WO2017141465A1 - ブリスタ包装機 - Google Patents

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WO2017141465A1
WO2017141465A1 PCT/JP2016/073994 JP2016073994W WO2017141465A1 WO 2017141465 A1 WO2017141465 A1 WO 2017141465A1 JP 2016073994 W JP2016073994 W JP 2016073994W WO 2017141465 A1 WO2017141465 A1 WO 2017141465A1
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WO
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pocket
workpiece
pocket portion
container film
blister
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Application number
PCT/JP2016/073994
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English (en)
French (fr)
Inventor
西尾 竜也
大山 剛
憲彦 坂井田
Original Assignee
Ckd株式会社
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Publication date
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B47/00Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
    • B65B47/04Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of mechanical pressure
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    • B65D75/28Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/36Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet or blank being recessed and the other formed of relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages, the recess or recesses being preformed
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    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/50Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for living organisms, articles or materials sensitive to changes of environment or atmospheric conditions, e.g. land animals, birds, fish, water plants, non-aquatic plants, flower bulbs, cut flowers or foliage

Definitions

  • the present invention relates to a blister packaging machine for manufacturing a blister pack that accommodates a predetermined workpiece.
  • the blister pack is a container film in which a pocket part for accommodating various works (for example, soap bars and pet food) is accommodated, and a cover attached to the container film so as to seal the opening side of the pocket part.
  • a film for example, soap bars and pet food
  • a pocket portion forming means for forming a pocket portion with respect to a belt-like container film, a storing means for accommodating a work in the pocket portion, and a cover film being attached to the container film
  • a sealing means for obtaining a strip-shaped blister film and a punching means for punching the blister film in units of one pack to obtain a blister pack.
  • the container film portion is generally very light, the container box moves relatively easily. Therefore, it is difficult to determine the arrangement position and posture of the storage box, and there is a possibility that a problem may occur in terms of usability.
  • the pocket portion is usually easily deformed, it is difficult to firmly attach the adhesive sheet to the pocket portion.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and the object thereof is to firmly attach anti-slip means to the pocket portion while more reliably preventing the workpiece from being damaged. It is an object of the present invention to provide a blister packaging machine for producing a blister pack that can obtain good usability when used as a work storage box.
  • Means 1 A container film in which a pocket for accommodating a predetermined workpiece is formed; A cover film attached to the container film so as to close the pocket portion in a state where the work is accommodated in the pocket portion; Anti-slip means attached to the bottom outer surface of the pocket portion, A blister wrapping machine for producing a blister pack configured such that the container film after removing the cover film can be used as a storage box for the workpiece, Storage means for storing the workpiece in the pocket portion; A sealing means for attaching the cover film to the container film on the downstream side of the housing means; At the upstream side of the housing means, mounting means for attaching the anti-slip means to the bottom outer surface of the pocket portion; A blister packaging machine, comprising: a support means for supporting a portion of the pocket portion to which the anti-slip means is attached when the anti-slip means is attached.
  • the portion to be attached (scheduled attachment portion) of the anti-slip means in the pocket portion is supported from the inside of the pocket portion, and slips with respect to the bottom outer surface of the pocket portion.
  • a stop means is attached. Therefore, it is possible to firmly attach the anti-slip means to the pocket portion that is relatively easily deformable without applying a load accompanying the attachment to the workpiece, that is, more reliably preventing the workpiece from being damaged. Further, since the anti-slip means is firmly attached, the function of the anti-slip means is sufficiently exhibited in the manufactured blister pack. Therefore, when the opened container film is used as a work storage box, good usability can be obtained.
  • the means 1 it is not necessary to make the shape of the pocket portion match the shape of the workpiece so that the position of the workpiece does not change in the pocket portion. Therefore, the freedom degree regarding the shape design of a workpiece
  • the blister pack has hole forming means for pushing out the bottom part to form a drain hole in a part other than the attached part of the anti-slip means in the bottom part of the pocket part,
  • the hole forming means is formed at the bottom of the pocket portion by the processing means. And in the obtained blister pack, the drainage hole can be formed by pushing out the bottom of the pocket part using the hole forming means. Therefore, for example, when the work is a solid soap and the container film after opening is used as the storage box, water attached to the solid soap or the like is not easily collected in the storage box. As a result, it can be more reliably prevented that the soap is soaked in the accumulated water, so that the user feels uncomfortable when using the soap, or the soap is wasted. it can. As a result, better usability can be obtained.
  • Means 3 The blister packaging machine according to means 2, characterized in that the hole forming means is a notch that does not penetrate the bottom.
  • the hole forming means is constituted by a cut that does not penetrate the bottom of the pocket portion. Therefore, in the manufactured blister pack, it is possible to prevent the work housed in the pocket portion from being exposed to moisture before opening the cover film, and to reduce the quality of the work. In addition, since moisture can be prevented from entering the pocket portion, the blister pack can be stored at or near the place where the work is used even when the humidity at the place where the work is used tends to be relatively high. Therefore, usability can be further enhanced.
  • Means 4 Means 2 or 3 characterized in that the blister pack is configured such that a portion of the bottom that is pushed out to form the drain hole is maintained in a state of being connected to the bottom.
  • the blister pack is configured such that after the bottom portion is pushed out so as to form the water drain hole, the pushed-out portion is maintained in a state of being connected to the bottom portion. Therefore, it is possible to more reliably prevent a situation in which the punched portion is separated from the bottom portion and must be treated as dust. As a result, useless labor can be saved and usability can be further improved.
  • the container film has a flange portion attached to the cover film, which is formed to extend outward from the opening side end portion of the pocket portion,
  • the pocket portion is A taper portion that is continuous with the flange portion and gradually inclines toward the bottom side toward the inner peripheral side, It is located on the inner peripheral side with respect to the taper part, and has a storage part in which the workpiece is stored,
  • On the upstream side of the attaching means comprising pocket portion forming means for forming the pocket portion with respect to the container film,
  • the blister packaging machine according to any one of means 1 to 4, wherein the pocket portion forming means is configured to form the tapered portion and the accommodating portion at a time when forming the pocket portion. .
  • the container film when used as a storage box and when the work is stored in the pocket portion by the storage means, the work can be guided to the storage portion side by the tapered portion.
  • the workpiece can be more reliably accommodated in the accommodating portion. Therefore, usability can be further improved and productivity can be improved.
  • the accommodating portion and the tapered portion can be formed at a time by the pocket portion forming means, the productivity can be further enhanced.
  • the pocket portion forming means is configured to form a concave portion for forming a gap that allows a finger to enter between the inner surface of the housing portion and the workpiece when forming the pocket portion.
  • the obtained blister pack is provided with a recess, and has a clearance enough to allow a finger to enter between the work and the inner surface of the accommodating portion. Therefore, it becomes easy to take out the work from the container film, and usability can be further improved.
  • FIG. It is a perspective view of a blister pack. It is sectional drawing of a blister pack. It is a perspective view of a container film in the state where a work is not stored. It is a perspective view of the container film of the state in which the workpiece
  • FIG. It is a schematic diagram which shows schematic structure of a blister packaging machine. It is a top view of the container film for showing the notch part in another embodiment. It is a schematic diagram which shows the sheet
  • the blister pack 1 includes a container film 2 and a cover film 3 attached to the container film 2.
  • the container film 2, the cover film 3, etc. are shown thicker than actual.
  • the container film 2 is made of a thermoplastic resin material such as PP (polypropylene), PVC (polyvinyl chloride), or PE (polyethylene).
  • the cover film 3 is made of, for example, a thermoplastic resin that is compatible with the container film 2.
  • the container film 2 has a pocket portion 4 for accommodating a predetermined workpiece W (in the present embodiment, a soap bar), and a bowl-like shape extending outward from the opening side end of the pocket portion 4. And a flange portion 5. At least the upper surface of the flange portion 5 has a flat shape, and the cover film 3 is attached to the upper surface.
  • a predetermined workpiece W in the present embodiment, a soap bar
  • a bowl-like shape extending outward from the opening side end of the pocket portion 4.
  • a flange portion 5 At least the upper surface of the flange portion 5 has a flat shape, and the cover film 3 is attached to the upper surface.
  • the blister pack 1 has various features so that the container film 2 after the cover film 3 is removed can be comfortably used as a container for the work W. Next, these features will be described.
  • the pocket portion 4 is continuous with the flange portion 5 and is gradually inclined toward the bottom portion 4A of the pocket portion 4 toward the inner peripheral side, It is located on the circumferential side, and is provided with an accommodating portion 7 in which the workpiece W is accommodated.
  • the taper portion 6 guides the workpiece W toward the housing portion 7 when the workpiece W is placed on the taper portion 6.
  • the accommodating portion 7 is a portion that forms a rectangular accommodating space in which the workpiece W is accommodated.
  • the shape of the storage portion 7 is set so that the storage space is one size larger than the workpiece W.
  • the pocket portion 4 is provided with a recess 8 for making a gap 9 between the inner surface of the accommodating portion 7 and the work W so that a finger can enter.
  • the gap 9 By using the gap 9, the workpiece W can be taken out more easily.
  • two pairs of the recesses 8 are provided at positions sandwiching the center of the bottom 4A. For this reason, it is possible to put the fingers in the pair of recesses 8 and then grab and take out the workpiece W with these fingers.
  • a pedestal 10 that protrudes toward the internal space of the pocket 4 is formed on the bottom 4A of the pocket 4.
  • the rib portion 10 supports the workpiece W by contacting the workpiece W.
  • An annular groove 11 is formed around the pedestal 10.
  • a notch portion 12 as a hole forming means is formed in a portion of the bottom portion 4A where the groove portion 11 is formed.
  • the notch part 12 is comprised by the cyclic
  • a water drainage hole can be formed in the bottom portion 4A by pushing out a portion surrounded by the notch portion 12 in the bottom portion 4A.
  • the notch portion 12 is provided at a position corresponding to the pair of recesses 8. Therefore, when a finger is put into the pair of recesses 8 to take out the workpiece W after the water drain hole is formed, water or the like that has flowed down from the workpiece W is less likely to adhere to the finger. Thereby, when the container film 2 is used as a storage box for the workpiece W, it can be used more comfortably.
  • the blister pack 1 has a non-slip sheet 13 as anti-slip means attached to the outer surface of the bottom portion 4A other than the portion where the notch portion 12 is formed.
  • the anti-slip sheet 13 suppresses the sliding movement of the container film 2 when the container film 2 is used as a storage box for the workpiece W.
  • two anti-slip sheets 13 extending along the longitudinal direction of the container film 2 are provided.
  • the non-slip sheet 13 in the present embodiment is, for example, a thin sheet-like transparent or translucent gel-like substance having self-adhesive properties (for example, urethane gel, silicone gel, styrene gel, olefin gel).
  • the adhesive sheet is formed by embedding a thin core material having a large number of holes penetrating in a mesh shape.
  • the anti-slip sheet 13 is affixed to the outer surface of the bottom 4A via a predetermined adhesive layer.
  • the strip-shaped container film 2 drawn out from the roll-shaped raw fabric is intermittently conveyed downstream by a predetermined conveyor 21 (for example, a chain clip conveyor). .
  • a predetermined conveyor 21 for example, a chain clip conveyor
  • a heating device 22 and a pocket portion forming device 23 are provided on the downstream side of the original container film 2.
  • the heating device 22 and the pocket portion forming device 23 constitute the pocket portion forming means in this embodiment.
  • the heating device 22 includes an upper mold 22a and a lower mold 22b that are arranged above and below the container film 2, and is configured to be able to partially heat the formation range of the pocket portion 4 of the container film 2.
  • the pocket portion forming device 23 is similar to the shape of the pocket portion 4 and has an upper die 23a having a small plug (not shown) and a lower die having a molding recess (not shown) corresponding to the shape of the pocket portion 4. 23b. That is, at least a portion corresponding to the tapered portion 6, the accommodating portion 7, the recessed portion 8, and the base portion 10 is provided in the molding recessed portion of the lower mold 23 b.
  • the pocket portion 4 When forming the pocket portion 4, first, in a state where the container film 2 is heated by the heating device 22 and becomes relatively flexible, the upper mold 23 a and the lower mold 23 b are relatively moved in a direction approaching each other. Subsequently, the plug protrudes from the upper mold 23a to form a rough shape of the pocket portion 4. Finally, gas is blown from the upper mold 23a to the container film 2, and the container film 2 is pressed against the molding recess of the lower mold 23b, so that the taper portion 6, the accommodating portion 7, the recess 8 and the The pocket part 4 provided with the base part 10 is shape
  • a notch portion forming device 24 is provided as a processing means for forming the notch portion 12 on the outer surface of the bottom portion 4A of the pocket portion 4.
  • the notch portion forming device 24 includes a cutter 24 a disposed on the protruding side of the pocket portion 4 and a pressing member 24 b disposed on the opening side of the pocket portion 4.
  • the cutter 24 a is movable toward and away from the container film 2 and includes an annular blade corresponding to the shape of the notch portion 12. Similar to the cutter 24a, the pressing member 24b can be moved toward and away from the container film 2 and includes a receiving die having a shape corresponding to the inner surface of the bottom portion 4A.
  • the cutter 24a When forming the notch portion 12, the cutter 24a is moved closer to the container film 2 while the pocket portion 4 is supported by the receiving mold of the holding member 24b, and the cutter 24a is moved to the container film 2 by a predetermined amount. Encroach. At this time, the movement of the cutter 24 a is adjusted so as not to penetrate the container film 2. As a result, a notch portion 12 that does not penetrate the container film 2 is formed in the container film 2. In addition, formation of the notch part 12 is performed in the interval between conveyance operations of the container film 2.
  • a sheet sticking device 25 for sticking the non-slip sheet 13 to the outer surface of the bottom portion 4A is provided on the downstream side of the notch portion forming device 24.
  • the sheet sticking device 25 includes a sheet supply / sticking mechanism 26 as an attaching means and a support mechanism 27 as a supporting means.
  • the sheet supply / paste mechanism 26 includes a sheet supply mechanism 26a and a sheet holding mechanism 26b.
  • the sheet supply mechanism 26a cuts the anti-slip sheet 13 drawn out from the roll-shaped raw material into a predetermined length, and then supplies the anti-slip sheet 13 having the predetermined length to the sheet holding mechanism 26b. .
  • the anti-slip sheet 13 is in a state where an adhesive layer is provided in advance.
  • the sheet holding mechanism 26b is disposed on the protruding side of the pocket portion 4, and holds the anti-slip sheet 13 supplied from the sheet holding mechanism 26b by, for example, suction.
  • the sheet holding mechanism 26b is configured to be movable toward and away from the container film 2 by a driving unit (not shown).
  • the support mechanism 27 has a shape in which the tip surface located on the container film 2 side corresponds to the inner surface of the bottom 4A.
  • the support mechanism 27 is configured to be movable toward and away from the container film 2 by a driving unit (not shown).
  • the sheet holding mechanism 26b holding the anti-slip sheet 13 and the support mechanism 27 are moved closer to the container film 2 side in the interval between the conveying operations of the container film 2, respectively.
  • the support mechanism 27 supporting the bottom portion 4A from the inside of the pocket portion 4 the non-slip sheet 13 held by the sheet holding mechanism 26b is pressed against the outer surface of the bottom portion 4A.
  • seat 13 is affixed with respect to the outer surface of 4 A of bottom parts via an contact bonding layer.
  • a storage device 28 is provided as a storage means for storing the workpiece W in the pocket portion 4.
  • the accommodation device 28, for example, drops the workpiece W by opening a shutter (not shown) at predetermined intervals, and the workpiece W is accommodated in the pocket portion 4 in accordance with the shutter opening operation.
  • the original film of the cover film 3 formed in a band shape is wound and arranged in a roll shape separately from the container film 2.
  • the cover film 3 drawn out from the original fabric is guided to a receiving roller 33 provided on the downstream side of the storage device 28.
  • the cover film 3 is guided to the receiving roller 33, so that the cover film 3 is overlaid on the container film 2 so as to close the pocket portion 4.
  • a sealing device 29 as a sealing means is provided on the downstream side of the receiving roller 33.
  • the sealing device 29 includes a heatable upper mold 29a and a lower mold 29b in which a recess or opening corresponding to the pocket portion 4 is formed, and both molds 29a and 29b are configured to be movable toward and away from each other. .
  • the cover film 3 When the cover film 3 is attached to the container film 2, the flange portion 5 and the cover film are moved between the upper mold 29a and the lower mold 29b by moving the upper mold 29a and the lower mold 29b closer to the container film 2 and the like. 3 and heating. Thereby, the cover film 3 is attached to the flange portion 5.
  • a punching device 30 is provided on the downstream side of the sealing device 29 for punching the strip-shaped blister film 14 formed by attaching the cover film 3 to the container film 2 in units of one pack.
  • the punching device 30 includes an upper mold 30a and a lower mold 30b.
  • the upper die 30a is provided with a predetermined punching blade (not shown), and the lower die 30b is formed with an opening (not shown) facing the punching blade.
  • the blister film 14 is punched by moving the upper mold 30a and the lower mold 30b in the contact direction with each other, and the blister pack 1 is obtained.
  • a conveyor 31 for transferring the obtained blister pack 1 is provided below the punching device 30, a conveyor 31 for transferring the obtained blister pack 1 is provided.
  • the blister pack 1 is transferred to a finished product hopper (not shown) by the conveyor 31.
  • a cutting device (not shown) for cutting the scrap portion remaining after the blister pack 1 is punched is disposed downstream of the punching device 30.
  • the scrap portion is cut into a predetermined size by the cutting device and stored in a predetermined scrap hopper (not shown).
  • the portion to be attached (the portion to be attached) of the anti-slip sheet 13 in the pocket portion 4 is supported from the inside of the pocket portion 4.
  • the anti-slip sheet 13 is attached to the outer surface of the bottom portion 4A of the pocket portion 4. Therefore, the anti-slip sheet 13 is firmly attached to the pocket portion 4 that is relatively easily deformed without applying the load accompanying the attachment to the work W, that is, more reliably preventing the work W from being damaged. can do.
  • the function of the non-slip sheet 13 is sufficiently exhibited in the manufactured blister pack 1 by firmly sticking the anti-slip sheet 13. Therefore, when the opened container film 2 is used as a work W storage box, good usability can be obtained.
  • a drain hole can be formed by using the notch portion 12 to push out the bottom portion 4A of the pocket portion 4. Therefore, when the opened container film 2 is used as a storage box for the workpiece W, water or the like attached to the workpiece W is less likely to accumulate in the storage box. As a result, the work W is immersed in the accumulated water, so that it is possible to more reliably prevent the user from feeling uncomfortable or using the work W when the work W is used. As a result, better usability can be obtained.
  • the notch portion 12 is formed by a cut that does not penetrate the bottom portion 4A of the pocket portion 4. Therefore, in the manufactured blister pack 1, before opening the cover film 3, it can suppress that the workpiece
  • the container film 2 when the container film 2 is used as a storage box and when the workpiece W is stored in the pocket portion 4 by the storage device 28, the workpiece W is guided to the storage portion 7 side by the tapered portion 6. Therefore, the workpiece W can be more reliably accommodated in the accommodating portion 7. Therefore, usability can be further improved and productivity can be improved.
  • the obtained blister pack 1 is provided with a recess 8 and has a gap 9 between the workpiece W and the inner surface of the accommodating portion 7 so that a finger can enter. Therefore, it becomes easy to take out the workpiece W from the container film 2, and usability can be further improved.
  • the shape of the accommodation space of the workpiece W does not necessarily have to be a shape corresponding to the workpiece W, the degree of freedom regarding the shape design of the workpiece W and the pocket portion 4 can be increased. Therefore, as in the present embodiment, the shape of the accommodating portion 7 can be set so that the accommodating space has a shape larger than the workpiece W, and the workpiece W can be more easily taken out from the pocket portion 4. . As a result, usability can be further improved.
  • the accommodating part 7 and the taper part 6 can be formed at a time by the pocket part forming device 23. Therefore, productivity can be further increased.
  • the anti-slip sheet 13 mentioned in the above embodiment is an example of anti-slip means, and the anti-slip means does not provide anti-slip means when the container film 2 is used as a container box for the workpiece W. What is necessary is just to be able to suppress the sliding movement of the container film 2 as compared with the case.
  • an adhesive sheet obtained by attaching a gel-like substance having self-adhesiveness to a thin core material may be used, or a resin and adhesive that forms a foam. You may use the adsorption sheet which has a foaming layer formed after combining and mixing the resin which has.
  • the adhesive core is bonded to the storage box of the storage box when the container film 2 is used as a storage box for the workpiece W.
  • An adhesive sheet to be formed may be used, or an electrostatic adsorption sheet including a porous layer formed of a polymer capable of electrostatic charge may be used.
  • the anti-slip means may be formed by attaching a material having a relatively large frictional force, such as rubber or resin, to the outer surface of the bottom 4A by spraying or the like.
  • the notch portion 12 has an annular shape, and when the portion surrounded by the notch portion 12 of the bottom portion 4A is pushed out, normally, the pushed-out portion is separated from the bottom portion 4A. It is configured.
  • the notched portion 42 is formed into a non-annular shape, and the portion of the bottom portion 4 ⁇ / b> A that has been pushed out to form the drain hole is connected to the bottom portion 4 ⁇ / b> A. It may be configured to be maintained. In this case, it is possible to more reliably prevent a situation in which the punched-out portion is cut off from the bottom portion 4A and must be treated as dust. As a result, useless labor can be saved and usability can be further improved.
  • the sheet supply / paste mechanism 46 may include a pressing roller 46 a configured so that the outer peripheral surface can be pressed against the bottom portion 4 ⁇ / b> A.
  • the non-slip sheet 13 cut to a predetermined length by the sheet cutting cutter 46b is pressed and stuck to the outer surface of the bottom portion 4A by the pressing roller 46a as the container film 2 is conveyed.
  • the pressing roller 46a may be a suction roller having a large number of holes (not shown) supplied with negative pressure on the outer periphery. Further, the pressing roller 46a may be a driving roller that rotates in accordance with the conveyance of the container film 2 by a predetermined driving means, or a freely rotatable driven roller that rotates in accordance with the contact with the container film 2. Moyooi.
  • the support mechanism 47 can be rotated in accordance with the conveyance of the container film 2 and between the pressing roller 46a. You may use what has the support roller 47a (for example, driven roller) which can pinch
  • the support roller 47a for example, driven roller
  • the notch portion 12 that does not penetrate the bottom portion 4A as the hole forming means is formed by the notch portion forming means as the processing means.
  • the pocket portion 4 and the notch portion 12 are configured to be formed separately.
  • the pocket portion 4 and the notch portion 12 may be formed at a time. That is, you may integrate a pocket part formation means and a processing means. In this case, the apparatus can be simplified, and various costs relating to the manufacture of the apparatus can be reduced.
  • the notch portion forming device 24 is provided on the upstream side of the sheet sticking device 25, but the notch portion forming device 24 may be provided on the downstream side of the sheet sticking device 25. Further, in the notch portion forming device 24, the notch portion 12 is formed on the inner surface of the bottom portion 4A by disposing the cutter 24a on the protruding side of the pocket portion 4 and disposing the pressing member 24b on the opening side of the pocket portion 4. It is good. Further, when the notch portion forming device 24 is provided on the downstream side of the sheet sticking device 25 and the pressing member 24b is disposed on the opening side of the pocket portion 4, the pressing member 24b is prevented from slipping when the notch portion 12 is formed. You may comprise so that 13 may be pressed. In this case, the non-slip sheet 13 can be more firmly attached to the bottom 4A while suppressing the complication of the apparatus.
  • the workpiece may be a cleaning tool (for example, a scourer, a block-like sponge, or a pumice stone) used for cleaning or cleaning the body or tableware.
  • the battery for example, rechargeable battery

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Abstract

ワークの破損防止をより確実に図りつつ、ポケット部に対し滑り止め手段を強固に取付けること等が可能なブリスタ包装機を提供する。ブリスタ包装機(20)は、ポケット部(4)にワーク(W)を収容する収容装置(28)と、収容装置(28)よりも上流側にて、ポケット部(4)の底部に滑り止めシート(13)を取付けるシート供給・貼付機構(26)と、滑り止めシート(13)の取付時にポケット部(4)を支持する支持機構(27)とを備える。ワーク(W)の収容前に滑り止めシート(13)が取付けられ、滑り止めシート(13)の取付時に支持機構(27)によりポケット部(4)が支持されるため、ワーク(W)の破損をより確実に防止しつつ、ポケット部(4)へと滑り止めシート(13)を強固に取付けることできる。また、ブリスタパック(1)を開封した後の容器フィルム(2)をワーク(W)の収容箱として用いたときに、良好な使い勝手を得ることができる。

Description

ブリスタ包装機
 本発明は、所定のワークを収容するブリスタパックを製造するためのブリスタ包装機に関する。
 ブリスタパックは、各種ワーク(例えば、固形石鹸やペットフードなど)が収容されるポケット部の形成された容器フィルムと、その容器フィルムに対しポケット部の開口側を密封するように取着されるカバーフィルムとを備える。
 また、ブリスタパックを製造するためのブリスタ包装機としては、帯状の容器フィルムに対しポケット部を形成するポケット部形成手段、ポケット部にワークを収容する収容手段、容器フィルムに対しカバーフィルムを取着することで帯状のブリスタフィルムを得るシール手段、及び、ブリスタフィルムを1パック単位に打抜き、ブリスタパックを得る打抜手段などを有するものが知られている。
 また、ブリスタパックの開封後、ブリスタパックにおける容器フィルム部分をワークの収容箱として利用する手法が提案されている(例えば、特許文献1等参照)。
 しかし、一般に容器フィルム部分は非常に軽いため、前記収容箱は比較的容易に動いてしまう。そのため、前記収容箱の配置位置や姿勢が定まりにくく、使い勝手の面で問題が生じてしまう可能性がある。
 そこで、ポケット部の底面に粘着シートを取付け(貼付し)、容器フィルムを動きにくいものとすることにより、使い勝手の向上を図ることが考えられる(例えば、特許文献2等参照)。ここで、前記効果を十分に発揮させるためには、ポケット部の底面に対し粘着シートが強固に取付けられていることが好ましい。
 ところが、ポケット部は通常容易に変形しやすいものであるため、ポケット部に対し粘着シートを強固に取付けることは難しい。
 そこで、ポケット部に対しシートを取付ける際に、ポケット部に収容されたワークをポケット部の支えとして用いることで、ポケット部の底面に対しシートをより強固に取付けることが考えられる(例えば、特許文献3等参照)。
実開昭56-135464号公報 特開2002-96835号公報 実開昭61-80205号公報
 しかしながら、ワークをポケット部の支えとして用いる場合には、ポケット部内においてワークが容易に位置変化しないように、ポケット部の形状をワークの形状に合わせたものとすること等が必要となる。そのため、このような形状の容器フィルムを収容箱として用いた場合には、ポケット部からのワークの取出しや、ポケット部に対するワークの収容が行いにくくなってしまい、使い勝手が悪くなってしまうおそれがある。また、シートの取付時にワークへと負荷が加わってしまい、ワークの破損を招いてしまうことも考えられる。
 本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ワークの破損防止をより確実に図りつつ、ポケット部に対し滑り止め手段を強固に取付けることができ、開封後の容器フィルムをワークの収容箱として用いたときに、良好な使い勝手を得ることができるブリスタパックを製造するためのブリスタ包装機を提供することにある。
 以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。
 手段1.所定のワークを収容するためのポケット部が形成された容器フィルムと、
 前記ポケット部に前記ワークが収容された状態で前記ポケット部を塞ぐようにして前記容器フィルムに取着されたカバーフィルムと、
 前記ポケット部の底部外面に取付けられた滑り止め手段とを備え、
 前記カバーフィルムを外した後の前記容器フィルムを、前記ワークの収容箱として利用可能に構成されたブリスタパックを製造するためのブリスタ包装機であって、
 前記ポケット部に前記ワークを収容する収容手段と、
 前記収容手段よりも下流側において、前記容器フィルムに前記カバーフィルムを取着するシール手段と、
 前記収容手段よりも上流側において、前記ポケット部の底部外面に前記滑り止め手段を取付ける取付手段と、
 前記滑り止め手段の取付時に、前記ポケット部の内部において、前記ポケット部における前記滑り止め手段の被取付部分を支持する支持手段とを備えることを特徴とするブリスタ包装機。
 上記手段1によれば、ポケット部に対するワークの収容前に、ポケット部の内部からポケット部における滑り止め手段の被取付部分(取付予定部分)を支持した状態で、ポケット部の底部外面に対し滑り止め手段が取付けられる。従って、取付に伴う負荷をワークに加えることなく、つまり、ワークの破損をより確実に防止しつつ、比較的容易に変形のしやすいポケット部に対し、滑り止め手段を強固に取付けることができる。また、滑り止め手段が強固に取付けられることで、製造されたブリスタパックにおいて、滑り止め手段の機能が十分に発揮されることとなる。そのため、開封後の容器フィルムをワークの収容箱として用いたときに、良好な使い勝手を得ることができる。
 さらに、上記手段1によれば、ポケット部内においてワークが位置変化しないように、ポケット部の形状をワークの形状に合わせたものとするといった必要はなくなる。そのため、ワークやポケット部の形状設計に関する自由度を高めることができる。従って、容器フィルムを収容箱として用いたときに、ポケット部からワークが取出しやすくなる形状などを採用することができ、使い勝手の一層の向上を図ることができる。
 手段2.前記ブリスタパックは、前記ポケット部の底部のうち前記滑り止め手段の被取付部分以外の部位に、前記底部を押抜いて水抜孔を形成するための孔形成用手段を有しており、
 前記収容手段の上流側において、前記底部に対し、前記孔形成用手段を設けるための加工手段を備えることを特徴とする手段1に記載のブリスタ包装機。
 上記手段2によれば、加工手段によって、ポケット部の底部に孔形成用手段が形成される。そして、得られたブリスタパックにおいては、孔形成用手段を利用して、ポケット部の底部を押抜くことで、水抜孔を形成することができる。従って、例えば、ワークが固形石鹸であり、開封後の容器フィルムをその収容箱として用いたときに、固形石鹸等に付着した水などが収容箱に溜まりにくくなる。これにより、溜まった水に固形石鹸等が浸かってしまうことで、利用者が固形石鹸等を使う際に不快感を覚えたり、固形石鹸等が無駄になってしまったりすることをより確実に防止できる。その結果、一層良好な使い勝手を得ることができる。
 手段3.前記孔形成用手段は、前記底部を貫通しない状態の切込みからなることを特徴とする手段2に記載のブリスタ包装機。
 上記手段3によれば、孔形成用手段はポケット部の底部を貫通しない切込みによって構成されている。そのため、製造されたブリスタパックにおいて、カバーフィルムの開封前に、ポケット部内に収容されたワークが水分に晒されてしまうことを抑制でき、ワークの品質低下等を抑制することができる。また、ポケット部内に水分が入り込むことを防止できるため、ワークの使用場所の湿度が比較的高くなりやすい場合であっても、この使用場所やその近傍にブリスタパックを保管しておくことができる。従って、使い勝手をさらに高めることができる。
 手段4.前記底部のうち前記水抜孔を形成するために押抜かれた部位が、前記底部に連結された状態で維持されるように、前記ブリスタパックが構成されていることを特徴とする手段2又は3に記載のブリスタ包装機。
 上記手段4によれば、水抜孔を形成すべく底部を押抜いた後に、押抜かれた部分が底部に連結された状態で維持されるようにブリスタパックが構成されている。従って、押抜かれた部分が底部から切り離され、ゴミとして処理しなければならなくなるという事態をより確実に防止できる。その結果、無駄な手間を省くことができ、使い勝手を一層高めることができる。
 手段5.前記容器フィルムは、前記ポケット部の開口側端部から外側に延出形成された、前記カバーフィルムの取着されるフランジ部を有し、
 前記ポケット部は、
 前記フランジ部に連なるとともに、内周側に向けて徐々に前記底部側に傾斜するテーパ部と、
 当該テーパ部よりも内周側に位置し、前記ワークが収容される収容部とを有し、
 前記取付手段よりも上流側において、前記容器フィルムに対し前記ポケット部を形成するポケット部形成手段を備え、
 前記ポケット部形成手段は、前記ポケット部の形成に際し、前記テーパ部及び前記収容部を一度に形成するように構成されていることを特徴とする手段1乃至4のいずれかに記載のブリスタ包装機。
 上記手段5によれば、容器フィルムを収容箱として使用しているとき、及び、収容手段によりポケット部へとワークを収容するときに、テーパ部によってワークを収容部側へと案内することができ、収容部へとワークをより確実に収容することができる。従って、使い勝手をより高めることができるとともに、生産性の向上を図ることができる。
 また、上記手段5によれば、ポケット部形成手段によって、収容部及びテーパ部を一度に形成することができるため、生産性を一層高めることができる。
 手段6.前記ポケット部形成手段は、前記ポケット部の形成に際し、前記容器フィルムに対し、前記収容部の内面と前記ワークとの間に指が入る程度の隙間を作るための凹部を形成するように構成されていることを特徴とする手段5に記載のブリスタ包装機。
 上記手段6によれば、得られたブリスタパックは、凹部を備えており、ワークと収容部の内面との間に指が入る程度の隙間を有するものとされる。従って、容器フィルムからワークを取出しやすくなり、使い勝手をより一層向上させることができる。
ブリスタパックの斜視図である。 ブリスタパックの断面図である。 ワークが収容されていない状態の容器フィルムの斜視図である。 ワークが収容されている状態の容器フィルムの斜視図である。 容器フィルムの平面図である。 滑り止めシート等を示すためのブリスタパックの斜視図である。 ブリスタ包装機の概略構成を示す模式図である。 別の実施形態におけるノッチ部を示すための容器フィルムの平面図である。 別の実施形態におけるシート供給・貼付装置及び支持機構を示す模式図である。
 以下、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図1及び図2に示すように、ブリスタパック1は、容器フィルム2と、当該容器フィルム2に取着されたカバーフィルム3とを備えている。尚、図1等では、容器フィルム2及びカバーフィルム3等を実際よりも厚肉に示している。
 容器フィルム2は、例えばPP(ポリプロピレン)やPVC(ポリ塩化ビニル)、PE(ポリエチレン)等の熱可塑性樹脂材料によって構成されている。カバーフィルム3は、例えば、前記容器フィルム2と相溶性のある熱可塑性樹脂によって構成されている。
 また、容器フィルム2は、所定のワークW(本実施形態では、固形石鹸)を収容するためのポケット部4と、当該ポケット部4の開口側端部から外側に延出形成された鍔状のフランジ部5とを備えている。フランジ部5は、少なくとも上面が平坦状をなしており、この上面に対しカバーフィルム3が取着されている。
 本実施形態におけるブリスタパック1は、カバーフィルム3を外した後の容器フィルム2を、ワークWの収容箱として快適に利用することができるように、各種特徴を備えている。次いで、これら特徴に関して説明する。
 図3~5に示すように、ポケット部4は、フランジ部5に連なるとともに、内周側に向けて徐々にポケット部4の底部4A側に傾斜するテーパ部6と、このテーパ部6の内周側に位置し、前記ワークWの収容される収容部7とを備えている。テーパ部6は、自身に対しワークWが載ったときに、収容部7側へとワークWを案内するものである。
 収容部7は、ワークWが収容される平面視矩形状の収容空間を形成する部位である。本実施形態において、収容部7は、前記収容空間がワークWよりも一回りだけ大きいものとなるように、その形状が設定されている。これにより、収容部7内において、ワークWが大きく移動してしまうことを防止でき、ワークWを比較的容易に取り出すことができるようになっている。尚、ワークWが大きく移動してしまうことを防止できることで、搬送時などにおけるワークWの損傷抑制を図ることも可能である。
 さらに、ポケット部4は、収容部7の内面とワークWとの間に指が入る程度の隙間9を作るための凹部8を備えている。隙間9を利用することで、ワークWをより容易に取り出すことができるようになっている。尚、本実施形態において、凹部8は、底部4Aの中心を挟む位置に二対設けられている。そのため、一対の凹部8にそれぞれ指を入れた上で、これら指によってワークWを掴んで取り出すといったことが可能となっている。
 加えて、ポケット部4の底部4Aには、ポケット部4の内部空間側に向けて突出する台座部10が形成されている。リブ部10は、ワークWに接触することで、ワークWを支持するものである。また、台座部10の周囲には、環状の溝部11が形成されている。台座部10とこれよりも低い位置にある溝部11とが存在することによって、ワークWに付着した水は溝部11へと流れ落ちることとなり、ワークWにおける良好な水切れを実現することができるようになっている。
 さらに、底部4Aのうち溝部11を形成する部位には、孔形成用手段としてのノッチ部12が形成されている。本実施形態において、ノッチ部12は、底部4Aの外面に形成された、底部4Aを貫通しない環状の切込みによって構成されている。底部4Aのうちノッチ部12で囲まれた部位を押抜くことで、底部4Aに対し水抜孔を形成することができるようになっている。
 また、本実施形態において、ノッチ部12は、一対の凹部8に対応する位置に設けられている。そのため、水抜孔の形成後、ワークWを取出すべく前記一対の凹部8へと指を入れたときに、この指に対して、ワークWから流れ落ちた水等が付着しにくくなっている。これにより、容器フィルム2をワークWの収容箱として用いたときに、より快適に利用可能となっている。
 さらに、図6に示すように、ブリスタパック1は、底部4Aにおける前記ノッチ部12の形成部以外の部位における外面に取付けられた、滑り止め手段としての滑り止めシート13を有している。滑り止めシート13は、容器フィルム2をワークWの収容箱として用いたときなどに、容器フィルム2の滑り移動を抑制するものである。本実施形態では、容器フィルム2の長手方向に沿って延びる2本の滑り止めシート13が設けられている。また、本実施形態における滑り止めシート13は、例えば、自己粘着性を有する薄手シート状の透明又は半透明のゲル状物質(例えば、ウレタンゲルやシリコーンゲル、スチレン系ゲル、オレフィン系ゲル)に対し、網目状に貫通する多数の孔を有する薄肉の芯材が埋設されてなる粘着シートによって構成されている。滑り止めシート13は、所定の接着層を介して底部4Aの外面に貼付されている。
 次に、上記ブリスタパック1を製造するためのブリスタ包装機20の構成について説明する。
 図7に示すように、ブリスタ包装機20では、ロール状の原反から引き出された帯状の容器フィルム2が所定のコンベア21(例えば、チェーンクリップコンベア等)により下流側へ向け間欠搬送されていく。
 容器フィルム2原反の下流側には、まず加熱装置22及びポケット部形成装置23が設けられている。加熱装置22及びポケット部形成装置23によって、本実施形態におけるポケット部形成手段が構成される。
 加熱装置22は、容器フィルム2を挟んで上下に配置される上型22a及び下型22bを備え、容器フィルム2のポケット部4の形成範囲を部分的に加熱可能に構成されている。
 ポケット部形成装置23は、ポケット部4の形状とおよそ相似的で小さいプラグ(図示略)を有した上型23aと、ポケット部4の形状に対応した成形凹部(図示略)を有した下型23bとを備えている。すなわち、下型23bの成形凹部には、少なくともテーパ部6、収容部7、凹部8及び台座部10に対応する部位が設けられている。
 ポケット部4を形成する際には、まず、容器フィルム2が加熱装置22により加熱され比較的柔軟になった状態において、上型23a及び下型23bが互いに接近する方向へ相対移動する。続いて、上型23aから前記プラグが突出し、ポケット部4の大まかな形状を形成する。最後に上型23aから容器フィルム2へとガスを吹き付け、容器フィルム2を下型23bの前記成形凹部に押し付けることで、容器フィルム2の所定位置に、テーパ部6、収容部7、凹部8及び台座部10を備えたポケット部4が成形される。すなわち、本実施形態では、ポケット部4の形成に際し、テーパ部6及び収容部7等が一度に形成される。尚、このポケット部4の成形は、容器フィルム2の搬送動作間のインターバルの際に行われる。
 さらに、ポケット部形成装置23の下流側には、ポケット部4の底部4Aの外面に対し、ノッチ部12を形成するための加工手段としてのノッチ部形成装置24が設けられている。ノッチ部形成装置24は、ポケット部4の突出側に配置されたカッタ24aと、ポケット部4の開口側に配置された押え部材24bとを備えている。カッタ24aは、容器フィルム2に対し接離移動可能であり、ノッチ部12の形状に対応する環状の刃を備えている。押え部材24bは、カッタ24aと同様、容器フィルム2に対し接離移動可能であり、底部4Aの内面に対応する形状の受け型を備えている。
 ノッチ部12を形成する際には、押え部材24bの前記受け型によってポケット部4を支持した状態で、カッタ24aを容器フィルム2へと接近移動させ、カッタ24aを所定量だけ容器フィルム2へと食い込ませる。このとき、カッタ24aは、容器フィルム2を貫通しないようにその移動が調節される。その結果、容器フィルム2に対し、容器フィルム2を貫通しないノッチ部12が形成される。尚、ノッチ部12の形成は、容器フィルム2の搬送動作間のインターバルの際に行われる。
 ノッチ部形成装置24の下流側には、底部4Aの外面に対し、滑り止めシート13を貼付するためのシート貼付装置25が設けられている。シート貼付装置25は、取付手段としてのシート供給・貼付機構26と、支持手段としての支持機構27とを備えている。
 シート供給・貼付機構26は、シート供給機構26aと、シート保持機構26bとを備えている。
 シート供給機構26aは、ロール状の原反から引き出された滑り止めシート13を所定長さに切断した上で、その所定長さの滑り止めシート13をシート保持機構26bへと供給するものである。尚、滑り止めシート13は、予め接着層が設けられた状態とされている。
 シート保持機構26bは、ポケット部4の突出側に配置されており、シート保持機構26bから供給された滑り止めシート13を、例えば、吸引などによって保持するものである。シート保持機構26bは、図示しない駆動手段によって、容器フィルム2に対して接離移動可能に構成されている。
 支持機構27は、容器フィルム2側に位置する先端面が底部4Aの内面に対応する形状をなしている。また、支持機構27は、図示しない駆動手段によって、容器フィルム2に対し接離移動可能に構成されている。
 滑り止めシート13を貼付する際には、まず、容器フィルム2の搬送動作間のインターバルにおいて、滑り止めシート13を保持したシート保持機構26bと支持機構27とをそれぞれ容器フィルム2側へと接近移動させる。そして、支持機構27により、ポケット部4の内部から底部4Aを支持した状態で、シート保持機構26bによって、これに保持されている滑り止めシート13を底部4Aの外面へと圧接される。これにより、接着層を介して、底部4Aの外面に対し滑り止めシート13が貼付される。
 シート貼付装置25の下流側には、ポケット部4にワークWを収容する収容手段としての収容装置28が設けられている。収容装置28は、例えば、所定間隔毎に図示しないシャッタを開くことでワークWを落下させるものであり、このシャッタ開放動作に伴いポケット部4に対しワークWが収容される。
 また、帯状に形成されたカバーフィルム3の原反は、前記容器フィルム2とは別にロール状に捲回されて配置されている。当該原反から引き出されたカバーフィルム3は、収容装置28の下流側に設けられた受けローラ33へと案内されている。カバーフィルム3は、受けローラ33まで案内されることで、ポケット部4を塞ぐようにして容器フィルム2に重ねられることとなる。
 受けローラ33の下流側には、シール手段としてのシール装置29が設けられている。シール装置29は、加熱可能な上型29aと、ポケット部4に対応する凹部又は開口の形成された下型29bとを備えており、両型29a,29bが接離移動可能に構成されている。
 容器フィルム2に対しカバーフィルム3を取着する際には、上型29a及び下型29b間を容器フィルム2等に接近移動させ、上型29a及び下型29b間によって、フランジ部5とカバーフィルム3とを挟み込みつつ、加熱する。これにより、フランジ部5に対しカバーフィルム3が取着される。
 シール装置29の下流側には、容器フィルム2に対しカバーフィルム3が取着されてなるからなる帯状のブリスタフィルム14を、1パック単位に打抜く打抜装置30が設けられている。打抜装置30は、上型30a及び下型30bを備えている。上型30aには、所定の打抜刃(図示せず)が設けられているとともに、下型30bには、前記打抜刃に対向する開口(図示せず)が形成されている。そして、上型30a及び下型30bが互いに接触方向へ移動することでブリスタフィルム14が打ち抜かれ、ブリスタパック1が得られるようになっている。
 また、打抜装置30の下方には、得られたブリスタパック1を移送するためのコンベア31が設けられている。ブリスタパック1は、前記コンベア31によって図示しない完成品用ホッパに移送されるようになっている。
 さらに、打抜装置30の下流には、ブリスタパック1の打抜きにより残ったスクラップ部を裁断する図示しない裁断装置が配設されている。そして、前記スクラップ部は、前記裁断装置において所定寸法に裁断され、図示しない所定のスクラップ用ホッパに貯留されるようになっている。
 以上詳述したように、本実施形態によれば、ポケット部4に対するワークWの収容前に、ポケット部4の内部からポケット部4における滑り止めシート13の被取付部分(取付予定部分)を支持した状態で、ポケット部4の底部4A外面に対し滑り止めシート13が貼付される。従って、貼付に伴う負荷をワークWに加えることなく、つまり、ワークWの破損をより確実に防止しつつ、比較的容易に変形のしやすいポケット部4に対し、滑り止めシート13を強固に貼付することができる。また、滑り止めシート13が強固に貼付されることで、製造されたブリスタパック1において、滑り止めシート13の機能が十分に発揮されることとなる。そのため、開封後の容器フィルム2をワークWの収容箱として用いたときに、良好な使い勝手を得ることができる。
 また、得られたブリスタパック1においては、ノッチ部12を利用して、ポケット部4の底部4Aを押抜くことにより、水抜孔を形成することができる。従って、開封後の容器フィルム2をワークWの収容箱として用いたときに、ワークWに付着した水などが収容箱に溜まりにくくなる。これにより、溜まった水にワークWが浸かってしまうことで、利用者がワークWを使う際に不快感を覚えたり、ワークWが無駄になってしまったりすることをより確実に防止できる。その結果、一層良好な使い勝手を得ることができる。
 さらに、ノッチ部12は、ポケット部4の底部4Aを貫通しない切込みによって構成されている。そのため、製造されたブリスタパック1において、カバーフィルム3の開封前に、ポケット部4内に収容されたワークWが水分に晒されてしまうことを抑制でき、ワークWの品質低下を抑制することができる。また、ポケット部4内に水分が入り込むことを防止できるため、ワークWの使用場所である浴室や洗面台の傍などの湿度が比較的高くなりやすい場所においても、ブリスタパック1を保管しておくことができる。従って、使い勝手をさらに高めることができる。
 加えて、容器フィルム2を収容箱として使用しているとき、及び、収容装置28によりポケット部4へとワークWを収容するときに、テーパ部6によってワークWを収容部7側へと案内することができ、収容部7へとワークWをより確実に収容することができる。従って、使い勝手をより高めることができるとともに、生産性の向上を図ることができる。
 併せて、得られたブリスタパック1は、凹部8を備えており、ワークWと収容部7の内面との間に指が入る程度の隙間9を有するものとされている。従って、容器フィルム2からワークWを取出しやすくなり、使い勝手をより一層向上させることができる。
 また、本実施形態によれば、必ずしもワークWの収容空間の形状をワークWに対応する形状としなくてもよいため、ワークWやポケット部4の形状設計に関する自由度を高めることができる。従って、本実施形態のように、前記収容空間がワークWよりも大きい形状となるように、収容部7の形状を設定することができ、ポケット部4からワークWを一層取出しやすくすることができる。その結果、使い勝手のより一層の向上を図ることができる。
 さらに、ポケット部形成装置23によって、収容部7及びテーパ部6等を一度に形成することができる。そのため、生産性を一層高めることができる。
 尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。
 (a)上記実施形態で挙げた滑り止めシート13は、滑り止め手段の一例であって、滑り止め手段は、容器フィルム2をワークWの収容箱として用いたときに、滑り止め手段を設けない場合に比べて、容器フィルム2の滑り移動を抑制できるものであればよい。
 従って、滑り止め手段としては、例えば、薄肉の芯材に対し、自己粘着性を有するゲル状物質を取着してなる粘着シートを用いてもよいし、発泡体を形成する樹脂及び粘着性を有する樹脂を組合わせて混合した上で形成された発泡層を有してなる吸着シートを用いてもよい。また、薄肉の芯材と当該芯材表面に設けられた接着剤の層とを備え、容器フィルム2をワークWの収容箱として用いた場合に、前記接着剤により前記収容箱の置き場へと接着されることとなる接着シートを用いてもよいし、静電荷帯電可能なポリマーによって形成された、多孔質層を備えてなる静電吸着シートを用いてもよい。
 さらに、ゴムや樹脂などからなる摩擦力が比較的大きな材料を、底部4Aの外面に対し吹き付け等により取着することによって滑り止め手段を形成してもよい。
 (b)上記実施形態において、ノッチ部12は環状をなしており、底部4Aのうちノッチ部12で囲まれた部位を押抜いたときには、通常、押抜かれた部位が底部4Aから切り離されるように構成されている。これに対し、例えば、図8に示すように、ノッチ部42を非環状とすること等により、底部4Aのうち水抜孔を形成するために押抜かれた部位が、底部4Aに連結された状態で維持されるように構成してもよい。この場合には、押抜かれた部位が底部4Aから切り離され、ゴミとして処理しなければならなくなるという事態をより確実に防止できる。その結果、無駄な手間を省くことができ、使い勝手を一層高めることができる。
 (c)取付手段としてのシート供給・貼付機構26の構成は、上記実施形態で挙げたものに限定されるわけではない。従って、例えば、図9に示すように、シート供給・貼付機構46が、底部4Aに対し外周面が圧接可能に構成された押圧ローラ46aを備えるものであってもよい。この場合、シート切断カッタ46bにより所定長さに切断された滑り止めシート13は、容器フィルム2の搬送に伴い、前記押圧ローラ46aによって底部4Aの外面へと押付けられて貼付される。
 尚、押圧ローラ46aは、外周に負圧の供給された多数の孔(図示せず)を備えてなる吸着ローラであってもよい。また、押圧ローラ46aは、所定の駆動手段によって容器フィルム2の搬送に合わせて回転する駆動ローラであってもよいし、容器フィルム2への接触に伴い回転する自由回転可能な従動ローラであってもよおい。
 尚、上記のように、容器フィルム2の搬送中に滑り止めシート13を貼付する場合には、支持機構47として、容器フィルム2の搬送に合わせて回転可能であり、押圧ローラ46aとの間で容器フィルム2を挟み込み可能な支持ローラ47a(例えば、従動ローラ)を有するものを用いてもよい。
 (d)上記実施形態では、加工手段としてのノッチ部形成手段によって、孔形成用手段としての底部4Aを貫通しないノッチ部12が形成されている。これに対し、加工手段としてのミシン目形成手段によって、孔形成用手段としての底部4Aを貫通するミシン目を形成することとしてもよい。
 (e)上記実施形態では、ポケット部4及びノッチ部12は個別に形成されるように構成されているが、例えば、ポケット部形成装置23の下型23bに対し、ノッチ部12に対応する突起などを設けることで、ポケット部4及びノッチ部12を一度に形成してもよい。つまり、ポケット部形成手段及び加工手段を一体化してもよい。この場合には、装置の簡素化を図ることができ、装置の製造等に係る各種コストの低減を図ることができる。
 (f)上記実施形態において、ノッチ部形成装置24は、シート貼付装置25の上流側に設けられているが、ノッチ部形成装置24をシート貼付装置25の下流側に設けてもよい。また、ノッチ部形成装置24において、カッタ24aをポケット部4の突出側に配置し、押え部材24bをポケット部4の開口側に配置することで、ノッチ部12を底部4Aの内面に形成することとしてもよい。さらに、ノッチ部形成装置24をシート貼付装置25の下流側に設けつつ、押え部材24bをポケット部4の開口側に配置した場合には、ノッチ部12の形成時に、押え部材24bが滑り止めシート13を押圧するように構成してもよい。この場合には、装置の複雑化を抑制しつつ、底部4Aに対し滑り止めシート13をより強固に貼付することができる。
 (g)上記実施形態では、ワークWとして固形石鹸を挙げており、また、各ポケット部4に対しそれぞれ1つのワークWが収容されるように構成されているが、ワークの種別や形状等、及び、ポケット部4に収容されるワークWの数については適宜変更可能である。例えば、ワークは、体や食器などの洗浄や清掃のために用いられる洗浄具(例えば、たわしやブロック状のスポンジ、軽石など)などであってもよい。また、ワークとしての電池(例えば、充電池)や物品(例えば、食品)を収容した小袋などが、ポケット部4に対し複数収容されるように構成してもよい。
 1…ブリスタパック、2…容器フィルム、3…カバーフィルム、4…ポケット部、5…フランジ部、6…テーパ部、7…収容部、8…凹部、9…隙間、12…ノッチ部(孔形成用手段)、13…滑り止めシート(滑り止め手段)、20…ブリスタ包装機、22…加熱装置(ポケット部形成手段)、23…ポケット部形成装置(ポケット部形成手段)、24…ノッチ部形成装置(加工手段)、26…シート供給・貼付機構(取付手段)、27…支持機構(支持手段)、28…収容装置(収容手段)、29…シール装置(シール手段)、W…ワーク。

Claims (6)

  1.  所定のワークを収容するためのポケット部が形成された容器フィルムと、
     前記ポケット部に前記ワークが収容された状態で前記ポケット部を塞ぐようにして前記容器フィルムに取着されたカバーフィルムと、
     前記ポケット部の底部外面に取付けられた滑り止め手段とを備え、
     前記カバーフィルムを外した後の前記容器フィルムを、前記ワークの収容箱として利用可能に構成されたブリスタパックを製造するためのブリスタ包装機であって、
     前記ポケット部に前記ワークを収容する収容手段と、
     前記収容手段よりも下流側において、前記容器フィルムに前記カバーフィルムを取着するシール手段と、
     前記収容手段よりも上流側において、前記ポケット部の底部外面に前記滑り止め手段を取付ける取付手段と、
     前記滑り止め手段の取付時に、前記ポケット部の内部において、前記ポケット部における前記滑り止め手段の被取付部分を支持する支持手段とを備えることを特徴とするブリスタ包装機。
  2.  前記ブリスタパックは、前記ポケット部の底部のうち前記滑り止め手段の被取付部分以外の部位に、前記底部を押抜いて水抜孔を形成するための孔形成用手段を有しており、
     前記収容手段の上流側において、前記底部に対し、前記孔形成用手段を設けるための加工手段を備えることを特徴とする請求項1に記載のブリスタ包装機。
  3.  前記孔形成用手段は、前記底部を貫通しない状態の切込みからなることを特徴とする請求項2に記載のブリスタ包装機。
  4.  前記底部のうち前記水抜孔を形成するために押抜かれた部位が、前記底部に連結された状態で維持されるように、前記ブリスタパックが構成されていることを特徴とする請求項2又は3に記載のブリスタ包装機。
  5.  前記容器フィルムは、前記ポケット部の開口側端部から外側に延出形成された、前記カバーフィルムの取着されるフランジ部を有し、
     前記ポケット部は、
     前記フランジ部に連なるとともに、内周側に向けて徐々に前記底部側に傾斜するテーパ部と、
     当該テーパ部よりも内周側に位置し、前記ワークが収容される収容部とを有し、
     前記取付手段よりも上流側において、前記容器フィルムに対し前記ポケット部を形成するポケット部形成手段を備え、
     前記ポケット部形成手段は、前記ポケット部の形成に際し、前記テーパ部及び前記収容部を一度に形成するように構成されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のブリスタ包装機。
  6.  前記ポケット部形成手段は、前記ポケット部の形成に際し、前記容器フィルムに対し、前記収容部の内面と前記ワークとの間に指が入る程度の隙間を作るための凹部を形成するように構成されていることを特徴とする請求項5に記載のブリスタ包装機。
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