WO2017138117A1 - ボール循環チューブ、ボールねじ装置 - Google Patents

ボール循環チューブ、ボールねじ装置 Download PDF

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outer end
nut
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晋平 山本
茂晴 小林
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日本精工株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a ball screw device used as a mechanical element that converts rotational motion into linear motion, for example, a steering device, a device for moving heavy objects, a processing device, a precision positioning device, and the like.
  • Patent Document 1 there is a ball screw device that fixes a ball circulation tube to a nut by covering the nut and the ball circulation tube with a metal sleeve in a circumferential direction.
  • the ball circulation tube formed on the nut so that the inner peripheral surface of the sleeve, the rotor, and the like covering the ball circulation tube and the nut properly contacts the ball circulation tube and the nut.
  • the depth of the notch for fitting the nut and the outer diameter of the nut must be adjusted, and the adjustment work takes time.
  • an object of the present invention is to provide a ball circulation tube and a ball screw device that can be fitted with a nut and a part that is fitted onto the ball circulation tube.
  • a screw shaft having a spiral first rolling groove formed on the outer periphery, and a cylindrical portion through which the screw shaft is passed, and an inner peripheral surface of the cylindrical portion corresponding to the first rolling groove.
  • a ball screw device having a nut formed with two rolling grooves, and housing a plurality of balls in a rolling path formed by the first rolling groove and the second rolling groove;
  • a ball circulation tube that forms a path connecting two spaced apart locations of the rolling path and circulates the ball;
  • an outer end portion When attached to the ball screw device, an outer end portion forming an outer end disposed at a position farthest in the radial direction from the central axis of the screw shaft adjusts a distance from the central axis to the outer end.
  • the ball circulation tube is provided with an adjustment margin for the above.
  • the outer end portion is a protrusion.
  • the outer end portion is a thick portion formed thicker than other portions.
  • a screw shaft having a spiral first rolling groove formed on the outer periphery;
  • a nut having a cylindrical portion through which the screw shaft is passed, and a second rolling groove corresponding to the first rolling groove formed on the inner circumferential surface of the cylindrical portion;
  • the ball circulation tube is an adjustment for adjusting the distance from the central axis to the outer end, the outer end forming the outer end disposed at a position farthest from the central axis of the screw shaft in the radial direction
  • a ball screw device including a margin.
  • the outer end portion is a protrusion.
  • the outer end portion is a thick portion formed thicker than other portions.
  • it further has a fixing member for fixing the ball circulation tube to the nut.
  • the fixing member includes a fixing portion that covers a part of the ball circulation tube from the outside in the radial direction, and an attachment portion that is formed integrally with the fixing portion and attached to the cylindrical portion.
  • a fixing portion that covers a part of the ball circulation tube from the outside in the radial direction
  • an attachment portion that is formed integrally with the fixing portion and attached to the cylindrical portion.
  • Have The radially outer surface of the fixed portion forms a curved surface disposed on the same cylindrical surface as the outer peripheral surface of the cylindrical portion.
  • FIG. 1 is a plan view of the ball screw device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic view showing a cross section of the ball screw device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic view showing a cross section of the ball screw device according to the second embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic view showing a cross section of the ball screw device according to the third embodiment.
  • FIG. 5 is a plan view of a ball screw device according to a modification of the first embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic view showing a cross section of a ball screw device according to a modification of the first embodiment.
  • FIG. 1 is a plan view of the ball screw device 1 according to the first embodiment.
  • a ball screw device 1 is attached to a screw shaft 2 having a spiral first rolling groove formed on the outer peripheral surface, a nut 3 fitted on the screw shaft 2, and a plurality of balls 6 (FIG. 2). 2), and a temporary fixing cap 5 as a fixing member for fixing the ball circulation tube 4 to the nut 3.
  • the nut 3 has a cylindrical cylindrical portion 3a, and a flange 3b formed integrally with the cylindrical portion 3a at one end of the cylindrical portion 3a and extending radially outward.
  • a second rolling groove corresponding to the first rolling groove formed on the outer circumferential surface of the screw shaft 2 is formed on the inner circumferential surface of the nut 3.
  • the first rolling groove and the second rolling groove form a rolling path on which the plurality of balls 6 roll.
  • FIG. 2 is a schematic view showing a cross section of the ball screw device 1 according to the first embodiment. A state in which a metal sleeve 7 is fitted onto the nut 3 and the ball circulation tube 4 is shown. The sleeve 7 is not a part constituting the ball screw device 1 according to the first embodiment.
  • a plurality of balls 6 are accommodated between the rolling paths, and the screw shaft 2 and the nut 3 rotate relative to each other about the central axis of the screw shaft 2, thereby extending the screw shaft 2. Move relative to.
  • a notch 3c is formed in the cylindrical portion 3a of the nut 3. Both ends of the notch 3c penetrate from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 3a. A ball circulation tube 4 is inserted into the notch 3c.
  • the ball circulation tube 4 has a U-shaped overall shape, and the inside is a cavity penetrating from one end to the other end.
  • the ball circulation tube 4 is inserted into the notch 3c of the nut 3 from both ends. Both ends of the ball circulation tube 4 are opened in the rolling path. Thereby, when the ball 6 rolled in the rolling path by the relative rotation of the screw shaft 2 and the nut 3 reaches one end of the ball circulation tube 4, it is scooped up by the ball circulation tube 4. It enters the inside of the ball circulation tube 4 and is discharged from the other end. In this way, the ball 6 can be circulated infinitely in the rolling path and the ball circulation tube 4.
  • the ball circulation tube 4 is fixed to the nut 3 by the sleeve 7, but is temporarily fixed to the nut 3 by the temporary fixing cap 5 before the sleeve 7 is attached. .
  • the temporary fixing cap 5 includes a fixing portion 5a that covers the central portion of the ball circulation tube 4 from the outside in the radial direction of the nut 3, and mounting portions 5b that are integrally formed with the fixing portion 5a on both sides of the fixing portion 5a.
  • the fixing portion 5 a of the temporary fixing cap 5 has a thickness that does not reach the inner peripheral surface of the sleeve 7. That is, the radially outer surface of the fixing portion 5a of the temporary fixing cap 5 is disposed at a position closer to the central axis in the radial direction than the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3a.
  • the temporary fixing cap 5 can be easily attached to the nut 3 by engaging the attaching portion 5b with the engaging portion formed on the nut 3. Thereby, before attaching the sleeve 7 to the nut 3 of the ball screw device 1, for example, during transportation, it is possible to easily prevent the ball circulation tube 4 and thus the plurality of balls 6 from falling off the nut 3. Further, since the temporary fixing cap 5 is disposed radially inside the inner peripheral surface of the sleeve 7, the sleeve 7 can be attached without removing the temporary fixing cap 5. It is possible to prevent the ball circulation tube 4 from falling off.
  • the ball circulation tube 4 has a pair of protrusions 4a, 4b arranged on the outer peripheral surfaces on both sides of the temporary fixing cap 5 so as to protrude outward in the radial direction of the screw shaft 2.
  • the protrusions 4 a and 4 b have a substantially hemispherical shape and protrude to a height that reaches the same cylindrical surface as the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3 a of the nut 3. Therefore, the protrusions 4 a and 4 b come into contact with the inner peripheral surface of the sleeve 7 when the sleeve 7 is externally fitted to the nut 3.
  • the protrusions 4 a and 4 b which are outer end portions arranged at positions farthest from the central axis of the screw shaft 2, are provided with adjustment margins for fitting with the sleeve 7.
  • the ball circulation tube 4 configured as described above can correspond to nuts 3 having various outer diameters.
  • the protruding height of the protruding portions 4a and 4b for example, the protruding portions 4a and 4b are set higher in advance, that is, the tips of the protruding portions 4a and 4b are positioned radially outward from the inner peripheral surface of the sleeve 7. There is a method of setting the height and grinding the protrusions 4a and 4b in accordance with the outer diameter size, notch depth, manufacturing error, etc. of the nut 3 to be attached.
  • the ball screw device 1 according to the second embodiment has the same configuration as the ball screw device 1 according to the first embodiment except for the configuration of the temporary fixing cap. Therefore, in the description of the second embodiment, parts corresponding to those of the ball screw device 1 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and the description overlapping with the first embodiment is omitted.
  • the configuration of the temporary fixing cap 5 and the effects specific to the second embodiment will be described.
  • FIG. 3 is a schematic view showing a cross section of the ball screw device 1 according to the second embodiment.
  • the fixing portion 5 a that is in contact with the ball circulation tube 4 is in contact with the inner peripheral surface of the sleeve 7. That is, the surface of the fixing portion 5 a radially outside the temporary fixing cap 5 has the same radius of curvature as the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3 a of the nut 3 and the same column as the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3 a of the nut 3.
  • a curved surface arranged on the surface is formed.
  • the two projecting portions 4a and 4b and the fixing portion 5a of the temporary fixing cap 5 are in contact with the inner peripheral surface of the sleeve 7. Therefore, the ball circulation tube 4 can be fixed more firmly.
  • the ball screw device 1 according to the third embodiment has the same configuration as the ball screw device 1 according to the second embodiment except for the configuration of the ball circulation tube 4. Therefore, in the description of the third embodiment, parts corresponding to those of the ball screw device 1 according to the second embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the second embodiment, and description overlapping with the second embodiment is omitted. Omitted, the configuration of the ball circulation tube 4 and the effects specific to the third embodiment will be described.
  • FIG. 4 is a schematic view showing a cross section of the ball screw device 1 according to the third embodiment.
  • the ball circulation tube 4 has a portion disposed on the sleeve 7 side, that is, a portion disposed on the radially outer side of the screw shaft 2, thicker than other portions except for the central portion. Is formed.
  • the thickness of the ball circulation tube 4 disposed outside in the radial direction of the screw shaft 2 is formed so that the thickness gradually increases from the center of the ball circulation tube 4 toward both ends. It has the flesh portions 4c and 4d, and both end portions are formed so that the wall thickness gradually decreases toward the end face side.
  • the thick portions 4c and 4d function as adjustments, and the same effect as in the second embodiment can be obtained.
  • the shape of the protrusions 4a and 4b is not limited to that of the above-described embodiment, and various shapes that exhibit a function as an adjustment margin can be employed.
  • a conical shape or a semi-cylindrical shape may be employed.
  • the temporary fixing cap 5 is used to temporarily fix the ball lubrication tube 4 to the nut 3.
  • the temporary fixing means is not limited to this.
  • a configuration in which the temporary fixing cap 5 does not contact the sleeve 7 is employed, and therefore various temporary fixing means other than the temporary fixing cap 5 can be used.
  • a temporary fixing cap 5 in addition to the embodiment described above, as shown in FIGS. 5 and 6, as shown in FIGS. 5 and 6, a temporary fixing cap 5 whose circular shape is circular and whose circumferential portion is coupled to the nut 3 is used. You can also. According to such a temporary fixing cap 5, it is possible to resist the force in which the ball circulation tube 4 tends to come off from the nut 3 with a good balance in the circumferential direction.

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Abstract

ボールねじ装置（１）の転動路の離隔した２箇所を結ぶ経路を形成し、ボール（６）を循環させるボール循環チューブ（４）であって、ボールねじ装置（１）に取り付けた際にねじ軸（２）の中心軸線から径方向に最も離れた位置に配置される外端を形成する外端部（４ａ、４ｂ）が、ねじ軸（２）の中心軸線から外端までの距離を調整するための調整しろを備える。これにより、ナット及びボール循環チューブ（４）に外嵌する部品を容易に取り付けることができる。

Description

ボール循環チューブ、ボールねじ装置
　本発明は、回転運動を直線運動に変換する機械要素として、例えばステアリング装置や重量物移動用装置、加工用装置、精密位置決め装置などに用いられるボールねじ装置に関する。
　従来、特許文献１に記載の発明のように、ナットとボール循環チューブとを金属製のスリーブによって円周方向に覆うことで、ボール循環チューブをナットに固定するボールねじ装置がある。
特開平１０－１４１４６５号公報
　しかしながら、従来のボールねじ装置においては、ボール循環チューブとナットとを覆うスリーブやローター等の部品の内周面が、ボール循環チューブ及びナットと適切に接するように、ナットに形成されたボール循環チューブを嵌め込むための切り欠きの深さやナットの外径寸法を調整しなければならず、調整作業に手間がかかるといった問題がある。
　上記問題に鑑み、本発明は、ナット及びボール循環チューブに外嵌する部品を取り付けることができるボール循環チューブ及びボールねじ装置を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するため、本発明は、
　外周に螺旋状の第１転動溝が形成されたねじ軸と、内側を前記ねじ軸が通された円筒部を備え、前記円筒部の内周面に前記第１転動溝と対応した第２転動溝が形成されたナットとを有し、前記第１転動溝と前記第２転動溝とで形成された転動路内に複数のボールを収容したボールねじ装置において用いられ、
　前記転動路の離隔した２箇所を結ぶ経路を形成し、前記ボールを循環させるボール循環チューブであって、
　前記ボールねじ装置に取り付けた際に前記ねじ軸の中心軸線から径方向に最も離れた位置に配置される外端を形成する外端部が、前記中心軸線から前記外端までの距離を調整するための調整しろを備えていることを特徴とするボール循環チューブを提供する。
　好ましくは、前記外端部は突起部である。
　また、好ましくは、前記外端部は、他の部分よりも厚肉に形成された厚肉部である。
　また、上記課題を解決するため、本発明は、
　外周に螺旋状の第１転動溝が形成されたねじ軸と、
　内側を前記ねじ軸が通された円筒部を備え、前記円筒部の内周面に前記第１転動溝に対応した第２転動溝が形成されたナットと、
　前記第１転動溝と前記第２転動溝とで形成された転動路内に収容された複数のボールと、
　前記転動路の離隔した２箇所を結ぶ経路を形成し、前記ボールを循環させるボール循環チューブと、を有し、
　前記ボール循環チューブは、前記ねじ軸の中心軸線から径方向に最も離れた位置に配置される外端を形成する外端部が、前記中心軸線から前記外端までの距離を調整するための調整しろを備えていることを特徴とするボールねじ装置を提供する。
　好ましくは、前記外端部は突起部である。
　また、好ましくは、前記外端部は、他の部分よりも厚肉に形成された厚肉部である。
　また、好ましくは、さらに、前記ボール循環チューブを前記ナットに固定する固定部材を有する。
　また、好ましくは、前記固定部材は、前記径方向で外方から前記ボール循環チューブの一部を覆う固定部と、前記固定部と一体に形成され、前記円筒部に取り付けられた取付部とを有し、
　前記固定部の前記径方向外側の表面は、前記円筒部の外周面と同一の円柱面上に配置された曲面を形成している。
　本発明によれば、ナット及びボール循環チューブに外嵌する部品を容易に取り付けることができるボール循環チューブ及びボールねじ装置を提供することができる。
図１は第１実施形態に係るボールねじ装置の平面図である。 図２は第１実施形態に係るボールねじ装置の断面を示す模式図である。 図３は第２実施形態に係るボールねじ装置の断面を示す模式図である。 図４は第３実施形態に係るボールねじ装置の断面を示す模式図である。 図５は第１実施形態の変形例に係るボールねじ装置の平面図である。 図６は第１実施形態の変形例に係るボールねじ装置の断面を示す模式図である。
（第１実施形態）
　以下、図１及び図２を参照しながら、本願の第１実施形態に係るボールねじ装置と、該ボールねじ装置に取り付けられたボール循環チューブについて説明する。
　図１は、本第１実施形態に係るボールねじ装置１の平面図である。ボールねじ装置１は、外周面に螺旋状の第１転動溝が形成されたねじ軸２と、ねじ軸２に外嵌したナット３と、ナット３に取り付けられ、複数のボール６（図２に図示）を循環させるためのボール循環チューブ４と、ボール循環チューブ４をナット３に固定する固定部材としての仮止め用キャップ５からなる。
　ナット３は、円筒状の円筒部３ａと、円筒部３ａの一方の端部で円筒部３ａと一体に形成され径方向外方に延在したフランジ３ｂを有する。ナット３の内周面には、ねじ軸２の外周面に形成された上記第１転動溝に対応した第２転動溝が形成されている。第１転動溝と第２転動溝は複数のボール６が転動する転動路を形成している。
　図２は、本第１実施形態に係るボールねじ装置１の断面を示す模式図である。ナット３及びボール循環チューブ４に金属製のスリーブ７が外嵌した状態を示している。なお、スリーブ７は本第１実施形態に係るボールねじ装置１を構成する部品ではない。
　上記転動路の間には複数のボール６が収容されており、ねじ軸２とナット３は、ねじ軸２の中心軸線を中心として相対的に回転することで、ねじ軸２の延在方向に相対的に移動する。
　ナット３の円筒部３ａには、切り欠き部３ｃが形成されている。切り欠き部３ｃの両端は円筒部３ａの外周面から内周面まで貫通している。切り欠き部３ｃにはボール循環チューブ４が挿入されている。
　ボール循環用チューブ４は、Ｕ字型の全体形状をしており、内側は一方の端部から他方の端部まで貫通した空洞となっている。ボール循環用チューブ４は、両端部側からナット３の切り欠き部３ｃに挿入されている。ボール循環用チューブ４の両端部は転動路内に開放されている。これにより、ねじ軸２とナット３の相対回転によって転動路内を転動したボール６は、ボール循環用チューブ４のいずれか一方の端部まで到達すると、ボール循環用チューブ４によってすくい上げられ、ボール循環用チューブ４の内部に進入し、他方の端部から排出される。このようにして、転動路とボール循環用チューブ４の中でボール６が無限循環できるように構成されている。
　図２において、ボール循環用チューブ４は、スリーブ７によってナット３に固定された状態を示しているが、スリーブ７を取り付ける前においては、仮止め用キャップ５によって、ナット３に仮止めされている。
　仮止め用キャップ５は、ナット３の径方向外側からボール循環用チューブ４の中央部を覆う固定部５ａと、この固定部５ａの両側で固定部５ａと一体に形成された取付部５ｂとからなる。仮止め用キャップ５の固定部５ａは、図２に示すように、スリーブ７の内周面に達しない厚みを有している。即ち、仮止め用キャップ５の固定部５ａの径方向外側の面が、円筒部３ａの外周面よりも径方向で中心軸に近い位置に配置されている。
　仮止め用キャップ５は、その取付部５ｂをナット３に形成された係合部に係合させることで、容易にナット３に取り付けることができる。これにより、ボールねじ装置１のナット３にスリーブ７を取り付ける前、例えば、輸送時において、ボール循環用チューブ４、ひいては複数のボール６がナット３から脱落するのを容易に防ぐことができる。また、仮止め用キャップ５がスリーブ７の内周面よりも径方向内側に配置されているため、仮止め用キャップ５を取り外すことなくスリーブ７を取り付けることができ、スリーブ７の取り付け作業中にボール循環用チューブ４が脱落するのを防ぐことができる。
　さらに、従来は、ボール循環チューブ４の仮止めとして、筒状部材でボール循環チューブ４及びナット３を覆う方法も採用されていたが、筒状部材はナット３と相対回転可能であり、トルク伝達ができないため、ナット回転型のボールねじ装置では用いることができなかった。これに対し、本第１実施形態によれば、ナット３にローター等をトルク伝達可能に取り付けることができるため、ボールねじ装置１をナット回転で用いることができる。
　ボール循環用チューブ４は、仮止め用キャップ５を間に挟んだ両側の外周面に、ねじ軸２の径方向で外方に向かって突出するように配置された一対の突起部４ａ、４ｂを有している。突起部４ａ、４ｂは、略半球状をしており、ナット３の円筒部３ａの外周面と同一の円柱面に達する高さに突出している。したがって、突起部４ａ、４ｂは、スリーブ７をナット３に外嵌させた際に、スリーブ７の内周面に接する。
　このような構成により、突起部４ａ、４ｂの突出高さを調整することで、突起部４ａ、４ｂの先端をスリーブ７の内周面に接触させ、スリーブ７によってボール循環チューブ４をナット３に容易に固定することができる。すなわち、ねじ軸２の中心軸線から最も離れた位置に配置された外端部である突起部４ａ、４ｂは、スリーブ７と嵌合させるための調整しろを備えている。これにより、スリーブ７を取り付けるために、ナット３の切り欠き部３ｃの深さや、ナット３の円筒部３ａの外径寸法、スリーブ７の内周面の形状などの形状や寸法を調整する必要が無くなる。また、このように構成されたボール循環チューブ４は、様々な外径のナット３に対応することができる。突起部４ａ、４ｂの突出高さの調整としては、例えば、突起部４ａ、４ｂを予め高めに、即ち、突出部４ａ、４ｂの先端がスリーブ７の内周面よりも径方向外側に位置する高さに設定しておき、取り付け対象となるナット３の外径寸法や切り欠き深さ、製造誤差等に応じて、突起部４ａ、４ｂを研削する方法がある。
（第２実施形態）
　次に、図３を参照しながら本願の第２実施形態に係るボールねじ装置１について説明する。本第２実施形態に係るボールねじ装置１は、仮止め用キャップの構成を除いて、上記第１実施形態に係るボールねじ装置１と同様の構成をしている。したがって、本第２実施形態の説明においては、上記第１実施形態に係るボールねじ装置１と対応する部分に第１実施形態と同じ参照符号を付し、第１実施形態と重複する説明は省略し、仮止め用キャップ５の構成と本第２実施形態特有の効果について説明する。
　図３は、本第２実施形態に係るボールねじ装置１の断面を示す模式図である。図３に示す通り、仮止め用キャップ５において、ボール循環チューブ４に接した固定部５ａがスリーブ７の内周面に接している。つまり、仮止め用キャップ５において径方向外側の固定部５ａの表面は、ナット３の円筒部３ａの外周面と同一の曲率半径を有し、ナット３の円筒部３ａの外周面と同一の円柱面上に配置された曲面を形成している。
　本第２実施形態によれば、上記第１実施形態の効果に加えて、２つの突起部４ａ、４ｂ、及び仮止め用キャップ５の固定部５ａの３点でスリーブ７の内周面に接するため、ボール循環チューブ４をより強固に固定することができる。
（第３実施形態）
　次に、図４を参照しながら本願の第３実施形態に係るボールねじ装置１について説明する。本第３実施形態に係るボールねじ装置１は、ボール循環チューブ４の構成を除いて、上記第２実施形態に係るボールねじ装置１と同様の構成をしている。したがって、本第３実施形態の説明においては、上記第２実施形態に係るボールねじ装置１と対応する部分には第２実施形態と同じ参照符号を付し、第２実施形態と重複する説明は省略し、ボール循環チューブ４の構成と本第３実施形態特有の効果について説明する。
　図４は、本第３実施形態に係るボールねじ装置１の断面を示す模式図である。図４に示す通り、ボール循環チューブ４は、スリーブ７側に配置される部分、即ち、ねじ軸２の径方向外側に配置される部分が、中央部を除いて、他の部分よりも厚肉に形成されている。つまり、ねじ軸２の径方向で外側に配置されるボール循環チューブ４の部分は、ボール循環チューブ４の中央部から両端部側に向かうにつれて、肉厚が徐々に厚くなるように形成された厚肉部４ｃ、４ｄを有し、両端部は端面側に向かうにつれて肉厚が徐々に薄くなるように形成されている。
　本第３実施形態においては、厚肉部４ｃ、４ｄが調整しろとしての機能を果たし、上記第２実施形態と同様の効果を得ることができる。
　以上、本願発明の理解を助けるために具体的な実施形態を挙げて説明したが、本願発明はこれらの実施形態に限られるものではなく、種々の変更、改良が可能である。
　例えば、突起部４ａ、４ｂの形状は上記実施形態のものに限られず、調整しろとしての機能を発揮する種々の形状を採用することができる。例えば、円錐形状、半円柱形状などを採用することもできる。
　また、上記実施形態においては、ボール潤滑チューブ４をナット３に仮止めするために仮止め用キャップ５を採用したが、仮止め手段はこれに限られない。特に、第１実施形態においては、仮止め用キャップ５がスリーブ７に接しない構成を採用しているため、仮止め用キャップ５以外の種々の仮止め手段を用いることができる。
　仮止めキャップ５としては、上記実施形態のものの他、図５及び図６に示すように、平面形状が円形をしており、その円周部がナット３に結合する仮止めキャップ５を用いることもできる。このような仮止めキャップ５によれば、ボール循環チューブ４がナット３から外れようとする力に対し、円周方向にバランス良く抗することができる。
　以上のように、本発明によれば、ナット及びボール循環チューブに外嵌する部品を容易に取り付けることができるボール循環チューブ及びボールねじ装置を提供することができる。
１　ボールねじ装置
２　ねじ軸
３　ナット
３ａ　円筒部
３ｂ　フランジ
３ｃ　切り欠き部
４　ボール循環チューブ
４ａ、４ｂ　突起部
４ｃ、４ｄ　厚肉部
５　仮止め用キャップ
５ａ　固定部
５ｂ　取付部
６　ボール
７　スリーブ

Claims (8)

  1. 　外周に螺旋状の第１転動溝が形成されたねじ軸と、内側を前記ねじ軸が通された円筒部を備え、前記円筒部の内周面に前記第１転動溝と対応した第２転動溝が形成されたナットとを有し、前記第１転動溝と前記第２転動溝とで形成された転動路内に複数のボールを収容したボールねじ装置において用いられ、
    　前記転動路の離隔した２箇所を結ぶ経路を形成し、前記ボールを循環させるボール循環チューブであって、
    　前記ボールねじ装置に取り付けた際に前記ねじ軸の中心軸線から径方向に最も離れた位置に配置される外端を形成する外端部が、前記中心軸線から前記外端までの距離を調整するための調整しろを備えていることを特徴とするボール循環チューブ。
  2. 　前記外端部は突起部であることを特徴とする請求項１に記載のボール循環チューブ。
  3. 　前記外端部は、他の部分よりも厚肉に形成された厚肉部であることを特徴とする請求項１に記載のボール循環チューブ。
  4. 　外周に螺旋状の第１転動溝が形成されたねじ軸と、
    　内側を前記ねじ軸が通された円筒部を備え、前記円筒部の内周面に前記第１転動溝に対応した第２転動溝が形成されたナットと、
    　前記第１転動溝と前記第２転動溝とで形成された転動路内に収容された複数のボールと、
    　前記転動路の離隔した２箇所を結ぶ経路を形成し、前記ボールを循環させるボール循環チューブと、を有し、
    　前記ボール循環チューブは、前記ねじ軸の中心軸線から径方向に最も離れた位置に配置される外端を形成する外端部が、前記中心軸線から前記外端までの距離を調整するための調整しろを備えていることを特徴とするボールねじ装置。
  5. 　前記外端部は突起部であることを特徴とする請求項４に記載のボールねじ装置。
  6. 　前記外端部は、他の部分よりも厚肉に形成された厚肉部であることを特徴とする請求項４に記載のボールねじ装置。
  7. 　さらに、前記ボール循環チューブを前記ナットに固定する固定部材を有することを特徴とする請求項４ないし６のいずれか一項に記載のボールねじ装置。
  8. 　前記固定部材は、前記径方向で外方から前記ボール循環チューブの一部を覆う固定部と、前記固定部と一体に形成され、前記円筒部に取り付けられた取付部とを有し、
    　前記固定部の前記径方向外側の表面は、前記円筒部の外周面と同一の円柱面上に配置された曲面を形成していることを特徴とする請求項４ないし７のいずれか一項に記載のボールねじ装置。
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