CN108367819A - 泡罩包装机 - Google Patents

Abstract

本发明的课题在于提供一种泡罩包装机，其中，可获得一边更加可靠地谋求工件的破损的防止，一边牢固地将止滑机构安装于袋部上等的效果。泡罩包装机(20)包括：接纳装置(28)，其将工件(W)接纳于袋部(4)中；密封供给及粘贴机构(26)，其在接纳机构(28)的上游侧，将止滑片(13)安装于袋部(4)的底部；支承机构(2)，其在上述止滑片(13)的安装时支承袋部(4)。由于在工件(W)的接纳之前安装止滑片(13)，在止滑片(13)的安装时，通过支承机构(27)支承袋部(4)，故可一边更加可靠地防止工件(W)的破损，一边牢固地在袋部(4)上安装止滑片(13)。另外，在将打开泡罩包装件(1)后的容器膜(2)用作工件(W)的接纳箱时，获得良好的使用方便性。

Description

泡罩包装机

技术领域

本发明涉及用于制造接纳规定的工件的泡罩包装件的泡罩包装机。

背景技术

泡罩包装件包括容器膜和罩面膜，该容器膜形成有袋部，在该袋部中接纳有各种工件(如固态肥皂、宠物食物等)，该罩面膜按照将袋部的开口侧密封的方式安装于该容器膜上。

此外，作为用于制造泡罩包装件的泡罩包装机，人们知道有下述的类型，其包括：袋部形成机构，该袋部形成机构在带状的容器膜上形成袋部；接纳机构，该接纳机构将工件接纳于袋部中；密封机构，该密封机构通过将罩面膜安装于容器膜上，获得带状的泡罩膜；冲压机构等，该冲压机构以1个包装件单位冲压泡罩膜，获得泡罩包装件。

另外，人们提出在打开袋部后，将泡罩包装件的容器膜部分用作工件的接纳箱的方式(比如，参照专利文献1等)

但是，由于一般容器膜部分非常轻，故上述接纳箱较容易运动。由此，具有上述接纳箱的设置位置、姿势难以确定，在使用方便性的方面产生问题的可能性。

于是，人们考虑通过在袋部的底面上安装(粘接)粘接片，使容器膜难以运动，谋求使用方便性的提高(比如，参照专利文献2等)。在这里，为了充分地发挥上述效果，最好，在袋部的底面上牢固地安装粘接片。

但是，由于袋部通常容易变形，故难以牢固地将粘接片安装于袋部中。

于是，人们考虑到在将片安装于袋部中时，通过将接纳于袋部中的工件用作袋部的支承件，更加牢固地将片安装于袋部的底面上(比如，参照专利文献3等)。

已有技术文献

专利文献

专利文献1：JP实开昭56—135464号公报

专利文献2：JP特开2002—96835号公报

专利文献3：JP实开昭61—80205号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在工件用作袋部的支承件的场合，必须要求按照在袋部的内部，工件的位置不容易变化的方式，使袋部的形状与工件的形状相对应等的条件。由此，在将这样的形状的容器膜用作接纳箱的场合，具有相对袋部的工件的取出、工件相对袋部的接纳难以实现，使用方便性差的危险。另外，在片的安装时，还考虑到负荷作用于工件上，导致工件的破损的情况。

本发明是针对上述情况而提出的，本发明的目的在于提供一种泡罩包装机，其中，可一边更加可靠地谋求工件的破损的防止，一边获得牢固地将止滑机构安装于袋部上，该泡罩包装机用于制造在将打开后的容器膜用作接纳箱时，可获得良好的方便性的泡罩包装件。

用于解决课题的技术方案

在下面，针对适合于解决上述目的的各技术方案，分项地进行说明。另外，根据需要，在对应的技术方案的后面，记载特有的技术效果。

技术方案1.涉及一种泡罩包装机，该泡罩包装机用于制造泡罩包装件，该泡罩包装件包括：

容器膜，在该容器膜中形成用于接纳规定的工件的袋部；

罩面膜，该罩面膜按照在上述工件接纳于上述袋部中的状态，封闭上述袋部的方式安装于上述容器膜中；

止滑机构，该止滑机构安装于上述袋部的底部外面上；

该泡罩包装件按照取下该罩面膜后的上述容器膜可用作上述工件的接纳箱的方式构成，

其特征在于，该泡罩包装机包括：

接纳机构，该接纳机构将上述工件接纳于上述袋部中；

密封机构，该密封机构在上述接纳机构的下游侧，将上述罩面膜安装于上述容器膜上；

安装机构，该安装机构在上述接纳机构的上游侧，将上述止滑机构安装于上述袋部的底部外面上；

支承机构，该支承机构在上述止滑机构的安装时，在上述袋部的内部支承上述袋部中的上述止滑机构的被安装部分。

按照技术方案1，在工件接纳于袋部之前，在从袋部的内部支承袋部的止滑机构的被安装部分(安装预定部分)的状态，在袋部的底部的外面上安装止滑机构。于是，伴随安装的负荷不作用于工件上，即，可一边更加可靠地防止工件的破损，一边在较容易变形的袋部上，牢固地安装止滑机构。另外，通过牢固地安装止滑机构，在已制造的泡罩包装件中，充分地发挥止滑机构的功能。由此，在打开的容器膜用作工件的接纳箱时，可获得良好的使用方便性。

另外，按照技术方案1，不必要求按照在袋部的内部，工件的位置不变化的方式，使袋部的形状与工件的形状相对应。由此，可提高工件、袋部的形状的设计的自由度。于是，在容器膜用作接纳箱时，可采用容易从袋部取出工件的形状等，可谋求使用方便性进一步的提高。

技术方案2.涉及技术方案1所述的泡罩包装机，其特征在于，上述泡罩包装件在上述袋部的底部中的上述止滑机构的被安装部分以外的部分，具有用于冲压上述底部而形成排水孔的孔形成用机构；

在上述接纳机构的上游侧，具有相对上述底部设置上述孔形成用机构的加工机构。

按照技术方案2，通过加工机构，在袋部的底部形成孔形成用机构。另外，在已获得的泡罩包装件中，可通过利用孔形成用机构冲压袋的底部，形成排水孔。于是，在比如工件为固态肥皂，打开后的容器膜用作该接纳箱时，附着于固态肥皂等上的水等难以存溜于接纳箱中。由此，可更加可靠地防止因固态肥皂等浸泡于存溜的水中，使用者在采用固态肥皂等时感觉不舒服，或固态肥皂等浪费掉的情况。其结果是，可获得更进一步良好的使用方便性。

技术方案3.涉及技术方案2所述的泡罩包装机，其特征在于，上述孔形成用机构由处于没有贯通上述底部的状态的切入部构成。

按照技术方案3，孔形成用机构通过没有贯通袋部的底部的切入部构成。由此，在已制造的泡罩包装件中，在罩面膜的打开之前，可抑制接纳于袋部内的工件曝露中的水分的情况，可抑制工件的品质的降低等。另外，由于防止水分进入袋部的内部，故即使在工件的使用场所的湿度容易较高的情况下，仍可在该使用场所或其附近保管泡罩包装件。于是，可进一步提高使用方便性。

技术方案4.涉及技术方案2或3所述的泡罩包装机，其特征在于，按照下述方式构成上述泡罩包装件，该方式为，上述底部中的形成上述排水孔而冲压的部位以连接上述底部的状态被维持。

按照技术方案4，在冲压底部以便形成排水孔后，按照受到冲压的部分在与底部连接的状态维持的方式构成泡罩包装件。于是，可更加可靠地防止在受到冲压的部分从底部切开，必须作为灰尘而处理的情况。其结果是，可节省白白花费的功夫，可进一步提高使用方便性。

技术方案5.涉及技术方案1～4中的任何一项所述的泡罩包装机，其特征在于，上述容器膜包括凸缘部，该凸缘部从上述袋部的开口侧端部伸出到外侧而形成，且安装有上述罩面膜；

上述袋部包括：锥状部，该锥状部与上述凸缘部连接，并且朝向内周侧而慢慢地向上述底部侧倾斜；

接纳部，该接纳部位于该锥状部的内周侧，接纳有上述工件；

在上述安装机构的上游侧具有袋部形成机构，该袋部形成机构相对上述容器膜上形成上述袋部；

该袋部形成机构按照在形成上述袋部时，一次性地形成上述锥状部和上述接纳部的方式构成。

按照上述技术方案5，在将容器膜用作接纳箱时，以及在通过接纳机构而将工件接纳于袋部中时，可通过锥状部将工件导向到接纳部侧，可更加可靠地将工件接纳于接纳部中。于是，可进一步提高使用方便性，并且可谋求生产性的提高。

另外，按照技术方案5，由于可通过袋部形成机构，一次性地形成接纳部和锥状部，故可进一步提高生产性。

技术方案6.涉及技术方案5所述的泡罩包装机，其特征在于，上述袋部形成机构在形成上述袋部时，相对上述容器膜以形成凹部的方式形成，该凹部形成为，手指能伸入上述接纳部的内面和上述工件之间的程度。

按照技术方案6，已获得的泡罩包装件包括凹部，在工件和接纳部的内面之间具有手指能伸入的程度的间隙。于是，容易从容器膜中取出工件，可更进一步地提高使用方便性。

附图说明

图1为泡罩包装件的立体图；

图2为泡罩包装件的剖视图；

图3为没有接纳工件的状态的容器膜的立体图；

图4为接纳工件的状态的容器膜的立体图；

图5为容器膜的俯视图；

图6为用于表示止滑片等的泡罩包装件的立体图；

图7为表示泡罩包装机的基本结构的模式图；

图8为用于表示另一实施方式的槽部的容器膜的俯视图；

图9为用于表示还一实施方式的片供给以及粘贴装置与支承机构的模式图。

具体实施方式

下面参照附图，对一个实施方式进行说明。像图1和图2所示的那样，泡罩包装件1包括容器膜2与安装于该容器膜2上的泡罩膜3。在图1等中，容器膜2和泡罩膜3等的壁厚大于实际的尺寸。

容器膜2通过比如PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)等的热塑性树脂材料构成。罩面膜3通过比如具有与上述容器膜2的相溶性的热塑性树脂材料构成。

另外，容器膜2包括：袋部4，该袋部4用于接纳规定的工件W(在本实施方式中，为固态肥皂)；凸缘状的凸缘部5，该凸缘部5从该袋部4的开口侧部伸出而形成到外侧。凸缘部5中的至少顶面呈平坦状，相对该顶面安装罩面膜3。

本实施方式的罩面包装件1按照取下罩面膜3之后的容器膜2可适合地用作工件W的接纳箱的方式具有各种特征。下面，对这些特征进行说明。

像图3～图5所示的那样，袋部4包括：锥状部6，该锥状部6与凸缘部5连接，并且朝向内周侧慢慢地向袋部4的底部4A侧倾斜；接纳部7，该接纳部7位于该锥状部6的内周侧，接纳该工件W。锥状部6在本身上装载工件W时，将工件W导向到接纳部7侧。

接纳部7为形成接纳工件W的平面看呈矩形状的接纳空间的部位。在本实施方式中，接纳部7的形状按照其接纳空间比工件W大一圈的方式设定。由此，可防止在接纳部7的内部，工件W很大地移动的情况，可较容易地取出工件W。另外，通过防止工件W很大地移动的情况，还可谋求运送时的工件W的损伤的抑制。

此外，袋部4包括凹部8，该凹部8用于形成手指进入接纳部7的内面和工件W之间的程度的间隙9。通过利用间隙9，可更加容易地取出工件W。另外，在本实施方式中，凹部8按照2对而设置于夹持底部4A的中心的位置处。由此，分别将手指伸入一对凹部8中，然后，可通过这些手指抓住工件W，将其取出。

还有，在袋部4的底部4A形成台座部10，该台座部10朝向袋部4的内部空间侧而突出。肋部10通过与工件W接触，支承工件W。另外，在台座部10的周围，形成环状的槽部11。因具有台座部10和位于低于台座部10的位置的槽部11，附着于工件W上的水流落于槽部11中，可实现工件W上的良好的水隔断。

再有，在底部4A中的形成槽部11的部位，形成孔形成用机构的槽部12。在本实施方式中，槽部12通过环状的切入部构成，该切入部形成于底部4A的外面上，不贯通底部4A。可通过冲压底部4A中的由槽部12而包围的部位，在底部4A上形成排水孔。

另外，在本实施方式中，槽部12设置于与一对凹部8相对应的位置。由此，在形成排水孔后，在将手指伸入上述一对凹部8中以便取出工件W时，相对该手指，附着从工件W而流下的水等。由此，在将容器膜2用作工件W的接纳箱时，可更加舒适地使用。

还有，像图6所示的那样，罩面包装件1包括止滑片13，该止滑片13用作止滑机构，其安装于底部4A中的上述槽部12的形成部以外的部位的外面。止滑片13在将容器膜2用作工件W的接纳箱时等的场合，抑制容器膜2的滑动。在本实施方式中设置沿容器膜2的纵向而延伸的2个止滑片13。另外，本实施方式的止滑片13由粘接片构成，在该粘接片中，比如相对具有本身粘接性的薄片状的透明或半透明的胶状物质(比如，聚氨酯胶、硅胶、苯乙烯类胶、烯烃类胶)，埋设有具有呈网格状而贯通的多个孔的薄壁的芯材。止滑片13经由规定的粘接层，粘贴于底部4A的外面上。

下面对用于制造上述泡罩包装件1的泡罩包装机20的结构进行说明。

像图7所示的那样，在泡罩包装机20中，从卷状的原卷中抽出的带状的容器膜2通过规定的输送器21(比如，链条卡扣输送器等)，朝向下游侧而间歇地运送。

在容器膜2的原卷的下游侧，首先，设置加热装置22和袋部形成装置23。通过加热装置22和袋部形成装置23，构成本实施方式的袋部形成机构。

加热装置22包括夹持容器膜2而在上下设置的上模22a和下模22b，以可部分地对容器膜2的袋部4的形成范围进行加热的方式构成。

袋部形成装置23包括上模23a，该上模23a与袋部4的形状基本相似，具有小的插头(图示省略)；下模23b，该下模23b具有与袋部4的形状相对应的成形凹部(图示省略)。即，在下模23b的成形凹部中，设置与至少锥状部6、接纳部7、凹部8和台座部10相对应的部位。

在形成袋部4时，首先，在容器膜2通过加热装置22而加热，形成较柔软的状态，上模23a和下模23b相互接近的方向而相对移动。接着，上述插头相对上模23a而突出，形成大致袋部4的形状。最后，将气体从上模23a而吹向容器膜2，通过将容器膜2按压于下模23b的上述成形凹部中，在容器膜2的规定位置成形具有锥状部6、接纳部7、凹部8与台座部10的袋部4。即，在本实施方式中，在形成袋部4时，一次性地形成锥状部6和接纳部7等。另外，该袋部4的成形在容器膜2的运送动作之间的间隔时进行。

此外，在袋部形成装置23的下游侧，相对袋部4的底部4A的外面，设置作为用于形成槽部12的加工机构的槽部形成装置24。槽部形成装置24包括切割器24a和按压部件24b，该切割器24a设置于袋部4的突出侧，该按压部件24b设置于袋部4的开口侧。切割器24a可相对容器膜2而接触离开地移动，其包括与槽部12的形状相对应的环状的刃。按压部件24b与切割器24a相同，可相对容器膜2而接触离开地移动，其包括与底部4A的内面相对应的形状的支承模。

在形成槽部12时，在通过按压部件24b的上述支承模支承袋部4的状态，使切割器24a向容器膜2接近而移动，使切割器24a以规定量而切入容器膜2。此时，按照不贯通容器膜2的方式调节切割器24a。其结果是，在容器膜2上形成没有贯通容器膜2的槽部12。此外，槽部12的形状在容器膜2的运送动作之间的间隔时进行。

在槽部形成装置24的下游侧，相对底部4A的外面，设置用于粘贴止滑片13的片粘贴装置25。片粘贴装置25包括作为安装机构的片供给及粘贴机构26、与作为支承机构的支承机构27。

片供给及粘贴机构26包括片供给机构26a、与片保持机构26b。

片供给机构26a以规定长度而切断从卷状的原卷中抽出的止滑片13，然后，将该规定长度的止滑片13供向片保持机构26b。另外，止滑片13处于预先设置粘接层的状态。

片保持机构26b设置于袋部4的突出侧，通过比如吸引等方式而保持从片保持机构26b而供给的止滑片13。片保持机构26b按照通过在图中未示出的驱动机构，可相对容器膜2而接近离开地移动的方式构成。

支承机构27为位于容器膜2侧的前端面与底部4A的内面相对应的形状。另外，支承机构27按照通过在图中未示出的驱动机构，可相对容器2而接近离开地移动的方式构成。

在粘贴止滑片13时，首先，在容器膜2的运送动作之间的间隔中，保持止滑片13的片保持机构26和支承机构27分别接近而移向容器膜2侧。接着，在通过支承机构27，从袋部4的内部支承底部4A的状态，通过片保持机构26b保持于其上的止滑片13与底部4A的外面抵接。由此，经由粘接层，在底部4A的外面上粘贴止滑片13。

在片粘贴装置25的下游侧，设置作为在袋部4中接纳工件W的接纳机构的接纳装置28。接纳装置28比如通过每规定间隔而打开在图中没有示出的开闭器，使工件W掉落，伴随该开闭器的打开动作，将工件W接纳于袋部4中。

另外，呈带状的罩面膜3的原卷独立于上述容器膜2而呈卷状卷绕地设置。从该原卷中抽出的罩面膜3导向到设置在接纳装置28的下游侧的支承辊33。罩面膜3通过导向到支承辊33处，将袋部4封闭，重合于容器膜2上。

在支承辊33的下游侧，设置作为密封机构的密封装置29。密封装置29包括可加热的上模29a、与形成和凹部4相对应的凹部或开口的下模29b，两个模29a、29b以可接触离开而移动的方式构成。

在罩面膜3安装于容器膜2上时，使其在上模29a和下模29b之间接近容器膜2等而移动，一边通过上模29a和下模29b夹持凸缘部5和罩面膜3，一边进行加热。由此，在凸缘部5上安装罩面膜3。

在密封装置29的下游侧设置冲压装置30，该冲压装置30以1个包装件单位，冲压罩面膜3安装于容器膜2上而得到的带状的泡罩膜14。冲压装置30包括上模30a和下模30b。在上模30a上设置规定的冲压刃(在图中没有示出)，并且在下模30b上形成与上述冲压刃面对的开口(在图中没有示出)。接着，上模30a和下模30b相互向接触方向而移动，由此，冲压泡罩膜14，获得泡罩包装件1。

另外，在冲压装置30的下方设置输送器31，该输送器31用于移送已获得的泡罩包装件1。泡罩包装件1通过上述输送器31，移送给在图中没有示出的完成品用料斗。

此外，在冲压装置30的下游设置在图中没有示的裁剪装置，该裁剪装置裁剪通过泡罩包装件1的冲压而残留的废料部。接着，该废料部在该裁剪装置处，以规定尺寸而裁剪，将其贮存于在图中没有示的规定的废料用料斗中。

像以上具体描述的那样，按照本实施方式，在工件W接纳于袋部4之前，在从袋部4的内部支承袋部4中的止滑片13的被安装部分(安装预定部分)的状态，在袋部4的底部4A的外面上粘贴止滑片13。于是，不将伴随粘贴的负荷作用于工件W上，即，可一边更加可靠地防止工件W的破损，一边可相对变形较容易的袋部4牢固地粘贴止滑片13。通过牢固地粘贴止滑片13，在已制造的泡罩包装件1中，充分地发挥止滑片13的功能。由此，在将打开后的容器膜2用作工件W的接纳箱时，可获良好的使用方便性。

此外，在已获得的泡罩包装件1中，可通过利用槽部12冲压袋部4的底部4A，形成排水孔。于是，在将打开后的容器膜2用作工件W的接纳箱时，附着于工件W上的水难以滞留于接纳箱中。由此，工件W浸泡于滞留的水中，借此更加可靠地防止在使用者冲压工件W时，感觉不舒服或工件W无用而浪费的情况。其结果是，可获得进一步良好的使用方便性。

还有，槽部12通过没有贯通袋部4的底部4A的切入部构成。由此，在已制造的泡罩包装件1中，在罩面膜3打开之前，可抑制接纳于袋部4中的工件W曝露于水分中的情况，可抑制工件W的品质的降低。另外，由于可防止水分进入袋部4的内部的情况，故即使在作为工件W的使用场所的浴室、洗手盆的附近等的湿度较容易高的场所，仍可保管泡罩包装件1。于是，可进一步提高使用方便性。

此外，在将容器膜2用作接纳箱时，以及在通过接纳装置28而将工件W接纳于袋部4中时，可通过锥状部6将工件W导向到接纳部7侧，可更加可靠地将工件W接纳于接纳部7中。于是，可进一步提高使用方便性，可谋求生产性的提高。

还有，在已获得的泡罩包装件1中具有凹部，在工件W与接纳部7的内面之间，具有手指伸入的程度的间隙9。于是，容易从容器膜2而取出工件W，可更进一步地提高使用方便性。

另外，按照本实施方式，由于也可不一定使工件W的接纳空间的形状为与工件W相对应的形状，故可提高工件W、袋部4的形状设置的自由度。于是，像本实施方式那样，可按照上述接纳空间为大于工件W的形状的方式设定接纳部7的形状，可更进一步容易地从袋部4中取出工件W。其结果是，可谋求使用方便性的更进一步的提高。

还有，可通过袋部形成装置23，一次性底形成接纳部7和锥状部6等。由此，可进一步提高生产性。

此外，不限于上述实施方式的记载内容，比如，还可像下述那样而实施。显然，在下面没有列举的其它的应用例子、变更例子当然是可能的。

(a)通过上述实施方式而列举的止滑片13为止滑机构的一个例子，止滑机构可为下述的类型，其中，在容器膜2用作工件W的接纳箱时，与没有设置止滑机构的场合相比较，可抑制容器膜2的滑动。

于是，作为止滑机构，比如，既可采用相对薄壁的芯材安装具有本身粘接性的胶状物质的粘接片，也可采用包括组合形成发泡体的树脂和具有粘接性的树脂而混合，然后形成的发泡层的吸接片。另外，在具有薄壁的芯材与设置于该芯材表面上的粘接剂的层，将容器膜2用作工件W的接纳箱的场合，也可采用通过该粘接剂而于上述接纳箱的放置场所粘接的粘接片，还可采用通过进行静电荷而带电的聚合物而形成的具有多孔质层的静电吸接片。

此外，通过吹付等的方式，将由橡胶、树脂形成的摩擦力较大的材料安装于底部4A的外膜上，形成止滑机构。

(b)在上述实施方式中，按照槽部12为环状，在冲压底部4A中的通过槽部12所包围的部位时，通常受到冲压的部位与底部4A切开的方式构成。相对该情况，按照比如像图8所示的那样，通过使槽部42为非环状等的方式，底部4A中的为了形成排水孔而冲压的部位在与底部4A连接的状态而维持的方式构成。在此场合，可更加可靠地防止受到冲压的部位与底部4A切开，作为灰尘而必须处理的情况。其结果是，可节省无用的花费功夫，可进一步提高使用方便性。

(c)作为安装机构的片供给及粘贴机构26的结构不限于在上述实施方式中列举的类型。于是，比如，像图9所示的那样，片供给及粘贴机构46还可为按照其外周面抵接于底部4A上的方式构成的按压辊46a的类型。在此场合，通过片切断用切割器46b以规定长度而切断的止滑片13伴随容器膜2的运送，通过上述按压辊46a按压于底部4A的外面上。

此外，按压辊46a还可在外周具有供给负压的多个孔(在图中没有示出)的吸接辊。另外，按压辊46a既可为通过规定的驱动机构，对应于容器膜2的运送而旋转的驱动辊，还可为伴随与容器膜2的接触而旋转的可自由旋转的从动辊。

另外，像上述那样，在容器膜2的运送中，粘贴止滑片13的场合，支承机构47可采用下述类型，其具有支承辊47a(比如，从动辊)，该辊可对应于容器膜2的运送而旋转，在其与按压辊46a之间夹持容器膜2。

(d)在上述实施方式中，通过作为加工机构的槽部形成机构，形成作为孔形成用机构的没有贯通底部4A的槽部12。相对该情况，还可通过作为加工机构的针眼形成机构，形成作为孔形成用机构的贯通底部4A的针眼。

(e)在上述实施方式中，按照袋部4和槽部12分别形成的方式构成，但是，比如，还可通过相对袋部形成装置23的下模23b，设置与槽部12相对应的突起等，一次性地形成袋部4和槽部12。即，还可使袋部形成机构和加工机构一体化。在此场合，可谋求装置的简化，可谋求装置的制造等的各种成本的降低。

(f)在上述实施方式中，槽部形成装置24设置于片粘贴装置25的上游侧，但是槽部形成装置24也可设置于片粘贴装置25的下游侧。另外，在槽部形成装置24中，也可通过将切割器24a设置于袋部4的突出侧，按压部件24b设置于袋部4的开口侧，将槽部12形成于底部4A的内面。另外，还可在一边将槽部形成装置24设置于片粘贴装置25的下游侧，一边将按压部件24b设置于袋部4的开口侧的场合，按照在形成槽部12时，按压部件24b按压止滑片13的方式构成。另外，在此场合，可一边抑制装置的复杂化，一边将止滑片13更加牢固地粘贴于底部4A上。

(g)在上述实施方式中，对于工件列举了固态肥皂，另外在各袋部4中分别接纳1个工件W的方式构成，但是，针对工件的种类、形状等，以及接纳于袋部4中的工件W的数量，可适当变更。比如，工件也可为身体、餐具等的清洗、清扫所采用的清洗器具(比如，块状的海绵、轻石等)。另外，还可按照接纳有作为工件的电池(比如，充电电池)或物品(比如，食品)的小袋等相对袋部4而接纳有多个的方式构成。

标号的说明：

标号1表示泡罩包装件；

标号2表示容器膜；

标号3表示罩面膜；

标号4表示袋部；

标号5表示凸缘部；

标号6表示锥状部；

标号7表示接纳部；

标号8表示凹部；

标号9表示间隙；

标号12表示槽部(孔形成用机构)；

标号13表示止滑片(止滑机构)；

标号20表示泡罩包装机；

标号22表示加热装置(袋部形成机构)；

标号23表示袋部形成装置(袋部形成机构)；

标号24表示槽部形成装置(加工机构)；

标号26表示片供给及粘贴机构(安装机构)；

标号27表示支承机构(支持机构)；

标号28表示接纳装置(接纳机构)；

标号29表示密封装置(密封机构)；

符号W表示工件。

Claims (6)

1.一种泡罩包装机，该泡罩包装机用于制造泡罩包装件，该泡罩包装件包括：

容器膜，在该容器膜中形成用于接纳规定的工件的袋部；

罩面膜，该罩面膜按照在上述工件接纳于上述袋部中的状态，封闭上述袋部的方式安装于上述容器膜中；

止滑机构，该止滑机构安装于上述袋部的底部外面上；

该泡罩包装件按照取下该罩面膜后的上述容器膜能用作上述工件的接纳箱的方式构成，

其特征在于，该泡罩包装机包括：

接纳机构，该接纳机构将上述工件接纳于上述袋部中；

密封机构，该密封机构在上述接纳机构的下游侧，将上述罩面膜安装于上述容器膜上；

安装机构，该安装机构在上述接纳机构的上游侧，将上述止滑机构安装于上述袋部的底部外面上；

支承机构，该支承机构在上述止滑机构的安装时，在上述袋部的内部支承上述袋部中的上述止滑机构的被安装部分。

2.根据权利要求1所述的泡罩包装机，其特征在于，上述泡罩包装件在上述袋部的底部中的上述止滑机构的被安装部分以外的部分，具有用于冲压上述底部而形成排水孔的孔形成用机构；

在上述接纳机构的上游侧，具有相对上述底部设置上述孔形成用机构的加工机构。

3.根据权利要求2所述的泡罩包装机，其特征在于，上述孔形成用机构由处于没有贯通上述底部的状态的切入部构成。

4.根据权利要求2或3所述的泡罩包装机，其特征在于，按照下述方式构成上述泡罩包装件，该方式为，上述底部中的形成上述排水孔而冲压的部位以连接上述底部的状态被维持。

5.根据权利要求1～4中的任何一项所述的泡罩包装机，其特征在于，上述容器膜包括凸缘部，该凸缘部从上述袋部的开口侧端部伸出到外侧而形成，且安装有上述罩面膜；

上述袋部包括：锥状部，该锥状部与上述凸缘部连接，并且朝向内周侧而慢慢地向上述底部侧倾斜；

接纳部，该接纳部位于该锥状部的内周侧，接纳有上述工件；

在上述安装机构的上游侧具有袋部形成机构，该袋部形成机构相对上述容器膜形成上述袋部；

该袋部形成机构按照在形成上述袋部时，一次性地形成上述锥状部和上述接纳部的方式构成。

6.根据权利要求5所述的泡罩包装机，其特征在于，上述袋部形成机构在形成上述袋部时，相对上述容器膜以形成凹部的方式形成，该凹部形成为，手指能伸入上述接纳部的内面和上述工件之间的程度。