WO2017159328A1 - カバーの取付構造 - Google Patents

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WO2017159328A1
WO2017159328A1 PCT/JP2017/007535 JP2017007535W WO2017159328A1 WO 2017159328 A1 WO2017159328 A1 WO 2017159328A1 JP 2017007535 W JP2017007535 W JP 2017007535W WO 2017159328 A1 WO2017159328 A1 WO 2017159328A1
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cover
link
hole
stepped
roof panel
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PCT/JP2017/007535
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Inventor
澤畑　耕司
孟 溝口
Original Assignee
ベバスト ジャパン株式会社
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    • B60J7/145—Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of non-sliding type, i.e. movable or removable roofs or panels, e.g. let-down tops or roofs capable of being easily detached or of assuming a collapsed or inoperative position foldable; Tensioning mechanisms therefor, e.g. struts with a plurality of rigid plate-like elements or rigid non plate-like elements, e.g. with non-slidable, but pivotable or foldable movement for covering the passenger compartment at least two elements being folded in clamp-shell fashion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0208—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread using panel fasteners, i.e. permanent attachments allowing for quick assembly
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/04—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of riveting

Definitions

  • the present invention is useful as a cover mounting structure in which a cover is attached to a link that is pivotally connected to a roof panel that opens and closes an upper side of an open car compartment.
  • Patent Document 1 the aesthetics are improved by attaching a cover so as to cover the link to a link that is pivotally connected to a roof panel that opens and closes the upper side of the cabin of the open car.
  • fasteners and nails may be exposed and noticeable on the passenger compartment side, leading to a deterioration in the appearance around the cover.
  • the present invention has been made in view of such points, and an object of the present invention is to make it easy to stably attach the cover to the link and to improve the appearance around the cover.
  • 1st invention is the attachment structure of the cover which attached the cover so that the said link might be covered with the link connected with the roof panel which opens and closes the upper side of the compartment of an open car so that rotation was possible,
  • the mounting hole is formed through, the insertion hole is formed through the end of the link, the through hole is formed through the end of the cover, and the link is stepped on the roof panel.
  • the cover is pivotally connected to the stepped rivet using a stepped screw, and the body of the stepped rivet includes a large diameter portion and the large stepped rivet.
  • a head portion of the stepped rivet having a small-diameter portion formed on a side opposite to the large-diameter portion on a side opposite to the large-diameter portion and an overhang portion formed on an end portion of the small-diameter portion;
  • a fastening hole is formed in the surface on the side opposite to the body part of the body of the stepped screw.
  • the large-diameter portion is inserted into the insertion hole of the link to pivotally support the link.
  • the screw portion of the stepped screw is fastened to the fastening hole of the stepped rivet, while the base end portion is inserted into the through hole of the cover and pivotally supports the cover. It is characterized by being.
  • the cover is connected to the link at the connection point with the link roof panel. It is easy to attach the cover to the link stably.
  • the number of fasteners exposed to the passenger compartment can be reduced by reducing the number of attachments to the link of the cover provided in addition to the connection part of the link with the roof panel, so that the appearance around the cover can be improved.
  • the cover can be easily attached to the link stably, and the appearance around the cover can be improved.
  • FIG. 1 is a schematic side view showing an overall configuration of a vehicle to which a cover mounting structure according to this embodiment is applied, and shows a closed state of a passenger compartment.
  • FIG. 2 is a schematic side view showing the overall configuration of the vehicle to which the cover mounting structure according to this embodiment is applied.
  • the retractable roof is located between the use position and the retracted position, and the deck cover is in the retracted position. Indicates a certain state.
  • FIG. 3 is a schematic side view showing the overall configuration of the vehicle to which the cover mounting structure according to the present embodiment is applied, and shows an open state of the passenger compartment.
  • FIG. 4 is a perspective view around the right rear end of the roof member.
  • FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 4 with the cover removed.
  • 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view of the cover as viewed from the front side.
  • FIG. 8 is a perspective view of the cover as viewed from the
  • the vehicle 1 according to the present embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is an open car, and an opening / closing device 10 is mounted on the vehicle 1.
  • the opening / closing device 10 is configured to switch between a closed state in which the upper side of the vehicle compartment 2 is covered with the roof member 12 and an open state in which the upper side of the vehicle compartment 2 is opened.
  • the opening / closing device 10 includes a retractable roof 11, a deck cover 18, and a lock mechanism 20.
  • the retractable roof 11 includes a roof member 12 and a back window 15 located on the rear side of the roof member 12.
  • the roof member 12 extends forward and backward from the upper edge portion of the front header 3 of the vehicle 1 to the upper edge portion of the deck cover 18.
  • the roof member 12 includes a front roof panel 13 and a middle roof panel 14 disposed behind the front roof panel 13.
  • the back window 15 is made of a transparent member and is disposed on the upper side of the storage chamber 4 formed behind the vehicle 1.
  • the retractable roof 11 is driven by a roof drive mechanism (not shown).
  • the roof drive mechanism includes a first drive motor and a first link mechanism that connects the first drive motor and the retractable roof 11.
  • the first link mechanism transmits the rotational power of the first drive motor to the front roof panel 13, the middle roof panel 14, and the back window 15.
  • the retractable roof 11 is configured to be displaceable between a use position (position shown in FIG. 1) and a storage position (position shown in FIG. 3).
  • the retractable roof 11 in the use position is located outside the storage chamber 4 and covers the vehicle compartment 2.
  • the retractable roof 11 at the storage position opens the vehicle compartment 2 and is stored in the storage chamber 4.
  • the front roof panel 13 includes a panel main body 21 that forms the main body, and connecting brackets 23 fastened to both ends in the vehicle width direction at the rear end of the panel main body 21. It has.
  • the connecting bracket 23 has a fastening plate portion 23a fastened to the panel main body portion 21 from the back side in a state where the plate surface faces the panel main body portion 21, and an anti-panel from the outer edge in the vehicle width direction of the fastening plate portion 23a.
  • a connecting plate portion 23b is provided that protrudes from the main body portion 21 and has a plate surface facing in the vehicle width direction.
  • a front mounting hole (see FIG. 6) 23c is formed through the front end of the connecting plate portion 23b, while a bottomed rear mounting hole (see FIG. 6) that opens outward in the vehicle width direction is formed at the rear end. (Not shown) is formed.
  • the deck cover 18 is disposed behind the roof member 12 and above the storage chamber 4. That is, the deck cover 18 covers the rear side of the vehicle compartment 2 and closes the upper end opening of the storage chamber 4.
  • a window frame (not shown) into which the back window 15 is fitted is formed on the deck cover 18.
  • the deck cover 18 is driven by a deck drive mechanism (not shown).
  • the deck drive mechanism includes a second drive motor and a second link mechanism that connects the second drive motor and the deck cover 18.
  • the second link mechanism transmits the rotational power of the second drive motor to the deck cover 18.
  • the deck cover 18 is configured to be displaceable between a fixed position (position shown in FIGS. 1 and 3) and a retracted position (for example, the position shown in FIG. 2).
  • the fixed position deck cover 18 covers the upper end opening of the storage chamber 4 and allows the back window 15 to be fitted into the window frame inside.
  • the deck cover 18 in the retracted position is located obliquely upward and rearward from the home position, and opens the upper end opening of the storage chamber 4.
  • the movement of the retractable roof 11 between the use position and the storage position is allowed by the deck cover 18 being in the retracted position.
  • the lock mechanism 20 is attached to the front end portion of the lower surface (the vehicle interior side surface) of the front roof panel 13.
  • the lock mechanism 20 has a hook member (not shown) that can be engaged with a striker (not shown) fixed to the main body (front header 3) of the vehicle 1.
  • a striker not shown
  • the lock mechanism 20 is connected via a harness 24 to a lock driving device mounted on the rear part of the main body of the vehicle 1.
  • a long plate-like metal first link 25 constituting the first link mechanism is provided with a stepped rivet 27 and a metal bush 29 at the front end of the connection bracket 23. It is connected so that the plate surface can be rotated from the inner side in the vehicle width direction toward the vehicle width direction.
  • An insertion hole 25a is formed through the end of the first link 25 on the connection bracket 23 side.
  • a cover attachment hole 25b is formed in the middle portion of the first link 25 in the longitudinal direction.
  • an attachment piece 25c is provided at an intermediate portion in the longitudinal direction of the one end edge in the width direction of the first link 25 so as to project at a substantially right angle toward the inner side in the vehicle width direction. Fastened to the end in the vehicle width direction. Therefore, the first link 25 is arranged along the roof member 12 from the back side.
  • the stepped rivet 27 includes a head part 27a and a body part 27b.
  • the body part 27b has a large diameter part 27c and a diameter smaller than the large diameter part 27c on the side opposite to the head part 27a of the large diameter part 27c.
  • the small-diameter portion 27d is formed, and an overhang portion 27e is formed overhanging at the tip of the small-diameter portion 27d.
  • a fastening hole 27f is formed in the surface of the head portion 27a on the side opposite to the body portion 27b so as to continue to the middle portion in the axial direction of the large diameter portion 27c.
  • the metal bush 29 includes a cylindrical tube portion 29a and a pair of circular plate-shaped annular portions 29b protruding from both ends of the tube portion 29a.
  • the protruding portion 27e of the stepped rivet 27 is joined (caulked) to the outer surface in the vehicle width direction of the connecting bracket 23 with the large-diameter portion 27c sandwiching the periphery of the front mounting hole 23c of the connecting bracket 23.
  • the small diameter portion 27 d of the stepped rivet 27 is inserted through the front mounting hole 23 c of the connection bracket 23.
  • the large-diameter portion 27c of the stepped rivet 27 is inserted into the insertion hole 25a of the first link 25 and pivotally supports the first link 25 so as to be rotatable.
  • the peripheral edge of the insertion hole 25 a of the first link 25 is sandwiched between the head 27 a of the stepped rivet 27 and the peripheral edge of the front mounting hole 23 c of the connection bracket 23.
  • the metal bush 29 is caulked to the first link 25 in a state where the cylindrical portion 29a is inserted into the insertion hole 25a and the peripheral portion of the insertion hole 25a is sandwiched from both sides in the thickness direction by the two annular portions 29b. It is fixed and is interposed between the stepped rivet 27 and the first link 25.
  • a resin cover 31 covers a portion of the first link 25 excluding the end portion on the side opposite to the insertion hole 25a from the inner side in the vehicle width direction and the side opposite to the roof member 12 (vehicle compartment 2 side).
  • the first stepped screw 33 is used so as to be rotatable.
  • the cover 31 includes a long plate-like main surface portion 31 a whose plate surface is substantially in the vehicle width direction.
  • a circular first through hole 31b is formed in an end portion of the main surface portion 31a on the connection bracket 23 side, and an end edge of the main surface portion 31a on the first through hole 31b side is at an edge of the first through hole 31b.
  • the 1st bulging surface part 31c which bulges in the vehicle width direction outer side is formed in the peripheral part of the 1st through-hole 31b.
  • a bulging portion 31d bulging inward in the vehicle width direction is formed between the first through hole 31b of the main surface portion 31a and the substantially central portion in the longitudinal direction of the main surface portion 31a.
  • a harness insertion hole 31e is formed through the side surface on the first through hole 31b side. The harness 24 is inserted into the harness insertion hole 31e, and a part of the harness 24 is accommodated between the bulging portion 31d and the first link 25.
  • a claw portion 31f is provided in the vicinity of the edge on the roof member 12 side on the first through hole 31b side from the longitudinal center portion of the main surface portion 31a so as to protrude outward in the vehicle width direction.
  • the roof member 12 is locked to the side edge.
  • a long through hole-shaped second through hole 31g extending in the longitudinal direction of the main surface portion 31a is formed so as to penetrate into the second through hole 31g.
  • the cover 31 is fastened to the first link 25 by inserting the screw 35.
  • a second bulging surface portion 31 h that bulges outward in the vehicle width direction is also formed at the peripheral portion of the second through hole 31 g.
  • a continuous peripheral wall portion 31i is provided at the width of both ends of the main surface portion 31a in the longitudinal direction, the entire length of the end edge on the anti-roof member 12 side, and the end portion on the first through hole 31b side of the end edge on the roof member 12 side. It protrudes outward in the direction and covers the end face of the first link 25.
  • the first stepped screw 33 includes a head portion 33a and a body portion 33b.
  • the body portion 33b is closer to the base end portion 33c and the base end portion 33c on the side opposite to the head portion 33a than the base end portion 33c.
  • a screw portion 33d having a small diameter.
  • the screw portion 33d of the first stepped screw 33 is inserted into the fastening hole 27f of the stepped rivet 27 from the inner side in the vehicle width direction and tightened, while the base end portion 33c is fastened to the first portion of the cover 31.
  • the cover 31 is pivotally supported by being inserted into the first through hole 31b.
  • a metal second link 37 constituting the first link mechanism is connected to the rear end portion of the connection bracket 23 so as to be rotatable from the outside in the vehicle width direction.
  • a second insertion hole (not shown) is formed at the end of the second link 37 on the connection bracket 23 side.
  • a second stepped screw (not shown) is inserted into the second insertion hole and the rear mounting hole of the connecting bracket 23 from the outside in the vehicle width direction and fastened to the rear mounting hole of the connecting bracket 23.
  • the second link 37 is pivotally supported.
  • a stepped rivet 27, a metal bush 29, a first stepped screw 33, and A screw 35 is prepared.
  • the overhanging portion 27e is not formed on the stepped rivet 27, and the portion corresponding to the overhanging portion 27e is formed in a cylindrical shape that is continuous with the small diameter portion 27d.
  • one annular portion 29b of the metal bush 29 is not formed, and a portion corresponding to the one annular portion 29b is formed in a cylindrical shape that is continuous with the cylindrical portion 29a.
  • the cylindrical portion 29a of the metal bush 29 is inserted into the insertion hole 25a of the first link 25 from the side corresponding to the one annular portion 29b, and plastically deformed so that the portion corresponding to the one annular portion 29b projects outward.
  • the first link 25 is joined to the peripheral portion of the insertion hole 25a.
  • the first link 25 is overlapped with the connection plate portion 23b of the connection bracket 23 so that the cylindrical portion 29a of the metal bush 29 (the insertion hole 25a of the first link 25) corresponds to the front mounting hole 23c of the connection bracket 23, and the metal
  • the body portion 27b of the stepped rivet 27 is inserted from the first link 25 side into the cylindrical portion 29a of the bush 29 and the front mounting hole 23c of the connecting bracket 23.
  • the distal end portion of the body portion 27 b of the stepped rivet 27, that is, the portion corresponding to the overhang portion 27 e is plastically deformed so as to project outward, and is joined to the peripheral portion of the front mounting hole 23 c of the connection bracket 23.
  • the first bulging surface portion 31c of the cover 31 is brought into contact with the head portion 27a of the stepped rivet 27 so that the first through hole 31b of the cover 31 corresponds to the fastening hole 27f of the stepped rivet 27.
  • the second bulging surface portion 31h of the cover 31 is brought into contact with the first link 25 so that the second through hole 31g of the cover 31 corresponds to the cover mounting hole 25b of the first link 25.
  • the claw portion 31 f of the cover 31 is locked to the edge portion of the first link 25.
  • the body portion 33b of the first stepped screw 33 is inserted into the first through hole 31b and the fastening hole 27f from the cover 31 side, and the screw portion 33d is fastened to the fastening hole 27f.
  • the cover 31 is fastened to the first link 25 by inserting the screw 35 into the second through hole 31g and the cover mounting hole 25b. Accordingly, the cover 31 is attached to the first link 25 in a state where the cover 31 is pivotally supported by the base end portion 33 c of the first stepped screw 33.
  • the “opening operation” refers to an operation until the retractable roof 11 at the use position reaches the retracted position.
  • the “closing operation” refers to an operation until the retractable roof 11 in the retracted position reaches the use position.
  • the lock of the lock mechanism 20 with respect to the front header 3 is released. Further, the deck cover 18 at the fixed position moves toward the retracted position. Next, the retractable roof 11 at the use position moves toward the storage position.
  • the front roof panel 13, the middle roof panel 14, and the back window 15 each independently rotate via a plurality of link members (not shown) so as to approach the storage chamber 4 as a whole. (See, for example, FIG. 2).
  • the first link 25 and the second link 37 pass each other.
  • the deck cover 18 in the retracted position returns to the home position (see FIG. 3). . Thereby, the compartment 2 is opened.
  • the deck cover 18 at a fixed position moves toward the retracted position.
  • the retractable roof 11 at the storage position moves toward the use position.
  • the front roof panel 13, the middle roof panel 14, and the back window 15 each independently rotate through a plurality of link members, and move so as to approach the vehicle compartment 2 as a whole ( For example, see FIG. Even in this process, the first link 25 and the second link 37 pass each other. Thereafter, the retractable roof 11 reaches the use position, and the deck cover 18 in the retracted position returns to the home position (see FIG. 1). As a result, the passenger compartment 2 is closed. Thereafter, the lock mechanism 20 is locked to the front header 3.
  • the cover 31 is connected to the first link 25 at the connection position of the first link 25 with the connection bracket 23 (front roof panel 13). Compared to the case where the attachment location of the cover 31 to the first link 25 is provided only at a location away from the connection location, the cover 31 can be easily and stably attached to the first link 25.
  • connection location to the 1st link 25 of the cover 31 provided in addition to the connection location with the connection bracket 23 of the 1st link 25 can be reduced, and the number of the screws 35 exposed to the vehicle interior side can be reduced, The appearance can be improved.
  • first link 25 is covered with the resin cover 31 and the head of the occupant is less likely to collide with the metal first link 25, the safety of the occupant is more reliably ensured.
  • the cover 31 covers a part of the harness 24 and is not exposed to the vehicle compartment side, the appearance of the harness 24 can be improved.
  • the present invention is useful as a cover mounting structure in which a cover is attached to a link that is pivotally connected to a roof panel that opens and closes an upper side of an open car compartment.

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Abstract

フロントルーフパネルに、第１リンク２５を段付きリベット２７で回動可能に連結し、段付きリベット２７に、カバー３１を第１段付きネジ３３で回動可能に連結する。段付きリベット２７の張出部２７ｅは、大径部２７ｃとでフロントルーフパネルの前側取付孔２３ｃ周縁部を狭持した状態でフロントルーフパネルに接合され、大径部２７ｃは、第１リンク２５の挿通孔２５ａに挿通されて第１リンク２５を回動可能に軸支する。第１段付きネジ３３のネジ部３３ｄは、段付きリベット２７の締結孔２７ｆに締め付けられ、基端部３３ｃは、カバー３１の第１貫通孔３１ｂに挿通されてカバー３１を回動可能に軸支する。

Description

カバーの取付構造
　本発明は、オープンカーの車室の上側を開閉するルーフパネルに回動可能に連結されたリンクに当該リンクを覆うようにカバーを取り付けたカバーの取付構造として有用である。
　特許文献１では、オープンカーの車室の上側を開閉するルーフパネルに回動可能に連結されたリンクに当該リンクを覆うようにカバーを取り付けることで、美観を向上させている。
特開２００７－２６１４１２号公報
　ところで、特許文献１のような取付構造において、リンクのルーフパネルとの連結箇所から離れた箇所に、締結や爪嵌合等によるカバーのリンクへの取付箇所を設けることが考えられる。しかし、ルーフパネルを開閉させる過程でリンクが他の部材に接近する場合等、締結具や爪の配設スペースを確保できず、カバーをリンクに安定して取り付けることが困難となる場合がある。
　また、締結具や爪が車室側に露出して目立ち、カバー周りの見栄えの悪化を招くおそれがある。
　本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、カバーをリンクに安定して取り付けやすくするともに、カバー周りの見栄えを改善することにある。
　第１の発明は、オープンカーの車室の上側を開閉するルーフパネルに回動可能に連結されたリンクに当該リンクを覆うようにカバーを取り付けたカバーの取付構造であって、上記ルーフパネルには、取付孔が貫通形成され、上記リンクの端部には、挿通孔が貫通形成され、上記カバーの端部には、貫通孔が貫通形成され、上記ルーフパネルには、上記リンクが段付きリベットを用いて回動可能に連結され、上記段付きリベットには、上記カバーが段付きネジを用いて回動可能に連結され、上記段付きリベットの胴部は、大径部と、該大径部の反頭部側に該大径部よりも小径に形成された小径部と、該小径部の先端部に張出形成された張出部とを有し、当該段付きリベットの頭部の反胴部側の面には、締結孔が形成され、上記段付きネジの胴部は、基端部と、該基端部の反頭部側に該基端部よりも小径に形成されたネジ部とを有し、上記段付きリベットの張出部は、上記大径部とで上記ルーフパネルの取付孔周縁部を狭持した状態で上記ルーフパネルに接合されているとともに、上記大径部は、上記リンクの挿通孔に挿通されて当該リンクを回動可能に軸支し、上記段付きネジのネジ部は、上記段付きリベットの締結孔に締め付けられている一方、上記基端部は、上記カバーの貫通孔に挿通されて当該カバーを回動可能に軸支していることを特徴とする。
　上記構成の場合、リンクのルーフパネルとの連結箇所でカバーがリンクに連結されるので、リンクのルーフパネルとの連結箇所から離れた箇所だけにカバーのリンクへの取付箇所を設ける場合に比べ、カバーをリンクに安定して取り付けやすい。
　また、リンクのルーフパネルとの連結箇所以外に設けるカバーのリンクへの取付箇所を減らし、車室側に露出する締結具の個数を削減できるので、カバー周りの見栄えを改善できる。
　本発明によれば、カバーをリンクに安定して取り付けやすくなるとともに、カバー周りの見栄えを改善できる。
図１は、本実施形態に係るカバーの取付構造が適用された車両の全体構成を示す概略の側面図であり、車室の閉鎖状態を示す。 図２は、本実施形態に係るカバーの取付構造が適用された車両の全体構成を示す概略の側面図であり、リトラクタブルルーフが使用位置と格納位置の間に位置し、デッキカバーが退避位置である状態を示す。 図３は、本実施形態に係るカバーの取付構造が適用された車両の全体構成を示す概略の側面図であり、車室の開放状態を示す。 図４は、ルーフ部材の右側後端部周りの斜視図である。 図５は、カバーを取り外した状態における図４相当図である。 図６は、図４のVI－VI線における断面図である。 図７は、カバーを表側から見た斜視図である。 図８は、カバーを裏側から見た斜視図である。
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
　図１～図３に示す本実施形態に係る車両１はオープンカーであり、当該車両１には開閉装置１０が搭載される。開閉装置１０は、車室２の上側がルーフ部材１２で覆われる閉状態と、車室２の上側が開放される開状態とを切り換えるように構成される。開閉装置１０は、リトラクタブルルーフ１１、デッキカバー１８、及びロック機構２０を有している。まず、これらの構成について、原則として車室２が閉鎖された状態（図１の状態）を基準に説明する。
　〈リトラクタブルルーフ〉
　リトラクタブルルーフ１１は、ルーフ部材１２と、該ルーフ部材１２の後側に位置するバックウインドウ１５とを有する。ルーフ部材１２は、車両１のフロントヘッダ３の上縁部からデッキカバー１８の上縁部に亘って前後に延びている。ルーフ部材１２は、フロントルーフパネル１３と、該フロントルーフパネル１３の後方に配置されるミドルルーフパネル１４とを有する。バックウインドウ１５は、透明性の部材で構成され、車両１の後方に形成される格納室４の上側に配置される。
　リトラクタブルルーフ１１は、ルーフ駆動機構（図示省略）によって駆動される。具体的には、ルーフ駆動機構は、第１駆動モータと、該第１駆動モータとリトラクタブルルーフ１１を連結する第１リンク機構とを有する。第１リンク機構は、第１駆動モータの回転動力をフロントルーフパネル１３、ミドルルーフパネル１４、及びバックウインドウ１５に伝達させる。これにより、リトラクタブルルーフ１１は、使用位置（図１に示す位置）と、格納位置（図３に示す位置）とに変位可能に構成される。使用位置のリトラクタブルルーフ１１は、格納室４の外部に位置し、車室２を覆う状態となる。格納位置のリトラクタブルルーフ１１は、車室２を開放し、格納室４に格納される状態となる。
　上記フロントルーフパネル１３は、図４及び図５に示すように、その主体をなすパネル本体部２１と、該パネル本体部２１の後端部における車幅方向両端部に締結された連結ブラケット２３とを備えている。連結ブラケット２３は、その板面をパネル本体部２１に対向させた状態でパネル本体部２１に裏側から締結された締結板部２３ａと、該締結板部２３ａの車幅方向外側端縁から反パネル本体部２１側に突設され、板面を車幅方向に向けた連結板部２３ｂとを備えている。上記連結板部２３ｂの前端部には、前側取付孔（図６参照）２３ｃが貫通形成されている一方、後端部には、車幅方向外側に開放する有底の後側取付孔（図示せず）が形成されている。
　〈デッキカバー〉
　図１に示すように、デッキカバー１８は、ルーフ部材１２の後方で且つ格納室４の上方に配置される。つまり、デッキカバー１８は、車室２の後側を覆うとともに、格納室４の上端開口を閉鎖する。デッキカバー１８には、バックウインドウ１５が嵌合する窓枠（図示省略）が形成される。
　デッキカバー１８は、デッキ駆動機構（図示省略）によって駆動される。具体的には、デッキ駆動機構は、第２駆動モータと、該第２駆動モータとデッキカバー１８とを連結する第２リンク機構とを有する。第２リンク機構は、第２駆動モータの回転動力をデッキカバー１８に伝達させる。これにより、デッキカバー１８は、定位置（図１や図３に示す位置）と、退避位置（例えば図２に示す位置）とに変位可能に構成される。
　定位置のデッキカバー１８は、格納室４の上端開口を覆うとともに、その内部の窓枠にバックウインドウ１５が嵌合可能な状態となる。退避位置のデッキカバー１８は、定位置よりも後方斜め上方に位置し、格納室４の上端開口を開放する状態となる。このように、デッキカバー１８が退避位置になることで、使用位置と格納位置との間でのリトラクタブルルーフ１１の移動が許容される。
　〈ロック機構〉
　ロック機構２０は、フロントルーフパネル１３の下面（車室内方側の面）の前端部に取り付けられる。ロック機構２０は、車両１の本体（フロントヘッダ３）に固定されたストライカ（図示省略）に係合可能なフック部材（図示省略）を有している。リトラクタブルルーフ１１が使用位置であるときに、フック部材がストライカに係合することで、ルーフ部材１２がフロントヘッダ３にロックされる。ロック機構２０は、ハーネス２４を介して車両１の本体の後部に搭載されたロック駆動装置に連結されている。
　－ルーフ部材の後端部周りの詳細な構成－
　上記連結ブラケット２３の前端部には、図６にも示すように、上記第１リンク機構を構成する長尺板状の金属製の第１リンク２５が、段付きリベット２７、及びメタルブッシュ２９を用いて車幅方向内側からその板面を車幅方向に向けて回動可能に連結されている。上記第１リンク２５の連結ブラケット２３側の端部には、挿通孔２５ａが貫通形成されている。また、第１リンク２５の長手方向中途部には、カバー取付孔２５ｂが形成されている。また、第１リンク２５の幅方向一端縁の長手方向中途部には、取付片部２５ｃが車幅方向内側に向けて略直角に突設され、該取付片部２５ｃは、ミドルルーフパネル１４の車幅方向端部に締結されている。したがって、第１リンク２５は、ルーフ部材１２に裏側から沿うように配設されている。
　上記段付きリベット２７は、頭部２７ａ及び胴部２７ｂを備え、上記胴部２７ｂは、大径部２７ｃと、該大径部２７ｃの反頭部２７ａ側に該大径部２７ｃよりも小径に形成された小径部２７ｄと、該小径部２７ｄの先端部に張出形成された張出部２７ｅとを有している。上記頭部２７ａの反胴部２７ｂ側の面には、締結孔２７ｆが上記大径部２７ｃの軸方向中途部まで連続するように形成されている。
　上記メタルブッシュ２９は、円筒状の筒部２９ａと、該筒部２９ａの両端部から張り出す１対の円形板状の環状部２９ｂとを備えている。
　上記段付きリベット２７の張出部２７ｅは、大径部２７ｃとで上記連結ブラケット２３の前側取付孔２３ｃ周縁部を狭持した状態で上記連結ブラケット２３の車幅方向外側の面に接合（かしめ固定）されて、段付きリベット２７の小径部２７ｄは、連結ブラケット２３の前側取付孔２３ｃを挿通している。
　また、段付きリベット２７の大径部２７ｃは第１リンク２５の挿通孔２５ａに挿通されて、第１リンク２５を回動可能に軸支している。第１リンク２５の挿通孔２５ａの周縁部は、段付きリベット２７の頭部２７ａと連結ブラケット２３の前側取付孔２３ｃ周縁部とで挟まれている。また、第１リンク２５には、上記メタルブッシュ２９がその筒部２９ａを挿通孔２５ａに挿通させるとともにその両環状部２９ｂで挿通孔２５ａの周縁部を厚さ方向両側から狭持した状態でかしめ固定されて段付きリベット２７と第１リンク２５との間に介在している。
　上記段付きリベット２７には、樹脂製のカバー３１が、上記第１リンク２５の反挿通孔２５ａ側端部を除く部分を車幅方向内側及び反ルーフ部材１２側（車室２側）から覆うように第１段付きネジ３３を用いて回動可能に連結されている。上記カバー３１は、図７及び図８にも示すように、板面を略車幅方向に向けた長尺板状の主面部３１ａを備えている。該主面部３１ａにおける連結ブラケット２３側の端部には、円形の第１貫通孔３１ｂが貫通形成され、主面部３１ａの第１貫通孔３１ｂ側端縁は、該第１貫通孔３１ｂの縁に沿うようにＵ字状に湾曲している。また、第１貫通孔３１ｂの周縁部には、車幅方向外側に膨出する第１膨出面部３１ｃが形成されている。さらに、主面部３１ａの第１貫通孔３１ｂと、主面部３１ａの長手方向略中央部との間には、車幅方向内側に膨出する膨出部３１ｄが形成され、該膨出部３１ｄの第１貫通孔３１ｂ側の側面には、ハーネス挿通孔３１ｅが貫通形成されている。上記ハーネス挿通孔３１ｅには、上記ハーネス２４が挿通し、上記膨出部３１ｄと第１リンク２５との間には、ハーネス２４の一部が収容されている。また、主面部３１ａの長手方向中央部より第１貫通孔３１ｂ側におけるルーフ部材１２側端縁の近傍には、爪部３１ｆが車幅方向外側に向けて突設され、上記第１リンク２５のルーフ部材１２側縁部に係止されている。また、主面部３１ａの長手方向中央部より反第１貫通孔３１ｂ側には、主面部３１ａの長手方向に長い長孔状の第２貫通孔３１ｇが貫通形成され、当該第２貫通孔３１ｇにネジ３５を挿通することで、カバー３１が第１リンク２５に締結されている。当該第２貫通孔３１ｇの周縁部にも、車幅方向外側に膨出する第２膨出面部３１ｈが形成されている。また、主面部３１ａの長手方向両端縁全幅、反ルーフ部材１２側の端縁全長、及びルーフ部材１２側の端縁の第１貫通孔３１ｂ側端部には、連続する周壁部３１ｉが車幅方向外側に向けて突設され、上記第１リンク２５の端面を覆っている。
　上記第１段付きネジ３３は、頭部３３ａ及び胴部３３ｂを備え、上記胴部３３ｂは、基端部３３ｃと、該基端部３３ｃの反頭部３３ａ側に該基端部３３ｃよりも小径に形成されたネジ部３３ｄとを有している。
　そして、上記第１段付きネジ３３のネジ部３３ｄは、上記段付きリベット２７の締結孔２７ｆに車幅方向内側から挿入されて締め付けられている一方、基端部３３ｃは、上記カバー３１の第１貫通孔３１ｂに挿通されてカバー３１を回動可能に軸支している。
　また、上記連結ブラケット２３の後端部には、該第１リンク機構を構成する金属製の第２リンク３７が車幅方向外側から回動可能に連結されている。該第２リンク３７の連結ブラケット２３側の端部には、第２挿通孔（図示せず）が形成されている。当該第２挿通孔及び上記連結ブラケット２３の後側取付孔には、第２段付きネジ（図示せず）が車幅方向外側から挿通されて連結ブラケット２３の後側取付孔に締め付けられているとともに、第２リンク３７を回動可能に軸支している。
　－第１リンク及びカバーの連結ブラケットへの取付方法－
　上記連結ブラケット２３に第１リンク２５及びカバー３１を取り付けるには、まず、連結ブラケット２３、第１リンク２５及びカバー３１に加え、段付きリベット２７、メタルブッシュ２９、第１段付きネジ３３、及びネジ３５を準備する。このとき、段付きリベット２７には、張出部２７ｅが形成されておらず、張出部２７ｅ相当箇所が小径部２７ｄと連続する円筒状に形成されている。また、メタルブッシュ２９の一方の環状部２９ｂが形成されておらず、当該一方の環状部２９ｂ相当箇所が筒部２９ａと連続する円筒状に形成されている。
　そして、メタルブッシュ２９の筒部２９ａを上記一方の環状部２９ｂ相当箇所側から第１リンク２５の挿通孔２５ａに挿入し、当該一方の環状部２９ｂ相当箇所を外側に張り出すように塑性変形させて第１リンク２５の挿通孔２５ａ周縁部に接合する。次いで、メタルブッシュ２９の筒部２９ａ（第１リンク２５の挿通孔２５ａ）が連結ブラケット２３の前側取付孔２３ｃに対応するように第１リンク２５を連結ブラケット２３の連結板部２３ｂに重ね、メタルブッシュ２９の筒部２９ａ及び連結ブラケット２３の前側取付孔２３ｃに段付きリベット２７の胴部２７ｂを第１リンク２５側から挿通させる。そして、段付きリベット２７の胴部２７ｂの先端部、すなわち上記張出部２７ｅ相当箇所を外側に張り出すように塑性変形させて上記連結ブラケット２３の前側取付孔２３ｃ周縁部に接合する。
　その後、上記カバー３１の第１貫通孔３１ｂが上記段付きリベット２７の締結孔２７ｆに対応するように上記カバー３１の第１膨出面部３１ｃを上記段付きリベット２７の頭部２７ａに当接させる。また、これと同時に、カバー３１の第２貫通孔３１ｇを第１リンク２５のカバー取付孔２５ｂが対応するようにカバー３１の第２膨出面部３１ｈを上記第１リンク２５に当接させるとともに、カバー３１の爪部３１ｆを第１リンク２５の縁部に係止させる。そして、上記第１貫通孔３１ｂ及び締結孔２７ｆに上記第１段付きネジ３３の胴部３３ｂをカバー３１側から挿入してネジ部３３ｄを締結孔２７ｆに締め付ける。また、上記第２貫通孔３１ｇ及びカバー取付孔２５ｂにも、ネジ３５を挿通することで、カバー３１を第１リンク２５に締結する。これにより、カバー３１が、第１段付きネジ３３の基端部３３ｃに回動可能に軸支された状態で、第１リンク２５に取り付けられる。
　－開閉装置の動作－
　開閉装置１０の開動作及び閉動作について、図１～図３を参照しながら説明する。「開動作」は、使用位置のリトラクタブルルーフ１１が格納位置に至るまでの動作をいう。「閉動作」は、格納位置のリトラクタブルルーフ１１が使用位置に至るまでの動作をいう。
　開動作では、ロック機構２０のフロントヘッダ３に対するロックが解除される。また、定位置のデッキカバー１８が退避位置に向かって移動する。次いで、使用位置のリトラクタブルルーフ１１が、格納位置に向かって移動する。
　具体的には、フロントルーフパネル１３、ミドルルーフパネル１４、及びバックウインドウ１５は、複数のリンク部材（図示省略）を介して各々が独立して回動するとともに、全体として格納室４に近づくように移動する（例えば図２を参照）。この過程で、第１リンク２５と、第２リンク３７とがすれ違う。そして、フロントルーフパネル１３、ミドルルーフパネル１４、及びバックウインドウ１５が全体として折り畳まれた状態で格納室４へ格納されると、退避位置のデッキカバー１８が定位置へ戻る（図３を参照）。これにより、車室２が開状態となる。
　開状態の車室２を閉鎖する動作では、まず、定位置のデッキカバー１８が退避位置に向かって移動する。次いで、格納位置のリトラクタブルルーフ１１が、使用位置に向かって移動する。
　具体的には、フロントルーフパネル１３、ミドルルーフパネル１４、及びバックウインドウ１５は、複数のリンク部材を介して各々が独立して回動するとともに、全体として車室２に近づくように移動する（例えば図２を参照）。この過程でも、第１リンク２５と、第２リンク３７とがすれ違う。その後、リトラクタブルルーフ１１が使用位置に至るとともに、退避位置のデッキカバー１８が定位置へ戻る（図１を参照）。これにより、車室２が閉状態となる。その後、ロック機構２０がフロントヘッダ３にロックされる。
　したがって、本実施形態によれば、第１リンク２５の連結ブラケット２３（フロントルーフパネル１３）との連結箇所でカバー３１が第１リンク２５に連結されるので、第１リンク２５の連結ブラケット２３との連結箇所から離れた箇所だけにカバー３１の第１リンク２５への取付箇所を設ける場合に比べ、カバー３１を第１リンク２５に安定して取り付けやすい。
　また、第１リンク２５の連結ブラケット２３との連結箇所以外に設けるカバー３１の第１リンク２５への取付箇所を減らし、車室側に露出するネジ３５の個数を削減できるので、カバー３１周りの見栄えを改善できる。
　また、第１リンク２５が樹脂製のカバー３１で覆われ、乗員の頭部が金属製の第１リンク２５に衝突しにくくなっているので、乗員の安全性がより確実に確保される。
　また、カバー３１が、ハーネス２４の一部を覆って車室側に露出させないので、ハーネス２４配設箇所の見栄えを向上できる。
　本発明は、オープンカーの車室の上側を開閉するルーフパネルに回動可能に連結されたリンクに当該リンクを覆うようにカバーを取り付けたカバーの取付構造として有用である。
１　　　車両（オープンカー）
１３　　　フロントルーフパネル
２３ｃ　　前側取付孔
２５　　　第１リンク
２５ａ　　　挿通孔
２７　　　段付きリベット
２７ａ　　　頭部
２７ｂ　　　胴部
２７ｃ　　　大径部
２７ｄ　　　小径部
２７ｅ　　　張出部
２７ｆ　　　締結孔
３１　　　カバー
３１ｂ　　　第１貫通孔
３３　　　第１段付きネジ
３３ａ　　　頭部
３３ｂ　　　胴部
３３ｃ　　　基端部
３３ｄ　　　ネジ部
 

Claims (1)

  1. 　オープンカーの車室の上側を開閉するルーフパネルに回動可能に連結されたリンクに当該リンクを覆うようにカバーを取り付けたカバーの取付構造であって、
    　上記ルーフパネルには、取付孔が貫通形成され、
    　上記リンクの端部には、挿通孔が貫通形成され、
    　上記カバーの端部には、貫通孔が貫通形成され、
    　上記ルーフパネルには、上記リンクが段付きリベットを用いて回動可能に連結され、上記段付きリベットには、上記カバーが段付きネジを用いて回動可能に連結され、
    　上記段付きリベットの胴部は、大径部と、該大径部の反頭部側に該大径部よりも小径に形成された小径部と、該小径部の先端部に張出形成された張出部とを有し、当該段付きリベットの頭部の反胴部側の面には、締結孔が形成され、
    　上記段付きネジの胴部は、基端部と、該基端部の反頭部側に該基端部よりも小径に形成されたネジ部とを有し、
    　上記段付きリベットの張出部は、上記大径部とで上記ルーフパネルの取付孔周縁部を狭持した状態で上記ルーフパネルに接合されているとともに、上記大径部は、上記リンクの挿通孔に挿通されて当該リンクを回動可能に軸支し、
    　上記段付きネジのネジ部は、上記段付きリベットの締結孔に締め付けられている一方、上記基端部は、上記カバーの貫通孔に挿通されて当該カバーを回動可能に軸支していることを特徴とするカバーの取付構造。
     
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