WO2016194793A1 - ウインドレギュレータ - Google Patents
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Definitions
- This invention relates to the window regulator which raises / lowers the window glass of a vehicle.
- a guide rail extending in the vertical direction, a slider base supported by the guide rail so as to be movable up and down, and fixed to the window glass, a pair of drive wires extending up and down from the slider base, and the pair of drive wires
- a device having a pair of upper and lower wire guide members to be guided and a drive means (drive motor) for driving a pair of drive wires guided by the upper and lower wire guide members is known (Patent Document 1).
- At least one of the upper and lower wire guide members is supported by the end portion of the guide rail, and the guide rail is positioned away from the upper and lower end portions of the guide rail due to space problems in the door. It is fixed to the door panel (inner panel) via a fixing bracket (panel fixing part) at the inner position in the extension direction of the guide rail from the wire guide member (the upper and lower ends of the guide rail cannot be fixed to the door panel) ).
- window regulators are also required to be lighter, and as a measure for weight reduction, thinning of the metal plate material constituting the guide rail is being studied. However, when the guide rail is made thinner, a new problem of guide rail deformation occurs.
- the guide rail is fixed to the door panel in the extension direction of the guide rail from the wire guide member (if the upper wire guide member is taken as an example, the guide rail is positioned below the wire guide member).
- the guide rail is deformed above or below the fixed position. This deformation occurs in the vehicle width direction around the door panel fixing position, and is temporarily referred to as “bowing deformation”.
- the wire guide member and drive wire are arranged, so the end of the guide rail is notched to change the cross-sectional shape (decrease the cross-section coefficient), or the drive motor has a high torque. Can cause deformation.
- an object of the present invention is to obtain a window regulator in which “guide deformation” of the guide rail hardly occurs even when the guide rail is thinned or the cross-sectional shape is deformed.
- the present invention provides a guide rail extending in the vertical direction, a slider base supported by the guide rail so as to be movable up and down, and fixed to a window glass, a drive wire connected to the slider base, and supported at one end of the guide rail. And a wire guide having a winding portion around which the drive wire is wound at a position offset in the vehicle width direction with the guide rail, and a drive portion for moving the slider base up and down via the drive wire.
- the wire guide is supported by the guide rail by at least a retaining portion and a pressing portion, and the retaining portion is attached to the guide rail so as to prevent the wire guide from coming off from the guide rail in the vehicle width direction.
- Engage and the pressing part can press the guide rail to the other end of the guide rail.
- the pressing portion is located on the other end side from the retaining portion, and is formed at a position offset in the vehicle width direction to the winding portion side from the retaining portion. Yes.
- the pressing portion is located on a moving plane of the driving wire that moves according to the wire guide or on a side away from the retaining portion from the plane.
- the pressing portion overlaps a part of a panel fixing portion for fixing the guide rail to the door panel and a vertical position when viewed from the vehicle front-rear direction.
- the wire guide includes a pulley bracket and a pulley that is rotatably supported by the pulley bracket and is wound around the drive wire.
- the retaining portion guides the pulley and the pulley bracket.
- a pulley shaft supported by the rail is included, and the pressing portion is formed on the pulley bracket.
- the pulley bracket preferably has a pulley shaft support portion that is connected to the pressing portion, is positioned so as to sandwich the pulley with the retaining portion in the vehicle width direction, and engages with the pulley shaft.
- the shaft presses the pulley shaft support portion toward the other end side.
- the pressing portion is composed of a protrusion on one side and a hole with which the protrusion engages the other.
- the present invention it is possible to obtain a window regulator in which “guide bow deformation” of the guide rail hardly occurs even if the guide rail is thinned or the cross-sectional shape is deformed.
- FIG. 1 It is a front view of the window regulator to which this invention is applied. It is a rear view of a window regulator. It is a side view of a window regulator. It is the IV section enlarged view of FIG. It is the V section enlarged view of FIG. It is sectional drawing which follows the VI-VI line of FIG. It is sectional drawing which follows the VII-VII line of FIG. It is sectional drawing which follows the VIII-VIII line of FIG. It is sectional drawing which follows the IX-IX line of FIG. It is a disassembled perspective view which shows the state before fixation of a guide rail and the wire guide member fixed to this guide rail.
- a window regulator 10 shown in FIGS. 1 to 3 is installed in a door panel (not shown) of a vehicle to raise and lower a window glass (not shown).
- the upper and lower directions indicated by the arrow lines in FIGS. 1 to 3 correspond to the vertical direction of the vehicle.
- the window regulator 10 has a guide rail 11 which is a long member, and the guide rail 11 is fixed to a door panel (inner panel) via fixing brackets 12 and 13 provided with different positions in the longitudinal direction.
- the fixing brackets (panel fixing portions) 12 and 13 are fixed to the inner surface of the guide rail 11 by burring caulking 12a and 13a.
- a slider base 14 that supports the window glass is supported so as to be movable along the longitudinal direction of the guide rail 11.
- One end of each of the pair of drive wires 15 and 16 (FIG. 2) is connected to the slider base 14.
- the drive wire 15 extends upward from the slider base 14 along the guide rail 11 and is guided to a guide pulley (wire guide) 17 provided via a pulley bracket 30 near the upper end of the guide rail 11.
- the guide pulley 17 is rotatable about a shaft pin (prevention pin) 17a, and supports the drive wire 15 by a wire guide groove (winding portion) 17g (see FIG. 6) formed on the outer peripheral surface.
- the drive wire 16 extends downward along the guide rail 11 from the slider base 14 and is guided by a guide piece 18 provided near the lower end of the guide rail 11.
- the guide piece 18 is fixed to the guide rail 11, and the drive wire 16 is supported so as to advance and retreat along a wire guide groove (not shown) formed in the guide piece 18.
- the drive wires 15 and 16 coming out of the guide pulley 17 and the guide piece 18 are inserted into the guide tubes 21 and 22, and a winding drum (not shown) provided in the drum housing 20 to which the guide tubes 21 and 22 are connected. It is wound.
- the drum housing 20 is fixed to a door panel (inner panel).
- the winding drum is rotationally driven by a drive motor (drive unit) 25.
- drive motor drive unit 25.
- the take-up drum rotates in the forward and reverse directions, one of the drive wires 15 and 16 increases the amount of winding to the take-up drum (winded up by the take-up drum), and the other is fed out from the take-up drum.
- the slider base 14 moves along the guide rail 11 by the relationship between pulling and relaxation of the pair of drive wires 15 and 16. As the slider base 14 moves, the window glass moves up and down.
- the guide rail 11 is outside the free end of the bottom wall 11a, the side walls 11b and 11c, and the side walls 11b and 11c in the general cross section excluding the upper and lower ends. It has a hat-shaped cross section having flange walls 11d and 11e extending in the direction.
- the side wall 11b is substantially orthogonal to the bottom wall 11a, whereas the side wall 11c is slightly open without being orthogonal to the bottom wall 11a.
- the side wall 11c and the eaves wall 11e of the guide rail 11 are deformed upward from the vicinity of the fixed bracket 12 to support the guide pulley 17 and the pulley bracket (wire guide) 30. That is, first, the side wall 11c has a height gradually changing wall 11c1 (FIG. 6) that increases the height smoothly from the vicinity of the fixed bracket 12 upward, assuming that the direction orthogonal to the bottom wall 11a is the height direction.
- a high side wall 11c2 (same as above) having a high height and a pulley introduction wall 11c3 (same as above) whose height is suddenly reduced from this high side wall 11c2.
- An eaves wall 11e1 (FIGS. 4 and 10) that gradually increases in width (length in the vehicle front-rear direction) from the vicinity of the fixing bracket 12 to the eaves wall 11e connected to the upper end in the height direction of the height gradually changing wall 11c1. )
- a wide ridge wall 11e2 To form a wide ridge wall 11e2, and a locking hole (pressing portion, offset support portion) 11f is formed near the boundary between the amplification ridge wall 11e1 and the wide ridge wall 11e2.
- the vicinity of the amplification ridge wall 11e1 and the wide ridge wall 11e2 is a portion of the guide rail 11 that has the largest section modulus with respect to the neutral axis in the vehicle longitudinal direction (section coefficient strengthening portion).
- a low eaves wall 11e3 substantially parallel to the bottom wall 11a is formed at the upper end of the pulley introduction wall 11c3 in the height direction.
- the wide wall 11e2 and the low wall 11e3 are connected by an inclined wall 11e4 (FIGS. 6 and 10).
- a pulley pin support hole (wire guide retaining portion, fixing portion) 11g and a pulley bracket supporting hole (wire guide retaining portion, fixing portion) 11h are drilled in the low flange wall 11e3.
- the pulley bracket 30 made of a synthetic resin material has a guide pulley support wall 31 having a circular shape and a guide rail bottom wall 11 a side notched in a straight line, and the support.
- a pressing arm (offset support portion, offset extension portion) 32 extending downward from the wall 31, a flange portion 33 positioned above and below the guide pulley 17, and a guide tube support portion 34 are provided.
- the lower flange 33 is continuous with the pressing arm 32 as shown in FIGS.
- a pulley pin insertion hole 31a (FIG. 6) is formed at the center of the guide pulley support wall 31, and the guide pulley support wall 31 is fitted into the pulley bracket support hole 11h on the surface of the low flange wall 11e3 side.
- a fixing protrusion 31b (FIGS. 6 and 10) is provided to protrude.
- the pressing arm 32 has a substantially triangular shape that is tapered in plan view, extends from the pulley pin insertion hole 31a in a direction substantially parallel to the extending direction of the guide rail 11, and fits into the locking hole 11f at the tip thereof.
- a locking projection 32a is formed.
- the engaging portion between the locking hole 11f and the locking projection 32a is in a positional relationship overlapping with a part of the fixing bracket 12 in the vertical direction when viewed from the vehicle front-rear direction.
- an inclined rib 32 b that contacts the inclined wall 11 e 4 of the guide rail 11 is formed on the surface of the pressing arm 32 on the guide rail 11 side.
- the guide rail 11 extends in the direction opposite to the flange portion 33 from the guide pulley support wall 31.
- a plurality of extending reinforcing ribs 31c and 31d are formed.
- the reinforcing rib 31c contacts the inner surface of the side wall 11c of the guide rail 11, and the reinforcing rib 31d extends along the outer end portion (the end portion on the opposite side of the side wall 11c) of the low rib wall 11e3 of the guide rail 11. ing.
- the pulley bracket 30 and the guide pulley 17 are supported by the low eaves wall 11e3 of the guide rail 11 as follows. As best shown in FIG. 6, a metal shaft pin 17a is inserted into the shaft hole 17b of the guide pulley 17, and the tip small diameter portion 17a1 of the shaft pin 17a is fitted into the pulley pin support hole 11g of the low flange wall 11e3. . At the same time, the locking projection 32a of the pressing arm 32 is fitted into the locking hole 11f, and the fixed projection 31b is fitted into the pulley bracket support hole 11h.
- the shaft pin 17a has a flange portion 17a2 at the end opposite to the tip small-diameter portion 17a1, and has a bottomed hole 17a3 at the shaft portion.
- the caulking jig inserted in the bottomed hole 17a3, the head of the small diameter portion 17a1 is caulked to fix the shaft pin 17a to the low flange wall 11e3, and the flange portion 17a2 of the shaft pin 17a and the guide pulley
- the guide pulley 17 can be rotatably supported between the support walls 31 (the tip small diameter portion 17a1 and the low flange wall 11e3), and the pulley bracket 30 can be fixed to the low flange wall 11e3.
- the fixing protrusion 31b is heat-welded while being fitted in the pulley bracket support hole 11h.
- the fixing protrusion 31b is also a fixing portion of the pulley bracket 30 to the guide rail 11.
- the drive wire 15 is wound around the wire guide groove 17 g on the peripheral surface of the guide pulley 17 and then wound around a winding drum provided in the drum housing 20.
- the pulley bracket 30 described above is fixed to the low eaves wall 11e3 (guide rail 11) at two locations of the shaft pin 17a and the fixing protrusion 31b (pulley bracket support hole 11h). Deformation of the guide rail 11 when a downward tension is applied to the guide pulley 17 via the drive wire 15 by fitting the locking projection 32a into the locking hole 11f of the guide rail 11 (wide wall 11e2). Is suppressed. Since the fixing bracket 12 is fixed to the door panel by the fixing bolt 12b, there is no room for bow deformation of the guide rail 11 below the fixing bracket 12, and the locking hole 11f of the guide rail 11 and the pressing arm 32 are not provided.
- the engaging portion with the locking projection 32a overlaps with a part of the fixing bracket 12 in the vertical direction when viewed from the vehicle front-rear direction, the possibility that the guide rail 11 is bow-deformed is further increased. Get smaller. Further, since the inclined rib 32b abuts on the inclined wall 11e4, the combined section coefficient of the guide rail 11 and the pulley bracket 30 with respect to the neutral axis in the vehicle front-rear direction increases, and deformation of the guide rail 11 can be suppressed. Further, the reinforcing ribs 31 c and 31 d formed on the back surface of the guide pulley support wall 31 similarly suppress the (bowing) deformation of the pulley bracket 30 itself and the bow deformation of the guide rail 11.
- the engaging portion (pressing portion) X between the locking protrusion 32a and the locking hole 11f is the end portion side of the guide rail 11 where the guide pulley 17 does not exist. Thus, it is positioned on a plane 15P including the drive wire 15 that is wound around the wire guide groove 17g of the guide pulley 17.
- the engaging portion (pressing portion) X between the locking protrusion 32a and the locking hole 11f is a wire guide groove (winding portion) from the pulley pin support hole 11g and the pulley bracket support hole (prevention portion) 11h in the vehicle width direction. It is formed at a position offset to the 17g side. For this reason, even if the guide pulley 17 is pulled downward by the tension applied to the drive wire 15, the force acts only as a force for compressing the guide rail 11 (the wide saddle wall 11e2) in the vertical direction, It does not cause.
- FIG. 11 shows the positional relationship between the engaging portion X between the locking protrusion 32a and the locking hole 11f and the plane 15P including the drive wire 15 in a skeleton.
- FIGS. (Support wall) 35 a pulley shaft support portion extending upward from below in FIGS. (Support wall) 35 is formed.
- the pulley shaft support portion 35 is parallel to the guide pulley support wall 31 and forms an insertion gap 36 of the guide pulley 17 between the pulley pulley support portion 31 and the guide pulley support wall 31.
- An insertion support hole 35a for the shaft pin 17a is formed at the distal end portion (upper end portion in the figure) of the pulley shaft support portion 35.
- the pulley bracket 30A of this embodiment is different from the pulley bracket 30 of the above-described embodiment in that a scissors excision 33a (FIG. 12) is formed by excising a part of the scissors 33.
- the guide pulley 17 can be inserted into the insertion gap 36 from the heel cutting portion 33a.
- Other configurations are the same as those of the previous embodiment, and the same portions are denoted by the same reference numerals.
- the shaft pin 17a is inserted into the shaft hole 17b of the guide pulley 17 inserted into the insertion gap 36 of the pulley bracket 30A and the insertion support hole 35a of the pulley shaft support portion 35, and the tip small diameter portion 17a1 is connected to the pulley pin insertion hole 31a.
- the pulley bracket 30 having the guide pulley 17 is a wire guide.
- the present invention is also applied to a wire guide member (for example, the guide piece 18 in FIGS. 1 and 2) that does not include a guide pulley. be able to.
- the pressing arm 32 of the above embodiment has a substantially triangular shape that is tapered in plan view, and has one locking projection 32a that fits in the locking hole 11f at the tip thereof. It can also be a substantially rectangular shape. In this aspect, a pair of locking protrusions 32a may be provided at both corners of the rectangular pressing arm.
- the window regulator according to the present invention can be applied to a vehicle having a window glass that moves up and down.
Landscapes
- Window Of Vehicle (AREA)
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
ガイドレールと、ガイドレールに昇降自在に支持されるスライダベースと、スライダベースに接続される駆動ワイヤと、ガイドレールの一端部に支持されガイドレールと車幅方向でオフセットされた位置に駆動ワイヤが巻回される巻回部を有したワイヤガイドと、駆動ワイヤを介してスライダベースを昇降させる駆動部と、を有し、ワイヤガイドは少なくとも、抜止部と、押圧部によってガイドレールに支持され、抜止部はワイヤガイドがガイドレールから車幅方向に外れるのを防ぐようにガイドレールに係合し、押圧部はガイドレールをガイドレールの他端側へ押圧可能なようにガイドレールに係合し、押圧部は抜止部より他端側に位置し、車幅方向で抜止部よりも巻回部側にオフセットした位置に形成されたウインドレギュレータ。ガイドレールの薄肉化あるいは断面形状の変形を進めても、ガイドレールの「おじぎ変形」が生じにくいウインドレギュレータが得られる。
Description
本発明は、車両のウインドガラスを昇降させるウインドレギュレータに関する。
ウインドレギュレータとして、上下方向に延びるガイドレールと、このガイドレールに昇降自在に支持されウインドガラスが固定されるスライダベースと、このスライダベースから上下に延びる一対の駆動ワイヤと、この一対の駆動ワイヤをガイドする上下一対のワイヤガイド部材と、この上下のワイヤガイド部材でガイドされた一対の駆動ワイヤを駆動する駆動手段(駆動モータ)と、を有するものが知られている(特許文献1)。
このタイプのウインドレギュレータでは、上下のワイヤガイド部材の少なくとも一方は、ガイドレールの端部に支持され、同ガイドレールは、ドア内のスペースの問題から、該ガイドレールの上下端部から離れた位置(ワイヤガイド部材よりガイドレールの延長方向内方位置)において固定ブラケット(パネル固定部)を介してドアパネル(インナパネル)に固定されている(ガイドレールの上下端部をドアパネルに固定することはできない)。
車両の軽量化の要求から、ウインドレギュレータも軽量化が要求されており、軽量化の一策として、ガイドレールを構成する金属板材の薄肉化が検討されている。しかし、ガイドレールの薄肉化を進めると、ガイドレールの変形の問題が新たに生じる。
すなわち、ガイドレールの端部には、ウインドガラスの昇降に伴い、駆動ワイヤ及びワイヤガイド部材を介して張力が加わる。一方、ガイドレールのドアパネルへの固定位置は、ワイヤガイド部材よりガイドレールの延長方向内方になる(上方のワイヤガイド部材を例にすれば、同ワイヤガイド部材より下方に位置する)ため、ドアパネル固定位置より上方または下方においてガイドレールが変形する可能性がある。この変形は、ドアパネル固定位置を中心として車幅方向に生じるものであり、仮に「おじぎ変形」と称する。薄肉化に加えて、ワイヤガイド部材及び駆動ワイヤを配置するため、ガイドレールの端部を切り欠いて断面形状を変化させる(断面係数を小さくする)こと、あるいは駆動モータの高トルク化も「おじぎ変形」の原因となりうる。
本発明は、従って、ガイドレールの薄肉化あるいは断面形状の変形を進めても、ガイドレールの「おじぎ変形」が生じにくいウインドレギュレータを得ることを目的とする。
本発明は、上下方向に延びるガイドレールと、上記ガイドレールに昇降自在に支持されウインドガラスが固定されるスライダベースと、上記スライダベースに接続される駆動ワイヤと、上記ガイドレールの一端部に支持され上記ガイドレールと車幅方向でオフセットされた位置に上記駆動ワイヤが巻回される巻回部を有したワイヤガイドと、上記駆動ワイヤを介して上記スライダベースを昇降させる駆動部と、を有するウインドレギュレータにおいて、上記ワイヤガイドは少なくとも、抜止部と、押圧部によって上記ガイドレールに支持され、上記抜止部は上記ワイヤガイドが上記ガイドレールから車幅方向に外れるのを防ぐように上記ガイドレールに係合し、上記押圧部は上記ガイドレールを上記ガイドレールの他端側へ押圧可能なように上記ガイドレールに係合し、上記押圧部は上記抜止部より上記他端側に位置し、車幅方向で上記抜止部よりも上記巻回部側にオフセットした位置に形成されたことを特徴としている。
上記押圧部は、一つの態様では、上記ワイヤガイドに従って移動する上記駆動ワイヤの移動平面上、または、該平面より上記抜止部から離れた側に位置している。
上記押圧部は、車両前後方向から見たとき、上記ガイドレールをドアパネルに固定するパネル固定部の一部と上下方向位置がオーバラップしていることが好ましい。
上記ワイヤガイドは、一実施形態では、プーリブラケットと、該プーリブラケットに回転自在に支持され上記駆動ワイヤを掛け回したプーリとから構成されており、上記抜止部は、上記プーリとプーリブラケットをガイドレールに支持するプーリ軸を含み、上記押圧部は、上記プーリブラケットに形成されている。
上記プーリブラケットは、好ましくは、上記押圧部に接続され、車幅方向において上記抜止部とによって上記プーリを挟むように位置し、上記プーリ軸に係合するプーリ軸支持部を有し、上記プーリ軸は上記プーリ軸支持部を上記他端側に押圧する。
上記押圧部は、一方を突起、他方をこの突起が係合する孔から構成するのが実際的である。
本発明によれば、ガイドレールの薄肉化あるいは断面形状の変形を進めても、ガイドレールの「おじぎ変形」が生じにくいウインドレギュレータを得ることができる。
図1ないし図3に示すウインドレギュレータ10は、車両のドアパネル(図示略)内に取り付けられてウインドガラス(図示略)を昇降させるものである。図1ないし図3中に矢線で示す上方と下方が車両における上下方向に対応している。
ウインドレギュレータ10は長尺部材であるガイドレール11を有し、ガイドレール11は長手方向に位置を異ならせて設けた固定ブラケット12、13を介してドアパネル(インナパネル)に固定される。固定ブラケット(パネル固定部)12、13は、バーリングかしめ12a、13aにより、ガイドレール11の車内側の面に固定されている。ウインドガラスを支持するスライダベース14がガイドレール11の長手方向に沿って移動可能に支持されている。スライダベース14には一対の駆動ワイヤ15、16(図2)のそれぞれの一端が接続している。
駆動ワイヤ15はスライダベース14からガイドレール11に沿って上方に延び、ガイドレール11の上端付近にプーリブラケット30を介して設けたガイドプーリ(ワイヤガイド)17に案内される。ガイドプーリ17は軸ピン(抜止ピン)17aを中心として回転可能であり、外周面上に形成したワイヤガイド溝(巻回部)17g(図6参照)によって駆動ワイヤ15を支持する。駆動ワイヤ16はスライダベース14からガイドレール11に沿って下方に延び、ガイドレール11の下端付近に設けたガイドピース18に案内される。ガイドピース18はガイドレール11に対して固定されており、ガイドピース18に形成したワイヤガイド溝(図示略)に沿って進退可能に駆動ワイヤ16が支持される。
ガイドプーリ17とガイドピース18から出た駆動ワイヤ15、16は、ガイドチューブ21、22内に挿通され、ガイドチューブ21、22が接続するドラムハウジング20内に設けた巻取ドラム(図示略)に巻回される。ドラムハウジング20はドアパネル(インナパネル)に固定されている。巻取ドラムは駆動モータ(駆動部)25によって回転駆動される。巻取ドラムが正逆に回転すると、駆動ワイヤ15、16の一方が巻取ドラムへの巻回量を大きくし(巻取ドラムに巻き取られ)、他方が巻取ドラムから繰り出されて、この一対の駆動ワイヤ15、16の牽引と弛緩の関係によってスライダベース14がガイドレール11に沿って移動する。スライダベース14の移動に応じてウインドガラスが昇降する。
図4ないし図10は、ガイドレール11の上端部のガイドプーリ17回りの支持構造を示している。ガイドレール11は、図4、図9に最もよく示されているように、上下端部を除く一般断面では、底壁11a、両側壁11b、11c及び両側壁11b、11cの自由端部から外方に延びる鍔壁11d、11eを有するハット状断面をなしている。側壁11bは、底壁11aとほぼ直交しているのに対し、側壁11cは、底壁11aに直交せずやや開いている。
ガイドレール11の側壁11cと鍔壁11eは、ガイドプーリ17及びプーリブラケット(ワイヤガイド)30を支持するため、固定ブラケット12近傍から上方において異形とされている。すなわち、まず側壁11cは、底壁11aと直交する方向を高さ方向とすると、固定ブラケット12近傍から上方に向けて滑らかに高さを高くする高さ徐変壁11c1(図6)と、最も高さの高い高側壁11c2(同)と、この高側壁11c2から急激に高さを減じたプーリ導入壁11c3(同)を有している。
高さ徐変壁11c1の高さ方向の上端に連なる鍔壁11eは、固定ブラケット12近傍から上方に幅(車両前後方向の長さ)を徐々に増加させる増幅鍔壁11e1(図4、図10)を経て幅広鍔壁11e2となっており、増幅鍔壁11e1と幅広鍔壁11e2の境界部近傍に、係止孔(押圧部、オフセット支持部)11fが穿設されている。増幅鍔壁11e1と幅広鍔壁11e2の近傍は、ガイドレール11のうちでも、車両前後方向の中立軸に関する断面係数が最も大きい部分(断面係数強化部)である。一方、プーリ導入壁11c3の高さ方向の上端には、底壁11aと略平行な低鍔壁11e3が形成されている。幅広鍔壁11e2と低鍔壁11e3は、傾斜壁11e4(図6、図10)によって接続されている。低鍔壁11e3には、プーリピン支持孔(ワイヤガイド抜止部、固定部)11gと、プーリブラケット支持孔(ワイヤガイド抜止部、固定部)11hが穿設されている。
合成樹脂材料の成形品からなるプーリブラケット30は、図10に背面からの斜視図で示すように、平面円形でガイドレール底壁11a側を直線で切り欠いたガイドプーリ支持壁31と、該支持壁31から下方に延びる押圧アーム(オフセット支持部、オフセット延長部)32と、ガイドプーリ17の上下に位置する庇部33と、ガイドチューブ支持部34とを有している。下方の庇部33は、図6、図10に示すように、押圧アーム32と連なっている。
ガイドプーリ支持壁31には、その中央部にプーリピン挿通孔31a(図6)が形成されており、ガイドプーリ支持壁31の低鍔壁11e3側の面には、プーリブラケット支持孔11hに嵌まる固定突起31b(図6、図10)が突設されている。押圧アーム32は、平面視先細の略三角形をなしていて、プーリピン挿通孔31aからガイドレール11の延長方向と略平行な方向に延びており、その先端部には、係止孔11fに嵌まる係止突起32aが形成されている。この係止孔11fと係止突起32aとの係合部は、車両前後方向から見たとき、固定ブラケット12の上下方向の一部とオーバラップする位置関係にある。また、押圧アーム32のガイドレール11側の面には、ガイドレール11の傾斜壁11e4と当接する傾斜リブ32bが形成されている。
プーリブラケット30のガイドプーリ支持壁31の裏面(ガイドレール11の低鍔壁11e3側の面)には、ガイドプーリ支持壁31から庇部33とは反対方向に延びる、ガイドレール11の延長方向に延びる複数の補強リブ31c、31d(図7~図10)が形成されている。この補強リブ31cは、ガイドレール11の側壁11cの内面に当接し、補強リブ31dは、ガイドレール11の低鍔壁11e3の外端部(側壁11cとは反対側の端部)に沿って延びている。
プーリブラケット30とガイドプーリ17は、次のようにガイドレール11の低鍔壁11e3に支持される。図6に最もよく示されているように、ガイドプーリ17の軸孔17bに金属製の軸ピン17aを挿入し、軸ピン17aの先端小径部17a1を低鍔壁11e3のプーリピン支持孔11gに嵌める。同時に、押圧アーム32の係止突起32aを係止孔11fに嵌め、固定突起31bをプーリブラケット支持孔11hに嵌める。軸ピン17aは、先端小径部17a1の反対側の端部にフランジ部17a2を有し、軸部に有底孔17a3を有している。この有底孔17a3にかしめ治具を挿入した状態で、先端小径部17a1の頭部をかしめることで、軸ピン17aを低鍔壁11e3に固定し、軸ピン17aのフランジ部17a2とガイドプーリ支持壁31(先端小径部17a1、低鍔壁11e3)の間に、ガイドプーリ17を回転自在に支持し、プーリブラケット30を低鍔壁11e3に固定することができる。固定突起31bはプーリブラケット支持孔11hに嵌めた状態で熱溶着する。この固定突起31bもプーリブラケット30のガイドレール11への固定部である。駆動ワイヤ15は、ガイドプーリ17の周面のワイヤガイド溝17gに掛け回された後、ドラムハウジング20内に設けた巻取ドラムに巻回される。
以上のプーリブラケット30は、軸ピン17aと固定突起31b(プーリブラケット支持孔11h)の2カ所で、低鍔壁11e3(ガイドレール11)に固定されることとなり、この状態で、押圧アーム32の係止突起32aがガイドレール11(幅広鍔壁11e2)の係止孔11fに嵌合することで、ガイドプーリ17に駆動ワイヤ15を介して下方への張力が加わったときのガイドレール11の変形が抑制される。固定ブラケット12は、固定ボルト12bによってドアパネルに固定されているため、該固定ブラケット12より下方においてガイドレール11のおじぎ変形が生じる余地はなく、かつ、ガイドレール11の係止孔11fと押圧アーム32の係止突起32aとの係合部は、車両前後方向から見たとき、固定ブラケット12の上下方向の一部とオーバラップする位置関係にあるため、ガイドレール11がおじぎ変形する可能性は一層小さくなる。また、傾斜リブ32bが傾斜壁11e4と当接することで、ガイドレール11とプーリブラケット30の車両前後方向の中立軸に関する合成断面係数が増加し、ガイドレール11の変形を抑制することができる。さらに、ガイドプーリ支持壁31の裏面に形成した補強リブ31cと31dも同様にプーリブラケット30自体の(おじぎ)変形及びガイドレール11のおじぎ変形を抑制する。
係止突起32aと係止孔11fの係合によるガイドレール11の変形防止効果を説明する。図6、図7に示すように、本実施形態では、係止突起32aと係止孔11fの係合部(押圧部)Xは、ガイドレール11のガイドプーリ17が存在しない端部側であって、ガイドプーリ17のワイヤガイド溝17gに掛け回された駆動ワイヤ15を含む平面15P上に位置している。つまり、係止突起32aと係止孔11fの係合部(押圧部)Xは、車幅方向で、プーリピン支持孔11gとプーリブラケット支持孔(抜止部)11hよりワイヤガイド溝(巻回部)17g側にオフセットした位置に形成されている。このため、駆動ワイヤ15に加わる張力によりガイドプーリ17が下方に引かれても、その力は単にガイドレール11(の幅広鍔壁11e2)を上下方向に圧縮する力としてしか作用せず、おじぎ変形の原因にはならない。図11は、係止突起32aと係止孔11fとの係合部Xと、駆動ワイヤ15を含む平面15Pの位置関係をスケルトンで示したものである。仮に、係止突起32aと係止孔11fとの係合部X’を、駆動ワイヤ15を含む平面15Pより固定ブラケット12から離れた側に位置させれば(オフセットさせれば)、ガイドレール11(の幅広鍔壁11e2)にはおじぎ変形とは逆方向の力が作用し、おじぎ変形は生じない。
図12、図13は、本発明によるウインドレギュレータの別の実施形態を示している。図12は図4に対応し、図13は図6に対応している。この実施形態は、プーリブラケット30Aの形状を変更したもので、以上の実施形態のプーリブラケット30に加えて、押圧アーム32と一体に、図12、図13の下方から上方に延びるプーリ軸支持部(支持壁)35が形成されている。プーリ軸支持部35は、ガイドプーリ支持壁31と平行をなしていて、ガイドプーリ支持壁31との間にガイドプーリ17の挿入隙間36を形成する。プーリ軸支持部35の先端部(図の上端部)には、軸ピン17aの挿入支持孔35aが形成されている。
一方、この実施形態のプーリブラケット30Aは、以上の実施形態のプーリブラケット30と異なり、庇部33の一部を切除した庇切除部33a(図12)が形成されている。ガイドプーリ17は、この庇切除部33aから挿入隙間36内に挿入することができる。この他の構成は、先の実施形態と同一であり、同一部分には同一の符号を付している。
この実施形態では、プーリブラケット30Aの挿入隙間36に挿入したガイドプーリ17の軸孔17b及びプーリ軸支持部35の挿入支持孔35aに軸ピン17aを挿入し、先端小径部17a1をプーリピン挿通孔31aに嵌め、ガイドレール11のプーリピン支持孔11gにかしめ固定すると、フランジ部17a2が挿入支持孔35aに嵌合して、軸ピン17aの両端部がプーリブラケット30Aに両持ちで支持される。従って、駆動ワイヤ15を介してガイドプーリ17に加わる力を効率的に押圧アーム32を介してガイドレール11へ伝達することができる。
以上は、ガイドプーリ17を有するプーリブラケット30をワイヤガイドとした実施形態であるが、本発明は、ガイドプーリを備えないワイヤガイド部材(例えば図1、図2のガイドピース18)にも適用することができる。
以上の実施形態の押圧アーム32は、平面視先細の略三角形をなしていて、その先端部に係止孔11fに嵌まる一つの係止突起32aが形成されているが、押圧アームは平面視略矩形とすることもできる。この態様では、係止突起32aは、矩形の押圧アームの両コーナ部に一対を設けてもよい。
本発明によるウインドレギュレータは、昇降するウインドガラスを有する車両一般に適用することができる。
10 ウインドレギュレータ
11 ガイドレール
11a 底壁
11b 11c 側壁
11c1 高さ徐変壁
11c2 高側壁
11c3 プーリ導入壁
11d 11e 鍔壁
11e 鍔壁
11e1 増幅鍔壁
11e2 幅広鍔壁
11e3 低鍔壁
11e4 傾斜壁
11f 係止孔(押圧部、孔)
11g プーリピン支持孔(ワイヤガイド抜止部)
11h プーリブラケット支持孔(ワイヤガイド抜止部)
12 13 固定ブラケット(パネル固定部)
12a バーリングかしめ
12b 固定ボルト
14 スライダベース
15 16 駆動ワイヤ
15P 駆動ワイヤを含む平面
17 ガイドプーリ(プーリ、ワイヤガイド)
17a 軸ピン(プーリ軸、抜止ピン)
17a1 先端小径部
17a2 フランジ部
17a3 有底孔
17b 軸孔
17g ワイヤガイド溝(巻回部)
21 22 ガイドチューブ
25 駆動モータ(駆動部)
30 30A プーリブラケット(ワイヤガイド)
31 ガイドプーリ支持壁
31a プーリピン挿通孔
31b 固定突起
31c 31d 補強リブ
32 押圧アーム
32a 係止突起(押圧部、突起)
32b 傾斜リブ
33 庇部
33a 庇切除部
34 ガイドチューブ支持部
35 プーリ軸支持部(支持壁)
35a 挿入支持孔
36 挿入隙間
X 係止部(押圧部)
11 ガイドレール
11a 底壁
11b 11c 側壁
11c1 高さ徐変壁
11c2 高側壁
11c3 プーリ導入壁
11d 11e 鍔壁
11e 鍔壁
11e1 増幅鍔壁
11e2 幅広鍔壁
11e3 低鍔壁
11e4 傾斜壁
11f 係止孔(押圧部、孔)
11g プーリピン支持孔(ワイヤガイド抜止部)
11h プーリブラケット支持孔(ワイヤガイド抜止部)
12 13 固定ブラケット(パネル固定部)
12a バーリングかしめ
12b 固定ボルト
14 スライダベース
15 16 駆動ワイヤ
15P 駆動ワイヤを含む平面
17 ガイドプーリ(プーリ、ワイヤガイド)
17a 軸ピン(プーリ軸、抜止ピン)
17a1 先端小径部
17a2 フランジ部
17a3 有底孔
17b 軸孔
17g ワイヤガイド溝(巻回部)
21 22 ガイドチューブ
25 駆動モータ(駆動部)
30 30A プーリブラケット(ワイヤガイド)
31 ガイドプーリ支持壁
31a プーリピン挿通孔
31b 固定突起
31c 31d 補強リブ
32 押圧アーム
32a 係止突起(押圧部、突起)
32b 傾斜リブ
33 庇部
33a 庇切除部
34 ガイドチューブ支持部
35 プーリ軸支持部(支持壁)
35a 挿入支持孔
36 挿入隙間
X 係止部(押圧部)
Claims (6)
- 上下方向に延びるガイドレールと、上記ガイドレールに昇降自在に支持されウインドガラスが固定されるスライダベースと、上記スライダベースに接続される駆動ワイヤと、上記ガイドレールの一端部に支持され上記ガイドレールと車幅方向でオフセットされた位置に上記駆動ワイヤが巻回される巻回部を有したワイヤガイドと、上記駆動ワイヤを介して上記スライダベースを昇降させる駆動部と、を有するウインドレギュレータにおいて、
上記ワイヤガイドは少なくとも、抜止部と、押圧部によって上記ガイドレールに支持され、上記抜止部は上記ワイヤガイドが上記ガイドレールから車幅方向に外れるのを防ぐように上記ガイドレールに係合し、上記押圧部は上記ガイドレールを上記ガイドレールの他端側へ押圧可能なように上記ガイドレールに係合し、
上記押圧部は上記抜止部より上記他端側に位置し、車幅方向で上記抜止部よりも上記巻回部側にオフセットした位置に形成されたことを特徴とするウインドレギュレータ。 - 請求項1記載のウインドレギュレータにおいて、
上記押圧部は、上記ワイヤガイドに従って移動する上記駆動ワイヤの移動平面上、または、該平面より上記抜止部から離れた側に位置しているウインドレギュレータ。 - 請求項1または2記載のウインドレギュレータにおいて、
上記押圧部は、車両前後方向から見たとき、上記ガイドレールをドアパネルに固定するパネル固定部の一部と上下方向位置がオーバラップしているウインドレギュレータ。 - 請求項1または2記載のウインドレギュレータにおいて、
上記ワイヤガイドは、プーリブラケットと、該プーリブラケットに回転自在に支持され上記駆動ワイヤを掛け回したプーリとから構成されており、上記抜止部は、上記プーリとプーリブラケットをガイドレールに支持するプーリ軸を含み、上記押圧部は、上記プーリブラケットに形成されているウインドレギュレータ。 - 請求項4記載のウインドレギュレータにおいて、
上記プーリブラケットは、上記押圧部に接続され、車幅方向において上記抜止部とによって上記プーリを挟むように位置し、上記プーリ軸に係合するプーリ軸支持部を有し、上記プーリ軸は上記プーリ軸支持部を上記他端側に押圧するウインドレギュレータ。 - 請求項1または2記載のウインドレギュレータにおいて、
上記押圧部は、一方が突起、他方がこの突起が係合する孔からなっているウインドレギュレータ。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015109400A JP6225141B2 (ja) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | ウインドレギュレータ |
JP2015-109400 | 2015-05-29 |
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Publication Number | Publication Date |
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---|---|---|---|
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