WO2023176475A1 - リード - Google Patents

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WO2023176475A1
WO2023176475A1 PCT/JP2023/007802 JP2023007802W WO2023176475A1 WO 2023176475 A1 WO2023176475 A1 WO 2023176475A1 JP 2023007802 W JP2023007802 W JP 2023007802W WO 2023176475 A1 WO2023176475 A1 WO 2023176475A1
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WO
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groove
vamp
grooves
lead
center
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/007802
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
雄一朗 末永
梨沙 福田
Original Assignee
ヤマハ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by ヤマハ株式会社 filed Critical ヤマハ株式会社
Publication of WO2023176475A1 publication Critical patent/WO2023176475A1/ja

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D9/00—Details of, or accessories for, wind musical instruments
    • G10D9/02—Mouthpieces; Reeds; Ligatures
    • G10D9/035—Reeds

Definitions

  • the present invention relates to a reed for a wind instrument.
  • Patent Documents 1 and 2 The reeds attached to the mouthpieces of wind instruments are generally made of a plant material called cane.
  • leads made of resin materials have also been developed (for example, Patent Documents 1 and 2).
  • plant-derived leads have different physical properties from leads formed from resin materials (hereinafter referred to as resin-derived leads).
  • the plant-derived reed has relatively lower stiffness in the lateral direction, which is substantially orthogonal to the extending direction (longitudinal direction) of the lead body, than the longitudinal stiffness at its tip; In comparison, it has a characteristic that its modulus of elasticity in the lateral direction is low and it is easy to bend.
  • resin-derived leads do not have anisotropy in longitudinal and lateral stiffness. Therefore, resin-derived reeds cannot reproduce the timbre of plant-derived reeds. It is desired to realize various tones with resin-derived reeds, including making the sound produced by resin-derived reeds closer to the sound produced by plant-derived reeds.
  • One of the objects of the present invention is to realize various tones with reeds made of materials other than plant materials.
  • a base member extending in a first direction, a vamp extending from the base member in the first direction, and a plurality of grooves formed in the vamp,
  • the vamp When the vamp is viewed in the first direction, it has a plurality of grooves including at least a first groove and a second groove arranged in order from the center to the outside, and the length of the second groove is equal to the length of the vamp.
  • a lead is provided that is longer than the length of the first groove.
  • a base member extending in a first direction
  • a vamp extending from the base member in the first direction
  • a plurality of grooves formed in the vamp When the vamp is viewed in the first direction, the vamp has a plurality of grooves including at least a first groove and a second groove arranged in order from the center toward the outside, and when the vamp is viewed in the first direction, In this case, a lead is provided in which the area of the second groove is larger than the area of the first groove.
  • a base member extending in a first direction, a vamp extending from the base member in the first direction, and a plurality of grooves formed in the vamp,
  • the vamp When the vamp is viewed in the first direction, it has a plurality of grooves including at least a first groove and a second groove arranged in order from the center outward, and the thickness of the bottom of the second groove is , a lead is provided that is thinner than the thickness of the bottom of the first groove.
  • a base member extending in a first direction
  • a vamp extending from the base member in the first direction
  • a plurality of grooves formed in the vamp When the vamp is viewed in the first direction, the vamp has a plurality of grooves including at least a first groove, a second groove, a third groove, and a fourth groove arranged in order from the center to the outside, and The first groove and the second groove are adjacent to each other, the third groove and the fourth groove are adjacent to each other, and the distance between the first groove and the second groove is equal to the distance between the third groove and the third groove.
  • a lead is provided that is greater than the distance from the groove.
  • a base portion extending in a first direction, a vamp extending from the base portion in the first direction, and a vamp formed on the vamp and perpendicular to the first direction.
  • a plurality of grooves arranged in a second direction, and when the vamp is viewed in a third direction perpendicular to the first direction and the second direction, a predetermined groove in the second direction is provided in the vamp.
  • the first region extending in the first direction and having a width includes at least a portion of the first groove, and when the vamp is viewed in the third direction, the surface area of the groove included in the first region is larger than the surface area of a groove included in a second region that is located closer to the center of the vamp than the first region, has the predetermined width in the second direction, and extends in the first direction. Big lead.
  • various tones can be achieved with reeds formed from materials other than plant materials.
  • FIG. 3 is a diagram showing a reed and a mouthpiece in one embodiment.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion of a lead vamp in one embodiment.
  • FIG. 3 is an enlarged plan view of a portion of the vamp of the lead according to one embodiment.
  • FIG. 3 is a view of the lead according to one embodiment as viewed from the tip side of the vamp in a first direction.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion of a lead vamp according to one embodiment.
  • FIG. 2 is a partially enlarged view of the lead according to one embodiment, viewed from the tip side of the vamp in a first direction.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion of a lead vamp according to one embodiment.
  • FIG. 2 is a partially enlarged view of the lead according to one embodiment, viewed from the tip side of the vamp in a first direction.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion of a lead vamp according to one embodiment.
  • FIG. 2 is a partially enlarged view of the lead according to one embodiment, viewed from the tip side of the vamp in a first direction.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a portion of a lead vamp according to a modified example.
  • FIG. 7 is a partially enlarged view of a lead according to a modified example, viewed from the tip end side of the vamp in a first direction.
  • FIG. 7 is a diagram showing a lead according to a modified example.
  • FIG. 7 is a diagram showing a lead according to a modified example.
  • FIG. 7 is a diagram showing a lead according to a modified example.
  • FIG. 7 is a diagram showing a lead according to a modified example.
  • FIG. 7 is a diagram showing a lead according to a modified example.
  • the blowing section in one embodiment is, for example, a single-reed blowing section used for a saxophone, and includes a reed.
  • the lead may be made of a plant material such as wood, a resin material, a material other than wood and resin material, for example, an inorganic material such as metal or ceramics.
  • FIG. 1 is a diagram showing a blowing section 1 according to a first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 1 shows an example of the blowing section 1 viewed from the side.
  • FIG. 2 is a diagram showing the reed 10 and mouthpiece 30 according to this embodiment.
  • FIG. 3 is an enlarged view of a portion of the vamp 103 of the lead 10 according to this embodiment.
  • FIG. 4 is an enlarged plan view of a portion of the vamp 103 of the lead 10 according to the present embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram of the lead 10 according to the present embodiment viewed from the distal end side of the vamp 103 in the first direction (D1). The lead 10 according to this embodiment will be described below with reference to FIGS. 1 to 5.
  • the blowing section 1 includes a reed 10, a mouthpiece 30, and a ligature 80.
  • the ligature 80 is a member that fixes the reed 10 and the mouthpiece 30.
  • the mouthpiece 30 includes a table 301, a side rail 303, a baffle 305, and a tip rail 300.
  • Two side rails 303 extend from table 301.
  • Tip rail 300 extends from two side rails 303.
  • a tip rail 300 and a side rail 303 are arranged at the end of the baffle 305.
  • the lead 10 is made of a resin material and includes a base portion 101 and a vamp 103.
  • the base portion 101 includes a flat portion 151, a back surface 153, and a heel 157.
  • the flat part 151 is arranged on at least one surface of the base part 101.
  • the back surface 153 is a surface opposite to the flat portion 151. In this example, back surface 153 corresponds to at least a portion of the plane that contacts table 301 when attached to mouthpiece 30 .
  • the vamp 103 extends from the base portion 101 on the opposite side from the heel 157. That is, the vamp 103 is disposed at one end in the first direction D1 (vertical direction), which is the extending direction of the lead 10, and its thickness gradually decreases toward the tip 155 in the first direction D1.
  • a recess 105 may be provided in the vamp 103.
  • two recesses 105 are provided in the vamp 103.
  • the two recesses 105 are arranged at one end of the vamp 103 on the opposite side from the base portion 101, respectively.
  • the two recesses 105 may be arranged side by side along the second direction D2 (lateral direction).
  • the second direction D2 is orthogonal to the first direction D1.
  • the plane defined by the first direction D1 and the second direction D2 corresponds to the back surface 153 of the lead 10 on the opposite side from the flat portion 151.
  • the thickness of the vamp 103 gradually becomes thinner toward the tip 155 of the vamp 103 on the side opposite to the base member 101 side.
  • Each of the two recesses 105 includes a plurality of grooves 107.
  • FIGS. 3 to 5 show an example in which the plurality of grooves 107 include grooves 107a to 107j, the number of grooves is not particularly limited in this embodiment.
  • grooves 107 when each of the grooves in the plurality of grooves 107 is not distinguished, they are simply referred to as grooves 107, and when each of the grooves in the plurality of grooves 107 is to be distinguished, they are referred to as grooves 107a to 107j.
  • the plurality of grooves 107 may extend from the tip 155 of the vamp 103 in the first direction D1. Further, the plurality of grooves 107 may be provided in line along the second direction D2, for example. In other words, the plurality of grooves 107 are arranged side by side outward from the center 159 when the vamp 103 is viewed in the first direction D1 from the tip 155 side of the vamp 103.
  • grooves 107a to 107e are provided on one side of the center 159 in a line extending outward from the center 159, and grooves 107f to 107j are provided in a row outward from the center 159 on the other side. They are arranged side by side.
  • the extending direction of the plurality of grooves 107 is not limited to the first direction D1
  • the alignment direction of the plurality of grooves 107 is not limited to the second direction D2.
  • the shape of the plurality of grooves 107 is not particularly limited, the present embodiment shows, as an example, a case where the plurality of grooves 107 have a U-shape.
  • U-shape means a shape consisting of a bottom surface, side surfaces, and a curved surface connecting the bottom surface and the side surfaces.
  • the depths of the plurality of grooves 107 may be the same.
  • the depth of the groove means the distance from the surface of the vamp 103 on which the groove 107 is formed to the deepest part of the U-shaped groove 107.
  • the grooves 107 provided toward the outside (second direction D2) from the center 159 have a longer length.
  • the length may gradually increase from the groove 107a disposed closest to the center 159 to the groove 107e disposed outermost.
  • the length Lb of the groove 107b is longer than the length La of the groove 107a. long. That is, the relationship between length La and length Lb is Lb>La.
  • the length Lc of the groove 107c is the length Lc of the groove 107b. It is longer than Lb. That is, the relationship between length Lb and length Lc is Lc>Lb.
  • the length Ld of the groove 107d is equal to the length Ld of the groove 107c. It is longer than Lc.
  • the relationship between length Lc and length Ld is Ld>Lc.
  • the length Le of the groove 107e is longer than the length Ld of the groove 107d. long. That is, the relationship between the length Le and the length Ld is Le>Ld.
  • the length Lg of the groove 107g is longer than the length Lf of the groove 107f (Lg>Lf), and the length Lh of the groove 107h is longer than the length Lg of the groove 107g ( Lh>Lg), the length Li of the groove 107i is longer than the length Lh of the groove 107h (Li>Lh), and the length Lj of the groove 107j is longer than the length Li of the groove 107i (Lj>Li) .
  • the lead 10 according to the present embodiment has a plurality of grooves 107 in the vamp 103, the length of which gradually increases as the grooves are arranged outward from the center 159.
  • a second direction D2 (horizontal direction) perpendicular to the first direction D1 which is the extending direction (vertical direction) of the lead 10 is directed outward from the center 159 of the vamp 103.
  • the rigidity is lower than the rigidity in the first direction D1 (vertical direction).
  • the elastic modulus in the second direction D2 (horizontal direction) is lower than the elastic modulus in the first direction D1 (vertical direction), making it easier to bend. Therefore, when the reed 10 is attached to the mouthpiece 30 and the saxophone is played, both ends of the tip 155 of the vamp 103 on the second direction D2 side bend first and vibrate so as to come into contact with the mouthpiece 30. . Thereby, even if the reed 10 is made of a resin material, it is possible to achieve a tone similar to that of a plant-derived reed.
  • Reeds made of resin materials have high rigidity and lack anisotropy in rigidity, making it difficult to achieve the tones of plant-derived reeds. If the stiffness of the lead in the lateral direction is reduced by reducing the thickness of the lead, the stiffness of the lead in the longitudinal direction also becomes lower than necessary. Additionally, if grooves are provided in the entire reed made of resin material along the direction in which the reed extends, the rigidity of the entire reed will be reduced, resulting in a slow reaction of the reed when playing the saxophone, or in the high range. A problem arises in that the pitch tends to drop.
  • a plurality of grooves 107 are arranged on the distal end 155 side of the vamp 103 of the lead 10, and the grooves 107 have a length that gradually increases as they are arranged outward from the center 159.
  • the rigidity of the end of the vamp 103 on the second direction D2 side can be lowered from the center 159 side toward the outside without lowering the rigidity of the entire lead 10, and the rigidity of the plant-derived lead can be lowered. It is possible to impart rigidity anisotropy similar to anisotropy to the lead 10.
  • the grooves 107 are shallowly provided at both ends of the tip 155 side of the vamp 103 on the second direction D2 side, when the performer puts his mouth on the blowing section 1 to which the reed 10 is attached, the grooves 107 are It does not give any discomfort to the touch.
  • the lead 10 made of a resin material has been described, but the lead according to this embodiment is not limited to a lead made of a resin material.
  • a plant-derived material can be used. It can produce a tone similar to that of a reed.
  • the plurality of grooves 107 are provided in the recess 105 of the vamp 103.
  • the recess 105 extends outward from the center 159 when the vamp 103 is viewed from the tip 155 side of the vamp 103 in the first direction D1, in other words, the end of the vamp 103 on the second direction D2 side.
  • the thickness of the vamp 103 becomes gradually thinner toward the end. Therefore, the recess 105, together with the plurality of grooves 107, contributes to lowering the rigidity of the end of the vamp 103 on the second direction D2 side from the center 159 side toward the outside.
  • the present embodiment is not limited to this, and the recess 105 may be omitted.
  • FIG. 6 is an enlarged view of a portion of the vamp 103A of the lead 10A according to the second embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 is a partially enlarged view of the lead 10A according to the present embodiment, viewed from the tip 155A side of the vamp 103A in the first direction (D1).
  • the lead 10A according to this embodiment will be described below with reference to FIGS. 6 and 7.
  • the overall structure of the lead 10A according to the present embodiment is such that the vamp is not provided with a recess, and the shape of the plurality of grooves provided in the vamp is the same as that of the plurality of grooves 107 provided in the lead 10 according to the first embodiment. Since the overall structure is substantially the same as that of the lead 10 except that the shape is different from that of the lead 10, a redundant explanation will be omitted. Below, a structure of the lead 10A that is different from the lead 10 according to the first embodiment will be explained.
  • a plurality of grooves 107A are provided in the vamp 103A of the lead 10A according to this embodiment.
  • the plurality of grooves 107A include grooves 107a to 107j, but the number of grooves is not particularly limited.
  • the plurality of grooves 107A extend in the first direction D1 and are arranged in line along the second direction D2, for example. It's okay to be hit.
  • the plurality of grooves 107A are arranged in a line outward from the center 159 when the vamp 103A is viewed in the first direction D1 from the tip 155A side of the vamp 103A.
  • grooves 107a to 107e are arranged in line outward from the center 159 on one side with the center 159 in between, and grooves 107f to 107j are provided in line outward from the center 159 on the other side. They are arranged side by side.
  • the extending direction of the plurality of grooves 107A is not limited to the first direction D1
  • the alignment direction of the plurality of grooves 107A is not limited to the second direction D2.
  • the shape of the plurality of grooves 107A is not particularly limited, the present embodiment shows, as an example, a case where the plurality of grooves 107A have a U-shape.
  • the grooves 107A when each of the grooves in the plurality of grooves 107A is not distinguished, they are simply referred to as grooves 107A, and when each of the grooves in the plurality of grooves 107A is to be distinguished, they are referred to as grooves 107a to 107j.
  • the lengths in the first direction D1 of the grooves 107a to 107j included in the plurality of grooves 107A may be the same. Unlike the plurality of grooves 107 in the first embodiment, in this embodiment, when the vamp 103A is viewed from the tip 155A side of the vamp 103A in the first direction D1, the grooves 107 extend outward from the center 159 (in the second direction D2). The groove 107A provided toward the groove 107A has a larger cross-sectional area.
  • the cross-sectional area of the groove 107A is defined as the second direction D2, which is the arrangement direction of the groove 107A, and the third direction D3, when the vamp 103A is viewed from the tip 155A side of the vamp 103A in the first direction D1.
  • the third direction D3 is the depth direction of the groove 107A, and is perpendicular to the first direction D1 and the second direction D2.
  • the cross-sectional area Aa of the groove 107a disposed closest to the center 159 is compared with the cross-sectional area Ab of the groove 107b adjacent to the groove 107a, the cross-sectional area Ab of the groove 107b is is larger than the cross-sectional area Aa of the groove 107a. That is, the relationship between cross-sectional area Aa and cross-sectional area Ab is Ab>Aa.
  • the cross-sectional area Ac of the groove 107c is smaller than the cross-sectional area Ac of the groove 107b. It is larger than the area Ab. That is, the relationship between cross-sectional area Ab and cross-sectional area Ac is Ac>Ab.
  • the cross-sectional area Ad of the groove 107d is smaller than the cross-sectional area Ad of the groove 107c. It is larger than the area Ac. That is, the relationship between the cross-sectional area Ac and the cross-sectional area Ad is Ad>Ac.
  • the cross-sectional area Ad of the groove 107d is larger than the cross-sectional area Ad of the groove 107d. big. That is, the relationship between the cross-sectional area Ad and the cross-sectional area Ae is Ae>Ad.
  • the widths of the grooves 107a to 107e provided in the vamp 103A in the second direction D2 are the same, and the depths of the grooves 107a to 107e are different. That is, the lengths of the grooves 107a to 107e in the third direction D3 are different from each other. Specifically, the depth of the grooves 107a to 107e is deeper as the grooves 107A are arranged outward from the center 159 when the vamp 103A is viewed from the tip 155A side of the vamp 103A in the first direction D1.
  • the depth may gradually increase from the groove 107a disposed closest to the center 159 to the groove 107e disposed outermost.
  • the depth Db of the groove 107b is greater than the depth Da of the groove 107a. deep. That is, the relationship between depth Da and depth Db is Db>Da.
  • the depth Dc of the groove 107c is the same as the depth Dc of the groove 107b. Deeper than Db. That is, the relationship between depth Db and depth Dc is Dc>Db. Similarly, when comparing the depth Dc of the groove 107c and the depth Dd of the groove 107d, which is adjacent to the groove 107c and is disposed further outward than the groove 107c, the depth Dd of the groove 107d is smaller than the depth Dd of the groove 107c. Deeper than Dc.
  • the relationship between depth Dc and depth Dd is Dd>Dc.
  • the depth De of the groove 107e is smaller than the depth Dd of the groove 107d. deep. That is, the relationship between the depth Dd and the depth De is De>Dd.
  • the cross-sectional area of the groove 107f located closest to the center 159 is compared with the cross-sectional area of the groove 107g adjacent to the groove 107f.
  • the cross-sectional area of the groove 107g is larger than the cross-sectional area of the groove 107f.
  • the cross-sectional area of the groove 107h is larger than the cross-sectional area of the groove 107g. big.
  • the cross-sectional area of the groove 107i is larger than the cross-sectional area of the groove 107h. big.
  • the cross-sectional area of the groove 107i is larger than the cross-sectional area of the groove 107i.
  • the widths of the grooves 107f to 107j provided in the vamp 103A in the second direction D2 are the same, and the depths of the grooves 107f to 107j are different. That is, the lengths of the grooves 107f to 107j in the third direction D3 are different from each other.
  • the depth of the grooves 107f to 107j is deeper as the groove 107A is disposed outward from the center 159 when the vamp 103A is viewed in the first direction D1 from the tip 155A side of the vamp 103A.
  • the depth may gradually increase from the groove 107f disposed closest to the center 159 to the groove 107j disposed outermost.
  • a plurality of grooves 107A are provided such that the cross-sectional area of the grooves 107A increases as it goes outward from the center 159 of the vamp 103A.
  • a second direction D2 horizontal direction perpendicular to the first direction D1 which is the extending direction (vertical direction) of the lead 10A, is directed outward from the center 159 of the vamp 103A.
  • the rigidity is lower than the rigidity in the first direction D1 (vertical direction).
  • the modulus of elasticity in the second direction D2 (horizontal direction) is lower than the modulus of elasticity in the first direction D1 (vertical direction) on the tip end 155A side of the vamp 103A, making it easier to bend.
  • the same rigidity anisotropy as that of the plant-derived lead can be imparted to the lead 10A.
  • the reed 10A is made of a resin material, it is possible to achieve a tone similar to that of a plant-derived reed.
  • the widths in the second direction D2 of the grooves 107a to 107e and the grooves 107f to 107j provided in the vamp 103A are the same, and the depths of the grooves 107a to 107e and the depths of the grooves 107f to 107j are the same.
  • the present embodiment is not limited to this as long as the groove 107A provided outward from the center 159 has a larger cross-sectional area.
  • the depths of the plurality of grooves 107A that is, the lengths in the third direction D3 are all the same, and when the vamp 103A is viewed in the first direction D1 from the tip 155A side of the vamp 103A, outward from the center 159.
  • the width of the groove 107A may be wider as it is provided toward the groove 107A.
  • the groove 107A provided outward from the center 159 may have a longer length in the second direction D2.
  • the width may gradually increase from the groove 107a disposed closest to the center 159 to the groove 107e disposed outermost.
  • the width may gradually increase from the groove 107f disposed closest to the center 159 to the groove 107j disposed outermost.
  • FIG. 8 is an enlarged view of a portion of the vamp 103B of the lead 10B according to the third embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a partially enlarged view of the lead 10B according to the present embodiment, viewed from the tip 155B side of the vamp 103B in the first direction (D1).
  • the lead 10B according to this embodiment will be described below with reference to FIGS. 8 and 9.
  • the overall structure of the lead 10B according to the present embodiment is different from the shape of the plurality of grooves 107 provided in the lead 10 according to the first embodiment, except that the shape of the plurality of grooves provided in the vamp 103B is different from the shape of the plurality of grooves 107 provided in the lead 10 according to the first embodiment.
  • the overall structure is substantially the same as that of the lead 10, so a duplicate explanation will be omitted. Below, a structure of the lead 10B that is different from the lead 10 according to the first embodiment will be explained.
  • Two recesses 105 are provided in the vamp 103B of the lead 10B according to this embodiment.
  • a plurality of grooves 107B are provided in each of the two recesses 105.
  • the plurality of grooves 107B include grooves 107a to 107j, but the number of grooves is not particularly limited.
  • the plurality of grooves 107B extend in the first direction D1 and are arranged in line along the second direction D2, for example. It's okay to be hit.
  • the plurality of grooves 107B are arranged in a line outward from the center 159 when the vamp 103B is viewed in the first direction D1 from the tip 155B side of the vamp 103B.
  • grooves 107a to 107e are arranged in line outward from the center 159 on one side with the center 159 in between, and grooves 107f to 107j are provided in line outward from the center 159 on the other side. They are arranged side by side.
  • the extending direction of the plurality of grooves 107B is not limited to the first direction D1
  • the alignment direction of the plurality of grooves 107B is not limited to the second direction D2.
  • the shape of the plurality of grooves 107B is not particularly limited, the present embodiment shows, as an example, a case where the shape of the plurality of grooves 107B is U-shaped.
  • grooves 107B when the grooves in the plurality of grooves 107B are not distinguished from each other, they are simply referred to as grooves 107B, and when each of the grooves among the plurality of grooves 107B are to be distinguished, they are referred to as grooves 107a to 107j.
  • the lengths in the first direction D1 of the grooves 107a to 107j included in the plurality of grooves 107B may be the same. Further, the width in the second direction and the depth in the third direction of the grooves 107a to 107j included in the plurality of grooves 107B may be the same. In this embodiment, the thickness of the bottom of the grooves 107a to 107j is thinner as the grooves 107B are arranged outward from the center 159 when the vamp 103B is viewed in the first direction D1 from the tip 155B side of the vamp 103B. .
  • the thickness of the bottom of the grooves 107a to 107e may gradually become thinner from the groove 107a disposed closest to the center 159 to the groove 107e disposed outermost.
  • the thickness of the bottom of the groove 107B is defined as the thickness of the vamp 103B of the lead 10B from the deepest part of the U-shaped groove 107B when looking at the vamp 103B in the first direction D1 from the tip 155B side of the vamp 103B. It means the distance to the opposite surface (back surface 153) from the provided surface.
  • the thickness Hb of the bottom of the groove 107b when comparing the thickness Ha of the bottom of the groove 107a located closest to the center 159 and the thickness Hb of the bottom of the groove 107b adjacent to the groove 107a, the thickness Hb of the bottom of the groove 107b is , is thinner than the thickness Ha of the bottom of the groove 107a. That is, the relationship between the bottom thickness Ha and the bottom thickness Hb is Hb ⁇ Ha.
  • the thickness Hc of the bottom of the groove 107c is thinner than the thickness Hb of the bottom of the groove 107b.
  • the relationship between the bottom thickness Hb and the bottom thickness Hc is Hc ⁇ Hb.
  • the thickness Hd of the bottom of the groove 107d is thinner than the thickness Hc of the bottom of the groove 107c. That is, the relationship between the bottom thickness Hc and the bottom thickness Hd is Hd ⁇ Hc.
  • the bottom thickness He of the groove 107e is smaller than the bottom thickness He of the groove 107d. Thinner than the bottom thickness Hd. That is, the relationship between the bottom thickness Hd and the bottom thickness He is He ⁇ Hd.
  • the thickness of the bottom gradually becomes thinner from the groove 107f disposed closest to the center 159 to the groove 107j disposed outermost. Good too.
  • the thickness of the bottom of the groove 107g is greater than the thickness of the bottom of the groove 107f. It's also thin.
  • the thickness of the bottom of the groove 107g when comparing the thickness of the bottom of the groove 107g with the thickness of the bottom of the groove 107h, which is adjacent to the groove 107g and is disposed further outward than the groove 107g, the thickness of the bottom of the groove 107h is the same as that of the groove 107g. Thinner than the bottom thickness.
  • the thickness of the bottom of the groove 107h when comparing the thickness of the bottom of the groove 107h with the thickness of the bottom of the groove 107i, which is adjacent to the groove 107h and is arranged further outside the groove 107h, the thickness of the bottom of the groove 107i is smaller than that of the groove 107h. Thinner than the bottom thickness.
  • the thickness of the bottom of the groove 107i is larger than the thickness of the bottom of the groove 107i. It's also thin.
  • the thickness of the bottom of the groove 107C is made thinner as it goes outward from the center 159 of the vamp 103B.
  • a second direction D2 (horizontal direction) perpendicular to the first direction D1 which is the extending direction (vertical direction) of the lead 10B, is directed outward from the center 159 of the vamp 103B.
  • the rigidity is lower than the rigidity in the first direction D1 (vertical direction).
  • the elastic modulus in the second direction D2 (horizontal direction) is lower than the elastic modulus in the first direction D1 (vertical direction), making it easier to bend.
  • the same rigidity anisotropy as that of the plant-derived lead can be imparted to the lead 10B.
  • the reed 10B is made of a resin material, it is possible to achieve a tone similar to that of a plant-derived reed.
  • FIG. 10 is an enlarged view of a portion of the vamp 103C of the lead 10C according to the fourth embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 11 is a partially enlarged view of the lead 10C according to the present embodiment, viewed from the distal end 155C side of the vamp 103C in the first direction (D1).
  • the lead 10C according to this embodiment will be described below with reference to FIGS. 10 and 11.
  • the overall structure of the lead 10C according to the present embodiment is different from the shape of the plurality of grooves 107 provided in the lead 10A according to the second embodiment, except that the shape of the plurality of grooves provided in the vamp 103C is different from the shape of the plurality of grooves 107 provided in the lead 10A according to the second embodiment.
  • the overall structure is substantially the same as that of the lead 10A, so a duplicate explanation will be omitted.
  • the structure of the lead 10C, which is different from the lead 10A according to the second embodiment will be explained.
  • a plurality of grooves 107C are provided in the vamp 103C of the lead 10C according to this embodiment.
  • the plurality of grooves 107C include grooves 107a to 107j, but the number of grooves is not particularly limited.
  • the plurality of grooves 107C may extend in the first direction D1 and may be provided in line along the second direction D2.
  • the plurality of grooves 107C are arranged side by side outward from the center 159 when C is viewed from the tip 155C side of the vamp 103C.
  • grooves 107a to 107e are arranged in line from the center 159 to the outside on one side with the center 159 in between, and grooves 107f to 107j are provided in the other side from the center 159 to the outside. They are arranged side by side.
  • the extending direction of the plurality of grooves 107C is not limited to the first direction D1
  • the alignment direction of the plurality of grooves 107B is not limited to the second direction D2.
  • the shape of the plurality of grooves 107C is not particularly limited, the present embodiment shows, as an example, a case where the shape of the plurality of grooves 107C is U-shaped.
  • grooves 107C when each of the grooves in the plurality of grooves 107C is not distinguished, they are simply referred to as grooves 107C, and when each of the grooves in the plurality of grooves 107C is to be distinguished, they are referred to as grooves 107a to 107j.
  • its cross-sectional area is large.
  • the cross-sectional areas of the plurality of grooves 107C provided in the vamp 103C may be the same.
  • the distance I between a predetermined groove 107C and a groove 107C adjacent to the predetermined groove 107C is from the tip 155C side of the vamp 103C.
  • the distance I between adjacent grooves 107C may gradually become smaller from the groove 107a disposed closest to the center 159 to the groove 107e disposed outermost.
  • the distance I between the adjacent grooves 107C is defined as the distance I from the end of the first groove 107C in the second direction D2 when the vamp 103C is viewed in the first direction D1 from the tip 155C side of the vamp 103C. , means the distance between the end of the first groove 107C and the adjacent second groove 107C in the second direction D2, which faces the end.
  • the distance between the groove 107a disposed closest to the center 159 and the groove 107b adjacent to the groove 107a is Ia
  • 107c is Ib
  • the distance Ia is larger than the distance Ib. That is, the relationship between distance Ia and distance Ib is Ia>Ib.
  • Ic is the distance between the groove 107c and a groove 107d adjacent to the groove 107c and located further outside than the groove 107c
  • the distance Ib is larger than the distance Ic. That is, the relationship between distance Ib and distance Ic is Ib>Ic.
  • the distance Ic is larger than the distance Id. That is, the relationship between distance Ic and distance Id is Ic>Id.
  • the density of the grooves 107C per unit area in the vamp 103C increases as it goes outward from the center 159 of the vamp 103C.
  • the distance I between the adjacent grooves 107C may gradually become smaller, similar to the grooves 107a to 107e.
  • the distance between the groove 107f disposed closest to the center 159 and the groove 107g adjacent to the groove 107f is the same as the distance between the groove 107g and the groove 107h adjacent to the groove 107g and disposed further outward than the groove 107g. greater than the distance between.
  • the distance between the groove 107g and the groove 107h is greater than the distance between the groove 107h and the groove 107i, which is adjacent to the groove 107h and arranged further outward than the groove 107h.
  • the distance between the groove 107h and the groove 107i is greater than the distance between the groove 107i and the outermost groove 107j adjacent to the groove 107i.
  • a plurality of grooves 107C are provided such that the density of grooves 107C per unit area in the vamp 103C increases as it goes outward from the center 159 of the vamp 103C.
  • a second direction D2 (horizontal direction) perpendicular to the first direction D1 which is the extending direction (vertical direction) of the lead 10C, is directed outward from the center 159 of the vamp 103C.
  • the rigidity is lower than the rigidity in the first direction D1 (vertical direction).
  • the modulus of elasticity in the second direction D2 (horizontal direction) is lower than the modulus of elasticity in the first direction D1 (vertical direction) on the tip end 155C side of the vamp 103C, making it easier to bend.
  • the same rigidity anisotropy as that of the plant-derived lead can be imparted to the lead 10C.
  • the reed 10C is made of a resin material, it is possible to achieve a tone similar to that of a plant-derived reed.
  • FIG. 12 is an enlarged view of a portion of the vamp 103D of the lead 10D according to the first modification.
  • the lead 10D is similar to the first embodiment except that the length of the plurality of grooves 107D provided in the vamp 103D is partially different from the plurality of grooves 107 provided in the lead 10 according to the first embodiment. It has substantially the same configuration as the lead 10.
  • the length of some of the grooves 107D in the plurality of grooves 107D provided in the vamp 103D is extended from the center 159 toward the outside (second direction D2). It's so long that it's long enough.
  • the length La of the groove 107c is The length Lc is longer than the length La of the groove 107a.
  • the length Le of the groove 107e is longer than the length Lc of the groove 107c.
  • the length Lb of the groove 107b which is adjacent to the groove 107a and arranged further outside the groove 107a, is shorter than the length La of the groove 107a.
  • the length Ld of the groove 107d which is adjacent to the groove 107c and arranged further outside the groove 107c, is shorter than the length Lc of the groove 107c.
  • the length Lf of the groove 107f disposed closest to the center 159 and the length Lh of the groove 107h disposed further outward than the groove 107f it is found that The length Lh is longer than the length Lf of the groove 107f.
  • the length Lj of the groove 107j is longer than the length Lh of the groove 107h.
  • the length Lg of the groove 107g which is adjacent to the groove 107f and arranged further outside the groove 107f, is shorter than the length Lf of the groove 107f.
  • the length Li of the groove 107i adjacent to the groove 107h and located further outside the groove 107h is shorter than the length Lh of the groove 107h.
  • the first embodiment if the length of some of the grooves 107D among the plurality of grooves 107D provided in the vamp 103D is long enough to be provided outward from the center 159 (in the second direction D2), the first embodiment The same effect can be achieved.
  • the length of the groove 107D disposed further outside (second direction D2) is relatively shorter than the length of the groove 107D disposed on the center 159 side.
  • the length of the groove 107D disposed on the center 159 side is the same as the length of the groove 107D disposed on the outer side (second direction D2). It's okay.
  • FIG. 13 is a partially enlarged view of the lead 10E according to Modification Example 2, viewed from the tip 155E side of the vamp 103E in the first direction (D1).
  • the lead 10E is similar to the second embodiment except that the depth of the plurality of grooves 107E provided in the vamp 103E is partially different from the plurality of grooves 107A provided in the lead 10A according to the second embodiment. It has substantially the same configuration as the lead 10A.
  • the depth of some of the plurality of grooves 107E provided in the vamp 103E is set toward the outside (second direction D2) from the center 159. It's so deep that you can feel it.
  • the groove 107c when comparing the length and depth Da of the groove 107a disposed closest to the center 159 and the depth Dc of the groove 107c disposed further outward than the groove 107a, the groove 107c The depth Dc is deeper than the depth Da of the groove 107a.
  • the depth De of the groove 107e is deeper than the depth Dc of the groove 107c.
  • the depth Db of the groove 107b which is adjacent to the groove 107a and arranged further outside the groove 107a, is shallower than the depth Da of the groove 107a.
  • the depth Dd of the groove 107d which is adjacent to the groove 107c and is disposed further outside the groove 107c, is shallower than the depth Dc of the groove 107c.
  • the depth of the groove 107f located closest to the center 159, and the depth of the groove 107f that is deeper than the groove 107f. Comparing the depths of the grooves 107E arranged on the outer side, the depth of the grooves 107E (at least one of the grooves 107g to 107j) arranged on the outer side is deeper than the groove 107f.
  • another groove 107E may be provided between the groove 107f and a groove 107E disposed further outward than the groove 107f. The depth of another groove 107E may be shallower than the depth of groove 107f.
  • the second embodiment if the depth of some of the grooves 107E among the plurality of grooves 107E provided in the vamp 103E is so deep that they are provided outward from the center 159 (in the second direction D2), the second embodiment The same effect can be achieved.
  • the depth of the groove 107E disposed further outside (in the second direction D2) is relatively shorter than the depth of the groove 107E disposed on the center 159 side.
  • the depth of the groove 107E disposed on the center 159 side is the same as the depth of the groove 107E disposed on the outer side (second direction D2). It's okay.
  • the thickness of the bottom of the grooves 107a to 107j in the plurality of grooves 107B is the same as that of the groove 107a or the groove located closest to the center 159 among the grooves 107a to 107j.
  • the bottom thickness gradually decreases from the groove 107f to the outermost groove 107e or groove 107j.
  • the bottom thickness of some of the plurality of grooves 107B provided in the vamp 103B may be so thin as to be provided outward from the center 159 (in the second direction D2).
  • FIG. 14 is a diagram showing a lead 10F according to a fourth modification. Unlike the first to fourth embodiments described above, a groove 107F is provided throughout the vamp 103F of the lead 10F.
  • the groove 107F is formed such that the thickness of the vamp 103F gradually becomes thinner toward the outside from the center 159 when the vamp 103F is viewed in the first direction D1 from the tip 155F side of the vamp 103F. provided.
  • the groove 107F is formed so that the depth of the groove 107F increases toward the end 125 of the vamp 103F.
  • a second direction D2 perpendicular to the first direction D1, which is the extending direction (vertical direction) of the lead 10F, is directed outward from the center 159 of the vamp 103F.
  • the rigidity is lower than the rigidity in the first direction D1 (vertical direction).
  • a groove 107F is provided not only on the tip 155F side of the vamp 103F but also on the entire vamp 103F so that the thickness of the vamp 103F gradually decreases from the center 159 toward the outside. Good too.
  • groove 107F may be provided throughout the lead 10F, including the base portion 101.
  • the shape of 107 may be a V-shape or a U-shape with right-angled corners.
  • V-shape means a shape that has two side surfaces and the two side surfaces are connected at an acute angle.
  • U-shape with right angles means a shape consisting of a bottom surface and two side surfaces, and the angles formed by the bottom surface and the two side surfaces are each right angle.
  • FIG. 15 is a plan view of a vamp 103G of a lead 10G according to Modification Example 6, viewed in a third direction D3 perpendicular to the first direction D1 and the second direction D2.
  • the plurality of grooves 107, 107A to 107C provided in the vamps 103, 103A to C are all located at the tips 155, 155A to C of the vamps 103, 103A to C.
  • the explanation has been given by taking as an example a case in which the tip portions are in contact with and extend in the first direction D1 from the tip portions 155, 155A to 155C. However, as shown in FIG.
  • the ends of the plurality of grooves 107G provided in the vamp 103G on the distal end portion 155G side may be separated from the distal end portion 155G.
  • the distance between the tip 155G and the end of the plurality of grooves 107G on the tip 155G side may be 0.5 mm or more and 4 mm or less.
  • the ends of the plurality of grooves 107G on the distal end portion 155G side are arranged in line in the second direction D2 so as to follow the shape of the distal end portion 155G.
  • the ends of the plurality of grooves 107G on the distal end portion 155G side do not have to follow the shape of the distal end portion 155G.
  • the plurality of grooves 107, 107A to 107C provided in the vamps 103, 103A to C all extend in the first direction D1.
  • the extending direction of the plurality of grooves is not limited to the first direction D1.
  • the plurality of grooves 107 may extend in any direction inclined at a predetermined angle from the first direction D1. The predetermined angle is greater than 0° and less than ⁇ 45°, and may be greater than 0° and less than ⁇ 40°, for example.
  • the predetermined groove and another groove different from the predetermined groove among the plurality of grooves 107 may extend in different directions.
  • the plurality of grooves 107 extend at both ends connected to the tip 155 of the vamp 103, i.e. , may extend to the end of the vamp 103 in the second direction D2.
  • the plurality of grooves 107 may extend in a curved manner with respect to the first direction D1. That is, when the vamp 103 is viewed in the third direction D3, the plurality of grooves 107 may have a curved shape.
  • FIG. 16 is a plan view of a vamp 103H of a lead 10H according to an example of Modification 8, as viewed in a third direction D3 perpendicular to the first direction D1 and the second direction D2.
  • each of the grooves 107a to 107j of the plurality of grooves 107 and 107A to 107C provided in the vamps 103 and 103A to C extends continuously in the first direction D1. It is one of the grooves that exist.
  • the plurality of grooves 107, 107A to 107C may include at least a first groove and a second groove that are discontinuous with each other.
  • the vamp 103H includes a first region 601 that has a predetermined width w1 in the second direction D2 and extends in the first direction D1.
  • the first region 601 includes at least one groove 107H.
  • the groove 107H included in the first region 601 may be entirely included in the first region 601, or at least a portion of the groove 107H may be included in the first region 601. good.
  • the first region 601 includes nine grooves 107H including a predetermined groove (first groove) and another groove (second groove) separated from the predetermined groove.
  • the first region 601 includes a groove 107d-1 that is in contact with the tip 155H of the vamp 103H, and a groove 107d-2 that is spaced apart from the tip 155H and separated from the groove 107d-1.
  • the first distance d1 between the groove 107d-1 and the tip 155H is smaller than the second distance d2 between the groove 107d-2 and the tip 155H.
  • the groove 107d-1 and the groove 107d-2 are discontinuous. Note that here, since the groove 107d-1 is in contact with the tip portion 155H, the first distance d1 is 0.
  • the first region 601 includes a groove 107d-3 that is spaced apart from the tip 155H and adjacent to the groove 107d-2, and the distance between the groove 107d-3 and the tip 155H is greater than the second distance d2. It's okay.
  • mutually discontinuous grooves 107d-1, 107d-2, and 107d-3 coaxially extend in the first direction D1.
  • a predetermined groove in the plurality of grooves 107H including the grooves 107d-1, 107d-2, and 107d-3 and another groove different from the predetermined groove may extend in different directions.
  • each of the plurality of grooves 107H may extend in any direction inclined at a predetermined angle from the first direction D1.
  • the predetermined angle is greater than 0° and less than ⁇ 45°, and may be greater than 0° and less than ⁇ 40°, for example.
  • the vamp 103H has a second region 603 that is located closer to the center 159 than the first region 601, has a predetermined width w1 in the second direction D2, and extends in the first direction D1.
  • the surface area of the grooves included in the first region 601 is larger than the surface area of the grooves included in the second region 602.
  • the plurality of grooves 107H are provided such that the ratio of the surface area of the grooves 107H to the surface area of the vamp 103H gradually increases as it goes outward from the center 159.
  • the second region 603 may be a region including the center 159.
  • the second region 603 may not include the groove 107H depending on the size of the width w1 in the second direction D2, the second region 603 may not include the groove 107H.
  • the second region 603 does not include the groove 107H, it is assumed that the number of grooves included in the second region 603 is zero.
  • each of the plurality of grooves 107H may be circular.
  • the plurality of grooves 107H are provided such that the ratio of the surface area of the plurality of grooves 107H to the surface area of the vamp 103H increases from the center 159 toward the outside.
  • the number of grooves 107H may increase outward from the center 159.
  • the diameters of the plurality of grooves 107H may gradually increase from the center 159 toward the outside.
  • the density of the grooves 107H in the vamp 103H can be finely adjusted, and the strength of the vamp 103H can be easily adjusted, compared to grooves having a longitudinal direction in the extending direction. Become.
  • FIG. 17 is a plan view of the vamp 103I of the lead 10I according to Modification Example 9 when viewed in the third direction D3.
  • a plurality of grooves 107I are formed in the vamp 103I.
  • the plurality of grooves 107I include a plurality of grooves 201 having a longitudinal direction in the extending direction and a plurality of grooves 203 having circular outer edges.
  • the plurality of grooves 201 may extend in the first direction D1, but may also extend in any direction inclined at a predetermined angle from the first direction D1.
  • the plurality of grooves 203 may be provided adjacent to a second end of the groove 201 on the side opposite to the first end on the distal end portion 155I side. Although not shown, a plurality of grooves 203 may be provided adjacent to the distal end portion 155I, and a plurality of grooves 201 may be provided adjacent to the plurality of grooves 203 and spaced apart from the distal end portion 155I.
  • the plurality of grooves 107I include a plurality of grooves 203 whose outer edges are circular, but instead of the plurality of circular grooves 203, they have a longitudinal direction in the extending direction, A plurality of grooves whose length in the direction is smaller than the groove 201 may be provided. Such grooves may extend in the same direction as the plurality of grooves 201, or may extend in a different direction from the plurality of grooves 201. Moreover, such a groove may be formed so that the length in the longitudinal direction gradually increases from the center 159 toward the outside.
  • FIG. 18 is a plan view of the back surface 153J of the lead 10J according to Modification 10, viewed in the third direction D3.
  • FIG. 18 shows a region on the back surface 153J that corresponds to the vamp 103J of the lead 10J.
  • a plurality of grooves 207J are formed on the back surface 153J of the lead 10J.
  • FIG. 18 shows a case in which the outer edges of the plurality of grooves 207J provided on the back surface 153J are circular, but grooves having a longitudinal direction in the extending direction may be provided instead of these grooves 207J. It's okay to be hit.
  • the plurality of grooves 207J may or may not overlap with the plurality of grooves 107J provided in the vamp 103J of the lead 10J.
  • the groove 207J overlaps with any of the plurality of grooves 107J provided in the vamp 103J, the groove 207J is formed so as not to penetrate through the plurality of grooves 107J.
  • a plurality of grooves 207J are formed in the portion of the back surface 153J that contacts the tip rail 300 and the side rail 303 of the mouthpiece 30 (the shaded area in FIG. 18). Not provided. It is preferable that the plurality of grooves 207J are provided inside the area shown by diagonal lines in FIG.

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Abstract

一実施形態におけるリードは、第１方向に延在する基材部と、前記基材部から前記第１方向に延在するヴァンプと、前記ヴァンプに形成された複数の溝であって、前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、中心から外側に向かって順に並ぶ第１溝と第２溝とを少なくとも含む複数の溝と、を有し、前記第２溝の長さは、前記第１溝の長さよりも長い。

Description

リード
　本発明は、管楽器のリードに関する。
　管楽器のマウスピースに取り付けられるリードは、一般的にはケーンといわれる植物材料によって形成される。近年では、樹脂材料によって形成されたリードも開発されている（例えば、特許文献１、２）。
特開２０１７－６２３１０号公報 米国特許第４０１４２４１号明細書
　植物材料で形成されたリード（以下、植物由来リードという）は、樹脂材料で形成されたリード（以下、樹脂由来リードという）とは物性が異なる。具体的には、植物由来リードは、その先端部において、リード本体の延在方向（縦方向）に略直交する横方向の剛性が、縦方向の剛性に比べて相対的に低く、縦方向に比べて横方向の弾性率が低く曲がり易いという特徴を有している。一方、樹脂由来リードは、植物由来リードとは異なり、縦方向及び横方向の剛性に異方性がない。そのため、樹脂由来リードは、植物由来リードの音色を再現することができない。樹脂由来リードによる発音を、植物由来リードによる発音に近づけることを含め、樹脂由来リードによって様々な音色を実現することが望まれている。
　本発明の目的の一つは、植物材料以外で形成されたリードによって様々な音色を実現することにある。
　本開示の一実施形態によると、第１方向に延在する基材部と、前記基材部から前記第１方向に延在するヴァンプと、前記ヴァンプに形成された複数の溝であって、前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、中心から外側に向かって順に並ぶ第１溝と第２溝とを少なくとも含む複数の溝と、を有し、前記第２溝の長さは、前記第１溝の長さよりも長い、リードが提供される。
　本開示の一実施形態によると、第１方向に延在する基材部と、前記基材部から前記第１方向に延在するヴァンプと、前記ヴァンプに形成された複数の溝であって、前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、中心から外側に向かって順に並ぶ第１溝と第２溝とを少なくとも含む複数の溝と、を有し、前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、前記第２溝の面積は、前記第１溝の面積よりも大きい、リードが提供される。
　本開示の一実施形態によると、第１方向に延在する基材部と、前記基材部から前記第１方向に延在するヴァンプと、前記ヴァンプに形成された複数の溝であって、前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、中心から外側に向かって順に並ぶ第１溝と第２溝とを少なくとも含む複数の溝と、を有し、前記第２溝の底部の厚さは、前記第１溝の底部の厚さよりも薄い、リードが提供される。
　本開示の一実施形態によると、第１方向に延在する基材部と、前記基材部から前記第１方向に延在するヴァンプと、前記ヴァンプに形成された複数の溝であって、前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、中心から外側に向かって順に並ぶ第１溝、第２溝、第３溝、及び第４溝を少なくとも含む複数の溝と、を有し、前記第１溝と前記第２溝とは互いに隣接し、前記第３溝と前記第４溝とは互いに隣接し、前記第１溝と前記第２溝との距離は、前記第３溝と前記第３溝との距離よりも大きい、リードが提供される。
　本開示の一実施形態によると、第１方向に延在する基材部と、前記基材部から前記第１方向に延在するヴァンプと、前記ヴァンプに形成され、前記第1方向に垂直な第２方向に並んで設けられた複数の溝と、を有し、前記第１方向および前記第２方向に垂直な第３方向に前記ヴァンプをみた場合、前記ヴァンプにおける、前記第２方向に所定の幅を有して前記第１方向に延在する第１領域は、第１溝の少なくとも一部を含み、前記第３方向にヴァンプを見た場合、前記第１領域に含まれる溝の表面積は、前記第1領域よりも前記ヴァンプの中心側に位置して、前記第２方向に前記所定の幅を有して前記第１方向に延在する第２領域に含まれる溝の表面積よりも大きい、リード。
　本開示の一実施形態によれば、植物材料以外で形成されたリードによって様々な音色を実現することができる。
一実施形態における吹き込み部を示す図である。 一実施形態におけるリードとマウスピースとを示す図である。 一実施形態におけるリードのヴァンプの一部分を拡大した図である。 一実施形態に係るリードのヴァンプの一部分を拡大した平面図である。 一実施形態に係るリードをヴァンプの先端側から第１方向に見た図である。 一実施形態に係るリードのヴァンプの一部分を拡大した図である。 一実施形態に係るリードをヴァンプの先端部側から第１方向に見た部分拡大図である。 一実施形態に係るリードのヴァンプの一部分を拡大した図である。 一実施形態に係るリードをヴァンプの先端部側から第１方向に見た部分拡大図である。 一実施形態に係るリードのヴァンプの一部分を拡大した図である。 一実施形態に係るリードをヴァンプの先端部側から第１方向に見た部分拡大図である。 一変形例に係るリードのヴァンプの一部分を拡大した図である。 一変形例に係るリードをヴァンプの先端部側から第１方向に見た部分拡大図である。 一変形例に係るリードを示す図である。 一変形例に係るリードを示す図である。 一変形例に係るリードを示す図である。 一変形例に係るリードを示す図である。 一変形例に係るリードを示す図である。
　以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下に示す実施形態は一例であって、本発明はこれらの実施形態に限定して解釈されるものではない。本実施形態で参照する図面において、同一部分または同様な機能を有する部分には同一の符号または類似の符号（数字の後にＡ、Ｂなど付しただけの符号）を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。図面は、説明を明確にするために、寸法比率が実際の比率とは異なったり、構成の一部が図面から省略されたりして、模式的に説明される場合がある。
　一実施形態における吹き込み部は、例えば、サクソフォンに用いられるシングルリードの吹き込み部であって、リードを含む。リードは、木材などの植物材料、樹脂材料、木材及び樹脂材料以外の材料、例えば金属、セラミックス等の無機材料で形成されていてもよい。
＜第１実施形態＞
　図１は、本開示の第１実施形態に係る吹き込み部１を示す図である。図１では、吹き込み部１を側方から見た場合の例を示している。図２は、本実施形態に係るリード１０とマウスピース３０とを示す図である。図３は、本実施形態に係るリード１０のヴァンプ１０３の一部分を拡大した図である。図４は、本実施形態に係るリード１０のヴァンプ１０３の一部分を拡大した平面図である。図５は、本実施形態に係るリード１０をヴァンプ１０３の先端側から第１方向（Ｄ１）に見た図である。以下、図１～図５を参照して、本実施形態に係るリード１０について説明する。
　図１に示すように、吹き込み部１は、リード１０、マウスピース３０およびリガチャ８０を含む。リガチャ８０は、リード１０とマウスピース３０とを固定する部材である。
　図２に示すように、マウスピース３０は、テーブル３０１、サイドレール３０３、バッフル３０５、及びティップレール３００を含む。２つのサイドレール３０３は、テーブル３０１から延在する。ティップレール３００は、２つのサイドレール３０３から延在する。バッフル３０５の端部には、ティップレール３００及びサイドレール３０３が配置される。
　図２～図５を参照して、本実施形態に係るリード１０について説明する。本実施形態において、リード１０は、樹脂材料で形成され、基材部１０１およびヴァンプ（Ｖａｍｐ）１０３を含む。図２に示すように、基材部１０１は、平面部１５１、裏面１５３、及びヒール１５７を含む。平面部１５１は、基材部１０１の少なくとも一方の面に配置されている。裏面１５３は、平面部１５１とは反対側の面である。この例では、裏面１５３は、マウスピース３０に取り付けられるときに、テーブル３０１と接触する平面の少なくとも一部に対応する。
　ヴァンプ１０３は、ヒール１５７とは反対側に基材部１０１から延在する。すなわち、ヴァンプ１０３は、リード１０の延在方向である第１方向Ｄ１（縦方向）の一端部に配置され、第１方向Ｄ１の先端部１５５に向かってその厚さが徐々に薄くなる。
　ヴァンプ１０３には、凹部１０５が設けられてもよい。本実施形態に係るリード１０では、ヴァンプ１０３に２つの凹部１０５が設けられている。２つの凹部１０５は、ヴァンプ１０３の基材部１０１とは反対側の一端部にそれぞれ配置される。２つの凹部１０５は、第２方向Ｄ２（横方向）に沿って並んで配置されてもよい。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１と直交する。また、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とがなす平面は、リード１０の平面部１５１とは反対側の裏面１５３に対応する。２つの凹部１０５では、基材部１０１側とは反対側の、ヴァンプ１０３の先端部１５５に向かってヴァンプ１０３の厚さが徐々に薄くなる。また、２つの凹部１０５では、ヴァンプ１０３の先端部１５５側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３を見た場合の中心１５９から外側に向かって、換言すると、第２方向Ｄ２側のヴァンプ１０３の端部に向かってヴァンプ１０３の厚さが徐々に薄くなる。
　２つ凹部１０５それぞれは、複数の溝１０７を含む。図３～図５において、複数の溝１０７は、溝１０７ａ～１０７ｊを含む例を示しているが、本実施形態において、溝の数は特に限定されない。以下、複数の溝１０７における溝の各々を区別しない場合は、単に溝１０７と称し、複数の溝１０７における溝の各々を区別する場合は、溝１０７ａ～１０７ｊと称する。
　複数の溝１０７は、例えば、ヴァンプ１０３の先端部１５５から第１方向Ｄ１に延在されてもよい。また、複数の溝１０７は、例えば、第２方向Ｄ２に沿って並んで設けられてもよい。換言すれば、複数の溝１０７は、ヴァンプ１０３の先端部１５５側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３を見た場合の中心１５９から外側に向かって並んで設けられる。図３～図５では、一例として、中心１５９を挟んで、一方側には溝１０７ａ～１０７ｅが中心１５９から外側に向かって並んで設けられ、他方側には溝１０７ｆ～１０７ｊが中心１５９から外側に向かって並んで設けられている。しかしながら、本実施形態において、複数の溝１０７の延長方向は第１方向Ｄ１に限定されず、複数の溝１０７の整列方向は第２方向Ｄ２に限定されない。
　複数の溝１０７の形状は特に限定されないが、本実施形態では、一例として、複数の溝１０７の形状がＵ字状である場合を示している。ここで、「Ｕ字状」とは、底面と、側面と、底面と側面とを連結する曲面とから成る形状を意味する。本実施形態において、複数の溝１０７の深さは、それぞれ同一であってもよい。ここで、溝の深さとは、溝１０７が形成されたヴァンプ１０３の表面から、Ｕ字状の溝１０７の最深部までの距離を意味する。
　複数の溝１０７において、中心１５９から外側（第２方向Ｄ２）に向かって設けられる溝１０７ほど、その長さは長い。例えば、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａから最も外側に配置される溝１０７ｅにかけて、その長さが漸次長くてもよい。つまり、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａの長さＬａと、溝１０７ａに隣接する溝１０７ｂの長さＬｂとを比較すると、溝１０７ｂの長さＬｂは、溝１０７ａの長さＬａよりも長い。即ち、長さＬａと長さＬｂとの関係は、Ｌｂ＞Ｌａである。同様に、溝１０７ｂの長さＬｂと、溝１０７ｂに隣接し、溝１０７ｂよりもより外側に配置される溝１０７ｃの長さＬｃとを比較すると、溝１０７ｃの長さＬｃは、溝１０７ｂの長さＬｂよりも長い。即ち、長さＬｂと長さＬｃとの関係は、Ｌｃ＞Ｌｂである。同様に、溝１０７ｃの長さＬｃと、溝１０７ｃに隣接し、溝１０７ｃよりもより外側に配置される溝１０７ｄの長さＬｄとを比較すると、溝１０７ｄの長さＬｄは、溝１０７ｃの長さＬｃよりも長い。即ち、長さＬｃと長さＬｄとの関係は、Ｌｄ＞Ｌｃである。同様に、溝１０７ｄの長さＬｄと、溝１０７ｄに隣接し、最も外側に配置される溝１０７ｅの長さＬｅとを比較すると、溝１０７ｅの長さＬｅは、溝１０７ｄの長さＬｄよりも長い。即ち、長さＬｅと長さＬｄとの関係は、Ｌｅ＞Ｌｄである。
　同様に、複数の溝１０７において、溝１０７ｇの長さＬｇは、溝１０７ｆの長さＬｆよりも長く（Ｌｇ＞Ｌｆ）、溝１０７ｈの長さＬｈは、溝１０７ｇの長さＬｇよりも長く（Ｌｈ＞Ｌｇ）、溝１０７ｉの長さＬｉは、溝１０７ｈの長さＬｈよりも長く（Ｌｉ＞Ｌｈ）、溝１０７ｊの長さＬｊは、溝１０７ｉの長さＬｉよりも長い（Ｌｊ＞Ｌｉ）。
　本実施形態に係るリード１０は、ヴァンプ１０３において、中心１５９から外側に向かって配置されるほど漸増する長さを有する複数の溝１０７を有する。これにより、ヴァンプ１０３の先端部１５５側では、ヴァンプ１０３の中心１５９から外側に向かってリード１０の延在方向（縦方向）である第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２（横方向）の剛性が第１方向Ｄ１（縦方向）の剛性に比べて低くなる。その結果、ヴァンプ１０３の先端部１５５側では、第２方向Ｄ２（横方向）の弾性率が第１方向Ｄ１（縦方向）の弾性率に比べて低くなり、曲がり易くなる。そのため、リード１０をマウスピース３０に装着してサクソフォンを吹奏する際、ヴァンプ１０３の先端部１５５において、第２方向Ｄ２側の両端部が先行して撓み、マウスピース３０に接触するように振動する。これにより、樹脂材料で形成されたリード１０であっても、植物由来リードと同様の音色を実現することができる。
　樹脂材料で形成されたリードは、元々剛性が高く、さらに剛性に異方性を有さないため、植物由来リードの音色を実現することが難しかった。リードの厚さを薄くすることにより、リードの横方向の剛性を低くすると、リードの縦方向の剛性も必要以上に低くなってしまう。また、樹脂材料で形成されたリード全体にリードの延在方向に沿った溝を設けると、リード全体の剛性が低くなり、サクソフォンを吹奏する際に、リードの反応が鈍くなったり、高音域の音程が下がり易くなるという問題が発生する。以上に述べたように、本実施形態では、リード１０のヴァンプ１０３の先端部１５５側に中心１５９から外側に向かって配置されるほど漸増する長さを有する複数の溝１０７を配置する。これにより、リード１０全体の剛性を下げることなく、ヴァンプ１０３の第２方向Ｄ２側の端部の剛性を中心１５９側から外側に向かって低くなるように下げることができ、植物由来リードの剛性の異方性と同様の剛性の異方性をリード１０に付与することができる。また、複数の溝１０７は、ヴァンプ１０３の先端部１５５側の第２方向Ｄ２側の両端部に浅く設けられるため、リード１０を装着した吹込み部１に演奏者が口をつける際に、唇の触感に違和感を与えることはない。
　本実施形態では、樹脂材料で形成されたリード１０について説明したが、本実施形態に係るリードは、樹脂材料で形成されたリードに限定されない。樹脂材料以外に、木材などの植物材料、金属、セラミックス等の無機材料により形成されたリードに、本実施形態のリード１０に設けられた溝を適用することにより、リード１０と同様に、植物由来リードと同様の音色を実現することができる。
　本実施形態では、複数の溝１０７は、ヴァンプ１０３の凹部１０５に設けられている。上述したように、凹部１０５では、ヴァンプ１０３の先端部１５５側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３を見た場合の中心１５９から外側に向かって、換言すると、第２方向Ｄ２側のヴァンプ１０３の端部に向かってヴァンプ１０３の厚さが徐々に薄くなる。したがって、凹部１０５は、複数の溝１０７とともに、ヴァンプ１０３の第２方向Ｄ２側の端部の剛性を中心１５９側から外側に向かって低くなるように下げることに寄与する。しかしながら、本実施形態ではこれに限定されず、凹部１０５は省略されてもよい。
＜第２実施形態＞
　図６は、本開示の第２実施形態に係るリード１０Ａのヴァンプ１０３Ａの一部分を拡大した図である。図７は、本実施形態に係るリード１０Ａをヴァンプ１０３Ａの先端部１５５Ａ側から第１方向（Ｄ１）に見た部分拡大図である。以下、図６及び図７を参照して、本実施形態に係るリード１０Ａについて説明する。
　本実施形態に係るリード１０Ａの全体の構造は、ヴァンプに凹部が設けられておらず、ヴァンプに設けられた複数の溝の形状が第１実施形態に係るリード１０に設けられた複数の溝１０７の形状とは異なることを除いて、リード１０の全体の構造と略同様のため、重複する説明は省略する。以下では、第１実施形態に係るリード１０とは異なるリード１０Ａの構成について説明する。
　本実施形態に係るリード１０Ａのヴァンプ１０３Ａには、複数の溝１０７Ａが設けられている。本実施形態において、複数の溝１０７Ａが溝１０７ａ～１０７ｊを含む例を示しているが、溝の数は特に限定されない。第１実施形態に係るリード１０のヴァンプ１０３に設けられた複数の溝１０７と同様に、複数の溝１０７Ａは、例えば、第１方向Ｄ１に延在され、第２方向Ｄ２に沿って並んで設けられてもよい。換言すれば、複数の溝１０７Ａは、ヴァンプ１０３Ａの先端部１５５Ａ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ａを見た場合の中心１５９から外側に向かって並んで設けられる。図６及び図７では、一例として、中心１５９を挟んで、一方側には溝１０７ａ～１０７ｅが中心１５９から外側に向かって並んで設けられ、他方側には溝１０７ｆ～１０７ｊが中心１５９から外側に向かって並んで設けられている。しかしながら、本実施形態において、複数の溝１０７Ａの延長方向は第１方向Ｄ１に限定されず、複数の溝１０７Ａの整列方向は第２方向Ｄ２に限定されない。
　複数の溝１０７Ａの形状は特に限定されないが、本実施形態では、一例として、複数の溝１０７Ａの形状がＵ字状である場合を示している。以下、複数の溝１０７Ａにおける溝の各々を区別しない場合は、単に溝１０７Ａと称し、複数の溝１０７Ａにおける溝の各々を区別する場合は、溝１０７ａ～１０７ｊと称する。
　複数の溝１０７Ａに含まれる溝１０７ａ～１０７ｊの第１方向Ｄ１の長さは、同一であってもよい。第１実施形態における複数の溝１０７とは異なり、本実施形態においては、ヴァンプ１０３Ａの先端部１５５Ａ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ａを見た場合、中心１５９から外側（第２方向Ｄ２）に向かって設けられる溝１０７Ａほど、その断面積が大きい。ここで、溝１０７Ａの断面積とは、ヴァンプ１０３Ａの先端部１５５Ａ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ａを見た場合に、溝１０７Ａの配置方向である第２方向Ｄ２と、第３方向Ｄ３とがなす平面上における溝１０７Ａの面積を意味する。第３方向Ｄ３は、溝１０７Ａの深さ方向であり、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２と直交する。
　図７を参照して具体的に説明すると、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａの断面積Ａａと、溝１０７ａに隣接する溝１０７ｂの断面積Ａｂとを比較すると、溝１０７ｂの断面積Ａｂは、溝１０７ａの断面積Ａａよりも大きい。即ち、断面積Ａａと断面積Ａｂとの関係は、Ａｂ＞Ａａである。同様に、溝１０７ｂの断面積Ａｂと、溝１０７ｂに隣接し、溝１０７ｂよりもより外側に配置される溝１０７ｃの断面積Ａｃとを比較すると、溝１０７ｃの断面積Ａｃは、溝１０７ｂの断面積Ａｂよりも大きい。即ち、断面積Ａｂと断面積Ａｃとの関係は、Ａｃ＞Ａｂである。同様に、溝１０７ｃの断面積Ａｃと、溝１０７ｃに隣接し、溝１０７ｃよりもより外側に配置される溝１０７ｄの断面積Ａｄとを比較すると、溝１０７ｄの断面積Ａｄは、溝１０７ｃの断面積Ａｃよりも大きい。即ち、断面積Ａｃと断面積Ａｄとの関係は、Ａｄ＞Ａｃである。同様に、溝１０７ｄの断面積Ａｄと、溝１０７ｄに隣接し、最も外側に配置される溝１０７ｅの断面積Ａｅとを比較すると、溝１０７ｅの断面積Ａｅは、溝１０７ｄの断面積Ａｄよりも大きい。即ち、断面積Ａｄと断面積Ａｅとの関係は、Ａｅ＞Ａｄである。
　本実施形態において、例えば、ヴァンプ１０３Ａに設けられた溝１０７ａ～１０７ｅの第２方向Ｄ２の幅は同一であり、溝１０７ａ～１０７ｅの深さがそれぞれ異なる。即ち、溝１０７ａ～１０７ｅの第３方向Ｄ３の長さがそれぞれ異なる。具体的には、溝１０７ａ～１０７ｅの深さは、ヴァンプ１０３Ａ先端部１５５Ａ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ａを見た場合の中心１５９から外側に向かって配置される溝１０７Ａほど深い。
　例えば、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａから最も外側に配置される溝１０７ｅにかけて、その深さが漸次深くてもよい。つまり、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａの深さＤａと、溝１０７ａに隣接する溝１０７ｂの深さＤｂとを比較すると、溝１０７ｂの深さＤｂは、溝１０７ａの深さＤａよりも深い。即ち、深さＤａと深さＤｂとの関係は、Ｄｂ＞Ｄａである。同様に、溝１０７ｂの深さＤｂと、溝１０７ｂに隣接し、溝１０７ｂよりもより外側に配置される溝１０７ｃの深さＤｃとを比較すると、溝１０７ｃの深さＤｃは、溝１０７ｂの深さＤｂよりも深い。即ち、深さＤｂと深さＤｃとの関係は、Ｄｃ＞Ｄｂである。同様に、溝１０７ｃの深さＤｃと、溝１０７ｃに隣接し、溝１０７ｃよりもより外側に配置される溝１０７ｄの深さＤｄとを比較すると、溝１０７ｄの深さＤｄは、溝１０７ｃの深さＤｃよりも深い。即ち、深さＤｃと深さＤｄとの関係は、Ｄｄ＞Ｄｃである。同様に、溝１０７ｄの深さＤｄと、溝１０７ｄに隣接し、最も外側に配置される溝１０７ｅの深さＤｅとを比較すると、溝１０７ｅの深さＤｅは、溝１０７ｄの深さＤｄよりも深い。即ち、深さＤｄと深さＤｅとの関係は、Ｄｅ＞Ｄｄである。
　図示はしないが、溝１０７ａ～１０７ｅと同様に、溝１０７ｆ～溝１０７ｊについても、最も中心１５９側に配置される溝１０７ｆの断面積と、溝１０７ｆに隣接する溝１０７ｇの断面積とを比較すると、溝１０７ｇの断面積は、溝１０７ｆの断面積よりも大きい。同様に、溝１０７ｇの断面積と、溝１０７ｇに隣接し、溝１０７ｇよりもより外側に配置される溝１０７ｈの断面積とを比較すると、溝１０７ｈの断面積は、溝１０７ｇの断面積よりも大きい。同様に、溝１０７ｈの断面積と、溝１０７ｈに隣接し、溝１０７ｈよりもより外側に配置される溝１０７ｉの断面積とを比較すると、溝１０７ｉの断面積は、溝１０７ｈの断面積よりも大きい。同様に、溝１０７ｉの断面積と、溝１０７ｉに隣接し、最も外側に配置される溝１０７ｊの断面積とを比較すると、溝１０７ｊの断面積は、溝１０７ｉの断面積よりも大きい。
　例えば、ヴァンプ１０３Ａに設けられた溝１０７ｆ～１０７ｊの第２方向Ｄ２の幅は同一であり、溝１０７ｆ～１０７ｊの深さがそれぞれ異なる。即ち、溝１０７ｆ～１０７ｊの第３方向Ｄ３の長さがそれぞれ異なる。具体的には、溝１０７ｆ～１０７ｊの深さは、ヴァンプ１０３Ａの先端部１５５Ａ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ａを見た場合の中心１５９から外側に向かって配置される溝１０７Ａほど深い。例えば、最も中心１５９側に配置される溝１０７ｆから最も外側に配置される溝１０７ｊにかけて、その深さが漸次深くてもよい。
　本実施形態では、ヴァンプ１０３Ａの中心１５９から外側に向かうほど溝１０７Ａの断面積が大きくなるように、複数の溝１０７Ａを設ける。これにより、ヴァンプ１０３Ａの先端部１５５Ａ側では、ヴァンプ１０３Ａの中心１５９から外側に向かってリード１０Ａの延在方向（縦方向）である第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２（横方向）の剛性が第１方向Ｄ１（縦方向）の剛性に比べて低くなる。その結果、ヴァンプ１０３Ａの先端部１５５Ａ側では、第２方向Ｄ２（横方向）の弾性率が第１方向Ｄ１（縦方向）の弾性率に比べて低くなり、曲がり易くなる。換言すると、植物由来リードの剛性の異方性と同様の剛性の異方性をリード１０Ａに付与することができる。これにより、樹脂材料で形成されたリード１０Ａであっても、植物由来リードと同様の音色を実現することができる。
　以上では、ヴァンプ１０３Ａに設けられた溝１０７ａ～１０７ｅ、及び溝１０７ｆ～１０７ｊの第２方向Ｄ２の幅は同一であり、溝１０７ａ～１０７ｅの深さ、及び溝１０７ｆ～１０７ｊの深さが、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａまたは溝１０７ｆから最も外側に配置される溝１０７ｅまたは溝１０７ｊにかけて、漸次深くなる場合を説明した。しかしながら、ヴァンプ１０３Ａの先端部１５５Ａ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ａを見た場合、中心１５９から外側に向かって設けられる溝１０７Ａほど、その断面積が大きければ、本実施形態はこれに限定されない。例えば、複数の溝１０７Ａの深さ、即ち、第３方向Ｄ３への長さは全て同一であり、ヴァンプ１０３Ａの先端部１５５Ａ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ａを見た場合、中心１５９から外側に向かって設けられる溝１０７Ａほど、その幅が広くてもよい。即ち、中心１５９から外側に向かって設けられる溝１０７Ａほど、第２方向Ｄ２の長さが長くてもよい。例えば、溝１０７ａ～１０７ｅにおいて、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａから最も外側に配置される溝１０７ｅにかけて、その幅が漸次広くなってもよい。同様に、溝１０７ｆ～１０７ｊにおいて、最も中心１５９側に配置される溝１０７ｆから最も外側に配置される溝１０７ｊにかけて、その幅が漸次広くなってもよい。
＜第３実施形態＞
　図８は、本開示の第３実施形態に係るリード１０Ｂのヴァンプ１０３Ｂの一部分を拡大した図である。図９は、本実施形態に係るリード１０Ｂをヴァンプ１０３Ｂの先端部１５５Ｂ側から第１方向（Ｄ１）に見た部分拡大図である。以下、図８及び図９を参照して、本実施形態に係るリード１０Ｂについて説明する。
　本実施形態に係るリード１０Ｂの全体の構造は、ヴァンプ１０３Ｂに設けられた複数の溝の形状が第１実施形態に係るリード１０に設けられた複数の溝１０７の形状とは異なることを除いて、リード１０の全体の構造と略同様のため、重複する説明は省略する。以下では、第１実施形態に係るリード１０とは異なるリード１０Ｂの構成について説明する。
　本実施形態に係るリード１０Ｂのヴァンプ１０３Ｂには、２つの凹部１０５が設けられている。２つの凹部１０５それぞれには、複数の溝１０７Ｂが設けられている。本実施形態において、複数の溝１０７Ｂが溝１０７ａ～１０７ｊを含む例を示しているが、溝の数は特に限定されない。第１実施形態に係るリード１０のヴァンプ１０３に設けられた複数の溝１０７と同様に、複数の溝１０７Ｂは、例えば、第１方向Ｄ１に延在され、第２方向Ｄ２に沿って並んで設けられてもよい。換言すれば、複数の溝１０７Ｂは、ヴァンプ１０３Ｂの先端部１５５Ｂ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ｂを見た場合の中心１５９から外側に向かって並んで設けられる。図８及び図９では、一例として、中心１５９を挟んで、一方側には溝１０７ａ～１０７ｅが中心１５９から外側に向かって並んで設けられ、他方側には溝１０７ｆ～１０７ｊが中心１５９から外側に向かって並んで設けられている。しかしながら、本実施形態において、複数の溝１０７Ｂの延長方向は第１方向Ｄ１に限定されず、複数の溝１０７Ｂの整列方向は第２方向Ｄ２に限定されない。
　複数の溝１０７Ｂの形状は特に限定されないが、本実施形態では、一例として、複数の溝１０７Ｂの形状がＵ字状である場合を示している。以下、複数の溝１０７Ｂにおける溝の各々を区別しない場合は、単に溝１０７Ｂと称し、複数の溝１０７Ｂにおける溝の各々を区別する場合は、溝１０７ａ～１０７ｊと称する。
　複数の溝１０７Ｂに含まれる溝１０７ａ～１０７ｊの第１方向Ｄ１の長さは、同一であってもよい。また、複数の溝１０７Ｂに含まれる溝１０７ａ～１０７ｊの第２方向の幅、及び第３方向の深さは、それぞれ同一であってもよい。本実施形態において、溝１０７ａ～１０７ｊの底部の厚さは、ヴァンプ１０３Ｂの先端部１５５Ｂ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ｂを見た場合の中心１５９から外側に向かって配置される溝１０７Ｂほど薄い。例えば、溝１０７ａ～１０７ｅにおいて、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａから最も外側に配置される溝１０７ｅにかけて、その底部の厚さが漸次薄くなってもよい。ここで、溝１０７Ｂの底部の厚さとは、ヴァンプ１０３Ｂの先端部１５５Ｂ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ｂを見た場合に、Ｕ字状の溝１０７Ｂの最深部から、リード１０Ｂのヴァンプ１０３Ｂが設けられた面とは反対側の面（裏面１５３）までの距離を意味する。
　本実施形態において、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａの底部の厚さＨａと、溝１０７ａに隣接する溝１０７ｂの底部の厚さＨｂとを比較すると、溝１０７ｂの底部の厚さＨｂは、溝１０７ａの底部の厚さＨａよりも薄い。即ち、底部の厚さＨａと底部の厚さＨｂとの関係は、Ｈｂ＜Ｈａである。同様に、溝１０７ｂの底部の厚さＨｂと、溝１０７ｂに隣接し、溝１０７ｂよりもより外側に配置される溝１０７ｃの底部の厚さＨｃとを比較すると、溝１０７ｃの底部の厚さＨｃは、溝１０７ｂの底部の厚さＨｂよりも薄い。即ち、底部の厚さＨｂと底部の厚さＨｃとの関係は、Ｈｃ＜Ｈｂである。同様に、溝１０７ｃの底部の厚さＨｃと、溝１０７ｃに隣接し、溝１０７ｃよりもより外側に配置される溝１０７ｄの底部の厚さＨｄとを比較すると、溝１０７ｄの底部の厚さＨｄは、溝１０７ｃの底部の厚さＨｃよりも薄い。即ち、底部厚さＨｃと底部厚さＨｄとの関係は、Ｈｄ＜Ｈｃである。同様に、溝１０７ｄの底部の厚さＨｄと、溝１０７ｄに隣接し、最も外側に配置される溝１０７ｅの底部の厚さＨｅとを比較すると、溝１０７ｅの底部の厚さＨｅは、溝１０７ｄの底部の厚さＨｄよりも薄い。即ち、底部の厚さＨｄと底部の厚さＨｅとの関係は、Ｈｅ＜Ｈｄである。
　図示はしないが、溝１０７ａ～１０７ｅと同様に、溝１０７ｆ～１０７ｊにおいて、最も中心１５９側に配置される溝１０７ｆから最も外側に配置される溝１０７ｊにかけて、その底部の厚さが漸次薄くなってもよい。つまり、最も中心１５９側に配置される溝１０７ｆの底部の厚さと、溝１０７ｆに隣接する溝１０７ｇの底部の厚さとを比較すると、溝１０７ｇの底部の厚さは、溝１０７ｆの底部の厚さよりも薄い。同様に、溝１０７ｇの底部の厚さと、溝１０７ｇに隣接し、溝１０７ｇよりもより外側に配置される溝１０７ｈの底部の厚さとを比較すると、溝１０７ｈの底部の厚さは、溝１０７ｇの底部の厚さよりも薄い。同様に、溝１０７ｈの底部の厚さと、溝１０７ｈに隣接し、溝１０７ｈよりもより外側に配置される溝１０７ｉの底部の厚さとを比較すると、溝１０７ｉの底部の厚さは、溝１０７ｈの底部の厚さよりも薄い。同様に、溝１０７ｉの底部の厚さと、溝１０７ｉに隣接し、最も外側に配置される溝１０７ｊの底部の厚さとを比較すると、溝１０７ｊの底部の厚さは、溝１０７ｉの底部の厚さよりも薄い。
　本実施形態では、ヴァンプ１０３Ｂの中心１５９から外側に向かうほど溝１０７Ｃの底部の厚さが薄くなるようにする。これにより、ヴァンプ１０３Ｂの先端部１５５Ｂ側では、ヴァンプ１０３Ｂの中心１５９から外側に向かってリード１０Ｂの延在方向（縦方向）である第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２（横方向）の剛性が第１方向Ｄ１（縦方向）の剛性に比べて低くなる。その結果、ヴァンプ１０３Ｂの先端部１５５Ｂ側では、第２方向Ｄ２（横方向）の弾性率が第１方向Ｄ１（縦方向）の弾性率に比べて低くなり、曲がり易くなる。換言すると、植物由来リードの剛性の異方性と同様の剛性の異方性をリード１０Ｂに付与することができる。これにより、樹脂材料で形成されたリード１０Ｂであっても、植物由来リードと同様の音色を実現することができる。
＜第４実施形態＞
　図１０は、本開示の第４実施形態に係るリード１０Ｃのヴァンプ１０３Ｃの一部分を拡大した図である。図１１は、本実施形態に係るリード１０Ｃをヴァンプ１０３Ｃの先端部１５５Ｃ側から第１方向（Ｄ１）に見た部分拡大図である。以下、図１０及び図１１を参照して、本実施形態に係るリード１０Ｃについて説明する。
　本実施形態に係るリード１０Ｃの全体の構造は、ヴァンプ１０３Ｃに設けられた複数の溝の形状が第２実施形態に係るリード１０Ａに設けられた複数の溝１０７の形状とは異なることを除いて、リード１０Ａの全体の構造と略同様のため、重複する説明は省略する。以下では、第２実施形態に係るリード１０Ａとは異なるリード１０Ｃの構成について説明する。
　本実施形態に係るリード１０Ｃのヴァンプ１０３Ｃには、複数の溝１０７Ｃが設けられている。本実施形態において、複数の溝１０７Ｃが溝１０７ａ～１０７ｊを含む例を示しているが、溝の数は特に限定されない。複数の溝１０７Ｃは、例えば、第１方向Ｄ１に延在され、第２方向Ｄ２に沿って並んで設けられてもよい。換言すれば、複数の溝１０７Ｃは、ヴァンプ１０３Ｃの先端部１５５Ｃ側からＣを見た場合、中心１５９から外側に向かって並んで設けられる。図１０及び図１１では、一例として、中心１５９を挟んで、一方側には溝１０７ａ～１０７ｅが中心１５９から外側に向かって並んで設けられ、他方側には溝１０７ｆ～１０７ｊが中心１５９から外側に向かって並んで設けられている。しかしながら、本実施形態において、複数の溝１０７Ｃの延長方向は第１方向Ｄ１に限定されず、複数の溝１０７Ｂの整列方向は第２方向Ｄ２に限定されない。
　複数の溝１０７Ｃの形状は特に限定されないが、本実施形態では、一例として、複数の溝１０７Ｃの形状がＵ字状である場合を示している。以下、複数の溝１０７Ｃにおける溝の各々を区別しない場合は、単に溝１０７Ｃと称し、複数の溝１０７Ｃにおける溝の各々を区別する場合は、溝１０７ａ～１０７ｊと称する。
　上述した第２実施形態に係るリード１０Ａでは、ヴァンプ１０３Ａの先端部１５５Ａ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ａを見た場合の中心１５９から外側（第２方向Ｄ２）に向かって設けられる溝１０７Ａほど、その断面積が大きい。一方、本実施形態においては、ヴァンプ１０３Ｃに設けられた複数の溝１０７Ｃの断面積の大きさは同一であってもよい。第２実施形態とは異なり、本実施形態においては、複数の溝１０７Ｃにおいて、所定の溝１０７Ｃと、該所定の溝１０７Ｃに隣接する溝１０７Ｃとの距離Ｉは、ヴァンプ１０３Ｃの先端部１５５Ｃ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ｃを見た場合の中心１５９から外側に向かうほど小さくなる。
　例えば、溝１０７ａ～１０７ｅにおいて、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａから最も外側に配置される溝１０７ｅにかけて、互いに隣接する溝１０７Ｃ間の距離Ｉが漸次小さくなってもよい。ここで、互いに隣接する溝１０７Ｃ間の距離Ｉとは、ヴァンプ１０３Ｃの先端部１５５Ｃ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ｃを見た場合に、第１の溝１０７Ｃの第２方向Ｄ２の端部から、該端部と対向し、第１の溝１０７Ｃと隣接する第２の溝１０７Ｃの第２方向Ｄ２の端部との間の距離を意味する。
　例えば、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａと該溝１０７ａに隣接する溝１０７ｂと間の距離をＩａとし、溝１０７ｂと該溝１０７ｂに隣接して溝１０７ｂよりもより外側に配置される溝１０７ｃとの間の距離をＩｂとすると、距離Ｉａは距離Ｉｂよりも大きい。即ち、距離Ｉａと距離Ｉｂとの関係は、Ｉａ＞Ｉｂである。同様に、溝１０７ｃと該溝１０７ｃに隣接して、溝１０７ｃよりもより外側に配置される溝１０７ｄとの間の距離をＩｃとすると、距離Ｉｂは距離Ｉｃよりも大きい。即ち、距離Ｉｂと距離Ｉｃとの関係は、Ｉｂ＞Ｉｃである。同様に、溝１０７ｄと該溝１０７ｄに隣接して、最も外側に配置される溝１０７ｅとの間の距離をＩｄとすると、距離Ｉｃは距離Ｉｄよりも大きい。即ち、距離Ｉｃと距離Ｉｄとの関係は、Ｉｃ＞Ｉｄである。換言すると、本実施形態において、ヴァンプ１０３Ｃにおける単位面積当たりの溝１０７Ｃの密度は、ヴァンプ１０３Ｃの中心１５９から外側に向かうほど大きくなる。
　図示はしないが、溝１０７ａ～１０７ｅと同様に、溝１０７ｆ～１０７ｊにおいて、互いに隣接する溝１０７Ｃ間の距離Ｉが漸次小さくなってもよい。つまり、最も中心１５９側に配置される溝１０７ｆと該溝１０７ｆに隣接する溝１０７ｇと間の距離は、溝１０７ｇと該溝１０７ｇに隣接して溝１０７ｇよりもより外側に配置される溝１０７ｈとの間の距離よりも大きい。同様に、溝１０７ｇと溝１０７ｈとの間の距離は、溝１０７ｈと該溝１０７ｈに隣接して、溝１０７ｈよりもより外側に配置される溝１０７ｉとの間の距離よりも大きい。同様に、溝１０７ｈと溝１０７ｉとの間の距離は、溝１０７ｉと該溝１０７ｉに隣接して、最も外側に配置される溝１０７ｊとの間の距離よりも大きい。
　本実施形態では、ヴァンプ１０３Ｃにおける単位面積当たりの溝１０７Ｃの密度が、ヴァンプ１０３Ｃの中心１５９から外側に向かうほど大きくなるように、複数の溝１０７Ｃを設ける。これにより、ヴァンプ１０３Ｃの先端部１５５Ｃ側では、ヴァンプ１０３Ｃの中心１５９から外側に向かってリード１０Ｃの延在方向（縦方向）である第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２（横方向）の剛性が第１方向Ｄ１（縦方向）の剛性に比べて低くなる。その結果、ヴァンプ１０３Ｃの先端部１５５Ｃ側では、第２方向Ｄ２（横方向）の弾性率が第１方向Ｄ１（縦方向）の弾性率に比べて低くなり、曲がり易くなる。換言すると、植物由来リードの剛性の異方性と同様の剛性の異方性をリード１０Ｃに付与することができる。これにより、樹脂材料で形成されたリード１０Ｃであっても、植物由来リードと同様の音色を実現することができる。
＜変形例＞
　本開示は上述した実施形態に限定されるものではなく、他の様々な変形例が含まれる。例えば、上述した実施形態は本開示を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。すなわち、各実施形態の構成の一部が、他の構成に置換されてもよいし、削除されてもよい。以下、一部の変形例について説明する。以下に示す変形例は、上述した第１実施形態～第４実施形態のいずれかに適用することができる。以下の説明において所定の実施形態を変形した例として説明する場合があるが、別の実施形態を変形した例として適用することもできる。また、各変形例は、相互に矛盾を生じない範囲で組み合わされて所定の実施形態に適用されてもよい。
（変形例１）
　図１２は、変形例１に係るリード１０Ｄのヴァンプ１０３Ｄの一部分を拡大した図である。リード１０Ｄは、ヴァンプ１０３Ｄに設けられた複数の溝１０７Ｄの長さが、第１実施形態に係るリード１０に設けられた複数の溝１０７と一部が異なることを除けば、第１実施形態に係るリード１０と略同様の構成を有する。
　図１２に示すように、変形例１のリード１０Ｄでは、ヴァンプ１０３Ｄに設けられた複数の溝１０７Ｄにおける一部の溝１０７Ｄの長さが、中心１５９から外側（第２方向Ｄ２）に向かって設けられるほど長い。例えば、溝１０７ａ～溝１０７ｅにおいて、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａの長さＬａと、溝１０７ａよりもより外側に配置される溝１０７ｃの長さＬｃとを比較すると、溝１０７ｃの長さＬｃは、溝１０７ａの長さＬａよりも長い。同様に、溝１０７ｃの長さＬｃと、最も外側に配置される溝１０７ｅの長さＬｅとを比較すると、溝１０７ｅの長さＬｅは、溝１０７ｃの長さＬｃよりも長い。一方、溝１０７ａに隣接し、溝１０７ａよりもより外側に配置される溝１０７ｂの長さＬｂは、溝１０７ａの長さＬａよりも短い。また、溝１０７ｃに隣接し、溝１０７ｃよりもより外側に配置される溝１０７ｄの長さＬｄは、溝１０７ｃの長さＬｃよりも短い。
　同様に、溝１０７ｆ～溝１０７ｊにおいて、最も中心１５９側に配置される溝１０７ｆの長さＬｆと、溝１０７ｆよりもより外側に配置される溝１０７ｈの長さＬｈとを比較すると、溝１０７ｈの長さＬｈは、溝１０７ｆの長さＬｆよりも長い。同様に、溝１０７ｈの長さＬｈと、最も外側に配置される溝１０７ｊの長さＬｊとを比較すると、溝１０７ｊの長さＬｊは、溝１０７ｈの長さＬｈよりも長い。一方、溝１０７ｆに隣接し、溝１０７ｆよりもより外側に配置される溝１０７ｇの長さＬｇは、溝１０７ｆの長さＬｆよりも短い。また、溝１０７ｈに隣接し、溝１０７ｈよりもより外側に配置される溝１０７ｉの長さＬｉは、溝１０７ｈの長さＬｈよりも短い。
　このように、ヴァンプ１０３Ｄに設けられた複数の溝１０７Ｄのうち、一部の溝１０７Ｄの長さが、中心１５９から外側（第２方向Ｄ２）に向かって設けられるほど長ければ、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。換言すれば、互いに隣接する２つの溝１０７Ｄにおいて、中心１５９側に配置された溝１０７Ｄの長さよりも、より外側（第２方向Ｄ２）に配置された溝１０７Ｄの長さが相対的に短くてもよい。また、図示はしないが、互いに隣接する２つの溝１０７Ｄにおいて、中心１５９側に配置された溝１０７Ｄの長さと、より外側（第２方向Ｄ２）に配置された溝１０７Ｄの長さとは同一であってもよい。
（変形例２）
　図１３は、変形例２に係るリード１０Ｅをヴァンプ１０３Ｅの先端部１５５Ｅ側から第１方向（Ｄ１）に見た部分拡大図である。リード１０Ｅは、ヴァンプ１０３Ｅに設けられた複数の溝１０７Ｅの深さが、第２実施形態に係るリード１０Ａに設けられた複数の溝１０７Ａと一部が異なることを除けば、第２実施形態に係るリード１０Ａと略同様の構成を有する。
　図１３に示すように、変形例２のリード１０Ｅでは、ヴァンプ１０３Ｅに設けられた複数の溝１０７Ｅにおける一部の溝１０７Ｅの深さが、中心１５９から外側（第２方向Ｄ２）に向かって設けられるほど深い。例えば、溝１０７ａ～溝１０７ｅにおいて、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａの長さ深さＤａと、溝１０７ａよりもより外側に配置される溝１０７ｃの深さＤｃとを比較すると、溝１０７ｃの深さＤｃは、溝１０７ａの深さＤａよりも深い。同様に、溝１０７ｃの深さＤｃと、最も外側に配置される溝１０７ｅの深さＤｅとを比較すると、溝１０７ｅの深さＤｅは、溝１０７ｃの深さＤｃよりも深い。一方、溝１０７ａに隣接し、溝１０７ａよりもより外側に配置される溝１０７ｂの深さＤｂは、溝１０７ａの深さＤａよりも浅い。また、溝１０７ｃに隣接し、溝１０７ｃよりもより外側に配置される溝１０７ｄの深さＤｄは、溝１０７ｃの深さＤｃよりも浅い。
　図示はしないが、リード１０Ｅにおいて、中心１５９を挟んで溝１０７ａ～溝１０７ｅの反対側に設けられる溝１０７ｆ～溝１０７ｊにおいて、最も中心１５９側に配置される溝１０７ｆの深さと、溝１０７ｆよりもより外側に配置される溝１０７Ｅの深さとを比較すると、溝１０７ｆよりもより外側に配置される溝１０７Ｅ（溝１０７ｇ～１０７ｊの少なくとも１つ）の深さのほうが深い。尚、溝１０７ｆと、溝１０７ｆよりもより外側に配置される溝１０７Ｅとの間には、別の溝１０７Ｅが設けられてもよい。別の溝１０７Ｅの深さは、溝１０７ｆの深さより浅くてもよい。
　このように、ヴァンプ１０３Ｅに設けられた複数の溝１０７Ｅのうち、一部の溝１０７Ｅの深さが、中心１５９から外側（第２方向Ｄ２）に向かって設けられるほど深ければ、第２実施形態と同様の効果を奏することができる。換言すれば、互いに隣接する２つの溝１０７Ｅにおいて、中心１５９側に配置された溝１０７Ｅの深さよりも、より外側（第２方向Ｄ２）に配置された溝１０７Ｅの深さが相対的に短くてもよい。また、図示はしないが、互いに隣接する２つの溝１０７Ｅにおいて、中心１５９側に配置された溝１０７Ｅの深さと、より外側（第２方向Ｄ２）に配置された溝１０７Ｅの深さとは同一であってもよい。
（変形例３）
　また、図示はしないが、第３実施形態のリード１０Ｂでは、複数の溝１０７Ｂにおける溝１０７ａ～１０７ｊの底部の厚さは、溝１０７ａ～１０７ｊにおいて、最も中心１５９側に配置される溝１０７ａまたは溝１０７ｆから最も外側に配置される溝１０７ｅまたは溝１０７ｊにかけて、その底部の厚さが漸次薄い。しかしながら、ヴァンプ１０３Ｂに設けられた複数の溝１０７Ｂにおける一部の溝１０７Ｂの底部の厚さが、中心１５９から外側（第２方向Ｄ２）に向かって設けられるほど薄くてもよい。
（変形例４）
　図１４は、変形例４に係るリード１０Ｆを示す図である。上述した第１実施形態～第４実施形態とは異なり、リード１０Ｆのヴァンプ１０３Ｆ全体に、溝１０７Ｆが設けられる。変形例４においては、ヴァンプ１０３Ｆの先端部１５５Ｆ側から第１方向Ｄ１にヴァンプ１０３Ｆを見た場合の中心１５９から外側に向かって、ヴァンプ１０３Ｆの厚さが徐々に薄くなるように、溝１０７Ｆが設けられる。換言すると、ヴァンプ１０３Ｆの端部１２５に向かって、溝１０７Ｆの深さが深くなるように溝１０７Ｆが形成される。
　これにより、ヴァンプ１０３Ｆの先端部１５５Ｆ側では、ヴァンプ１０３Ｆの中心１５９から外側に向かってリード１０Ｆの延在方向（縦方向）である第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２（横方向）の剛性が第１方向Ｄ１（縦方向）の剛性に比べて低くなる。
　尚、図示はしないが、ヴァンプ１０３Ｆの先端部１５５Ｆ側に限らず、ヴァンプ１０３Ｆ全体において、中心１５９から外側に向かって、ヴァンプ１０３Ｆの厚さが徐々に薄くなるように、溝１０７Ｆが設けられてもよい。
　さらに、図示はしないが、溝１０７Ｆは、基材部１０１を含む、リード１０Ｆ全体に設けられてもよい。
（変形例５）
　上述の第１実施形態～第４実施形態では、ヴァンプ１０３、１０３Ａ～Ｃに設けられた複数の溝１０７、１０７Ａ～１０７Ｃの形状がＵ字状である場合を例に挙げて説明したが、溝１０７の形状は、Ｖ字状、角が直角なＵ字状であってもよい。ここで「Ｖ字状」とは、２つの側面を有し、２つの側面が鋭角で連結する形状を意味する。「角が直角なＵ字状」とは、底面と、２つの側面とから成り、底面と２つの側面とが成す角度がそれぞれ直角である形状を意味する。
（変形例６）
　図１５は、変形例６に係るリード１０Ｇのヴァンプ１０３Ｇを第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に垂直な第３方向Ｄ３に見た平面図である。上述の第１実施形態１～第４実施形態では、ヴァンプ１０３、１０３Ａ～Ｃに設けられた複数の溝１０７、１０７Ａ～１０７Ｃは、いずれもヴァンプ１０３、１０３Ａ～Ｃの先端部１５５、１５５Ａ～Ｃに接し、先端部１５５、１５５Ａ～Ｃから第１方向Ｄ１に延在されている場合を例に挙げて説明した。しかしながら、図１５に示すように、ヴァンプ１０３Ｇに設けられた複数の溝１０７Ｇの先端部１５５Ｇ側の端部は、先端部１５５Ｇから離隔されていてもよい。先端部１５５Ｇと、複数の溝１０７Ｇの先端部１５５Ｇ側の端部との距離は、０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下であればよい。尚、図１５においては、複数の溝１０７Ｇの先端部１５５Ｇ側の端部は、先端部１５５Ｇの形状に沿うように第２方向Ｄ２に並んで配置されている。しかしながら、複数の溝１０７Ｇの先端部１５５Ｇ側の端部は、先端部１５５Ｇの形状に沿っていなくてもよい。
（変形例７）
　上述の第１実施形態１～第４実施形態では、ヴァンプ１０３、１０３Ａ～Ｃに設けられた複数の溝１０７、１０７Ａ～１０７Ｃはいずれも、第１方向Ｄ１に延在されている。しかしながら、複数の溝の延在方向は、第１方向Ｄ１に限定されない。例えば、複数の溝１０７は、第１方向Ｄ１から所定の角度傾いた何れかの方向に延在されてもよい。所定の角度は、０°超±４５°未満であり、例えば、０°超±４０°以内であってもよい。
　複数の溝１０７が第1方向Ｄ１から所定の角度傾いた何れかの方向に延在される場合、複数の溝１０７のうち、所定の溝と、該所定の溝とは異なる別の溝とは、互いに異なる方向に延在してもよい。また、複数の溝１０７が第1方向Ｄ１から所定の角度傾いた何れかの方向に延在される場合、複数の溝１０７は、ヴァンプ１０３の先端部１５５に接続する両サイドの端部、即ち、ヴァンプ１０３の第２方向Ｄ２の端部まで延在してもよい。さらに、複数の溝１０７は、第１方向Ｄ１に対して曲がって延在してもよい。つまり、第３方向にＤ３にヴァンプ１０３を見た場合、複数の溝１０７は曲線形状を有してもよい。
（変形例８）
　図１６は、変形例８の一例に係るリード１０Ｈのヴァンプ１０３Ｈを第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に垂直な第３方向Ｄ３に見た平面図である。上述の第１実施形態１～第４実施形態では、ヴァンプ１０３、１０３Ａ～Ｃに設けられた複数の溝１０７、１０７Ａ～１０７Ｃの各溝１０７ａ～１０７ｊはそれぞれ、第１方向Ｄ１に連続して延在する一つの溝である。しかしながら、複数の溝１０７、１０７Ａ～１０７Ｃは、少なくとも互いに不連続な第１溝と第２溝とを含んでもよい。
　ヴァンプ１０３Ｈは、第２方向Ｄ２に所定の幅ｗ１を有して第１方向Ｄ１に延在する第１領域６０１を含む。第１領域６０１は、少なくとも一つの溝１０７Ｈを含む。ここで、第１領域６０１に含まれる溝１０７Ｈは、該溝１０７Ｈの全体が第１領域６０１に含まれていてもよく、該溝１０７Ｈの少なくとも一部が第１領域６０１に含まれていてもよい。図１６では、一例として、第１領域６０１は、所定の溝（第１溝）と該所定の溝と離隔された別の溝（第２溝）を含む九つの溝１０７Ｈを含む。例えば、第１領域６０１は、ヴァンプ１０３Ｈの先端部１５５Ｈに接する溝１０７ｄ－１、先端部１５５Ｈから離隔され、且つ溝１０７ｄ－１から離隔された溝１０７ｄ－２を含む。つまり、溝１０７ｄ－１と先端部１５５Ｈと第１距離ｄ１は、溝１０７ｄ－２と先端部１５５Ｈと第２距離ｄ２よりも小さい。換言すると、溝１０７ｄ－１と溝１０７ｄ－２とは不連続である。尚、ここでは、溝１０７ｄ－１は先端部１５５Ｈに接しているため、第１距離ｄ１は０である。同様に、第１領域６０１は、先端部１５５Ｈから離隔され、溝１０７ｄ－２に隣接する溝１０７ｄ－３を含み、溝１０７ｄ－３と先端部１５５Ｈとの距離は、第２距離ｄ２よりも大きくてもよい。
　図１６において、互いに不連続な溝１０７ｄ－１、１０７ｄ－２、１０７ｄ－３は、第１方向Ｄ１に同軸上に延在している。しかしながら、溝１０７ｄ－１、１０７ｄ－２、１０７ｄ－３を含む複数の溝１０７Ｈにおける所定の溝と、該所定の溝とは異なる別の溝とは、互いに異なる方向に延在してもよい。例えば、複数の溝１０７Ｈはそれぞれ、第1方向Ｄ１から所定の角度傾いた何れかの方向に延在されてもよい。所定の角度は、０°超±４５°未満であり、例えば、０°超±４０°以内であってもよい。
　図１６に示すように、ヴァンプ１０３Ｈは、第１領域６０１よりも中心１５９側に位置し、第２方向Ｄ２に所定の幅ｗ１を有して第１方向Ｄ１に延在する第２領域６０３を含む。第３方向Ｄ３にヴァンプ１０３Ｈを見た場合、第１領域６０１に含まれる溝の表面積は、第２領域６０２に含まれる溝の表面積よりも大きい。つまり、リード１０Ｈのヴァンプ１０３Ｈにおいて、複数の溝１０７Ｈは、中心１５９から外側に向かうほど、ヴァンプ１０３Ｈの表面積に占める溝１０７Ｈの表面積の比率が漸増するように設けられる。尚、第２領域６０３は、中心１５９を含む領域であってもよい。この場合、第２方向Ｄ２の幅ｗ１の大きさによっては、第２領域６０３は溝１０７Ｈを含まない場合もあり得る。第２領域６０３が溝１０７Ｈを含まない場合、第２領域６０３に含まれる溝の数は０であるとする。
　また、複数の溝１０７Ｈはそれぞれ、外縁が円形状であってもよい。この場合、複数の溝１０７Ｈは、ヴァンプ１０３Ｈの表面積に占める複数の溝１０７Ｈの表面積の比率が中心１５９から外側に向かって増大するように設けられる。この場合、図１６に示すように、中心１５９から外側に向かって、複数の溝１０７Ｈの数が増大してもよい。また、図示はしないが、複数の溝１０７Ｈの外縁が円形状である場合、中心１５９から外側に向かって、複数の溝１０７Ｈの直径が漸次増大してもよい。複数の溝１０７Ｈの外縁が円形状である場合、延在方向に長手方向を有する溝に比べて、ヴァンプ１０３Ｈにおける溝１０７Ｈの密度を細かく調整することができ、ヴァンプ１０３Ｈの強度の調整が容易になる。
（変形例９）
　図１７は、変形例９に係るリード１０Ｉのヴァンプ１０３Ｉを第３方向Ｄ３に見た平面図である。図１７に示すように、ヴァンプ１０３Ｉには、複数の溝１０７Ｉが形成されている。変形例９において、複数の溝１０７Ｉは、延在方向に長手方向を有する複数の溝２０１と、外縁が円形状である複数の溝２０３とを含む。図１７に示すように、複数の溝２０１は第１方向Ｄ１に延在されてもよいが、第1方向Ｄ１から所定の角度傾いた何れかの方向に延在されてもよい。複数の溝２０３は、溝２０１の先端部１５５Ｉ側の第１端部とは反対側の第２端部に隣接して設けられてもよい。図示はしないが、複数の溝２０３が先端部１５５Ｉ側に隣接して設けられ、複数の溝２０１は、複数の溝２０３に隣接して先端部１５５Ｉから離隔されて設けられてもよい。
　図１７では、複数の溝１０７Ｉは、外縁が円形状の複数の溝２０３を含む場合を示しているが、円形状の複数の溝２０３に代わって、延在方向に長手方向を有し、長手方向の長さが溝２０１よりも小さい複数の溝が設けられてもよい。このような溝は、複数の溝２０１と同一方向に延在されてもよく、複数の溝２０１とは異なる方向に延在されてもよい。また、このような溝は、中心１５９から外側に向かって、長手方向の長さが漸次長くなるように形成されてもよい。
（変形例１０）
　図１８は、変形例１０に係るリード１０Ｊの裏面１５３Ｊを第３方向Ｄ３に見た平面図である。図１８では、裏面１５３Ｊにおける、リード１０Ｊのヴァンプ１０３Ｊに対応する領域を示している。リード１０Ｊには、ヴァンプ１０３Ｊに加え、裏面１５３Ｊにも複数の溝２０７Ｊが形成されている。
　図１８では、一例として、裏面１５３Ｊに設けられた複数の溝２０７Ｊの外縁がそれぞれ円形状である場合を示しているが、これらの溝２０７Ｊに代わりに延在方向に長手方向を有する溝が設けられてもよい。複数の溝２０７Ｊは、リード１０Jのヴァンプ１０３Jに設けられた複数の溝１０７Ｊと重畳してもよく、重畳しなくてもよい。溝２０７Ｊが、ヴァンプ１０３Jに設けられた複数の溝１０７Ｊのいずれかと重畳する場合は、溝２０７Ｊは、複数の溝１０７Ｊと貫通しないように形成される。また、吹き込み部１の気密性を確保するため、裏面１５３Ｊにおいて、マウスピース３０のティップレール３００およびサイドレール３０３に接触する部分（図１８における斜線で示した領域）には、複数の溝２０７Ｊは設けられない。複数の溝２０７Ｊは、図１８において斜線で示した領域よりも内側に設けられることが好ましい。
１：吹き込み部、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ：リード、３０：マウスピース、８０：リガチャ、１０１：基材部、１５１：平面部、１０３，１０３Ａ，１０３Ｂ，１０３Ｃ，１０３Ｄ，１０３Ｅ，１０３Ｆ，１０３Ｇ，１０３Ｈ，１０３Ｉ，１０３Ｊ：ヴァンプ、１５７：ヒール、１５９：中心、１０７（１０７ａ～１０７ｆ），１０７Ａ，１０７Ｂ，１０７Ｃ，１０７Ｄ，１０７Ｅ，１０７Ｆ，１０７Ｇ，１０７Ｈ，１０７Ｉ，１０７Ｊ，２０７Ｊ，２０３：溝

Claims (19)

  1. 　第１方向に延在する基材部と、
    　前記基材部から前記第１方向に延在するヴァンプと、
    　前記ヴァンプに形成された複数の溝であって、前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、中心から外側に向かって順に並ぶ第１溝と第２溝とを少なくとも含む複数の溝と、
    　を有し、
    　前記第２溝の長さは、前記第１溝の長さよりも長い、リード。
  2. 　第１方向に延在する基材部と、
    　前記基材部から前記第１方向に延在するヴァンプと、
    　前記ヴァンプに形成された複数の溝であって、前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、中心から外側に向かって順に並ぶ第１溝と第２溝とを少なくとも含む複数の溝と、
    　を有し、
    　前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、前記第２溝の面積は、前記第１溝の面積よりも大きい、リード。
  3. 　前記第２溝の深さは、前記第１溝の深さよりも深い、請求項２に記載のリード。
  4. 　前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、前記第２溝の幅は、前記第１溝の幅よりも広い、請求項３に記載のリード。
  5. 　第１方向に延在する基材部と、
    　前記基材部から前記第１方向に延在するヴァンプと、
    　前記ヴァンプに形成された複数の溝であって、前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、中心から外側に向かって順に並ぶ第１溝と第２溝とを少なくとも含む複数の溝と、
    　を有し、
    　前記第２溝の底部の厚さは、前記第１溝の底部の厚さよりも薄い、リード。
  6. 　第１方向に延在する基材部と、
    　前記基材部から前記第１方向に延在するヴァンプと、
    　前記ヴァンプに形成された複数の溝であって、前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、中心から外側に向かって順に並ぶ第１溝、第２溝、第３溝、及び第４溝を少なくとも含む複数の溝と、
    　を有し、
    　前記第１溝と前記第２溝とは互いに隣接し、前記第３溝と前記第４溝とは互いに隣接し、
    　前記第１溝と前記第２溝との距離は、前記第３溝と前記第４溝との距離よりも大きい、リード。
  7. 　第１方向に延在する基材部と、
    　前記基材部から前記第１方向に延在するヴァンプと、
    　前記ヴァンプに形成され、前記第１方向に垂直な第２方向に並んで設けられた複数の溝と、
    　を有し、
    　前記第１方向および前記第２方向に垂直な第３方向に前記ヴァンプをみた場合、前記ヴァンプにおける、前記第２方向に所定の幅を有して前記第１方向に延在する第１領域は、第１溝の少なくとも一部を含み、
    　前記第３方向にヴァンプを見た場合、前記第１領域に含まれる溝の表面積は、前記第1領域よりも前記ヴァンプの中心側に位置して、前記第２方向に前記所定の幅を有して前記第１方向に延在する第２領域に含まれる溝の表面積よりも大きい、リード。
  8. 　前記第１領域は、前記第１溝と離隔された第２溝の少なくとも一部をさらに含み、
    　前記第１溝の前記ヴァンプの先端部側の端部と前記ヴァンプの先端部との第１距離は、前記第２溝の前記ヴァンプの先端部側の端部と前記ヴァンプの先端部との第２距離よりも小さい、請求項７に記載のリード。
  9. 　前記第２領域は、前記ヴァンプの前記第２方向の中心を含む、請求項８に記載のリード。
  10. 　前記複数の溝のうち少なくとも一つは、前記第１方向に沿って延在する、請求項１乃至９の何れか一項に記載のリード。
  11. 　前記複数の溝のうち少なくとも一つは、前記第１方向から０°超±４５°未満傾いた何れかの方向に沿ってそれぞれ延在する、請求項１乃至９の何れか一項に記載のリード。
  12. 　前記複数の溝は、互いに異なる方向に延在する少なくとも二つの溝を有する、請求項１１に記載のリード。
  13. 　前記複数の溝のうち少なくとも一つは、前記第１方向に対して曲がって延在する、請求項１乃至９の何れか一項に記載のリード。
  14. 　前記第１方向に前記ヴァンプを見た場合、前記ヴァンプは、中心から外側に向かって薄くなる、請求項１乃至９の何れか一項に記載のリード。
  15. 　前記ヴァンプは、樹脂材料から構成される、請求項１乃至９の何れか一項に記載のリード。
  16. 　前記ヴァンプは、植物材料から構成される、請求項１乃至９の何れか一項に記載のリード。
  17. 　前記複数の溝のうち少なくとも一つは、前記ヴァンプの前記第１方向の先端部から延在する、請求項１乃至９の何れか一項に記載のリード。
  18. 　前記第１溝および前記第２溝はそれぞれ、円形状の外縁を有する、請求項８に記載のリード。
  19. 　前記ヴァンプは、前記基材部の第１面から延在し、
    　前記基材部の前記第１面とは反対側にある第２面において、前記ヴァンプに対応する領域に形成された複数の溝をさらに有する、請求項１乃至９の何れか一項に記載のリード。
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