WO2016208091A1 - 宝飾用Pt合金 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to Pt950 alloy used in jewelry such as brooches, rings, necklaces, pendants, earrings and the like.
- Pt alloy is preferred because Pt is a metal rich in various properties, particularly color fastness.
- JP 2000-52087 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-70337 JP, 2010-84226, A
- Pd which is generally added in Pt950 alloy, has the problem of being very soft and easily scratched, it has been used for a long time because of its good processability.
- the addition amount of the additive metal is in the range of only 5 mass%, and with the addition of generally used Pd, the hardness is around Hv 70, and it is as a single substance or alloy of Ru, Ir, Au, Cu etc. Even if it is added, the hardness of Hv 120 to 140 is the limit at the addition amount of 5 mass% in mass ratio, and the problems of soft, easily scratched and easily deformed are not solved.
- An object of the present invention is to solve such a problem.
- a Pt alloy containing 0.5 to 4.5 mass% of Ga, 0.5 to 4.5 mass% of In, and the rest of 95 mass% Pt is used.
- a Pt alloy is prepared with 0.5 to 4.0 mass% of Ga, 0.5 to 3.5 mass% of In, 0.5 to 3.0 mass% of Ag, and the remaining 95 mass% of Pt.
- a Pt alloy is prepared with 0.5 to 4.0 mass% of Ga, 0.5 to 3.5 mass% of In, 0.5 to 3.5 mass% of Sn, and the remaining 95 mass% of Pt.
- a Pt alloy is prepared with 0.5 to 3.5 mass% of Ga, 0.5 to 3.5 mass% of In, 0.5 to 3.5 mass% of Sn, 0.5 to 3.0 mass% of Ag, and the remaining of 95 mass% of Pt.
- the purpose of the addition of Ga is that the formation of the intermetallic compound such as PtGa is remarkable by the addition, and the formation has an effect of greatly increasing the hardness.
- the melting point temperature of a general Pt alloy containing Pd and Ru is 1750 to 1800 ° C.
- the melting temperature can be lowered to 1550 to 1650 ° C. by adding Ga, and the boiling point of Ga is With a high temperature of 2208 ° C., there is no negative point such as melting in a high temperature range or a decrease in the content due to fuming (evaporation), and an effect of reducing casting defects can be obtained.
- the amount added is less than 0.5 mass%, there is no effect of addition.
- the upper limit of the addition amount is because Pt is secured at 95 mass% and the addition amount is limited in order to add another metal such as In thereto.
- the purpose of adding In is to form intermetallic compounds such as PtIn and PtIn 2 by the addition, and the hardness is greatly increased, and in castability, the addition of a small amount has the effect of enhancing the fluidity of the alloy. is there.
- the melting point decreases to 1630 to 1700 ° C with a small amount of addition, and the boiling point of 2072 ° C of In is fumed similarly to Ga, and the addition amount is not reduced and the effect is not reduced, and the casting defects are reduced The effect was obtained.
- the amount added is less than 0.5 mass%, there is no effect of addition.
- the upper limit of the addition amount is because Pt is secured at 95 mass% and the addition amount is limited in order to add another metal such as Ga thereto.
- the purpose of adding Ag is to form an intermetallic compound such as PtAg or Pt 3 Ag by the addition, but Pt-Ag alloy has a high vapor pressure of Ag and it is remarkable that the fumes of Ag are remarkable.
- Pt-Ag alloy has a high vapor pressure of Ag and it is remarkable that the fumes of Ag are remarkable.
- an effect of contributing to the hardness of Pt with an alloy with Ga, In or the like was obtained.
- the amount is less than 0.5 mass%, the effect of the addition is not effective, and if it exceeds 3.0 mass%, the melting point becomes high, which affects the hardness and the castability.
- each of these eutectic alloys lowers the melting point of Pt, and this eutectic alloy is A solid solution is formed between the metal elements having different crystal structures, and an intermetallic compound or an intermediate layer is formed, which largely contributes to the hardness to realize a high hardness of Hv 300 or more.
- Castability is considered as “defective” if there are casting defects at the corners and edge of the test piece, and “good” if there are 10 or fewer cavities, 10 or more and 20 or less The case was considered as “good” and when 20 or more were recognized, it was considered as “bad”.
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Abstract
Pt合金の宝飾品においては高質位の合金が好まれるために、質量比で95%のPtを含む合金(Pt950)が求められているが、このPt950合金は硬度が低いために、使用中に傷がつき易い、変形しやすい等の問題がある。Ga0.5~4.5mass%、In0.5~3.5mass%、残りを95mass%Ptとした宝飾用Pt合金によって上記問題を解決する。
Description
本発明は、ブローチ、指輪、ネックレス、ペンダント、イヤリング等の宝飾品に使用されるPt950合金に関する。
白色貴金属としての宝飾品では、Ptが好まれるが、純Ptは硬度がHv30~40程度であって宝飾用としては硬度が足りないという問題がある。
しかし、Ptは諸特性、特に耐変色性に富んだ金属であることからPt合金が好まれている。
この宝飾用Pt合金については、JIS規格で規定されたPt850、Pt900、Pt950の合金があるが、添加金属については規定がなく、一般的にはPd、Ru、AgもしくはIrを含む複数の金属よりなる合金が用いられている(例えば、特許文献、特許文献2)。
宝飾品においては高品質の合金が好まれるために、質量比で95%のPtを含む合金(Pt950)が求められているが、このPt950合金は硬度の問題が解決しにくく、使用中の傷つきや変形等が問題視されている。
Pt950合金において一般的に添加されているPdは、非常に柔らかく、傷がつき易いという問題があるが、加工性が良いということで長い間使用されている。
Pt950合金では添加金属の添加量はわずか5mass%の範囲であり、一般的に使用されているPdの添加では、Hv70前後の硬さであり、Ru、Ir、Au、Cu等の単体または合金として添加しても、質量比で5mass%の添加量ではHv120~140の硬さが限度であり、柔らかい、傷がつき易い、変形しやすいという問題は解決されない。
そこで質量比5mass%の添加量で、高い硬さがありかつ加工性に優れ,従来のPt950合金と比較して価格的に大きく変わらないPt950合金材料が求められている。
本発明は、このような問題を解決することを課題とする。
そこで本発明は、Ga0.5~4.5mass%、In0.5~4.5mass%、残りを95mass%PtとしたPt合金とする。
さらに、Ga0.5~4.0mass%、In0.5~3.5mass%、Ag0.5~3.0mass%、残りを95mass%PtとしたPt合金とする。
さらに、Ga0.5~4.0mass%、In0.5~3.5mass%、Sn0.5~3.5mass%、残りを95mass%PtとしたPt合金とする。
さらに、Ga0.5~3.5mass%、In0.5~3.5mass%、Sn0.5~3.5mass%、Ag0.5~3.0mass%、残りを95mass%PtとしたPt合金とする。
ここで、Gaを添加する目的は、その添加によりPtGa等の金属間化合物の形成が顕著であり、この形成により硬さが大きく増す効果があるためである。
さらに、PdやRuを含む一般的なPt合金の融点温度が1750~1800℃であるのに対し、Gaを添加することにより溶融温度を1550~1650℃に低下させることができ、Gaの沸点が2208℃と高いことで高温域での溶解にもフュ-ム化(蒸発)して含有量が減少するなどのマイナス点もなく、鋳造欠陥を減少させる効果が得られるためである。
その添加量は、0.5mass%未満であると添加の効果がない。一方、添加量の上限は、Ptを95mass%に確保し、そこにIn等の他の金属を添加させるために添加量が制限されるためである。
また、Inを添加する目的は、その添加によりPtIn、PtIn2等の金属間化合物を形成し、硬さが大きく増し、鋳造性においては微量の添加で合金の流動性を高める効果があるためである。
さらに、微量の添加量で融点が1630~1700℃と低下し、Inの沸点2072℃は、Gaと同様にフューム化して添加量が減少してその効果を低下させることもなく、鋳造欠陥の減少という効果が得られた。
その添加量は、0.5mass%未満であると添加の効果がない。一方、添加量の上限は、Ptを95mass%に確保し、そこにGa等の他の金属を添加させるために添加量が制限されるためである。
つぎに、Agを添加する目的は、その添加によりPtAg、Pt3Ag等の金属間化合物を形成するが、Pt-Ag合金はAgの蒸気圧が高く、Agのフューム化が著しいためにPt-Agの二元系合金としては不向きであるが、Ga、In等との合金でPtの硬さに寄与するという効果が得られた。
その添加量は0.5mass%未満であると添加の効果がなく、3.0mass%を超えると融点が高くなり、硬さや鋳造性に影響をおよぼすことになる。
つぎに、Snを添加する目的は、その添加によりPtSn、Pt3Sn、Pt2Sn3PtSn2、PtSn4等の金属間化合物を生成して硬さに寄与することが確認された。
また、Snの添加は、Ga、Inと共に添加することにより、Ga-In-Snの共晶合金にみられる共晶合金特有の低融点となり、Ptの融点1773℃を大きく下げることが確認された。
また、Ga-In、Ga-In-SnおよびGa-In-Sn-Agを添加合金としてPtに添加することで、これらの各共晶合金がPtの融点を下げ、また、この共晶合金を構成する各元素が結晶構造の異なる金属間で固溶体ができ、金属間化合物あるいは中間層が形成され、それが硬さに大きく貢献してHv300以上の高硬度の硬さを実現した。
鋳造性(流動性)は、試験片の角部、辺縁部に鋳込み不良があるものは「不良」とし、鋳巣が10個以下の場合は「優」とし、10個以上20個以下の場合を「良」とし、20個以上認められた場合には「不良」とした。
実施例を表1に示す。
表1の結果により、Ga、Inの添加またはGa-In-Snの共晶合金を添加することにより、硬さの向上を確認することができた。
また、同様にこれらGa、In、Snの添加は、溶融点を低下させ、鋳造性の向上に寄与することも確認できた。
Claims (4)
- Ga0.5~4.5mass%、In0.5~4.5mass%、残りを95mass%Ptとした宝飾用Pt合金。
- Ga0.5~4.0mass%、In0.5~3.5mass%、Ag0.5~3.0mass%、残りを95mass%Ptとした飾用用Pt合金。
- Ga0.5~4.0mass%、In0.5~3.5mass%、Sn0.5~3.5mass%、残りを95mass%Ptとした宝飾用Pt合金。
- Ga0.5~3.5mass%、In0.5~3.5mass%、Sn0.5~3.5mass%、Ag0.5~3.0mass%、残りを95mass%Ptとした宝飾用Pt合金。
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