CN109940682A - 一种包牌打印切割方法、系统及打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包牌打印切割方法、系统及打印机,属于打印技术领域。该方法按照预设的打印顺序,依次进行包牌打印,打印顺序由使用包牌的产品信息确定;在打印过程中,获取当前打印的包牌上的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息;判断当前打印的包牌的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息是否相同;若相同,则继续打印下一个待打印包牌;若不同,则在当前打印的包牌打印完成后,发送切割指令,以便打印机根据切割指令将当前打印的包牌与下一个待打印包牌切开。避免了因不同目的地不同批次的包牌相连接而导致工作人员错拿,从而在撕开时,撕错导致整包错分问题的发生,解决相了包牌撕取出错率高且浪费人力资源的问题。
Description
技术领域
本发明属于打印技术领域,具体涉及一种包牌打印切割方法、系统及打印机。
背景技术
在快递产业中,面对大量的货件,在公司内部进行分包时,为了提升分包的速度,通常将目的地相同的件作为同一批次件进行打包,并在打包后的包裹上贴上纸质包牌,纸质包牌上按照不同的需求,设置信息,分包人员识别包牌信息,将其分配到不同的配送站后,拿掉包牌,将货品发给不同的客户。
包牌可以采用热敏打印机打印,每张打印纸打印至少两张包牌,热敏打印机每打印完一张打印纸便切下,由操作人员手动将一张打印纸上的至少两张包牌撕开后分别贴在不同的包裹上,对于撕纸的操作人员来说,在数量庞大的包牌中撕取需要的少许包牌,耗费精力,极易出现多撕、少撕等撕错现象的问题。
发明内容
为了解决相关技术存在的包牌撕取出错率高且浪费人力资源的问题,本发明提供了一种包牌打印切割方法及打印机,其具有智能切纸、准确、便捷等特点。
本发明提供的技术方案如下:
一方面,一种包牌打印切割方法,所述方法包括:
按照预设的打印顺序,依次进行包牌打印,所述打印顺序由使用包牌的产品信息确定;
在打印过程中,获取当前打印的包牌上的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息;
判断所述当前打印的包牌的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息是否相同;
若相同,则继续打印所述下一个待打印包牌;
若不同,则在当前打印的包牌打印完成后,发送切割指令,以便打印机根据所述切割指令将所述当前打印的包牌与所述下一个待打印包牌切开。
进一步可选地,所述打印机根据所述切割指令将所述当前打印的包牌与所述下一个待打印包牌切开为:
打印机根据所述切割指令使用第一切刀将所述当前打印的包牌与所述下一个待打印包牌切开。
进一步可选地,所述方法还包括:
使用第二切刀在具有相同产品信息的相邻包牌间打孔。
进一步可选地,所述方法还包括:
检测打印的所述包牌与预设包牌信息的一致性,在信息不一致时,发出警报。
又一方面,一种包牌打印切割系统,包括打印机,所述打印机包括:主控模块、打印机主体和切割模块;
所述打印机主体用于按照预设的打印顺序,依次进行包牌打印,所述打印顺序由使用包牌的产品信息确定;
所述主控模块用于在打印过程中,获取当前打印的包牌上的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息;还用于,判断所述当前打印的包牌的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息是否相同;若相同,则继续打印所述下一个待打印包牌;若不同,则在当前打印的包牌打印完成后,发送切割指令,以便打印机根据所述切割指令将所述当前打印的包牌与所述下一个待打印包牌切开;
所述切割模块用于根据所述切割指令,使用第一切刀进行切纸。
进一步可选地,所述打印系统还包括:输入端;所述输入端用于输入预设打印内容。
进一步可选地,所述打印系统还包括:第二切刀;
所述第二切刀用于在具有相同产品信息的相邻包牌间进行切割;
所述第二切刀使得具有相同产品信息的相邻包牌间通过齿孔相连。
进一步可选地,所述打印系统还包括:还包括:校对模块;所述校对模块用于检测打印的所述包牌产品信息与预设包牌产品信息的一致性,在信息不一致时,发出警报。
进一步可选地,所述打印机主体为热敏打印机。
又一方面,一种打印机,包括:处理器,以及与所述处理器相连接的存储器;
所述存储器用于存储计算机程序,所述计算机程序至少用于执行上述任一项所述的包牌打印切割方法;
所述处理器用于调用并执行所述存储器中的所述计算机程序。
本发明的有益效果为:本发明使得工作人员在暂存区拿取到电子包牌后,所拿取的每条包牌均为同一批次,目的地相同。工作人员可直接撕开同一批次、目的地相同的包牌在包裹上粘贴,避免了因不同目的地不同批次的包牌相连接而导致工作人员错拿,从而在撕开时,撕错导致整包错分问题的发生。提升了快递分包的准确性,解决了包牌撕取出错率高且浪费人力资源的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种包牌打印切割方法实施例的流程示意图;
图2为本发明提供的一种包牌打印切割系统一实施例的结构示意图;
图3为本发明提供的一种包牌打印切割系统又一实施例的结构示意图;
图4为本发明提供的一种打印机一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
为了更加清楚地说明本实施例发明方法的过程和优点,本发明提供一种包牌打印切割方法,本发明实施例的方法包括:
按照预设的打印顺序,依次进行包牌打印,所述打印顺序由使用包牌的产品信息确定;
在打印过程中,获取当前打印的包牌上的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息;
判断所述当前打印的包牌的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息是否相同;
若相同,则继续打印所述下一个待打印包牌;
若不同,则在当前打印的包牌打印完成后,发送切割指令,以便打印机根据所述切割指令将所述当前打印的包牌与所述下一个待打印包牌切开。
本实施例使得工作人员在暂存区拿取到电子包牌后,所拿取的每条包牌均为同一批次,目的地相同。工作人员可直接撕开同一批次、目的地相同的包牌在包裹上粘贴,避免了因不同目的地不同批次的包牌相连接而导致工作人员错拿,从而在撕开时,撕错导致整包错分问题的发生。提升了快递分包的准确性,解决相了包牌撕取出错率高且浪费人力资源的问题。
基于上述一种包牌打印切割方法,本发明实施例提供一可选实施例:图1为本发明提供的一种包牌打印切割方法实施例的流程示意图,参见图1,本实施例的包牌打印切割方法可以包括以下步骤:
s11、按照预设的打印顺序,依次进行包牌打印,打印顺序由使用包牌的产品信息确定。
具体地,在进行包牌打印中,采用热敏打印机,预设好包牌打印顺序,按照预设的打印顺序,依次进行包牌打印,打印顺序由使用包牌的产品信息确定。
本发明实施例中打印机采用热敏打印机,相对于针式打印机,热敏打印速度快、噪音低,打印清晰,使用更加方便。热敏打印机根据其热敏元件的排列方式可分为行式热敏(Thermal Line Dot System)和列式热敏(Thermal Serial Dot System)。列式热敏属于早期产品,主要应用在一些对打印速度要求不高的场合,国内已有作者在其产品中使用。行式热敏属20世纪90年代技术,其打印速度比列式热敏快得多,最快速度已达到230mm/秒。要实现高速热敏打印,除了选取高速热敏打印头外,还必须有相应的控制板与之配合。
在一个具体的实现过程中,快递公司在公司内部进行货件中转时,将一批目的地相同的件打包到同一个包裹中,对此包裹贴上对应的包牌,分包人员可通过包牌信息来对包裹进行分包。包牌的使用方式为批量打印,工作人员将打印好的包牌放置到包牌暂存区,包牌使用人员到暂存区进行包牌拿取。
在进行包牌打印切割时,工作人员按照目的地,预设出包牌打印的内容,例如,预设包牌打印的顺序为目的地为北京、目的地为河北。打印机根据预设的目的地的打印顺序,依次进行包牌打印。
可选地,包牌的产品信息包括:始发地、目的地和包牌条码,支持人工和自动化设备的识别。
s12、在打印过程中,获取当前打印的包牌上的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息。
具体地,在打印机打印过程中,实时获取当前打印包牌上的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息。在获取产品信息时,可以获取产品信息中的一项或多项。例如,在本发明实施例中,获取包牌产品信息中的目的地信息,当前打印包牌的目的地为北京,下一个待打印包牌的目的地为河北。
s13、判断当前打印的包牌的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息是否相同;若相同,则继续打印下一个待打印包牌;若不同,则在当前打印的包牌打印完成后,发送切割指令,以便打印机根据切割指令将当前打印的包牌与下一个待打印包牌切开。
具体地,实时判断当前打印包牌的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息是否相同。同理,判断内容可选为产品信息中的一项或者多项。例如,本发明实施例中,判断当前打印包牌的目的地与下一个待打印包牌的目的地是否相同。若两包牌的目的地均为“北京”,则继续打印下一个打印包牌。若当前打印包牌的目的地为“北京”,而下一个待打印包牌的目的地为“河北”,则在当前打印的包牌打印完成后,发送切割指令,以便使得打印机根据切割指令将当前打印包牌与下一个待打印包牌切开。
这样的设计,使得工作人员在暂存区拿取到电子包牌后,所拿取的每条包牌均为同一批次,目的地相同。工作人员可直接撕开同一批次、目的地相同的包牌在包裹上粘贴,避免了因不同目的地不同批次的包牌相连接而导致工作人员错拿,从而在撕开时,撕错导致整包错分问题的发生。提升了快递分包的准确性。
为了进一步提升工作人员在撕开包牌时的便捷性,在打印机根据切割指令将当前打印的包牌与下一个待打印包牌切开时,采用第一切刀将当前打印包牌与下一个待打印包牌切开。第一切刀使得当前打印包牌与下一个待打印包牌完全切断。
当判断到当前打印包牌的产品信息与下一个待打印包牌的产品信息相同时,采用第二切刀进行切割。第二切刀使得两包牌间呈孔状粘连在一起。例如,当前打印包牌的目的地与下一个待打印包牌的目的地相同时,采用第二切刀进行切割,形成齿孔。
这样的设计,使得工作人员在暂存区拿取到电子包牌后,所拿取的每条包牌均为同一批次,目的地相同。工作人员可直接根据所拿取包牌间的齿孔,进行撕开,在避免了因不同目的地不同批次的包牌相连接而导致工作人员错拿,从而在撕开时,撕错导致整包错分问题的发生的同时,提升了撕包牌的速率与便捷性。
为了保证打印包牌内容的准确性,本发明提供实施例还检测打印的所述包牌与预设包牌信息的一致性,在信息不一致时,发出警报。例如,当检测到预设包牌目的地为北京,而打印包牌目的地为天津时,发出警报。
图2为本发明提供的一种包牌打印切割系统一实施例的结构示意图。
参见图2,本发明的实施例的包牌打印机切割系统的打印机包括:主控模块11、打印机主体12和切割模块13。
其中,打印机主体12用于按照预设的打印顺序,依次进行包牌打印,打印顺序由使用包牌的产品信息确定。
主控模块11用于在打印过程中,获取当前打印的包牌上的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息;还用于,判断当前打印的包牌的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息是否相同;若相同,则继续打印下一个待打印包牌;若不同,则在当前打印的包牌打印完成后,发送切割指令,以便打印机根据切割指令将当前打印的包牌与下一个待打印包牌切开。
切割模块13用于根据切割指令,使用第一切刀131进行切纸。
这样的设计,使得工作人员在暂存区拿取到电子包牌后,所拿取的每条包牌均为同一批次,目的地相同。工作人员可直接撕开同一批次、目的地相同的包牌在包裹上粘贴,避免了因不同目的地不同批次的包牌相连接而导致工作人员错拿,从而在撕开时,撕错导致整包错分问题的发生。提升了快递分包的准确性。
为了进一步对本发明的技术方案进行说明,本发明还提供另一系统的实施例。图3为本发明提供的一种包牌打印切割系统又一实施例的结构示意图。
参见图3,在上述实施例的基础上,本实施例还包括:输入端31、第二切刀132、校对模块32。
其中,输入端31用于输入输入预设打印内容。例如,在本实施例中,输入端为以下方式中的一种或几种:键盘、触摸屏或智能终端。其中,智能终端通过无线连接的方式与控制模块相连。
第二切刀132用于在具有相同产品信息的相邻包牌间进行切割,使得具有相同产品信息的相邻包牌间通过齿孔相连。
校对模块32用于检测打印的所述包牌产品信息与预设包牌产品信息的一致性,在信息不一致时,发出警报。
这样的设计,使得工作人员在暂存区拿取到电子包牌后,所拿取的每条包牌均为同一批次,目的地相同。工作人员可直接根据所拿取包牌间的齿孔,进行撕开,在避免了因不同目的地不同批次的包牌相连接而导致工作人员错拿,从而在撕开时,撕错导致整包错分问题的发生的同时,提升了撕包牌的速率与便捷性。在校对模块校对到故障问题时,通过发出警报提醒工作人员进行处理。
为了对本发明的技术方案做进一步说明,本发明还提供一种打印机实施例。图4为本发明提供的一种打印机一实施例的结构示意图。参见图4,本发明打印机包括:处理器41,以及与所述处理器相连接的存储器42。
其中,存储器42用于存储计算机程序,计算机程序至少用于执行上述任一项任一项包牌打印切割方法。
处理器41用于调用并执行存储器中的计算机程序。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种包牌打印切割方法,其特征在于,所述方法包括:
按照预设的打印顺序,依次进行包牌打印,所述打印顺序由使用包牌的产品信息确定;
在打印过程中,获取当前打印的包牌上的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息;
判断所述当前打印的包牌的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息是否相同;
若相同,则继续打印所述下一个待打印包牌;
若不同,则在当前打印的包牌打印完成后,发送切割指令,以便打印机根据所述切割指令将所述当前打印的包牌与所述下一个待打印包牌切开。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述打印机根据所述切割指令将所述当前打印的包牌与所述下一个待打印包牌切开为:
打印机根据所述切割指令使用第一切刀将所述当前打印的包牌与所述下一个待打印包牌切开。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
使用第二切刀在具有相同产品信息的相邻包牌间打孔。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
检测打印的所述包牌与预设包牌信息的一致性,在信息不一致时,发出警报。
5.一种包牌打印切割系统,其特征在于,包括打印机,所述打印机包括:主控模块、打印机主体和切割模块;
所述打印机主体用于按照预设的打印顺序,依次进行包牌打印,所述打印顺序由使用包牌的产品信息确定;
所述主控模块用于在打印过程中,获取当前打印的包牌上的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息;还用于,判断所述当前打印的包牌的产品信息与下一个待打印包牌上的产品信息是否相同;若相同,则继续打印所述下一个待打印包牌;若不同,则在当前打印的包牌打印完成后,发送切割指令,以便打印机根据所述切割指令将所述当前打印的包牌与所述下一个待打印包牌切开;
所述切割模块用于根据所述切割指令,使用第一切刀进行切纸。
6.根据权利要求5所述的打印系统,其特征在于,所述打印系统还包括:输入端;所述输入端用于输入预设打印内容。
7.根据权利要求5所述的打印系统,其特征在于,所述打印系统还包括:第二切刀;
所述第二切刀用于在具有相同产品信息的相邻包牌间进行切割;
所述第二切刀使得具有相同产品信息的相邻包牌间通过齿孔相连。
8.根据权利要求5所述的打印系统,其特征在于,所述打印系统还包括:校对模块;所述校对模块用于检测打印的所述包牌产品信息与预设包牌产品信息的一致性,在信息不一致时,发出警报。
9.根据权利要求5所述的打印系统,其特征在于,所述打印机主体为热敏打印机。
10.一种打印机,其特征在于,包括:处理器,以及与所述处理器相连接的存储器;
所述存储器用于存储计算机程序,所述计算机程序至少用于执行权利要求1-4任一项所述的包牌打印切割方法;
所述处理器用于调用并执行所述存储器中的所述计算机程序。
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CN201910247516.9A CN109940682A (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种包牌打印切割方法、系统及打印机 |
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ID=67012876
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- 2019-03-28 CN CN201910247516.9A patent/CN109940682A/zh active Pending
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