CN208432969U - 指纹传感器盖、指纹感测装置、触控窗和触摸装置 - Google Patents
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Abstract
根据实施例,指纹传感器盖包括具有显示区域和指纹感测区域的玻璃板,所述玻璃板包括:具有形成在指纹感测区域上的凹槽的一侧;与所述一侧相对的另一侧;以及形成在所述一侧和所述另一侧上的增强层。所述另一侧包括形成在所述另一侧的与所述指纹感测区域对应的区域上的突出部分。在所述一侧上,所述指纹感测区域上的增强层的压应力小于除了所述指纹感测区域之外的区域上的增强层的压应力。
Description
技术领域
实施例涉及指纹传感器盖、指纹感测装置、触控窗和触摸装置。
背景技术
指纹识别传感器是感测人的指纹的传感器,并且近年来,其不仅被广泛地用于诸如已经被普遍使用的门锁的装置,而且还被用于确定电子装置的电源是否被打开/关闭或睡眠模式是否被解除。
当这样的指纹传感器被应用于触控窗时,指纹传感器可以被设置在指纹传感器盖的一个表面上。
然而,由于指纹传感器的放置,存在指纹传感器盖的整体厚度减小的问题。
为了解决这个问题,可以在指纹传感器盖的一个区域中形成容纳部,并且指纹传感器可以被插入到容纳部中。
然而,指纹传感器盖的厚度在容纳部的区域中减小,因此,指纹传感器盖的强度降低。
另外,当由于容纳部的区域的厚度减小而发生翘曲时,具体地,当翘曲量大时,存在可见性劣化的问题。
因此,需要包括具有能够解决上述问题的新结构的指纹传感器的指纹传感器盖。
实用新型内容
技术问题
实施例提供了具有改善的强度和可见性的指纹传感器盖以及包括该指纹传感器盖的指纹感测装置。
技术方案
根据实施例的指纹传感器盖包括:玻璃板,其包括显示区域和指纹感测区域,其中,所述玻璃板包括:一个表面,其具有限定在所述指纹感测区域中的凹槽;另一表面,其与所述一个表面相对;以及增强层,其设置在所述一个表面和所述另一表面上,其中,所述另一表面设置有突出部分,所述突出部分设置在所述另一表面的与所述指纹感测区域对应的区域上,并且所述一个表面上的所述指纹感测区域上的增强层的压应力小于除所述指纹感测区域之外的区域上的增强层的压应力。
有益效果
根据实施例的指纹传感器盖可以包括用于增强在指纹传感器盖的外表面上的指纹传感器盖的强度的增强层。
因此,可以形成在指纹传感器盖中形成的凹槽,即容纳指纹传感器的容纳凹槽,从而降低指纹传感器盖的强度的减小幅度。
特别地,根据实施例的指纹传感器盖可以根据增强层和每个区域的厚度来控制压应力,以防止指纹传感器盖的强度劣化,并且还可以减轻指纹传感器盖在与形成凹槽的区域重叠的区域上的翘曲的产生,以提高可见性。
因此,根据该实施例的指纹传感器盖可以具有改善的可靠性。
另外,在根据该实施例的指纹传感器盖中,容纳部可以形成在玻璃板的一个表面中以将指纹传感器放置在容纳部中,并且突出部分可以形成在基板的另一表面的对应于容纳指纹传感器的部分(即容纳部)上。
因此,可以提高基板的由于形成容纳凹槽的区域中的容纳凹槽而厚度减小的区域的强度。
也就是说,当从外部向形成容纳凹槽的区域施加力或压力时,力或压力可以通过突出部分分散,以防止基板的强度由于容纳凹槽而劣化。
因此,根据该实施例的指纹传感器盖可以具有改善的可靠性。
附图说明
图1和图2是根据实施例的指纹传感器盖的顶视图;
图3和图4是沿着图1的线A-A'截取的横截面图;
图5至图8是图3的区域B的多个放大图;
图9至图12是根据实施例的指纹感测装置的多个横截面图;
图13至18是根据另一实施例的指纹传感器盖的横截面图;
图19是根据又一实施例的指纹传感器盖的横截面图;
图20是根据又一实施例的指纹传感器盖的横截面图;
图21至图23是用于解释多种类型的触控窗的视图;
图24至图26是根据实施例的触控窗和显示面板耦接到触摸装置的视图;
图27是示出根据实施例的触摸装置应用到触摸装置的示例的视图。
具体实施方式
在对实施例的描述中,将理解的是,当层(或膜)、区域、图案或结构被称为在另一层(或膜)、区域、垫或图案“上”或“下”时,“上”和“下”的术语都包括“直接”和“间接”的含义。此外,关于每个层的“上”和“下”的参考将基于附图进行。
而且,当一个部件被称为“连接”到另一部件时,应该理解的是,前者可以与后者“直接连接”,或者通过介入构件“间接连接”到后者。此外,当描述为一者“包含(或包括或具有)”一些元件时,应该理解,如果没有特别的限制,它可以仅包含(或包括或具有)那些元件,或者它可以包含(或包括或具有) 其他元件以及那些元件。
在附图中,为了便于描述和清楚起见,每个层(或膜)、区域、图案或结构的尺寸和大小可以被放大、省略或示意性地示出。
在下文中,将参考附图描述根据实施例的指纹传感器盖。
参考图1,根据实施例的指纹传感器盖可以包括玻璃板100。
玻璃板100可以是刚性的或柔性的。
例如,玻璃板100可以包括氧化硅、氧化铝或氧化钠中的至少一种。例如,玻璃板100可以包括诸如钠钙玻璃或铝硅酸盐玻璃的化学增强/半钢化玻璃。
另外,玻璃板100可以弯曲成部分弯曲的表面。也就是说,玻璃板100 可以部分地具有平面并且可以部分地弯曲成曲面。详细地,玻璃板100的一端可以弯曲成曲面或者弯曲成具有随机曲率的表面。
另外,玻璃板100可以具有柔性玻璃板,该柔性玻璃板具有柔性特性。
另外,玻璃板100可以是弯曲的玻璃板。也就是说,包括玻璃板100的指纹传感器盖也可以具有柔性或弯曲特性。因此,根据实施例的指纹传感器盖可以容易地携带并且在设计上进行各种改变。
参考图2,可用区域AA和不可用区域UA可以被限定在玻璃板100上。
不可用区域UA可以被设置为围绕可用区域AA。而且,可用区域AA的表面积可以大于不可用区域UA的表面积。
显像可以显示在可用区域AA上,并且显像可以不显示在设置在可用区域AA周围的不可用区域UA上。
也就是说,可用区域AA可以是显示显像的显示区域。
例如,多个感测电极可以设置在可用区域AA上。详细地,在彼此不同的方向上延伸的第一感测电极和第二感测电极可以设置在可用区域AA上。第一感测电极和第二感测电极可以彼此不接触并且被设置为沿不同方向延伸。
另外,多个布线电极可以设置在不可用区域UA上。详细地,连接到第一感测电极的第一布线电极和连接到第二感测电极的第二布线电极可以设置在不可用区域UA上。
另外,可以在可用区域AA和不可用区域UA中的至少一个区域上感测输入单元(例如,手指、触控笔等)的位置。详细地,当诸如手指等的输入单元与玻璃板100接触时,在输入单元的接触部分可能出现电容差异。因此,发生电容差异的部分可以被检测为接触位置。
玻璃板100可以包括指纹感测区域FA。指纹感测区域FA的表面积可以小于不可用区域UA的表面积。指纹感测区域FA的位置可以与不可用区域 UA的位置重叠。详细地,指纹感测区域FA可以设置在不可用区域UA上。
指纹感测区域FA可以是识别手指的指纹的区域。
另外,玻璃板100可以是具有长边和短边的矩形形状,并且指纹感测区域FA可以相较于长边更靠近短边。
另外,指纹感测区域FA的表面积可以小于玻璃板100的表面积。详细地,指纹感测区域FA可以具有对应于玻璃板的整个表面积的约0.5%至约5%的表面积。
参考图3,玻璃板100可以具有一个表面100a、作为与该一个表面相对的表面的另一表面100b以及将该一个表面100a连接到该另一表面100b的侧表面100c。
玻璃板100可以具有约1000μm以下的厚度T。具体地,玻璃板100的厚度T可以被限定为从玻璃板100的一个表面100a到玻璃板100的另一表面 100b并且为约1000μm以下。具体地,玻璃板100可以具有约300μm至约 1000μm的厚度T。这里,另一表面100b可以是与输入单元即手指接触的表面,并且一个表面100a可以是设置有指纹的表面。
如图3所示,一个表面100a和另一表面100b中的每一个可以具有线性形状。
或者,如图4所示,一个表面100a和另一表面100b中的每一个可以具有弯曲表面。例如,一个表面100a和另一表面100b可以在与设置在另一表面上的突出部分弯曲的方向相同的方向上弯曲。
指纹感测区域FA可以被限定在玻璃板的一个表面100a上。
凹槽H可以被限定在玻璃板100的一个表面100a中。详细地,一个表面 100a可以具有限定在与指纹感测区域FA对应的位置中的凹槽H。也就是说,凹槽H可以被限定在一个表面100a的指纹感测区域FA中。
凹槽H可以是容纳部。详细地,凹槽H可以是容纳指纹传感器的容纳凹槽。
凹槽H可以具有对应于未限定凹槽的玻璃板的厚度T的约30%至约60%的深度。当凹槽的深度D小于玻璃板100的厚度的约30%时,凹槽可能具有足以容纳指纹传感器的深度。另外,与诸如手指等输入单元接触的另一表面可能远离设置在凹槽中的指纹传感器,从导致输入单元的触摸方面的指纹识别灵敏度降低。
另外,当凹槽的深度D超过玻璃板100的厚度的约60%时,玻璃板的强度可能由于凹槽的深度而降低。
玻璃板的一个表面100a可以具有由凹槽H限定的底表面H1和倾斜表面H2。底表面H1、倾斜表面H2以及玻璃板的未限定凹槽的该一个表面可以彼此连接。底表面H1、倾斜表面H2以及玻璃板的未限定凹槽的该一个表面可以彼此成为一体。底表面H1和玻璃板的未限定凹槽的该一个表面可以通过倾斜表面H2彼此连接。
底表面H1、倾斜表面H2和玻璃板的未限定凹槽的该一个表面之间的边界表面可以具有各种形状。
例如,如图5所示,底表面H1和倾斜表面H2之间的边界可以具有曲面,并且倾斜表面H2和玻璃板的该一个表面之间的边界可以具有曲面。
或者,如图6所示,底表面H1和倾斜表面H2之间的边界可以具有曲面,并且倾斜表面H2和玻璃板的该一个表面之间的边界可以具有角度。
或者,如图7所示,底表面H1和倾斜表面H2之间的边界可以具有角度,并且倾斜表面H2和玻璃板的该一个表面之间的边界可以具有曲面。
或者,如图8所示,底表面H1和倾斜表面H2之间的边界可以具有角度,并且倾倾斜表面H2和玻璃板的该一个表面之间的边界可以具有角度。
玻璃板100的与指纹感测区域FA对应的区域可以具有约200μm至约300 μm的厚度t1。当玻璃板100的与指纹感测区域FA对应的区域的具有约200μm 以下的厚度t1时,玻璃板的强度可能降低。
另外,当玻璃板100的与指纹感测区域FA对应的区域的具有超过约300 μm的厚度t1时,与诸如手指等输入单元接触的另一表面可能远离设置在凹槽中的指纹传感器,从而导致输入单元的触摸方面的指纹识别灵敏度降低。
突出部分P可以设置在另一表面100b上。突出部分P可以设置在另一表面100b的与一个表面的指纹感测区域FA对应的区域上。突出部分P可以设置在另一表面100b的与一个表面的凹槽对应的区域上。突出部分P可以与另一表面100b成为一体。
突出部分P可以具有弯曲表面。详细地,突出部分P可以为具有预定曲率的弯曲表面。例如,突出部分P可以具有拱形形状。
突出部分P可以具有预定高度。这里,突出部分P的高度可以被定义为从玻璃板100的另一表面100b到突出部分P的最大高度的距离。
突出部分P可以具有约20μm以下的最大高度h。详细地,突出部分P 可具有约5μm至约20μm的最大高度。当突出部分P的高度超过约20μm时,可以从外部看到突出部分P而使可见性劣化。另外,指纹传感器盖的整体强度可能由于施加到设置有突出部分的区域和未设置突出部分的区域上的力的不平衡而劣化。
增强层700可以设置在一个表面100a、另一表面100b和侧表面100c中的至少一个表面上。例如,增强层700可以设置在一个表面100a和另一表面 100b上。
或者,增强层700可以设置在一个表面100a、另一表面100b和侧表面 100c的全部上。
也就是说,增强层700可以被设置成围绕玻璃板的一个表面100a、另一表面100b和侧表面100c的全部。或者,增强层700可以部分地设置在玻璃板的一个表面100a、另一表面100b和侧表面100c上。增强层700可以减轻由于凹槽H引起的玻璃板100的强度降低。也就是说,施加到玻璃板100的外部冲击可以通过增强层700减轻,或者可以防止产生由于外部冲击导致的刮痕。
增强层700可以包括金属。详细地,增强层700可以包括金属离子。例如,增强层700可以包括钾离子(K+)。
增强层700可以包括含有金属离子的化合物。例如,增强层700可以包括含有钾离子和氯离子的氯化钾(KCl)。
例如,增强层700可以与包含在玻璃板100中的金属离子进行离子交换。例如,在将含有钾离子的硝酸钾(KNO3)溶液涂布到玻璃板100之后,可以通过与包括钠(Na)的玻璃板100进行离子交换而形成包括氯化钾的增强层。
例如,下面将描述用于形成增强层的方法。
首先,具有约300μm至约1000μm的厚度的玻璃板,然后,在玻璃板上限定指纹感测区域和除指纹感测区域之外的区域。
然后,可以在除指纹感测区域之外的区域上设置掩模以蚀刻指纹感测区域。
例如,蚀刻可以通过化学蚀刻方法来执行。例如,可以通过使用氢氟酸溶液作为蚀刻剂来执行蚀刻。
然后,玻璃板可以被预热,并且经预热的玻璃板可以被浸入含有硝酸钾的溶液中。
含有硝酸钾的溶液可以是纯度为约99%以上的硝酸钾溶液。
另外,含有硝酸钾的溶液可以具有约480℃以上的温度。
这里,玻璃板可以被预热以防止当玻璃板浸入含有硝酸钾的溶液中时玻璃板由于快速温度变化而受损。
然后,将玻璃板浸入预定的时间,然后取出,以在玻璃板的外表面上形成增强层。例如,可以将玻璃板浸入含有硝酸钾的溶液中约1小时至约3小时然后取出。
玻璃板100和增强层700可以彼此成为一体。增强层700可以与玻璃板 100的一个表面100a、另一表面100b和侧表面100c中的至少一个表面成为一体。
玻璃板100和增强层700可以在二者之间具有界面。钾离子、氯离子、氧化硅、氧化铝和氧化钠中的至少一种材料可以在该界面中混合。
增强层700可以具有约15μm至约30μm的厚度t2。详细地,增强层700 可以具有约17μm至约25μm的厚度t2。更详细地,增强层700可具有约19μm 至约22μm的厚度t2。
当增强层700具有小于约15μm的厚度时,玻璃板的形成有凹槽的区域的强度可能减小并且容易由于外部冲击而造成划痕。另外,当增强层的厚度超过约30μm时,由于应力差异,在玻璃板的与形成凹槽的区域相对应的顶表面上可能大量产生翘曲。
另外,增强层700可以具有比突出部分P的高度更大的厚度。也就是说,形成为与另一表面成为一体的突出部分P可以具有小于增强层700的厚度的高度h。
突出部分可以具有对应于增强层700的厚度的约30%至约60%的高度h。
因此,当对突出部分施加外部冲击时,可以防止突出部分被破坏或划伤,从而提高指纹传感器盖的强度或耐久性。
增强层700可以包括第一增强层710和第二增强层720。第一增强层710 和第二增强层720可以根据增强层的位置分类。
第一增强层710可以被限定为指纹感测区域FA的增强层。第一增强层 710可以被限定为玻璃板的一个表面的指纹感测区域FA的增强层。第一增强层710可以被限定为凹槽的内增强层。
而且,第二增强层720可以被限定为除指纹感测区域FA之外的区域上的增强层。第二增强层720可以被限定为玻璃板的除了指纹感测区域FA之外的区域上的增强层。第二增强层720可以被限定为凹槽的外增强层。
尽管为了描述的方便,附图中的增强层700被分为第一增强层710和第二增强层720,但是第一增强层710和第二增强层720可以彼此成为一体。
第一增强层710和第二增强层720可以具有相同的厚度或者可以具有彼此不同的厚度。当第一增强层710和第二增强层720具有彼此不同的厚度时,厚度差可以是约0.5μm以下。
第一增强层710和第二增强层720可以具有彼此不同的压应力CS。详细地,第一增强层710可以具有第一压应力CS1,并且第二增强层720可以具有第二压应力CS2。
第一压应力CS1可以小于第二压应力CS2。具体而言,第一压应力CS1 可以在约650MPa至约750MPa的范围内。另外,第二压应力CS2可以在约 680MPa至约780MPa的范围内。
此外,第一压应力和第二压应力之间的差(CS2-CS1)可以在约20MPa 至约50MPa的范围内。当第一压应力和第二压应力之间的差(CS2-CS1)超过约20MPa时,在玻璃板的与玻璃板的凹槽对应的顶表面上可能产生足以被用户看到的翘曲,从而使可见性变差。
根据实施例的指纹传感器盖可以包括用于增强玻璃板的外表面(即一个表面)、另一表面和侧表面中的至少一个表面的强度的增强层。
因此,可以形成在玻璃板的一个表面中形成的凹槽,即容纳指纹传感器的容纳凹槽,从而降低玻璃板的强度的减小幅度。
特别地,根据该实施例的指纹传感器盖可以控制增强层的每个区域的厚度和压应力,以防止玻璃板的强度劣化,并且还可以减轻玻璃板的在与形成有凹槽的区域重叠的区域上产生翘曲。
因此,根据该实施例的指纹传感器盖可以具有改善的可靠性和可见性。
在下文中,将通过实施例和比较例更详细地描述本公开。这些实施例仅仅是对本实用新型的说明,以更详细地解释本实用新型。然而,本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在玻璃板的底表面中形成凹槽,并将玻璃板浸入硝酸钾溶液中。
这里,玻璃板包括钠。玻璃板的厚度约为550μm,并且凹槽被蚀刻以具有约300μm的深度。
然后,将玻璃板浸入硝酸钾溶液中约1小时,然后取出。
然后,测量形成在玻璃板的外表面上的增强层的厚度、玻璃板的与凹槽对应的区域的顶表面的翘曲程度、玻璃板的强度、凹槽内侧和外侧之间的压应力差以及中心应力差。
通过使用玻璃应力计FSM-6000来测量应力。
另外,通过使用由Keyence Corporation制造的VR-300来测量翘曲。
实施例2
除了将玻璃板浸入硝酸钾溶液中约2小时然后取出之外,通过与根据实施例1相同的方法形成增强层。然后,测量形成在玻璃板的外表面上的增强层的厚度、玻璃板的顶表面的与凹槽对应的区域上的翘曲程度、玻璃板的强度、凹槽内侧和外侧之间的压应力差以及中心应力差。
实施例3
除了将玻璃板浸入硝酸钾溶液中约3小时然后取出之外,通过与根据实施例1相同的方法形成增强层。然后,测量形成在玻璃板的外表面上的增强层的厚度、玻璃板的顶表面的与凹槽对应的区域上的翘曲程度、玻璃板的强度、凹槽内侧和外侧之间的压应力差以及中心应力差
比较例1
除了将玻璃板浸入硝酸钾溶液约4小时然后取出之外,通过与根据实施例1相同的方法形成增强层。然后,测量形成在玻璃板的外表面上的增强层的厚度、玻璃板的顶表面的与凹槽对应的区域上的玻璃板的顶表面的翘曲程度、玻璃板的强度、凹槽内侧和外侧之间的压应力差以及中心应力差。
比较例2
除了将玻璃板浸入硝酸钾溶液中约5小时然后取出之外,通过与根据实施例1相同的方法形成增强层。然后,测量形成在玻璃板的外表面上的增强层的厚度、玻璃板的顶表面的与凹槽对应的区域上的翘曲程度、玻璃板的强度、凹槽内侧和外侧之间的压应力差以及中心应力差。
比较例3
除了将玻璃板浸入硝酸钾溶液中约6小时然后取出之外,通过与根据实施例1相同的方法形成增强层。然后,测量形成在玻璃板的外表面上的增强层的厚度、玻璃板的顶表面的与凹槽对应的区域上的翘曲程度、玻璃板的强度、凹槽内侧和外侧之间的压应力差以及中心应力差。
表1
比较例4
除了在将玻璃板浸入硝酸钾溶液中然后取出之后形成凹槽之外,通过与根据实施方式1相同的方法形成增强层。然后,测量玻璃板的翘曲程度。
表2
实施例1 | 比较例4 | |
翘曲(μm) | 9 | 59 |
实施例4
在形成根据实施例1至3制造的增强层的每一个的玻璃板上进行数次落球试验,以测量玻璃板的损坏率。
表3
表4
参照表1,可以看出,根据实施例的指纹传感器盖的增强层的厚度增加越大,增强时间越长,即玻璃板浸入硝酸钾溶液的时间(增强时间)增加越长。然而,可以看出,增强时间增加越长,玻璃板的翘曲程度增加越大。
也就是说,可以看出,当增强时间超过约3小时时,玻璃板的翘曲程度增加,从而使可见性变差。
另外,可以看出,当增强时间小于约3小时时,与增强时间超过约3小时的情况相比,改善了玻璃板的翘曲程度和强度。
另外,参照表2,可以看出,当在形成有凹槽的玻璃板上形成增强层时,在凹槽形成在玻璃板中之后,其翘曲程度与在形成有增强层的玻璃板上形成凹槽,在增强层形成在玻璃板上之后的情况相比减小。
也就是说,可以看出,首先在玻璃板中形成凹槽然后通过后处理形成增强层的情况与在通过预处理在玻璃板上形成增强层后在玻璃板中形成凹槽的情况相比,在可见性方面是有优势的。
另外,参照表3和表4,可以看出,经过回火处理约1小时至3小时的玻璃板,根据落球试验,具有低的玻璃板损坏率,因此可以看出,根据实施例的钢化玻璃板在强度方面是有优势的。
在下文中,将描述包括根据前述实施例的指纹传感器盖的指纹感测装置。在根据实施例的指纹感测装置和根据前述实施例的指纹传感器盖之间的相同或相似的描述将被省略,并且相同的附图标记可以被赋予相同的组成部分。
参考图9,根据实施例的指纹感测装置包括指纹传感器盖和设置在指纹传感器盖上的指纹传感器200。
指纹传感器200可以包括指纹传感器芯片210和指纹传感器图案部220。指纹传感器芯片210和指纹传感器图案部220可以彼此连接。详细地,指纹传感器芯片210和指纹传感器图案部220可以彼此电连接。例如,指纹传感器芯片210和指纹传感器图案部220可以以倒装芯片方式或引线接合方式彼此连接。
指纹传感器200可以设置在指纹传感器盖上,即玻璃板100的一个表面上。详细地,指纹传感器200可以设置在玻璃板100的一个表面中限定的凹槽中。
指纹传感器200可以被设置为与凹槽的底表面H1间隔开。详细地,底表面H1与指纹传感器200之间的间隔距离可以在约10μm至约50μm的范围内。
另外,指纹传感器200可以被设置成与凹槽的倾斜表面H2间隔开。
粘合层300可以进一步设置在指纹传感器200与凹槽的底表面H1之间和 /或指纹传感器200与凹槽的倾斜表面H2之间。
粘合层300可以包括树脂。粘合层300可以设置在凹槽H中。粘合层300 可以设置在底表面H1上。指纹传感器200可以设置在粘合层300上。设置在凹槽H中的指纹传感器200可以通过粘合层300固定到凹槽H的内部。另外,粘合层300可以保护指纹传感器200免受外部冲击。
粘合层300可以设置在凹槽的底表面H1和凹槽的倾斜表面H2中的至少一个表面上。
例如,参考图9,第一粘合层310可以设置在底表面H1上。也就是说,第一粘合层310可以设置在指纹传感器200与凹槽的底表面H1之间。
或者,参考图10,第一粘合层310可以设置在底表面H1上,第二粘合层320可以设置在倾斜表面H2上。也就是说,第一粘合层310可以设置在指纹传感器200与凹槽的底表面H1之间,并且第二粘合层320可以设置在指纹传感器200与凹槽的倾斜表面H2之间。
或者,参考图11,粘合层300的暴露表面可以设置在与设置于玻璃板的底表面上的增强层的一个表面相同的平面上。也就是说,粘合层300可以具有与凹槽的深度相同的高度。
或者,参考图12,粘合层300可以设置在指纹传感器200与凹槽的底表面H1之间以及指纹传感器200与凹槽的倾斜表面H2之间,并且粘合层300 可以设置在设置于玻璃板的一个表面的不包括凹槽的区域上。
根据实施例的指纹感测装置可以包括指纹传感器盖,即使指纹传感器模块被设置在指纹传感器盖的凹槽中也可以防止指纹传感器盖的强度劣化,并减小翘曲的程度。
因此,根据实施例的指纹感测装置可以具有改善的可靠性和可见性。
在下文中,将参照图13至图18描述根据另一实施例的指纹传感器盖。
参照图13至图18,根据另一实施例的指纹传感器盖可以包括至少两个凹槽。详细地,第一凹槽H1可以限定在玻璃板的一个表面100a中,并且第二凹槽H2可以限定在玻璃板的另一表面100b中。
第一凹槽H1和第二凹槽H2可以限定在彼此重叠的位置中。第一凹槽 H1和第二凹槽H2中的每一个可以具有各种平面形状,例如多边形形状、圆形形状等。第一凹槽H1和第二凹槽H2可以被限定为相同的高度或者彼此不同的高度。
第一凹槽H1和第二凹槽H2可以具有相对于穿过玻璃板100的中心的虚拟水平面HS彼此对称或不对称的形状。即,第一凹槽H1和第二凹槽H2可以彼此垂直对称。
例如,参照图13、17和18,第一凹槽H1和第二凹槽H2可以具有相对于虚拟水平面HS彼此垂直对称的形状。另外,参照图14、15和16,第一凹槽H1和第二凹槽H2可以具有相对于虚拟水平面HS彼此垂直不对称的形状。
另外,第一凹槽H1的第一中心轴线VS1和第二凹槽H2的第二中心轴线 VS2可以彼此匹配或可以彼此不匹配。这里,第一中心轴线VS1可以指平行于玻璃板100的厚度方向(例如,x轴方向)并且穿过第一凹槽H1的中心的轴线,并且第二中心轴线VS2可以指其平行于玻璃板100的厚度方向(例如, x轴方向)并且穿过第二凹槽H2的中心的轴线。
例如,参照图13或15至18,第一中心轴线VS1和第二中心轴线VS2 可以彼此匹配。或者,参照图14,第一中心轴线VS1和第二中心轴线VS2 可以彼此不匹配。如图14所示,第一中心轴线VS1和第二中心轴线VS2可以被设置为在与玻璃板100的厚度方向(例如,x轴方向)不同的方向(例如, y轴方向或z轴方向)上彼此间隔开预定距离DD。
此外,第一凹槽H1可以相对于第一中心轴线VS1在与玻璃板100的厚度方向(例如,x轴方向)不同的方向(例如,y轴方向或z轴方向)上具有对称或不对称的形状。类似地,第二凹槽H2可以相对于第二中心轴线VS2 在与玻璃板100的厚度方向(例如,x轴方向)不同的方向(例如,y轴方向或z轴方向)上具有对称或不对称的形状。例如,参照图13至图18,第一凹槽H1可以相对于第一中心轴VS1在y轴方向上对称,并且第二凹槽H2可以相对于第二中心轴VS2在y轴方向上对称。
尽管在图13至图18中没有示出,增强层700可以设置在玻璃板的一个表面100a、另一表面100b和侧表面100c中的至少一个表面上。
例如,具有约20μm至约40μm厚度的增强层可以设置在玻璃板的一个表面100a、另一表面100b和侧表面100c中的至少一个上。当增强层的厚度小于20μm时,指纹接触的部分可能容易划伤。另外,当增强层130的厚度大于40μm时,指纹与指纹传感器之间的距离可能增加,从而使指纹传感器的灵敏度降低。
在下文中,将参照图19描述根据又一实施例的指纹传感器盖。
参考图19,根据又一实施例的指纹传感器盖可以包括至少两个凹槽。详细地,可以在玻璃板的一个表面100a中限定第一凹槽H1,并且可以在玻璃板的另一表面100b中限定第二凹槽H2。
第一凹槽H1和第二凹槽H2可以限定在彼此重叠的位置中。第一凹槽 H1和第二凹槽H2中的每一个可以具有各种平面形状,诸如多边形形状、圆形形状等。第一凹槽H1和第二凹槽H2可以被限定为相同的高度或者彼此不同的高度。
第一凹槽H1和第二凹槽H2可以具有彼此不同的尺寸。详细地,第一凹槽H1的尺寸可以大于第二凹槽H2的尺寸。详细地,第一凹槽H1的宽度可以大于第二凹槽H2的宽度。或者,第一凹槽H1的高度可以大于第二凹槽 H2的高度。
尽管在图19中未示出,增强层700可以设置在玻璃板的一个表面100a、另一表面100b和侧表面100c中的至少一个表面上。
例如,具有约20μm至约40μm厚度的增强层可以设置在玻璃板的一个表面100a、另一表面100b和侧表面100c中的至少一个上。当增强层的厚度小于20μm时,指纹接触的部分可能容易划伤。另外,当增强层130的厚度大于40μm时,指纹与指纹传感器之间的距离可能增加,从而使指纹传感器的灵敏度降低。
在下文中,将参照图20描述根据又一实施例的指纹传感器盖。
参考图20,在根据又一实施例的指纹传感器盖中,增强层可以被省略。
详细地,凹槽H可以被限定在玻璃板100的一个表面100a中,突出部分 P可以设置在玻璃板100的另一表面1100b上。
凹槽H的位置和突出部分P的位置可以彼此重叠。
突出部分P可以增强玻璃板100的强度。具体地,突出部分P可以设置在与限定凹槽H的区域重叠的区域上,以提高玻璃板100的该区域的强度,该区域在凹槽H被限定的区域由于凹槽而厚度减小。也就是说,当从外部对形成有凹槽的区域施加力或压力时,力或压力可以被突出部分分散以提高玻璃板的强度。
在下文中,将参照图21至图23描述根据设置有电极的可用区域的位置的包括指纹传感器盖的多种类型的触控窗。
参考图21,不同类型的触控窗可以包括玻璃板100和第一基板110,并且还包括玻璃板100上的第一感测电极410和第一基板110上的第二感测电极420。
详细地,沿一个方向延伸的第一感测电极410和连接到第一感测电极410 的第一布线电极510可以设置在玻璃板100的一个表面上,并且沿不同于该一个方向的方向延伸的第二感测电极420和连接到第二感测电极420的第二布线电极520可以设置在第一基板110的一个表面上。
或者,感测电极可以不设置在玻璃板100上,而是仅设置在第一基板110 的两个表面上。
详细地,沿一个方向延伸的第一感测电极410和连接到第一感测电极410 的第一布线电极510可以设置在第一基板的一个表面上,并且沿不同于该一个方向的方向延伸的第二感测电极420和连接到第二感测电极420的第二布线电极520可以设置在第一基板110的另一表面上。
参考图22,另一种不同类型的触控窗可以包括玻璃板100、第一基板110 和第二基板120,并且还包括第一基板110上的第一感测电极410和第二基板 120上的第二感测电极420。
详细地,沿一个方向延伸的第一感测电极410和连接到第一感测电极410 的第一布线电极510可以被设置在第一基板的一个表面上,并且沿不同于该一个方向的方向延伸的第二感测电极420和连接到第二感测电极420的第二布线电极520可以设置在第二基板120的一个表面上。
参考图23,另一种不同类型的触控窗可以包括玻璃板100以及基板上的第一感测电极410和第二感测电极420。
第一感测电极410和第二感测电极420可以设置在玻璃板100的相同表面上。例如,第一感测电极410和第二感测电极420可以被设置成在玻璃板 100的相同表面上彼此间隔开。
另外,可以设置连接到第一感测电极410的第一布线电极510和连接到第二感测电极420的第二布线电极520。第一布线电极510可以设置在玻璃板 100的可用区域和不可用区域上,并且第二布线电极520可以设置在玻璃板 100的不可用区域上。
上述触控窗可以应用于耦接到显示面板的触摸装置。例如,触控窗可以被耦接到显示面板和粘合层。
参考图24,根据实施例的触摸装置可以包括设置在显示面板900上的触控窗。
详细地,参考图24,触摸装置可以通过将玻璃板100耦接到显示面板900 而形成。玻璃板100和显示面板900可以通过粘合层800彼此粘合。例如,玻璃板100和显示面板900可以通过包括光学透明粘合剂(OCA)或光学透明树脂(OCR)的粘合层800彼此结合。
显示面板900可以包括第一基板910和第二基板920。
当显示面板900是液晶显示面板时,显示面板900可以具有这样的结构:包括薄膜晶体管(TFT)和像素电极的第一基板910和包括滤色器层的第二基板920与二者之间的液晶层结合。
另外,显示面板900可以是晶体管(OCT)结构上具有滤色器的的液晶显示面板,其中在第一基板910上形成有薄膜晶体管、滤色器和黑底(black matrix)并且第二基板920和第一基板910与二者之间的液晶层结合。也就是说,可以在第一基板910上形成薄膜晶体管,在薄膜晶体管上形成保护层,并且可以在保护层上形成滤色器层。另外,与薄膜晶体管接触的像素电极设置在第一基板910上。这里,可以省略黑底以提高开口率并简化掩模工艺。因此,公共电极可以分享黑底的功能。
另外,当显示面板900是液晶显示面板时,显示装置可以进一步包括向显示面板900的后表面提供光的背光单元。
当显示面板900是有机电致发光显示面板时,显示面板900可以包括不需要单独光源的自发光装置。在显示面板900中,薄膜晶体管和与薄膜晶体管接触的有机发光装置可以形成在第一基板910上。有机发光装置可以包括正电极、负电极以及设置在正电极和负电极之间的有机发光层。而且,显示面板900还可以包括用作封装在有机发光装置上的封装基板的第二基板920。
参考图25,根据实施例的触摸装置可以包括与显示面板900形成一体的触控窗。也就是说,至少可以省略支撑感测电极的基板。
详细地,至少一个感测电极可以设置在显示面板900的至少一个表面上。也就是说,至少一个感测电极可以形成在第一基板910和第二基板920中的至少一个表面上。
这里,至少一个感测电极可以形成在基板的设置在上侧的顶表面上。
参考图25,第一感测电极401可以设置在玻璃板100的一个表面上。另外,可以设置连接到第一感测电极410的第一布线。另外,第二感测电极420 可以设置在显示面板900的一个表面上。另外,可以设置连接到第二感测电极420的第二布线。
粘合层800可以设置在玻璃板100和显示面板900之间以将覆盖基板与显示面板900组合。
另外,偏光板可以进一步设置在玻璃板100的下部。偏光板可以是线性偏光板或防外部光反射偏光板。例如,当显示面板900是液晶显示面板时,偏光板可以是线性偏光板。另外,当显示面板900是有机电致发光显示面板时,偏光板可以是防外部光反射偏光板。
在根据实施例的触摸装置中,可以省略至少一个支撑感测电极的基板。因此,可以形成薄而轻的触摸装置。
参考图26,根据实施例的触摸装置可以包括与显示面板900形成一体的触控窗。也就是说,至少可以省略支撑感测电极的基板。
例如,设置在可用区域上用作感测触摸的感测电极以及用于向感测电极施加电信号的布线可以形成在显示面板内部。详细地,可以在显示面板内部形成至少一个感测电极或至少一个布线。
显示面板包括第一基板910和第二基板920。这里,第一感测电极410和第二感测电极420中的至少一个感测电极可以设置在第一基板910和第二基板920之间。也就是说,至少一个感测电极可以设置在第一基板910和第二基板920中的至少一个表面上。
参考图26,第一感测电极410可以设置在玻璃板100的一个表面上。而且,可以设置连接到第一感测电极410的第一布线。另外,第二感测电极420 和第二布线可以设置在第一基板910和第二基板920之间。也就是说,第二感测电极420和第二布线可以设置在显示面板的内部,并且第一感测电极410 和第一布线可以设置在显示面板的外部。
第二感测电极420和第二布线可以设置在第一基板910的顶表面或第二基板920的后表面上。
另外,偏光板可以进一步设置在玻璃板100的下部。
当显示面板2是液晶显示面板并且第二感测电极设置在第一基板910的顶表面上时,感测电极可以与薄膜晶体管(TFT)或像素电极一起形成。另外,当第二感测电极形成在第二基板920的后表面上时,可以在感测电极上形成滤色器层,并且可以在滤色器层上形成感测电极。当显示面板为液晶显示面板并且第二感测电极设置在第一基板910的顶表面时,感测电极可与薄膜晶体管或有机发光装置一起形成。
在根据实施例的触摸装置中,可以省略至少一个支撑感测电极的基板。因此,可以形成薄而轻的触摸装置。此外,感测电极和布线可以与形成在显示面板上的器件一起形成,以简化工艺并降低成本。
在下文中,将参照图27描述应用根据前述实施例的触控窗的显示装置的示例。
参考图27,示出了移动终端作为触摸装置的示例。移动终端可以具有可用区域AA和不可用区域UA。可用区域AA可以感测由手指等的触摸产生的触摸信号,并且命令图标图案部和标识可以形成在不可用区域上。
上述实施例中描述的特征、结构和效果并入本实用新型的至少一个实施例中,但不限于仅一个实施例。而且,本领域技术人员可以容易地将一个实施例中例示的特征、结构和效果组合并修改为另一实施例。因此,这些组合和修改应该被解释为落入本实用新型的范围内。另外,本领域技术人员可以容易地将一个实施例中例示的特征、结构和效果组合并修改为另一实施例。因此,这些组合和修改应该被解释为落入本实用新型的范围内。
尽管已经参照多个示例性实施例描述了实施例,但应该理解,本领域技术人员可以设计出许多其他修改和实施例,这些修改和实施例将落入本实用新型的原理的精神和范围内。更具体地,在本公开内容、附图和所附权利要求的范围内,在主题组合布置的组成部分和/或布置中可以进行各种变化和修改。除了组成部分和/或布置的变化和修改之外,替代使用对于本领域技术人员也将是显而易见的。
Claims (105)
1.一种指纹传感器盖,包括:
玻璃板,包括显示区域和指纹感测区域,
其中,所述玻璃板包括:
一个表面,具有限定在所述指纹感测区域中的凹槽;
另一表面,与所述一个表面相对;以及
增强层,设置在所述一个表面和所述另一表面上,
其中,所述另一表面设置有突出部分,所述突出部分设置在所述另一表面的与所述指纹感测区域对应的区域上,并且
在所述一个表面上,所述指纹感测区域上的所述增强层的压应力小于除所述指纹感测区域之外的区域上的所述增强层的压应力。
2.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,所述突出部分具有5μm至20μm的高度。
3.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,所述增强层具有15μm至30μm的厚度。
4.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,所述凹槽内的所述增强层与所述一个表面上的所述增强层之间的压应力差在20Mpa至50Mpa的范围内。
5.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,所述突出部分具有比所述增强层的厚度小的高度。
6.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,所述指纹传感器盖具有300μm至1000μm的厚度。
7.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,与所述指纹感测区域对应的所述玻璃板的厚度为200um至300um。
8.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,所述凹槽的深度对应于所述指纹传感器盖的未限定所述凹槽的区域的厚度的30%至60%。
9.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,所述玻璃板部分地具有平面并且部分地弯曲成曲面。
10.根据权利要求9所述的指纹传感器盖,其中,所述玻璃板的一端弯曲成曲面。
11.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,所述玻璃板的所述一个表面具有由所述凹槽限定的底表面和倾斜表面,
其中,所述底表面、所述倾斜表面以及所述玻璃板的未限定所述凹槽的所述一个表面彼此连接。
12.根据权利要求11所述的指纹传感器盖,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有曲面,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有曲面。
13.根据权利要求11所述的指纹传感器盖,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有曲面,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有角度。
14.根据权利要求11所述的指纹传感器盖,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有角度,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有曲面。
15.根据权利要求11所述的指纹传感器盖,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有角度,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有角度。
16.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,所述突出部分具有预定曲率的弯曲表面。
17.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,所述玻璃板和所述增强层彼此形成一体。
18.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,所述玻璃板和所述增强层之间具有界面。
19.根据权利要求5所述的指纹传感器盖,其中,所述突出部分具有对应于所述增强层的厚度的30%至60%的高度h。
20.根据权利要求1所述的指纹传感器盖,其中,所述增强层包括:第一增强层,被限定为所述指纹感测区域的增强层;以及第二增强层,被限定为除所述指纹感测区域之外的区域上的增强层。
21.根据权利要求20所述的指纹传感器盖,其中,所述第一增强层和所述第二增强层具有彼此不同的厚度,
其中,厚度差为0.5μm以下。
22.一种指纹感测装置,包括:
玻璃板,包括显示区域和指纹感测区域;
粘合层,在所述指纹感测区域上;以及
指纹传感器,设置在所述粘合层上,
其中,所述玻璃板包括:
一个表面,具有限定在所述指纹感测区域中的凹槽;
另一表面,与所述一个表面相对;以及
增强层,设置在所述一个表面和所述另一表面上,
其中,所述另一表面设置有突出部分,所述突出部分设置在所述另一表面的与所述指纹感测区域对应的区域上,
在所述一个表面上,所述指纹感测区域上的所述增强层的压应力小于除所述指纹感测区域之外的区域上的所述增强层的压应力,
所述粘合层设置在所述凹槽中,并且
所述指纹传感器设置在所述粘合层上。
23.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,对应于所述指纹感测区域的所述一个表面包括由所述凹槽限定的底表面和倾斜表面,并且
所述粘合层设置在所述底表面上。
24.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,所述突出部分具有5μm至20μm的高度。
25.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,所述增强层具有15μm至30μm的厚度。
26.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,所述凹槽内的所述增强层与所述一个表面上的所述增强层之间的压应力差在20Mpa至50Mpa的范围内。
27.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,所述突出部分的高度小于所述增强层的厚度。
28.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,所述指纹传感器盖具有300μm至1000μm的厚度。
29.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,与所述指纹感测区域对应的所述玻璃板的厚度为200μm至300μm。
30.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,所述凹槽的深度对应于所述指纹传感器盖的未限定所述凹槽的区域的厚度的30%至60%。
31.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,所述玻璃板部分地具有平面并且部分地弯曲成曲面。
32.根据权利要求31所述的指纹感测装置,其中,所述玻璃板的一端弯曲成曲面。
33.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,所述玻璃板的所述一个表面具有由所述凹槽限定的底表面和倾斜表面,
其中,所述底表面、所述倾斜表面以及所述玻璃板的未限定所述凹槽的所述一个表面彼此连接。
34.根据权利要求33所述的指纹感测装置,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有曲面,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有曲面。
35.根据权利要求33所述的指纹感测装置,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有曲面,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有角度。
36.根据权利要求33所述的指纹感测装置,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有角度,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有曲面。
37.根据权利要求33所述的指纹感测装置,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有角度,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有角度。
38.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,所述突出部分具有预定曲率的弯曲表面。
39.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,所述玻璃板和所述增强层彼此形成一体。
40.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,所述玻璃板和所述增强层之间具有界面。
41.根据权利要求27所述的指纹感测装置,其中,所述突出部分具有对应于所述增强层的厚度的30%至60%的高度h。
42.根据权利要求22所述的指纹感测装置,其中,所述增强层包括:第一增强层,被限定为所述指纹感测区域的增强层;以及第二增强层,被限定为除所述指纹感测区域之外的区域上的增强层。
43.根据权利要求42所述的指纹感测装置,其中,所述第一增强层和所述第二增强层具有彼此不同的厚度,
其中,厚度差为0.5μm以下。
44.根据权利要求33所述的指纹感测装置,其中,所述底表面与所述指纹传感器之间的间隔距离在10μm至50μm的范围内。
45.根据权利要求33所述的指纹感测装置,其中,所述指纹传感器被设置为与所述凹槽的所述倾斜表面间隔开。
46.根据权利要求33所述的指纹感测装置,其中,所述粘合层设置在所述底表面与所述指纹传感器之间。
47.根据权利要求33所述的指纹感测装置,其中,所述粘合层设置在所述底表面与所述指纹传感器之间以及所述倾斜表面与所述指纹传感器之间。
48.根据权利要求33所述的指纹感测装置,其中,所述粘合层的暴露表面设置在与所述增强层的一个表面相同的平面上。
49.根据权利要求33所述的指纹感测装置,其中,所述粘合层设置在所述指纹传感器与所述凹槽的所述底表面之间、所述指纹传感器与所述凹槽的所述倾斜表面之间,以及所述玻璃板的所述一个表面的不包括所述凹槽的区域上。
50.一种触控窗,包括:
玻璃板,包括显示区域和指纹感测区域;
粘合层,在所述指纹感测区域上;
指纹传感器,设置在所述粘合层上;
第一感测电极,所述第一感测电极在一个方向上延伸,并且在所述显示区域上;以及
第二感测电极,所述第二感测电极在与所述一个方向不同的方向上延伸,并且在所述显示区域上,
其中,所述玻璃板包括:
一个表面,具有限定在所述指纹感测区域中的凹槽;
另一表面,与所述一个表面相对;以及
增强层,设置在所述一个表面和所述另一表面上,
其中,所述另一表面设置有突出部分,所述突出部分设置在所述另一表面的与所述指纹感测区域对应的区域上,
在所述一个表面上,所述指纹感测区域上的所述增强层的压应力小于除所述指纹感测区域之外的区域上的所述增强层的压应力,
所述粘合层设置在所述凹槽中,
所述指纹传感器设置在所述粘合层上。
51.根据权利要求50所述的触控窗,其中,与所述指纹感测区域对应的所述一个表面包括由所述凹槽限定的底表面和倾斜表面,并且
所述粘合层设置在所述底表面上。
52.根据权利要求50所述的触控窗,其中,所述突出部分具有5μm至20μm的高度。
53.根据权利要求50所述的触控窗,其中,所述增强层具有15μm至30μm的厚度。
54.根据权利要求50所述的触控窗,其中,所述凹槽内的所述增强层与所述一个表面上的所述增强层之间的压应力差在20Mpa至50Mpa的范围内。
55.根据权利要求50所述的触控窗,其中,所述突出部分的高度小于所述增强层的厚度。
56.根据权利要求50所述的触控窗,其中,所述指纹传感器盖具有300μm至1000μm的厚度。
57.根据权利要求50所述的触控窗,其中,与所述指纹感测区域对应的所述玻璃板的厚度为200μm至300μm。
58.根据权利要求50所述的触控窗,其中,所述凹槽的深度对应于所述指纹传感器盖的未限定所述凹槽的区域的厚度的30%至60%。
59.根据权利要求50所述的触控窗,其中,所述玻璃板部分地具有平面并且部分地弯曲成曲面。
60.根据权利要求59所述的触控窗,其中,所述玻璃板的一端弯曲成曲面。
61.根据权利要求50所述的触控窗,其中,所述玻璃板的所述一个表面具有由所述凹槽限定的底表面和倾斜表面,
其中,所述底表面、所述倾斜表面以及所述玻璃板的未限定所述凹槽的的所述一个表面彼此连接。
62.根据权利要求61所述的触控窗,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有曲面,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有曲面。
63.根据权利要求61所述的触控窗,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有曲面,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有角度。
64.根据权利要求61所述的触控窗,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有角度,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有曲面。
65.根据权利要求61所述的触控窗,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有角度,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有角度。
66.根据权利要求50所述的触控窗,其中,所述突出部分具有预定曲率的弯曲表面。
67.根据权利要求50所述的触控窗,其中,所述玻璃板和所述增强层彼此形成一体。
68.根据权利要求50所述的触控窗,其中,所述玻璃板和所述增强层之间具有界面。
69.根据权利要求55所述的触控窗,其中,所述突出部分具有对应于所述增强层的厚度的30%至60%的高度h。
70.根据权利要求50所述的触控窗,其中,所述增强层包括:第一增强层,被限定为所述指纹感测区域的增强层;以及第二增强层,被限定为除所述指纹感测区域之外的区域上的增强层。
71.根据权利要求61所述的触控窗,其中,所述第一增强层和所述第二增强层具有彼此不同的厚度,
其中,厚度差为0.5μm以下。
72.根据权利要求61所述的触控窗,其中,所述底表面与所述指纹传感器之间的间隔距离在10μm至50μm的范围内。
73.根据权利要求61所述的触控窗,其中,所述指纹传感器被设置为与所述凹槽的所述倾斜表面间隔开。
74.根据权利要求61所述的触控窗,其中,所述粘合层设置在所述底表面与所述指纹传感器之间。
75.根据权利要求61所述的触控窗,其中,所述粘合层设置在所述底表面与所述指纹传感器之间以及所述倾斜表面与所述指纹传感器之间。
76.根据权利要求61所述的触控窗,其中,所述粘合层的暴露表面设置在与所述增强层的一个表面相同的平面上。
77.根据权利要求61所述的触控窗,其中,所述粘合层设置在所述指纹传感器与所述凹槽的所述底表面之间、所述指纹传感器与所述凹槽的所述倾斜表面之间以及所述玻璃板的所述一个表面的不包括所述凹槽的区域上。
78.一种触摸装置,包括:
玻璃板,包括显示区域和指纹感测区域;
粘合层,在所述指纹感测区域上;
指纹传感器,设置在所述粘合层上;
第一感测电极,所述第一感测电极在一个方向上延伸,并且在所述显示区域上;
第二感测电极,所述第二感测电极在与所述一个方向不同的方向上延伸,并且在所述显示区域上;以及
显示装置,在所述玻璃板下方,
其中,所述玻璃板包括:
一个表面,具有限定在所述指纹感测区域中的凹槽;
另一表面,与所述一个表面相对;以及
增强层,设置在所述一个表面和所述另一表面上,
其中,所述另一表面设置有突出部分,所述突出部分设置在所述另一表面的与所述指纹感测区域对应的区域上,
在所述一个表面上,所述指纹感测区域上的所述增强层的压应力小于除所述指纹感测区域之外的区域上的所述增强层的压应力,
所述粘合层设置在所述凹槽中,
所述指纹传感器设置在所述粘合层上。
79.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,与所述指纹感测区域对应的所述一个表面包括由所述凹槽限定的底表面和倾斜表面,并且
所述粘合层设置在所述底表面上。
80.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,所述突出部分具有5μm至20μm的高度。
81.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,所述增强层具有15μm至30μm的厚度。
82.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,所述凹槽内的所述增强层与所述一个表面上的所述增强层之间的压应力差在20Mpa至50Mpa的范围内。
83.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,所述突出部分的高度小于所述增强层的厚度。
84.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,所述指纹传感器盖具有300μm至1000μm的厚度。
85.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,与所述指纹感测区域对应的所述玻璃板的厚度为200μm至300μm。
86.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,所述凹槽的深度对应于所述指纹传感器盖的未限定所述凹槽的区域的厚度的30%至60%。
87.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,所述玻璃板部分地具有平面并且部分地弯曲成曲面。
88.根据权利要求87所述的触摸装置,其中,所述玻璃板的一端弯曲成曲面。
89.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,所述玻璃板的所述一个表面具有由所述凹槽限定的底表面和倾斜表面,
其中,所述底表面、所述倾斜表面以及所述玻璃板的未限定所述凹槽的所述一个表面彼此连接。
90.根据权利要求89所述的触摸装置,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有曲面,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有曲面。
91.根据权利要求89所述的触摸装置,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有曲面,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有角度。
92.根据权利要求89所述的触摸装置,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有角度,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有曲面。
93.根据权利要求89所述的触摸装置,其中,所述底表面与所述倾斜表面之间的边界具有角度,并且所述倾斜表面与所述玻璃板的所述一个表面之间的边界具有角度。
94.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,所述突出部分具有预定曲率的弯曲表面。
95.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,所述玻璃板与所述增强层彼此形成一体。
96.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,所述玻璃板和所述增强层之间具有界面。
97.根据权利要求89所述的触摸装置,其中,所述突出部分具有对应于所述增强层的厚度的30%至60%的高度h。
98.根据权利要求78所述的触摸装置,其中,所述增强层包括:第一增强层,被限定为所述指纹感测区域的增强层;以及第二增强层,被限定为除所述指纹感测区域之外的区域上的增强层。
99.根据权利要求98所述的触摸装置,其中,所述第一增强层和所述第二增强层具有彼此不同的厚度,
其中,厚度差为0.5μm以下。
100.根据权利要求89所述的触摸装置,其中,所述底表面与所述指纹传感器之间的间隔距离在10μm至50μm的范围内。
101.根据权利要求89所述的触摸装置,其中,所述指纹传感器被设置为与所述凹槽的所述倾斜表面间隔开。
102.根据权利要求89所述的触摸装置,其中,所述粘合层设置在所述底表面与所述指纹传感器之间。
103.根据权利要求89所述的触摸装置,其中,所述粘合层设置在所述底表面与所述指纹传感器之间以及所述倾斜表面与所述指纹传感器之间。
104.根据权利要求89所述的触摸装置,其中,所述粘合层的暴露表面设置在与所述增强层的一个表面相同的平面上。
105.根据权利要求89所述的触摸装置,其中,所述粘合层设置在所述指纹传感器与所述凹槽的底表面之间、所述指纹传感器与所述凹槽的倾斜表面之间以及所述玻璃板的所述一个表面的不包括所述凹槽的区域上。
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