WO2017069523A1 - 지문센서커버 및 지문센서장치 - Google Patents

지문센서커버 및 지문센서장치 Download PDF

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WO2017069523A1
WO2017069523A1 PCT/KR2016/011786 KR2016011786W WO2017069523A1 WO 2017069523 A1 WO2017069523 A1 WO 2017069523A1 KR 2016011786 W KR2016011786 W KR 2016011786W WO 2017069523 A1 WO2017069523 A1 WO 2017069523A1
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WO
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glass plate
groove
fingerprint sensor
fingerprint
area
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/011786
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English (en)
French (fr)
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이진석
남택훈
박성규
이호민
방정환
이규린
권도엽
윤석표
허재학
Original Assignee
엘지이노텍 주식회사
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Priority claimed from KR1020160086327A external-priority patent/KR20180005954A/ko
Priority claimed from KR1020160098416A external-priority patent/KR20170087010A/ko
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    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
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    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
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    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
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    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F18/00—Pattern recognition

Definitions

  • Embodiments relate to a fingerprint sensor cover and a fingerprint sensor device.
  • the fingerprint sensor is a sensor that detects a human fingerprint, and is widely used to determine whether a door lock or the like has recently been widely applied, as well as whether to turn on or off the power of an electronic device. It is becoming.
  • the fingerprint sensor When the fingerprint sensor is applied to the touch window, the fingerprint sensor may be disposed on one surface of the fingerprint sensor cover.
  • the receiving portion may be formed in one region of the fingerprint sensor cover, and the fingerprint sensor may be inserted into the receiving portion.
  • Embodiments provide a fingerprint sensor cover having improved strength and visibility and a fingerprint sensor device including the same.
  • the fingerprint sensor cover includes a glass plate including a display area and a fingerprint sensing area, wherein the glass plate comprises: a surface including a groove formed in the fingerprint sensing area; The other surface opposite to the one surface; And a reinforcement layer formed on the one surface and the other surface, wherein the other surface includes a protrusion formed on an area of the other surface corresponding to the fingerprint sensing region, and on the one surface of the reinforcement layer on the fingerprint sensing region.
  • the compressive stress is less than the compressive stress of the reinforcing layer on an area other than the fingerprint sensing region.
  • Fingerprint sensor cover according to the embodiment may be formed on the outer surface of the fingerprint sensor cover reinforcement layer to complement the strength of the fingerprint sensor cover.
  • the fingerprint sensor cover according to the embodiment while controlling the thickness of the reinforcing layer and the compressive stress according to each region, to prevent the strength of the fingerprint sensor cover, and on the region overlapping the region where the groove is formed.
  • the warpage of the fingerprint sensor cover can be alleviated to improve visibility.
  • the fingerprint sensor cover according to the embodiment may have improved reliability.
  • the fingerprint sensor cover according to the embodiment may form a receiving part on one surface of the glass plate to arrange the fingerprint sensor, and may form a protrusion on the other surface of the substrate corresponding to the receiving part, that is, the receiving part.
  • the force or pressure when a force or pressure is applied in the direction of the region in which the receiving groove is formed from the outside, the force or pressure can be dispersed by the protrusion, thereby preventing the strength of the substrate along the receiving groove.
  • the fingerprint sensor cover according to the embodiment may have improved reliability.
  • FIG. 1 and 2 are top views illustrating a fingerprint sensor cover according to an embodiment.
  • 3 and 4 are cross-sectional views taken along the line AA ′ of FIG. 1.
  • 5 to 8 are various enlarged views of region B of FIG. 3.
  • 9 to 12 illustrate various cross-sectional views of a fingerprint sensing device according to an embodiment.
  • FIG. 13 to 18 are cross-sectional views of a fingerprint sensor cover according to another embodiment.
  • 19 is a sectional view showing a fingerprint sensor cover according to another embodiment.
  • FIGS. 21 through 23 are views for explaining various types of touch windows.
  • 24 to 26 are diagrams illustrating a touch device in which a touch window and a display panel are coupled according to an embodiment.
  • FIG. 27 is a diagram illustrating an example of a touch device apparatus to which a touch device according to an embodiment is applied.
  • each layer, region, pattern, or structure may be “on” or “under” the substrate, each layer, region, pad, or pattern.
  • Substrate formed in includes all formed directly or through another layer. Criteria for the top / bottom or bottom / bottom of each layer are described with reference to the drawings.
  • each layer (film), region, pattern, or structure may be modified for clarity and convenience of description, and thus do not necessarily reflect the actual size.
  • the fingerprint sensor cover may include a glass plate 100.
  • the glass plate 100 may be rigid or flexible.
  • the glass plate 100 may include at least one of silicon oxide, aluminum oxide, or sodium oxide.
  • the glass plate 100 may include chemically strengthened / semi-hardened glass such as soda lime glass or aluminosilicate glass.
  • the glass plate 100 may be curved while having a partially curved surface. That is, the glass plate 100 may be partially curved and partially curved.
  • the end of the glass plate 100 may have a curved surface or may have a curved surface or a surface including a random curvature.
  • the glass plate 100 may be a flexible glass plate having flexible characteristics.
  • the glass plate 100 may be a curved or curved glass plate. That is, the fingerprint sensor cover including the glass plate 100 may also be formed to have a flexible, curved or bent characteristic. Therefore, the fingerprint sensor cover according to the embodiment is easy to carry and can be changed in various designs.
  • an effective area AA and an invalid area UA may be defined in the glass plate 100.
  • the invalid area UA may be disposed to surround the effective area AA.
  • an area of the effective area AA may be larger than that of the ineffective area UA.
  • a display may be displayed in the effective area AA, and a display may not be displayed in the non-effective area UA disposed around the effective area AA.
  • the effective area AA may be a display area where a display is displayed.
  • a plurality of sensing electrodes may be disposed on the effective area AA.
  • the effective area AA may include a first sensing electrode and a second sensing electrode extending in different directions.
  • the first sensing electrode and the second sensing electrode may extend in different directions without being in contact with each other.
  • a plurality of wiring electrodes may be disposed on the invalid area UA.
  • a first wiring electrode connected to the first sensing electrode and a second wiring electrode connected to the second sensing electrode may be disposed on the non-effective area UA.
  • At least one of the effective area AA and the invalid area UA may detect a position of an input device (for example, a finger or a stylus pen).
  • an input device for example, a finger or a stylus pen.
  • a difference in capacitance occurs in a portion where the input device contacts, and a portion where such a difference occurs may be detected as a contact position.
  • the glass plate 100 may include a fingerprint sensing area FA.
  • An area of the fingerprint sensing area FA may be smaller than an area of the invalid area UA.
  • the location of the fingerprint sensing area FA may overlap with the location of the invalid area UA.
  • the fingerprint sensing area FA may be located on the invalid area UA.
  • the fingerprint sensing area FA may be an area for recognizing a fingerprint of a finger.
  • the glass plate 100 may be formed in a rectangular shape including a long side and a short side, and the fingerprint sensing area FA may be closer to the short side than the long side.
  • an area of the fingerprint sensing area FA may be smaller than an area of the glass plate 100.
  • the area of the fingerprint sensing area FA may have a size of about 0.5% to about 5% of the total area of the glass plate.
  • the glass plate 100 may include one surface 100a, the other surface 100b which is the surface opposite to the one surface, and a side surface 100c connecting the one surface 100a and the other surface 100b. have.
  • the thickness T of the glass plate 100 may be about 1000 ⁇ m or less.
  • the thickness T of the glass plate 100 may be defined as a distance from one surface 100a of the glass plate 100 to the other surface 100b of the glass plate 100, and may be about 1000 ⁇ m or less.
  • the thickness T of the glass plate 100 may be about 300 ⁇ m to about 1000 ⁇ m.
  • the other surface 100b may be a surface on which the input device, that is, a finger or the like is in contact
  • the one surface 100a may be a surface on which a fingerprint sensor is disposed.
  • the one surface 100a and the other surface 100b may be formed in a straight line.
  • the one surface 100a and the other surface 100b may be formed in a curved surface.
  • the one surface 100a and the other surface 100b may be formed to be bent in the same direction as the direction in which the protrusion formed on the other surface is bent.
  • the fingerprint sensing area FA may be defined on one surface 100a of the glass plate.
  • One surface 100a of the glass plate 100 may include a groove H.
  • the one surface 100a includes the groove H formed at a position corresponding to the fingerprint sensing area FA. can do. That is, the groove H may be formed in the fingerprint sensing area FA of the one surface 100a.
  • the groove H may be a receiving portion.
  • the groove H may be an accommodation groove that accommodates the fingerprint sensor.
  • the groove H may be formed to a depth of about 30% to about 60% with respect to the thickness T of the glass plate 100 in which the groove is not formed.
  • the depth D of the groove is formed to be less than about 30% of the thickness of the glass plate 100, it may not be formed to a depth sufficient to accommodate the fingerprint sensor.
  • the distance between the other surface where the contact of the input device such as a finger is touched and the fingerprint sensor disposed in the groove is farther away, and thus the fingerprint recognition sensitivity may be lowered due to the touch of the input device.
  • the decrease in strength of the glass plate may be increased by the depth of the groove.
  • one surface 100a of the glass plate may include a lower surface H1 and an inclined surface H2 formed by the groove H.
  • the lower surface H1, the inclined surface H2, and one surface of the glass plate on which the groove is not formed may be connected to each other.
  • the lower surface H1, the inclined surface H2, and one surface of the glass plate on which the groove is not formed may be integrally formed.
  • the lower surface H1 and one surface of the glass plate on which the groove is not formed may be connected to each other by the inclined surface H2.
  • the boundary surface of the lower surface H1, the inclined surface H2, and one surface 100a other than the groove area may be formed in various shapes.
  • the boundary between the lower surface H1 and the inclined surface H2 may be formed as a curved surface, and the boundary between the inclined surface H2 and one surface of the glass plate may be formed as a curved surface. have.
  • the boundary between the lower surface H1 and the inclined surface H2 may be formed as a curved surface, and the boundary between the inclined surface H2 and one surface of the glass plate may have an angle. .
  • the boundary between the lower surface H1 and the inclined surface H2 may have an angle, and the boundary between the inclined surface H2 and one surface of the glass plate may be formed as a curved surface.
  • the boundary between the lower surface H1 and the inclined surface H2 may have an angle
  • the boundary between the inclined surface H2 and one surface of the glass plate may have an angle.
  • the thickness t1 of the glass plate 100 in the region corresponding to the fingerprint sensing region FA may be about 200 ⁇ m to about 300 ⁇ m.
  • the strength of the glass plate may be reduced.
  • the thickness t1 of the glass plate 100 in an area corresponding to the fingerprint sensing area FA is greater than about 300 ⁇ m
  • the thickness t1 of the glass plate 100 may be disposed in the groove and the other surface of the input device such as a finger. As the distance of the fingerprint sensor becomes far, the fingerprint recognition sensitivity due to the touch of the input device may be lowered.
  • Protrusions P may be formed on the other surface 100b.
  • the protrusion P may be formed in an area of the other surface 100b corresponding to the fingerprint sensing area FA of the one surface.
  • the protrusion P may be formed in an area of the other surface 100b corresponding to the groove of the one surface.
  • the protrusion P may be integrally formed with the other surface 100b.
  • the protrusion P may include a curved surface.
  • the protrusion P may include a curved surface having a curvature of a predetermined size.
  • the protrusion P may be formed in an arcuate shape.
  • the protrusion P may have a constant height.
  • the height of the protrusion P may be defined as the distance from the other surface 100b of the glass plate 100 to the maximum height of the protrusion P.
  • the maximum height h of the protrusion P may be about 20 ⁇ m or less. In detail, the maximum height of the protrusion P may be about 5 ⁇ m to about 20 ⁇ m. When the height of the protrusion P exceeds about 20 ⁇ m, the protrusion P may be visually recognized from the outside to reduce visibility. Can be. In addition, the overall strength of the fingerprint sensor cover may decrease due to the imbalance of the force applied on the region where the protrusion is formed and the region where the protrusion is not formed.
  • a reinforcement layer 700 may be formed on at least one surface of the one surface 100a, the other surface 100b, and the side surface 100c.
  • the reinforcement layer 700 may be formed on the one surface 100a and the other surface 100b.
  • the reinforcement layer 700 may be formed on both the one surface 100a, the other surface 100b, and the side surface 100c.
  • the reinforcement layer 700 is formed to surround all of the one surface 100a, the other surface 100b and the side surface 100c of the glass plate, or the reinforcement layer 700 is the one surface of the glass plate. It may be partially formed on the other surface (100a), the other surface (100b) and the side surface (100c).
  • the reinforcement layer 700 to mitigate the strength degradation of the glass plate 100 caused by the groove (H). Can be. That is, the external impact applied to the glass plate 100 by the reinforcement layer 700 may be alleviated or scratches may be prevented due to the external impact.
  • the reinforcement layer 700 may include a metal.
  • the reinforcement layer 700 may include metal ions.
  • the reinforcement layer 700 may include potassium ions (K +).
  • the reinforcement layer 700 may include a compound including metal ions.
  • the reinforcement layer 700 may include potassium chloride (KCl) including potassium ions and chlorine ions.
  • KCl potassium chloride
  • the reinforcement layer 700 may be formed through ion exchange with metal ions included in the glass plate 100.
  • the reinforcing layer containing potassium chloride through ion exchange with the glass plate 100 containing sodium (Na) is Can be formed.
  • the method of forming the reinforcement layer may be as follows.
  • a region other than the fingerprint sensing region and the fingerprint sensing is defined in the glass plate.
  • the fingerprint sensing region may be etched.
  • the etching can be performed by a chemical etching method.
  • the etching may be performed using an etchant such as hydrofluoric acid solution.
  • the preheated glass plate may be immersed in a solution containing potassium nitrate.
  • the solution containing gallium nitrate may be a potassium nitrate solution having a purity of about 99% or more.
  • the temperature of the solution containing gallium nitrate may be about 480 °C or more.
  • a reinforcing layer may be formed on an outer surface of the glass plate.
  • the glass plate may be immersed in a solution containing the potassium nitrate for about 1 hour to about 3 hours and then taken out.
  • the glass plate 100 and the reinforcement layer 700 may be integrally formed.
  • the reinforcement layer 700 may be integrally formed with at least one surface of the one surface 100a, the other surface 100b, and the side surface 100c of the glass plate 100.
  • the glass plate 100 and the reinforcement layer 700 may include an interface. At least one of potassium ions, chlorine ions, silicon oxides, aluminum oxides, and sodium oxides may be mixed in the interface.
  • the thickness t2 of the reinforcement layer 700 may be about 15 ⁇ m to about 30 ⁇ m. In detail, the thickness t2 of the reinforcement layer 700 may be about 17 ⁇ m to about 25 ⁇ m. In more detail, the thickness t2 of the reinforcement layer 700 may be about 19 ⁇ m to about 22 ⁇ m.
  • the thickness of the reinforcement layer 700 is less than about 15 ⁇ m, the strength of the glass plate region in which the groove is formed may decrease, and may be vulnerable to scratches due to external impact.
  • the thickness of the reinforcing layer exceeds about 30 ⁇ m, warpage may occur greatly on the upper surface of the glass plate corresponding to the region where the groove is formed due to the stress difference.
  • the thickness of the reinforcement layer 700 may be greater than the height of the protrusion (P). That is, the height h of the protrusion P integrally formed with the other surface may be smaller than the thickness of the reinforcement layer 700.
  • the height h of the protrusion may be about 30% to about 60% of the thickness of the reinforcement layer 700.
  • the reinforcement layer 700 may include a first reinforcement layer 710 and a second reinforcement layer 720.
  • the first reinforcement layer 710 and the second reinforcement layer 720 may be classified according to the position of the reinforcement layer.
  • the first reinforcement layer 710 may be defined as a reinforcement layer of the fingerprint sensing area FA.
  • the first reinforcement layer 710 may be defined as a reinforcement layer of the fingerprint sensing region FA on one surface of the glass plate.
  • the first reinforcement layer 710 may be defined as an inner reinforcement layer of the groove.
  • the second reinforcement layer 720 may be defined as a reinforcement layer in a region other than the fingerprint sensing region FA.
  • the second reinforcement layer 720 may be defined as a reinforcement layer in a region other than the fingerprint sensing region FA of the glass plate.
  • the second reinforcement layer 720 may be defined as an outer reinforcement layer of the groove.
  • the reinforcement layer 700 is divided into the first reinforcement layer 710 and the second reinforcement layer 720 for convenience of description, but the first reinforcement layer 710 and the second reinforcement are described.
  • Layer 720 may be integrally formed.
  • the first reinforcement layer 710 and the second reinforcement layer 720 may be formed to have the same or different thicknesses.
  • the thickness difference may be about 0.5 ⁇ m or less.
  • the first reinforcement layer 710 and the second reinforcement layer 720 may have different compressive stresses (CS).
  • CS compressive stresses
  • the first reinforcement layer 710 may have a first compressive stress CS1
  • the second reinforcement layer 720 may have a second compressive stress CS2.
  • the first compressive stress CS1 may be smaller than the second compressive stress CS2.
  • the first compressive stress CS1 may be about 650 MPa to about 750 MPa.
  • the second compressive stress CS2 may be about 680 MPa to 780 MPa.
  • the difference CS2-CS1 between the first compressive stress and the second compressive stress may be about 20 MPa to about 50 MPa. If the difference (CS2-CS1) between the first compressive stress and the second compressive stress exceeds about 20 MPa, due to the stress difference in each region, on the upper surface of the glass plate corresponding to the groove of the glass plate A warp of a magnitude that can be visually recognized by the user may be generated, thereby reducing visibility.
  • Fingerprint sensor cover may be formed on the outer surface of the glass plate, that is, at least one of the one surface, the other surface and the side reinforcement layer to complement the strength of the glass plate.
  • the drop in strength of the glass plate due to the formation of the groove formed on one surface of the glass plate, that is, the accommodation groove in which the fingerprint sensor is accommodated can be reduced.
  • the fingerprint sensor cover according to the embodiment controls the thickness of the reinforcing layer and controls the compressive stress in each region, thereby preventing the strength of the glass plate from being reduced, and on the region overlapping with the region where the groove is formed. The occurrence of warpage of the glass plate can be alleviated.
  • the fingerprint sensor cover according to the embodiment may have improved reliability and visibility.
  • Grooves were formed on the lower surface of the glass plate, and the glass plate was immersed in a potassium nitrate solution.
  • the glass plate contains sodium, the thickness of the glass is about 550 ⁇ m, the depth of the groove was etched to be about 300 ⁇ m.
  • the glass plate was then immersed in potassium nitrate solution for about 1 hour and then removed.
  • the thickness of the reinforcing layer formed on the outer surface of the glass plate, the magnitude of the warpage of the upper surface of the glass plate in the region corresponding to the groove, the strength of the glass plate, the difference between the compressive stress inside and outside the groove and the difference between the center stress and the like are measured. It was.
  • the stress was measured using a glass stress meter FSM-6000.
  • the thickness of the reinforcing layer formed on the outer surface of the glass plate and the region corresponding to the grooves.
  • the size of the warpage of the upper surface of the glass plate, the strength of the glass plate, the difference between the compressive stress inside and outside the groove and the difference between the center stress and the like were measured.
  • the thickness of the reinforcing layer formed on the outer surface of the glass plate and the region corresponding to the grooves.
  • the size of the warpage of the upper surface of the glass plate, the strength of the glass plate, the difference between the compressive stress inside and outside the groove and the difference between the center stress and the like were measured.
  • the thickness of the reinforcing layer formed on the outer surface of the glass plate and the region corresponding to the grooves.
  • the size of the warpage of the upper surface of the glass plate, the strength of the glass plate, the difference between the compressive stress inside and outside the groove and the difference between the center stress and the like were measured.
  • the thickness of the reinforcing layer formed on the outer surface of the glass plate and the region corresponding to the grooves.
  • the size of the warpage of the upper surface of the glass plate, the strength of the glass plate, the difference between the compressive stress inside and outside the groove and the difference between the center stress and the like were measured.
  • the thickness of the reinforcing layer formed on the outer surface of the glass plate and the region corresponding to the grooves.
  • the size of the warpage of the upper surface of the glass plate, the strength of the glass plate, the difference between the compressive stress inside and outside the groove and the difference between the center stress and the like were measured.
  • the drop rate of the glass plate was measured by repeating the ball drop experiment on the glass plate on which the reinforcing layers prepared in Examples 1 to 3 were formed.
  • the fingerprint sensor cover according to the embodiment increases the thickness of the reinforcement layer as the reinforcement time, that is, the time to immerse the glass plate in the potassium nitrate solution (reinforcement time) increases.
  • the reinforcement time increases the warpage size of the glass plate increases.
  • the tempering time is less than about 3 hours, it can be seen that the warpage and strength of the glass plate is improved compared to the case where the tempering time exceeds about 3 hours.
  • the formation of the reinforcement layer by post-treatment after forming the grooves on the glass plate first is advantageous in terms of visibility compared to the case of forming the grooves on the glass plate after forming the reinforcement layer by the pre-treatment on the glass plate. have.
  • FIGS. 9 to 12 a fingerprint sensing device including the fingerprint sensor cover according to the above-described embodiment will be described with reference to FIGS. 9 to 12.
  • descriptions similar to those described above with the fingerprint sensor cover will be omitted, and the same reference numerals will be given to the same components.
  • the fingerprint sensing device includes a fingerprint sensor cover and a fingerprint sensor 200 disposed on the fingerprint sensor cover.
  • the fingerprint sensor 200 may include a fingerprint sensor chip 210 and a fingerprint sensor pattern unit 220.
  • the fingerprint sensor chip 210 and the fingerprint sensor pattern unit 220 may be connected to each other.
  • the fingerprint sensor chip 210 and the fingerprint sensor pattern unit 220 may be electrically connected to each other.
  • the fingerprint sensor chip 210 and the fingerprint sensor pattern unit 220 may be flip chips. It may be connected by a method or a wire bonding method.
  • the fingerprint sensor 200 may be disposed on one surface of the fingerprint sensor cover, that is, the glass plate 100.
  • the fingerprint sensor 200 may be disposed in the groove formed on one surface of the glass plate 100.
  • the fingerprint sensor 200 may be disposed to be spaced apart from the lower surface H1 of the groove.
  • the separation distance between the lower surface H1 and the fingerprint sensor 200 may be about 10 ⁇ m to about 50 ⁇ m.
  • the fingerprint sensor 200 may be spaced apart from each other with the inclined surfaces (H2) of the groove.
  • An adhesive layer 300 may be further disposed between the fingerprint sensor 200 and the lower surface H1 of the groove and / or between the fingerprint sensor 200 and the inclined surface H2 of the groove.
  • the adhesive layer 300 may include a resin.
  • the adhesive layer 300 may be disposed in the groove H.
  • the adhesive layer 300 may be disposed on the lower surface H1.
  • the fingerprint sensor 200 may be disposed on the adhesive layer 300.
  • the fingerprint sensor 200 disposed inside the groove H by the adhesive layer 300 may be fixed inside the groove H.
  • the adhesive layer 300 may protect the fingerprint sensor 200 from an external impact.
  • the adhesive layer 300 may be disposed on at least one of the lower surface H1 of the groove and the inclined surface H2 of the groove.
  • a first adhesive layer 310 may be disposed on the lower surface H1. That is, the first adhesive layer 300 may be disposed between the fingerprint sensor 200 and the lower surface H1 of the groove.
  • a first adhesive layer 310 may be disposed on the lower surface H1, and a second adhesive layer 320 may be disposed on the inclined surface H2. That is, the first adhesive layer 310 is disposed between the fingerprint sensor 200 and the lower surface H1 of the groove, and the second adhesive layer 320 is disposed between the fingerprint sensor 200 and the inclined surface H2 of the groove. ) May be arranged.
  • the exposed surface of the adhesive layer 300 may be disposed on the same plane as one surface of the reinforcing layer formed on the bottom surface of the glass plate. That is, the height of the adhesive layer 300 and the depth of the groove may be the same.
  • an adhesive layer 300 is disposed between the fingerprint sensor 200 and the lower surface H1 of the groove and between the fingerprint sensor 200 and the inclined surface H2 of the groove.
  • the adhesive layer 300 may also be disposed on one surface of the glass plate formed in a region other than the groove.
  • Fingerprint sensing device includes the fingerprint sensor cover described above, even if the fingerprint sensor module is disposed inside the groove of the fingerprint sensor cover, it is possible to prevent the degradation of the strength of the fingerprint sensor cover, reducing the size of the warpage You can.
  • the fingerprint sensing device may have improved reliability and visibility.
  • the fingerprint sensor cover may include at least two grooves.
  • a first groove H1 may be formed on one surface 100a of the glass plate, and a second groove H2 may be formed on the other surface 100b of the glass plate.
  • the first groove H1 and the second groove H2 may be formed at positions overlapping each other.
  • the first groove H1 and the second groove H2 may have various planar shapes, such as a polygon and a circle.
  • the first groove H1 and the second groove H2 may be formed at the same or different heights.
  • the first groove H1 and the second groove H2 may have a symmetrical or asymmetrical shape with respect to the virtual horizontal plane HS passing through the center of the glass plate 100. That is, the first groove H1 and the second groove H2 may be vertically symmetrical.
  • the first groove H1 and the second groove H2 may have a shape which is vertically symmetric with respect to the virtual horizontal plane HS.
  • the first groove H1 and the second groove H2 may have a vertically asymmetrical shape with respect to the virtual horizontal plane HS.
  • first central axis VS1 of the first groove H1 and the second central axis VS2 of the second groove H2 may or may not coincide with each other.
  • first central axis VS1 refers to an axis that passes through the center of the first groove H1 and is parallel to the thickness direction (eg, the x axis direction) of the glass plate 100
  • the term “an” may mean an axis that passes through the center of the second groove H2 and is parallel to the thickness direction (eg, the x-axis direction) of the glass plate 100.
  • the first central axis VS1 and the second central axis VS2 may coincide with each other.
  • the first central axis VS1 and the second central axis VS2 may not coincide with each other.
  • the first central axis VS1 and the second central axis VS2 are different from each other in the thickness direction (eg, x-axis direction) of the glass plate 100 (eg, y-axis direction or In the z-axis direction) may be spaced apart from each other by a predetermined distance (DD).
  • DD predetermined distance
  • the glass plate 100 may be formed in a direction different from the thickness direction (for example, the x-axis direction) of the glass plate 100 (for example, at least one of the y-axis direction or the z-axis direction) based on the first central axis VS1.
  • the first groove H1 may have a symmetrical or asymmetrical shape.
  • the second groove H2 may have a symmetrical or asymmetrical shape. For example, referring to FIGS.
  • the first groove H1 is symmetrical in the y-axis direction with respect to the first central axis VS1, and the first groove H1 is symmetrical with respect to the second central axis VS2.
  • the two grooves H2 may be symmetric in the y-axis direction.
  • the reinforcement layer 700 may be disposed on at least one of the one surface 100a, the other surface 100b, and the side surface 100c of the glass plate.
  • a reinforcement layer having a thickness of about 20 ⁇ m to about 40 ⁇ m may be disposed on at least one surface of the one surface 100a, the other surface 100b, and the side surface 100c of the glass plate.
  • the thickness of the reinforcing layer is less than 20 ⁇ m, a portion where the fingerprint is touched may be vulnerable to scratches.
  • the thickness of the reinforcement layer 130 is greater than 40 ⁇ m, the distance between the fingerprint and the fingerprint sensor may be farther away, thereby reducing the sensitivity sensed by the fingerprint sensor.
  • a fingerprint sensor cover may include at least two grooves.
  • the first groove H1 may be formed on one surface 100a of the glass plate
  • the second groove H2 may be formed on the other surface 100b of the glass plate.
  • the first groove H1 and the second groove H2 may be formed at positions overlapping each other.
  • the first groove H1 and the second groove H2 may have various planar shapes, such as a polygon and a circle.
  • the first groove H1 and the second groove H2 may be formed at the same or different heights.
  • first groove H1 and the second groove H2 may have different sizes.
  • size of the first groove H1 may be larger than the size of the second groove H2.
  • width of the first groove H1 may be greater than the width of the second groove H2.
  • height of the first groove H1 may be greater than the height of the second groove H2.
  • a reinforcement layer 700 may be disposed on at least one surface of the one surface 100a, the other surface 100b, and the side surface 100c of the glass plate.
  • a reinforcement layer having a thickness of about 20 ⁇ m to about 40 ⁇ m may be disposed on at least one surface of the one surface 100a, the other surface 100b, and the side surface 100c of the glass plate.
  • the thickness of the reinforcing layer is less than 20 ⁇ m, a portion where the fingerprint is touched may be vulnerable to scratches.
  • the thickness of the reinforcement layer 130 is greater than 40 ⁇ m, the distance between the fingerprint and the fingerprint sensor may be farther away, thereby reducing the sensitivity sensed by the fingerprint sensor.
  • the reinforcement layer may be omitted in the fingerprint sensor cover according to another exemplary embodiment.
  • a groove H may be formed on one surface 100a of the glass plate 100, and a protrusion P may be formed on the other surface 100b of the glass plate 100.
  • the position of the groove H and the position of the protrusion P may overlap each other.
  • the protrusion P may reinforce the strength of the glass plate 100.
  • the protrusion part P is formed on an area overlapping the area where the groove H is formed, and the strength of the area of the glass plate 100 in which the thickness is reduced by the groove in the area where the groove H is formed. Can improve. That is, when a force or pressure is applied in the direction of the region in which the groove is formed from the outside, the force or pressure can be dispersed by the protrusion, thereby improving the strength of the glass plate.
  • another type of touch window includes a glass plate 100 and a first substrate 110, and includes a first sensing electrode 410 on the glass plate 100 and a first on the first substrate 110. It may include a second sensing electrode 420.
  • a first sensing electrode 410 extending in one direction and a first wiring electrode 510 connected to the first sensing electrode 410 are disposed on one surface of the glass plate 100, and the first substrate (
  • a second sensing electrode 420 extending in a direction different from the one direction and a second wiring electrode 520 connected to the second sensing electrode 420 may be disposed on one surface of the 110.
  • the sensing electrode may not be disposed on the glass plate 100, and the sensing electrode may be disposed only on both surfaces of the first substrate 110.
  • a first sensing electrode 410 extending in one direction and a first wiring electrode 510 connected to the first sensing electrode 410 are disposed on one surface of the first substrate 110.
  • a second sensing electrode 420 extending in a direction different from the one direction and a second wiring electrode 520 connected to the second sensing electrode 420 may be disposed on the other surface of the substrate 110.
  • a touch window according to another type includes a glass plate 100, a first substrate 110, and a second substrate 120, and a first sensing electrode 410 on the first substrate 110. ) And a second sensing electrode 420 on the second substrate 120.
  • a first sensing electrode 410 extending in one direction and a first wiring electrode 510 connected to the first sensing electrode 410 are disposed on one surface of the first substrate 110.
  • a second sensing electrode 420 extending in a direction different from the one direction and a second wiring electrode 520 connected to the second sensing electrode 420 may be disposed on one surface of the substrate 120.
  • a touch window according to another type may include a glass plate 100, a first sensing electrode 410, and a second sensing electrode 420 on a substrate.
  • the first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 may be disposed on the same surface of the glass plate 100.
  • the first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 may be spaced apart from each other on the same surface of the glass plate 100.
  • a first wiring electrode 510 connected to the first sensing electrode 410 and a second wiring electrode 520 connected to the second sensing electrode 420 may be included, and the first wiring electrode ( 510 may be disposed on the effective area and the invalid area of the glass plate 100, and the second wiring electrode 520 may be disposed on the invalid area of the glass plate 100.
  • the touch window described above may be applied to a touch device in combination with a display panel.
  • the touch window may be coupled to the display panel by an adhesive layer.
  • the touch device may include a touch window disposed on the display panel 900.
  • the touch device may be formed by combining the glass plate 100 and the display panel 900.
  • the glass plate 100 and the display panel 900 may be adhered to each other through an adhesive layer 800.
  • the glass plate 100 and the display panel 900 may be laminated to each other through an adhesive layer 800 including optically clear adhesives OCA and OCR.
  • the display panel 900 may include a first 'substrate 910 and a second' substrate 920.
  • the display panel 900 When the display panel 900 is a liquid crystal display panel, the display panel 900 includes a first 'substrate 910 including a thin film transistor (TFT) and a pixel electrode and a second filter including color filter layers.
  • the substrate 920 may be formed in a bonded structure with the liquid crystal layer interposed therebetween.
  • the display panel 900 includes a thin film transistor, a color filter, and a black matrix formed on the first 'substrate 910, and the second' substrate 920 has the liquid crystal layer interposed therebetween.
  • a liquid crystal display panel having a color filter on transistor (COT) structure That is, a thin film transistor may be formed on the first 'substrate 910, a protective film may be formed on the thin film transistor, and a color filter layer may be formed on the protective film.
  • a pixel electrode in contact with the thin film transistor is formed on the first ′ substrate 910.
  • the black matrix may be omitted in order to improve the aperture ratio and simplify the mask process, and the common electrode may be formed to serve as the black matrix.
  • the display device may further include a backlight unit that provides light from the back of the display panel 900.
  • the display panel 900 When the display panel 900 is an organic light emitting display panel, the display panel 900 includes a self-light emitting device that does not require a separate light source.
  • a thin film transistor is formed on the first ′ substrate 910, and an organic light emitting diode is formed in contact with the thin film transistor.
  • the organic light emitting diode may include an anode, a cathode, and an organic light emitting layer formed between the anode and the cathode.
  • the organic light emitting device may further include a second 'substrate 920 serving as an encapsulation substrate for encapsulation.
  • the touch device may include a touch window integrally formed with the display panel 900. That is, the substrate supporting at least one sensing electrode may be omitted.
  • At least one sensing electrode may be disposed on at least one surface of the display panel 900. That is, at least one sensing electrode may be formed on at least one surface of the first 'substrate 910 or the second' substrate 920.
  • At least one sensing electrode may be formed on the upper surface of the substrate disposed above.
  • a first sensing electrode 401 may be disposed on one surface of the glass plate 100.
  • a first wire connected to the first sensing electrode 410 may be disposed.
  • a second sensing electrode 420 may be disposed on one surface of the display panel 900.
  • a second wiring connected to the second sensing electrode 420 may be disposed.
  • An adhesive layer 800 may be disposed between the glass plate 100 and the display panel 900 so that the cover substrate and the display panel 900 may be laminated to each other.
  • the glass plate 100 may further include a polarizing plate.
  • the polarizing plate may be a linear polarizing plate or an external light reflection preventing polarizing plate.
  • the polarizing plate may be a linear polarizing plate.
  • the polarizer may be an anti-reflection polarizer.
  • the touch device according to the embodiment may omit at least one substrate supporting the sensing electrode. For this reason, a thin and light touch device can be formed.
  • the touch device may include a touch window integrally formed with the display panel 900. That is, the substrate supporting at least one sensing electrode may be omitted.
  • a sensing electrode disposed in an effective area and serving as a sensor for sensing a touch and a wiring for applying an electrical signal to the sensing electrode may be formed inside the display panel.
  • at least one sensing electrode or at least one wiring may be formed inside the display panel.
  • the display panel includes a first 'substrate 910 and a second' substrate 920.
  • at least one sensing electrode of the first sensing electrode 410 and the second sensing electrode 420 is disposed between the first 'substrate 910 and the second' substrate 920. That is, at least one sensing electrode may be disposed on at least one surface of the first 'substrate 910 or the second' substrate 920.
  • a first sensing electrode 410 may be disposed on one surface of the glass plate 100.
  • a first wire connected to the first sensing electrode 410 may be disposed.
  • a second sensing electrode 420 and a second wiring may be formed between the first 'substrate 910 and the second' substrate 920. That is, the second sensing electrode 420 and the second wiring may be disposed inside the display panel, and the first sensing electrode 410 and the first wiring may be disposed outside the display panel.
  • the second sensing electrode 420 and the second wiring may be disposed on an upper surface of the first 'substrate 910 or a rear surface of the second' substrate 920.
  • the glass plate 100 may further include a polarizing plate.
  • the sensing electrode when the display panel is a liquid crystal display panel, when the second sensing electrode is formed on the upper surface of the first 'substrate 910, the sensing electrode may be formed together with a thin film transistor (TFT) or a pixel electrode. have. In addition, when the second sensing electrode is formed on the rear surface of the second substrate 920, a color filter layer may be formed on the sensing electrode, or a sensing electrode may be formed on the color filter layer. When the display panel is an organic light emitting display panel, when the second sensing electrode is formed on an upper surface of the first 'substrate 910, the second sensing electrode may be formed together with a thin film transistor or an organic light emitting diode. .
  • the touch device according to the embodiment may omit at least one substrate supporting the sensing electrode. For this reason, a thin and light touch device can be formed.
  • the sensing electrode and the wiring are formed together with the elements formed on the display panel to simplify the process and reduce the cost.
  • the mobile terminal may include an effective area AA and an invalid area UA.
  • the effective area AA may detect a touch signal by a touch of a finger or the like, and a command icon pattern part and a logo may be formed in the invalid area.

Abstract

실시예에 따른 지문센서커버는 디스플레이 영역 및 지문센싱 영역을 포함하는 유리판을 포함하고, 상기 유리판은, 상기 지문센싱 영역에 형성되는 홈을 포함하는 일면; 상기 일면과 반대되는 타면; 및 상기 일면 및 상기 타면에 형성되는 강화층을 포함하고, 상기 타면은 상기 지문센싱영역과 대응되는 상기 타면의 영역에 형성되는 돌출부를 포함하고, 상기 일면에서, 상기 지문센싱 영역 상의 상기 강화층의 압축 응력은 상기 지문센싱 영역 이외의 영역 상의 상기 강화층의 압축 응력보다 작다.

Description

지문센서커버 및 지문센서장치
실시예는 지문센서커버 및 지문센서장치에 관한 것이다.
지문 인식 센서는 사람의 지문을 감지하는 센서로서, 기존에 널리 적용되던 도어락 등의 장치는 물론, 최근에는 전자 기기 전원의 온/오프 또는 슬립(sleep) 모드의 해제 여부를 결정하는 데에도 널리 이용되고 있다.
이러한 지문 센서가 터치 윈도우에 적용되는 경우, 지문센서커버의 일면 상에 지문 센서가 배치될 수 있다.
그러나, 상기 지문센서의 배치로 인해, 지문센서커버의 전체적인 두께가 저하되는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 지문센서커버의 일 영역에 수용부를 형성하고, 상기 수용부에 지문센서를 삽입할 수 있다.
그러나, 상기 수용부 영역에서는 지문센서커버의 두께가 감소되고, 이에 따라, 지문센서커버의 강도가 저하되는 문제점이 있다.
또한 상기 수용부 영역의 두께 감소로 인해 휨이 발생하는 경우, 특히 휨 량이 큰 경우 시인되는 문제점이 있다.
따라서, 이와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 지문센서를 포함하는 지문센서커버가 요구된다.
실시예는 향상된 강도 및 시인성을 가지는 지문센서커버 및 이를 포함하는 제문센서장치를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 지문센서커버는 디스플레이 영역 및 지문센싱 영역을 포함하는 유리판을 포함하고, 상기 유리판은, 상기 지문센싱 영역에 형성되는 홈을 포함하는 일면; 상기 일면과 반대되는 타면; 및 상기 일면 및 상기 타면에 형성되는 강화층을 포함하고, 상기 타면은 상기 지문센싱영역과 대응되는 상기 타면의 영역에 형성되는 돌출부를 포함하고, 상기 일면에서, 상기 지문센싱 영역 상의 상기 강화층의 압축 응력은 상기 지문센싱 영역 이외의 영역 상의 상기 강화층의 압축 응력보다 작다.
실시예에 따른 지문센서커버는 지문센서커버의 외면에 지문센서커버의 강도를 보완하는 강화층이 형성될 수 있다.
이에 따라, 지문센서커버에 형성되는 홈 즉, 지문센서가 수용되는 수용홈의 형성에 따른 지문센서커버의 강도 저하를 감소시킬 수 있다.
특히, 실시예에 따른 지문센서커버는, 강화층의 두께 및 각각의 영역에 따른 압축 응력을 제어함에 따라, 지문센서커버의 강도 저하를 방지하는 것과 함께, 홈이 형성되는 영역과 중첩되는 영역 상에서 지문센서커버의 휨이 발생하는 것을 완화하여 시인성을 향상시킬 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 지문센서커버는 향상된 신뢰성을 가질 수 있다.
또한, 실시예에 따른 지문센서커버는 유리판의 일면에 수용부를 형성하여 지문 센서를 배치하고, 지문 센서가 수용된 부분 즉, 수용부와 대응되는 기판의 타면 상에 돌출부를 형성할 수 있다.
이에 따라, 상기 수용홈이 형성되는 영역에서 수용홈에 의해 두께가 감소되는 기판 영역의 강도를 향상시킬 수 있다.
즉, 외부에서 상기 수용홈이 형성된 영역 방향으로 힘 또는 압력이 가해졌을 때, 상기 돌출부에 의해 힘 또는 압력을 분산될 수 있고, 이에 따라 수용홈에 따른기판의 강도 저하를 방지할 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 지문센서커버는 향상된 신뢰성을 가질 수 있다.
도 1 및 도 2는 실시예에 따른 지문센서커버의 상면도를 도시한 도면들이다.
도 3 및 도 4는 도 1의 A-A' 영역을 절단하여 도시한 단면도를 도시한 도면들이다.
도 5 내지 도 8은 도 3의 B 영역의 다양한 확대도를 도시한 도면들이다.
도 9 내지 도 12는 실시예에 따른 지문센싱장치의 다양한 단면도들을 도시한 도면들이다.
도 13 내지 도 18은 다른 실시에에 따른 지문센서 커버의 단면도를 도시한 도면들이다.
도 19는 또 다른 실시예에 따른 지문센서커버의 단면도를 도시한 도면이다.
도 20은 또 다른 실시예에 따른 지문센서커버의 단면도를 도시한 도면이다.도 21 내지 도 23은터치 윈도우의 다양한 타입을 설명하기 위한 도면들이다.
도 24 내지 도 26은 실시예에 따른 터치 윈도우와 표시 패널이 결합되는 터치 디바이스를 도시한 도면들이다.
도 27은 실시예에 따른 터치 디바이스가 적용되는 터치 디바이스 장치의 일례를 도시한 도면들이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
또한, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 도면들을 참조하여, 실시예에 따른 지문센서커버를 설명한다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 지문센서커버는 유리판(100)을 포함할 수 있다.
상기 유리판(100)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다.
예를 들어, 상기 유리판(100)은 규소산화물, 알루미늄산화물 또는 나트륨산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 유리판(100)은 소다라임유리(soda lime glass) 또는 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화/반강화유리를 포함할 수 있다.
또한, 상기 유리판(100)은 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 즉, 상기 유리판은(100) 부분적으로는 평면을 가지고, 부분적으로는 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 자세하게, 상기 유리판(100)의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어지거나 랜덤한 곡률을 포함한 표면을 가지며 휘어지거나 구부러질 수 있다.
또한, 상기 유리판(100)은 유연한 특성을 가지는 플렉서블(flexible) 유리판일 수 있다.
또한, 상기 유리판(100)은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended) 유리판일 수 있다. 즉, 상기 유리판(100)을 포함하는 지문센서커버도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 지문센서커버는 휴대가 용이하며, 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.
도 2를 참조하면, 상기 유리판(100)에는 유효 영역(AA)및 비유효 영역(UA)이 정의될 수 있다.
상기 비유효 영역(UA)은 상기 유효 영역(AA)을 둘러싸며 배치될 수 있다. 또한, 상기 유효 영역(AA)의 면적은 상기 비유효 영역(UA)의 면적보다 클 수 있다.
상기 유효 영역(AA)에서는 디스플레이가 표시될 수 있고, 상기 유효 영역(AA) 주위에 배치되는 상기 비유효 영역(UA)에서는 디스플레이가 표시되지 않을 수 있다.
즉, 상기 유효 영역(AA)은 디스플레이가 표시되는 디스플레이 영역일 수 있다.
예를 들어, 상기 유효 영역(AA) 상에는 복수 개의 감지 전극들이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 유효 영역(AA) 상에는 서로 다른 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극을 포함할 수 있다. 상기 제 1 감지 전극 및 상기 제 2 감지 전극은 서로 접촉되지 않으면서, 서로 다른 방향으로 연장되며 배치될 수 있다.
또한, 상기 비유효 영역(UA) 상에는 복수 개의 배선 전극들이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 비유효 영역(UA) 상에는 상기 제 1 감지 전극과 연결되는 제 1 배선 전극 및 상기 제 2 감지 전극과 연결되는 제 2 배선 전극이 배치될 수 있다.
또한, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역에서는 입력 장치(예를 들어, 손가락 또는 스타일러스 펜 등)의 위치를 감지할 수 있다. 자세하게, 상기 유리판(100) 상에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.
상기 유리판(100)은 지문센싱영역(FA)을 포함할 수 있다. 상기 지문센싱영역(FA)의 면적은 상기 비유효 영역(UA)의 면적보다 작을 수 있다. 상기 지문센싱영역(FA)의 위치는 상기 비유효 영역(UA)의 위치와 중첩될 수 있다. 자세하게, 상기 지문센싱영역(FA)은 상기 비유효 영역(UA) 상에 위치될 수 있다.
상기 지문센싱영역(FA)은 손가락의 지문 등을 인식하는 영역일 수 있다.
또한, 상기 유리판(100)은 장변 및 단변을 포함하는 사각형 형상으로 형성될 수 있고, 상기 지문센싱영역(FA)은 상기 장변보다 상기 단변에 가까울 수 있다.
또한, 상기 지문센싱영역(FA)의 면적은 상기 유리판(100)의 면적보다 작을 수 있다. 자세하게, 상기 지문센싱영역(FA)의 면적은 상기 유리판 전체 면적에 대해 약 0.5% 내지 약 5% 크기를 가질 수 있다.
도 3을 참조하면, 상기 유리판(100)은 일면(100a), 상기 일면과 반대되는 면인 타면(100b) 및 상기 일면(100a)과 상기 타면(100b)을 연결하는 측면(100c)을 포함할 수 있다.
상기 유리판(100)의 두께(T)는 약 1000㎛ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 유리판(100)의 두께(T)는 상기 유리판(100)의 일면(100a)에서 상기 유리판(100)의 타면(100b)까지의 거리로 정의될 수 있고, 약 1000㎛이하 일 수 있다. 자세하게, 상기 유리판(100)의 두께(T)는 약 300㎛ 내지 약 1000㎛일 수 있다. 여기서, 상기 타면(100b)은 상기 입력 장치 즉, 손가락 등이 접촉되는 면일 수 있고, 상기 일면(100a)은 지문센서가 배치되는 면일 수 있다.
도 3에 도시되어 있듯이, 상기 일면(100a) 및 상기 타면(100b)은 직선으로 형성될 수 있다.
또는, 도 4에 도시되어 있듯이, 상기 일면(100a) 및 상기 타면(100b)은 곡면으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 일면(100a) 및 상기 타면(100b)은 상기 타면에 형성되는 돌출부가 휘어지는 방향과 동일한 방향으로 휘어지며 형성될 수 있다.
상기 지문센싱영역(FA)은 상기 유리판의 일면(100a)에 정의될 수 있다.
상기 유리판(100)의 일면(100a)은 홈(H)을 포함할 수 있다, 자세하게, 상기 일면(100a)은 상기 지문센싱영역(FA)과 대응되는 위치에 형성되는 상기 홈(H)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 홈(H)은 상기 일면(100a)의 지문센싱영역(FA)에 형성될 수 있다.
상기 홈(H)은 수용부일 수 있다. 자세하게, 상기 홈(H)은 지문센서를 수용하는 수용 홈일 수 있다.
상기 홈(H)은 상기 홈이 형성되지 않은 상기 유리판(100)의 두께(T)에 대해 약 30% 내지 약 60%의 깊이로 형성될 수 있다. 상기 홈의 깊이(D)가 상기 유리판(100)의 두께에 대해 약 30% 미만으로 형성되는 경우, 지문센서를 수용하기에 충분한 깊이로 형성될 수 없다. 또한, 손가락 등의 입력 장치의 접촉이 이루어지는 타면과 상기 홈에 배치되는 지문 센서의 거리가 멀어지게 되어, 입력 장치의 터치에 따른 지문인식 감도가 저하될 수 있다.
또한, 상기 홈의 깊이(D)가 상기 유리판(100)의 두께에 대해 약 60%를 초과하여 형성되는 경우, 상기 홈의 깊이에 의해 유리판의 강도 저하가 증가될 수 있다.
상기 홈(H)에 의해, 상기 유리판의 일면(100a)은 상기 홈(H)에 의해 형성되는 하부면(H1) 및 경사면(H2)을 포함할 수 있다. 상기 하부면(H1), 상기 경사면(H2) 및 상기 홈이 형성되지 않는 유리판의 일면은 서로 연결될 수 있다. 상기 하부면(H1), 상기 경사면(H2) 및 상기 홈이 형성되지 않는 유리판의 일면은 일체로 형성될 수 있다. 상기 하부면(H1) 및 상기 홈이 형성되지 않는 유리판의 일면은 상기 경사면(H2)에 의해 서로 연결될 수 있다.
상기 하부면(H1), 상기 경사면(H2) 및 상기 홈 영역 이외의 일면(100a)의 경계면은 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
예를 들어, 도 5에 도시되어 있듯에, 상기 하부면(H1)과 상기 경사면(H2)의 경계는 곡면으로 형성되고, 상기 경사면(H2)과 상기 유리판의 일면의 경계는 곡면으로 형성될 수 있다.
또는, 도 6에 도시되어 있듯에, 상기 하부면(H1)과 상기 경사면(H2)의 경계는 곡면으로 형성되고, 상기 경사면(H2)과 상기 유리판의 일면의 경계는 각을 가지며 형성될 수 있다.
또는, 도 7에 도시되어 있듯이, 상기 하부면(H1)과 상기 경사면(H2)의 경계는 각을 가지며 형성되고, 상기 경사면(H2)과 상기 유리판의 일면의 경계는 곡면으로 형성될 수 있다.
또는, 도 8에 도시되어 있듯이, 상기 하부면(H1)과 상기 경사면(H2)의 경계는 각을 가지며 형성되고, 상기 경사면(H2)과 상기 유리판의 일면의 경계는 각을 가지며 형성될 수 있다.
상기 지문센싱영역(FA)과 대응되는 영역의 상기 유리판(100)의 두께(t1)는 약 200um 내지 약 300um일 수 있다. 상기 지문센싱영역(FA)과 대응되는 영역의 상기 유리판(100)의 두께(t1)가 상기 약 200um 미만으로 형성되는 경우, 유리판의 강도가 저하될 수 있다.
또한, 상기 지문센싱영역(FA)과 대응되는 영역의 상기 유리판(100)의 두께(t1)가 상기 약 300um을 초과하여 형성되는 경우, 손가락 등의 입력 장치의 접촉이 이루어지는 타면과 상기 홈에 배치되는 지문 센서의 거리가 멀어지게 되어, 입력 장치의 터치에 따른 지문인식 감도가 저하될 수 있다.
상기 타면(100b)에는 돌출부(P)가 형성될 수 있다. 상기 돌출부(P)는 상기 일면의 지문센싱영역(FA)과 대응되는 상기 타면(100b)의 영역에 형성될 수 있다. 상기 돌출부(P)는 상기 일면의 홈과 대응되는 상기 타면(100b)의 영역에 형성될 수 있다. 상기 돌출부(P)는 상기 타면(100b)과 일체로 형성될 수 있다.
상기 돌출부(P)는 곡면을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 돌출부(P)는 일정한 크기의 곡률을 가지는 곡면을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 돌출부(P)는 아치형의 형상으로 형성될 수 있다.
상기 돌출부(P)는 일정한 높이를 가질 수 있다. 여기서, 상기 돌출부(P)의 높이는 상기 유리판(100)의 타면(100b)에서 상기 돌출부(P)의 최대 높이까지의 거리로 정의될 수 있다.
상기 돌출부(P)의 최대 높이(h)는 약 20㎛ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 돌출부(P)의 최대 높이는 약 5㎛ 내지 약 20㎛일 수 있다 상기 돌출부(P)의 높이가 약 20㎛을 초과하는 경우, 외부에서 상기 돌출부(P)가 시인되어 시인성이 저하될 수 있다. 또한, 돌출부가 형성되는 영역과 돌출부가 형성되지 않은 영역 상에 인가되는 힘의 불균형에 따라 지문센서커버의 전체적인 강도가 저하될 수 있다.
상기 일면(100a), 상기 타면(100b) 및 상기 측면(100c) 중 적어도 하나의 면 상에는 강화층(700)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 강화층(700)은 상기 일면(100a) 및 상기 타면(100b) 상에 형성될 수 있다.
또는, 상기 강화층(700)은 상기 일면(100a), 상기 타면(100b) 및 상기 측면(100c) 상에 모두 형성될 수 있다.
즉, 상기 강화층(700)은 상기 유리판의 상기 일면(100a), 상기 타면(100b) 및 상기 측면(100c)을 모두 둘러싸며 형성되거나, 또는, 상기 강화층(700)은 상기 유리판의 상기 일면(100a), 상기 타면(100b) 및 상기 측면(100c)에 부분적으로 형성될 수 있다.상기 강화층(700)은 상기 홈(H)에 의해 발생되는 상기 유리판(100)의 강도 저하를 완화할 수 있다. 즉, 상기 강화층(700)에 의해 상기 유리판(100) 상에 가해지는 외부의 충격을 완화하거나, 외부의 충격에 의한 흠집을 방지할 수 있다.
상기 강화층(700)은 금속을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 강화층(700)은 금속 이온을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 강화층(700)은 칼륨 이온(K+)을 포함할 수 있다.
상기 강화층(700)은 금속 이온을 포함하는 화합물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 강화층(700)은 칼륨 이온 및 염소 이온을 포함하는 염화칼륨(KCl)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 강화층(700)은 상기 유리판(100)에 포함되는 금속 이온과의 이온 교환(Ion Exchange)을 통해 형성될 수 있다. 예를 들어, 유리판(100) 상에 칼륨이온을 포함하는 질산칼륨(KNO3) 용액을 도포한 후, 나트륨(Na)을 포함하는 유리판(100)과의 이온 교환을 통해 염화칼륨을 포함하는 강화층이 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 강화층을 형성하는 방법은 하기와 같을 수 있다.
먼저, 약 300㎛ 내지 약 1000㎛의 두께를 가지는 유리판을 준비한 후, 상기 유리판에 지문센싱영역과 지문센싱 이외의 영역을 정의한다.
이어서, 상기 지문센싱 이외의 영역 상에 마스크를 배치한 후, 상기 지문센싱영역을 에칭할 수 있다.
예를 들어, 상기 에칭은 화학적 에칭 방법으로 진행될 수 있다. 일례로, 상기 에칭은 불산 용액 등의 식각액을 이용하여 진행될 수 있다.
이어서, 상기 유리판을 예열한 후, 상기 예열된 유리판을 질산칼륨을 포함하는 용액에 담글 수 있다.
상기 질산갈륨을 포함하는 용액은 약 99% 이상의 순도를 가지는 질산칼륨 용액일 수 있다.
또한 상기 질산갈륨을 포함하는 용액의 온도는 약 480 ℃ 이상의 온도일 수 있다.
이때, 상기 유리판을 예열함으로써, 상기 유리판을 질산칼륨을 포함하는 용액에 담글 때 급격한 온도 변화에 의한 유리판의 손상을 방지할 수 있다.
이어서, 상기 유리판을 일정시간 동안 담근 후 빼냄으로써, 상기 유리판의 외면에 강화층을 형성할 수 있다. 예를 들어, 상기 유리판은 상기 질산칼륨을 포함하는 용액에 약 1시간 내지 약 3시간 동안 담근 후 빼낼 수 있다.
상기 유리판(100)과 상기 강화층(700)은 일체로 형성될 수 있다. 상기 강화층(700)은 상기 유리판(100)의 일면(100a), 상기 타면(100b) 및 상기 측면(100c) 중 적어도 하나의 면과 일체로 형성될 수 있다.
상기 유리판(100)과 상기 강화층(700)은 계면을 포함할 수 있다. 상기 계면에는 칼륨 이온, 염소 이온, 규소산화물, 알루미늄산화물 및 나트륨산화물 중 적어도 하나의 물질이 혼재될 수 있다.
상기 강화층(700)의 두께(t2)는 약 15㎛ 내지 약 30㎛일 수 있다. 자세하게, 상기 강화층(700)의 두께(t2)는 약 17㎛ 내지 약 25㎛일 수 있다. 더 자세하게, 상기 강화층(700)의 두께(t2)는 약 19㎛ 내지 약 22㎛일 수 있다.
상기 강화층(700)의 두께가 약 15㎛ 미만인 경우, 상기 홈이 형성된 유리판 영역의 강도가 저하되고, 외부 충격 등에 의한 스크래치 등에 취약할 수 있다. 또한, 상기 강화층의 두께가 약 30㎛을 초과하는 경우, 응력 차이로 인하여 상기 홈이 형성된 영역과 대응되는 유리판의 상면 상에서 휨이 크게 발생할 수 있다.
또한, 상기 강화층(700)의 두께는 상기 돌출부(P)의 높이보다 클 수 있다. 즉, 상기 타면과 일체로 형성되는 돌출부(P)의 높이(h)는 상기 강화층(700)의 두께보다 작을 수 있다.
상기 돌출부의 높이(h)는 상기 강화층(700)의 두께에 대하여 약 30% 내지 약 60%의 크기일 수 있다.
이에 따라, 상기 돌출부 방향으로 외부의 충격 및 등이 인가되는 경우 돌출부 영역이 파손되거나, 스크래치바 발생하는 것을 방지할 수 있어 지문센서커버의 강도 즉, 내구성을 향상시킬 수 있다.
상기 강화층(700)은 제 1 강화층(710) 및 제 2 강화층(720)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 강화층(710) 및 상기 제 2 강화층(720)은 강화층의 위치에 따라 구분될 수 있다.
상기 제 1 강화층(710)은 지문센싱영역(FA)의 강화층으로 정의될 수 있다. 상기 제 1 강화층(710)은 상기 유리판 일면의 지문센싱영역(FA)의 강화층으로 정의될 수 있다. 상기 제 1 강화층(710)은 상기 홈의 내부 강화층으로 정의될 수 있다.
또한, 상기 제 2 강화층(720)은 상기 지문센싱영역(FA) 이외의 영역의 강화층으로 정의될 수 있다. 상기 제 2 강화층(720)은 상기 유리판의 상기 지문센싱영역(FA) 이외 영역의 강화층으로 정의 될 수 있다. 상기 제 2 강화층(720)은 상기 홈의 외부 강화층으로 정의될 수 있다.
도면에서는 설명의 편의를 위해 상기 강화층(700)을 상기 제 1 강화층(710) 및 상기 제 2 강화층(720)으로 분리하여 설명하였으나, 상기 제 1 강화층(710) 및 상기 제 2 강화층(720)은 일체로 형성될 수 있다.
상기 제 1 강화층(710) 및 상기 제 2 강화층(720)은 서로 동일하거나 또는 서로 다른 두께로 형성될 수 있다. 상기 제 1 강화층(710) 및 상기 제 2 강화층(720)이 서로 다른 두께로 형성되는 경우, 상기 두께 차이는 약 0.5㎛ 이하일 수 있다.
상기 제 1 강화층(710) 및 상기 제 2 강화층(720)은 서로 다른 압축 응력(Compressive Stress, CS)을 가질 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 강화층(710)은 제 1 압축 응력(CS1)을 가지고, 상기 제 2 강화층(720)은 제 2 압축 응력(CS2)을 가질 수 있다.
상기 제 1 압축 응력(CS1)은 상기 제 2 압축 응력(CS2)보다 작을 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 압축 응력(CS1)은 약 650㎫ 내지 약 750㎫일 수 있다. 또한, 상기 제 2 압축 응력(CS2)은 약 680㎫ 내지 780㎫일 수 있다.
또한, 상기 제 1 압축 응력과 상기 제 2 압축 응력의 차이(CS2-CS1)는 약 20㎫ 내지 약 50㎫일 수 있다. 상기 제 1 압축 응력과 상기 제 2 압축 응력의 차이(CS2-CS1)가 약 약 20㎫를 초과하는 경우, 각각의 영역에서의 응력 차이로 인해, 유리판의 홈과 대응되는 상기 유리판의 상면 상에 사용자가 시인될 수 있는 정도 크기의 휨이 발생되어 시인성이 저하될 수 있다.
실시예에 따른 지문센서커버는 유리판의 외면 즉, 일면, 타면 및 측면 중 적어도 하나의 면에 유리판의 강도를 보완하는 강화층이 형성될 수 있다.
이에 따라, 유리판의 일면에 형성되는 홈 즉, 지문센서가 수용되는 수용홈의 형성에 따른 유리판의 강도 저하를 감소시킬 수 있다.
특히, 실시예에 따른 지문센서커버는, 강화층의 두께를 제어하고, 각각의 영역마다 압축 응력을 제어함에 따라, 유리판의 강도 저하를 방지하는 것과 함께, 홈이 형성되는 영역과 중첩되는 영역 상에서 유리판의 휨이 발생하는 것을 완화할 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 지문센서커버는 향상된 신뢰성 및 시인성을 가질 수 있다.
이하, 실시예들 및 비교예들을 통하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명한다. 이러한 실시예는 본 발명을 좀더 상세하게 설명하기 위하여 예시로 제시한 것에 불과하다. 따라서 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
유리판의 하면 상에 홈을 형성하고, 상기 유리판을 질산칼륨 용액에 침지하였다.
이때, 상기 유리판은 나트륨을 포함하고 있으며, 상기 유리의 두께는 약 550㎛이고, 상기 홈의 깊이는 약 300㎛이 되도록 식각하였다.
이어서, 상기 유리판을 질산칼륨 용액에 약 1시간동안 담근 후 빼내었다.
이어서, 상기 유리판의 외면에 형성된 강화층의 두께, 상기 홈과 대응되는 영역의 상기 유리판 상면의 휨의 크기, 유리판의 강도, 홈 내부와 홈 외부의 압축 응력의 차이 및 중심 응력의 차이 등을 측정하였다.
상기 응력은 글라스 응력 측정기 FSM-6000을 이용하여 측정하였다.
또한, 상기 휨은 키엔스사의 VR-3000을 이용하여 측정하였다.
실시예 2
상기 유리판을 질산칼륨 용액에 약 2시간동안 담근 후 빼내었다는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 강화층을 형성한 후, 상기 유리판의 외면에 형성된 강화층의 두께, 상기 홈과 대응되는 영역의 상기 유리판 상면의 휨의 크기, 유리판의 강도, 홈 내부와 홈 외부의 압축 응력의 차이 및 중심 응력의 차이 등을 측정하였다.
실시예 3
상기 유리판을 질산칼륨 용액에 약 3시간동안 담근 후 빼내었다는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 강화층을 형성한 후, 상기 유리판의 외면에 형성된 강화층의 두께, 상기 홈과 대응되는 영역의 상기 유리판 상면의 휨의 크기, 유리판의 강도, 홈 내부와 홈 외부의 압축 응력의 차이 및 중심 응력의 차이 등을 측정하였다.
비교예 1
상기 유리판을 질산칼륨 용액에 약 4시간동안 담근 후 빼내었다는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 강화층을 형성한 후, 상기 유리판의 외면에 형성된 강화층의 두께, 상기 홈과 대응되는 영역의 상기 유리판 상면의 휨의 크기, 유리판의 강도, 홈 내부와 홈 외부의 압축 응력의 차이 및 중심 응력의 차이 등을 측정하였다.
비교예 2
상기 유리판을 질산칼륨 용액에 약 5시간동안 담근 후 빼내었다는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 강화층을 형성한 후, 상기 유리판의 외면에 형성된 강화층의 두께, 상기 홈과 대응되는 영역의 상기 유리판 상면의 휨의 크기, 유리판의 강도, 홈 내부와 홈 외부의 압축 응력의 차이 및 중심 응력의 차이 등을 측정하였다.
비교예 3
상기 유리판을 질산칼륨 용액에 약 6시간동안 담근 후 빼내었다는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 강화층을 형성한 후, 상기 유리판의 외면에 형성된 강화층의 두께, 상기 홈과 대응되는 영역의 상기 유리판 상면의 휨의 크기, 유리판의 강도, 홈 내부와 홈 외부의 압축 응력의 차이 및 중심 응력의 차이 등을 측정하였다.
표 1
실시예1 실시예2 실시예3 비교예1 비교예2 비교예3
강화층 두께(DOL,㎛) 16.54 22.81 26.54 30.12 33.1 36.51
압축 응력 차이(△CS, ㎫) 33.07 22.92 24.71 25.5 28.79 33.12
중심 응력 차이(△CT, ㎫) 31 46.67 56.3 65.3 79.67 86
휨(㎛) 5 9 16 19 22.2 29.8
강도(mJ) 276 314 279 185 248 157
비교예 4
상기 유리판을 질산칼륨 용액에 담갔다가 뺀 후, 홈을 형성하였다는 점을 제외하고는 실시예1과 동일하게 강화층을 형성한 후, 유리판의 휨을 측정하였다.
표 2
실시예1 비교예4
휨(㎛) 9 59
실시예 4
실시예 1 내지 3에 의해 제조되는 강화층이 형성된 유리판에 대해 볼드롭 실험을 다수회 반복하여 유리판의 파손율을 측정하였다.
표 3
횟수 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 파손율(%)
볼드롭높이(㎝) 15 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 0
20 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 파손 6.7
표 4
횟수 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 파손율(%)
볼드롭높이(㎝) 20 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 0
25 정상 정상 정상 파손 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 정상 6.7
표 1을 참조하면, 실시예에 따른 지문센서커버는 강화시간 즉, 유리판을 질산칼륨 용액에 담그는 시간(강화 시간)이 길어질수록 강화층의 두께가 증가하는 것을 알 수 있다. 그러나, 상기 강화 시간이 길어질수록 상기 유리판의 휨 크기가 증가되는 것을 알 수 있다.
즉, 상기 강화 시간이 약 3시간을 초과하는 경우, 유리판의 휨 크기가 증가되어 시인성이 저하되는 것을 알 수 있다.
또한, 상기 강화 시간이 약 3시간 미만인 경우, 상기 강화 시간이 약 3시간을 초과하는 경우에 비해 유리판의 휨 및 강도가 향상되는 것을 알 수 있다.
또한, 표 2를 참조하면, 상기 유리판에 홈을 형성한 후, 상기 홈이 형성된 상기 유리판에 강화층을 형성하는 경우, 상기 유리판에 강화층을 형성한 후, 상기 강화층이 형성된 상기 유리판에 홈을 형성하는 경우에 비해 유리판에 형성되는 휨의 크기가 감소되는 것을 알 수 있다.
즉, 상기 유리판에 홈을 먼저 형성한 후 후처리에 의해 강화층을 형성하는 경우가 상기 유리판에 전처리로 강화층을 형성한 후 상기 유리판에 홈을 형성하는 경우에 비해 시인성 면에서 유리한 것을 알 수 있다.
또한, 표 3 및 표 4를 참조하면, 약 1 내지 3시간 동안 강화처리한 유리판의 경우, 볼드롭 실험에 따른 유리판 파손율이 작은 것을 알 수 있으며, 이에 따라 실시예에 따른 강화처리된 유리판은 강도면에서 유리한 것을 알 수 있다.
이하, 도 9 내지 도 12를 참조하여, 앞서 설명한 실시예에 따른 지문센서커버를 포함하는 지문센싱장치를 설명한다. 실시예에 따른 지문센싱장치에 대한 설명에서는 앞서 설명한 지문센서커버와 동일 유사한 설명에 대해서는 설명을 생략하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 9를 참조하면, 실시예에 따른 지문센싱장치는 지문센서커버 및 상기 지문센서커버 상에 배치되는 지문센서(200)를 포함한다.
상기 지문센서 (200)는 지문센서 칩(210) 및 지문센서 패턴부(220)을 포함할 수 있다. 상기 지문센서 칩(210)과 상기 지문센서 패턴부(220)는 서로 연결될 수 있다. 자세하게, 상기 지문센서 칩(210)과 상기 지문센서 패턴부(220)는 서로 전기적으로 연결될 수 있다, 예를 들어, 상기 지문센서 칩(210)과 상기 지문센서 패턴부(220)는 서로 플립칩 방식 또는 와이어본딩 방식으로 연결될 수 있다.
상기 지문센서 (200)는 상기 지문센서커버 즉, 상기 유리판(100)의 일면 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 지문센서 (200)는 상기 유리판(100)의 일면 상에 형성되는 상기 홈 내부에 배치될 수 있다.
상기 지문센서 (200)는 상기 홈의 하부면(H1)과 서로 이격하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 하부면(H1)과 상기 지문센서 (200) 사이의 이격거리는 약 10㎛ 내지 약 50㎛일 수 있다.
또한, 상기 지문센서 (200)는 상기 홈의 경사면(H2)들과 서로 이격하며 배치될 수 있다.
상기 지문센서 (200)와 상기 홈의 하부면(H1) 및/또는 상기 지문센서 (200)와 상기 홈의 경사면(H2) 사이에는 접착층(300)이 더 배치될 수 있다.
상기 접착층(300)은 수지(resin)를 포함할 수 있다. 상기 접착층(300)은 상기 홈(H)의 내부에 배치될 수 있다. 상기 접착층(300)은 상기 하부면(H1) 상에 배치될 수 있다. 상기 지문센서(200)는 상기 접착층(300) 상에 배치될 수 있따. 상기 접착층(300)에 의해 상기 홈(H) 내부에 배치되는 상기 지문센서 (200)는 상기 홈(H) 내부에 고정될 수 있다. 또한, 상기 접착층(300)은 상기 지문센서 (200)를 외부의 충격 등으로부터 보호할 수 있다.
상기 접착층(300)은 상기 홈의 하부면(H1) 및 상기 홈의 경사면(H2) 중 적어도 하나의 면 상에 배치될 수 있다.
예를 들어, 도 9를 참조하면, 상기 하부면(H1) 상에는 제 1 접착층(310)이 배치될 수 있다. 즉, 상기 지문센서 (200)과 상기 홈의 하부면(H1) 사이에는 제 1 접착층(300)이 배치될 수 있다.
또는, 도 10을 참조하면, 상기 하부면(H1) 상에는 제 1 접착층(310)이 배치되고, 상기 경사면(H2) 상에는 제 2 접착층(320)이 배치될 수 있다. 즉, 상기 지문센서 (200)과 상기 홈의 하부면(H1) 사이에는 제 1 접착층(310)이 배치되고, 상기 지문센서 (200)와 상기 홈의 경사면(H2) 사이에는 제 2 접착층(320)이 배치될 수 있다.
또는, 도 11을 참조하면, 상기 접착층(300)의 노출면은 상기 유리판의 하면 상에 형성되는 강화층의 일면과 동일 평면 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 접착층(300)의 높이와 상기 홈의 깊이는 동일할 수 있다.
또는, 도 12를 참조하면, 상기 지문센서 (200)와 상기 홈의 하부면(H1) 사이 및 상기 지문센서 (200)와 상기 홈의 경사면(H2) 사이에는 접착층(300)이 배치되고, 상기 접착층(300)은 홈 이외의 영역에 형성되는 상기 유리판의 일면 상에도 배치될 수 있다.
실시예에 따른 지문센싱장치는 앞서 설명한 지문센서커버를 포함함으로써, 지문센서모듈을 상기 지문센서커버의 홈 내부에 배치하여도, 지문센서커버의 강도 저하를 방지할 수 있고, 휨의 크기를 감소시킬 수 있다.
이에 따라, 실시예에 따른 지문센싱장치는 향상된 신뢰성 및 시인성을 가질 수 있다.
이하, 도 13 내지 도 18을 참조하여, 다른 실시예에 따른 지문센서커버를 설명한다.
도 13 내지 도 18을 참조하면, 다른 실시예에 따른 지문센서 커버는 적어도 2개의 홈을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 유리판의 일면(100a)에는 제 1 홈(H1)이 형성되고, 상기 유리판의 타면(100b)에는 제 2 홈(H2)이 형성될 수 있다.
상기 제 1 홈(H1) 및 상기 제 2 홈(H2)은 서로 중첩되는 위치에 형성될 수 있다. 상기 제 1 홈(H1) 및 상기 제 2 홈(H2)은 다각형, 원형 등 다양한 평면 형상을 가질 수 있다. 상기 제 1 홈(H1) 및 상기 제 2 홈(H2)은 서로 동일하거나 또는 서로 다른 높이로 형성될 수 있다.
상기 제 1 홈(H1) 및 상기 제 2 홈(H2)은 유리판(100)의 중심을 지나는 가상의 수평면(HS)을 기준으로 대칭이거나 비대칭인 형상을 가질 수 있다. 즉, 상기 제 1 홈(H1) 및 상기 제 2 홈(H2)은 상하 대칭일 수 있다.
예를 들어, 도 13, 도 17 및 도 18을 참조하면, 상기 제 1 홈(H1) 및 상기 제 2 홈(H2)은 가상의 수평면(HS)을 기준으로 상하 대칭인 형상을 가질 수 있다. 또한, 도 14, 도 15 및 도 16을 참조하면, 상기 제 1 홈(H1) 및 상기 제 2 홈(H2)은 가상의 수평면(HS)을 기준으로 상하 비대칭인 형상을 가질 수 있다.
또한, 상기 제 1 홈(H1)의 제 1 중심축(VS1)과 상기 제 2 홈(H2)의 제 2 중심축(VS2)은 서로 일치할 수도 있고, 일치하지 않을 수도 있다. 여기서, 제 1 중심축(VS1)이란 상기 제 1 홈(H1)의 중심을 지나며 유리판(100)의 두께 방향(예를 들어, x축 방향)과 나란한 축을 의미하고, 제 2 중심축(VS2)이란 상기 제 2 홈(H2) 의 중심을 지나며 유리판(100)의 두께 방향(예를 들어, x축 방향)과 나란한 축을 의미할 수 있다.
예를 들어, 도 13 또는 도 15 내지 도 18을 참조하면, 상기 제 1 중심축(VS1)과 상기 제2 중심축(VS2)은 서로 일치할 수 있다. 또는, 도 14를 참조하면, 제 1 중심축(VS1)과 제 2 중심축(VS2)은 서로 일치하지 않을 수 있다. 도 14에서와 같이, 제 1 중심축(VS1)과 제 2 중심축(VS2)이 유리판(100)의 두께 방향(예를 들어, x축 방향)과 다른 방향(예를 들어, y축 방향 또는 z축 방향)으로 서로 소정 거리(DD)만큼 이격되어 배치될 수도 있다.
또한, 제 1 중심축(VS1)을 기준으로 유리판(100)의 두께 방향(예를 들어, x축 방향)과 다른 방향(예를 들어, y축 방향 또는 z축 방향 중 적어도 한 방향)으로 상기 제 1 홈(H1)은 대칭이거나 비대칭인 형상을 가질 수 있다. 이와 마찬가지로, 제 2 중심축(VS2)을 기준으로 유리판(100)의 두께 방향(예를 들어, x축 방향)과 다른 방향(예를 들어, y축 방향 또는 z축 방향 중 적어도 한 방향)으로 상기 제 2 홈(H2)은 대칭이거나 비대칭인 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 13 내지 도 18을 참조하면, 제 1 중심축(VS1)을 기준으로 상기 제 1 홈(H1)은 y축 방향으로 대칭이며, 제 2 중심축(VS2)을 기준으로 상기 제 2 홈(H2)은 y축 방향으로 대칭일 수 있다.
도 13 내지 도 18에는 도시되지 않았지만, 상기 유리판의 일면(100a), 타면(100b) 및 측면(100c) 중 적어도 하나의 면 상에는 강화층(700)이 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 유리판의 일면(100a), 타면(100b) 및 측면(100c) 중 적어도 하나의 면 상에는 약 20㎛ 내지 약 40㎛ 두께의 강화층이 배치될 수 있다. 상기 강화층의 두께가 20 ㎛보다 작을 경우, 지문이 터치되는 부분이 스크래취(scratch)에 취약할 수 있다. 또한 상기 강화층(130)의 두께가 40 ㎛클 경우 지문과 지문 센서 간의 거리가 멀어져서 지문 센서에서 센싱되는 감도가 약해질 수 있다.
이하, 도 19를 참조하여, 또 다른 실시예에 따른 지문센서커버를 설명한다.
도 19를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 지문센서 커버는 적어도 2개의 홈을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 유리판의 일면(100a)에는 제 1 홈(H1)이 형성되고, 상기 유리판의 타면(100b)에는 제 2 홈(H2)이 형성될 수 잇다.
상기 제 1 홈(H1) 및 상기 제 2 홈(H2)은 서로 중첩되는 위치에 형성될 수 있다. 상기 제 1 홈(H1) 및 상기 제 2 홈(H2)은 다각형, 원형 등 다양한 평면 형상을 가질 수 있다. 상기 제 1 홈(H1) 및 상기 제 2 홈(H2)은 서로 동일하거나 또는 서로 다른 높이로 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 1 홈(H1) 및 상기 제 2 홈(H2)은 서로 다른 크기로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 홈(H1)의 크기는 상기 제 2 홈(H2)의 크기보다 클 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 홈(H1)의 폭은 상기 제 2 홈(H2)의 폭보다 클 수 있다. 또는, 상기 제 1 홈(H1)의 높이는 상기 제 2 홈(H2)의 높이보다 클 수 있다.
도 19에는 도시되지 않았지만, 상기 유리판의 일면(100a), 타면(100b) 및 측면(100c) 중 적어도 하나의 면 상에는 강화층(700)이 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 유리판의 일면(100a), 타면(100b) 및 측면(100c) 중 적어도 하나의 면 상에는 약 20㎛ 내지 약 40㎛ 두께의 강화층이 배치될 수 있다. 상기 강화층의 두께가 20 ㎛보다 작을 경우, 지문이 터치되는 부분이 스크래취(scratch)에 취약할 수 있다. 또한 상기 강화층(130)의 두께가 40 ㎛클 경우 지문과 지문 센서 간의 거리가 멀어져서 지문 센서에서 센싱되는 감도가 약해질 수 있다.
이하, 도 20을 참조하여, 또 다른 실시예에 따른 지문센서커버를 설명한다.
도 20을 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 지문센서커버는 강화층이 생략될 수 있다.
자세하게, 상기 유리판(100)의 일면(100a) 상에는 홈(H)이 형성될 수 있고, 상기 유리판(100)의 타면(100b) 상에는 돌출부(P)가 형성될 수 있다.
상기 홈(H)의 위치와 상기 돌출부(P)의 위치는 서로 중첩될 수 있다.
상기 돌출부(P)는 상기 유리판(100)의 강도를 강화할 수 있다. 자세하게, 상기 돌출부(P)는 상기 홈(H)이 형성된 영역과 중첩되는 영역 상에 형성되고, 상기 홈(H)이 형성되는 영역에서 홈에 의해 두께가 감소되는 상기 유리판(100) 영역의 강도를 향상시킬 수 있다. 즉, 외부에서 상기 홈이 형성된 영역 방향으로 힘 또는 압력이 가해졌을 때, 상기 돌출부에 의해 힘 또는 압력을 분산시킬 수 있고, 이에 따라 유리판의 강도를 향상시킬 수 있다.
이하, 도 21 내지 도 23을 참조하여 상기 지문센서커버를 포함하고, 상기 유효 영역 상에 전극이 배치되는 위치에 따른 다양한 타입의 터치 윈도우를 설명한다.
도 21을 참조하면, 다른 타입의 터치 윈도우는 유리판(100) 및 제 1 기판(110)을 포함하고, 상기 유리판(100) 상의 제 1 감지 전극(410), 상기 제 1 기판(110) 상의 제 2 감지 전극(420)을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 유리판(100)의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 제 1 배선 전극(510)이 배치되고, 상기 제 1 기판(110)의 일면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(420) 및 상기 제 2 감지 전극(420)과 연결되는 제 2 배선 전극(520)이 배치될 수 있다.
또는, 상기 유리판(100)에는 감지 전극이 배치되지 않고, 상기 제 1 기판(110)의 양면에만 감지 전극이 배치될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 기판(110)의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 제 1 배선 전극(510)이 배치되고, 상기 제 1 기판(110)의 타면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(420) 및 상기 제 2 감지 전극(420)과 연결되는 제 2 배선 전극(520)이 배치될 수 있다.
도 22를 참조하면, 또 다른 타입에 따른 터치 윈도우는 유리판(100), 제 1 기판(110) 및 제 2 기판(120)을 포함하고, 상기 제 1 기판(110) 상의 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 2 기판(120) 상의 제 2 감지 전극(420)을 포함할 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 기판(110)의 일면에는 일 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 제 1 배선 전극(510)이 배치되고, 상기 제 2 기판(120)의 일면에는 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하는 제 2 감지 전극(420) 및 상기 제 2 감지 전극(420)과 연결되는 제 2 배선 전극(520)이 배치될 수 있다.
도 23을 참조하면, 또 다른 타입에 따른 터치 윈도우는 유리판(100), 기판 상의 제 1 감지 전극(410) 및 제 2 감지 전극(420)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 유리판(100)의 동일 면 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 유리판(100)의 동일 면 상에서 서로 이격하여 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 제 1 배선 전극(510) 및 제 2 감지 전극(420)과 연결되는 제 2 배선 전극(520)을 포함할 수 있고, 상기 제 1 배선 전극(510)은 유리판(100)의 유효 영역 및 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 제 2 배선 전극(520)은 유리판(100)의 비유효 영역 상에 배치될 수 있다.
앞서 설명한 터치 윈도우는 표시 패널과 결합하여 터치 디바이스에 적용될 수 있다. 예를 들어, 터치 윈도우는 표시 패널과 접착층에 의해 결합될 수 있다.
도 24를 참조하면, 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널(900) 상에 배치되는 터치 윈도우를 포함할 수 있다.
자세하게, 도 24를 참조하면, 상기 터치 디바이스는 상기 유리판(100)과 상기 표시 패널(900)이 결합되어 형성될 수 있다. 상기 유리판(100)과 상기 표시 패널(900)은 접착층(800)을 통해 서로 접착될 수 있다. 예를 들어, 상기 유리판(100)과 상기 표시 패널(900)은 광학용 투명 접착제(OCA, OCR)를 포함하는 접착층(800)을 통해 서로 합지될 수 있다.
상기 표시 패널(900)은 제 1' 기판(910) 및 제 2' 기판(920)을 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(900)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 패널(900)은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT)와 화소전극을 포함하는 제 1' 기판(910)과 컬러필터층들을 포함하는 제 2' 기판(920)이 액정층을 사이에 두고 합착된 구조로 형성될 수 있다.
또한, 상기 표시 패널(900)은 박막트랜지스터, 칼라필터 및 블랙매트릭스가 제 1' 기판(910)에 형성되고, 제 2' 기판(920)이 액정층을 사이에 두고 상기 제 1' 기판(910)과 합착되는 COT(color filter on transistor)구조의 액정표시패널일 수도 있다. 즉, 상기 제 1' 기판(910) 상에 박막 트랜지스터를 형성하고, 상기 박막 트랜지스터 상에 보호막을 형성하고, 상기 보호막 상에 컬러필터층을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 1' 기판(910)에는 상기 박막 트랜지스터와 접촉하는 화소전극을 형성한다. 이때, 개구율을 향상하고 마스크 공정을 단순화하기 위해 블랙매트릭스를 생략하고, 공통 전극이 블랙매트릭스의 역할을 겸하도록 형성할 수도 있다.
또한, 상기 표시 패널(900)이 액정표시패널인 경우, 상기 표시 장치는 상기 표시 패널(900) 배면에서 광을 제공하는 백라이트 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(900)이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 표시 패널(900)은 별도의 광원이 필요하지 않은 자발광 소자를 포함한다. 상기 표시 패널(900)은 제 1' 기판(910) 상에 박막트랜지스터가 형성되고, 상기 박막트랜지스터와 접촉하는 유기발광소자가 형성된다. 상기 유기발광소자는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성된 유기발광층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기발광소자 상에 인캡슐레이션을 위한 봉지 기판 역할을 하는 제 2' 기판(920)을 더 포함할 수 있다.
도 25를 참조하면, 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널(900)과 일체로 형성된 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 즉, 적어도 하나의 감지 전극을 지지하는 기판이 생략될 수 있다.
자세하게는, 상기 표시 패널(900)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1' 기판(910) 또는 상기 제 2' 기판(920)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 형성될 수 있다.
이때, 상부에 배치된 기판의 상면에 적어도 하나의 감지 전극이 형성될 수 있다.
도 25를 참조하면, 상기 유리판(100)의 일면에 제 1 감지 전극(401)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 제 1 배선이 배치될 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(900)의 일면에 제 2 감지 전극(420)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극(420)과 연결되는 제 2 배선이 배치될 수 있다.
상기 유리판(100)과 상기 표시 패널(900) 사이에는 접착층(800)이 배치되어, 상기 커버 기판과 상기 표시 패널(900)은 서로 합지될 수 있다.
또한, 상기 유리판(100) 하부에 편광판을 더 포함할 수 있다. 상기 편광판은 선 편광판 또는 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다. 예를 들면, 상기 표시 패널(900)이 액정표시패널인 경우, 상기 편광판은 선 편광판일 수 있다. 또한, 상기 표시 패널(900)이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 편광판은 외광 반사 방지 편광판 일 수 있다.
실시예에 따른 터치 디바이스는 감지 전극을 지지하는 적어도 하나의 기판을 생략할 수 있다. 이로 인해, 두께가 얇고 가벼운 터치 디바이스를 형성할 수 있다.
도 26을 참조하면, 실시예에 따른 터치 디바이스는 표시 패널(900)과 일체로 형성된 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 즉, 적어도 하나의 감지 전극을 지지하는 기판이 생략될 수 있다.
예를 들어, 유효 영역에 배치되어 터치를 감지하는 센서 역할을 하는 감지 전극과 상기 감지 전극으로 전기적 신호를 인가하는 배선이 상기 표시 패널의 내측에 형성될 수 있다. 자세하게, 적어도 하나의 감지 전극 또는 적어도 하나의 배선이 상기 표시 패널의 내측에 형성될 수 있다.
상기 표시 패널은 제 1' 기판(910) 및 제 2' 기판(920)을 포함한다. 이때, 상기 제 1' 기판(910) 및 제 2' 기판(920)의 사이에 제 1 감지 전극(410) 및 제 2 감지 전극(420) 중 적어도 하나의 감지 전극이 배치된다. 즉, 상기 제 1' 기판(910) 또는 상기 제 2' 기판(920)의 적어도 일면에 적어도 하나의 감지 전극이 배치될 수 있다.
도 26을 참조하면, 상기 유리판(100)의 일면에 제 1 감지 전극(410)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 제 1 배선이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1' 기판(910) 및 제 2' 기판(920) 사이에 제 2 감지 전극(420) 및 제 2 배선이 형성될 수 있다. 즉, 표시 패널의 내측에 제 2 감지 전극(420) 및 제 2 배선이 배치되고, 표시 패널의 외측에 제 1 감지 전극(410) 및 제 1 배선이 배치될 수 있다.
상기 제 2 감지 전극(420) 및 제 2 배선은 상기 제 1' 기판(910)의 상면 또는 상기 제 2' 기판(920)의 배면에 배치될 수 있다.
또한, 상기 유리판(100) 하부에 편광판을 더 포함할 수 있다.
상기 표시 패널이 액정표시패널인 경우, 상기 제 2 감지 전극이 제 1' 기판(910) 상면에 형성되는 경우, 상기 감지 전극은 박막트랜지스터(Thin Film Transistor,TFT) 또는 화소전극과 함께 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극이 제 2' 기판(920) 배면에 형성되는 경우, 상기 감지 전극 상에 컬러필터층이 형성되거나, 상기 컬러필터층 상에 감지 전극이 형성될 수 있다. 상기 표시 패널이 유기전계발광표시패널인 경우, 상기 제 2 감지 전극이 제 1' 기판(910)의 상면에 형성되는 경우, 상기 제 2 감지 전극은 박막트랜지스터 또는 유기발광소자와 함께 형성될 수 있다.
실시예에 따른 터치 디바이스는 감지 전극을 지지하는 적어도 하나의 기판을 생략할 수 있다. 이로 인해, 두께가 얇고 가벼운 터치 디바이스를 형성할 수 있다. 또한, 표시 패널에 형성되는 소자와 함께 감지 전극 및 배선을 형성하여 공정을 단순화 하고, 비용을 절감할 수 있다.
이하, 도 27을 참조하여, 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 윈도우가 적용되는 디스플레이 장치의 일례를 설명한다.
도 27을 참고하면, 터치 디바이스 장치의 일례로서, 이동식 단말기가 도시되어 있다. 상기 이동식 단말기는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 디스플레이 영역 및 지문센싱 영역을 포함하는 유리판을 포함하고,
    상기 유리판은,
    상기 지문센싱 영역에 형성되는 홈을 포함하는 일면;
    상기 일면과 반대되는 타면; 및
    상기 일면 및 상기 타면에 형성되는 강화층을 포함하고,
    상기 타면은 상기 지문센싱영역과 대응되는 상기 타면의 영역에 형성되는 돌출부를 포함하고,
    상기 일면에서, 상기 지문센싱 영역 상의 상기 강화층의 압축 응력은 상기 지문센싱 영역 이외의 영역 상의 상기 강화층의 압축 응력보다 작은 지문센서 커버.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 돌출부의 높이는 5um ~ 20um 이내인 지문센서커버.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 강화층의 두께는 15um 내지 30um인 지문센서커버.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 홈의 내부 강화층과 상기 일면의 강화층의 압축응력 차이는 20Mpa 내지 50Mpa인 지문센서커버.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 돌출부의 높이는 상기 강화층의 두께보다 작은 지문센서커버.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 지문센서커버의 두께는 300um 내지 1000um인 지문센서커버.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 지문센싱영역과 대응되는 유리판의 두께는 200um 내지 300um인 지문센서커버.
  8. 제 9항에 있어서,
    상기 홈은 상기 홈이 형성되지 않은 영역의 상기 지문센서커버의 두께에 대하여 30% 내지 60%의 깊이로 형성되는 지문센서커버.
  9. 디스플레이 영역 및 지문센싱 영역을 포함하는 유리판; 및
    상기 지문센싱 영역 상의 접착층;
    상기 접착층 상에 배치되는 지문센서를 포함하고,
    상기 유리판은,
    상기 지문센싱 영역에 형성되는 홈을 포함하는 일면;
    상기 일면과 반대되는 타면; 및
    상기 일면 및 상기 타면에 형성되는 강화층을 포함하고,
    상기 타면은 상기 지문센싱영역과 대응되는 상기 타면의 영역에 형성되는 돌출부를 포함하고,
    상기 일면에서, 상기 지문센싱 영역 상의 상기 강화층의 압축 응력은 상기 지문센싱 영역 이외의 영역 상의 상기 강화층의 압축 응력보다 작고,
    상기 접착층은 상기 홈에 배치되고,
    상기 지문센서는 상기 접착층 상에 배치되는 지문센싱장치.
  10. 제 13항에 있어서,
    상기 지문센싱영역과 대응되는 상기 일면은 상기 홈에 의해 형성된 하부면 및 경사면을 포함하고,
    상기 접착층은 상기 하부면 상에 배치되는 지문센싱장치.
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