JP7029369B2 - ベーンポンプ - Google Patents

Description

本発明は、ベーンポンプに関する。

特許文献１には、回転駆動されるロータと、ロータのスリット内にて摺動運動をするベーンと、を備えたベーンポンプが記載されている。各ベーンは、その基端部を押圧するスリット底部の圧力と、ロータの回転に伴って働く遠心力とによって、スリットから突出する方向に付勢され、その先端部がカムリングの内周面に摺接する。ロータの回転に伴ってカムリングの内周面に摺接するベーンが往復動することにより、ポンプ室が拡縮し、ポンプ室に作動油が給排される。

特開平１１－２３００５７号公報

近年、ベーンポンプでは、回転速度の高速化が要望されている。しかしながら、特許文献１に記載のベーンポンプでは、ベーンポンプを高速で回転させると、ポンプ室に作動流体を吸い込む過程で、吸い込んだ作動流体の一部が再びポンプ室外に排出されてしまうおそれがある。このため、高速回転時において、ポンプ室内への作動流体の吸込量の低下を抑制し、ベーンポンプの容積効率を向上することが求められている。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、ポンプ室内への作動流体の吸込量を増加させ、ベーンポンプの容積効率を向上することを目的とする。

本発明は、ベーンポンプであって、ロータと、ロータの外周面に開口する複数のスリットと、スリットに摺動自在に収装される複数のベーンと、ロータの回転に伴って複数のベーンの先端部が摺接する内周カム面を有するカムリングと、ロータ及びカムリングを挟むように配置される一対のサイド部材と、ロータ、カムリング、隣り合うベーン、一対のサイド部材によって画成されるポンプ室と、ポンプ室に吸い込まれる作動流体を導く吸込ポートと、ポンプ室から吐出される作動流体を導く吐出ポートと、を備え、吸込ポートは、ポンプ室の径方向外方において対向する内壁から突出するように設けられる突部を有することを特徴とする。

この発明では、ポンプ室内の作動流体の一部が吸込ポートに排出された場合に、排出された作動流体を吸込ポートの突部によってポンプ室へ導くことができるので、ポンプ室内への作動流体の吸込量を増加させることができる。その結果、ベーンポンプの容積効率を向上することができる。

本発明は、吸込ポートが、カムリングの外周に沿って設けられる湾曲部と、突部を介して湾曲部に接続される膨出部と、を有することを特徴とする。

この発明では、膨出部の内周に沿う流れを発生させ、スムーズにポンプ室に作動流体を導くことができる。

本発明は、吸込ポートが、ロータの回転方向前方側に膨出する膨出部である前側膨出部と、湾曲部と前側膨出部との間に設けられる突部である前側突部と、を有することを特徴とする。

この発明では、ポンプ室から排出され前側膨出部に流れ込んだ作動流体を前側突部によってポンプ室に向けて導くことができる。

本発明は、吸込ポートが、ロータの回転方向後方側に膨出する膨出部である後側膨出部と、湾曲部と後側膨出部との間に設けられる突部である後側突部と、を有することを特徴とする。

この発明では、ポンプ室から排出され後側突部によって後側膨出部に案内された作動流体を後側膨出部の内周面によってポンプ室に導くことができる。

本発明は、カムリングの外周面を支持する支持部材をさらに備え、吸込ポートが、カムリングに設けられカムリングの外周面から内周カム面に亘って貫通する第１凹部と、支持部材に設けられカムリングの第１凹部に連通する第２凹部と、を有し、突部が、第１凹部に設けられることを特徴とする。

この発明では、カムリングの第１凹部に突部が設けられるため、カムリングを支持する支持部材を簡素な構成とすることができる。

本発明は、カムリングの外周面を支持する支持部材をさらに備え、吸込ポートが、カムリングに設けられカムリングの外周面から内周カム面に亘って貫通する第１凹部と、支持部材に設けられカムリングの第１凹部に連通する第２凹部と、を有し、突部が、第２凹部に設けられることを特徴とする。

この発明では、カムリングを支持する支持部材の第２凹部に突部が設けられるため、カムリングを簡素な構成とすることができる。

本発明によれば、ポンプ室内への作動流体の吸込量を増加させ、ベーンポンプの容積効率を向上することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係るベーンポンプの断面図である。 図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 図３は、サイドプレートの正面図である。 図４は、図２の一部を拡大して示す部分拡大図である。 図５は、変形例に係るベーンポンプの吸込ポートについて示す図である。 図６は、別の変形例に係るベーンポンプの吸込ポートについて示す図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るベーンポンプについて説明する。ベーンポンプは、車両に搭載される流体圧機器（例えば、パワーステアリング装置や変速機等）の流体圧供給源として用いられる。ここでは、作動流体として作動油が用いられるベーンポンプについて説明するが、作動水等の他の流体を作動流体として用いてもよい。

図１から図４を参照して本発明の一実施形態に係るベーンポンプ１００について説明する。図１は、ベーンポンプ１００の断面図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。

図１及び図２に示すように、ベーンポンプ１００は、駆動シャフト１０と、駆動シャフト１０に連結され回転駆動されるロータ２０と、ロータ２０の外周面に開口する複数のスリット２２と、スリット２２に摺動自在に収装される複数のベーン３０と、ロータ２０及びベーン３０を収容するカムリング４０と、カムリング４０の外周面を支持する支持部材であるポンプボディ５０と、ポンプボディ５０の開口を覆うようにポンプボディ５０に装着されるポンプカバー６０と、を備える。

駆動シャフト１０は、ポンプボディ５０及びポンプカバー６０に回転自在に支持される。駆動シャフト１０にエンジンまたは電動モータ（図示省略）の動力が伝わると、駆動シャフト１０の回転駆動に伴ってロータ２０が回転する。

以下において、ロータ２０の回転軸に沿う方向を「軸方向」と称し、ロータ２０の回転軸を中心とする放射方向を「径方向」と称し、ベーンポンプ１００の作動時にロータ２０が回転する方向を「回転方向」と称する。

ベーンポンプ１００は、ロータ２０及びカムリング４０をポンプカバー６０との間で軸方向に挟むサイドプレート７０をさらに備える。ロータ２０及びカムリング４０は、ポンプカバー６０とサイドプレート７０とによって挟持される。つまり、ポンプカバー６０及びサイドプレート７０は、ロータ２０及びカムリング４０を挟むように配置される一対のサイド部材を構成する。

ポンプカバー６０は、ロータ２０及びカムリング４０に当接する側面６０ａを有し、サイドプレート７０は、ロータ２０及びカムリング４０に当接する側面７０ａを有する。ロータ２０、カムリング４０、隣り合うベーン３０、第１サイド部材としてのポンプカバー６０及び第２サイド部材としてのサイドプレート７０によって、ポンプ室４１が画成される。

図２に示すように、ロータ２０には、外周面に開口部２１を有するスリット２２が所定間隔をおいて放射状に複数形成される。スリット２２の開口部２１は、ロータ２０の外周から径方向外側に隆起した隆起部２３に形成される。つまり、ロータ２０の外周にはスリット２２の数だけ隆起部２３が形成される。

ベーン３０は、各スリット２２に摺動自在に挿入される。ベーン３０の先端部３１はカムリング４０の内周カム面４０ａに対向する。ベーン３０の基端部３２はスリット２２内に位置し、スリット２２とベーン３０とによって背圧室２４が形成される。

ロータ２０が回転すると、ベーン３０に遠心力が生じる。この遠心力によって、ベーン３０はスリット２２から突出する方向に付勢される。ベーン３０は、付勢された状態では、スリット２２から突出し、ベーン３０の先端部３１がカムリング４０の内周カム面４０ａに接する。

内周カム面４０ａは、ロータ２０の回転に伴って複数のベーン３０の先端部３１が摺接する面であり、略長円形状に形成される。このため、ロータ２０が回転すると、ベーン３０がロータ２０に対して径方向に往復動する。ベーン３０の往復動に伴って、ポンプ室４１は拡張と収縮とを繰り返す。

本実施形態に係るベーンポンプ１００では、ロータ２０が１回転する間に、ベーン３０が２往復しポンプ室４１が拡張と収縮とを２回繰り返す。つまり、ベーンポンプ１００は、ポンプ室４１が拡張する２つの拡張領域４２ａ，４２ｃと、ポンプ室４１が収縮する２つの収縮領域４２ｂ，４２ｄと、を回転方向に交互に有する。

図１に示すように、ポンプボディ５０には、ロータ２０、カムリング４０及びサイドプレート７０を収容する収容窪み部５１が形成される。サイドプレート７０は、収容窪み部５１の底面５１ａに配置される。

収容窪み部５１の底面５１ａには環状溝５２が形成される。環状溝５２とサイドプレート７０とにより、ポンプ室４１から吐出された作動油が流入する高圧室５３が画成される。高圧室５３は、吐出通路４を介して流体圧機器１（例えば、パワーステアリング装置や変速機等）に接続される。したがって、ポンプ室４１から吐出された作動油は、高圧室５３及び吐出通路４を通じて流体圧機器１に供給される。

図３は、カムリング４０側から見たサイドプレート７０の正面図である。図１及び図３に示すように、サイドプレート７０は、孔７１を有する環状に形成される。孔７１には駆動シャフト１０が挿通する。

サイドプレート７０には、ポンプ室４１から吐出される作動油を高圧室５３に導く２つの吐出ポート７２が設けられる。図２に示すように、吐出ポート７２は、各収縮領域４２ｂ，４２ｄに位置する。

ポンプ室４１が収縮領域４２ｂ，４２ｄを通過する間、ポンプ室４１は収縮する。ポンプ室４１の収縮に伴ってポンプ室４１内の圧力が上昇し、ポンプ室４１内の作動油が吐出ポート７２から高圧室５３（図１参照）に吐出される。つまり、ポンプ室４１内の作動油は、ポンプ室４１が収縮領域４２ｂ，４２ｄを通過する間に吐出ポート７２から吐出される。このように、収縮領域４２ｂ，４２ｄでは作動油が吐出されるので、収縮領域４２ｂ，４２ｄは「吐出領域」とも呼ばれる。

ベーン３０は、収縮領域４２ｄから拡張領域４２ａへ移動するとき、及び収縮領域４２ｂから拡張領域４２ｃへ移動するときにスリット２２内に最も押し込まれ、このときにポンプ室４１の容積が最小となる。

図３に示すように、サイドプレート７０には、高圧室５３（図１参照）から背圧室２４（図１及び図２参照）へ作動油を導く２つの背圧通路７３が形成される。背圧通路７３は、孔７１を中心とする円弧形状を有し、拡張領域４２ａ，４２ｃ（図２参照）に位置する。そのため、拡張領域４２ａ，４２ｃを通過する背圧室２４には高圧室５３から作動油が導かれる。拡張領域４２ａ，４２ｃを通過するベーン３０は、背圧室２４内の圧力によりスリット２２（図２参照）から突出する方向に押圧される。

このように、ベーンポンプ１００では、ベーン３０は、ロータ２０の回転によって生じる遠心力だけでなく、背圧室２４内の圧力によっても、スリット２２から突出する方向に付勢される。

図１及び図２に示すように、ポンプボディ５０には、収容窪み部５１から径方向外方に窪む凹部１５０が、各拡張領域４２ａ，４２ｃに対応して一つずつ設けられる。つまり、本実施形態では、一対の凹部１５０がポンプボディ５０に設けられる。図１に示すように、収容窪み部５１及び凹部１５０における軸方向端部の開口部は、ポンプカバー６０により封止される。

ポンプカバー６０は、ボルト（図示省略）によってポンプボディ５０に締結される。ポンプカバー６０には、ポンプボディ５０に設けられた一対の凹部１５０同士を連通する環状溝６５が設けられる。ポンプボディ５０の軸方向端面とポンプカバー６０の環状溝６５とによって、低圧室６１が画成される。低圧室６１は、吸込通路３を介してタンク２に接続される。したがって、ベーンポンプ１００の作動時には、タンク２内の作動油が吸込通路３及び低圧室６１を通じてポンプ室４１に導かれる。

図１及び図２に示すように、カムリング４０には、その外周面から内周カム面４０ａに亘って貫通する凹部４０ｃ，４０ｄが設けられる。凹部４０ｃは、ポンプカバー６０に接する側面に開口し、凹部４０ｄは、サイドプレート７０に接する側面に開口する。カムリング４０の凹部４０ｃ及び凹部４０ｄと、ポンプボディ５０の凹部１５０とによって、低圧室６１からポンプ室４１に吸い込まれる作動油を導く吸込ポート１８０が画成される。

換言すれば、カムリング４０に設けられる凹部４０ｃ，４０ｄが、吸込ポート１８０の一部である第１凹部を構成し、ポンプボディ５０に設けられ上記凹部４０ｃ，４０ｄに連通する凹部１５０が吸込ポート１８０の一部である第２凹部を構成する。図２に示すように、各吸込ポート１８０は、各拡張領域４２ａ，４２ｃに位置する。

ポンプ室４１が拡張領域４２ａ，４２ｃを通過する間、ポンプ室４１は拡張する。ポンプ室４１の拡張に伴ってポンプ室４１内の圧力が低下し、吸込ポート１８０からポンプ室４１に作動油が吸い込まれる。つまり、作動油は、ポンプ室４１が拡張領域４２ａ，４２ｃを通過する間に吸込ポート１８０からポンプ室４１に吸い込まれる。このように、拡張領域４２ａ，４２ｃでは作動油がポンプ室４１に吸い込まれるので、拡張領域４２ａ，４２ｃは「吸込領域」とも呼ばれる。

図４を参照して吸込ポート１８０について詳しく説明する。図４は、図２の一部を拡大して示す部分拡大図である。吸込ポート１８０の一部を構成するカムリング４０の凹部４０ｃ，４０ｄ（図１参照）は、それぞれ同様の構成であるので、以下では総称して凹部１４０と記す。

凹部１４０は、内周カム面４０ａからカムリング４０の外周面に近づくほど、周方向の長さが大きくなるように形成される。凹部１４０の周方向両端面のうち、ロータ２０の回転方向前方側の端面である前端面１４１は、内周カム面４０ａから径方向外方に延在する平面部１４１ａと、平面部１４１ａから外周面に向かってロータ２０の回転方向前方側に傾斜する傾斜部１４１ｂと、を有する。凹部１４０の周方向両端面のうち、ロータ２０の回転方向後方側の端面である後端面１４２は、内周カム面４０ａから径方向外方に延在する平面部１４２ａと、平面部１４２ａから外周面に向かってロータ２０の回転方向後方側に傾斜する傾斜部１４２ｂと、を有する。

吸込ポート１８０の一部を構成するポンプボディ５０の凹部１５０は、カムリング４０の外周に沿って設けられる湾曲部１８１と、ロータ２０の回転方向前方側に膨出する前側膨出部１８２と、湾曲部１８１と前側膨出部１８２との間に設けられる突部である前側突部１８５と、ロータ２０の回転方向後方側に膨出する後側膨出部１８３と、湾曲部１８１と後側膨出部１８３との間に設けられる突部である後側突部１８６と、を有する。

つまり、前側膨出部１８２は前側突部１８５を介して湾曲部１８１に接続され、後側膨出部１８３は後側突部１８６を介して湾曲部１８１に接続される。前側突部１８５及び後側突部１８６は、ポンプ室４１の径方向外方において対向する吸込ポート１８０の内壁１８０ｉから突出するように設けられる。

前側突部１８５及び後側突部１８６は、内壁１８０ｉから径方向内方に向かって突出している。前側突部１８５及び後側突部１８６の突出長さ（湾曲部１８１の底部から突部までの径方向長さ）Ｌａは、例えば、カムリング４０の外周面から湾曲部１８１の底部までの長さＬｂの１／５以上１／２以下に設定される。前側突部１８５及び後側突部１８６は、ポンプ室４１から排出された作動油をポンプ室４１に戻すために設けられる。

前側突部１８５は、吸込ポート１８０における回転方向前方側の端部に設けられ、後側突部１８６は、吸込ポート１８０における回転方向後方側の端部に設けられる。湾曲部１８１は、前側突部１８５と後側突部１８６との間、すなわち吸込ポート１８０における周方向中央に設けられる。

湾曲部１８１は、ロータ２０の回転中心軸を中心とする円弧状に湾曲している。湾曲部１８１の一端（ロータ２０の回転方向前端）から前側突部１８５の先端までは、上記湾曲部１８１に比べて曲率が大きい湾曲面１８５ａとなっている。この湾曲面１８５ａは、例えば、凹部１５０内の所定位置を中心とする円弧面である。同様に、湾曲部１８１の他端（ロータ２０の回転方向後端）から後側突部１８６の先端までは、上記湾曲部１８１に比べて曲率が大きい湾曲面１８６ａとなっている。この湾曲面１８６ａは、例えば、凹部１５０内の所定位置を中心とする円弧面である。

前側膨出部１８２は、例えば、カムリング４０の凹部１４０内の所定位置を中心とする円弧状に湾曲している。なお、前側膨出部１８２の曲率は、湾曲部１８１の曲率よりも大きい。前側膨出部１８２の一端（ロータ２０の回転方向前端）は、カムリング４０の凹部１４０の傾斜部１４１ｂに略一致するように配置される。前側膨出部１８２の他端（ロータ２０の回転方向後端）は、前側突部１８５に接続される。前側膨出部１８２の他端（ロータ２０の回転方向後端）から前側突部１８５の先端までは、上記前側膨出部１８２に比べて曲率が大きい湾曲面１８５ｂとなっている。この湾曲面１８５ｂは、例えば、凹部１５０内の所定位置を中心とする円弧面である。

後側膨出部１８３は、例えば、カムリング４０の凹部１４０内の所定位置を中心とする円弧状に湾曲している。なお、後側膨出部１８３の曲率は、湾曲部１８１の曲率よりも大きい。後側膨出部１８３の一端（ロータ２０の回転方向後端）は、カムリング４０の凹部１４０の傾斜部１４２ｂに略一致するように配置される。後側膨出部１８３の他端（ロータ２０の回転方向前端）は、後側突部１８６に接続される。後側膨出部１８３の他端（ロータ２０の回転方向前端）から後側突部１８６の先端までは、上記後側膨出部１８３に比べて曲率が大きい湾曲面１８６ｂとなっている。この湾曲面１８６ｂは、例えば、凹部１５０内の所定位置を中心とする円弧面である。

このように、突部（前側突部１８５及び後側突部１８６）は、湾曲部１８１に接続される円弧状の湾曲面１８５ａ，１８６ａと膨出部（前側膨出部１８２及び後側膨出部１８３）に接続される円弧状の湾曲面１８５ｂ，１８６ｂとによって、略三角形断面を呈する。

図１及び図２を参照して、ベーンポンプ１００の動作について説明する。

エンジン等の駆動装置（不図示）の動力によって駆動シャフト１０が回転すると、ロータ２０が図２において矢印Ａで示す方向（図示時計回り）に回転する。ロータ２０の回転に伴って、拡張領域４２ａ，４２ｃに位置するポンプ室４１が拡張する。これにより、図１に示すように、タンク２内の作動油が、吸込通路３、低圧室６１、吸込ポート１８０を通ってポンプ室４１に吸い込まれる。また、図２に示すように、ロータ２０の回転に伴って、収縮領域４２ｂ，４２ｄに位置するポンプ室４１が収縮する。これにより、図１に示すように、ポンプ室４１内の作動油が、吐出ポート７２を通って高圧室５３に吐出される。高圧室５３に吐出された作動油は、吐出通路４を通じて外部の流体圧機器１へと供給される。本実施形態に係るベーンポンプ１００では、ロータ２０が１回転する間に、各ポンプ室４１が作動油の吸込、吐出を２度繰り返す。

図２に示すように、高圧室５３に吐出された作動油の一部は、背圧室２４に供給され、ベーン３０の基端部３２を内周カム面４０ａに向かって押圧する。したがって、ベーン３０は、基端部３２を押圧する背圧室２４の流体圧力と、ロータ２０の回転に伴って働く遠心力と、によってスリット２２から突出する方向に付勢される。これにより、ベーン３０の先端部３１がカムリング４０の内周カム面４０ａに摺接しながら回転するので、ポンプ室４１内の作動油は、ベーン３０の先端部３１とカムリング４０の内周カム面４０ａとの間から漏れることなく吐出ポート７２から吐出される。

高速でロータ２０を回転させる場合、吸込ポート１８０からポンプ室４１に作動油を吸い込む過程で、ポンプ室４１に吸い込まれた作動油の一部がポンプ室４１外に排出されてしまうことがある。本実施形態では、吸込ポート１８０が、ポンプ室４１外に排出された作動油を再びポンプ室４１内に戻すように構成されている。以下、図４を参照して、ポンプ室４１から吸込ポート１８０に排出され、吸込ポート１８０の突部（前側突部１８５、後側突部１８６）によって、再びポンプ室４１に導かれる作動油の流れについて説明する。

図４に示すように、ロータ２０が回転し、ポンプ室４１が拡張すると、矢印Ｆａ１及び矢印Ｆｂ１で模式的に示すように、吸込ポート１８０からポンプ室４１に向かう流れ（以下、主流と呼ぶ）が発生する。

矢印Ｆａ２は、ロータ２０の回転により、吸込ポート１８０におけるロータ２０の回転方向前方側において、ポンプ室４１から径方向外方に排出される作動油の流れを模式的に示す。矢印Ｆａ２で模式的に示すように、吸込ポート１８０の回転方向前方側において、ポンプ室４１から作動油の一部が排出されると、排出された作動油は矢印Ｆａ３で模式的に示すように、前側膨出部１８２に導かれる。前側膨出部１８２に導かれた作動油は、前側膨出部１８２の内周に沿って流れる。前側膨出部１８２に沿って流れる作動油は、前側突部１８５によって折り返される。

つまり、前側膨出部１８２及び前側突部１８５の湾曲面１８５ｂによって、ポンプ室４１から径方向外方に排出された作動油の向きが反転するような、渦状の流れが発生する（矢印Ｆａ３参照）。前側膨出部１８２に沿って流れ、前側突部１８５によって折り返された作動油は、吸込ポート１８０からポンプ室４１に向かう主流（矢印Ｆａ１）に合流し、ポンプ室４１に戻される。

このように、ポンプ室４１から排出され前側膨出部１８２に流れ込んだ作動油を前側突部１８５によってポンプ室４１に向けて導くことができるので、ポンプ室４１への吸込量を増加することができる。また、前側膨出部１８２の内周に沿う流れを発生させ、主流（矢印Ｆａ１）に合流させることができるので、スムーズにポンプ室４１に作動油を導くことができる。

矢印Ｆｂ２は、ロータ２０の回転により、吸込ポート１８０における周方向中央において、ポンプ室４１から径方向外方に排出される作動油の流れを模式的に示す。矢印Ｆｂ２で模式的に示すように、吸込ポート１８０の周方向中央において、ポンプ室４１から作動油の一部が排出されると、排出された作動油は矢印Ｆｂ３で模式的に示すように、後側突部１８６によって折り返されるようにして後側膨出部１８３に導かれる。後側膨出部１８３に導かれた作動油は、後側膨出部１８３の内周に沿って流れる。

つまり、後側突部１８６の湾曲面１８６ｂ及び後側膨出部１８３によって、ポンプ室４１から径方向外方に排出された作動油の向きが反転するような、渦状の流れが発生する（矢印Ｆｂ３参照）。後側突部１８６によって折り返され、後側膨出部１８３に沿って流れる作動油は、吸込ポート１８０からポンプ室４１に向かう主流（矢印Ｆｂ１）に合流し、ポンプ室４１に戻される。

このように、ポンプ室４１から排出され後側突部１８６によって後側膨出部１８３に案内された作動油を後側膨出部１８３の内周面によってポンプ室４１に導くことができるので、ポンプ室４１の吸込量を増加することができる。また、後側膨出部１８３の内周に沿う流れを発生させ、主流（矢印Ｆｂ１）に合流させることができるので、スムーズにポンプ室４１に作動油を導くことができる。

上述した実施形態によれば、次の作用効果を奏する。

（１）本実施形態では、ポンプ室４１から排出された作動油をポンプ室４１に導く前側突部１８５及び後側突部１８６が、吸込ポート１８０におけるポンプ室４１の径方向外方において対向する内壁１８０ｉから径方向内方に向かって突出するように設けられる。

この構成では、ロータ２０が高速で回転し、ポンプ室４１内の作動油の一部が吸込ポート１８０に排出された場合に、排出された作動油を吸込ポート１８０の突部（前側突部１８５及び後側突部１８６）によってポンプ室４１へ導くことができるので、ポンプ室４１内への作動油の吸込量を増加させることができる。その結果、ベーンポンプ１００の容積効率を向上することができる。

（２）カムリング４０を支持するポンプボディ５０の凹部１５０に前側突部１８５及び後側突部１８６が設けられるため、カムリング４０を簡素な構成とすることができる。

次のような変形例も本発明の範囲内であり、変形例に示す構成と上述の実施形態で説明した構成を組み合わせたり、上述の異なる実施形態で説明した構成同士を組み合わせたり、以下の異なる変形例で説明する構成同士を組み合わせることも可能である。

＜変形例１＞
上記実施形態では、ポンプボディ５０の凹部１５０に、前側突部１８５及び後側突部１８６、並びに前側膨出部１８２及び後側膨出部１８３を設ける例について説明したが、本発明はこれに限定されない。図５に示すように、カムリング４０の凹部２４０に前側突部２８５及び後側突部２８６、並びに前側膨出部２８２及び後側膨出部２８３が設けられていてもよい。

本変形例に係る吸込ポート２８０は、カムリング４０の外周面から内周カム面４０ａに亘って貫通するように設けられた凹部２４０と、ポンプボディ５０に設けられ凹部２４０に連通する凹部２５０と、を有する。

吸込ポート２８０は、ポンプボディ５０に設けられる湾曲部２８１と、ロータ２０の回転方向前方側に膨出する前側膨出部２８２と、湾曲部２８１と前側膨出部２８２との間に設けられる前側突部２８５と、ロータ２０の回転方向後方側に膨出する後側膨出部２８３と、湾曲部２８１と後側膨出部２８３との間に設けられる後側突部２８６と、を有する。

前側突部２８５及び後側突部２８６は、カムリング４０の凹部２４０に設けられる。前側突部２８５は、吸込ポート２８０の回転方向前方側のポンプ室４１の径方向外方において対向する内壁２８０ｉ、すなわち前側膨出部２８２の底面から突出するように設けられる。同様に、後側突部２８６は、吸込ポート２８０の回転方向後方側のポンプ室４１の径方向外方において対向する内壁２８０ｉ、すなわち後側膨出部２８３の底面から突出するように設けられる。

このような変形例によれば、上記実施形態で説明した（１）と同様の作用効果に加え、次の作用効果を奏する。

（３）カムリング４０の凹部２４０に前側突部２８５及び後側突部２８６が設けられるため、カムリング４０を支持するポンプボディ５０を簡素な構成とすることができる。

＜変形例２＞
上記実施形態では、吸込ポート１８０に前側突部１８５及び後側突部１８６を設ける例について説明したが、本発明はこれに限定されない。ベーンポンプ１００は、前側突部１８５及び後側突部１８６の一方を省略した構成とすることもできる。また、本発明は、吸込ポート１８０における回転方向前方側の端部及び回転方向後方側の端部に突部を設ける場合に限定されることもない。例えば、図６に示すように、吸込ポート３８０における周方向中央に突部３８４が一つだけ設けられるようにしてもよい。

本変形例に係る吸込ポート３８０は、カムリング４０の外周面から内周カム面４０ａに亘って貫通するように設けられた凹部３４０と、ポンプボディ５０に設けられ凹部３４０に連通する凹部３５０と、を有する。

吸込ポート３８０は、ロータ２０の回転方向前方側に膨出する前側膨出部３８２と、ロータ２０の回転方向後方側に膨出する後側膨出部３８３と、前側膨出部３８２と後側膨出部３８３との間に設けられる突部３８４と、を有する。換言すれば、前側膨出部３８２と後側膨出部３８３とは、突部３８４を介して接続される。

突部３８４は、ポンプボディ５０の凹部３５０に設けられる。突部３８４は、吸込ポート３８０の径方向外方において対向する内壁３８０ｉ、すなわち前側膨出部３８２の底面及び後側膨出部３８３の底面から突出するように設けられる。

このような変形例によれば、上記実施形態で説明した（１），（２）と同様の作用効果を奏する。

＜変形例３＞
上記実施形態で説明した突部（前側突部１８５及び後側突部１８６）は、湾曲部１８１に接続される円弧状の湾曲面１８５ａ，１８６ａと膨出部（前側膨出部１８２及び後側膨出部１８３）に接続される円弧状の湾曲面１８５ｂ，１８６ｂとによって、略三角形断面を呈する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。

突部１８５，１８６は、例えば、略台形断面を呈するように形成されてもよいし、矩形断面を呈するように形成されてもよい。突部１８５，１８６は、ポンプ室４１から排出された作動油をポンプ室４１に導くことのできる種々の形状とすることができる。

＜変形例４＞
上記実施形態では、ポンプカバー６０及びサイドプレート７０が、ロータ２０及びカムリング４０を挟むように配置される一対のサイド部材を構成する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。ベーンポンプ１００がポンプカバー６０に取り付けられるサイド部材としてのサイドプレートをさらに備え、このサイドプレート及びポンプボディ５０に取り付けられるサイドプレート７０が、ロータ２０及びカムリング４０を挟むように配置される一対のサイド部材を構成してもよい。

＜変形例５＞
上記実施形態では、吸込ポート１８０からポンプ室４１に径方向内方に向かって作動油が吸い込まれる例について説明したが、本発明はこれに限定されない。ポンプ室４１に軸方向に沿って作動油が吸い込まれるように、ポンプボディ５０及びサイドプレート７０に、低圧室６１とポンプ室４１とを連通する通路を形成してもよい。

以上のように構成された本発明の実施形態の構成、作用、および効果をまとめて説明する。

ベーンポンプ１００は、回転駆動されるロータ２０と、ロータ２０の外周面に開口する複数のスリット２２と、スリット２２に摺動自在に収装される複数のベーン３０と、ロータ２０の回転に伴って複数のベーン３０の先端部３１が摺接する内周カム面４０ａを有するカムリング４０と、ロータ２０及びカムリング４０を挟むように配置される一対のサイド部材（ポンプカバー６０、サイドプレート７０）と、ロータ２０、カムリング４０、隣り合うベーン３０、一対のサイド部材（ポンプカバー６０、サイドプレート７０）によって画成されるポンプ室４１と、ポンプ室４１に吸い込まれる作動流体を導く吸込ポート１８０，２８０，３８０と、ポンプ室４１から吐出される作動流体を導く吐出ポート７２と、を備え、吸込ポート１８０，２８０，３８０は、ポンプ室４１の径方向外方において対向する内壁１８０ｉ，２８０ｉ，３８０ｉから突出するように設けられる突部１８５，２８５，１８６，２８６，３８４を有する。

この構成では、ポンプ室４１内の作動流体の一部が吸込ポート１８０，２８０，３８０に排出された場合に、排出された作動流体を吸込ポート１８０，２８０，３８０の突部１８５，２８５，１８６，２８６，３８４によってポンプ室４１へ導くことができるので、ポンプ室４１内への作動流体の吸込量を増加させることができる。その結果、ベーンポンプ１００の容積効率を向上することができる。

ベーンポンプ１００は、吸込ポート１８０，２８０が、カムリング４０の外周に沿って設けられる湾曲部１８１，２８１と、突部（前側突部１８５，２８５、後側突部１８６，２８６）を介して湾曲部１８１，２８１に接続される膨出部（前側膨出部１８２，２８２、後側膨出部１８３，２８３）と、を有する。

この構成では、膨出部（前側膨出部１８２，２８２、後側膨出部１８３，２８３）の内周に沿う流れを発生させ、スムーズにポンプ室４１に作動流体を導くことができる。

ベーンポンプ１００は、吸込ポート１８０，２８０が、ロータ２０の回転方向前方側に膨出する膨出部である前側膨出部１８２，２８２と、湾曲部１８１，２８１と前側膨出部１８２，２８２との間に設けられる突部である前側突部１８５，２８５と、を有する。

この構成では、ポンプ室４１から排出され前側膨出部１８２，２８２に流れ込んだ作動流体を前側突部１８５，２８５によってポンプ室４１に向けて導くことができる。

ベーンポンプ１００は、吸込ポート１８０，２８０が、ロータ２０の回転方向後方側に膨出する膨出部である後側膨出部１８３，２８３と、湾曲部１８１，２８１と後側膨出部１８３，２８３との間に設けられる突部である後側突部１８６，２８６と、を有する。

この構成では、ポンプ室４１から排出され後側突部１８６，２８６によって後側膨出部１８３，２８３に案内された作動流体を後側膨出部１８３，２８３の内周面によってポンプ室４１に導くことができる。

ベーンポンプ１００は、カムリング４０の外周面を支持する支持部材（ポンプボディ５０）をさらに備え、吸込ポート２８０が、カムリング４０に設けられカムリング４０の外周面から内周カム面４０ａに亘って貫通する第１凹部（凹部２４０）と、支持部材（ポンプボディ５０）に設けられカムリング４０の第１凹部（凹部２４０）に連通する第２凹部（凹部２５０）と、を有し、突部２８５，２８６が、第１凹部（凹部２４０）に設けられる。

この構成では、カムリング４０の第１凹部（凹部２４０）に突部２８５，２８６が設けられるため、カムリング４０を支持する支持部材（ポンプボディ５０）を簡素な構成とすることができる。

ベーンポンプ１００は、カムリング４０の外周面を支持する支持部材（ポンプボディ５０）をさらに備え、吸込ポート１８０，３８０が、カムリング４０に設けられカムリング４０の外周面から内周カム面４０ａに亘って貫通する第１凹部（凹部１４０，３４０）と、支持部材（ポンプボディ５０）に設けられカムリング４０の第１凹部（凹部１４０，３４０）に連通する第２凹部（凹部１５０，３５０）と、を有し、突部１８５，１８６，３８４が、第２凹部（１５０，３５０）に設けられる。

この構成では、カムリング４０を支持する支持部材の第２凹部（凹部１５０，３５０）に突部１８５，１８６，３８４が設けられるため、カムリング４０を簡素な構成とすることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

２０・・・ロータ、２２・・・スリット、３０・・・ベーン、３１・・・先端部、４０・・・カムリング、４０ａ・・・内周カム面、４０ｃ・・・凹部（第１凹部）、４０ｄ・・・凹部（第１凹部）、４１・・・ポンプ室、５０・・・ポンプボディ（支持部材）、６０・・・ポンプカバー（サイド部材）、７０・・・サイドプレート（サイド部材）、７２・・・吐出ポート、１００・・・ベーンポンプ、１４０，２４０，３４０・・・凹部（第１凹部）、１５０，２５０，３５０・・・凹部（第２凹部）、１８０，２８０，３８０・・・吸込ポート、１８０ｉ，２８０ｉ，３８０ｉ・・・内壁、１８１，２８１・・・湾曲部、１８２，２８２，３８２・・・前側膨出部（膨出部）、１８３，２８３，３８３・・・後側膨出部（膨出部）、１８５，２８５・・・前側突部（突部）、１８６，２８６・・・後側突部（突部）、３８４・・・突部

Claims (6)

1. 回転駆動されるロータと、
   前記ロータの外周面に開口する複数のスリットと、
   前記スリットに摺動自在に収装される複数のベーンと、
   前記ロータの回転に伴って前記複数のベーンの先端部が摺接する内周カム面を有するカムリングと、
   前記ロータ及び前記カムリングを挟むように配置される一対のサイド部材と、
   前記ロータ、前記カムリング、隣り合う前記ベーン、前記一対のサイド部材によって画成されるポンプ室と、
   前記ポンプ室に吸い込まれる作動流体を導く吸込ポートと、
   前記ポンプ室から吐出される作動流体を導く吐出ポートと、を備え、
   前記吸込ポートは、前記ポンプ室の径方向外方において対向する内壁から突出するように設けられる突部を有する
   ことを特徴とするベーンポンプ。
2. 請求項１に記載のベーンポンプにおいて、
   前記吸込ポートは、
   前記カムリングの外周に沿って設けられる湾曲部と、
   前記突部を介して前記湾曲部に接続される膨出部と、を有する
   ことを特徴とするベーンポンプ。
3. 請求項２に記載のベーンポンプにおいて、
   前記吸込ポートは、
   前記ロータの回転方向前方側に膨出する前記膨出部である前側膨出部と、
   前記湾曲部と前記前側膨出部との間に設けられる前記突部である前側突部と、を有する
   ことを特徴とするベーンポンプ。
4. 請求項２または請求項３に記載のベーンポンプにおいて、
   前記吸込ポートは、
   前記ロータの回転方向後方側に膨出する前記膨出部である後側膨出部と、
   前記湾曲部と前記後側膨出部との間に設けられる前記突部である後側突部と、を有する
   ことを特徴とするベーンポンプ。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のベーンポンプにおいて、
   前記カムリングの外周面を支持する支持部材をさらに備え、
   前記吸込ポートは、
   前記カムリングに設けられ前記カムリングの外周面から前記内周カム面に亘って貫通する第１凹部と、
   前記支持部材に設けられ前記カムリングの前記第１凹部に連通する第２凹部と、を有し、
   前記突部は、前記第１凹部に設けられる
   ことを特徴とするベーンポンプ。
6. 請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のベーンポンプにおいて、
   前記カムリングの外周面を支持する支持部材をさらに備え、
   前記吸込ポートは、
   前記カムリングに設けられ前記カムリングの外周面から前記内周カム面に亘って貫通する第１凹部と、
   前記支持部材に設けられ前記カムリングの前記第１凹部に連通する第２凹部と、を有し、
   前記突部は、前記第２凹部に設けられる
   ことを特徴とするベーンポンプ。

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