 수 있다. 즉, 전도성 액체(L1)와 비전도성 액체(L2)가 존재하는 계(system)는 중력의 영향을 덜 받고 표면장력을 영향을 많이 받는다.
전도성 액체(L1)와 비전도성 액체(L2)의 계면은 변할 수 있다. 좀더 상세하게, 전도성 액체(L1)와 비전도성 액체(L2)의 계면의 곡률은 제어되어 AF기능 및 OIS기능이 수행될 수 있다.
AF 기능의 수행을 일예를 들어 설명하면, 캐비티(2431)의 상부에 위치하는 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)와 캐비티(2431)의 하부에 위치하는 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)의 극성이 반대가 되게 전압을 인가하면, 캐비티(2431)의 상부에 위치하는 전도성 액체(L1)는 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4)와 접하여 위치하고, 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)와 절연체(b) 및 비전도성 액체(L2)에 의해 격리되어 위치하므로 전기습윤 현상이 발생하게 된다. 따라서 전압의 세기에 따라 계면의 곡률이 변화하여 AF 기능을 수행할 수 있다. 전압의 세기는 상술한 바와 같이 제어부에 의해 제어될 수 있다.
OIS 기능의 수행을 일예를 들어 설명하면, 캐비티(2431)의 상부에 위치하는 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4) 중 일부와 캐비티(2431)의 하부에 위치하는 제5 내지 제8전극부(a5,a6,a7,a8)의 극성이 반대가 되게 전압을 인가하면, 계면의 곡률이 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4) 중 일측의 방향으로 편향되게 변할 수 있다. 따라서 전압의 세기 및 제1 내지 제4전극부(a1,a2,a3,a4) 중 전압이 인가되는 전극부를 선택하여 OIS 기능을 수행할 수 있다. 전압의 세기 및 전압이 인가되는 전극부는 상술한 바와 같이 제어부에 의해 제어될 수 있다.
변형례(미도시)에서는, 비전도성 액체가 캐비티의 상부에 위치하고 전도성 액체가 캐비티의 하부에 위치할 수 있다. 이 경우, 절연부가 역으로 위치할 수 있다. 즉, 상부홈의 일부에 원형의 절연부가 코팅될 수 있고, 코어플레이트의 아랫면에서 캐비티의 주변을 따라 환형의 절연부가 코팅될 수 있다. 또, 하부폼의 일부에 원형의 절연부가 코팅되지 않을 수 있고, 코어플레이트의 윗면에서 캐비티의 주변을 따라 환형의 절연부가 코팅되지 않을 수 있다. 이러한 구조에서 상술한 본 제1,2실시예의 작동이 역으로 수행되어 AF, OIS 기능을 수행할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 제1,2실시예의 렌즈 모듈의 제조 방법에 대해서 설명한다. 도 28은 본 제1실시예의 렌즈 모듈의 제조 방법을 나타낸 개념도이고, 도 29는 본 제2실시예의 렌즈 모듈의 제조 방법을 나타낸 개념도이고, 도 30은 본 제1,2실시예의 렌즈 모듈의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
본 제1,2실시예의 렌즈 모듈의 제조방법은, 렌즈 홀더(2200)를 성형하는 제1단계(S1)와 제1렌즈부(2300)를 삽입하는 제2단계(S2)와 삽입홀(2230)을 통해 액체 렌즈(2400)를 삽입하는 제3단계(S3)와 제2렌즈부(2500)를 삽입하는 제4단계(S4)를 포함할 수 있다.
제1단계(S1)는 렌즈 홀더(2200)를 성형하는 단계이다. 렌즈 홀더(2200)는 플라스틱 사출에 의해 성형될 수 있다. 렌즈 홀더(2200)는 홀(2210) 및 삽입홀(2230)과 대응되는 홀 주형(미도시)이 형성되어 있는 메인 주형(미도시)에 용융플라스틱을 주입한 후 응고시키는 과정을 통해 제작될 수 있다.
제2단계(S2)는 제1렌즈부(2300)를 삽입하는 단계이다. 제1렌즈부(2300)는 홀(2210)의 하측 개구를 통해 하측에서 상측으로 삽입될 수 있다.(화살표 A방향) 제1렌즈부(2300)는 홀(2210)에 삽입되고, 제1렌즈수용홀(2220)에 수용되어 고정될 수 있다.
제3단계(S3)는 액체 렌즈(2400)를 삽입하는 단계이다. 액체 렌즈(2400)는 삽입홀(2232)을 통해 렌즈 홀더(2200)의 측면에서 삽입될 수 있다.(화살표 B방향) 제1렌즈부(2300)의 최하측 렌즈의 밑면에는, 밑면의 둘레를 따라 내측으로 내리막경사진 경사부(2310)가 형성되어 있을 수 있다. 그 결과, 액체 렌즈(2400)의 삽입시 제1렌즈부와 상부플레이트(2420) 간의 마찰을 줄일 수 있다. 나아가 제1실시예의 액체 렌즈(2400)의 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414) 및 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)는 내측으로 들어가 형성되어 있고, 상부기판(2410)에는 액체 렌즈(2400)의 삽입방향(화살표 B 방향)으로 상부가이드홀(2415)이 형성되어 있을 수 있다. 그 결과, 액체 렌즈(2400)의 삽입시 제1 내지 제4상부코너부(2411,2412,2413,2414) 및 제1 내지 제4하부코너부(2451,2452,2453,2454)와 코어플레이트(2430)간의 접착이 떨어져 상부회로기판(2410a)이 박리되는 현상을 방지할 수 있다. 액체 렌즈(2400)는 삽입홀(2232)을 통해 홀(2210)에 삽입되고, 제2렌즈수용홀(2230)에 수용되어 고정될 수 있다. 또, 제2실시예의 액체 렌즈(2400)에는 삽입방향(화살표 B방향)으로 제1상하부연결기판(2410c)과 제2상하부연결기판(2410d)이 존재할 수 있다. 따라서 제1실시예의 액체 렌즈(2400)와 동일한 효과를 얻을 수 있다. 액체 렌즈(2400)는, 삽입홀(2232)을 통해 홀(2210)에 삽입되고, 제2렌즈수용홀(2230)에 수용되어 고정될 수 있다.
제4단계(S4)는 제2렌즈부(2500)를 삽입하는 단계이다. 제2렌즈부(2500)는 홀(2210)의 하측 개구를 통해 하측에서 상측으로 삽입될 수 있다.(화살표 C방향) 제2렌즈부(2500)는 홀(2210)에 삽입되고, 제3렌즈수용홀(2240)에 수용되어 고정될 수 있다.
본 제1,2실시예의 렌즈 모듈의 제조방법에 따르면 액체 렌즈(2400)가 측면에서 삽입될 수 있다. 그 결과, 단일 공정(1 단계, S1)에 의해 성형된 홀(2210)에 제1렌즈부(2300)와 액체 렌즈(2400)와 제2렌즈부(2500)가 모두 수용될 수 있으므로 제1렌즈부(2300)와 액체 렌즈(2400)와 제2렌즈부(2500)의 광축이 일치할 수 있다.
도 15 내지 도 30에서 설명된 코어 플레이트(2430), 상부플레이트(2420), 하부플레이트(2440)는 각각 제1 플레이트, 제2 플레이트, 제3 플레이트로 달리 정의될 수 있다.
도 31은 카메라 모듈의 일실시예를 나타낸 도면이다. 카메라 모듈은 렌즈 어셈블리(3100) 및 제어회로(3999)를 포함할 수 있다.
렌즈 어셈블리(3000)는 액체 렌즈 및/또는 고체 렌즈를 포함할 수 있다. 액체 렌즈는 액체, 플레이트 및 전극을 포함할 수 있다. 액체는 전도성 액체 및 비전도성 액체를 포함할 수 있고, 전극은 플레이트 위 또는 아래에 배치될 수 있다. 또한 전극은 공통 단자와 복수의 개별 단자를 포함할 수 있다. 공통 단자는 하나일 수 있으며 개별 단자는 복수개일 수 있다. 플레이트는 액체가 배치되는 캐비티를 포함하는 제1 플레이트를 포함할 수 있고, 제1 플레이트 위 또는 아래에 제2 플레이트를 더 포함할 수 있다. 또한 액체렌즈는 제3 플레이트를 더 포함하여 제2 플레이트와 제3플레이트 사이에 제1 플레이트가 배치될 수도 있다. 공통 단자와 개별 단자 사이에 인가되는 구동 전압에 대응하여 전도성 액체 및 비전도성 액체가 형성하는 계면의 형상이 변경되어 초점거리가 변경될 수 있다. 제어회로(3999)는 액체 렌즈에 구동 전압을 공급할 수 있으며, 이미지 센서가 배치되는 센서 기판에 배치될 수 있다. 카메라 모듈은 커넥터(3001)를 더 포함할 수 있으며, 커넥터(3001)는 제어회로(3999)와 연결부(3501)에 의하여 연결되고, 제어 회로(3999)를 외부의 전원이나 기타 다른 장치와 전기적으로 연결될 수 있다.
제어 회로(3999)의 구성은 촬상 장치에 요구되는 사양에 따라 다르게 설계될 수 있다. 특히, 렌즈 어셈블리(3000)에 인가되는 동작 전압의 크기를 줄이기 위해, 제어회로(3999)는 하나의 칩(single chip)으로 구현할 수 있다. 이를 통해, 휴대용 장치에 탑재되는 카메라 장치의 크기를 더욱 줄일 수 있다.
렌즈 어셈블리(3000)는, 제1 렌즈부(3100), 제2 렌즈부(3400), 액체 렌즈(3300), 홀더(3500) 및 커버(3600)를 포함할 수 있고, 제1 렌즈부(3100) 또는 제2 렌즈부(3400) 중 어느 하나를 생략할 수 있다.
도시된 렌즈 어셈블리(3000)의 구조는 하나의 예에 불과하며, 카메라 장치에 요구되는 사양에 따라 렌즈 어셈블리(3000)의 구조는 달라질 수 있다.
제1 렌즈부(3100)는 렌즈 어셈블리(3000)의 전방에 배치되고, 렌즈 어셈블리(3000)의 외부로부터 광이 입사하는 영역일 수 있다. 제1 렌즈부(3100)는 적어도 하나의 렌즈로 구성될 수 있고, 또는 2개 이상의 복수의 렌즈들이 중심축을 기준으로 정렬하여 광학계를 형성할 수도 있다. 여기서, 중심축은 광학계의 광축(Optical axis)과 동일할 수 있다.
제1 렌즈부(3100)는 2개의 렌즈로 이루어질 수 있으나, 반드시 이에 한정하지는 않는다.
홀더(3500)는 상부와 하부가 개방되어 관통 홀이 형성될 수 있고, 제1 렌즈부(3200)와 제2 렌즈부(3400) 및 액체 렌즈(3300)는 홀더(3500)의 내부에 형성된 관통 홀에 장착될 수 있다. 그리고, 제1,2 렌즈부(3100, 3400)를 액체 렌즈(3300)와 구별하기 위하여 제1,2 고체 렌즈부라고 할 수도 있다. 상세하게는 제1 렌즈부(3100)는 홀더(3500)의 상부에 배치되며 결합되고, 제2 렌즈부(3400)는 홀더(3500)의 하부에 배치되며 결합될 수 있다.
제1 렌즈부(3100)의 전면에는 노출렌즈(미도시)가 구비될 수 있으며, 노출 렌즈의 전방에는 커버 글래스(cover glass)가 배치될 수 있다. 노출렌즈는 홀더(3500) 외부로 돌출되어 외부에 노출되어 표면이 손상될 수 있다. 만약, 렌즈의 표면이 손상될 경우, 카메라 모듈에서 촬영되는 이미지의 화질이 저하될 수 있다. 따라서, 노출렌즈의 표면손상을 방지, 억제하기 위해, 커버 글래스를 배치시키거나 코팅층을 형성하거나 노출렌즈가 표면손상을 방지하기 위한 내마모성 재질로 구성하는 방법 등을 적용할 수 있다.
제2 렌즈부(3400)는 제1 렌즈부(3100) 및 액체 렌즈(3300)의 후방에 배치되고, 외부로부터 제1 렌즈부(3100)로 입사하는 광은 액체 렌즈(3300)를 통과하여 제2 렌즈부(3400)로 입사할 수 있다. 제2 렌즈부(3400)는 제1 렌즈부(3100)와 이격되어 홀더(3500)에 형성되는 관통 홀에 배치될 수 있다.
액체 렌즈(3300)는 제1 렌즈부(3100)의 아래에 배치될 수 있고, 제2 렌즈부(3400)는 액체 렌즈(3300)의 아래에 배치될 수 있다. 제2 렌즈부(3400)는 적어도 하나의 렌즈로 구성될 수 있고, 2개 이상의 복수의 렌즈들이 포함되는 경우 중심축을 기준으로 정렬하여 광학계를 형성할 수도 있다.
액체 렌즈(3300)는 제1 렌즈부(3100)와 제2 렌즈부(3400) 사이에 배치될 수 있다. 액체 렌즈(3300)의 구성은, 도 32 등을 참조하여 후술한다.
홀더(3500)의 내부에는 액체 렌즈(3300)와 상부의 제1 렌즈부(3100) 및 하부의 제2 렌즈부(3400)가 고정되며 배치될 수 있다. 액체 렌즈(3300)는 제1 렌즈부(3100)와 제2 렌즈부(3400)와 마찬가지로 중심축을 기준으로 정렬될 수 있다.
액체 렌즈(3300)의 제1,2 연결 전극(도 32b의 3356, 3346)이, 홀더(3500)의 외부에 노출된 연결 기판(3380)의 패드(3385)와 전기적으로 연결될 수 있다. 그리고, 연결 기판(3380)은 예를 들면 연성 회로 기판(Flexible printed corcuit board)일 수 있고, 패드(3385)는 하부의 회로 기판(3800)의 패드(3810)와 전기적으로 연결될 수 있다.
상술한 패드(3385, 3810)는 각각 연결 기판(3380)과 회로 기판(3800)에서 노출되는 단자일 수 있다.
도시되지 않았으나, 제1 전극(3355)과 제1 연결 전극(3356)의 사이에는 전도성 에폭시가 배치될 수 있고, 제2 전극(3345) 및 제2 연결 전극(3346)의 사이에도 전도성 에폭시가 배치될 수 있다.
제1,2 연결 전극(3356, 3346)은 연결 기판(3380)에 배치될 수 있다. 그리고, 연결 기판(3380)은 복수의 단자를 포함하는 상부 단자와 복수의 단자를 포함하는 하부 단자로 이루어질 수 있다. 여기서, 상부 단자는 액체 렌즈(3300)의 제1,2 전극(3355, 3345)과 연결될 수 있는데, 상술한 제1 연결 전극(3356)에 해당할 수 있다. 그리고, 하부 단자는 센서 기판의 단자와 연결 될 수 있는데, 예를 들면 하부 단자는 패드(3385)에 대응될 수 있고, 센서 기판의 단자는 회로 기판(3800)의 패드(3810)에 대응될 수 있다.
제1 렌즈(3100), 제2 렌즈(3400), 액체 렌즈(3300), 홀더(3500)를 둘러싸고 커버(cover, 3600)가 배치되고, 커버(3600)와 홀더(3500) 등은 베이스(3700)의 상부에 배치될 수 있다. 베이스(3700)는 생략될 수 있다.
회로 기판(3800)은 베이스(3700)의 하부에 배치되고, 패드(3810)가 액체 렌즈(3300)의 제1,2 전극(도 32의 3355, 3345)에 전류를 공급할 수 있다.
그리고, 도시되지는 않았으나 제2 렌즈부(3400)의 아래에는 이미지 센서 등의 수광소자가 배치될 수 있다. 수광소자는 상술한 회로 기판(3800)과 함께 센서 기판 내에 구비될 수 있다. 이미지 센서(3900)의 단위 픽셀의 가로 및/또는 세로의 길이는 예를 들면 2 um(마이크로 미터) 이하일 수 있다.
도 32a와 32b는 도 31의 카메라 모듈의 액체 렌즈를 나타낸 도면이다.
액체 렌즈(3300)는, 전도성의 제1 액체(3350)와 비전도성의 제2 액체(3340)를 수용하는 캐비티(cavity)가 형성된 제1 플레이트(3310)와, 제1 플레이트 상부(3310)에 배치되는 제1 전극(3355)과, 제1 플레이트 하부에 배치되는 제2 전극(3345)과, 제1 전극(3355) 상부에 배치되는 제2 플레이트(3320), 및 제2 전극(3345) 하부에 배치되는 제3 플레이트(3330)를 포함할 수 있다.
제1 플레이트(3310)는 제2 플레이트(3320)와 제3 플레이트(3330)의 사이에 배치되고, 기설정된 경사면(예를 들면, 약 59~61도의 각도를 가지는 경사면)을 가지는 상하의 개구부를 포함할 수 있다. 상술한 경사면과 제2 플레이트(3320)와 접촉하는 개구부 및 제3 플레이트(3330)와 접촉하는 개구부로 둘러싸인 영역을 '캐비티(cavity)'라 할 수 있다.
제1 플레이트(3310)는 제1,2 액체(3350, 3340)를 수용하는 구조물이다. 제2 플레이트(3320) 및 제3 플레이트(3330)는 광이 통과하는 영역을 포함하고 있어서 투광성 재료로 이루어질 수 있고 예를 들면 유리(glass)로 이루어질 수 있으며, 공정의 편의상 제2 플레이트(3320)와 제3 플레이트(3330)는 동일한 재료로 형성될 수 있다.
또한, 제1 플레이트(3310)는 광의 투과가 용이하지 않도록 불순물을 포함할 수도 있다.
제2 플레이트(3320)는 제1 렌즈부(3100)로부터 입사되는 광이 상기의 캐비티 내부로 진행할 때 입사하는 구성이고, 제3 플레이트(3330)는 상술한 캐비티를 통과한 광이 제2 렌즈부(3400)로 진행할 때 통과하는 구성이다.
상술한 캐비티에는 서로 다른 성질의 제1 액체(3350)와 제2 액체(3340)가 채워질 수 있고, 제1 액체(3350)와 제2 액체(3340)의 사이에는 계면이 형성될 수 있다. 제1 액체(3350)와 제2 액체(3340)가 이루는 계면은 굴곡, 경사도 등이 변할 수 있다.
즉, 전기로 제1,2 액체(3350, 3340)의 표면장력을 변화시키면 고체 렌즈를 움직여(렌즈 간 거리를 조정하여) 초점 거리를 조장하는 것 보다 카메라 장치의 크기를 작게 할 수 있을 뿐만 아니라, 렌즈를 모터 등을 사용하여 기계적으로 움직이는 것 보다 전력 소모가 작다.
제2 액체(3340)는 비전도성 액체일 수 있으며 예를 들면 페닐(phenyl) 계열의 실리콘 오일일 수 있다.
제1 액체(3350)는 전도성 액체일 수 있으며 예를 들면 에틸렌 글리콜(ethylene glycol)과 브로민화나트륨(NaBr)이 혼합되어 형성될 수 있다.
제1 액체(3350)와 제2 액체(3340)에는 살균제와 산화 방지제 중 적어도 하나가 각각 포함될 수 있다. 살균제는 페널계 산화 방지제 또는 인(P)계 산화 방지제일 수 있다. 그리고, 살균제는 알코올계, 알데이트계 및 페놀계 중 어느 하나의 살균제일 수 있다.
제1 전극(3355)은 제1 플레이트(3310)의 상부면의 일부 영역에 배치되고, 제2 액체(3350)과 직접 접촉할 수 있다. 제2 전극(3345)은 제1 전극(3335)과 이격되어 배치되고, 제1 플레이트(3310)의 상부면과 측면 및 하부면에 배치될 수 있다.
제1 플레이트(3310)의 측면 또는 절연층(3360)의 측면은 캐비티의 경사면 내지 측벽을 이룰 수 있다. 제1 전극(3355)은 후술하는 절연층(3360)을 사이에 두고, 제1 액체(3350) 및 제2 액체(3340)와 접촉할 수 있다.
제1 전극(3355)과 제2 전극(3345)은 제1 액체(3350)와 제2 액체(3340)의 경계면을 제어하기 위하여 외부의 회로 기판으로부터 수신되는 전기 신호를 인가할 수 있다.
제1 전극(3355)과 제2 전극(3345)은 도전성 재료로 이루어질 수 있고, 예를 들면 금속으로 이루어질 수 있고, 상세하게는 크롬(Cr)을 포함할 수 있다. 크로뮴(chromium) 또는 크롬(Chrom)은 은색의 광택이 있는 단단한 전이 금속으로, 부서지기 쉬우며 잘 변색되지 않고 녹는점이 높다.
그리고, 크로뮴을 포함한 합금은 부식에 강하고 단단하기 때문에 다른 금속과 합금한 형태로 사용될 수 있으며, 특히 크롬(Cr)은 부식과 변색이 적기 때문에, 캐비티를 채우는 도전성 액체에도 강한 특징이 있다.
절연층(3360)은 캐비티의 바닥면에서 제3 플레이트(3330)의 상부면과, 캐비티의 측벽을 이루는 제2 전극(3145)과, 제1 플레이트(3310)의 상부면에서 제1 전극(3355)의 일부와 제1 플레이트(3310) 및 제2 전극(3345)를 덮으며 배치될 수 있다. 절연층(3360)은 예를 들면 파릴렌 C(parylene C) 코팅제로 구현될 수 있으며, 백색 염료를 더 포함할 수도 있다. 백색 염료는 캐비티의 측벽(i)을 이루는 절연층(3360)에서 광이 반사되는 빈도를 증가시킬 수 있다.
도시된 바와 같이 제2 액체(3340)는 절연층(3360)을 사이에 두고 제3 플레이트(3330)와 면접촉하고, 제1 액체(3350)는 제2 플레이트(3320)와 직접 면접촉할 수 있다.
캐비티는, 제2 플레이트(3320) 방향의 제1 개구부와 제3 플레이트(3330) 방향의 제2 개구부를 포함할 수 있다. 제1 개구부의 단면의 크기가 제2 개구부의 단면의 크기보다 더 클 수 있다. 여기서, 제1,2 개구부의 크기는 개구부의 단면이 원형이면 반지름을 뜻하고, 정사각형이면 한 변의 길이를 뜻할 수 있다.
제2 플레이트(3320)와 제3 플레이트(3330)의 가장 자리는 사각형 형상일 수 있으나, 반드시 이에 한정하지는 않는다.
제1 전극(3355)은 제2 플레이트(3320)의 외곽의 적어도 하나의 영역에서 노출되고, 제2 전극(3345)은 제3 플레이트(3330)의 가장 자리의 적어도 하나의 영역에서 노출될 수 있다.
그리고, 제2 플레이트(3320)의 바깥 영역에서 제1 전극(3355) 상에는 제1 연결 전극(3356)이 배치되고, 제3 플레이트(3300)의 바깥 영역에서 제2 전극(3345) 상에는 제2 연결 전극(3346)이 배치될 수 있다.
제1 연결 전극(3356)과 제2 연결 전극(3346)은, 제1 전극(3355) 및 제2 전극(3345)에 각각 일체형으로 구비될 수도 있다.
제1 연결 전극(3356)과 제2 연결 전극(3346)은, 상술한 바와 같이 연성 회로 기판 등의 연결 기판(3380)과 전기적으로 연결될 수 있다.
도 33 및 도 34는 도 1의 카메라 모듈의 렌즈 어셈블리의 단면도이고, 도 35는 도 33 및 도 34의 카메라 모듈의 렌즈 어셈블리에서, 액체 렌즈를 제외한 구조를 나타낸 도면이다. 이하에서, 도 33 내지 도 35를 참조하여 실시예에 따른 렌즈 어셈블리 내에서, 제1 렌즈부(3100)와 액체 렌즈(3300) 및 제2 렌즈부(3400)의 배치를 설명한다.
홀더(3500)의 내부에는 제1 내지 3 영역(region 1~region 3)이 구비될 수 있다. 제1 영역(region 1)에는 제1 렌즈부(3100)가 삽입될 수 있고, 제2 영역(region 2)에는 액체 렌즈(3300)가 배치되고, 제3 영역(region 3)에는 제2 렌즈부(3400)가 배치될 수 있다. 그리고, 제1 영역(region 1)과 제2 영역(region 2)은 서로 제1 간격(gap 1) 만큼 이격되고, 제2 영역(region 2)과 제3 영역(region 3)은 서로 제2 간격(gap 2) 만큼 이격될 수 있다. 그리고, 제1 간격(gap 1)은 제1 렌즈부(3100)와 액체 렌즈(3300) 간의 이격 거리일 수 있고, 제2 간격(gap 2)은 액체 렌즈(3300)와 제2 렌즈(3400) 간의 이격 거리일 수 있다.
홀더(3500)에 형성된 상술한 관통 홀은 상기의 제1 내지 제3 영역(region 1~region 3)을 포함할 수 있다.
홀더(3500)는 제1 영역(region 1)의 측면과 전면을 둘러싸고 배치되고, 제1 영역의 전면에서는 제1 렌즈부(3100)와 마주보는 영역에서 홀더(3500)의 일부가 제거되어 개구부가 형성될 수 있다.
홀더(3500)는 제2 영역(region 2)과 제3 영역(region 3)의 측면을 둘러싸고 배치될 수 있다.
실시예에 따른 렌즈 어셈블리(3000)에서, 홀더(3500)는 내부의 관통 홀을 둘러싸고 배치될 수 있다.
도 35에서 홀더(3500) 내의 제1,3 영역(region 1,3) 내에 제1 렌즈부(3110, 3120)와 제2 렌즈부(3410, 3420, 3430)가 삽입되고, 제2 영역(region 2)이 빈 상태가 도시되고 있다.
홀더(3500)의 측면 일부와 상부면 일부를 덮고 커버(3600)가 배치될 수 있다. 이때, 홀더(3500)의 측면에 형성되어 액체 렌즈(3300)의 출입구로 사용될 수 있는 개구부도 커버(3600)가 덮으며 배치될 수 있다.
홀더(3500)의 측면에는 액체 렌즈(3300)의 출입구로 사용될 수 있는 개구부가 서로 대면하는 2개의 측면에 배치될 수 있는데, 각각을 제1 홀과 제2 홀이라고 할 수 있다. 그리고, 액체 렌즈(3300)의 양끝단은 홀더(3500)의 양 측면의 제1,2 홀의 외측으로 돌출되어 배치될 수 있다.
홀더는 광축방향에 수직한 방향의 측면에 제1 홀을 포함할 수 있고, 액체렌즈가 제1홀에 삽입되어 액체 렌즈의 적어도 일부가 제1홀에 배치될 수 있다.
홀더는 제2홀을 갖는 1측면과 제1 홀과 대면하는 제2홀을 갖는 제2 측면을 더 포함할 수 있다. 제1렌즈부 및 제2 렌즈부는 홀더 내에 배치될 수 있다. 액체 렌즈는 제1 렌즈부와 제2 렌즈부 사이에 배치되고 적어도 일부가 제1홀 및/또는 제2홀에 배치될 수 있다. 제1 렌즈부와 제2 렌즈부 사이에 배치되는 액체렌즈는 제1홀과 제2홀을통해 홀더의 측면으로 돌출될 수 있다. 광축방향을 기준으로, 액체 렌즈의 두께는 홀더의 제1홀 및/또는 제2홀의 크기보다 작을 수 있다.
홀더는 제1홀과 제2홀 사이에 액체 렌즈가 배치되는 제2 영역을 포함할 수 있고, 제2 영역위에 제1 렌즈부가 배치되는 제1 영역을 포함할 수 있다. 또한 제2 영역 아래에 제2 렌즈부가 배치되는 제3영역을 포함할 수 있다.
제1 홀에서 제2 홀을 향하는 방향으로, 액체 렌즈의 길이는 제1렌즈부 및/또는 제2 렌즈부의 길이보다 길 수 있다.
액체 렌즈는 제1 액체와 제2액체가 배치되는 캐피리틑 포함하는 제2플레이트를 포함하고, 제1플레이트 위에 배치되는 제1전극 및 제1플레이트 아래에 배치되는 제2 전극을 포함할 수 있다. 또한 액체렌즈는 제1 전극 상부에 배치되는 제2 플레이트 및 제2 전극 하부에 배치되는 제3 플레이트를 더 포함할 수 있다. 제2 플레이트와 제3 플레이트는 각각 홀더와 에폭시로 본딩될 수 있다.
제2 플레이트와 제3 플레이트 중 적어도 하나는, 제1 영역과 제3 영역 중 적어도 하나의 영역과 이격될 수 있다.
제1 렌즈부는 복수의 렌즈를 포함하고, 제1 렌즈부의 복수의 렌즈 중 액체 렌즈와 가장 인접한 렌즈의 광축에 수직한 방향의 길이는, 제1 영역에 가장 인접한 부분의 캐비티의 직경보다 클 수 있다. 제2 렌즈부는 복수의 렌즈를 포함하고 제2 렌즈부의 복수의 렌즈 중 액체 렌즈와 가장 인접한 렌즈의 광축에 수직한 방향의 길이는, 제3 영역에 인접한 부분의 캐비티의 직경보다 클 수 있다.
제1 영역에서 홀더의 내벽은 단차를 가지고, 제1 렌즈부는 단차와 접촉할 수 있다. 제3 영역에서 홀더의 내벽은 단차를 가지고, 제2 렌즈부는 단차와 접촉할 수 있다.
제1 플레이트는 제1 플레이트를 관통하는 관통구를 포함하여 상부전극의 적어도 일부와 하부전극의 적어도 일부를 관통구에 배치되는 전도성 증착층를 통해 연결할 수 있다.
그리고, 커버(3600)는 액체 렌즈(3300)의 상술한 돌출된 부분을 덮으며 보다 외측에 배치될 수 있다. 커버(3600)는 홀더의 측면과 상면의 적어도 일부를 덮을 수 있고, 제1 홀과 제2 홀을 덮을 수 있다.
제1,2 홀은 홀더(3500) 내에 제1 렌즈부(3100)와 제2 렌즈부(3400)를 배치하고 제1,2 렌즈부(3100, 3400)의 광학 성능을 평가한 후 액체 렌즈(3300)를 삽입할 때 액체 렌즈(3300)의 출입구가 될 수 있다.실시예에 따른 렌즈 어셈블리(3000)에서, 제2 영역(region 2)의 가로 방향의 길이(d4)가, 제1 영역(region 1)의 가로 방향의 길이(d1) 및 제3 영역의 가로 방향의 길이(d3)보다 클 수 있다. 그리고, 액체 렌즈(3300)의 제2 플레이트(3320) 또는 제3 플레이트(3330)의 가로 방향의 길이(d2)가, 제1 영역(region)의 가로 방향의 길이(d1) 및 제3 영역의 가로 방향의 길이(d3)보다 클 수 있다.
상술한 제1 영역(region 1)의 가로 방향의 길이(d1)는 액체 렌즈(3300)와 인접한 영역에서 제1 렌즈부(3100)의 가로 방향의 길이일 수 있으며, 제1 렌즈부(3100)와 인접한 영역에서 캐비티(cavity)의 가로 방향의 길이(c1)보다 클 수 있다. 그리고, 상술한 제3 영역(region 3)의 가로 방향의 길이(d3)는 액체 렌즈(3300)와 인접한 영역에서 제2 렌즈부(3400)의 가로 방향의 길이일 수 있으며, 제2 렌즈부(3400)와 인접한 영역에서 캐비티(cavity)의 가로 방향의 길이(c2)보다 클 수 있다.
이러한 구조는, 액체 렌즈(3300)가 제2 영역(region 2)에 삽입될 때, 액체 렌즈(3300)의 제2 플레이트(3320)와 제3 플레이트(3330)가 각각 제1 영역(region 1)과 제3 영역(region 3)보다 측면으로 더 돌출되고, 따라서 액체 렌즈(3300)의 제2 플레이트(3320)의 상부면과 제3 플레이트(3330)의 하부면이 각각, 홀더(3500)와 면접촉하며 고정될 수 있다.
제2 플레이트(3320)와 제3 플레이트(3330)는 각각 홀더(3500)와 에폭시 등의 접착제로 본딩될 수 있다. 액체 렌즈(3300)의 적어도 일부는 홀더(3500)의 내측면과 접촉하지 않고 이격될 수 있다.
또한, 액체 렌즈(3300)의 제2 플레이트(3320)의 상부면이 홀더(3500)와 면접촉하는 영역과 제1 플레이트(3310)의 상부면(3310a)은 상기 제1 렌즈부(3100)의 하부면(3100b)보다 낮게 배치될 수 있다. 액체 렌즈(3300)의 제2 플레이트(3320)의 상부면이 홀더(3500)와 면접촉하는 영역 또는 제1 플레이트(3310)의 상부면(3310a)과 상기 제1 렌즈부(3100)의 하부면은 제1 간격(gap 1) 만큼 이격될 수 있다.
그리고, 액체 렌즈(3300)의 제3 플레이트(3330)의 하부면이 홀더(3500)와 면접촉하는 영역과 제1 플레이트(3310)의 하부면(3310b)은 제2 렌즈부(3400)의 상부면(3400a)보다 높게 배치될 수 있다. 액체 렌즈(3300)의 제3 플레이트(3330)의 하부면이 홀더(3500)와 면접촉하는 영역 또는 제1 플레이트(3310)의 하부면(3310b)과 제2 렌즈부(3400)의 상부면은 제2 간격(gap 2) 만큼 이격될 수 있다.
도 33과 도 34에서, 제1,2 연결 전극(3356, 3346)과 제1,2 접촉 전극(3357, 3347)이 연결되고 있으며, 제1,2 접촉 전극(3357, 3347)은 연결 기판(3380)과 연결될 수 있으며, 또는 제1,2 연결 전극(3356, 3346)이 직접 연결 기판(3380)과 전기적으로 연결될 수도 있다.
홀더(3500)와 커버(3600) 사이의 공간을 제2 홀더(3550)가 채우고 있는데, 홀더(3500)와 제2 홀더(3550)는 동일한 재료로 일체형으로 이루어질 수도 있다.
제1 렌즈부(3100)는 2개의 렌즈(3110, 3120)로 이루어질 수 있다. 이때, 홀더(3500)는 제1 렌즈부(3100)가 수용되는 제1 영역(region 1)의 내벽에서 단차 구조를 가질 수 있고, 상기의 단차 구조에서 각각의 렌즈(3110, 3120)의 가장 자리 영역이 면접촉하며 고정될 수 있다.
그리고, 제2 렌즈부(3400)는 3개의 렌즈(3410, 3420, 3430)로 이루어질 수 있다. 이때, 홀더(3500)는 제2 렌즈부(3400)가 수용되는 제3 영역(region 3)의 내벽에서 단차 구조를 가질 수 있고, 상기의 단차 구조에서 각각의 렌즈(3410, 3420, 3430)의 가장 자리 영역이 면접촉하며 고정될 수 있다.
실시예에 따른 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈은 캐비티 내에 도전성 액체와 비도전성 액체가 함께 포함될 수 있고, 도전성 액체와 비도전성 액체는 서로 섞이지 않고 경계면을 가질 수 있다. 외부로부터 제1,2 전극(3355, 3345)에 인가되는 구동 전압에 의해 도전성 액체와 비도전성 액체의 경계면이 변형되어 액체 렌즈(3300)의 곡률, 초점거리가 변경될 수 있다.
이러한 경계면의 변형, 곡률변경이 제어되면, 액체 렌즈(3300)와 이를 포함하는 렌즈 어셈블리(3000) 및 촬상 장치는 광학 줌 기능, 오토포커싱(Auto-Focusing; AF) 기능, 손떨림 보정 내지 영상 흔들림 방지(Optical Image Stabilizer, OIS) 기능 등을 수행할 수 있으며, 카메라 모듈의 크기를 작게 할 수 있고, 전기로 AF 또는 OIS를 수행하여 기계적으로 렌즈를 움직이는 것보다 전력 소모가 작을 수 있다.
그리고, 액체 렌즈가 홀더에 삽입되며, 액체 렌즈의 상,하부면이 홀더와 면접촉하며 제1,2 렌즈와는 제1,2 간격(gap 1,2)을 가지고 배치되므로, 카메라 모듈 내에서 광축에의 정렬과 틸팅(tilting)을 방지하기가 용이할 수 있다.
카메라 모듈을 제조하는 경우, 상부와 하부가 개방되고, 측면에 제1 홀 및 상기 제1 홀과 대면하는 제2 홀이 구비된 홀더를 마련하고, 상기 홀더의 상부에 제1 렌즈부를 결합하고, 홀더의 하부에 제2 렌즈부를 결합한 후, 홀더의 제1 홀 및/또는 제2 홀을 통하여 삽입할 수 있으며, 이 때 액체 렌즈는 상기 홀더의 측면보다 돌출되어 배치될 수 있다.
홀더의 측면보다 돌출되어 배치되는 액체 렌즈의 측면을 지지하여 상기 액체 렌즈의 위치를 조절할 때, 액체렌즈의 중심(예를 들어 액체렌즈의 광축, 또는 액체가 배치되는 영역의 중심 등)과 제1 렌즈부 또는 제2 렌즈부의 중심(예를들어 렌즈의 중심 또는 광축)을 정렬하기 위해 위치를 조절할 수 있다.
홀더의 측면의 제1,2 홀의 외부로 돌출된 액체 렌즈의 부분을 잡고, 광축의 중심에 액체 렌즈의 중심이 위치하도록 상기 광축에 수직한 평면 상에서 액체 렌즈의 위치를 이동할 수 있으며, 또는 상기 광축에 수직한 평면 상에서 액체 렌즈를 회전하며 이동할 수도 있다. 그리고, 액체 렌즈의 광축이 렌즈 어셈블리의 광축과 일치하도록, 액체 렌즈의 광축의 틸딩 여부를 확인하고 수정할 수 있다.
그리고, 에폭시 등의 접착제 등을 이용하여 홀더와 액체렌즈를 결합할 수 있다. 예를들어, 액체 렌즈의 제2 플레이트와 제3 플레이트 각각은 홀더와 에폭시로 본딩될 수 있다. 카메라 모듈을 제조할 때 상기의 단계들의 적어도 일부 단계들의 조합으로 제조할 수 있으며, 상기 단계들의 순서는 바뀔 수 있다. 예를 들어 액체 렌즈를 먼저 홀더에 배치하고, 그 이후에 제1 렌즈부 또는 제2 렌즈부를 홀더에 배치시킬 수 있다.
그리고, 제1,2 렌즈부와 액체 렌즈의 광학 성능을 평가한 후, 틸팅이나 기타 문제가 발견되면 액체 렌즈를 상기 제1 홀과 제2 홀 중 하나를 통하여 교환할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 카메라 모듈은, 도 1 내지 도 6에서 설명된 실시예의 기술적 특징인 제1 특징, 도 9 내지 도 14에서 설명된 실시예의 기술적 특징인 제2 특징, 도 15 내지 도 30에서 설명된 실시예의 기술적 특징인 제3 특징, 도 31 내지 도 35에서 설명된 실시예의 기술적 특징인 제4 특징을 모두 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 카메라 모듈은, 제1 플레이트의 상면에 배치된 전극층이 제1 플레이트의 관통구를 통해 제1 플레이트의 하면에 배치된 전극층과 연결되는 특징(제1 특징의 일예), 홀더의 측면에 배치된 삽입홀을 통해 액체렌즈가 삽입되는 특징(제2 특징의 일예), 일체로 또는 독립적으로 형성되는 상부기판과 하부기판을 이용해 액체렌즈의 계면을 제어하기 위한 전압을 공급하기 위한 구성 내지 제조방법(제3 특징의 일예), 및 제1홀과 제2홀을 통해 액체렌즈가 홀더의 측면으로 돌출되어 배치되며 액체렌즈가 홀더의 내면과 이격되어 배치되는 특징(제4 특징의 일예)을 모두 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 카메라 모듈은, 필요에 따라 상기 제1 특징 내지 상기 제4 특징 중 어느 하나 또는 둘의 특징이 생략될 수 있다.
달리 설명하면, 본 발명의 실시예에 따른 카메라 모듈은, 상기 제1 특징 내지 상기 제4 특징 중 어느 하나의 특징을 포함하거나, 상기 제1 특징 내지 상기 제4 특징 중 적어도 둘 이상의 특징이 조합된 기술적 특징을 포함할 수 있다.
상술한 액체 렌즈가 포함된 카메라 모듈은, 디지털 카메라나 스마트폰이나 노트북 및 테블렛(tablet) PC 등의 다양한 디지털 기기(digital device)에 내장될 수 있고, 특히 모바일 기기에 내장되어 고성능, 초박형의 줌 렌즈를 구현할 수 있다.
예를 들면, 상술한 액체 렌즈와 제1,2 렌즈부과 필터 및 수광 소자를 포함하는 카메라 모듈에서 외부에서 입사된 이미지를 전기적 신호로 변환하는 디지털 기기 또는 광학 기기는, 전기적인 신호에 의하여 색이 변화하는 복수 개의 픽셀들로 이루어지는 디스플레이 모듈을 포함할 수 있으며, 여기서 디스플레이 모듈과 카메라 모듈은 제어부에서 제어할 수 있다.
이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
본 발명은 렌즈에 관한 것으로, 액체 렌즈를 포함하는 카메라 모듈과 이를 포함하는 광학 기기에 적용될 수 있다.

Claims (12)

  1. 제1홀을 갖는 제1 측면과 상기 제1 홀과 대면하는 제2홀을 갖는 제2 측면을 포함하는 홀더;
    상기 홀더 내에 배치되는 제1렌즈부;
    상기 홀더 내에 배치되는 제2렌즈부; 및
    상기 제1렌즈부와 상기 제2렌즈부 사이에 배치되어, 상기 홀더의 제1홀과 제2홀 내에 적어도 일부가 배치되는 액체 렌즈;를 포함하고,
    광축방향을 기준으로, 상기 액체 렌즈의 두께는 상기 홀더의 제1홀의 크기보다 작은 카메라 모듈.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 액체 렌즈의 일부는 상기 제1홀과 상기 제2 홀을 통해 홀더의 측면으로 돌출되는 카메라 모듈.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 홀더는,
    상기 제1홀과 제2홀 사이에 상기 액체 렌즈가 배치되는 제2 영역;
    상기 제2영역 위에 상기 제1 렌즈부가 배치되는 제1영역;
    상기 제2영역 아래에 상기 제2 렌즈부가 배치되는 제3영역;을 포함하는 카메라 모듈.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 홀더의 측면과 상면의 적어도 일부를 덮는 커버를 더 포함하고, 상기 커버는 상기 제1 홀과 제2 홀을 덮는 카메라 모듈.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 제1홀에서 상기 제2홀을 향하는 방향으로, 상기 액체 렌즈의 길이는 상기 제1렌즈부 및 제2렌즈부의 길이보다 긴 카메라 모듈.
  6. 제3항 에 있어서,
    상기 액체 렌즈는,
    제1 액체와 제2 액체가 배치되는 캐비티를 포함하는 제1 플레이트;
    상기 제1 플레이트 위에 배치되는 제1 전극;및
    상기 제1 플레이트 아래에 배치되는 제2 전극;를 포함하는 카메라 모듈.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 액체 렌즈는,
    상기 제1 전극 상부에 배치되는 제2 플레이트; 및
    상기 제2 전극 하부에 배치되는 제3 플레이트를 더 포함하고
    상기 제2 플레이트와 상기 제3 플레이트는 각각 상기 홀더와 에폭시로 본딩되는 카메라 모듈.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 제2 플레이트와 제3 플레이트 중 적어도 하나는, 상기 제1 영역과 상기 제3영역 중 적어도 하나의 영역과 이격되는 카메라 모듈.
  9. 제6 항에 있어서,
    상기 제1렌즈부는 복수의 렌즈를 포함하고
    상기 제1렌즈부의 상기 복수의 렌즈 중 상기 액체 렌즈와 가장 인접한 렌즈의 광축에 수직한 방향의 길이는, 상기 제1 영역에 가장 인접한 부분의 상기 캐비티의 직경보다 큰 카메라 모듈.
  10. 제6 항에 있어서,
    상기 제2렌즈부는 복수의 렌즈를 포함하고
    상기 제2렌즈부의 상기 복수의 렌즈 중 상기 액체 렌즈와 가장 인접한 렌즈의 광축에 수직한 방향의 길이는, 상기 제3 영역에 가장 인접한 부분의 상기 캐비티의 직경보다 큰 카메라 모듈.
  11. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 영역에서 상기 홀더의 내벽은 단차를 가지고, 상기 제1 렌즈부는 상기 단차와 접촉하고,
    상기 제3영역에서 상기 홀더의 내벽은 단차를 가지고, 상기 제2렌즈부는 상기 단차와 접촉하는 카메라 모듈.
  12. 제1홀을 갖는 제1 측면과 상기 제1 홀과 대면하는 제2홀을 갖는 제2 측면을 포함하는 홀더;
    상기 홀더 내에 배치되는 제1렌즈부;
    상기 홀더 내에 배치되는 제2렌즈부; 및
    상기 제1렌즈부와 제2렌즈부 사이에 배치되어, 상기 홀더의 제1홀과 2홀을 통해 상기 홀더의 측면으로 돌출되는 액체렌즈;를 포함하고,
    광축방향을 기준으로, 상기 액체 렌즈의 두께는 상기 홀더의 제1홀의 크기보다 작은 카메라 모듈; 및
    상기 카메라 모듈을 통하여 입사된 이미지를 전기적인 신호로 변환하는 제어부; 및 상기 전기적인 신호에 의하여 색이 변화하는 복수 개의 픽셀로 이루어지는 디스플레이 모듈을 포함하는 광학 기기.
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