WO2017050135A1 - 一种混合润滑脂 - Google Patents

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lithium
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黄学宏
陈仕棋
游淑婷
岗村征二
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福建福兴润滑油有限公司
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/06Mixtures of thickeners and additives

Definitions

  • the invention belongs to the technical field of lubricating oils, and in particular relates to a mixed grease.
  • lithium-based greases are often used in low-noise fields due to their soft fiber structure and length.
  • the specially treated lithium-based grease in the sealed bearings can make the bearings vibrate. It achieves a stable value in a short period of time and has excellent low noise performance.
  • the working conditions of bearing applications are getting higher and higher: low noise, high temperature resistance, long life, high speed, low torque, etc.
  • Lithium-based greases have certain limitations due to their long-term use above 150 °C, while polyurea greases can be used above 150 °C, but their low noise performance is poor, combining the advantages of both, for new hybrid greases. Research is a trend.
  • the present invention adopts the following technical solutions:
  • a mixed grease, the thickener accounts for 10-15 wt.%; the weight ratio of lithium soap to polyurea in the thickener is 7-9:1-3.
  • the lithium soap is one or both of lithium stearate soap and lithium lauryl stearate soap.
  • the polyurea is one of an aliphatic polyurea, an alicyclic polyurea, and an aromatic polyurea; and the polyurea is one or more of a diurea and a polyurea.
  • the aliphatic polyurea is prepared by reacting one of a C8 amine to a C22 amine with diphenylmethane-4,4'-diisocyanate or toluene diisocyanate, and the alicyclic polyurea is composed of cyclohexylamine.
  • the aromatic polyurea is prepared by reacting p-toluidine with MDI or TDI.
  • the base oil is one or more of mineral oil, ester oil, synthetic hydrocarbon oil, and ether oil.
  • the additives are antioxidants, rust inhibitors and antiwear agents.
  • the rust inhibitor is one or more of calcium petroleum sulfonate, strontium petroleum sulfonate, and spar 80.
  • the antioxidant is one or more of octyl/butyldiphenylamine, diisooctyldiphenylamine, phenol ester, and alkylphenylamine.
  • the anti-wear agent is one of zinc dialkyl dithiophosphate and molybdenum dialkyl dithiocarbamate or A variety.
  • the significant advantage of the invention is that the mixed grease has long life, excellent low noise performance, can be used above 150 ° C, and has broad application prospects.
  • a mixed grease, the thickener accounts for 10-15 wt.%; the weight ratio of lithium soap to polyurea in the thickener is 7-9:1-3.
  • the lithium soap is one or both of lithium stearate soap and lithium lauryl stearate soap.
  • the polyurea is one of an aliphatic polyurea, an alicyclic polyurea, and an aromatic polyurea; and the polyurea is one or more of a diurea and a polyurea.
  • the aliphatic polyurea is prepared by reacting one of a C8 amine to a C22 amine with diphenylmethane-4,4'-diisocyanate or toluene diisocyanate, and the alicyclic polyurea is composed of cyclohexylamine.
  • the aromatic polyurea is prepared by reacting p-toluidine with MDI or TDI.
  • the base oil is one or more of mineral oil, ester oil, synthetic hydrocarbon oil, and ether oil.
  • the additives are antioxidants, rust inhibitors and antiwear agents.
  • the rust inhibitor is one or more of calcium petroleum sulfonate, strontium petroleum sulfonate, and spar 80.
  • the antioxidant is one or more of octyl/butyldiphenylamine, diisooctyldiphenylamine, phenol ester, and alkylphenylamine.
  • the anti-wear agent is one or more of zinc dialkyl dithiophosphate and molybdenum dialkyl dithiocarbamate.
  • the isocyanate and the amine are separately dissolved in the base oil, and reacted at 80 to 100 ° C; after the reaction is completed, the temperature is raised to 150 to 160 ° C;
  • the lithium base grease and the polyurea were weighed in proportion, uniformly mixed on a three-roll mill at room temperature, and finally filtered and degassed.
  • the test result takes the average of the intermediate frequency value and the high frequency value.
  • the test was carried out at a temperature of 150 ° C and 165 ° C.
  • Life of 150 °C ⁇ life is greater than 1500h, ⁇ life is greater than 1000h, ⁇ life is 600h-800h, ⁇ life is less than 500h.
  • ⁇ life is greater than 1000 h, ⁇ life is greater than 700 h, and x life is less than 500 h.
  • Life of 150 °C ⁇ life is greater than 1500h, ⁇ life is greater than 1000h, ⁇ life is 600h-800h, ⁇ life is less than 500h.
  • ⁇ life is greater than 1000 h, ⁇ life is greater than 700 h, and x life is less than 500 h.

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Abstract

一种混合润滑脂,稠化剂占10~15wt.%;所述的稠化剂中锂皂和聚脲的重量比为7~9:1~3。该混合润滑脂具有长寿命、低噪音性能,能在150℃以上使用。

Description

一种混合润滑脂 技术领域
本发明属于润滑油技术领域,具体涉及一种混合润滑脂。
背景技术
近年随着润滑脂技术的不断发展,锂基润滑脂因其纤维结构柔软,长短可控,常被应用于低噪音领域,经过特殊处理的锂基润滑脂在密封轴承内,能使轴承振动在较短的时间达到稳定值,具有优异的低噪音性能。但随着工业技术的发展,轴承应用的工况要求越来越高:如低噪音、耐高温、长寿命、高转速、低扭矩等。锂基润滑脂因其在150℃以上长时间使用存在一定的局限,而聚脲润滑脂能在150℃以上使用,但其低噪音性能较差,综合两者的优点,进行新型混合润滑脂的研究是一个趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混合润滑脂,具有长寿命、优秀的低噪音性能,能在150℃以上使用,应用前景广阔。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种混合润滑脂,稠化剂占10~15wt.%;所述的稠化剂中锂皂和聚脲的重量比为7~9:1~3。
还含有基础油70~90wt%和添加剂0~10wt.%。
所述的锂皂为硬脂酸锂皂、十二羟基硬脂酸锂皂中的一种或两种。
所述的聚脲为脂肪族聚脲、脂环族聚脲、芳香族聚脲中的一种;所述的聚脲为二聚脲、多聚脲中的一种或多种。
所述的脂肪族聚脲由C8胺~C22胺中的一种与二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯反应制得,所述的脂环族聚脲由环己胺与MDI或TDI反应制得,所述的芳香族聚脲由对甲苯胺与MDI或TDI反应制得。
所述的基础油为矿物油、酯类油、合成烃油、醚类油中的一种或多种。
所述的添加剂为抗氧剂、防锈剂和抗磨剂。
所述的防锈剂为石油磺酸钙、石油磺酸钡、司盘80中的一种或多种。
所述的抗氧剂为辛基/丁基二苯胺、二异辛基二苯胺、酚酯、烷基苯基胺中的一种或多种。
所述的抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸钼中的一种或 多种。
本发明的显著优点在于:该混合润滑脂具有长寿命、优秀的低噪音性能,能在150℃以上使用,应用前景广阔。
具体实施方式
一种混合润滑脂,稠化剂占10~15wt.%;所述的稠化剂中锂皂和聚脲的重量比为7~9:1~3。
还含有基础油70~90wt%和添加剂0~10wt.%。
所述的锂皂为硬脂酸锂皂、十二羟基硬脂酸锂皂中的一种或两种。
所述的聚脲为脂肪族聚脲、脂环族聚脲、芳香族聚脲中的一种;所述的聚脲为二聚脲、多聚脲中的一种或多种。
所述的脂肪族聚脲由C8胺~C22胺中的一种与二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯反应制得,所述的脂环族聚脲由环己胺与MDI或TDI反应制得,所述的芳香族聚脲由对甲苯胺与MDI或TDI反应制得。
所述的基础油为矿物油、酯类油、合成烃油、醚类油中的一种或多种。
所述的添加剂为抗氧剂、防锈剂和抗磨剂。
所述的防锈剂为石油磺酸钙、石油磺酸钡、司盘80中的一种或多种。
所述的抗氧剂为辛基/丁基二苯胺、二异辛基二苯胺、酚酯、烷基苯基胺中的一种或多种。
所述的抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸钼中的一种或多种。
制作工艺:
1、锂基脂的制作
1.1反应原理:
C17H35COOH+LiOH→C17H35COOLi+H2O
CH3(CH2)5CH(OH)(CH2)10COOH+LiOH→CH3(CH2)5CH(OH)(CH2)10COOLi+H2O
1.2、工艺
准确称量预制锂皂粉与基础油,将其混合放入溶解釜中;加热升温至锂皂粉完全溶解,温度大约为220℃;迅速冷却至室温;用三辊磨研磨,可根据需要加入添加剂,搅拌均匀,进行过滤和脱气。
2、聚脲的制作
2.1反应原理
2RNH2+MDI→R-NH-CO-NH-(C6H4)-CH2-(C6H4)-NH-CO-NH-R
2.2工艺
将异氰酸酯与胺分别溶解在基础油中,在80~100℃反应;反应结束后升温至150~160℃;
冷却至80℃,冷却至室温,研磨,可根据需要加入添加剂,搅拌均匀,进行过滤,脱气
3、混合脂的制作
将锂基脂与聚脲按比例称重,室温条件下在三辊磨上混合均匀,最后过滤、脱气。
如何评价:
1、低噪音性能测试
1.1测试条件
采用BVT-1A轴承振动测试仪,6201轴承,注脂量0.45g,载荷40N,转速1800min-1
1.2测试过程
每个轴承测试正反两面,每面测试三个点。
1.3测试结果
测试结果取中频值与高频值的平均值。
2、润滑脂寿命测试
2.1测试条件
参照ASTMD 3336,6204-2ZZ轴承,注脂量1.45g。轴向载荷22N,径向载荷67N,转速10000min-1
2.2测试过程
在温度150℃、165℃条件下,进行测试。
测试结果如表1、2所示。
表1
Figure PCTCN2016098415-appb-000001
Figure PCTCN2016098415-appb-000002
注:低噪音性能中:◎6~8μm/s,○6~9μm/s,×6~10μm/s,××6~14μm/s
150℃的寿命:◎寿命大于1500h,○寿命大于1000h,△寿命600h-800h,×寿命低于500h。
165℃的寿命:◎寿命大于1000h,○寿命大于700h,×寿命低于500h。
表2
Figure PCTCN2016098415-appb-000003
Figure PCTCN2016098415-appb-000004
注:低噪音性能中:◎6~8μm/s,○6~9μm/s,×6~10μm/s,××6~14μm/s。
150℃的寿命:◎寿命大于1500h,○寿命大于1000h,△寿命600h-800h,×寿命低于500h。
165℃的寿命:◎寿命大于1000h,○寿命大于700h,×寿命低于500h。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

  1. 一种混合润滑脂,其特征在于:稠化剂占10~15wt.%;所述的稠化剂中锂皂和聚脲的重量比为7~9:1~3。
  2. 根据权利要求1所述的混合润滑脂,其特征在于:还含有基础油70~90wt%和添加剂0~10wt.%。
  3. 根据权利要求1所述的混合润滑脂,其特征在于:所述的锂皂为硬脂酸锂皂、十二羟基硬脂酸锂皂中的一种或两种。
  4. 根据权利要求1所述的混合润滑脂,其特征在于:所述的聚脲为脂肪族聚脲、脂环族聚脲、芳香族聚脲中的一种;所述的聚脲为二聚脲、多聚脲中的一种或多种。
  5. 根据权利要求4所述的混合润滑脂,其特征在于:所述的脂肪族聚脲由C8胺~C22胺中的一种与二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯反应制得,所述的脂环族聚脲由环己胺与MDI或TDI反应制得,所述的芳香族聚脲由对甲苯胺与MDI或TDI反应制得。
  6. 根据权利要求2所述的混合润滑脂,其特征在于:所述的基础油为矿物油、酯类油、合成烃油、醚类油中的一种或多种。
  7. 根据权利要求2所述的混合润滑脂,其特征在于:所述的添加剂为抗氧剂、防锈剂和抗磨剂。
  8. 根据权利要求7所述的混合润滑脂,其特征在于:所述的防锈剂为石油磺酸钙、石油磺酸钡、司盘80中的一种或多种。
  9. 根据权利要求7所述的混合润滑脂,其特征在于:所述的抗氧剂为辛基/丁基二苯胺、二异辛基二苯胺、酚酯、烷基苯基胺中的一种或多种。
  10. 根据权利要求7所述的混合润滑脂,其特征在于:所述的抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸钼中的一种或多种。
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