WO2017051751A1 - 木管楽器用リード - Google Patents

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WO2017051751A1
WO2017051751A1 PCT/JP2016/076984 JP2016076984W WO2017051751A1 WO 2017051751 A1 WO2017051751 A1 WO 2017051751A1 JP 2016076984 W JP2016076984 W JP 2016076984W WO 2017051751 A1 WO2017051751 A1 WO 2017051751A1
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woodwind instrument
instrument lead
lead
woodwind
vamp
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PCT/JP2016/076984
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詠司 安部
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ヤマハ株式会社
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    • G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D9/00—Details of, or accessories for, wind musical instruments
    • G10D9/08—Material for manufacturing wind musical instruments; Treatment of the material
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D7/00—General design of wind musical instruments
    • G10D7/06—Beating-reed wind instruments, e.g. single or double reed wind instruments
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D9/00—Details of, or accessories for, wind musical instruments
    • G10D9/02—Mouthpieces; Reeds; Ligatures

Definitions

  • the present invention relates to a woodwind instrument lead.
  • woodwind instruments such as saxophones and clarinets generate sound by vibrating a strip-shaped lead attached to the mouth where the player breathes.
  • Woodwind reeds are generally made of natural materials such as bamboo and bamboo, and have a vamp (Vamp) whose surface has been scraped to gradually reduce the thickness toward the longitudinal end of the player's mouth. ) Is provided.
  • woodwind reeds formed from such natural materials have the disadvantage of large individual variations. For this reason, even if the user is a non-skilled player with a relatively low level of skill, select a lead that provides a satisfactory tone from among multiple leads, and do not use a lead that does not provide a satisfactory tone. The actual situation is that they are discarded. Specifically, woodwind reeds are often sold as a set of 10 pieces, but even a general user judges that only 2 to 3 pieces can be used in practice. There are many cases to do.
  • Woodwind reeds made of bamboo and bamboo have the disadvantage that their life is relatively short because degradation is accelerated by exposure to such moisture. For this reason, the lead
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-75556 proposes forming a woodwind instrument lead from a liquid crystal polymer.
  • an object of the present invention is to provide a woodwind instrument lead having a relatively small quality variation and a relatively excellent tone.
  • the invention made to solve the above-mentioned problems is a strip-shaped woodwind instrument lead having a synthetic resin as a matrix and a vamp on one end in the longitudinal direction, wherein the vamp A woodwind instrument lead comprising a plurality of concave or convex strips parallel to each other in an overlapping region.
  • the woodwind instrument lead has a plurality of concave or convex strips parallel to each other in a region overlapping with the vamp in at least a plan view of the front surface or the rear surface. It can generate a natural sound that is relatively close to the woodwind instrument reed formed from the material and a new sound in the ear that was not obtained in the past.
  • the concave valley line or the convex ridge line is along the longitudinal direction of the lead.
  • the concave line or the ridge line is formed from a natural material by being along the longitudinal direction of the lead in the same manner as the direction of fibers in the woodwind instrument lead formed from a natural material. A natural tone that is closer to the reed for woodwind instruments.
  • the cross-sectional shape of the plurality of grooves or ridges may vary depending on the position of the grooves or ridges in the longitudinal direction.
  • vibration characteristics such as the first tone, the body tone, and the original tone are artificially created.
  • the tone color can be adjusted.
  • the groove has a plurality of grooves, and the opening width of the grooves is larger than the bottom width.
  • the plurality of concave stripes, and the opening width of the concave stripes being larger than the bottom width, it becomes easy to clean dirt such as saliva, and hygiene can be improved.
  • the plurality of concave stripes or convex stripes may be formed on the surface of the vamp.
  • the surface abutting on the mouthpiece can be flattened, and the plurality of grooves or ridges can be designed.
  • the woodwind instrument lead of the present invention has a relatively small variation in quality and a relatively excellent tone.
  • FIG. 3 is a schematic plan view of the saxophone woodwind reed of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a partial enlarged cross-sectional view taken along the line AA of the woodwind instrument lead in FIG. 3.
  • FIG. 5 is an enlarged partial cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of a woodwind instrument lead different from FIG. 4.
  • FIG. 6 is an enlarged partial cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of a woodwind instrument lead different from FIGS. 4 and 5.
  • FIG. 4 is a partial enlarged cross-sectional view taken along the line AA of the woodwind instrument lead in FIG. 3.
  • FIG. 5 is an enlarged partial cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of a woodwind instrument lead different from FIG. 4.
  • FIG. 6 is an enlarged partial cross-sectional view corresponding to FIG. 4 of a woodwind instrument lead different from FIGS. 4 and 5.
  • FIG. 4 is a partial enlarged cross-sectional view taken along the line AA of the wood
  • FIGS. 7 is a schematic plan view of a woodwind instrument lead different from FIGS. 4 to 6.
  • FIG. 8 is a schematic plan view of a woodwind instrument lead different from FIGS. 4 to 7.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view of a woodwind instrument lead different from FIGS. 4 to 8.
  • FIG. 1 shows a saxophone which is a kind of woodwind instrument using a woodwind instrument lead 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the saxophone shown in FIG. 1 is provided with a mouthpiece 3 having a woodwind instrument lead 1 attached to one end of a saxophone body 2.
  • the saxophone body 2 is provided with a mouthpiece 3 attached to one end and a bent tube portion 4 that is opened so that the other end is enlarged in diameter, and a plurality of sound holes formed in the tube portion 4 are provided. A plurality of keys 5 that can be sealed are provided, and a lever 6 for operating these keys 5 is provided.
  • the configuration of the saxophone main body 2 can be the same as the configuration of the conventional saxophone main body.
  • the mouthpiece 3 is attached to one end of the saxophone main body 2 and is used by the player to blow into the saxophone main body 2 and vibrate the woodwind instrument lead 1.
  • the mouthpiece 3 is formed in a substantially cylindrical shape, and has a shape in which one end side where the player gets into the mouth is flat and crushed, and the side in contact with the lower lip of the player is wide open.
  • the woodwind instrument lead 1 is attached so as to seal the opening.
  • the woodwind instrument lead 1 is fixed to the mouthpiece 3 by a ligature 7 attached to the outer periphery of the mouthpiece 3. As the mouthpiece 3 and the ligature 7, those having a conventional configuration can be used.
  • FIG. 3 shows the detailed shape of the woodwind instrument lead 1.
  • the woodwind instrument lead 1 is formed in a strip shape using a synthetic resin as a matrix, and has a bump 8 on one end side in the longitudinal direction.
  • the woodwind instrument lead 1 has a plurality of recesses (elongate grooves) 9 parallel to each other on the surface of the vamp 8.
  • the plurality of concave stripes 9 impart anisotropy to the vibration characteristics of the vamp 8.
  • the plurality of recesses 9 reduce the rigidity of the vamp 8, but the decrease in bending rigidity in the direction perpendicular to the plurality of recesses 9 is greater than the decrease in bending rigidity in the direction along the recesses 9.
  • the woodwind instrument lead 1 can adjust the vibration characteristics of the vamp 8 by the concave strip 9, and can be brought close to the vibration characteristics of the woodwind instrument lead formed of a natural material. Therefore, the woodwind instrument lead 1 having the plurality of concave strips 9 can generate a relatively natural sound when attached to the woodwind instrument and played.
  • the woodwind instrument lead 1 is curved so that the surface of the portion where the vamp 8 is not formed forms part of the cylindrical surface.
  • the curved surface has a longitudinal axis parallel to the back surface and bulges to the front surface side.
  • the woodwind instrument lead 1 is held integrally with the mouthpiece 3 by tightening the portion where the vamp 8 is not formed with the ligature 7 as shown in FIGS.
  • the vamp 8 is formed to gradually reduce the thickness of the woodwind instrument lead 1 toward the end in the longitudinal direction on the side where the player crawls. More specifically, the vamp 8 is generally curved so that the inclination angle becomes larger toward the heel (longitudinal end portion where the vamp 8 is not formed) of the woodwind instrument lead 1, and the tip side is substantially flat. Formed to stretch.
  • the curved shape of the vamp 8 is the same as the curved shape with the vamp formed on the conventional lead.
  • the rough shape of the woodwind instrument lead 1 that does not take into account the recess 9 is the same shape as that of a conventional lead formed from a bag or the like.
  • the width is about 15 mm
  • the length is about 70 mm
  • the vamp 8 is formed.
  • the maximum thickness of the unexposed portion is about 3 mm
  • the thickness at the tip of the vamp 8 is about 0.15 mm.
  • the lower limit of the modulus of elasticity of the material forming the woodwind instrument lead 1 is preferably 3000 MPa, more preferably 4000 MPa.
  • the upper limit of the elastic modulus of the material forming the woodwind instrument lead 1 is preferably 10,000 MPa, and more preferably 8000 MPa.
  • the elastic modulus of the material forming the woodwind instrument lead 1 is less than the lower limit, the sound speed may be small and the acoustic effect may be insufficient.
  • the elastic modulus of the material forming the woodwind instrument lead 1 exceeds the upper limit, the woodwind instrument lead 1 becomes too hard, and there is a possibility that sufficient vibration cannot be obtained.
  • the elastic modulus is a value measured according to JIS-K7171 (2008).
  • polypropylene can be used as a synthetic resin that is a matrix of the material forming the woodwind instrument lead 1.
  • the material forming the woodwind instrument lead 1 may include, for example, natural fibers such as wood fibers and bamboo fibers, inorganic fibers such as glass fibers, and synthetic fibers such as polyamide fibers in the matrix.
  • the fibers in the matrix improve the rigidity of the woodwind reed 1.
  • the lower limit of the fiber content in the material forming the woodwind instrument lead 1 is not particularly limited, but is preferably 10% by mass, more preferably 20% by mass.
  • the upper limit of the fiber content in the material forming the woodwind reed 1 is preferably 70% by mass, more preferably 60% by mass.
  • the lower limit of the average length of fibers contained in the material forming the woodwind instrument lead 1 is preferably 3 ⁇ m, and more preferably 5 ⁇ m.
  • the upper limit of the average length of fibers contained in the material forming the woodwind instrument lead 1 is preferably 50 ⁇ m, and more preferably 30 ⁇ m. If the average length of the fibers is less than the lower limit, the rigidity of the woodwind instrument lead 1 may not be sufficiently improved. On the other hand, when the average length of the fibers exceeds the upper limit, it may be difficult to manufacture the woodwind instrument lead 1 by injection molding.
  • the physical property of the material becomes constant by forming the woodwind instrument lead 1 from a material having a synthetic resin as a matrix. For this reason, since the woodwind instrument lead 1 has a certain vibration characteristic, the timbre variation generated is small.
  • the plurality of concave stripes 9 are formed at substantially constant intervals on the entire surface of the vamp 8.
  • the valley lines of these concave strips 9 are oriented along the longitudinal direction of the woodwind instrument lead 1.
  • the rigidity in the longitudinal direction of the vamp 8 is relatively increased, and the vibration characteristic of the woodwind instrument lead 1 can be brought close to the vibration characteristic of the woodwind instrument lead formed of a natural material. Therefore, the woodwind instrument lead 1 having the plurality of concave strips 9 can generate a relatively natural sound when attached to the woodwind instrument and played.
  • vertical to the longitudinal direction of the said some groove 9 can be made into the substantially square shape which has a pair of side surface and a bottom face.
  • the opening width of the recess 9 is preferably larger than the bottom width. That is, it is preferable that the pair of side surfaces of the concave strip 9 having a quadrangular cross section is inclined so that the distance between the side surfaces becomes larger on the opening side.
  • the lower limit of the angle of inclination of each side surface of the concave strip 9 with respect to the thickness direction of the woodwind instrument lead 1 is preferably 1 ° and more preferably 3 °.
  • the upper limit of the inclination angle of each side surface of the concave strip 9 with respect to the thickness direction of the woodwind instrument lead 1 is preferably 45 °, more preferably 30 °. If the inclination angle of each side surface of the concave strip 9 with respect to the thickness direction of the woodwind instrument lead 1 is less than the lower limit, the releasability from the mold is insufficient when the woodwind instrument lead 1 is injection molded. There is a risk that the drainage performance of saliva, washing water, etc. of the recess 9 will be insufficient.
  • the lower limit of the average width of the entire plurality of concave strips 9 is preferably 10 ⁇ m, and more preferably 20 ⁇ m.
  • the upper limit of the average width of the entire plurality of concave strips 9 is preferably 500 ⁇ m, and more preferably 200 ⁇ m.
  • the concave ridges 9 may give the player a sense of incongruity, and the tone improvement effect by the concave ridges 9 may be insufficient.
  • the lower limit of the average depth of the concave strip 9 (the average value of the maximum depth in each cross section) is preferably 10 ⁇ m, and more preferably 20 ⁇ m.
  • the upper limit of the average depth of the groove 9 is preferably 300 ⁇ m, and more preferably 200 ⁇ m.
  • the tone improvement effect by the groove 9 may be insufficient.
  • the groove 9 may give the player a sense of incongruity, or the processing of the groove 9 may be difficult.
  • the lower limit of the average center interval (arrangement pitch) of the concave stripes 9 is preferably 0.1 mm, and more preferably 0.2 mm.
  • the upper limit of the average center distance of the concave stripes 9 is preferably 2 mm, and more preferably 1 mm.
  • the corners of the recess 9 are chamfered in the cross-sectional shape. That is, it is preferable that the side surface and the bottom surface of the recess 9 and the surface of the vamp 8 are connected gently. Thereby, while improving the drainage property of the groove 9, it can make it hard to give a discomfort to a player. Further, by chamfering the corners of the concave strip 9, the woodwind instrument lead 1 can be easily formed by injection molding.
  • the cross-sectional shape of the concave strip 9 may vary depending on the position in the longitudinal direction. Thereby, the rigidity of the vamp 8 can be changed according to the position in the longitudinal direction.
  • the maximum depth in each cross-section of the groove 9 may be gradually decreased toward the tip of the vamp 8. As a result, it is possible to prevent the strength of the woodwind instrument lead 1 from becoming insufficient at the tip of the vamp 8.
  • the concave 9 may not be provided at the tip of the vamp 8. Thereby, since a too thin part is not formed in the front-end
  • the rigidity of the vamp 8 can be changed according to the position in the longitudinal direction. That is, the rigidity of the vamp 8 can be partially reduced by increasing the width of the recess 9 in a part of the longitudinal direction. Therefore, due to the change in the width of the concave strip 9, the tip of the vamp 8 has a softer tone, the longitudinal center of the vamp 8 has a relatively soft body tone, and the heel side of the vamp 8 has a relatively soft original tone. Can be granted. Thereby, it is possible to characterize the tone color of the woodwind instrument lead 1.
  • the woodwind instrument lead 1 can be manufactured by injection molding using a mold of a composition having a synthetic resin as a matrix.
  • the woodwind instrument lead 1 has an end portion, more specifically, a vamp 8, which tends to be unstable in filling the mold cavity with the resin composition after injection molding.
  • the tip edge may be excised.
  • the woodwind instrument lead 1 is made of a natural material by forming a plurality of concave strips 9 on the surface of the vamp 8 to impart anisotropy to vibration characteristics. Natural sound that is relatively close to can be generated.
  • the woodwind instrument lead 1 is not limited to the saxophone as shown in FIG. 1, but can be used for other woodwind instruments such as clarinet.
  • a tree using two leads such as oboe and bassoon. It can also be used for wind instruments.
  • the woodwind instrument lead 1 is used for only one of the two leads, and the other lead does not have a conventional lead or a concave or convex shape formed from a natural material.
  • a conventional resin lead may be used.
  • FIG. 5 is a partially enlarged cross-sectional view of the vamp 8 of a woodwind instrument lead 1a according to another embodiment of the present invention.
  • the woodwind instrument lead 1a is formed in a band plate shape using a synthetic resin as a matrix, and has a bump 8 on one end side in the longitudinal direction.
  • the woodwind instrument lead 1 a has a plurality of ridges (elongated protrusions) 10 parallel to each other on the surface of the vamp 8.
  • the woodwind instrument lead 1a in FIG. 5 can be considered to be formed by forming a ridge 10 in place of the recess 9 in the woodwind instrument lead 1 in FIG. Therefore, the material of the woodwind instrument lead 1a in FIG. 5 and the schematic shape including the vamp 8 are the same as the material of the woodwind instrument lead 1 in FIG. Therefore, the description of the woodwind instrument lead 1a in FIG. 5 that is the same as the woodwind instrument lead 1 in FIG. 3 is omitted.
  • the plurality of ridges 10 are formed on the entire surface of the vamp 8 at regular intervals.
  • the ridgelines of these ridges 10 are oriented along the longitudinal direction of the woodwind instrument lead 1a.
  • line 10 can be made into the substantially square shape which has a pair of side surface and a top surface.
  • the width of the top surface of the ridge 10 is preferably smaller than the width of the bottom. That is, it is preferable that the ridge 10 has a trapezoidal cross section in which the pair of side surfaces are inclined so that the distance between the side surfaces becomes smaller on the top side.
  • the lower limit of the inclination angle of each side surface of the ridge 10 with respect to the thickness direction of the woodwind instrument lead 1a is preferably 1 ° and more preferably 3 °.
  • the upper limit of the inclination angle of each side surface of the ridge 10 with respect to the thickness direction of the woodwind instrument lead 1a is preferably 45 °, more preferably 30 °.
  • the lower limit of the average width of the ridges 10 is preferably 10 ⁇ m, and more preferably 20 ⁇ m.
  • the upper limit of the average width of the ridges 10 is preferably 1000 ⁇ m, and more preferably 2000 ⁇ m.
  • the upper limit of the average height of the ridges 10 is preferably 100 ⁇ m, and more preferably 50 ⁇ m. If the average height of the ridges 10 is less than the lower limit, the tone improvement effect by the ridges 10 may be insufficient. On the other hand, when the average height of the ridges 10 exceeds the upper limit, the ridges 10 may give the player a sense of discomfort or the processing of the ridges 10 may be difficult.
  • line 10 As a minimum of the average center space
  • the upper limit of the average center distance of the ridges 10 is preferably 1.0 mm, and more preferably 0.5 mm.
  • line 10 is less than the said minimum, there exists a possibility that the process of the protruding item
  • line 10 exceeds the said upper limit, there exists a possibility that the timbre improvement effect by the protruding item
  • the ridge 10 has a chamfered corner in the cross-sectional shape. That is, it is preferable that the side surface of the ridge 10 and the top surface and the surface of the vamp 8 are connected gently. Thereby, while improving the drainage property of the protruding item
  • the cross-sectional shape of the ridge 10, that is, the maximum height and width in each cross-section of the ridge 10 may vary depending on the position in the longitudinal direction. Thereby, it is possible to characterize the tone color of the woodwind instrument lead 1a.
  • FIG. 6 is a partially enlarged cross-sectional view of a vamp 8 of a woodwind instrument lead 1b according to another embodiment of the present invention.
  • the woodwind instrument lead 1b is formed in a band plate shape using a synthetic resin as a matrix, and has a bump 8 on one end side in the longitudinal direction.
  • the woodwind instrument lead 1b has a plurality of concave strips 9 and a plurality of convex strips 10 parallel to each other on the surface of the vamp 8.
  • the concave stripes 9 and the convex stripes 10 are alternately arranged.
  • the material of the woodwind instrument lead 1b in FIG. 6 and the schematic shape including the vamp 8 are the same as the material of the woodwind instrument lead 1 in FIG. 6 is the same as the groove 9 in the woodwind instrument lead 1 in FIG. 4, and the protrusion 10 in the woodwind lead 1b in FIG. This is the same as the protrusion 10 in the woodwind instrument lead 1a. Therefore, the description of the woodwind instrument lead 1b in FIG. 6 that is the same as the woodwind instrument lead 1 in FIG. 3 or the woodwind instrument lead 1a in FIG. 5 is omitted.
  • the woodwind instrument lead 1b has a plurality of ridges 9 and a plurality of ridges 10, the anisotropy of the vibration characteristics of the vamp 8 can be further increased.
  • the woodwind instrument lead 1b increases the rigidity in the longitudinal direction of the woodwind instrument lead 1b by increasing / decreasing the number of the grooves 9 and the protrusions 10 so that the ratio of both is kept constant at the time of designing.
  • the rigidity in the width direction (short direction) can be changed while being kept substantially constant.
  • FIG. 7 shows a woodwind instrument lead 1c according to another embodiment of the present invention.
  • the woodwind instrument lead 1c is formed in a band plate shape using a synthetic resin as a matrix, and has a bump 8 on one end side in the longitudinal direction.
  • the woodwind instrument lead 1 c has a plurality of concave strips 9 parallel to each other on the surface of the vamp 8.
  • the plurality of recesses 9 are formed such that each valley line is along the width direction of the woodwind instrument lead 1c.
  • the cross-sectional shape of the groove 9 and the average center interval are as follows. This is the same as the general shape, the cross-sectional shape of the concave strip 9 and the average center interval. Therefore, the description of the woodwind instrument lead 1c in FIG. 7 that is the same as the woodwind instrument lead 1 in FIG. 3 is omitted.
  • the woodwind instrument lead 1c is formed such that the plurality of concave strips 9 cross the vamp 8 in the width direction, so that the rigidity of the vamp 8 is greatly reduced by the concave strip 9 in the longitudinal direction. For this reason, the woodwind instrument lead 1c is relatively different in vibration characteristics from a lead formed from a conventional natural material having relatively large longitudinal rigidity. As a result, when the woodwind instrument lead 1c is used by being attached to a mouthpiece of a woodwind instrument, a new timbre can be produced in an ear that is relatively different from the conventional one. In other words, by using the woodwind instrument lead 1c, it is possible to form a woodwind instrument having a characteristic and attractive tone that is not present in the past.
  • FIG. 8 shows a woodwind instrument lead 1d according to another embodiment of the present invention.
  • the woodwind instrument lead 1d is made of a synthetic resin as a matrix, is formed in a band plate shape, and has a bump 8 on one end side in the longitudinal direction.
  • the woodwind instrument lead 1d is formed on the surface of the vamp 8 with a plurality of concave strips 9 that are symmetrical in the width direction and whose valley line is inclined with respect to the longitudinal direction of the woodwind instrument lead 1d. ing.
  • the woodwind instrument lead 1d since the plurality of concave strips 9 are arranged to be inclined, the rigidity of the vamp 8 becomes relatively large in the direction along the inclination angle of the concave strip 9. Therefore, the sound generated by the woodwind instrument lead 1d has a different tone color depending on the inclination angle of the groove 9. In other words, the woodwind instrument lead 1d can adjust the timbre according to the inclination angle of the groove 9.
  • FIG. 9 shows a woodwind instrument lead 1e according to another embodiment of the present invention.
  • the woodwind instrument lead 1e is made of a synthetic resin as a matrix, is formed in a strip shape, and has a bump 8 on one end side in the longitudinal direction.
  • the woodwind instrument lead 1e has a plurality of concave strips 9 formed in parallel to each other in a region excluding the vicinity of the outer edge of the back surface of the vamp 8, that is, a region not in contact with the mouthpiece 3.
  • the plurality of concave strips 9 are oriented such that the valley lines are along the longitudinal direction of the woodwind instrument lead 1.
  • the material and outline shape, the cross-sectional shape of the recess 9 and the average center interval are the same as those of the woodwind instrument lead 1 of FIG. This is the same as the shape, the cross-sectional shape of the recess 9 and the average center distance. Therefore, the description of the woodwind instrument lead 1e in FIG. 9 that is the same as the woodwind instrument lead 1 in FIG. 3 is omitted.
  • the woodwind instrument lead 1e is provided with a plurality of grooves 9 on the back surface of the vamp 8, so that the player does not directly touch the grooves 9, and the player feels uncomfortable even when the grooves 9 are relatively large. I don't feel it.
  • the plurality of concave stripes 9 are formed in a region that does not come into contact with the mouthpiece 3, the characteristic change due to wear is not promoted.
  • the woodwind instrument lead may have concave or convex stripes on the front and back surfaces, respectively.
  • the groove or ridge may be formed in a region overlapping at least a part of the vamp in plan view, or may be formed to extend in a region not overlapping with the vamp in plan view.
  • the center distance between the ridges or ridges may not be constant.
  • interval of a groove or a protrusion may differ in the width direction center vicinity area
  • the arrangement of the ridges and the ridges may not be alternate.
  • a convex shape may be provided instead of the concave stripe or in addition to the concave stripe.
  • the woodwind reed may have a ridge on the back of the vamp. Further, the concave stripes or the convex stripes may be formed in a region in contact with the mouthpiece on the back surface of the vamp.
  • the cross-sectional shape of the ridges or ridges is not limited to a square shape, and may be, for example, a semicircular shape or an elliptical shape.
  • the concave or convex stripes when there are concave or convex stripes having different directions, it is preferable that the concave or convex stripes do not intersect in a lattice pattern. This is because if the concave stripes or the convex stripes intersect, there is a risk that saliva or the like may not be easily discharged at the intersection. Therefore, the left and right symmetrical concave grooves of the woodwind instrument lead of the fifth embodiment may be formed separately from each other so as not to extend on the axis of symmetry.
  • the woodwind instrument lead is not limited to injection molding, and may be formed by cutting out a block or plate material, for example.
  • the reed for woodwind instruments of the present invention can be widely used not only for saxophones but also for other woodwind instruments that use reeds.

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Abstract

本発明は、品質のばらつきが比較的小さく、かつ比較的音色に優れる木管楽器用リードを提供することを課題とする。本発明の木管楽器用リードは、合成樹脂をマトリックスとし、長手方向一端側にヴァンプを有する帯板状の木管楽器用リードであって、表面又は裏面のうち少なくとも平面視で前記ヴァンプと重複する領域に、互いに平行な複数の凹条又は凸条を有することを特徴とする。

Description

木管楽器用リード
　本発明は、木管楽器用リードに関する。
　例えばサクソフォン、クラリネット等の木管楽器は、奏者が息を吹き込む唄口に取り付けられる帯板状のリードを振動させることによって音を発生させる。木管楽器用リードは、一般に、葦や竹などの天然素材から形成され、奏者が口に咥える側の長手方向端部に向かって厚さを徐々に減少させるよう表面を削り落としたヴァンプ（Ｖａｍｐ）が設けられている。
　このような天然素材から形成される木管楽器用リードは、個々のばらつきが大きいという難点がある。このため、ユーザーが熟練者ではない比較的低練度の奏者であっても、複数のリードの中から満足な音色が得られるリードを選択し、満足な音色が得られないリードを使用せずに廃棄しているのが実情である。具体的には、木管楽器用リードは、１０本を一組として販売されることが多いが、一般ユーザーであっても、実際には１０本中で２本乃至３本程度しか使用できないと判断する場合が少なくない。
　また、木管楽器用リードには、奏者の唾液や息に含まれる水分が付着することが避けられない。葦や竹から形成される木管楽器用リードは、このような水分に晒されることによって劣化が促進されるため、寿命が比較的短いという不都合がある。このため、合成樹脂から形成された耐久性に優れるリードも市販されている。具体例としては、特開２００１－７５５５６号公報では、液晶ポリマーによって木管楽器用リードを形成することが提案されている。
　このような合成樹脂製リードは、天然素材から形成されるリードよりも単価が高くなるが、品質が安定しているので購入したものを全て使用することができ、かつ耐久性に優れるため、ライフサイクル全体を通して総合的に考えると天然素材から形成されるリードよりもかなり安価に利用できる。しかしながら、従来の合成樹脂製リードは、音色の点で天然素材から形成されるリードには及ばず、練習用等に利用されるに留まっている。
特開２００１－７５５５６号公報
　前記不都合に鑑みて、本発明は、品質のばらつきが比較的小さく、かつ比較的音色に優れる木管楽器用リードを提供することを課題とする。
　前記課題を解決するためになされた発明は、合成樹脂をマトリックスとし、長手方向一端側にヴァンプを有する帯板状の木管楽器用リードであって、表面又は裏面のうち少なくとも平面視で前記ヴァンプと重複する領域に、互いに平行な複数の凹条又は凸条を有することを特徴とする木管楽器用リードである。
　当該木管楽器用リードは、表面又は裏面のうち少なくとも平面視で前記ヴァンプと重複する領域に、互いに平行な複数の凹条又は凸条を有することによって、その振動に異方性が付与され、天然素材から形成される木管楽器用リードに比較的近い自然な音や、従来得られなかった耳に新しい音を発生することができる。
　前記凹条の谷線又は凸条の稜線が、リードの長手方向に沿っているとよい。このように、前記凹条の谷線又は凸条の稜線が、天然素材から形成される木管楽器用リードにおける繊維の向きと同様に、リードの長手方向に沿っていることによって、天然素材から形成される木管楽器用リードにより近い自然な音色が得られる。
　前記複数の凹条又は凸条の断面形状が、凹条又は凸条の長手方向の位置によって変化するとよい。このように、前記複数の凹条又は凸条の断面形状が、凹条又は凸条の長手方向の位置によって変化することによって、例えば先調子、胴調子、元調子等の振動特性を作為的に付与することができ、音色を調整することができる。
　前記複数の凹条を有し、前記凹条の開口幅が底部幅よりも大きいとよい。このように、前記複数の凹条を有し、前記凹条の開口幅が底部幅よりも大きいことによって、唾液等の汚れを掃除し易くなり、衛生性を向上することができる。
　前記複数の凹条又は凸条が、前記ヴァンプの表面に形成されているとよい。このように、前記複数の凹条又は凸条が、前記ヴァンプの表面に形成されていることによって、マウスピースに当接する面を平坦にすることができ、前記複数の凹条又は凸条の設計においてマウスピースの開口とリードとの隙間の形状変化を考慮しなくてもよい。
　上述のように、本発明の木管楽器用リードは、品質のばらつきが比較的小さく、かつ比較的音色に優れる。
本発明の一実施形態の木管楽器用リードを使用するサクソフォンを示す模式的斜視図である。 図１のサクソフォンのマウスピースを示す模式的断面図である。 図１のサクソフォンの木管楽器用リードの模式的平面図である。 図３の木管楽器用リードの模式的Ａ－Ａ線断面部分拡大図である。 図４とは異なる木管楽器用リードの図４に対応する断面部分拡大図である。 図４及び図５とは異なる木管楽器用リードの図４に対応する断面部分拡大図である。 図４乃至図６とは異なる木管楽器用リードの模式的平面図である。 図４乃至図７とは異なる木管楽器用リードの模式的平面図である。 図４乃至図８とは異なる木管楽器用リードの模式的斜視図である。
　以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳説する。
［第一実施形態］
　図１に、本発明の一実施形態に係る木管楽器用リード１を用いる木管楽器の一種であるサクソフォンを示す。
　図１のサクソフォンは、サクソフォン本体２の一端に当該木管楽器用リード１を取り付けたマウスピース３が装着されている。
　サクソフォン本体２は、一端にマウスピース３が装着され、他端が径を拡大するようにして開放する屈曲した管体部４を備え、この管体部４に形成される複数の音孔をそれぞれ封止可能に設置される複数のキイ５と、これらのキイ５を操作するためのレバー６等を有する。このサクソフォン本体２の構成は、従来のサクソフォン本体の構成と同様とすることができる。
　マウスピース３は、サクソフォン本体２の一端に装着され、奏者がサクソフォン本体２に息を吹き込み、当該木管楽器用リード１を振動させるために使用される。
　マウスピース３は、図２に示すように、概略筒状に形成され、奏者が口に咥える一端側が平たく押し潰されたような形状を有し、奏者の下唇に接触する側が大きく開口し、この開口を封止するよう当該木管楽器用リード１が取り付けられる。当該木管楽器用リード１は、マウスピース３の外周に装着されるリガチャ７によってマウスピース３に固定される。これらのマウスピース３及びリガチャ７としては、従来の構成のものを使用することができる。
＜木管楽器用リード＞
　図３に、当該木管楽器用リード１の詳細形状を示す。当該木管楽器用リード１は、合成樹脂をマトリックスとし、帯板状に形成され、長手方向一端側にヴァンプ８を有する。
　また、当該木管楽器用リード１は、ヴァンプ８の表面に、互いに平行な複数の凹条（細長い溝）９を有する。この複数の凹条９は、ヴァンプ８の振動特性に異方性を付与する。具体的には、複数の凹条９はヴァンプ８の剛性を低下させるが、複数の凹条９に直交する方向の曲げ剛性の低下が、凹条９に沿う方向の曲げ剛性の低下よりも大きくなる。これによって、当該木管楽器用リード１は、凹条９によってヴァンプ８の振動特性が調整でき、天然素材から形成される木管楽器用リードの振動特性に近づけることができる。このため、複数の凹条９を有する当該木管楽器用リード１は、木管楽器に取り付けて演奏した際に比較的自然な音を発生するものとなり得る。
　当該木管楽器用リード１は、ヴァンプ８が形成されていない部分の表面が円筒面の一部をなすよう湾曲している。この湾曲面は、裏面と平行な長手方向の軸を有し、表面側に膨出するものとされる。これにより、当該木管楽器用リード１は、図１乃至図２に示すように、ヴァンプ８が形成されていない部分がリガチャ７で緊締されることによってマウスピース３と一体に保持される。
　前記ヴァンプ８は、奏者が口に咥える側の長手方向端部に向かって当該木管楽器用リード１の厚さを徐々に減少させるよう形成されている。より詳しくは、ヴァンプ８は、一般に当該木管楽器用リード１のヒール（ヴァンプ８が形成されていない方の長手方向端部）側程傾斜角度が大きくなるよう湾曲し、先端側は略平面状に伸びるよう形成される。このヴァンプ８の湾曲形状としては、従来のリードに形成されるヴァンプとの湾曲形状と同様とされる。
　つまり、当該木管楽器用リード１の凹条９を考慮しない概略形状としては、葦等から形成される従来のリードと同様の形状とされる。当該木管楽器用リード１の概略形状の具体的な寸法としては、当該木管楽器用リード１がアルトサックス用のリードである場合、幅が約１５ｍｍ、長さが約７０ｍｍ、ヴァンプ８が形成されていない部分の最大厚さが約３ｍｍ、ヴァンプ８の先端における厚さが約０．１５ｍｍとされる。
　当該木管楽器用リード１を形成する材料の弾性率の下限としては、３０００ＭＰａが好ましく、４０００ＭＰａが好ましい。一方、当該木管楽器用リード１を形成する材料の弾性率の上限としては、１００００ＭＰａが好ましく、８０００ＭＰａが好ましい。当該木管楽器用リード１を形成する材料の弾性率が前記下限に満たない場合、音速が小さく、音響効果が不十分となるおそれがある。逆に、当該木管楽器用リード１を形成する材料の弾性率が前記上限を超える場合、当該木管楽器用リード１が硬くなり過ぎるために十分な振動が得られないおそれがある。なお、前記弾性率は、ＪＩＳ－Ｋ７１７１（２００８）に準拠して測定される値である。
　当該木管楽器用リード１を形成する材料のマトリックスとなる合成樹脂としては、例えばポリプロピレンが使用可能である。また、当該木管楽器用リード１を形成する材料は、マトリックス中に例えば木繊維、竹繊維等の天然繊維、ガラス繊維等の無機繊維、ポリアミド繊維等の合成繊維などを含んでもよい。マトリックス中の繊維は、当該木管楽器用リード１の剛性を向上する。
　当該木管楽器用リード１を形成する材料における繊維の含有率の下限としては、特に限定されないが、１０質量％が好ましく、２０質量％がより好ましい。一方、当該木管楽器用リード１を形成する材料における繊維の含有率の上限としては、７０質量％が好ましく、６０質量％がより好ましい。前記繊維の含有率が前記下限に満たない場合、当該木管楽器用リード１の剛性を十分に向上できないおそれがある。逆に、前記繊維の含有率が前記上限を超える場合、当該木管楽器用リード１の成形が困難となるおそれがある。
　当該木管楽器用リード１を形成する材料に含有される繊維の平均長さの下限としては、３μｍが好ましく、５μｍがより好ましい。一方、当該木管楽器用リード１を形成する材料に含有される繊維の平均長さの上限としては、５０μｍが好ましく、３０μｍがより好ましい。前記繊維の平均長さが前記下限に満たない場合、当該木管楽器用リード１の剛性を十分に向上できないおそれがある。逆に、前記繊維の平均長さが前記上限を超える場合、当該木管楽器用リード１の射出成形による製造が困難となるおそれがある。
　このように、当該木管楽器用リード１を合成樹脂をマトリックスとする材料によって形成することで、材質の物性が一定となる。このため、当該木管楽器用リード１は、一定の振動特性を有するものとなるので、発生する音色のばらつきが小さい。
＜凹条＞
　複数の凹条９は、ヴァンプ８の表面の略全体に一定の間隔で形成されている。これらの凹条９の谷線は、当該木管楽器用リード１の長手方向に沿って配向されている。
　これによって、相対的にヴァンプ８の長手方向の剛性が大きくなり、当該木管楽器用リード１の振動特性を天然素材から形成される木管楽器用リードの振動特性に近づけることができる。このため、複数の凹条９を有する当該木管楽器用リード１は、木管楽器に取り付けて演奏した際に比較的自然な音を発生するものとなり得る。
　図４に示すように、前記複数の凹条９の長手方向に垂直な断面形状は、一対の側面と底面とを有する概略四角形状とすることができる。凹条９の開口幅は、底部幅よりも大きいことが好ましい。つまり、断面四角形状の凹条９は、一対の側面が、互いの間隔が開口側において大きくなるよう傾斜していることが好ましい。
　凹条９の各側面の当該木管楽器用リード１の厚さ方向に対する傾斜角度の下限としては、１°が好ましく、３°がより好ましい。一方、凹条９の各側面の当該木管楽器用リード１の厚さ方向に対する傾斜角度の上限としては、４５°が好ましく、３０°がより好ましい。凹条９の各側面の当該木管楽器用リード１の厚さ方向に対する傾斜角度が前記下限に満たない場合、当該木管楽器用リード１を射出成形する場合に金型からの離型性が不十分となるおそれや、凹条９の唾液や洗浄水等の排水性が不十分となるおそれがある。逆に、凹条９の各側面の当該木管楽器用リード１の厚さ方向に対する傾斜角度が前記上限を超える場合、凸条１０に垂直な方向の剛性が大きくなることで振動特性の異方性が弱くなり、凹条９による音色向上効果が不十分となるおそれがある。
　複数の凹条９全体の平均幅の下限としては、１０μｍが好ましく、２０μｍがより好ましい。一方、複数の凹条９全体の平均幅の上限としては、５００μｍが好ましく、２００μｍがより好ましい。複数の凹条９全体の平均幅が前記下限に満たない場合、凹条９の加工が困難となるおそれがある。逆に、複数の凹条９全体の平均幅が前記上限を超える場合、凹条９が奏者に違和感を与えるおそれや、凹条９による音色向上効果が不十分となるおそれがある。
　凹条９の平均深さ（各断面における最大深さの平均値）の下限としては、１０μｍが好ましく、２０μｍがより好ましい。一方、凹条９の平均深さの上限としては、３００μｍが好ましく、２００μｍがより好ましい。凹条９の平均深さが前記下限に満たない場合、凹条９による音色向上効果が不十分となるおそれがある。逆に、凹条９の平均深さが前記上限を超える場合、凹条９が奏者に違和感を与えるおそれや、凹条９の加工が困難となるおそれがある。
　凹条９の平均中心間隔（配設ピッチ）の下限としては、０．１ｍｍが好ましく、０．２ｍｍがより好ましい。一方、凹条９の平均中心間隔の上限としては、２ｍｍが好ましく、１ｍｍがより好ましい。凹条９の平均中心間隔が前記下限に満たない場合、凹条９の加工が困難となるおそれがある。逆に、凹条９の平均中心間隔が前記上限を超える場合、凹条９の数が少なくなることで振動特性の異方性が弱くなり、凹条９による音色向上効果が不十分となるおそれがある。
　また、凹条９は、断面形状において角が面取りされていることが好ましい。つまり、凹条９の側面と底面及びヴァンプ８の表面との間がなだらかに接続されることが好ましい。これにより、凹条９の排水性を向上すると共に、奏者に違和感を与え難くすることができる。また、凹条９の角を面取りすることによって、射出成形により当該木管楽器用リード１を成形することが容易となる。
　凹条９の断面形状は、長手方向の位置によって変化してもよい。これにより、ヴァンプ８の剛性を長手方向の位置によって変化させられる。
　このような凹条９の断面形状の変化としては、凹条９の各断面における最大深さが、ヴァンプ８の先端に向かって徐々に減少するようにするとよい。これによって、ヴァンプ８の先端部において当該木管楽器用リード１の強度が不十分となることを防止できる。
　また、ヴァンプ８の先端部には凹条９を設けないようにしてもよい。これにより、ヴァンプ８の先端部に過度に薄い部分が形成されないので、射出成形性の低下を防止することができる。
　また、凹条９の幅を長手方向の位置によって変化させてもよい。これによって、ヴァンプ８の剛性を長手方向の位置によって変化させられる。つまり、凹条９の幅を長手方向の一部分において大きくすることにより、ヴァンプ８の剛性を部分的に小さくすることができる。従って、凹条９の幅の変化により、ヴァンプ８の先端部がより柔らかい先調子、ヴァンプ８の長手方向中央部が比較的柔らかい胴調子、ヴァンプ８のヒール側が比較的柔らかい元調子等の特性を付与することができる。これにより、当該木管楽器用リード１の音色を特徴付けることが可能である。
＜製造方法＞
　当該木管楽器用リード１は、合成樹脂をマトリックスとする組成物の金型を用いた射出成形によって製造することができる。製品の品質を一定に保つために、当該木管楽器用リード１は、射出成形後に、金型のキャビティ内への樹脂組成物の充填が不安定になり易い末端部、具体的にはヴァンプ８の先端縁を切除するようにしてもよい。
＜利点＞
　当該木管楽器用リード１は、上述のように、振動特性に異方性を付与する複数の凹条９がヴァンプ８の表面に形成されていることによって、天然素材から形成される木管楽器用リードに比較的近い自然な音を発生することができる。
　なお、当該木管楽器用リード１は、図１のようなサクソフォンに限らず、例えばクラリネット等の他の木管楽器にも使用することができ、例えばオーボエ、ファゴット等の２枚のリードを使用する木管楽器にも使用することができる。２枚のリードを使用する木管楽器の場合、２枚のリードのうち一方にのみ当該木管楽器用リード１を用い、他方に天然素材から形成される従来のリード又は凹条や凸状を有しない従来の樹脂製リードを用いてもよい。
［第二実施形態］
　図５に、本発明の別の実施形態に係る木管楽器用リード１ａのヴァンプ８の短手方向の断面を部分的に拡大して示す。当該木管楽器用リード１ａは、合成樹脂をマトリックスとし、帯板状に形成され、長手方向一端側にヴァンプ８を有する。
　また、当該木管楽器用リード１ａは、ヴァンプ８の表面に、互いに平行な複数の凸条（細長い突起）１０を有する。
　図５の木管楽器用リード１ａは、図３の木管楽器用リード１の凹条９に替えて凸条１０を形成したものと考えることができる。従って、図５の木管楽器用リード１ａの材質及びヴァンプ８を含む概略形状等は、図３の木管楽器用リード１の材質及びヴァンプ８を含む概略形状等と同様である。このため、図５の木管楽器用リード１ａについて、図３の木管楽器用リード１と重複する説明は省略する。
＜凸条＞
　複数の凸条１０は、ヴァンプ８の表面の略全体に一定の間隔で形成されている。これらの凸条１０の稜線は、当該木管楽器用リード１ａの長手方向に沿って配向されている。
　図５に示すように、前記複数の凸条１０の長手方向に垂直な断面形状は、一対の側面と頂面とを有する概略四角形状とすることができる。凸条１０の頂面の幅は、底部の幅よりも小さいことが好ましい。つまり、凸条１０は、一対の側面が、互いの間隔が頂部側において小さくなるよう傾斜している台形状の断面を有することが好ましい。
　凸条１０の各側面の当該木管楽器用リード１ａの厚さ方向に対する傾斜角度の下限としては、１°が好ましく、３°がより好ましい。一方、凸条１０の各側面の当該木管楽器用リード１ａの厚さ方向に対する傾斜角度の上限としては、４５°が好ましく、３０°がより好ましい。凸条１０の各側面の当該木管楽器用リード１ａの厚さ方向に対する傾斜角度が前記下限に満たない場合、当該木管楽器用リード１ａを射出成形する場合に金型からの離型性が不十分となるおそれや、凸条１０の排水性が不十分となるおそれがある。逆に、凸条１０の各側面の当該木管楽器用リード１ａの厚さ方向に対する傾斜角度が前記上限を超える場合、凸条１０に垂直な方向の剛性が大きくなることで振動特性の異方性が弱くなり、凸条１０による音色向上効果が不十分となるおそれがある。
　凸条１０の平均幅の下限としては、１０μｍが好ましく、２０μｍがより好ましい。一方、凸条１０の平均幅の上限としては、１０００μｍが好ましく、２０００μｍがより好ましい。凸条１０の平均幅が前記下限に満たない場合、凸条１０の加工が困難となるおそれや、凸条１０が奏者に違和感を与えるおそれがある。逆に、凸条１０の平均幅が前記上限を超える場合、凸条１０に垂直な方向の剛性が大きくなることで振動特性の異方性が弱くなり、凸条１０による音色向上効果が不十分となるおそれがある。
　凸条１０の平均高さ（各断面における最大高さの平均値）の下限としては、１０μｍが好ましく、２０μｍがより好ましい。一方、凸条１０の平均高さの上限としては、１００μｍが好ましく、５０μｍがより好ましい。凸条１０の平均高さが前記下限に満たない場合、凸条１０による音色向上効果が不十分となるおそれがある。逆に、凸条１０の平均高さが前記上限を超える場合、凸条１０が奏者に違和感を与えるおそれや、凸条１０の加工が困難となるおそれがある。
　凸条１０の平均中心間隔の下限としては、０．１ｍｍが好ましく、０．２ｍｍがより好ましい。一方、凸条１０の平均中心間隔の上限としては、１．０ｍｍが好ましく、０．５ｍｍがより好ましい。凸条１０の平均中心間隔が前記下限に満たない場合、凸条１０の加工が困難となるおそれがある。逆に、凸条１０の平均中心間隔が前記上限を超える場合、凸条１０の数が少なくなることにより凸条１０による音色向上効果が不十分となるおそれがある。
　また、凸条１０は、断面形状において角が面取りされていることが好ましい。つまり、凸条１０の側面と頂面及びヴァンプ８の表面との間がなだらかに接続されることが好ましい。これにより、凸条１０の排水性を向上すると共に、奏者に違和感を与え難くすることができる。また、凸条１０の角を面取りすることによって、射出成形により当該木管楽器用リード１ａを成形することが容易となる。
　凸条１０の断面形状、つまり凸条１０の各断面における最大高さや幅は、長手方向の位置によって変化してもよい。これにより、当該木管楽器用リード１ａの音色を特徴付けることが可能である。
［第三実施形態］
　図６に、本発明の別の実施形態に係る木管楽器用リード１ｂのヴァンプ８の短手方向の断面を部分的に拡大して示す。当該木管楽器用リード１ｂは、合成樹脂をマトリックスとし、帯板状に形成され、長手方向一端側にヴァンプ８を有する。
　また、当該木管楽器用リード１ｂは、ヴァンプ８の表面に、互いに平行な複数の凹条９及び複数の凸条１０を有する。当該木管楽器用リード１ｂにおいて、これらの凹条９と凸条１０とは交互に配置されている。
　図６の木管楽器用リード１ｂの材質及びヴァンプ８を含む概略形状等は、図３の木管楽器用リード１の材質及びヴァンプ８を含む概略形状等と同様である。また、図６の木管楽器用リード１ｂにおける凹条９は、図４の木管楽器用リード１における凹条９と同様であり、図６の木管楽器用リード１ｂにおける凸条１０は、図５の木管楽器用リード１ａにおける凸条１０と同様である。このため、図６の木管楽器用リード１ｂについて、図３の木管楽器用リード１又は図５の木管楽器用リード１ａと重複する説明は省略する。
　当該木管楽器用リード１ｂは、複数の凹条９と複数の凸条１０とを有するので、ヴァンプ８の振動特性の異方性をより大きくすることができる。
　また、当該木管楽器用リード１ｂは、設計時に凹条９及び凸条１０の配設数を、両者の比を一定に保つよう増減させることで、当該木管楽器用リード１ｂの長手方向の剛性を略一定に保持したまま幅方向（短手方向）の剛性を変化させることができる。
［第四実施形態］
　図７に、本発明の別の実施形態に係る木管楽器用リード１ｃを示す。当該木管楽器用リード１ｃは、合成樹脂をマトリックスとし、帯板状に形成され、長手方向一端側にヴァンプ８を有する。
　また、当該木管楽器用リード１ｃは、ヴァンプ８の表面に、互いに平行な複数の凹条９を有する。この複数の凹条９は、それぞれの谷線が当該木管楽器用リード１ｃの幅方向に沿うよう形成されている。
　図７の木管楽器用リード１ｃにおいて、凹条９の谷線の方向を除いて、材質及び概略形状や凹条９の断面形状及び平均中心間隔は、図３の木管楽器用リード１における材質及び概略形状や凹条９の断面形状及び平均中心間隔と同様である。従って、図７の木管楽器用リード１ｃについて、図３の木管楽器用リード１と重複する説明は省略する。
　当該木管楽器用リード１ｃは、複数の凹条９が幅方向にヴァンプ８を横断するよう形成されているので、ヴァンプ８の剛性が、凹条９によって長手方向により大きく低減されている。このため、当該木管楽器用リード１ｃは、長手方向の剛性が相対的に大きい従来の天然素材から形成されるリードと振動特性が比較的大きく異なる。これにより、当該木管楽器用リード１ｃは、木管楽器のマウスピースに取り付けて使用した場合に、従来とは比較的大きく異なる耳に新しい音色を奏でることができる。つまり、当該木管楽器用リード１ｃを用いることによって、従来にはない特徴的で魅力ある音色を有する木管楽器を形成することができる。
［第五実施形態］
　図８に、本発明の別の実施形態に係る木管楽器用リード１ｄを示す。当該木管楽器用リード１ｄは、合成樹脂をマトリックスとし、帯板状に形成され、長手方向一端側にヴァンプ８を有する。
　また、当該木管楽器用リード１ｄは、ヴァンプ８の表面に、幅方向に左右対称に、谷線の方向が当該木管楽器用リード１ｄの長手方向に対して傾斜した複数の凹条９が形成されている。
　図８の木管楽器用リード１ｄにおいて、凹条９の谷線の方向を除いて、材質及び概略形状や凹条９の断面形状及び平均中心間隔は、図３の木管楽器用リード１における材質及び概略形状や凹条９の断面形状及び平均中心間隔と同様である。従って、図８の木管楽器用リード１ｄについて、図３の木管楽器用リード１と重複する説明は省略する。
　当該木管楽器用リード１ｄは、複数の凹条９が傾斜して配設されているので、ヴァンプ８の剛性が、凹条９の傾斜角度に沿う方向に比較的大きくなる。従って、当該木管楽器用リード１ｄが発生する音は、凹条９の傾斜角度に応じて音色が異なるものとなる。逆に言うと、当該木管楽器用リード１ｄは、凹条９の傾斜角度によって音色を調整することができる。
［第六実施形態］
　図９に、本発明の別の実施形態に係る木管楽器用リード１ｅを示す。当該木管楽器用リード１ｅは、合成樹脂をマトリックスとし、帯板状に形成され、長手方向一端側にヴァンプ８を有する。
　また、当該木管楽器用リード１ｅは、ヴァンプ８の裏面のうち外縁近傍を除く領域、つまりマウスピース３と当接しない領域に、互いに平行に形成される複数の凹条９を有する。この複数の凹条９は、谷線が当該木管楽器用リード１の長手方向に沿うよう配向されている。
　図９の木管楽器用リード１ｅにおいて、凹条９の配設位置を除いて、材質及び概略形状や凹条９の断面形状及び平均中心間隔は、図３の木管楽器用リード１における材質及び概略形状や凹条９の断面形状及び平均中心間隔と同様である。従って、図９の木管楽器用リード１ｅについて、図３の木管楽器用リード１と重複する説明は省略する。
　当該木管楽器用リード１ｅは、ヴァンプ８の裏面に複数の凹条９を設けたので、奏者が直接凹条９に触れることがなく、凹条９が比較的大きい場合にも、奏者が違和感を感じることがない。
　また、複数の凹条９は、マウスピース３と当接しない領域に形成されているので、摩耗による特性変化を助長しない。
［その他の実施形態］
　前記実施形態は、本発明の構成を限定するものではない。従って、前記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて前記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本発明の範囲に属するものと解釈されるべきである。
　当該木管楽器用リードは、表面及び裏面にそれぞれ凹条又は凸条を有してもよい。この場合、表面及び裏面の一方に凹条、他方に凸条を設けることで、設計変更時に当該木管楽器用リードの長手方向の剛性を保持することが比較的容易となる。つまり、設計変更時の凹条の増減による剛性変化と凸条の増減による剛性変化とを相殺することができる。
　当該木管楽器用リードにおいて、凹条又は凸条は、少なくともヴァンプの一部と平面視で重複する領域に形成すればよく、ヴァンプと平面視で重複しない領域に延在するよう形成してもよい。
　当該木管楽器用リードにおいて、凹条又は凸条の中心間隔は一定でなくてもよい。例として、第一乃至第三実施形態において、幅方向中心近傍領域と幅方向両端近傍領域とで凹条又は凸条の中心間隔が異なってもよい。
　複数の凹条と複数の凸条とを有する場合、凹条と凸条との配置は交互でなくてもよい。
　同様に、当該木管楽器用リードの第四実施形態乃至第五実施形態においても、凹条に替えて、又は凹条に加えて凸状を設けてもよい。
　当該木管楽器用リードは、ヴァンプの裏面に凸条を設けたものであってもよい。また、凹条又は凸条がヴァンプの裏面のマウスピースと当接する領域に形成されていてもよい。
　当該木管楽器用リードにおいて、凹条又は凸条の断面形状は、四角形状に限られず、例えば半円形状、楕円形状等であってもよい。
　当該木管楽器用リードにおいて、例えば第五実施形態のように、向きが異なる凹条又は凸条を有する場合、凹条又は凸条が格子状に交差しないことが好ましい。凹条又は凸条が交差すると、交点において唾液等の排出が容易でなくなるおそれがあるからである。従って、第５実施形態の木管楽器用リードの左右対称な複数凹条は、対称軸上には延在しないよう互いに分離して形成してもよい。
　当該木管楽器用リードは、射出成形に限らず、例えばブロック状乃至板状の材料からの削り出しによって形成してもよい。
　本発明の木管楽器用リードは、サクソフォンだけでなく、リードを使用する他の木管楽器に広く利用することができる。
１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ　木管楽器用リード
２　サクソフォン本体
３　マウスピース
４　管体部
５　キイ
６　レバー
７　リガチャ
８　ヴァンプ
９　凹条
１０　凸条

Claims (5)

  1. 　合成樹脂をマトリックスとし、長手方向一端側にヴァンプを有する帯板状の木管楽器用リードであって、
    　表面又は裏面のうち少なくとも平面視で前記ヴァンプと重複する領域に、互いに平行な複数の凹条又は凸条を有することを特徴とする木管楽器用リード。
  2. 　前記凹条の谷線又は凸条の稜線が、リードの長手方向に沿っている請求項１に記載の木管楽器用リード。
  3. 　前記複数の凹条又は凸条の断面形状が、凹条又は凸条の長手方向の位置によって変化する請求項１又は請求項２に記載の木管楽器用リード。
  4. 　前記複数の凹条を有し、前記凹条の開口幅が底部幅よりも大きい請求項１、請求項２又は請求項３に記載の木管楽器用リード。
  5. 　前記複数の凹条又は凸条が、前記ヴァンプの表面に形成されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の木管楽器用リード。
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