WO2017060358A1 - Stellage zur aufnahme von mastgeflügelkäfigen und mastgeflügelkäfig - Google Patents

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WO2017060358A1
WO2017060358A1 PCT/EP2016/073891 EP2016073891W WO2017060358A1 WO 2017060358 A1 WO2017060358 A1 WO 2017060358A1 EP 2016073891 W EP2016073891 W EP 2016073891W WO 2017060358 A1 WO2017060358 A1 WO 2017060358A1
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WO
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rack
cage
cages
poultry
fattening
Prior art date
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PCT/EP2016/073891
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jens Rudolph
Sergej BABITZKI
Original Assignee
Fit Farm Innovation Team Gmbh
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Publication date
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Priority to CN201680063471.4A priority patent/CN108347905B/zh
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K31/00Housing birds
    • A01K31/002Poultry cages, e.g. transport boxes
    • A01K31/005Battery breeding cages, with or without auxiliary features, e.g. feeding, watering, demanuring, heating, ventilation
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
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    • A01K31/002Poultry cages, e.g. transport boxes
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    • A01K45/00Other aviculture appliances, e.g. devices for determining whether a bird is about to lay
    • A01K45/005Harvesting or transport of poultry
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K31/00Housing birds
    • A01K31/18Chicken coops or houses for baby chicks; Brooders including auxiliary features, e.g. feeding, watering, demanuring, heating, ventilation

Definitions

  • the invention relates to a rack and a poultry cage for rearing poultry fattening, and a system of inventive rack and poultry cage.
  • a poultry cage arrangement with a plurality of cages arranged in a row and rows of cages arranged vertically one above the other is known, which comprises a longitudinal conveyor belt which extends below a foul-permeable bottom surface of the cages and carries away the feces.
  • This transhipment leads to a stress situation in the animals, which can have a negative effect on the quality of the meat.
  • the animals may contract injuries during reloading. In the worst case, reloading can lead to the death of individual fattening animals.
  • the DOA (death-on-arrival) rate at the slaughterhouse is therefore unpleasantly high. Also, the workload is very high in the known rearing systems.
  • the loading of the fattening animals is labor-intensive.
  • the cost pressure resulting from the personnel costs leads to austerity measures elsewhere. This is often accompanied by a deterioration in the welfare of the fattening animals and a corresponding deterioration in the quality of the meat.
  • the invention aims to reduce the burden and stress of the fattening animals during rearing until slaughter, thereby reducing the DOA rate and improving the quality of the meat.
  • personnel costs should be reduced to a minimum.
  • An inventive storage rack for receiving poultry cages comprises a frame construction, a plurality of planes for receiving in each case a plurality along the longitudinal extension of the rack successively arranged Mastgeerielkyfigen, and at least one conveying means, which are located in the rack cages to an end arranged on the rack removal point and / or transported away from it.
  • the storage rack according to the invention has the advantage over the prior art that it enables a quick and easy stabling of the fully-grown fattening animals. To stow the cages are automatically transported by the funding to the sampling point. From there, the fattening animals are taken out of the rack together with the cage. The fattening animals can then be transported in the cages to the slaughterhouse.
  • the personnel costs are very low, since the essential steps are automated.
  • the fattening animals are exposed during Ausstallens only a low stress, as they can remain in their cages, whereby the health of the animals is improved.
  • the invention thus allows the living conditions of the fattening animals to be improved, which also involves an improvement in the meat quality of the fattening animals.
  • the production costs are lowered. Overall, this leads to an increase in the profitability of broiler rearing.
  • the conveying means according to the invention may comprise at least one endlessly circulating traction means which extends in the direction of the longitudinal extension of the rack over its entire length.
  • the cages preferably have a coupling element which is designed to releasably couple the cage to the traction means.
  • Particularly advantageous are motor-driven, circumferential link chains, in which the coupling element can engage positively.
  • non-positively acting traction means such as belts or belts, as they are customary in endless conveyors, is conceivable.
  • the rack according to the invention comprises a plurality of conveying means, wherein each level is associated with at least one conveying means, which conveys the cages located in this plane to the removal point and / or away from it.
  • This embodiment is structurally easy to implement.
  • the stabling of the fattening animals can be done individually, ie level by level.
  • the traction means of the conveyor preferably extends parallel to longitudinal elements (eg horizontally extending struts) of the frame structure, which form the individual levels. Ideally, the traction means runs essentially in the middle between the longitudinal elements.
  • This construction has the advantage that the traction means in the region of the center of gravity of the cage cooperates with this. Jamming of the cage while moving it within the rack is avoided.
  • the drive of the conveyor is advantageously arranged in the region of the sampling point. The drive is there, eg for maintenance, easily accessible.
  • each level can have a number of fodder dispensers and drinking troughs.
  • the number of feed dispensers preferably corresponds exactly to the number of cages that can accommodate the inventive rack maximum.
  • each cage is assigned a feed dispenser.
  • the feed dispensers and drinkers assigned to one level are preferably arranged on a vertically movable holder. This allows the feed dispensers and drinkers to be automatically lifted out of the cages or lowered into the cages. In the raised position of the feed dispensers and drinkers, the cages according to the invention can be freely moved back and forth by the conveyor in the rack. In the lowered position, the feeders and drinkers are easily accessible to the fattening animals in the cages.
  • the cages are longitudinally movably guided on the longitudinal elements of the frame construction defining the planes of the rack.
  • a guide e.g. be provided on the longitudinal elements arranged guide rollers on which rest the cages.
  • the cages can roll with little resistance.
  • the guide rollers may have a circumferential groove or recess into which engages a corresponding guide rail (e.g., of V-shaped cross-section) disposed on the underside of the cage. This results in a particularly simple way lateral guidance of the cages.
  • each level of the rack may have a longitudinal conveyor belt for the removal of feces of the fattening animals.
  • the longitudinal conveyor extends substantially along the entire rack each below the one in a Level cages. This has the advantage that, when a level is completely equipped with cages, the droppings of all animals can be safely collected. The manure is transported to the end of the rack, where it is dropped from the longitudinal conveyor belt and sent for further disposal.
  • the invention relates to a poultry cage for breeding fattening poultry in a rack, in particular in a rack according to the invention.
  • the poultry cage comprises a bottom, two side walls, a front and a rear wall and a coupling element, which is adapted to couple the cage to the conveying means of the rack.
  • the poultry cage according to the invention has the advantage over the prior art that the poultry fattening can remain in the cage until slaughter, so that the poultry is subjected to less stress.
  • By providing the mast poultry cage coupling element a largely automated installation and stabling of the poultry fattening in the cage can be carried out according to the invention, thereby saving staff and costs are reduced.
  • the coupling element may be arranged on the underside of the cage, preferably in the middle, in order to cooperate with the traction means of the conveying means running centrally below the cage.
  • the coupling element is elongate, extends parallel to the side walls of the cage and has a plurality of tooth-shaped engaging elements, which can engage releasably and positively from the top in a trained as a link chain traction means of the funding.
  • the cage according to the invention may advantageously have a receptacle into which a fork carriage of a material handling device can engage. This allows easy handling of the cages by means of conventional material handling equipment.
  • the receptacle has two or more pockets for receiving forks of the fork carriage. This prevents lateral fall of the cage during transport by means of the material handling device.
  • the cages according to the invention may advantageously be stackable, so that a plurality of cages can be handled one above the other in the stack at the same time.
  • the individual cage may have stacking elements which produce a releasable, positive connection to a resting on the poultry cage, similar Mastgeerielkyfig and secure it against lateral slipping.
  • the cage according to the invention may further comprise, as mentioned above, on its underside at least one guide rail, which preferably has a V-shaped cross-section. This offers the advantage that the cage can be moved on corresponding guide rollers in the rack with minimal resistance.
  • the V-shape in combination with correspondingly shaped guide rollers also offers the possibility of lateral guidance of the cage on the rack.
  • the cage may further comprise at least one spacer element on its front and / or rear wall.
  • the spacer element ensures that in the relevant level of the rack successively arranged cages keep the intended distance from each other.
  • the walls and bottom of the cage are ideally gridded.
  • the grid of the soil is preferably designed so that it provides the fattening poultry a firm and secure grip, but at the same time ensures a good feces passage.
  • the bottom grid is advantageously made of an elastic plastic.
  • the soil may in some areas have reinforcing struts.
  • the subject of the invention is a system for rearing poultry fattening, comprising at least one rack according to the invention and a plurality of Mast poultry cages according to the invention, wherein the conveying means of the rack interact in each case with the coupling elements of the cages.
  • the system according to the invention can have a plurality of stacks which are arranged parallel to one another in the direction of their longitudinal extent. This can be accommodated in a small space a large number of fattening animals. In particular, the space between the parallel shelves must not be sufficiently large in order to make the entry and Ausstallung from there. According to the invention this is done via the sampling points, the end, i. are arranged on the narrow side of each rack.
  • the system comprises a material handling device with lifting device, wherein the lifting device comprises a plurality of fork carriers, which are arranged vertically one above the other and in the vertical direction relative to each other movable.
  • the fork carriage are preferred, for example, by moving the material handling equipment on the rack to retract the poultry cages from the levels of the rack at the same time retractable into the removal point.
  • the stacked fork carriers make it possible to remove several cages located one above the other in the levels of the rack at the same time at the removal point from the rack.
  • the material handling device moves the individual fork carriage in the vertical direction so that the individual fork carriage can each be at the level of a plane of the rack and can access the cages therein.
  • the forklift After the cages have been removed from the rack, the forklift lowers the fork carriers so that the cages are placed directly next to each other in the stack.
  • the stack thus formed can then be transported further, for example, it can be loaded onto a truck for transport to the slaughterhouse.
  • the storage of the cages in the rack for the purpose of stabling is then done in reverse order.
  • the material handling device first engages with its fork carriers between the stacked cages in which the animals to be stalled are located.
  • the forklift then moves the cages gripped by the fork carriers in a vertical direction, such that each cage is at the level of one level of the rack and the cages at the same time, each cage in a different plane Stellage be discontinued.
  • the cages are transported along the rack by their funding, as described above, to the desired position.
  • the material handling device can be arranged in front of the removal points, ie in front of the narrow sides of the racks.
  • the material handling device is preferably movable transversely to the longitudinal extent of the racks.
  • a rail guide on which the material handling device is guided is suitable for this purpose.
  • the fork carriers of the invented material handling device preferably each include two horizontally spaced tines or forks, as is common in conventional industrial trucks.
  • a material handling device is understood to mean a means of transport which is set up to lift loads, to stack and / or to store them in racks.
  • the forklift picks up the loads and sets them down again.
  • a material handling equipment according to the invention for example, forklift or pallet truck can be considered, which are freely movable in space.
  • shelf conveyor fall inventively under material handling equipment.
  • Rack conveyors are characterized by the fact that they are not free in their movement, but are guided in any way. This can for example be done by being movably guided in a rail guide on the ground.
  • the subject matter of the invention is a method for rearing poultry fattening, wherein the individual fattening poultry from the breeding place to the slaughterhouse remains continuously in the same cage, in particular in a cage according to the invention.
  • This will minimize the stress and injury that the animals are exposed to during transport between sites.
  • improved meat quality can be achieved.
  • the fattening poultry is transported in the cages of the hotbed to a rearing arrangement, in particular to a rack according to the invention, where it then remains in the cages until reaching the final ripe mast weight.
  • the fattening poultry is stored together with the cage with an industrial truck, as described above, in the rack.
  • the fattening poultry after it has reached its final slaughterable final weight, removed in the cage from the rack and transported in this to the slaughterhouse, wherein the cages are stacked as described above.
  • the removal from the rack is preferably carried out again with the aid of the material handling equipment.
  • the fattening poultry is then preferably removed from the cages only in the slaughterhouse and fed directly to the device used for slaughter.
  • the empty cages can then be freed from the debris of the animals in a cleaning device.
  • methods are particularly suitable using ultrasound.
  • the clean cages are then returned to the hatchery, where they are then used again for receiving fattening poultry and their rearing.
  • FIGS. show particularly preferred embodiments of the invention.
  • the invention is not limited to the embodiments shown.
  • the invention includes, as far as is technically feasible, any combination of the technical features that are listed in the claims or described in the description as being relevant to the invention. Show it:
  • Fig. 1 is a plan view of a longitudinal side
  • Fig. 2 is another plan view of the longitudinal side of the rack according to the invention.
  • Fig. 3 perspective partial view of the removal point of the rack according to the invention;
  • FIG. 4 perspective view of a system according to the invention
  • FIG. 5 shows a perspective view of a poultry cage according to the invention
  • Fig. 7 view of the side wall of
  • FIG. 1 shows a plan view of the longitudinal side of a rack 10 according to the invention.
  • the rack 10 comprises a frame construction 12 and a plurality of planes 14 for accommodating a plurality of mast poultry cages 20 arranged one behind the other along the rack.
  • the rack 10 has a conveyor in each plane 14 1 6, which carries the cages 20 located in the rack 10 along the respective plane 14 and in the direction of the longitudinal extent of the rack 10, namely to a removal point 30 and / or away from this.
  • the removal point 30 is located in the figure 1 at the left end, i. on the narrow side of the rack 10.
  • the drives of the conveyor 1 6 can be seen in the region of the sampling point 30 below the cages 20 located there.
  • the conveyor 1 6 each has a traction means 18 in the form of an endlessly circulating link chain extending below the cages 20 in the relevant plane 14 in the longitudinal direction of the rack 10 over its entire length.
  • traction means 18 engage corresponding coupling elements 58 on the underside of the cages 20 a.
  • the lifting device 22 has a plurality of fork carriers 24, which are arranged vertically one above the other and relatively movable in the vertical direction.
  • the Fork carriers 24 each have two laterally spaced tines 26.
  • the material handling device 22 shown in FIG. 1 is a shelf conveyor.
  • the rack conveyor can be moved back and forth along a rail arrangement 28 in order simultaneously to retract or withdraw the fork carriers 24 for taking over the poultry cages 20 from the levels 14 of the rack 10 into the removal point 30.
  • the material handling device 22 may also be designed as a freely movable forklift.
  • the number of fork carriage 24 corresponds to the number of levels 14 of the rack. Thus, the individual level 14 of the rack 10 can be loaded or unloaded simultaneously.
  • the individual fork carrier 24 are each arranged exactly at the level of a plane 14 and can take the cages 20 located there via the sampling points 30.
  • the material handling device 22 lowers the fork carriage 24 so that the cages 20 are in the stack directly to each other. This is shown in FIG.
  • the superimposed cages 20 can then be transported away together.
  • the cages 20 still present in the planes 14 are conveyed to the left by the conveying means 16, so that in turn a cage 20 is located within the removal point 30 in each plane 14 and can be removed by means of the material handling device Stack to form. This is continued until all cages are removed from the rack 10.
  • each level 14 has a number of feed dispensers 32 and drinkers 36.
  • the feed dispenser 32 and drinkers 36 located in a plane 14 are each arranged on a holder 34, 38.
  • the drinkers 36 are also served with water and the feed dispenser 32 with food.
  • the brackets 34, 38 are movable in the vertical direction. This is indicated in Figure 2 by the double arrow.
  • the drinkers 36 and feed dispenser 32 are due to the vertical movement to Moving the cages 20 in the levels 14 automatically lifted from the movement path.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a portion of the removal point 30 of the rack 10 according to the invention.
  • the endless traction means 18 (link chain) of the conveyor 16 and the associated electric drive 40 can be seen.
  • the drive 40 is arranged in the region of the removal point 30, so that it is easily accessible when needed (maintenance).
  • Each level 14 of the rack 10 is assigned a traction means 18.
  • the traction means 18 extends parallel to longitudinal elements 13 of the frame structure 12. Ideally, the traction means 18 extends substantially centrally between the longitudinal elements 13. To improve the alignment of the traction means 18, this can be performed at least in some areas in a rail 44.
  • guide rollers 46 are arranged, over which the cages 20 are longitudinally movably guided on the rack 10.
  • FIG. 4 shows a perspective view of a system 48 according to the invention for rearing poultry fattening.
  • the system 48 has a plurality of cradles 10 according to the invention, which are arranged parallel to each other in the direction of their respective longitudinal extent, and a plurality of cages 20 according to the invention.
  • the conveying means 1 6 of the racks 10 cooperate with the coupling elements 58 of the individual cages 20 in such a way that the cages 20 can be moved in the racks 10 in the longitudinal direction of the racks 10.
  • the system 48 further comprises a material handling device with lifting device 22, which is arranged on the narrow side of the racks 10.
  • the material handling device 22 In order to equip the individual shelves 10 with the cages 20 and to be able to outsource the cages 20 again from the shelves 10, the material handling device 22 in the direction transverse to the longitudinal extent of the shelves 10 can be moved. For this purpose, the material handling device 22 on a rail guide 29, which extends in front of the shelves 10.
  • FIG. 5 shows a perspective view of a mast poultry cage 20 according to the invention in a first embodiment.
  • the fattening poultry cage 20 includes a floor 50, two side walls 52, a front 54 and a rear wall 56. Further, the fattening cage 20 includes a fattening cage Coupling element 58 with engagement elements 60.
  • the coupling element 58 is formed so that it interacts with the traction means 18.
  • the coupling element 58 is for this purpose elongated, extends parallel to the side walls 52 of the cage 20 and has a plurality of tooth-shaped engaging elements 60 which engage from above into the traction means 18 designed as a link chain.
  • the cage 20 on the bottom side a receptacle 62.
  • the fork carriage 24 of the material handling device 22 engage.
  • the receptacle 62 is designed so that the cages 20 are reliably received by the material handling device 22 and dropping down during transport is avoided.
  • the cage 20 has on its front side 54 and on its rear wall 56 in each case two spacer elements 72.
  • the spacer elements 72 prevents cages 20 arranged one behind the other in the rack 10 directly with their walls 54, 56 touch.
  • the spacer elements 72 ensure the correct positioning of the cages 20 in the planes 14 of the rack 10.
  • the cages 20 are stackable, they have stacking elements 68 on the upper side of the front 54 and on the upper side of the rear wall 56, which produce a detachable, positive connection to a similar cage 20 resting on the cage 20 and thus against lateral Sink down.
  • the bottom 50 of the cage 20 is formed lattice-shaped, wherein it is designed so that it provides the fattening poultry a firm and secure grip, but at the same time ensures a good feces passage.
  • the floor grid consists of an elastic plastic.
  • the bottom 50 in some areas reinforcing struts 74 on.
  • the reinforcing struts 74 are parallel to each other, wherein they are preferably evenly spaced from each other.
  • FIG. 6 shows a schematic view of the front wall 54 of the poultry cage 20 according to FIG. 5.
  • the coupling element 58 is arranged below the floor 50 and extends parallel to the side walls 52 of the cage 20. Ideally, the coupling element 58 is located in the middle below the cage 20 arranged.
  • a receptacle 62 is disposed below each of the front wall 54 and the rear wall 56.
  • the receptacle 62 has two in series and spaced apart openings 64, in which the prongs 26 of the fork carriage 24 can engage.
  • the openings 64 are angular and substantially correspond to the shape and dimension of the prongs 26.
  • the receptacle 62 is disposed in the center of the cage 20, wherein the openings 64 are formed symmetrically to a center line of the cage 20.
  • the receptacle 62 preferably has a recess 66, which is arranged between the openings 64, advantageously exactly in the middle thereof.
  • the cage 20 is in the rack 10, then the traction means 18 of the rack 10 can engage through the recess 66.
  • the stackers 68 are configured to prevent the stacked cages 20 from slipping during shipping.
  • the cage 20 at the top of the front wall 54 and at the top of the rear wall 56 each have two stack members 68 which are formed so that they surround the receptacle 62 of a stacked on the cage 20 further cage 20 laterally and thus a positive connection allow between cages arranged one above the other.
  • the cage 20 has two guide rails 70 which each extend below a side wall 52, preferably along the entire side wall 52.
  • the guide rails 70 have a V-shaped cross section.
  • the V-shaped guide rails 70 run on the guide rollers 46.
  • FIG. 7 shows a schematic view of the side wall of the mast poultry cage 20 according to FIG. 5.
  • the coupling element 58 extends substantially from the front wall 54 to the rear wall 56 of the cage 20.
  • the engagement element 60 is tooth-shaped, wherein along the coupling element 58, a plurality of downwardly directed, tooth-shaped engagement elements 60 is arranged. Several groups of engagement elements 60 are arranged one behind the other.
  • the walls 52, 54, 56 of the cage 20 are latticed to ensure high strength and stability with low weight.

Landscapes

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  • Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Stellage (10) zur Aufnahme von Mastgeflügelkäfigen, (20) aufweisend: eine Rahmenkonstruktion (12), eine Mehrzahl von Ebenen (14) zur Aufnahme jeweils von mehreren Mastgeflügelkäfigen (20), und einer Mehrzahl von den Ebenen (14) jeweils zugeordneten Fördermitteln (16). Die Fördermittel (1 6) sind so eingerichtet, dass sie die in der Stellage (10) befindlichen Käfige (20) innerhalb der jeweiligen Ebene (14) zu einer Entnahmestelle (30) und/oder weg von dieser befördern. Weiter betrifft die Erfindung einen Mastgeflügelkäfig (20) zur Anordnung in einer solchen Stellage (10). Schließlich betrifft die Erfindung ein System aus Stellage (10) und erfindungsgemäßen Käfigen (20). Das System kann ein Flurfördergerät (22) mit Hubeinrichtung zur Entnahme von Käfigen (20) aus oder Eingabe von Käfigen in die Stellage (10) aufweisen, wobei die Hubeinrichtung eine Mehrzahl von Gabelträgern (24) aufweist, die vertikal übereinander angeordnet und in vertikaler Richtung relativ zueinander bewegbar sind.

Description

Stellage zur Aufnahme von Mastaeflüaelkäfiaen und Mastaeflüaelkäfia Die Erfindung betrifft eine Stellage sowie einen Mastgeflügelkäfig zur Aufzucht von Mastgeflügel, und ein System aus erfindungsgemäßer Stellage und Mastgeflügelkäfig.
Seit langem ist bekannt und auch gängige Praxis, Mastgeflügel während der Aufzucht, dem sogenannten Nesting, in Käfigen zu halten. Kurz nach dem Schlüpfen werden die Küken in die Käfige gesetzt und verbleiben dort dann bis zu ihrem Abtransport zum Schlachthof. Damit auf einer möglichst kleinen Grundfläche möglichst viele Masttiere gezüchtet werden können, sind mehretagige Stellagen bekannt, in denen eine Vielzahl von Käfigen auf mehreren übereinander angeordneten Ebenen Platz finden. Bei der Aufzucht von Mastgeflügel spielt die Gesunderhaltung von Tier und Mensch eine immer bedeutendere Rolle. Gerade der Kot der Tiere stellt eine Gefahrenquelle dar. Neben der damit einhergehenden hohen Ammoniak-Emission in der Stallluft, die die Atemwege der Tiere und der Menschen belastet, fördert herumliegender Kot auch die Entstehung von Krankheiten. Aus der DE 20 2007 003 455 U1 ist beispielsweise eine Geflügelkäfiganordnung mit mehreren in einer Reihe angeordneten Käfigen und vertikal übereinander angeordnete Reihen von Käfigen bekannt, die ein Längsförderband, welches unterhalb einer kotdurchlässigen Bodenfläche der Käfige verläuft und den Kot wegbefördert, umfasst. Weisen die Tiere nach etwa 40 Tagen das Endgewicht auf, werden sie aus den Käfigen geholt und dann in einem anderen Behältnis zum Schlachthof gefahren. Dieses Umladen führt bei den Tieren zu einer Stresssituation, was sich negativ auf die Fleischqualität auswirken kann. Ferner können sich die Tiere beim Umladen Verletzungen zuziehen. Schlimmstenfalls kann das Umladen zum Tod von einzelnen Masttieren führen. Die DOA (Death-on-Arrival)-Quote am Schlachthof ist daher unerfreulich hoch. Auch ist bei den bekannten Aufzuchtsystemen der Arbeitsaufwand sehr hoch. Das Verladen der Masttiere ist personalintensiv. Der durch die Personalkosten entstehende Kostendruck führt zu Sparmaßnahmen an anderer Stelle. Dies geht dann häufig mit einer Verschlechterung des Wohlergehens der Masttiere und entsprechend einer Verschlechterung der Fleischqualität einher.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Stellage sowie einen verbesserten Mastgeflügelkäfig zur Aufzucht von Mastgeflügel der eingangs genannten Art bereitzustellen. Zum einen sollen durch die Erfindung die Belastungen und der Stress, denen die Masttiere während der Aufzucht bis zur Schlachtung ausgesetzt sind, verringert werden, so dass die DOA-Quote sinkt und sich die Fleischqualität verbessert. Zum anderen sollen die Personalkosten auf ein Minimum reduziert werden können.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einer Stellage mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , einen Mastgeflügelkäfig mit den Merkmalen des Anspruchs 7 und ein System mit den Merkmalen des Anspruchs 14 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 19. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind jeweils Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den Ansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale in beliebiger und technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und somit weitere Ausgestaltungen der Erfindung aufzeigen.
Eine erfindungsgemäße Stellage zur Aufnahme von Mastgeflügelkäfigen umfasst eine Rahmenkonstruktion, eine Mehrzahl von Ebenen zur Aufnahme jeweils von mehreren entlang der Längserstreckung der Stellage hintereinander angeordneten Mastgeflügelkäfigen, und wenigstens ein Fördermittel, das die in der Stellage befindlichen Käfige zu einer endseitig an der Stellage angeordneten Entnahmestelle hin und/oder weg von dieser befördert. Die erfindungsgemäße Stellage weist gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil auf, dass hierdurch eine schnelle und einfache Ausstallung der ausgewachsenen Masttiere ermöglicht wird. Zum Ausstallen werden die Käfige durch die Fördermittel automatisch zur Entnahmestelle verbracht. Von dort werden die Masttiere mitsamt Käfig aus der Stellage entnommen. Die Masttiere können dann in den Käfigen zum Schlachthof transportiert werden. Trotz der hohen Anzahl von gleichzeitig ausgestallten Masttieren ist der Personalaufwand sehr gering, da die wesentlichen Schritte automatisiert ablaufen. Zudem sind die Masttiere während des Ausstallens nur einer geringen Stressbelastung ausgesetzt, da sie in ihren Käfigen verbleiben können, wodurch die Gesunderhaltung der Tiere verbessert wird. Durch die Erfindung lassen sich somit die Lebensbedingungen der Masttiere verbessern, womit auch eine Verbesserung der Fleischqualität der Masttiere einhergeht. Gleichzeitig werden die Produktionskosten gesenkt. Dies führt insgesamt zu einer Steigerung der Wirtschaftlichkeit der Mastgeflügelaufzucht.
Das erfindungsgemäße Fördermittel kann wenigstens ein endlos umlaufendes Zugmittel aufweisen, das sich in Richtung der Längserstreckung der Stellage über deren gesamte Länge erstreckt. Die Käfige weisen dabei bevorzugt ein Koppelelement auf, das dazu ausgebildet ist, den Käfig an das Zugmittel lösbar anzukoppeln. Als besonders vorteilhaft erweisen sich motorisch angetriebene, umlaufende Gliederketten, in die das Koppelement formschlüssig eingreifen kann. Aber auch die Verwendung von kraftschlüssig arbeitenden Zugmitteln, wie Riemen oder Bänder, wie sie bei Endlosförderern üblich sind, ist denkbar.
Vorzugsweise weist die erfindungsgemäße Stellage eine Mehrzahl von Fördermitteln auf, wobei jeder Ebene wenigstens ein Fördermittel zugeordnet ist, das die in dieser Ebene befindlichen Käfige zu der Entnahmestelle hin und/oder weg von dieser befördert. Diese Ausgestaltung ist konstruktiv einfach realisierbar. Außerdem kann die Ausstallung der Masttiere individuell, d.h. Ebene für Ebene erfolgen. Das Zugmittel des Fördermittels verläuft bevorzugt parallel zu Längselementen (z.B. horizontal verlaufende Streben) der Rahmenkonstruktion, die die einzelnen Ebenen bilden. Idealerweise verläuft das Zugmittel im Wesentlichen mittig zwischen den Längselementen. Diese Konstruktion weist den Vorteil auf, dass das Zugmittel im Bereich des Schwerpunkts des Käfigs mit diesem zusammenwirkt. Ein Verklemmen des Käfigs beim Bewegen desselben innerhalb der Stellage wird vermieden. Der Antrieb des Fördermittels ist vorteilhafterweise im Bereich der Entnahmestelle angeordnet. Der Antrieb ist dort, z.B. für Wartungsarbeiten, gut zugänglich.
Um das Mastgeflügel während der Aufzucht mit Futter und Wasser ausreichend versorgen zu können, kann jede Ebene eine Anzahl von Futterspendern und Tränken aufweisen. Die Anzahl der Futterspender entspricht bevorzugt genau der Anzahl der Käfige, die die erfindungsgemäße Stellage maximal aufnehmen kann. Somit ist jedem Käfig ein Futterspender zugeordnet. Die jeweils einer Ebene zugeordneten Futterspender und Tränken sind bevorzugt an einer vertikal beweglichen Halterung angeordnet. Dies erlaubt es, die Futterspender und Tränken automatisch aus den Käfigen herauszuheben bzw.in diese abzusenken. In der angehobenen Stellung der Futterspender und Tränken können die Käfige erfindungsgemäß von dem Fördermittel in der Stellage frei hin und her bewegt werden. In der abgesenkten Stellung sind die Futterspender und Tränken für die in den Käfigen befindlichen Masttiere gut zugänglich. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Käfige an den die Ebenen der Stellage definierenden Längselementen der Rahmenkonstruktion längsbeweglich geführt. Als Führung können z.B. an den Längselementen angeordnete Führungsrollen vorgesehen sein, auf denen die Käfige aufliegen. Auf den Rollen können die Käfige mit wenig Widerstand abrollen. Die Führungsrollen können eine umlaufende Rille oder Vertiefung aufweisen, in die eine korrespondierende Führungsschiene (z.B. mit V-förmigem Querschnitt), die an der Unterseite des Käfigs angeordnet ist, eingreift. Dadurch ergibt sich in besonders einfacher Weise eine seitliche Führung der Käfige.
Bevorzugt kann jede Ebene der Stellage ein Längsförderband zum Abtransport von Kot der Masttiere aufweisen. Bevorzugt erstreckt sich das Längsförderband im Wesentlichen entlang der gesamten Stellage jeweils unterhalb der in einer Ebene befindlichen Käfige. Dies bietet den Vorteil, dass, wenn eine Ebene vollständig mit Käfigen bestückt ist, der Kot sämtlicher Tiere sicher aufgefangen werden kann. Der Kot wird zum Ende der Stellage befördert, wo er von dem Längsförderband abgeworfen und der weiteren Entsorgung zugeführt wird. Ferner betrifft die Erfindung einen Mastgeflügelkäfig zur Aufzucht von Mastgeflügel in einer Stellage, insbesondere in einer erfindungsgemäßen Stellage. Der Mastgeflügelkäfig umfasst einen Boden, zwei Seitenwände, eine Vorder- und eine Rückwand sowie eine Koppelelement, das dazu ausgebildet ist, den Käfig an das Fördermittel der Stellage anzukoppeln. Der erfindungsgemäße Mastgeflügelkäfig weist gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil auf, dass das Mastgeflügel bis zur Schlachtung in dem Käfig verweilen kann, so dass das Geflügel einem geringeren Stress ausgesetzt wird. Durch das am Mastgeflügelkäfig vorgesehene Koppelelement kann eine weitestgehend automatisierte Ein- und Ausstallung des im Käfig befindlichen Mastgeflügels gemäß der Erfindung erfolgen, wodurch Personal eingespart und Kosten gesenkt werden.
Erfindungsgemäß kann das Koppelelement an der Unterseite des Käfigs, vorzugsweise mittig angeordnet sein, um mit dem entsprechend mittig unterhalb des Käfigs verlaufenden Zugmittel des Fördermittels zusammenzuwirken. Bevorzugt ist das Koppelelement dabei länglich ausgebildet, erstreckt sich parallel zu den Seitenwänden des Käfigs und weist eine Mehrzahl von zahnförmigen Eingriffselementen aufweist, die von oben her in ein als Gliederkette ausgebildetes Zugmittel des Fördermittels lösbar und formschlüssig eingreifen können. Damit kann der Käfig zuverlässig zur Übertragung der horizontal gerichteten Kräfte an das Fördermittel der Stellage angekoppelt werden. Die Ankopplung erfolgt selbsttätig beim Eingeben des Käfigs in die Stellage. Zur Entkopplung muss der Käfig nur nach oben aus der betreffenden Ebene der Stellage herausgenommen werden.
Der erfindungsgemäße Käfig kann mit Vorteil eine Aufnahme aufweisen, in die ein Gabelträger eines Flurfördergeräts eingreifen kann. Dies ermöglicht die einfache Handhabung der Käfige mittels an sich üblicher Flurförderzeuge. Die Aufnahme weist z.B. zwei oder mehr Taschen zur Aufnahme von Gabelzinken des Gabelträgers auf. Dadurch wird ein seitliches Herunterfallen des Käfigs während des Transports mittels des Flurfördergerätes verhindert.
Die erfindungsgemäßen Käfige können mit Vorteil stapelbar sein, so dass eine Mehrzahl von Käfigen übereinander im Stapel gleichzeitig gehandhabt werden können. Hierzu kann der einzelne Käfig Stapelelemente aufweisen, die eine lösbare, formschlüssige Verbindung zu einem auf dem Mastgeflügelkäfig aufliegenden, gleichartigen Mastgeflügelkäfig herstellen und diesen so gegen seitliches Herabrutschen sichern. Der erfindungsgemäße Käfig kann weiter, wie oben erwähnt, an seiner Unterseite mindestens eine Führungsschiene aufweisen, die bevorzugt einen V- förmigen Querschnitt aufweist. Dies bietet den Vorteil, dass der Käfig auf entsprechenden Führungsrollen in der Stellage mit minimalem Widerstand bewegt werden kann. Dabei bietet die V-Form in Kombination mit korrespondierend geformten Führungsrollen gleichzeitig die Möglichkeit der seitlichen Führung des Käfigs an der Stellage.
Der Käfig kann weiter an seiner Vorder- und/oder Rückwand wenigstens ein Abstandshalteelement aufweisen. Das Abstandshalteelement sorgt dafür, dass die in der betreffenden Ebene der Stellage hintereinander angeordneten Käfige den vorgesehen Abstand voneinander einhalten.
Die Wände und der Boden des Käfigs sind idealerweise gitterförmig ausgebildet. Das Gitter des Bodens ist dabei bevorzugt so ausgebildet, dass es dem Mastgeflügel einen festen und sicheren Halt bietet, aber zeitgleich auch einen guten Kotdurchtritt gewährleistet. Um das Verletzungsrisiko des Mastgeflügels zu minimieren, besteht das Bodengitter vorteilhafterweise aus einem elastischen Kunststoff. Um dem Mastgeflügel trotz der Elastizität einen sicheren Stand zu ermöglichen, kann der Boden bereichsweise Verstärkungsstreben aufweisen.
Ferner ist Gegenstand der Erfindung ein System zur Aufzucht von Mastgeflügel, aufweisend wenigstens eine erfindungsgemäße Stellage und eine Mehrzahl von erfindungsgemäßen Mastgeflügelkäfigen, wobei die Fördermittel der Stellage jeweils mit den Koppelelementen der Käfige zusammenwirken.
Das erfindungsgemäße System kann mehrere Stellagen aufweisen, die in Richtung ihrer Längserstreckungen parallel zueinander angeordnet sind. Damit können auf geringem Raum eine große Anzahl von Masttieren untergebracht werden. Insbesondere muss der Raum zwischen den parallel verlaufenden Stellagen nicht ausreichend groß dimensioniert sein, um von dort aus die Ein- und Ausstallung vornehmen zu können. Erfindungsgemäß erfolgt dies über die Entnahmestellen, die endseitig, d.h. an den Schmalseite jeder Stellage angeordnet sind.
Bevorzugt weist das System ein Flurfördergerät mit Hubeinrichtung auf, wobei die Hubeinrichtung eine Mehrzahl von Gabelträgern aufweist, die vertikal übereinander angeordnet und in vertikaler Richtung relativ zueinander bewegbar sind. Dabei sind die Gabelträger bevorzugt, z.B. durch Verfahren des Flurfördergerätes auf die Stellage zu, zur Übernahme der Mastgeflügelkäfige aus den Ebenen der Stellage gleichzeitig in die Entnahmestelle einfahrbar. Die übereinander angeordneten Gabelträger ermöglichen es, mehrere übereinander in den Ebenen der Stellage befindliche Käfige gleichzeitig an der Entnahmestelle aus der Stellage zu entnehmen. Hierzu verfährt das Flurfördergerät die einzelnen Gabelträger in vertikaler Richtung so, dass die einzelnen Gabelträger sich jeweils auf der Höhe einer Ebene der Stellage befinden und die darin befindlichen Käfige greifen können. Nachdem die Käfige aus der Stellage entnommen worden sind, senkt das Flurfördergerät die Gabelträger so ab, dass die Käfige unmittelbar aufeinander im Stapel zu stehen kommen. Der so gebildete Stapel kann dann weiter transportiert werden, beispielsweise kann er auf einen LKW zum Transport zum Schlachthof verladen werden. Die Einlagerung der Käfige in die Stellage zum Zwecke der Einstallung erfolgt dann in umgekehrter Reihenfolge. Das Flurfördergerät greift dabei zuerst mit seinen Gabelträgern zwischen die übereinander gestapelten Käfige, in denen sich die einzustallenden Tiere befinden. Dann verfährt das Flurfördergerät die von den Gabelträgern ergriffenen Käfige so in vertikaler Richtung, dass sich jeder Käfig auf Höhe jeweils einer Ebene der Stellage befindet und die Käfige gleichzeitig, jeder Käfig in einer anderen Ebene, in der Stellage abgesetzt werden. Danach werden die Käfige entlang der Stellage durch deren Fördermittel, wie oben beschrieben, an die gewünschte Position transportiert. Idealerweise entspricht also die Anzahl der Gabelträger des Flurfördergerätes genau der Anzahl der Ebenen der Stellage. Das Flurfördergerät kann vor den Entnahmestellen, d.h. vor den Schmalseiten der Stellagen angeordnet sein. Um mehrere Stellagen nacheinander mit den erfindungsgemäßen Käfigen bestücken bzw. die Käfige aus den Stellagen auslagern zu können, ist das Flurfördergerät bevorzugt quer zu den Längserstreckungen der Stellagen verfahrbar. Hierzu eignet sich insbesondere eine Schienenführung, an der das Flurfördergerät geführt ist.
Die Gabelträger des erfindungsgemäß eingesetzten Flurfördergerätes umfassen bevorzugt jeweils zwei horizontal voneinander beabstandete Zinken bzw. Gabeln, wie bei herkömmlichen Flurförderzeugen üblich.
Erfindungsgemäß wird unter Flurfördergerät ein Transportmittel verstanden, das dazu eingerichtet ist, Lasten zu heben, zu stapeln und/oder in Regale einzulagern. Das Flurfördergerät nimmt die Lasten auf und setzt diese wieder ab. Als erfindungsgemäße Flurfördergeräte können beispielsweise Gabelstapler oder Hubwagen angesehen werden, die frei im Raum verfahrbar sind. Aber auch Regalförderer fallen erfindungsgemäß unter Flurfördergeräte. Regalförderer zeichnen sich dadurch aus, dass sie nicht frei in ihrer Bewegung sind, sondern in irgendeiner Form geführt werden. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, dass sie in einer Schienenführung am Boden beweglich geführt sind.
Ferner ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Aufzucht von Mastgeflügel, wobei das einzelne Mastgeflügel von der Brutstätte bis zum Schlachthof durchgängig in demselben Käfig, insbesondere in einem erfindungsgemäßen Käfig, verbleibt. Hierdurch lassen sich der Stress und die Verletzungsgefahr, den bzw. die die Tiere während eines Transports zwischen den einzelnen Stätten ausgesetzt sind, auf ein Minimum reduzieren. Neben der Verbesserung der Lebensbedingungen des Mastgeflügels kann so auch eine verbesserte Fleischqualität erreicht werden. Bevorzugt wird das Mastgeflügel in den Käfigen von der Brutstätte zu einer Aufzuchtanordnung, insbesondere zu einer erfindungsgemäßen Stellage transportiert, wo es dann bis zum Erreichen des endreifen Mastgewichts in den Käfigen verbleibt. Idealerweise wird das Mastgeflügel zusammen mit dem Käfig mit einem Flurfördergerät, wie oben beschrieben, in die Stellage eingelagert.
Vorteilhafterweise wird das Mastgeflügel, nachdem es sein schlachtreifes Endgewicht erreicht hat, in dem Käfig aus der Stellage entnommen und in diesem zum Schlachthof transportiert, wobei die Käfige wie oben beschrieben gestapelt werden. Die Auslagerung aus der Stellage erfolgt dabei bevorzugt wiederum unter Zuhilfenahme des Flurfördergeräts.
Zum Schlachten wird das Mastgeflügel dann bevorzugt erst im Schlachthof aus den Käfigen entnommen und direkt der für die Schlachtung verwendeten Vorrichtung zugeführt. Die leeren Käfige können danach in einer Reinigungseinrichtung von dem Unrat der Tiere befreit werden. Hierzu eignen sich besonders Verfahren unter Verwendung von Ultraschall. Die sauberen Käfige werden im Anschluss wieder zur Brutstätte gefördert, wo sie dann wieder zur Aufnahme von Mastgeflügel und zu deren Aufzucht eingesetzt werden.
Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren besonders bevorzugte Ausführungsvarianten der Erfindung zeigen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die gezeigten Ausführungsvarianten beschränkt. Insbesondere umfasst die Erfindung, soweit es technisch sinnvoll ist, beliebige Kombinationen der technischen Merkmale, die in den Ansprüchen aufgeführt oder in der Beschreibung als erfindungsrelevant beschrieben sind. Es zeigen:
Fig. 1 Draufsicht auf eine Längsseite
erfindungsgemäßen Stellage;
Fig. 2 weitere Draufsicht auf die Längsseite der erfindungsgemäßen Stellage; Fig. 3 perspektivische Teilansicht der Entnahmestelle der erfindungsgemäßen Stellage;
Fig. 4 perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Systems;
Fig. 5 perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Mastgeflügelkäfigs;
Fig. 6 Ansicht der Vorderwand des
Mastgeflügelkäfigs gemäß Figur 5;
Fig. 7 Ansicht der Seitenwand des
Mastgeflügelkäfigs gemäß Figur 5.
Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf die Längsseite einer erfindungsgemäßen Stellage 10. Die Stellage 10 umfasst eine Rahmenkonstruktion 12 und eine Mehrzahl von Ebenen 14 zur Aufnahme jeweils von mehreren entlang der Stellage hintereinander angeordneten Mastgeflügelkäfigen 20. Ferner weist die Stellage 10 in jeder Ebene 14 ein Fördermittel 1 6 auf, das die in der Stellage 10 befindlichen Käfige 20 entlang der jeweiligen Ebene 14 und in Richtung der Längserstreckung der Stellage 10, und zwar zu einer Entnahmestelle 30 und/oder weg von dieser, befördert. Die Entnahmestelle 30 befindet sich in der Figur 1 am linken Ende, d.h. an der Schmalseite der Stellage 10. In der Fig. 1 sind die Antriebe der Fördermittel 1 6 im Bereich der Entnahmestelle 30 unterhalb der dort befindlichen Käfige 20 zu erkennen.
Das Fördermittel 1 6 weist jeweils ein Zugmittel 18 in Form einer endlos umlaufenden Gliederkette auf, das sich unterhalb der Käfige 20 in der betreffenden Ebene 14 in Längsrichtung der Stellage 10 über deren gesamte Länge erstreckt. In das Zugmittel 18 greifen korrespondierende Koppelelemente 58 an der Unterseite der Käfige 20 ein.
Vor der Schmalseite der Stellage 10 (in den Figuren 1 und 2 links) ist ein Flurfördergerät mit einer Hubeinrichtung 22 angeordnet. Die Hubeinrichtung 22 weist eine Mehrzahl von Gabelträgern 24 auf, die vertikal übereinander angeordnet und in vertikaler Richtung zueinander relativ bewegbar sind. Die Gabelträger 24 weisen jeweils zwei seitlich voneinander beabstandete Zinken 26 auf. Bei dem in Figur 1 dargestellten Flurfördergerät 22 handelt es sich um einen Regalförderer. Der Regalförderer ist entlang einer Schienenanordnung 28 vor und zurück bewegbar, um die Gabelträger 24 zur Übernahme der Mastgeflügelkäfige 20 aus den Ebenen 14 der Stellage 10 gleichzeitig in die Entnahmestelle 30 einzufahren bzw. daraus zurückzuziehen. Das Flurfördergerät 22 kann ebenso als frei verfahrbarer Gabelstapler ausgebildet sein. Die Anzahl der Gabelträger 24 entspricht der Anzahl der Ebenen 14 der Stellage. Somit können die einzelnen Ebene 14 der Stellage 10 gleichzeitig bestückt bzw. entladen werden.
In Figur 1 sind die einzelnen Gabelträger 24 jeweils genau auf Höhe einer Ebene 14 angeordnet und können über die Entnahmestellen 30 die dort befindlichen Käfige 20 ergreifen. Nachdem die Käfige 20 aus der Stellage 10/ der Entnahmestelle 30 entnommen worden sind, senkt das Flurfördergerät 22 die Gabelträger 24 so ab, dass die Käfige 20 im Stapel unmittelbar aufeinander stehen. Dies ist in Figur 2 dargestellt. Die übereinander angeordneten Käfige 20 können dann gemeinsam abtransportiert werden. Zur weiteren Entnahme werden durch die Fördermittel 1 6 die in den Ebenen 14 noch befindlichen Käfige 20 nach links gefördert, so dass sich dann wiederum in jeder Ebene 14 ein Käfig 20 innerhalb der Entnahmestelle 30 befindet und mittels des Flurfördergerätes entnommen werden kann, um einen nächsten Stapel zu bilden. So wird fortgefahren, bis alle Käfige aus der Stellage 10 entnommen sind. Auf diese Weise wird die Ausstallung der in den Käfigen 20 befindlichen Masttiere durchgeführt. Bei der Einstallung wird entsprechend umgekehrt vorgegangen. Um das Mastgeflügel während der Aufzucht ausreichend mit Futter und Wasser versorgen zu können, weist jede Ebene 14 eine Anzahl von Futterspendern 32 und Tränken 36 auf. Dabei sind die in einer Ebene 14 befindlichen Futterspender 32 und Tränken 36 jeweils an einer Halterung 34, 38 angeordnet. Über die Halterungen 34, 38 werden außerdem die Tränken 36 mit Wasser und die Futterspender 32 mit Futter bedient. Die Halterungen 34, 38 sind in vertikaler Richtung beweglich. Dies ist in Figur 2 durch den Doppelpfeil angedeutet. Die Tränken 36 und Futterspender 32 werden durch die vertikale Bewegung zum Verfahren der Käfige 20 in den Ebenen 14 automatisch aus deren Bewegungsbahn gehoben.
Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht auf einen Teil der Entnahmestelle 30 der erfindungsgemäßen Stellage 10. Das endlose Zugmittel 18 (Gliederkette) des Fördermittels 16 und der zugehörige elektrische Antrieb 40 sind zu erkennen. Der Antrieb 40 ist im Bereich der Entnahmestelle 30 angeordnet, so dass er bei Bedarf (Wartung) leicht zugänglich ist. Jeder Ebene 14 der Stellage 10 ist ein Zugmittel 18 zugeordnet. Das Zugmittel 18 verläuft parallel zu Längselementen 13 der Rahmenkonstruktion 12. Idealerweise verläuft das Zugmittel 18 im Wesentlichen mittig zwischen den Längselementen 13. Zur Verbesserung der Ausrichtung des Zugmittels 18 kann dieses wenigstens bereichsweise in einer Schiene 44 geführt sein. An den Längselementen 13 sind Führungsrollen 46 angeordnet, über die die Käfige 20 längsbeweglich an der Stellage 10 geführt sind. Figur 4 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Systems 48 zur Aufzucht von Mastgeflügel. Das System 48 weist mehrere erfindungsgemäße Stellagen 10, die in Richtung ihrer jeweiligen Längserstreckungen parallel zueinander angeordnet sind, und eine Mehrzahl von erfindungsgemäßen Käfigen 20 auf. Bei dem System wirken die Fördermittel 1 6 der Stellagen 10 so mit den Koppelelementen 58 der einzelnen Käfige 20 zusammen, dass die Käfige 20 in den Stellagen 10 in Längsrichtung der Stellagen 10 verfahrbar sind. Das System 48 weist weiter ein Flurfördergerät mit Hubeinrichtung 22 auf, das an der Schmalseite der Stellagen 10 angeordnet ist. Um die einzelnen Stellagen 10 mit den Käfigen 20 bestücken bzw. die Käfige 20 wieder aus den Stellagen 10 auszulagern zu können, ist das Flurfördergerät 22 in Richtung quer zur Längserstreckung der Stellagen 10 verfahrbar. Hierzu weist das Flurfördergerät 22 eine Schienenführung 29 auf, die sich vor den Stellagen 10 erstreckt.
Figur 5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Mastgeflügelkäfigs 20 in einer ersten Ausgestaltung. Der Mastgeflügelkäfig 20 umfasst einen Boden 50, zwei Seitenwände 52, eine Vorder- 54 und eine Rückwand 56. Des Weiteren umfasst der Mastgeflügelkäfig 20 ein Koppelelement 58 mit Eingriffselementen 60. Das Koppelelement 58 ist so ausgebildet, dass es mit dem Zugmittel 18 zusammenwirkt. Das Koppelelement 58 ist hierzu länglich ausgebildet, erstreckt sich parallel zu den Seitenwänden 52 des Käfigs 20 und weist eine Mehrzahl von zahnförmigen Eingriffselementen 60 aufweist, die von oben her in das als Gliederkette ausgebildete Zugmittel 18 eingreifen.
Ferner weist der Käfig 20 bodenseitig eine Aufnahme 62 auf. In die Aufnahme 62 kann der Gabelträger 24 des Flurfördergeräts 22 eingreifen. Die Aufnahme 62 ist so ausgebildet, dass die Käfige 20 von dem Flurfördergerät 22 sicher aufgenommen werden und ein Herunterfallen während des Transports vermieden wird.
Der Käfig 20 weist an seiner Vorderseite 54 und an seiner Rückwand 56 jeweils zwei Abstandshalteelemente 72 auf. Durch die Abstandshalteelemente 72 wird verhindert, dass sich hintereinander angeordnete Käfige 20 in der Stellage 10 unmittelbar mit ihren Wänden 54, 56 berühren. Die Abstandshalteelemente 72 sorgen für die korrekte Positionierung der Käfige 20 in den Ebenen 14 der Stellage 10.
Damit die Käfige 20 stapelbar sind, weisen sie auf der Oberseite der Vorder- 54 und auf der Oberseite der Rückwand 56 Stapelelemente 68 auf, die eine lösbare, formschlüssige Verbindung zu einem auf dem Käfig 20 aufliegenden, gleichartigen Käfig 20 herstellen und diesen so gegen seitliches Herabrutschen sichern.
Der Boden 50 des Käfigs 20 ist gitterförmig ausgebildet, wobei er so ausgebildet ist, dass er dem Mastgeflügel einen festen und sicheren Halt bietet, aber zugleich einen guten Kotdurchtritt gewährleistet. Idealerweise besteht das Bodengitter aus einem elastischen Kunststoff. Um dem Mastgeflügel trotz der Elastizität einen sicheren Stand zu ermöglichen, weist der Boden 50 bereichsweise Verstärkungsstreben 74 auf. Die Verstärkungsstreben 74 verlaufen parallel zueinander, wobei sie bevorzugt gleichmäßig voneinander beabstandet sind. Figur 6 zeigt eine schematische Ansicht auf die Vorderwand 54 des Mastgeflügelkäfigs 20 gemäß Figur 5. Das Koppelelement 58 ist unterhalb des Bodens 50 angeordnet und erstreckt sich parallel zu den Seitenwänden 52 des Käfigs 20. Idealerweise ist das Koppelelement 58 in der Mitte unterhalb des Käfigs 20 angeordnet.
Eine Aufnahme 62 ist jeweils unterhalb der Vorderwand 54 und der Rückwand 56 angeordnet. Die Aufnahme 62 weist zwei in Reihe und beabstandet voneinander angeordnete Öffnungen 64 auf, in die die Zinken 26 des Gabelträgers 24 eingreifen können. Die Öffnungen 64 sind eckig ausgebildet und entsprechen im Wesentlichen der Form und Dimension der Zinken 26. Die Aufnahme 62 ist in der Mitte des Käfigs 20 angeordnet, wobei die Öffnungen 64 symmetrisch zu einer Mittellinie des Käfigs 20 ausgebildet sind. Die Aufnahme 62 weist bevorzugt eine Ausnehmung 66 auf, die zwischen den Öffnungen 64, vorteilhafterweise genau in der Mitte davon, angeordnet ist. Befindet sich der Käfig 20 in der Stellage 10, dann kann durch die Ausnehmung 66 das Zugmittel 18 der Stellage 10 greifen.
Die Stapelelemente 68 sind so ausgebildet, dass sie verhindern, dass die gestapelten Käfige 20 während des Transports verrutschen. Hierzu weist der Käfig 20 an der Oberseite der Vorderwand 54 und an der Oberseite der Rückwand 56 jeweils zwei Stapelelemente 68 auf, die so ausgebildet sind, dass diese die Aufnahme 62 eines auf dem Käfig 20 gestapelten weiteren Käfigs 20 seitlich umschließen und somit eine formschlüssige Verbindung zwischen übereinander angeordneten Käfigen ermöglichen.
Des Weiteren weist der Käfig 20 zwei Führungsschienen 70 auf, die sich jeweils unterhalb einer Seitenwand 52, bevorzugt entlang der gesamten Seitenwand 52, erstrecken. Die Führungsschienen 70 weisen einen V-förmigen Querschnitt auf. Hierdurch können beim Verfahren der Käfige 20 innerhalb der Stellage 10 die Reibungswiderstände zwischen Käfig 20 und Stellage 10 auf ein Minimum reduziert werden. Die V-förmigen Führungsschienen 70 laufen auf den Führungsrollen 46. Figur 7 zeigt eine schematische Ansicht auf die Seitenwand des Mastgeflügelkäfigs 20 gemäß Figur 5. Um eine möglichst gute Verbindung zwischen dem Koppelelement 58 und dem Zugmittel 18 der Stellage 10 zu erhalten, erstreckt sich das Koppelelement 58 im Wesentlichen von der Vorderwand 54 bis zur Rückwand 56 des Käfigs 20. Das Eingriffselement 60 ist zahnförmig ausgebildet, wobei entlang des Koppelelementes 58 eine Mehrzahl von nach unten gerichteten, zahnförmigen Eingriffselementen 60 angeordnet ist. Dabei sind mehrere Gruppen von Eingriffselemente 60 hintereinander angeordnet.
Die Wände 52, 54, 56 des Käfigs 20 sind gitterförmig ausgebildet, um eine hohe Festigkeit und Stabilität bei geringem Gewicht sicherzustellen.
- Bezugszeichenliste -
Bezuaszeichenliste
Stellage
Rahmenkonstruktion Stellage
Längselemente der Rahmenkonstruktion
Ebene der Stellage
Fördermittel
Zugmittel
Mastgeflügelkäfig
Flurfördergerät mit Hubeinrichtung
Gabelträger
Zinken Gabelträger
Schienenführung (vor-/rückwärts) Flurfördergerät Schienenführung (seitliche Richtung) Flurfördergerät Entnahmestelle Futterspender
Halterung Futterspender
Tränke
Halterung Tränke
Antrieb Fördermittel
Antriebsrad Fördermittel
Schienenführung Zugmittel
Führungsrollen
System zur Aufzucht von Mastgeflügel Boden
Seitenwand
Vorderwand
Rückwand
Koppelelement
Eingriffselement
Aufnahme
Öffnungen Ausnehmung Aufnahme
Stapelelemente
Führungsschiene
Abstandshalteelement
Verstärkungsstreben
Rahmen Mastgeflügelkäfig
- Patentansprüche -

Claims

Patentansprüche
1 . Stellage (10) zur Aufnahme von Mastgeflügelkäfigen (20), aufweisend:
eine Rahmenkonstruktion (12) und
- eine Mehrzahl von Ebenen (14) zur Aufnahme jeweils von mehreren entlang der Längserstreckung der Stellage hintereinander angeordneten Mastgeflügelkäfigen (20),
g e k e n n z e i c h n e t d u r c h wenigstens ein Fördermittel (1 6), das die in der Stellage (10) befindlichen Käfige (20) zu einer endseitig an der Stellage (10) angeordneten Entnahmestelle (30) hin und/oder weg von dieser befördert.
2. Stellage (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Fördermittel (1 6) ein endloses Zugmittel (18) aufweist, das sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Stellage (10) erstreckt.
3. Stellage (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (18), in Richtung quer zur Längserstreckung der Stellage (10) gesehen, mittig zwischen der entsprechenden Ebene (14) zugeordneten Längselementen ( 3) der Rahmenkonstruktion (12) angeordnet ist.
4. Stellage (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Futterspendern (32) und Tränken (36), wobei die jeweils einer Ebene (14) zugeordneten Futterspender (32) und Tränken (36) an einer vertikal beweglichen Halterung (34, 38) angeordnet sind.
5. Stellage (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Käfige (20) an den Längselementen (13) der Rahmenkonstruktion (12) längsbeweglich geführt sind.
6. Stellage (10) nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch an den Längselementen (13) der Rahmenkonstruktion (12) angeordnete Führungsrollen
(46), auf denen die Käfige (20) aufliegen.
7. Mastgeflügelkäfig (20) zur Aufzucht von Mastgeflügel, insbesondere Masthähnchen, zur Aufnahme in einer Stellage (10), insbesondere in einer Stellage (10) nach einem der vorangehenden Ansprüchen, aufweisend:
einen Boden (50),
zwei Seitenwände (52),
eine Vorder- (54) und eine Rückwand (56),
g e k e n n z e i c h n e t d u r c h ein Koppelelement (58), das dazu ausgebildet ist, den Käfig (20) an ein Fördermittel (1 6) der Stellage (10) lösbar anzukoppeln.
8. Mastgeflügelkäfig (20) nach dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement (58) an der Unterseite des Käfigs (20), vorzugsweise mittig angeordnet ist.
9. Mastgeflügelkäfig (20) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement (58) länglich ausgebildet ist, sich parallel zu den Seitenwänden (52) des Käfigs (20) erstreckt und eine Mehrzahl von zahnförmigen Eingriffselementen (60) aufweist, die von oben her in ein als Gliederkette ausgebildetes Zugmittel (18) des Fördermittels (1 6) eingreifen.
10. Mastgeflügelkäfig (20) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, gekennzeichnet durch eine Aufnahme (62) für einen Gabelträger (24) eines Flurfördergeräts (22).
1 1 . Mastgeflügelkäfig (20) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Mastgeflügelkäfig (20) Stapelelemente (68) aufweist, die eine lösbare, formschlüssige Verbindung zu einem auf dem Mastgeflügelkäfig (20) aufliegenden, gleichartigen Mastgeflügelkäfig (20) herstellen und diesen so gegen seitliches Herabrutschen sichern.
12. Mastgeflügelkäfig (20) nach einem der Ansprüche 7 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (20) an seiner Unterseite mindestens eine Führungsschiene (70) aufweist, die bevorzugt einen V-förmigen Querschnitt aufweist.
13. Mastgeflügelkäfig (20) nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (20) an seiner Vorder- (54) und/oder Rückwand (56) wenigstens ein Abstandshalteelement (72) aufweist.
14. System (48) zur Aufzucht von Mastgeflügel, aufweisend: wenigstens eine Stellage (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, und
eine Mehrzahl von Mastgeflügelkäfigen (20) nach einem der Ansprüche 7 bis 13.
15. System (48) nach dem vorangehenden Anspruch, gekennzeichnet durch mehrere Stellagen (10), die in Richtung ihrer Längserstreckungen parallel zueinander angeordnet sind.
16. System (48) nach Anspruch, gekennzeichnet durch ein Flurfördergerät (22) mit Hubeinrichtung, wobei die Hubeinrichtung eine Mehrzahl von Gabelträgern (24) aufweist, die vertikal übereinander angeordnet und in vertikaler Richtung relativ zueinander bewegbar sind.
17. System (48) nach dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Gabelträger (24) gleich der Anzahl der Ebenen (14) der Stellage (10) ist.
18. System (48) nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Gabelträger (24) zur Entnahme von Käfigen (20) aus oder Eingabe von Käfigen in die Stellage (10) gleichzeitig in die Entnahmestelle (30) einfahrbar sind.
19. Verfahren zur Aufzucht von Mastgeflügel, wobei das einzelne
Mastgeflügel von der Brutstätte bis zum Schlachthof durchgängig in demselben Käfig, insbesondere in einem Käfig nach einem der Ansprüche 7 bis 13, bleibt.
20 Verfahren nach dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Mastgeflügel in seinem Käfig von der Brutstätte zu einer Aufzuchtanordnung, insbesondere zu einer erfindungsgemäßen Stellage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, transportiert wird, wo es bis zum Erreichen des endreifen Mastgewichts in den Käfigen verbleibt.
21 . Verfahren nach einem der Ansprüche 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Mastgeflügel, wenn es sein schlachtreifes Endgewicht erreicht hat, zusammen mit seinem Käfig aus der Aufzuchtanordnung bzw. der Stellage entnommen wird und in dem Käfig zum Schlachthof transportiert wird.
- Zusammenfassung -
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