WO2020213994A1

WO2020213994A1 - 카메라 모듈

Info

Publication number: WO2020213994A1
Application number: PCT/KR2020/005177
Authority: WO
Inventors: 방정환; 장정인
Original assignee: 엘지이노텍 주식회사
Priority date: 2019-04-17
Filing date: 2020-04-17
Publication date: 2020-10-22
Also published as: CN113875224A; KR20200122166A; US20220210296A1

Abstract

실시 예에 따른 카메라 모듈은 이미지 센서가 배치되는 제1 회로 기판; 상기 제1 회로 기판 상에 배치되는 베이스; 상기 베이스 내에 배치되는 렌즈 어셈블리; 및 상기 베이스의 일측에 배치되고, 상기 렌즈 어셈블리를 구성하는 코일부 및 상기 코일부의 구동을 제어하는 구동 소자가 배치되는 제3 회로 기판을 포함하며, 상기 구동 소자는, 상기 코일에 전류를 인가하는 코일 드라이버 및 상기 렌즈 어셈블리의 위치를 감지하는 홀 센서를 포함한다.

Description

카메라 모듈

실시예는 카메라 모듈에 관한 것이다.

카메라 모듈은 피사체를 촬영하여 이미지 또는 동영상으로 저장하는 기능을 수행하며, 휴대폰 등의 이동단말기, 노트북, 드론, 차량 등에 장착되고 있다.

한편, 스마트폰, 태블릿 PC, 노트북 등의 휴대용 디바이스에는 초소형 카메라 모듈이 내장되며, 이러한 카메라 모듈은 이미지 센서와 렌즈 사이의 간격을 자동 조절하여 렌즈의 초점거리를 정렬하는 오토포커스(autofocus, AF) 기능을 수행할 수 있다.

또한 최근 카메라 모듈은 줌 렌즈(zoom lens)를 통해 원거리의 피사체의 배율을 증가 또는 감소시켜 촬영하는 줌 업(zoom up) 또는 줌 아웃(zoom out)의 주밍(zooming) 기능을 수행할 수 있다.

또한 최근 카메라 모듈은 영상 흔들림 방지(image stabilization, IS)기술을 채용하여 불안정한 고정장치 혹은 사용자의 움직임에 기인한 카메라의 움직임으로 인한 영상의 흔들림을 보정하거나 방지하는 기술이 채용되고 있다.

이러한 영상 흔들림 방지(IS) 기술에는 광학적 영상 흔들림 방지(optical image stabilizer, OIS)기술과 이미지 센서를 이용한 영상 흔들림 방지기술 등이 있다.

OIS기술은 빛의 경로를 변화시킴으로써 움직임을 보정하는 기술이며, 이미지 센서를 이용한 영상 흔들림 방지기술은 기계적인 방식과 전자적인 방식으로 움직임을 보정하는 기술인데, OIS기술이 더 많이 채용되고 있다.

한편, 카메라 모듈에서 주밍(zooming) 기능을 위해 줌 액츄에이터(actuator)를 이용하는데, 액츄에이터의 기구적 움직임에 의해 렌즈 이동 시 마찰 토크가 발생하고 있으며, 이러한 마찰 토크에 의해 구동력의 감소, 소비전력의 증가 또는 제어특성 저하 등의 기술적 문제점이 발생되고 있다.

특히 카메라 모듈에서 복수의 줌 렌즈 군(zoom lens group) 이용하여 최상의 광학적 특성을 내기 위해서는 복수의 렌즈군들 간의 얼라인(align)과 복수의 렌즈군들과 이미지 센서와의 얼라인이 잘 맞아야 하는데, 렌즈군간 구면 중심이 광축에서 이탈하는 디센터(decenter)나 렌즈 기울어짐 현상인 틸트(tilt), 렌즈군과 이미지센서의 중심축이 얼라인 되지 않는 현상 발생시 화각이 변하거나 초점이탈이 발생하여 화질이나 해상력에 악영향을 주게 된다.

한편, 카메라 모듈에서 주밍 기능을 위해 렌즈 이동 시 마찰 토크 저항을 감소시키기 위해 마찰이 발생되는 영역에서의 이격거리를 증가시키는 경우, 줌 이동 또는 줌 운동의 반전 시에 렌즈 디센터(decent)나 렌즈 틸트(tilt)가 심화되는 기술적 문제 모순이 발생하고 있다.

한편, 이미지센서는 고화소로 갈수록 해상도가 높아져 화소(Pixel)의 크기가 작아지는데, 화소가 작아지면 동일한 시간에 받아들이는 빛의 양이 감소하게 된다. 따라서 고화소 카메라일수록 어두운 환경에서는 셔터속도가 느려지면서 나타나는 손떨림에 의한 이미지의 흔들림이 더욱 심하게 나타난다.

이에 따라 어두운 야간이나 동영상에서 고화소 카메라를 이용하여 변형 없는 이미지를 촬영하기 위해 OIS 기능은 최근 필수적으로 채용되고 있다.

한편, OIS 기술은 카메라의 렌즈나 이미지센서를 움직여 광로(Optical path)를 수정함으로써 화질을 보정하는 방식인데, 특히 OIS 기술은 자이로 센서(gyro sensor)를 통해 카메라의 움직임을 감지하고 이를 바탕으로 렌즈나 이미지 센서가 움직여야 할 거리를 계산하게 된다.

예를 들어, OIS 보정 방식은 렌즈 이동 방식과 모듈 틸팅(Tilting) 방식이 있다. 렌즈 이동 방식은 이미지센서의 중심과 광축을 재정렬하기 위해 카메라모듈 내에 있는 렌즈만 이동시킨다. 반면, 모듈 틸팅 방식은 렌즈와 이미지센서를 포함한 전체 모듈을 움직이는 방식이다.

특히 모듈 틸팅 방식은 렌즈이동 방식에 비해 보정범위가 더 넓으며 렌즈와 이미지센서 사이의 초점거리가 고정되어 있기 때문에 이미지의 변형을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

한편, 렌즈 이동 방식의 경우 렌즈의 위치와 이동을 감지하기 위해 홀 센서(Hall sensor)를 사용한다. 반면, 모듈 틸팅방식에서는 모듈의 이동을 감지하기 위해 포토리플렉터(Photo reflector)를 사용한다. 그러나 두 방식 모두 카메라 사용자의 이동을 감지하기 위해서는 자이로 센서(gyro sensor)를 사용한다.

OIS 컨트롤러는 사용자의 이동을 보상하기 위해 렌즈 또는 모듈이 이동해야 할 위치를 예측하는데 자이로 센서가 인식한 데이터를 이용한다.

최근 기술추세에 따라 초슬림, 초소형의 카메라 모듈이 요구되는데, 초소형 카메라 모듈에서는 OIS 구동을 위한 공간제약이 있게 되어 일반적인 대형 카메라에서 적용되는 OIS 기능이 구현되기 어려운 문제가 있고, OIS 구동 적용시 초슬림, 초소형의 카메라 모듈을 구현하지 못하는 문제가 있다.

또한 종래 OIS 기술에서는 제한된 카메라 모듈의 사이즈 내에서, 고체 렌즈 어셈블리의 측면에 OIS 구동부가 배치됨에 따라 OIS 대상이 되는 렌즈의 사이즈 제한이 있어 광량 확보를 어렵게 하는 문제가 있다.

특히 카메라 모듈에서 최상의 광학적 특성을 내기 위해서는 렌즈이동이나 모듈의 틸팅을 통해 OIS 구현시 렌즈군들 간의 얼라인(align)이 잘 맞아야 하는데, 종래 OIS 기술에서는 렌즈군간 구면 중심이 광축에서 이탈하는 디센터(decent)나 렌즈 기울어짐 현상인 틸트(tilt) 발생시 화각이 변하거나 초점이탈이 발생하여 화질이나 해상력에 악영향을 주는 문제가 발생하고 있다.

또한 종래 OIS 기술에서는 OIS 구동과 동시에 AF 또는 Zoom 구현이 가능한데, 카메라 모듈의 공간상의 제약과 기존 OIS 기술의 구동부 위치로 인해 OIS용 마그넷과 AF 또는 Zoom용 마그넷이 근접하게 배치되어 자계 간섭을 일으켜 OIS 구동이 제대로 되지 않아 디센터(decent)나 틸트(tilt) 현상을 유발하는 문제가 있다.

또한 종래 OIS 기술은 렌즈이동이나 모듈의 틸팅을 위해 기계적 구동장치가 필요하기 때문에 구조가 복잡하며 소비전력이 높아지는 문제가 있다.

한편, 종래 카메라 모듈에는 포커스 렌즈 또는 줌 렌즈의 위치를 감지하는 홀 센서와 상기 홀 센서의 감지 정보를 이용하여 코일에 전류를 인가하는 코일 드라이버가 서로 다른 기판 상에 배치되었다. 이에 따라 종래 카메라 모듈은 홀 센서에서 감지한 신호가 상기 코일 드라이버로 전달되기까지의 신호 라인이 길어지며, 이로 인해 노이즈 발생에 따른 포커스 렌즈 또는 줌 렌즈의 위치 정확도가 낮아지는 문제가 있다.

한편, 최근에는 모바일 환경에서 사용하는 부품의 집적화 요구로 인해, 모바일 카메라 모듈 또한 고성능과 소형화가 요구되고 있다. 그리고, 카메라 모듈의 집적화와 고성능으로 인해 전력 소모가 증가하고, 이는 부품의 온도 상승을 유발하고 있다. 그리고, 상기 부품의 온도 상승은 카메라 모듈의 포커싱 에러를 발생시키며, 이에 따른 이를 보상하는 알고리즘의 정확성이 요구되고 있다.

또한, 최근에는 온도 센서를 내장한 카메라 모듈이 제공되고 있으며, 이를 이용하여 온도 보상 알고리즘이 적용되고 있다. 그러나, 종래의 온도 센서는 코일이 배치되는 연성 인쇄회로기판(Flexible PCB)에 설치되는 것이 아니라, 코일 드라이버가 배치된 경성 인쇄회로기판(Rigid PCB)에 설치되었다. 이에 따라, 종래의 카메라 모듈은 상기 온도 센서가 주요 발열 원인인 코일의 주변에 배치되는 것이 아니라, 코일 배치 영역과는 다른 경성 인쇄회로기판(Rigid PCB)에 배치됨에 따른 온도 보상 정확도가 낮아지는 문제점이 있다.

한편, 항목에 기술된 내용은 단순히 본 개시(present disclosure)에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.

실시예의 기술적 과제 중의 하나는, 초소형, 초슬림형 엑추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하고자 함이다.

또한 실시예의 기술적 과제 중의 하나는, 온도 센서의 배치와 관련하여, 온도 센서가 주요 발열 원인인 코일에 근접 배치하여 측정 온도의 정확도를 향상시킴과 동시에 온도 보상 알고리즘의 정확도를 향상시켜 포커싱 에러율을 감소시킬 수 있는 카메라 모듈을 제공하고자 함이다.

또한 실시예의 기술적 과제 중의 하나는, 홀 센서 및 코일 드라이버의 배치와 관련하여, 홀 센서 주변에 코일 드라이버를 배치하거나 또는 홀 센서와 코일 드라이버가 일체로 구성된 구동 소자를 적용함으로써 위치 감지 정확도를 향상시킴과 동시에 신호 노이즈에 의한 손실을 최소화할 수 있는 카메라 모듈을 제공하고자 함이다.

실시예의 기술적 과제 중의 하나는, 카메라 모듈에서 주밍(zooming)을 통한 렌즈 이동 시 마찰 토크 발생을 방지할 수 있는 카메라 액츄에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하고자 함이다.

또한 실시예의 기술적 과제 중의 하나는, 카메라 모듈에서 주밍을 통한 렌즈 이동 시 렌즈 디센터(decenter)나 렌즈 틸트(tilt), 렌즈의 중심과 이미지 센서의 중심축이 일치하지 않는 현상의 발생을 방지할 수 있는 카메라 액츄에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하고자 함이다.

또한 실시예의 기술적 과제 중의 하나는, 초슬림, 초소형의 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하고자 함이다.

또한 실시예의 기술적 과제 중의 하나는, OIS 구현시 광학계의 렌즈 어셈블리에서 렌즈의 사이즈 제한을 해소하여 충분한 광량 확보가 가능하도록 하는 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하고자 함이다.

또한 실시예의 기술적 과제 중의 하나는, OIS 구현시 디센터(decent)나 틸트(tilt) 현상의 발생을 최소화하여 최상의 광학적 특성을 낼 수 있는 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하고자 함이다.

또한 실시예의 기술적 과제 중의 하나는, OIS 구현시, AF 또는 Zoom용 마그넷과의 자계 간섭을 방지할 수 있는 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하고자 함이다.

또한 실시예의 기술적 과제 중의 하나는, 저소비전력으로 OIS 구현이 가능한 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공하고자 함이다.

실시예의 기술적 과제는 본 항목에 기재된 내용에 한정되지 않으며, 발명의 설명으로부터 파악되는 것을 포함한다.

또한, 상기 구동 소자는 상기 제3 회로 기판 상에서 상기 코일부의 내부 영역에 배치된다.

또한, 상기 구동 소자는, 상기 코일 드라이버 및 상기 홀 센서가 일체화되어 구성된다.

또한, 상기 구동 소자는, 상기 코일 드라이버 및 온도 센서가 일체화되어 구성된다.

또한, 상기 카메라 모듈은 상기 베이스의 상기 일측에 배치되고, 자이로 센서가 배치되는 제2 회로 기판을 포함하고, 상기 코일부는, 광축 방향과 수직한 방향으로 상기 제2 회로 기판과 오버랩된다.

또한, 상기 렌즈 어셈블리는, 제1 렌즈 배럴과 제1 마그넷부를 포함하는 제1 렌즈 어셈블리; 및 제2 렌즈 배럴과 제2 마그넷부를 포함하는 제2 렌즈 어셈블리를 포함하며, 상기 제3 회로 기판은, 상기 베이스의 일측 상에 배치되고, 상기 제1 마그넷부와 마주보는 제1 영역; 및 상기 베이스의 타측 상에 배치되고, 상기 제2 마그넷부와 마주보는 제2 영역을 포함한다.

또한, 상기 코일부는, 상기 제1 영역에 배치되는 제1 코일부; 및 상기 제2 영역에 배치되는 제2 코일부를 포함하고, 상기 구동 소자는, 상기 제1 코일부의 내부 영역에 배치되는 제1 구동 소자; 및 상기 제2 코일부의 내부 영역에 배치되는 제2 구동 소자를 포함한다.

또한, 상기 제2 회로 기판과 연결되고 커넥터가 배치되는 제4 회로기판을 포함한다.

또한, 상기 베이스의 일측에 배치되고 상기 제1 렌즈 어셈블리에 대응되는 제1 가이드부; 상기 베이스의 타측에 배치되고 상기 제2 렌즈 어셈블리에 대응되는 제2 가이드부; 상기 제1 가이드부와 상기 제1 렌즈 어셈블리 사이에 배치되는 제1 볼; 및 상기 제2 가이드부와 상기 제2 렌즈 어셈블리 사이에 배치되는 제2 볼;을 포함한다.

또한, 상기 제1 렌즈 어셈블리는 상기 제1볼이 배치되는 제1홈을 포함하고, 상기 제2 렌즈 어셈블리는 상기 제2볼이 배치되는 제2홈을 포함하고 상기 제1 가이드부와 상기 제1 볼과 상기 제1 홈은 상기 베이스의 일측에서 타측을 향하는 가상의 직선 상에 배치된다.

또한, 상기 제1 가이드부는 제1형상의 제1-1 레일과 제2형상의 제1-2 레일을 포함하고, 상기 제2 가이드부는 제1형상의 제2-1 레일과 제2형상의 제2-2 레일을 포함하고, 상기 제1 가이드부의 상기 제1형상과 상기 제1 가이드부의 상기 제2형상은 서로 다른 형상이고, 상기 제1형상의 제1-1 레일과 상기 제1형상의 제2-1 레일은 대각 방향에 위치하고, 상기 제2형상의 제1-2 레일과 상기 제2형상의 제2-2 레일은 대각 방향에 위치한다.

또한, 상기 제1 가이드부는 두 개의 제1레일을 포함하고, 상기 제2 가이드부는 두 개의 제2레일을 포함하고, 상기 제1 마그넷부는 상기 두 개의 제1레일과 대응하고, 상기 제2 마그넷부는 상기 두 개의 제2레일과 대응한다.

또한, 상기 카메라 모듈은 상기 베이스 상부에 배치되는 하우징; 상기 하우징 내에 배치되는 프리즘; 및 상기 하우징과 상기 프리즘 사이에 배치되는 OIS 유닛을 포함한다.

또한, 상기 카메라 모듈은 상기 OIS 유닛을 구동하는 제3 코일부가 배치되고, 상기 베이스와 상기 하우징 내에 배치며, 상기 제2 회로 기판과 연결되는 OIS용 회로 기판을 포함한다.

또한, 상기 OIS 유닛은 렌즈 유닛; 쉐이퍼 유닛; 및 상기 쉐이퍼 유닛에 결합되며 상기 렌즈 유닛을 구동하는 제3 마그넷부를 포함한다.

실시예는 카메라 모듈의 홀 센서의 배치와 관련하여, 홀 센서가 코일 드라이버가 근접 배치하여, 홀 센서와 코일 드라이버 사이의 신호 라인에서 발생하는 노이즈를 최소화할 수 있으며, 이에 따른 위치 측정 정확도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 더욱 바람직하게, 실시 에는 카메라 모듈의 홀 센서의 배치와 관련하여, 홀 센서와 코일 드라이버가 일체화된 구동 소자를 사용함으로써 종래의 홀 센서와 코일 드라이버 사이의 신호 라인의 길이를 최소화할 수 있으며, 이에 따른 신호 노이즈를 제거할 수 있다.

예를 들어, 실시예에서는 홀 센서와 코일 드라이버가 동일한 하나의 기판 상에 배치되도록 하거나, 홀 센서와 코일 드라이버가 일체화된 구동 소자를 사용한다. 이때, 상기 구동 소자는 코일부가 배치되는 기판 상에 상기 코일부와 함께 배치될 수 있다. 더욱 바람직하게, 실시 예에서의 상기 구동 소자는 홀 센서와 코일 드라이버가 일체화된 IC이며, 이에 따라 상기 코일이 배치되는 기판 상에서 상기 코일의 내부 영역에 배치될 수 있다. 이에 따르면, 상기 구동 소자가 차지하는 영역을 줄임으로써 컴팩트한 카메라 모듈의 구현이 가능하다.

또한, 실시 예에서는 상기 제3 회로 기판(43) 상에 코일 드라이버, 홀 센서 및 온도 센서가 일체화된 구동소자를 배치한다. 이에 따라, 실시 예에서는 상기 제3 회로 기판(43)과 제1 회로 기판(44) 사이를 연결하는 연결 패드 중, 종래의 코일 드라이버와 홀 센서 사이의 신호 라인에 대응하는 연결 패드를 삭제할 수 있다. 그리고, 상기 연결 패드는 발열의 요인으로 작용할 수 있으며, 연결 패드의 개수가 증가함에 따라 발열 수치가 상승하게 된다. 이때, 실시 예에서는 상기 연결 패드의 개수를 감소함에 따라 발열을 최소화할 수 있으며, 상기 발열에 의해 발생할 수 있는 다양한 동작 신뢰성에 대한 문제를 해결할 수 있다. 실시 예에서는 상기와 같이 홀 센서와 코일 드라이버를 일체화함에 따라 전원 필터링을 위한 커패시터의 개수를 획기적으로 감소시킬 수 있으며, 이에 따른 부품 단가를 절감할 수 있다. 또한, 실시 예에서는 상기 제1 회로 기판(44) 상에 배치되는 코일 드라이버가 제거됨에 따라 제1 회로 기판(44)의 층 수를 4층 이하로 줄일 수 있다.

또한, 실시 예에서는 동일한 기판 상에 상기 코일 드라이버와 홀 센서가 이웃하게 배치된다. 더욱 바람직하게, 실시 예에서는 코일 드라이버와 홀 센서가 서로 일체로 형성된 제1 구동 소자(53a) 및 제2 구동 소자(53b)에 의해 위치 감지 및 코일부 제어가 이루어진다. 이에 따라, 실시 예에서는 종래의 코일 드라이버와 홀 센서 사이의 회로 배선의 길이를 최소화할 수 있으며, 이에 따라 노이즈에 따른 신호 손실을 최소화할 수 있다.

또한, 실시 예에서는 동일한 기판 상에 상기 구동 소자와 코일부가 이웃하게 배치된다. 이에 따라, 실시 예에서는 종래의 코일 드라이버와 홀 센서 사이의 신호 라인에 존재하는 솔더에 의한 솔더 접촉 저항을 최소화할 수 있으며, 이에 따른 전류 손실을 최소화할 수 있다.

또한, 실시 예에서는 상기 제3 회로 기판(43) 상에 상기 제1구동 소자(53a) 및 제2 구동 소자(53b)의 주변에 온도 센서를 배치한다. 바람직하게, 카메라 모듈은 상기 제1 코일부(141b)의 내부 영역에 상기 제1 구동 소자(53a)와 함께 배치되는 제1 온도 센서를 포함할 수 있다. 또한, 카메라 모듈은 상기 제2 코일부(142b)의 내부 영역에 상기 제2 구동 소자(53b)와 함께 배치되는 제2 온도 센서를 포함할 수 있다. 더욱 바람직하게, 제1 구동 소자(53a) 및 제2 구동 소자(53b)는 코일 드라이버, 홀 센서 및 온도 센서가 일체화된 IC이다. 이에 따라, 실시 예에서는 카메라 모듈의 주된 발열 요인인 코일부 주변에서 온도를 감지하고, 이를 토대로 제1 구동 소자(53a) 및 제2 구동 소자(53b)에서 온도 보상 알고리즘을 수행함으로써, 온도 보상 정확도를 향상시킬 수 있다.

실시예는 초소형, 초박형의 엑추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 실시예에 의하면 수평좌표축(x축) 방향에 수직하며 광축(z축) 방향에 수평한 방향으로 연장되어 배치된 회로기판 상에 자이로 센서를 배치함에 따라 엑추에이터의 크기를 하우징의 수평 폭 수준으로 크기를 제어함에 따라 초소형, 초박형의 엑추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 구현할 수 있다.

예를 들어, 종래 내부기술에서는 엑추에이터에서 수평좌표축(x축) 방향으로 연장 배치되는 회로기판 상에 자이로 센서가 배치되었는데, 해당 회로기판의 수평폭은 약 3~4mm에 이르렀으며, 실시예는 이러한 회로기판의 수평 폭을 줄임으로써 약 25% 이상의 수평 영역을 감소시킬 수 있으므로 초소형, 초박형의 엑추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 구현할 수 있는 기술적 효과가 있다.

실시예에 따른 카메라 액츄에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈에 의하면, 주밍(zooming) 시 마찰 토크 발생의 문제를 해결할 수 있는 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 실시예에 의하면, 베이스 내에 정밀하게 수치제어된 제1 가이드부와 제2 가이드부가 결합된 상태에서 렌즈 어셈블리가 구동됨에 따라 마찰 토크를 감소시켜 마찰 저항을 저감함으로써 주밍(zooming) 시 구동력의 향상, 소비전력의 감소 및 제어특성 향상 등의 기술적 효과가 있다.

이에 따라 실시예에 의하면 주밍(zooming) 시, 마찰 토크를 최소화하면서도 렌즈의 디센터(decenter)나 렌즈 틸트(tilt), 렌즈군과 이미지센서의 중심축이 얼라인 되지 않는 현상 발생을 방지하여 화질이나 해상력을 현저히 향상시킬 수 있는 복합적 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 따른 카메라 액츄에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈은, 주밍 시 렌즈 디센터(decenter)나 기울어짐(tilt) 발생의 문제를 해결하여 복수의 렌즈군들 간의 얼라인(align)이 잘 맞추어 화각이 변하거나 초점이탈 발생을 방지하여 화질이나 해상력에 현저히 향상시키는 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 실시예에 의하면, 제1 가이드부가 제1-1 레일과 제1-2 레일을 구비함으로써, 제1-1 레일과 제1-2 레일이 제1 렌즈 어셈블리를 가이드함으로써 얼라인 정확도를 높일 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면, 복수의 렌드군들 간에 렌즈 얼라인의 정밀도를 높이기 위해서 제1 가이드부의 돌기의 중심과 제3 하우징의 홈의 중심이 일치하지 않고 이격되어 편심 배치되어 렌즈군 간의 얼라인의 정밀도를 높여서 주밍(zooming) 시 디센터(decenter)나 렌즈 기울어짐을 최소화할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면, 복수의 렌드군들 간에 렌즈 얼라인의 정밀도를 높이기 위해서 베이스의 돌기의 중심과 제1, 제2 가이드부의 홈의 중심이 일치하지 않고 이격되어 편심 배치되어 렌즈군 간의 얼라인의 정밀도를 높여서 주밍(zooming) 시 디센터(decenter)나 렌즈 기울어짐을 최소화할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 렌즈 어셈블리 당 두 개의 레일을 구비함으로써, 어느 하나의 레일이 틀어져도 나머지 하나로 정확도 확보할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면, 렌즈 어셈블리 당 두 개의 레일을 구비함으로써, 어느 하나의 레일에서 이후 설명되는 볼의 마찰력의 이슈가 있더라도 나머지 부분에서 구름 구동이 원활히 진행됨에 따라 구동력을 확보할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면, 렌즈 어셈블리 당 두 개의 레일을 구비함으로써, 이후 설명되는 볼 간의 간격을 넓게 확보할 수 있고, 이를 통해 구동력을 향상시킬 수 있으며, 자계 간섭을 방지하고, 렌즈 어셈블리의 틸트를 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.

종래기술에서는 베이스 자체에 가이드레일 배치되는 경우 사출 방향에 따라 구배 발생하므로 치수관리의 어려움이 있고, 제대로 사출되지 않는 경우 마찰 토크가 증대하여 구동력이 저하되는 기술적 문제가 있었다.

반면, 실시예에 의하면, 베이스 자체에 가이드레일 배치하지 않고, 베이스와 별도 형성되어 조립되는 제1 가이드부, 제2 가이드부 별도로 채용함에 따라 사출 방향에 따라 구배 발생을 방지할 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면 초슬림, 초소형의 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 실시예에 의하면 영상흔들림 제어유닛(220)을 프리즘 유닛(230) 하측의 공간을 활용하고 상호 중첩되도록 배치함으로써 초슬림, 초소형의 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면 OIS 구현시 광학계의 렌즈 어셈블리에서 렌즈의 사이즈 제한을 해소하여 충분한 광량 확보가 가능한 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 실시예에 의하면 프리즘 유닛(230) 하측에 영상흔들림 제어유닛(220)을 배치함으로써 OIS 구현시 광학계의 렌즈 어셈블리에서 렌즈의 사이즈 제한을 해소하여 충분한 광량 확보가 가능한 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면 OIS 구현시 디센터(decent)나 틸트(tilt) 현상의 발생을 최소화하여 최상의 광학적 특성을 낼 수 있는 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 실시예에 의하면 하우징(210) 상에 안정적으로 배치되는 영상흔들림 제어유닛(220)을 구비하고, 이후 설명되는 쉐이퍼 유닛(222)과 제1 구동부(72M)를 포함하여 가변형 프리즘(222cp)을 구비하는 렌즈 유닛(222c)을 통해 OIS 구현시 디센터(decent)나 틸트(tilt) 현상의 발생을 최소화하여 최상의 광학적 특성을 낼 수 있는 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면 OIS 구현시, AF 또는 Zoom용 마그넷과의 자계 간섭을 방지할 수 있는 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 실시예에 의하면 OIS 구현시, 제1 카메라 액추에이터 또는 제1 카메라 모듈(100)과 분리된 제2 카메라 액추에이터(200)에 마그넷 구동부인 제1 구동부(72M)를 배치함으로써 제1 카메라 액추에이터(100)의 AF 또는 Zoom용 마그넷과의 자계 간섭을 방지할 수 있는 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면 저소비전력으로 OIS 구현이 가능한 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 실시예에 의하면 기존의 복수의 고체 렌즈를 이동시키는 것과 달리 가변형 프리즘을 포함하는 렌즈 유닛(222c)을 마그넷 구동부인 제1 구동부(72M)과 코일 구동부인 제2 구동부(72C)를 통해 쉐이퍼 유닛(222)을 구동하여 OIS 구현함으로써 저소비전력으로 OIS 구현이 가능한 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면 프리즘 유닛(230)과 가변형 프리즘을 포함하는 렌즈 유닛(222c)을 매우 근접하게 배치시킬 수 있으므로 렌즈 유닛(222c)에서 광로 변경을 미세하게 하더라도 실제 이미지센서부에서는 광로 변경을 넓게 확보할 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.

실시예의 기술적 효과는 본 항목에 기재된 것에 한정되지 않으며, 발명의 설명 전체로부터 파악될 수 있는 것을 포함한다.

도 1은 실시예에 따른 카메라 모듈의 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 일부 구성이 생략된 사시도.

도 3은 도 1에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 일부 구성이 생략된 분해 사시도.

도 4는 도 3에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 제1 가이드부와 제2 가이드부에 대한 사시도.

도 5는 도 4에 도시된 실시예의 제1 가이드부와 제2 가이드부에 대한 추가적인 사시도.

도 6a는 도 5에 도시된 실시예의 제1 가이드부의 사시도.

도 6b는 도 6a에 도시된 실시예의 제1 가이드부의 좌측 방향에서의 사시도.

도 7a는 도 3에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 제1 렌즈 어셈블리의 사시도.

도 7b는 도 7a에 도시된 제1 렌즈 어셈블리에서 일부 구성이 제거된 사시도.

도 8a는 도 2에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 B1-B2 선을 따른 단면도.

도 8b는 실시예에 따른 카메라 모듈에서 구동 예시도.

도 9는 도 3에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 제3 렌즈 어셈블리의 제1 방향에서의 사시도.

도 10은 도 9에 도시된 제3 렌즈 어셈블리의 제2 방향에서의 사시도

도 11a는 도 3에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 베이스의 사시도.

도 11b는 도 11a에 도시된 베이스의 정면도

도 12는 도 11b에 도시된 베이스의 제1 영역의 확대도

도 13은 도 3에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 제3 렌즈 어셈블리와 제1 가이드부 결합 예시도.

도 14는 도 13에 도시된 제3 렌즈 어셈블리의 결합 영역 확대도.

도 15는 도 13에 도시된 제3 렌즈 어셈블리와 제1 가이드부 결합 단면 예시도.

도 16은 도 3에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 베이스와 제1 가이드부 결합 예시도.

도 17은 도 16에 도시된 제1 가이드부의 결합 영역 확대도.

도 18은 도 16에 도시된 베이스와 제1 가이드부 결합 단면 예시도.

도 19a는 도 1에 도시된 실시 에에 따른 카메라 모듈에서 일부 구성이 생략된 사시도.

도 19b 및 도 19c는 도1에 도시된 회로기판의 사시도.

도 19d는 도1에 도시된 회로기판의 분해 사시도.

도 19e는 카메라 모듈의 온도 보상 동작을 설명하기 위한 도면.

도 20는 제2 카메라 액추에이터를 포함하는 실시예의 카메라 모듈을 나타낸 사시도.

도 21a는 도 20에 도시된 실시예의 카메라 모듈에서 제2 카메라 액추에이터의 제1 방향에서의 사시도.

도 21b는 도 20에 도시된 실시예의 카메라 모듈에서 제2 카메라 액추에이터의 제2 방향에서의 사시도.

도 22a는 도 21b에 도시된 실시예의 제2 카메라 액추에이터의 제1 회로기판과 코일부의 사시도.

도 22b는 도 21b에 도시된 실시예의 제2 카메라 액추에이터의 부분 분해 사시도.

도 22c는 도 21b에 도시된 실시예의 제2 카메라 액추에이터에서 제1 회로기판이 제거된 사시도.

도 23a는 도 22b에 도시된 실시예의 제2 카메라 액추에이터의 영상흔들림 제어유닛의 분해사시도.

도 23b는 도 23a에 도시된 실시예의 제2 카메라 액추에이터의 영상흔들림 제어유닛의 결합사시도.

도 23c는 도 23a에 도시된 영상흔들림 제어유닛에서 제1 구동부의 분해 사시도.

도 24는 도 23a에 도시된 실시예의 제2 카메라 액추에이터의 쉐이퍼 유닛의 사시도.

도 25는 도 24에 도시된 쉐이퍼 유닛의 A1-A1' 선을 따른 렌즈 유닛의 단면도.

도 26a 내지 도 26b는 실시예의 제2 카메라 액추에이터의 작동 예시도.

도 27은 실시예의 제2 카메라 액추에이터의 제1 작동 예시도.

도 28은 실시예의 제2 카메라 액추에이터의 제2 작동 예시도.

도 29는 다른 실시예에 따른 카메라 모듈의 사시도.

도 30은 실시예에 따른 카메라 모듈이 적용된 이동 단말기의 사시도.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 실시예를 상세히 설명한다. 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 실시예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 실시예의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

"제1", "제2" 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 또한, 실시예의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐이고, 실시예의 범위를 한정하는 것이 아니다.

실시예의 설명에 있어서, 각 element의 "상(위)" 또는 "하(아래)(on or under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두개의 element가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 element가 상기 두 element사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 “상(위)" 또는 "하(아래)(on or under)”로 표현되는 경우 하나의 element를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.

또한, 이하에서 이용되는 "상/상부/위" 및 "하/하부/아래" 등과 같은 관계적 용어들은, 그런 실체 또는 요소들 간의 어떠한 물리적 또는 논리적 관계 또는 순서를 반드시 요구하거나 내포하지는 않으면서, 어느 한 실체 또는 요소를 다른 실체 또는 요소와 구별하기 위해서 이용될 수도 있다.

(실시예)

도 1은 실시예에 따른 카메라 모듈(100)의 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 일부 구성이 생략된 사시도이고, 도 3은 도 1에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 일부 구성이 생략된 분해 사시도이다.

도 1을 참조하면, 실시예에 따른 카메라 모듈(100)은 베이스(20)와, 베이스(20) 외측에 배치되는 회로기판(40) 및 제3 렌즈 어셈블리(130)를 포함할 수 있다. 회로기판(40)은 제4 회로기판(41), 제2 회로기판(42), 제3 회로기판(43) 및 제1 회로기판(44)을 포함할 수 있다.

도 2는 도 1에서 베이스(20)와 회로기판(40)이 생략된 사시도이며, 도 2를 참조하면, 실시예에 따른 카메라 모듈(100)은 제1 가이드부(210), 제2 가이드부(220), 제1 렌즈 어셈블리(110), 제2 렌즈 어셈블리(120), 제3 구동부(141), 제4 구동부(142)를 포함할 수 있다.

상기 제3 구동부(141)와 상기 제4 구동부(142)는 코일 또는 마그넷을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 제3 구동부(141)와 상기 제4 구동부(142)가 코일을 포함하는 경우, 상기 제3 구동부(141)는 제1 코일부(141b)와 제1 요크(141a)를 포함할 수 있고, 상기 제4 구동부(142)는 제2 코일부(142b)와 제2 요크(142a)를 포함할 수 있다.

또는 이와 반대로 상기 제3 구동부(141)와 상기 제4 구동부(142)가 마그넷을 포함할 수도 있다.

도 3에 도시된 x-y-z 축 방향에서, z축은 광축(optic axis) 방향 또는 이와 평행방향을 의미하며, xz평면은 지면을 나타내며, x축은 지면(xz평면)에서 z축과 수직인 방향을 의미하고, y축은 지면과 수직방향을 의미할 수 있다.

도 3을 참조하면, 실시예에 따른 카메라 모듈(100)은 베이스(20), 제1 가이드부(210), 제2 가이드부(220), 제1 렌즈 어셈블리(110), 제2 렌즈 어셈블리(120), 제3 렌즈 어셈블리(130)를 포함할 수 있다.

예를 들어, 실시예에 따른 카메라 모듈(100)은 베이스(20)와, 상기 베이스(20)의 일측에 배치되는 제1 가이드부(210)와, 상기 베이스(20)의 타측에 배치되는 제2 가이드부(220)와, 상기 제1 가이드부(210)와 대응되는 제1 렌즈 어셈블리(110)와, 상기 제2 가이드부(220)와 대응되는 제2 렌즈 어셈블리(120)와, 상기 제1 가이드부(210)와 상기 제1 렌즈 어셈블리(110) 사이에 배치되는 제1 볼(117)(도 7a 참조) 및 상기 제2 가이드부(220)와 상기 제2 렌즈 어셈블리(120) 사이에 배치되는 제2 볼(미도시)을 포함할 수 있다.

또한 실시예는 광축 방향으로 상기 제1 렌즈 어셈블리(110) 앞에 배치되는 제3 렌즈 어셈블리(130)를 포함할 수 있다.

이하 도면을 참조하여 실시예에 따른 카메라 장치의 구체적인 특징을 상술하기로 한다.

<가이드부>

도 2와 도 3을 참조하면, 실시예는 상기 베이스(20)의 상기 제1 측벽(21a)(도 11a 참조)에 인접하게 배치되는 제1 가이드부(210)와, 상기 베이스(20)의 상기 제2 측벽(21b) (도 11a 참조)에 인접하게 배치되는 제2 가이드부(220)를 포함할 수 있다.

상기 제1 가이드부(210)는 상기 제1 렌즈 어셈블리(110)와 상기 베이스(20)의 상기 제1 측벽 사이에 배치될 수 있다.

상기 제2 가이드부(220)는 상기 제2 렌즈 어셈블리(120)와 상기 베이스(20)의 상기 제2 측벽(21b) 사이에 배치될 수 있다. 상기 베이스의 제1 측벽(21a)과 제2 측벽(21b)은 서로 마주보도록 배치될 수 있다

실시예에 의하면, 베이스 내에 정밀하게 수치 제어된 제1 가이드부(210)와 제2 가이드부(220)가 결합된 상태에서 렌즈 어셈블리가 구동됨에 따라 마찰 토크를 감소시켜 마찰 저항을 저감함으로써 주밍(zooming) 시 구동력의 향상, 소비전력의 감소 및 제어특성 향상 등의 기술적 효과가 있다.

이에 따라 실시예에 의하면 주밍(zooming) 시, 마찰 토크를 최소화하면서도 렌즈의 디센터(decent)나 렌즈 틸트(tilt), 렌즈군과 이미지센서의 중심축이 얼라인 되지 않는 현상 발생을 방지하여 화질이나 해상력을 현저히 향상시킬 수 있는 복합적 기술적 효과가 있다.

반면, 실시예에 의하면, 베이스 자체에 가이드레일을 배치하지 않고, 베이스(20)와 별도 형성되어 조립되는 제1 가이드부(210), 제2 가이드부(220)를 별도로 채용함에 따라 사출 방향에 따라 구배 발생을 방지할 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.

상기 베이스(20)는 Z축 방향으로 사출될 수 있다. 종래기술에서 베이스에 레일이 일체로 구성되는 경우 레일이 Z축 방향으로 사출되면서 구배가 발생하여 레일의 직선이 틀어지는 문제가 있다.

실시예에 의하면, 제1 가이드부(210), 제2 가이드부(220)가 베이스(20)와 별도로 사출됨으로써 종래기술에 비해 현저히 구배 발생을 방지할 수 있어 정밀 사출가능하며 사출에 따른 구배 발생을 방지할 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.

실시예에서 제1 가이드부(210), 제2 가이드부(220)는 X축으로 사출되어 사출되는 길이가 베이스(20)보다 짧을 수 있으며, 이경우 제1 가이드부(210), 제2 가이드부(220)에 레일(212, 222)이 배치된 경우 사출 시 구배 발생을 최소화할 수 있으며, 레일의 직선이 틀어질 가능성이 낮은 기술적 효과가 있다.

도 4와 도 5는 실시예에 따른 카메라 모듈에서 제1 가이드부(210)와 제2 가이드부(220)에 대한 확대 사시도이다.

도 4를 참조하면, 실시예에서 상기 제1 가이드부(210)는 단일 또는 복수의 제1 레일(212)을 포함할 수 있다. 또한 상기 제2 가이드부(220)는 단일 또는 복수의 제2 레일(222)을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 제1 가이드부(210)의 제1 레일(212)은 제1-1 레일(212a)과 제1-2 레일(212b)을 포함할 수 있다. 상기 제1 가이드부(210)는 상기 제1-1 레일(212a)과 상기 제1-2 레일(212b) 사이에 제1 지지부(213)를 포함할 수 있다.

실시예에 의하면, 렌즈 어셈블리당 두 개의 레일을 구비함으로써, 어느 하나의 레일이 틀어져도 나머지 하나로 정확도 확보할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면, 렌즈 어셈블리당 두 개의 레일을 구비함으로써, 어느 하나의 레일에서 이후 설명되는 볼의 마찰력의 이슈가 있더라도 나머지 부분에서 구름 구동이 원활히 진행됨에 따라 구동력을 확보할 수 있는 기술적 효과가 있다.

상기 제1 레일(212)은 상기 제1 가이드부(210)의 일면부터 타면까지 연결될 수 있다.

실시예에 따른 카메라 액츄에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈은, 주밍 시 렌즈 디센터(decenter)나 기울어짐(tilt) 발생의 문제를 해결하여 복수의 렌즈군들 간의 얼라인(align) 및 간격이 잘 맞추어 화각이 변하거나 초점이탈 발생을 방지하여 화질이나 해상력에 현저히 향상시키는 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 실시예에 의하면, 제1 가이드부(210)가 제1-1 레일(212a)과 제1-2 레일(212a)을 구비함으로써, 제1-1 레일(212a)과 제1-2 레일(212a)이 제1 렌즈 어셈블리(110)를 가이드함으로써 얼라인 정확도를 높일 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면, 렌즈 어셈블리 당 두 개의 레일을 구비함으로써, 이후 설명되는 볼 간의 간격을 넓게 확보할 수 있고, 이를 통해 구동력을 향상시킬 수 있으며, 자계 간섭을 방지하고 렌즈 어셈블리의 정지 또는 이동 상태에서 틸트를 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 상기 제1 가이드부(210)는 상기 제1 레일(212) 연장되는 방향에 수직한 측면 방향으로 연장되는 제1 가이드 돌출부(215)를 포함할 수 있다.

제1 가이드 돌출부(215) 상에는 제1 돌기(214p)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 돌기(214p)는 제1-1 돌기(214p1)와 제1-2 돌기(214p2)를 포함할 수 있다.

또한 도 4를 참조하면, 실시예에서 상기 제2 가이드부(220)는 단일 또는 복수의 제2 레일(222)을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 제2 가이드부(220)의 제2 레일(222)은 제2-1 레일(222a)과 제2-2 레일(222b)을 포함할 수 있다. 상기 제2 가이드부(220)는 상기 제2-1 레일(222a)과 상기 제2-2 레일(222b) 사이에 제2 지지부(223)를 포함할 수 있다.

상기 제2 레일(222)은 상기 제2 가이드부(220)의 일면부터 타면까지 연결될 수 있다.

또한 상기 제2 가이드부(220)는 상기 제2 레일(222) 연장되는 방향에 수직한 측면 방향으로 연장되는 제2 가이드 돌출부(225)를 포함할 수 있다.

제2 가이드 돌출부(225) 상에는 제2-1 돌기(224p1)와 제2-2 돌기(224p2)를 포함하는 제2 돌기(224p)를 포함할 수 있다.

상기 제1 가이드부(210)의 제1-1 돌기(214p1), 제1-2 돌기(214p2)와 상기 제2 가이드부(220)의 제2-1 돌기(224p1), 제2-2 돌기(224p2)는 이후 설명되는 제3 렌즈 어셈블리(130)의 제3 하우징(21)에 결합될 수 있다.

실시예에 의하면, 제1 가이드부(210)가 제1-1 레일(212a)과 제1-2 레일(212b)을 구비함으로써, 제1-1 레일(212a)과 제1-2 레일(212b)이 제1 렌즈 어셈블리(110)를 가이드 함으로써 얼라인 정확도를 높일 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면, 제2 가이드부(220)가 제2-1 레일(222a)과 제2-2 레일(222b)을 구비함으로써, 제2-1 레일(222a)과 제2-2 레일(222b)이 제2 렌즈 어셈블리(120)를 가이드 함으로써 얼라인 정확도를 높일 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면, 렌즈 어셈블리 당 두 개의 레일을 구비함으로써, 이후 설명되는 볼 간의 간격을 넓게 확보할 수 있고, 이를 통해 구동력을 향상시킬 수 있으며, 자계 간섭을 방지 하고 렌즈 어셈블리의 정지 또는 이동 상태에서 틸트를 방지 할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면, 베이스 자체에 가이드레일 배치하지 않고, 베이스(20)와 별도 형성되어 조립되는 제1 가이드부(210), 제2 가이드부(220) 별도로 채용함에 따라 사출 방향에 따라 구배 발생을 방지할 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.

다음으로 도 5를 참조하면, 상기 제1 가이드부(210)의 제1 레일(212)은 제1 형상(R1)의 제1-1 레일(212a)과 제2 형상(R2)의 제1-2 레일(212b)을 포함할 수 있다.

또한 상기 제2 가이드부(220)에서 제2 레일(222)은 상기 제1 형상(R1)의 제2-1 레일(222a)과 상기 제2 형상(R2)의 제2-2 레일(222b)을 포함할 수 있다.

상기 제1 가이드부(210)의 상기 제1 형상(R1)과 상기 제1 가이드부(210)의 상기 제2 형상(R2)은 서로 다른 형상일 수 있다.

예를 들어, 상기 제1 가이드부(210)와 상기 제2 가이드부(220)의 상기 제1 형상(R1)은 V형상일 수 있다. 상기 제1 가이드부(210)와 상기 제2 가이드부(220)의 상기 제2 형상(R2)은 L형상일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 제1 형상(R1)의 제1-1 레일(212a)과 상기 제1 형상(R1)의 제2-1 레일(222a)은 대각 방향에 위치할 수 있다.

상기 제2 형상(R2)의 제1-2 레일(212b)과 상기 제2 형상(R2)의 제2-2 레일(222b)은 대각 방향에 위치할 수 있다.

계속하여 도 5를 참조하면, 상기 제1 가이드부(210)는 제1 가이드 돌출부(215)에 베이스의 돌기가 결합되는 단일 또는 복수의 제1 가이드부 홀(210h)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 가이드부 홀(210h)은 제1 가이드 돌출부(215)에 제1 정홀(210ha)과 제1 장홀(210hb)을 포함할 수 있다. 실시예에서 제1 정홀(210ha)은 제1 가이드 돌출부(215)와 견고하게 결합되며, 제1 장홀(210hb)은 제1 가이드 돌출부(215)보다 크게 형성되어 Y축 방향으로 발생하는 상기 제1 가이드 돌출부(215)의 미세한 공차 발생을 커버하고 X축 방향으로의 회전은 방지할 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다. 이하 설명되는 정홀과 장홀도 같은 기능을 할 수 있다.

실시예에서 베이스(20)의 돌기가 결합되는 복수의 제1 가이드부 홀(210h)의 제1-2 간격(D12)은 하우징에 결합되는 복수의 제1 가이드부(210)의 제1 돌기(214p) 간의 제1-1 간격(D11)은 서로 다를 수 있으며, 이를 통해 결합 축이 다양하게 형성되어 안정적인 결합력을 확보하여 기구적 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

예를 들어, 베이스(20)의 돌기가 결합되는 복수의 제1 가이드부 홀(210h)의 제1-2 간격(D12)은 하우징에 결합되는 복수의 제1 가이드부(210)의 제1 돌기(214p) 간의 제1-1 간격(D11)보다 넓게 형성될 수 있고, 이를 통해 안정적인 결합력을 확보하여 기구적 신뢰성을 향상시킬 수 있으나 간격의 장단이 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 제1 정홀(210ha)은 원형의 홀 일 수 있으며, 상기 제1 장홀(210hb)은 1축 방향과 이에 수직한 2축 방향의 직경이 다를 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 장홀(210hb)은 지면에 수평한 x축 방향으로의 직경에 비해, x축에 수직한 y축 방향으로의 직경이 더 클 수 있다.

또한 상기 제2 가이드부(220)는 제2 가이드 돌출부(225)에 단일 또는 복수의 제2 가이드부 홀(220h)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 가이드부 홀(220h)은 제2 가이드 돌출부(225)에 제2 정홀(220ha)과 제2 장홀(220hb)을 포함할 수 있다.

또한 실시예에서 베이스(20)의 돌기가 결합되는 복수의 제2 가이드부 홀(220h)의 제2-2 간격(D22)은 하우징에 결합되는 복수의 제2 가이드부(220)의 제2 돌기(224p) 간의 제2-1 간격(D21)은 서로 다를 수 있으며, 이를 통해 결합 축이 다양하게 형성되어 안정적인 결합력을 확보하여 기구적 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

예를 들어, 베이스(20)의 돌기가 결합되는 복수의 제2 가이드부 홀(220h)의 제2-2 간격(D22)은 하우징에 결합되는 복수의 제2 가이드부(220)의 제2 돌기(224p) 간의 제2-1 간격(D21)은 넓게 형성될 수 있고, 이를 통해 안정적인 결합력을 확보하여 기구적 신뢰성을 향상시킬 수 있으나 간격의 장단이 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 제2 정홀(220ha)은 원형의 홀 일 수 있으며, 상기 제2 장홀(220hb)은 1축 방향과 이에 수직한 2축 방향의 직경이 다를 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 장홀(220hb)은 지면에 수평한 x축 방향으로의 직경에 비해, x축에 수직한 y축 방향으로의 직경이 더 클 수 있다.

상기 제1 정홀(210ha)과 상기 제2 정홀(220ha)은 대각 방향에 위치할 수 있다. 또한 상기 제1 장홀(210hb)과 상기 제2 장홀(220hb)은 대각 방향에 위치할 수 있다. 이에 한정되지 않고, 제1 정홀(210ha)과 상기 제2 정홀(220ha)은 상부에 위치하여 제1 정홀(210ha) 아래에 제1 장홀(210hb)이 배치될 수 있다. 또한 제1 장홀(210hb)과 상기 제2 장홀(220hb)은 평행한 위치에 위치하여 제2 정홀(220ha) 아래에 제2 장홀(220hb)이 배치될 수 있다. 제1 정홀(210ha) 위에 제1 장홀(210hb)이 배치되고, 제2 정홀(220ha) 위에 제2 장홀(220hb)이 배치될 수도 있다.

다음으로 도 6a는 도 5에 도시된 실시예의 제1 가이드부(210)의 사시도이며, 도 6b는 도 6a에 도시된 실시예의 제1 가이드부(210)의 좌측 방향에서의 사시도이다.

실시예에서 상기 제1 가이드부(210)의 제1-1 돌기(214p1)의 둘레에는 원형의 제1-1 리세스(214r1)가 배치될 수 있다. 또한 실시예에서 상기 제1 가이드부(210)의 제1-2 돌기(214p2)의 둘레에는 원형의 제1-2 리세스(214r2)가 배치될 수 있다.

또한 상기 제2 가이드부(220)의 제2-1 돌기(224p1)의 둘레에는 원형의 제2-1 리세스(미도시)가 배치될 수 있다. 또한 상기 제2 가이드부(220)의 제2-2 돌기(224p2)의 둘레에는 원형의 제2-2 리세스(미도시)가 배치될 수 있다.

실시예에 의하면, 상기 제1 가이드부(210)의 제1-1 돌기(214p1), 제1-2 돌기(214p2)의 둘레에 각각 배치되는 제1-1 리세스(214r1)와 제1-2 리세스(214r2)에 의해 제1-1 돌기(214p1)와 제1-2 돌기(214p2) 형성 시 그 둘레 버(bur) 발생을 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.

이에 따라 상기 제1 가이드부(210)의 제1-1 돌기(214p1), 제1-2 돌기(214p2)가 제3 하우징(21)과 견고하게 밀착 결합될 수 있는 기술적 효과가 있다.

다음으로 도 6a를 참조하면, 제1 지지부(213)와 제1-2 레일(212b) 사이에 제1 리브(217)가 단일 또는 복수로 배치될 수 있다.

종래기술에서 사출물의 많을수록 또는 사출물의 두께가 두꺼울 수록 수축이 발생하여 치수관리의 어려움이 있는 반면, 사출물의 양을 줄이는 경우 강도가 약해지는 모순이 발생하고 있다.

이에 실시예에 의하면, 제1 지지부(213)와 제1-2 레일(212b) 사이에 제1 리브(217)가 배치됨으로써 사출물의 량을 줄여서 수치관리의 정확도를 높임과 동시에 강도를 확보할 수 있는 복합적 기술적 효과가 있다.

다음으로 도 6b를 참조하면, 제1 가이드부(210)의 제1 레일(212)은 레일부 리세스(212rb)를 구비할 수 있다. 또한 제1 가이드부(210)의 제1 지지부(213)는 지지부 리세스(213r)를 구비할 수 있다.

실시예에 의하면, 제1 가이드부(210)에 레일부 리세스(212rb), 지지부 리세스(213r)를 구비함으로써 사출량을 줄여서 수축을 방지하여 수치관리의 정확도를 높임과 동시에 강도를 확보할 수 있는 복합적 기술적 효과가 있다.

또한 도 6b를 참조하면, 제1 가이드부(210)는 제1-1 돌기(214p1)와 반대 영역에 배치되는 제1-3 돌기(214p3), 제1-2 돌기(214p2)의 반대영역에 배치되는 제1-4 돌기(214p4)를 포함할 수 있다.

상기 제1-3 돌기(214p3)와 상기 제1-4 돌기(214p4)는 이후 설명되는 베이스(20)의 제3 측벽(21c)의 베이스 홀과 결합될 수 있다.

<제1, 제2 렌즈 어셈블리와 볼>

다음으로 도 7a는 도 3에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 제1 렌즈 어셈블리(110)의 사시도이며, 도 7b은 도 7a에 도시된 제1 렌즈 어셈블리(110)에서 일부 구성이 제거된 사시도이다.

잠시 도 3을 참조하면, 실시예는 상기 제1 가이드부(210)를 따라 이동하는 제1 렌즈 어셈블리(110)와, 상기 제2 가이드부(220)를 따라 이동하는 제2 렌즈 어셈블리(120)를 포함할 수 있다.

다시 도 7a를 참조하면, 제1 렌즈 어셈블리(110)는 제1 렌즈(113)가 배치되는 제1 렌즈 배럴(112a)과 제1 구동부(116)가 배치되는 제1 구동부 하우징(112b)을 포함할 수 있다. 제1 렌즈 배럴(112a)과 제1 구동부 하우징(112b)은 제1하우징일 수 있고, 제1하우징은 배럴 또는 경통 형상일 수 있다. 상기 제1 구동부(116)는 마그넷 구동부 일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니고, 경우에 따라 코일이 배치될 수도 있다.

또한 제2 렌즈 어셈블리(120)는 제2 렌즈(미도시)가 배치되는 제2 렌즈 배럴(미도시)과 제2 구동부(미도시)가 배치되는 제2 구동부 하우징(미도시)을 포함할 수 있다. 제2 렌즈 배럴(미도시)과 제2 구동부 하우징(미도시)은 제2하우징일 수 있고, 제2하우징은 배럴 또는 경통 형상일 수 있다. 상기 제2 구동부는 마그넷 구동부 일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니고, 경우에 따라 코일이 배치될 수도 있다.

상기 제1 구동부(116)는 상기 두 개의 제1 레일(212)과 대응하고, 상기 제2 구동부는 상기 두 개의 제2 레일(222)과 대응할 수 있다.

실시예는 단일 또는 복수의 볼을 이용하여 구동할 수 있다. 예를 들어, 실시예는 상기 제1 가이드부(210)와 상기 제1 렌즈 어셈블리(110) 사이에 배치되는 제1 볼(117) 및 상기 제2 가이드부(220)와 상기 제2 렌즈 어셈블리(120) 사이에 배치되는 제2 볼(미도시)을 포함할 수 있다.

예를 들어, 실시예는 제1 볼(117)은 제1 구동부 하우징(112b)의 상측에 배치되는 단일 또는 복수의 제1-1 볼(117a)과 상기 제1 구동부 하우징(112b)의 하측에 배치되는 단일 또는 복수의 제1-2 볼(117b)을 포함할 수 있다.

실시예에서 상기 제1 볼(117) 중 제1-1 볼(117a)은 제1 레일(212) 중 하나인 제1-1 레일(212a)을 따라 이동하고, 상기 제1 볼(117) 중 제1-2 볼(117b)은 제1 레일(212) 중 다른 하나인 제1-2 레일(212b)을 따라 이동할 수 있다.

실시예에 따른 카메라 액츄에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈은, 주밍 시 렌즈 디센터(decenter)나 기울어짐(tilt) 발생의 문제를 해결하여 복수의 렌즈군들 간의 얼라인(align)이 잘 맞추어 화각이 변하거나 초점이탈 발생을 방지하여 화질이나 해상력에 현저히 향상시키는 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 실시예에 의하면, 제1 가이드부가 제1-1 레일과 제1-2 레일을 구비함으로써, 제1-1 레일과 제1-2 레일이 제1 렌즈 어셈블리(110)를 가이드함으로써 제1 렌즈 어셈블리(110)가 이동 시 제2 렌즈 어셈블리(110)와 광축 얼라인의 정확도를 높일 수 있는 기술적 효과가 있다.

도 7b를 참조하면, 실시예에서 상기 제1 렌즈 어셈블리(110)는 상기 제1 볼(117)이 배치되는 제1 어셈블리 홈(112b1)을 포함할 수 있다. 상기 제2 렌즈 어셈블리(120)는 상기 제2 볼이 배치되는 제2 어셈블리 홈(미도시)을 포함할 수 있다.

상기 제1 렌즈 어셈블리(110)의 제1 어셈블리 홈(112b1)은 복수 개일 수 있다. 이때 광축방향을 기준으로 상기 복수 개의 제1 어셈블리 홈(112b1) 중 두 개의 제1 어셈블리 홈(112b1) 사이의 거리는 상기 제1 렌즈 배럴(112a)의 두께보다 길 수 있다.

실시예에서 상기 제1 렌즈 어셈블리(110)의 상기 제1 어셈블리 홈(112b1)은 V형상일 수 있다. 또한 상기 제2 렌즈 어셈블리(120)의 상기 제2 어셈블리 홈(미도시)은 V형상일 수 있다. 상기 제1 렌즈 어셈블리(110)의 상기 제1 어셈블리 홈(112b1)은 V형상 외에 U형상 또는 제1 볼(117)과 2점 또는 3점에서 접촉하는 형상 일 수 있다. 또한 상기 제2 렌즈 어셈블리(120)의 상기 제2 어셈블리 홈(미도시)은 V형상 외에 U형상 또는 제1 볼(117)과 2점 또는 3점에서 접촉하는 형상 일 수 있다.

도 2와 도 7a를 참조하면, 실시예에서 상기 제1 가이드부(210), 상기 제1 볼(117) 및 상기 제1 어셈블리 홈(112b1)은 상기 제1 측벽(21a)에서 상기 제2 측벽(21b)을 향하는 가상의 직선 상에 배치될 수 있다. 상기 제1 가이드부(210), 상기 제1 볼(117) 및 상기 제1 어셈블리 홈(112b1)은 상기 제1 측벽(21a)에서 상기 제2 측벽(21b) 사이에 배치될 수 있다.

도 8에서 제1 렌즈 어셈블리(110)는 상기 제1 어셈블리 홈(112b1)의 반대 위치에 어셈블리 돌출부(112b2)가 배치될 수 있다. 실시예는 상기 어셈블리 돌출부(112b2)에 의해 어셈블리 홈(112b1)의 배치에 따른 강도를 유지함과 동시에 그 어셈블리 돌출부(112b2) 상단에는 리세스 영역을 구비하여 사출물의 양을 줄임으로써 수축을 방지하여 치수관리 정확도를 높일 수 있다.

다음으로, 도 8a는 도 2에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 B1-B2 선을 따른 단면도이다.

실시예에 의하면 베이스(20) 내에 제1 가이드부(210)와 제2 가이드부(220)가 각각 삽입 배치되고, 상기 제1 가이드부(210)에 대응하도록 제1 렌즈 어셈블리(110)가 배치되며, 상기 제2 가이드부(220)에 대응하도록 제2 렌즈 어셈블리(120)가 배치될 수 있다.

한편, 실시예에 의하면, 베이스(20)에 제1 렌즈 어셈블리(110)와 제2 렌즈 어셈블리(120)가 역으로 삽입되는 것을 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 도 8a를 참조하면 제1 렌즈 어셈블리(110)의 제1 구동부 하우징(112b)이 배치되는 베이스(20)의 제1 상부과 제1 하부는 제1 간격(A20)으로 이격될 수 있다.

또한 제2 렌즈 어셈블리(120)의 제1 구동부 하우징(122b)이 배치되는 베이스(20)의 제2 상부과 제2 하부는 제2 간격(A20)으로 이격될 수 있다.

이때 제1 구동부 하우징(112b)의 상하 폭은 제1 폭(A110)을 구비할 수 있으며, 제2 구동부 하우징(122b)의 상하 폭은 제2 폭(B120)을 구비할 수 있다.

이때, 도 8a에 도시된 간격이나 폭과 달리, 제2 구동부 하우징(122b)의 상하 폭인 제2 폭(B120)이 베이스(20)의 제1 상부과 제1 하부 간의 제1 간격(A20)에 비해 크도록 치수관리 설계가 되는 경우, 제2 렌즈 어셈블리(120)는 제1 렌즈 어셈블리(110)가 장착되는 베이스 영역에 삽입되지 않게 되므로 역삽이 방지되는 기술적 효과가 있다.

또한 도 8a에 도시된 간격이나 폭과 달리, 제1 구동부 하우징(112b)의 상하 폭인 제1 폭(A110)이 베이스(20)의 제2 상부과 제2 하부 간의 제2 간격(B20)에 비해 크도록 치수관리 설계가 되는 경우, 제1 렌즈 어셈블리(110)는 제2 렌즈 어셈블리(120)가 장착되는 베이스 영역에 삽입되지 않게 되므로 역삽이 방지되는 기술적 효과가 있다.

다음으로 도 8b는 실시예에 따른 카메라 모듈에서 구동 예시도이다.

도 8b를 참조하여 실시예에 따른 카메라 모듈에서 제1 마그넷(116)과 제1 코일부(141b)간의 전자기력(DEM)이 발행되는 상호 작용을 설명하기로 한다.

도 8b와 같이, 실시예에 따른 카메라 모듈에서 제1 마그넷(116)의 착자 방식은 수직 착자 방식일 수 있다. 예를 들어, 실시예에서 제1 마그넷(116)의 N극(116N)과 S극(116S)은 모두 제1 코일부(141b)와 마주보도록 착자될 수 있다. 이에 따라 제1 코일부(141b)에서 전류가 지면에 수직한 y축 방향으로 흐르는 영역에 대응하도록 제1 마그넷(116)의 N극(116N)과 S극(116S)이 각각 배치될 수 있다.

도 8b를 참조하면, 실시예에서 제1 마그넷(116)의 N극(116N)에서 x축에 반대 방향으로 자력(DM)이 가해지고, N극(116N)에 대응하는 제1 코일부(141b) 영역에서 y축에 방향으로 전류(DE)가 흐르면 플레밍의 왼손법칙에 따라 z축 방향으로 전자기력(DEM)이 작용하게 된다.

또한 실시예에서 제1 마그넷(116)의 S극(116S)에서 x축 방향으로 자력(DM)이 가해지고, S극(116S)에 대응하는 제1 코일부(141b)에서 지면에 수직한 y축 반대방향으로 전류(DE)가 흐르면 플레밍의 왼손법칙에 따라 z축 방향으로 전자기력(DEM)이 작용하게 된다.

이때 제1 코일부(141b)를 포함하는 제3 구동부(141)는 고정된 상태이므로, 제1 마그넷(116)이 배치된 무버인 제1 렌즈 어셈블리(110)가 전류 방향에 따라 전자기력(DEM)에 의해 z축의 방향에 평행한 방향으로 제1 가이드부(210)의 레일을 따라 전후 이동될 수 있다. 전자기력(DEM)은 제1 코일부(141b)에 가해지는 전류(DE)에 비례하여 제어될 수 있다.

마찬가지로 실시예에 따른 카메라 모듈에서 제2 마그넷(미도시)과 제2 코일부(142b)간의 전자기력(DEM)이 발생하여 제2 렌즈 어셈블리(120)가 광 축에 수평하게 제2 가이드부(220)을 레일을 따라 이동할 수 있다.

<제3 렌즈 어셈블리>

다음으로 도 9는 도 3에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 제3 렌즈 어셈블리(130)의 제1 방향에서의 사시도이며, 도 10은 도 9에 도시된 제3 렌즈 어셈블리(130)의 제2 방향에서의 사시도이고, 제3 렌즈(133)가 제거된 사시도이다.

도 9를 참조하면, 실시예에서 제3 렌즈 어셈블리(130)는 제3 하우징(21), 제3 배럴(131) 및 제3 렌즈(133)를 포함할 수 있다.

실시예에서 제3 렌즈 어셈블리(130)는 제3 배럴(131) 상단에 배럴부 리세스(21r)를 구비됨으로써 제3 렌즈 어셈블리(130)의 제3 배럴(131)의 두께를 일정하게 맞출 수 있으며, 사출물의 량을 줄여서 수치관리의 정확도를 높임일 수 있는 복합적 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면, 제3 렌즈 어셈블리(130)는 제3 하우징(21)에 하우징 리브(21a)와 하우징 리세스(21b)를 구비할 수 있다.

실시예에서 제3 렌즈 어셈블리(130)는 제3 하우징(21)에 하우징 리세스(21b)를 구비함으로써 사출물의 량을 줄여서 수치관리의 정확도를 높임과 동시에 제3 하우징(21)에 하우징 리브(21a)를 구비하여 강도를 확보할 수 있는 복합적 기술적 효과가 있다.

다음으로 도 10을 참조하면, 상기 제3 렌즈 어셈블리(130)는 제3 하우징(21)에 단일 또는 복수의 하우징 홀을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 하우징 홀은 제3 하우징(21)의 제3 배럴(131) 둘레에 제3 정홀(22ha)과 제3 장홀(22hb)을 포함할 수 있다.

상기 하우징 홀은 제1 가이드부(210)의 제1 돌기(214p), 제2 가이드부(220)의 제2 돌기(224p)와 결합될 수 있다.

상기 제3 정홀(22ha)은 원형의 홀 일 수 있으며, 상기 제3 장홀(22hb)은 1축 방향과 이에 수직한 2축 방향의 직경이 다를 수 있다. 예를 들어, 상기 제3 장홀(22hb)은 지면에 수평한 x축 방향으로의 직경에 비해, x축에 수직한 y축 방향으로의 직경이 더 클 수 있다.

상기 제3 렌즈 어셈블리의 하우징 홀은 두 개의 제3 정홀(22ha)과 두 개의 제3 장홀(22hb)을 포함할 수 있다.

상기 제3 정홀(22ha)은 제3 하우징(21)의 하측에 배치될 수 있고, 상기 제3 장홀(22hb)은 상기 제3 하우징(21)의 상측에 배치될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 이에 한정되지 않고, 제3 장홀(22hb)는 서로 대각하는 방향에 위치하고, 제3 정홀(22ha)은 서로 대각하는 방향에 위치할 수 있다.

실시예에서 상기 제3 렌즈 어셈블리(130)의 제3 하우징(21)은 단일 또는 복수의 하우징 돌기(21p)를 포함할 수 있다. 실시예는 제3 하우징(21) 내측에 하우징 돌기(21p)를 구비함으로써 역삽을 방지할 수 있고, 좌우 뒤바뀌어 베이스(20)에 결합되는 것을 방지할 수 있다.

상기 하우징 돌기(21p)는 복수, 예를 들어 4개일 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 도 11b를 참조하면, 상기 하우징 돌기(21p)는 베이스 측면 돌출부(23a)에 배치되는 측면 리세스(23a)와 결합될 수 있다.

<베이스>

다음으로 도 11a는 도 3에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 베이스(20)의 사시도이며, 도 11b는 도 11a에 도시된 베이스(20)의 정면도이고, 도 12는 도 11b에 도시된 베이스(20)의 제1 영역(21cA)의 확대도이다.

도 3을 참조하면, 실시예에 베이스(20) 내에서는 제1 가이드부(210), 제2 가이드부(220), 제1 렌즈 어셈블리(110), 제2 렌즈 어셈블리(120) 등의 배치될 수 있으며, 제3 렌즈 어셈블리(130)는 베이스의 일측면에 배치될 수 있다.

다시 도 11a를 참조하면, 상기 베이스(20)는 내부에 공간을 구비하는 직육면체 형태일 수 있다,

예를 들어, 상기 베이스(20)는 제1 측벽(21a), 제2 측벽(21b), 제3 측벽(21c), 제4 측벽(21d)을 포함할 수 있고, 상기 베이스(20)는 복수의 측벽과 베이스 상면(21e), 베이스 하면(21f)을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 베이스(20)는 제1 측벽(21a)과 상기 제1 측벽(21a)과 대응되는 제2 측벽(21b)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 측벽(21b)은 상기 제1 측벽(21a)과 마주보는 방향에 배치될 수 있다.

상기 제1 측벽(21a)과 상기 제2 측벽(21b)은 각각 제1 개구(21bO)와 제2 개구(미도시)를 구비할 수 있다.

또한 상기 베이스(20)는 상기 제1 측벽(21a)과 상기 제2 측벽(21b) 사이에 배치되어 상기 제1측벽(21a)와 상기 제2 측벽(21b)를 연결하는 제3 측벽(21c)을 더 포함할 수 있다. 상기 제3 측벽(21c)은 상기 제1 측벽(21a), 상기 제2 측벽(21b)과 수직한 방향으로 배치될 수 있다.

상기 제1,제2,제3 측벽들(21a,21b,21c)은 서로 일체의 사출형태로 형성되거나 각각의 구성이 결합된 형태일 수 있다.

도 11b를 참조하면, 상기 베이스(20)의 제4 측벽(21d)에는 베이스 돌기가 배치될 수 있다.

상기 베이스 돌기는 제4 측벽(21d)에 배치되는 제1 베이스 돌기(22p1), 제2 베이스 돌기(22p2), 제3 베이스 돌기(22p3) 및 제4 베이스 돌기(22p4)를 포함할 수 있다.

상기 제1 내지 제4 베이스 돌기들(22p1, 22p2, 22p3, 22p4)은 제1 가이드부 홀(210h) 및 상기 제2 가이드부 홀(220h)과 결합될 수 있다.

상기 제4 측벽(21d)은 개방된 형태일 수 있으며, 제4 개구(21dO)를 포함할 수 있다.

상기 제4 개구(21dO)를 통해 제1 가이드부(210), 제2 가이드부(220), 제1 렌즈 어셈블리(110), 제2 렌즈 어셈블리(120)가 상기 베이스(20) 내부에 탈착 결합될 수 있다.

다음으로 도 11a와 도 11b를 참조하면, 베이스(20)는 제4 측벽(21d)에서 z축 방향으로 돌출되는 베이스 돌출부(23b)를 구비할 수 있다. 실시예는 제4 측벽(21d)에 베이스 돌출부(23b)를 구비함으로써 제1 가이드부(210), 제2 가이드부(220)가 베이스(20)에 조립되었을 때, 베이스(20)와 제3 렌즈 어셈블리의 제3 하우징(21)간의 결합위해 에폭시나 접착제 도포되어 견고한 결합력을 향상시킬 수 있다.

또한 실시예는 상기 베이스(20)의 제4 측벽(21d)에서 x축 방향으로 연장되는 측면 돌출부(23a)을 구비할 수 있다. 상기 베이스(20)의 측면 돌출부(23a)는 메인 FPCB(센서FPCB)를 베이스(20)에 결합 시 가이드 기능을 할 수 있다.

계속하여 도 11a를 참조하면, 상기 베이스(20)는 베이스 상면(21e)과 베이스 하면(21f)을 구비할 수 있다.

상기 베이스 상면(21e)에는 베이스 상부 홈(21er)을 포함할 수 있다.

실시예는 베이스 상면(21e)에 베이스 상부 홈(21er)을 구비함으로써 제1, 제2 가이드부들(210, 220)의 조립 위해 두꺼워진 단면 두께 일정하여 사출시 수축을 방지할 수 있다.

상기 베이스 상면(21e)에는 베이스 상부 리브(21ea)을 포함할 수 있다.

실시예는 베이스 상면(21e)에 상부 리브(21ea)를 배치함으로써 제3 회로기판(43) 안착 시 가이드 역할을 하며, 제3 회로기판(43)가 안착되는 영역과 그이외의 영역의 두께를 일치시키는 기능을 할 수 있다.

또한 실시예는 상기 베이스 하면(21f)에는 베이스 단차(21s)를 구비할 수 있다.

실시예는 베이스 하면(21f)에 베이스 단차(21s)를 구비함으로써 내부에 장착되는 제1, 제2 구동부들의 견고한 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

다음으로 도 12는 도 11b에 도시된 베이스의 제3측벽(21c)의 제1 영역(21cA)의 확대도이다.

실시예에서 상기 베이스의 제3 측벽(21c)은 베이스 홀을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 베이스 홀은 제3 측벽(21c)에 단일 또는 복수의 정홀과 단일 또는 복수의 장홀을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 제3 측벽(21c)은 제4-1 정홀(21ha1), 제4-2 정홀(21ha2), 제4-1 장홀(21hb1), 제4-2 장홀(21hb2)을 포함할 수 있다.

상기 베이스 홀은 제1 가이드부(210)의 제1-3 돌기(214p3), 제1-4 돌기(214p3), 제2 가이드부(220)의 제2-4 돌기(미도시)와 결합될 수 있다.

상기 제4-1 정홀(21ha1), 제4-2 정홀(21ha2)은 원형의 홀 일 수 있으며, 상기 제4-1 장홀(21hb1), 상기 제4-2 장홀(21hb2)은 1축 방향과 이에 수직한 2축 방향의 직경이 다를 수 있다. 상기 제4-1 정홀(21ha1), 제4-2 정홀(21ha2)은 대각방향으로 배치될 수 있다. 이때, 제4-1 장홀(21hb1), 상기 제4-2 장홀(21hb2)은 대각방향으로 배치될 수 있다. 이에 한정하지 않고, 상기 제4-1 정홀(21ha1), 제4-2 정홀(21ha2)은 제1영역(21cA)의 상측에 배치되고, 제4-1 장홀(21hb1), 상기 제4-2 장홀(21hb2)은 제1영역(21cA)의 하측에 배치될 수 있다.

<편심 특징>

다음으로 도 13은 도 3에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 제3 렌즈 어셈블리(130)와 제1 가이드부(210) 결합 예시도이고, 도 14는 도 13에 도시된 제3 렌즈 어셈블리(130)의 결합 영역인 제3 장홀(22hb)의 평면 및 단면의 대응관계를 나타내는 확대도이고, 도 15는 도 13에 도시된 제3 렌즈 어셈블리(130)와 제1 가이드부(210) 결합 단면 예시도이다.

구체적으로, 도 13에서 제1 가이드부(210)의 제1-2 돌기(214p2)와 제3 하우징의 제3 정홀(22ha)이 결합되는 영역은 제1 영역(214PH)으로 표시되어 있으며, 결합된 상태의 단면도는 도 15이다.

도 14의 (b)는 도 14의 (a)의 도면에서 A1-A2 라인을 기준으로 절단한 단면도이다.

도 14를 참조하면, 제3 하우징(21)의 제3 정홀(22ha)은 제3 홈(22hr)과 상기 제3 홈(22hr) 내에 배치되는 제3 홀(22ht)을 포함할 수 있다.

실시예에서 제3 홈의 중심(22hrc)과 제3 홀의 중심(22htc)은 서로 일치하지 않고 편심될 수 있다.

실시예에 의하면, 복수의 렌드군들 간에 렌즈 얼라인의 정밀도를 높이기 위해서 제3 하우징(21)의 제3 정홀(22ha)에 있어서 제3 홈의 중심(22hrc)과 제3 홀의 중심(22htc)이 일치하지 않고 이격되어 편심 배치되어 렌즈군 간의 얼라인의 정밀도를 높여서 주밍(zooming) 시 디센터(decenter)나 렌즈 기울어짐을 최소화할 수 있는 기술적 효과가 있다.

다음으로 도 15를 참조하면, 제1 가이드부(210)의 제1-2 돌기(214p2)와 제3 하우징의 제3 정홀(22ha)이 결합되는 제1 영역(214PH)에 대한 A1-A2 라인에 따른 단면도이다.

실시예에서 상기 제1-2 돌기(214p2)는 제1 가이드부(210)에서 돌출되고, 상기 제1-2 돌기(214p2) 둘레에는 원형의 제1-2 리세스(214r2)가 배치될 수 있다.

실시예에 의하면, 상기 제1-2 돌기의 중심(214p2c)과 상기 제1-2 리세스의 중심 또는 상기 제3 홈의 중심(22hrc)은 일치하지 않을 수 있다.

실시예에 의하면, 복수의 렌드군들 간에 렌즈 얼라인의 정밀도를 높이기 위해서 제1 가이드부의 돌기의 중심과 제3 하우징의 홈의 중심이 일치하지 않고 이격되어 편심 배치되어 렌즈군 간의 얼라인의 정밀도를 높여서 주밍(zooming) 시 디센터(decenter)나 렌즈 기울어짐을 최소화할 수 있는 기술적 효과가 있다.

다음으로 도 16은 도 3에 도시된 실시예에 따른 카메라 모듈에서 베이스(20)와 제1 가이드부(210) 결합 예시도이며, 도 17은 도 16에 도시된 제1 가이드부(210)의 제1 정홀(210ha)과 제1 베이스 돌기(22p1)간의 결합 단면 예시도이다.

도 18은 도 16에 도시된 베이스(20)와 제1 가이드부(210)의 결합 단면도이다.

구체적으로, 도 16에서 베이스(20)의 제1 베이스 돌기(22p1)와 제1 가이드부의 제1 정홀(210ha)이 결합되는 영역은 제2 영역(22PH)으로 표시되어 있으며, 결합된 상태의 단면도는 도 18이다.

도 17의 (b)는 도 17의 (a)의 도면에서 A1-A2 라인을 기준으로 절단한 단면도이다.

도 17을 참조하면, 제1 가이드부(210)의 제1 정홀(210ha)은 제1 홈(210hr)과 제1 홈(210hr) 내에 배치되는 제1 홀(210ht)을 포함할 수 있다.

실시예에서 제1 홈의 중심(210hrc)과 제1 홀의 중심(210htc)은 서로 일치하지 않고 편심될 수 있다.

실시예에 의하면, 복수의 렌드군들 간에 렌즈 얼라인의 정밀도를 높이기 위해서 제1 가이드부(210)의 제1 정홀(210ha)에서 제1 홈(210hr)의 중심과 제1 홈(210hr)의 중심과 제1, 제2 가이드부의 홈의 중심이 일치하지 않고 이격되어 편심 배치되어 렌즈군 간의 얼라인의 정밀도를 높여서 주밍(zooming) 시 디센터(decenter)나 렌즈 기울어짐을 최소화할 수 있는 기술적 효과가 있다.

다음으로 도 18을 참조하면, 베이스(20)의 제1 베이스 돌기(22p1)와 제1 가이드부의 제1 정홀(210ha)이 결합되는 제2 영역(22PH)에 대한 A3-A4 라인에 따른 단면도이다.

실시예에서 상기 제1 베이스 돌기(22p1)는 베이스(20)에서 돌출되고, 상기 제1 베이스 돌기(22p1) 둘레에는 원형의 제1 베이스 리세스(20r)가 배치될 수 있다.

실시예에 의하면, 상기 제1 베이스 돌기의 중심(22p1c)과 상기 제1 베이스 리세스의 중심 또는 상기 제1 홈의 중심(210htc)은 일치하지 않을 수 있다.

실시예에 의하면, 복수의 렌드군들 간에 렌즈 얼라인의 정밀도를 높이기 위해서 베이스의 돌기의 중심과 제1, 제2 가이드부의 홈의 중심이 일치하지 않고 이격되어 편심 배치되어 렌즈군 간의 얼라인의 정밀도를 높여서 주밍(zooming) 시 디센터(decenter)나 렌즈 기울어짐을 최소화할 수 있는 기술적 효과가 있다.

다시 도 12를 참조하면, 앞서 설명한 바와 같이, 상기 베이스의 제3 측벽(21c)은 제4-1 정홀(21ha1), 제4-2 정홀(21ha2), 제4-1 장홀(21hb1), 제4-2 장홀(21hb2)을 포함할 수 있다. 상기 베이스 홀은 제1 가이드부(210)의 제1-3 돌기(214p3), 제1-4 돌기(214p3), 제2 가이드부(220)의 제2-4 돌기(미도시)와 결합될 수 있다.

이때, 실시예에서 제4-1 정홀(21ha1) 또는 제4-2 정홀(21ha2)은 제4-1 홈(미도시) 또는 제4-2 홈(미도시)을 각각 구비할 수 있다.

이때 실시예에서 제4-1 홈의 중심, 제4-2 홈의 중심 각각은 제4-1 정홀의 중심, 제4-2 정홀을 중심과 서로 일치하지 않고 편심될 수 있다.

실시예에 의하면, 복수의 렌드군들 간에 렌즈 얼라인의 정밀도를 높이기 위해서 제4-1 홈의 중심, 제4-2 홈의 중심 각각은 제4-1 정홀의 중심, 제4-2 정홀을 중심과 서로 일치하지 않고 이격되어 편심 배치되어 렌즈군 간의 얼라인의 정밀도를 높여서 주밍(zooming) 시 디센터(decenter)나 렌즈 기울어짐을 최소화할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면, 상기 제1 가이드부(210)의 제1-3 돌기(214p3)의 중심, 상기 제2 가이드부(220)의 제2-4 돌기(미도시)의 중심이 상기 제4-1 홈의 중심, 제4-2 홈의 중심과 각각 일치하지 않을 수 있다.

실시예에 의하면, 복수의 렌드군들 간에 렌즈 얼라인의 정밀도를 높이기 위해서 상기 제1 가이드부(210)의 제1-3 돌기(214p3)의 중심, 상기 제2 가이드부(220)의 제2-4 돌기(미도시)의 중심이 각각 상기 제4-1 홈의 중심, 제4-2 홈의 중심과 일치하지 않고 이격되어 편심 배치되어 렌즈군 간의 얼라인의 정밀도를 높여서 주밍(zooming) 시 디센터(decenter)나 렌즈 기울어짐을 최소화할 수 있는 기술적 효과가 있다.

<회로기판>

도 19a는 도 1에 도시된 실시 에에 따른 카메라 모듈에서 일부 구성이 생략된 사시도이다. 도 19b 및 도 19c는 도1에 도시된 회로기판의 사시도이다. 도 19d는 도1에 도시된 회로기판의 분해 사시도이다.

도 19a 내지 도 19d를 참조하면, 실시예에 따른 카메라 모듈(100)은 회로기판(40)을 포함할 수 있다. 회로기판(40)은 제4 회로기판(41), 제2 회로기판(42), 제3 회로기판(43) 및 제1 회로기판(44)을 포함할 수 있다.

상기 제2 회로기판(42)은 제4 회로기판(41)과 전기적으로 연결되며, 움직임을 감지하는 자이로 센서(51) 및 제1 전자소자(52)가 배치될 수 있다. 상기 제1 전자소자(52)는 EEPROM일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 제3 회로기판(43)은 렌즈부를 구동하는 구동부와 전기적으로 연결될 수 있으며, 상기 구동부를 구동시키는 제2 전자 소자(53)가 배치될 수 있다. 상기 제2전자 소자(53)는 구동 회로 소자(Driver IC)일 수 있다. 여기에서, 구동 회로 소자는 코일 드라이버를 포함할 수 있다.

제2 전자 소자(53)는 홀 센서(hall sensor)와 코일 드라이버가 일체화된 구동소자일 수 있다. 제2 전자 소자(53)는 온도 센서와 코일 드라이버가 일체화된 구동 소자일 수 있다. 제2 전자 소자(53)는 홀 센서, 온도 센서 및 코일 드라이버가 일체화된 구동 소자일 수 있다.

상기 제1 회로기판(44)에는 이미지 센서부(90)가 배치될 수 있다.

실시예에서 이미지 센서부(90)는 평행 광의 광축 방향에 수직하게 배치될 수 있다. 상기 이미지 센서부는 소정의 제1 회로기판(44) 상에 배치된 고체 촬상소자를 포함할 수 있다. 예를 들어, 이미지 센서부(90)는 CCD(Charge Coupled Device) 이미지센서나 CMOS(Complementary Metal-Oxide-Semiconductor) 이미지 센서를 포함할 수 있다.

한편, 회로기판(40)은 제1 연결기판(41C), 제2 연결기판(42C)을 포함할 수 있다.

상기 제4 회로기판(41)과 제2 회로기판(42)은 제1 연결기판(41c)에 의해 전기적으로 연결될 수 있으며, 제2 회로기판(42)과 제1 회로기판(44)은 제2 연결기판(42c)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.

실시예에서 회로기판(40)은 경성 인쇄회로기판(Rigid PCB), 연성 인쇄회로기판(Flexible PCB), 경연성 인쇄회로기판(Rigid Flexible PCB) 등 전기적으로 연결될 수 있는 배선패턴이 있는 모든 기판을 포함할 수 있다.

예를 들어, 제1 회로기판 내지 제4 회로기판(44, 42, 43, 41)은 경성 인쇄회로기판(Rigid PCB) 또는 연성 인쇄회로기판(Flexible PCB)일 수 있으며, 제1, 제2 연결기판(41c, 42c)은 연성 인쇄회로기판(Flexible PCB) 또는 경연성 인쇄회로기판(Rigid Flexible PCB)일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

실시 예에서의 카메라 모듈은 자이로 센서(51)를 채용함으로써 움직임을 검출하여 렌즈를 움직여 광로(Optical path)를 수정함으로써 화질을 보정하는 OIS 기술을 구현할 수 있다.

카메라 모듈의 움직임은 크게 축을 따라 움직이는 선형 움직임과, 축을 중심으로 회전하는 회전 움직임을 포함할 수 있다.

우선, 상기 선형 움직임은 카메라 모듈의 수평좌표축(x축) 방향의 움직임과, 카메라 모듈의 수직좌표축(y축) 방향의 움직임과, 카메라 모듈의 전후 방향으로 배치된 광축(z축) 방향의 움직임을 포함할 수 있다.

다음으로 회전 움직임은 수평좌표축(x축)을 회전축으로 하여 상하방향의 회전 움직임을 의미하는 피치(pitch)와, 수직좌표축(y축)을 회전축으로 하여 좌우방향의 회전 움직임을 의미하는 요(yaw)와, 전후방향으로 지나는 광축(z축)을 회전축으로 한 회전 움직임을 의미하는 롤(roll)을 포함할 수 있다.

실시예에서 자이로 센서(51)는 2차원의 이미지 프레임에서 큰 움직임을 나타내는 피치(pitch)와 요(yaw)의 두 가지 회전 움직임 양을 검출하는 2축 자이로 센서를 채용할 수 있고, 더욱 정확한 손떨림 보정을 위해 피치(pitch), 요(yaw) 및 롤(roll)의 움직임 양을 모두 검출하는 3축 자이로 센서를 채용할 수도 있다. 상기 자이로 센서(51)에 의해 검출된 피치, 요, 롤에 해당하는 움직임은, 손떨림 보정 방식 및 보정 방향에 따라 적절한 물리량으로 변환될 수 있다.

실시예에 상기 제4 회로기판(41)은 카메라 모듈의 수평좌표축(x축) 방향으로 연장배치될 수 있으며, 상기 제2 회로기판(42)은 상기 수평좌표축(x축) 방향에 수직한 y축 방향으로 배치될 수 있다. 이때 상기 제2 회로기판(42)은 광축(z축) 방향에 수평한 방향으로 연장되어 배치될 수 있다.

이를 통해, 실시예에 의하면 자이로 센서(51)가 상기 제2 회로기판(42) 상에 배치됨으로써 초소형 카메라 모듈을 구현할 수 있는 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 비공개 내부기술에서 카메라 모듈의 수평좌표축(x축) 방향으로 회로기판(40)의 길이가 약 15mm를 차지함에 따라 초소형 카메라 모듈을 구현하는데 한계가 있었다.

실시예에 의하면, 자이로 센서(51)가 수평좌표축(x축) 방향에 수직하며 광축(z축) 방향에 수평한 방향으로 연장되어 배치된 제2 회로기판(42) 상에 자이로센서(51)를 배치함에 따라, 자이로 센서(51)의 중심 축은 수평좌표축(x축) 방향에 수평하되 광축(z축) 방향에 수직할 수 있다.

상기 제2 회로기판(42)은 광축에 수직한 수평 좌표평면에서 수직 축 방향으로 연장배치될 수 있다.

이에 따라 실시예에서 자이로 센서(51)의 측정데이터에 있어서 피치 움직임은 롤로, 롤의 움직임은 피치로 상호 대체하여 제어할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

또는 자이로 센서(51)의 측정데이터 설계에 있어서 피치 움직임은 피치로, 롤의 움직임은 롤로 설정할 수도 있다.

한편, 종래기술에서는 자이로 센서가 렌즈부와 이격되어 배치됨에 따라 사용자의 이동에 따라 렌즈부의 이동정도와 자이로 센서가 감지하는 이동정도의 오차가 발생하는 기술적 문제가 있었다. 예를 들어, 자이로 센서를 중심으로 카메라 모듈이 회전이동하게 되는 경우, 자이로 센서의 이동의 정도와 렌즈부가 이동되는 정도의 차이가 크게 되어 각가속도 데이터의 정밀도가 떨어지는 문제가 있다.

그런데 실시예에서는 자이로 센서(51)가 렌즈부가 배치되는 하우징(120)의 측면에 밀착 배치됨에 따라 사용자의 이동에 따른 렌즈부의 이동정도와 자이로 센서가 감지하는 이동정보의 오차가 현저하게 줄어들게 됨에 따라 자이로 센서의 각가속도의 정밀도를 매우 향상시킬 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.

한편, 카메라 모듈은 이미지 센서(90)가 배치되는 제1 회로기판(44)과, 상기 제1 회로기판(44) 상에 배치되는 베이스(20)와, 상기 베이스(20) 내에 배치되는 렌즈 어셈블리(110,120)와, 자이로 센서(51)가 배치되며 상기 베이스(20)의 제1 측벽(22a)에 배치되는 제2 회로기판(42) 및 상기 렌즈 어셈블리를 구동하는 제3 회로기판(43)을 포함할 수 있다.

이때, 상기 베이스(20)의 제1 측벽(21a)에는 상기 제2 회로기판(42)이 배치되는 일단부와, 상기 제3 회로기판의 상기 제1 영역(43a)이 배치되는 타단부를 포함하고, 이 단부들에는 단차가 형성될 수 있다.

한편, 상기 제3 회로기판(43)은 상기 베이스(20)의 제1 측벽(21a)상에 배치되고 상기 렌즈 어셈블리를 구동하는 제1 코일부(141b)가 배치되는 제1 영역(43a)을 구비할 수 있다.

또한, 상기 제1 코일부(141b)는 광축 방향과 수직한 방향으로 상기 제2 회로기판(42)과 오버랩될 수 있다.

상기 제3 회로기판(43)은 상기 베이스(20)의 제2 측벽(21b)상에 배치되고 상기 렌즈 어셈블리를 구동하는 제2 코일부(142b)가 배치되는 제2 영역(43b)을 구비할 수 있다.

또한, 상기 제3 회로기판(43)은 상기 제1 영역(43a)에는 상기 제1 코일부(141b)와 함께 상기 제1 코일부(141b)의 구동을 제어하는 제1 구동 소자(53a)가 배치될 수 있다. 상기 제1 구동 소자(53a)는 상기 제1 코일부(141b)에 의해 발생하는 전자기력에 의해 이동하는 제1 렌즈 어셈블리(110)의 위치를 감지할 수 있다. 또한, 상기 제1 구동 소자(530a)는 상기 감지한 제1 렌즈 어셈블리(110)의 위치에 기반하여, 상기 제1 코일부(141b)에 인가되는 전류를 제어할 수 있다. 여기에서, 상기 전류의 제어는, 전류의 세기, 전류의 진폭 및 전류의 흐름 방향 등을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1 구동 소자(53a)는 상기 제1 코일부(141b)의 주변의 온도를 감지할 수 있다. 그리고, 제1 구동 소자(53a)는 상기 제1 코일부(141b)의 주변의 온도에 기반하여 상기 제1 코일부(141b)에 인가되는 전류를 제어할 수 있다.

상기 제1 구동 소자(53a)는 코일 드라이버에 대응하는 구동 회로 소자(Driver IC)일 수 있다. 상기 제1 구동 소자(53a)는 홀 센서(hall sensor)와 코일 드라이버가 일체화되어 구성될 수 있다. 제1 구동 소자(53a)는 온도 센서와 코일 드라이버가 일체화되어 구성될 수 있다. 제1 구동 소자(53a)는 홀 센서, 온도 센서 및 코일 드라이버가 일체화되어 구성될 수 있다.

또한, 상기 제3 회로기판(43)은 상기 제2 영역(43b)에는 상기 제2 코일부(142b)와 함께 상기 제1 코일부(142b)의 구동을 제어하는 제2 구동 소자(53b)가 배치될 수 있다. 상기 제2 구동 소자(53b)는 상기 제2 코일부(142b)에 의해 발생하는 전자기력에 의해 이동하는 제2 렌즈 어셈블리(120)의 위치를 감지할 수 있다. 또한, 상기 제2 구동 소자(53b)는 상기 감지한 제2 렌즈 어셈블리(120)의 위치에 기반하여, 상기 제2 코일부(142b)에 인가되는 전류를 제어할 수 있다. 여기에서, 상기 전류의 제어는, 전류의 세기, 전류의 진폭 및 전류의 흐름 방향 등을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제2 구동 소자(53b)는 상기 제2 코일부(142b)의 주변의 온도를 감지할 수 있다. 그리고, 제2 구동 소자(53b)는 상기 제2 코일부(142b)의 주변의 온도에 기반하여 상기 제2 코일부(142b)에 인가되는 전류를 제어할 수 있다.

상기 제2 구동 소자(53b)는 코일 드라이버에 대응하는 구동 회로 소자(Driver IC)일 수 있다. 상기 제2 구동 소자(53b)는 홀 센서(hall sensor)와 코일 드라이버가 일체화되어 구성될 수 있다. 제2 구동 소자(53b)는 온도 센서와 코일 드라이버가 일체화되어 구성될 수 있다. 제2 구동 소자(53b)는 홀 센서, 온도 센서 및 코일 드라이버가 일체화되어 구성될 수 있다.

또한, 상기 제1 코일부(141b) 및 제2 코일부(142b)는 광축 방향과 수직한 방향으로 상기 제2 회로기판(42)과 오버랩될 수 있다.

즉, 종래에는 상기 제3 회로 기판(43)에는 제1 코일부(141b) 및 제2 코일부(142b)와 함께 홀 센서만이 배치되었다. 그리고 종래의 카메라 모듈에서는 상기 홀 센서가 배치된 기판과는 별개의 제1 회로기판(44) 상에 이미지 센서부(90)와 함께 상기 제1 코일부(141b) 및 제2 코일부(142b)의 구동을 제어하는 코일 드라이버가 배치되었다. 이에 따라, 종래에는 상기 제3 회로 기판(43)과 상기 제1 회로 기판(44) 사이를 연결하는 연결 패드의 개수가 증가하였다. 즉, 종래의 카메라 모듈에는 상기 제1 회로 기판(44) 상에 배치된 코일 드라이버와, 상기 제3 회로 기판(43)상에 배치되는 홀 센서를 상호 전기적으로 연결하기 위한 신호 라인이 필요했다. 이에 따라, 종래의 카메라 모듈에는 상기 제1 회로 기판(44)과 제3 회로 기판(43)을 서로 연결하기 위해 솔더링되는 복수의 연결 패드의 개수가 증가하였다.

이에 반하여, 실시 예에서는 상기 제3 회로 기판(43) 상에 상기 홀 센서와 코일 드라이버가 일체화된 구동 소자를 배치한다. 이에 따라, 실시 예에서는 상기 제3 회로 기판(43)과 제1 회로 기판(44) 사이를 연결하는 연결 패드 중, 종래의 코일 드라이버와 홀 센서 사이의 신호 라인에 대응하는 연결 패드를 삭제할 수 있다. 그리고, 상기 연결 패드는 발열의 요인으로 작용할 수 있으며, 연결 패드의 개수가 증가함에 따라 발열 수치가 상승하게 된다. 이때, 실시 예에서는 상기 연결 패드의 개수를 감소함에 따라 발열을 최소화할 수 있으며, 상기 발열에 의해 발생할 수 있는 다양한 동작 신뢰성에 대한 문제를 해결할 수 있다.

한편, 종래와 같이 상기 코일 드라이버와 홀 센서가 별개의 소자로 구성된 경우, 상기 각각의 소자에 전원을 공급하기 하며, 이를 위해 교류 전력의 필터링을 위한 4개의 커패시터가 필요했다.

구체적으로, 종래에는 제1 렌즈 어셈블리 및 제2 렌즈 어셈블리의 코일부를 공통으로 제어하는 하나의 공용 코일 드라이버 및 이와 구분된 2개의 홀 센서를 사용하였다. 이에 따라, 하나의 공용 코일 드라이버 내에는 외부 전원 입력 단에 연결되는 2개의 커패시터와, 내부 전원 단에서 그라운드로 연결되는 2개의 커패시터가 필요했다. 이에 반하여, 실시 예에서는 종래의 하나의 공용 코일 드라이버를 2개의 구동 소자로 분리하여 IC의 크기를 소형화시켰으며, 각각의 구동 소자 내에 홀 센서를 내장시켰다. 이에 따라, 실시 예에서는 2개의 구동 소자 각각에 1개의 커패시터만이 구비되게 되며, 종래 대비 커패시터의 개수를 4개에서 2개로 감소시킬 수 있다. 상기와 같이 실시 예에서는 커패시터의 개수를 획기적으로 감소시킬 수 있으며, 이에 따른 부품 단가를 절감할 수 있다.

또한, 종래에는 제1 회로 기판(44) 상에 이미지 센서부(90)와 코일 드라이버가 배치되었으며, 이에 따라 상기 제1 회로 기판(44)은 6층 이상의 다층 구조를 가졌다. 이에 반하여, 실시 예에서는 상기 제1 회로 기판(44) 상에 배치되는 코일 드라이버를 제거하였으며, 이에 따라 제1 회로 기판(44)의 층 수를 4층 이하로 줄일 수 있다.

또한, 종래에는 코일 드라이버와 홀 센서가 서로 다른 기판에 각각 배치되었다. 이에 따라, 상기 코일 드라이버와 홀 센서는 회로 배선을 통해 서로 연결되었다. 이때, 상기와 같이 제1 회로 기판(44)과 제3 회로 기판(44)은 일정 간격 이격되어 있으며, 이에 따라 상기 회로 배선도 일정 길이를 가졌다. 그리고, 상기 회로 배선의 길이가 증가함에 따라 상기 회로 배선을 통해 흐르는 신호에 노이즈에 의한 손실이 발생하였다.

이에 반하여, 실시 예에서는 동일한 기판 상에 상기 코일 드라이버와 홀 센서가 일체화된 구동 소자를 배치한다. 더욱 바람직하게, 실시 예에서는 코일 드라이버와 홀 센서가 서로 일체로 형성된 제1 구동 소자(53a) 및 제2 구동 소자(53b)에 의해 위치 감지 및 코일부 제어가 이루어진다. 이에 따라, 실시 예에서는 종래의 코일 드라이버와 홀 센서 사이의 회로 배선의 길이를 최소화할 수 있으며, 이에 따라 노이즈에 따른 신호 손실을 최소화할 수 있다.

또한, 종래에는 연결 패드를 통해 제1 회로 기판(44)과 제3 회로 기판(43)이 연결되었으며, 이에 따라 코일 드라이버와 코일부가 연결 패드를 통해 서로 연결되었다. 이때, 상기 연결 패드에는 기판의 상호 접착을 위한 솔더가 배치되며, 이에 따라 종래에는 상기 솔더의 접촉 저항에 의해 상기 코일부에 인가되는 전류에 손실이 발생하였다.

이에 반하여, 실시 예에서는 동일한 기판 상에 상기 구동 소자와 코일부가 이웃하게 배치된다. 이에 따라, 실시 예에서는 종래의 코일 드라이버와 홀 센서 사이의 신호 라인에 존재하는 솔더의 접촉 저항을 제거할 수 있으며, 이에 따른 전류 손실을 최소화할 수 있다.

상기와 같이, 실시 예에서는 제3 회로 기판(43)의 서로 마주보는 제1 영역(53a) 및 제2 영역(53b)에 각각 제1 코일부(141b) 및 제2 코일부(142b)를 배치한다. 그리고, 상기 제1 코일부(141b)의 내부 영역에는 상기 제1 코일부(141b)의 구동 제어를 위한 제1 구동 소자(53a)를 배치한다. 이때, 상기 제1 구동 소자(53a)는 홀 센서를 내장하고 있다. 다시 말해서, 제1 구동 소자(53a)는 홀 센서와 코일 드라이버가 일체화된 소자이다. 또한 상기 제2 코일부(142b)의 내부 영역에는 상기 제2 코일부(142b)의 구동 제어를 위한 제2 구동 소자(53b)를 배치한다. 이때, 상기 제2 구동 소자(53b)는 홀 센서를 내장하고 있다. 다시 말해서, 제2 구동 소자(53b)는 홀 센서와 코일 드라이버가 일체화된 소자이다.

또한, 상기 제3 회로 기판(43)과 물리적으로 분리된 제1 회로 기판(44) 상에는 이미지 센서부(90)가 배치된다.

또한, 회로 기판(40)은 제2 회로기판(42)과 연결되고 커넥터(41b)가 배치되는 제4 회로기판(41)을 포함할 수 있다.

한편, 실시 예에서는 제1 회로 기판(44), 제2 회로 기판(42) 및 제4 회로 기판(44)이 별개의 구성인 것으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않으며, 이는 상호 일체로 형성된 하나의 기판일 수도 있다. 다만, 제1 회로 기판(44), 제2 회로 기판(42) 및 제4 회로 기판(44)과는 물리적으로 분리되면서 별개의 구성으로 상기 제3 회로 기판(43)이 배치될 수 있으며, 이때의 상기 제3 회로 기판(43)은 연성회로기판일 수 있다.

한편, 제1 렌즈어셈블리(110) 및 제2 렌즈 어셈블리(120)의 위치 정확도는 카메라 모듈의 내부 온도에 영향을 받는다. 즉, 카메라 모듈의 내부 온도에 영향을 받아 상기 제1 렌즈어셈블리(110) 및 제2 렌즈 어셈블리(120)의 위치 정확도(예를 들어, 포커싱 정확도)의 에러율이 증가한다.

따라서, 최근의 카메라 모듈은 온도 센서를 내장하고 있으며, 상기 카메라 모듈의 내부 온도에 따라 상기 제1 코일부(141b) 및 제2 코일부(142b)에 인가되는 전류를 보상하는 온도 보상 알고리즘을 제공하고 있다.

이때, 종래의 카메라 모듈은 제1 회로 기판(44) 상에 코일 드라이버와 함께 온도 센서가 배치되었다. 그러나, 카메라 모듈의 주된 발열 원인은 상기 제1 코일부(141b) 및 제2 코일부(142b)에 있다. 즉, 종래에는 주된 발열 원인은 코일 주변부의 온도가 아닌, 이미지 센서부나 코일 드라이버 주변의 온도를 측정하여 온도 보상 알고리즘을 제공하였다. 이로 인해, 종래에는 온도 보상 알고리즘의 정확도가 감소하는 문제를 가졌다.

이에 반하여, 실시 예에서는 상기 제3 회로 기판(43) 상에 상기 제1구동 소자(53a) 및 제2 구동 소자(53b)의 주변에 온도 센서를 배치한다. 바람직하게, 카메라 모듈은 상기 제1 코일부(141b)의 내부 영역에 상기 제1 구동 소자(53a)와 함께 배치되는 제1 온도 센서를 포함할 수 있다. 또한, 카메라 모듈은 상기 제2 코일부(142b)의 내부 영역에 상기 제2 구동 소자(53b)와 함께 배치되는 제2 온도 센서를 포함할 수 있다. 이때, 제1 온도 센서 및 제2 온도 센서는 제1 구동 소자(53a) 및 제2 구동 소자(53a)에 내장될 수 있다. 다시 말해서, 제1 구동 소자(53a) 및 제2 구동 소자(53b)는 각각 코일 드라이버, 온도 센서 및 홀 센서가 일체화되어 구성될 수 있다. 이에 따라, 실시 예에서는 카메라 모듈의 주된 발열 요인인 코일부 주변에 온도 센서를 배치하고, 이를 토대로 제1 구동 소자(53a) 및 제2 구동 소자(53b)에서 온도 보상 알고리즘을 수행함으로써, 온도 보상 정확도를 향상시킬 수 있다. 더욱 바람직하게, 상기 제1 구동 소자(53a)는 코일 드라이버 및 상기 홀 센서와 함께 온도 센서가 내장된 소자일 수 있다. 다시 말해서, 제1 구동 소자(53a)는 홀 센서 및 온도 센서, 그리고 코일 드라이버가 일체화되어 구성될 수 있다. 다시 말해서, 제2 구동 소자(53b)는 홀 센서 및 온도 센서, 그리고 코일 드라이버가 일체화되어 구성될 수 있다.

도 19e는 카메라 모듈의 온도 보상 동작을 설명하기 위한 도면이다.

도 19e를 참조하면, 카메라 모듈의 포커싱 타겟(코드)은 상온(예를 들어, 20℃)에서 정확도가 가장 높다. 이때, 온도 보상 알고리즘이 적용되기 전에는 상온에서 온도가 감소할 수록 포커싱 타겟이 실제 목표 타겟보다 감소하는 것을 확인할 수 있으며, 온도가 증가할 수록 포커싱 타겟이 실제 목표 타겟보다 증가하는 것을 확인할 수 있었다.

이에 반하여, 온도 보상 알고리즘이 적용됨에 따라 온도와 무관하여 전체 온도 범위 내에서 포커싱 타겟과 실제 목표 타겟이 오차 범위 내에 존재하는 것을 확인할 수 있었다.

다만, 종래에는 상기 온도 보상 알고리즘이 적용되더라도, 상기 포커싱 타겟과 실제 목표 타겟의 차이가 존재하였으나, 실시 예에서는 상기와 같이 온도 센서가 내장된 구동 소자를 사용함에 따라 상기 포커싱 타겟과 실제 목표 타겟의 차이를 최소화할 수 있다.

<OIS 액추에이터가 결합된 카메라 모듈>

다음으로, 도 20은 OIS 액추에이터(300)가 결합된 카메라 모듈(1000A)을 나타낸 사시도이다.

실시예의 카메라 모듈(1000A)은 단일 또는 복수의 카메라 액추에이터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 실시예의 카메라 모듈(1000A)은 제1 카메라 액추에이터(100)와 제2 카메라 액추에이터(300)를 포함할 수 있다.

상기 제1 카메라 액추에이터(100)는 하나 또는 복수의 렌즈를 지지하며 소정의 제어부의 제어신호에 렌즈를 상하로 움직여 오토 포커싱 기능 또는 줌 기능을 수행할 수 있다. 또한 상기 제2 카메라 액추에이터(300)는 OIS(Optical Image Stabilizer) 액추에이터일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

이하 제2 카메라 액추에이터(300)인 OIS 액추에이터를 중심으로 설명하기로 한다.

다음으로, 도 21a는 도 20에 도시된 실시예의 카메라 모듈(1000A)에서 제2 카메라 액추에이터(300)에 대한 제1 방향 사시도이며, 도 21b는 도 20에 도시된 실시예의 카메라 모듈(1000A)에서 제2 카메라 액추에이터(300)에 대한 제2 방향 사시도이다.

도 21a와 도 21b를 참조하면, 실시예의 제2 카메라 액추에이터(300)는 하우징(310)과, 상기 하우징(310) 상에 배치되는 영상흔들림 제어유닛(320)과, 상기 영상흔들림 제어유닛(320) 상에 배치되는 프리즘 유닛(330)과, 제2 회로기판(350)과 전기적으로 연결되는 제2 구동부(72C)(도 22a 참조)를 포함할 수 있다.

이를 통해 실시예에 의하면 하우징(310) 상에 배치되는 영상흔들림 제어유닛(320)을 구비함으로써 초슬림, 초소형의 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면 프리즘 유닛(330) 하측에 영상흔들림 제어유닛(320)을 배치함으로써 OIS 구현시 광학계의 렌즈 어셈블리에서 렌즈의 사이즈 제한을 해소하여 충분한 광량 확보가 가능한 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면 하우징(310) 상에 안정적으로 배치되는 영상흔들림 제어유닛(320)을 구비하고, 이후 설명되는 도 23a 쉐이퍼 유닛(322)과 제1 구동부(72M)를 포함하여 가변형 프리즘(322cp)을 구비하는 렌즈 유닛(322c)을 통해 OIS 구현시 디센터(decent)나 틸트(tilt) 현상의 발생을 최소화하여 최상의 광학적 특성을 낼 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면 OIS 구현시, 제1 카메라 액추에어터(100)와 분리된 제2 카메라 액추에이터(300)에 마그넷 구동부인 제1 구동부(72M)를 배치함으로써 제1 카메라 액추에이터(100)의 AF 또는 Zoom용 마그넷과의 자계 간섭을 방지할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면 기존의 복수의 고체 렌즈를 이동시키는 것과 달리 가변형 프리즘(322cp)을 구비하는 렌즈 유닛(322c)을 쉐이퍼 유닛(322)과 제1 구동부(72M)를 포함하여 OIS 구현함으로써 저소비전력으로 OIS 구현이 가능한 기술적 효과가 있다.

이하의 도면을 참조하여 실시예의 제2 카메라 액추에이터(300)를 좀 더 상술하기로 한다.

도 22a는 도 21b에 도시된 실시예의 제2 카메라 액추에이터(300)의 OIS용 회로기판(350)과 제2 구동부(72C)의 사시도이며, 도 22b는 도 21b에 도시된 실시예의 제2 카메라 액추에이터(300)의 부분 분해 사시도이고, 도 22c는 도 21b에 도시된 실시예의 제2 카메라 액추에이터에서 OIS용 회로기판(350)이 제거된 사시도이다.

우선 도 22a를 참조하면 OIS용 회로기판(350)은 소정의 전원부(미도시)와 연결되어 제2 구동부(72C)에 전원을 인가할 수 있다. 상기 OIS용 회로기판(350)은 경성 인쇄회로기판(Rigid PCB), 연성 인쇄회로기판(Flexible PCB), 경연성 인쇄회로기판(Rigid Flexible PCB) 등 전기적으로 연결될 수 있는 배선패턴이 있는 회로기판을 포함할 수 있다.

상기 제2 구동부(72C)는 단일 또는 복수의 단위 구동부를 포함할 수 있고, 복수의 코일을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 구동부(72C)는 제5 단위 구동부(72C1), 제6 단위 구동부(72C2), 제7 단위 구동부(72C3) 및 제8 단위 구동부(미도시)을 포함할 수 있다.

또한 상기 제2 구동부(72C)는 홀 센서(미도시)를 더 포함하여 이후 설명되는 제1 구동부(72M)(도 22b 참조)의 위치를 인식할 수 있다. 예를 들어, 제5 단위 구동부(72C1)에 제1 홀 센서(미도시) 및 제7 단위 구동부(72C3)에 제2 홀 센서(미도시)를 더 포함할 수 있다. 한편, 상기 도 19와 설명한 바와 같이 OIS용 제2 카메라 액추에이터(300)에 구비된 코일 드라이버 및 홀 센서도 일체형으로 구성되어 구동부를 구성하는 코일 내에 배치될 수 있을 것이다.

실시예에 의하면 하우징(310) 상에 안정적으로 배치되는 영상흔들림 제어유닛(320)을 구비하고, 코일 구동부인 제2 구동부(72C)와 마그넷 구동부인 제1 구동부(72M)를 통해 가변형 프리즘을 구비하는 렌즈 유닛(322c)을 통해 OIS 구현함으로써 디센터(decent)나 틸트(tilt) 현상의 발생을 최소화하여 최상의 광학적 특성을 낼 수 있다.

또한 실시예에 의하면 기존의 복수의 고체 렌즈를 이동시키는 것과 달리 가변형 프리즘을 포함하는 렌즈 유닛(322c)을 마그넷 구동부인 제1 구동부(72M)와 코일 구동부인 제2 구동부(72C)를 통해 쉐이퍼 유닛(322)을 구동하여 OIS 구현함으로써 저소비전력으로 OIS 구현이 가능한 기술적 효과가 있다.

다음으로 도 22b와 도 22c를 참조하면, 실시예의 제2 카메라 액추에이터(300)는 하우징(310)과, 쉐이퍼 유닛(322)과 제1 구동부(72M)를 포함하며 상기 하우징(310) 상에 배치되는 영상흔들림 제어유닛(320)과, 상기 하우징(310) 상에 배치되는 제2 구동부(72C)와, 상기 영상흔들림 제어유닛(320) 상에 배치되며 고정형 프리즘(332)을 포함하는 프리즘 유닛(3230)을 포함할 수 있다.

도 22b를 참조하면, 상기 하우징(310)은 하우징 바디(312)에 광이 통과할 수 있는 소정의 개구부(312H)를 구비하며, 상기 하우징 바디(312)의 상측으로 연장되며 상기 제2 구동부(72C)가 배치되는 구동부 홀(314H)를 포함하는 하우징 측부(314P)를 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 하우징(310)은 상기 하우징 바디(312)의 상측으로 연장되며 제2 구동부(72C)가 배치되는 제1 구동부 홀(314H1)를 포함하는 제1 하우징 측부(314P1)와 제2 구동부(72C)가 배치되는 제2 구동부 홀(314H2)를 포함하는 제2 하우징 측부(314P2)를 포함할 수 있다.

실시예에 의하면 상기 하우징 측부(314P)에 제2 구동부(72C)가 배치됨으로써 마그넷 구동부인 제1 구동부(72M)와 함께 전자기력을 통해 가변형 프리즘을 포함하는 렌즈 유닛(322c)을 쉐이퍼 유닛(322)을 구동하여 OIS 구현함으로써 저소비전력으로 OIS 구현이 가능하다.

또한 실시예에 의하면 하우징 측부(314P)에 안정적으로 고정되는 제2 구동부(72C)와 마그넷 구동부인 제1 구동부(72M)를 통해 가변형 프리즘을 포함하는 렌즈 유닛(322c)을 제어하여 OIS 구현함으로써 디센터(decent)나 틸트(tilt) 현상의 발생을 최소화하여 최상의 광학적 특성을 낼 수 있는 기술적 효과가 있다.

다음으로, 상기 고정형 프리즘(332)은 직각 프리즘일 수 있으며, 상기 영상흔들림 제어유닛(320)의 제1 구동부(72M) 내측에 배치될 수 있다. 또한 실시예는 상기 고정형 프리즘(332) 상측에 소정의 프리즘 커버(334)를 배치하여 상기 고정형 프리즘(332)이 상기 하우징(310)과 밀착 결합될 수 있도록 하여 제2 카메라 액추에이터(300)에서 프리즘 틸트(Prism Tilt) 방지 및 디센터(Decenter) 발생 없는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면 영상흔들림 제어유닛(320)을 프리즘 유닛(330) 하측의 공간을 활용하고 상호 중첩되도록 배치함으로써 초슬림, 초소형의 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

특히 실시예에 의하면 프리즘 유닛(330)과 가변형 프리즘을 포함하는 렌즈 유닛(322c)을 매우 근접하게 배치시킬 수 있으므로 렌즈 유닛(322c)에서 광로 변경을 미세하게 하더라도 실제 이미지센서부에서는 광로 변경을 넓게 확보할 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 잠시 도 26b를 참조하면, 고정형 프리즘(332)에 의해 변경된 광선의 제2 이동경로(L1a)가 가변형 프리즘(322cp)에서 변경되어 제3 이동경로(L1b)로 변경될 수 있다.

이때, 실시예에 의하면 고정형 프리즘(332)과 가변형 프리즘을 포함하는 렌즈 유닛(322c)을 매우 근접하게 배치시킬 수 있고, 상대적으로 렌즈 유닛(322c)과 제1 렌즈어셈블리(미도시)의 영상평면(190P)의 거리를 멀게 확보할 수 있다.

이에 따라 가변형 프리즘(322cp)에서 소정의 각(Θ)의 기울기 변경에 따라 영상평면(190) 상에서 반영되는 제1 거리(D1δ)를 넓게 확보할 수 있으므로 렌즈 유닛(322c)에서 광로 변경을 미세하게 하더라도 실제 이미지센서부에서는 광로 변경을 폭 넓게 확보할 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.

다음으로, 도 23a는 도 22b에 도시된 실시예의 제2 카메라 액추에이터(300)의 영상흔들림 제어유닛(320)의 분해사시도이며, 도 23b는 도 23a에 도시된 실시예의 제2 카메라 액추에이터의 영상흔들림 제어유닛(320)의 결합사시도이고, 도 23c는 도 23a에 도시된 영상흔들림 제어유닛(320)에서 제1 구동부(72M)의 분해 사시도이다.

도 23a와 도 23b를 참조하면, 실시예에서 영상흔들림 제어유닛(320)은 쉐이퍼 유닛(322)과 제1 구동부(72M)를 포함할 수 있다.

상기 쉐이퍼 유닛(322)은, 광이 통과할 수 있는 홀을 포함하는 쉐이퍼 바디(322a)와 상기 쉐이퍼 바디(322a)에서 측면으로 연장되며 상기 제1 구동부(72M)와 제1 수직방향에서 결합되는 돌출부(322b)를 포함할 수 있다.

또한 상기 쉐이퍼 유닛(322)은, 상기 제1 수직방향의 반대방향인 제2 수직방향의 상기 쉐이퍼 바디(322a)에 배치되며 가변형 프리즘을 포함하는 렌즈 유닛(322c)을 포함할 수 있다.

이에 따라 실시예에 의하면 쉐이퍼 유닛(322)과 제1 구동부(72M)를 포함하는 영상흔들림 제어유닛(320)을 통해, 가변형 프리즘을 포함하는 렌즈 유닛(322c)을 통해 OIS 구현을 통해 디센터(decent)나 틸트(tilt) 현상의 발생을 최소화하여 최상의 광학적 특성을 낼 수 있는 기술적 효과가 있다.

구체적으로 도 23a와 도 23b를 참조하면, 상기 제1 구동부(72M)는, 상기 돌출부(322b)와 결합되는 단일 또는 복수의 마그넷 프레임(72MH1, 72MH2)과, 상기 마그넷 프레임(72MH1, 72MH2)에 배치되는 단위 구동부를 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 제1 구동부(72M)는, 제1 마그넷 프레임(72MH1)과, 제2 마그넷 프레임(72MH2)을 포함하고, 상기 제1 마그넷 프레임(72MH1)에는 제1 단위 구동부(72M1)와 제2 단위 구동부(72M2)가 배치될 수 있고, 상기 제2 마그넷 프레임(72MH2)에는 제3 단위 구동부(72M3)와 제4 단위 구동부(72M4)가 배치될 수 있다.

상기 제1 내지 제4 단위 구동부(72M1, 72M2, 72M3, 72M4) 각각은 제1 내지 제4 마그넷을 포함할 수 있다.

도 23c는 도 23a에 도시된 영상흔들림 제어유닛(320)에서 제1 구동부(72M)의 분해 사시도이다.

실시예에서 상기 제1 구동부(72M)는 상기 제1, 제2 마그넷 프레임(72MH1, 72MH2)에 배치되는 요크(72MY)를 더 포함하여 자기장의 간섭을 차단할 수 있다.

예를 들어, 상기 제1 구동부(72M)의 제1 마그넷 프레임(72MH1)은 프레임 홈(72MR)을 구비하고, 상기 프레임 홈(72MR)에 요크(72MY)가 배치될 수 있다. 이후 요크(72MY) 상에 제1 단위 구동부(72M1)와 제2 단위 구동부(72M2)가 각각 배치될 수 있다.

이때, 상기 요크(72MY)는 요크 돌출부(72MYP)를 구비하여 쉐이퍼 유닛(322)의 돌출부(322b)와 견고히 결합할 수 있다.

다음으로 도 24는 도 23a에 도시된 실시예의 제2 카메라 액추에이터의 쉐이퍼 유닛(322)의 사시도이다.

도 24를 참조하면, 상기 쉐이퍼 유닛(322)은, 광이 통과할 수 있는 개구를 포함하는 쉐이퍼 바디(322a)와 상기 쉐이퍼 바디(322a)에서 측면으로 연장되며 상기 제1 구동부(72M)와 제1 수직방향에서 결합되는 돌출부(322b) 및 상기 제1 수직방향의 반대방향인 제2 수직방향의 상기 쉐이퍼 바디(322a)에 배치되며 가변형 프리즘(322cp)을 포함하는 렌즈 유닛(322c)을 포함할 수 있다.

구체적으로, 실시예에서 상기 쉐이퍼 유닛(322)은 상기 쉐이퍼 바디(322a)에서 양측으로 각각 연장되는 복수의 마그넷 지지부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 쉐이퍼 유닛(322)은 상기 쉐이퍼 바디(322a)에서 제1 측으로 분기되어 연장되는 제1 돌출부(322b1)와 제2 돌출부(322b2)를 포함하고, 제2 측으로 분기되어 연장되는 제3 돌출부(322b3)와 제4 돌출부(322b4)를 포함할 수 있다.

상기 제1 구동부(72M)는 상기 제1 돌출부 내지 제4 돌출부(322b1, 222b2, 222b3, 222b4)에 각각 결합되는 제1 내지 제4 단위 구동부(72M1, 72M2, 72M3, 72M4)를 포함할 수 있다.

도 24를 참조하면, 실시예에서 상기 쉐이퍼 유닛(322)은 상기 마그넷 지지부에 결합홈(322bh)을 포함하여 마그넷 프레임과 결합될 수 있다. 이를 통해 도 23b와 같은 영상흔들림 제어유닛(320)이 결합될 수 있다.

실시예에 의하면 쉐이퍼 유닛(322)에 제1 구동부(72M)가 견고히 결합된 상태에서 가변형 프리즘을 구비하는 렌즈 유닛(322c)의 광로 제어를 통해 OIS 구현함에 따라 디센터(decent)나 틸트(tilt) 현상의 발생을 최소화하여 최상의 광학적 특성을 낼 수 있는 기술적 효과가 있다.

다음으로, 도 25는 도 24에 도시된 쉐이퍼 유닛(322)의 A1-A1' 선을 따른 렌즈 유닛(322c)의 단면도이다.

도 25를 참조하면, 실시예에서 상기 렌즈 유닛(322c)은, 투광성 지지부(322c2)와, 소정의 수용 공간을 구비하여 상기 투광성 지지부(322c2) 상에 배치되는 브라켓(322cb)과, 상기 브라켓(322cb)의 수용 공간에 배치되는 가변형 프리즘(322cp) 또는 액체 렌즈(미도시)와, 상기 가변형 프리즘(322cp) 또는 액체 렌즈 상에 배치되는 플렉시블 플레이트(322cm) 및 상기 플렉시블 플레이트(322cm) 상에 배치되는 제2 투광성 지지부(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 플렉시블 플레이트(322cm)은 투광성 재질로 형성될 수 있다.

상기 투광성 지지부(322c2)와 상기 제2 투광성 지지부(미도시)는 투광성 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 투광성 지지부(322c2)와 상기 제2 투광성 지지부는 유리(glass)로 형성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 투광성 지지부(322c2)와 상기 제2 투광성 지지부는 중공의 원형 링 형상 또는 각형 링 형상일 수 있다.

상기 제2 투광성 지지부(미도시)의 사이즈는 상기 브라켓(322cb)의 수용 공간의 사이즈보다 작게 형성될 수 있다.

상기 가변형 프리즘(322cp)은 상기 투광성 지지부(322c2), 상기 지지브라켓(322cb) 및 상기 플렉시블 플레이트(322cm)에 의해 만들어지는 공간에 배치되는 광학적 액체를 포함할 수 있다. 또는 상기 가변형 프리즘(322cp)은 웨지 프리즘을 포함할 수 있다.

실시예에서 상기 가변형프리즘(322cp)은 유체로 구성된 렌즈일 수 있고, 유체 렌즈는 액체가 유동막에 의해 둘러쌓인 형상일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

실시예에서 가변형 프리즘(322cp)이 채용하는 광학적 액체로는 투명하며, 형광성이 낮고, 유독성이 없는 물질을 채용할 수 있다. 예를 들어, 실시예의 광학적 액체는 Chlorofluorocarbon (CFC) component 등을 채용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 브라켓(322cb)은 신축성 재질 또는 비 신축성 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 브라켓(322cb)은 탄성막 재질이거나 금속재질 일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 플렉시블 플레이트(322cm)은 제1 구동부(72M)의 이동에 따라 쉐이퍼 바디(322a)에 의해 소정의 힘을 받는 경우 도 26b에서와 같이 유연한 탄성재질의 특성으로 플렉시블 플레이트(322cm)의 일부가 상측 또는 하측으로 이동하고, 가변형 프리즘(322cp)의 형태가 가변성이 있게 될 수 있다.

예를 들어, 상기 플렉시블 플레이트(322cm)은 RO(reverse osmosis) 멤브레인, NF(nano filtration) 멤브레인, UF(ultra-filtration) 멤브레인, MF(micro filtration) 멤브레인 등일 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 여기서, RO 멤브레인은 약 1 내지 15 옹스트롱의 포어 사이즈를 가지는 멤브레인이고, NF 멤브레인은 약 10 옹스트롱의 포어 사이즈를 가지는 멤브레인이며, UF 멤브레인은 약 15 내지 200 옹스트롱의 포어 사이즈를 가지는 멤브레인이고, MF 멤브레인은 약 200 내지 1000 옹스트롱의 포어 사이즈를 가지는 멤브레인일 수 있다.

실시예에 의하면 하우징(310) 상에 안정적으로 배치되는 영상흔들림 제어유닛(320)을 구비하고, 쉐이퍼 유닛(322)과 제1 구동부(72M)를 포함하여 가변형 프리즘(322cp)을 구비하는 렌즈 유닛(322c)을 통해 OIS 구현시 디센터(decent)나 틸트(tilt) 현상의 발생을 최소화하여 최상의 광학적 특성을 낼 수 있는 기술적 효과가 있다.

다음으로 도 26a 내지 도 26b는 실시예의 제2 카메라 액추에이터(300)의 작동 예시도이다.

예를 들어, 도 26a는 실시예의 OIS 액추에이터의 작동 전의 예시도이고, 도 26b는 실시예의 OIS 액추에이터의 작동 후 예시도이다.

넓은 의미에서 실시예에서 프리즘은 소정의 광선의 경로를 변경하는 고정형 프리즘(332)과 상기 고정형 프리즘(332)의 아래에 배치되며, 상기 고정형 프리즘(332)으로부터 출사된 광선의 경로를 변경하는 가변형 프리즘(322cp)을 포함할 수 있다.

도 26a와 도 26b를 참조하면, 실시예의 제2 카메라 액추에이터(300)는 제1 구동부(72M)와 제2 구동부(72C)를 통해 가변형 프리즘(322cp)의 형태를 변경하여 광 이동경로를 제어할 수 있다.

예를 들어, 실시예에서 제2 카메라 액추에이터(300)는 마그넷 구동부인 제1 구동부(72M)를 통해 상기 가변형 프리즘(322cp)의 꼭지각(Θ)을 변경하여 상기 광선의 경로를 제어할 수 있다.

예를 들어, 도 26a를 참조하면, 입사된 광선(L1)은 고정형 프리즘(332)에 의해 제2 이동경로(L1a)로 변경되나 가변형 프리즘(322cp)에서는 광 경로가 변경되지 않는다.

반면, 도 26b를 참조하면, 고정형 프리즘(332)에 의해 변경된 광선의 제2 이동경로(L1a)가 가변형 프리즘(322cp)에서 변경되어 제3 이동경로(L1b)로 변경될 수 있다.

예를 들어, 상기 플렉시블 플레이트(322cm)은 제1 구동부(72M)의 이동에 따라 쉐이퍼 바디(322a)에 의해 소정의 힘을 받는 경우 제2 투광성 지지부(미도시)가 힘을 전달받게 되고, 그 힘이 플렉시블 플레이트(322cm)에 전달되며, 플렉시블 플레이트(322cm)의 유연한 탄성재질의 특성으로 일부가 상측 또는 하측으로 이동하고, 가변형 프리즘(322cp)의 형태가 가변성이 있게 될 수 있다.

예를 들어, 쉐이퍼 바디(322a)의 좌측 상단이 제1 단위 구동부(72M1)에 의해 제2 방향의 힘(F2)을 받고, 쉐이퍼 바디(322a)의 우측 상단이 제2 단위 구동부(72M2)에 의해 제1 방향의 힘(F1)을 받음에 따라 가변될 수 있고, 쉐이퍼 바디(322a)의 이동에 따라 제2 투광성 지지부(미도시)가 힘을 전달받게 되고 이 힘에 의해 플렉시블 플레이트(322cm)는 소정의 각(Θ)의 기울기로 가변될 수 있다.

이하 도 26b를 참조하여 실시예에서 제1 구동부(72M)를 통해 가변형 프리즘(322cp)의 모양을 변형하여 광선의 경로를 제어하는 영상 흔들림 방지장치를 좀 더 상술하기로 한다.

우선 실시예에 의하면, 손떨림 발생에 따라 제1 카메라 액추에이터(100)에 구비된 렌즈어셈블리의 영상평면(미도시) 상에서 제1 거리(D1δ) 만큼의 측면으로 영상이 이동이 필요할 수 있다.

이때, D1은 가변형 프리즘(322cp)에서 렌즈어셈블리의 영상평면 까지의 거리이며, δ는 가변형 프리즘(322cp)의 색수차이고, Θ는 가변형 프리즘(322cp)의 꼭지각일 수 있다.

즉, 실시예에 의하면 가변형 프리즘(322cp)의 변경될 꼭지각(Θ)을 산출 후, 제1 구동부(72M)를 통해 상기 가변형 프리즘(322cp)의 꼭지각(Θ)을 변경하여 상기 광선의 경로를 제3 경로(L1b)로 제어할 수 있다.

이때, 가변형 프리즘(322cp)의 색수차(δ)와 가변형 프리즘(322cp)의 꼭지각(Θ) 사이에는, δ=(n-1)XΘ의 관계가 성립될 수 있다(단, n은 관심대역의 중심파장에 대한 가변형 프리즘(322cp)의 굴절률).

실시예에 의하면 프리즘 유닛(330)과 가변형 프리즘을 포함하는 렌즈 유닛(322c)을 매우 근접하게 배치시킬 수 있으므로 렌즈 유닛(322c)에서 광로 변경을 미세하게 하더라도 실제 이미지센서부에서는 광로 변경을 넓게 확보할 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.

예를 들어, 실시예에 의하면 고정형 프리즘(332)과 가변형 프리즘을 포함하는 렌즈 유닛(322c)을 매우 근접하게 배치시킬 수 있고, 상대적으로 렌즈 유닛(322c)과 제1 렌즈어셈블리(미도시)의 영상평면(190P)의 거리를 멀게 확보할 수 있다. 이에 따라 가변형 프리즘(322cp)에서 소정의 각(Θ)의 기울기 변경에 따라 영상평면(190P) 상에서 반영되는 제1 거리(D1δ)를 넓게 확보할 수 있으므로 렌즈 유닛(322c)에서 광로 변경을 미세하게 하더라도 실제 이미지센서부에서는 광로 변경을 폭 넓게 확보할 수 있는 특별한 기술적 효과가 있다.

다음으로, 도 27은 실시예의 제2 카메라 액추에이터의 제1 작동 예시도이다.

예를 들어, 도 27은 도 21b에 도시된 실시예에 따른 제2 카메라 액추에이터(300)에서 z축 방향에서 바라본 제1 작동 예시도이다.

도 27을 참조하면, 제2 구동부(72C)에 제2 회로기판(350)을 통해 전원이 인가되어 각 코일을 통하여 전류가 흐르며, 이에 따라 제2 구동부(72C)와 제1 구동부(72M) 사이에 전자기력이 제1 방향(F1) 또는 제2 방향(F2)으로 발생할 수 있고, 상기 이동되는 제1 구동부(72M)에 의해 플렉시블 플레이트(322cm)가 소정 각도로 틸팅될 수 있고 이에 따라 가변형 프리즘(322cp)의 꼭지각(Θ)이 제어될 수 있다.

예를 들어, 도 27을 참조하면, 제1 단위 구동부(72M1)와 제2 단위 구동부(72M2)는 제5 단위 구동부(72C1)와 제6 단위 구동부(72C2) 방향으로 자력의 방향이 발생할 수 있도록 배치될 수 있으며, 제3 단위 구동부(72M3)와 제4 단위 구동부(72M4)는 제7 단위 구동부(72C3)와 제8 단위 구동부(72C4) 방향으로 자력의 방향이 발생할 수 있도록 배치될 수 있다.

이때, 제5 단위 구동부(72C1)와 제6 단위 구동부(72C2)에서 제1 방향의 전류(C1)가 흐르게 되면 제2 방향으로 힘(F2)이 가해질 수 있다. 한편, 제7 단위 구동부(72C3)와 제8 단위 구동부(72C4)에서 제1 방향의 전류(C1)가 흐르게 되면 제2 방향의 반대방향인 제1 방향으로 힘(F1)이 가해질 수 있다.

이에 따라 플렉시블 플레이트(322cm)에 대해, 제1 단위 구동부(72M1)와 제2 단위 구동부(72M2)에서는 제2 방향으로 힘(F2)이 가해질 수 있으며, 제3 단위 구동부(72M3)와 제4 단위 구동부(72M4)에서는 제1 방향으로 힘(F1)이 가해질 수 있고, 이를 통해 제1 각도(Θ1)로 가변형 프리즘(322cp)의 꼭지각(Θ)을 변형하여 광의 경로를 변경 제어할 수 있다.

다음으로 도 28은 실시예의 제2 카메라 액추에이터(300)의 제2 작동 예시도이다.

예를 들어, 도 28은 도 21b에 도시된 실시예에 따른 제2 카메라 액추에이터(300)에서 z축 방향에서 바라본 제2 작동 예시도이다.

예를 들어, 제2 구동부(72C)에 전원이 인가되어 각 코일을 통하여 전류가 흐르며, 이에 따라 제2 구동부(72C)와 제1 구동부(72M) 사이에 전자기력이 제1 방향(F1) 또는 제2 방향(F2)으로 발생할 수 있고, 플렉시블 플레이트(322cm)는 소정 각도로 틸팅될 수 있다.

예를 들어, 도 28을 참조하면, 제1 단위 구동부(72M1)와 제2 단위 구동부(72M2)는 제5 단위 구동부(72C1)와 제6 단위 구동부(72C2) 방향으로 자력의 방향이 발생할 수 있도록 배치될 수 있으며, 제3 단위 구동부(72M3)와 제4 단위 구동부(72M4)는 제7 단위 구동부(72C3)와 제8 단위 구동부(72C4) 방향으로 자력의 방향이 발생할 수 있도록 배치될 수 있다.

이때, 제5 단위 구동부(72C1)와 제7 단위 구동부(72C3)에 제1 방향의 전류(C1)가 흐르게 되고, 제6 단위 구동부(72C2)와 제8 단위 구동부(72C4)에 제2 방향의 전류(C2)가 흐르게 될 수 있다.

이에 따라 제1 단위 구동부(72M1)와 제4 단위 구동부(72M4)에서는 제2 방향으로 힘(F2)이 가해질 수 있으며, 제2 단위 구동부(72M2)와 제3 단위 구동부(72M3)에서는 제1 방향으로 힘(F1)이 가해질 수 있다.

이에 따라, 가변형 프리즘(322cp)의 플렉시블 플레이트(322cm)에 대해, 제1 단위 구동부(72M1)와 제4 단위 구동부(72M4)에서는 제2 방향으로 힘(F2)이 가해질 수 있으며, 제2 단위 구동부(72M2)와 제3 단위 구동부(72M3)에서는 제1 방향으로 힘(F1)이 가해질 수 있고, 이를 통해 제2 각도(Θ2)로 가변형 프리즘(322cp)의 꼭지각(Θ)을 변형하여 광의 경로를 변경 제어할 수 있다.

실시예에 의하면 영상흔들림 제어유닛(320)을 프리즘 유닛(330) 하측의 공간을 활용하고 상호 중첩되도록 배치함으로써 초슬림, 초소형의 카메라 액추에이터 및 이를 포함하는 카메라 모듈을 제공할 수 있는 기술적 효과가 있다.

또한 실시예에 의하면 하우징(310) 상에 안정적으로 배치되는 영상흔들림 제어유닛(320)을 구비하고, 쉐이퍼 유닛(322)과 제1 구동부(72M)를 포함하여 가변형 프리즘(322cp)을 구비하는 렌즈 유닛(322c)을 통해 OIS 구현시 디센터(decent)나 틸트(tilt) 현상의 발생을 최소화하여 최상의 광학적 특성을 낼 수 있는 기술적 효과가 있다.

다음으로 도 29는 다른 실시예에 따른 카메라 모듈(1000)의 다른 사시도이다.

다른 실시예에 따른 카메라 모듈(1000)는 앞서 설명된 카메라 모듈(1000A) 외에 제2 카메라 모듈(1000B)을 더 포함할 수 있다. 상기 제2 카메라 모듈(1000B)은 고정 초점거리 렌즈(fixed focal length les)의 카메라 모듈일 수 있다. 상기 고정 초점거리 렌즈(fixed focal length les)는 “단일 초점거리 렌즈” 또는 “단(單) 렌즈”로 칭해질 수도 있다. 상기 제2 카메라 모듈(1000B)은 제3군의 회로기판(430)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 카메라 모듈(1000A)에 포함된 제2 카메라 액추에이터(300)는 제2 군의 회로기판(420)과 전기적으로 연결될 수 있다.

다음으로 도 30은 실시예에 따른 카메라 모듈이 적용된 이동 단말기(1500)이다.

도 30에 도시된 바와 같이, 실시예의 이동 단말기(1500)는 후면에 제공된 카메라 모듈(1000), 플래쉬 모듈(1530), 자동 초점 장치(1510)를 포함할 수 있다.

상기 카메라 모듈(1000)은 이미지 촬영 기능 및 자동 초점 기능을 포함할 수 있다. 예컨대 상기 카메라 모듈(1000)은 이미지를 이용한 자동 초점 기능을 포함할 수 있다.

상기 카메라 모듈(1000)은 촬영 모드 또는 화상통화 모드에서 이미지 센서에 의해 얻어지는 정지영상 또는 동영상의 화상 프레임을 처리한다. 처리된 화상 프레임은 소정의 디스플레이부에 표시될 수 있으며, 메모리에 저장될 수 있다. 상기 이동 단말기 바디의 전면에도 카메라(미도시)가 배치될 수 있다.

예를 들어, 상기 카메라 모듈(1000)은 제1 카메라 모듈(1000A)과 제2 카메라 모듈(1000B)를 포함할 수 있고, 상기 제1 카메라 모듈(1000A)에 의해 AF 또는 줌 기능과 함께 OIS 구현이 가능할 수 있다.

상기 플래쉬 모듈(1530)은 그 내부에 광을 발광하는 발광소자를 포함할 수 있다. 상기 플래쉬 모듈(1530)은 이동 단말기의 카메라 작동 또는 사용자의 제어에 의해 작동될 수 있다.

상기 자동 초점 장치(1510)는 발광부로서 표면 광방출 레이저 소자의 패키지 중의 하나를 포함할 수 있다.

상기 자동 초점 장치(1510)는 레이저를 이용한 자동 초점 기능을 포함할 수 있다. 상기 자동 초점 장치(1510)는 상기 카메라 모듈(1000)의 이미지를 이용한 자동 초점 기능이 저하되는 조건, 예컨대 10m 이하의 근접 또는 어두운 환경에서 주로 사용될 수 있다. 상기 자동 초점 장치(1510)는 수직 캐비티 표면 방출 레이저(VCSEL) 반도체 소자를 포함하는 발광부와, 포토 다이오드와 같은 빛 에너지를 전기 에너지로 변환하는 수광부를 포함할 수 있다.

이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 실시예의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 실시예를 한정하는 것이 아니며, 실시예가 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 설정하는 실시예의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims

이미지 센서가 배치되는 제1 회로 기판;

상기 제1 회로 기판 상에 배치되는 베이스;

상기 베이스 내에 배치되는 렌즈 어셈블리; 및

상기 베이스의 일측에 배치되고, 상기 렌즈 어셈블리를 구성하는 코일부 및 상기 코일부의 구동을 제어하는 구동 소자가 배치되는 제3 회로 기판을 포함하며,

상기 구동 소자는,

상기 코일에 전류를 인가하는 코일 드라이버 및 상기 렌즈 어셈블리의 위치를 감지하는 홀 센서를 포함하는

카메라 모듈.
제1항에 있어서,

상기 구동 소자는

상기 제3 회로 기판 상에서 상기 코일부의 내부 영역에 배치되는

카메라 모듈.
제1항에 있어서,

상기 구동 소자는,

상기 코일 드라이버 및 상기 홀 센서가 일체화되어 구성된

카메라 모듈.
제1항에 있어서,

상기 구동 소자는,

상기 코일 드라이버 및 온도 센서가 일체화되어 구성된

카메라 모듈.
제1항에 있어서,

상기 베이스의 상기 일측에 배치되고, 자이로 센서가 배치되는 제2 회로 기판을 포함하고,

상기 코일부는,

광축 방향과 수직한 방향으로 상기 제2 회로 기판과 오버랩되는

카메라 모듈.
제1항에 있어서,

상기 렌즈 어셈블리는,

제1 렌즈 배럴과 제1 마그넷부를 포함하는 제1 렌즈 어셈블리; 및

제2 렌즈 배럴과 제2 마그넷부를 포함하는 제2 렌즈 어셈블리를 포함하며,

상기 제3 회로 기판은,

상기 베이스의 일측 상에 배치되고, 상기 제1 마그넷부와 마주보는 제1 영역; 및

상기 베이스의 타측 상에 배치되고, 상기 제2 마그넷부와 마주보는 제2 영역을 포함하는

카메라 모듈.
제6항에 있어서,

상기 코일부는,

상기 제1 영역에 배치되는 제1 코일부; 및

상기 제2 영역에 배치되는 제2 코일부를 포함하고,

상기 구동 소자는,

상기 제1 코일부의 내부 영역에 배치되는 제1 구동 소자; 및

상기 제2 코일부의 내부 영역에 배치되는 제2 구동 소자를 포함하는

카메라 모듈.
제1항에 있어서,

상기 제2 회로 기판과 연결되고 커넥터가 배치되는 제4 회로기판을 포함하는

카메라 모듈.
제6항에 있어서,

상기 베이스의 일측에 배치되고 상기 제1 렌즈 어셈블리에 대응되는 제1 가이드부;

상기 베이스의 타측에 배치되고 상기 제2 렌즈 어셈블리에 대응되는 제2 가이드부;

상기 제1 가이드부와 상기 제1 렌즈 어셈블리 사이에 배치되는 제1 볼; 및

상기 제2 가이드부와 상기 제2 렌즈 어셈블리 사이에 배치되는 제2 볼;을 포함하는

카메라 모듈.
제9항에 있어서,

상기 제1 렌즈 어셈블리는 상기 제1볼이 배치되는 제1홈을 포함하고,

상기 제2 렌즈 어셈블리는 상기 제2볼이 배치되는 제2홈을 포함하고

상기 제1 가이드부와 상기 제1 볼과 상기 제1 홈은 상기 베이스의 일측에서 타측을 향하는 가상의 직선 상에 배치된

카메라 모듈.