WO2017163701A1 - 転倒防止装置、及びその取り付け方法 - Google Patents

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太田　晶久
将也 畦
敦士 豊内
幸子 石原
知佳 飯田
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Definitions

  • the present invention relates to a fall prevention device and a mounting method thereof.
  • Patent Document 1 discloses a conventional fall prevention device.
  • This overturn prevention device includes a damper and a pair of base portions.
  • the damper is attached between the upper surface of the furniture installed on the floor and the ceiling.
  • the pair of base portions pivotally support each of both end portions of the damper so as to be rotatable around a rotation axis.
  • One base part contacts the upper surface of the furniture, and the other base part contacts the ceiling.
  • the fall prevention device rotates the damper around the rotation axis with respect to each base portion.
  • abutted to the upper surface and ceiling of furniture can be maintained. Therefore, this fall prevention apparatus can make the damping force of a damper act on furniture, can suppress the inclination of furniture, and can prevent the fall of furniture.
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional situation, and an object to be solved is to provide a fall prevention device that can be easily attached between the upper surface of an article and a ceiling.
  • the fall prevention device of the present invention includes a damper and a pair of base portions.
  • the damper has a cylindrical cylinder that is open at one end, a piston that is slidably accommodated in the cylinder, a rod that protrudes to the outside of the cylinder at the distal end, and a rod whose base end is connected to the piston.
  • the rod is slidably inserted and has a rod guide that seals the opening of the cylinder.
  • the damper is attached between the upper surface of the article installed on the installation surface and the ceiling.
  • the pair of base portions are respectively connected to both end portions of the damper. As for a pair of base part, one base part contact
  • the damper has an inlet for injecting the working liquid into the cylinder.
  • the damper may have a biasing portion that applies a biasing force that biases the rod in a direction in which the rod protrudes from the cylinder.
  • the rod may be formed with a mark indicated according to the amount of protrusion from the cylinder.
  • At least a part of the cylinder can be formed to be transparent.
  • the injection port can be formed at a position near the end on the opening side of the cylinder.
  • the injection port can be formed in the rod guide.
  • the method for attaching the overturn prevention device of the present invention includes a step of bringing the pair of base portions into contact with the upper surface and the ceiling of the article, and a step of injecting the working liquid into the cylinder from the injection port.
  • the installation surface includes not only the floor surface in the building but also the foundation surface on which articles are installed outside the building.
  • FIG. It is a figure which shows typically the fall prevention apparatus of Embodiment 1.
  • FIG. It is a front view which shows typically the state which attached the fall prevention apparatus of Embodiment 1 between the upper surface of furniture, and the ceiling. It is a fragmentary sectional view showing the damper and the 1st base part of the fall prevention device of Embodiment 1. It is a figure for demonstrating typically the attachment method of the fall prevention apparatus of Embodiment 1.
  • FIG. It is a figure which shows typically the fall prevention apparatus of Embodiment 2.
  • FIG. It is a figure which shows typically the fall prevention apparatus of Embodiment 3.
  • FIG. It is a principal part expanded sectional view which shows the fall prevention apparatus of Embodiment 4 typically.
  • Embodiments 1 to 4 embodying the fall prevention device and the mounting method of the present invention will be described with reference to the drawings.
  • the overturn prevention device 1 of the first embodiment includes a damper 10 and a pair of base portions 21 and 22.
  • the damper 10 is attached between the upper surface of the furniture F (illustrated as an article according to the present invention) and the ceiling C.
  • the pair of base portions 21 and 22 are respectively connected to both ends of the damper 10, one base portion 21 abuts on the upper surface of the furniture F, and the other base portion 22 abuts on the ceiling C.
  • At least one fall prevention device is attached between the upper surface of the furniture F and the ceiling C.
  • the overturn prevention device 1 prevents the furniture F from overturning using the damping force of the damper 10 when the furniture F is tilted due to a shake such as an earthquake.
  • the furniture F is installed on the floor surface with a back surface facing a wall surface W extending in the vertical direction from a floor surface (not shown) serving as an installation surface. Further, the furniture F has a rectangular parallelepiped shape, and has a door, a drawer, etc. (not shown) on the front surface (the right side surface in FIG. 2), and can store clothes, accessories, and the like inside.
  • the furniture F has a rectangular shape in which the horizontal cross-sectional shape is long in the left-right direction (the depth direction in FIG. 2).
  • the furniture F may be tilted forward and tilted due to a shake such as an earthquake.
  • the damper 10 includes a cylinder 11, a rod guide 12, a rod 13, a piston 14, a damping portion 15, and a compression coil spring 16 (illustrated as an urging portion according to the present invention).
  • the cylinder 11 is formed in a bottomed cylindrical shape.
  • the rod guide 12 seals the opening of the cylinder 11.
  • the rod 13 is slidably inserted into the rod guide 12, and the tip side protrudes to the outside of the cylinder 11.
  • the base end portion of the rod 13 is connected to the piston 14.
  • the piston 14 is slidably accommodated in the cylinder 11 so as to partition the inside of the cylinder 11 into a rod-side pressure chamber 11B and an anti-rod-side pressure chamber 11C in which the proximal end portion of the rod 13 is accommodated.
  • the attenuating unit 15 provides resistance to the flow of fluid moving from the non-rod side pressure chamber 11C to the rod side pressure chamber 11B.
  • the damping part 15 has an orifice 15A and a check valve 15B.
  • the orifice 15A and the check valve 15B are respectively provided in flow paths that connect the rod-side pressure chamber 11B and the anti-rod-side pressure chamber 11C.
  • Orifice 15A provides resistance to fluid flow in both directions.
  • the check valve 15B allows the flow of fluid from the rod-side pressure chamber 11B to the anti-rod-side pressure chamber 11C and prevents the reverse flow.
  • the orifice 15A and the check valve 15B are disposed on the piston 14 respectively.
  • the compression coil spring 16 applies a biasing force so that the rod 13 protrudes from the cylinder 11. Both ends of the compression coil spring 16 are in contact with the bottom inner surface of the cylinder 11 and the piston 14, respectively, and urge the piston 14 in the direction of expanding the anti-rod side pressure chamber 11 ⁇ / b> C.
  • the damper 10 is a pressure damper in which the damping force generated during the extension operation is smaller than the damping force generated during the contraction operation.
  • the extension operation of the damper 10 means an operation in which the protruding length of the rod 13 from the cylinder 11 and the length of the damper 10 become longer.
  • the contraction operation of the damper 10 means an operation in which the protruding length of the rod 13 from the cylinder 11 and the length of the damper 10 become shorter.
  • the mechanism (mechanism) in which the damping force of the damper 10 is generated by the damping unit 15 is as follows.
  • the orifice 15A provides resistance to the flow of hydraulic oil between the rod-side pressure chamber 11B and the anti-rod-side pressure chamber 11C accompanying both expansion and contraction operations of the damper 10.
  • the check valve 15B allows the flow of hydraulic oil from the rod-side pressure chamber 11B to the anti-rod-side pressure chamber 11C, but blocks the reverse flow. For this reason, when the damper 10 is extended, the flow path of the hydraulic oil from the rod-side pressure chamber 11B to the anti-rod-side pressure chamber 11C becomes both the orifice 15A and the check valve 15B.
  • the pair of base parts 21 and 22 are a first base part 21 connected to the bottom part of the cylinder 11 and a second base part 22 connected to the tip part of the rod 13.
  • the first base portion 21 contacts the upper surface of the furniture F.
  • the second base portion 22 contacts the ceiling C.
  • the first base portion 21 and the second base portion 22 are provided so as to be rotatable with respect to the damper 10.
  • the first base portion 21 and the second base portion 22 have substantially the same form and structure.
  • the damper 10 has an inlet 11A for injecting hydraulic oil (exemplified as a hydraulic fluid according to the present invention) into the cylinder 11.
  • the inlet 11 ⁇ / b> A is formed in the cylinder 11.
  • the injection port 11A is provided in the cylinder 11 so as to communicate the inner space and the outer space of the cylinder 11.
  • a screw cap 17 that can be screwed with a female screw (not shown) formed on the inner wall of the injection port 11A is attached to the injection port 11A.
  • the screw lid 17 can block the opening of the injection port 11A in an airtight and liquid tight manner.
  • the injection port 11A is formed at a position near the end of the cylinder 11 on the opening side (rod guide 12 side). As shown in FIG. 2, the damper 10 is attached so that the rod 13 protrudes upward from the cylinder 11. Therefore, it can be said that the injection port 11A is formed at a position near the upper end of the cylinder 11 at the time of attachment.
  • each joint portion 18 is formed by bending a flat metal fitting. Each joint 18 is connected to the bottom of the cylinder 11 and the tip of the rod 13. Each joint portion 18 is formed with a through hole 18 ⁇ / b> A penetrating in a direction orthogonal to the axis of the damper 10.
  • the first base portion 21 and the second base portion 22 include a base portion main body 23, a bolt 24, a nut 25, and a bush 26 that are rotating shaft members, respectively. .
  • the first base portion 21 and the second base portion 22 have substantially the same form and structure, the first base portion 21 will be described as an example in the following description.
  • the base part main body 23 is a cavity.
  • the base portion main body 23 has an insertion hole 23A.
  • the rotating shaft member is inserted into the insertion hole 23A.
  • the rotating shaft member includes a bolt 24 inserted from one insertion hole 23 ⁇ / b> A of the base portion main body 23 and a nut 25 screwed into the shaft portion 24 ⁇ / b> A of the bolt 24.
  • the central axis of the bolt 24 becomes the rotation axis of the damper 10 in each of the base portions 21 and 22.
  • the bush 26 has a substantially cylindrical shape as shown in FIG.
  • the bush 26 is an elastic body.
  • the length of the bush 26 is such that when the base 26 is attached to the base portion main body 23, a slight gap is generated between the both end faces and the base portion main body 23.
  • the bush 26 is formed with a recess 26 ⁇ / b> A that goes around the outer peripheral surface of the central portion.
  • the outer diameter of the recess 26 ⁇ / b> A is substantially equal to the inner diameter of the through hole 18 ⁇ / b> A formed in the joint portion 18 of the damper 10.
  • the outer diameter of the portion of the bush 26 rising from both ends of the recess 26 ⁇ / b> A is larger than the inner diameter of the through hole 18 ⁇ / b> A formed in the joint portion 18 of the damper 10. Further, the outer peripheral surface 26B of both ends of the bush 26 is reduced in diameter outward. Therefore, the bush 26 is inserted into the through hole 18A formed in the joint portion 18 of the damper 10 while being elastically deformed. The bush 26 is attached to the joint portion 18 of the damper 10 with the recess 26A fitted in the through hole 18A.
  • the inner diameter of the bush 26 is slightly larger than the outer diameter of the shaft 24A of the bolt 24.
  • the inner peripheral surface 26C of both ends of the bush 26 is expanded in the outward direction.
  • the bush 26 is rotatable around the shaft portion 24 ⁇ / b> A of the bolt 24.
  • the bush 26 can be inclined with respect to the shaft portion 24A of the bolt 24 in a range in which the inner peripheral surfaces 26C of both end portions whose diameters have been expanded come into contact with the outer peripheral surface of the shaft portion 24A of the bolt 24. That is, the damper 10 having the bush 26 attached to the joint portion 18 is rotatable around the shaft portion 24A of the bolt 24 and is swingable in a direction crossing the rotation direction. Further, the elastic deformation of the bush 26 allows the damper 10 to swing more greatly in the direction crossing the rotational direction.
  • the hydraulic oil is not injected into the cylinder 11. That is, the fall prevention device 1 is in a state where air enters the cylinder 11 in an initial state before being attached. For this reason, the piston 14 is not immersed in the hydraulic oil but is in a state in the air.
  • the air contained in the cylinder 11 is at normal pressure.
  • the air in the cylinder 11 may be pressurized or depressurized, but if the screw lid 17 is removed, it becomes normal pressure.
  • the fall prevention device 1 having such a configuration is attached between the upper surface of the furniture F and the ceiling C as follows.
  • the fall prevention device 1 is installed between the furniture F and the ceiling C. Specifically, the first base portion 21 is placed in contact with the upper surface of the furniture F, and the second base portion 22 is brought into contact with the ceiling C. At this time, while the damper 10 is contracted appropriately, the inclination angle of the damper 10 with respect to the vertical direction is 15 ° to 25 °, and the rotation direction of the damper 10 with respect to the base portions 21 and 22 and the direction in which the furniture F is inclined are substantially parallel. The positions of the base portions 21 and 22 are adjusted so that During this adjustment, hydraulic oil is not injected into the cylinder 11. For this reason, the damper 10 can be contracted with a load smaller than the state in which the hydraulic oil is injected.
  • the angle adjustment of the damper 10 and the position adjustment of each base part 21 and 22 can be performed easily. Further, after the mounting, the rod 13 protrudes due to the urging force of the compression coil spring 16 and the damper 10 extends, and the tension force acts between the upper surface of the furniture F and the ceiling C. Therefore, the adjusted damper 10 And the positions of the base portions 21 and 22 are preferably held.
  • the overturn prevention device 1 includes the damper 10 and the pair of base portions 21 and 22.
  • the damper 10 has a cylinder 11 and a piston 14 slidably accommodated in the cylinder 11.
  • the damper 10 is attached between the upper surface of the furniture F installed on the installation surface and the ceiling C.
  • the pair of base portions 21 and 22 are connected to both end portions of the damper 10, respectively.
  • the damper 10 has an inlet 11 ⁇ / b> A for injecting hydraulic oil into the cylinder 11.
  • This overturn prevention device 1 can be injected with hydraulic oil after being installed at a desired installation location. That is, it can be installed in a state where there is no hydraulic oil in the cylinder 11 (a state where air enters). For this reason, the piston 14 in the cylinder 11 can be slid with a load smaller than the state in which the hydraulic oil is injected. Thereby, the length of the apparatus 1 can be adjusted easily.
  • the fall prevention device 1 of Embodiment 1 and its attachment method can be easily attached between the upper surface of the furniture F and the ceiling.
  • the fall prevention device 1 has a compression coil spring 16 as an urging portion.
  • the compression coil spring 16 applies a biasing force that biases the rod 13 in a direction in which the rod 13 protrudes from the cylinder 11. Thereby, it can be set as the state which always applied the urging
  • the injection port 11A is formed at a position near the end of the cylinder 11 on the opening side (rod guide 12 side), that is, at a position near the upper end of the cylinder 11 at the time of attachment. For this reason, hydraulic oil can be injected to a higher position in the cylinder 11. As a result, the allowable range of the position of the piston 14 at the time of attachment can be increased, and the range of the distance between the furniture F to which the fall prevention device 1 can be attached and the ceiling C can be increased. That is, the applicable range of the fall prevention device can be increased.
  • the fall prevention device 1 can inject the hydraulic oil after being attached, the amount of the hydraulic oil to be injected can be adjusted according to the position of the piston 14 after being attached. For example, when the position of the piston 14 at the time of attachment is near the lower end of the cylinder, less hydraulic oil is injected. In this way, a minimum amount of hydraulic oil corresponding to the position of the piston 14 at the time of attachment can be injected.
  • hydraulic fluid is extracted from the inlet 11A, and the piston 14 is immersed in hydraulic fluid. It is possible to easily perform the work by setting it to a non-existing state.
  • Embodiment 2 will be described with reference to FIG.
  • the fall prevention device 201 of the second embodiment shown in FIG. 5 and the like is different from the fall prevention device 1 of the first embodiment in that a scale 213A (illustrated as a mark according to the present invention) is formed on the rod 213.
  • Other portions have substantially the same configuration as that of the first embodiment and have the same functions. Therefore, portions other than the rod 213 are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.
  • the furniture F installed on the installation surface is illustrated as an example of the article, but may be applied to an article other than furniture.
  • the rod 213 has a scale 213A.
  • the scale 213 ⁇ / b> A is formed on the outer surface of the rod 213 along the axial direction of the rod 213.
  • the scale 213A is a mark indicating the amount of protrusion of the rod 213 according to the amount of protrusion from the cylinder 11.
  • the fall prevention device 201 of the second embodiment having such a configuration is attached in the same manner as the fall prevention device 1 of the first embodiment.
  • the first base portion 21 is placed in contact with the upper surface of the furniture F
  • the second base portion 22 is placed in contact with the ceiling C, so that the fall prevention device 1 is placed between the furniture F and the ceiling C.
  • hydraulic oil is injected into the cylinder 11 from the injection port 11A.
  • the injection amount of the hydraulic oil is an amount that the entire piston 14 is immersed in the hydraulic oil, as in the first embodiment.
  • the amount of protrusion of the rod 213 from the cylinder 11 can be determined from the scale 213A of the rod 213.
  • the piston 14 is connected to the proximal end portion of the rod 213, the position of the piston 14 in the cylinder 11 can be grasped based on the protruding amount of the rod 213. For this reason, an appropriate amount of hydraulic oil can be injected.
  • the fall prevention device 201 of this configuration and the mounting method thereof can easily inject an appropriate amount of hydraulic oil in addition to facilitating the mounting work as in the first embodiment.
  • the fall prevention device 301 of the third embodiment shown in FIG. 6 is different from the fall prevention device 1 of the first embodiment in that at least a part of the cylinder 311 is formed to be transparent.
  • the cylinder 311 of the third embodiment has a window portion 311A formed along the axial direction of the cylinder 311.
  • the window portion 311A is formed to be transparent, and the inside of the cylinder 311 can be visually recognized from the window portion 311A.
  • Other portions have substantially the same configuration as that of the first embodiment and have the same functions. Therefore, parts other than the cylinder 311 are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.
  • the furniture F installed on the installation surface is illustrated as an example of the article, but may be applied to an article other than furniture.
  • the fall prevention device 301 of the third embodiment having such a configuration is also attached in the same manner as the fall prevention device 1 of the first embodiment. That is, the first base portion 21 is placed in contact with the upper surface of the furniture F, and the second base portion 22 is placed in contact with the ceiling C, so that the fall prevention device 1 is attached between the furniture F and the ceiling C. . Then, hydraulic oil is injected into the cylinder 11 from the injection port 11A. At this time, since the window 311 ⁇ / b> A is formed in the cylinder 311, the position of the piston 14 in the cylinder 311 can be visually recognized. Further, the oil level of the injected hydraulic oil can be visually confirmed. For this reason, an appropriate amount of hydraulic oil can be injected.
  • the fall prevention device 301 of this configuration and the mounting method thereof can not only facilitate the mounting work as in the first embodiment, but also can reliably inject an appropriate amount of hydraulic oil.
  • Embodiment 4 will be described with reference to FIG.
  • the fall prevention device 401 of the fourth embodiment shown in FIG. 7 is different from the fall prevention device 1 of the first embodiment in that the injection port 12A is formed in the rod guide 12. Therefore, portions other than the injection port 12A are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.
  • the inlet 12 ⁇ / b> A is closed by attaching a screw lid 417 to the opening end side of the cylinder 11 by screwing.
  • the fall prevention device 401 of the fourth embodiment having such a configuration is also attached in the same manner as the fall prevention device 1 of the first embodiment.
  • the injection port 12A is formed in the rod guide 12 that closes the opening of the cylinder 11 on the upper end side at the time of attachment.
  • the hydraulic oil can be injected up to the vicinity of the upper end.
  • permissible_range of the position of piston 14 at the time of attachment can be enlarged, and the range of the distance between the furniture F which can attach the fall prevention apparatus 401 and the ceiling C can be enlarged. That is, the applicable range of the fall prevention device can be increased.
  • the injection port can be formed more easily than in the case where the injection port is formed on the outer peripheral surface of the cylinder as in the first to third embodiments.
  • the fall prevention device is attached to the furniture.
  • the present invention is not limited to this.
  • it may be attached to other items that may fall over due to shaking such as a server rack.
  • the fall prevention device is attached to the furniture placed on the floor surface with the rear surface facing the wall surface, but is placed on the floor surface without being adjacent to the wall surface. It may be attached to the furniture.
  • the pressure-effective damper is used.
  • the present invention is not limited to this.
  • a dual-effect damper or an extension damper may be used. When these are used, it is necessary to attach the base part appropriately according to the type of the damper, such as fixing the base part to the article or the ceiling, paying attention to the attachment position and the number of attachments, the inclination angle and the inclination direction of the damper.
  • the compression coil spring is used as the urging portion for applying the urging force for extending the damper.
  • the present invention is not limited to this, and the urging force may be applied by other methods. Good. For example, compressed gas may be used.
  • the working liquid like the working liquid, it can be put into the cylinder after mounting through the inlet.
  • a mark a scale indicating the amount of protrusion of the rod according to the amount of protrusion from the cylinder has been exemplified. It may be a mark, a mark indicating the required injection amount of the working liquid, or the like.
  • a plurality of windows are provided. It may be. In this case, the window portions can be provided side by side in the circumferential direction and / or the axial direction.
  • the hydraulic fluid is used as the hydraulic fluid to be sealed in the cylinder. Also good.
  • air is exemplified as the gas contained in the cylinder before the hydraulic oil is sealed.
  • the present invention is not limited to this, and other gases may be used.

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Abstract

物品の上面と天井との間に容易に取り付けることができる転倒防止装置、及びその取り付け方法を提供する。　転倒防止装置１は、ダンパ（１０）、及び一対のベース部（２１，２２）を備える。ダンパ（１０）は、シリンダ（１１）及びシリンダ（１１）内に摺動自在に収容されたピストン（１４）を有している。ダンパ（１０）は、設置面上に設置された家具（物品）の上面と天井との間に取り付けられる。一対のベース部（２１，２２）は、ダンパ（１０）の両端部に夫々連結される。一対のベース部（２１，２２）は、一方のベース部（２１）が家具の上面に当接し、他方のベース部（２２）が天井に当接する。シリンダ（１１）は、内部に作動油（作動液体）を注入するための注入口（１１Ａ）を有する。

Description

転倒防止装置、及びその取り付け方法
　本発明は転倒防止装置、及びその取り付け方法に関する。
　特許文献１は従来の転倒防止装置を開示している。この転倒防止装置はダンパ（ｄａｍｐｅｒ）と一対のベース部とを備えている。ダンパは床面上に設置された家具の上面と天井との間に取り付けられている。一対のベース部はダンパの両端部の夫々を回動軸周りに回動自在に軸支している。一方のベース部は家具の上面に当接し、他方のベース部は天井に当接している。このため、この転倒防止装置は、地震等の揺れによってダンパの回動方向と平行な方向に家具が傾くと、各ベース部に対してダンパが回動軸周りに回動し、各ベース部が家具の上面と天井とに当接した状態を維持することができる。よって、この転倒防止装置は、ダンパの減衰力を家具に作用させることができ、家具の傾きを抑制して家具の転倒を防止することができる。
特開２０１５－６３３０号公報
　しかし、特許文献１の転倒防止装置は、家具の上面と天井との間に取り付ける際、ダンパの伸長方向に働く圧縮ガスの膨張力に抗して収縮させつつ、所望する取付け姿勢（例えば、ダンパが所望する傾斜角度になる姿勢）になるようにして、一対のベース部を家具の上面と天井とに当接させなければならない。このように、家具の上方で作業者がダンパを収縮させながら、所望する取り付け姿勢に取り付ける作業は困難性を有する。
　本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、物品の上面と天井との間に容易に取り付けることができる転倒防止装置を提供することを解決すべき課題としている。
　本発明の転倒防止装置は、ダンパ、及び一対のベース部を備えている。ダンパは、一端側が開口する筒状のシリンダ（ｃｙｌｉｎｄｅｒ）、シリンダ内に摺動自在に収容されたピストン（ｐｉｓｔｏｎ）、先端側がシリンダの外部へ突出するとともに、基端部がピストンに連結されたロッド（ｒｏｄ）、及びロッドが摺動自在に挿通されるとともに、シリンダの開口を封鎖するロッドガイド（ｒｏｄ　ｇｕｉｄｅ）を有している。ダンパは、設置面上に設置された物品の上面と天井との間に取り付けられる。一対のベース部は、ダンパの両端部に夫々連結される。一対のベース部は、一方のベース部が物品の上面に当接し、他方のベース部が天井に当接する。そして、ダンパは、シリンダの内部に作動液体を注入するための注入口を有する。
　本発明の転倒防止装置において、ダンパは、ロッドをシリンダから突出させる方向に付勢する付勢力を付与する付勢部を有し得る。
　本発明の転倒防止装置において、ロッドには、シリンダからの突出量に応じて示される目印が形成され得る。
　本発明の転倒防止装置において、シリンダの少なくとも一部は透明に形成され得る。
　本発明の転倒防止装置において、注入口は、シリンダの開口側の端部寄りの位置に形成され得る。
　本発明の転倒防止装置において、注入口は、ロッドガイドに形成され得る。
　本発明の転倒防止装置の取り付け方法は、一対のベース部を物品の上面及び天井に当接させる工程と、注入口から作動液体をシリンダ内に注入する工程と、を含む。
　ここで、物品は、家具、複数の寝台を上下方向に連結したベッド（ｂｅｄ）、大型テレビ、冷蔵庫、書棚、ショーケース（ｓｈｏｗｃａｓｅ）、サーバーラック（ｓｅｒｖｅｒ　ｒａｃｋ）等、地震の揺れ等によって転倒するおそれのあるものが含まれる。設置面は、建物内の床面のみならず、建物外で物品を設置する基礎面等が含まれる。
実施形態１の転倒防止装置を模式的に示す図である。 実施形態１の転倒防止装置を家具の上面と天井との間に取り付けた状態を模式的に示す正面図である。 実施形態１の転倒防止装置のダンパ及び第１ベース部を示す部分断面図である。 実施形態１の転倒防止装置の取り付け方法を模式的に説明するための図である。 実施形態２の転倒防止装置を模式的に示す図である。 実施形態３の転倒防止装置を模式的に示す図である。 実施形態４の転倒防止装置を模式的に示す要部拡大断面図である。
　本発明の転倒防止装置及びその取り付け方法を具体化した実施形態１～４について、図面を参照しつつ説明する。
＜実施形態１＞
　実施形態１の転倒防止装置１は、図１及び図２に示すように、ダンパ１０、及び一対のベース部２１，２２を備えている。ダンパ１０は、家具Ｆ（本発明に係る物品として例示する。）の上面と天井Ｃとの間に取り付けられる。一対のベース部２１，２２は、ダンパ１０の両端に夫々連結され、一方のベース部２１が家具Ｆの上面に当接し、他方のベース部２２が天井Ｃに当接する。
　転倒防止装置は、図２に示すように、家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に少なくとも１個以上が取り付けられる。転倒防止装置１は、地震等の揺れが生じて家具Ｆが傾いた際に、ダンパ１０の減衰力を利用して家具Ｆの転倒を防止する。家具Ｆは、設置面となる床面（図示せず）から鉛直方向に伸びた壁面Ｗに背面を対向させて床面上に設置されている。また、この家具Ｆは、直方体形状であり、正面（図２における右側面）に図示しない扉や引き出し等を有し、内部に衣類や装身具等を収納することができる。家具Ｆは、水平断面形状が左右方向（図２において奥行き方向）に長い長方形状である。この家具Ｆは、転倒防止装置が取り付けられていない場合、地震等の揺れによって、前方向（図２において右方向）に傾いて転倒するおそれがある。
　ダンパ１０は、シリンダ１１、ロッドガイド１２、ロッド１３、ピストン１４、減衰部１５、及び圧縮コイルばね１６（本発明に係る付勢部として例示する。）を有している。シリンダ１１は有底筒状に形成されている。ロッドガイド１２は、シリンダ１１の開口部を封鎖している。ロッド１３は、ロッドガイド１２に摺動自在に挿通されており、その先端側がシリンダ１１の外部へ突出している。ピストン１４には、ロッド１３の基端部が接続されている。ピストン１４は、ロッド１３の基端部が収納されているロッド側圧力室１１Ｂ及び反ロッド側圧力室１１Ｃにシリンダ１１の内部を仕切るように、シリンダ１１内に摺動自在に収納されている。
　減衰部１５は、反ロッド側圧力室１１Ｃからロッド側圧力室１１Ｂへ移動する流体の流れに抵抗を付与する。減衰部１５は、オリフィス１５Ａと逆止弁１５Ｂとを有している。オリフィス１５Ａ及び逆止弁１５Ｂは、ロッド側圧力室１１Ｂ及び反ロッド側圧力室１１Ｃを連通する流路に夫々設けられている。オリフィス１５Ａは、双方向において流体の流れに抵抗を与える。逆止弁１５Ｂは、ロッド側圧力室１１Ｂから反ロッド側圧力室１１Ｃへの流体の流れを許容し、その逆の流れを阻止する。オリフィス１５Ａ及び逆止弁１５Ｂは、夫々ピストン１４に配されている。
　圧縮コイルばね１６は、ロッド１３をシリンダ１１から突出させるように付勢力を付与する。圧縮コイルばね１６は、両端部がシリンダ１１の底部内面とピストン１４に夫々当接しており、反ロッド側圧力室１１Ｃを拡大させる方向へピストン１４を付勢している。
　ダンパ１０は伸長動作時に発生する減衰力が収縮動作時に発生する減衰力よりも小さい圧効きダンパである。ダンパ１０の伸長動作とは、シリンダ１１からロッド１３の突出長さ及びダンパ１０の長さが長くなっていく動作を意味する。また、ダンパ１０の収縮動作とは、シリンダ１１からロッド１３の突出長さ及びダンパ１０の長さが短くなっていく動作を意味する。
　減衰部１５によるダンパ１０の減衰力が発生するメカニズム（ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）は、以下の通りである。オリフィス（ｏｒｉｆｉｃｅ）１５Ａは、ダンパ１０の伸長及び収縮の両動作に伴うロッド側圧力室１１Ｂと反ロッド側圧力室１１Ｃとの間の作動油の流れに抵抗を付与する。逆止弁１５Ｂは、ロッド側圧力室１１Ｂから反ロッド側圧力室１１Ｃへの作動油の流れは許容するが、その逆の流れは阻止する。このため、ダンパ１０は、伸長動作時、ロッド側圧力室１１Ｂから反ロッド側圧力室１１Ｃへの作動油の流路経路が、オリフィス１５Ａと逆止弁１５Ｂの両方の経路となる。一方、収縮動作時には、反ロッド側圧力室１１Ｃからロッド側圧力室１１Ｂへの作動油の流路経路がオリフィス１５Ａのみとなる。このため、ダンパ１０は伸長動作時に発生する減衰力が収縮動作時に発生する減衰力よりも小さくなる。
　一対のベース部２１，２２は、シリンダ１１の底部に連結される第１ベース部２１と、ロッド１３の先端部に連結される第２ベース部２２である。第１ベース部２１は、家具Ｆの上面に当接する。第２ベース部２２は、天井Ｃに当接する。第１ベース部２１及び第２ベース部２２は、ダンパ１０に対して回動自在に夫々設けられている。第１ベース部２１及び第２ベース部２２は略同じ形態及び構造とされている。
　また、ダンパ１０は、作動油（本発明に係る作動液体として例示する。）をシリンダ１１内部に注入するための注入口１１Ａを有している。注入口１１Ａはシリンダ１１に形成されている。注入口１１Ａは、シリンダ１１の内側空間と外側空間を連通するようにシリンダ１１に設けられている。この注入口１１Ａには、注入口１１Ａの内壁に形成された雌ねじ（図示せず）との螺合可能なねじ蓋１７が取り付けられる。ねじ蓋１７は、注入口１１Ａの開口を気密、液密に閉塞可能である。
　本実施形態１において、注入口１１Ａは、シリンダ１１の開口側（ロッドガイド１２側）の端部寄りの位置に形成されている。図２に示すように、ダンパ１０は、ロッド１３がシリンダ１１から上側に突出する向きで取り付けられる。したがって、注入口１１Ａは、取り付け時におけるシリンダ１１の上端寄りの位置に形成されているといえる。
　また、ダンパ１０は、両端に設けられた２個のジョイント部１８を有している。各ジョイント部１８は、図３に示すように、平板状の金具を折り曲げて形成されている。また、各ジョイント部１８はシリンダ１１の底部とロッド１３の先端部に接続されている。各ジョイント部１８はダンパ１０の軸線に直交する方向に貫通した貫通孔１８Ａが形成されている。
　また、第１ベース部２１及び第２ベース部２２は、ベース部本体２３、回動軸部材であるボルト（ｂｏｌｔ）２４及びナット（ｎｕｔ）２５、及びブッシュ（ｂｕｓｈ）２６をそれぞれ有している。上述のように、第１ベース部２１及び第２ベース部２２は略同じ形態及び構造とされているので、以下の説明では第１ベース部２１を例示して説明する。
　図３に示すように、ベース部本体２３は空洞である。ベース部本体２３は、挿通孔２３Ａを有している。回動軸部材はこの挿通孔２３Ａに挿通される。
　回動軸部材は、ベース部本体２３の挿通孔２３Ａ一方から挿入されたボルト２４と、このボルト２４の軸部２４Ａにねじ込まれたナット２５とから構成されている。ボルト２４の中心軸が各ベース部２１，２２におけるダンパ１０の回動軸になる。
　ブッシュ２６は、図３に示すように、略円筒状である。ブッシュ２６は弾性体である。ブッシュ２６の長さは、ベース部本体２３に取り付けられたときに、その両端面とベース部本体２３との間に僅かに隙間が生じる長さとされている。ブッシュ２６は中央部の外周面を一周した凹部２６Ａが形成されている。この凹部２６Ａの外径がダンパ１０のジョイント部１８に形成された貫通孔１８Ａの内径に略等しい。ブッシュ２６は凹部２６Ａの両端から立ち上がった部分の外径がダンパ１０のジョイント部１８に形成された貫通孔１８Ａの内径よりも大きい。また、ブッシュ２６は両端部の外周面２６Ｂが外方向に縮径している。このため、ブッシュ２６はダンパ１０のジョイント部１８に形成された貫通孔１８Ａに弾性変形させながら挿入される。そして、ブッシュ２６は、貫通孔１８Ａに凹部２６Ａが嵌まり込んで、ダンパ１０のジョイント部１８に取り付けられる。
　ブッシュ２６は中央部の内径がボルト２４の軸部２４Ａの外径よりも僅かに大きい。また、ブッシュ２６は両端部の内周面２６Ｃが外方向に拡径している。このため、このブッシュ２６はボルト２４の軸部２４Ａ周りに回動自在である。また、このブッシュ２６は、拡径した両端部の内周面２６Ｃがボルト２４の軸部２４Ａの外周面に当接する範囲で、ボルト２４の軸部２４Ａに対して傾くことができる。つまり、ブッシュ２６をジョイント部１８に取り付けたダンパ１０は、ボルト２４の軸部２４Ａ周りに回動自在であり、回動方向に交差する方向に揺動自在である。さらに、ブッシュ２６が弾性変形することによって、ダンパ１０は回動方向に交差する方向に、より大きく揺動することができる。
　転倒防止装置１は、ダンパ１０を家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に取り付ける時には、シリンダ１１内に作動油が注入されていない。すなわち、転倒防止装置１は、取り付けられる前の初期状態では、シリンダ１１内には空気が入った状態とされる。このため、ピストン１４は、作動油に浸漬されておらず、空気中にある状態とされている。本実施形態１において、シリンダ１１内に入っている空気は常圧とされている。シリンダ１１内の空気は、加圧又は減圧されていてもよいが、ねじ蓋１７を外せば常圧になる。
　このような構成を有する転倒防止装置１は、次に示すようにして家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に取り付けられる。
　最初に、転倒防止装置１を家具Ｆと天井Ｃの間に取り付ける。具体的には、第１ベース部２１を家具Ｆの上面に当接させて載置するとともに、第２ベース部２２を天井Ｃに当接させる。このとき、ダンパ１０を適度に収縮させながら、ダンパ１０の鉛直方向に対する傾斜角度が１５°～２５°、且つベース部２１，２２に対するダンパ１０の回動方向と家具Ｆの傾く方向とが略平行になるように、ベース部２１，２２の位置を調整する。この調整の時、シリンダ１１内には作動油が注入されていない。このため、作動油が注入された状態よりも小さな負荷でダンパ１０を収縮させることができる。これにより、ダンパ１０の角度調整及び各ベース部２１，２２の位置調整を容易に行うことができる。また、取り付け後には、圧縮コイルばね１６の付勢力によりロッド１３が突出してダンパ１０が伸長し、家具Ｆの上面と天井Ｃとの間で突っ張る力が作用しているので、調整済みのダンパ１０の角度や各ベース部２１，２２の位置が好適に保持される。
　取り付けが完了したら、図４に示すように、注入口１１Ａからシリンダ１１内に作動油を注入する。作動油は、シリンダ１１内のピストン１４全体が作動油内に浸漬する量を注入する。これにより、家具Ｆの傾きが生じてダンパ１０を収縮する力が作用した際には、ピストン１４の移動に伴った減衰部１５を通過する作動油の流れが生じ、減衰力が発生する。
　なお、作動油の注入が完了したら、最後に、注入口１１Ａにねじ蓋１７を螺合する。
　以上説明したように、実施形態１の転倒防止装置１は、ダンパ１０、及び一対のベース部２１，２２を備えている。ダンパ１０は、シリンダ１１及びシリンダ１１内に摺動自在に収容されたピストン１４を有している。ダンパ１０は、設置面上に設置された家具Ｆの上面と天井Ｃとの間に取り付けられる。一対のベース部２１，２２は、ダンパ１０の両端部に夫々連結される。一対のベース部２１，２２は、一方のベース部２１が家具Ｆの上面に当接し、他方のベース部２２が天井Ｃに当接する。そして、ダンパ１０は、シリンダ１１の内部に作動油を注入するための注入口１１Ａを有する。
　この転倒防止装置１は、所望の取付け場所に取り付けた後で作動油を注入することができる。すなわち、シリンダ１１内に作動油がない状態（空気が入った状態）で設置できる。このため、作動油が注入された状態よりも小さな負荷で、シリンダ１１内のピストン１４を摺動させることができる。これにより、装置１の長さの調整を容易に行うことができる。
　したがって、実施形態１の転倒防止装置１、及びその取り付け方法は、家具Ｆの上面と天井との間に容易に取り付けることができる。
　また、転倒防止装置１は、付勢部としての圧縮コイルばね１６を有している。圧縮コイルばね１６は、ロッド１３をシリンダ１１から突出させる方向に付勢する付勢力を付与する。これにより、ロッド１３を突出させる付勢力が常に作用した状態とすることができ、取り付け時の注入口１１Ａを開放した状態においても、各ベース部２１，２２を家具Ｆと天井Ｃに当接させた状態を保持することができる。
　また、転倒防止装置１は、注入口１１Ａが、シリンダ１１の開口側（ロッドガイド１２側）の端部寄りの位置、すなわち、取り付け時におけるシリンダ１１の上端寄りの位置に形成されている。このため、シリンダ１１内のより高い位置まで作動油を注入することができる。その結果、取り付け時のピストン１４の位置の許容範囲を大きくでき、転倒防止装置１を取り付け可能な家具Ｆと天井Ｃとの間の距離の範囲を大きくできる。すなわち、転倒防止装置の適用可能範囲を大きくできる。
　また、転倒防止装置１は、取り付け後に作動油を注入することができるので、取り付け後のピストン１４の位置に応じて、注入する作動油の量を調整することができる。例えば、取り付け時のピストン１４の位置がシリンダの下端寄りの場合には、注入する作動油は少なくて済む。このように、取り付け時のピストン１４の位置に応じた必要最低限の量の作動油を注入することができる。
　なお、転倒防止装置１を家具Ｆと天井Ｃとの間から取り外したり、取り付け後に再度位置調整を行ったりする際には、注入口１１Ａから作動油を抜き、ピストン１４が作動油に浸漬していない状態にすることで、容易に作業を行うことができる。
＜実施形態２＞
　次に、図５などを参照し、実施形態２について説明する。
　図５等で示す実施形態２の転倒防止装置２０１は、ロッド２１３に目盛り２１３Ａ（本発明に係る目印として例示する。）が形成されている点が実施形態１の転倒防止装置１と異なる。その他の部分は、実施形態１と略同一の構成をなし、同一の機能を有する。よって、ロッド２１３以外の部分については実施形態１と同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。また、以下の説明でも、物品の例として、設置面上に設置された家具Ｆを例示するが、家具以外の物品に適用してもよい。
　図５に示すように、ロッド２１３には、目盛り２１３Ａが形成されている。目盛り２１３Ａは、ロッド２１３の軸方向に沿って、ロッド２１３の外面に形成されている。この目盛り２１３Ａは、ロッド２１３のシリンダ１１からの突出量に応じて、その突出量が示される目印である。
　このような構成の実施形態２の転倒防止装置２０１は、実施形態１の転倒防止装置１と同様の方法で取り付けられる。最初に、第１ベース部２１を家具Ｆの上面に当接させて載置するとともに、第２ベース部２２を天井Ｃに当接させて、転倒防止装置１を家具Ｆと天井Ｃの間に取り付ける。そして、注入口１１Ａからシリンダ１１内に作動油を注入する。作動油の注入量は、実施形態１と同様に、ピストン１４全体が作動油内に浸漬する量である。このとき、ロッド２１３の目盛り２１３Ａにより、ロッド２１３のシリンダ１１からの突出量がわかる。また、ピストン１４は、ロッド２１３の基端部に連結されていることから、ロッド２１３の突出量に基づいて、ピストン１４のシリンダ１１内における位置を把握することができる。このため、適正な量の作動油を注入できる。
　以上のように、本構成の転倒防止装置２０１、及びその取り付け方法は、実施形態１と同様に取り付け作業の容易化が図られることに加えて、適正量の作動油を確実に注入できる。
＜実施形態３＞
　次に、図６などを参照し、実施形態３について説明する。
　図６で示す実施形態３の転倒防止装置３０１は、シリンダ３１１の少なくとも一部が透明に形成されている点で、実施形態１の転倒防止装置１と異なる。実施形態３のシリンダ３１１は、シリンダ３１１の軸方向に沿って形成された窓部３１１Ａを有している。窓部３１１Ａは透明に形成されており、この窓部３１１Ａからシリンダ３１１の内部を視認できる。その他の部分は、実施形態１と略同一の構成をなし、同一の機能を有する。よって、シリンダ３１１以外の部分については実施形態１と同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。また、以下の説明でも、物品の例として、設置面上に設置された家具Ｆを例示するが、家具以外の物品に適用してもよい。
　このような構成の実施形態３の転倒防止装置３０１もまた、実施形態１の転倒防止装置１と同様の方法で取り付けられる。すなわち、第１ベース部２１を家具Ｆの上面に当接させて載置するとともに、第２ベース部２２を天井Ｃに当接させて、転倒防止装置１を家具Ｆと天井Ｃの間に取り付ける。そして、注入口１１Ａからシリンダ１１内に作動油を注入する。このとき、シリンダ３１１に窓部３１１Ａが形成されていることから、シリンダ３１１内のピストン１４の位置を視認できる。また、注入した作動油の油面を視認することもできる。このため、適正量の作動油を注入できる。
　以上のように、本構成の転倒防止装置３０１、及びその取り付け方法は、実施形態１と同様に取り付け作業の容易化が図られることに加えて、適正量の作動油を確実に注入できる。
＜実施形態４＞
　次に、図７などを参照し、実施形態４について説明する。
　図７で示す実施形態４の転倒防止装置４０１は、注入口１２Ａがロッドガイド１２に形成されている点で、実施形態１の転倒防止装置１と異なる。よって、注入口１２Ａ以外の部分については実施形態１と同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。なお、注入口１２Ａは、ねじ蓋４１７がシリンダ１１の開口端側に螺合により取り付けられて閉塞される。
　このような構成の実施形態４の転倒防止装置４０１もまた、実施形態１の転倒防止装置１と同様の方法で取り付けられる。そして、注入口１２Ａからシリンダ１１内に作動油を注入するとき、注入口１２Ａが、取り付け時における上端側となるシリンダ１１の開口を閉塞するロッドガイド１２に形成されていることから、シリンダ１１の上端近傍まで作動油を注入することができる。このため、取り付け時のピストン１４の位置の許容範囲を大きくでき、転倒防止装置４０１を取り付け可能な家具Ｆと天井Ｃとの間の距離の範囲を大きくできる。すなわち、転倒防止装置の適用可能範囲を大きくできる。また、実施形態１～３のように注入口をシリンダの外周面に形成する場合と比較して、注入口をより容易に形成することができる。
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態１～４に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施形態１～４では、転倒防止装置を家具に対して取り付けたが、これに限定されず、例えば、複数の寝台を上下方向に連結したベッド、大型テレビ、冷蔵庫、書棚、ショーケース、サーバーラック等、地震等の揺れによって転倒するおそれのある他の物品に対して取り付けてもよい。
（２）実施形態１～４では、転倒防止装置を壁面に背面を対向させて床面上に載置された家具に対して取り付けたが、壁面に隣接させずに床面上に載置された家具等に対して取り付けてもよい。
（３）実施形態１～４では、圧効きダンパを利用したが、これに限定されず、例えば、両効きダンパ、伸効きダンパであってもよい。これらを用いる場合、ベース部を物品や天井に固定する、取り付け位置や取り付け個数、ダンパの傾斜角度、傾斜方向に注意するなど、ダンパの種類に応じて適切に取り付ける必要がある。
（４）実施形態１～４では、ダンパを伸長させる付勢力を付与する付勢部として圧縮コイルばねを利用したが、これに限定されず、他の方式で付勢力を付与するようにしてもよい。例えば、圧縮ガスを利用してもよい。この場合、作動液体と同様、注入口を介して取り付け後にシリンダ内に入れることができる。
（５）実施形態２では、目印として、ロッドのシリンダからの突出量に応じてその突出量が示される目盛りを例示したが、これに限定されず、例えば、シリンダ内のピストンの位置が示される目印、作動液体の必要注入量が示される目印等であってもよい。
（６）実施形態３では、シリンダの少なくとも一部が透明に形成されている例として、１つの窓部を設ける例を示したが、これに限定されず、例えば、複数の窓部を設けるようにしてもよい。この場合、窓部を周方向及び／又は軸方向に並設させて設けることができる。
（７）実施形態２のような目印を備える構成と、実施形態３のようにシリンダの一部が透明に形成されている構成と、と組み合わせた構成としてもよい。この場合、作動液体の注入量をより確実に把握することができる。
（８）実施形態１～４では、シリンダ内に封入する作動液体として作動油を採用したが、これに限定されず、所定の減衰力を発生させるものであれば、他の液体を採用してもよい。
（９）実施形態１～４では、作動油を封入する前にシリンダ内に入っている気体として空気を例示したが、本発明ではこれに限定されず、他の気体であってもよい。
　Ｃ…天井、Ｆ…家具（物品）、Ｗ…壁面、１，２０１，３０１，４０１…転倒防止装置、１０…ダンパ、１１，３１１…シリンダ、１１Ａ，１２Ａ…注入口、１１Ｂ…ロッド側圧力室、１１Ｃ…反ロッド側圧力室、１２…ロッドガイド、１３，２１３…ロッド、１４…ピストン、１５…減衰部（１５Ａ…オリフィス、１５Ｂ…逆止弁）、１６…圧縮コイルばね（付勢部）、１７，４１７…ねじ蓋、１８…ジョイント部、１８Ａ…貫通孔、２１，２２…ベース部（２１…第１ベース部、２２…第２ベース部）、２３…ベース部本体、２３Ａ…挿通孔、２４…ボルト、２４Ａ…軸部、２５…ナット、２６…ブッシュ、２６Ａ…凹部、２６Ｂ…外周面、２６Ｃ…内周面、２１３Ａ…目盛り（目印）、３１１Ａ…窓部（透明に形成されたシリンダの一部）

Claims (7)

  1. 　一端側が開口した筒状のシリンダ、前記シリンダ内に摺動自在に収容されたピストン、先端側が前記シリンダの外部へ突出するとともに、基端部が前記ピストンに連結されたロッド、及び前記ロッドが摺動自在に挿通されるとともに、前記シリンダの前記開口を封鎖するロッドガイドを有し、設置面上に設置された物品の上面と天井との間に取り付けられるダンパと、
    　前記ダンパの両端部に夫々連結され、一方が前記物品の上面に当接し、他方が天井に当接する一対のベース部と、
    　を備え、
    　前記ダンパは、前記シリンダの内部に作動液体を注入するための注入口を有することを特徴とする転倒防止装置。
  2. 　前記ダンパは、前記ロッドを前記シリンダから突出させる方向に付勢する付勢力を付与する付勢部を有することを特徴とする請求項１記載の転倒防止装置。
  3. 　前記ロッドには、前記シリンダからの突出量に応じて示される目印が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の転倒防止装置。
  4. 　前記シリンダの少なくとも一部は透明に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の転倒防止装置。
  5. 　前記注入口は、前記シリンダの前記開口側の端部寄りの位置に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の転倒防止装置。
  6. 　前記注入口は、前記ロッドガイドに形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の転倒防止装置。
  7. 　前記一対のベース部を前記物品の上面及び前記天井に夫々当接させる工程と、
    　前記注入口から前記作動液体を前記シリンダ内に注入する工程と、
    　を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の転倒防止装置の取り付け方法。
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