WO2017098877A1 - 情報処理装置、プログラム、情報処理装置によるカット設定方法、および印刷システム - Google Patents

情報処理装置、プログラム、情報処理装置によるカット設定方法、および印刷システム Download PDF

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晃紀 辻
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セイコーエプソン株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an information processing apparatus that displays a print image, a program, a cut setting method using the information processing apparatus, and a printing system.
  • a tape printer that displays a print image in which a character is printed on a tape member on a touch panel and sets a cut position for cutting the tape member based on an operation on the touch panel.
  • a full-cut cut position is set
  • a half-cut cut position is set.
  • the set cutting position is canceled (see Patent Document 1).
  • the inventor has found the following problems.
  • the conventional tape printer when setting the cut position, it is necessary to draw a vertical line from the vicinity of the upper end of the touch panel to the vicinity of the lower end, so that it takes time to draw the vertical line.
  • the conventional tape printer cannot change the set cutting position.
  • the conventional tape printer cannot change the cutting method (for example, change from full cut to half cut) with respect to the set cut position.
  • the conventional tape printer does not provide a user interface with high operability for an operation for setting a cutting position, an operation for changing a cutting position, or an operation for changing a cutting method.
  • the present invention relates to an information processing apparatus, program, and information processing apparatus capable of providing a user interface with high operability regarding an operation for setting a cut position, an operation for changing a cut position, or an operation for changing a cutting method. It is an object to provide a setting method and a printing system.
  • a display unit that displays a print image on a cut setting screen, a detection unit that is provided on the display unit and detects a tap position with respect to the cut setting screen, and a length direction of the print image
  • a cut information setting unit for setting cut information with a position on the print medium corresponding to a position on the print image overlapping with the detected tap position as a cut position at which the print medium is cut in the width direction of the print medium; It is provided with.
  • the display unit displays a print image on the cut setting screen
  • the detection unit provided to overlap the display unit detects a tap position with respect to the cut setting screen.
  • the position on the print medium corresponding to the position on the print image that overlaps the detected tap position in the length direction of the print image as a cut position at which the print medium is cut in the width direction of the print medium.
  • the cut position when a tap operation is performed on the cut setting screen, the position on the print medium corresponding to the position on the print image that overlaps the detected tap position in the length direction of the print image is determined as the cut position.
  • the cut information is set. For this reason, the user simply sets the cut position at a desired position by performing a tap operation at a position that overlaps the position on the print image corresponding to the desired position where the print medium is cut in the length direction of the print image. be able to. Therefore, according to this configuration, it is possible to provide a user interface with high operability regarding the operation of setting the cut position.
  • the display unit displays a cut mark indicating a cut position at a position on the print image that overlaps the detected tap position in the length direction of the print image.
  • the cut position specified by the set cut information can be represented on the print image by the cut mark.
  • the display unit displays the cut position when the character to be printed is displayed at the position on the print image that overlaps the detected tap position in the length direction of the print image on the cut setting screen. It is preferable to display a message for confirming whether to set.
  • the character when a character is displayed at a position on the print image that overlaps the detected tap position in the length direction of the print image, the character is displayed at a position on the print medium corresponding to the position.
  • the user can be alerted whether the position can be set.
  • the cut information setting unit corrects the cut position so that a margin is added to at least one of the front and rear in the length direction of the print medium with respect to the cut position specified by the cut information.
  • the display unit preferably displays a gauge image indicating a dimension in the length direction of the print image on the cut setting screen.
  • an index for determining a position for performing a tap operation or a position for performing a drag operation on the cut setting screen can be provided to the user.
  • the program of the present invention causes a computer to function as the above information processing apparatus.
  • the printing system of the present invention is an information processing apparatus and a printing system including a printing apparatus, and the information processing apparatus is provided with a display unit that displays a print image on a cut setting screen and a display unit that overlaps the display unit.
  • a detection unit that detects a tap position with respect to the screen, and a position on the print medium corresponding to a position on the print image that overlaps the detected tap position in the length direction of the print image.
  • a cutting information setting unit that sets cutting information as a cutting position to be cut, and a transmission unit that transmits the cutting information to the printing apparatus.
  • the printing apparatus receives the cutting information, and the receiving unit receives the cutting information. And a cut portion for cutting the print medium at a cut position defined by the cut information.
  • the print medium is cut at the cut position set based on the tap operation.
  • Another information processing apparatus of the present invention includes a display unit that displays a print image and a cut mark that indicates a cut position at which the print medium is cut in the width direction of the print medium on the cut setting screen, and the display unit overlaps the display unit.
  • the detection method for detecting the tap operation for the cut mark and the cut method for the print medium defined by the cut information corresponding to the cut mark when the tap operation for the cut mark is detected are changed to a different cut method.
  • a cut information setting unit to be changed.
  • the display unit displays a print image and a cut mark indicating a cut position where the print medium is cut in the width direction of the print medium on the cut setting screen.
  • a step a step of detecting a tap operation on the cut mark by a detection unit provided overlapping the display unit, and a print in which cut information corresponding to the cut mark is defined when a tap operation on the cut mark is detected Changing the cutting method for the medium to a different cutting method.
  • the display unit displays a plurality of types of cut marks having different cutting methods in different colors.
  • the cutting method specified by the cut information corresponding to the cut mark can be expressed by color.
  • the program of the present invention causes a computer to function as the above information processing apparatus.
  • Another information processing apparatus of the present invention includes a display unit that displays a print image and a cut mark that indicates a cut position at which the print medium is cut in the width direction of the print medium on the cut setting screen, and the display unit overlaps the display unit.
  • the length of the print image includes a detection unit that detects a drag completion position where the drag operation on the cut mark is completed on the cut setting screen, and a cut position defined by the cut information corresponding to the cut mark on which the drag operation has been performed.
  • a cut information setting unit that changes the position on the print medium corresponding to the position on the print image that overlaps the detected drag completion position in the vertical direction.
  • the display unit displays a print image and a cut mark indicating a cut position where the print medium is cut in the width direction of the print medium on the cut setting screen.
  • a step a detection unit provided overlapping the display unit detects a drag completion position where the drag operation on the cut mark is completed on the cut setting screen, and cut information corresponding to the cut mark on which the drag operation has been performed Changing the specified cut position to a position on the print medium corresponding to a position on the print image that overlaps with the detected drag completion position in the length direction of the print image.
  • the cut position defined by the cut information corresponding to the cut mark on which the drag operation has been performed is the detected drag completion position and printing.
  • the position is changed to a position on the print medium corresponding to the position on the print image that overlaps in the length direction of the image. For this reason, the user simply taps the cut mark until the position on the print image corresponding to the desired position at which the print medium is cut overlaps with the position in the length direction of the print image.
  • the cutting position can be changed. Therefore, according to this configuration, it is possible to provide a user interface with high operability regarding the operation of changing the cut position.
  • the program of the present invention causes a computer to function as the above information processing apparatus.
  • 1 is a diagram illustrating a printing system according to an embodiment of the present invention.
  • 1 is a block diagram of a printing system. It is a block diagram which shows the function structure of a device side control circuit. It is a flowchart which shows the flow of the process which a smart device performs. It is a figure which shows a character input screen. It is a flowchart showing the flow of cut setting processing executed by the smart device. It is a figure which shows a cut setting screen. It is a figure for demonstrating the cut information setting process in a cut setting process. It is a figure for demonstrating the cutting method change process in a cut setting process. It is a figure for demonstrating the cut position change process in a cut setting process. It is a figure which shows the cut setting screen where the message box was displayed. It is a figure which shows the label piece to which the margin was added before and after the cutting position. It is a figure which shows the cut setting screen where the gauge image was displayed.
  • the printing system SY will be described with reference to FIG.
  • the printing system SY includes a tape printer 1 and a smart device 2.
  • the tape printer 1 and the smart device 2 are wirelessly connected so that they can communicate with each other.
  • the tape printer 1 includes a cartridge mounting portion 11 and a tape discharge port 12.
  • the tape printer 1 performs printing and cutting on the tape T of the tape cartridge C mounted on the cartridge mounting unit 11 based on the image data and cut information received from the smart device 2.
  • the printed portion of the tape T discharged from the tape discharge port 12 is cut into a tape piece U (see FIGS. 8 to 10).
  • the tape T includes a tape main body Ta on which a printed image is printed, and a release paper Tb that is detachably attached to a sticking surface of the tape main body Ta.
  • the tape body Ta peeled off from the release paper Tb is attached as a label L to a desired location.
  • a smartphone or a tablet terminal can be used as the smart device 2.
  • An application program (hereinafter referred to as “corresponding application”) corresponding to the tape printer 1 is installed in the smart device 2.
  • the smart device 2 includes a touch panel 22.
  • the touch panel 22 detects a character input / edit operation by the user.
  • the character is a concept including characters, symbols, pictograms and the like.
  • the smart device 2 creates image data based on the input / editing operation detected by the touch panel 22 and transmits the image data and the cut information to the tape printer 1.
  • the tape printer 1 and smart device 2 will be described with reference to FIG.
  • the tape printer 1 includes a feed mechanism 13, a print head 14, a full cutter 151, a half cutter 152, a motor 16, a device-side interface 17, and a device-side control circuit 18.
  • the feeding mechanism 13 rotates a platen roller (not shown) accommodated in the tape cartridge C in a state where the tape cartridge C is mounted on the cartridge mounting portion 11. Thereby, the tape T and the ink ribbon (not shown) accommodated in the tape cartridge C are sent.
  • the print head 14 is driven to generate heat based on the received image data in a state where the tape T and the ink ribbon are sandwiched between the platen roller and the print head 14. Thereby, the ink of the ink ribbon is transferred to the tape T, and the character is printed on the tape T.
  • the full cutter 151 performs a full cut on the tape T.
  • the full cut means that both the tape body Ta and the release paper Tb are cut in the width direction of the tape T.
  • the printed portion of the tape T is cut off by this full cut.
  • the half cutter 152 performs a half cut on the tape T.
  • Half-cut refers to cutting the tape body Ta without cutting the release paper Tb. By this half cut, a cut Tc is formed in the tape T, and a plurality of labels L are provided on one tape piece U (see FIG. 9).
  • the motor 16 serves as a drive source for the feed mechanism 13, the full cutter 151, and the half cutter 152.
  • the device side interface 17 transmits and receives various commands and various data to and from the device side interface 24 described later.
  • the apparatus side control circuit 18 controls each part of the tape printer 1.
  • the apparatus-side control circuit 18 includes a CPU 181 (Central Processing Unit), a ROM 182 (Read Only Memory), and a RAM 183 (Random Access Memory).
  • the CPU 181 executes various processes by executing various programs stored in the ROM 182 using the RAM 183.
  • the smart device 2 includes a display 21, a touch panel 22, a device-side interface 24, and a device-side control circuit 25.
  • Display 21 displays various screens.
  • a color liquid crystal display is used.
  • the touch panel 22 is provided so as to overlap the display 21 and detects various touch operations of the user.
  • the device-side interface 24 transmits / receives various commands and various data to / from the device-side interface 17 described above.
  • the device side control circuit 25 controls each part of the smart device 2.
  • the device side control circuit 25 includes a CPU 251, a flash memory 252, and a RAM 253.
  • the CPU 251 executes various processes by executing various programs (including compatible applications) stored in the flash memory 252 using the RAM 253.
  • the RAM 253 includes a character string storage unit 254 and a cut information storage unit 255.
  • the character string storage unit 254 stores character string data.
  • the character string data is composed of a plurality of character data.
  • Each character data is composed of character code data input from the touch panel 22 by the user, and font data indicating the character font size and modification contents (for example, italic).
  • the cut information storage unit 255 stores the cut information set by the cut information setting unit 257 described later.
  • the cut information defines the cut position (distance from the tip of the tape T) and the cut method (full cut or half cut) where the tape T is cut in the tape printer 1.
  • the device-side control circuit 25 includes an image data creation unit 256 and a cut information setting unit 257. Each of these functional units is realized by cooperation of hardware constituting the device-side control circuit 25 and software such as a corresponding application stored in the flash memory 252.
  • the image data creation unit 256 creates image data based on the character string data stored in the character string storage unit 254.
  • the created image data is transmitted to the tape printer 1, and the tape printer 1 drives the print head 14 based on the received image data and performs printing on the tape T.
  • the cut information setting unit 257 sets and changes the cut information as will be described in detail later.
  • the set cut information is transmitted to the tape printer 1, and the tape printer 1 cuts the tape T based on the received cut information. That is, the tape printer 1 drives the cutter after feeding the tape T so that the cut position on the tape T specified by the cut information reaches the position of the cutter corresponding to the cutting method specified by the cut information. To do. Thus, the cutting is performed at the cutting position on the tape T specified by the cutting information by the cutting method specified by the cutting information.
  • the device side control circuit 25 displays the character input screen D1 on the display 21 in step S1.
  • a software keyboard D1a On the character input screen D1, a software keyboard D1a, a character input field D1b, a print button D1c, and a cut setting button D1d are displayed (see FIG. 5).
  • the device-side control circuit 25 proceeds to step S2, and determines whether or not a touch operation on the character input screen D1 is detected by the touch panel 22. If the device-side control circuit 25 determines that a touch operation has been detected (S2; Yes), it proceeds to step S3. If the device-side control circuit 25 determines that a touch operation has not been detected (S2; No), it repeats step S2 and waits for a touch operation on the character input screen D1.
  • step S3 the device-side control circuit 25 determines whether or not the touch operation detected in step S2 is a tap operation on the software keyboard D1a. If the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is performed on the software keyboard D1a (S3; Yes), the process proceeds to step S4. On the other hand, when the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is not performed on the software keyboard D1a (S3; No), the process proceeds to step S5.
  • the device-side control circuit 25 performs character input processing in step S4.
  • the device-side control circuit 25 stores code data corresponding to the key that has been tapped in the software keyboard D1a in the character string storage unit 254.
  • the character input field D1b an input character is displayed based on the code data stored in the character string storage unit 254.
  • the device-side control circuit 25 returns to step S2 and waits for a touch operation on the character input screen D1.
  • step S5 the device-side control circuit 25 determines whether or not the touch operation detected in step S2 is a tap operation on the cut setting button D1d. If the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is performed on the cut setting button D1d (S5; Yes), the process proceeds to step S6. On the other hand, when the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is not performed on the cut setting button D1d (S5; No), the process proceeds to step S7.
  • step S6 the device-side control circuit 25 performs a cut setting process described later. After completing the cut setting process, the device-side control circuit 25 returns to step S2 and waits for a touch operation on the character input screen D1.
  • step S7 the device-side control circuit 25 determines whether or not the touch operation detected in step S2 is a tap operation on the print button D1c. If the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is performed on the print button (S7; Yes), the process proceeds to step S8. On the other hand, if the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is not performed on the print button (S7; No), the process proceeds to step S9.
  • the device-side control circuit 25 performs print control processing in step S8.
  • the device-side control circuit 25 creates image data and transmits the image data and cut information to the tape printer 1.
  • the device-side control circuit 25 returns to step S2 and waits for a touch operation on the character input screen D1.
  • the device side control circuit 25 executes other processing in step S9. When completing the other processes, the device-side control circuit 25 returns to step S2 and waits for a touch operation on the character input screen D1.
  • step S11 the device-side control circuit 25 displays a cut setting screen D2.
  • a print image D2a, a cut mark M, a print button D2c, and a return button D2d are displayed (see FIG. 7).
  • the cut mark M indicates the cut position specified by the corresponding cut information on the print image D2a.
  • the cut mark M includes a full cut mark Mf and a half cut mark Mh.
  • the full cut mark Mf indicates that the cut method defined by the corresponding cut information is full cut. That is, the full cut mark Mf indicates that full cut is performed at that position.
  • the half cut mark Mh indicates that the cut method defined by the corresponding cut information is a half cut. That is, the half cut mark Mh indicates that half cut is performed at that position.
  • the full cut mark Mf and the half cut are displayed in different colors. For example, the full cut mark Mf is displayed in blue (black in the drawing), and the half cut mark Mh is displayed in yellow (gray in the drawing).
  • the device-side control circuit 25 proceeds to step S12 and determines whether or not a touch operation on the cut setting screen D2 is detected by the touch panel 22. If the device-side control circuit 25 determines that a touch operation has been detected (S12; Yes), it proceeds to step S13. If the device-side control circuit 25 determines that a touch operation has not been detected (S12; No), it repeats step S12 and waits for a touch operation on the cut setting screen D2.
  • step S13 the device-side control circuit 25 determines whether the touch operation detected in step S12 is a tap operation for an area other than the cut mark M, the print button D2c, and the return button D2d (hereinafter referred to as “other area”). Judge whether or not. If the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is for another region (S13; Yes), the process proceeds to step S14. On the other hand, if the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is not for another region ( S13; No), it proceeds to step S15.
  • the tap operation for the other area may be for the print image D2a or for the print image D2a.
  • the device-side control circuit 25 performs a cut information setting process described later in step S14. After completing the cut information setting process, the device-side control circuit 25 returns to step S12 and waits for a touch operation on the cut setting screen D2.
  • step S15 the device-side control circuit 25 determines whether or not the touch operation detected in step S12 is a tap operation on the cut mark M. If the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is performed on the cut mark M (S15; Yes), the process proceeds to step S16. On the other hand, if the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is not performed on the cut mark M (S15; No), the process proceeds to step S17.
  • step S16 the device-side control circuit 25 performs a cutting method changing process described later.
  • the device-side control circuit 25 completes the cutting method change process, the device-side control circuit 25 returns to step S12 and waits for a touch operation on the cut setting screen D2.
  • step S17 the device-side control circuit 25 determines whether or not the touch operation detected in step S12 is a drag operation (swipe operation) on the cut mark M.
  • the process proceeds to step S18.
  • the process proceeds to step S19.
  • step S18 the device-side control circuit 25 performs a cut position changing process to be described later.
  • the device-side control circuit 25 returns to step S12 and waits for a touch operation on the cut setting screen D2.
  • step S19 the device-side control circuit 25 determines whether or not the touch operation detected in step S12 is a tap operation on the print button D2c. If the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is performed on the print button (S19; Yes), the process proceeds to step S20. On the other hand, if the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is not performed on the print button (S19; No), the process proceeds to step S21.
  • the device-side control circuit 25 performs a print control process in step S20.
  • the device-side control circuit 25 creates image data and transmits the image data and cut information to the tape printer 1.
  • the process returns to step S12.
  • step S21 the device-side control circuit 25 determines whether or not the touch operation detected in step S12 is a tap operation on the return button D2d.
  • the device-side control circuit 25 determines that the tap operation is performed on the return button D2d (S21; Yes)
  • the device-side control circuit 25 returns to step S2 in the flowchart of FIG. 4 and waits for a touch operation on the character input screen D1.
  • the process proceeds to step S22.
  • the device-side control circuit 25 performs other processing in step S22. When completing the other processes, the device-side control circuit 25 returns to step S12 and waits for a touch operation on the cut setting screen D2.
  • the cut information setting process of step S14 in the flowchart of FIG. 6 will be described.
  • the cut information setting process is a process performed when a tap operation on another area is detected on the cut setting screen D2.
  • a description will be given using a print image D2a indicating a state where the character string “ABC123” is printed on the tape T.
  • the cut information storage unit 255 stores the cut information (hereinafter referred to as the cut method) in which the position behind “3” of “ABC123” is the cut position and the full cut is the cut method. "Cut information a”) is stored in advance.
  • the cut information setting unit 257 sets the position on the tape T corresponding to the position on the print image D2a that overlaps the detected tap position in the length direction of the print image D2a as the cut position. Set the cut information that uses full cut as the cutting method.
  • the length direction of the print image D2a means the length direction of the image of the tape T included in the print image D2a.
  • the display 21 displays the full cut mark Mf at a position on the print image D2a that overlaps the detected tap position in the length direction of the print image D2a.
  • the tap operation is performed on the position between “C” and “1” of “ABC123” in the length direction of the print image D2a on the cut setting screen D2.
  • the cut information setting unit 257 positions on the print image D2a that overlaps the tap position detected in the length direction of the print image D2a (position between “C” and “1” on the print image D2a).
  • the cut information corresponding to the position on the tape T (position between “C” and “1” on the tape T) and the full cut as the cutting method (hereinafter referred to as “cut information b”). ) Is set.
  • a position on the print image D2a that overlaps the tap position detected in the length direction of the print image D2a (position between “C” and “1” of the print image D2a) is displayed.
  • a full cut mark Mf is displayed.
  • the tape printer 1 After the cut information b is set in this way, when the print button D2c is tapped, the cut information a and the cut information b are transmitted to the tape printer 1. Based on the received cut information a and cut information b, the tape printer 1 performs a full cut at a position on the tape T specified by the cut information b, and performs a full cut at a position on the tape T specified by the cut information a. Do. That is, the tape printer 1 performs a full cut at a position between “C” and “1”, and performs a full cut at a position behind “3”. As a result, a tape piece U printed with “ABC” and a tape piece U printed with “123” are obtained.
  • the cutting method changing process of step S16 in the flowchart of FIG. 6 is a process performed when a tap operation on the cut mark M is detected on the cut setting screen D2.
  • the cut information setting unit 257 changes the cut method defined by the cut information corresponding to the cut mark M on which the tap operation has been performed, to another cut method. That is, when a tap operation is performed on the full cut mark Mf on the cut setting screen D2, the cut information setting unit 257 determines the full cut method defined by the cut information corresponding to the full cut mark Mf on which the tap operation has been performed. Change from cut to half cut. Similarly, when a tap operation is performed on the half-cut mark Mh on the cut setting screen D2, the cut information setting unit 257 specifies a cut method defined by the cut information corresponding to the half-cut mark Mh on which the tap operation has been performed. Change from half cut to full cut.
  • the display 21 displays the half cut mark Mh instead of the full cut mark Mf.
  • the display 21 displays the full cut mark Mf instead of the half cut mark Mh.
  • FIG. As described above, after the cut information b in which the position between “C” and “1” in “ABC123” is set as the cut position and the full cut is set as the cut method is set, FIG. As described above, it is assumed that the tap operation is performed on the full cut mark Mf corresponding to the cut information b on the cut setting screen D2. In this case, the cut information setting unit 257 changes the cut method defined by the cut information b corresponding to the full cut mark Mf on which the tap operation has been performed to half cut. In addition, a half cut mark Mh is displayed on the cut setting screen D2 instead of the full cut mark Mf.
  • the tape printer 1 Based on the received cut information a and cut information b, the tape printer 1 performs a half cut at a position on the tape T specified by the cut information b, and performs a full cut at a position on the tape T specified by the cut information a. Do. That is, the tape printer 1 performs a half cut at a position between “C” and “1” and performs a full cut at a position behind “3”. As a result, a cut Tc is formed at a position between “C” and “1”, and a label L printed with “ABC” and a label L printed with “123” are provided by the cut Tc.
  • the obtained tape piece U is obtained.
  • the cut position changing process of step S18 in the flowchart of FIG. 6 will be described.
  • the cut position changing process is a process performed when a drag operation on the cut mark M is detected on the cut setting screen D2.
  • the cut information setting unit 257 changes the cut position specified by the cut information corresponding to the cut mark M on which the drag operation has been performed.
  • the display 21 displays the cut mark M so as to move in accordance with the drag operation.
  • FIG. As described above, after the cut information b in which the position between “C” and “1” in “ABC123” is set as the cut position and the full cut is set as the cut method is set, FIG. As described above, it is assumed that the drag operation is performed to the position between “1” and “2” with respect to the full cut mark Mf corresponding to the cut information b on the cut setting screen D2. In this case, the cut information setting unit 257 prints the cut position defined by the cut information b corresponding to the full cut mark Mf on which the drag operation has been performed overlaps the drag completion position detected in the length direction of the print image D2a.
  • a position on the tape T (a position between “1” and “2” on the tape T) corresponding to a position on the image D2a (a position between “1” and “2” of the print image D2a).
  • the display 21 displays the full cut mark Mf so as to move in accordance with the drag operation.
  • the cut setting screen D2 has a position on the print image D2a that overlaps the drag completion position detected in the length direction of the print image D2a (position between “1” and “2” of the print image D2a).
  • the full cut mark Mf is displayed.
  • the tape printer 1 Based on the received cut information a and cut information b, the tape printer 1 performs a full cut at a position on the tape T specified by the cut information b, and performs a full cut at a position on the tape T specified by the cut information a. Do. That is, the tape printer 1 performs a full cut at a position between “1” and “2” and performs a full cut at a position behind “3”. As a result, a tape piece U printed with “ABC1” and a tape piece U printed with “23” are obtained.
  • the smart device 2 includes the display 21, the touch panel 22, and the cut information setting unit 257.
  • the display 21 displays the print image D2a on the cut setting screen D2.
  • the touch panel 22 is provided so as to overlap the display 21 and detects a tap position with respect to the cut setting screen D2.
  • the cut information setting unit 257 sets cut information in which the position on the tape T corresponding to the position on the print image D2a that overlaps the detected tap position in the length direction of the print image D2a is the cut position. According to this configuration, when a tap operation is performed on the cut setting screen D2, the position on the tape T corresponding to the position on the print image D2a that overlaps the detected tap position in the length direction of the print image D2a. Is set as cut information.
  • the user simply taps the position on the print image D2a corresponding to the desired position where the tape T is cut and the position where the tape T overlaps in the length direction of the print image D2a. Can be set. Therefore, according to this configuration, it is possible to provide a user interface with high operability regarding the operation of setting the cut position.
  • the display 21 displays the cut mark M at a position on the print image D2a that overlaps the detected tap position in the length direction of the print image D2a. According to this configuration, the cut position defined by the set cut information can be represented on the print image D2a by the cut mark M.
  • the smart device 2 of the present embodiment includes a display 21, a touch panel 22, and a cut information setting unit 257.
  • the display 21 displays the print image D2a and the cut mark M on the cut setting screen D2.
  • the touch panel 22 is provided so as to overlap the display 21 and detects a drag completion position where the drag operation on the cut mark M is completed on the cut setting screen D2.
  • the cut information setting unit 257 sets the cut position defined by the cut information corresponding to the cut mark M on which the drag operation has been performed on the print image D2a overlapping the detected drag completion position in the length direction of the print image D2a. Change to a position on the tape T corresponding to the position.
  • the cut position specified by the cut information corresponding to the cut mark M on which the drag operation has been performed is the detected drag completion.
  • the position is changed to a position on the tape T corresponding to a position on the print image D2a that overlaps the position in the length direction of the print image D2a. Therefore, the user simply performs a drag operation on the cut mark M to a position on the print image D2a corresponding to a desired position at which the tape T is cut and a position that overlaps in the length direction of the print image D2a.
  • the cutting position can be changed to a desired position. Therefore, according to this configuration, it is possible to provide a user interface with high operability regarding the operation of changing the cut position.
  • the smart device 2 of the present embodiment includes a display 21, a touch panel 22, and a cut information setting unit 257.
  • the display 21 displays the print image D2a and the cut mark M on the cut setting screen D2.
  • the touch panel 22 is provided so as to overlap the display 21 and detects a tap operation on the cut mark M.
  • the cut information setting unit 257 changes the cut method defined by the cut information corresponding to the cut mark M to a different cut method.
  • the cut method defined by the cut information corresponding to the cut mark M is changed to a different cut method. Therefore, the user can change the cutting method only by performing a tap operation on the cut mark M. Therefore, according to this configuration, it is possible to provide a user interface with high operability in the operation of changing the cutting method.
  • the display 21 displays two types of cut marks M (full cut mark Mf and half cut mark Mh) having different cutting methods in different colors.
  • the cutting method defined by the cut information corresponding to the cut mark M can be expressed by color. That is, when the user looks at the color of the cut mark M, the user can recognize whether a full cut or a half cut is performed at the cut position indicated by the cut mark M.
  • the full cutter 151 and the half cutter 152 are examples of “cut portions”.
  • the device-side interface 17 is an example of a “reception unit”.
  • the display 21 is an example of a “display unit”.
  • the touch panel 22 is an example of a “detection unit”.
  • the device side interface 24 is an example of a “transmission unit”.
  • the tape T is an example of a “print medium”.
  • the display 21 may display the message box B together with the full cut mark Mf.
  • “Yes” and “No” options are displayed together with a message “Do you want to set the cutting position at this position?”.
  • the cut information setting unit 257 moves the cut information setting unit 257 to a position on the print image D2a that overlaps the detected tap position (a position that overlaps “C” on the print image D2a).
  • Corresponding cut information having a cut position at a position on the tape T is set.
  • the display 21 continues to display the full cut mark Mf at a position on the print image D2a that overlaps the detected tap position (a position that overlaps “C” on the print image D2a). Note that the display 21 may change the display color, blinking state, and the like of the full cut mark Mf before and after the “Yes” option is tapped.
  • the cut information setting unit 257 does not set the cut information. Further, the display 21 erases the display of the full cut mark Mf displayed at the position on the print image D2a that overlaps the detected tap position (the position that overlaps “C” on the print image D2a).
  • the display 21 displays the message box B even when a drag operation is performed on the cut mark M to the position overlapping the character in the length direction of the print image D2a on the cut setting screen D2. Also good.
  • the cut position may be set at a position on the tape T corresponding to the position. Or can alert the user to attention.
  • the full cut or half cut is prevented from being performed at the position overlapping with the character. can do.
  • the smart device 2 has at least one of front and rear in the length direction of the tape T with respect to the cut position defined by the cut information set based on the touch operation on the cut setting screen D2.
  • a margin Ts may be added.
  • the image data creation unit 256 creates image data in which margins are added before and after the cut position specified by the set cut information.
  • the cut information setting unit 257 corrects the cut position so that the margin Ts is added to at least one of the front and rear in the length direction of the tape T with respect to the cut position specified by the cut information.
  • the display 21 may display a print image D2a with a margin Ts added to the cut position.
  • the display 21 may display a gauge image D2e on the cut setting screen D2.
  • the gauge image D2e shows the dimension in the length direction of the print image D2a.
  • the user when the user wants to create a label L having a predetermined length, the user is provided with an index for determining a position for performing the tap operation or the position for completing the drag operation on the cut setting screen D2. can do. For this reason, when the user wants to obtain a label L having a length of 5 cm, for example, the position on the gauge image D2e where the gauge image D2e indicates “5 cm”, or the position overlapping with this in the length direction of the print image D2a Just tap.
  • the cut information setting unit 257 cancels the cut information corresponding to the cut mark M instead of changing the cut method defined by the cut information corresponding to the cut mark M on which the tap operation has been performed. May be.
  • the display 21 turns off the display of the cut mark M.
  • the cut information setting unit 257 changes the cutting method defined by the cut information corresponding to the cut mark M, and performs the second tap operation. May be cancelled, the cut information corresponding to the cut mark M may be canceled.
  • the display 21 changes the display from, for example, the full cut mark Mf to the half cut mark Mh for the first tap operation on the cut setting screen D2, and the half cut for the second lap operation. The display of mark Mh is turned off.
  • the cut information setting unit 257 may set the cut method defined by the set cut information to half cut instead of full cut in the cut information setting process. In this case, when a tap operation is performed on another area on the cut setting screen D2, the display 21 displays a half cut mark Mh instead of the full cut mark Mf.
  • the smart device 2 cannot be cut in place of the cut mark M when the tape cartridge C containing the tape T that is restricted in cutting by the material, thickness, etc. is mounted in the tape printer 1. It may be possible to display on the display 21 a cut impossible mark indicating that the above is true. That is, the smart device 2 acquires cartridge information indicating the type of the tape cartridge C mounted on the tape printer 1 from the tape printer 1. The smart device 2 displays a cut impossible mark instead of the cut mark M when the acquired cartridge information represents the tape cartridge C in which the tape T that is restricted from being cut is stored.
  • the cut impossible mark is preferably a color (for example, red) different from the full cut mark Mf and the half cut mark Mh.
  • the display 21 confirms whether or not the user prints a cut line for cutting the tape T with scissors or the like at the position on the tape T corresponding to the uncuttable mark in the tape printer 1. A message may be displayed.
  • a personal computer including the touch panel 22 may be used instead of the smart device 2.
  • the printing system SY may include a printing device that performs printing on roll paper, for example, instead of the tape printing device 1 as a printing device.
  • the present invention provides an information processing apparatus as a program (for example, the above-mentioned corresponding application) that functions like the smart device 2 of the present embodiment, and a recording medium (CD-ROM, flash memory, etc.) that records the program. It is also possible to do.
  • a program for example, the above-mentioned corresponding application
  • a recording medium CD-ROM, flash memory, etc.
  • D2 ... Cut setting screen, D2a ... Print image, D2c ... Print button, D2d ... Return button, L ... Label, Mf ... Full cut mark, U ... Tape piece.

Landscapes

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Abstract

カット位置を設定する操作、カット位置を変更する操作、或いはカット法を変更する操作に関して、操作性の高いユーザーインターフェースを提供することができる情報処理装置を提供する。　カット設定画面に印刷イメージを表示するディスプレイと、ディスプレイに重ねて設けられ、カット設定画面に対するタップ位置を検出するタッチパネルと、印刷イメージの長さ方向において、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージ上の位置に対応するテープ上の位置を、テープがテープの幅方向にカットされるカット位置とするカット情報を設定するカット情報設定部とを備える情報処理装置。

Description

情報処理装置、プログラム、情報処理装置によるカット設定方法、および印刷システム
　本発明は、印刷イメージを表示する情報処理装置、プログラム、情報処理装置によるカット設定方法、および印刷システムに関する。
　従来、テープ部材にキャラクターが印刷された印刷イメージをタッチパネルに表示し、タッチパネルに対する操作に基づいて、テープ部材をカットするカット位置を設定するテープ印字装置が知られている。このテープ印字装置では、ユーザーが、縦線を実線で引いた場合には、フルカットのカット位置が設定され、縦線を破線で引いた場合には、ハーフカットのカット位置が設定される。さらに、ユーザーがタッチペンで縦線を引くことによって表示されたマーク（縦の直線）と交差するようにタッチペンで斜線を引くことにより、設定されたカット位置がキャンセルされる（特許文献１参照）。
特開２０１１－０６２９８５号公報
　本発明者は、以下の課題を見出した。
　従来のテープ印字装置では、カット位置を設定する際に、タッチパネルの上端近傍から下端近傍に至る縦線を引く必要があるため、縦線を引くのに時間が掛かってしまう。また、従来のテープ印字装置は、設定されたカット位置を変更することができない。さらに、従来のテープ印字装置は、設定されたカット位置に関して、カット法を変更（例えば、フルカットからハーフカットに変更）することができない。このように、従来のテープ印字装置は、カット位置を設定する操作、カット位置を変更する操作、或いはカット法を変更する操作に関して、操作性の高いユーザーインターフェースを提供するものではない。
　本発明は、カット位置を設定する操作、カット位置を変更する操作、或いはカット法を変更する操作に関して、操作性の高いユーザーインターフェースを提供することができる情報処理装置、プログラム、情報処理装置によるカット設定方法、および印刷システムを提供することを課題としている。
　本発明の情報処理装置は、カット設定画面に印刷イメージを表示する表示部と、表示部に重ねて設けられ、カット設定画面に対するタップ位置を検出する検出部と、印刷イメージの長さ方向において、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージ上の位置に対応する、印刷媒体上の位置を、印刷媒体が印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置とするカット情報を設定するカット情報設定部と、を備えたことを特徴とする。
　本発明の情報処理装置によるカット設定方法は、表示部が、カット設定画面に印刷イメージを表示するステップと、表示部に重ねて設けられた検出部が、カット設定画面に対するタップ位置を検出するステップと、印刷イメージの長さ方向において、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージ上の位置に対応する、印刷媒体上の位置を、印刷媒体が印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置とするカット情報を設定するステップと、を実行することを特徴とする。
　この構成によれば、カット設定画面に対してタップ操作が行われると、検出されたタップ位置と印刷イメージの長さ方向において重なる印刷イメージ上の位置に対応する印刷媒体上の位置を、カット位置とするカット情報が設定される。このため、ユーザーは、印刷媒体がカットされる所望の位置に対応する印刷イメージ上の位置と印刷イメージの長さ方向において重なる位置にタップ操作を行うだけで、所望の位置にカット位置を設定することができる。したがって、本構成によれば、カット位置を設定する操作に関して、操作性の高いユーザーインターフェースを提供することができる。
　上記の情報処理装置において、表示部は、印刷イメージの長さ方向において、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージ上の位置に、カット位置を示すカットマークを表示することが好ましい。
　この構成によれば、設定されたカット情報が規定するカット位置を、カットマークにより、印刷イメージ上に表すことができる。
　この場合、表示部は、カット設定画面で、印刷イメージの長さ方向において、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージ上の位置に、印刷対象となるキャラクターが表示されている場合に、カット位置を設定するか否かを確認するメッセージを表示することが好ましい。
　この構成によれば、印刷イメージの長さ方向において、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージ上の位置に、キャラクターが表示されている場合に、その位置に対応する印刷媒体上の位置に、カット位置を設定してよいか、ユーザーに注意を促すことができる。
　この場合、カット情報設定部は、カット情報が規定するカット位置に対し、印刷媒体の長さ方向における前後の少なくとも一方に余白が付加されるにように、カット位置を補正することが好ましい。
　この構成によれば、カット位置に対して余白が付加された印刷物を得ることができる。
　上記の情報処理装置において、表示部は、印刷イメージの長さ方向における寸法を示すゲージイメージを、カット設定画面に表示することが好ましい。
　この構成によれば、ユーザー所定の長さの印刷物を作成したい場合に、カット設定画面に対してタップ操作を行う位置或いはドラッグ操作を行う位置を決めるための指標を、ユーザーに提供することができる。
　本発明のプログラムは、コンピューターを、上記の情報処理装置として機能させる。
　本発明の印刷システムは、情報処理装置および印刷装置を備えた印刷システムであって、情報処理装置は、カット設定画面に印刷イメージを表示する表示部と、表示部に重ねて設けられ、カット設定画面に対するタップ位置を検出する検出部と、印刷イメージの長さ方向において、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージ上の位置に対応する、印刷媒体上の位置を、印刷媒体が印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置とするカット情報を設定するカット情報設定部と、カット情報を印刷装置に送信する送信部と、を備え、印刷装置は、カット情報を受信する受信部と、受信されたカット情報が規定するカット位置で、印刷媒体をカットするカット部と、を備えたことを特徴とする。
　この構成によれば、タップ操作に基づいて設定されたカット位置で印刷媒体がカットされる。
　本発明の他の情報処理装置は、カット設定画面に、印刷イメージと、印刷媒体が印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置を示すカットマークと、を表示する表示部と、表示部に重ねて設けられ、カットマークに対するタップ操作を検出する検出部と、カットマークに対するタップ操作が検出された場合に、カットマークに対応するカット情報が規定する、印刷媒体に対するカット法を、異なるカット法に変更するカット情報設定部と、を備えたことを特徴とする。
　本発明の他の情報処理装置によるカット設定方法は、表示部が、カット設定画面に、印刷イメージと、印刷媒体が印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置を示すカットマークと、を表示するステップと、表示部に重ねて設けられた検出部が、カットマークに対するタップ操作を検出するステップと、カットマークに対するタップ操作が検出された場合に、カットマークに対応するカット情報が規定する、印刷媒体に対するカット法を、異なるカット法に変更するステップと、を実行することを特徴とする。
　この構成によれば、カットマークに対してタップ操作が行われると、そのカットマークに対応するカット情報が規定するカット法が、異なるカット法に変更される。そのため、ユーザーは、カットマークに対してタップ操作を行うだけで、カット法を変更することができる。したがって、本構成によれば、カット法を変更する操作に関して、操作性の高いユーザーインターフェースを提供することができる。
　上記の情報処理装置において、表示部は、カット法が異なる複数種のカットマークを、異なる色で表示することが好ましい。
　この構成によれば、カットマークに対応するカット情報が規定するカット法を、色によって表すことができる。
　本発明のプログラムは、コンピューターを、上記の情報処理装置として機能させる。
　本発明の他の情報処理装置は、カット設定画面に、印刷イメージと、印刷媒体が印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置を示すカットマークと、を表示する表示部と、表示部に重ねて設けられ、カット設定画面においてカットマークに対するドラッグ操作が完了したドラッグ完了位置を検出する検出部と、ドラッグ操作が行われたカットマークに対応するカット情報が規定するカット位置を、印刷イメージの長さ方向において、検出されたドラッグ完了位置と重なる印刷イメージ上の位置に対応する、印刷媒体上の位置に変更するカット情報設定部と、を備えたことを特徴とする。
　本発明の他の情報処理装置によるカット設定方法は、表示部が、カット設定画面に、印刷イメージと、印刷媒体が印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置を示すカットマークと、を表示するステップと、表示部に重ねて設けられた検出部が、カット設定画面においてカットマークに対するドラッグ操作が完了したドラッグ完了位置を検出するステップと、ドラッグ操作が行われたカットマークに対応するカット情報が規定するカット位置を、印刷イメージの長さ方向において、検出されたドラッグ完了位置と重なる印刷イメージ上の位置に対応する、印刷媒体上の位置に変更するステップと、を実行することを特徴とする。
　この構成によれば、カット設定画面においてカットマークに対してドラッグ操作が行われると、ドラッグ操作が行われたカットマークに対応するカット情報が規定するカット位置が、検出されたドラッグ完了位置と印刷イメージの長さ方向において重なる印刷イメージ上の位置に対応する印刷媒体上の位置に変更される。このため、ユーザーは、印刷媒体がカットされる所望の位置に対応する印刷イメージ上の位置と印刷イメージの長さ方向において重なる位置まで、カットマークに対してタップ操作を行うだけで、所望の位置にカット位置を変更することができる。したがって、本構成によれば、カット位置を変更する操作に関して、操作性の高いユーザーインターフェースを提供することができる。
　本発明のプログラムは、コンピューターを、上記の情報処理装置として機能させる。
本発明の一実施形態に係る印刷システムを示す図である。 印刷システムのブロック図である。 デバイス側制御回路の機能構成を示すブロック図である。 スマートデバイスが実行する処理の流れを示すフローチャートである。 キャラクター入力画面を示す図である。 スマートデバイスが実行するカット設定処理の流れを示すフローチャートで　　ある。 カット設定画面を示す図である。 カット設定処理のなかのカット情報設定処理について説明するための図であ　　る。 カット設定処理のなかのカット法変更処理について説明するための図である　　。 カット設定処理のなかのカット位置変更処理について説明するための図で　　ある。 メッセージボックスが表示されたカット設定画面を示す図である。 カット位置の前後に余白が付加されたラベル片を示す図である。 ゲージイメージが表示されたカット設定画面を示す図である。
　以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
　図１に基づいて、印刷システムＳＹについて説明する。印刷システムＳＹは、テープ印刷装置１と、スマートデバイス２とを備えている。テープ印刷装置１とスマートデバイス２とは、通信可能に無線接続されている。
　テープ印刷装置１は、カートリッジ装着部１１と、テープ排出口１２とを備えている。テープ印刷装置１は、スマートデバイス２から受信した画像データおよびカット情報に基づいて、カートリッジ装着部１１に装着されたテープカートリッジＣのテープＴに対して、印刷およびカットを行う。テープ排出口１２から排出されたテープＴの印刷済み部分は、切り離されて、テープ片Ｕ（図８ないし図１０参照）となる。テープＴは、印刷画像が印刷されるテープ本体Ｔａと、テープ本体Ｔａの貼着面に剥離可能に貼付された剥離紙Ｔｂとを備えている。得られたテープ片Ｕのうち、剥離紙Ｔｂから剥がされたテープ本体Ｔａが、ラベルＬとして所望の箇所に貼り付けられる。
　スマートデバイス２としては、例えば、スマートフォン、タブレット端末などを用いることができる。スマートデバイス２には、テープ印刷装置１に対応したアプリケーションプログラム（以下「対応アプリ」という。）がインストールされている。スマートデバイス２は、タッチパネル２２を備えている。タッチパネル２２は、ユーザーによるキャラクターの入力・編集操作等を検出する。なお、キャラクターとは、文字、記号、絵文字等を含む概念である。スマートデバイス２は、タッチパネル２２により検出された入力・編集操作等に基づいて、画像データを作成し、画像データおよびカット情報をテープ印刷装置１に送信する。
　図２に基づいて、テープ印刷装置１およびスマートデバイス２について説明する。テープ印刷装置１は、送り機構１３と、印刷ヘッド１４と、フルカッター１５１と、ハーフカッター１５２と、モーター１６と、装置側インターフェース１７と、装置側制御回路１８とを備えている。
　送り機構１３は、カートリッジ装着部１１にテープカートリッジＣが装着された状態で、テープカートリッジＣに収容されたプラテンローラー（図示省略）を回転させる。これにより、テープカートリッジＣに収容されたテープＴおよびインクリボン（図示省略）が送られる。
　印刷ヘッド１４は、テープＴおよびインクリボンをプラテンローラーとの間に挟持した状態で、受信された画像データに基づいて発熱駆動する。これにより、インクリボンのインクがテープＴに転写され、テープＴにキャラクターが印刷される。
　フルカッター１５１は、テープＴに対してフルカットを行う。フルカットとは、テープ本体Ｔａと剥離紙Ｔｂとの双方をテープＴの幅方向に切断することをいう。このフルカットにより、テープＴの印刷済み部分が切り離される。ハーフカッター１５２は、テープＴに対してハーフカットを行う。ハーフカットとは、剥離紙Ｔｂを切断することなく、テープ本体Ｔａを切断することをいう。このハーフカットにより、テープＴに切れ目Ｔｃが形成され、一つのテープ片Ｕに複数のラベルＬが設けられる（図９参照）。モーター１６は、送り機構１３、フルカッター１５１およびハーフカッター１５２の駆動源となる。
　装置側インターフェース１７は、後述するデバイス側インターフェース２４との間で、各種コマンドや各種データを送受信する。
　装置側制御回路１８は、テープ印刷装置１の各部を制御する。装置側制御回路１８は、ＣＰＵ１８１（Central Processing Unit）と、ＲＯＭ１８２（Read Only Memory）と、ＲＡＭ１８３（Random Access Memory）とを備えている。ＣＰＵ１８１は、ＲＯＭ１８２に記憶されている各種プログラムを、ＲＡＭ１８３を用いて実行することにより、各種処理を実行する。
　スマートデバイス２は、ディスプレイ２１と、タッチパネル２２と、デバイス側インターフェース２４と、デバイス側制御回路２５とを備える。
　ディスプレイ２１は、各種画面を表示する。ディスプレイ２１としては、例えば、カラー液晶ディスプレイが用いられる。また、タッチパネル２２は、ディスプレイ２１に重ねて設けられ、ユーザーの各種タッチ操作を検出する。
　デバイス側インターフェース２４は、上記の装置側インターフェース１７との間で、各種コマンドや各種データを送受信する。
　デバイス側制御回路２５は、スマートデバイス２の各部を制御する。デバイス側制御回路２５は、ＣＰＵ２５１と、フラッシュメモリー２５２と、ＲＡＭ２５３とを備える。ＣＰＵ２５１は、フラッシュメモリー２５２に記憶されている各種プログラム（対応アプリを含む）を、ＲＡＭ２５３を用いて実行することにより、各種処理を実行する。
　ＲＡＭ２５３は、キャラクター列記憶部２５４と、カット情報記憶部２５５とを備える。
　キャラクター列記憶部２５４は、キャラクター列データを記憶する。キャラクター列データは、複数のキャラクターデータにより構成される。各キャラクターデータは、ユーザーによりタッチパネル２２から入力されたキャラクターのコードデータと、キャラクターのフォントサイズや修飾内容（例えば斜体）などを示すフォントデータとから構成される。
　カット情報記憶部２５５は、後述するカット情報設定部２５７により設定されたカット情報を記憶する。カット情報は、テープ印刷装置１においてテープＴがカットされるカット位置（テープＴの先端からの距離）およびカット法（フルカットかハーフカットか）を規定する。
　図３に基づいて、デバイス側制御回路２５の各機能部の構成について説明する。デバイス側制御回路２５は、画像データ作成部２５６と、カット情報設定部２５７とを備えている。これらの各機能部は、デバイス側制御回路２５を構成するハードウェアと、フラッシュメモリー２５２に記憶された対応アプリ等のソフトウェアとの協働によって実現される。
　画像データ作成部２５６は、キャラクター列記憶部２５４に記憶されたキャラクター列データに基づいて、画像データを作成する。作成された画像データは、テープ印刷装置１に送信され、テープ印刷装置１は、受信した画像データに基づいて、印刷ヘッド１４を駆動し、テープＴに対して印刷を行う。
　カット情報設定部２５７は、詳細は後述するように、カット情報の設定および変更を行う。設定されたカット情報は、テープ印刷装置１に送信され、テープ印刷装置１は、受信したカット情報に基づいて、テープＴをカットする。すなわち、テープ印刷装置１は、カット情報が規定するテープＴ上のカット位置が、カット情報が規定するカット法に対応するカッターの位置まで到達するようにテープＴを送った後、そのカッターを駆動する。これにより、カット情報が規定するテープＴ上のカット位置に、カット情報が規定するカット法で、カットが行われる。
　図４に基づいて、デバイス側制御回路２５の処理手順について説明する。デバイス側制御回路２５は、対応アプリが起動された後、ステップＳ１において、ディスプレイ２１にキャラクター入力画面Ｄ１を表示させる。キャラクター入力画面Ｄ１には、ソフトウェアキーボードＤ１ａと、キャラクター入力欄Ｄ１ｂと、印刷ボタンＤ１ｃと、カット設定ボタンＤ１ｄとが表示される（図５参照）。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ２に進み、タッチパネル２２によりキャラクター入力画面Ｄ１に対するタッチ操作が検出されたか否かを判断する。デバイス側制御回路２５は、タッチ操作が検出されたと判断した場合（Ｓ２；Ｙｅｓ）、ステップＳ３に進む。デバイス側制御回路２５は、タッチ操作が検出されていないと判断した場合（Ｓ２；Ｎｏ）、ステップＳ２を繰り返してキャラクター入力画面Ｄ１に対するタッチ操作を待機する。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ３において、ステップＳ２で検出されたタッチ操作が、ソフトウェアキーボードＤ１ａに対するタップ操作であるか否かを判断する。デバイス側制御回路２５は、ソフトウェアキーボードＤ１ａに対するタップ操作であると判断した場合（Ｓ３；Ｙｅｓ）、ステップＳ４に進む。一方、デバイス側制御回路２５は、ソフトウェアキーボードＤ１ａに対するタップ操作ではないと判断した場合（Ｓ３；Ｎｏ）、ステップＳ５に進む。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ４において、キャラクター入力処理を行う。キャラクター入力処理では、デバイス側制御回路２５が、ソフトウェアキーボードＤ１ａのなかでタップ操作が行われたキーに対応するコードデータをキャラクター列記憶部２５４に記憶する。キャラクター入力欄Ｄ１ｂには、キャラクター列記憶部２５４に記憶されたコードデータに基づいて、入力されたキャラクターが表示される。デバイス側制御回路２５は、キャラクター入力処理を完了すると、ステップＳ２に戻り、キャラクター入力画面Ｄ１に対するタッチ操作を待機する。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ５において、ステップＳ２で検出されたタッチ操作が、カット設定ボタンＤ１ｄに対するタップ操作であるか否かを判断する。デバイス側制御回路２５は、カット設定ボタンＤ１ｄに対するタップ操作であると判断した場合（Ｓ５；Ｙｅｓ）、ステップＳ６に進む。一方、デバイス側制御回路２５は、カット設定ボタンＤ１ｄに対するタップ操作ではないと判断した場合（Ｓ５；Ｎｏ）、ステップＳ７に進む。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ６において、後述するカット設定処理を行う。デバイス側制御回路２５は、カット設定処理を完了すると、ステップＳ２に戻り、キャラクター入力画面Ｄ１に対するタッチ操作を待機する。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ７において、ステップＳ２で検出されたタッチ操作が、印刷ボタンＤ１ｃに対するタップ操作であるか否かを判断する。デバイス側制御回路２５は、印刷ボタンに対するタップ操作であると判断した場合（Ｓ７；Ｙｅｓ）、ステップＳ８に進む。一方、デバイス側制御回路２５は、印刷ボタンに対するタップ操作ではないと判断した場合（Ｓ７；Ｎｏ）、ステップＳ９に進む。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ８において、印刷制御処理を行う。印刷制御処理では、デバイス側制御回路２５が、画像データを作成し、画像データおよびカット情報を、テープ印刷装置１に送信する。デバイス側制御回路２５は、印刷制御処理を完了すると、ステップＳ２に戻り、キャラクター入力画面Ｄ１に対するタッチ操作を待機する。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ９において、その他の処理を実行する。デバイス側制御回路２５は、その他の処理を完了すると、ステップＳ２に戻り、キャラクター入力画面Ｄ１に対するタッチ操作を待機する。
　図６に基づいて、図４のフローチャートにおけるステップＳ６のカット設定処理の流れについて説明する。デバイス側制御回路２５は、ステップＳ１１において、カット設定画面Ｄ２を表示する。カット設定画面Ｄ２には、印刷イメージＤ２ａと、カットマークＭと、印刷ボタンＤ２ｃと、戻りボタンＤ２ｄとが表示される（図７参照）。
　カットマークＭは、対応するカット情報が規定するカット位置を、印刷イメージＤ２ａ上に示すものである。カットマークＭには、フルカットマークＭｆおよびハーフカットマークＭｈが含まれる。フルカットマークＭｆは、対応するカット情報が規定するカット法が、フルカットであることを示す。すなわち、フルカットマークＭｆは、その位置でフルカットが行われることを示す。ハーフカットマークＭｈは、対応するカット情報が規定するカット法が、ハーフカットであることを示す。すなわち、ハーフカットマークＭｈは、その位置でハーフカットが行われることを示す。フルカットマークＭｆとハーフカットとは、異なる色で表示される。例えば、フルカットマークＭｆは、青色（図示では黒色）で表示され、ハーフカットマークＭｈは、黄色（図示では灰色）で表示される。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ１２に進み、タッチパネル２２によりカット設定画面Ｄ２に対するタッチ操作が検出されたか否かを判断する。デバイス側制御回路２５は、タッチ操作が検出されたと判断した場合（Ｓ１２；Ｙｅｓ）、ステップＳ１３に進む。デバイス側制御回路２５は、タッチ操作が検出されていないと判断した場合（Ｓ１２；Ｎｏ）、ステップＳ１２を繰り返してカット設定画面Ｄ２に対するタッチ操作を待機する。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ１３において、ステップＳ１２で検出されたタッチ操作が、カットマークＭ、印刷ボタンＤ２ｃおよび戻りボタンＤ２ｄ以外の領域（以下「他領域」という。）に対するタップ操作であるか否かを判断する。デバイス側制御回路２５は、他領域に対するタップ操作であると判断した場合（Ｓ１３；Ｙｅｓ）、ステップＳ１４に進む、一方、デバイス側制御回路２５は、他領域に対するタップ操作ではないと判断した場合（Ｓ１３；Ｎｏ）、ステップＳ１５に進む。なお、他領域に対するタップ操作は、印刷イメージＤ２ａ内に対するものでもよく、印刷イメージＤ２ａ外に対するものでもよい。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ１４において、後述するカット情報設定処理を行う。デバイス側制御回路２５は、カット情報設定処理を完了すると、ステップＳ１２に戻り、カット設定画面Ｄ２に対するタッチ操作を待機する。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ１５において、ステップＳ１２で検出されたタッチ操作が、カットマークＭに対するタップ操作であるか否かを判断する。デバイス側制御回路２５は、カットマークＭに対するタップ操作であると判断した場合（Ｓ１５；Ｙｅｓ）、ステップＳ１６に進む。一方、デバイス側制御回路２５は、カットマークＭに対するタップ操作ではないと判断した場合（Ｓ１５；Ｎｏ）、ステップＳ１７に進む。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ１６において、後述するカット法変更処理を行う。デバイス側制御回路２５は、カット法変更処理を完了すると、ステップＳ１２に戻り、カット設定画面Ｄ２に対するタッチ操作を待機する。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ１７において、ステップＳ１２で検出されたタッチ操作が、カットマークＭに対するドラッグ操作（スワイプ操作）であるか否かを判断する。デバイス側制御回路２５は、カットマークＭに対するドラッグ操作であると判断した場合（Ｓ１７；Ｙｅｓ）、ステップＳ１８に進む。一方、デバイス側制御回路２５は、カットマークＭに対するドラッグ操作ではないと判断した場合（Ｓ１７；Ｎｏ）、ステップＳ１９に進む。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ１８において、後述するカット位置変更処理を行う。デバイス側制御回路２５は、カット位置変更処理を完了すると、ステップＳ１２に戻り、カット設定画面Ｄ２に対するタッチ操作を待機する。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ１９において、ステップＳ１２で検出されたタッチ操作が、印刷ボタンＤ２ｃに対するタップ操作であるか否かを判断する。デバイス側制御回路２５は、印刷ボタンに対するタップ操作であると判断した場合（Ｓ１９；Ｙｅｓ）、ステップＳ２０に進む。一方、デバイス側制御回路２５は、印刷ボタンに対するタップ操作ではないと判断した場合（Ｓ１９；Ｎｏ）、ステップＳ２１に進む。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ２０において、印刷制御処理を行う。印刷制御処理では、デバイス側制御回路２５が、画像データを作成し、画像データおよびカット情報を、テープ印刷装置１に送信する。デバイス側制御回路２５は、印刷制御処理を完了すると、ステップＳ１２に戻る。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ２１において、ステップＳ１２で検出されたタッチ操作が、戻りボタンＤ２ｄに対するタップ操作であるか否かを判断する。デバイス側制御回路２５は、戻りボタンＤ２ｄに対するタップ操作であると判断した場合（Ｓ２１；Ｙｅｓ）、図４のフローチャートのステップＳ２に戻り、キャラクター入力画面Ｄ１に対するタッチ操作を待機する。一方、デバイス側制御回路２５は、戻りボタンＤ２ｄに対するタップ操作ではないと判断した場合（Ｓ２１；Ｎｏ）、ステップＳ２２に進む。
　デバイス側制御回路２５は、ステップＳ２２において、その他の処理を実行する。デバイス側制御回路２５は、その他の処理を完了すると、ステップＳ１２に戻り、カット設定画面Ｄ２に対するタッチ操作を待機する。
　図８に基づいて、図６のフローチャートにおけるステップＳ１４のカット情報設定処理について説明する。カット情報設定処理は、上述したように、カット設定画面Ｄ２において、他領域に対するタップ操作が検出された場合に行われる処理である。以下の説明では、例として、テープＴにキャラクター列「ＡＢＣ１２３」が印刷された状態を示す印刷イメージＤ２ａを用いて説明する。
　なお、カット設定画面Ｄ２が表示された時点で、カット情報記憶部２５５には、「ＡＢＣ１２３」のうちの「３」の後方の位置をカット位置とし、フルカットをカット法としたカット情報（以下「カット情報ａ」という。）が予め記憶されている。
　カット情報設定処理では、カット情報設定部２５７は、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置に対応する、テープＴ上の位置を、カット位置とし、フルカットをカット法とするカット情報を設定する。印刷イメージＤ２ａの長さ方向とは、印刷イメージＤ２ａに含まれるテープＴのイメージの長さ方向を意味する。
　また、ディスプレイ２１は、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置に、フルカットマークＭｆを表示する。
　例えば、図８に示すように、カット設定画面Ｄ２で、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において、「ＡＢＣ１２３」のうちの「Ｃ」と「１」との間の位置に対して、タップ操作が行われたものとする。この場合、カット情報設定部２５７は、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において検出されたタップ位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置（印刷イメージＤ２ａ上の「Ｃ」と「１」との間の位置）に対応する、テープＴ上の位置（テープＴ上の「Ｃ」と「１」との間の位置）をカット位置とし、フルカットをカット法とするカット情報（以下「カット情報ｂ」という。）を、設定する。また、カット設定画面Ｄ２には、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において検出されたタップ位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置（印刷イメージＤ２ａの「Ｃ」と「１」との間の位置）に、フルカットマークＭｆが表示される。
　このようにしてカット情報ｂが設定された後、印刷ボタンＤ２ｃがタップされると、カット情報ａおよびカット情報ｂが、テープ印刷装置１に送信される。テープ印刷装置１は、受信したカット情報ａおよびカット情報ｂに基づき、カット情報ｂが規定するテープＴ上の位置でフルカットを行い、カット情報ａが規定するテープＴ上の位置でフルカットを行う。すなわち、テープ印刷装置１は、「Ｃ」と「１」との間の位置でフルカットを行い、「３」の後方の位置でフルカットを行う。その結果、「ＡＢＣ」が印刷されたテープ片Ｕと、「１２３」が印刷されたテープ片Ｕとが得られる。
　このため、ユーザーは、「ＡＢＣ」が印刷されたテープ片Ｕと、「１２３」が印刷されたテープ片Ｕとを作成したい場合に、「ＡＢＣ」を入力して印刷を行った後、「１２３」を入力して印刷を行う、というように、キャラクターの入力と印刷とを繰り返し行う必要がない。「ＡＢＣ１２３」をまとめて入力した後、「Ｃ」と「１」との間をタップしてカット位置を設定し、印刷を行えば、「ＡＢＣ」が印刷されたテープ片Ｕと、「１２３」が印刷されたテープ片Ｕとを一挙に得ることができる。
　図９に基づいて、図６のフローチャートにおけるステップＳ１６のカット法変更処理について説明する。カット法変更処理は、上述したように、カット設定画面Ｄ２において、カットマークＭに対するタップ操作が検出された場合に行われる処理である。
　カット法変更処理において、カット情報設定部２５７は、タップ操作が行われたカットマークＭに対応するカット情報が規定するカット法を、他のカット法に変更する。すなわち、カット設定画面Ｄ２において、フルカットマークＭｆに対するタップ操作が行われると、カット情報設定部２５７は、タップ操作が行われたフルカットマークＭｆに対応するカット情報が規定するカット法を、フルカットからハーフカットに変更する。同様に、カット設定画面Ｄ２において、ハーフカットマークＭｈに対するタップ操作が行われると、カット情報設定部２５７は、タップ操作が行われたハーフカットマークＭｈに対応するカット情報が規定するカット法を、ハーフカットからフルカットに変更する。
　また、カット設定画面Ｄ２において、フルカットマークＭｆに対するタップ操作が行われると、ディスプレイ２１は、フルカットマークＭｆに代えてハーフカットマークＭｈを表示する。同様に、カット設定画面Ｄ２において、ハーフカットマークＭｈに対するタップ操作が行われると、ディスプレイ２１は、ハーフカットマークＭｈに代えてフルカットマークＭｆを表示する。
　例えば、上述したように、「ＡＢＣ１２３」のうちの「Ｃ」と「１」との間の位置をカット位置とし、フルカットをカット法としたカット情報ｂが設定された後、図９に示すように、カット設定画面Ｄ２において、カット情報ｂに対応したフルカットマークＭｆに対して、タップ操作が行われたものとする。この場合、カット情報設定部２５７は、タップ操作が行われたフルカットマークＭｆに対応するカット情報ｂが規定するカット法を、ハーフカットに変更する。また、カット設定画面Ｄ２には、フルカットマークＭｆに代えて、ハーフカットマークＭｈが表示される。
　このようにしてカット情報ｂのカット法がフルカットからハーフカットに変更された後、印刷ボタンＤ２ｃがタップされると、カット情報ａおよびカット情報ｂが、テープ印刷装置１に送信される。テープ印刷装置１は、受信したカット情報ａおよびカット情報ｂに基づき、カット情報ｂが規定するテープＴ上の位置でハーフカットを行い、カット情報ａが規定するテープＴ上の位置でフルカットを行う。すなわち、テープ印刷装置１は、「Ｃ」と「１」との間の位置でハーフカットを行い、「３」の後方の位置でフルカットを行う。その結果、「Ｃ」と「１」との間の位置に切れ目Ｔｃが形成され、この切れ目Ｔｃにより、「ＡＢＣ」が印刷されたラベルＬと、「１２３」が印刷されたラベルＬとが設けられたテープ片Ｕが得られる。
　図１０に基づいて、図６のフローチャートにおけるステップＳ１８のカット位置変更処理について説明する。カット位置変更処理は、上述したように、カット設定画面Ｄ２において、カットマークＭに対するドラッグ操作が検出された場合に行われる処理である。
　カット位置変更処理において、カット情報設定部２５７は、ドラッグ操作が行われたカットマークＭに対応するカット情報が規定するカット位置を変更する。
　また、カット設定画面Ｄ２において、カットマークＭに対するドラッグ操作が行われると、ディスプレイ２１は、ドラッグ操作に伴ってカットマークＭが移動するように表示する。
　例えば、上述したように、「ＡＢＣ１２３」のうちの「Ｃ」と「１」との間の位置をカット位置とし、フルカットをカット法としたカット情報ｂが設定された後、図１０に示すように、カット設定画面Ｄ２において、カット情報ｂに対応したフルカットマークＭｆに対して、「１」と「２」の間の位置まで、ドラッグ操作が行われたものとする。この場合、カット情報設定部２５７は、ドラッグ操作が行われたフルカットマークＭｆに対応するカット情報ｂが規定するカット位置を、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において検出されたドラッグ完了位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置（印刷イメージＤ２ａの「１」と「２」との間の位置）に対応する、テープＴ上の位置（テープＴ上の「１」と「２」との間の位置）に変更する。さらに、ディスプレイ２１は、ドラッグ操作に伴ってフルカットマークＭｆが移動するように表示する。その結果、カット設定画面Ｄ２には、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において検出されたドラッグ完了位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置（印刷イメージＤ２ａの「１」と「２」との間の位置）に、フルカットマークＭｆが表示される。
　このようにしてカット情報ｂのカット位置が変更された後、印刷ボタンＤ２ｃがタップされると、カット情報ａおよびカット情報ｂが、テープ印刷装置１に送信される。テープ印刷装置１は、受信したカット情報ａおよびカット情報ｂに基づき、カット情報ｂが規定するテープＴ上の位置でフルカットを行い、カット情報ａが規定するテープＴ上の位置でフルカットを行う。すなわち、テープ印刷装置１は、「１」と「２」との間の位置でフルカットを行い、「３」の後方の位置でフルカットを行う。その結果、「ＡＢＣ１」が印刷されたテープ片Ｕと、「２３」が印刷されたテープ片Ｕとが得られる。
　以上のように、本実施形態のスマートデバイス２は、ディスプレイ２１と、タッチパネル２２と、カット情報設定部２５７とを備える。ディスプレイ２１は、カット設定画面Ｄ２に印刷イメージＤ２ａを表示する。タッチパネル２２は、ディスプレイ２１に重ねて設けられ、カット設定画面Ｄ２に対するタップ位置を検出する。カット情報設定部２５７は、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置に対応する、テープＴ上の位置を、カット位置とするカット情報を設定する。
　この構成によれば、カット設定画面Ｄ２に対してタップ操作が行われると、検出されたタップ位置と印刷イメージＤ２ａの長さ方向において重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置に対応する、テープＴ上の位置を、カット位置とするカット情報が設定される。このため、ユーザーは、テープＴがカットされる所望の位置に対応する印刷イメージＤ２ａ上の位置と、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において重なる位置にタップ操作を行うだけで、所望の位置にカット位置を設定することができる。したがって、本構成によれば、カット位置を設定する操作に関して、操作性の高いユーザーインターフェースを提供することができる。
　また、本実施形態のスマートデバイス２では、ディスプレイ２１が、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置に、カットマークＭを表示する。
　この構成によれば、設定されたカット情報が規定するカット位置を、カットマークＭにより、印刷イメージＤ２ａ上に表すことができる。
　また、本実施形態のスマートデバイス２は、ディスプレイ２１と、タッチパネル２２と、カット情報設定部２５７とを備える。ディスプレイ２１は、カット設定画面Ｄ２に、印刷イメージＤ２ａと、カットマークＭとを表示する。タッチパネル２２は、ディスプレイ２１に重ねて設けられ、カット設定画面Ｄ２においてカットマークＭに対するドラッグ操作が完了したドラッグ完了位置を検出する。カット情報設定部２５７は、ドラッグ操作が行われたカットマークＭに対応するカット情報が規定するカット位置を、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において、検出されたドラッグ完了位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置に対応する、テープＴ上の位置に変更する。
　この構成によれば、カット設定画面Ｄ２においてカットマークＭに対してドラッグ操作が行われると、ドラッグ操作が行われたカットマークＭに対応するカット情報が規定するカット位置が、検出されたドラッグ完了位置と印刷イメージＤ２ａの長さ方向において重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置に対応する、テープＴ上の位置に変更される。このため、ユーザーは、テープＴがカットされる所望の位置に対応する印刷イメージＤ２ａ上の位置と、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において重なる位置まで、カットマークＭに対してドラッグ操作を行うだけで、所望の位置にカット位置を変更することができる。したがって、本構成によれば、カット位置を変更する操作に関して、操作性の高いユーザーインターフェースを提供することができる。
　また、本実施形態のスマートデバイス２は、ディスプレイ２１と、タッチパネル２２と、カット情報設定部２５７とを備える。ディスプレイ２１は、カット設定画面Ｄ２に、印刷イメージＤ２ａと、カットマークＭとを表示する。タッチパネル２２は、ディスプレイ２１に重ねて設けられ、カットマークＭに対するタップ操作を検出する。カット情報設定部２５７は、カットマークＭに対するタップ操作が検出された場合に、カットマークＭに対応するカット情報が規定するカット法を、異なるカット法に変更する。
　この構成によれば、カットマークＭに対してタップ操作が行われと、そのカットマークＭに対応するカット情報が規定するカット法が、異なるカット法に変更される。そのため、ユーザーは、カットマークＭに対してタップ操作を行うだけで、カット法を変更することができる。したがって、本構成によれば、カット法を変更する操作において、操作性の高いユーザーインターフェースを提供することができる。
　また、本実施形態のスマートデバイス２では、ディスプレイ２１が、カット法が異なる２種のカットマークＭ（フルカットマークＭｆおよびハーフカットマークＭｈ）を、異なる色で表示する。
　この構成によれば、カットマークＭに対応するカット情報が規定するカット法を、色によって表すことができる。すなわち、ユーザーは、カットマークＭの色を見れば、そのカットマークＭが示すカット位置に、フルカットが行われるのか、ハーフカットが行われるのかを、認識することができる。
　なお、フルカッター１５１およびハーフカッター１５２は、「カット部」の一例である。装置側インターフェース１７は、「受信部」の一例である。ディスプレイ２１は、「表示部」の一例である。タッチパネル２２は、「検出部」の一例である。デバイス側インターフェース２４は、「送信部」の一例である。テープＴは、「印刷媒体」の一例である。
　本発明は上記した実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、本実施形態は、以下のような形態に変更することができる。
　図１１に示すように、カット設定画面Ｄ２で、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置に、キャラクター（例えば「Ｃ」）が表示されている場合に、ディスプレイ２１が、フルカットマークＭｆと共に、メッセージボックスＢを表示するようにしてもよい。メッセージボックスＢには、「この位置にカット位置を設定しますか？」とのメッセージと共に、「はい」および「いいえ」の選択肢が表示される。
　そして、ユーザーにより「はい」の選択肢がタップされた場合は、カット情報設定部２５７は、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置（印刷イメージＤ２ａ上の「Ｃ」に重なる位置）に対応する、テープＴ上の位置（テープＴ上の「Ｃ」に重なる位置）をカット位置とするカット情報を設定する。また、ディスプレイ２１は、引き続き、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置（印刷イメージＤ２ａ上の「Ｃ」に重なる位置）にフルカットマークＭｆを表示する。なお、ディスプレイ２１は、「はい」の選択肢がタップされる前後で、フルカットマークＭｆの表示色や点滅状態等を変えてもよい。
　一方、ユーザーにより「いいえ」の選択肢がタップされた場合は、カット情報設定部２５７は、カット情報を設定しない。また、ディスプレイ２１は、検出されたタップ位置と重なる印刷イメージＤ２ａ上の位置（印刷イメージＤ２ａ上の「Ｃ」に重なる位置）に表示したフルカットマークＭｆの表示を消す。
　同様に、カット設定画面Ｄ２において、カットマークＭに対し、印刷イメージＤ２ａの長さ方向においてキャラクターに重なる位置までドラッグ操作が行われた場合にも、ディスプレイ２１がメッセージボックスＢを表示するようにしてもよい。
　この構成によれば、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において、キャラクターに重なる位置にタップ操作或いはドラッグ操作が行われた場合に、その位置に対応するテープＴ上の位置にカット位置を設定してよいか、ユーザーに注意に促すことができる。これにより、印刷イメージＤ２ａの長さ方向において、ユーザーが、誤ってキャラクターに重なる位置にタップ操作或いはドラッグ操作を行った場合にも、キャラクターに重なる位置でフルカット或いはハーフカットが行われることを抑制することができる。
　また、図１２に示すように、スマートデバイス２は、カット設定画面Ｄ２に対するタッチ操作に基づいて設定されたカット情報が規定するカット位置に対し、テープＴの長さ方向における前後の少なくとも一方に、余白Ｔｓが付加されるようにしてもよい。この場合、画像データ作成部２５６は、設定されたカット情報が規定するカット位置の前後に余白が付加された画像データを作成する。また、カット情報設定部２５７は、カット情報が規定するカット位置に対し、テープＴの長さ方向における前後の少なくとも一方に余白Ｔｓが付加されるように、カット位置を補正する。これにより、例えば、図１２に示すように、「Ｃ」と「１」との間の位置に設定されたカット位置に対し、テープＴの長さ方向における前後余白Ｔｓが付加される場合、「ＡＢＣ」が印刷されたテープ片Ｕにおいては、後端部（「Ｃ」の後方）に余白Ｔｓが付加される。また、「１２３」が印刷されたテープ片Ｕにおいては、前端部（「１」の前方）に余白Ｔｓが付加される。
　この構成によれば、カット位置に対して余白Ｔｓが付加されたラベルＬを得ることができる。なお、カット位置に対して余白Ｔｓを付加するか否かを、ユーザーに選択させる構成であってもよい。また、ディスプレイ２１は、カット位置に対して余白Ｔｓが付加された印刷イメージＤ２ａを表示してもよい。
　また、図１３に示すように、ディスプレイ２１は、カット設定画面Ｄ２において、ゲージイメージＤ２ｅを表示してもよい。ゲージイメージＤ２ｅは、印刷イメージＤ２ａの長さ方向における寸法を示すものである。
　この構成によれば、ユーザーが所定の長さのラベルＬを作成したい場合に、カット設定画面Ｄ２に対してタップ操作を行う位置或いはドラッグ操作を完了する位置を決めるための指標を、ユーザーに提供することができる。このため、ユーザーは、例えば５ｃｍの長さのラベルＬを得たい場合に、ゲージイメージＤ２ｅが「５ｃｍ」を示すゲージイメージＤ２ｅ上の位置、或いは、印刷イメージＤ２ａの長さ方向においてこれと重なる位置をタップすればよい。
　カット情報設定部２５７は、カット位置変更処理において、タップ操作が行われたカットマークＭに対応するカット情報が規定するカット法を変更する代わりに、そのカットマークＭに対応するカット情報をキャンセルしてもよい。この場合、ディスプレイ２１は、カット設定画面Ｄ２において、カットマークＭに対してタップ操作が行われると、カットマークＭの表示を消す。さらに、カット情報設定部２５７は、カットマークＭに対して１回目のタップ操作が行われた場合は、そのカットマークＭに対応するカット情報が規定するカット法を変更し、２回目のタップ操作が行われた場合に、そのカットマークＭに対応するカット情報をキャンセルしてもよい。この場合、ディスプレイ２１は、カット設定画面Ｄ２において、１回目のタップ操作に対しては、例えばフルカットマークＭｆからハーフカットマークＭｈへ表示変更し、２回目のラップ操作に対しては、ハーフカットマークＭｈの表示を消す。
　カット情報設定部２５７は、カット情報設定処理において、設定されるカット情報が規定するカット法を、フルカットではなく、ハーフカットにしてもよい。この場合、ディスプレイ２１は、カット設定画面Ｄ２において、他領域に対してタップ操作が行われると、フルカットマークＭｆに代えて、ハーフカットマークＭｈを表示する。
　スマートデバイス２は、材質や厚さ等によりカットが制限されているテープＴが収容されたテープカートリッジＣがテープ印刷装置１に装着されている場合には、カットマークＭに代えて、カットが不可であることを示すカット不可マークをディスプレイ２１に表示してもよい。すなわち、スマートデバイス２は、テープ印刷装置１に装着されているテープカートリッジＣの種別を表すカートリッジ情報を、テープ印刷装置１から取得する。スマートデバイス２は、取得したカートリッジ情報が、カットが制限されているテープＴが収容されたテープカートリッジＣを表すものである場合に、カットマークＭに代えてカット不可マークを表示する。カット不可マークは、フルカットマークＭｆやハーフカットマークＭｈとは異なる色（例えば赤色）であることが好ましい。さらに、ディスプレイ２１は、テープ印刷装置１において、カット不可マークに対応するテープＴ上の位置に対して、ユーザーがハサミ等でテープＴをカットするためのカットラインを印刷するか否かを確認するメッセージを表示してもよい。
　情報処理装置として、スマートデバイス２に代えて、例えば、タッチパネル２２を備えたパソコンを用いてもよい。
　印刷システムＳＹは、印刷装置として、テープ印刷装置１に代えて、例えば、ロール紙に対して印刷を行う印刷装置を備えてもよい。
　本発明は、情報処理装置を、本実施形態のスマートデバイス２のように機能させるプログラム（例えば、上記の対応アプリ）、およびそのプログラムを記録した記録媒体（ＣＤ－ＲＯＭ、フラッシュメモリー等）として提供することも可能である。
　Ｄ２…カット設定画面、Ｄ２ａ…印刷イメージ、Ｄ２ｃ…印刷ボタン、Ｄ２ｄ…戻りボタン、Ｌ…ラベル、Ｍｆ…フルカットマーク、Ｕ…テープ片。

Claims (15)

  1. 　カット設定画面に印刷イメージを表示する表示部と、
    　前記表示部に重ねて設けられ、前記カット設定画面に対するタップ位置を検出する検出部と、
    　前記印刷イメージの長さ方向において、検出された前記タップ位置と重なる前記印刷イメージ上の位置に対応する、印刷媒体上の位置を、前記印刷媒体が前記印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置とするカット情報を設定するカット情報設定部と、
    を備えたことを特徴とする情報処理装置。
  2. 　前記表示部は、前記印刷イメージの長さ方向において、検出された前記タップ位置と重なる前記印刷イメージ上の位置に、前記カット位置を示すカットマークを表示することを特徴とする請求項１に記載の情報処理装置。
  3. 　前記表示部は、前記カット設定画面で、前記印刷イメージの長さ方向において、検出された前記タップ位置と重なる前記印刷イメージ上の位置に、印刷対象となるキャラクターが表示されている場合に、前記カット位置を設定するか否かを確認するメッセージを表示することを特徴とする請求項１または２に記載の情報処理装置。
  4. 　前記カット情報設定部は、前記カット情報が規定する前記カット位置に対し、前記印刷媒体の長さ方向における前後の少なくとも一方に余白が付加されるにように、前記カット位置を補正することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の情報処理装置。
  5. 　前記表示部は、前記印刷イメージの長さ方向における寸法を示すゲージイメージを、前記カット設定画面に表示することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の情報処理装置。
  6. 　コンピューターを、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の情報処理装置として機能させるプログラム。
  7. 　表示部が、カット設定画面に印刷イメージを表示するステップと、
    　前記表示部に重ねて設けられた検出部が、前記カット設定画面に対するタップ位置を検出するステップと、
    　前記印刷イメージの長さ方向において、検出された前記タップ位置と重なる前記印刷イメージ上の位置に対応する、印刷媒体上の位置を、前記印刷媒体が前記印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置とするカット情報を設定するステップと、
    を実行することを特徴とする情報処理装置によるカット設定方法。
  8. 　情報処理装置および印刷装置を備えた印刷システムであって、
    　前記情報処理装置は、
    　カット設定画面に印刷イメージを表示する表示部と、
    　前記表示部に重ねて設けられ、前記カット設定画面に対するタップ位置を検出する検出部と、
    　前記印刷イメージの長さ方向において、検出された前記タップ位置と重なる前記印刷イメージ上の位置に対応する、印刷媒体上の位置を、前記印刷媒体が前記印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置とするカット情報を設定するカット情報設定部と、
    　前記カット情報を前記印刷装置に送信する送信部と、を備え、
    　前記印刷装置は、
    　前記カット情報を受信する受信部と、
    　受信された前記カット情報が規定する前記カット位置で、前記印刷媒体をカットするカット部と、
    を備えたことを特徴とする印刷システム。
  9. 　カット設定画面に、印刷イメージと、印刷媒体が前記印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置を示すカットマークと、を表示する表示部と、
    　前記表示部に重ねて設けられ、前記カットマークに対するタップ操作を検出する検出部と、
    　前記カットマークに対するタップ操作が検出された場合に、前記カットマークに対応するカット情報が規定する、前記印刷媒体に対するカット法を、異なる前記カット法に変更するカット情報設定部と、
    を備えたことを特徴とする情報処理装置。
  10. 　前記表示部は、前記カット法が異なる複数種の前記カットマークを、異なる色で表示することを特徴とする請求項９に記載の情報処理装置。
  11. 　コンピューターを、請求項１０に記載の情報処理装置として機能させるプログラム。
  12. 　表示部が、カット設定画面に、印刷イメージと、印刷媒体が前記印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置を示すカットマークと、を表示するステップと、
    　前記表示部に重ねて設けられた検出部が、前記カットマークに対するタップ操作を検出するステップと、
    　前記カットマークに対するタップ操作が検出された場合に、前記カットマークに対応するカット情報が規定する、前記印刷媒体に対するカット法を、異なる前記カット法に変更するステップと、
    を実行することを特徴とする情報処理装置によるカット設定方法。
  13. 　カット設定画面に、印刷イメージと、印刷媒体が前記印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置を示すカットマークと、を表示する表示部と、
    　前記表示部に重ねて設けられ、前記カット設定画面において前記カットマークに対するドラッグ操作が完了したドラッグ完了位置を検出する検出部と、
    　ドラッグ操作が行われた前記カットマークに対応するカット情報が規定する前記カット位置を、前記印刷イメージの長さ方向において、検出された前記ドラッグ完了位置と重なる前記印刷イメージ上の位置に対応する、前記印刷媒体上の位置に変更するカット情報設定部と、
    を備えたことを特徴とする情報処理装置。
  14. 　コンピューターを、請求項１３に記載の情報処理装置として機能させるプログラム。
  15. 　表示部が、カット設定画面に、印刷イメージと、印刷媒体が前記印刷媒体の幅方向にカットされるカット位置を示すカットマークと、を表示するステップと、
    　前記表示部に重ねて設けられた検出部が、前記カット設定画面において前記カットマークに対するドラッグ操作が完了したドラッグ完了位置を検出するステップと、
    　ドラッグ操作が行われた前記カットマークに対応するカット情報が規定する前記カット位置を、前記印刷イメージの長さ方向において、検出された前記ドラッグ完了位置と重なる前記印刷イメージ上の位置に対応する、前記印刷媒体上の位置に変更するステップと、を実行することを特徴とする情報処理装置によるカット設定方法。
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