WO2016200055A1 - 베인펌프 - Google Patents

베인펌프 Download PDF

Info

Publication number
WO2016200055A1
WO2016200055A1 PCT/KR2016/004484 KR2016004484W WO2016200055A1 WO 2016200055 A1 WO2016200055 A1 WO 2016200055A1 KR 2016004484 W KR2016004484 W KR 2016004484W WO 2016200055 A1 WO2016200055 A1 WO 2016200055A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cam ring
outer cam
slit
vane pump
working fluid
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/004484
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
정현의
김상우
Original Assignee
명화공업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 명화공업주식회사 filed Critical 명화공업주식회사
Priority to JP2017561895A priority Critical patent/JP2018519460A/ja
Priority to US15/579,943 priority patent/US20180223841A1/en
Priority to EP16807696.6A priority patent/EP3309397A4/en
Priority to CN201680033292.6A priority patent/CN107771249A/zh
Publication of WO2016200055A1 publication Critical patent/WO2016200055A1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
    • F01C21/104—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
    • F01C21/106—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber with a radial surface, e.g. cam rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C2/3441—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0042—Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/18—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber
    • F04C14/22—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/18—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber
    • F04C14/22—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
    • F04C14/223—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/18—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber
    • F04C14/22—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
    • F04C14/223—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam
    • F04C14/226—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam by pivoting the cam around an eccentric axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/06—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/10—Stators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/80—Other components
    • F04C2240/802—Liners

Definitions

  • the present invention relates to a vane pump, and more particularly, it is possible to smoothly suck the working fluid sucked into the rotary chamber while suppressing vane breakage or noise generation, and exhibiting excellent performance in terms of flow rate and volumetric efficiency.
  • the present invention relates to a vane pump that can effectively reduce cavitation.
  • the pump supplies the working fluid to each part of the engine for smooth operation of the engine.
  • the pump pressurizes the working fluid using the mechanical energy of a prime mover such as an electric motor, an internal combustion engine, or a steam turbine. It is configured to move to each part of, and is divided into gear type, vane type and piston type according to the structure.
  • the pump has a constant capacity pump, the discharge amount of the pump is always constant according to the load fluctuation, and a variable displacement pump whose discharge amount is changed in accordance with the change of the load.
  • the variable vane pump in which the discharge amount is changed in accordance with the load variation is rotated in accordance with the rotation of the casing 10 composed of the housing 11 and the cover 12 and the drive shaft, as shown in FIGS.
  • the outer cam ring 20 is installed eccentrically with the rotor 30, the outer cam ring 20 and the rotor 30 are eccentric with each other And a plurality of vanes 31 which rotate while being in contact with the inner circumferential surface of the outer cam ring 20 to feed the working fluid to the outside.
  • FIG 3 is a perspective view showing the inside of the conventional outer cam ring 20
  • Figure 4 is a view for explaining the process of the working fluid flows into the rotary chamber in the conventional variable displacement vane-type pump
  • the conventional outer cam ring ( 20 is a working fluid is sucked into the rotary chamber (RS) through the suction port 40 in communication with the upper opening and the lower opening corresponding to one side of the rotary chamber (RS) by the pressure of the vane 31
  • the pump is discharged to the other side of the rotary chamber RS and discharged through the discharge port 50 communicating with the upper and lower openings corresponding to the other side of the rotary chamber RS.
  • the conventional outer cam ring 20 has a problem that cavitation or noise is generated because the working fluid sucked into the rotary chamber RS is not smoothly sucked due to the suction resistance of the working fluid being sucked.
  • the stepped portion (a) formed in the upper and lower portions of the cam ring 80 is formed so that the working fluid is sucked smoothly, but the vane flow is generated due to the stepped portion (a) is not able to be smoothly pressurized In addition, vane breakage and noise were caused.
  • An object of the present invention for solving the problems according to the prior art, while preventing the breakage or noise generation of the vanes, it is possible to smoothly suck the working fluid sucked into the rotary chamber, showing excellent performance in terms of flow rate, volumetric efficiency, It is to provide a vane pump that can effectively reduce the internal cavitation.
  • the vane pump of the present invention for solving the above technical problem, in the vane pump configured to discharge the working fluid introduced to one side of the rotary chamber formed between the outer cam ring and the rotor to the other side of the rotary chamber, the working fluid is A through slit extending in the circumferential direction of the outer cam ring is formed at a corresponding portion of the outer cam ring corresponding to the side flowing into the rotary chamber.
  • the upper end of the outer cam ring in which the through slit is formed is formed to be the same height as the other upper end of the outer cam ring, and the lower end of the outer cam ring in which the through slit is formed is the same height as the remaining lower end of the outer cam ring. Can be formed.
  • the inside of the upper end and the lower end of the outer cam ring in which the through slit is formed may be chamfered.
  • the thickness of the upper end of the outer cam ring in which the through slit is formed and the thickness of the lower end of the outer cam ring in which the through slit is formed are the same thickness, and the width of the through slit is formed in the outer slit. At least two times the thickness of the upper end or the lower end of the cam ring, the through slit may be formed in a rectangular shape.
  • the formation height of the through slit may be formed to a length of 2.5 to 3 times the thickness of the upper end or the lower end of the outer cam ring in which the through slit is formed.
  • the thickness of the upper end portion of the outer cam ring in which the through slit is formed and the thickness of the lower end portion of the outer cam ring in which the through slit are formed are gradually thickened along the direction opposite to the moving direction of the working fluid.
  • the through-slit may be formed to gradually widen.
  • the upper end of the outer cam ring in which the through slit is formed and the lower end of the outer cam ring in which the through slit is formed may be formed to be vertically symmetric with each other.
  • the through slit may extend to an end portion corresponding to a side opposite to the moving direction of the working fluid of the suction port configured to communicate with the rotary chamber on the side where the working fluid flows into the rotary chamber.
  • the present invention enables smooth suction of the working fluid sucked into the rotary chamber while suppressing vane breakage and noise generation, showing excellent performance in terms of flow rate and volumetric efficiency, and effectively reducing internal cavitation. There is an advantage.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a conventional vane pump.
  • FIG. 2 is a partially exploded perspective view showing a conventional vane pump.
  • FIG 3 is a perspective view showing the inside of the outer cam ring constituting the conventional vane pump.
  • FIG. 4 is a view for explaining a process in which the working fluid flows into the rotary chamber in the conventional vane pump.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating a cam ring constituting a vane pump for a continuously variable transmission having a conventional multilayer suction flow path.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating an outer cam ring constituting a vane pump according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating an outer cam ring constituting a vane pump according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an analysis result for the case where the rotational speed of the pump is 6500 RPM in the cam ring configured in the vane pump for the continuously variable transmission having the multilayer suction flow path and the vane pumps according to the first and second embodiments of the present invention. to be.
  • FIG. 9 is an analysis result for the case where the rotation speed of the pump is 12000 RPM in the cam ring configured in the vane pump for the continuously variable transmission having the multilayer suction flow path and the vane pumps according to the first and second embodiments of the present invention. to be.
  • the terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • the first component may be referred to as the second component, and similarly, the second component may also be referred to as the first component.
  • the vane pump according to an embodiment of the present invention is a vane pump configured to discharge the working fluid introduced into one side of the rotary chamber formed between the outer cam ring and the rotor to the other side of the rotary chamber, and the overall component is a conventional vane pump.
  • It may be made of a configuration similar to, for example, a casing consisting of a housing and a cover, a rotor that rotates according to the rotation of the drive shaft, an outer cam ring which is installed eccentrically with the rotor, the outer cam ring to elastically support the outer cam ring It may include a support spring for maintaining the state and the rotor is located eccentrically with each other and a plurality of vanes for rotating and contacting the inner circumferential surface of the outer cam ring to feed the working fluid to the outside.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating an outer cam ring constituting the vane pump according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating the outer cam ring constituting the vane pump according to the second embodiment of the present invention.
  • the shape of the outer cam ring constituting the vane pump of the present invention will be described in detail.
  • the outer cam rings 100 and 200 constituting the vane pump of the present invention have a corresponding portion of the outer cam rings 100 and 200 corresponding to the side into which the working fluid flows into the rotary chamber, as shown in FIGS. 6 and 7. Through slits (100h, 200h) extending along the circumferential direction of the outer cam ring (100, 200) is formed in the.
  • the outer cam ring 100 of the first embodiment has a rectangular penetrating portion extending along the circumferential direction of the outer cam ring 100 to a corresponding portion of the outer cam ring 100 corresponding to the side where the working fluid flows into the rotary chamber.
  • the slit 100h is formed.
  • the upper end 111 of the outer cam ring 100 having the rectangular through slit 100h is formed to have the same height as the other upper end of the outer cam ring 100, and the through slit 100h is formed.
  • the lower end 113 of the outer cam ring 100 is formed to be the same height as the remaining lower end of the outer cam ring 100. That is, the upper and lower portions of the outer cam ring 100 are formed to be generally flat.
  • the thickness of the upper end 111 of the outer cam ring 100 having the through slit 100h formed therein and the thickness of the lower end 113 of the outer cam ring 100 having the through slit 100h formed are the same thickness.
  • the width of the through slit 100h is formed at least twice the thickness of the upper end 111 or the lower end 113 of the outer cam ring 100 on which the through slit 100h is formed. It is preferably formed.
  • the height of the through slit 100h may be 2.5 to 3 times the length of the upper end 111 or the lower end 113 of the outer cam ring 100 on which the through slit 100h is formed. If out of this range, the problem of an increase in the generation of cavitation or noise may occur, or a disadvantage may occur that the flow rate becomes small.
  • the inside of the upper end 111 and the lower end 113 of the outer cam ring 100 in which the through slit 100h is formed is chamfered (C) treatment, through the chamfer (C) treatment of the working fluid Smooth inflow is possible.
  • the through slit 100h may extend to an end portion corresponding to a side opposite to the moving direction A of the working fluid of the suction port configured to communicate with the rotary chamber on the side where the working fluid flows into the rotary chamber.
  • the outer cam ring 200 of the second embodiment has an approximately isosceles triangular shape extending along the circumferential direction of the outer cam ring 200 to a corresponding portion of the outer cam ring 200 corresponding to the side where the working fluid flows into the rotary chamber.
  • Through-slit 200h is formed. That is, the upper end portion 211 of the outer cam ring 200 in which the through slit 200h is formed and the lower end portion 213 of the outer cam ring 200 in which the through slit 200h are formed are formed to be vertically symmetric with each other. .
  • the thickness of the upper end portion 211 of the outer cam ring 200 in which the through slit 200h of the isosceles triangle shape is formed and the lower end 213 of the outer cam ring 200 in which the through slit 200h is formed are formed.
  • the thickness is formed to gradually increase in the opposite direction of the moving direction (A) of the working fluid, and correspondingly formed to gradually increase the width of the through slit 200h, the outer cam ring 200 as in the first embodiment
  • the top and bottom of the) is formed to be flat throughout.
  • the portions corresponding to both sides of the isosceles triangular through-slit 200h is preferably formed in a gentle curved form of convex outward rather than a straight line.
  • the inside of the upper end portion 211 and the lower end portion 213 of the outer cam ring 200 in which the through slit 200h is formed is preferably chamfered (C), such chamfer (C) Treatment allows for smooth inflow of working fluid.
  • the through slit 200h may extend to an end portion corresponding to a side opposite to the moving direction A of the working fluid of the suction port configured to communicate with the rotary chamber on the side where the working fluid flows into the rotary chamber.
  • FIG. 8 is an analysis result for the case where the rotational speed of the pump is 6500 RPM in the cam ring configured in the vane pump for the continuously variable transmission having the multilayer suction flow path and the vane pumps according to the first and second embodiments of the present invention. to be.
  • cavitation gas
  • FIG. 8 in the conventional case of simply drilling a circular through hole in the cam ring, it can be seen that cavitation (gas) is still generated around the through hole, and according to the first and second embodiments of the present invention.
  • the generation of cavitation (gas) is significantly reduced around the through slits 100h and 200h.
  • FIG. 9 is an analysis result for the case where the rotation speed of the pump is 12000 RPM in the cam ring constituted in the vane pump for the continuously variable transmission having the multilayer suction flow path and the vane pumps according to the first and second embodiments of the present invention. to be.
  • the vane pumps to which the outer cam rings 100 and 200 of the first and second embodiments of the present invention are applied have a higher flow rate than the conventional ones, and have high volumetric efficiency, and thus, cavitation (gas). It can be seen that the occurrence of is smaller than the conventional case.
  • the vane pump to which the outer cam rings 100 and 200 of the first and second embodiments of the present invention are applied has the disadvantages of increasing the flow rate and volumetric efficiency while reducing the cavitation (gas), thereby improving the disadvantages. It is a structure that can be reduced.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

본 발명은 베인의 파손이나 소음발생을 억제하면서도 로터리실로 흡입되는 작동유체의 원활한 흡입이 가능하고, 유량, 체적효율의 관점에서 뛰어난 성능을 보이고, 내부의 캐비테이션을 효과적으로 줄일 수 있는 베인펌프에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명의 베인펌프는, 아우터 캠링과 로터의 사이에 형성된 로터리실의 일측으로 유입된 작동유체가 상기 로터리실의 타측으로 배출되도록 구성된 베인펌프에 있어서, 상기 작동유체가 상기 로터리실로 유입되는 측에 대응하는 상기 아우터 캠링의 대응 부분에는 상기 아우터 캠링의 원주 방향을 따라서 연장된 관통슬릿이 형성된다.

Description

베인펌프
본 발명은 베인펌프에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 베인의 파손이나 소음발생을 억제하면서도 로터리실로 흡입되는 작동유체의 원활한 흡입이 가능하고, 유량, 체적효율의 관점에서 뛰어난 성능을 보이고, 내부의 캐비테이션을 효과적으로 줄일 수 있는 베인펌프에 관한 것이다.
펌프는 엔진의 원활한 작동을 위해 엔진의 각 부분에 작동유체를 공급하는 역할을 하며, 예를 들어, 전동기, 내연기관 또는 증기터빈 등과 같은 원동기의 기계적 에너지를 이용하여 작동유체에 압력을 가한 다음 엔진의 각 부분으로 이동시키도록 구성되어 되고, 구조에 따라 기어형, 베인형 및 피스톤형으로 구분된다.
한편, 펌프는 부하변동에 따라 펌프의 토출량이 항상 일정한 정용량 펌프와 부하의 변동에 따라 토출량이 변하는 가변용량 펌프가 있다.
베인형으로서 부하의 변동에 따라 토출량이 변하는 가변식 베인펌프는, 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(11)과 커버(12)로 구성된 케이싱(10), 구동축의 회전에 따라 회전하는 로터(30)와, 상기 로터(30)와 편심되게 설치되는 아우터 캠링(20), 상기 아우터 캠링(20)을 탄력적으로 지지하되 상기 아우터 캠링(20)과 로터(30)가 서로 편심되게 위치된 상태를 유지하는 지지스프링(60) 및 상기 아우터 캠링(20)의 내주면에 접하면서 회전하여 외부로 작동유체를 압송하는 다수의 베인(31)을 포함한다.
도 3은 종래의 아우터 캠링(20)의 내부를 도시한 사시도이고, 도 4는 종래의 가변용량 베인형 펌프에 있어서 작동유체가 로터리실로 유입되는 과정을 설명하기 위한 도면으로서, 종래의 아우터 캠링(20)은 상기 로터리실(RS)의 일측에 대응하는 상측 개구와 하측 개구와 연통된 흡입 포트(40)를 통해 작동유체가 상기 로터리실(RS)로 흡입된 후 베인(31)의 가압에 의해 로터리실(RS)의 타측으로 압송되어 상기 로터리실(RS)의 타측에 대응하는 상측 개구와 하측 개구와 연통된 배출 포트(50)를 통해 배출되도록 형성된다.
그러나, 종래의 아우터 캠링(20)은 흡입되는 작동유체의 흡입저항으로 인하여 로터리실(RS)로 흡입되는 작동유체가 원활하게 흡입되지 못하여 캐비테이션이나 소음이 발생하는 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위하여, 도 5에 도시된 바와 같이, 공개특허공보 제10-2014-0104671호에 다층 흡입유로를 갖는 무단변속기용 베인펌프에 대해 개시된 바 있지만, 그러나 상기 공개특허공보에 개시된 무단변속기용 베인펌프의 경우에도 단순히 캠링(80)에 원형의 관통홀(b)을 천공하여 상술한 문제를 해결하고자 하였으나 그 효과가 미미하였다.
또한, 캠링(80)의 상부와 하부에 함몰 형성된 단차부(a)를 형성하여 작동유체가 원활하게 흡입되도록 하였으나, 상기 단차부(a)로 인하여 베인의 유동이 발생하게 되어 원활한 압송이 이뤄지지 못하고, 또한, 베인의 파손이나 소음이 유발되는 원인이 되었다.
따라서, 캐비테이션이나 소음을 효과적으로 방지하면서도 작동유체의 원활한 흡입을 위한 베인펌프의 구조 개선이 요구되고 있는 실정이다.
[선행기술문헌]
공개특허공보 제10-2014-0104671호(공개일자 2014년08월29일)
상기 종래 기술에 따른 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 베인의 파손이나 소음발생을 억제하면서도 로터리실로 흡입되는 작동유체의 원활한 흡입이 가능하고, 유량, 체적효율의 관점에서 뛰어난 성능을 보이고, 내부의 캐비테이션을 효과적으로 줄일 수 있는 베인펌프를 제공함에 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 베인펌프는, 아우터 캠링과 로터의 사이에 형성된 로터리실의 일측으로 유입된 작동유체가 상기 로터리실의 타측으로 배출되도록 구성된 베인펌프에 있어서, 상기 작동유체가 상기 로터리실로 유입되는 측에 대응하는 상기 아우터 캠링의 대응 부분에는 상기 아우터 캠링의 원주 방향을 따라서 연장된 관통슬릿이 형성된다.
바람직하게, 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부는 상기 아우터 캠링의 나머지 상단부와 동일한 높이가 되도록 형성되고, 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 하단부는 상기 아우터 캠링의 나머지 하단부와 동일한 높이가 되도록 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부 내측과 하단부 내측은 모따기 처리될 수 있다.
바람직하게, 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부의 형성 두께와 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 하단부의 두께가 동일한 두께로 형성되고, 상기 관통슬릿의 형성폭은 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부 또는 하단부 두께의 적어도 2배의 길이로 형성되어, 상기 관통슬릿이 직사각형의 형상으로 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 관통슬릿의 형성 높이는 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부 또는 하단부 두께의 2.5배 내지 3배의 길이로 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부의 형성 두께와 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 하단부의 두께가 작동유체의 이동 방향의 반대 방향을 따라 점차 두꺼워지도록 형성되고, 이에 대응하여 상기 관통슬릿의 형성폭이 점차 넓어지도록 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부와 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 하단부는 서로 상하 대칭이 되도록 형성될 수 있다.
바람직하게, 상기 관통슬릿은 상기 작동유체가 상기 로터리실로 유입되는 측에 상기 로터리실과 연통되도록 구성된 흡입포트의 작동유체의 이동 방향의 반대 방향 측에 대응하는 단부까지 연장형성될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명은, 베인의 파손이나 소음발생을 억제하면서도 로터리실로 흡입되는 작동유체의 원활한 흡입이 가능하고, 유량, 체적효율의 관점에서 뛰어난 성능을 보이고, 내부의 캐비테이션을 효과적으로 줄일 수 있는 이점이 있다.
도 1은 종래의 베인펌프를 도시한 사시도이다.
도 2는 종래의 베인펌프를 도시한 일부 분해 사시도이다.
도 3은 종래의 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링의 내부를 도시한 사시도이다.
도 4는 종래의 베인펌프에 있어서 작동유체가 로터리실로 유입되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 종래의 다층 흡입유로를 갖는 무단변속기용 베인펌프를 구성하는 캠링을 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링을 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링을 도시한 사시도이다.
도 8은 종래의 다층 흡입유로를 갖는 무단변속기용 베인펌프에 구성된 캠링과 본 발명의 제1, 2실시예의 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링에 있어서, 펌프의 회전속도가 6500RPM인 경우에 대한 해석 결과이다.
도 9는 종래의 다층 흡입유로를 갖는 무단변속기용 베인펌프에 구성된 캠링과 본 발명의 제1, 2실시예의 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링에 있어서, 펌프의 회전속도가 12000RPM인 경우에 대한 해석 결과이다.
도 10은 종래의 다층 흡입유로를 갖는 무단변속기용 베인펌프에 구성된 캠링과 본 발명의 제1, 2실시예의 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링에 있어서, 펌프의 회전속도가 6500RPM, 12000RPM인 경우의 유량, 체적효율, 가스잔재량을 비교하여 표시한 표이다.
본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안된다.
제1, 제2등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다.
상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1구성요소는 제2구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2구성요소도 제1구성요소로 명명될 수 있다.
및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "구비하다", "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 일실시예에 따른 베인펌프는 아우터 캠링과 로터의 사이에 형성된 로터리실의 일측으로 유입된 작동유체가 상기 로터리실의 타측으로 배출되도록 구성된 베인펌프로서, 전체적인 구성요소는 종래의 베인펌프와 유사한 구성으로 이뤄질 수 있으며, 예를 들어, 하우징과 커버로 구성된 케이싱, 구동축의 회전에 따라 회전하는 로터와, 상기 로터와 편심되게 설치되는 아우터 캠링, 상기 아우터 캠링을 탄력적으로 지지하되 상기 아우터 캠링과 로터가 서로 편심되게 위치된 상태를 유지하는 지지스프링 및 상기 아우터 캠링의 내주면에 접하면서 회전하여 외부로 작동유체를 압송하는 다수의 베인을 포함하여 구성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링을 도시한 사시도이고, 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링을 도시한 사시도로서, 이하에서는, 본 발명의 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링의 형상에 대하여 구체적으로 설명하도록 한다.
본 발명의 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링(100, 200)은, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 작동유체가 로터리실로 유입되는 측에 대응하는 상기 아우터 캠링(100, 200)의 대응 부분에 상기 아우터 캠링(100, 200)의 원주 방향을 따라서 연장된 관통슬릿(100h, 200h)이 형성된다.
먼저, 도 6을 참조하여 제1실시예의 아우터 캠링(100)에 대하여 설명하도록 한다.
상기 제1실시예의 아우터 캠링(100)은, 작동유체가 로터리실로 유입되는 측에 대응하는 상기 아우터 캠링(100)의 대응 부분에 상기 아우터 캠링(100)의 원주 방향을 따라서 연장된 직사각형 형상의 관통슬릿(100h)이 형성된다.
구체적으로, 상기 직사각형 형상의 관통슬릿(100h)이 형성된 상기 아우터 캠링(100)의 상단부(111)는 상기 아우터 캠링(100)의 나머지 상단부와 동일한 높이가 되도록 형성되고, 상기 관통슬릿(100h)이 형성된 상기 아우터 캠링(100)의 하단부(113)는 상기 아우터 캠링(100)의 나머지 하단부와 동일한 높이가 되도록 형성된다. 즉, 아우터 캠링(100)의 상부와 하부가 전체적으로 평평하도록 형성되는 것이다.
한편, 상기 관통슬릿(100h)이 형성된 상기 아우터 캠링(100)의 상단부(111)의 형성 두께와 상기 관통슬릿(100h)이 형성된 상기 아우터 캠링(100)의 하단부(113)의 두께가 동일한 두께로 형성되는 것이 바람직하고, 이때, 상기 관통슬릿(100h)의 형성폭은 상기 관통슬릿(100h)이 형성된 상기 아우터 캠링(100)의 상단부(111) 또는 하단부(113) 두께의 적어도 2배의 길이로 형성되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 상기 관통슬릿(100h)의 형성 높이는 상기 관통슬릿(100h)이 형성된 상기 아우터 캠링(100)의 상단부(111) 또는 하단부(113) 두께의 2.5배 내지 3배의 길이로 형성되는 것이 바람직하며, 이 범위를 벗어나면 캐비테이션이나 소음의 발생이 증가하는 문제점이 발생될 수 있거나 유량이 작아지는 단점이 발생될 수 있다.
한편, 상기 관통슬릿(100h)이 형성된 상기 아우터 캠링(100)의 상단부(111) 내측과 하단부(113) 내측은 모따기(C) 처리되는 것이 바람직하며, 이러한 모따기(C) 처리를 통해 작동유체의 부드러운 유입이 가능하게 된다.
상기 관통슬릿(100h)은 상기 작동유체가 상기 로터리실로 유입되는 측에 상기 로터리실과 연통되도록 구성된 흡입포트의 작동유체의 이동 방향(A)의 반대 방향 측에 대응하는 단부까지 연장형성될 수 있다.
다음으로, 도 7을 참조하여 제2실시예의 아우터 캠링(200)에 대하여 설명하도록 한다.
상기 제2실시예의 아우터 캠링(200)은, 작동유체가 로터리실로 유입되는 측에 대응하는 상기 아우터 캠링(200)의 대응 부분에 상기 아우터 캠링(200)의 원주 방향을 따라서 연장된 대략 이등변 삼각형 형상의 관통슬릿(200h)이 형성된다. 즉, 상기 관통슬릿(200h)이 형성된 상기 아우터 캠링(200)의 상단부(211)와 상기 관통슬릿(200h)이 형성된 상기 아우터 캠링(200)의 하단부(213)는 서로 상하 대칭이 되도록 형성되는 것이다.
구체적으로, 상기 이등변 삼각형 형상의 관통슬릿(200h)이 형성된 상기 아우터 캠링(200)의 상단부(211)의 형성 두께와 상기 관통슬릿(200h)이 형성된 상기 아우터 캠링(200)의 하단부(213)의 두께가 작동유체의 이동 방향(A)의 반대 방향을 따라 점차 두꺼워지도록 형성되고, 이에 대응하여 상기 관통슬릿(200h)의 형성폭이 점차 넓어지도록 형성되며, 제1실시예와 마찬가지로 아우터 캠링(200)의 상부와 하부가 전체적으로 평평하도록 형성되는 것이다.
한편, 상기 이등변 삼각형 형상의 관통슬릿(200h)의 양 변에 대응하는 부분은, 직선이 아닌 외측으로 볼록한 형태의 완만한 곡선 형태로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 제1실시예와 마찬가지로, 상기 관통슬릿(200h)이 형성된 상기 아우터 캠링(200)의 상단부(211) 내측과 하단부(213) 내측은 모따기(C) 처리되는 것이 바람직하며, 이러한 모따기(C) 처리를 통해 작동유체의 부드러운 유입이 가능하게 된다.
상기 관통슬릿(200h)은 상기 작동유체가 상기 로터리실로 유입되는 측에 상기 로터리실과 연통되도록 구성된 흡입포트의 작동유체의 이동 방향(A)의 반대 방향 측에 대응하는 단부까지 연장형성될 수 있다.
도 8은 종래의 다층 흡입유로를 갖는 무단변속기용 베인펌프에 구성된 캠링과 본 발명의 제1, 2실시예의 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링에 있어서, 펌프의 회전속도가 6500RPM인 경우에 대한 해석 결과이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 단순히 캠링에 원형의 관통홀을 천공한 종래의 경우에는 관통홀의 주변에 캐비테이션(가스)가 여전히 발생되고 있는 것을 확인할 수 있으며, 본원발명의 제1실시예와 제2실시예의 아우터 캠링(100, 200)은 관통슬릿(100h, 200h)의 주변에 캐비테이션(가스)의 발생이 현저하게 줄어든 것을 확인할 수 있다.
도 9는 종래의 다층 흡입유로를 갖는 무단변속기용 베인펌프에 구성된 캠링과 본원발명의 제1, 2실시예의 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링에 있어서, 펌프의 회전속도가 12000RPM인 경우에 대한 해석 결과이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 베인펌프의 RPM이 고속인 경우에는, 캐비테이션(가스)의 발생이 더욱 많아지게 되는 것을 확인할 수 있으며, 종래의 경우에는 관통홀의 주변에 많은 양의 캐비테이션(가스)가 발생되고 있는 것을 확인할 수 있으며, 본원발명의 제1실시예와 제2실시예의 아우터 캠링(100, 200)은 관통슬릿(100h, 200h)의 주변에 미량의 캐비테이션(가스)이 발생되고 있음을 확인할 수 있다.
도 10은 종래의 다층 흡입유로를 갖는 무단변속기용 베인펌프에 구성된 캠링과 본원발명의 제1, 2실시예의 베인펌프를 구성하는 아우터 캠링에 있어서, 펌프의 회전속도가 6500RPM, 12000RPM인 경우의 유량, 체적효율, 가스잔재량을 비교하여 표시한 표이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 본원발명의 제1, 2실시예의 아우터 캠링(100, 200)이 적용된 베인펌프는 종래에 비해 높을 유량을 갖고, 체적효율이 높은 결과를 보이고 있으며, 캐비테이션(가스)의 발생은 종래의 경우보다 작은 것을 확인할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본원발명의 제1, 2실시예의 아우터 캠링(100, 200)이 적용된 베인펌프는 유량과 체적효율은 높이면서 캐비테이션(가스)을 줄어들도록 하는 바과 같이 장점은 더욱 높이면서 단점을 줄일 수 있는 구조로 이뤄진 것이다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양하고 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형예들을 포함하도록 기술된 특허청구범위에 의해서 해석돼야 한다.

Claims (8)

  1. 아우터 캠링과 로터의 사이에 형성된 로터리실의 일측으로 유입된 작동유체가 상기 로터리실의 타측으로 배출되도록 구성된 베인펌프에 있어서,
    상기 작동유체가 상기 로터리실로 유입되는 측에 대응하는 상기 아우터 캠링의 대응 부분에는 상기 아우터 캠링의 원주 방향을 따라서 연장된 관통슬릿이 형성된 것을 특징으로 하는 베인펌프.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부는 상기 아우터 캠링의 나머지 상단부와 동일한 높이가 되도록 형성되고, 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 하단부는 상기 아우터 캠링의 나머지 하단부와 동일한 높이가 되도록 형성된 것을 특징으로 하는 베인펌프.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부 내측과 하단부 내측은 모따기 처리된 것을 특징으로 하는 베인펌프.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부의 형성 두께와 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 하단부의 두께가 동일한 두께로 형성되고, 상기 관통슬릿의 형성폭은 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부 또는 하단부 두께의 적어도 2배의 길이로 형성되어, 상기 관통슬릿이 직사각형의 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 베인펌프.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 관통슬릿의 형성 높이는 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부 또는 하단부 두께의 2.5배 내지 3배의 길이로 형성된 것을 특징으로 하는 베인펌프.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부의 형성 두께와 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 하단부의 두께가 작동유체의 이동 방향의 반대 방향을 따라 점차 두꺼워지도록 형성되고, 이에 대응하여 상기 관통슬릿의 형성폭이 점차 넓어지도록 형성된 것을 특징으로 하는 베인펌프.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 상단부와 상기 관통슬릿이 형성된 상기 아우터 캠링의 하단부는 서로 상하 대칭이 되도록 형성된 것을 특징으로 하는 베인펌프.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 관통슬릿은 상기 작동유체가 상기 로터리실로 유입되는 측에 상기 로터리실과 연통되도록 구성된 흡입포트의 작동유체의 이동 방향의 반대 방향 측에 대응하는 단부까지 연장형성된 것을 특징으로 하는 베인펌프.
PCT/KR2016/004484 2015-06-11 2016-04-28 베인펌프 WO2016200055A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017561895A JP2018519460A (ja) 2015-06-11 2016-04-28 ベーンポンプ
US15/579,943 US20180223841A1 (en) 2015-06-11 2016-04-28 Vane pump
EP16807696.6A EP3309397A4 (en) 2015-06-11 2016-04-28 VANE PUMP
CN201680033292.6A CN107771249A (zh) 2015-06-11 2016-04-28 叶片泵

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2015-0082706 2015-06-11
KR1020150082706A KR101740610B1 (ko) 2015-06-11 2015-06-11 베인펌프

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016200055A1 true WO2016200055A1 (ko) 2016-12-15

Family

ID=57503613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2016/004484 WO2016200055A1 (ko) 2015-06-11 2016-04-28 베인펌프

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20180223841A1 (ko)
EP (1) EP3309397A4 (ko)
JP (1) JP2018519460A (ko)
KR (1) KR101740610B1 (ko)
CN (1) CN107771249A (ko)
WO (1) WO2016200055A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7029369B2 (ja) * 2018-09-11 2022-03-03 Ｋｙｂ株式会社 ベーンポンプ

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6084787U (ja) * 1983-11-18 1985-06-11 トキコ株式会社 ベ−ンポンプ
US20080240935A1 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 Goodrich Pump & Engine Control Systems, Inc. Balanced variable displacement vane pump with floating face seals and biased vane seals
JP2011157826A (ja) * 2010-01-29 2011-08-18 Hitachi Automotive Systems Ltd ベーンポンプ
US20130156564A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-20 Goodrich Pump & Engine Control Systems, Inc. Multi-discharge hydraulic vane pump
KR101444010B1 (ko) * 2013-02-21 2014-09-23 영신정공 주식회사 다층 흡입유로를 갖는 무단변속기용 베인펌프

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4354809A (en) * 1980-03-03 1982-10-19 Chandler Evans Inc. Fixed displacement vane pump with undervane pumping
JPS60134888U (ja) * 1984-02-17 1985-09-07 株式会社アツギユニシア ベ−ン型回転圧縮機
JPH031289U (ko) * 1989-05-29 1991-01-09
JPH04237675A (ja) * 1991-01-16 1992-08-26 Jidosha Kiki Co Ltd パワーステアリングシステム
CA2103539C (en) * 1992-12-28 2003-12-02 James Jay Davis Vane pump
US5402569A (en) * 1994-02-28 1995-04-04 Hypro Corporation Method of manufacturing a pump with a modular cam profile liner
JP3672119B2 (ja) * 1995-09-29 2005-07-13 株式会社ショーワ ベーンポンプ
US7625188B2 (en) * 2006-05-17 2009-12-01 Dow Glendal R Heart booster pump
CN101576077A (zh) * 2008-05-06 2009-11-11 洪铭煌 轮叶泵
US8550792B2 (en) * 2008-06-30 2013-10-08 Eaton Corporation Energy conversion device and method of reducing friction therein
US8668480B2 (en) * 2010-09-22 2014-03-11 Hamilton Sundstrand Corporation Pre-pressurization pump liner for vane pump
JP5475701B2 (ja) * 2011-02-07 2014-04-16 日立オートモティブシステムズ株式会社 ベーンポンプ
JP2014122558A (ja) * 2012-12-20 2014-07-03 Jtekt Corp ベーンポンプ
JP6260778B2 (ja) * 2014-03-14 2018-01-17 日立オートモティブシステムズ株式会社 可変容量型ベーンポンプ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6084787U (ja) * 1983-11-18 1985-06-11 トキコ株式会社 ベ−ンポンプ
US20080240935A1 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 Goodrich Pump & Engine Control Systems, Inc. Balanced variable displacement vane pump with floating face seals and biased vane seals
JP2011157826A (ja) * 2010-01-29 2011-08-18 Hitachi Automotive Systems Ltd ベーンポンプ
US20130156564A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-20 Goodrich Pump & Engine Control Systems, Inc. Multi-discharge hydraulic vane pump
KR101444010B1 (ko) * 2013-02-21 2014-09-23 영신정공 주식회사 다층 흡입유로를 갖는 무단변속기용 베인펌프

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3309397A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20180223841A1 (en) 2018-08-09
KR20160147112A (ko) 2016-12-22
EP3309397A4 (en) 2019-01-23
JP2018519460A (ja) 2018-07-19
KR101740610B1 (ko) 2017-06-08
EP3309397A1 (en) 2018-04-18
CN107771249A (zh) 2018-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015160178A1 (ko) 가변 오일펌프
WO2013133635A1 (en) Horizontal type scroll compressor
KR102561552B1 (ko) 다단 루츠 건식 진공 펌프
WO2018151428A1 (ko) 로터리 압축기
WO2016200055A1 (ko) 베인펌프
CA2242395A1 (en) Twin-cylinder impeller pump
EP0481347A1 (en) Vane pump
WO2016043455A1 (en) Compressor
WO2016167456A1 (ko) 볼류트 케이싱 및 이를 구비한 회전 기계
WO2011049362A2 (ko) 모터 내장형 스크루 로터 타입 진공펌프
WO2020246686A1 (ko) 초고속 영구자석 모터와 직결된 원심펌프
WO2017131411A1 (ko) 베인 펌프 및 이를 구성하는 캠링 내부의 프로파일 결정방법
WO2017007195A1 (ko) 자유 회전식 유체 기계
WO2018226035A1 (ko) 원심 슬러리 펌프 및 임펠러
WO2019022415A1 (ko) 로터리 압축기
WO2018009005A1 (ko) 압축 장치
WO2011065737A2 (ko) 자흡식 펌프
WO2018194224A1 (ko) 단흡입 양토출 전동 베인 펌프
US7056107B2 (en) Vane type rotary machine
WO2017150833A1 (ko) 원심 흡입식 하이브리드 베인 유체기계
WO2016208867A1 (ko) 양방향 축류펌프
JP6700994B2 (ja) ベーンポンプ
CN108425841A (zh) 转子及具有该转子的液压泵
WO2016043454A1 (en) Compressor
WO2010016688A2 (ko) 무소음 가압 송풍기

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16807696

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017561895

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15579943

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE