WO2017056865A1

WO2017056865A1 - レンズシート、レンズシートユニット、撮像モジュール、撮像装置

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Publication number: WO2017056865A1
Application number: PCT/JP2016/076027
Authority: WO
Inventors: 一樹播戸; 天益孫; 荒川　文裕; 修司川口
Original assignee: 大日本印刷株式会社
Priority date: 2015-09-29
Filing date: 2016-09-05
Publication date: 2017-04-06
Also published as: CN108140647B; EP3358618B1; US11333802B2; KR20180063169A; EP3358618A4; EP3937246A2; EP3937246A3; EP3358618A1; CN108140647A; KR102639538B1; US20180313982A1

Abstract

撮像モジュール及び撮像装置を薄型化できるレンズシート、レンズシートユニット、撮像モジュール、撮像装置を提供することである。　第１レンズシート１１は、単位レンズ形状１１２を有する光透過部１１１と、これと交互に配置される光吸収部１１３とを有する。レンズシートユニット１０は、第１レンズシート１１よりもイメージセンサ２１側に、単位レンズ形状１２２を有する光透過部１２１と、これと交互に配置される光吸収部１２３とを有する第２レンズシート１２を備え、光軸方向から見て、光透過部１１１の配列方向Ｒ１１と、光透過部１２１の配列方向Ｒ１２とは、角度αをなして交差する。撮像モジュール２０及びカメラ１は、上述のレンズシート１１及びレンズシートユニット１０を備える。

Description

レンズシート、レンズシートユニット、撮像モジュール、撮像装置

　本発明は、レンズシート、レンズシートユニット、撮像モジュール、撮像装置に関するものである。

　近年、スマートフォンやタブレット等の携帯端末に備えられるカメラにおいては、画質の向上等、様々に開発が行われている（例えば、特許文献１参照）。特に、スマートフォン等の携帯端末においては、薄型化が進んでおり、携帯端末に備えられるカメラ（以下、携帯端末用カメラという）においても、薄型化が図られている。

　また、ライトフィールドカメラと呼ばれる、撮影後に焦点距離や被写界深度を変更できるカメラが開発され、近年広まっている（例えば、特許文献２参照）。このライトフィールドカメラは、イメージセンサ上に配置されたマイクロレンズアレイにより、入射光を分割して複数の方向の光を撮影することにより、撮影後に光の入射方向や強度に基づいて所定の画像処理を行って所定の焦点距離や被写界深度に変更することができる。

特開２０１５－９９３４５号公報特表２０１５－５２０９９２号公報

　携帯端末用カメラでは、高画質な画像を撮影するためには、レンズ収差の補正等が必要となる。そのため、携帯端末用カメラでは、複数枚のレンズにより構成される撮像レンズが用いられている。しかし、この撮像レンズは、複数枚のレンズにより構成されているため、全体としてのカメラの厚さ（５～７ｍｍ程度）の約８０％（約４ｍｍ）を撮像レンズが占めることとなる。そのため、携帯端末用カメラにおいて、高画質な画像の撮影と薄型化との両立が、大きな課題となっている。
　また、携帯端末用カメラに対する、画質や撮影機能の向上等は、常に要求されることである。

　一方、ライトフィールドカメラでは、イメージセンサ上に配置されるマイクロレンズアレイの各レンズからの光（像）が、受光面上で重ならないようにするために、前述のような撮像レンズや、各レンズに対応した隔壁を有する隔壁シート等が必要となっている。
　前述のように撮像レンズは、複数枚のレンズにより構成されるため、大型であり、ライトフィールドカメラの小型化、薄型化が困難であった。また、隔壁シートを配置する場合には、隔壁とマイクロレンズアレイとの位置合わせが困難であるという問題があった。

　また、携帯端末用カメラやライトフィールドカメラ等の撮像装置において、イメージセンサが赤外線を受光すると、画像にノイズが発生して画質が低下する。これを防止するために、上述の撮像装置では、赤外線を遮断する赤外線カットフィルタが、イメージセンサよりも入光側に配置されている。
　しかし、赤外線カットフィルタを用いることは、撮像装置の薄型化や組み立て作業の簡略化等への妨げとなっていた。

　また、ライトフィールドカメラでは、イメージセンサに近接してマイクロレンズアレイを配置するため、マイクロレンズアレイが樹脂製の場合には、イメージセンサ駆動時の受光面の発熱により、マイクロレンズアレイに反りや撓みが生じるという問題があった。これを解消するために、熱膨張率の小さい樹脂を用いてマイクロレンズアレイを作製すると、製造が困難になったり、生産コストが増加したりするという問題があった。
　また、これらのカメラは、被写体像をより鮮明に撮影できることが求められている。

　本発明の課題は、より薄型の撮像モジュール、撮像装置を提供することである。
　また、本発明の課題は、撮像モジュール及び撮像装置を薄型化でき、良好な画像を提供できるレンズシート、及び、これを備える撮像モジュール、撮像装置を提供することである。
　また、本発明の課題は、撮像モジュール及び撮像装置を薄型化でき、良好な画像を提供できるレンズシートユニット、及び、これを備える撮像モジュール、撮像装置を提供することである。
　また、本発明の課題は、撮像モジュール及び撮像装置を薄型化でき、イメージセンサの駆動時の発熱による変形等を抑制できるレンズシートユニット、及び、これを備える撮像モジュール、撮像装置を提供することである。
　また、本発明の課題は、薄型化することができるとともに、被写体像を鮮明に撮影することができる撮像モジュール、撮像装置を提供することである。

　本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
　第１の発明は、入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部（２１）と、前記撮像素子部よりも光の入射側に設けられたレンズシートユニット（１０）と、を備え、前記レンズシートユニットは、一方の面に凸状の第１単位レンズ形状（１１２）を有する柱状の第１光透過部（１１１）が配列された第１レンズシート（１１）と、前記第１レンズシートよりも撮像素子部側に配置され、一方の面に凸状の第２単位レンズ形状（１２２）を有する柱状の第２光透過部（１２１）が配列された第２レンズシート（１２）を備え、光軸（Ｏ）方向から見て、前記第１光透過部の配列方向（Ｒ１１）と、前記第２光透過部の配列方向（Ｒ１２）とは、角度αをなして交差し、前記第１レンズシートは、前記第１光透過部の配列方向において前記第１光透過部と交互に配置され、前記第１光透過部の長手方向に延在する第１光吸収部（１１３）を有し、前記第１光吸収部は、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って、前記第１単位レンズ形状側から反対側の面側へ延び、前記第２レンズシートは、前記第２光透過部の配列方向において前記第２光透過部と交互に配置され、前記第２光透過部の長手方向に延在する第２光吸収部（１２３）を有し、前記第２光吸収部は、前記第２レンズシートの厚み方向に沿って、前記第２単位レンズ形状側から反対側の面（１２ｂ）側へ延びること、を特徴とする撮像モジュール（２０）である。
　第２の発明は、第１の発明の撮像モジュールにおいて、前記角度αは、８０°≦α≦１００°を満たすこと、を特徴とする撮像モジュール（２０）である。
　第３の発明は、第１の発明の撮像モジュールにおいて、前記各単位レンズ形状（１１２，１２２）は、各光透過部（１１１，１２１）の配列方向に平行であって各レンズシート（１１，１２）の厚み方向に平行な断面が円の一部形状であること、を特徴とする撮像モジュール（２０）である。
　第４の発明は、第１の発明の撮像モジュールにおいて、前記各光透過部（１１１，１２１）の屈折率Ｎ１と前記各光吸収部（１１３，１２３）の屈折率Ｎ２とは、Ｎ１≦Ｎ２という関係を満たすこと、を特徴とする撮像モジュール（２０）である。
　第５の発明は、第１の発明の撮像モジュールにおいて、前記各光吸収部（１１３，１２３）と前記各光透過部（１１１，１２１）との界面が、前記各レンズシートの厚み方向となす角度θは、０°≦θ≦１０°を満たすこと、を特徴とする撮像モジュール（２０）である。
　第６の発明は、第１の発明の撮像モジュールにおいて、前記第２レンズシート（１２）は、前記撮像素子部（２１）と一体に接合されていること、を特徴とする撮像モジュール（２０）である。
　第７の発明は、第１の発明の撮像モジュールにおいて、前記第１単位レンズ形状（１１２）は、前記第１レンズシート（１１）の撮像素子部（２１）側の面に形成され、前記第２単位レンズ形状（１２２）は、前記第２レンズシート（１２）の被写体側の面に形成されていること、を特徴とする撮像モジュール（２０）である。
　第８の発明は、第１の発明の撮像モジュール（２０）を備える撮像装置（１）である。

　第９の発明は、撮像モジュールにおいて撮像素子部（２１）よりも光の入射側に配置されるレンズシートであって、柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、一方の面側に凸状の単位レンズ形状（１１２）を有する光透過部（１１１）と、前記光透過部と交互に配列され、前記光透過部の長手方向に延在し、かつ、該レンズシートの厚み方向に沿って、前記単位レンズ形状側から反対側である該レンズシートの裏面（１１ｂ）側へ延びる光吸収部（１１３）と、該レンズシートの厚み方向において、前記光透過部よりも裏面側に設けられ、７００～１１００ｎｍの波長域の光を遮蔽する赤外線遮蔽層（１１５）と、を備えること、を特徴とするレンズシート（１１）である。
　第１０の発明は、入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部（２１）と、前記撮像素子部よりも光の入射側に配置され、第９の発明のレンズシート（１１）を備えるレンズシートユニット（１０）と、を備える撮像モジュールであり、前記レンズシートユニットは、光軸方向に沿って前記レンズシートの被写体側又は撮像素子部側に第２レンズシート（１２）を有し、前記第２レンズシートは、柱状であり、シート面に沿って一方向に配列され、一方の面側に凸状の第２単位レンズ形状（１２２）を有する第２光透過部（１２１）と、前記第２光透過部の配列方向において前記第２光透過部と交互に配置され、前記第２光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第２レンズシートの厚み方向に沿って、前記第２単位レンズ形状側から反対側である前記第２レンズシートの裏面（１２ｂ）側へ延びる第２光吸収部（１２３）と、を有し、光軸方向から見て、前記光透過部の配列方向と、前記第２光透過部の配列方向とは、角度αをなして交差すること、を特徴とする撮像モジュール（２０）である。
　第１１の発明は、第１０の発明の撮像モジュール（２０）を備える撮像装置（１）である。

　第１２の発明は、入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部（２１）と、前記撮像素子部よりも光の入射側に配置されるレンズシート（１１）と、前記レンズシートよりも光の入射側に配置されるカバーシート（３２）と、を備え、前記レンズシートは、シート面に沿って配列され、一方の面側に凸状の単位レンズ形状（１１２）を有する光透過部（１１１）と、前記光透過部と交互に配列され、前記レンズシートの厚み方向に沿って延びる光吸収部（１１３）とを有し、前記カバーシートは、前記レンズシート側の面に、入射した光の反射を抑制する反射抑制層（３３）が設けられていること、を特徴とする撮像モジュール（２０）である。

　第１３の発明は、撮像モジュールに用いられ、撮像素子部よりも光の入射側に配置されるレンズシートユニットであって、片面に光学形状が形成された第１光学形状面（１１ａ）を有する第１レンズシート（１１）と、前記第１レンズシートよりも光の出射側に配置され、片面に光学形状が形成された第２光学形状面（１２ａ）を有する第２レンズシート（１２）と、前記第２レンズシートよりも光の入射側に配置され、７００～１１００ｎｍの波長域の光を遮蔽する赤外線遮蔽シート（１３）と、を備え、前記第１レンズシートは、柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、前記第１光学形状面側に凸状の第１単位レンズ形状（１１２）を有する第１光透過部（１１１）と、前記第１光透過部と交互に配列され、前記第１光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って、前記第１単位レンズ形状側から反対側である前記第１レンズシートの裏面（１１ｂ）側へ延びる第１光吸収部（１１３）と、を備え、前記第２レンズシートは、柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、前記第２光学形状面側に凸状の第２単位レンズ形状（１２２）を有する第２光透過部（１２１）と、前記第２光透過部と交互に配列され、前記第２光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第２レンズシートの厚み方向に沿って、前記第２単位レンズ形状側から反対側である前記第２レンズシートの裏面（１２ｂ）側へ延びる第２光吸収部（１２３）と、を備え、シート面の法線方向から見て、前記第１光透過部の配列方向（Ｒ１１）と、前記第２光透過部の配列方向（Ｒ１２）とは、角度αをなして交差し、前記第１レンズシートと前記第２レンズシートと前記赤外線遮蔽シートとが積層されていること、を特徴とするレンズシートユニット（２０）である。
　第１４の発明は、第１３の発明のレンズシートユニットにおいて、前記赤外線遮蔽シート（１３）は、前記第１レンズシート（１１）よりも光の入射側に配置されること、を特徴とするレンズシートユニット（２０）である。
　第１５の発明は、入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部（２１）と、前記撮像素子部よりも被写体側に配置される第１３の発明のレンズシートユニット（１０）と、を備える撮像モジュール（２０）である。
　第１６の発明は、第１５の発明の撮像モジュール（２０）を備える撮像装置である。

　第１７の発明は、撮像モジュールに用いられ、撮像素子部よりも光の入射側に配置されるレンズシートユニットであって、片面に光学形状が形成された第１光学形状面（１１ａ）を有する第１レンズシートと、前記第１レンズシートよりも光の出射側に配置され、片面に光学形状が形成された第２光学形状面（１２ａ）を有する第２レンズシートと、前記第１レンズシートよりも光の入射側に配置され、前記第１レンズシート及び前記第２レンズシートを保護する保護シート（１４）と、を備え、前記第１レンズシートは、柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、前記第１光学形状面側に凸状の第１単位レンズ形状（１１２）を有する第１光透過部（１１１）と、前記第１光透過部と交互に配列され、前記第１光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って、前記第１単位レンズ形状側から反対側である前記第１レンズシートの裏面（１１ｂ）側へ延びる第１光吸収部（１１３）と、を備え、前記第２レンズシートは、柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、前記第２光学形状面側に凸状の第２単位レンズ形状（１２２）を有する第２光透過部（１２１）と、前記第２光透過部と交互に配列され、前記第２光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第２レンズシートの厚み方向に沿って、前記第２単位レンズ形状側から反対側である前記第２レンズシートの裏面（１２ｂ）側へ延びる第２光吸収部（１２３）と、を備え、シート面の法線方向から見て、前記第１光透過部の配列方向（Ｒ１１）と、前記第２光透過部の配列方向（Ｒ１２）とは、角度αをなして交差し、前記第１レンズシートと前記第２レンズシートと前記保護シートとは、一体に積層されていること、を特徴とするレンズシートユニット（１０）である。
　第１８の発明は、第１７の発明のレンズシートユニットにおいて、前記レンズシートユニットは、７００～１１００ｎｍの波長域の光を遮蔽する層を有すること、を特徴とするレンズシートユニット（２０）である。
　第１９の発明は、入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部（２１）と、前記撮像素子部よりも被写体側に配置される第１７の発明のレンズシートユニット（１０）と、を備える撮像モジュール（２０）である。
　第２０の発明は、第１９の発明の撮像モジュール（２０）を備える撮像装置（１）である。

　本発明によれば、より薄型の撮像モジュール、撮像装置を提供することができる。
　また、本発明によれば、撮像モジュール及び撮像装置を薄型化でき、良好な画像を提供できるレンズシート、及び、これを備える撮像モジュール、撮像装置を提供することである。
　また、本発明によれば、撮像モジュール及び撮像装置を薄型化でき、良好な画像を提供できるレンズシートユニット、及び、これを備える撮像モジュール、撮像装置を提供できる。
　また、本発明によれば、撮像モジュール及び撮像装置を薄型化でき、イメージセンサの駆動時の発熱による変形等を抑制できるレンズシートユニット、及び、これを備える撮像モジュール、撮像装置を提供できる。
　また、本発明によれば、撮像モジュール及び撮像装置を薄型化するとともに、被写体像を鮮明に撮影することができる。

第１実施形態のカメラ１を説明する図である。第１実施形態の撮像モジュール２０を説明する図である。第１実施形態のレンズシートユニット１０を説明する図である。第１実施形態の第１レンズシート１１を説明する図である。第１実施形態の第２レンズシート１２を説明する図である。第１実施形態の撮像モジュール２０のイメージセンサ２１の受光面上での結像の様子を説明する図である。第１実施形態のレンズシートユニット１０の他の形態を説明する図である。第２実施形態の撮像モジュール２０を説明する図である。第２実施形態のレンズシートユニット１０を説明する図である。第２実施形態の第１レンズシート１１を説明する図である。第２実施形態の第２レンズシート１２を説明する図である。第２実施形態の第１レンズシート１１の製造方法の一例を説明する図である。第２実施形態の第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の他の層構成の一例を示す図である。第３実施形態の撮像モジュール２０を説明する図である。第３実施形態のレンズシートユニット１０を説明する図である。第４実施形態のカメラ１を説明する図である。第４実施形態の撮像モジュール２０を説明する図である。第５実施形態のカメラ２を説明する図である。第６実施形態のカメラ１を説明する図である。第６実施形態の撮像モジュール２０を説明する図である。第６実施形態の第１レンズシート１１の製造方法の一例を説明する図である。第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の別の実施形態を示す図である。第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の別の層構成の一例を示す図である。レンズシートユニット１０の変形形態を示す図である。レンズシートユニット１０の光透過部１１１，１２１の配列方向とイメージセンサ２１の画素の配列方向との関係を示す図である。

　以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。
　本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。
　本明細書中において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
　本明細書中において、シート面とは、各シート状の部材において、そのシート全体として見たときにおける、シートの平面方向となる面を示すものであるとする。

（第１実施形態）
　図１は、第１実施形態のカメラ１を説明する図である。
　図２は、第１実施形態の撮像モジュール２０を説明する図である。
　図１を含め、以下に示す各図において、理解を容易にするために、ＸＹＺ直交座標系を適宜設けて示している。この座標系では、撮影者が、光軸Ｏを水平として画像を撮影するとき、水平方向（左右方向）をＸ方向、鉛直方向（上下方向）をＹ方向とし、撮影者側から見て左側（被写体側から見て右側）に向かう方向を＋Ｘ方向、鉛直方向上側に向かう方向を＋Ｙ方向、光軸Ｏ方向をＺ方向とし、被写体側に向かう方向を＋Ｚ方向とする。

　図１に示すように、本実施形態のカメラ１は、開口部３１を有する筐体３０内に、撮像モジュール２０を備える撮像装置である。
　カメラ１は、スマートフォン等の携帯電話やタブレット端末等の携帯端末に用いられる撮像装置であり、この筐体３０は、携帯端末本体の筐体に相当する。このカメラ１は、さらに、不図示の制御部、記憶部等を備えている。
　また、カメラ１は、筐体３０をカメラ本体の筐体として備える、一般的な撮像装置としてもよい。この場合、カメラ１は、制御部、記憶部等に加えて、不図示のシャッタ部、シャッタ駆動部等を備える。
　開口部３１は、被写体側からの光を、カメラ１の撮像モジュール２０へ取り込む開口である。この開口部３１には、撮像モジュール２０への埃やゴミ等の異物の侵入を防止する等の観点から、開口部３１を覆うようにカバーガラス（カバーシート）３２が配置されている。

　本実施形態の撮像モジュール２０は、光軸Ｏ（Ｚ方向）に沿って、光の入射側（被写体側、＋Ｚ側）から順に、レンズシートユニット１０、イメージセンサ２１等を備えている。この撮像モジュール２０は、前述の制御部からの出力信号により、像を撮像する。
　レンズシートユニット１０及びイメージセンサ２１は、矩形状の平板状の部材であり、その幾何学的中心に光軸Ｏが直交している。

　図３は、第１実施形態のレンズシートユニット１０を説明する図である。図３（ａ）は、レンズシートユニット１０の斜視図であり、図３（ｂ）では、レンズシートユニット１０を構成する第１レンズシート１１の光透過部１１１及び第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向について示している。
　図４は、第１レンズシート１１を説明する図である。
　図５は、第２レンズシート１２を説明する図である。
　図４は第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向及び第１レンズシート１１の厚み方向に平行な断面の一部を拡大して示し、図４（ｂ）では、図４（ａ）に示す断面の一部をさらに拡大して示している。図５（ａ）は第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向及び第２レンズシート１２の厚み方向に平行な断面の一部を拡大して示し、図５（ｂ）では、図５（ａ）に示す断面の一部をさらに拡大して示している。
　レンズシートユニット１０は、イメージセンサ２１の被写体側（＋Ｚ側）に位置している。レンズシートユニット１０は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って被写体側（＋Ｚ側）から順に、第１レンズシート１１、第２レンズシート１２を備える。レンズシートユニット１０は、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２が不図示の支持部材により支持されており、イメージセンサ２１に対する位置が決められている。

　第１レンズシート１１は、シート面に沿って一方向に延在する柱状であって延在方向と交差する方向に複数配列された光透過部１１１と、光透過部１１１の配列方向に沿って光透過部１１１と交互に配置される光吸収部１１３とを備える光学シートである。本実施形態の第１レンズシート１１では、光透過部１１１は、上下方向（Ｙ方向）に配置され、その長手方向（稜線方向）が左右方向（Ｘ方向）に平行となっている。
　光透過部１１１は、光を透過する部分であり、イメージセンサ２１側（－Ｚ側）に、凸形状の単位レンズ形状１１２を有している。第１レンズシート１１のイメージセンサ２１側の面は、単位レンズ形状１１２が複数配列されたレンズ形状面１１ａとなっている。

　第１レンズシート１１の単位レンズ形状１１２は、イメージセンサ２１側（－Ｚ側）に凸となっており、光透過部１１１の配列方向（Ｙ方向）及び第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）に平行な断面形状が円の一部形状となっている。単位レンズ形状１１２は、この断面形状が光透過部１１１の長手方向に延在している。
　光透過部１１１の裏面１１ｂ側（レンズ形状面１１ａとは反対側、＋Ｚ側）は、光透過部１１１がシート面に平行な方向に連続しているランド部１１４となっている。このランド部１１４には、光透過部１１１を形成する際の基材となる基材層を含んでいてもよい。ランド部１１４は、その厚みができる限り薄い方が好ましく、ランド部１１４の厚さが０であること（即ち、ランド部１１４が存在しない形態）が、迷光等を防止し、高画質の画像を提供する観点から理想的である。
　また、本実施形態の第１レンズシート１１の裏面１１ｂの表面には、反射防止機能を有する不図示の層がコーティングされている。本実施形態では、第１レンズシート１１の裏面１１ｂは、レンズシートユニット１０への光の入射面であるため、第１レンズシート１１と空気との界面となる裏面１１ｂでの反射を抑制し、入射光量の増加を図っている。
　この反射防止機能を有する層は、反射防止機能を有する材料（例えば、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ_２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、フッ素系光学用コーティング剤等）を所定の膜厚でコーティングする等により形成される。

　光透過部１１１は、光透過性を有する樹脂により形成され、その屈折率Ｎ１は、１．４３～１．６０程度である。
　本実施形態の光透過部１１１は、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート等の紫外線硬化型樹脂を用いて、紫外線成形法により形成されている。
　なお、これに限らず、光透過部１１１は、電子線硬化型樹脂等の他の電離放射線硬化型樹脂により形成してもよい。また、光透過部１１１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂等の熱可塑性樹脂等を用いて熱溶融押出成形法等により形成してもよいし、ガラスにより形成してもよい。
　また、単位レンズ形状１１２の表面には、反射防止機能を有する不図示の層がコーティングされている。

　光吸収部１１３は、光を吸収する作用を有し、第１レンズシート１１の厚み方向に沿って、単位レンズ形状１１２が形成されたレンズ形状面１１ａ側から反対側の面（裏面）１１ｂ側へ延びる壁状の部分である。また、光吸収部１１３は、光透過部１１１の長手方向に沿って延在している。
　光吸収部１１３は、その配列方向及び第１レンズシート１１の厚み方向に平行な断面における断面形状が楔形形状である。ここでいう楔形形状とは、一方の端部の幅が広く、他方に向けて次第に幅が狭くなる形状をいい、三角形形状や台形形状等を含む。

　本実施形態の光吸収部１１３は、レンズ形状面１１ａ側の寸法が裏面１１ｂ側の寸法に比べて大きい台形形状となっている。これに限らず、光吸収部１１３は、その断面形状が、裏面１１ｂ側を頂点とする三角形形状としてもよい。
　光吸収部１１３は、光透過部１１１内を進む光のうち、隣接する他の光透過部１１１側へ向かうような迷光を吸収する機能を有する。

　この光吸収部１１３は、カーボンブラック等の光吸収性を有する材料（以下、光吸収材という）や、光吸収材を含有した樹脂等により形成される。
　光吸収部１１３に用いられる光吸収材は、可視光領域の光を吸収する機能を有する粒子状等の部材が好適である。このような部材としては、カーボンブラック、グラファイト、黒色酸化鉄等の金属塩、顔料や染料、顔料や染料で着色された樹脂粒子等が挙げられる。

　顔料や染料で着色された樹脂粒子を用いる場合には、その樹脂粒子は、アクリル系樹脂や、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂、ＰＥ（ポリエチレン）樹脂、ＰＳ（ポリスチレン）樹脂、ＭＢＳ（メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン）樹脂、ＭＳ（メチルメタクリレート・スチレン）樹脂等により形成されたものが用いられる。
　光吸収材としては、カーボンブラック等と上記のような着色された樹脂粒子と組み合わせて用いてもよい。
　光吸収材を含有する樹脂としては、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート等の紫外線硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂等の電離放射線硬化型樹脂が挙げられる。
　本実施形態の光吸収部１１３は、カーボンブラックを含有するアクリル系樹脂により形成されている。

　光吸収部１１３の屈折率Ｎ２は、１．４５～１．６０程度である。また、光吸収部１１３の屈折率Ｎ２は、光透過部１１１の屈折率Ｎ１に対して、Ｎ２≧Ｎ１となっていることが好ましい。これは、光吸収部１１３と光透過部１１１との界面で、光が全反射する等し、不要な光がイメージセンサ２１に到達することを防ぐためである。

　第１レンズシート１１の製造方法の一例は、以下の通りである。
　まず、光透過部１１１を賦形する凹形状を有し、光吸収部１１３となる部分が溝状に賦形されるように凸形状に形成された成形型を用い、紫外線成形法により、光透過部１１１を形成する。次に、光透過部１１１間の溝部分に、光吸収部１１３を形成する材料をワイピング（スキージング）して充填し、硬化させる。その後、所定の大きさに整える等により、第１レンズシート１１が作製される。
　なお、第１レンズシート１１の製造方法は、上記の例に限らず、使用する材料等に応じて適宜選択できる。例えば、光吸収部１１３は、真空充填等により、光吸収部１１３を形成する材料を光透過部１１１間の溝部分に充填した後、硬化させて形成してもよい。また、光吸収部１１３は、毛細管現象を利用して、光透過部１１１間の溝部分に光吸収部１１３を形成する材料を充填した後、硬化させて形成してもよい。

　また、第１レンズシート１１の各部の寸法は、以下の通りである。
　光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）の配列ピッチＰは、約２０～２３０μｍとすることが好ましい。
　単位レンズ形状１１２の曲率半径Ｒは、約１０～１８０μｍとすることが好ましい。
　単位レンズ形状１１２のレンズ開口幅Ｄ１は、光透過部１１１の配列方向において、光透過部１１１のレンズ形状面１１ａ側の寸法（光透過部１１１と光吸収部１１３の最もレンズ形状面１１ａ側端部との境界となる点ｔ１～点ｔ２間の寸法）であり、約２０～２００μｍとすることが好ましい。
　単位レンズ形状１１２のレンズ高さＨ１は、第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）において、光吸収部１１３のレンズ形状面１１ａ側の面から単位レンズ形状１１２の最も凸となる点ｔ３までの寸法であり、約２～４０μｍとすることが好ましい。

　第１レンズシート１１の総厚Ｔは、第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）において、裏面１１ｂの表面から点ｔ３までの寸法であり、約３０～４８０μｍとすることが好ましい。
　光吸収部１１３の幅Ｄ２は、光透過部１１１の配列方向における、光吸収部１１３の最もレンズ形状面１１ａ側の寸法であり、約１～３０μｍとすることが好ましい。
　光吸収部１１３の高さＨ２は、第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）における光吸収部１１３の寸法であり、約２０～４７０μｍとすることが好ましい。
　ランド厚Ｄ３は、ランド部１１４の厚さであり、第１レンズシート１１の厚み方向において、光吸収部１１３の裏面１１ｂ側先端から第１レンズシート１１の裏面１１ｂまでの寸法であり、約１～５０μｍとすることが、迷光や、所定の光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）に入射した光が、隣接する他の光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）側へ進んでしまうことを抑制する観点から好ましい。第１レンズシート１１が基材層を備えている場合には、このランド厚Ｄ３は、約１～１８０μｍとすることが、上述の理由から好ましい。
　光吸収部１１３と光透過部１１１との界面がシート面の法線方向となす角度θは、０～１０°程度とすることが好ましい。
　第１レンズシート１１は、上記寸法範囲で形成されることによって、その焦点距離が約２４～３００μｍ（空気中の換算値）となる。

　第２レンズシート１２は、第１レンズシート１１のイメージセンサ２１側（－Ｚ側）に位置する光学シートである。この第２レンズシート１２は、イメージセンサ２１の被写体側（＋Ｚ側）に後述する接合層１５により接合されている。
　第２レンズシート１２は、前述の第１レンズシート１１と同様の形状であり、単位レンズ形状１２２を有する光透過部１２１、光吸収部１２３等を有しているが、レンズ形状面１２ａの位置、及び、光透過部１２１及び光吸収部１２３の配列方向が、第１レンズシート１１とは異なる。

　第２レンズシート１２では、凸状の単位レンズ形状１２２が形成されるレンズ形状面１２ａは、光の入射側となる被写体側（＋Ｚ側）に位置し、裏面１２ｂは、イメージセンサ２１側（－Ｚ側）に位置している。
　また、図３（ｂ）に示すように、第２レンズシート１２では、光透過部１２１及び光吸収部１２３の配列方向Ｒ１２は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、第１レンズシート１１の光透過部１１１及び光吸収部１１３の配列方向Ｒ１１と交差し、角度αをなしている。本実施形態では、この角度α＝９０°であり、第２レンズシート１２の光透過部１２１（単位レンズ形状１２２）は、配列方向が左右方向（Ｘ方向）であり、長手方向が上下方向（Ｙ方向）に延在している。
　この第２レンズシート１２は、第１レンズシート１１と同様の材料を用いて形成される。

　レンズシートユニット１０（第２レンズシート１２）とイメージセンサ２１とは、接合層１５により、一体に接合されている。
　接合層１５は、粘着剤又は接着剤により形成され、光透過性を有している。この接合層１５の屈折率Ｎ３は、第２レンズシート１２の光透過部１２１の屈折率Ｎ１と等しいことが好ましい。
　また、イメージセンサ２１は、駆動時に発熱し、約４０℃前後まで表面温度が上昇する。そのため、イメージセンサ２１の発熱によるレンズシートユニット１０の反り等の変形を抑制する観点から、耐熱性を有することが好ましい。
　このような接合層１５としては、エポキシ樹脂製、ウレタン樹脂製等の粘着剤、接着剤が好適である。
　なお、接合層１５は、その屈折率Ｎ３が光透過部１２１の屈折率Ｎ１よりも小さいものも適用可能である。このような接合層１５としては、例えば、シリコーン系粘着剤等が挙げられる。

　レンズシートユニット１０を透過した光は、単位レンズ形状１１２，１２２により、後述するイメージセンサ２１の受光面上が焦点となるように集光される。即ち、単位レンズ形状１１２，１２２の曲率半径Ｒ、屈折率Ｎ１は、イメージセンサ２１の受光面上が焦点となるように設定されている。
　また、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とは、単位レンズ形状１１２，１２２がその頂点（点ｔ３）で互いに接した状態、又は近接した状態で配置されており、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２との間には、空気が位置する形態となっている。

　第１レンズシート１１、第２レンズシート１２は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見た場合に、光透過部１１１及び光透過部１２１（単位レンズ形状１１２及び単位レンズ形状１２２）の配列方向が角度α＝９０°をなすように配置されている。また、第１レンズシート１１、第２レンズシート１２は、光透過部１１１，１２１間に光吸収部１１３，１２３を有している。従って、レンズシートユニット１０は、光学的には、マイクロレンズが２次元方向（Ｘ方向及びＹ方向）に配置され、マイクロレンズ間に遮光壁が形成された状態に略等しい。

　イメージセンサ２１は、受光面で受光した光を電気信号に変換して出力する部分である。このイメージセンサ２１は、複数の画素が２次元方向に配列されており、各画素により、その画素に入射した光の強度を検出可能である。
　イメージセンサ２１を構成する複数の画素は、イメージセンサ２１の受光面である被写体側の表面に、２次元方向に配列されている。本実施形態では、イメージセンサ２１の画素は、左右方向及び上下方向（Ｘ方向及びＹ方向）に複数配列されているものとする。
　このようなイメージセンサ２１としては、例えば、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ　Ｃｏｕｐｌｅｄ　Ｄｅｖｉｃｅ）やＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ　Ｍｅｔａｌ　Ｏｘｉｄｅ　Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）等が好適に用いられる。
　本実施形態では、このイメージセンサ２１として、ＣＭＯＳが用いられている。

　開口部３１から撮像モジュール２０内に進んだ光は、レンズシートユニット１０に入射し、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２を透過する。このとき、レンズシートユニット１０内を透過する光は、第１レンズシート１１の単位レンズ形状１１２により、その配列方向であるＹ方向（上下方向）において集光され、また、第２レンズシート１２の単位レンズ形状１２２により、その配列方向であるＸ方向（左右方向）において集光される。また、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２において、光透過部１１１，１２１内を光軸Ｏ方向に対して大きな角度をなす方向へ進む光の一部は、光吸収部１１３，１２３に入射して吸収される。そして、レンズシートユニット１０を透過した光は、イメージセンサ２１の受光面で焦点を結ぶ。

　このとき、前述のように、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、単位レンズ形状１１２，１２２の長手方向が直交するように配置されているので、レンズシートユニット１０は、光学的には、Ｘ方向及びＹ方向にマイクロレンズが複数配列されている形態に近しい。
　そして、イメージセンサ２１の受光面上には、この疑似的なマイクロレンズにより結像された像が、それぞれ重なることなく形成される。

　本実施形態では、疑似的なマイクロレンズの１つ１つのレンズに対して、イメージセンサ２１の複数の画素が対応するように配置されている。そして、撮影時には、各画素には、対応する疑似的なマイクロレンズにより分割された光が入射し、各画素により、光の強度が検出される。また、各画素と、ＸＹ平面上のどの位置の単位レンズ形状１１２，１２２を透過したか（ＸＹ平面上の疑似的なマイクロレンズの位置）との関係から、画素に入射した光の入射方向が検出可能となる。
　撮影時、撮像モジュール２０により得られた、各画素が検出した入射光の強度及び入射方向の情報は、記憶部に記憶され、また、制御部により各種演算等が行われることにより、その焦点距離や被写界深度等を変更した（リフォーカス処理を行った）画像データとして生成可能である。

　図６は、第１実施形態の撮像モジュール２０のイメージセンサ２１の受光面上での結像の様子を説明する図である。
　一般的に、ライトフィールドカメラでは、マイクロレンズアレイの１つのマイクロレンズに対して所定の領域内に位置する複数個の画素が対応している。そして、それぞれのマイクロレンズによる像が、対応する領域内の複数個の画素に投影されることが重要である。
　このとき、例えば、図６（ｂ）に示すように、各マイクロレンズの像が隣の領域に投影され、像が重なると、被写体面上で異なる位置と角度を有する光が同一の画素２１１に入射するクロストークという現象が生じ、光の入射方向や強度を分解できなくなる。これを解消するために、従来のライトフィールドカメラでは、マイクロレンズアレイよりも被写体側に設けられた撮像レンズの絞りを利用したり、マイクロレンズアレイの単位レンズに対応した隔壁を有する隔壁シートをマイクロレンズアレイシートのイメージセンサ側等に別体で用意したりする必要があった。

　しかし、本実施形態によれば、光吸収部１１３，１２３が、光透過部１１１，１２１間に形成され、各レンズシートの厚み方向に延びているので、撮像レンズや隔壁シート等を用いることなく、図６（ａ）に示すように、クロストークを生じさせることなく、単位レンズ形状１１２，１２２により集光された光を、イメージセンサ２１の対応する領域の複数個の画素２１１に入射させることができる。これにより、画素２１１は、入射光の強度と入射方向の情報を高精度で出力することができる。

　以上のことから、本実施形態によれば、複数枚の光学レンズからなる撮像レンズが不要であり、レンズシートユニット１０の厚みを数１０～数１００μｍ程度に抑えることができ、撮像モジュール２０及びカメラ１として薄型化、軽量化を図ることができる。また、撮像レンズが不要となるので、撮像モジュール２０及びカメラ１の生産コストを低減できる。さらに、携帯端末本体の薄型化を妨げることがなく、意匠性の向上にも寄与できる。

　また、本実施形態によれば、レンズシート１１，１２内に光透過部１１１，１２１（単位レンズ形状１１２，１２２）に対応して光吸収部１１３，１２３が一体に形成されているので、隔壁シートとマイクロレンズアレイとの高精度の位置合わせが不要となる。従って、マイクロレンズアレイと隔壁シートとの位置合わせ精度ずれによる歩留りの低下を抑制できる。また、位置合わせが不要となるので、ハンドリングが容易となり、製造が容易に行え、生産コスト低減できる。

　さらに、本実施形態によれば、光透過部１１１，１２１のレンズ開口幅Ｄ１を小さくしてＸ方向及びＹ方向に配列される単位レンズ形状１１２，１２２を増やすことも容易であり、かつ、光吸収部１１３，１２３が一体に形成されるので、レンズシートユニット１０による疑似的なマイクロレンズをより細密化することができ、画像の空間解像度を向上させることができる。

　本実施形態によれば、携帯端末用のカメラに対しても、撮影後に、焦点距離や被写界深度が変更可能なライトフィールドカメラとしての機能を付与することができ、高性能化を図ることができる。しかも、本実施形態の撮像モジュール２０及びカメラ１は、パンフォーカスでの撮影画像も形成可能であり、様々な焦点距離及び被写界深度での撮影画像が形成可能となり、カメラ機能の向上を図ることができる。
　さらに、従来のライトフィールドカメラは、撮像レンズや、マイクロレンズアレイとは別体の光線分割用の隔壁シート等が必要である。しかし、本実施形態によれば、いずれも不要であるので、ライトフィールドカメラとしても、薄型化及び軽量化、生産コストの低減等を図ることができる。

（第１実施形態のレンズシートユニット１０の他の形態）
　図７は、第１実施形態のレンズシートユニット１０の他の形態を説明する図である。
　図７（ａ）に示すように、レンズシートユニット１０を構成する第１レンズシート１１、第２レンズシート１２は、そのレンズ形状面１１ａ，１２ａがいずれも被写体側（＋Ｚ側）となるように配置されていてもよい。
　また、図７（ｂ）に示すように、レンズシートユニット１０を構成する第１レンズシート１１、第２レンズシート１２は、そのレンズ形状面１１ａ，１２ａがいずれもイメージセンサ側（－Ｚ側）となるように配置されていてもよい。
　さらに、図７（ｃ）に示すように、第１レンズシート１１は、そのレンズ形状面１１ａが被写体側（＋Ｚ側）となるように配置され、第２レンズシート１２は、そのレンズ形状面１２ａがイメージセンサ側（－Ｚ側）となるように配置されていてもよい。

　図７（ｂ），（ｃ）に示すように第２レンズシート１２のレンズ形状面１２ａがイメージセンサ２１側（－Ｚ側）に位置する場合には、接合層１５は、その屈折率Ｎ３が第２レンズシート１２の光透過部１２１の屈折率Ｎ１よりも小さいものとすることが好ましい。このような接合層１５としては、シリコーン系粘着剤等が好適である。

　なお、図７（ｃ）ように、第１レンズシート１１の第２レンズシート１２側（－Ｚ側）の面が、単位レンズ形状１１２が形成されていない裏面１１ｂであり、第２レンズシート１２の第１レンズシート１１側の面も裏面１２ｂである場合、光学密着による迷光の発生を抑制する観点から、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２との間に、不図示のスペーサを配置してもよい。また、このとき、光学密着による迷光の発生を抑制する効果を高める観点から、双方の裏面１１ｂ，１２ｂを、微細凹凸形状が形成されたマット面としてもよい。

　また、この図７（ｃ）に示す形態の場合、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２との間に、不図示の接合層を設けて、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とを一体に接合してもよい。この形態の場合、その接合層の屈折率は、接合層と各レンズシート１１，１２の裏面１１ｂ，１２ｂとの界面での光の反射を防ぐ観点から、光透過部１１１，１２１の屈折率と等しいものが好ましい。
　このような形態のレンズシートユニット１０を使用した場合にも、良好な画質で撮像することができる。

　また、第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向Ｒ１１を左右方向（Ｘ方向）とし、第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向Ｒ１２を上下方向（Ｙ方向）としてもよい。
　また、第１レンズシート１１の光透過部１１１（単位レンズ形状１１２）の配列方向Ｒ１１と、第２レンズシート１２の光透過部１２１（単位レンズ形状１２２）の配列方向Ｒ１２とがなす角度αは、９０°±１０°の範囲、即ち、８０°～１００°の範囲内であれば、レンズシートユニット１０として所望される光学的機能は維持される。従って、角度αは、９０°に限定されず、８０°～１００°の範囲内としてもよい。

　これにより、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２をレンズシートユニット１０として撮像モジュール２０を組み立てる際に、第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向Ｒ１１と第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向Ｒ１２とのなす角度αを厳密に９０°として配置しなくともよく、レンズシートユニット１０及び撮像モジュール２０の組み立て作業の容易化、作業効率の向上、歩留りの向上を図ることができる。
　なお、上述した、レンズ形状面１１ａ，１２ａの向きや光透過部１１１，１２１の配列方向Ｒ１１，Ｒ１２に関するレンズシートユニット１０の他の形態は、後述する第２実施形態～第６実施形態においても、適宜、適用可能である。

（第１実施形態の撮像モジュール２０の他の形態）
　撮像モジュール２０は、レンズシートユニット１０とイメージセンサ２１とを接合する接合層１５を備えず、第２レンズシート１２がイメージセンサ２１の受光面上に接して配置され、レンズシートユニット１０の第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２、イメージセンサ２１は、それぞれ不図示の支持部材で支持され、所定の位置で固定される形態としてもよい。
　また、接合層１５を設けない場合、第２レンズシート１２とイメージセンサ２１との間にスペーサを配置する等して、イメージセンサ２１と第２レンズシート１２との光学密着やイメージセンサ２１の受光面の傷付き等を防止してもよい。

（第２実施形態）
　図８は、第２実施形態の撮像モジュール２０を説明する図である。
　第２実施形態レンズシートユニット１０、撮像モジュール２０は、第１レンズシート１１が、赤外線遮蔽層１１５を備えている点以外は、前述の第１実施形態のレンズシートユニット１０、撮像モジュール２０と同様の形態である。従って、以下の説明では、第１実施形態と同一の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。なお、後述する第３実施形態～第６実施形態についても同様に、第１実施形態と重複する部分の説明を適宜省略する。
　第２実施形態の撮像モジュール２０は、光軸Ｏ（Ｚ方向）に沿って、光の入射側（被写体側、＋Ｚ側）から順に、レンズシートユニット１０、イメージセンサ２１等を備えている。この撮像モジュール２０は、第１実施形態と同様にカメラ１の筐体３０内に配置され、前述の制御部からの出力信号により、像を撮像する。

　図９は、第２実施形態のレンズシートユニット１０を説明する図である。図９（ａ）は、レンズシートユニット１０の斜視図であり、図９（ｂ）では、レンズシートユニット１０を構成する第１レンズシート１１の光透過部１１１及び第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向について示している。
　図１０は、第２実施形態の第１レンズシート１１を説明する図である。図１０（ａ）は第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向及び第１レンズシート１１の厚み方向に平行な断面の一部を拡大して示し、図１０（ｂ）では、図１０（ａ）に示す断面の一部をさらに拡大して示している。
　図１１は、第２実施形態の第２レンズシート１２を説明する図である。図１１（ａ）は第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向及び第２レンズシート１２の厚み方向に平行な断面の一部を拡大して示し、図１１（ｂ）では、図１１（ａ）に示す断面の一部をさらに拡大して示している。

　レンズシートユニット１０は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、イメージセンサ２１の被写体側（＋Ｚ側）に位置している。レンズシートユニット１０は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って被写体側（＋Ｚ側）から順に、第１レンズシート１１、第２レンズシート１２を備える。
　第１レンズシート１１の光透過部１１１よりも裏面１１ｂ側（＋Ｚ側）には、赤外線遮蔽層１１５が形成されている。
　この赤外線遮蔽層１１５は、赤外線、特に波長が７００～１１００ｎｍの領域である近赤外線を遮蔽し、それ以外の光を透過する機能を有する。本実施形態の赤外線遮蔽層１１５は、第１レンズシート１１の厚み方向において、光透過部１１１及び光吸収部１１３よりも被写体側（＋Ｚ側）に位置している。
　赤外線遮蔽層１１５は、例えば、所定の波長域（７００～１１００ｎｍ）の赤外線を吸収することにより遮蔽する層としてもよいし、所定の波長域（７００～１１００ｎｍ）の赤外線を反射することにより遮蔽する層としてもよい。

　赤外線遮蔽層１１５が、所定の波長域の赤外線を吸収することにより遮蔽する層である場合、例えば、赤外線吸収特性を備える材料を含有するアクリル樹脂をコーティングする等により、形成される。赤外線吸収特性を有する材料としては、有機色素化合物（例えば、シアニン化合物、フタロシアニン化合物、ナフトキノン化合物、ジインモニウム化合物、アゾ化合物）、有機金属錯塩（例えば、ジチオール金属錯体、メルカプトナフトール金属錯体）、無機材料（例えば、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ））が挙げられる。
　また、赤外線遮蔽層１１５が、所定の波長域の赤外線を反射することにより遮蔽する層である場合、例えば、酸化亜鉛、酸化チタン、ＩＴＯ、ＡＴＯ等のスパッタリング膜、蒸着膜等（高屈折率層と低屈折率層とが複数積層された多層誘電膜等）により形成される。

　さらに、本実施形態では、第１レンズシート１１の裏面１１ｂの表面（即ち、赤外線遮蔽層１１５よりも被写体側（＋Ｚ側））に、反射防止機能を有する不図示の反射防止層を設けてもよい。この反射防止層は、例えば、前述の反射防止機能を有する材料（例えば、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ_２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、フッ素系光学用コーティング剤等）を所定の膜厚でコーティングする等により形成される。
　本実施形態では、第１レンズシート１１の裏面１１ｂは、レンズシートユニット１０への光の入射面である。従って、裏面１１ｂの表面（赤外線遮蔽層１１５よりも被写体側）に、反射防止層を形成することにより、第１レンズシート１１と空気との界面となる裏面１１ｂでの反射を抑制し、入射光量の増加を図っている。

　第１レンズシート１１の各部の寸法は、光透過部１１１の厚さＴ１及び総厚Ｔ２以外は、第１実施形態と同じである。
　本実施形態の光透過部１１１の厚さＴ１は、第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）において、光透過部１１１と赤外線遮蔽層１１５との界面から点ｔ３までの寸法であり、約３０～４８０μｍである。
　また、本実施形態の第１レンズシート１１の総厚Ｔ２は、第１レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）において、裏面１１ｂの表面から点ｔ３までの寸法であり、約３０～６００μｍとすることが好ましい。

　赤外線遮蔽層１１５の厚さＤ４は、約１～１００μｍである。厚さＤ４が、これよりも薄いと、赤外線遮蔽層１１５形成時に、赤外線遮蔽層１１５の厚さにムラが生じやすく、また、赤外線を遮蔽する機能も不十分になる。赤外線遮蔽層１１５の厚さＤ４が、これよりも厚いと、画像の赤色系の色の彩度が低下したり、画像の明るさが全体的に低下したりする。従って、赤外線遮蔽層１１５の厚さＤ４は、上記の範囲が好ましい。
　また、第２レンズシート１２は、赤外線遮蔽層を有しておらず、その総厚は、光透過部１２１の厚さＴ１に等しく、約３０～４８０μｍである。第２レンズシート１２の他の各部の寸法は、第１実施形態と同じである。

　図１２は、第２実施形態の第１レンズシート１１の製造方法の一例を説明する図である。
　第１レンズシート１１の製造方法の一例は、以下の通りである。
　まず、図１２（ａ）に示すように、ＰＥＴ樹脂製等の基材用のシート状の部材（以下、基材層という）５１を用意し、図１２（ｂ）に示すように、その片面にメラミン樹脂やアクリル樹脂等を塗布して硬化させ、剥離層５２を形成する。
　次に、図１２（ｃ）に示すように、基材層５１の剥離層５２の上に、前述の赤外線遮蔽層１１５を形成する材料を塗布もしくは蒸着することにより、赤外線遮蔽層１１５を形成する。

　次に、光透過部１１１を賦形する凹形状を有し、光吸収部１１３となる部分が溝状に賦形されるように凸形状に形成された成形型を用い、紫外線成形法により、図１２（ｄ）に示すように、赤外線遮蔽層１１５の上に、光透過部１１１を形成する。
　次に、図１２（ｅ）に示すように、光透過部１１１間の溝部分に、光吸収部１１３を形成する材料をワイピング（スキージング）して充填し、硬化させて、光吸収部１１３を形成する。
　その後、所定の大きさに裁断して整え、図１２（ｆ）に示すように、剥離層５２ごと基材層５１を剥離する。そして、不図示の反射防止層を単位レンズ形状１１２表面や裏面１１ｂ表面に形成する等し、図１２（ｇ）に示すように、第１レンズシート１１が形成される。

　なお、第２レンズシート１２は、上記の第１レンズシート１１の製造方法と同様に形成されるが、その製造過程において、赤外線遮蔽層を形成せず、剥離層５２の上に、紫外線形成法等により光透過部１２１を形成する点が、第１レンズシート１１の製造方法とは異なる。第２レンズシート１２は、光透過部１２１形成後、ワイピング等で光吸収部１２３を形成し、所定の大きさに裁断して、剥離層５２ごと基材層５１を剥離し、単位レンズ形状１２２表面等に反射防止層を形成する等して、形成される。

　第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の製造方法は、上記の例に限らず、使用する材料等に応じて適宜選択できる。
　例えば、基材層５１及び剥離層５２は、基材層５１に予め剥離層５２が形成されている汎用の部材を使用してもよい。また、基材層５１は、上記の材料に限らず、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエステル、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂等を用いて形成してもよいし、剥離層５２は、上記の材料に限らず、シリコーン系材料やフッ素化合物系材料等を用いて形成してもよい。

　また、例えば、基材層５１が剥離層５２を有しておらず、光透過部１１１，１２１及び光吸収部１１３，１２３を形成後に、基材層５１に相当する部分を削る等により、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２を形成してもよい。
　また、例えば、光吸収部１１３，１２３は、光透過部１１１間の溝部分に光吸収部１１３，１２３を形成する材料を、真空充填等により充填して形成してもよいし、毛細管現象を利用して充填して形成してもよい。

　本実施形態によれば、前述の第１実施形態の奏する効果に加えて、さらに、以下の効果を奏することができる。
　本実施形態によれば、レンズシートユニット１０（第１レンズシート１１）が赤外線遮蔽層１１５を有しているので、画像にノイズを発生させる赤外線（特に、波長域が７００～１１００ｎｍである近赤外線）を遮蔽でき、良好な映像を表示できる。さらに、レンズシートユニット１０の第１レンズシート１１内に赤外線遮蔽層１１５が形成されているので、新たに別体の赤外線カットフィルタ等を設ける必要がない。従って、撮像モジュール２０、カメラ１の薄型化を実現でき、かつ、撮像モジュール２０、カメラ１の組み立ても容易に行える。

（赤外線遮蔽層１１５の位置について）
　図８等に示す第２実施形態では、赤外線遮蔽層１１５は、第１レンズシート１１の光透過部１１１よりも裏面１１ｂ側に形成される例を示しているが、これに限らず、レンズシートユニット１０内、かつ、イメージセンサ２１よりも被写体側であれば、特にその位置を限定しない。
　図８等に示す第２実施形態では、例えば、第２レンズシート１２の光透過部１２１よりも裏面１２ｂ側に配置される形態も可能である。しかし、クロストークを抑制し、良好な画像を表示する観点から、光軸Ｏ方向におけるイメージセンサ２１の受光面と第２レンズシートの光吸収部１２３の最もイメージセンサ２１側（－Ｚ側）となる端部との間の距離が大きくなることは好ましくない。
　従って、図８等に示す第２実施形態においては、第１レンズシート１１の裏面１１ｂ側に赤外線遮蔽部を形成する形態が、クロストーク等を低減し、かつ、画像にノイズを生じさせる赤外線（特に近赤外線）を遮蔽する観点から、最も好適である。

　また、図８等に示す第２実施形態のレンズシートユニット１０や、前述の図７（ａ）に示すようにレンズ形状面１１ａ，１２ａを配置したレンズシートユニットにおいて、第２レンズシート１２の裏面１２ｂ上に赤外線遮蔽層を形成することも可能であるが、その場合には、ランド部１２４及び赤外線遮蔽層を合わせた厚みをできる限り薄くすることが、クロストーク等を抑制する観点から望ましい。
　また、図８等に示す第２実施形態のレンズシートユニット１０や、前述の図７（ａ）に示すレンズシートユニットにおいて、レンズシートユニット１０とイメージセンサ２１とを接合する接合層１５が、波長域７００～１１００ｎｍの光を吸収する赤外線吸収剤等を含有する形態としてもよい。即ち、赤外線遮蔽層が、接合層としての機能を有する形態としてもよい。

（第２実施形態の第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の層構成に関して）
　図１３は、第２実施形態の第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の他の層構成の一例を示す図である。図１３（ａ），図１３（ｃ）は、前述の図１０（ａ）に示す断面に相当する断面を示し、図１３（ｂ）は、前述の図１１（ａ）に示す断面に相当する断面を示している。
　図１３（ａ）に示すように、第１レンズシート１１は、赤外線遮蔽層１１５よりも裏面１２ｂ側に基材層５１が一体に積層された形態としてもよい。また、図１３（ｂ）に示すように、第２レンズシート１２は、光透過部１２１の裏面１２ｂ側に基材層５１が一体に積層された形態としてもよい。
　第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、クロストーク等を抑制する観点から、ランド部１１４等のようなシート面に平行であって連続する領域（光吸収部１１３，１２３が形成されていない部分）の厚さが小さい方が好ましい。従って、クロストーク等が十分抑制できる程度に基材層５１が薄い場合等には、上述のように基材層５１を積層した形態のままレンズシートとして使用してもよい。このような基材層５１を備える形態とすることにより、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２のハンドリングが容易になる。

　また、第１レンズシート１１は、図１３（ｃ）に示すように、光透過部１１１の裏面１１ｂ側に基材層５１を有し、その裏面１１ｂ側に赤外線遮蔽層１１５を備える形態としてもよい。このとき、基材層５１の屈折率と光透過部１１１の屈折率とが等しい、もしくはできる限り屈折率差が小さいことが、基材層５１と光透過部１１１との界面での光の反射損失を低減する観点から好ましい。
　なお、このように基材層５１の裏面１１ｂに赤外線遮蔽層１１５を備える形態は、前述の図７（ｂ）や図８等に示すように、第１レンズシート１１の裏面１１ｂが被写体側（＋Ｚ側）に位置する形態で適用することが、クロストーク等を低減する観点から好ましい。
　また、図７（ａ），（ｃ）のように第１レンズシート１１の裏面１１ｂがイメージセンサ２１側（－Ｚ側）に位置する形態等において、基材層５１の裏面１１ｂ側に赤外線遮蔽層１１５を設ける場合には、基材層５１の厚みは可能な限り薄いことが、クロストーク低減等の観点から好ましい。

　さらに、クロストーク等の抑制やレンズシートユニット１０の薄型化の観点から、第１レンズシート１１は、赤外線遮蔽層１１５を備えず、光透過部１１１の裏面１１ｂ側に基材層５１が一体に積層され、この基材層５１が、赤外線遮蔽層としての機能を有している形態としてもよい。
　赤外線遮蔽層としての機能を有する基材層５１としては、シアニン化合物、フタロシアニン化合物、ジチオール金属錯体、メルカプトナフトール金属錯体、ナフトキノン化合物、ジインモニウム化合物、アゾ化合物等の７００～１１００ｎｍの波長域の光を吸収する赤外線吸収剤を含有するＰＥＴ樹脂等により作製されたシート状の部材を用いることができる。
　このように、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２が基材層５１を備えている場合には、厚み方向（Ｚ方向）における光吸収部１１３，１２３の裏面側端部から裏面１１ｂ，１２ｂまでの寸法Ｄ５は、約１～１８０μｍとすることが、迷光やクロストークを抑制する観点等から好ましい。

（第３実施形態）
　図１４は、第３実施形態の撮像モジュール２０を説明する図である。
　図１５は、第３実施形態のレンズシートユニット１０を説明する図である。
　第３実施形態のレンズシートユニット１０、撮像モジュール２０は、赤外線遮蔽シート１３が第１レンズシート１１よりも被写体側（＋Ｚ側）に設けられている点以外は、前述の第１実施形態のレンズシートユニット１０、撮像モジュール２０と同様の形態である。
　第３実施形態の撮像モジュール２０は、光軸Ｏ（Ｚ方向）に沿って、光の入射側（被写体側、＋Ｚ側）から順に、レンズシートユニット１０、イメージセンサ２１等を備えている。この撮像モジュール２０は、第１実施形態と同様にカメラ１の筐体３０内に配置され、前述の制御部からの出力信号により、イメージセンサ２１の受光面上に結像した像を撮像する。
　第３実施形態のレンズシートユニット１０は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って被写体側（＋Ｚ側）から順に、赤外線遮蔽シート１３、第１レンズシート１１、第２レンズシート１２を備えている。

　レンズシートユニット１０は、赤外線遮蔽シート１３、第１レンズシート１１、第２レンズシート１２が積層されて不図示の支持部材により支持されており、イメージセンサ２１に対する左右方向（Ｘ方向）、上下方向（Ｙ方向）、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）における位置等が決められている。
　本実施形態では、赤外線遮蔽シート１３と第１レンズシート１１とは、不図示の接合層により一体に接合されている。また、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とは、接合層を介さずに互いに一体に積層されている。
　第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、前述の第１実施形態と同様の形状である。

　赤外線遮蔽シート１３は、赤外線、特に波長が７００～１１００ｎｍの領域である近赤外線を遮蔽し、それ以外の光を透過する機能を有するシート状の部材である。本実施形態の赤外線遮蔽シート１３は、光軸Ｏ方向において、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２よりも被写体側（＋Ｚ側）に配置されている。
　赤外線遮蔽シート１３は、例えば、所定の波長域（７００～１１００ｎｍ）の赤外線を吸収することにより遮蔽するシートとしてもよいし、所定の波長域（７００～１１００ｎｍ）の赤外線を反射することにより遮蔽するシートとしてもよい。

　赤外線遮蔽シート１３が、所定の波長域の赤外線を吸収することにより遮蔽する部材である場合、例えば、光透過性を有するシート状の部材に、赤外線吸収特性を有する材料を含有する樹脂をコーティングすることにより形成される。このとき、シート状の部材は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂やＰＣ（ポリカーボネート）樹脂等の樹脂製、又は、石英ガラス等のガラス製のものが好適である。赤外線吸収特性を有する材料を含有する樹脂は、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、セルロース系樹脂、エポキシ系樹脂等が好適である。
　また、所定の波長域の赤外線を吸収することにより遮蔽する赤外線遮蔽シート１３は、ＰＥＴ樹脂やＰＣ樹脂等の樹脂、又は、ガラス粉末に、赤外線吸収特性を有する材料を含有させ、シート状に溶融形成し、硬化させる等によっても形成可能である。

　赤外線吸収特性を有する材料としては、有機色素化合物（例えば、シアニン化合物、フタロシアニン化合物、ナフトキノン化合物、ジインモニウム化合物、アゾ化合物）、有機金属錯塩（例えば、ジチオール金属錯体、メルカプトナフトール金属錯体）、無機材料（例えば、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ））が挙げられる。

　また、赤外線遮蔽シート１３が、所定の波長域の赤外線を反射することにより遮蔽する部材である場合、例えば、光透過性を有するＰＥＴ樹脂やポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂等の樹脂製、又は、石英ガラス等のガラス製のシート状の部材の片面（撮像モジュール２０として組み立て時に被写体側となる面）に、酸化亜鉛、酸化チタン、ＩＴＯ、ＡＴＯ等のスパッタリング膜、蒸着膜等（高屈折率層と低屈折率層とが複数積層された多層誘電膜等）を形成することにより形成される。

　本実施形態では、赤外線遮蔽シート１３の被写体側（＋Ｚ側）の面に、反射防止機能を有する不図示の反射防止層を設けてもよい。
　この反射防止層は、例えば、反射防止機能を有する材料（例えば、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、フッ素系光学用コーティング剤等）を所定の膜厚でコーティングする等により形成される。
　本実施形態では、赤外線遮蔽シート１３の被写体側の面は、レンズシートユニット１０への光の入射面である。従って、赤外線遮蔽シート１３の被写体側の面に、反射防止層を形成することにより、赤外線遮蔽シート１３と空気との界面での反射を抑制し、入射光量の増加を図ることができる。

　赤外線遮蔽シート１３と第１レンズシート１１とを接合する接合層は、粘着剤又は接着剤により形成され、光透過性を有している。この接合層の屈折率と、赤外線遮蔽シート１３の屈折率と、第１レンズシート１１の光透過部１１１の屈折率Ｎ１とが、等しい、もしくは、これらの屈折率差ができる限り小さいことが好ましい。
　また、後述するイメージセンサ２１は、駆動時に発熱し、約４０℃前後までその表面温度が上昇する。そのため、イメージセンサ２１の発熱によるレンズシートユニット１０の反り等の変形を抑制する観点から、この接合層は、耐熱性を有していてもよい。
　このような接合層としては、エポキシ樹脂製、ウレタン樹脂製等の粘着剤、接着剤が好適である。
　なお、この接合層は、その屈折率が赤外線遮蔽シート１３の屈折率及び光透過部１１１の屈折率Ｎ１よりも小さいものも適用可能である。このような接合層としては、例えば、シリコーン系粘着剤等が挙げられる。

　第２レンズシート１２は、不図示の接合層により、イメージセンサ２１と一体に接合されていてもよい。第２レンズシート１２とイメージセンサ２１とを接合することにより、第２レンズシート１２とイメージセンサ２１との光学密着やイメージセンサ２１の傷つきを抑制できることに加え、撮像モジュール２０の組み立て作業をより容易とすることができる。

　本実施形態によれば、前述の第１実施形態の奏する効果に加えて、以下のような効果を奏することができる。
　本実施形態によれば、レンズシートユニット１０が赤外線遮蔽シート１３を有しているので、画像にノイズを発生させる赤外線（特に、波長域が７００～１１００ｎｍである近赤外線）を遮蔽でき、ノイズが低減された良好な映像を得ることができる。
　また、本実施形態によれば、赤外線遮蔽シート１３は、最も被写体側（＋Ｚ側）に位置しており、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２との間の距離や、第２レンズシート１２とイメージセンサ２１との間の距離を広げることがなく、クロストークや迷光を低減できる。

　また、本実施形態によれば、イメージセンサ２１の特性等に応じて、不要であれば赤外線遮蔽シート１３を容易に取り外すことも可能であるので、撮像モジュール２０としての適用範囲を広げることができる。
　また、本実施形態によれば、赤外線遮蔽シート１３は、最も被写体側（＋Ｚ側）に位置しているので、前述の図７（ａ），（ｃ）等のように、第１レンズシート１１のレンズ形状面１１ａが被写体側（＋Ｚ側）に位置する形態であっても、レンズシートユニット１０の最も被写体側（入射側）に所定の波長域の赤外線を遮蔽できる赤外線遮蔽機能を付与できる。

（第３実施形態のレンズシートユニット１０の別の形態）
　第３実施形態において、赤外線遮蔽シート１３が、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２よりも被写体側（＋Ｚ側）に配置される例を示したが、これに限らず、例えば、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２との間に配置してもよい。この形態の場合には、所定の波長域（７００～１１００ｎｍ）の光を反射して遮蔽する赤外線遮蔽シートを用いると、反射された光が迷光となり、ノイズを発生させる可能性があるので、吸収して遮蔽する赤外線遮蔽シートが好ましい。
　クロストークを抑制し、良好な画像を表示する観点から、光軸Ｏ方向におけるイメージセンサ２１の受光面と第２レンズシートの光吸収部１２３の最もイメージセンサ２１側（－Ｚ側）となる端部との間の距離が大きくなることは好ましくない。また、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２との間の距離が広がることも好ましくない。
　従って、上述のように、赤外線遮蔽シート１３は、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２よりも被写体側に位置する形態とすることが最も好ましい。

　第３実施形態において、赤外線遮蔽シート１３と第１レンズシート１１とが不図示の接合層により接合される例を示したが、これに限らず、例えば、赤外線遮蔽シート１３と第１レンズシート１１とが接合されず、一体に積層され、互いに接している形態としてもよい。
　このとき、赤外線遮蔽シート１３と第１レンズシート１１（光透過部１１１）との界面での光の反射による光量低下を抑制する観点から、赤外線遮蔽シート１３の屈折率と第１レンズシート１１の光透過部１１１の屈折率Ｎ１とが等しい、もしくは、両者の屈折率差ができる限り小さいことが好ましい。

　また、光学密着を抑制する観点から、赤外線遮蔽シート１３の第１レンズシート１１側の面、もしくは、第１レンズシート１１の裏面１１ｂを、微細な凹凸形状を有するマット面とすることが好ましい。
　また、光学密着を抑制する観点から、赤外線遮蔽シート１３と第１レンズシート１１との間にスペーサを配置する等して空気層（エアギャップ）を有する形態としてもよい。この場合、界面での光の反射による光量低下を抑制するために、第１レンズシート１１の裏面１１ｂの表面に反射防止層を形成することが好ましい。

　また、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とが、接合層により一体に接合された形態としてもよい。このとき、接合層は、例えば、シートの有効部分（光が透過する領域）以外の領域や、光学的に影響の小さい領域（例えば、四隅の角部分）等や、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の周縁部等に外側へ凸となるように設けられた不図示の領域等に形成することが、良好な画像を得る観点から好ましい。
　このような形態に用いられる接合層は、粘着剤又は接着剤により形成され、光透過性を有している。また、界面での光の反射による光量の低下を抑制する観点から、この接合層の屈折率と、第１レンズシート１１の光透過部１１１及び第２レンズシート１２の光透過部１２１の屈折率Ｎ１とが等しい、もしくは、両者の屈折率差ができる限り小さいことが好ましい。

　また、イメージセンサ２１の発熱による第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の反り等の変形を抑制する観点から、この接合層は、耐熱性を有していてもよい。
　このような接合層としては、エポキシ樹脂製、ウレタン樹脂製等の粘着剤、接着剤を用いて形成することが好適である。
　なお、この接合層は、その屈折率が、光透過部１１１及び光透過部１２１の屈折率Ｎ１よりも小さいものも適用可能であり、例えば、シリコーン系粘着剤等が挙げられる。
　さらに、レンズシートユニット１０は、上述の各接合層により、赤外線遮蔽シート１３と第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とが一体に積層されて接合された形態としてもよい。

（第４実施形態）
　図１６は、第４実施形態のカメラ１を説明する図である。
　図１７は、第４実施形態の撮像モジュール２０を説明する図である。
　第４実施形態のカメラ１、撮像モジュール２０、レンズシートユニット１０は、撮像モジュール２０及びレンズシートユニット１０がカメラ１の筐体３０の開口部３１に設けられている点が異なる以外は、前述の第１実施形態のカメラ１、撮像モジュール２０、レンズシートユニット１０と同様の形態である。
　図１６に示すように、本実施形態のカメラ１は、開口部３１を有する筐体３０内に、撮像モジュール２０を備える撮像装置である。
　開口部３１は、被写体側からの光を、カメラ１の撮像モジュール２０へ取り込む開口である。開口部３１には、後述する撮像モジュール２０を構成するレンズシートユニット１０が設けられている。

　本実施形態の撮像モジュール２０は、光軸Ｏ（Ｚ方向）に沿って、光の入射側である被写体側（＋Ｚ側）から順に、レンズシートユニット１０、イメージセンサ２１等を備えている。この撮像モジュール２０は、前述の制御部からの出力信号により撮像する。
　レンズシートユニット１０及びイメージセンサ２１は、矩形状の平板状の部材であり、その幾何学的中心に光軸Ｏが直交している。
　前述のように、レンズシートユニット１０は、筐体３０の開口部３１に設けられている。イメージセンサ２１は、筐体３０内部であって、開口部３１に近接した位置に設けられている。本実施形態では、光軸Ｏ方向において、レンズシートユニット１０とイメージセンサ２１とは接している。
　レンズシートユニット１０は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、イメージセンサ２１の被写体側（＋Ｚ側）に位置している。レンズシートユニット１０は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って被写体側（＋Ｚ側）から順に、保護シート１４、第１レンズシート１１、第２レンズシート１２を備える。

　レンズシートユニット１０は、保護シート１４、第１レンズシート１１、第２レンズシート１２が一体に積層されて固定され、不図示の支持部材により支持され、イメージセンサ２１に対する左右方向（Ｘ方向）、上下方向（Ｙ方向）、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）における位置等が決められている。
　本実施形態では、保護シート１４と第１レンズシート１１とは、不図示の接合層によって一体に接合されている。また、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とは、接合層を介さずに互いに一体に積層され、互いに接している。

　第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、前述の第１実施形態と同様の形状である。
　保護シート１４は、光透過性を有するシート状の部材である。撮像モジュール２０内への埃やゴミ等の異物の侵入を防止し、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２を保護し、破損等を防止する機能を有する。

　本実施形態の保護シート１４は、合成石英ガラス製である。なお、保護シート１４は、例えば、ＢＫ７、白板ガラス等のガラス製としてもよいし、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の樹脂製としてもよい。
　この保護シート１４は、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２を保護する観点から、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２よりも厚みを有する等、剛性が高く、耐熱性を有することが好ましい。
　保護シート１４の屈折率Ｎ４は、１．４３～１．６０程度である。保護シート１４の屈折率Ｎ４は、後述する第１レンズシート１１の光透過部１１１の屈折率Ｎ１の値と等しい、もしくは屈折率Ｎ４と屈折率Ｎ１との屈折率差ができる限り小さい値であることが好ましい。

　また、保護シート１４の被写体側（＋Ｚ側）の面には、不図示の赤外線遮蔽層が形成されている。この赤外線遮蔽層は、７００～１１００ｎｍの波長域の光（近赤外線）を吸収又は反射し、その波長域以外の光を透過させる機能を有する。このような赤外線遮蔽層は、その波長域の光を吸収又は反射する機能を有する汎用の材料を、保護シート１４表面に蒸着したり、それらの材料を含有する樹脂層を保護シート１４表面に積層したりすることにより形成される。また、保護シート１４を形成する材料に、赤外線を吸収する材料等を配合し、保護シート１４自体が赤外線遮蔽層としての機能を有する形態としてもよい。
　保護シート１４の赤外線遮蔽層よりも被写体側（＋Ｚ側）の面には、入射する光が界面で反射することを防止する不図示の反射防止層が形成されていることが、撮像モジュール２０内へ入射する光量を向上させる観点から好ましい。この反射防止層は、反射防止機能を有する材料（例えば、ＭｇＦ_２，ＳｉＯ_２，フッ素系光学用コーティング剤等）を所定の膜厚でコーティングする等により形成される。

　なお、保護シート１４の被写体側（＋Ｚ側）の面に形成される層は、上述の反射防止層や赤外線遮蔽層に限らず、例えば、ハードコート層や、防汚機能を有する防汚層等としてもよい。
　この保護シート１４の厚み（Ｚ方向における寸法）は、１００～１０００μｍとすることが、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２を保護し、その変形等を抑制し、かつ、撮像モジュール２０全体及びレンズシートユニット１０全体の厚みが大きくなりすぎず、薄型化を妨げないという理由から好ましい。

　保護シート１４と第１レンズシート１１とを接合する不図示の接合層は、粘着剤又は接着剤により形成され、光透過性を有している。
　この接合層は、保護シート１４と第１レンズシート１１との界面での光の反射による光量の低下を抑制する観点から、接合層の屈折率と、第１レンズシート１１の光透過部１１１の屈折率Ｎ１と、保護シート１４の屈折率Ｎ４とが等しい、もしくはこれらの屈折率差ができる限り小さいことが好ましい。

　また、後述するイメージセンサ２１は、駆動時に発熱し、約４０℃前後までその表面温度が上昇する。そのため、イメージセンサ２１の発熱によるレンズシートユニット１０（第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２）の反り等の変形を抑制する観点から、この接合層は、耐熱性を有していてもよい。
　このような接合層を形成する材料としては、エポキシ樹脂製、ウレタン樹脂製等の粘着剤、接着剤が好適である。
　なお、接合層は、その屈折率が、保護シート１４の屈折率Ｎ４及び光透過部１１１の屈折率Ｎ１よりも小さいものも適用可能である。このような接合層としては、例えば、シリコーン系粘着剤等が挙げられる。

　本実施形態によれば、前述の第１実施形態の奏する効果に加えて、さらに、以下の効果を奏することができる。
　カメラ１の使用時には、イメージセンサ２１が駆動時に発熱し、４０℃前後までその表面温度が上昇する。そのため、イメージセンサ２１に近接している第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２が、その熱により反りや撓み等の変形を生じる場合がある。
　しかし、本実施形態によれば、レンズシートユニット１０は、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２に比べて高い剛性を有する保護シート１４を備え、第１レンズシート１１は、保護シート１４に接合層により一体に接合され、第２レンズシート１２は、第１レンズシート１１等と一体に積層されて支持されているので、イメージセンサ２１の発熱による各レンズシートの反りや撓み等の変形を効果的に抑制することができる。

（第５実施形態）
　図１８は、第５実施形態のカメラ２を説明する図である。
　第５実施形態のカメラ２は、少なくとも筐体３０の開口部３１を有する面３０ａ側を覆うカバー部材４０の窓部４１にレンズシートユニット１０が配置されている点が、第４実施形態のカメラ１とは異なる点以外は、前述の第４実施形態と同様の形態である。
　第５実施形態のカメラ２は、被写体側の面である面３０ａに開口部３１を有し、その内部にイメージセンサ２１等を有する筐体３０と、筐体３０の開口部３１に対応する位置にレンズシートユニット１０が配置されたカバー部材４０とを備えている。

　カバー部材４０は、少なくとも筐体３０の面３０ａの開口部３１とその周囲を覆い、筐体３０に対して着脱可能である。本実施形態のカバー部材４０は、面３０ａと、面３０ａに隣接する４つの側面３０ｂの少なくとも一部と、これら側面３０ｂが形成する角部分であって面３０ａとは反対側の面３０ｃの角部分を被覆している。
　また、カバー部材４０は、筐体３０の開口部３１に対応する位置に窓部４１を有し、この窓部４１に、レンズシートユニット１０が配置されている。窓部４１は、カバー部材４０装着時に光軸Ｏ方向（Ｚ方向）からみて、その大きさや形状、位置が筐体３０の開口部３１と一致している。
　このカバー部材４０は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂、ＰＥＴ樹脂、ポリアミド等の樹脂製、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム等のゴム製としてもよいし、木製や紙製、皮革製等としてもよい。

　レンズシートユニット１０は、保護シート１４、第１レンズシート１１、第２レンズシート１２が一体に積層されて固定されている。このレンズシートユニット１０は、前述の第４実施形態のレンズシートユニット１０と同様の形状である。

　イメージセンサ２１は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、開口部３１に近接して配置されている。カバー部材４０を筐体３０に装着した状態で、レンズシートユニット１０は、イメージセンサ２１の受光面上に接して、もしくは、イメージセンサ２１の受光面に近接して位置する。なお、イメージセンサ２１の受光面とレンズシートユニット１０のイメージセンサ２１側の面（本実施形態では、第２レンズシート１２の裏面１２ｂ）との光軸Ｏ方向（Ｚ方向）における距離は、できる限り小さいことが、クロストークや迷光を抑制して高画質な画像を提供する観点から好ましく、レンズシートユニット１０のイメージセンサ２１側の面とイメージセンサ２１の受光面が接することが理想的である。

　本実施形態によれば、前述の第１実施形態及び第４実施形態で述べた効果に加え、さらに以下の効果を奏することができる。
　本実施形態によれば、例えば、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の光透過部１１１，１２１のレンズ開口幅Ｄ１や曲率半径Ｒの異なるレンズシートユニット１０を備えたカバー部材４０を複数用意し、カバー部材４０を付け替えることにより、イメージセンサ２１に対するレンズシートユニット１０を交換でき、画角や被写界深度の異なる画像を撮影することができる。

　また、本実施形態によれば、レンズシートユニット１０がカバー部材４０と一体であるので、カメラ２の筐体３０の更なる薄型化を図ることができる。
　また、本実施形態によれば、レンズシートユニット１０がカバー部材４０と一体であるので、イメージセンサ２１の発熱に起因する第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の反りや撓み等の変形を抑制する効果をさらに高めることができる。
　また、本実施形態によれば、カバー部材４０表面のデザインを様々に変更させることができ、より容易にカメラ２全体としての意匠性を高めることができる。

　上述の第４実施形態及び第５実施形態において、保護シート１４と第１レンズシート１１とが接合層により接合される例を示したが、これに限らず、例えば、保護シート１４と第１レンズシート１１とは接合されず、一体に積層されている形態としてもよい。
　このとき、保護シート１４と第１レンズシート１１（光透過部１１１）との界面での光の反射による光量低下を抑制する観点から、保護シート１４の屈折率Ｎ４と第１レンズシート１１の光透過部１１１の屈折率Ｎ１とは、等しい、もしくは、屈折率差ができる限り小さいことが好ましい。

　また、光学密着を抑制する観点から、保護シート１４の第１レンズシート１１側の面、もしくは、第１レンズシート１１の裏面１１ｂを、微細な凹凸形状を有するマット面とすることが好ましい。
　また、光学密着を抑制する観点から、保護シート１４と第１レンズシート１１との間にスペーサを配置する等して空気層（エアギャップ）を有する形態としてもよい。この場合、界面での光の反射による光量低下を抑制するために、第１レンズシート１１の裏面１１ｂ表面に反射防止層を形成することが好ましい。

　また、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とが、接合層により一体に接合された形態としてもよい。このとき、接合層は、例えば、シートの有効部分（光が透過する領域）以外の領域や、光学的に影響の小さい領域（例えば、四隅の角部分）等や、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の周縁部等に外側へ凸となるように設けられた不図示の領域等に形成することが、良好な画像を得る観点から好ましい。
　このような形態に用いられる接合層は、前述のように、粘着剤又は接着剤により形成され、光透過性を有している。また、界面での光の反射による光量の低下を抑制する観点から、この接合層の屈折率と、第１レンズシート１１の光透過部１１１の屈折率Ｎ１と、第２レンズシート１２の光透過部１２１の屈折率Ｎ１とが等しい、もしくは、屈折率差ができる限り小さいことが好ましい。

　また、イメージセンサ２１の発熱による第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の反り等の変形を抑制する観点から、この接合層は、耐熱性を有していてもよい。
　このような接合層としては、エポキシ樹脂製、ウレタン樹脂製等の粘着剤、接着剤を用いて形成することが好適である。
　なお、接合層は、その屈折率が、光透過部１１１の屈折率Ｎ１及び光透過部１２１の屈折率Ｎ１よりも小さいものも適用可能である。このような接合層としては、例えば、シリコーン系粘着剤等が挙げられる。
　さらに、レンズシートユニット１０は、上述の各接合層により、保護シート１４と第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とが一体に接合された形態としてもよい。

（第６実施形態）
　図１９は、第６実施形態のカメラ１を説明する図である。
　図２０は、第６実施形態の撮像モジュール２０を説明する図である。
　第６実施形態のカメラ１は、筐体３０の開口部３１に設けられたカバーガラス３２が、反射抑制層３３を備えている点が異なる以外は、前述の第１実施形態のカメラ１と同様の形態である。また、第６実施形態の撮像モジュール２０、レンズシートユニット１０は、前述の第１実施形態の撮像モジュール２０、レンズシートユニット１０と同様の形態である。
　カメラ１は、被写体を撮像することができる撮像装置である。
　カメラ１は、図１に示すように、筐体３０内に撮像モジュール２０を備えている。
　筐体３０には、被写体側からの光を撮像モジュール２０へ取り込む開口部３１が設けられている。この開口部３１には、撮像モジュール２０のカバーガラス３２が配置されている。

　本実施形態の撮像モジュール２０は、光軸Ｏ（Ｚ方向）に沿って、光の入射側（被写体側、＋Ｚ側）から順に、カバーガラス（カバーシート）３２、レンズシートユニット１０、イメージセンサ２１、接合層１５等を備えている。この撮像モジュール２０は、前述の制御部からの出力信号により、像を撮像する。
　第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、前述の第１実施形態と同様の形状であるが、光透過部１１１，１２１の屈折率Ｎ１は、１．３８～１．６０程度である。

　なお、本実施形態では、第１レンズシート１１の裏面１１ｂの表面に、反射防止機能を有する不図示の反射防止層を設けてもよい。この反射防止層は、例えば、前述の反射防止機能を有する材料（例えば、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ_２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、フッ素系光学用コーティング剤等）を所定の膜厚でコーティングする等により形成される。
　本実施形態では、第１レンズシート１１の裏面１１ｂは、レンズシートユニット１０への光の入射面である。従って、裏面１１ｂに、反射防止層を形成することにより、第１レンズシート１１と空気との界面となる裏面１１ｂでの反射を抑制し、入射光量の増加を図っている。

　光吸収部１１３と光透過部１１１との界面がシート面の法線方向となす角度θは、０°≦θ≦１０°とすることが好ましい。角度θを上述の範囲内とすることにより、紫外線硬化樹脂の賦形による製造をする場合、金型からの離型が容易になる、という効果を奏することができる。また、レンズシートユニット１０をイメージセンサ２１に貼り付けた場合において、光吸収部１１３，１２３の影となる部分減らし、イメージセンサ２１の有効画素数を多く保つため、楔形の光吸収部１１３，１２３の全体の幅Ｄ２を小さくするのが好ましく、なおかつ、光吸収部１１３，１２３の高さＨ２を高く設定する場合、光吸収部１１３，１２３の上端と下端の幅の差を極力小さくした方がよいということがあるので、上述の範囲が好ましい。

　図２１は、第６実施形態の第１レンズシート１１の製造方法の一例を説明する図である。
　第１レンズシート１１の製造方法の一例は、以下の通りである。
　まず、図２１（ａ）に示すように、ＰＥＴ樹脂製等の基材用のシート状の部材（以下、基材層という）５１を用意し、図２１（ｂ）に示すように、その片面にメラミン樹脂やアクリル樹脂等を塗布して硬化させ、剥離層５２を形成する。

　次に、光透過部１１１を賦形する凹形状を有し、光吸収部１１３となる部分が溝状に賦形されるように凸形状に形成された成形型を用い、紫外線成形法により、図２１（ｃ）に示すように、基材層５１の剥離層５２の上に、光透過部１１１を形成する。
　次に、図２１（ｄ）に示すように、光透過部１１１間の溝部分に、光吸収部１１３を形成する材料（光吸収材を含有した液状のバインダ）をワイピング（スキージング）して充填し、硬化させて、光吸収部１１３を形成する。

　その後、所定の大きさに裁断して整え、図２１（ｅ）に示すように、剥離層５２とともに基材層５１を剥離する。そして、不図示の反射防止層を単位レンズ形状１１２のレンズ形状面１１ａ（表面）や裏面１１ｂに形成する等し、図２１（ｆ）に示すように、第１レンズシート１１が形成される。
　なお、第２レンズシート１２は、上記の第１レンズシート１１の製造方法と同様に形成される。即ち、第２レンズシート１２は、光透過部１２１の形成後、ワイピング等により光吸収部１２３を形成し、所定の大きさに裁断して、剥離層５２ごと基材層５１を剥離し、単位レンズ形状１２２の表面等に反射防止層を形成する等して、形成される。

　第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の製造方法は、上記の例に限らず、使用する材料等に応じて適宜選択できる。
　例えば、基材層５１及び剥離層５２は、基材層に予め剥離層が形成されている汎用の部材を使用してもよい。また、基材層５１は、上記の材料に限らず、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエステル、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂等を用いて形成してもよいし、剥離層５２は、上記の材料に限らず、シリコーン系材料やフッ素化合物系材料等を用いて形成してもよい。

　また、例えば、基材層５１が剥離層５２を有しておらず、光透過部１１１，１２１及び光吸収部１１３，１２３を形成後に、基材層５１に相当する部分を削る等により、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２を形成してもよい。
　また、例えば、光吸収部１１３，１２３は、光透過部１１１，１２１間の溝部分に光吸収部１１３，１２３を形成する材料を、真空充填等により充填して形成されるようにしてもよいし、毛細管現象を利用した充填方法により形成されるようにしてもよい。

　カバーガラス３２は、図１９に示すように、筐体３０の開口部３１を塞ぐようにして設けられた透明なガラス基板である。このカバーガラス３２は、筐体３０内への埃やごみ等の異物の侵入を防止し、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２やイメージセンサ２１等への異物の付着を防止するために設けられている。カバーガラス３２は、レンズシートユニット１０（第１レンズシート１１）に対して、被写体側（＋Ｚ側）へ所定の距離離れた位置に配置されており、カバーガラス３２及び第１レンズシート１１間には空気層が介在している。
　このカバーガラス３２には、図１９及び図２０に示すように、イメージセンサ２１側（－Ｚ側）の面となる裏面３２ｂに反射抑制層３３が設けられている。

　ここで、カバーガラス３２を透過して第１レンズシート１１に入射した光の一部は、第１レンズシート１１の裏面１１ｂ（被写体側の面）において反射してしまい、カバーガラス３２の裏面３２ｂに入射してしまう場合がある。このように、第１レンズシート１１の裏面１１ｂで反射した光が、カバーガラス３２の裏面３２ｂに入射してしまうと、その裏面３２ｂに入射した光のうち一部が、第１レンズシート１１側へ再度反射してしまい、イメージセンサ２１において撮像される映像に二重像、いわゆるゴーストを生じさせてしまう場合があった。

　そのため、本実施形態のカバーガラス３２には、上述したように、その裏面３２ｂに反射抑制層３３が設けられ、裏面３２ｂにおける光の反射を極力抑制し、撮像した映像に二重像が生じてしまうのを抑制している。
　本実施形態の反射抑制層３３は、誘電体を有する透明な薄膜を複数層、スパッタリングや、蒸着によって形成される誘電体多層膜により構成されており、カバーガラス３２及び反射抑制層３３、反射抑制層３３及び空気層の各境界面の反射光が打ち消しあって、第１レンズシート側へ反射する光を極力抑制している。反射抑制層３３の誘電体多層膜を構成する誘電体多層膜材料としては、酸化チタン（ＴｉＯ_３）や、酸化シリコン（ＳｉＯ_２）等を使用することができる。
　なお、カバーガラス３２は、第１レンズシート１１の単位レンズ形状１１２が起因となる干渉縞（モアレ）の発生を抑制する観点から、第１レンズシート１１との距離が極力小さくなるように配置されるのが望ましい。

　本実施形態によれば、前述の第１実施形態の奏する効果に加えて、さらに、以下の効果を奏することができる。
　本実施形態によれば、カバーガラス３２の裏面３２ｂ（イメージセンサ２１側の面）に反射抑制層３３が設けられているので、第１レンズシート１１の裏面１１ｂにおいて反射した光が、カバーガラス３２の裏面３２ｂにおいて反射してしまうのを極力抑制することができる。これにより、撮像モジュール２０及びカメラ１は、撮像した映像に二重像が生じてしまうのを抑制することができ、被写体像をより鮮明に撮影することができる。

（第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の別の実施形態に関して）
　ここで、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の別の実施形態について説明する。
　図２２は、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の別の実施形態を示す図である。図２２（ａ）は、第１レンズシート１１の別の実施形態を示す図であり、前述の図４（ａ）に対応する図である。図２２（ｂ）は、第２レンズシート１２の別な形態を示す図であり、前述の図５（ａ）に対応する図である。
　第１レンズシート１１は、図２２（ａ）に示すように、光吸収部１１３が、裏面１１ｂからレンズ形状面１１ａの手前まで延びるようにして形成されるようにしてもよい。同様に、第２レンズシート１２は、図２２（ｂ）に示すように、光吸収部１２３が、裏面１２ｂからレンズ形状面１２ａの手前まで延びるようにして形成されるようにしてもよい。
　この場合、光透過部１１１は、レンズ形状部１１１ａ、ランド部１１１ｂ、本体部１１１ｃが積層される構成となる。レンズ形状部１１１ａ、ランド部１１１ｂ、本体部１１１ｃは、互いに一体に形成されている。

　レンズ形状部１１１ａは、レンズシート１１の最もレンズ形状面１１ａ側に設けられた部分であり、単位レンズ形状１１２が形成されている。
　ランド部１１１ｂは、レンズ形状部１１１ａ及び本体部１１１ｃ間に設けられた部分であり、隣り合う光透過部１１１同士を接合する部分である。具体的には、ランド部１１１ｂは、厚み方向（Ｚ方向）において、隣り合うレンズ形状部１１１ａの谷部ｔ１と、光吸収部１１３のレンズ形状面１１ａ側の面との間に設けられている。このランド部１１１ｂは、その厚みができる限り薄い方が好ましく、ランド部１１１ｂの厚さが０であること（即ち、ランド部１１１ｂが存在しない形態）が、迷光等を防止し、高画質の画像を提供する観点から理想的である。
　本体部１１１ｃは、レンズシート１１の最も裏面１１ｂ側に設けられた部分であり、光透過部１１１の配列方向（Ｙ方向）において光吸収部１１３と隣接している。

　光吸収部１１３は、上述したように、第１レンズシート１１の裏面１１ｂからレンズ形状面１１ａの手前まで延びるようにして形成されている。光吸収部１１３は、レンズシート１１の厚み方向（Ｚ方向）に平行な断面における断面形状が楔形形状、もしくは、矩形形状に形成されている。図９においては、光吸収部１１３は、レンズ形状面１１ａ側の寸法が裏面１１ｂ側の寸法に比べて小さい台形形状に形成されている。
　第２レンズシート１２は、第１レンズシート１１と同様の層構成、即ち、レンズ形状部１２１ａ、ランド部１２１ｂ、本体部１２１ｃが積層される構成に形成されている。

　以上の構成としても、撮像モジュール２０及びカメラ１は、上述の第１実施形態と同様の効果を奏することができる。また、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の製造過程において、平坦な面となる各レンズシートの裏面１１ｂ，１２ｂ側から、光吸収部１１３，１２３を形成する材料をワイピング等して光吸収部１１３，１２３を作製することができるので、上述の図４及び図５に示す形態に比してより容易に第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２を製造することができる。
　また、単位レンズ形状１１２，１２２が、シート面の法線方向から見た場合に、隣り合う単位レンズ形状１１２，１２２と境界ｔ１（ｔ２）において接するので、上述の図４及び図５に示す形態（隣り合う単位レンズ形状間に光吸収部が設けられる形態）に比して、シート面に配列される各光透過部１１１の開口径を広くすることができる。これにより、レンズシート１１に入射する光の利用効率を向上させることができる。

　図２３は、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の別の層構成の一例を示す図である。図２３（ａ）は、第１レンズシート１１の別の層構成を示す図であり、前述の図４（ａ）に対応する図である。図２３（ｂ）は、第２レンズシート１２の別の層構成を示す図であり、前述の図５（ａ）に対応する図である。
　図２３（ａ）に示すように、第１レンズシート１１は、裏面１２ｂ側に基材層５１が一体に積層された形態としてもよい。同様に、図２３（ｂ）に示すように、第２レンズシート１２は、光透過部１２１の裏面１２ｂ側に基材層５１が一体に積層された形態としてもよい。この基材層は、光透過性を有する樹脂製のシート状の部材であり、光透過部１１１，１２１を紫外線成形等で形成する際に、基材（ベース）となる部材である。

　第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、クロストーク等を抑制する観点から、ランド部１１４，１２４等のようなシート面に平行な方向に連続する領域（光吸収部１１３，１２３が形成されていない部分）の厚さＤ５が小さい方が好ましい。従って、クロストーク等が十分抑制できる程度に基材層５１が薄い場合等には、上述のように基材層５１を積層した形態のままレンズシートとして使用してもよい。このような基材層５１を備える形態とすることにより、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２のハンドリングが容易になる。

　上述のように、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、厚さＤ５が小さい方が好ましいので、基材層が離型性を有する部材であって光透過部１１１，１２１及び光吸収部１１３，１２３の成形後に基材シートを剥離することが好ましい。
　また、基材層が剥離性を有していない場合には、基材層に相当する部分を削る等により、厚さＤ５を薄くしてもよい。

（変形形態）
　以上説明した各実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
（１）各実施形態において、単位レンズ形状１１２，１２２は、例えば、光透過部１１１，１２１の配列方向及びレンズシートの厚さ方向における断面形状が、シート面に長軸が直交する楕円の一部形状や、多角形形状等としてもよし、頂部が円弧等の曲線であり、単位レンズ形状の谷部側が直線からなる形状としてもよい。

（２）各実施形態において、レンズシートユニット１０は、１枚のシート状の基材層の両面に、単位レンズ形状１１２，１２２を有する光透過部１１１，１２１及び光吸収部１１３，１２３が形成されている形態としてもよい。
　図２４は、レンズシートユニット１０の変形形態を示す図である。
　レンズシートユニット１０は、図２４に示すように、１枚のシート状の基材層１５１の両面に、単位レンズ形状１１２，１２２を有する光透過部１１１，１２１及び光吸収部１１３，１２３が形成された形態としてもよい。
　基材層１５１は、光透過性を有する樹脂製のシート状の部材である。この基材層１５１の厚さは、可能な範囲で薄いことが、迷光を抑制し、クロストークを低減して、各画素に入射する光の強度や入射方向の精度を向上させる観点から好ましい。

　また、レンズシートユニット１０は、３枚以上のレンズシートが光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って配列された形態としてもよい。
　このとき、例えば、３枚目のレンズシート（以下、第３レンズシートという）は、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２と同様の形状のレンズシートであり、その光透過部の配列方向が、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の光透過部１１１，１２１の配列方向に対して、４５°±１０°をなしているものとすることが好ましい。
　また、第３レンズシートのレンズ形状面は、被写体側（＋Ｚ側）であっても、イメージセンサ２１側（－Ｚ側）であってもよい。レンズシートユニット１０内の第３レンズシートの光軸Ｏ方向（Ｚ方向）おける位置についても適宜選択してよい。

　さらに、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２と同様の形状のレンズシートである４枚目のレンズシート（第４レンズシート）を配置する場合には、その光透過部の配列方向が、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の光透過部１１１，１２１の配列方向に対して、４５°±１０°をなし、第３レンズシートの光透過部の配列方向に対して９０°±１０°をなしているものとすることが好ましい。
　また、第４レンズシートのレンズ形状面は、被写体側（＋Ｚ側）であっても、イメージセンサ２１側（－Ｚ側）であってもよい。また、レンズシートユニット１０内の第４レンズシートの光軸Ｏ方向（Ｚ方向）おける位置についても適宜選択してよい。

（３）各実施形態において、光透過部１１１，１２１の配列方向と、イメージセンサ２１の画素の配列方向とは、以下の通りに適宜設定してよい。
　図２５は、レンズシートユニット１０の光透過部１１１，１２１の配列方向とイメージセンサ２１の画素の配列方向との関係を示す図である。
　前述の各実施形態では、図２５（ａ）に示すように、イメージセンサ２１の画素が光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に対して直交する２方向Ｇ１，Ｇ２（Ｙ方向及びＸ方向）に配列され、第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向Ｒ１１は、画素の配列方向の１つの方向Ｇ１（Ｙ方向）に平行であり、第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向Ｒ１２は、画素の配列方向のもう１つの方向Ｇ２（Ｘ方向）に平行である例を示した。
　このとき、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、第１レンズシート１１の光透過部１１１の配列方向Ｒ１１と画素の配列方向の１つの方向Ｇ１となす角度β、第２レンズシート１２の光透過部１２１の配列方向Ｒ１２が画素の配列方向のもう１つの方向Ｇ２となす角度γは、いずれも０°である。

　しかし、これに限らず、図２５（ｂ）に示すように、例えば、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、角度β及び角度γは、０°～１０°の範囲内であれば、光学的な機能は維持されるので、この範囲内で適宜選択して設定してよい。このような形態とすることにより、イメージセンサ２１とレンズシートユニット１０（第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２）との位置合わせが容易となり、製造作業の簡略化や作業時間の短縮、歩留りの向上等を図ることができる。
　なお、図２５（ｂ）では、画素の配列方向Ｇ１，Ｇ２は、Ｙ方向及びＸ方向に平行である例を示しているが、これに限らず、光透過部１１１，１２１の配列方向Ｒ１１，Ｒ１２がＹ方向及びＸ方向に平行であり、画素の配列方向Ｇ１，Ｇ２とそれぞれ角度β，γをなす形態としてもよいし、画素の配列方向Ｇ１，Ｇ２及び光透過部１１１，１２１の配列方向Ｒ１１，Ｒ１２が、角度β，γをなし、かつ、いずれもＹ方向及びＸ方向に平行でない形態としてもよい。

（４）各実施形態において、光透過部１１１，１２１と光吸収部１１３，１２３との界面は、複数の平面からなる折れ面状となっていてもよいし、複数の平面と曲面とが複数組み合わされている形態としてもよい。

（５）各実施形態において、単位レンズ形状１１２，１２２の配列ピッチＰやレンズ開口幅Ｄ１、曲率半径Ｒ、光透過部１１１，１２１の屈折率Ｎ１は、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とで同じである例を示したが、これに限らず、第１レンズシート１１と第２レンズシート１２とで異なっていてもよい。

（６）第６実施形態において、反射抑制層３３は、誘電体多層膜がスパッタリングや、蒸着の手法によりカバーガラス３２の裏面３２ｂに形成される例を示したが、これに限定されるものでない。例えば、反射抑制層３３は、基材上に誘電体多層膜が形成されたシートを、粘着剤等によってカバーガラス３２の裏面３２ｂに貼付されるようにしてもよい。このように、反射抑制層３３をカバーガラス３２に貼付する形態の場合、カバーガラス３２をガラス以外の材料（例えば、樹脂）を用いることができ、撮像モジュール２０の設計の自由度を向上させることができる。
　また、反射抑制層３３は、誘電体多層膜により構成される例を示したが、これに限定されるものでない。例えば、反射抑制層３３は、透明基材（透明フィルム）の表面に多数の微小突起を密接して配置する構造、いわゆるモスアイ（ｍｏｔｈ　ｅｙｅ（蛾の目））構造の原理を利用し、入射光に対する屈折率を基板の厚み方向に連続的に変化させ、これにより屈折率の不連続界面を消失させて反射抑制を図る構成を適用してもよい。このような微小突起構造は、例えば、ウレタンアクリレート樹脂や、ポリエステル樹脂等を賦形等することにより形成することができる。

（７）第６実施形態において、撮像モジュール２０及びカメラ１は、レンズシートユニット１０内に、赤外線を遮蔽する赤外線遮蔽層が設けられるようにしてもよい。これにより、画像にノイズを発生させる赤外線（特に、波長域が７００～１１００ｎｍである近赤外線）を遮蔽することができ、良好な映像を撮影することができる。
　なお、この場合、夜間撮影時において撮像モジュール２０に入射する赤外光が遮蔽されてしまうのを防ぐために、カメラ１には、赤外線遮蔽層を光軸Ｏ上から退避させる退避機構等を設けてもよい。
　また、赤外線遮蔽層は、例えば、第１レンズシート１１の裏面１１ｂ側に配置されるが、これに限定されるものでなく、レンズシートユニット１０内であって、イメージセンサ２１よりも被写体側であれば、特にその位置を限定されるものでない。
　なお、赤外線遮蔽層は、赤外線を吸収することにより遮蔽する層としてもよいし、赤外線を反射することにより遮蔽する層としてもよい。

（８）各実施形態において、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２には、その表裏面（レンズ形状面１１ａ，１２ａと裏面１１ｂ，１２ｂ）とを区別しやすくするために、表裏判別用の切欠きを設けてもよい。
　また、レンズシートユニット１０の配置や組み立てを容易にするために、アライメントマークを第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２に設けてもよい。

（９）各実施形態において、第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２は、例えば、シートの有効部分（光が透過する領域）以外の領域、もしくは、光学的に影響の小さい領域（例えば、四隅の角部分）等に、粘着剤や接着剤等による接合層を形成して、一体に形成してもよい。また第１レンズシート１１及び第２レンズシート１２の周縁部等に、外側へ凸となる領域等を設けて、その領域に接合層を設けて接合してもよい。

（１０）各実施形態において、イメージセンサ２１の受光面の大きさは、撮像モジュール２０が用いられる携帯端末やカメラ等の大きさや、所望する画質やカメラ性能等に応じて、適宜採用してよい。イメージセンサ２１の受光面の大きさは、例えば、スマートフォン等の携帯端末に用いられる場合には横×縦のサイズが、４．８×３．６ｍｍや４．４×３．３ｍｍ等、カメラ（主にコンパクトデジタルカメラ）等に用いられる場合には、６．２×４．７ｍｍ、７．５×５．６ｍｍ等が挙げられる。
　また、例えば、２３．６×１５．８ｍｍ、３６×２４ｍｍ、４３．８×３２．８ｍｍ等の大きな受光面を有するイメージセンサ２１を使用することにより、ノイズの低減や取得する焦点距離や被写界深度等の情報の精度や情報量の向上を図り、画質のさらなる向上や、カメラの性能向上を図ってもよい。

　なお、各実施形態及び変形形態等は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態等によって限定されることはない。

　１，２　　カメラ
　１０　　レンズシートユニット
　１１　　第１レンズシート
　１２　　第２レンズシート
　１１１，１２１　　光透過部
　１１２，１２２　　単位レンズ形状
　１１３，１２３　　光吸収部
　１１５　　赤外線遮蔽層
　１３　　赤外線遮蔽シート
　１４　　保護シート
　１５　　接合層
　２０　　撮像モジュール
　２１　　イメージセンサ
　２１１　　画素
　３０　　筐体
　３１　　開口部
　３２　　カバーガラス
　３３　　反射抑制層
　４０　　カバー部材

Claims

　入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部と、
　前記撮像素子部よりも光の入射側に設けられたレンズシートユニットと、
　を備え、
　前記レンズシートユニットは、一方の面に凸状の第１単位レンズ形状を有する柱状の第１光透過部が配列された第１レンズシートと、前記第１レンズシートよりも撮像素子部側に配置され、一方の面に凸状の第２単位レンズ形状を有する柱状の第２光透過部が配列された第２レンズシートを備え、
　光軸方向から見て、前記第１光透過部の配列方向と、前記第２光透過部の配列方向とは、角度αをなして交差し、
　前記第１レンズシートは、前記第１光透過部の配列方向において前記第１光透過部と交互に配置され、前記第１光透過部の長手方向に延在する第１光吸収部を有し、
　前記第１光吸収部は、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って、前記第１単位レンズ形状側から反対側の面側へ延び、
　前記第２レンズシートは、前記第２光透過部の配列方向において前記第２光透過部と交互に配置され、前記第２光透過部の長手方向に延在する第２光吸収部を有し、
　前記第２光吸収部は、前記第２レンズシートの厚み方向に沿って、前記第２単位レンズ形状側から反対側の面側へ延びること、
　を特徴とする撮像モジュール。
　請求項１に記載の撮像モジュールにおいて、
　前記角度αは、８０°≦α≦１００°を満たすこと、
　を特徴とする撮像モジュール。
　請求項１に記載の撮像モジュールにおいて、
　前記各単位レンズ形状は、各光透過部の配列方向に平行であって各レンズシートの厚み方向に平行な断面が円の一部形状であること、
　を特徴とする撮像モジュール。
　請求項１に記載の撮像モジュールにおいて、
　前記各光透過部の屈折率Ｎ１と前記各光吸収部の屈折率Ｎ２とは、Ｎ１≦Ｎ２という関係を満たすこと、
　を特徴とする撮像モジュール。
　請求項１に記載の撮像モジュールにおいて、
　前記各光吸収部と前記各光透過部との界面が、前記各レンズシートの厚み方向となす角度θは、０°≦θ≦１０°を満たすこと、
　を特徴とする撮像モジュール。
　請求項１に記載の撮像モジュールにおいて、
　前記第２レンズシートは、前記撮像素子部と一体に接合されていること、
　を特徴とする撮像モジュール。
　請求項１に記載の撮像モジュールにおいて、
　前記第１単位レンズ形状は、前記第１レンズシートの撮像素子部側の面に形成され、前記第２単位レンズ形状は、前記第２レンズシートの被写体側の面に形成されていること、
　を特徴とする撮像モジュール。
　請求項１に記載の撮像モジュールを備える撮像装置。
　撮像モジュールにおいて撮像素子部よりも光の入射側に配置されるレンズシートであって、
　柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、一方の面側に凸状の単位レンズ形状を有する光透過部と、
　前記光透過部と交互に配列され、前記光透過部の長手方向に延在し、かつ、該レンズシートの厚み方向に沿って、前記単位レンズ形状側から反対側である該レンズシートの裏面側へ延びる光吸収部と、
　該レンズシートの厚み方向において、前記光透過部よりも裏面側に設けられ、７００～１１００ｎｍの波長域の光を遮蔽する赤外線遮蔽層と、
　を備えること、
　を特徴とするレンズシート。
　入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部と、
　前記撮像素子部よりも光の入射側に配置され、請求項９に記載のレンズシートを備えるレンズシートユニットと、
　を備える撮像モジュールであり、
　前記レンズシートユニットは、光軸方向に沿って前記レンズシートの被写体側又は撮像素子部側に第２レンズシートを有し、
　前記第２レンズシートは、
　　柱状であり、シート面に沿って一方向に配列され、一方の面側に凸状の第２単位レンズ形状を有する第２光透過部と、
　　前記第２光透過部の配列方向において前記第２光透過部と交互に配置され、前記第２光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第２レンズシートの厚み方向に沿って、前記第２単位レンズ形状側から反対側である前記第２レンズシートの裏面側へ延びる第２光吸収部と、
　を有し、
　光軸方向から見て、前記光透過部の配列方向と、前記第２光透過部の配列方向とは、角度αをなして交差すること、
　を特徴とする撮像モジュール。
　請求項１０に記載の撮像モジュールを備える撮像装置。
　入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部と、
　前記撮像素子部よりも光の入射側に配置されるレンズシートと、
　前記レンズシートよりも光の入射側に配置されるカバーシートと、
　を備え、
　前記レンズシートは、シート面に沿って配列され、一方の面側に凸状の単位レンズ形状を有する光透過部と、前記光透過部と交互に配列され、前記レンズシートの厚み方向に沿って延びる光吸収部とを有し、
　前記カバーシートは、前記レンズシート側の面に、入射した光の反射を抑制する反射抑制層が設けられていること、
　を特徴とする撮像モジュール。
　撮像モジュールに用いられ、撮像素子部よりも光の入射側に配置されるレンズシートユニットであって、
　片面に光学形状が形成された第１光学形状面を有する第１レンズシートと、
　前記第１レンズシートよりも光の出射側に配置され、片面に光学形状が形成された第２光学形状面を有する第２レンズシートと、
　前記第２レンズシートよりも光の入射側に配置され、７００～１１００ｎｍの波長域の光を遮蔽する赤外線遮蔽シートと、
　を備え、
　前記第１レンズシートは、
　　柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、前記第１光学形状面側に凸状の第１単位レンズ形状を有する第１光透過部と、
　　前記第１光透過部と交互に配列され、前記第１光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って、前記第１単位レンズ形状側から反対側である前記第１レンズシートの裏面側へ延びる第１光吸収部と、
　を備え、
　前記第２レンズシートは、
　　柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、前記第２光学形状面側に凸状の第２単位レンズ形状を有する第２光透過部と、
　　前記第２光透過部と交互に配列され、前記第２光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第２レンズシートの厚み方向に沿って、前記第２単位レンズ形状側から反対側である前記第２レンズシートの裏面側へ延びる第２光吸収部と、
　を備え、
　シート面の法線方向から見て、前記第１光透過部の配列方向と、前記第２光透過部の配列方向とは、角度αをなして交差し、
　前記第１レンズシートと前記第２レンズシートと前記赤外線遮蔽シートとが積層されていること、
　を特徴とするレンズシートユニット。
　請求項１３に記載のレンズシートユニットにおいて、
　前記赤外線遮蔽シートは、前記第１レンズシートよりも光の入射側に配置されること、
　を特徴とするレンズシートユニット。
　入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部と、
　前記撮像素子部よりも被写体側に配置される請求項１３に記載のレンズシートユニットと、
　を備える撮像モジュール。
　請求項１５に記載の撮像モジュールを備える撮像装置。
　撮像モジュールに用いられ、撮像素子部よりも光の入射側に配置されるレンズシートユニットであって、
　片面に光学形状が形成された第１光学形状面を有する第１レンズシートと、
　前記第１レンズシートよりも光の出射側に配置され、片面に光学形状が形成された第２光学形状面を有する第２レンズシートと、
　前記第１レンズシートよりも光の入射側に配置され、前記第１レンズシート及び前記第２レンズシートを保護する保護シートと、
　を備え、
　前記第１レンズシートは、
　　柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、前記第１光学形状面側に凸状の第１単位レンズ形状を有する第１光透過部と、
　　前記第１光透過部と交互に配列され、前記第１光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第１レンズシートの厚み方向に沿って、前記第１単位レンズ形状側から反対側である前記第１レンズシートの裏面側へ延びる第１光吸収部と、
　を備え、
　前記第２レンズシートは、
　　柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、前記第２光学形状面側に凸状の第２単位レンズ形状を有する第２光透過部と、
　　前記第２光透過部と交互に配列され、前記第２光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第２レンズシートの厚み方向に沿って、前記第２単位レンズ形状側から反対側である前記第２レンズシートの裏面側へ延びる第２光吸収部と、
　を備え、
　シート面の法線方向から見て、前記第１光透過部の配列方向と、前記第２光透過部の配列方向とは、角度αをなして交差し、
　前記第１レンズシートと前記第２レンズシートと前記保護シートとは、一体に積層されていること、
　を特徴とするレンズシートユニット。
　請求項１７に記載のレンズシートユニットにおいて、
　前記レンズシートユニットは、７００～１１００ｎｍの波長域の光を遮蔽する層を有すること、
　を特徴とするレンズシートユニット。
　入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された撮像素子部と、
　前記撮像素子部よりも被写体側に配置される請求項１７に記載のレンズシートユニットと、
　を備える撮像モジュール。
　請求項１９に記載の撮像モジュールを備える撮像装置。