WO2017110995A1 - 配線体、配線基板、及びタッチセンサ - Google Patents

配線体、配線基板、及びタッチセンサ Download PDF

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WO2017110995A1
WO2017110995A1 PCT/JP2016/088328 JP2016088328W WO2017110995A1 WO 2017110995 A1 WO2017110995 A1 WO 2017110995A1 JP 2016088328 W JP2016088328 W JP 2016088328W WO 2017110995 A1 WO2017110995 A1 WO 2017110995A1
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wiring
straight
wiring body
lead
width
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PCT/JP2016/088328
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健史 塩尻
真悟 小椋
Original Assignee
株式会社フジクラ
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    • G06F2203/04103Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices
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    • G06F2203/041Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04112Electrode mesh in capacitive digitiser: electrode for touch sensing is formed of a mesh of very fine, normally metallic, interconnected lines that are almost invisible to see. This provides a quite large but transparent electrode surface, without need for ITO or similar transparent conductive material

Definitions

  • the present invention relates to a wiring body, a wiring board, and a touch sensor.
  • a wiring body for the designated countries that are permitted to be incorporated by reference, the contents described in Japanese Patent Application No. 2015-253194 filed in Japan on December 25, 2015 are incorporated herein by reference. Part of the description.
  • Patent Documents 1 to 3 As a metal mesh conductive layer having a transparent electrode and an electrode lead wire, one in which both the transparent electrode and the electrode lead wire are composed of a fine metal mesh is known (see, for example, Patent Documents 1 to 3).
  • the wiring width of the wiring extension portion of the wiring layer is set to be equal to the number of wiring layers arranged in parallel. What is formed so that it is large, so that there are few areas is known (for example, refer to patent documents 4).
  • the wiring width of the wiring extension portion of the wiring layer is formed larger in the region where the number of wiring layers arranged in parallel is smaller. In the region where the wiring width of the portion is formed large, there is a problem that durability against bending is lowered and the flexibility of the wiring layer is lowered.
  • the problem to be solved by the present invention is to suppress a decrease in the flexibility of the lead wires while suppressing variations in responsiveness among a plurality of electrodes, and to suppress a short circuit between the lead wires adjacent to each other.
  • a wiring body, a wiring board, and a touch sensor are provided.
  • a wiring body includes a first lead wiring connected to a first electrode, and a second lead wiring connected to a second electrode, and the first lead wiring Has a first connection portion connected to the first electrode and a first end portion to which the first connection portion is connected, and is bent from the first connection portion to form a first A first straight line portion extending in a direction, and the second lead wiring includes a second connection portion connected to the second electrode, and a second connection portion connected to the second connection portion. And a second straight portion bent from the second connecting portion and extending in parallel with the first straight portion, the first straight portion being A first portion located on the first end side with respect to the second end in the first direction, and the first end with respect to the second end in the first direction.
  • W 1 is the width of the first straight portion in the first portion
  • W 2 is the width of the first straight portion in the second portion.
  • a 1 is the aperture ratio of the first linear portion in the first portion
  • a 2 is the aperture ratio of the first linear portion in the second portion. is there.
  • the first straight part includes a main line part, at least two branch line parts connected to the main line part, and a slit part interposed between the adjacent branch line parts, A branch portion that branches into a plurality of branch line portions from the main line portion, and the branch portion is arranged corresponding to the second end portion, and the second portion includes at least two You may be comprised by the said branch line part and the said slit part.
  • a 3 is the aperture ratio of the second straight line portion in the portion adjacent to the second portion in the second direction orthogonal to the first direction.
  • the first lead wiring is configured to be partially provided with a gap
  • the second lead wiring is also configured to be partially provided with a gap. Also good.
  • the wiring body further includes a third lead wire connected to a third electrode, and the third lead wire is a third connection connected to the third electrode. And a third straight portion having a third end connected to the third connecting portion, bent from the third connecting portion and extending in parallel with the first straight portion.
  • the first straight line portion further includes a third portion located on the opposite side of the first electrode with respect to the third end portion in the first direction.
  • W 3 is the width of the first straight portion in the third portion
  • a 4 is the first portion in the third portion.
  • the aperture ratio of the straight portion is the width of the first straight portion in the third portion.
  • the wiring body further includes a third lead wire connected to a third electrode, and the third lead wire is connected to the third electrode. And a third straight portion having a third end connected to the third connecting portion, bent from the third connecting portion and extending in parallel with the first straight portion.
  • the second straight line portion includes a fourth portion located on the second electrode side with respect to the third end portion in the first direction, and the second straight portion in the first direction. And a fifth portion located on the opposite side of the second electrode with respect to the end of the third portion, and may satisfy the following expressions (8) and (9).
  • W 4 is the width of the second straight portion in the fourth portion
  • W 5 is the width of the second straight portion in the fifth portion.
  • a 5 is the aperture ratio of the second linear portion in the fourth portion
  • a 6 is the aperture ratio of the second linear portion in the fifth portion. is there.
  • a wiring board according to the present invention is a wiring board including the wiring body and a support body that supports the wiring body.
  • a touch sensor according to the present invention is a touch sensor including the wiring board.
  • the wiring body of the present invention since the above formulas (1) and (2) are established, a difference in electrical resistance can be suppressed between lead wires having different lengths, and a plurality of electrodes Variation in the responsiveness of the lead wires can be suppressed, and a decrease in the flexibility of the lead-out wiring can be suppressed.
  • the adjacent lead wires in the second portion of the first straight portion adjacent to the second straight portion can be prevented from short-circuiting.
  • FIG. 1 is a plan view showing a touch sensor according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the touch sensor according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a partially enlarged view of part III in FIG. 4A is a cross-sectional view taken along line IVa-IVa in FIG. 3, and
  • FIG. 4B is a cross-sectional view taken along line IVb-Vb in FIG.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining the aperture ratio of the straight portion.
  • FIG. 6 is a plan view showing a modification of the first straight line portion according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A to FIG. 7E are cross-sectional views for explaining the first wiring body manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7A to FIG. 7E are cross-sectional views for explaining the first wiring body manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view showing a first wiring body according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a partially enlarged view of a part IX in FIG. 10A is a cross-sectional view taken along line Xa-Xa in FIG. 8
  • FIG. 10B is a cross-sectional view taken along line Xb-Xb in FIG. 9,
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line Xc-Xc in FIG. 9.
  • FIG. 11 is a plan view showing a first wiring body according to the third embodiment of the present invention, and is a partially enlarged view corresponding to a section III of FIG. FIG.
  • FIG. 12 is a plan view showing a first wiring body according to the fourth embodiment of the present invention, and is a partially enlarged view corresponding to a section III of FIG.
  • FIG. 13 is a diagram for explaining the density of the straight portion.
  • FIGS. 14 (a) to 14 (c) are plan views showing modifications of the connecting portions of the portions in the straight line portion according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a plan view showing a touch sensor according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the touch sensor according to the first embodiment of the present invention.
  • the touch sensor 1 including the first wiring body 3 of the present embodiment is a projected capacitive touch panel sensor, and has a function of detecting a touch position in combination with a display device (not shown), for example. It is used as an input device.
  • the display device is not particularly limited, and a liquid crystal display, an organic EL display, electronic paper, or the like can be used.
  • the touch sensor 1 has a detection electrode and a drive electrode (electrodes 411, 412 and an electrode 71, which will be described later) disposed so as to face each other, and an external circuit (not shown) is provided between the two electrodes. The predetermined voltage is periodically applied.
  • a touch sensor 1 for example, when an operator's finger (external conductor) approaches the touch sensor 1, a capacitor (capacitance) is formed between the external conductor and the touch sensor 1, and two electrodes The electrical state between them changes.
  • the touch sensor 1 can detect the operation position of the operator based on an electrical change between the two electrodes.
  • the touch sensor 1 is composed of a wiring substrate including a base material 2, a first wiring body 3, and a second wiring body 6.
  • the touch sensor 1 is configured to have transparency (translucency) as a whole in order to ensure the visibility of the display device.
  • the “touch sensor 1” in the present embodiment corresponds to an example of “touch sensor” and “wiring board” in the present invention.
  • the “first wiring body 3” and the “second wiring body 6” in the present embodiment correspond to an example of the “wiring body” in the present invention.
  • the base material 2 is a transparent base material capable of transmitting visible light and supporting the first wiring body 3.
  • the material constituting the substrate 2 include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyimide resin (PI), polyetherimide resin (PEI), polycarbonate (PC), and polyetheretherketone (PEEK).
  • Examples thereof include liquid crystal polymer (LCP), cycloolefin polymer (COP), silicone resin (SI), acrylic resin, phenol resin, epoxy resin, green sheet, and glass.
  • An easy-adhesion layer and an optical adjustment layer may be formed on the substrate 2.
  • the “base material 2” in the present embodiment corresponds to an example of the “support” in the present invention.
  • the first wiring body 3 includes a conductor portion 4 and a resin portion 5.
  • the conductor portion 4 includes detection first and second electrodes 411 and 412, first and second lead wires 42 and 43, and first and second terminals 451 and 452. .
  • the “first electrode 411” in the present embodiment corresponds to an example of the “first electrode” in the present invention
  • the “second electrode 412” in the present embodiment is an example of the “second electrode” in the present invention.
  • the “first lead wiring 42” in the present embodiment corresponds to an example of the “first lead wiring” in the present invention
  • the “second lead wiring 43” in the present embodiment corresponds to the “first lead wiring 43” in the present invention. This corresponds to an example of “second lead-out wiring”.
  • the first and second electrodes 411 and 412 each have a mesh shape formed by intersecting thin lines extending linearly with each other. In this embodiment, translucency is provided because the electrodes are mesh-like.
  • the plurality of electrodes 411 and 412 extend in the X direction in the drawing, and the plurality of electrodes 411 and 412 are arranged in order from the + Y side to the ⁇ Y side in the drawing.
  • Lead wires 42 and 43 are connected to one end in the longitudinal direction of each of the first and second electrodes 411 and 412.
  • first and second terminals 451 and 452 are connected to end portions on the opposite side to the first and second electrodes 411 and 412.
  • the plurality of terminals 451 and 452 are collectively arranged at the center of the ⁇ Y side end of the touch panel 1.
  • the first and second terminals 451 and 452 are electrically connected to an external circuit.
  • a plurality of electrodes are arranged in a sensor region (not shown) that can be viewed from the outside in a plan view.
  • a plurality of lead wires and a plurality of terminals are arranged in a frame region (not shown) that corresponds to the outer peripheral portion of the sensor region and is not visible from the outside.
  • Such a conductor portion 4 is formed by applying and hardening a conductive paste.
  • a conductive paste or metal salt may be exemplified by a conductive paste formed by mixing a binder resin, water or a solvent, and various additives. it can.
  • Examples of conductive powders include metals such as silver, copper, nickel, tin, bismuth, zinc, indium, palladium, graphite, carbon black (furnace black, acetylene black, ketjen black), carbon nanotubes, carbon nanofibers, etc.
  • a carbon-type material can be mentioned.
  • Examples of the metal salt include salts of these metals.
  • the first thin wires 423a and 423b are required to have a relatively small electric resistance below a certain level, it is preferable to use a material mainly composed of the above metal material as the conductive powder.
  • a material mainly composed of the above metal material can be used as the conductive powder.
  • a carbon-based material is preferable to use as the conductive powder from the viewpoint of improving the haze and total light reflectance of the mesh film.
  • the electrodes 411 and 412 are formed in a mesh shape so as to impart light transmittance as in the present embodiment
  • a conductive material constituting the electrodes 411 and 412 a metal material of silver, copper, nickel,
  • An electroconductive material (such as an opaque metal material and an opaque carbon material) that has excellent conductivity but is opaque, such as the above-described carbon-based material, can be used.
  • examples of the binder resin contained in the conductive paste include acrylic resin, polyester resin, epoxy resin, vinyl resin, urethane resin, phenol resin, polyimide resin, silicone resin, and fluorine resin.
  • Examples of the solvent contained in the conductive paste include ⁇ -terpineol, butyl carbitol acetate, butyl carbitol, 1-decanol, butyl cellosolve, diethylene glycol monoethyl ether acetate, and tetradecane.
  • FIG. 3 is a partially enlarged view of a portion III in FIG. 1
  • FIG. 4 (a) is a sectional view taken along line IVa-Va in FIG. 3
  • FIG. 4 (b) is a sectional view taken along line IVb-Vb in FIG.
  • FIG. 5 is a view for explaining the aperture ratio of the straight portion
  • FIG. 6 is a plan view showing a modification of the first straight portion according to the first embodiment of the present invention.
  • the first lead-out wiring 42 is configured so that a gap 427 is partially provided.
  • the first lead-out wiring 42 is configured by arranging a plurality of gaps 427 formed by crossing a plurality of first thin wires 423a and 423b in a mesh shape.
  • Such first thin wires 423 a and 423 b are conductor portions in the first lead-out wiring 42 made of a conductive paste constituting the conductor portion 4.
  • the gap 427 is a region where no conductor portion is formed in the first lead wiring 42.
  • the first thin wire 423a extends linearly along a direction inclined by + 45 ° with respect to the X direction (hereinafter, also simply referred to as “third direction”).
  • the plurality of first fine wire 423a are aligned in the third direction orthogonal to the direction (hereinafter, simply referred to as "fourth direction”.)
  • pitches P 11 At equal pitches P 11.
  • the first thin line 423b extends linearly along a fourth direction, the plurality of first fine wire 423b are arranged at equal pitches P 12 in the third direction.
  • These first thin wires 423a and 423b are orthogonal to each other, so that the quadrangular gaps 427 are arranged in a mesh shape.
  • the configuration of the first lead wiring 42 is not particularly limited to the above.
  • the pitch P 11 of the first thin wires 423a may be different from the pitch P 12 of the first thin wires 423b (P 11 ⁇ P 12 ).
  • the extending direction of the first thin wire 423a is inclined by + 45 ° with respect to the X direction, and the extending direction of the first thin wire 423b is set with respect to the extending direction of the first thin wire 423a.
  • the present invention is not particularly limited to this, and the extending direction of the first thin wires 423a and 423b can be arbitrarily set.
  • the shape of the gap 427 of the first lead-out wiring 42 may be the following geometric pattern. That is, the shape of the gap 427 may be a triangle such as a regular triangle, an isosceles triangle, a right triangle, or a quadrangle such as a parallelogram or a trapezoid. Further, the shape of the gap 427 may be an n-gon such as a hexagon, an octagon, a dodecagon, or an icosahedron, a circle, an ellipse, or a star. As described above, a geometric pattern obtained by repeating various graphic units can be used as the shape of the gap 427 of the first lead wiring 42 as the first lead wiring 42.
  • the first thin wires 423a and 423b are linear, but are not particularly limited as long as they extend linearly. Alternatively, a zigzag line or the like may be used.
  • the widths of the first thin wires 423a and 423b constituting the first portion 422b of the first straight portion 422 to be described later constitute the second portion 422c of the first straight portion 422. It is relatively small with respect to the width of the second thin wires 433a and 433b.
  • the widths of the first thin lines 423a and 423b differ depending on whether they are the thin lines constituting the first part 422b or the second part 422c. However, as shown in FIG. 4A, they have substantially the same cross-sectional shape.
  • the cross-sectional shape of the first fine wire will be described with reference to the first fine wire 423a.
  • the first thin wire 423a has a contact surface 424, a top surface 425, and a side surface 426 in a cross section orthogonal to the third direction.
  • the contact surface 424 is in close contact with a contact surface 521 (described later) that constitutes a protruding portion 52 (described later) of the resin portion 5.
  • the top surface 425 is a surface located on the opposite side of the contact surface 424 in the first thin wire 423a. In the touch panel 1 of the present embodiment, the top surface 425 is located on the side operated by the operator.
  • the side surfaces 426 are inclined so as to approach each other as the distance from the resin portion 5 increases.
  • the side surface 426 is continuous with a side surface 522 (described later) that constitutes the protruding portion 52 of the resin portion 5 corresponding to each side surface 426.
  • the width of the contact surface 424 is preferably 500 nm to 1000 ⁇ m, more preferably 1 ⁇ m to 150 ⁇ m, and even more preferably 5 ⁇ m to 10 ⁇ m.
  • the width of the top surface 425 is preferably 500 nm to 1000 ⁇ m, more preferably 1 ⁇ m to 150 ⁇ m, and even more preferably 5 ⁇ m to 10 ⁇ m.
  • the height of the first thin wire 423a is preferably 50 nm to 3000 ⁇ m, more preferably 500 nm to 450 ⁇ m, and further preferably 500 nm to 10 ⁇ m.
  • the top surface 425 is formed substantially flat, and its flatness is 0.5 ⁇ m or less.
  • the flatness can be defined by JIS (JIS B0621 (1984)).
  • the flatness of the top surface 425 is obtained by a non-contact measurement method using laser light.
  • the measurement object is irradiated with a belt-shaped laser beam, and the reflected light is imaged on an image sensor (for example, a two-dimensional CMOS) to measure the flatness.
  • an image sensor for example, a two-dimensional CMOS
  • a method for calculating the flatness a method (maximum deflection flatness) is used in which a plane passing through three points as far apart as possible is set in the target plane, and the maximum value of the deviation is calculated as the flatness.
  • the flatness measurement method and calculation method are not particularly limited to those described above.
  • the flatness measurement method may be a contact-type measurement method using a dial gauge or the like.
  • a method of calculating a value of a gap formed when a target plane is sandwiched between parallel planes as the flatness (maximum inclination flatness) may be used.
  • the contact surface 424 has an uneven shape composed of fine unevenness.
  • the top surface 425 and the side surface 426 have a substantially flat shape.
  • the contact surface 424 is formed on a relatively rough surface from the viewpoint of firmly fixing the lead wiring 42 (conductor portion 4) and the resin portion 5.
  • the surface roughness Ra of the contact surface 424 is about 0.1 to 3.0 ⁇ m
  • the surface roughness Ra of the top surface 425 is about 0.001 to 1.0 ⁇ m. It is more preferable that the surface roughness Ra of the top surface 425 is 0.001 to 0.3 ⁇ m.
  • Such surface roughness can be measured by the JIS method (JIS B0601 (revised on March 21, 2013)).
  • the 1st extraction wiring 42 of this embodiment is comprised by arranging the some clearance gap 427 formed by crossing 1st thin wire
  • the gap 427 ⁇ / b> B may be formed by partially removing a part of the first lead wire 42 that is linear.
  • the gaps may be regularly arranged or irregularly arranged.
  • “partially provided with a gap” means that if the gap is provided in the extending direction of the first lead wiring 42 while the conduction of the first lead wiring 42 is ensured, There are no particular restrictions on the quantity, shape, and arrangement.
  • the conductor portion of the lead-out wiring has the above-described “contact surface 424”, “top surface 425”, and “side surface 426”.
  • the second lead wire 43 also has a plurality of gaps 437 formed by crossing a plurality of second thin wires 433a and 433b, as in the case of the first lead wire 42. It is configured by arranging in a mesh.
  • the mode of the second lead wiring 43 (for example, the pitch of the second thin wires 433a and 433b and the shape of the gap 437) may be the same as or different from the first lead wiring 42. Also good.
  • the shape (for example, cross-sectional shape, height, and width) of the second thin wires 433a and 433b may be the same as or different from the first thin wires 423a and 423b.
  • the number, shape, and arrangement of the gaps 437 in the second lead wiring 43 are not particularly limited.
  • the “gap 427” in the present embodiment corresponds to an example of the “gap” in the first lead wiring of the present invention
  • the “gap 437” in the present embodiment is an example of the “gap” in the second lead wiring of the present invention. It corresponds to.
  • the first lead wiring 42 includes a first connection portion 421 and a first straight portion 422.
  • the “first connecting portion 421” in the present embodiment corresponds to an example of the “first connecting portion” in the present invention
  • the “first straight portion 422” in the present embodiment is the “first straight line” in the present invention. This corresponds to an example of “part”.
  • the first connection portion 421 is a portion connected to the first electrode 411 in the first lead wiring 42.
  • the first connecting portion 421 extends in a direction different from the extending direction of the first straight portion 422 (hereinafter also referred to as “first direction”). Extending in a direction perpendicular to the direction (hereinafter also referred to as “second direction”).
  • first direction the extending direction of the 1st connection part 421 differs from a 1st direction, it is not limited to a 2nd direction, It can set arbitrarily.
  • the first straight portion 422 has a first end portion 422a to which the first connection portion 421 is connected, and the first end portion 422a is bent from the first connection portion 421 to be second. It extends in the direction of 1.
  • the “first end 422a” in the present embodiment corresponds to an example of the “first end” in the present invention.
  • the first electrode 411 is provided farther than the second electrode 412 with respect to the plurality of terminals provided at the end portion on the ⁇ Y side. Yes.
  • the length of the first straight portion 422 is the length of the second straight portion 432 (described later) of the second lead wire 43. On the other hand, it is relatively long.
  • Such a first straight portion 422 includes a first portion 422b and a second portion 422c as shown in FIG.
  • the first and second portions 422b and 422c will be described in detail later.
  • the “first portion 422b” in the present embodiment corresponds to an example of the “first portion” in the present invention
  • the “second portion 422c” in the present embodiment is an example of the “second portion” in the present invention. It corresponds to.
  • the second lead wiring 43 includes a second connection portion 431 and a second straight portion 432.
  • the “second connecting portion 431” in the present embodiment corresponds to an example of the “second connecting portion” in the present invention
  • the “second straight portion 432” in the present embodiment is the “second straight portion” in the present invention. This corresponds to an example of “part”.
  • the second connection portion 431 is a portion connected to the second electrode 412 in the second lead-out wiring 43.
  • the second connection portion 431 of the present embodiment extends in substantially the same direction as the first connection portion 421.
  • the second straight portion 432 has a second end portion 432a to which the second connection portion 431 is connected, and the second end portion 432a is bent from the second connection portion 431 and is second. It extends in the direction of 1.
  • the second straight line portion 432 is provided in parallel with the first straight line portion 422.
  • the first and second linear portions 422 and 432 adjacent to each other are formed as a group.
  • the distance between the centers of the first and second linear portions 422 and 432 adjacent to each other is relatively smaller than the distance between the centers of the corresponding first and second electrodes 411 and 412. .
  • the second electrode 412 is closer to the first electrode 411 than the plurality of terminals provided at the end on the ⁇ Y side. Is provided. For this reason, in the second lead wiring 43 corresponding to the second electrode 412, the length of the second straight line portion 432 is relatively shorter than the length of the first straight line portion 422.
  • the second straight portion 432 is formed while substantially maintaining a constant width W 14 over its extending direction. Further, that the electrical resistance increases from the viewpoint of suppressing at a second end 432a, and the width W 17 of the second connecting portion 431 and the width W 14 substantially identical to the second linear portion 432 .
  • the first and second portions 422b and 422c in the first straight portion 422 are arranged in order from the first end portion 422a side in the first direction as shown in FIG. Yes.
  • the first and second portions 422b and 422c are classified based on the relative positional relationship between the first straight portion 422 and the second straight portion 432 shorter than the first straight portion 422. ing.
  • first portion 422b is located on the first end 422a side with respect to the second end 432a in the first direction.
  • the second portion 422c is located on the opposite side of the first end 422a with respect to the second end 432a in the first direction.
  • first straight line portion 422 “first end portion 422a side with respect to the second end portion 432a in the first direction” or “first direction with respect to the second end portion 432a in the first direction”.
  • the “opposite side of the end portion 422a” is based on the point at which the second end portion 432a is projected on the first linear portion 422 along the second direction.
  • the second portion 422c of the first straight portion 422 is arranged alongside the second straight portion 432 along the second direction.
  • the width W 12 of the first straight portion 422 of the second portion 422c, and the width W 14 of the second linear portion 432 are substantially the same.
  • FIG. 3 the width W 11 of the first straight portion 422 of the first portion 422b, the first of the second portion 422c relationship between the width W 12 of the straight portion 422 of the is set so as to satisfy the following equation (12). W 11 > W 12 (12)
  • the widths of the first thin wires 423a and 423b constituting the first portion 422b of the first straight portion 422 are the same as those of the second portion 422c of the first straight portion 422. Is relatively small with respect to the width of the second thin wires 433a and 433b. Therefore, the opening ratio A 11 in the first linear portion 422 of the first portion 422b, the relationship between the opening ratio A 12 in the first linear portion 422 of the second portion 422c is, below (13) It is set to meet. A 11 > A 12 (13)
  • the “aperture ratio” means an aperture ratio per predetermined length in a plan view, and will be described with reference to an example of a straight line portion of a lead-out wiring including a conductor portion and a non-conductor portion of the present embodiment. 5, the ratio of the area of the non-conductor portion 30 to the total area of the straight portion per predetermined length (the sum of the area of the conductor portion 20 and the area of the non-conductor portion 30) Say. Note that the non-conductor portion 30 refers to a portion in which no conductor portion is formed between both ends of the straight portion when the cross section obtained by cutting the straight portion along the second direction is viewed.
  • the opening ratio A 11 in the large first portion 422b of a relatively wide, large relative aperture ratio A 12 of small width relatively second portion 422c is difficult to decrease.
  • the electrical resistance in the first portion 422b is made smaller than the electrical resistance in the second portion 422c.
  • the opening ratio A 11 and the opening ratio A 12 is preferably set so as to satisfy the following expression (14). 1.1 ⁇ A 11 / A 12 ⁇ 1.8 (14)
  • the width of the first thin wire 423a (423b) constituting the first portion 422b is set to the width of the first thin wire 423a constituting the second portion 422c.
  • the pitch of the first thin wires 423a (423b) constituting the first portion 422b is set to be the second portion 422c. You may make it relatively large with respect to the pitch of the 1st thin wire
  • the relative relationship of the width of the first thin wire 423a (423b) and the relative relationship of the pitch of the first thin wire 423a (423b) may be combined.
  • the relationship between the width of the first straight portion 422 and the aperture ratio of the first straight portion 422 is not particularly limited. However, when the width of the first straight portion 422 is less than 50 ⁇ m, The aperture ratio is preferably 12 to 20%. In addition, when the width of the first straight portion 422 is 50 ⁇ m or more and less than 100 ⁇ m, the opening ratio of the first straight portion 422 is preferably 15 to 22%. Further, when the width of the first straight portion is not less than 100 ⁇ m and less than 200 ⁇ m, the aperture ratio of the first straight portion 422 is preferably 16 to 24%.
  • the opening ratio of the first straight portion 422 is preferably 20 to 32%.
  • the aperture ratio of the 1st linear part 422 is 40% or less irrespective of the width
  • the relationship between the width and the aperture ratio of the second straight portion 432 and the third straight portion 442 described later is not particularly limited, but the width of the first straight portion 422 and the first straight portion are described above. It is preferable that the same relationship as the relationship with the aperture ratio of 422 is satisfied.
  • the first portion 422b extend from the viewpoint of reducing the electrical resistance of the first lead line 42, the first portion 422b while maintaining the substantially constant width W 11, until the first end 422a ing.
  • the first lead wire 42 is prevented from increasing in electrical resistance from the viewpoint of the first end portion 422a.
  • the width W 16 of the connecting portion 421 width W 11 and substantially in the first linear portion 422 at the first end 422a is the same.
  • the width W 16 of the first connecting portion 421 the relationship between the width W 17 of the second connecting portion 431, and an opening ratio A 17 in the first connecting portion 421 opening in the second connecting portion 431
  • the relationship with the rate A 18 is set so as to satisfy the following formulas (15) and (16). W 16 > W 17 (15) A 17 > A 18 (16)
  • the width W 16 of the first connecting portion 421 is not particularly limited to the above. From the viewpoint of further reducing the electrical resistance of the first lead wire 42 and the width W 16 of the first connection portion 421 is larger than the width W 11 of the first linear portion 422 at the first end 422a Also good.
  • connection portion of the first and second portions 422b and 422c has a side portion on the ⁇ X side of the first straight portion 422 in plan view. Are substantially continuous, and a step due to the difference in width between the first and second portions 422b and 422c is formed on the side of the first straight portion 422 on the + X side.
  • the conductor portion 4 when the conductor portion 4 is formed by relatively reducing the width of the first straight portion 422 in the second portion 422c adjacent to the second straight portion 432.
  • Resin portion 5 functions as, for example, an adhesive layer that holds conductor portion 4 on substrate 2.
  • the resin portion 5 includes a flat portion 51 and a protruding portion 52 that protrudes from the flat portion 51.
  • the flat part 51 has a substantially flat upper surface 511 and is provided with a substantially constant thickness so as to cover the main surface of the substrate 2.
  • the thickness of the flat portion 51 is not particularly limited, but is set in the range of 5 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the protruding portion 52 protrudes toward the conductor portion 4 side (+ Z direction in the drawing) as compared with the flat portion 51 and is provided corresponding to the conductor portion 4.
  • the protrusion 52 has a contact surface 521 and a side surface 522 in a cross section orthogonal to the extending direction of the first thin wire 423a, for example.
  • the contact surface 521 is a surface (for example, the contact surface 424) which contacts the conductor part 4, and has an uneven shape.
  • the contact surface 521 does not exist on the same plane as the upper surface 511 of the flat portion 51.
  • the side surfaces 522 are formed to be substantially flat and are inclined so as to be separated from each other as the distance from the conductor portion 4 increases.
  • the side surface 522 is continuous with the side surface 426.
  • Examples of the material constituting the resin part 5 include epoxy resins, acrylic resins, polyester resins, urethane resins, vinyl resins, silicone resins, phenol resins, polyimide resins, and other UV curable resins, thermosetting resins, and thermoplastics. Resin etc. can be illustrated.
  • the 2nd wiring body 6 is provided with the conductor part 7 and the resin part 8 as shown in FIG.1 and FIG.2.
  • the conductor portion 7 includes a plurality of electrodes 71, a plurality of lead wires 72, and a plurality of terminals 73.
  • the number of the electrodes 71 which comprise this 2nd wiring body 6 is not specifically limited, It can set arbitrarily. Further, the number of lead wires 72 and terminals 73 constituting the second wiring body 6 is set according to the number of electrodes 71.
  • Each electrode 71 extends in a direction (Y direction in the figure) orthogonal to each electrode 411, 412 of the first wiring body 3, and the plurality of electrodes 71 are arranged in parallel in the X direction in the figure. Has been.
  • One end of each lead wire 72 is connected to one end in the longitudinal direction of each electrode 71.
  • a terminal 73 is connected to the other end of each lead-out wiring 72. This terminal 73 is electrically connected to an external circuit.
  • the conductor portion 7 constituting the second wiring body 6 has the same basic structure as the conductor portion 4 constituting the first wiring body 3. Therefore, the detailed description of each structure of the conductor part 7 is abbreviate
  • the resin part 8 is formed on the base material 2 so as to cover the first wiring body 3.
  • the resin portion 8 also functions as an insulating portion that ensures insulation between the conductor portion 4 of the first wiring body 3 and the conductor portion 7 of the second wiring body 6.
  • the resin portion 8 has a concave and convex shape corresponding to the conductor portion 4 of the first wiring body 3 on the lower surface, but the other basic structure is the same as the resin portion 5 of the first wiring body 3. It is. Therefore, the detailed description of each structure of the resin part 5 is abbreviate
  • FIG. 7A to FIG. 7E are cross-sectional views for explaining the first wiring body manufacturing method according to the first embodiment of the present invention.
  • the manufacturing method of the 1st wiring body 3 of this embodiment is the filling process S10 which fills the recessed part 111 of the intaglio 11 with the electroconductive material 12, and drying, heating, and irradiation of an energy ray with respect to the electroconductive material 12.
  • the conductive material 12 is filled into the intaglio 11 in which the concave portion 111 having a shape corresponding to the shape of the conductor portion 4 is formed.
  • the conductive material 12 filled in the concave portion 111 of the intaglio 11 the conductive paste as described above is used.
  • the material constituting the intaglio 11 include glass such as silicon, nickel, and silicon dioxide, ceramics, organic silica, glassy carbon, thermoplastic resin, and photocurable resin.
  • the cross-sectional shape of the recess 111 is a tapered shape whose width becomes narrower toward the bottom.
  • a release layer (not shown) made of a graphite material, a silicone material, a fluorine material, a ceramic material, an aluminum material, or the like is previously formed on the surface of the recess 111 in order to improve releasability. It is preferable to do.
  • Examples of the method of filling the conductive material 12 in the concave portion 111 of the intaglio 11 include a dispensing method, an ink jet method, and a screen printing method. Or, after coating by the slit coating method, bar coating method, blade coating method, dip coating method, spray coating method, spin coating method, the conductive material 12 coated other than the concave portion 111 is wiped off or scraped off, The method of sticking off, washing away, and blowing off can be mentioned. Depending on the composition of the conductive material 12, the shape of the intaglio 11 and the like, they can be properly used.
  • the conductive material 12 filled in the recess 111 is dried or heated.
  • Conditions for drying or heating the conductive material 12 can be appropriately set according to the composition of the conductive material 12 and the like.
  • volumetric shrinkage occurs in the conductive material 12 due to the treatment of drying or heating.
  • the bottom surface and side surfaces of the conductive material 12 become flat along the shape of the inner wall surface of the recess 111.
  • the shape of the top surface of the conductive material 12 is not affected by the shape of the recess 111.
  • a fine uneven shape is formed on the top surface of the conductive material 12.
  • a resin material 13 for forming the resin part 5 is applied on the intaglio 11.
  • the resin material mentioned above is used.
  • the method for applying the resin material 13 on the intaglio 11 include a screen printing method, a spray coating method, a bar coating method, a dip method, and an ink jet method.
  • the resin material 13 enters the recess 111.
  • the base material 2 is placed on the layer of the resin material 13 applied on the intaglio 11. This step is preferably performed under vacuum in order to prevent bubbles from entering between the resin material 13 and the substrate 2.
  • the material of the base material 2 can illustrate what was mentioned above.
  • the resin material 13 is cured.
  • the method for curing the resin material 13 include irradiation with energy rays such as ultraviolet rays and infrared laser beams, heating, heating and cooling, and drying.
  • the base material 2 the resin material 13 and the conductive material 12 are released from the intaglio 11 so that the resin material 13 and the conductive material 12 follow the base material 2. Peel from the intaglio 11 (in this case, the resin material 13 and the conductive material 12 are peeled from the intaglio 11 integrally).
  • the base material 2 is laminated
  • the base material 2 is laminated on the intaglio 11 via the resin material 13 by placing on the intaglio 11 a resin material 13 previously applied to the main surface (the surface facing the intaglio) of the base 2. Also good.
  • a transparent resin material constituting the resin portion 8 is applied so as to cover the first wiring body 3.
  • the transparent resin material as described above is used.
  • the viscosity of the transparent resin material constituting the resin portion 8 is preferably 1 mPa ⁇ s to 10,000 mPa ⁇ s from the viewpoint of ensuring sufficient fluidity during application. Further, the storage elastic modulus of the cured resin is preferably 10 6 Pa or more and 10 9 Pa or less from the viewpoint of durability of the conductor portion 7. Examples of the method for applying the resin material of the resin portion 8 include a screen printing method, a spray coating method, a bar coating method, a dip method, and an ink jet method.
  • the touch sensor 1 of the present embodiment can be obtained by forming the conductor portion 7 on the resin portion 8.
  • the conductor portion 7 can be formed by a method similar to the method for forming the conductor portion 4.
  • the first wiring body 3, the wiring board, and the touch sensor 1 of the present embodiment have the following effects.
  • the lengths of the lead wirings formed corresponding to the plurality of electrodes are formed to different lengths depending on the arrangement of the electrodes. . For this reason, electrical resistance is uneven among the plurality of lead-out wirings, and there is a risk that the responsiveness between the electrodes will vary.
  • the width of the straight portion of the lead-out wiring formed corresponding to each electrode increases as the length of the straight portion increases.
  • the flexibility of the lead-out wiring may be reduced in the region where the width of the straight line portion is large.
  • a 12 is set so as to satisfy the above expression (14).
  • the first lead wiring 42 is configured to be partially provided with a gap 427
  • the second lead wiring 43 is also configured to be partially provided with a gap 437. ing.
  • the electrodes 411 and 412 and the first and second lead wires 42 and 43 are formed in a lump, disconnection or the like hardly occurs between them.
  • the manufacturing process of the first wiring body 3 can be simplified, and the first wiring The manufacturing cost of the body 3 can be reduced. If the gaps 427 and 437 are partially provided for the first and second lead wires 42 and 43, the electrical resistance in the lead wires is higher than when the lead wires are formed in a solid pattern.
  • the cross-sectional area of the first connection portion 421 is relatively large with respect to the cross-sectional area of the second connection portion 431, the cross-section area is relatively large with respect to the second lead-out wiring 43.
  • the electrical resistance of the long first lead wiring 42 can be made relatively small, and the difference in electrical resistance between the first and second lead wirings 42 and 43 can be reduced.
  • the first wiring body 3 including the first and second lead wirings 42 and 43 has been described.
  • the first wiring body 3 further includes a third lead wiring 44. It may be.
  • the first wiring body 3B includes the first to third lead wirings 42B, 43B, and 44 will be described.
  • Second Embodiment 8 is a plan view showing the first wiring body according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a partially enlarged view of the IX portion of FIG. 8
  • FIG. 10A is along the Xa-Xa line of FIG. 10B is a cross-sectional view taken along line Xb-Xb in FIG. 9,
  • FIG. 10C is a cross-sectional view taken along line Xc-Xc in FIG.
  • the configuration of the conductor portion 4B is different from that of the conductor portion 4 of the first embodiment, but the other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • 1st Embodiment is demonstrated about the conductor part 4B in 2nd Embodiment, about the structure similar to 1st Embodiment, the same code
  • the conductor portion 4B includes first to third electrodes 411, 412, 413, first to third lead wires 42B, 43B, 44, and first to third terminals 451, 452, 453.
  • the plurality of electrodes 411, 412, and 413 are arranged at equal intervals in order from the + Y side to the ⁇ Y side in the drawing.
  • first to third lead wires 42B, 43B, and 44 are connected to one end in the longitudinal direction of each of the first to third electrodes 411, 412, and 413. Further, first to third terminals 451, 452, 453 are connected to ends of the respective lead wirings 42 B, 43 B, 44 opposite to the first to third electrodes 411, 412, 413. The plurality of terminals 451, 452, and 453 are collectively arranged at the center of the ⁇ Y side end of the touch panel 1.
  • the “third electrode 413” in the present embodiment corresponds to an example of the “third electrode” in the present invention
  • the “first lead wiring 42B” in the present embodiment is the “first lead wiring” in the present invention
  • the “second lead-out wiring 43B” in the present embodiment corresponds to an example of the “second lead-out wiring” in the present invention
  • the “third lead-out wiring 44” in the present embodiment corresponds to the present invention. Corresponds to an example of “third extraction wiring”.
  • the first and second lead wires 42B and 43B are configured by arranging a plurality of gaps formed by intersecting a plurality of fine lines in a mesh pattern.
  • the third lead wiring 44 also has a plurality of gaps 447 formed by crossing a plurality of third thin wires 443a and 443b in a mesh pattern, like the first and second lead wirings 42B and 43B. It is composed of that.
  • the mode of the third lead wiring 44 (for example, the pitch of the thin wires 443a and 443b and the shape of the gap 447) may be the same as or different from the other lead wiring.
  • the shapes of the third thin wires 443a and 443b may be the same as or different from the shapes of the other thin wires.
  • the widths of the first thin wires 423a and 423b constituting the first to third portions 422b, 422c, and 422d are the first to third portions 42b and 422c. , 422d, and the width of the first thin wires 423a, 423b is smaller in the portion closer to the first end 422a.
  • the first straight portion 422B in the first lead wire 42B of the present embodiment includes a first portion 422b, a second portion 422c, and a third portion 422d.
  • the second straight line portion 432B in the second lead wiring 43B of the present embodiment includes a fourth portion 432b and a fifth portion 432c.
  • each part in the 1st and 2nd linear parts 422B and 432B is demonstrated in detail later.
  • the “third portion 422d” in the present embodiment corresponds to an example of the “third portion” in the present invention
  • the “fourth portion 432b” in the present embodiment is an example of the “fourth portion” in the present invention.
  • the “fifth portion 432c” in the present embodiment corresponds to an example of the “fifth portion” in the present invention.
  • the third lead wiring 44 includes a third connection portion 441 and a third straight portion 442.
  • the “third connecting portion 441” in the present embodiment corresponds to an example of the “third connecting portion” in the present invention
  • the “third straight portion 442” in the present embodiment is the “third straight line” in the present invention. This corresponds to an example of “part”.
  • the third connection portion 441 is a portion connected to the third electrode 413 in the third lead wiring 44.
  • the third connection portion 441 extends in substantially the same direction as the first and second connection portions 421 and 431.
  • the third straight portion 442 has a third end portion 442a to which the third connection portion 441 is connected, and the third end portion 442a is bent from the third connection portion 441 to be second. 1 extends in the direction of 1, and is provided in parallel with the first and second linear portions 422B and 432B.
  • the “third end portion 442a” in the present embodiment corresponds to an example of the “third end portion” in the present invention.
  • the third electrode 413 is more than the first and second electrodes 411 and 412 with respect to a plurality of terminals provided at the end portion on the ⁇ Y side. Is also provided nearby. For this reason, the length of the third straight line portion 442 in the third lead wiring 44 corresponding to the third electrode 413 is equal to the straight line portion of the other lead wiring (specifically, the first and second straight lines). Part 422B, 432B) is relatively short.
  • the third straight portion 442 is formed while maintaining a substantially constant width W 28 in the extending direction.
  • the width W 29 of the third connection portion 441 is set to the first value.
  • the width W 28 of the third straight portion 442 is substantially equal to or greater than the width W 28 .
  • first to third portions 422b, 422c and 422d of the first straight portion 422B and the fourth and fifth portions 432b and 432c of the second straight portion 432B will be described in more detail.
  • the first to third portions 422b, 422c, and 422d in the first linear portion 422B are arranged in order from the first end 422a side in the first direction as shown in FIG. It has been.
  • the first to third portions 422b, 422c, and 422d are relative positions of the first straight portion 422B and the second and third straight portions 432B and 442 that are shorter than the first straight portion 422B. It is classified based on the relationship.
  • first portion 422b is located in the same manner as in the first embodiment.
  • the second portion 422c is located on the opposite side to the first end 422a with respect to the second end 432a in the first direction, and with respect to the third end 442a in the first direction. It is located on the first end 422a side.
  • the third portion 422d is located on the opposite side of the first end 422a with respect to the third end 442a in the first direction.
  • first linear portion 422B “the first end portion 422a side with respect to the third end portion 442a in the first direction” or “the first end portion with respect to the third end portion 442a in the first direction”.
  • the “opposite side of the end portion 422a” is based on the point where the third end portion 442a is projected on the first straight portion 422B along the second direction.
  • the fourth and fifth portions 432b and 432c in the second straight portion 432B are arranged in order from the second end portion 432a side along the first direction.
  • the fourth and fifth portions 432b and 432c are divided based on the relative positional relationship between the second straight portion 432B and the third straight portion 442 shorter than the second straight portion 432B. Yes.
  • the fourth portion 432b is located on the second end 432a side with respect to the third end 442a in the first direction.
  • the fifth portion 432c is located on the opposite side to the second end 432a with respect to the third end 442a in the first direction.
  • the second end portion 432a side with respect to the third end portion 442a in the first direction or the second end portion 442a with respect to the third end portion 442a in the first direction.
  • the side opposite to the end portion 432a is based on a point where the third end portion 442a is projected onto the second straight portion 432B along the second direction.
  • the second portion 422c of the first straight portion 422B and the fourth portion 432b of the second straight portion 432B are arranged side by side in the second direction. Yes. Further, the third portion 422d of the first straight portion 422B, the fifth portion 432c of the second straight portion 432B, and the third straight portion 442 are arranged side by side in the second direction. .
  • the widths of the respective linear portions are set to be substantially the same in portions adjacent to each other.
  • the width W 22 of the first straight portion 422B of the second portion 422c, and the width W 24 of the second linear portion 432B of the fourth portion 432b is substantially the same.
  • the width W 23 of the first straight portion 422B in the third portion 422d, the width W 25 of the second straight portion 432B in the fifth portion 432c, and the width W 28 of the third straight portion 442 are as follows. It is substantially the same.
  • the relationship between the widths W 21 and W 22 of the first straight portion 422B in the first and second portions 422b and 422c satisfies the same relationship as the above expression (12).
  • the width W 22 of the first straight portion 422B in the second portion 422c and the third portion relationship between the first linear portion width W 23 of 422B in 422d is set so as to satisfy the following equation (17). W 22 > W 23 (17)
  • the first straight portion 422B of the present embodiment has a different width in each of the first to third portions 422b, 422c, and 422d, and the portion closer to the first end portion 422a.
  • the width of the first straight portion 422B is increased. For this reason, since a large conduction path is ensured in the first and second portions 422b and 422c, the electrical resistance of the relatively long first lead-out wiring 42B is reduced.
  • the widths of the first thin wires 423a and 423b constituting the first to third portions 422b, 422c, and 422d are the first to the second portions. 3 portions 422b, 422c, and 422d, and the widths of the first thin wires 423a and 423b are smaller as the portion is closer to the first end 422a.
  • the relationship between the first straight portion 422B of the opening ratio A 21 and the first linear opening rate A 22 of the 422B of the second portion 422c of the first portion 422b is, as described above (13)
  • the relationship between the opening ratio A 22 of the first straight portion 422B in the second portion 422c and the opening ratio A 24 of the first straight portion 422B in the third portion 422d is expressed by the following equation (18). It is set to satisfy. A 22 > A 24 (18)
  • the first and second portions 422b and 422c are bent at the first straight portion 422B even if the width of the first straight portion 422B is large. It is difficult to reduce the flexibility of the material.
  • the first to third portions 422b, 422c, and 422d of the first linear portion 422B are portions close to the first end portion 422a.
  • the electrical resistance is getting smaller.
  • the ratio (A 21 / A 24 ) between the aperture ratio A 21 and the aperture ratio A 24 is It is preferable to set so as to satisfy the following expression (19). 1.1 ⁇ A 21 / A 24 ⁇ 1.8 (19)
  • the ratio (A 21 / A 22 ) between the aperture ratio A 21 and the aperture ratio A 22 of the first straight portion 422B in the second portion 422c is also the above (19). It is set within the same range as the range of the formula.
  • the ratio (A 22 / A 24 ) between the aperture ratio A 22 and the aperture ratio A 24 is also set within the same range as the range of the above equation (19).
  • the width of the first thin wires 423a and 423b constituting the second and third portions 422c and 422d may be changed to satisfy the above equation (18), or
  • the above equation (18) may be established by changing the pitch of the first thin wires 423a and 423b constituting the second and third portions 422c and 422d.
  • connection portion of the second and third portions 422c and 422d is a plane as in the connection portion of the first and second portions 422b and 422c.
  • the ⁇ X side side portion of the first straight portion 422B is substantially continuous, while the second and third portions 422c, A step due to the difference in the width of 422d is formed.
  • the width of the first straight part 422B changes in the connection part of the first and second parts 422b and 422c, and the connection of the second and third parts 422c and 422d. In the portion, the width of the first straight portion 422B further changes. As a result, in the first straight line portion 422B of the present embodiment, the width of the first straight line portion 422B increases stepwise along the first direction as it approaches the first end portion 422a.
  • the width W 24 of the second straight portion 432B in the fourth portion 432b is set so as to satisfy the following expression (20). W 24 > W 25 (20)
  • the relationship between the aperture ratio A 25 of the second straight portion 432B in the fourth portion 432b and the aperture ratio A 26 of the second straight portion 432B in the fifth portion 432c is as follows. Are set so as to satisfy the following equation (21). A 25 > A 26 (21)
  • the first wiring body 3B in the present embodiment has the following effects.
  • the first wiring body 3B in the present embodiment can also obtain the same operational effects as the first wiring body 3 described in the first embodiment.
  • the difference in electrical resistance between the second and third lead wires 43B and 44B having different lengths can be suppressed, and the second and third Variation in responsiveness between the third electrodes 412 and 413 can be suppressed.
  • variation in responsiveness between the first to third electrodes 411, 412 and 413 can be suppressed.
  • the first lead wire 42B with respect to the width W 22 of the first straight portion 422B width W 23 of the first straight portion 422B of the third portion 422d of the second portion 422c (Ie, the above equation (17) is established). Accordingly, when the conductor portion 4B is formed, bleeding of the first lead wiring 42B in the third portion 422d is further suppressed, and the first lead wiring 42B is short-circuited with the adjacent second lead wiring 43B. Is more reliably suppressed.
  • the width W 25 of the second straight portion 432B in the fifth portion 432c is set to be equal to the width W 24 of the second straight portion 432B in the fourth portion 432b. (Ie, the above equation (20) is established). Accordingly, when the conductor portion 4B is formed, bleeding of the second lead wiring 43B in the fourth portion 432b is suppressed, and the first and third lead wirings 42B, the second lead wiring 43B are adjacent to each other. Short-circuiting with 44B is suppressed.
  • FIG. 11 is a plan view showing a first wiring body according to the third embodiment of the present invention, and is a partially enlarged view corresponding to a section III of FIG.
  • the configuration of the first wiring body 3C is different from that of the first wiring body 3 of the first embodiment, but the other configuration is the same as that of the first embodiment.
  • the differences from the first embodiment of the first lead wiring 42C in the third embodiment will be described, and portions having the same configurations as those in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals. Omitted.
  • the first straight line portion 422C of the first lead wiring 42C of the present embodiment includes a main line portion 4221, a plurality of branch line portions 4222, a slit portion 4223, and a branch portion 4224. It is out.
  • the “main line part 4221” in the present embodiment corresponds to an example of the “main line part” in the present invention
  • the “branch line part 4222” in the present embodiment corresponds to an example of the “branch line part” in the present invention.
  • the “slit part 4223” in the embodiment corresponds to an example of the “slit part” in the present invention
  • the “branch part 4224” in the present embodiment corresponds to an example of the “branch part” in the present invention.
  • the main line portion 4221 is formed between the first terminal 451 and the branch portion 4224.
  • a plurality of branch line parts 4222 are branched from the main line part 4221.
  • a slit part 4223 is formed that is interposed between these adjacent branch line parts 4222 and insulates these adjacent branch line parts 4222.
  • first connection portion 421C is divided into a plurality of portions in accordance with the number of branch line portions 4222.
  • the plurality of first connection portions 421C are connected to the plurality of branch line portions 4222, respectively.
  • the slit portion 4223 extends to between the adjacent first connection portions 421C.
  • the width and pitch of the plurality of first thin wires 423a and 423b constituting the main line portion 4221 and the width and pitch of the plurality of first thin wires 423a and 423b constituting the branch line portion 4222 are substantially Are identical.
  • the width and pitch of the plurality of first thin lines 423a and 423b constituting the main line portion 4221 and the width and pitch of the plurality of first thin lines 423a and 423b constituting the branch line portion 4222 And may be different from each other.
  • the width of the main line portion 4221 and the width of the branch line portion 4222 are substantially the same from the viewpoint of stabilizing the shape of the first lead wiring 42C.
  • the relative relationship between the width of the main line portion 4221 and the width of the branch line portion 4222 is not particularly limited to the above.
  • the width of the main line portion 4221 may be relatively large with respect to the width of the branch line portion 4222, or the width of the main line portion 4221 may be relatively small with respect to the width of the branch line portion 4222. .
  • the branching portion 4224 is arranged corresponding to a portion where the second end 432a is projected onto the first straight portion 422C.
  • the second portion 422c of the first straight portion 422C is constituted by the main line portion 4221, a first portion 422b 1 of the first straight portion 422C, a plurality of branch line portions 4222 and a plurality of slits 4223.
  • the first portion 422b 1 is composed of a plurality of branch line portions 4222 and a plurality of slit portions 4223, so that the width W of the first straight portion 422C in the first portion 422b 1 is achieved.
  • 31 and the width W 32 of the first straight portion 422C in the second portion 422c are set so as to satisfy the following expression (22). W 31 > W 32 (22)
  • the opening ratio A 1 of the first straight portion 422C in the first portion 422b 1 is set so as to satisfy the following equation (23).
  • the first electrical resistance of the portion 422b 1 of the first straight portion 422B is smaller with respect to the electrical resistance of the second portion 422c .
  • the first wiring body 3C of the present embodiment has the following effects.
  • the slit portions are formed between the branch line portions 4222, so that the shapes of the first thin wires 423a and 423b constituting the first lead wiring 42C are formed.
  • the aperture ratio A1 of the first straight portion 422C in the first portion 422b 1 is changed to the aperture ratio A2.
  • Can be larger it is possible to achieve both suppression of variation in responsiveness between the plurality of electrodes 411 and 412 and suppression of decrease in flexibility of the first lead wiring 42C.
  • the first portion 422b 1 includes a plurality of branch line portions 4222, even if one branch line portion 4222 is disconnected, the first lead wiring 42C is disconnected. Can be prevented.
  • the shape of the first thin wires 423a and 423b constituting the first lead wire 42C is not changed between the first and second portions 422b and 422c, the first wiring body 3C is not changed. In the manufacturing process, the shape of the first lead wiring 42C can be stabilized.
  • FIG. 12 is a plan view showing a first wiring body according to the fourth embodiment of the present invention, and is a partially enlarged view corresponding to a section III in FIG.
  • the configuration of the second lead wiring 43D is different from the second lead wiring 43 of the first embodiment, but the other configurations are the same as those of the first embodiment. .
  • the differences from the first embodiment of the second lead-out wiring 43D in the fourth embodiment will be described, and portions having the same configuration as in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals. Omitted.
  • the widths of the second thin wires 433a and 433b constituting the second straight line portion 432D in the portion adjacent to the second portion 422c are the second width. This is smaller than the width of the first thin wires 423a and 423b constituting the portion 422c.
  • the second straight portion 432D in the portion adjacent to the second portion 422c is the second straight portion 422D of the second straight portion 432D along the second direction. When projected, it refers to a portion that overlaps with the projected second portion 422c.
  • the aperture ratio A 42 of the first straight portion 422 in the second portion 422c and the aperture ratio A of the second straight portion 432D in the portion adjacent to the second portion 422c in the second direction. 43 is set so as to satisfy the following expression (24). A 42 > A 43 (24)
  • the pitch of the second thin wires 433a and 433b constituting the second straight portion 432D is set to the first straight line in the second portion 422c in the same manner as the above-described embodiment.
  • the pitch may be larger than the pitch of the first thin wires 423a and 423b constituting the part 422.
  • the first wiring body 3D of the present embodiment has the following effects.
  • 1st wiring body 3D in this embodiment can also obtain the same effect as the 1st wiring body 3 demonstrated in 1st Embodiment.
  • the difference between the electrical resistances is further reduced between the first lead-out wiring 42 and the second lead-out wiring 43D by setting so as to satisfy the above expression (24). Therefore, variation in responsiveness between the plurality of electrodes 411 and 412 can be further suppressed.
  • the opening ratios of the plurality of lead wires are different from each other, and the lead wire having a longer straight line portion is formed so that the opening ratio decreases. Thereby, the dispersion
  • the height of the first thin wires 423a and 423b constituting the first portion 422b and the first thin wire 423a constituting the second portion 422c by varying a height of the 423b, and the density D 1 of the first linear portion 422C of the first portion 422b, the relationship between the density D 2 of the first linear portion 422C of the second portion 422c, below You may set so that (25) Formula may be satisfy
  • the “density of the straight line portion” refers to a value represented by the following equation (26) (see FIG. 13).
  • (Density) S / (h ⁇ w) (26)
  • h is the height of the straight portion in the cross section along the second direction
  • w is the width of the straight portion in the cross section along the second direction
  • S is the second It is a cross-sectional area of the straight part in the cross section along the direction of
  • the “cross-sectional area of the straight line portion” refers to the area of the cross section of the straight line portion in the second direction.
  • the cross-sectional area of the straight portion includes the cross-sectional area of the conductor portion and does not include the cross-sectional area of the non-conductor portion.
  • the cross-sectional area of one straight line portion is relatively larger than the cross-sectional area of the other straight line portion.
  • An arbitrary cross section of a part includes a part having a cross-sectional area larger than the maximum value of the cross-sectional area of another straight part.
  • the lead wiring is configured by combining the relative relationship of the width in the straight line portion described in the first and second embodiments and the relative relationship of the density in the straight line portion described in the third embodiment. Also good.
  • the lead-out wiring is configured to be partially provided with a gap.
  • the present invention is not limited to this, and the lead-out wiring may be formed with a solid pattern. Even in such a case, the present invention can be applied.
  • the width of the first straight portion 422B is changed at the connection portion between the first and second portions 422b and 422c.
  • the first portion 422b may be connected to the third portion 422d while maintaining the width of the first straight portion 422B in the first portion 422b. That is, in the first straight line portion, it is not necessary to change the width of the first straight line portion in all of the connection portions between the portions.
  • the number of electrodes included in the wiring body is not particularly limited and can be arbitrarily set.
  • the number of lead wires and the number of terminals that the wiring body has are set according to the number of electrodes.
  • the present invention can be applied in relation to any two lead wires or any three lead wires.
  • the width of the linear portion in each portion is set based on the following equation (27). be able to.
  • W (N 1 / N 2 ) ⁇ Wmin (27)
  • N 1 is the number of electrodes in the wiring body
  • N 2 is parallel to the second direction in the region corresponding to the required portion.
  • the number of straight line portions, and Wmin is the width of the straight line portion in a region where the straight line portions of the number of lead wires corresponding to the number of electrodes are adjacent to each other.
  • Wmin is arbitrarily set such that the adjacent linear portions are most likely to be short-circuited so as to have a width such that they do not short-circuit, for example, 30 ⁇ m.
  • the shape of the connecting portion between the portions having different widths in the linear portion is not particularly limited to that described in the first embodiment.
  • the first portion 422b and the second portion 422c in the first embodiment will be described as an example, and the shapes of these connection portions will be described with reference to FIGS. 14 (a) to 14 (c).
  • 14 (a) to 14 (c) are plan views showing modifications of the connecting portions of the portions in the linear portion according to the embodiment of the present invention.
  • the center of the first portion 422b and the center of the second portion 422c may be aligned and connected in plan view.
  • a step is formed on both sides of the first straight part 422 in plan view.
  • the width of the first straight portion 422 in the first portion 422b may be gradually reduced toward the connecting portion of the first and second portions 422b and 422c.
  • the first and second portions 422b and 422c are connected to the ⁇ X side of the first linear portion 422 so as to be substantially continuous on the side portion.
  • the width of the first straight portion 422 in the first portion 422b may be gradually changed on the side of the first straight portion 422 on the + X side.
  • the center of the first portion 422b and the center of the second portion 422c are aligned and connected to each other, and the both sides of the first straight portion 422 are connected.
  • the width of the first straight portion 422 in the first portion 422b may be gradually changed.
  • the base material 2 may be omitted from the touch sensor 1.
  • a release sheet is provided on the lower surface of the resin portion 5, and the release sheet is peeled off at the time of mounting and adhered to a mounting target (film, surface glass, polarizing plate, display, etc.) and mounted.
  • a wiring board may be configured.
  • “resin portion 5” corresponds to an example of “resin portion” of the present invention
  • “mounting object” corresponds to an example of “support” of the present invention.
  • a wiring body or a wiring board may be configured as a form in which a resin portion that covers the first wiring body 3 is provided and the above-described mounting target is adhered and mounted via the resin portion.
  • the touch sensor according to the above-described embodiment is a projected capacitive touch panel sensor including two conductor portions, but is not particularly limited thereto, and is a surface sensor (capacitor) including one conductor layer.
  • the present invention can also be applied to a capacitive touch panel sensor.
  • a mixture of a metal material and a carbon-based material may be used as the conductive powder of the conductor portion 4.
  • a carbon-based material may be disposed on the top surface side of the conductor portion 4 and a metal-based material may be disposed on the contact surface side.
  • a metal material may be disposed on the top surface side of the conductor portion 4 and a carbon material may be disposed on the contact surface side.
  • the wiring body or the wiring board has been described as being used for a touch panel sensor in the above-described embodiment, the present invention is not particularly limited thereto.
  • the wiring body may be used as a heater by energizing the wiring body and generating heat by resistance heating or the like.
  • the mounting target on which the wiring body is mounted corresponds to an example of the “support” of the present invention.
  • 1st fine wire 424 ... Contact surface 425 ... Top surface 426 ... Side surface 427, 427B ... Crevice 43, 43B, 43D ... 2nd drawer Wiring 431, 431D ... 2nd connection part 432, 432B, 432D ... 2nd direct Line part 432a ... 2nd edge part 432b ... 4th part 432c ... 5th part 433a, 433b ... 2nd thin wire 437 ... Crevice 44 ... 3rd extraction wiring 441 ... 3rd connection part 442 ... 3rd Straight line portion 442a ... Third end portions 443a, 443b ... Third fine wire 447 ... Clearance 451 to 453 ... First to third terminals 5 ...
  • Resin portion 51 Flat portion 511 ... Upper surface 52 ... Projection portion 521 ... Contact Surface 522 ... Side surface 6 ... Second wiring body 7 ... Conductor portion 71 ... Electrode 72 ... Lead-out wiring 73 ... Terminal 8 ... Resin portion 11 ... Intaglio 111 ... Recess 12 ... Conductive material 13 ... Resin material

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Abstract

第1の配線体(3)は、第1の電極(411)に接続された第1の引出配線(42)と、第2の電極(412)に接続された第2の引出配線(43)と、を備え、第1の引出配線は、第1の電極に接続された第1の接続部(421)と、第1の接続部が接続された第1の端部(422a)を有し、第1の接続部から屈曲して第1の方向に延在する第1の直線部(422)と、を含み、第2の引出配線は、第2の電極412に接続された第2の接続部(431)と、第2の接続部が接続された第2の端部(432a)を有し、第2の接続部から屈曲して第1の直線部と並列に延在する第2の直線部(432)と、を含み、第1の直線部は、第1の方向において第2の端部に対して第1の端部側に位置する第1の部分(422b)と、第1の方向において第2の端部に対して第1の端部とは反対側に位置する第2の部分(422c)と、を含み、下記(1)式及び(2)式を満たす。 W>W … (1) A>A … (2) 但し、上記(1)式において、Wは、第1の部分における第1の直線部の幅であり、Wは、第2の部分における第1の直線部の幅であり、上記(2)式において、Aは、第1の部分における第1の直線部の開口率であり、Aは、第2の部分における第1の直線部の開口率である。

Description

配線体、配線基板、及びタッチセンサ
 本発明は、配線体、配線基板、及びタッチセンサに関するものである。
 文献の参照による組み込みが認められる指定国については、2015年12月25日に日本国に出願された特願2015-253194号に記載された内容を参照により本明細書に組み込み、本明細書の記載の一部とする。
 透明電極と電極リード線とを有する金属メッシュ導電層として、透明電極と電極リード線とが共に微細な金属メッシュで構成されたものが知られている(たとえば、特許文献1~3参照)。
 また、入力領域の外側に位置する非入力領域に複数の配線層が延出して形成されてなる入力装置として、配線層の配線延出部の配線幅を、並設される配線層の本数が少ない領域ほど大きく形成したものが知られている(たとえば、特許文献4参照)。
特表2014-519129号公報 特開2014-110060号公報 登録実用新案第3191884号公報 特開2012-053924号公報
 上記特許文献1~3に記載の従来技術では、複数の上記金属メッシュ導電層を有するタッチセンサ等において、複数の電極リード線は、接続される透明電極の配置に応じて相互に異なる長さを有する場合がある。このため、当該複数の電極リード線間において、電気的抵抗が不揃いとなり、複数の透明電極間の応答性にばらつきが生じてしまう、という問題がある。
 また、当該タッチセンサ等を外部と接続する際に、複数の電極リード線を相互に集合させている場合、当該電極リード線が滲んで隣り合う電極リード線同士が短絡してしまうおそれがある、という問題がある。
 また、上記特許文献4に記載の従来技術では、配線層の配線延出部の配線幅を、並設される配線層の本数が少ない領域ほど大きく形成しているため、配線層の配線延出部の配線幅が大きく形成されている領域において、屈曲に対する耐久性が低下し、配線層の屈曲性が低下してしまう、という問題がある。
 本発明が解決しようとする課題は、複数の電極間の応答性のばらつきを抑えつつ、引出配線の屈曲性の低下の抑制を図ると共に、相互に隣り合う引出配線同士が短絡するのを抑制できる配線体、配線基板、及びタッチセンサを提供することである。
[1]本発明に係る配線体は、第1の電極に接続された第1の引出配線と、第2の電極に接続された第2の引出配線と、を備え、前記第1の引出配線は、前記第1の電極に接続された第1の接続部と、前記第1の接続部が接続された第1の端部を有し、前記第1の接続部から屈曲して第1の方向に延在する第1の直線部と、を含み、前記第2の引出配線は、前記第2の電極に接続された第2の接続部と、前記第2の接続部が接続された第2の端部を有し、前記第2の接続部から屈曲して前記第1の直線部と並列に延在する第2の直線部と、を含み、前記第1の直線部は、前記第1の方向において前記第2の端部に対して前記第1の端部側に位置する第1の部分と、前記第1の方向において前記第2の端部に対して前記第1の端部とは反対側に位置する第2の部分と、を含み、下記(1)式及び(2)式を満たす配線体である。
 W>W … (1)
 A>A … (2)
 但し、上記(1)式において、Wは、前記第1の部分における前記第1の直線部の幅であり、Wは、前記第2の部分における前記第1の直線部の幅であり、上記(2)式において、Aは、前記第1の部分における前記第1の直線部の開口率であり、Aは、前記第2の部分における前記第1の直線部の開口率である。
[2]上記発明において、下記(3)式を満たしていてもよい。
 1.1≦A/A≦1.8 … (3)
[3]上記発明において、前記第1の直線部は、主線部と、前記主線部と接続された少なくとも2つの枝線部と、隣り合う前記枝線部同士の間に介在するスリット部と、前記主線部から複数の前記枝線部に分岐する分岐部と、を含み、前記分岐部は、前記第2の端部に対応して配されており、前記第2の部分は、少なくとも2つの前記枝線部と前記スリット部とにより構成されていてもよい。
[4]上記発明において、下記(4)式を満たしてもよい。
 A>A … (4)
 但し、上記(4)式において、Aは、前記第1の方向に直交する第2の方向において、前記第2の部分と隣り合う部分における前記第2の直線部の開口率である。
[5]上記発明において、前記第1の引出配線は、部分的に隙間が設けられるように構成されており、前記第2の引出配線も、部分的に隙間が設けられるように構成されていてもよい。
[6]上記発明において、下記(5)式を満たしてもよい。
 D>D … (5)
 但し、上記(5)式において、Dは、前記第1の部分における前記第1の直線部の密度であり、Dは、前記第2の部分における前記第1の直線部の密度である。
[7]上記発明において、前記配線体は、第3の電極に接続された第3の引出配線をさらに備え、前記第3の引出配線は、前記第3の電極に接続された第3の接続部と、前記第3の接続部に接続された第3の端部を有し、前記第3の接続部から屈曲して前記第1の直線部と並列に延在する第3の直線部と、を含み、前記第1の直線部は、前記第1の方向において前記第3の端部に対して前記第1の電極とは反対側に位置する第3の部分をさらに含み、下記(6)式及び(7)式を満たしてもよい。
 W>W … (6)
 A>A … (7)
 但し、上記(6)式において、Wは、前記第3の部分における前記第1の直線部の幅であり、上記(7)式において、Aは、前記第3の部分における前記第1の直線部の開口率である。
[8]上記発明において、前記配線体は、第3の電極に接続された第3の引出配線をさらに備え、前記第3の引出配線は、前記第3の電極に接続された第3の接続部と、前記第3の接続部に接続された第3の端部を有し、前記第3の接続部から屈曲して前記第1の直線部と並列に延在する第3の直線部と、を含み、前記第2の直線部は、前記第1の方向において前記第3の端部に対して前記第2の電極側に位置する第4の部分と、前記第1の方向において前記第3の端部に対して前記第2の電極とは反対側に位置する第5の部分と、を含み、下記(8)式及び(9)式を満たしてもよい。
 W>W … (8)
 A>A … (9)
 但し、上記(8)式において、Wは、前記第4の部分における前記第2の直線部の幅であり、Wは、前記第5の部分における前記第2の直線部の幅であり、上記(9)式において、Aは、前記第4の部分における前記第2の直線部の開口率であり、Aは、前記第5の部分における前記第2の直線部の開口率である。
[9]上記発明において、下記(10)式及び(11)式を満たしてもよい。
 W>W … (10)
 A>A … (11)
 但し、上記(10)式において、Wは、前記第1の接続部の直線部の幅であり、Wは、前記第2の接続部の幅であり、上記(11)式において、Aは、前記第1の接続部の開口率であり、Aは、前記第2の接続部の開口率である。
[10]本発明に係る配線基板は、上記配線体と、前記配線体を支持する支持体と、を備える配線基板である。
[11]本発明に係るタッチセンサは、上記配線基板を備えるタッチセンサである。
 本発明の配線体では、上記(1)式及び(2)式が成立していることで、相互に異なる長さを有する引出配線間において、電気的抵抗の差が抑えられ、複数の電極間の応答性のばらつきを抑制することができると共に、引出配線の屈曲性の低下の抑制を図ることができる。
 また、本発明では、上記(1)式及び(2)式が成立していることで、第2の直線部と隣り合う第1の直線部の第2の部分において、当該隣り合う引出配線同士が短絡するのを抑制することができる。
図1は、本発明の第1実施形態に係るタッチセンサを示す平面図である。 図2は、本発明の第1実施形態に係るタッチセンサを示す分解斜視図である。 図3は、図1のIII部の部分拡大図である。 図4(a)は、図3のIVa-IVa線に沿った断面図であり、図4(b)は、図3のIVb-Vb線に沿った断面図である。 図5は、直線部の開口率を説明するための図である。 図6は、本発明の第1実施形態に係る第1の直線部の変形例を示す平面図である。 図7(a)~図7(e)は、本発明の第1実施形態に係る第1の配線体の製造方法を説明するための断面図である。 図8は、本発明の第2実施形態に係る第1の配線体を示す平面図である。 図9は、図8のIX部の部分拡大図である。 図10(a)は、図8のXa-Xa線に沿った断面図であり、図10(b)は、図9のXb-Xb線に沿った断面図であり、図10(c)は、図9のXc-Xc線に沿った断面図である。 図11は、本発明の第3実施形態に係る第1の配線体を示す平面図であり、図1のIII部に相当する部分拡大図である。 図12は、本発明の第4実施形態に係る第1の配線体を示す平面図であり、図1のIII部に相当する部分拡大図である。 図13は、直線部の密度を説明するための図である。 図14(a)~図14(c)は、本発明の一実施の形態に係る直線部における各部分同士の接続部分の変形例を示す平面図である。
 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
<第1実施形態>
 図1は本発明の第1実施形態に係るタッチセンサを示す平面図、図2は本発明の第1実施形態に係るタッチセンサを示す分解斜視図である。
 本実施形態の第1の配線体3を備えるタッチセンサ1は、投影型の静電容量方式のタッチパネルセンサであり、たとえば、表示装置(不図示)等と組み合わせて、タッチ位置を検出する機能を有する入力装置として用いられる。表示装置としては、特に限定されず、液晶ディスプレイ、有機ELディスプレイ、電子ペーパー等を用いることができる。このタッチセンサ1は、相互に対向して配置された検出電極と駆動電極(後述する電極411,412と電極71)を有しており、この2つの電極の間には、外部回路(不図示)から所定電圧が周期的に印加されている。
 このようなタッチセンサ1では、たとえば、操作者の指(外部導体)がタッチセンサ1に接近すると、この外部導体とタッチセンサ1との間でコンデンサ(静電容量)が形成され、2つの電極間の電気的な状態が変化する。タッチセンサ1は、2つの電極間の電気的な変化に基づいて、操作者の操作位置を検出することができる。
 図1及び図2に示すように、タッチセンサ1は、基材2と、第1の配線体3と、第2の配線体6と、を備えた配線基板から構成されている。このタッチセンサ1は、上記表示装置の視認性を確保するために、全体的に透明性(透光性)を有するように構成されている。本実施形態における「タッチセンサ1」が本発明における「タッチセンサ」、「配線基板」の一例に相当する。また、本実施形態における「第1の配線体3」、「第2の配線体6」が本発明における「配線体」の一例に相当する。
 基材2は、可視光線が透過可能であると共に第1の配線体3を支持する透明な基材である。こうした基材2を構成する材料としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリイミド樹脂(PI)、ポリエーテルイミド樹脂(PEI)、ポリカーボネート(PC)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、液晶ポリマー(LCP)、シクロオレフィンポリマー(COP)、シリコーン樹脂(SI)、アクリル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、グリーンシート、ガラス等を例示できる。この基材2に、易接着層や光学調整層が形成されていてもよい。本実施形態における「基材2」が本発明における「支持体」の一例に相当する。
 第1の配線体3は、導体部4と、樹脂部5と、を備えている。導体部4は、検出用の第1及び第2の電極411,412と、第1及び第2の引出配線42,43と、第1及び第2の端子451,452と、から構成されている。本実施形態における「第1の電極411」が本発明における「第1の電極」の一例に相当し、本実施形態における「第2の電極412」が本発明における「第2の電極」の一例に相当し、本実施形態における「第1の引出配線42」が本発明における「第1の引出配線」の一例に相当し、本実施形態における「第2の引出配線43」が本発明における「第2の引出配線」の一例に相当する。
 第1及び第2の電極411,412は、それぞれ直線状に延在する細線を相互に交差させてなる網目形状を有している。本実施形態では、電極が網目状とされていることで、透光性が付与されている。この複数の電極411,412は、図中X方向に延在しており、複数の電極411,412は、図中の+Y側から-Y側に向けて順に並べられている。
 第1及び第2の電極411,412のそれぞれの長手方向一端には引出配線42,43が接続されている。また、各引出配線42,43において、第1及び第2の電極411,412と反対側の端部には第1及び第2の端子451,452が接続されている。複数の端子451,452は、タッチパネル1の-Y側端部の略中央に集合して配置されている。この第1及び第2の端子451,452が外部回路に電気的に接続される。
 本実施形態のタッチセンサ1では、平面視において、外部から視認できるセンサ領域(不図示)に複数の電極が配置されている。また、センサ領域の外周部分に対応すると共に、外部から視認できない額縁領域(不図示)に複数の引出配線と複数の端子が配置されている。
 このような導体部4は、導電性ペーストを塗布して硬化させることで形成されている。この導体部4を構成する導電性ペーストの具体例としては、導電性粉末もしくは金属塩が、バインダ樹脂、水もしくは溶剤、および各種添加剤を混合して構成される導電性ペーストを例示することができる。
 導電性粉末としては、銀、銅、ニッケル、スズ、ビスマス、亜鉛、インジウム、パラジウム等の金属や、グラファイト、カーボンブラック(ファーネスブラック、アセチレンブラック、ケッチェンブラック)、カーボンナノチューブ、カーボンナノファイバ等のカーボン系材料を挙げることができる。金属塩としては、これら金属の塩を挙げることができる。
 また、導電性粉末としては、形成する導体部(例えば、後述する第1の細線423a,423b)の幅に応じて、例えば、0.5μm~2μm以下の平均粒径φ(0.5μm≦φ≦2μm)とされた導電性粉末を用いることができる。なお、第1の細線423a,423bにおける電気抵抗を安定させる観点から、第1の細線423a,423bの幅の半分以下の平均粒径φとされた導電性粉末を用いることが好ましい。また、導電性粉末としては、BET法により測定した比表面積が20m/g以上の粒子を用いることが好ましい。
 第1の細線423a,423bとして、一定以下の比較的小さい電気抵抗が求められる場合、導電性粉末としては上記の金属材料を主成分とする材料を用いることが好ましい。一方、第1の細線423a,423bとして、一定以上の比較的大きい電気抵抗が許容される場合には、導電性粉末として上記のカーボン系材料を主成分とした材料を用いることができる。なお、導電性粉末としてカーボン系材料を用いると、メッシュフィルムのヘイズや全光線反射率を改善させる観点から好ましい。
 また、本実施形態のように、光透過性を付与するために電極411,412を網目状としている場合、電極411,412を構成する導電性材料として、銀、銅、ニッケルの金属材料や、上述のカーボン系材料といった導電性は優れるが不透明な導電性材料(不透明な金属材料及び不透明なカーボン系材料)を用いることができる。
 また、導電性ペーストに含まれるバインダ樹脂としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ビニル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等を例示することができる。
 導電性ペーストに含まれる溶剤としては、α-テルピネオール、ブチルカルビトールアセテート、ブチルカルビトール、1-デカノール、ブチルセルソルブ、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、テトラデカン等を例示することができる。なお、導体部4を構成する材料からバインダ樹脂を省略してもよい。
 次に、本実施形態における第1及び第2の引出配線42,43について、図3,4(a)、及び図4(b)を参照しながら、詳細に説明する。図3は図1のIII部の部分拡大図、図4(a)は図3のIVa-Va線に沿った断面図、図4(b)は図3のIVb-Vb線に沿った断面図、図5は直線部の開口率を説明するための図、図6は本発明の第1実施形態に係る第1の直線部の変形例を示す平面図である。
 第1の引出配線42は、図3に示すように、部分的に隙間427が設けられるように構成されている。具体的には、第1の引出配線42は、複数の第1の細線423a,423bを相互に交差させてなる複数の隙間427を網目状に配列することで構成されている。このような第1の細線423a,423bは、導体部4を構成する導電性ペーストからなる第1の引出配線42における導体部分である。隙間427は、第1の引出配線42において導体部分が形成されていない領域である。
 本実施形態では、第1の細線423aは、X方向に対して+45°傾斜した方向(以下、単に「第3の方向」とも称する。)に沿って直線状に延びている。当該複数の第1の細線423aは、この第3の方向に対して直交する方向(以下、単に「第4の方向」とも称する。)に等ピッチP11で並べられている。これに対し、第1の細線423bは、第4の方向に沿って直線状に延びており、当該複数の第1の細線423bは、第3の方向に等ピッチP12で並べられている。これら第1の細線423a,423bが互いに直交することで、四角形状の隙間427が網目状に配列されている。
 なお、第1の引出配線42の構成は、特に上述に限定されない。たとえば、本実施形態では、第1の細線423aのピッチP11と第1の細線423bのピッチP12とを同一として、正方形状の隙間427となっているが(P11=P12)、特にこれに限定されず、第1の細線423aのピッチP11と第1の細線423bのピッチP12とを異ならせてもよい(P11≠P12)。
 また、本実施形態では、第1の細線423aの延在方向をX方向に対して+45°傾斜した方向とし、第1の細線423bの延在方向を第1の細線423aの延在方向に対して直交する方向としているが、特にこれに限定されず、第1の細線423a,423bの延在方向を任意に設定することができる。
 また、第1の引出配線42の隙間427の形状は、次のような幾何学模様であってもよい。すなわち、上記隙間427の形状が、正三角形、二等辺三角形、直角三角形等の三角形でもよいし、平行四辺形、台形等の四角形でもよい。また、隙間427の形状が、六角形、八角形、十二角形、二十角形等のn角形や、円、楕円、星型等でもよい。このように、第1の引出配線42として、種々の図形単位を繰り返して得られる幾何学模様を、当該第1の引出配線42の隙間427の形状として用いることができる。
 また、本実施形態では、第1の細線423a,423bは、直線状とされているが、線状に延在しているのであれば、特にこれに限定されず、たとえば、曲線状、馬蹄状、ジグザグ線状等にしてもよい。
 また、本実施形態では、後述する第1の直線部422の第1の部分422bを構成する第1の細線423a,423bの幅は、第1の直線部422の第2の部分422cを構成する第2の細線433a,433bの幅に対して相対的に小さくなっている。
 本実施形態では、これら第1の細線423a、423bは、第1の部分422bを構成する細線であるか第2の部分422cを構成する細線であるかに応じて、その幅が相違するものであるが、図4(a)に示すように、実質的に同一の断面形状を有している。以下に、第1の細線423aを参照しながら、この第1の細線の断面形状について説明する。
 第1の細線423aは、第3の方向に直交する断面において、接触面424と、頂面425と、側面426と、を有している。接触面424は、樹脂部5の突出部52(後述)を構成する接触面521(後述)と密接している。頂面425は、第1の細線423aにおいて接触面424の反対側に位置する面であり、本実施形態のタッチパネル1では、頂面425が操作者の操作する側に位置している。側面426は、樹脂部5から離れるに従い、相互に接近するように傾斜している。この側面426は、それぞれに対応する樹脂部5の突出部52を構成する側面522(後述)と連続している。
 接触面424の幅は、500nm~1000μmであることが好ましく、1μm~150μmであることがより好ましく、5μm~10μmであることがさらに好ましい。また、頂面425の幅は、500nm~1000μmであることが好ましく、1μm~150μmであることがより好ましく、5μm~10μmであることがさらに好ましい。
 第1の細線423aの高さは、50nm~3000μmであることが好ましく、500nm~450μmであることがより好ましく、500nm~10μmであることがさらに好ましい。
 頂面425は、略平坦に形成されており、その平面度は0.5μm以下となっている。なお、平面度は、JIS(JIS B0621(1984))により定義することができる。
 この頂面425の平面度は、レーザ光を用いた非接触式の測定方法により求める。具体的には、帯状のレーザ光を測定対象に照射し、その反射光を撮像素子(例えば、2次元CMOS)上に結像させて平面度を測定する。平面度の算出方法は、対象の平面において、できるだけ離れた3点を通過する平面をそれぞれ設定し、それらの偏差の最大値を平面度として算出する方法(最大ふれ式平面度)を用いる。なお、平面度の測定方法や算出方法は、特に上述に限定されない。たとえば、平面度の測定方法は、ダイヤルゲージ等を用いた接触式の測定方法であってもよい。また、平面度の算出方法は、対象となる平面を、平行な平面で挟んだときにできる隙間の値を平面度として算出する方法(最大傾斜式平面度)を用いてもよい。
 本実施形態では、接触面424は、微細な凹凸からなる凹凸形状を有している。一方、頂面425や側面426は、略平坦な形状を有している。このように、引出配線42(導体部4)と樹脂部5とを強固に固定する観点から、接触面424が比較的粗い面に形成されている。具体的には、接触面424の面粗さRaが0.1~3.0μm程度であるのに対し、頂面425の面粗さRaは0.001~1.0μm程度となっていることが好ましく、当該頂面425の面粗さRaが0.001~0.3μmであることがさらにより好ましい。なお、このような面粗さは、JIS法(JIS B0601(2013年3月21日改正))により測定することができる。
 なお、本実施形態の第1の引出配線42は、第1の細線423a,423bを交差させてなる複数の隙間427を網目状に配列することで構成されているが、特にこれに限定されない。たとえば、図6に示すように、線状とされた第1の引出配線42の一部を部分的に取り除いて隙間427Bを形成してもよい。この場合、隙間は、規則的に並べられていてもよいし、不規則に並べられていてもよい。つまり「部分的に隙間が設けられる」とは、第1の引出配線42の延在方向において、当該第1の引出配線42の導通が確保された状態で隙間が設けられていれば、隙間の数量、形状、及び並べ方については、特に限定しない。引出配線が細線を有さない場合、当該引出配線の導体部分が上述の「接触面424」、「頂面425」、及び「側面426」を有する。
 本実施形態では、第2の引出配線43も、図3に示すように、第1の引出配線42と同様、複数の第2の細線433a、433bを相互に交差させてなる複数の隙間437を網目状に配列することで構成されている。この場合、第2の引出配線43の態様(たとえば、第2の細線433a,433bのピッチや隙間437の形状など)は、第1の引出配線42と同じであってもよいし、異なっていてもよい。また、第2の細線433a,433bの形状(たとえば、断面形状、高さ、及び幅など)は、第1の細線423a,423bと同じであってもよいし、異なっていてもよい。なお、第1の引出配線42と同様、第2の引出配線43における隙間437の数量、形状、並べ方は特に限定しない。
 本実施形態における「隙間427」が本発明の第1の引出配線における「隙間」の一例に相当し、本実施形態における「隙間437」が本発明の第2の引出配線における「隙間」の一例に相当する。
 このような本実施形態の第1の引出配線42は、第1の接続部421と、第1の直線部422と、を含んでいる。本実施形態における「第1の接続部421」が本発明における「第1の接続部」の一例に相当し、本実施形態における「第1の直線部422」が本発明における「第1の直線部」の一例に相当する。
 第1の接続部421は、第1の引出配線42において第1の電極411と接続する部分である。この第1の接続部421は、第1の直線部422の延在方向(以下、「第1の方向」とも称する。)とは異なる方向に延在しており、本実施形態では、第1の方向に対して直交する方向(以下、「第2の方向」とも称する。)に延びている。なお、第1の接続部421の延在方向は、第1の方向と異なれば、第2の方向に限定されず、任意に設定することができる。
 第1の直線部422は、第1の接続部421が接続された第1の端部422aを有しており、当該第1の端部422aにおいて、第1の接続部421から屈曲して第1の方向に延在している。本実施形態における「第1の端部422a」が本発明における「第1の端部」の一例に相当する。
 本実施形態のタッチセンサ1では、図1に示すように、-Y側の端部に設けられる複数の端子に対して、第1の電極411が第2の電極412よりも遠くに設けられている。このため、当該第1の電極411に対応する第1の引出配線42では、第1の直線部422の長さが第2の引出配線43の第2の直線部432(後述)の長さに対して相対的に長くなっている。
 このような第1の直線部422は、図3に示すように、第1の部分422bと、第2の部分422cとを含んでいる。なお、第1及び第2の部分422b,422cについては、後に詳細に説明する。本実施形態における「第1の部分422b」が本発明における「第1の部分」の一例に相当し、本実施形態における「第2の部分422c」が本発明における「第2の部分」の一例に相当する。
 第2の引出配線43は、第2の接続部431と、第2の直線部432と、を含んでいる。本実施形態における「第2の接続部431」が本発明における「第2の接続部」の一例に相当し、本実施形態における「第2の直線部432」が本発明における「第2の直線部」の一例に相当する。
 第2の接続部431は、第2の引出配線43において第2の電極412と接続する部分である。本実施形態の第2の接続部431は、第1の接続部421と実質的に同じ方向に延在している。
 第2の直線部432は、第2の接続部431が接続された第2の端部432aを有しており、当該第2の端部432aにおいて、第2の接続部431から屈曲して第1の方向に延在している。
 この第2の直線部432は、第1の直線部422と並列に設けられている。タッチセンサ1においては、額縁領域を小さくするため、相互に隣り合う第1及び第2の直線部422,432同士を集合して形成している。この場合、相互に隣り合う第1及び第2の直線部422,432の中心間距離は、対応する第1及び第2の電極411,412の中心間距離に対して相対的に小さくなっている。
 本実施形態の第1の配線体3では、図1に示すように、-Y側の端部に設けられる複数の端子に対して、第2の電極412は、第1の電極411よりも近くに設けられている。このため、当該第2の電極412に対応する第2の引出配線43では、第2の直線部432の長さが第1の直線部422の長さに対して相対的に短くなっている。
 第2の直線部432は、その延在方向に亘って実質的に一定の幅W14を維持したまま形成されている。また、第2の端部432aにおいて電気的抵抗が高くなるのを抑制する観点から、第2の接続部431の幅W17を第2の直線部432の幅W14と実質的に同一としている。
 次に、第1の直線部422の第1及び第2の部分422b、422cについて詳細に説明する。
 本実施形態では、第1の直線部422における第1及び第2の部分422b、422cは、図3に示すように、第1の方向に沿って第1の端部422a側から順に並べられている。この第1及び第2の部分422b,422cは、第1の直線部422と、当該第1の直線部422よりも短い第2の直線部432と、の相対的な位置関係に基づいて区分けされている。
 具体的には、第1の部分422bは、第1の方向において第2の端部432aに対して第1の端部422a側に位置している。一方、第2の部分422cは、第1の方向において第2の端部432aに対して第1の端部422aとは反対側に位置している。
 なお、第1の直線部422において「第1の方向において第2の端部432aに対して第1の端部422a側」や「第1の方向において第2の端部432aに対して第1の端部422aとは反対側」とは、第2の方向に沿って第2の端部432aを第1の直線部422上に投影した点を基準とするものである。
 第1の直線部422の第2の部分422cは、第2の方向に沿って第2の直線部432と並んで配置されている。本実施形態では、この第2の部分422cにおける第1の直線部422の幅W12と、第2の直線部432の幅W14とが実質的に同一となっている。
 本実施形態では、図3、図4(a)及び図4(b)に示すように、第1の部分422bにおける第1の直線部422の幅W11と、第2の部分422cにおける第1の直線部422の幅W12との関係が、下記(12)式を満たすように設定されている。
 W11>W12 … (12)
 上記(12)式が成立していることで、第1の部分422bにおいて導通経路が大きく確保されるので、比較的長い第1の引出配線42の電気的抵抗が低減されている。
 また、本実施形態では、上述のように、第1の直線部422の第1の部分422bを構成する第1の細線423a,423bの幅は、第1の直線部422の第2の部分422cを構成する第2の細線433a,433bの幅に対して相対的に小さい。このため、第1の部分422bにおける第1の直線部422の開口率A11と、第2の部分422cにおける第1の直線部422の開口率A12との関係が、下記(13)式を満たすように設定されている。
 A11>A12 … (13)
 なお、「開口率」とは、平面視における所定の長さ当たりの開口率のことをいい、本実施形態の導体部分と非導体部分を含む引出配線の直線部を例にして説明すると、図5に示すように、所定の長さ当たりの直線部の全体の面積(導体部分20の面積と非導体部分30の面積との総和)に対して、非導体部分30の面積が占める割合のことをいう。なお、非導体部分30とは、第2の方向に沿って直線部を切断した断面を視た場合に、当該直線部の両端間において導体部分が形成されていない部分のことをいう。
 このように、本実施形態では、比較的に幅の大きい第1の部分422bの開口率A11を、比較的に幅の小さい第2の部分422cの開口率A12に対して大きくしている。このため、第1の部分422bにおいて、第1の直線部422の幅を大きくしても、第1の引出配線42の屈曲に対する耐久性が低下し難くなっている。
 なお、上記(13)式を満たす場合であっても、第1の部分422bにおける電気的抵抗は、第2の部分422cにおける電気的抵抗に対して小さくなるようにしている。
 また、より確実に第1の直線部422における電気的抵抗の低減を図りつつ、第1の引出配線42の屈曲に対する耐久性の低下を抑える観点から、開口率A11と開口率A12との比(A11/A12)は、下記(14)式を満たすように設定されていることが好ましい。
 1.1≦A11/A12≦1.8 … (14)
 本実施形態では、上記(14)式の関係を成立させるため、第1の部分422bを構成する第1の細線423a(423b)の幅を、第2の部分422cを構成する第1の細線423a(423b)の幅に対して相対的に小さくしているが、特に上述に限定されず、第1の部分422bを構成する第1の細線423a(423b)のピッチを、第2の部分422cを構成する第1の細線423a(423b)のピッチに対して相対的に大きくしてもよい。また、上記(14)式の関係を成立させるため、第1の細線423a(423b)の幅の相対的関係と第1の細線423a(423b)のピッチの相対的関係とを組み合わせてもよい。
 この第1の直線部422の幅と第1の直線部422の開口率との関係は、特に限定されないが、第1の直線部422の幅が50μm未満の場合、第1の直線部422の開口率は12~20%であることが好ましい。また、第1の直線部422の幅が50μm以上100μm未満の場合、第1の直線部422の開口率は15~22%であることが好ましい。また、第1の直線部の幅が100μm以上200μm未満の場合、第1の直線部422の開口率は16~24%であることが好ましい。また、第1の直線部422の幅が200μm以上300μm未満の場合、第1の直線部422の開口率は20~32%であることが好ましい。また、第1の直線部422の開口率は、第1の直線部422の幅に因らず、40%以下であることが好ましい。また、第2の直線部432及び後述する第3の直線部442についても、その幅と開口率の関係は、特に限定されないが、上述の第1の直線部422の幅と第1の直線部422の開口率との関係と同様の関係を満たしていることが好ましい。
 本実施形態では、第1の引出配線42の電気的抵抗を低減させる観点から、第1の部分422bは、実質的に一定の幅W11を維持したまま、当該第1の端部422aまで延びている。また、第1の接続部421と第1の直線部422とが繋がる第1の端部422aにおいて、第1の引出配線42の電気的抵抗が高くなるのを抑制する観点から、当該第1の接続部421の幅W16を第1の端部422aにおける第1の直線部422の幅W11と実質的に同一としている。
 この場合、第1の接続部421の幅W16と第2の接続部431の幅W17との関係、及び、第1の接続部421の開口率A17と第2の接続部431の開口率A18との関係が、下記(15)式及び(16)式を満たすように設定されている。
 W16>W17 … (15)
 A17>A18 … (16)
 これにより、比較的長い第1の引出配線42の電気的抵抗が比較的小さくなり、当該第1及び第2の引出配線42,43間の電気的抵抗の差が低減されると共に、比較的に幅の大きい第1の接続部421において第1の引出配線42の屈曲に対する耐久性が低下し難くなっている。なお、第1の接続部421の幅W16は、特に上述に限定されない。第1の引出配線42における電気的抵抗をさらに小さくする観点から、第1の接続部421の幅W16を第1の端部422aにおける第1の直線部422の幅W11よりも大きくしてもよい。
 第1の直線部422が上記(12)式を満たしている場合、第1及び第2の部分422b,422cの接続部分では、平面視において、第1の直線部422の-X側の側部を実質的に連続させている一方、当該第1の直線部422の+X側の側部に当該第1及び第2の部分422b、422cの幅の差に起因した段差が形成されている。
 この場合、第1の引出配線42では、第2の直線部432と隣り合う第2の部分422cにおいて、第1の直線部422の幅を比較的小さくすることで、導体部4を形成する際に、第2の部分422cにおける第1の引出配線42の滲みを抑え、相互に隣接する第1及び第2の引出配線42,43の短絡を抑制することができる。
 樹脂部5は、たとえば、基材2上に導体部4を保持する接着層として機能する。この樹脂部5は、図4(a)に示すように、平坦部51と、当該平坦部51よりも突出する突出部52と、を有している。平坦部51は、略平坦な上面511を有し、略一定の厚さで、基材2の主面を覆うように一様に設けられている。平坦部51の厚さは、特に限定しないが、5μm~100μmの範囲で設定されている。
 突出部52は、平坦部51に比べて、導体部4側(図中の+Z方向)に向かって突出しており、当該導体部4に対応して設けられている。この突出部52は、たとえば第1の細線423aの延在方向に直交する断面において、接触面521と、側面522と、を有している。
 接触面521は、導体部4と接触する面(たとえば、接触面424)であり、凹凸形状を有している。本実施形態では、突出部52が平坦部51よりも突出していることから、接触面521は当該平坦部51の上面511の同一平面状には存在しない。側面522は、略平坦に形成されており、導体部4から離れるに従い、相互に離間するように傾斜している。この側面522は、側面426と連続している。
 このような樹脂部5を構成する材料としては、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、ビニル樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂等のUV硬化性樹脂、熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂等を例示することができる。
 第2の配線体6は、図1及び図2に示すように、導体部7と、樹脂部8と、を備えている。
 導体部7は、複数の電極71と、複数の引出配線72と、複数の端子73と、から構成されている。なお、この第2の配線体6を構成する電極71の数は、特に限定されず、任意に設定することができる。また、第2の配線体6を構成する引出配線72や端子73の数は、電極71の数に応じて設定される。
 それぞれの電極71は、第1の配線体3のそれぞれの電極411,412に対して直交する方向(図中Y方向)に延在しており、複数の電極71は、図中X方向に並列されている。それぞれの電極71の長手方向一端には引出配線72の一端が接続されている。また、それぞれの引出配線72の他端には端子73が接続されている。この端子73が外部回路に電気的に接続される。
 本実施形態において、第2の配線体6を構成する導体部7は、第1の配線体3を構成する導体部4との基本的な構造は同じものである。したがって、導体部7の各構成の詳細な説明は省略する。
 樹脂部8は、第1の配線体3を覆うように基材2上に形成されている。本実施形態において、この樹脂部8は、第1の配線体3の導体部4と第2の配線体6の導体部7との間の絶縁を確保する絶縁部としても機能する。この樹脂部8は、その下面が第1の配線体3の導体部4に対応した凹凸形状を有しているが、その他の基本的な構造は第1の配線体3の樹脂部5と同じである。したがって、樹脂部5の各構成の詳細な説明は省略する。
 次に、本実施形態における第1の配線体3の製造方法について説明する。図7(a)~図7(e)は、本発明の第1実施形態に係る第1の配線体の製造方法を説明するための断面図である。
 本実施形態の第1の配線体3の製造方法は、凹版11の凹部111に導電性材料12を充填する充填工程S10と、導電性材料12に対して乾燥、加熱及びエネルギ線の照射のうち少なくとも1つを行う焼成工程S20と、凹版11及び導電性材料12上に樹脂材料13を塗布する塗布工程S30と、凹版11上に基材2を載置する載置工程S40と、導電性材料12及び樹脂材料13を凹版11から剥離する剥離工程S50と、を備える。
 まず、図7(a)に示すように、充填工程S10として、導体部4の形状に対応する形状の凹部111が形成された凹版11に導電性材料12を充填する。凹版11の凹部111に充填される導電性材料12としては、上述したような導電性ペーストを用いる。凹版11を構成する材料としては、シリコン、ニッケル、二酸化珪素等のガラス類、セラミック類,有機シリカ類、グラッシーカーボン、熱可塑性樹脂、光硬化性樹脂等を例示することができる。凹部111の断面形状は、底部に向かうに従って幅が狭くなるテーパ形状になっている。なお、凹部111の表面には、離型性を向上させるために、黒鉛系材料、シリコーン系材料、フッ素系材料、セラミック系材料、アルミニウム系材料等からなる離型層(図示省略)を予め形成することが好ましい。
 導電性材料12を凹版11の凹部111に充填する方法としては、例えばディスペンス法、インクジェット法、スクリーン印刷法を挙げることができる。もしくはスリットコート法、バーコート法、ブレードコート法、ディップコート法、スプレーコート法、スピンコート法での塗工の後に凹部111以外に塗工された導電性材料12をふき取るもしくは掻き取る、吸い取る、貼り取る、洗い流す、吹き飛ばす方法を挙げることができる。導電性材料12の組成等、凹版11の形状等に応じて適宜使い分けることができる。
 次に、焼成工程S20において、図7(b)に示すように、凹部111に充填した導電性材料12を乾燥もしくは加熱する。導電性材料12の乾燥もしくは加熱の条件は、導電性材料12の組成等に応じて適宜設定することができる。
 ここで、乾燥もしくは加熱の処理により、導電性材料12に体積収縮が生じる。この際、導電性材料12の底面や側面は、凹部111の内璧面の形状に沿って平坦になる。また、導電性材料12の頂面の形状は、凹部111の形状に影響されない。ここで、導電性材料12の頂面には微細な凹凸形状が形成される。
 次に、塗布工程S30において、図7(c)に示すように、樹脂部5を形成するための樹脂材料13を凹版11上に塗布する。このような樹脂材料13としては、上述した樹脂材料を用いる。また、樹脂材料13を凹版11上に塗布する方法としては、スクリーン印刷法、スプレーコート法、バーコート法、ディップ法、インクジェット法を例示することができる。この塗布により、凹部111内に樹脂材料13が入り込む。
 次に、載置工程S40において、図7(d)に示すように、凹版11上に塗布された樹脂材料13の層の上に基材2を配置する。本工程は、樹脂材料13と基材2との間に気泡が入り込むことを抑制するために、真空下で行うことが好ましい。基材2の材料は上述したものを例示できる。
 次に、剥離工程S50において、樹脂材料13を硬化させる。樹脂材料13を硬化させる方法としては、紫外線、赤外線レーザ光等のエネルギ線照射、加熱、加熱冷却、乾燥等を例示することができる。その後、図7(e)に示すように、基材2、樹脂材料13及び導電性材料12を凹版11から離型することにより、樹脂材料13及び導電性材料12を基材2に追従させて凹版11から剥離させる(この場合、樹脂材料13と導電性材料12は、一体的に凹版11から剥離される)。
 なお、本実施形態では、樹脂材料13を凹版11上に塗布した後に基材2を凹版11に積層しているが、特にこれに限定されない。例えば、基材2の主面(凹版に対向する面)に予め樹脂材料13を塗布したものを凹版11上に配置することにより、樹脂材料13を介して基材2を凹版11に積層してもよい。
 なお、特に図示しないが、上記工程を実行して第1の配線体3を得た後、樹脂部8を構成する透明な樹脂材料を、第1の配線体3を覆うように塗布する。このような樹脂材料としては、上述したような透明な樹脂材料を用いる。
 なお、樹脂部8を構成する透明な樹脂材料の粘度は、塗布時の十分な流動性を確保する観点から、1mPa・s~10,000mPa・sであることが好ましい。また、硬化後の樹脂の貯蔵弾性率は、導体部7の耐久性の観点から、10Pa以上、10Pa以下であることが好ましい。樹脂部8の樹脂材料を塗布する方法としては、スクリーン印刷法、スプレーコート法、バーコート法、ディップ法、インクジェット法等を例示することができる。
 また、特に図示しないが、樹脂部8上に、導体部7を形成することにより、本実施形態のタッチセンサ1を得ることができる。導体部7は、導体部4の形成方法と同様の方法により形成することができる。
 本実施形態の第1の配線体3、配線基板、タッチセンサ1は、以下の効果を奏する。
 従来の配線体として、特許文献1~3に記載の配線体では、複数の電極に対応して形成された引出配線の長さが、各電極の配置に応じて異なる長さに形成されている。このため、複数の引出配線間において、電気的抵抗が不揃いとなり、各電極間の応答性にばらつきが生じてしまうおそれがある。
 また、このような従来の配線体は、当該配線体を外部と接続し易くするため、複数の引出配線を相互に集合させた場合、各引出配線が滲み広がり、隣接する引出配線同士が短絡してしまうおそれがある。
 また、従来の配線体として、特許文献4に記載の配線体では、各電極に対応して形成された引出配線の直線部の幅は、直線部の長さ寸法が長くなるほど大きくなっている。この場合、直線部の幅が大きく形成されている領域において、引出配線の屈曲性が低下してしまうおそれがある。このため、特許文献4に記載の配線体では、各電極間の応答性のばらつきの抑制と、引出配線の屈曲性の低下の抑制との両立を図ることができない。
 これに対し、本実施形態では、上記(12)式及び上記(13)式を満たすように設定することで、第1の部分422bにおいて導通経路が大きく確保され、比較的長い第1の引出配線42の電気的抵抗が低減されると共に、第1の部分422bにおいて、第1の直線部422の幅を大きくしても、第1の引出配線42の屈曲に対する耐久性が低下し難くなっている。これにより、複数の電極411,412間の応答性のばらつきの抑制と、第1の引出配線42の屈曲性の低下の抑制との両立を図ることができる。
 また、本実施形態では、第1の部分422bにおける第1の直線部422の開口率A11と、第2の部分422cにおける第1の直線部422の開口率A12との比(A11/A12)が、上記(14)式を満たすように設定されている。これにより、より確実に第1の引出配線42の電気的抵抗を低減しつつ、屈曲性の低下を抑制することができる。
 また、本実施形態では、上記(12)式を満たすように設定することで、タッチセンサ1における額縁領域の空いたスペースを活用するだけで、比較的容易に複数の電極411,412間の応答性のばらつきを抑制することができる。
 また、本実施形態では、上記(12)式を満たすように設定することで、第2の直線部432と隣り合う第1の直線部422の第2の部分422cにおいて、当該隣り合う第1及び第2の引出配線42,43同士が短絡するのを抑制することができる。
 また、本実施形態では、第1の引出配線42は、部分的に隙間427が設けられるように構成されており、第2の引出配線43も、部分的に隙間437が設けられるように構成されている。これにより、電極411,412と第1及び第2の引出配線42,43を一括して形成しても、これらの間で断線等が生じ難くなる。また、電極411,412と第1及び第2の引出配線42,43を一括して形成することで、第1の配線体3の製造プロセスを簡略化することができると共に、当該第1の配線体3の製造コストを低減できる。なお、第1及び第2の引出配線42,43に対して、部分的に隙間427,437を設けると、引出配線がベタパターンで形成されている場合に比べ、当該引出配線における電気的抵抗が高くなる傾向があるため、相互に異なる長さを有するこれらの引出配線間において電気的抵抗のばらつきが生じ易い。これに対して、本発明を適用することで、相互に異なる長さを有する第1及び第2の引出配線42,43間において、電気的抵抗の差をより確実に抑えることができる。
 また、本実施形態では、第1の接続部421の断面積が第2の接続部431の断面積に対して相対的に大きくなっているので、第2の引出配線43に対して相対的に長い第1の引出配線42の電気的抵抗を比較的小さくして、当該第1及び第2の引出配線42,43間の電気的抵抗の差を低減させることができる。
 なお、上記実施形態では、第1及び第2の引出配線42,43を備えた第1の配線体3について説明しているが、第1の配線体3はさらに第3の引出配線44を備えていてもよい。以下に、第1の配線体3Bが第1~第3の引出配線42B,43B,44を備える実施形態について説明する。
<第2実施形態>
 図8は本発明の第2実施形態に係る第1の配線体を示す平面図、図9は図8のIX部の部分拡大図、図10(a)は図9のXa-Xa線に沿った断面図、図10(b)は図9のXb-Xb線に沿った断面図、図10(c)は図9のXc-Xc線に沿った断面図である。
 本実施形態では、導体部4Bの構成が第1実施形態の導体部4と相違するが、それ以外の構成は第1実施形態と同様である。以下に、第2実施形態における導体部4Bについて第1実施形態との相違点についてのみ説明し、第1実施形態と同様の構成については、同一符号を付して説明を省略する。
 導体部4Bは、図8に示すように、第1~第3の電極411,412,413と、第1~第3の引出配線42B,43B,44と、第1~第3の端子451,452,453と、から構成されている。複数の電極411,412,413は、図中+Y側から-Y側に向けて順に、相互に等間隔に並べられている。
 第1~第3の電極411,412,413のそれぞれの長手方向一端には第1~第3の引出配線42B,43B、44が接続されている。また、各引出配線42B,43B、44において、第1~第3の電極411,412,413と反対側の端部には第1~第3の端子451,452,453が接続されている。複数の端子451,452,453は、タッチパネル1の-Y側端部の略中央に集合して配置されている。
 本実施形態における「第3の電極413」が本発明における「第3の電極」の一例に相当し、本実施形態における「第1の引出配線42B」が本発明における「第1の引出配線」の一例に相当し、本実施形態における「第2の引出配線43B」が本発明における「第2の引出配線」の一例に相当し、本実施形態における「第3の引出配線44」が本発明における「第3の引出配線」の一例に相当する。
 次に、本実施形態における第1~第3の引出配線42B,43B,44について、図9及び図10(a)~図10(c)を参照しながら説明する。
 第1及び第2の引出配線42B,43Bは、第1実施形態と同じように、複数の細線を相互に交差させてなる複数の隙間を網目状に配列することで構成されている。また、第3の引出配線44も、第1及び第2の引出配線42B,43Bと同様、複数の第3の細線443a,443bを相互に交差させてなる複数の隙間447を網目状に配列することで構成されている。この場合、第3の引出配線44の態様(たとえば、細線443a,443bのピッチや隙間447の形状など)は、他の引出配線と同じであってもよいし、異なっていてもよい。また、第3の細線443a,443bの形状は、他の細線の形状と同じであってもよいし、異なってもよい。
 なお、本実施形態の第1の直線部422Bでは、第1~第3の部分422b、422c、422dを構成する第1の細線423a,423bの幅は、第1~第3の部分42b,422c,422dのそれぞれにおいて異なっており、第1の端部422aに近い部分ほど第1の細線423a,423bの幅が小さくなっている。
 本実施形態の第1の引出配線42Bにおける第1の直線部422Bは、第1の部分422bと、第2の部分422cと、第3の部分422dと、を含んでいる。また、本実施形態の第2の引出配線43Bにおける第2の直線部432Bは、第4の部分432bと、第5の部分432cと、を含んでいる。なお、第1及び第2の直線部422B,432Bにおける各部分については、後に詳細に説明する。
 本実施形態における「第3の部分422d」が本発明における「第3の部分」の一例に相当し、本実施形態における「第4の部分432b」が本発明における「第4の部分」の一例に相当し、本実施形態における「第5の部分432c」が本発明における「第5の部分」の一例に相当する。
 第3の引出配線44は、第3の接続部441と、第3の直線部442と、を含んでいる。本実施形態における「第3の接続部441」が本発明における「第3の接続部」の一例に相当し、本実施形態における「第3の直線部442」が本発明における「第3の直線部」の一例に相当する。
 第3の接続部441は、第3の引出配線44において、第3の電極413と接続する部分である。この第3の接続部441は、第1及び第2の接続部421,431と実質的に同じ方向に延在している。
 第3の直線部442は、第3の接続部441が接続された第3の端部442aを有しており、当該第3の端部442aにおいて、第3の接続部441から屈曲して第1の方向に延在しており、第1及び第2の直線部422B,432Bと並列に設けられている。本実施形態における「第3の端部442a」が本発明における「第3の端部」の一例に相当する。
 本実施形態のタッチセンサ1Bでは、図8に示すように、-Y側の端部に設けられる複数の端子に対して、第3の電極413は、第1及び第2の電極411,412よりも近くに設けられている。このため、当該第3の電極413に対応する第3の引出配線44における第3の直線部442の長さは、他の引出配線の直線部(具体的には、第1及び第2の直線部422B,432B)の長さに対して相対的に短くなっている。
 第3の直線部442は、図9に示すように、その延在方向に亘って実質的に一定の幅W28を維持したまま形成されている。また、第3の直線部442と第3の接続部441とが繋がる第3の端部442aにおいて電気的抵抗が高くなるのを抑制する観点から、第3の接続部441の幅W29を第3の直線部442の幅W28と実質的に同一以上としている。
 次に、第1の直線部422Bの第1~第3の部分422b,422c,422dと、第2の直線部432Bの第4及び第5の部分432b,432cとについて、より詳細に説明する。
 本実施形態では、第1の直線部422Bにおける第1~第3の部分422b、422c,422dは、図9に示すように、第1の方向に沿って第1の端部422a側から順に並べられている。この第1~第3の部分422b,422c,422dは、第1の直線部422Bと、当該第1の直線部422Bよりも短い第2及び第3の直線部432B,442との相対的な位置関係に基づいて区分けされている。
 具体的には、第1の部分422bは、第1実施形態と同様に位置している。第2の部分422cは、第1の方向において第2の端部432aに対して第1の端部422aとは反対側に位置すると共に、第1の方向において第3の端部442aに対して第1の端部422a側に位置している。また、第3の部分422dは、第1の方向において第3の端部442aに対して第1の端部422aと反対側に位置している。
 なお、第1の直線部422Bにおいて「第1の方向において第3の端部442aに対して第1の端部422a側」や「第1の方向において第3の端部442aに対して第1の端部422aとは反対側」とは、第2の方向に沿って第3の端部442aを第1の直線部422B上に投影した点を基準とするものである。
 また、第2の直線部432Bにおける第4及び第5の部分432b,432cは、第1の方向に沿って第2の端部432a側から順に並べられている。この第4及び第5の部分432b,432cは、第2の直線部432Bと、当該第2の直線部432Bよりも短い第3の直線部442との相対的な位置関係に基づいて区分けされている。
 具体的には、第4の部分432bは、第1の方向において第3の端部442aに対して第2の端部432a側に位置している。一方、第5の部分432cは、第1の方向において第3の端部442aに対した第2の端部432aとは反対側に位置している。
 なお、第2の直線部432Bにおいて「第1の方向において第3の端部442aに対して第2の端部432a側」や「第1の方向において第3の端部442aに対して第2の端部432aとは反対側」とは、第2の方向に沿って第3の端部442aを第2の直線部432B上に投影した点を基準とするものである。
 本実施形態の第1の配線体3Bでは、第1の直線部422Bの第2の部分422cと、第2の直線部432Bにおける第4の部分432bとが第2の方向に並んで配置されている。また、第1の直線部422Bの第3の部分422dと、第2の直線部432Bにおける第5の部分432cと、第3の直線部442とが、第2の方向に並んで配置されている。
 本実施形態の複数の引出配線42B,43B、44では、相互に隣り合う部分において、各直線部の幅が実質的に同一の幅となるように設定されている。具体的には、第2の部分422cにおける第1の直線部422Bの幅W22と、第4の部分432bにおける第2の直線部432Bの幅W24とが実質的に同一となっている。また、第3の部分422dにおける第1の直線部422Bの幅W23と、第5の部分432cにおける第2の直線部432Bの幅W25と、第3の直線部442の幅W28とが実質的に同一となっている。
 本実施形態の第1の直線部422Bでは、第1及び第2の部分422b,422cにおける第1の直線部422Bの幅W21,W22の関係が上記(12)式と同様の関係を満たすように設定されていると共に、図9、図10(a)、及び図10(b)に示すように、第2の部分422cにおける第1の直線部422Bの幅W22と、第3の部分422dにおける第1の直線部422Bの幅W23との関係が、下記(17)式を満たすように設定されている。
 W22>W23 … (17)
 このように、本実施形態の第1の直線部422Bは、各第1~第3の部分422b,422c,422dのそれぞれにおいて、その幅が異なっており、第1の端部422aに近い部分ほど第1の直線部422Bの幅が大きくなっている。このため、第1及び第2の部分422b、422cにおいて導通経路が大きく確保されるので、比較的長い第1の引出配線42Bの電気的抵抗が低減されている。
 また、本実施形態では、上述のように、第1の直線部422Bにおいて、第1~第3の部分422b、422c、422dを構成する第1の細線423a,423bの幅は、第1~第3の部分422b,422c,422dのそれぞれにおいて異なっており、第1の端部422aに近い部分ほど第1の細線423a,423bの幅が小さくなっている。このため、第1の部分422bにおける第1の直線部422Bの開口率A21と第2の部分422cにおける第1の直線部422Bの開口率A22との関係が、上記(13)式と同様の関係を満たし、第2の部分422cにおける第1の直線部422Bの開口率A22と第3の部分422dにおける第1の直線部422Bの開口率A24との関係が、下記(18)式を満たすように設定されている。
 A22>A24 … (18)
 上記(13)式及び(18)式が成立していることで、第1及び第2の部分422b、422cにおいて、第1の直線部422Bの幅が大きくとも、第1の直線部422Bの屈曲に対する屈曲性が低下し難くなっている。
 なお、上記(13)式及び(18)式が成立している場合でも、第1の直線部422Bの第1~第3の部分422b、422c、422dでは、第1の端部422aに近い部分ほど電気的抵抗が小さくなっている。
 また、より確実に第1の直線部422Bにおける電気的抵抗の低減を図りつつ、屈曲性の低下を抑える観点から、開口率A21と開口率A24との比(A21/A24)は、下記(19)式を満たすように設定されていることが好ましい。
 1.1≦A21/A24≦1.8 … (19)
 この場合、第1~第3の部分422b,422c,422dにおける第1の直線部422Bの開口率うち、最も大きい開口率A21と最も小さい開口率A24との比(A21/A24)が上記(19)式を満たしていることから、開口率A21と第2の部分422cにおける第1の直線部422Bの開口率A22との比(A21/A22)も上記(19)式の範囲と同様の範囲内に設定されている。また、開口率A22と開口率A24との比(A22/A24)も上記(19)式の範囲と同様の範囲内に設定されている。
 なお、上述の実施形態と同様、第2及び第3の部分422c,422dを構成する第1の細線423a,423bの幅を変化させて、上記(18)式を成立させてもよいし、第2及び第3の部分422c,422dを構成する第1の細線423a,423bのピッチを変化させて、上記(18)式を成立させてもよい。
 第1の直線部422Bが上記(17)式を満たしている場合、第2及び第3の部分422c,422dの接続部分では、第1及び第2の部分422b,422cの接続部分と同様、平面視において、第1の直線部422Bの-X側の側部が実質的に連続している一方、当該第1の直線部422Bの+X側の側部に当該第2及び第3の部分422c,422dの幅の差に起因した段差が形成されている。
 この場合、第1の直線部422Bでは、第1及び第2の部分422b,422cの接続部分において当該第1の直線部422Bの幅が変化し、第2及び第3の部分422c,422dの接続部分において当該第1の直線部422Bの幅がさらに変化している。結果として、本実施形態の第1の直線部422Bでは、第1の方向に沿って、第1の端部422aに近づくに従い当該第1の直線部422Bの幅が段階的に大きくなっている。
 本実施形態の第2の直線部432Bでは、図9、図10(b)、及び図10(c)に示すように、第4の部分432bにおける第2の直線部432Bの幅W24と、第5の部分432cにおける第2の直線部432Bの幅W25との関係が、下記(20)式を満たすように設定されている。
 W24>W25 … (20)
 また、第2の直線部432Bでは、第4の部分432bにおける第2の直線部432Bの開口率A25と、第5の部分432cにおける第2の直線部432Bの開口率A26との関係が、下記(21)式を満たすように設定されている。
 A25>A26 … (21)
 上記(20)式及び(21)式が成立していることで、第4の部分432bにおいて導通経路が大きく確保されるので、第2の直線部432Bの電気的抵抗が低減されると共に、第4の部分432bにおいて、第2の直線部432Bの幅を大きくしても、第2の引出配線43Bの屈曲に対する耐久性が低下し難くなっている。
 本実施形態における第1の配線体3Bは、以下の効果を奏する。
 本実施形態における第1の配線体3Bも、第1実施形態で説明した第1の配線体3と同様の作用効果を得ることができる。
 また、本実施形態では、上記(20)式を満たすことで、相互に異なる長さを有する第2及び第3の引出配線43B,44B間において、電気的抵抗の差が抑えられ、第2及び第3の電極412,413間の応答性のばらつきを抑制することができる。結果として、第1~第3の電極411,412,413間の応答性のばらつきを抑制することができる。
 また、上記(13)式及び(18)式を満たすことで、第1及び第2の部分422b,422cにおいて、第1の直線部422Bの幅を大きくしても、第1の引出配線42Bの屈曲に対する耐久性が低下し難くなっている。これにより、第1の引出配線42Bの屈曲性の低下の抑制を図ることができる。
 また、本実施形態では、第1の引出配線42Bについて、第3の部分422dにおける第1の直線部422Bの幅W23を第2の部分422cにおける第1の直線部422Bの幅W22に対して相対的に小さくしている(すなわち、上記(17)式が成立している。)。これにより、導体部4Bを形成する際に、当該第3の部分422dにおける第1の引出配線42Bの滲みをさらに抑え、当該第1の引出配線42Bが隣接する第2の引出配線43Bと短絡するのをより確実に抑制している。
 また、本実施形態では、第2の引出配線43Bについて、第5の部分432cにおける第2の直線部432Bの幅W25を第4の部分432bにおける第2の直線部432Bの幅W24に対して相対的に小さくしている(すなわち、上記(20)式が成立している。)。これにより、導体部4Bを形成する際に、当該第4の部分432bにおける第2の引出配線43Bの滲みを抑え、当該第2の引出配線43Bが隣接する第1及び第3の引出配線42B,44Bと短絡するのを抑制している。
 また、本実施形態では、上記(19)式を満たすことで、より確実に第1の引出配線42Bの電気的抵抗を低減しつつ、屈曲性の低下の抑制を図ることができる。
<第3実施形態>
 図11は本発明の第3実施形態に係る第1の配線体を示す平面図であり、図1のIII部に相当する部分拡大図である。
 本実施形態では、第1の配線体3Cの構成が第1実施形態の第1の配線体3と相違するが、それ以外の構成は第1実施形態と同様である。以下に、第3実施形態における第1の引出配線42Cについて第1実施形態との相違点についてのみ説明し、第1実施形態と同様の構成である部分については、同一符号を付して説明を省略する。
 本実施形態の第1の引出配線42Cの第1の直線部422Cは、図11に示すように、主線部4221と、複数の枝線部4222と、スリット部4223と、分岐部4224とを含んでいる。本実施形態における「主線部4221」が本発明における「主線部」の一例に相当し、本実施形態における「枝線部4222」が本発明における「枝線部」の一例に相当し、本実施形態における「スリット部4223」が本発明における「スリット部」の一例に相当し、本実施形態における「分岐部4224」が本発明における「分岐部」の一例に相当する。
 主線部4221は、第1の端子451から分岐部4224までの間に形成されている。分岐部4224では、主線部4221から複数の枝線部4222が分岐されている。隣り合う枝線部4222同士の間には、これら隣り合う枝線部4222同士の間に介在し、これら隣り合う枝線部4222を絶縁するスリット部4223が形成されている。
 なお、第1の接続部421Cは、枝線部4222の数に応じて複数に分かれている。複数の第1の接続部421Cは、複数の枝線部4222のそれぞれに接続されている。スリット部4223は、隣り合う第1の接続部421C同士の間まで延びている。
 本実施形態では、主線部4221を構成する複数の第1の細線423a,423bの幅及びピッチと、枝線部4222を構成する複数の第1の細線423a,423bの幅及びピッチとは、実質的に同一とされている。なお、上述の実施形態と同様、主線部4221を構成する複数の第1の細線423a,423bの幅及びピッチと、枝線部4222を構成する複数の第1の細線423a,423bの幅及びピッチとが相互に異なっていてもよい。
 第1の配線体3Cの製造過程において、第1の引出配線42Cの形状を安定させる観点から、主線部4221の幅と枝線部4222の幅とは、実質的に同一であることが好ましいが、これら主線部4221の幅と枝線部4222の幅との相対的関係は、特に上述に限定されない。例えば、主線部4221の幅が、枝線部4222の幅に対して相対的に大きくてもよいし、主線部4221の幅が、枝線部4222の幅に対して相対的に小さくてもよい。
 分岐部4224は、第2の端部432aを第2の方向に沿って投影した場合に、当該第2の端部432aが第1の直線部422C上に投影される部分に対応して配されている。この場合、第1の直線部422Cの第2の部分422cは、主線部4221により構成され、第1の直線部422Cの第1の部分422bは、複数の枝線部4222と複数のスリット部4223とにより構成されている。
 本実施形態では、第1の部分422bが、複数の枝線部4222と複数のスリット部4223とにより構成されていることで、第1の部分422bにおける第1の直線部422Cの幅W31と、第2の部分422cにおける第1の直線部422Cの幅W32との関係が、下記(22)式を満たすように設定されている。
 W31>W32 … (22)
 また、第1の部分422bが、複数の枝線部4222と複数のスリット部4223とにより構成されていることで、第1の部分422bにおける第1の直線部422Cの開口率Aと、第2の部分における第1の直線部422Cの開口率Aとの関係が、下記(23)式を満たすように設定されている。
 A31>A32 … (23)
 なお、上記(23)式が成立している場合でも、第1の直線部422Bの第1の部分422bの電気的抵抗は、第2の部分422cの電気的抵抗に対して小さくなっている。
 本実施形態の第1の配線体3Cは、以下の効果を奏する。
 本実施形態では、第1の部分422bにおいて、枝線部4222部同士の間にスリット部が形成されていることで、第1の引出配線42Cを構成する第1の細線423a,423bの形状を変化させることなく、第1の部分422bの幅を第2の部分422cの幅に対して大きくできると共に、第1の部分422bにおける第1の直線部422Cの開口率A1を開口率A2に対して大きくすることができる。これにより、上述の実施形態と同様、複数の電極411,412間の応答性のばらつきの抑制と、第1の引出配線42Cの屈曲性の低下の抑制との両立を図ることができる。
 また、本実施形態では、第1の部分422bが複数の枝線部4222を含むことで、仮に、一の枝線部4222が断線した場合でも、第1の引出配線42Cが断線状態となるのを防ぐことができる。
 また、本実施形態では、第1及び第2の部分422b,422cの間で、第1の引出配線42Cを構成する第1の細線423a,423bの形状を変化させないので、第1の配線体3Cの製造過程において、第1の引出配線42Cの形状を安定させることができる。
<第4実施形態>
 図12は本発明の第4実施形態に係る第1の配線体を示す平面図であり、図1のIII部に相当する部分拡大図である。
 本実施形態の第1の配線体3Dでは、第2の引出配線43Dの構成が第1実施形態の第2の引出配線43と相違するが、それ以外の構成は第1実施形態と同様である。以下に、第4実施形態における第2の引出配線43Dについて第1実施形態との相違点についてのみ説明し、第1実施形態と同様の構成である部分については、同一符号を付して説明を省略する。
 本実施形態では、図12に示すように、第2の方向において、第2の部分422cと隣り合う部分における第2の直線部432Dを構成する第2の細線433a,433bの幅は、第2の部分422cを構成する第1の細線423a,423bの幅に対して小さくなっている。なお、第2の方向において、第2の部分422cと隣り合う部分における第2の直線部432Dとは、当該第2の直線部432Dのうち、第2の部分422cを第2の方向に沿って投影した場合に、投影された第2の部分422cと重なる部分のことをいう。
 本実施形態では、第2の部分422cにおける第1の直線部422の開口率A42と、第2の方向において、第2の部分422cと隣り合う部分における第2の直線部432Dの開口率A43との関係が、下記(24)式を満たすように設定されている。
 A42>A43 … (24)
 なお、上記(24)式を成立させるために、上述の実施形態と同様、第2の直線部432Dを構成する第2の細線433a,433bのピッチを、第2の部分422cにおける第1の直線部422を構成する第1の細線423a,423bのピッチに対して大きくしてもよい。
 本実施形態の第1の配線体3Dは、以下の効果を奏する。
 本実施形態における第1の配線体3Dも、第1実施形態で説明した第1の配線体3と同様の作用効果を得ることができる。
 また、本実施形態では、上記(24)式を満たすように設定していることで、第1の引出配線42と第2の引出配線43Dとの間で、電気的抵抗の差がさらに低減されるので、複数の電極411,412間の応答性のばらつきをより一層抑制することができる。
 なお、第1の配線体が複数の引出配線を有する場合、これら複数の引出配線の開口率はそれぞれ異なり、直線部が長い引出配線ほど開口率が低下するように形成する。これにより、複数の電極間の応答性のばらつきをより一層抑制することができる。
 なお、以上に説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
 たとえば、第1の引出配線42における電気的抵抗を低減させる観点から、第1の部分422bを構成する第1の細線423a,423bの高さと、第2の部分422cを構成する第1の細線423a,423bの高さとを異ならせて、第1の部分422bにおける第1の直線部422Cの密度Dと、第2の部分422cにおける第1の直線部422Cの密度Dとの関係が、下記(25)式を満たすように設定してもよい。
 D>D … (25)
 なお、「直線部の密度」とは、下記(26)式で表される値をいう(図13参照)。
(密度)=S/(h×w) … (26)
 但し、上記(26)式において、hは第2の方向に沿った断面における直線部の高さであり、wは第2の方向に沿った断面における直線部の幅であり、Sは第2の方向に沿った断面における直線部の断面積である。
 また、「直線部の断面積」とは、第2の方向における当該直線部の断面の面積をいう。この場合、直線部の断面積は、導体部分の断面の面積を含み、非導体部分の断面の面積は含まない。なお、直線部の断面積の大小関係を判断する場合、一の直線部の断面積が他の直線部の断面積に対して相対的に大きいとは、一の直線部が、当該一の直線部の任意の断面において、他の直線部の断面積の最大値よりも大きい断面積を有する部分を含むことをいう。
 また、たとえば、第1及び第2実施形態で説明した直線部における幅の相対的関係と、第3実施形態で説明した直線部における密度の相対的関係とを組み合わせて、引出配線を構成してもよい。
 また、上述の各実施形態では、引出配線は、部分的に隙間が設けられるように構成されていたが、特にこれに限定されず、引出配線をベタパターンで形成してもよい。このような場合でも、本発明を適用することができる。
 また、第2実施形態では、第1の直線部422Bにおいて、第1及び第2の部分422b、422cの接続部分で当該第1の直線部422Bの幅を変化させているが、特にこれに限定されず、第1の部分422bにおける第1の直線部422Bの幅を維持したまま、当該第1の部分422bを第3の部分422dに繋げてもよい。つまり、第1の直線部では、各部分同士の接続部分の全てにおいて、当該第1の直線部の幅を変化させる必要はない。
 また、配線体が有する電極の数は、特に限定されず、任意に設定することができる。この場合、配線体が有する引出配線の数や端子の数は、電極の数に応じて設定される。複数の引出配線においては、任意の2つの引出配線、又は、任意の3つの引出配線の関係において、本発明を適用することができる。
 また、複数の引出配線において、相互に隣り合う直線部のそれぞれの幅が実質的に同一となるように設定する場合、各部分における直線部の幅は、下記(27)式に基づいて設定することができる。
 W=(N/N)×Wmin … (27)
 但し、上記(27)式において、Wは求める部分における直線部の幅であり、Nは配線体における電極の数であり、Nは求める部分に対応する領域において第2の方向に並列する直線部の数であり、Wminは電極の数に対応した数の引出配線の直線部同士が相互に隣り合う領域における当該直線部の幅である。なお、Wminは、相互に隣り合う直線部同士が最も短絡し易い領域において、これらが短絡しない程度の幅となるように任意に設定されるものであり、たとえば30μmである。
 また、直線部において、異なる幅とされた部分同士の接続部分の形状は、特に第1実施形態で説明したものに限定されない。以下に、第1実施形態における第1の部分422bと第2の部分422cを例にして、これらの接続部分の形状を図14(a)~図14(c)を参照しながら説明する。図14(a)~図14(c)は本発明の一実施の形態に係る直線部における各部分同士の接続部分の変形例を示す平面図である。
 たとえば、図14(a)に示すように、平面視において、第1の部分422bの中心と、第2の部分422cの中心とを揃えて、これらを繋げてもよい。この場合、第1の直線部422における第1及び第2の部分422b,422cの接続部分では、平面視において、当該第1の直線部422の両側の側部に段差が形成されている。
 また、平面視において、第1の部分422bにおける第1の直線部422の幅を、第1及び第2の部分422b,422cの接続部分に向けて漸次的に小さくするように形成してもよい。たとえば、図14(b)に示すように、平面視において、第1及び第2の部分422b,422cを、第1の直線部422の-X側に側部において実質的に連続するように繋げる一方、第1の直線部422の+X側に側部において、当該第1の部分422bにおける第1の直線部422の幅を漸次的に変化させてもよい。
 また、図14(c)に示すように、平面視において、第1の部分422bの中心と、第2の部分422cの中心とを揃えて、これらを繋げ、第1の直線部422の両側の側部において、当該第1の部分422bにおける第1の直線部422の幅を漸次的に変化させてもよい。
 また、たとえば、タッチセンサ1から基材2を省略してもよい。この場合において、たとえば、樹脂部5の下面に剥離シートを設け、実装時に当該剥離シートを剥がして実装対象(フィルム、表面ガラス、偏光板、ディスプレイ等)に接着して実装する形態として配線体又は配線基板を構成してもよい。なお、この形態では、「樹脂部5」が本発明の「樹脂部」の一例に相当し、「実装対象」が本発明の「支持体」の一例に相当する。また、第1の配線体3を覆う樹脂部を設け、当該樹脂部を介して、上述の実装対象に接着して実装する形態として配線体又は配線基板を構成してもよい。
 また、上述の実施形態のタッチセンサは、2層の導体部からなる投影型の静電容量方式のタッチパネルセンサであるが、特にこれに限定されず、1層の導体層からなる表面型(容量結合型)静電容量方式のタッチパネルセンサにも、本発明を適用することができる。
 また、導体部4の導電性粉末として、金属材料とカーボン系材料を混合したものを用いてもよい。この場合、たとえば、導体部4の頂面側にカーボン系材料を配置し、接触面側に金属系材料を配置してもよい。また、その逆で、導体部4の頂面側に金属系材料を配置し、接触面側にカーボン系材料を配置してもよい。
 さらに、上述の実施形態では、配線体又は配線基板は、タッチパネルセンサに用いられるとして説明したが、特にこれに限定されない。たとえば、配線体に通電して抵抗加熱等で発熱させることにより当該配線体をヒーターとして用いてもよい。この場合、導体部4の導電性粉末としては、比較的電気抵抗の大きいカーボン系材料を用いることが好ましい。また、配線体の導体部の一部を接地することにより当該配線体を電磁遮蔽シールドとして用いてもよい。また、配線体をアンテナとして用いてもよい。この場合、配線体を実装する実装対象が本発明の「支持体」の一例に相当する。
1,1B … タッチセンサ
 2 … 基材
 3,3B,3C,3D … 第1の配線体
  4,4B … 導体部
   411~413 … 第1~第3の電極
   42,42B,42C … 第1の引出配線
    421,421C … 第1の接続部
    422,422B,422C … 第1の直線部
      4221 … 主線部
      4222 … 枝線部
      4223 … スリット部
      4224 … 分岐部
     422a … 第1の端部
     422b、422b … 第1の部分
     422c … 第2の部分
     422d … 第3の部分
    423a,423b … 第1の細線
     424 … 接触面
     425 … 頂面
     426 … 側面
    427,427B … 隙間
   43,43B,43D … 第2の引出配線
    431,431D … 第2の接続部
    432,432B,432D … 第2の直線部
     432a … 第2の端部
     432b … 第4の部分
     432c … 第5の部分
    433a、433b … 第2の細線
    437 … 隙間
   44 … 第3の引出配線
    441 … 第3の接続部
    442 … 第3の直線部
     442a … 第3の端部
    443a,443b … 第3の細線
    447 … 隙間
   451~453 … 第1~第3の端子
  5 … 樹脂部
   51 … 平坦部
    511 … 上面
   52 … 突出部
    521 … 接触面
    522 … 側面
 6 … 第2の配線体
  7 … 導体部
   71 … 電極
   72 … 引出配線
   73 … 端子
  8 … 樹脂部
11 … 凹版
 111 … 凹部
12 … 導電性材料
13 … 樹脂材料

Claims (12)

  1.  第1の電極に接続された第1の引出配線と、
     第2の電極に接続された第2の引出配線と、を備え、
     前記第1の引出配線は、
     前記第1の電極に接続された第1の接続部と、
     前記第1の接続部が接続された第1の端部を有し、前記第1の接続部から屈曲して第1の方向に延在する第1の直線部と、を含み、
     前記第2の引出配線は、
     前記第2の電極に接続された第2の接続部と、
     前記第2の接続部が接続された第2の端部を有し、前記第2の接続部から屈曲して前記第1の直線部と並列に延在する第2の直線部と、を含む配線体であって、
     前記第1の直線部は、
     前記第1の方向において前記第2の端部に対して前記第1の端部側に位置する第1の部分と、
     前記第1の方向において前記第2の端部に対して前記第1の端部とは反対側に位置する第2の部分と、を含み、
     下記(1)式及び(2)式を満たす配線体。
     W>W … (1)
     A>A … (2)
     但し、上記(1)式において、Wは、前記第1の部分における前記第1の直線部の幅であり、Wは、前記第2の部分における前記第1の直線部の幅であり、上記(2)式において、Aは、前記第1の部分における前記第1の直線部の開口率であり、Aは、前記第2の部分における前記第1の直線部の開口率である。
  2.  請求項1に記載の配線体であって、
     下記(3)式を満たす配線体。
     1.1≦A/A≦1.8 … (3)
  3.  請求項1又は2に記載の配線体であって、
     前記第1の直線部の開口率は、40%以下である配線体。
  4.  請求項1~3のいずれか一項に記載の配線体であって、
     前記第1の直線部は、
     主線部と、
     前記主線部と接続された少なくとも2つの枝線部と、
     隣り合う前記枝線部同士の間に介在するスリット部と、
     前記主線部から複数の前記枝線部に分岐する分岐部と、を含み、
     前記分岐部は、前記第2の端部に対応して配されており、
     前記第2の部分は、少なくとも2つの前記枝線部と前記スリット部とにより構成されている配線体。
  5.  請求項1~4のいずれか一項に記載の配線体であって、
     下記(4)式を満たす配線体。
     A>A … (4)
     但し、上記(4)式において、Aは、前記第1の方向に直交する第2の方向において、前記第2の部分と隣り合う部分における前記第2の直線部の開口率である。
  6.  請求項1~5のいずれか一項に記載の配線体であって、
     前記第1の引出配線は、部分的に隙間が設けられるように構成されており、
     前記第2の引出配線も、部分的に隙間が設けられるように構成されている配線体。
  7.  請求項1~6のいずれか一項に記載の配線体であって、
     下記(5)式を満たす配線体。
     D>D … (5)
     但し、上記(5)式において、Dは、前記第1の部分における前記第1の直線部の密度であり、Dは、前記第2の部分における前記第1の直線部の密度である。
  8.  請求項1~7のいずれか一項に記載の配線体であって、
     前記配線体は、第3の電極に接続された第3の引出配線をさらに備え、
     前記第3の引出配線は、
     前記第3の電極に接続された第3の接続部と、
     前記第3の接続部に接続された第3の端部を有し、前記第3の接続部から屈曲して前記第1の直線部と並列に延在する第3の直線部と、を含み、
     前記第1の直線部は、前記第1の方向において前記第3の端部に対して前記第1の電極とは反対側に位置する第3の部分をさらに含み、
     下記(6)式及び(7)式を満たす配線体。
     W>W … (6)
     A>A … (7)
     但し、上記(6)式において、Wは、前記第3の部分における前記第1の直線部の幅であり、上記(7)式において、Aは、前記第3の部分における前記第1の直線部の開口率である。
  9.  請求項1~7のいずれか一項に記載の配線体であって、
     前記配線体は、第3の電極に接続された第3の引出配線をさらに備え、
     前記第3の引出配線は、
     前記第3の電極に接続された第3の接続部と、
     前記第3の接続部に接続された第3の端部を有し、前記第3の接続部から屈曲して前記第1の直線部と並列に延在する第3の直線部と、を含み、
     前記第2の直線部は、
     前記第1の方向において前記第3の端部に対して前記第2の電極側に位置する第4の部分と、
     前記第1の方向において前記第3の端部に対して前記第2の電極とは反対側に位置する第5の部分と、を含み、
     下記(8)式及び(9)式を満たす配線体。
     W>W … (8)
     A>A … (9)
     但し、上記(8)式において、Wは、前記第4の部分における前記第2の直線部の幅であり、Wは、前記第5の部分における前記第2の直線部の幅であり、上記(9)式において、Aは、前記第4の部分における前記第2の直線部の開口率であり、Aは、前記第5の部分における前記第2の直線部の開口率である。
  10.  請求項1~9のいずれか一項に記載の配線体であって、
     下記(10)式及び(11)式を満たす配線体。
     W>W … (10)
     A>A … (11)
     但し、上記(10)式において、Wは、前記第1の接続部の直線部の幅であり、Wは、前記第2の接続部の幅であり、上記(11)式において、Aは、前記第1の接続部の開口率であり、Aは、前記第2の接続部の開口率である。
  11.  請求項1~10のいずれか一項に記載の配線体と、
     前記配線体を支持する支持体と、を備える配線基板。
  12.  請求項11に記載の配線基板を備えるタッチセンサ。
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