WO2017138556A1 - コネクタユニット - Google Patents

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connector
connector cover
electric wire
bottom wall
cover
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PCT/JP2017/004549
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French (fr)
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雅隆 永山
健治 ▲高▼橋
将行 山本
加藤 晃央
祐介 日野田
Original Assignee
矢崎総業株式会社
アイシン・エィ・ダブリュ株式会社
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    • H01R13/58Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/582Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing
    • H01R13/5825Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing the means comprising additional parts captured between housing parts and cable
    • HELECTRICITY
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    • H01R25/003Coupling parts adapted for simultaneous co-operation with two or more identical counterparts, e.g. for distributing energy to two or more circuits the coupling part being secured only to wires or cables
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    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a connector unit used for wiring an electric wire in a vehicle.
  • FIGS. 5 to 10 show a conventional connector unit and a state in which an electric wire is routed using the connector unit (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
  • the connector unit 30 includes a female connector 20 assembled to a male connector (not shown) and a connector cover 10 assembled to the female connector 20.
  • the connector cover 10 includes a lock portion (an engagement piece 50 and an engagement hole) that is an engagement mechanism between the upper wall 13 and the bottom wall 14 and the female connector 20. 15) and accommodated in a base such as a mission case (not shown).
  • the connector cover 10 will be described. 8 and 9 show details of the configuration of the female connector 20 and the connector cover 10 of the conventional connector unit.
  • the connector cover 10 functions as a wire insertion port 17 through which a wire 80 is inserted in a space between the upper wall 13 and the bottom wall 14.
  • An electric wire 80 is inserted through the electric wire insertion opening 17 along the width direction of the connector cover 10 (the back-front direction in FIG. 9).
  • a part of the electric wires 80 faces the female connector 20 to which the connector cover 10 is assembled, and terminals provided at the ends of the electric wires 80 are accommodated in the terminal accommodating chamber of the female connector 20.
  • the other electric wires 80 that do not face the female connector 20 pass through the wire insertion port 17 and go to the adjacent connector unit 30.
  • the plurality of female connectors 20 assembled with the electric wires are individually fitted to the male connectors.
  • a path in which the electric wires 80 are routed along the direction in which the electric wire insertion ports 17 of the adjacent connector covers 10 are arranged is formed.
  • the electric wires can be concentrated and routed by the connector cover 10.
  • an error may occur during the work of fitting the female connector 20 to the male connector. It is also possible to prevent the connector cover 10 from being removed from the female connector 20 and reducing the efficiency of the fitting operation.
  • the female connector 20 has a locking projection 24 formed at the tip located on the connector cover 10 side.
  • the female connector 20 has a box shape as a whole, and locking projections 24 are formed at four corners located on the connector cover 10 side.
  • an engagement piece 50 is formed to protrude from the tip of the connector cover 10 located on the female connector 20 side.
  • the connector cover 10 is separated to such an extent that the top wall 13 and the bottom wall 14 can accommodate the tip of the female connector 20 located on the connector cover 10 side. It is in a position facing the locking protrusion 24 located at the tip of the female connector 20 housed in the wall 14.
  • a locking hole 15 is formed in the engaging piece 50, and the connector cover 10 is locked to the female connector 20 by the engagement between the locking hole 15 and the locking projection 24.
  • FIG. 7 shows a state in which the connector cover 10 and the female connector 20 are assembled to the male connector mounted in a state rotated by a predetermined angle.
  • the connector cover 10 and the female connector 20 are assembled at an angle ⁇ with respect to the vertical direction H (in other words, the vertical direction in FIG. 7).
  • the wiring path of the electric wire 80 by the electric wire insertion port 17 of the connector cover 10 is also rotated by the angle ⁇ .
  • the electric wire 80 restricted by the electric wire insertion opening 17 has a wave shape that repeats wave-like bending as shown in FIG.
  • the connector cover 10 that acts on the electric wire 80 and restricts the path of the electric wire 80 is naturally subjected to a reaction from the electric wire 80.
  • the connector cover 10 is twisted and displaced with respect to the female connector 20 which is fitted to the male connector and fixed to the male connector. This is because the twist displacement of the connector cover 10 relative to the female connector 20 increases as the number of the wires 80 inserted through the wire insertion port 17 increases. It is added that the female connector 20 is also torsionally displaced in response to the torsional displacement of the connector cover 10 while snaked.
  • the inner edge of the wire insertion port 17 of the rotated connector cover 10 is in contact with the electric wire 80 as shown in the figure showing the connector cover 10 through which the corrugated electric wire 80 of FIGS.
  • the connector cover 10 receives stress from the electric wire 80.
  • the locking projection 24 and the locking hole 15 located at the upper right of the connector cover 10 in FIG. Excessive stress acts on the engagement protrusion 24 and the engagement hole 15).
  • the locking protrusion 24 and the locking hole 15 are located farthest from the force point R. And the excessive stress will act also on the engagement allowance of the locking hole 15.).
  • the connector described in Patent Document 3 has a structure in which the housing and the cover part are integrated, or as shown in FIG. have. Therefore, it is added that the fitting portion between the housing and the cover portion is robust, and even if stress from the electric wire is applied to the cover portion, it does not cause deformation of the housing and the cover portion.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a connector unit that can prevent deformation of an engagement portion between a connector and a connector cover due to stress exerted on a connector cover by an electric wire. It is to provide.
  • a connector unit is characterized by the following (1) to (3).
  • a connector unit comprising a connector and a connector cover attached to one end of the connector,
  • the connector is The electric wire can be held so as to extend from the one end, and has a locking portion at the one end
  • the connector cover is An upper wall and a bottom wall sandwiching the one end of the connector and having a locked portion that engages with the locking portion at a position corresponding to the locking portion, the upper wall, and the A side wall that connects the bottom wall, and when mounted on the connector, defines a hollow space surrounded by the connector, the top wall, the bottom wall, and the side wall;
  • the connector cover is Having a notch capable of receiving the electric wire at either one end of the upper wall and the both ends of the bottom wall corresponding to both open ends of the hollow space; thing.
  • the cutout portion corresponds to one open end of the hollow space among the both ends of the upper wall, and one corresponding to the other open end of the hollow space of the both ends of the bottom wall. It is formed in place.
  • the said notch part is formed in the said both ends of the said upper wall and the said bottom wall.
  • the connector unit configured as described in (1) to (3) above, it is possible to prevent the electric wire from entering the notch portion and interfere with the inner edge of the upper wall or the bottom wall of the connector cover.
  • the interference with the wire at the inner edge of the wall or bottom wall is shallow. For this reason, the stress which a connector cover receives from an electric wire is reduced. As a result, the stress concentrated on the engagement margin between the locking projection and the locking hole is reduced, and deformation of the locking hole and the locking projection can be prevented.
  • the stress that the connector cover receives from the electric wire is reduced.
  • the stress concentrated on the engagement margin between the locking projection and the locking hole is reduced, and deformation of the locking hole and the locking projection can be prevented.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing a usage state of the connector unit according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the connector cover portion when the connector unit according to the embodiment of the present invention rotates in the roll direction.
  • FIG. 4 is a perspective view of the connector unit according to the embodiment in a state where the electric wires are wired.
  • FIG. 5 is a plan view showing a usage state of a conventional connector unit.
  • FIG. 6 is a side view in the VI direction of FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the connector cover when the conventional connector unit rotates in the roll direction.
  • FIG. 8 is a perspective view of a conventional connector unit.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector unit according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view showing a usage state of the connector unit according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view of the electric wire wiring state of the connector unit which concerns on embodiment.
  • the connector unit 30 includes a female connector 20 attached to the male connector 40 and a connector cover 10 fitted to the female connector 20. All of these members are formed of a synthetic resin.
  • the female connector 20 includes a box-shaped housing 21 in which a plurality of terminal accommodating chambers 22 are formed, and each terminal accommodating chamber 22 accommodates one terminal 35.
  • the female connector 20 has a box shape as a whole, and has a locking projection 23 that is locked to the locking recess 41 of the male connector 40 on the top surface of the housing 21. When the female connector 20 and the male connector 40 are fitted, the locking projection 23 and the locking recess 41 are engaged and locked.
  • a plurality of male terminals (not shown) that are electrically connected to the terminals 35 are accommodated inside the male connector 40. When the female connector 20 and the male connector 40 are fitted, these both terminals are electrically connected. Is done.
  • the electric wire 80 extending from the terminal 35 is drawn from one end side of the housing 21 located on the connector cover 10 side. In other words, the female connector 20 can hold the electric wire 80 so as to extend from one end side.
  • the female connector 20 has a locking projection 24 (locking portion) formed at a tip (in other words, one end side described above) located on the connector cover 10 side.
  • locking protrusions 24 that are locked to locking holes 15 (locked portions) of the connector cover 10 protrude from the outer surface of the housing at four corners located on the connector cover 10 side. Is formed.
  • the locking projections 24 are formed in the same shape at each of the four corners.
  • the front end side of the housing 21 where the locking projections 24 are provided has a symmetrical shape in the vertical direction (vertical direction in FIG. 1). Similarly, since the connector cover 10 has a symmetrical shape in the vertical direction, there is no need to worry about the top and bottom of the connector cover 10 when assembling the connector cover 10 to the housing 21.
  • the connector cover 10 includes an upper wall 13, a bottom wall 14, and a side wall 16 connecting the upper wall 13 and the bottom wall 14, and a female connector for the upper wall 13 and the bottom wall 14.
  • a part located on the 20 side is formed as the fitting portion 11.
  • the fitting portion 11 includes a horizontal plate portion 11c that is a wall surface standing on the top wall 13 and the bottom wall 14 so as to extend in the width direction of the connector cover 10, and the width of the front end of the housing 21 at both ends of the horizontal plate portion 11c.
  • Both side plate portions 11a and 11b which are wall surfaces spaced apart so as to have an inner width dimension substantially the same as the dimension, are provided, and the side facing the female connector 20 is open. Further, the both side plate portions 11a and 11b are provided with through holes in corners formed between the upper wall 13 and the bottom wall 14, and the locking holes locked by the locking protrusions 24 described above. 15 is formed.
  • the upper wall 13 and the bottom wall 14 have the locking holes 15 that engage with the locking projections 24 at positions corresponding to the locking projections 24. Further, a space is formed between the horizontal plate portion 11 c and the side wall 16. This space functions as the wire insertion port 17.
  • the wire insertion port 17 is open on both sides in the width direction of the connector cover 10 and is inserted by the wire 80 to accommodate the wire 80. In other words, when the connector cover 10 is attached to the female connector 20, the connector cover 10 defines a hollow space (electric wire insertion port 17) surrounded by the female connector 20, the upper wall 13, the bottom wall 14, and the side wall 16.
  • notches 60 for avoiding interference with the electric wires 80 are formed on both sides of the top wall 13 and the bottom wall 14 in the width direction.
  • the connector cover 10 has notches 60 capable of receiving the electric wires 80 at both ends of the upper wall 13 and both ends of the bottom wall 14 corresponding to both open ends of the hollow space (the electric wire insertion port 17).
  • notches 60 are provided at both ends of the top wall 13 and at both ends of the bottom wall 14 (total of four locations).
  • the notches 60 are provided at both ends of the top wall 13 and both ends of the bottom wall 14. It may be provided at at least one of the ends.
  • the notch 60 may be provided at one of the both ends of the upper wall 13 and the both ends of the bottom wall 14. Further, for example, the notch 60 is formed at one location corresponding to one open end of the hollow space (wire insertion port 17) in both ends of the upper wall 13 and the hollow space (wire insertion in the both ends of the bottom wall 14. It may be provided at one location corresponding to the other open end of the mouth 17) (that is, diagonally). Due to such a cutout portion 60, the width dimension of the upper wall 13 and the bottom wall 14 at the wire insertion port 17 is smaller than the width dimension at the fitting portion 11 (that is, the outer dimension width of the side plate portions 11 a and 11 b). ing.
  • each of the plurality of terminals 35 provided on the electric wire 80 is inserted into a predetermined terminal accommodating chamber 22 in the predetermined female connector 20.
  • the connector cover 10 is assembled to the female connector 20 in which all necessary terminals 35 are inserted.
  • the fitting portion 11 of the connector cover 10 is attached to the tip of the housing 21 located on the connector cover 10 side, the locking hole 15 of the connector cover 10 and the locking protrusion 24 of the female connector 20 are engaged.
  • the connector cover 10 is locked to the female connector 20.
  • the connector cover 10 is assembled to all the female connectors that need to be assembled, and a series of assembly is completed.
  • the connector unit 30 in which the connector cover 10 is assembled to the female connector 20 is completed.
  • the female connector 20 is fitted into a male connector fixed to a base (not shown) or the like.
  • the electric wires can be concentrated and routed by the connector cover 10.
  • an error may occur during the work of fitting the female connector 20 to the male connector. It is also possible to prevent the connector cover 10 from being removed from the female connector 20 and reducing the efficiency of the fitting operation.
  • the connector unit 30 since the notch 60 is formed in the connector cover 10, even if the connector cover 10 and the female connector 20 are rotated by an angle ⁇ with respect to the vertical direction H as shown in FIG. It is suppressed that the electric wire 80 enters the notch 60 and the electric wire 80 contacts the inner edge of the upper wall 13 or the bottom wall 14 of the connector cover 10. Furthermore, even if the electric wire 80 comes into contact with the upper wall 13 or the bottom wall 14, the force exerted by the electric wire 80 on the upper wall 13 or the bottom wall 14 is smaller (as compared to the case where there is no notch 60). Thereby, as shown in FIG. 3, the electric wire 80 is not deformed into a wave shape. Even if the electric wire 80 is deformed into a corrugated shape, the fluctuation width (amplitude) of the electric wire 80 is reduced, and the electric wire 80 to be routed can be flattened.
  • the electric wire 80 enters the notch 60, and the electric wire 80 is prevented from interfering with the inner edge of the upper wall 13 or the bottom wall 14 of the connector cover 10.
  • the interference with the electric wire 80 at the inner edge of the top wall 13 or the bottom wall 14 may be shallow.
  • the stress which the connector cover 10 receives from the electric wire 80 is reduced.
  • the stress concentrated on the engagement margin between the locking protrusion 24 and the locking hole 15 is reduced, and deformation of the locking hole 15 and the locking protrusion 24 can be prevented.
  • the larger the depth of the notch 60 in other words, the smaller the dimension in the width direction of the portion of the upper wall 13 and the bottom wall 14 in which the electric wire 80 is accommodated, the larger the distance between the locking projection 24 and the locking hole 15.
  • stress concentrated on the engagement margin is reduced, on the other hand, it is also important to give the connector cover 10 some strength from the viewpoint of a protective member for protecting the electric wire 80. For this reason, it is preferable to form the notch 60 at a depth that does not hinder the strength required for the connector cover 10.
  • a total of four notches 60 are formed on both sides of the top wall 13 and the bottom wall 14.
  • the electric wire 80 is prevented from interfering with the inner edge of the upper wall 13 or the bottom wall 14 of the connector cover 10. is there.
  • the notch 60 is formed in at least one of the four locations provided this time, for example, one portion of the portion P in FIG. 3, interference from the electric wire 80 is reduced in this portion, so that the lock The effect of reducing stress on the part can be obtained.
  • a notch is provided at one position of P but also a notch is formed at a portion of Q on the diagonal line of P in FIG. This is more preferable because the interference is absorbed.
  • the connector cover 10 having the cutout portion 60 is attached to the female connector 20.
  • the connector cover 10 may be attached to the male connector as necessary, or may be attached to both the male connector and the female connector.
  • a connector unit (30) comprising a connector (20) and a connector cover (10) attached to one end of the connector,
  • the connector is
  • the electric wire (80) can be held so as to extend from the one end, and has a locking portion (24) at the one end
  • the connector cover is An upper wall (13) and a bottom wall (14) sandwiching the one end of the connector, the upper wall having a locked portion (15) engaged with the locking portion at a position corresponding to the locking portion;
  • a hollow space having a bottom wall and a side wall (16) connecting the top wall and the bottom wall and surrounded by the connector, the top wall, the bottom wall, and the side wall when mounted on the connector (Wire insertion port 17) is defined,
  • the connector cover is A notch (60) capable of receiving the electric wire at any one of the ends of the upper wall and the ends of the bottom wall corresponding to both open ends of the hollow space; Connector unit.
  • the notch (60) corresponds to one open end of the hollow space (17) of the both ends of the upper wall (13) and of the both ends of the bottom wall (14).
  • the connector unit of the present invention it is possible to prevent deformation of the engagement portion between the connector and the connector cover due to the stress exerted on the connector cover by the electric wire.
  • the present invention having this effect is useful for a connector unit.
  • Connector cover 11 Fitting part 13: Upper wall 14: Bottom wall 15: Locking hole (locked part) 16: Side wall 17: Electric wire insertion port (hollow space) 20: Female connector (connector) 24: Locking protrusion (locking part) 30: Connector unit 60: Notch 80: Electric wire

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

コネクタユニット(30)は、コネクタ(20)とコネクタカバー(10)とを備える。コネクタの一端に係止突起(24)が設けられ、コネクタカバーの上壁(13)及び底壁(14)に係止孔(15)が設けられる。コネクタ、上壁、底壁及び側壁(16)で囲まれる中空空間の両開口端に対応する上壁の両端及び底壁の両端のうちのいずれか一つの端に、電線を受け入れ可能な切欠部(60)が設けられる。

Description

コネクタユニット
 本発明は、車両において電線を配索するために用いられるコネクタユニットに関する。
 車両には、電子機器にバッテリからの電力や制御装置からの制御信号を伝えるための電線が配索される。これら電線を配索する際には、電線が配索される配索経路を規制するとともに電線の損傷を防ぐために電線を保護する必要がある。いくつかの例として、図5~図10は、従来のコネクタユニットおよびそのコネクタユニットを使用して電線を配索する様子を示している(例えば、特許文献1、2を参照)。
 図5及び図6に示すように、コネクタユニット30は、オスコネクタ(図示せず)に組みつけられるメスコネクタ20と、このメスコネクタ20に組みつけられたコネクタカバー10と、を備えている。詳細は図8及び図9を参照して後述するが、コネクタカバー10は、上壁13および底壁14と、メスコネクタ20との係止機構であるロック部分(係合片50及び係止孔15)を有し、例えば図示しないミッションケース等のベース内に収容される。
 さらに、コネクタカバー10について説明する。図8及び図9は、従来のコネクタユニットのメスコネクタ20およびコネクタカバー10の構成の詳細を示している。図8及び図9に示すように、コネクタカバー10は、上壁13および底壁14に挟まれる空間が電線80が挿通される電線挿通口17として機能する。この電線挿通口17には、コネクタカバー10の幅方向(図9中の奥-手前方向)に沿って電線80が挿通される。そして、電線80の一部の電線は、そのコネクタカバー10が組み付けられたメスコネクタ20に向かいその一部の電線の先端に設けられた端子が当該メスコネクタ20の端子収容室に収容される。他方、当該メスコネクタ20に向かわない電線80の他の電線は、電線挿通口17を貫通し、隣り合うコネクタユニット30に向かう。こうして電線が組み付けられた複数のメスコネクタ20が個別にオスコネクタに嵌合される。このように、コネクタユニット30を用いることにより、隣り合うコネクタカバー10の電線挿通口17が並ぶ方向に沿って電線80が配索される経路が形成される。こうして、コネクタカバー10により電線を集約して配索できる。また、コネクタカバー10をメスコネクタ20に取り付ける方向と、メスコネクタ20をオスコネクタに嵌合する方向とが同一の方向であるため、メスコネクタ20をオスコネクタに嵌合する作業の際に、誤ってコネクタカバー10がメスコネクタ20から外れるなどして、その嵌合作業の効率を低下させることも防ぐことができる。
 また、図5及び図6に示す配索形態によれば、コネクタカバー10により配索経路を規制できるので、結束バンドなどによる電線の結束を省略することができる。さらに、電線80がコネクタカバー10を経由して引き出されるため、電線80に引張り力が作用した場合であっても、その引張り力がコネクタカバー10にまず作用し、メスコネクタ20の端子収容室に収容された端子に力が作用しにくいという利点がある。
 図8に示すように、メスコネクタ20には、コネクタカバー10側に位置する先端に係止突起24が形成されている。詳細には、メスコネクタ20は、全体として箱状であり、コネクタカバー10側に位置する四隅に係止突起24が形成されている。他方、コネクタカバー10のメスコネクタ20側に位置する先端には係合片50が突出形成されている。詳細には、コネクタカバー10は、上壁13及び底壁14がメスコネクタ20のコネクタカバー10側に位置する先端が収容できる程度に離間しており、係合片50は、上壁13及び底壁14に収容されたメスコネクタ20の先端に位置する係止突起24に対向する位置にある。係合片50には、係止孔15が形成され、この係止孔15と係止突起24との係合によりコネクタカバー10はメスコネクタ20にロックされている。
 また、上記コネクタユニットとは別の従来技術として、コネクタのハウジングが変位した場合、整列された電線との干渉を回避する方向に退避した形状、すなわちハウジング内に第1傾斜面と第2傾斜面を設け、かつ両側縁に電線との干渉を退避する逃がし部を設けたコネクタも開示されている(例えば、特許文献3を参照。)。
日本国特開2015-103312号公報 日本国特開2015-103314号公報 日本国特開2015-35391号公報
 図5、図6、図8及び図9に示す従来のコネクタユニットでは、コネクタカバー10が取り付けられたメスコネクタ20をオスコネクタに嵌合して組付け作業を行う際、図7に示すように、コネクタカバー10がロール方向(コネクタカバー10をメスコネクタ20に取り付ける方向を軸にした回転方向)に傾き、メスコネクタ20に対してコネクタカバー10が捻じれ変位することがある。これは、複数のオスコネクタ各々がメスコネクタ20が嵌合される方向を軸にして所定角度回転した状態で実装されており、このようなオスコネクタにメスコネクタ20を嵌合する場合に起き得る。この捻じれ変位について以下詳細に説明する。
 図7は、所定角度回転した状態で実装されたオスコネクタに対してコネクタカバー10及びメスコネクタ20を組み付けた状態を示している。図7の例では、コネクタカバー10及びメスコネクタ20が垂直方向H(言い換えれば図7中の上下方向)に対し角度αだけ傾斜して組み付けられている状態を示している。このようにコネクタカバー10及びメスコネクタ20が垂直方向Hに対し角度α回転していると、そのコネクタカバー10の電線挿通口17による電線80の配索経路もまた角度α回転することになり、この結果、電線挿通口17によって規制された電線80には、図7に示すように波状の屈曲を繰り返す波型形状になる。
 このとき、電線80に作用を及ぼして電線80の経路を規制しているコネクタカバー10には、当然ながら電線80から反作用を受けている。この結果、コネクタカバー10は、オスコネクタに嵌合されそのオスコネクタに固定されたメスコネクタ20に対して、捻じれ変位するようになる。これは、電線挿通口17に挿通された電線80の本数が増えれば増えるほど、コネクタカバー10のメスコネクタ20に対する捻じれ変位は大きくなる。蛇足ながら、コネクタカバー10の捻じれ変位を受けてメスコネクタ20もまた、捻じれ変位することを付言する。
 上述のように、電線80からの作用を受けてコネクタカバー10がメスコネクタ20に対して捻じれ変位すると、メスコネクタ20の四隅に位置する係止突起24及びコネクタカバー10の四隅に位置する係止孔15のいずれか1つまたは複数の係り代に応力が集中する。この結果、係止突起24や係止孔15に過度な応力が作用して負担をかけてしまう、または変形してしまうことがあった。
 具体的には、図8から図10の波型形状の電線80が挿通されたコネクタカバー10を示す図のように、回転したコネクタカバー10の電線挿通口17の内縁が電線80に接触している力点Rにおいて、コネクタカバー10は、電線80から応力を受けるが、このとき、力点Rに最も近いところに位置する係止突起24及び係止孔15(図10におけるコネクタカバー10の右上に位置する係止突起24及び係止孔15)には、その係り代に過度な応力が作用してしまう。さらには、コネクタカバー10全体が捻じれ変位することによって、力点Rから最も離れたところに位置する係止突起24及び係止孔15(図10におけるコネクタカバー10の左下に位置する係止突起24及び係止孔15。)の係り代にも過度な応力が作用してしまう。
 なお、特許文献3に記載されているコネクタは、ハウジングとカバー部は一体化した構成を有するか、または、特許文献3の図3に示されているように突出部どうしの嵌合により一体構造を有している。そのため、ハウジングとカバー部の嵌合部分は堅牢であり、カバー部に電線からの応力が加わったとしてもそれによりハウジング及びカバー部の変形に至るものではいことを付言する。
 なお、上記説明から理解されるように、電線がコネクタカバーに及ぼす負荷に起因する変形等の不都合は、コネクタカバーの装着対象がメスコネクタであるかオスコネクタであるかによらず、生じ得る。
 本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電線がコネクタカバーに及ぼす応力に起因するコネクタとコネクタカバーの係合部分の変形を防止することができるコネクタユニット、を提供することにある。
 前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタユニットは、下記(1)から(3)を特徴としている。
(1) コネクタと、前記コネクタの一端に装着されるコネクタカバーと、を備えたコネクタユニットであって、
 前記コネクタは、
 前記一端から延びるように電線を保持可能であると共に、前記一端に係止部を有し、
 前記コネクタカバーは、
 前記コネクタの前記一端を挟む上壁及び底壁であって前記係止部に対応する位置に前記係止部に係合する被係止部を有する上壁及び底壁と、前記上壁と前記底壁とを繋ぐ側壁と、を有すると共に、前記コネクタに装着されたとき、前記コネクタ、前記上壁、前記底壁及び前記側壁によって囲まれる中空空間を画成し、
 前記コネクタカバーは、
 前記中空空間の両開口端に対応する前記上壁の両端及び前記底壁の両端のうちのいずれか一つの端に、前記電線を受け入れ可能な切欠部を有する、
 こと。
(2) 上記(1)の構成のコネクタユニットにおいて、
 前記切欠部が、前記上壁の前記両端のうちの前記中空空間の一方の開口端に対応する一箇所と、前記底壁の前記両端のうちの前記中空空間の他方の開口端に対応する一箇所と、に形成されていること。
(3) 上記(1)の構成のコネクタユニットにおいて、
 前記切欠部が、前記上壁の前記両端及び前記底壁の前記両端に形成されていること。
 上記(1)から(3)の構成のコネクタユニットによれば、電線が切欠部に入り込み、コネクタカバーの上壁または底壁の内縁に電線が干渉することが抑制され、仮に干渉したとしても上壁または底壁の内縁の電線に対する干渉は浅くて済む。このため、電線からコネクタカバーが受ける応力が軽減される。この結果、係止突起と係止孔との係り代に集中する応力が軽減され、係止孔や係止突起の変形を防止することができる。
 本発明によれば、電線からコネクタカバーが受ける応力が軽減される。この結果、係止突起と係止孔との係り代に集中する応力が軽減され、係止孔や係止突起の変形を防止することができる。
 以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態(以下、実施形態という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
図1は、本発明の実施形態に係るコネクタユニットの分解斜視図である。 図2は、本発明の実施形態に係るコネクタユニットの使用状態を示す平面図である。 図3は、本発明の実施形態に係るコネクタユニットがロール方向に回転した場合のコネクタカバー部分の断面図である。 図4は、実施形態に係るコネクタユニットの電線配索状態の斜視図である。 図5は、従来のコネクタユニットの使用状態を示す平面図である。 図6は、図5のVI方向の側面図である。 図7は、従来のコネクタユニットがロール方向に回転した場合のコネクタカバーの断面図である。 図8は、従来のコネクタユニットの斜視図である。 図9は、図8の側面図である。 図10は、図8の断面図である。
 以下、本発明の一実施形態を、図1~図4を参照して説明する。
 図1は、本発明の実施形態に係るコネクタユニットの分解斜視図、図2は、本発明の実施形態に係るコネクタユニットの使用状態を示す平面図、図3は、本発明の実施形態に係るコネクタユニットがロール方向に回転した場合のコネクタカバーの断面図、図4は、実施形態に係るコネクタユニットの電線配索状態の斜視図である。以下、図1から図4を参照して説明する本発明の実施形態に係るコネクタユニットにおいて、図5から図10を参照して説明した従来のコネクタユニットと同等の部材については同一の符号を付与することとする。
 図1および図2に示すように、コネクタユニット30は、オスコネクタ40に取り付けられるメスコネクタ20と、メスコネクタ20に嵌合されるコネクタカバー10とを備えている。これらの部材は、いずれも合成樹脂により形成されている。
 メスコネクタ20は、内部に端子収容室22が複数形成された箱状のハウジング21を備え、各端子収容室22には一つの端子35が収容されている。メスコネクタ20は、全体として箱状であり、オスコネクタ40の係止凹部41に係止する係止凸部23をハウジング21の天面に有している。メスコネクタ20及びオスコネクタ40が嵌合したとき、係止凸部23及び係止凹部41が係合することによりロックされる。オスコネクタ40の内部には端子35と電気的に接続するオス端子(図示せず)が複数収容されており、メスコネクタ20とオスコネクタ40とが嵌合すると、これら両端子が電気的に接続される。端子35から延びる電線80は、ハウジング21のコネクタカバー10側に位置する一端側から引き出される。換言すると、メスコネクタ20は、一端側から延びるように電線80を保持可能である。
 メスコネクタ20は、コネクタカバー10側に位置する先端(換言すると、上述した一端側)に係止突起24(係止部)が形成されている。詳細には、箱状のハウジング21において、コネクタカバー10側に位置する四隅に、コネクタカバー10の係止孔15(被係止部)に係止する係止突起24がハウジング外面から隆起するように形成されている。係止突起24は、四隅それぞれに同一形状で形成されている。ハウジング21における係止突起24が設けられた先端側は、垂直方向(図1中の上下方向)において対称な形状となっている。同じく、コネクタカバー10も垂直方向に対称な形状となっているため、ハウジング21にコネクタカバー10を組み付ける作業の際には、コネクタカバー10の上下を気にする必要が無い。
 コネクタカバー10は、図1に示すように、上壁13と、底壁14と、上壁13及び底壁14を連結する側壁16と、を有し、上壁13及び底壁14のメスコネクタ20側に位置する一部が、嵌合部11として形成されている。この嵌合部11には、メスコネクタ20にコネクタカバー10を組み付けたとき、係止突起24を含むハウジング21の先端側(一端側)に位置する一部が収容される。換言すると、コネクタカバー10は、メスコネクタ20の一端を挟む上壁13及び底壁14を有する。嵌合部11は、コネクタカバー10の幅方向に延びるよう上壁13と底壁14に立設された壁面である横板部11cと、横板部11cの両端部においてハウジング21の先端の幅寸法とほぼ同一の内幅寸法を有するように離間して設けられた壁面である両側板部11a、11bと、を有し、メスコネクタ20に対向する側は開放されている。さらに、両側板部11a、11bは、上壁13または底壁14との間で形成される隅角部に貫通孔が設けられており、上述の係止突起24に係止される係止孔15が形成されている。換言すると、上壁13及び底壁14は、係止突起24に対応する位置に係止突起24に係合する係止孔15を有する。さらに、横板部11cと側壁16との間に空間が形成されている。この空間が電線挿通口17として機能する。電線挿通口17は、コネクタカバー10の幅方向両側が開口しており、電線80によって挿通され、その電線80を収容する。換言すると、コネクタカバー10は、メスコネクタ20に装着されたとき、メスコネクタ20、上壁13、底壁14及び側壁16によって囲まれる中空空間(電線挿通口17)を画成する。
 特に、図1に示すように、上壁13、底壁14の幅方向の両側には、電線80との干渉を避けるための切欠部60が形成されている。換言すると、コネクタカバー10は、中空空間(電線挿通口17)の両開口端に対応する上壁13の両端及び底壁14の両端に、電線80を受け入れ可能な切欠部60を有する。なお、本例では、上壁13の両端及び底壁14の両端(合計4箇所)に切欠部60が設けられているが、切欠部60は、上壁13の両端及び底壁14の両端のうちの少なくとも一つの端に設けられればよい。例えば、切欠部60は、上壁13の両端及び底壁14の両端のうちの何れか一つの端に設けられてもよい。更に、例えば、切欠部60は、上壁13の両端のうちの中空空間(電線挿通口17)の一方の開口端に対応する一箇所と、底壁14の両端のうちの中空空間(電線挿通口17)の他方の開口端に対応する一箇所と、に(即ち、対角線上に)設けられてもよい。このような切欠部60により、上壁13、底壁14は、電線挿通口17における幅寸法が、嵌合部11における幅寸法(すなわち両側板部11a、11bの外寸幅)よりも小さくなっている。
 以上、コネクタユニット30を構成するコネクタカバー10及びメスコネクタ20の構造について詳細に説明した。これらのコネクタカバー10及びメスコネクタ20を組み付けるにあたっては、まず、電線80に設けられた複数の端子35それぞれを所定のメスコネクタ20における所定の端子収容室22に挿し込む。その後、必要な端子35を全て挿入したメスコネクタ20に対してコネクタカバー10を組み付ける。このとき、ハウジング21のコネクタカバー10側に位置する先端にコネクタカバー10の嵌合部11を装着する際に、コネクタカバー10の係止孔15とメスコネクタ20の係止突起24が係合し、コネクタカバー10がメスコネクタ20にロックされる。コネクタカバー10の組み付けをその組み付けが必要な全てのメスコネクタに対して実施し、一連の組み付けが完了となる。
 こうして図2に示すように、コネクタカバー10がメスコネクタ20に組み付けられたコネクタユニット30が出来上がる。このコネクタユニット30は、ベース(図示せず)等に固定されたオスコネクタにメスコネクタ20が嵌合される。このように、コネクタユニット30によれば、コネクタカバー10により電線を集約して配索できる。また、コネクタカバー10をメスコネクタ20に取り付ける方向と、メスコネクタ20をオスコネクタに嵌合する方向とが同一の方向であるため、メスコネクタ20をオスコネクタに嵌合する作業の際に、誤ってコネクタカバー10がメスコネクタ20から外れるなどして、その嵌合作業の効率を低下させることも防ぐことができる。
 ところで、仮にコネクタカバー10に切欠部60が形成されていない場合、電線80が上壁13又は底壁14に接触してコネクタカバー10がメスコネクタ20に対して捻じれ変位すると、メスコネクタ20の四隅に位置する係止突起24及びコネクタカバー10の四隅に位置する係止孔15のいずれか1つまたは複数(例えば対角に位置する2つ)の係り代に応力が集中し、係止突起24や係止孔15に負担をかけることになり得る。
 ところが、コネクタユニット30によれば、コネクタカバー10に切欠部60が形成されているため、図3に示すようにコネクタカバー10及びメスコネクタ20が垂直方向Hに対し角度αだけ回転したとしても、電線80が切欠部60に入り込み、コネクタカバー10の上壁13または底壁14の内縁に電線80が接触することが抑制される。更に、仮に電線80が上壁13又は底壁14に接触したとしても、上壁13または底壁14に対して電線80が及ぼす力は(切欠部60が無い場合に比べ)小さくなる。これにより、図3に示すように、電線80が波型に変形することがなくなる。また、仮に電線80が波型に変形しても、電線80の揺れ幅(振幅)が小さくなり、配索される電線80を平坦化できる。
 これに対し、図7に示すように、切欠部60が無いコネクタカバー10が垂直方向Hに対し角度α回転している場合、上壁13及び底壁14における電線80が収容される部分の幅方向の寸法がコネクタユニット30のコネクタカバー10における同寸法よりも大きい分、上壁13または底壁14の内縁が電線80に対して強く押し付けられることになる。上記構成のコネクタユニット30と比較した場合、従来のコネクタカバーが電線80に波型が生じ易いことは明らかである。
 このように上記構成のコネクタユニット30によれば、電線80が切欠部60に入り込み、コネクタカバー10の上壁13または底壁14の内縁に電線80が干渉することが抑制され、仮に干渉したとしても上壁13または底壁14の内縁の電線80に対する干渉は浅くて済む。このため、電線80からコネクタカバー10が受ける応力が軽減される。この結果、係止突起24と係止孔15との係り代に集中する応力が軽減され、係止孔15や係止突起24の変形を防止することができる。
 上記効果を説明するに当たり、上記構成のコネクタカバー10の上壁13または底壁14の内縁に電線80が干渉することが抑制される観点から述べたが、次のように説明することもできる。すなわち、コネクタカバー10は、切欠部60が設けられたことにより、上壁13及び底壁14における電線80が収容される部分の幅方向の寸法が従来のコネクタカバー10における同寸法よりも小さい分、コネクタカバー10の捻じれに対する剛性が小さい。つまり、コネクタカバー10のほうが捻じれ易い。捻じれに対する剛性が大きいほどその捻じれ変位によって係止突起24と係止孔15との係り代に伝達される応力が大きくなることを考えれば、捻じれに対する剛性が小さいコネクタカバー10は、係止突起24と係止孔15との係り代に伝達される応力が小さくて済む。このため、係止孔15や係止突起24の変形を防止することができる。
 尚、切欠部60の深さが大きい程、言い換えれば、上壁13及び底壁14における電線80が収容される部分の幅方向の寸法が小さい程、係止突起24と係止孔15との係り代に集中する応力が軽減されるが、他方で、電線80を保護する保護部材としての観点からみるとコネクタカバー10にある程度の強度を持たせることも重要である。このため、コネクタカバー10に求められる強度に支障がない程度の深さに切欠部60を形成することが好ましい。
 なお、本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態は、本発明の技術的範囲内で種々の変形や改良等を伴うことができる。
 例えば、上述した実施形態では、切欠部60は、上壁13、底壁14それぞれの両側に合計4箇所形成されている。この構成では、コネクタカバー10がメスコネクタ20に対して上下反転させて組み付けられても、コネクタカバー10の上壁13または底壁14の内縁に電線80が干渉することが抑制されるという利点がある。しかし、今回設けた4箇所のうちの少なくとも一箇所、例えば図3のPの部分の一箇所に切欠部60が形成されていれば、この部分で電線80からの干渉は軽減されるので、ロック部分への応力軽減の効果は得られる。
 さらに、Pの部分の一箇所に切欠部を設けるだけでなく、図3のPの対角線上のQの部分にも切欠部を形成しておけば、最も電線80からの干渉が発生しやすい部分で干渉が吸収されるため、より好ましい。
 さらに、上述した実施形態では、切欠部60を有するコネクタカバー10がメスコネクタ20に装着されている。しかし、コネクタカバー10は、必要に応じ、オスコネクタに装着されてもよく、オスコネクタ及びメスコネクタの双方に装着されてもよい。
 ここで、上述した本発明に係るコネクタユニットの実施形態の特徴をそれぞれ以下(1)~(3)に簡潔に纏めて列記する。
(1)
 コネクタ(20)と、前記コネクタの一端に装着されるコネクタカバー(10)と、を備えたコネクタユニット(30)であって、
 前記コネクタは、
 前記一端から延びるように電線(80)を保持可能であると共に、前記一端に係止部(24)を有し、
 前記コネクタカバーは、
 前記コネクタの前記一端を挟む上壁(13)及び底壁(14)であって前記係止部に対応する位置に前記係止部に係合する被係止部(15)を有する上壁及び底壁と、前記上壁と前記底壁とを繋ぐ側壁(16)と、を有すると共に、前記コネクタに装着されたとき、前記コネクタ、前記上壁、前記底壁及び前記側壁によって囲まれる中空空間(電線挿通口17)を画成し、
 前記コネクタカバーは、
 前記中空空間の両開口端に対応する前記上壁の両端及び前記底壁の両端のうちのいずれか一つの端に、前記電線を受け入れ可能な切欠部(60)を有する、
 コネクタユニット。
(2)
 前記切欠部(60)が、前記上壁(13)の前記両端のうちの前記中空空間(17)の一方の開口端に対応する一箇所と、前記底壁(14)の前記両端のうちの前記中空空間の他方の開口端に対応する一箇所と、に形成されている、上記(1)に記載のコネクタユニット。
(3)
 前記切欠部(60)が、前記上壁(13)の前記両端及び前記底壁(14)の前記両端に形成されている、上記(1)に記載のコネクタユニット。
 本出願は、2016年2月9日出願の日本特許出願(特願2016-022909)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明のコネクタユニットによれば、電線がコネクタカバーに及ぼす応力に起因するコネクタとコネクタカバーの係合部分の変形を防止することができる。この効果を奏する本発明は、コネクタユニットに関して有用である。
 10:コネクタカバー
 11:嵌合部
 13:上壁
 14:底壁
 15:係止孔(被係止部)
 16:側壁
 17:電線挿通口(中空空間)
 20:メスコネクタ(コネクタ)
 24:係止突起(係止部)
 30:コネクタユニット
 60:切欠部
 80:電線

Claims (3)

  1.  コネクタと、前記コネクタの一端に装着されるコネクタカバーと、を備えたコネクタユニットであって、
     前記コネクタは、
     前記一端から延びるように電線を保持可能であると共に、前記一端に係止部を有し、
     前記コネクタカバーは、
     前記コネクタの前記一端を挟む上壁及び底壁であって前記係止部に対応する位置に前記係止部に係合する被係止部を有する上壁及び底壁と、前記上壁と前記底壁とを繋ぐ側壁と、を有すると共に、前記コネクタに装着されたとき、前記コネクタ、前記上壁、前記底壁及び前記側壁によって囲まれる中空空間を画成し、
     前記コネクタカバーは、
     前記中空空間の両開口端に対応する前記上壁の両端及び前記底壁の両端のうちのいずれか一つの端に、前記電線を受け入れ可能な切欠部を有する、
     コネクタユニット。
  2.  前記切欠部が、前記上壁の前記両端のうちの前記中空空間の一方の開口端に対応する一箇所と、前記底壁の前記両端のうちの前記中空空間の他方の開口端に対応する一箇所と、に形成されている、請求項1に記載のコネクタユニット。
  3.  前記切欠部が、前記上壁の前記両端及び前記底壁の前記両端に形成されている、請求項1に記載のコネクタユニット。
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