WO2017130774A1 - 検査装置及び検査システム - Google Patents

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WO2017130774A1
WO2017130774A1 PCT/JP2017/001243 JP2017001243W WO2017130774A1 WO 2017130774 A1 WO2017130774 A1 WO 2017130774A1 JP 2017001243 W JP2017001243 W JP 2017001243W WO 2017130774 A1 WO2017130774 A1 WO 2017130774A1
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WO
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unit
food
detection
quality
test object
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PCT/JP2017/001243
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English (en)
French (fr)
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博英 山▲崎▼
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京セラ株式会社
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Priority to JP2017541739A priority patent/JP6598866B2/ja
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    • G01N2291/0426—Bulk waves, e.g. quartz crystal microbalance, torsional waves

Definitions

  • This disclosure relates to an inspection apparatus and an inspection system.
  • Patent Literature 1 discloses a food management system that collects information on the deterioration status of food stored in a container and manages the deterioration status.
  • the inspection device includes a storage unit, a connection unit, and a control unit.
  • the storage unit stores a test object.
  • the connection part is provided in the housing part, and a detection unit having a different detection target substance can be detachably connected thereto.
  • the control unit determines the quality of the test object based on a substance generated by the test object stored in the storage unit, which is detected by a detection unit connected to the connection unit.
  • An inspection apparatus includes a storage unit, a plurality of detection units, and a control unit.
  • the accommodating portion has a plurality of accommodating chambers for accommodating the test objects.
  • the plurality of detection units are arranged in the plurality of storage chambers, respectively, and detect different types of substances generated by the test object stored in the storage chambers.
  • the control unit determines the quality of the test object based on the substance detected by the detection unit.
  • An inspection system includes a detection device and an inspection device.
  • the detection device includes an accommodation unit, a connection unit, and a communication unit.
  • the storage unit stores a test object.
  • the connection part is provided in the housing part, and a detection unit having a different detection target substance can be detachably connected thereto.
  • the communication unit transmits information on a substance generated by the test object stored in the storage unit, which is detected by a detection unit connected to the connection unit, to the inspection apparatus.
  • the inspection apparatus includes a communication unit and a control unit.
  • the communication unit receives information on the substance from the detection device.
  • the control unit determines the quality of the test object based on the received information on the substance.
  • the food management system described in Patent Document 1 constantly monitors the deterioration of food stored in a container. Therefore, according to the food management system described in Patent Document 1, when the user of the food management system wants to grasp the deterioration status of food that is not stored in a container, for example, the food management system immediately deteriorates. The situation cannot be grasped. According to the inspection apparatus and inspection system of the present disclosure, convenience can be improved.
  • FIG. 1 is an external perspective view schematically showing the inspection apparatus according to the first embodiment.
  • the inspection device 10 includes an accommodation unit 11, a connection unit 12, a deodorization processing unit 13, a notification unit 14, an input unit 15, a control unit 16, a storage unit 17, and a camera 19. Details of the control unit 16 and the storage unit 17 will be described with reference to a functional block diagram shown in FIG.
  • the inspection apparatus 10 performs the inspection process in a state where the detection unit 18 is connected to the connection unit 12 and the test object is stored in the storage unit 11. That is, when the inspection process is performed by the inspection apparatus 10, the test object is accommodated in the accommodating portion 11 by the user.
  • the detection unit 18 connected to the connection unit 12 detects a substance generated by the test object in a state where the test object is stored in the storage unit 11.
  • the inspection apparatus 10 determines the quality of the test object based on the substance detected by the detection unit 18. In this way, the inspection apparatus 10 performs an inspection process.
  • the result of the inspection process is notified from the notification unit 14.
  • the test object will be described as food.
  • the accommodating part 11 can be sealed, for example.
  • the accommodating part 11 has one accommodating chamber (examination room) 11a, and the test object is accommodated in the accommodating chamber 11a so that it can be inserted and removed.
  • the accommodating part 11 is provided with a rotatable lid 11b.
  • the user of the inspection apparatus 10 opens the lid 11b and stores food in the storage chamber 11a.
  • the lid 11b does not necessarily have to be rotatable.
  • cover 11b should just be in the state which can accommodate a foodstuff in the storage chamber 11a.
  • the accommodating part 11 may be provided with the lid
  • the accommodating part 11 is equipped with the tray which can mount a foodstuff, for example in the bottom part of the accommodating chamber 11a.
  • the connecting part 12 is provided in the accommodating part 11.
  • the connection unit 12 removably connects the detection unit 18, electrically connects the detection unit 18 to the inspection apparatus 10, and holds the detection unit 18 in the storage unit 11.
  • the connection unit 12 is configured by a pin socket.
  • the connection part 12 is not limited to a pin socket, and may have an arbitrary structure.
  • the connection unit 12 can selectively connect a plurality of types of detection units 18.
  • the detection unit 18 detects a substance generated by the food that is the test object.
  • the detection unit 18 includes, for example, an odor sensor and detects an odor generated by food.
  • the detection unit 18 includes, for example, a gas sensor, and detects gas generated by food.
  • the detection unit 18 includes a sensitive film that adsorbs gas molecules that cause odors, and a transducer that converts detection of gas molecules in the sensitive film into an electrical signal.
  • the detection unit 18 may include, for example, a crystal oscillator type odor sensor including a sensitive film made of an organic thin film and a crystal oscillator.
  • the crystal oscillator type odor sensor detects odor by changing the resonance frequency of the crystal oscillator when gas molecules are adsorbed on the sensitive film.
  • the crystal resonator functions as a transducer that converts detection of gas molecules into an electrical signal.
  • the detection unit 18 may include a semiconductor gas sensor, for example. When gas molecules are adsorbed on a metal oxide semiconductor, the semiconductor gas sensor changes the resistance value of the metal oxide semiconductor and detects the gas concentration.
  • the oxide semiconductor functions as a transducer that converts detection of gas molecules into an electrical signal.
  • the detection unit 18 may include, for example, an infrared absorption spectrum gas sensor, an electrochemical gas sensor, a catalytic combustion gas sensor, or a biosensor.
  • the detection unit 18 may include a plurality of types of sensitive films or metal oxides to adsorb different types of gas molecules, for example.
  • the detection unit 18 may include a plurality of quartz-type odor sensors, a plurality of semiconductor gas sensors, or a combination thereof.
  • the detection unit 18 transmits the electrical signal converted by the transducer to the control unit included in the inspection apparatus 10 as information related to the odor. Details of the control unit included in the inspection apparatus 10 will be described later.
  • the plurality of types of detection units 18 are provided with different odor sensors depending on the type of odor to be detected. That is, the plurality of detection units 18 have different detection target substances.
  • the user can detect the odor information related to the quality of the food to be inspected among the plurality of types of detection units 18 according to the type of quality of the food to be inspected by the inspection apparatus 10 (quality to be determined). Can be connected to the connection unit 12 to perform inspection processing on the inspection device 10.
  • the quality of food is whether or not the food is rotten.
  • the user connects the detection unit 18 including an odor sensor that can detect an odor that is an index of the degree of food spoilage to the connection unit 12 and causes the inspection apparatus 10 to perform an inspection process.
  • the quality of food is whether or not the food is ready to eat.
  • the user connects the detection unit 18 including an odor sensor that can detect an odor that is an index as to whether or not the food is about to be eaten, to the connection unit 12 and causes the inspection apparatus 10 to execute an inspection process.
  • the quality of food is the maturity of food.
  • the user connects the detection unit 18 including an odor sensor capable of detecting an odor that is an index of the degree of aging of food to the connection unit 12 and causes the inspection apparatus 10 to execute an inspection process.
  • the quality of food is the freshness of the food.
  • the user connects the detection unit 18 including an odor sensor that can detect an odor that is an index of the freshness of food to the connection unit 12 and causes the inspection apparatus 10 to execute an inspection process.
  • the quality of food is the production area of food.
  • the user connects the detection unit 18 including an odor sensor capable of detecting an odor for specifying a food production area to the connection unit 12 and causes the inspection apparatus 10 to execute an inspection process.
  • the quality of food is the degree of residual agricultural chemicals in food.
  • the user connects the detection unit 18 including an odor sensor that can detect an odor that is an index of the degree of residual agricultural chemicals in the food to the connection unit 12 and causes the inspection apparatus 10 to execute an inspection process.
  • the user connects the detection unit 18 capable of detecting odor information regarding the quality of the food to be inspected to the connection unit 12 according to the type of food quality.
  • the determination method of the detection unit 18 connected to the connection part 12 is not restricted only to the quality of food.
  • the user can detect odor information related to the quality of the food to be examined according to the type of food quality to be examined and the type of food.
  • the inspection unit 10 can be inspected by connecting the detection unit 18 to the connection unit 12. Examples of the food material include meat, fish, vegetables, fruits, and dairy products.
  • the quality of food is not limited to the above example, and may be any other property or quality related to food.
  • the deodorization processing unit 13 performs a deodorization process inside the housing unit 11.
  • the deodorizing process part 13 is comprised by a deaeration apparatus or a deodorizing apparatus etc., for example.
  • the deodorization processing unit 13 When the deodorization processing unit 13 is configured to include a deaeration device, the deodorization processing unit 13 performs deodorization by discharging (degassing) gas molecules inside the storage unit 11 to the outside of the storage unit 11.
  • the deodorization processing unit 13 includes an ozone deodorization device, the deodorization processing unit 13 releases ozone into the storage unit 11. In this case, the released ozone decomposes the gas molecules, thereby deodorizing the inside of the accommodating portion 11.
  • the deodorization processing unit 13 When the deodorization processing unit 13 includes an oxygen cluster deodorization device, the deodorization processing unit 13 ionizes oxygen molecules inside the storage unit 11. In this case, ionized oxygen molecules (oxygen cluster ions) ion-decompose gas molecules inside the accommodating portion 11, thereby deodorizing the inside of the accommodating portion 11.
  • oxygen cluster ions oxygen cluster ions
  • the deodorization processing part 13 is arrange
  • the deodorization processing unit 13 is disposed on the side wall surface inside the housing unit 11.
  • the notification unit 14 notifies the result of the inspection process by the inspection apparatus 10.
  • the notification unit 14 can perform notification by, for example, a visual method such as display or emission of images, characters, or colors, an auditory method such as sound, or a combination thereof.
  • a visual method for example, the notification unit 14 performs notification by displaying an image or a character as a display device.
  • reporting part 14 may alert
  • the notification unit 14 performs notification by an auditory method for example, the notification unit 14 performs notification by outputting an alarm sound, a voice guide, or the like as a sound generation device such as a speaker.
  • the notification performed by the notification unit 14 is not limited to a visual or auditory method, and may be any method that can be recognized by the subject.
  • the notification unit 14 may perform notification using a vibration pattern or the like.
  • the notification unit 14 is a display device arranged outside the storage unit 11 and notifies the result of the inspection process using an image, characters, colors, or the like.
  • the input unit 15 receives an operation input from the user, and includes an operation button (operation key), for example.
  • the input unit 15 may be configured by a touch screen, and an input area that receives an operation input from the user may be displayed on a part of the display device that is the notification unit 14 to receive a touch operation input by the user.
  • the user may instruct the inspection apparatus 10 to start inspection by operating the input unit 15 (by inspection operation).
  • the user may input the type of food that is the test object by operating the input unit 15.
  • the inspection apparatus 10 may include a camera 19.
  • the camera 19 images the test object based on the control of the inspection apparatus 10.
  • Information about the imaged test object is transmitted to a control unit, which will be described later, together with information about an odor.
  • FIG. 2 is a functional block diagram showing a schematic configuration of the inspection apparatus 10 shown in FIG.
  • FIG. 2 is a functional block diagram illustrating a state in which the detection unit 18 is connected to the connection unit 12.
  • the inspection device 10 includes a connection unit 12, a deodorization processing unit 13, a notification unit 14, an input unit 15, a control unit 16, and a storage unit 17.
  • the control unit 16 is a processor that controls and manages the entire inspection device 10 including each functional block of the inspection device 10.
  • the control unit 16 includes a processor such as a CPU (Central Processing Unit) that executes a program that defines a control procedure.
  • a program is stored in, for example, the storage unit 17 or an external storage medium.
  • the inspection apparatus 10 includes a control unit 16 including at least one processor 16a in order to provide control and processing capabilities for performing various functions, as will be described in further detail below.
  • At least one processor 16a is implemented as a single integrated circuit (IC) or as a plurality of communicatively connected integrated circuit ICs and / or discrete circuits. Also good.
  • the at least one processor 16a can be implemented according to various known techniques.
  • the processor 16a includes one or more circuits or units configured to perform one or more data computation procedures or processes, for example, by executing instructions stored in associated memory.
  • the processor 16a may be firmware (eg, a discrete logic component) configured to perform one or more data computation procedures or processes.
  • the processor 16a may include one or more processors, controllers, microprocessors, microcontrollers, application specific integrated circuits (ASICs), digital signal processors, programmable logic devices, field programmable gate arrays, or the like. Any combination of these devices or configurations, or other known devices and configuration combinations, may perform the functions described below.
  • ASICs application specific integrated circuits
  • digital signal processors programmable logic devices, field programmable gate arrays, or the like. Any combination of these devices or configurations, or other known devices and configuration combinations, may perform the functions described below.
  • the control unit 16 executes inspection processing by the inspection device 10 by controlling the entire inspection device 10. For example, the control unit 16 activates the detection unit 18 connected via the connection unit 12 based on an input of a predetermined operation (inspection operation) to the input unit 15 by the user of the inspection apparatus 10. The detection unit 18 activated by the control unit 16 starts detecting the odor generated by the food. The control unit 16 acquires information related to the odor detected by the detection unit 18 from the detection unit 18.
  • the control unit 16 determines the quality of the food based on the odor detected by the detection unit 18. That is, the control part 16 determines the quality of food based on the information regarding the smell acquired from the detection unit.
  • the detection unit 18 may include a plurality of different odor sensors that adsorb gas molecules such as ethylene, ammonia, alcohol, aldehyde, and sulfur.
  • the control unit 16 may determine the quality of the food based on a plurality of signals detected by the plurality of odor sensors.
  • the components of gas molecules that are the source of the odor generated by the food and the proportion of each component differ depending on the food and the quality of the food.
  • the control unit 16 determines the quality of the food based on the components of the gas molecules that are the source of the odor, the ratio of each component, and the like, which are information on the odor. For example, the control unit 16 may determine the quality of the food based on the outputs of the plurality of odor sensors and the ratio of the outputs. For example, the control unit 16 may determine the quality of the food based on feature values (output values, time constants, etc.) of responses from a plurality of odor sensors.
  • the detection unit 12 may include a plurality of odor sensors of ethylene, alcohol, sulfur, and ammonia.
  • the control unit 16 when determining the quality of vegetables, the control unit 16 reduces the quality when the output of the odor sensor of alcohol type, sulfur type or ammonia type exceeds a predetermined value from the output of the plurality of odor sensors. May be determined.
  • the control unit 16 determines the quality of the food with reference to information (data) stored in the storage unit 17 that associates the odor of the food with the quality of the food.
  • the quality of food means the property or quality related to food.
  • the detection unit 18 having an odor sensor capable of detecting an odor related to a specific quality type is connected to the connection unit 12. Therefore, information related to the odor that can be acquired by the detection unit 18 using the odor sensor is transmitted to the control unit 16. Therefore, the control unit 16 determines the quality of the food corresponding to the odor based on the information about the specific odor that can be acquired by the odor sensor of the detection unit 18.
  • the control unit 16 when the detection unit 18 includes an odor sensor that can detect an odor that is an index of the degree of food corruption, the control unit 16 is transmitted with information about the odor that is an index of the degree of food corruption. In this case, the control unit 16 determines whether the food is rotten as the quality of the food based on the acquired information regarding the odor.
  • the control unit 16 determines the quality of the food based on the acquired information about the odor. Determine if the food is ready to eat.
  • the detection unit 18 includes an odor sensor that can detect an odor that is the degree of aging of the food
  • the control unit 16 determines the aging degree of the food as the quality of the food based on the acquired information about the odor.
  • the detection unit 18 includes an odor sensor that can detect an odor that is an index of the freshness of the food
  • the control unit 16 determines the freshness of the food as the quality of the food based on the acquired information about the odor.
  • the control unit 16 determines the production area of the food as the quality of the food based on the acquired information about the odor.
  • the detection unit 18 includes an odor sensor that can detect an odor that is an index of the degree of residual agricultural chemicals in the food
  • the control unit 16 determines the residual agricultural chemicals in the food as the quality of the food based on the acquired information on the smell. Determine the degree.
  • a plurality of detection units 18 may exist for each type of food.
  • a user selects the detection unit 18 according to the kind of foodstuff, connects to the connection part 12, and makes the inspection apparatus 10 perform an inspection process.
  • the food material include meat, fish, vegetables, fruits, and dairy products.
  • the control unit 16 determines the quality level from the maturity level of the meat to the rotting.
  • the control unit 16 determines whether or not the fruit is ready for eating.
  • the quality of food is not limited to the above example, and may be any other property or quality related to food.
  • the control unit 16 may determine the odor using a statistical method such as principal component analysis or a neural network.
  • the control unit 16 may create data by executing a learning process for extracting feature values of responses of a plurality of odor sensors in advance for each quality of food.
  • the control unit 16 may store learned data in the storage unit 17.
  • the control unit 16 may determine the quality of the food based on the degree of matching between the learned data stored in the storage unit 17 and the data detected by the detection unit 12.
  • the control unit 16 may update the learned data stored in the storage unit 17 based on the newly detected data.
  • the control unit 16 may determine the quality of the test object based on the information related to the smell acquired by the detection unit 18 and the information related to the test object captured by the camera 19. For example, the control unit 16 estimates the type of the test object based on information about the test object captured by the camera 19.
  • the storage unit 17 stores, for each type of test object, a plurality of information (data) that associates the odor of the test object with the quality of the test object.
  • the control unit 16 may determine the quality of the test object with reference to information (data) corresponding to the estimated type of the test object.
  • the control unit 16 may determine the quality of the test object based on the information regarding the odor and the type of the test object input by operating the input unit 15.
  • the control unit 16 may determine the quality of the test object with reference to information (data) corresponding to the type of the input test object.
  • the control unit 16 notifies the information about the determined food quality from the notification unit 14 as a result of the inspection process.
  • the notification method may be any method that can be recognized by the subject.
  • the notification unit 14 is a display device as illustrated in FIG. 1, the control unit 16 performs notification by displaying an image, characters, or colors on the display device.
  • the control unit 16 causes the storage unit 17 to store information regarding the determined quality of the food, for example, as history data.
  • the control unit 16 may execute a refresh process inside the housing unit 11 before or after the detection of the odor by the detection unit 18.
  • the refresh process is a process for reducing factors that may cause detection errors in the detection of odors by the detection unit 18.
  • the control unit 16 activates the deodorization processing unit 13 to perform deaeration or deodorization inside the housing unit 11 to perform the refresh process.
  • the control unit 16 may perform the refresh process by, for example, initializing the detection unit 18.
  • the detection unit 18 is initialized so that, for example, the food stored in the storage unit 11 is newly generated based on the internal state of the storage unit 11 at the time of initialization. Detect changes in internal odors.
  • the control unit 16 can improve the detection accuracy of the odor by performing the refresh process before detecting the odor.
  • the control unit 16 can improve the detection accuracy of the odor in the next detection process by performing the refresh process after the detection of the odor.
  • the storage unit 17 can be composed of a semiconductor memory, a magnetic memory, or the like, and stores various information, a program for operating the inspection apparatus 10, and the like, and also functions as a work memory.
  • storage part 17 memorize
  • storage part 17 may memorize
  • the camera 19 images food stored in the storage unit 11.
  • the camera 19 transmits information about the imaged food to the control unit 16.
  • the inspection apparatus 10 may further include a light emitting unit for performing flash photography when the camera 19 captures an image.
  • control unit 16 performs a refresh process before the smell detection process by the detection unit 18.
  • the lid 11b of the inspection apparatus 10 is opened, and a detection unit 18 of a type corresponding to the quality to be detected is connected to the connection unit 12. Connecting. Next, the user stores the food to be determined in the storage unit 11. Then, the user closes the housing 11 by closing the lid 11b. Thereafter, the user causes the inspection apparatus 10 to start inspection processing by inputting an operation (inspection operation) to the input unit 15.
  • control unit 16 starts the flow shown in FIG.
  • the control unit 16 executes the refresh process by, for example, starting the deodorization processing unit 13 (step S11).
  • Control unit 16 activates detection unit 18 (step S12).
  • the detection unit 18 starts detecting the odor generated by the food stored in the storage unit 11.
  • the control part 16 acquires the information regarding the smell which the detection unit 18 acquired from the detection unit 18 (step S13).
  • the control unit 16 determines the quality of the food with reference to the data stored in the storage unit 17 based on the acquired information on the smell (step S14).
  • the control unit 16 notifies the information on the quality of the food determined in step S14 from the notification unit 14 (step S15).
  • the user can know the quality of the food by the notification in the notification unit 14.
  • the control part 16 memorize
  • control unit 16 may image the test object using the camera 19, and may estimate the type of food based on the information related to the imaged test object. . In this case, the control unit 16 may determine the quality of the food with reference to information (data) corresponding to the estimated type of food.
  • the inspection apparatus 10 detects the odor that the food stored in the storage unit 11 is generated according to the inspection operation by the detection unit 18 connected to the connection unit 12.
  • the inspection device 10 determines the quality of the food based on the detected odor. Therefore, when the user wants to grasp the quality of the food, the user can immediately know the quality of the food by putting the food into the container 11 and causing the inspection apparatus 10 to execute the inspection process.
  • the detection unit 18 connected to the connection unit 12 is replaced with a detection unit 18 of a type corresponding to the quality to be determined, and the inspection apparatus 10 is inspected.
  • the user can inspect various types of quality of food using the inspection apparatus 10. Therefore, according to the inspection apparatus 10, since the quality of food can be inspected according to the user's needs, the convenience can be improved as compared with the conventional apparatus.
  • the quality of a plurality of foods can be inspected with one inspection apparatus 10 by replacing the food accommodated in the accommodating portion 11.
  • FIG. 4 is an external perspective view schematically showing the inspection apparatus according to the second embodiment.
  • inspection apparatus 20 has a some accommodating chamber.
  • the inspection apparatus 20 is described as having three storage chambers 21a, 21b, and 21c, but the number of storage chambers is not limited to this.
  • the inspection device 20 only needs to include two or more accommodation chambers.
  • the storage chambers 21a and 21b are partitioned by a partition wall 29a.
  • the storage chambers 21b and 21c are partitioned by a partition wall 29b.
  • Each accommodation chamber 21a, 21b and 21c can be sealed.
  • a tray on which food can be placed is disposed.
  • description of the same points as in the first embodiment will be omitted, and different points will be described.
  • the inspection apparatus 20 includes detection units 28a, 28b, and 28c, deodorization processing units 23a, 23b, and 23c, and cameras 31a, 31b, and 31c in the respective storage chambers 21a, 21b, and 21c.
  • the detection units 28a, 28b, and 28c and the cameras 31a, 31b, and 31c have the same functions as the detection unit 18 and the camera 19 in the first embodiment, respectively.
  • the detection units 28a, 28b, and 28c detect substances generated by the food that is the test object stored in the storage chambers 21a, 21b, and 21c, respectively.
  • each detection part 28a, 28b, and 28c is provided with a respectively different odor sensor, and each detects a different kind of quality.
  • the functions of the deodorization processing units 23a, 23b, and 23c are the same as those of the deodorization processing unit 13 in the first embodiment. That is, the deodorization processing units 23a, 23b, and 23c perform deodorization processing inside the storage chambers 21a, 21b, and 21c, respectively.
  • the inspection device 20 further includes a notification unit 24 and an input unit 25.
  • the functions of the notification unit 24 and the input unit 25 are the same as those of the notification unit 14 and the input unit 15 in the first embodiment, respectively, and thus description thereof is omitted here.
  • the food is stored in any of the storage chambers 21a, 21b, or 21c according to the quality to be determined, and the inspection apparatus 20 performs the inspection process. Is executed.
  • the detection unit 28a of the storage chamber 21a includes an odor sensor capable of detecting an odor that is an index of the degree of food spoilage.
  • the detection unit 28b of the storage chamber 21b includes an odor sensor that can detect an odor that serves as an indicator of whether or not the food is about to eat.
  • the detection unit 28c of the storage chamber 21c includes an odor sensor that can detect an odor that is an index of the degree of aging of food. For example, when the user wants to know whether the food is rotten or not, the user stores the food in the storage chamber 21a and causes the inspection process to be executed.
  • the user when the user wants to know whether or not the food is about to be eaten, the user stores the food in the storage room 21b and executes an inspection process. When the user wants to know the maturity of the food, the food is stored in the storage room 21c. And inspecting process.
  • the storage chambers 21a, 21b, and 21c may be separated according to the type of food. It is assumed that the detection unit 28a of the storage chamber 21a includes an odor sensor that can detect an odor that serves as an index of the degree of fish decay. It is assumed that the detection unit 28b of the storage chamber 21b includes an odor sensor that can detect an odor that serves as an indicator of whether or not the fruit is about to be eaten. It is assumed that the detection unit 28c of the storage chamber 21c includes an odor sensor that can detect an odor that serves as an index of the degree of meat aging. For example, when the user wants to know the quality of the fish, the user stores the food in the storage chamber 21a and executes the inspection process. Similarly, if the user wants to know the quality of the fruit, the user stores the food in the storage room 21b and executes the inspection process. If the user wants to know the quality of the meat, the user stores the food in the storage room 21c. Execute the process.
  • the input unit 25 causes the user to input which of the three storage chambers 21a, 21b, and 21c is to execute the odor detection process. Also good.
  • inspection apparatus 20 can start the detection part in a storage chamber according to a user's operation input, and can perform the detection process of an odor.
  • the inspection device 20 may automatically determine the storage room in which the food is stored, and activate the detection unit in the determined storage room to execute the odor detection process.
  • FIG. 5 is a functional block diagram showing a schematic configuration of the inspection apparatus 20 shown in FIG.
  • the inspection device 20 includes detection units 28 a, 28 b and 28 c, deodorization processing units 23 a, 23 b and 23 c, a notification unit 24, an input unit 25, a control unit 26, and a storage unit 27. Is provided.
  • the control unit 26 controls and manages the entire inspection apparatus 20 including each functional block of the inspection apparatus 20.
  • the controller 26 may include at least one processor 26a to provide control and processing capabilities for performing various functions.
  • the storage unit 27 can be configured by a semiconductor memory, a magnetic memory, or the like, and stores various information, a program for operating the inspection apparatus 20, and the like, and also functions as a work memory.
  • the functions of the control unit 26 and the storage unit 27 are the same as those of the control unit 16 and the storage unit 17 in the first embodiment, respectively. That is, the control unit 26 performs odor detection processing by the detection unit 28a, 28b, or 28c based on an operation input to the input unit 25 by the user, and based on the odor detected by the detection unit 28a, 28b, or 28c. Determine the quality of food.
  • the control unit 26 determines the quality of the test object based on the information about the smell acquired by the detection unit 28a, 28b or 28c and the information about the test object captured by the camera 31a, 31b
  • the inspection apparatus 20 detects the odor generated by the food stored in the storage chambers 21a, 21b, and 21c by the detection units 28a, 28b, and 28c, respectively, and based on the detected odor. Determine the quality of food. Therefore, when the user wants to grasp the quality of the food, the user can immediately know the quality of the food by putting the food into the accommodation room 21a, 21b or 21c and causing the inspection device 20 to execute the inspection process. be able to. Therefore, according to the inspection apparatus 20, since the quality of food can be inspected according to the user's needs, convenience can be improved as compared with the conventional apparatus. According to the inspection device 20, the user can inspect the quality of the desired food by appropriately selecting the storage chambers 21 a, 21 b, or 21 c that store the food according to the quality to be determined or the type of food.
  • the inspection apparatus 10 includes the connection unit 12 that connects the detection unit 18 and the control unit 16 that determines the quality of the food.
  • the connection unit 12 that connects the detection unit 18 and the function unit that determines the quality may be provided in different devices that can communicate with each other.
  • a case where the connection unit 12 for connecting the detection unit 18 and the function unit for determining quality are provided in different apparatuses will be described as a third embodiment with reference to FIG.
  • FIG. 6 is a functional block diagram showing a schematic configuration of the inspection system according to the third embodiment.
  • the inspection system 30 includes a detection device 40 and an inspection device 50.
  • the detection device 40 and the inspection device 50 are connected to each other so as to be able to communicate with each other via a network 60 such as an Internet line, a WAN (Wide Area Network), or a LAN (Local Area Network).
  • a network 60 such as an Internet line, a WAN (Wide Area Network), or a LAN (Local Area Network).
  • the detection device 40 is configured as a storage unit including a lid, for example, like the inspection device 10 shown in FIG.
  • the detection device 40 includes a connection unit 42, a deodorization processing unit 43, a notification unit 44, an input unit 45, a control unit 46, a storage unit 47, a communication unit 49, and a camera 51.
  • the connection unit 42 removably connects a detection unit 48 having the same function as the detection unit 18.
  • the functions of the deodorization processing unit 43, the notification unit 44, the input unit 45, and the camera 51 are the same as the functions of the deodorization processing unit 13, the notification unit 14, the input unit 15, and the camera 19 described with reference to FIG. Therefore, the description is omitted here.
  • the control unit 46 controls and manages the entire detection device 40 including each functional block of the detection device 40.
  • the controller 46 may include at least one processor 46a to provide control and processing capabilities for performing various functions. Unlike the control unit 46 described with reference to FIG. 2, the control unit 46 does not determine the quality of the food.
  • the control unit 46 transmits information regarding the smell acquired from the detection unit 18 from the communication unit 49 to the inspection device 50. Further, the control unit 46 may transmit information regarding the imaged test object acquired from the camera 51 from the communication unit 49 to the inspection device 50.
  • the control unit 46 acquires information on the quality of food determined by the inspection device 50 from the inspection device 50.
  • the control part 46 will alert
  • the control unit 46 stores information on the quality of the food in the storage unit 47.
  • the communication unit 49 transmits and receives various types of information by performing wired communication or wireless communication with the inspection device 50.
  • the communication part 49 transmits the information regarding an odor to the inspection apparatus 50, for example.
  • the communication part 49 receives the information regarding the quality of foodstuffs from the test
  • the transmission of information related to the odor from the detection device 40 to the inspection device 50 may be executed each time the control unit 46 acquires information related to the odor from the detection unit 48, for example.
  • the transmission of information related to the odor from the detection device 40 to the inspection device 50 may be executed when, for example, a predetermined operation input is performed on the detection device 40 by the user.
  • the communication unit 49 may receive information about the captured object from the detection device 40.
  • the inspection device 50 is configured as a server device, for example.
  • the inspection device 50 includes a control unit 56, a storage unit 57, and a communication unit 59.
  • the control unit 56 controls and manages the entire inspection device 50 including each functional block of the inspection device 50.
  • the controller 56 may include at least one processor 56a to provide control and processing capabilities for performing various functions.
  • the control unit 56 determines the quality of the food based on the information regarding the smell received by the communication unit 59 from the detection device 40. At this time, the control unit 56 determines the quality of the food with reference to information (data) stored in the storage unit 57 that associates the smell of the food with the quality of the food.
  • the control unit 56 transmits information regarding the determined food quality from the communication unit 59 to the detection device 40.
  • the control unit 56 may determine the quality of the food after estimating the type of food based on the imaged information about the test object.
  • the communication unit 59 transmits and receives various types of information by communicating with the detection device 40 via the network 60.
  • the communication unit 59 receives, for example, information regarding an odor from the detection device 40.
  • the communication part 59 transmits the information regarding the quality of food to the detection apparatus 40, for example.
  • the user uses the detection device 40 in the same manner as the usage method of the inspection device 10 described with reference to FIGS. 1 and 2. It is possible to detect information on smell. Further, the user can know the quality of the food by the notification in the notification unit 44 of the detection device 40.
  • the inspection device 50 which is a server device determines the quality of food
  • the data in the storage unit 57 referred to by the control unit 56 of the inspection device 50 can be updated as necessary. That is, according to the inspection system 30, the quality of the food is determined based on the updated data.
  • the inspection apparatus and the inspection system are not limited to the above embodiment, and various modifications or changes can be made.
  • the functions included in each component, each step, etc. can be rearranged so that there is no logical contradiction, and multiple components, steps, etc. can be combined or divided into one It is.
  • the detection unit 18 is an odor sensor that detects an odor generated by food.
  • the detection unit 18 may be a sensor other than an odor sensor.
  • the detection unit 18 may be a gas sensor that detects odorless gas molecules generated by the test object.
  • connection unit 12 electrically connects the detection unit 18 to the inspection apparatus 10 and holds the detection unit 18 in the housing unit 11.
  • the structure of the connection part 12 is not restricted to this.
  • the detection unit 18 includes a detection unit main body and wiring connected to the detection unit main body, and the connection unit 12 may electrically connect the detection unit 18 to the inspection apparatus 10 via the wiring. Good.
  • the detection unit main body is accommodated (arranged) at a predetermined position in the accommodating portion 21, for example.

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Abstract

検査装置は、被検物を収容する収容部と、収容部内に設けられ、検出対象物質が異なる検出ユニットを着脱自在に接続可能な接続部と、接続部に接続された検出ユニットにより検出される、収容部に収容された被検物が発生する物質に基づいて、被検物のクオリティを判定する制御部と、を備える。

Description

検査装置及び検査システム 関連出願の相互参照
　本出願は、日本国特許出願２０１６－０１５３６４号（２０１６年１月２９日出願）の優先権を主張するものであり、当該出願の開示全体を、ここに参照のために取り込む。
　本開示は、検査装置及び検査システムに関する。
　従来、食品の劣化状況を管理する食品管理システムが知られている。例えば、特許文献１には、容器内に保管された食品の劣化状況に関する情報を収集して、劣化状況を管理する食品管理システムが開示されている。
特開２００５－１７３６７５号公報
　一実施形態に係る検査装置は、収容部と、接続部と、制御部とを備える。前記収容部は、被検物を収容する。前記接続部は、前記収容部内に設けられ、検出対象物質が異なる検出ユニットを着脱自在に接続可能である。前記制御部は、前記接続部に接続された検出ユニットにより検出される、前記収容部に収容された前記被検物が発生する物質に基づいて、前記被検物のクオリティを判定する。
　他の一実施形態に係る検査装置は、収容部と、複数の検出部と、制御部とを備える。前記収容部は、被検物を収容する収容室を複数有する。前記複数の検出部は、前記複数の収容室にそれぞれ配置され、該収容室に収容された前記被検物が発生するそれぞれ異なる種類の物質を検出する。前記制御部は、前記検出部が検出した前記物質に基づいて、前記被検物のクオリティを判定する。
　一実施形態に係る検査システムは、検出装置と、検査装置とを備える。前記検出装置は、収容部と、接続部と、通信部とを備える。前記収容部は、被検物を収容する。前記接続部は、前記収容部内に設けられ、検出対象物質が異なる検出ユニットを着脱自在に接続可能である。前記通信部は、前記接続部に接続された検出ユニットにより検出される、前記収容部に収容された前記被検物が発生する物質に関する情報を前記検査装置に送信する。前記検査装置は、通信部と、制御部とを備える。前記通信部は、前記検出装置から前記物質に関する情報を受信する。前記制御部は、前記受信した前記物質に関する情報に基づいて、前記被検物のクオリティを判定する。
第１実施形態に係る検査装置の概略を示す外観斜視図である。 図１に示す検査装置の概略構成を示す機能ブロック図である。 図２に示す制御部が実行する検査処理の一例を示すフローチャートである。 第２実施形態に係る検査装置の概略を示す外観斜視図である。 図４に示す検査装置の概略構成を示す機能ブロック図である。 第３実施形態に係る検査システムの概略構成を示す機能ブロック図である。
　特許文献１に記載の食品管理システムは、容器内に保管された食品の劣化状況を常時監視するものである。そのため、特許文献１に記載の食品管理システムによれば、当該食品管理システムのユーザが、例えば容器内に保管されていない食品の劣化状況を把握したいと考えた場合に、すぐに当該食品の劣化状況を把握できるものではない。本開示の検査装置及び検査システムによれば、利便性を向上可能である。
　以下、実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（第１実施形態）
　図１は、第１実施形態に係る検査装置の概略を示す外観斜視図である。検査装置１０は、収容部１１と、接続部１２と、脱臭処理部１３と、報知部１４と、入力部１５、制御部１６と、記憶部１７と、カメラ１９とを備える。制御部１６及び記憶部１７については、後述する図２に示す機能ブロック図を用いて詳細を説明する。
　検査装置１０は、接続部１２に検出ユニット１８が接続され、かつ収容部１１の内部に被検物が収容された状態で、検査処理を実行する。すなわち、検査装置１０による検査処理の実行に際し、ユーザにより収容部１１の内部に被検物が収容される。接続部１２に接続された検出ユニット１８は、収容部１１に被検物が収容された状態で、被検物が発生する物質を検出する。検査装置１０は、検出ユニット１８が検出した物質に基づいて、被検物のクオリティを判定する。このようにして、検査装置１０は検査処理を実行する。検査処理の結果は、報知部１４から報知される。以下、本実施形態において、一例として、被検物は食品であるとして説明する。
　収容部１１は、例えば密閉可能である。収容部１１は、１つの収容室（検査室）１１ａを有し、収容室１１ａには、被検物が挿脱可能に収容される。収容部１１は、回動可能な蓋１１ｂを備える。検査装置１０のユーザは、蓋１１ｂを開けて収容室１１ａに食品を収容する。蓋１１ｂは、必ずしも回動可能になっていなくてもよい。蓋１１ｂは、ユーザが収容室１１ａに食品を収容可能な状態となればよい。例えば、収容部１１は、上方向又は横方向にスライド可能な蓋１１ｂを備えていてもよい。収容部１１は、収容室１１ａの底部に、例えば食品を載置可能なトレイを備える。
　接続部１２は、収容部１１に設けられる。接続部１２は、検出ユニット１８を着脱可能に接続して、当該検出ユニット１８を検査装置１０に電気的に接続するとともに、当該検出ユニット１８を収容部１１に保持する。例えば、接続部１２は、ピンソケットにより構成される。ただし、接続部１２は、ピンソケットに限られず、任意の構造であってよい。接続部１２は、特に複数種類の検出ユニット１８を選択的に接続可能である。
　検出ユニット１８は、被検物である食品が発生する物質を検出する。検出ユニット１８は、例えばにおいセンサを備え、食品が発生するにおいを検出する。検出ユニット１８は、例えばガスセンサを備え、食品が発生するガスを検出する。具体的には、検出ユニット１８は、においのもととなるガス分子を吸着する感応膜と、感応膜におけるガス分子の検出を電気信号に変換するトランスデューサとを備える。
　検出ユニット１８は、例えば、有機薄膜からなる感応膜と水晶振動子とを備えた水晶振動子式においセンサを備えていてもよい。水晶振動子式においセンサは、感応膜にガス分子が吸着されると、水晶振動子の共振周波数が変化することによって、においを検出する。水晶振動子は、ガス分子の検出を電気信号に変換するトランスデューサとして機能する。
　検出ユニット１８は、例えば、半導体ガスセンサを備えていてもよい。半導体ガスセンサは、金属酸化物半導体にガス分子が吸着すると、金属酸化物半導体の抵抗値が変化し、ガス濃度を検出する。酸化物半導体は、ガス分子の検出を電気信号に変換するトランスデューサとして機能する。検出ユニット１８は、例えば、赤外線吸収スペクトル式ガスセンサ、電気化学式ガスセンサ、接触燃焼式ガスセンサ、又はバイオセンサ等を備えていてもよい。
　検出ユニット１８は、例えば異なる種類のガス分子を吸着するために、複数種類の感応膜又は金属酸化物を備えていてもよい。検出ユニット１８は、複数の水晶振動子式においセンサ、若しくは複数の半導体式ガスセンサ、又はこれらを組み合わせて備えていてもよい。検出ユニット１８は、トランスデューサにより変換された電気信号を、においに関する情報として、検査装置１０が備える制御部に送信する。検査装置１０が備える制御部の詳細については、後述する。
　複数種類の検出ユニット１８は、検出するにおいの種類に応じて、それぞれ異なるにおいセンサを備える。つまり、複数の検出ユニット１８は、それぞれ検出対象物質が異なる。ユーザは、検査装置１０によって検査したい食品のクオリティの種類（判定対象となるクオリティ）に応じて、複数種類の検出ユニット１８のうち、検査したい食品のクオリティに関するにおいの情報を検出可能な検出ユニット１８を接続部１２に接続して、検査装置１０に検査処理を実行できる。
　例えば、食品のクオリティは、食品が腐っているか否かである。この場合、ユーザは、食品の腐敗の程度の指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備える検出ユニット１８を、接続部１２に接続して、検査装置１０に検査処理を実行させる。
　例えば、食品のクオリティは、食品が食べごろか否かである。この場合、ユーザは、食品が食べごろであるか否かの指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備える検出ユニット１８を、接続部１２に接続して、検査装置１０に検査処理を実行させる。
　例えば、食品のクオリティは、食品の熟成度である。この場合、ユーザは、食品の熟成の程度の指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備える検出ユニット１８を、接続部１２に接続して、検査装置１０に検査処理を実行させる。
　例えば、食品のクオリティは、食品の鮮度である。この場合、ユーザは、食品の鮮度の指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備える検出ユニット１８を、接続部１２に接続して、検査装置１０に検査処理を実行させる。
　例えば、食品のクオリティは、食品の産地である。この場合、ユーザは、食品の産地を特定するためのにおいを検出可能なにおいセンサを備える検出ユニット１８を、接続部１２に接続して、検査装置１０に検査処理を実行させる。
　例えば、食品のクオリティは、食品の残留農薬の程度である。この場合、ユーザは、食品の残留農薬の程度の指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備える検出ユニット１８を、接続部１２に接続して、検査装置１０に検査処理を実行させる。
　上述の例では、ユーザは、食品のクオリティの種類に応じて、検査したい食品のクオリティに関するにおいの情報を検出可能な検出ユニット１８を接続部１２に接続すると説明した。しかしながら、接続部１２に接続する検出ユニット１８の決定方法は、食品のクオリティのみに限られるものではない。例えば、検出ユニット１８が、さらに食材の種類別に複数存在する場合、ユーザは、検査したい食品のクオリティの種類と、食材の種類とに応じて、検査したい食材のクオリティに関するにおいの情報を検出可能な検出ユニット１８を接続部１２に接続して、検査装置１０に検査処理を実行できる。食材の種類は、例えば、肉類、魚類、野菜類、果物、乳製品等である。
　食品のクオリティは、上述の例に限られず、食品に関する他の任意の性質又は品質であってよい。
　脱臭処理部１３は、収容部１１の内部の脱臭処理を行う。脱臭処理部１３は、例えば脱気装置又は脱臭装置等で構成される。脱臭処理部１３が脱気装置を含んで構成される場合、脱臭処理部１３は、収容部１１の内部のガス分子を収容部１１の外部に排出（脱気）することにより脱臭を行う。脱臭処理部１３がオゾン脱臭装置を含んで構成される場合、脱臭処理部１３はオゾンを収容部１１の内部に放出する。この場合、放出されたオゾンがガス分子を分解することにより、収容部１１の内部が脱臭される。脱臭処理部１３が酸素クラスター脱臭装置を含んで構成される場合、脱臭処理部１３は、収容部１１の内部の酸素分子をイオン化させる。この場合、イオン化された酸素分子（酸素クラスターイオン）が収容部１１の内部のガス分子をイオン分解することにより、収容部１１の内部が脱臭される。
　脱臭処理部１３は、例えば収容部１１の内部に配置される。図１では、脱臭処理部１３は、収容部１１の内側の側壁面に配置されている。
　報知部１４は、検査装置１０による検査処理の結果を報知する。報知部１４は、例えば、画像、文字、色彩の表示若しくは発光等による視覚的な方法、音声等の聴覚的な方法、又はそれらの組み合わせにより報知を行うことができる。報知部１４は、視覚的な方法で報知を行う場合、例えば、表示デバイスとして、画像又は文字を表示することにより報知を行う。報知部１４は、例えば、ＬＥＤ等の発光素子を発光させることにより報知を行ってもよい。報知部１４は、聴覚的な方法で報知を行う場合、例えば、スピーカ等の音発生デバイスとして、アラーム音や音声ガイド等を出力することにより報知を行う。報知部１４が行う報知は、視覚的又は聴覚的な方法に限られず、被検者が認識可能な任意の方法であってもよい。例えば、報知部１４は、振動パターン等により、報知を行ってもよい。
　図１に示す例では、報知部１４は、収容部１１の外部に配置された表示デバイスであり、画像、文字又は色彩等により、検査処理の結果を報知する。
　入力部１５は、ユーザからの操作入力を受け付けるものであり、例えば、操作ボタン（操作キー）から構成される。入力部１５をタッチスクリーンにより構成し、報知部１４である表示デバイスの一部にユーザからの操作入力を受け付ける入力領域を表示して、ユーザによるタッチ操作入力を受け付けてもよい。ユーザは、例えば、入力部１５の操作により（検査操作により）、検査装置１０に検査の開始を指示してもよい。ユーザは、例えば、入力部１５の操作により、被検物である食品の種類を入力してもよい。
　検査装置１０は、カメラ１９を備えていてもよい。カメラ１９は、検査装置１０の制御に基づき、被検物を撮像する。撮像された被検物に関する情報は、においに関する情報とともに、後述する制御部に送信される。
　図２は、図１に示す検査装置１０の概略構成を示す機能ブロック図である。図２は、接続部１２に検出ユニット１８が接続されている状態を示す機能ブロック図である。図２に示すように、検査装置１０は、接続部１２と、脱臭処理部１３と、報知部１４と、入力部１５と、制御部１６と、記憶部１７とを備える。
　制御部１６は、検査装置１０の各機能ブロックをはじめとして、検査装置１０の全体を制御及び管理するプロセッサである。制御部１６は、制御手順を規定したプログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）等のプロセッサで構成される。このようなプログラムは、例えば記憶部１７又は外部の記憶媒体に格納される。
　検査装置１０は、以下にさらに詳細に述べられるように、種々の機能を実行するための制御および処理能力を提供するために、少なくとも１つのプロセッサ１６ａを含む制御部１６を備える。
　種々の実施形態によれば、少なくとも１つのプロセッサ１６ａは、単一の集積回路（ＩＣ）として、又は複数の通信可能に接続された集積回路ＩＣ及び／又はディスクリート回路（discrete circuits）として実行されてもよい。少なくとも１つのプロセッサ１６ａは、種々の既知の技術に従って実行されることが可能である。
　１つの実施形態において、プロセッサ１６ａは、例えば、関連するメモリに記憶された指示を実行することによって１以上のデータ計算手続又は処理を実行するように構成された１以上の回路又はユニットを含む。他の実施形態において、プロセッサ１６ａは、１以上のデータ計算手続き又は処理を実行するように構成されたファームウェア（例えば、ディスクリートロジックコンポーネント）であってもよい。
　種々の実施形態によれば、プロセッサ１６ａは、１以上のプロセッサ、コントローラ、マイクロプロセッサ、マイクロコントローラ、特定用途向け集積回路（ASIC）、デジタル信号処理装置、プログラマブルロジックデバイス、フィールドプログラマブルゲートアレイ、又はこれらのデバイス若しくは構成の任意の組み合わせ、又は他の既知のデバイスおよび構成の組み合わせを含み、以下に説明される機能を実行してもよい。
　制御部１６は、検査装置１０の全体を制御することにより、検査装置１０による検査処理を実行する。例えば、制御部１６は、検査装置１０のユーザによる、入力部１５への所定の操作（検査操作）の入力に基づき、接続部１２を介して接続された検出ユニット１８を起動する。制御部１６により起動された検出ユニット１８は、食品が発生するにおいの検出を開始する。制御部１６は、検出ユニット１８により検出されたにおいに関する情報を、検出ユニット１８から取得する。
　制御部１６は、検出ユニット１８が検出したにおいに基づいて、食品のクオリティを判定する。すなわち、制御部１６は、検出ユニットから取得したにおいに関する情報に基づき、食品のクオリティを判定する。例えば、検出ユニット１８は、エチレン系、アンモニア系、アルコール系、アルデヒド系、硫黄系等のガス分子を吸着する複数の異なるにおいセンサを備えていてもよい。制御部１６は、複数のにおいセンサが検出した複数の信号に基づいて、食品のクオリティを判定してもよい。食品が発生するにおいの元となるガス分子の成分及び各成分の割合等は、各食品と、当該食品のクオリティとにより、それぞれ異なる。そのため、制御部１６は、においに関する情報である、においの元となるガス分子の成分及び各成分の割合等に基づいて、食品のクオリティを判定する。例えば、制御部１６は、複数のにおいセンサの出力と出力の割合とに基づいて、食品のクオリティを判定してもよい。例えば、制御部１６は、複数のにおいセンサの応答の特徴量（出力値、時定数等）に基づいて、食品のクオリティを判定してもよい。例えば、検出部１２は、エチレン系、アルコール系、硫黄系、アンモニア系の複数のにおいセンサを備えていてもよい。例えば野菜のクオリティを判定する場合、制御部１６は、複数のにおいセンサの出力の中から、アルコール系、硫黄系、アンモニア系のにおいセンサの出力が所定値以上に増大すると、クオリティが低下した、と判定してもよい。制御部１６は、記憶部１７に記憶された、食品が発生するにおいと当該食品のクオリティとを対応付けた情報（データ）を参照して、食品のクオリティを判定する。ここで食品のクオリティとは、食品に関する性質又は品質をいう。
　接続部１２には、特定のクオリティの種類に関するにおいを検出可能なにおいセンサを備える検出ユニット１８が接続されている。そのため、制御部１６には、検出ユニット１８が当該においセンサにより取得可能なにおいに関する情報が送信される。従って、制御部１６は、検出ユニット１８のにおいセンサが取得可能な特定のにおいに関する情報に基づいて、当該においに応じた食品のクオリティを判定する。
　例えば、検出ユニット１８が、食品の腐敗の程度の指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備える場合、制御部１６には、食品の腐敗の程度の指標となるにおいに関する情報が送信される。この場合、制御部１６は、取得したにおいに関する情報に基づいて、食品のクオリティとして、食品が腐っているか否かを判定する。
　同様に、検出ユニット１８が、食品が食べごろであるか否かの指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備える場合、制御部１６は、取得したにおいに関する情報に基づいて、食品のクオリティとして、食品が食べごろであるか否かを判定する。検出ユニット１８が、食品の熟成の程度となるにおいを検出可能なにおいセンサを備える場合、制御部１６は、取得したにおいに関する情報に基づいて、食品のクオリティとして、食品の熟成度を判定する。検出ユニット１８が、食品の鮮度の指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備える場合、制御部１６は、取得したにおいに関する情報に基づいて、食品のクオリティとして、食品の鮮度を判定する。検出ユニット１８が、食品の産地を特定するためのにおいを検出可能なにおいセンサを備える場合、制御部１６は、取得したにおいに関する情報に基づいて、食品のクオリティとして、食品の産地を判定する。検出ユニット１８が、食品の残留農薬の程度の指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備える場合、制御部１６は、取得したにおいに関する情報に基づいて、食品のクオリティとして、食品の残留農薬の程度を判定する。
　検出ユニット１８は、食材の種類毎に複数存在してもよい。ユーザは、食材の種類に応じて検出ユニット１８を選択し、接続部１２に接続して、検査装置１０に検査処理を実行させる。食材の種類は、例えば、肉類、魚類、野菜類、果物、乳製品等である。例えば、ユーザが肉類の検出ユニット１８を接続部１２に接続すると、制御部１６は、肉の熟成度から腐敗までのクオリティのレベルを判定する。例えば、ユーザが果物の検出ユニット１８を接続部１２に接続すると、制御部１６は、果物のクオリティとして、食べごろか否かを判定する。
　食品のクオリティは、上述の例に限られず、食品に関する他の任意の性質又は品質であってよい。制御部１６は、主成分分析等の統計的手法、またはニューラルネットワークを用いてにおいを判定してもよい。制御部１６は、あらかじめ食品のクオリティ毎に、複数のにおいセンサの応答の特徴量を抽出する学習プロセスを実施し、データを作成してもよい。制御部１６は、記憶部１７に学習済のデータを記憶させてもよい。制御部１６は、記憶部１７に記憶された学習済のデータと、検出部１２で検出されたデータとのマッチング度合いにより、食品のクオリティを判定してもよい。制御部１６は、新たに検出されたデータを基に、記憶部１７に記憶された学習済のデータを更新してもよい。
　制御部１６は、検出ユニット１８によって取得されたにおいに関する情報、及びカメラ１９によって撮像された被検物に関する情報に基づいて、被検物のクオリティを判定してもよい。制御部１６は、例えば、カメラ１９によって撮像された被検物に関する情報に基づいて、被検物の種類を推定する。記憶部１７には、被検物の種類ごとに、被検物が発生するにおいと当該被検物のクオリティとを対応付けた複数の情報（データ）が記憶されている。制御部１６は、推定された被検物の種類に対応する情報（データ）を参照して、被検物のクオリティを判定してもよい。
　制御部１６は、においに関する情報及び入力部１５の操作により入力された被検物の種類に基づいて、被検物のクオリティを判定してもよい。制御部１６は、入力された被検物の種類に対応する情報（データ）を参照して、被検物のクオリティを判定してもよい。
　制御部１６は、判定した食品のクオリティに関する情報を、検査処理の結果として、報知部１４から報知する。報知の方法は、上述の通り、被検者が認識可能な任意の方法であってよい。報知部１４が図１に示すように表示デバイスである場合には、制御部１６は、表示デバイスにおける、画像、文字又は色彩の表示により、報知を行う。
　制御部１６は、判定した食品のクオリティに関する情報を、例えば履歴データとして、記憶部１７に記憶させる。
　制御部１６は、検出ユニット１８によるにおいの検出前又は検出後に、収容部１１の内部のリフレッシュ処理を実行してもよい。リフレッシュ処理は、検出ユニット１８によるにおいの検出において、検出誤差となり得る要因を低減するための処理である。制御部１６は、例えば脱臭処理部１３を起動して、収容部１１の内部の脱気又は脱臭を行うことにより、リフレッシュ処理を行う。制御部１６は、例えば検出ユニット１８を初期化することにより、リフレッシュ処理を行ってもよい。検出ユニット１８は、初期化されることによって、初期化された時点での収容部１１の内部の状態を基準に、例えば新たに収容部１１に収容された食品が発生するにおいによる収容部１１の内部のにおいの変化を検出する。
　制御部１６は、においの検出前にリフレッシュ処理を行うことにより、においの検出精度を向上させることができる。制御部１６は、においの検出後にリフレッシュ処理を行うことにより、次の検出処理におけるにおいの検出精度を向上させることができる。
　記憶部１７は、半導体メモリ又は磁気メモリ等で構成することができ、各種情報や検査装置１０を動作させるためのプログラム等を記憶するとともに、ワークメモリとしても機能する。記憶部１７は、例えば食品が発生するにおいと当該食品のクオリティとを対応付けた情報（データ）を記憶する。記憶部１７は、例えば検査装置１０による検出処理の結果を、履歴データとして記憶してもよい。
　カメラ１９は、収容部１１内に収容した食品を撮像する。カメラ１９は、撮像した食品に関する情報を、制御部１６に送信する。検査装置１０は、カメラ１９の撮像時に、フラッシュ撮影をするための発光部をさらに備えていてもよい。
　次に、検査装置１０が検査処理を行う際に、制御部１６が実行する処理の一例について、図３に示すフローチャートを参照して説明する。ここでは、制御部１６が、検出ユニット１８によるにおいの検出処理の前にリフレッシュ処理を行うとして説明する。
　ユーザは、検査装置１０を使用して食品のクオリティの検査を行う場合、まず、検査装置１０の蓋１１ｂを開けて、検出対象となるクオリティに応じた種類の検出ユニット１８を、接続部１２に接続する。次に、ユーザは、判定対象である食品を、収容部１１に収容する。そして、ユーザは、蓋１１ｂを閉めて、収容部１１を密閉する。その後、ユーザは、入力部１５への操作（検査操作）の入力により、検査装置１０に検査処理を開始させる。
　ユーザが上記所定の操作（検査操作）の入力を行うと、制御部１６は、図３に示すフローを開始する。
　制御部１６は、例えば脱臭処理部１３を起動する等して、リフレッシュ処理を実行する（ステップＳ１１）。
　制御部１６は、検出ユニット１８を起動する（ステップＳ１２）。制御部１６による検出ユニット１８の起動により、検出ユニット１８は、収容部１１に収容された食品が発生するにおいの検出を開始する。
　制御部１６は、検出ユニット１８が取得したにおいに関する情報を、検出ユニット１８から取得する（ステップＳ１３）。
　制御部１６は、取得したにおいに関する情報に基づき、記憶部１７に記憶されたデータを参照して、食品のクオリティを判定する（ステップＳ１４）。
　制御部１６は、ステップＳ１４で判定した食品のクオリティに関する情報を、報知部１４から報知する（ステップＳ１５）。ユーザは、報知部１４における報知により、食品のクオリティを知ることができる。
　制御部１６は、ステップＳ１４で判定した食品のクオリティに関する情報を、記憶部１７に記憶する（ステップＳ１６）。
　制御部１６は、ステップＳ１４において食品のクオリティを判定する前に、カメラ１９を用いて被検物を撮像し、撮像された被検物に関する情報に基づいて、食品の種類を推定してもよい。この場合、制御部１６は、推定された食品の種類に対応する情報（データ）を参照して、食品のクオリティを判定してもよい。
　このように、本実施形態に係る検査装置１０は、検査操作に応じて収容部１１に収容された食品が発生するにおいを、接続部１２に接続した検出ユニット１８により検出する。検査装置１０は、検出したにおいに基づいて、食品のクオリティを判定する。そのため、ユーザは、食品のクオリティを把握したいと考えた場合に、当該食品を収容部１１に入れて、検査装置１０により検査処理を実行させることにより、食品のクオリティをすぐに知ることができる。また、ユーザは、異なるクオリティについて検査したい場合には、接続部１２に接続した検出ユニット１８を、判定対象となるクオリティに応じた種類の検出ユニット１８に付け替えて、検査装置１０に検査処理を実行させる。ユーザは、このように接続部１２に接続する検出ユニット１８を適宜選択することにより、検査装置１０を用いて、食品についての多様な種類のクオリティについて検査を行うことができる。従って、検査装置１０によれば、ユーザの必要性に応じて、食品のクオリティを検査できるため、従来の装置と比較して、利便性を向上可能である。
　本実施形態に係る検査装置１０によれば、収容部１１に収容する食品を取り替えることにより、１つの検査装置１０で複数の食品のクオリティを検査することができる。
（第２実施形態）
　図４は、第２実施形態に係る検査装置の概略を示す外観斜視図である。第２実施形態において、検査装置２０の収容部２１は、複数の収容室を有する。本実施形態では、一例として、検査装置２０が３つの収容室２１ａ、２１ｂ及び２１ｃを有するとして説明するが、収容室の数は、これに限られない。検査装置２０は２つ以上の収容室を備えていればよい。収容室２１ａと２１ｂとの間は仕切壁２９ａによって仕切られている。収容室２１ｂと２１ｃとの間は仕切壁２９ｂによって仕切られている。各収容室２１ａ、２１ｂ及び２１ｃは、密閉可能である。各収容室２１ａ、２１ｂ及び２１ｃの底部には、それぞれ食品を載置可能なトレイが配置されている。以下、第１実施形態と同じ点については説明を省略し、異なる点について説明を行う。
　検査装置２０は、各収容室２１ａ、２１ｂ及び２１ｃに、それぞれ検出部２８ａ、２８ｂ及び２８ｃと、脱臭処理部２３ａ、２３ｂ及び２３ｃと、カメラ３１ａ、３１ｂ及び３１ｃとを備える。検出部２８ａ、２８ｂ及び２８ｃと、カメラ３１ａ、３１ｂ及び３１ｃとは、それぞれ第１実施形態における検出ユニット１８及びカメラ１９と同様の機能を備える。具体的には、検出部２８ａ、２８ｂ及び２８ｃは、それぞれ収容室２１ａ、２１ｂ及び２１ｃに収容された被検物である食品が発生する物質を検出する。ここで、各検出部２８ａ、２８ｂ及び２８ｃは、それぞれ異なるにおいセンサを備え、それぞれ異なる種類のクオリティを検出する。
　脱臭処理部２３ａ、２３ｂ及び２３ｃの機能は、第１実施形態における脱臭処理部１３と同様である。すなわち、脱臭処理部２３ａ、２３ｂ及び２３ｃは、それぞれ収容室２１ａ、２１ｂ及び２１ｃの内部の脱臭処理を行う。
　検査装置２０は、さらに報知部２４と入力部２５とを備える。報知部２４及び入力部２５の機能は、それぞれ第１実施形態における報知部１４及び入力部１５と同様であるため、ここでは説明を省略する。
　ユーザは、本実施形態に係る検査装置２０により検査処理を行う場合、判定対象となるクオリティに応じて、食品をいずれかの収容室２１ａ、２１ｂ又は２１ｃに収容して、検査装置２０に検査処理を実行させる。
　例えば、収容室２１ａの検出部２８ａは、食品の腐敗の程度の指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備えるとする。例えば、収容室２１ｂの検出部２８ｂは、食品が食べごろであるか否かの指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備えるとする。例えば、収容室２１ｃの検出部２８ｃは、食品の熟成の程度の指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備えるとする。ユーザは、例えば食品が腐っているか否かを知りたい場合、食品を収容室２１ａに収容して、検査処理を実行させる。同様にして、ユーザは、食品が食べごろであるか否かを知りたい場合、食品を収容室２１ｂに収容して、検査処理を実行させ、食品の熟成度を知りたい場合、食品を収容室２１ｃに収容して、検査処理を実行させる。
　例えば、収容室２１ａ、２１ｂ及び２１ｃは、食品の種類に応じて分かれていてもよい。収容室２１ａの検出部２８ａは、魚の腐敗の程度の指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備えるとする。収容室２１ｂの検出部２８ｂは、果物が食べごろであるか否かの指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備えるとする。収容室２１ｃの検出部２８ｃは、肉の熟成の程度の指標となるにおいを検出可能なにおいセンサを備えるとする。ユーザは、例えば魚のクオリティが知りたい場合、食品を収容室２１ａに収容して、検査処理を実行させる。同様にして、ユーザは、果物のクオリティが知りたい場合、食品を収容室２１ｂに収容して、検査処理を実行させ、肉のクオリティが知りたい場合、食品を収容室２１ｃに収容して、検査処理を実行させる。
　なお、本実施形態に係る検査装置２０において、例えば入力部２５は、３つの収容室２１ａ、２１ｂ及び２１ｃのうち、いずれの収容室におけるにおいの検出処理を実行させるかを、ユーザに入力させてもよい。これにより、検査装置２０は、ユーザの操作入力に応じた収容室内の検出部を起動して、においの検出処理を実行させることができる。検査装置２０は、例えば、食品が収容された収容室を自動的に決定して、決定した収容室内の検出部を起動することにより、においの検出処理を実行してもよい。
　図５は、図４に示す検査装置２０の概略構成を示す機能ブロック図である。図５に示すように、検査装置２０は、検出部２８ａ、２８ｂ及び２８ｃと、脱臭処理部２３ａ、２３ｂ及び２３ｃと、報知部２４と、入力部２５と、制御部２６と、記憶部２７とを備える。
　制御部２６は、検査装置２０の各機能ブロックをはじめとして、検査装置２０の全体を制御及び管理する。制御部２６は、種々の機能を実行するための制御及び処理能力を提供するために、少なくとも１つのプロセッサ２６ａを含んでよい。記憶部２７は、半導体メモリ又は磁気メモリ等で構成することができ、各種情報や検査装置２０を動作させるためのプログラム等を記憶するとともに、ワークメモリとしても機能する。制御部２６及び記憶部２７の機能は、それぞれ第１実施の形態における制御部１６及び記憶部１７と同様である。すなわち、制御部２６は、ユーザによる入力部２５への操作入力に基づいて、検出部２８ａ、２８ｂ又は２８ｃによるにおいの検出処理を実行し、検出部２８ａ、２８ｂ又は２８ｃで検出したにおいに基づいて、食品のクオリティを判定する。制御部２６は、検出部２８ａ、２８ｂ又は２８ｃによって取得されたにおいに関する情報と、カメラ３１ａ、３１ｂ又は３１ｂとによって撮像された被検物に関する情報に基づいて、被検物のクオリティを判定してもよい。
　このように、本実施形態に係る検査装置２０は、収容室２１ａ、２１ｂ及び２１ｃに収容された食品が発生するにおいを、それぞれ検出部２８ａ、２８ｂ及び２８ｃにより検出し、検出したにおいに基づいて、食品のクオリティを判定する。そのため、ユーザは、食品のクオリティを把握したいと考えた場合に、当該食品を収容室２１ａ、２１ｂ又は２１ｃに入れて、検査装置２０により検査処理を実行させることにより、食品のクオリティをすぐに知ることができる。従って、検査装置２０によれば、ユーザの必要性に応じて、食品のクオリティを検査できるため、従来の装置と比較して、利便性を向上可能である。検査装置２０によれば、ユーザは、判定対象となるクオリティ又は食品の種類に応じて、食品を収容する収容室２１ａ、２１ｂ又は２１ｃを適宜選択することにより、希望する食品のクオリティを検査できる。
　上記第１実施形態に係る検査装置１０は、検出ユニット１８を接続する接続部１２と、食品のクオリティを判定する制御部１６とを備えると説明した。しかしながら、検出ユニット１８を接続する接続部１２と、クオリティを判定する機能部とは、互いに通信可能なそれぞれ異なる装置が備えていてもよい。検出ユニット１８を接続する接続部１２と、クオリティを判定する機能部とが、それぞれ異なる装置に備えられる場合について、第３実施形態として、図６を参照して説明する。
（第３実施形態）
　図６は、第３実施形態に係る検査システムの概略構成を示す機能ブロック図である。図６に示すように、検査システム３０は、検出装置４０と、検査装置５０と備える。検出装置４０と検査装置５０とは、例えばインターネット回線、ＷＡＮ（Wide Area Network）又はＬＡＮ（Local Area Network）等のネットワーク６０を介して相互に通信可能に接続される。
　検出装置４０は、例えば図１に示す検査装置１０と同様に、蓋を備える収容部として構成されている。検出装置４０は、接続部４２と、脱臭処理部４３と、報知部４４と、入力部４５と、制御部４６と、記憶部４７と、通信部４９と、カメラ５１とを備える。接続部４２は、検出ユニット１８と同様の機能を有する検出ユニット４８を着脱可能に接続する。脱臭処理部４３、報知部４４、入力部４５及びカメラ５１の機能は、図１を参照して説明した脱臭処理部１３、報知部１４、入力部１５及びカメラ１９の機能と、それぞれ同様であるため、ここでは、説明を省略する。
　制御部４６は、検出装置４０の各機能ブロックをはじめとして、検出装置４０の全体を制御及び管理する。制御部４６は、種々の機能を実行するための制御及び処理能力を提供するために、少なくとも１つのプロセッサ４６ａを含んでよい。制御部４６は、図２を参照して説明した制御部４６とは異なり、食品のクオリティを判定しない。制御部４６は、検出ユニット１８から取得したにおいに関する情報を、通信部４９から検査装置５０に送信する。また、制御部４６は、カメラ５１から取得した、撮像された被検物に関する情報を、通信部４９から検査装置５０に送信してもよい。
　制御部４６は、検査装置５０から、検査装置５０が判定した食品のクオリティに関する情報を取得する。制御部４６は、食品のクオリティに関する情報を取得すると、食品のクオリティに関する情報を、報知部４４から報知する。制御部４６は、食品のクオリティに関する情報を、記憶部４７に記憶する。
　通信部４９は、検査装置５０と有線通信又は無線通信を行うことにより、各種情報の送受信を行う。通信部４９は、例えば、検査装置５０ににおいに関する情報を送信する。通信部４９は、例えば、検査装置５０から食品のクオリティに関する情報を受信する。検出装置４０から検査装置５０へのにおいに関する情報の送信は、例えば制御部４６が検出ユニット４８からにおいに関する情報を取得するたびに実行されてもよい。検出装置４０から検査装置５０へのにおいに関する情報の送信は、例えばユーザにより検出装置４０に対して所定の操作入力が行われた場合に実行されてもよい。通信部４９は、例えば、検出装置４０から、撮像された被検物に関する情報を受信してもよい。
　検査装置５０は、例えばサーバ装置として構成される。検査装置５０は、制御部５６と、記憶部５７と、通信部５９とを備える。
　制御部５６は、検査装置５０の各機能ブロックをはじめとして、検査装置５０の全体を制御及び管理する。制御部５６は、種々の機能を実行するための制御及び処理能力を提供するために、少なくとも１つのプロセッサ５６ａを含んでよい。制御部５６は、通信部５９が検出装置４０から受信したにおいに関する情報に基づいて、食品のクオリティを判定する。このとき、制御部５６は、記憶部５７に記憶された、食品が発生するにおいと当該食品のクオリティとを対応付けた情報（データ）を参照して、食品のクオリティを判定する。制御部５６は、判定した食品のクオリティに関する情報を、通信部５９から検出装置４０に送信する。制御部５６は、撮像された被検物に関する情報に基づいて、食品の種類を推定した後に、食品のクオリティを判定してもよい。
　通信部５９は、ネットワーク６０を介して検出装置４０と通信を行うことにより、各種情報の送受信を行う。通信部５９は、例えば、検出装置４０からにおいに関する情報を受信する。通信部５９は、例えば、検出装置４０に食品のクオリティに関する情報を送信する。
　図６に一例として示した検査システム３０において、ユーザは、図１及び図２を参照して説明した検査装置１０の使用方法と同様の方法で、検出装置４０を使用することにより、検出装置４０ににおいに関する情報を検出させることができる。また、ユーザは、検出装置４０の報知部４４における報知により、食品のクオリティを知ることができる。
　検査システム３０では、サーバ装置である検査装置５０が食品のクオリティを判定するため、検査装置５０の制御部５６が参照する記憶部５７内のデータを、必要に応じてアップデートすることができる。つまり、検査システム３０によれば、アップデートされたデータに基づいて、食品のクオリティが判定される。
　検査装置及び検査システムは、上記実施形態にのみ限定されるものではなく、幾多の変形または変更が可能である。例えば、各構成部、各ステップ等に含まれる機能等は論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部やステップ等を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。
　例えば、上記第１実施形態において、検出ユニット１８は、食品が発生するにおいを検出するにおいセンサであると説明した。しかし、検出ユニット１８は、においセンサ以外のセンサであってもよい。例えば、検出ユニット１８は、被検物が発生する無臭のガス分子を検出するガスセンサ等であってもよい。
　例えば、上記第１実施形態において、接続部１２は、検出ユニット１８を検査装置１０に電気的に接続するとともに、当該検出ユニット１８を収容部１１に保持すると説明した。しかし、接続部１２の構成はこれに限られない。例えば、検出ユニット１８は、検出ユニット本体と、検出ユニット本体に接続された配線とにより構成され、接続部１２は、当該配線を介して検出ユニット１８を検査装置１０に電気的に接続してもよい。この場合、検出ユニット本体は、例えば収容部２１内の所定の位置に収容（配置）される。
　１０、２０、５０　検査装置
　１１、２１　収容部
　１１ａ、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ　収容室
　１１ｂ　蓋
　１２、４２　接続部
　１３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、４３　脱臭処理部
　１４、２４、４４　報知部
　１５、２５、４５　入力部
　１６、２６、４６、５６　制御部
　１６ａ、２６ａ、４６ａ、５６ａ　プロセッサ
　１７、２７、４７、５７　記憶部
　１８、４８　検出ユニット
　１９、３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、５１　カメラ
　２８ａ、２８ｂ、２８ｃ　検出部
　２９ａ、２９ｂ　仕切壁
　３０　検査システム
　４０　検出装置
　４９、５９　通信部
　６０　ネットワーク
 

Claims (10)

  1. 　被検物を収容する収容部と、
    　前記収容部内に設けられ、検出対象物質が異なる検出ユニットを着脱自在に接続可能な接続部と、
    　前記接続部に接続された検出ユニットにより検出される、前記収容部に収容された前記被検物が発生する物質に基づいて、前記被検物のクオリティを判定する制御部と、
    を備える検査装置。
  2. 　前記制御部は、前記接続部に、判定対象となるクオリティに応じた種類の検出ユニットが接続された状態で、該検出ユニットが検出した物質に関する情報を取得し、該取得した情報に基づいて、前記被検物のクオリティを判定する、請求項１に記載の検査装置。
  3. 　前記検出ユニットが前記物質を検出する前に、前記収容部のリフレッシュ処理を実行する、請求項１又は請求項２に記載の検査装置。
  4. 　前記検出ユニットが前記物質を検出した後に、前記収容部のリフレッシュ処理を実行する、請求項１又は請求項２に記載の検査装置。
  5. 　前記リフレッシュ処理は、前記収容部の脱気及び脱臭、並びに前記検出ユニットの初期化の少なくとも一つを含む、請求項３又は請求項４に記載の検査装置。
  6. 　被検物が発生する物質と該被検物のクオリティとを対応付けた情報を記憶する記憶部をさらに備え、
    　前記制御部は、前記記憶部に記憶された前記情報を参照して、前記収容部に収容された被検物のクオリティを判定する、
    請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の検査装置。
  7. 　前記制御部が判定した前記クオリティに関する情報を報知する報知部をさらに備える、請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の検査装置。
  8. 　前記被検物は食品であり、
    　前記制御部は、前記検出ユニットの種類に応じて、前記食品のクオリティとして、前記食品が腐っているか否か、前記食品が食べごろであるか否か、前記食品の熟成度、前記食品の鮮度、前記食品の産地又は前記食品の残留農薬の程度の少なくとも一つを判定する、
    請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の検査装置。
  9. 　被検物を収容する収容室を複数有する収容部と、
    　前記複数の収容室にそれぞれ配置され、該収容室に収容された前記被検物が発生するそれぞれ異なる種類の物質を検出する複数の検出部と、
    　前記検出部が検出した前記物質に基づいて、前記被検物のクオリティを判定する制御部と、
    を備える検査装置。
  10. 　検出装置と、検査装置とを備え、
    　前記検出装置は、被検物を収容する収容部と、前記収容部内に設けられ、検出対象物質が異なる検出ユニットを着脱自在に接続可能な接続部と、前記接続部に接続された検出ユニットにより検出される、前記収容部に収容された前記被検物が発生する物質に関する情報を前記検査装置に送信する通信部と、を備え、
    　前記検査装置は、前記検出装置から前記物質に関する情報を受信する通信部と、前記受信した前記物質に関する情報に基づいて、前記被検物のクオリティを判定する制御部と、を備える、
    検査システム。
     
     
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