WO2016189686A1 - 熱交換器、及び冷熱機器 - Google Patents

熱交換器、及び冷熱機器 Download PDF

Info

Publication number
WO2016189686A1
WO2016189686A1 PCT/JP2015/065222 JP2015065222W WO2016189686A1 WO 2016189686 A1 WO2016189686 A1 WO 2016189686A1 JP 2015065222 W JP2015065222 W JP 2015065222W WO 2016189686 A1 WO2016189686 A1 WO 2016189686A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fin
opening
heat exchanger
air
row
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/065222
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
浩史 宮崎
拓也 児玉
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to PCT/JP2015/065222 priority Critical patent/WO2016189686A1/ja
Priority to JP2017520151A priority patent/JP6414331B2/ja
Priority to CN201620502358.9U priority patent/CN205980897U/zh
Publication of WO2016189686A1 publication Critical patent/WO2016189686A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements

Definitions

  • the present invention relates to a heat exchanger for cooling and a cooling apparatus including the same.
  • frost formation moisture contained in the circulated air adheres to the heat exchanger as frost (hereinafter referred to as frost formation).
  • frost formation moisture contained in the circulated air adheres to the heat exchanger as frost (hereinafter referred to as frost formation).
  • frost formation moisture contained in the circulated air adheres to the heat exchanger as frost (hereinafter referred to as frost formation).
  • frost formation moisture contained in the circulated air adheres to the heat exchanger as frost (hereinafter referred to as frost formation).
  • frost formation moisture contained in the circulated air adheres to the heat exchanger as frost (hereinafter referred to as frost formation).
  • frost formation moisture contained in the circulated air adheres to the heat exchanger as frost (hereinafter referred to as frost formation).
  • frost formation moisture contained in the circulated air adheres to the heat exchanger as frost (hereinafter referred to as frost formation).
  • frost formation moisture contained in the circulated air adheres to the heat exchange
  • a configuration for preventing a decrease in the heat exchange amount for example, in Patent Document 1, in a fin-and-tube heat exchanger, in order to make it difficult to reduce the air amount at the time of frost formation, Disclosed is a configuration in which the tube arrangement is a grid pattern, the tube arrangement on the downstream side is staggered, and a louver or corrugated processing portion is provided on the fins of the staggered area in order to obtain sufficient freezing capacity. ing.
  • the upstream fin interval is made larger than the downstream fin interval, and the upstream side and the downstream side
  • a configuration in which ribs or louvers are formed on the fins is disclosed.
  • the processed parts such as ribs and louvers provided on the fins have a shape that rises in a direction perpendicular to the fin surface, leading to a leading edge effect or disturbance. Since the flow promoting effect is produced, frosting occurs intensively in the processed portion and the vicinity thereof, and there is a problem that the heat exchange amount is reduced due to the air passage blockage and the cooling quality is lowered.
  • the present invention was made to solve the above-described problems, and provides a heat exchanger capable of maintaining high cooling quality by preventing air passage blockage due to frost formation, and a refrigerator such as a refrigerator using the heat exchanger.
  • the purpose is to do.
  • a heat exchanger includes at least one fin row including a plurality of fins stacked at intervals, and a pipe that penetrates the fins in the stacking direction and through which a refrigerant flows.
  • at least one opening having a flat peripheral edge is provided in at least one of the fin rows. It is formed in the area
  • the refrigeration equipment according to the present invention includes the heat exchanger.
  • the cooling / heating device according to the present invention includes a storage room, a back side partition plate provided on the back side of the store room, and a back space formed between the back side partition plate and the back wall of the store room.
  • a heat exchanger that is provided inside and operates as a cooler; a compressor, a condenser, and a capillary that form a refrigeration circuit together with the heat exchanger; and the back side partition plate provided above the back side partition plate
  • a fan that blows air sucked from an air inflow port below to the warehouse through the heat exchanger, and the heat exchanger includes a plurality of fins stacked at intervals, and the fins At least one fin row comprising a pipe through which the refrigerant flows, and causing air to flow between the fins to exchange heat between the refrigerant and the air.
  • At least one with a flat edge At least one opening, characterized in that the formed upstream of the area of the air flow direction of the air than the through position of the pipe in the fins.
  • the heat exchanger and refrigerator of the present invention have the effect of preventing air passage blockage due to frost formation and maintaining high cooling quality.
  • FIG. 4 is a partially enlarged plan view (a) of a fin, and a cross-sectional view (b) taken along line BB in FIG. It is the elements on larger scale (a) and (b) of the fin of the heat exchanger of Embodiment 2 of this invention. It is the elements on larger scale (a) and (b) of the fin of another heat exchanger of Embodiment 2 of this invention. It is sectional drawing of the heat exchanger of Embodiment 3 of this invention.
  • FIG. 1 is a front view of a heat exchanger 1 in the present embodiment.
  • a plurality of plate-like fins 2 are arranged at predetermined intervals to form six fin rows 21 to 26.
  • Side plates 4 are provided on both sides of the fin rows 21 to 26.
  • the fin rows 21 to 26 are arranged in order in the airflow direction D1.
  • Each of the fins 2 is provided with an insertion hole 2a (FIG. 3) having a cylindrical collar.
  • the pipe 3 has a configuration bent so that the straight pipe portion 3a and the curved pipe portion 3b are continuous.
  • the straight pipe portion 3a of the pipe 3 is inserted into the insertion hole 2a of the fin 2, and penetrates the fin rows 21 to 26 in a direction perpendicular to the surface of the fin 2 (hereinafter referred to as the fin 2 arrangement direction D2). is doing.
  • the straight pipe portion 3a is in close contact with the fin 2 in the insertion hole 2a.
  • a refrigerant that is a heat exchange fluid flows inside the pipe 3.
  • heat as a heat exchange fluid flows between the plurality of fins 2 and the plurality of straight pipe portions 3a, whereby heat is exchanged between the refrigerant and the air.
  • a flow path of air along the airflow direction D1 from the most upstream fin row 21 to the most downstream fin row 26 in the airflow direction D1 is an air passage in the heat exchanger 1.
  • An interval (hereinafter referred to as fin pitch) S1 between adjacent fins on the upstream side in the airflow direction D1 is larger than the fin pitch S2 on the downstream side.
  • FIG. 2 is a side view of the heat exchanger 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the heat exchanger 1 taken along the line AA.
  • the straight pipe portions 3a of the two pipes 3 are arranged in the step direction D3 and penetrate the fins 2 in the arrangement direction D2 (FIG. 1).
  • the straight pipe portions 3a of the three pipes 3 are arranged in series at a predetermined interval in the step direction D3, and penetrate the fins 2 in the arrangement direction D2 (FIG. 1).
  • the step direction D3 is referred to as the upper step side and the lower step side as shown in FIG.
  • the straight pipe portion 3a1 of one pipe 3 is inserted in the airflow direction D1.
  • the straight pipe portion 3a of the pipe 3 is also inserted into the insertion holes 2a of the side plate 4 provided on both sides of the fin rows 21 to 26.
  • the curved pipe portion 3 b of the pipe 3 is located outside the side plate 4.
  • the distance T1 between the opening 2b and the center of the pipe 3 in one fin 2 is smaller than the pitch T2 of the pipes 3 in the fin rows adjacent to each other. Due to this positional relationship, the amount of frost formation is reduced as compared with the case where the opening 2b is not provided.
  • FIG. 4A is a partially enlarged plan view of the fin 2.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • the fin 2 is provided with an opening 2b.
  • the opening 2b is formed between the upstream side of the fin 2 in the airflow direction D1 and the insertion hole 2a. That is, the opening 2b is formed on the upstream side in the airflow direction D1 when viewed from the insertion hole 2a.
  • the peripheral edge E1 of the opening 2b exists in the plane of the fin 2, and does not have a structure perpendicular to or inclined from the plane of the fin 2. That is, the peripheral edge E1 is flat and does not have a shape that rises from the surface of the fin 2.
  • the opening 2b can have a slit shape.
  • the slit shape is a quadrangle having a short side and a long side.
  • the longitudinal direction of the opening 2 b coincides with the longitudinal direction of the fin 2.
  • the outline of the opening 2b in FIG. 4A is a quadrangle in plan view.
  • the outline of the opening 2b in plan view is not limited to a quadrangle, and may be any other shape such as a polygon, a circle, or an ellipse. From the viewpoint of reducing the amount of frost formation, it is desirable that the length L of the opening 2b in the direction perpendicular to the air flow direction D1 is 0.5 times or more the diameter D of the straight pipe portion 3a of the pipe 3.
  • the amount of frost reduction varies depending on the size of the length L, and the length L is, for example, an arbitrary size within a range of 0.5 to 20 times the diameter D of the straight pipe portion 3a. can do.
  • the length W of the opening 2b in the direction parallel to the airflow direction D1 only needs to be large enough to prevent heat transfer from the region R1 to the region R2.
  • the length W can be, for example, 0.1 mm or more and 50 mm or less. Further, the length W can be 0.01 times or more and 5 times or less of the diameter D of the straight pipe portion 3 a of the pipe 3.
  • the opening 2 b can be formed at an arbitrary position of the fin 2.
  • the shortest distance Y from the penetrating position of the pipe 3 on the fin 2 to the opening 2b is from the penetrating position of the pipe 3 on the fin 2 to the upstream side of the fin 2 in the airflow direction. It is preferable to form the opening 2b at a position that is 1/2 or less of the shortest distance X. Further, if the opening 2b is formed in a slit shape, the opening 2b can be provided in a narrow region, and the degree of design freedom regarding the position and number can be increased.
  • the temperature decreases due to the cooling effect by the refrigerant flowing through the pipe 3, but the region R2 upstream of the opening 2b. Then, the cooling effect by the refrigerant
  • an opening 2b can be provided in the upstream fin rows 21 and 22 where frost formation easily occurs, and an opening can be provided in the fin 2 of the downstream fin rows 23 to 26 where frost formation is difficult. .
  • this configuration it is possible to secure a sufficient amount of heat exchange on the downstream side while suppressing excessive frost formation on the upstream side and achieving uniform frost formation on the heat exchanger 1.
  • the peripheral edge E1 of the opening 2b is flat and there is no structure rising from the surface of the fin 2, concentrated frost formation in the vicinity of the opening 2b due to the leading edge effect or the turbulent flow promoting effect does not occur. Therefore, according to the heat exchanger 1 of this embodiment, there exists an effect that the air path obstruction
  • the amount of frost formation when the circulating air is provided on the upstream side where the circulating air is first contacted is more than when the opening 2b is provided on the downstream side of the air flow direction D1 in the fin 2, that is, the rear side of the pipe 3. Less. Therefore, in order to increase the effect of reducing the amount of frost formation, it is preferable to arrange the opening 2 b on the upstream side of the fin 2. Unlike this embodiment, if two or more straight pipe parts are inserted in parallel in the airflow direction D1 in one fin, the upstream side of one straight pipe part is another straight pipe. Corresponding to the downstream side of the part, even if the opening is provided upstream of the one straight pipe part, the effect of preventing frosting upstream from the opening is low.
  • the straight pipe portion 3a1 of one pipe 3 is inserted in the airflow direction D1 in one fin 2, so that the upstream side from the opening 2b.
  • the effect of preventing frost formation is great.
  • the opening 2b is not necessarily provided in all of the fin rows 21 to 26, and may be provided in at least one of them.
  • the opening part 2b does not need to be provided in all the fins 2 which comprise one fin row, and should just be provided in at least one of these. That is, the opening 2b can be appropriately provided in any fin 2 for adjusting the amount of frost reduction.
  • FIGS. 5A to 5D are partially enlarged plan views showing modifications of the fin 2 in which the opening 2b is formed.
  • the opening 2b can have a slit shape. In the following, different parts from the first embodiment will be mainly described.
  • the opening 2b1 is formed on the upper side of the step direction D3 and the opening 2b2 is formed on the lower side as viewed from the insertion hole 2a. That is, two openings 2b1 and 2b2 are formed across the insertion hole 2a.
  • the longitudinal directions of the openings 2 b 1 and 2 b 2 coincide with the short direction of the fin 2.
  • the temperature decreases due to the cooling effect of the refrigerant flowing through the pipe 3.
  • the cooling effect by the refrigerant flowing through the pipe 3 is reduced, and the temperature is higher than that of the region R1.
  • the 5A can also form a temperature distribution with a height difference in the fins 2, reduce the amount of frost formation, and prevent air passage blockage.
  • the width of the fin 2 in the short direction is narrow and the opening cannot be formed on the upstream side of the airflow direction D1, it is effective to use the arrangement shown in FIG.
  • the opening 2b1 is formed on the upper side of the step direction D3, the opening 2b2 is formed on the lower side, and upstream of the air flow direction D1.
  • An opening 2b3 is formed on the side.
  • the longitudinal directions of the openings 2 b 1 and 2 b 2 coincide with the short direction of the fin 2.
  • the longitudinal direction of the opening 2 b 3 coincides with the longitudinal direction of the fin 2.
  • the temperature decreases due to the cooling effect of the refrigerant flowing through the pipe 3.
  • the cooling effect by the refrigerant flowing through the pipe 3 is reduced, and the temperature is higher than that in the region R1.
  • an arc-shaped opening 2b is formed.
  • at least a part of the opening 2b is formed on the upstream side in the airflow direction D1 of the insertion hole 2a.
  • the temperature decreases due to the cooling effect by the refrigerant flowing through the pipe 3.
  • the cooling effect by the refrigerant flowing through the pipe 3 is reduced, and the temperature is higher than that in the region R1.
  • a temperature distribution with a difference in height can be formed in the fins 2, and the amount of frost formation can be reduced to prevent air passage blockage.
  • the opening 2b can be formed close to the insertion hole 2a by making the curvature of the arc of the opening 2b substantially the same as the curvature of the outer periphery of the insertion hole 2a. According to such a configuration, a temperature distribution having a sufficient height difference can be obtained in a narrow opening formation region.
  • openings 2b1, 2b2, and 2b3 are formed in parallel on the upstream side in the airflow direction D1 when viewed from the insertion hole 2a.
  • the longitudinal direction of the openings 2 b 1, 2 b 2 and 2 b 3 coincides with the longitudinal direction of the fin 2.
  • the temperature decreases due to the cooling effect by the refrigerant flowing through the piping 3, while in the upstream region R2, the piping 3 is The cooling effect by the flowing refrigerant is reduced, and the temperature becomes higher than that in the region R1.
  • the amount of frost formation in the region R2 decreases.
  • a temperature distribution with a height difference can be formed in the fins 2, and the amount of frost formation can be reduced to prevent air passage blockage.
  • FIG. 6B is an example in which three openings are formed, but two or four or more openings may be formed. As the number of openings increases, frost formation becomes difficult. For example, there are three upstream fin rows 21 and 22 that are likely to form frost, and two downstream fin rows 23 to 26 that are difficult to frost. As described above, the number of openings may be changed between the upstream side and the downstream side. According to this configuration, the frost distribution in the entire heat exchanger 1 can be made uniform, and the cooling quality can be improved.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of the heat exchanger 1 of the present embodiment.
  • the fin rows 21 and 22 arranged at the fin pitch S1 on the upstream side in the air flow direction D1 are provided with openings 2b, and the fin rows 23 to 23 arranged at the fin pitch S2 narrower than the fin pitch S1 on the downstream side. 26 is not provided with an opening 2b.
  • the opening 2b is formed in the fin 2, so that the amount of frost formation on the upstream side is further increased.
  • the effect of preventing air passage blockage can be further enhanced.
  • the fin rows 23 to 26 on the downstream side since the fin pitch S2 is narrowed, a sufficient heat exchange amount can be secured.
  • the opening 2b is provided only in the upstream fin rows 21 and 22 to provide heat. The distribution of frost formation in the entire exchanger 1 can be made uniform, and air passage blockage due to frost formation can be prevented.
  • the fin rows 21 to 26 are divided into an upstream group and a downstream group regardless of the size of the fin pitch, and the fin rows belonging to the upstream group in the airflow direction D1 are divided into groups.
  • the opening 2b may be provided, and the fin 2 belonging to the downstream group may not be provided with the opening 2b. Even with this configuration, it is possible to prevent the air passage from being blocked due to frost formation on the upstream side, and to achieve uniform frost distribution in the entire heat exchanger 1.
  • the upstream group refers to only the most upstream fin row 21 or the fin row 21 to the fin row 23 in order.
  • the downstream side group means only the most downstream fin row 26 or the fin row 26 to the fin row 24 in order.
  • the upstream group and the downstream group can be divided at positions that are half the number of the fin rows 21 to 26.
  • the present embodiment and its modification are examples where the opening 2b is formed on the upstream side in the airflow direction D1 when viewed from the insertion hole 2b.
  • the present invention is not limited to this, and FIGS. You may form in the position shown by b).
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing an example of the heat exchanger 1 of the present embodiment.
  • the longitudinal length L1 of the openings 2b of the fin rows 21 and 22 arranged at the fin pitch S1 on the upstream side in the airflow direction D1 is arranged at the fin pitch S2 narrower than the fin pitch S1 on the downstream side.
  • the length L2 in the longitudinal direction of the opening 2b of the fin rows 23 to 26 is larger.
  • the amount of frost formation on the side can be further reduced, and air passage blockage can be prevented. Further, since the downstream fin rows 23 to 26 have the opening 2b having a relatively small length L2 in the longitudinal direction, a sufficient amount of heat exchange on the downstream side can be secured.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing another example of the heat exchanger 1 of the present embodiment.
  • the width W1 in the short direction of the openings 2b of the fin rows 21 and 22 arranged on the upstream side in the airflow direction D1 with the fin pitch S1 is arranged on the downstream side with a fin pitch S2 narrower than the fin pitch S1.
  • the width W2 in the short direction of the opening 2b of the fin rows 23 to 26 is larger.
  • the opening 2b having a relatively large width W1 is formed in the upstream fin rows 21 and 22, in addition to widening the fin pitch S1, the opening 2b having a relatively large width W1 is formed.
  • the amount of frost can be further reduced, and the effect of preventing air passage blockage can be further enhanced.
  • the width W2 of the opening 2b is relatively small, the effect of reducing the amount of frost formation is small, and a sufficient heat exchange amount can be secured.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing another example of the heat exchanger 1 of the present embodiment.
  • the shortest distance Y1 from the longitudinal side of the opening 2b to the outer periphery of the straight pipe portion 3a in the fin rows 21 and 22 arranged at the fin pitch S1 on the upstream side in the air flow direction D1 is smaller than the fin pitch S1 on the downstream side. Also, it is shorter than the shortest distance Y2 from the longitudinal side of the opening 2b in the fin rows 23 to 26 arranged at the narrow fin pitch S2 to the outer periphery of the straight pipe portion 3a.
  • the opening 2b is provided at a position where the shortest distance Y1 to the outer periphery of the straight pipe portion 3a is relatively short. Since it forms, the amount of frost formation to an upstream side can be reduced more, and the prevention effect of an air path obstruction
  • the length of the opening 2 b of the fin row located on the upstream side in the airflow direction D ⁇ b> 1 is the length of the opening 2 b of the fin row located on the downstream side. It can be set as the structure set as the above magnitude
  • the length of the opening 2b of the upstream fin rows 21 to 23 can be set to be larger than the length of the opening 2b of the downstream fin rows 24 to 26. Further, for example, the length of the opening 2b can be increased stepwise from the fin row 26 located at the most downstream side to the fin row 21 located at the most upstream side.
  • the width in the short direction of the opening 2b of the fin row located on the upstream side in the airflow direction D1 is set to the opening 2b of the fin row located on the downstream side. It can be set as the structure more than the width
  • the width in the short direction of the openings 2b of the upstream fin rows 21 to 23 can be set to be larger than the width in the short direction of the openings 2b of the downstream fin rows 24 to 26.
  • the width of the opening 2b can be increased stepwise from the fin row 26 located on the most downstream side to the fin row 21 located on the most upstream side.
  • the shortest distance from the side in the longitudinal direction of the opening 2b of the fin row located on the upstream side in the airflow direction D1 to the outer periphery of the straight pipe portion 3a is set downstream, regardless of the size of the fin pitch. It can be set as the length more than the shortest distance from the edge of the longitudinal direction of the opening part 2b of the fin row located in the side to the outer periphery of the straight pipe part 3a.
  • the distance in the upstream fin rows 21 to 23 can be longer than the distance in the downstream fin rows 24 to 26.
  • the distance from the fin row 26 located on the most downstream side to the fin row 21 located on the most upstream side may be shortened stepwise.
  • the frost distribution in the entire heat exchanger 1 can be made more uniform. Further, the effect of preventing air passage blockage due to frost formation can be further enhanced.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing an example of the heat exchanger 1 of the present embodiment.
  • the pipe 3 is provided at a position shifted from the center position F1 in the short direction of the fin 2 to the downstream side in the airflow direction D1.
  • An opening 2b is formed on the upstream side in the airflow direction D1 of the fins 2 of the fin rows 21 and 22.
  • three pipes 3 are provided side by side at the center position F2 in the short direction of the fins 2. No openings are formed in the fins 2 of the fin rows 23 to 26.
  • the cooling effect by the refrigerant flowing through the pipe 3 is relatively far from the pipe 3 in the fins 2 of the fin rows 21 and 22, that is, in the upstream area in the airflow direction D1. Since it weakens, the amount of frost formation can further be reduced compared with the case of only the opening 2b.
  • the cooling effect of the refrigerant flowing through the pipe 3 extends to the upstream and downstream peripheral portions of the fin 2, and no openings are provided. A sufficient amount of heat exchange can be secured.
  • the configuration shown in FIG. 11 prevents the air passage from being blocked due to frost formation on the upstream side.
  • high cooling quality can be obtained.
  • FIG. 12 is a perspective view of the fin 2 of the heat exchanger 1 of the present embodiment.
  • the fin 2 is provided with a cut-and-raised portion 2c.
  • the cut-and-raised portion 2 c is formed by making two parallel cuts on the surface of the fin 2 and standing the center of the cut in a direction perpendicular to the surface of the fin 2.
  • the cut-and-raised portion 2c includes two cut-and-raised surfaces 2c1 and 2c2 that are inclined in opposite directions, and has a V shape.
  • the cut-and-raised portion 2c can be provided, for example, at the upstream side and the downstream side of the insertion hole 2a and at an intermediate position between the two insertion holes 2a adjacent to each other.
  • the heat transfer coefficient between the inflowing air and the fin 2 is increased by the leading edge effect of the cut-and-raised portion 2 c raised in the direction perpendicular to the surface of the fin 2.
  • the openings 2b are provided in the fins 2 of the upstream fin rows 21 and 22 where the frost amount increases, and the openings 2 are not provided in the fins 2 of the downstream fin rows 23 to 26 where the frost amount is small. It can be set as the structure which provided the cut-and-raised part 2c.
  • the cut-and-raised portion 2c of the present embodiment can be provided. Further, the cut-and-raised portion 2 c is not limited to the shape of the example of FIG. 12, and may have a structure that is perpendicular or inclined with respect to the surface of the fin 2.
  • FIG. 13 is a schematic cross-sectional view in the depth direction of the cooling / heating apparatus 10 including any one of the heat exchangers 1 of Embodiments 1 to 6 and FIG.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating an example of the heat exchanger 1 used in the refrigerator 10 of the present embodiment.
  • FIG. 15 is a schematic cross-sectional view in the horizontal direction of the refrigerator 10 of the present embodiment.
  • the cooling / heating device 10 will be described as the refrigerator 10.
  • the heat insulation box 11 is partitioned by storage room partition plates 19a and 19b, and three storage rooms 13-a to 13-c are formed.
  • the chambers 13-a to 13-c can be opened and closed by front doors 12-a to 12-c, respectively.
  • the storage room 13-a is a refrigerator room
  • the storage room 13-b is a vegetable room
  • the storage room 13-c is a freezing room.
  • the heat exchanger 1 is installed in a back space 17 partitioned by a back side partition plate 16 of the storage room 13-c.
  • the heat exchanger 1 operates as a cooler, and constitutes a refrigerant circuit together with the compressor 14, a condenser (not shown), and a capillary tube (not shown).
  • the cold air generated by the refrigerant circuit is supplied to the compartments 13-a to 13-c by the fan 15 provided above the rear side partition plate 16.
  • the fan 15 is provided above the rear side partition plate 16, and blows air sucked from the air inlet 18 below the rear side partition plate 16 to the chambers 13-a to 13-c via the heat exchanger 1. To do.
  • the cold air circulates through the duct 30 provided on the back surface of the heat insulating box 11 and the openings 31 to 35 communicating with the storage rooms 13-a to 13-c, as indicated by the dashed arrows.
  • the heat exchanger 1 is provided so that the longitudinal direction of the fins 2 in the fin rows 21 to 26 is perpendicular to the surface of the rear partition plate 16.
  • the circulating air flows into the back space 18 from the air inlet 17 below the back side partition plate 16 in an obliquely upward direction.
  • the openings 2b of the fin rows 21 to 26 are provided on the upstream side in the airflow direction D1 when viewed from the straight pipe portion 3a of the pipe 3.
  • the openings 2 b of the fin rows 21 and 22 on the upstream side in the airflow direction D ⁇ b> 1 are provided such that the longitudinal direction thereof is inclined with respect to the longitudinal direction of the fins 2.
  • the short direction of the opening 2 b of the fin rows 21 and 22 is directed to the air inlet 17.
  • the openings 2b of the fin rows 23 to 26 on the downstream side in the airflow direction D1 are provided such that the longitudinal direction thereof coincides with the longitudinal direction of the fins 2.
  • the straight pipe portion 3a1 of one pipe 3 is inserted in the airflow direction D1. Since heat transfer from the pipe 3 to the upstream region in the airflow direction D1 when viewed from the position of the opening 2b is hindered, according to the configuration of FIG. 14, the air along the airflow direction D1 in the heat exchanger 1 The temperature of the fin area
  • the refrigerator 10 includes any one of the heat exchangers 1 to 6 of Embodiments 1 to 6 and FIG. 14, and thus can prevent air passage blockage due to frost formation and obtain high cooling quality. . Even in the case of other refrigeration equipment such as a freezer, the same effect can be achieved.
  • the heat exchanger 1 is provided in a space formed between the back-side partition plate 16 and the box body back wall 11a. In a general refrigerator, the distance K1 between the rear side partition plate 16 and the box rear wall 11a is narrow, and when the heat exchanger 1 is provided between them, the wind in the heat exchanger 1 is formed by frost formation.
  • the amount of air passing from the air inlet 17 to the fan 15 is extremely reduced, and the cooling performance is significantly reduced.
  • the amount of frost formation can be reduced and the air passage blockage can be prevented, which is particularly effective when applied to the refrigerator 10.
  • Embodiments 1 to 7 are examples where the longitudinal lengths of the fins 21 and 22 are different from the longitudinal lengths of the fins 23 to 26, but the longitudinal lengths of the fins 21 to 26 are the same. It can also be set as the structure made into. Even in this case, the same effect is obtained.
  • Embodiments 1 to 7 are examples in which the positions of the end portions in the longitudinal direction of the fins 21 to 26 are not aligned. However, the positions of the end portions in the longitudinal direction of the fins 21 to 26 are aligned. You can also Even in this case, the same effect is obtained.
  • the heat exchanger 1 of Embodiment 7 When the heat exchanger 1 of Embodiment 7 in which the lengths in the longitudinal direction of the fins 21 to 26 are different and these end portions are not aligned is applied to the refrigeration equipment 10, the heat exchanger 1 is frosted. In some cases, the heat exchanger 1 can be prevented from blocking the flow of cool air in the duct 30.
  • the duct 30 of the refrigerator 10 is provided in a narrow space between the rear-side partition plate 16 and the rear wall of the heat insulating box 11, so that the air flow path in the duct 30 is narrow. In a general refrigerator, the flow of air in the duct tends to be disturbed particularly when the heat exchanger is frosted. Therefore, it is particularly effective to apply to the refrigerator 10 the heat exchanger 1 according to the first to seventh embodiments in which the lengths of the fins 21 to 26 in the longitudinal direction are different and these end portions are not aligned.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

着霜による風路閉塞を防止して高い冷却品質を維持できる熱交換器及び冷蔵庫を提供することを目的とする。間隔をおいて積層された複数のフィンと、当該フィンをその積層方向に貫通し、内部を冷媒が流れる配管と、からなるフィン列を少なくとも１つ備え、当該フィン間に空気を流して当該冷媒と当該空気とを熱交換させる熱交換器において、平坦な周縁部を有する少なくとも１つの開口部が、前記フィンにおける前記配管の貫通位置よりも前記空気の気流方向の上流側の領域に形成されている。

Description

熱交換器、及び冷熱機器
　この発明は、冷熱用の熱交換器及びこれを備える冷熱機器に関するものである。
　空気を循環させ熱交換器で除熱して冷却空間内を冷却する冷凍冷蔵庫などの冷熱機器においては、循環空気に含まれる水分が霜として熱交換器に付着する（以下、着霜と称する）。一般的に、循環空気の上流側に多くの着霜が生じ、下流側への着霜量は少ない。上流側に着霜量が偏って風路が閉塞されることにより、熱交換器内の循環空気量が減少して熱交換量が低下してしまうという問題がある。熱交換量の低下を防止するための構成として、例えば特許文献１には、フィンアンドチューブ型の熱交換器において、着霜量時の風量低下を生じ難くするために、循環空気の上流側におけるチューブ配列を碁盤目状とし、下流側におけるチューブ配列を千鳥状にするとともに、十分な冷凍能力を得るために、千鳥状領域のフィン上にルーバー又はコルゲート状の加工部を設けた構成が開示されている。また、特許文献２には、下流側への空気循環量を確保して除熱量の減少を防止するために、上流側のフィン間隔を下流側のフィン間隔よりも大きくするとともに、上流側と下流側の着霜量の調整を図るために、フィンにリブ又はルーバーを形成した構成が開示されている。
実開昭５７－１９６９６２号公報 特開平５－１８６３６号公報
　しかしながら、特許文献１及び２に開示された技術においては、フィン上に設けられたリブやルーバー等の加工部はフィン面に対して垂直方向に立ち上がる形状を有しており、前縁効果又は乱流促進効果を生じさせることから、当該加工部及びその近傍に集中的に着霜が生じ、風路閉塞によって熱交換量が低下し、冷却品質が低下してしまうという問題があった。
　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、着霜による風路閉塞を防止して高い冷却品質を維持できる熱交換器及びこれを用いた冷蔵庫などの冷熱機器を提供することを目的とする。
　この発明に係る熱交換器は、間隔をおいて積層された複数のフィンと、前記フィンをその積層方向に貫通し、内部を冷媒が流れる配管と、からなるフィン列を少なくとも１つ備え、前記フィン間に空気を流して前記冷媒と前記空気とを熱交換させる熱交換器において、　前記フィン列のうちの少なくとも１つに、平坦な周縁部を有する少なくとも１つの開口部が、前記フィンにおける前記配管の貫通位置よりも前記空気の気流方向の上流側の領域に形成されていることを特徴とする。
　この発明に係る冷熱機器は、当該熱交換器を備えることを特徴とする。また、この発明に係る冷熱機器は庫室と、前記庫室の背面側に設けられた背面側仕切り板と、前記背面側仕切り板と前記庫室の背面壁との間に形成された背面空間内に設けられ冷却器として動作する熱交換器と、前記熱交換器と共に冷凍回路を構成する圧縮機、凝縮機、及び毛細管と、前記背面側仕切り板の上方に設けられ、前記背面側仕切り板の下方の空気流入口から吸い込んだ空気を前記熱交換器を介して前記庫室に送風するファンと、を備え、前記熱交換器は、間隔をおいて積層された複数のフィンと、前記フィンをその積層方向に貫通し、内部を冷媒が流れる配管と、からなるフィン列を少なくとも１つ備え、前記フィン間に空気を流して前記冷媒と前記空気とを熱交換させ、前記フィンのうちの少なくとも１つに、平坦な周縁部を有する少なくとも１つの開口部が、前記フィンにおける前記配管の貫通位置よりも前記空気の気流方向の上流側の領域に形成されていることを特徴とする。
　この発明の熱交換器及び冷蔵庫は、着霜による風路閉塞を防止して高い冷却品質を維持できるという効果を有する。
この発明の実施の形態１における熱交換器の正面図である。 図１の熱交換器の側面図である。 図１の熱交換器のＡ－Ａ線における断面図である。 フィンの部分拡大平面図（ａ）、及び（ａ）のＢ－Ｂ線における断面図（ｂ）である。 この発明の実施の形態２の熱交換器のフィンの部分拡大平面図（ａ）及び（ｂ）である。 この発明の実施の形態２の別の熱交換器のフィンの部分拡大平面図（ａ）及び（ｂ）である。 この発明の実施の形態３の熱交換器の断面図である。 この発明の実施の形態４の熱交換器の断面図である。 この発明の実施の形態４の別の熱交換器の断面図である。 この発明の実施の形態４の別の熱交換器の断面図である。 この発明の実施の形態５の熱交換器の断面図である。 この発明の実施の形態６の熱交換器のフィンの斜視図である。 この発明の実施の形態７の実施形態である冷熱機器の奥行き方向の断面図である。 図１３の冷熱機器に設けられた熱交換器の一例を示す断面図である。 この発明の実施の形態７の実施形態である冷熱機器の横方向の断面図である。
実施の形態１．
　図１は、本実施形態における熱交換器１の正面図である。複数の板状のフィン２が所定の間隔をおいて配列されて６つのフィン列２１～２６をなしている。フィン列２１～２６の両側には、サイドプレート４が設けられている。フィン列２１～２６は、気流方向Ｄ１に向かって順に並んでいる。フィン２の各々には、円筒形状のカラーを有する挿通孔２ａ（図３）が設けられている。配管３は、直管部３ａと曲管部３ｂとが連続するように曲げられた構成を有する。配管３の直管部３ａは、フィン２の挿通孔２ａに挿通されており、フィン列２１～２６をフィン２の面に対して垂直方向（以下、フィン２の配列方向Ｄ２と称する）に貫通している。直管部３ａは、挿通孔２ａにおいてフィン２と密着している。配管３の内部には、被熱交換流体である冷媒が流れている。熱交換器１においては、複数枚のフィン２及び複数本の直管部３ａの間を熱交換流体である空気が流れることによって、冷媒と空気との間で熱交換がなされる。気流方向Ｄ１の最上流のフィン列２１から最下流のフィン列２６までの気流方向Ｄ１に沿った空気の流路が熱交換器１内の風路である。
気流方向Ｄ１の上流側における隣接フィン間の間隔（以下、フィンピッチと称する）Ｓ１は、下流側におけるフィンピッチＳ２よりも大きい。
　図２は、熱交換器１の側面図である。図３は、熱交換器１のＡ－Ａ線における断面図である。フィン列２１及び２２においては、２本の配管３の直管部３ａが段方向Ｄ３に並んでおり、フィン２を配列方向Ｄ２（図１）に貫通している。フィン列２３～２６においては、３本の配管３の直管部３ａが段方向Ｄ３に所定の間隔をおいて直列に並んでおり、フィン２を配列方向Ｄ２（図１）に貫通している。以下、便宜上、段方向Ｄ３について、図２に示すように上段側、下段側と称する。１つのフィン２において、気流方向Ｄ１には、１本の配管３の直管部３ａ１のみが挿通されている。配管３の直管部３ａは、フィン列２１～２６の両側に設けられているサイドプレート４の挿通孔２ａにも挿通されている。配管３の曲管部３ｂは、サイドプレート４の外側に位置している。１つのフィン２内における開口部２ｂと配管３の中心との間の距離Ｔ１は、互いに隣接するフィン列の配管３のピッチＴ２よりも小さい。かかる位置関係により、開口部２ｂを設けない場合と比較して着霜量が減少する。
　図４（ａ）は、フィン２の部分拡大平面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。フィン２には開口部２ｂが設けられている。開口部２ｂは、フィン２の気流方向Ｄ１の上流側の辺と挿通孔２ａとの間に形成されている。すなわち、開口部２ｂは、挿通孔２ａから見て気流方向Ｄ１の上流側に形成されている。開口部２ｂの周縁部Ｅ１は、フィン２の面内に存在し、フィン２の面に対して垂直な構造及び傾斜した構造を有していない。すなわち、周縁部Ｅ１は平坦であり、フィン２の面から立ち上がる形状を有していない。開口部２ｂはスリット形状とすることができる。スリット形状は、短辺、長辺を有する四角形である。この場合、開口部２ｂの長手方向は、フィン２の長手方向に一致する。図４（ａ）における開口部２ｂの輪郭は、平面視で四角形である。なお、開口部２ｂの平面視の輪郭は、四角形に限られず、その他の多角形、円形、楕円形など任意の形状とすることができる。着霜量低減の観点からは、開口部２ｂの、気流方向Ｄ１に垂直な方向の長さＬを、配管３の直管部３ａの直径Ｄの０．５倍以上とすることが望ましい。長さＬの大きさに応じて着霜の低減量が変化するが、長さＬは例えば直管部３ａの直径Ｄの０．５倍以上２０倍以下の長さの範囲で任意の大きさとすることができる。開口部２ｂの、気流方向Ｄ１に平行な方向の長さＷは、領域Ｒ１から領域Ｒ２への熱伝達を妨げることができる大きさであれば良い。長さＷは、例えば０．１ｍｍ以上５０ｍｍ以下とすることができる。また、長さＷは、配管３の直管部３ａの直径Ｄの０．０１倍以上５倍以下とすることができる。開口部２ｂはフィン２の任意の位置に形成することができる。着霜量低減の観点からは、フィン２上の配管３の貫通位置から開口部２ｂまでの最短距離Ｙは、フィン２上の配管３の貫通位置からフィン２の気流方向の上流側の辺までの最短距離Ｘの１／２以下となる位置に開口部２ｂを形成することが好ましい。また、開口部２ｂをスリット形状とすれば、狭い領域にも開口部２ｂを設けることができ、位置や個数に関する設計の自由度を増すことができる。
　かかる構成によれば、フィン２の領域のうち、開口部２ｂよりも下流側の領域Ｒ１では、配管３を流れる冷媒による冷却効果により温度が低下するが、開口部２ｂよりも上流側の領域Ｒ２では、配管３を流れる冷媒による冷却効果が減じ、下流側の領域Ｒ１に比較して温度が高くなる。開口部２ｂによって配管３から領域Ｒ１への熱伝達が阻害されるので、開口部２ｂを境に高低差のある温度分布が形成される。上流側の領域Ｒ２の温度と流入空気の温度との差が縮小することにより、開口部２ｂを設けない場合と比較して着霜量が減少する。
　例えば、着霜し易い上流側のフィン列２１及び２２に開口部２ｂを設け、且つ着霜し難い下流側のフィン列２３～２６のフィン２には開口部を設けた構成とすることができる。かかる構成によれば、上流側での過大な着霜を抑制して熱交換器１での着霜の均一化を図りつつ、下流側で十分な熱交換量を確保できる。また、開口部２ｂの周縁部Ｅ１は平坦であり、フィン２の面から立ち上がる構造が存在しないので、前縁効果又は乱流促進効果による開口部２ｂ近傍への集中的な着霜は生じない。それ故、本実施形態の熱交換器１によれば、集中的な着霜による風路閉塞を防止できるという効果を奏する。また、フィン２における気流方向Ｄ１の下流側の領域すなわち配管３の後ろ側の領域に開口部２ｂを設けたときよりも、循環空気が最初に触れる上流側に設けたときの方が着霜量が少なくなる。したがって、着霜量低減の効果を大きくするためには、開口部２ｂをフィン２の上流側に配置することが好ましい。また、本実施形態と異なり、仮に１つのフィンにおいて、気流方向Ｄ１に２本以上の直管部が並列に挿通されている場合には、１つの直管部の上流側が他の１つの直管部の下流側に対応し、開口部を当該１つの直管部の上流に設けても、開口部より上流側への着霜を防止する効果が低い。これに対して、本実施形態の熱交換器１においては、１つのフィン２において気流方向Ｄ１に１本の配管３の直管部３ａ１のみが挿通されているので、開口部２ｂより上流側への着霜防止の効果が大きい。なお、開口部２ｂは、フィン列２１～２６の全てに設けられる必要はなく、これらのうちの少なくとも１つに設けられていれば良い。また、開口部２ｂは、１つのフィン列を構成する全てのフィン２に設けられている必要もなく、これらのうちの少なくとも１つに設けられていれば良い。すなわち、開口部２ｂは、着霜低減量の調整のため、任意のフィン２に適宜設けることができる。
実施の形態２．
　図５（ａ）～（ｄ）は、開口部２ｂが形成されたフィン２の変形例を示す部分拡大平面図である。開口部２ｂはスリット形状とすることができる。以下、実施の形態１と異なる部分について主に説明する。
　図５（ａ）の例においては、挿通孔２ａから見て、段方向Ｄ３の上段側に開口部２ｂ１が形成されており、下段側に開口部２ｂ２が形成されている。すなわち、挿通孔２ａを挟んで２つの開口部２ｂ１及び２ｂ２が形成されている。開口部２ｂ１及び２ｂ２の長手方向は、フィン２の短手方向に一致する。
　かかる構成によれば、開口部２ｂ１と開口部２ｂ２との間の領域Ｒ１では、配管３を流れる冷媒による冷却効果により温度が低下する。一方、開口部２ｂ１よりも上段側の領域Ｒ２１及び開口部２ｂ２よりも下段側の領域Ｒ２２では、配管３を流れる冷媒による冷却効果が減じ、領域Ｒ１に比較して温度が高くなる。領域Ｒ２１及びＲ２２の温度と流入空気の温度との差が縮小することにより、領域Ｒ２１及びＲ２２における着霜量が減少する。このように、図５（ａ）の開口部配置によっても、フィン２に高低差のある温度分布を形成し、着霜量を低減して風路閉塞を防止することができる。例えば、フィン２の短手方向の幅が狭く、開口部を気流方向Ｄ１の上流側に形成できない場合に、着霜量低減のため、図５（ａ）の配置とすることが有効である。
　図５（ｂ）の例においては、挿通孔２ａから見て、段方向Ｄ３の上段側に開口部２ｂ１が形成されており、下段側に開口部２ｂ２が形成されており、気流方向Ｄ１の上流側に開口部２ｂ３が形成されている。開口部２ｂ１及び２ｂ２の長手方向は、フィン２の短手方向に一致する。開口部２ｂ３の長手方向は、フィン２の長手方向に一致する。
　かかる構成によれば、フィン２の領域のうち、開口部２ｂ１、２ｂ２及び２ｂ３によって囲まれた領域Ｒ１では、配管３を流れる冷媒による冷却効果により温度が低下する。一方、挿通孔２ａから見て開口部２ｂ１、２ｂ２及び２ｂ３よりも外側の領域Ｒ２では、配管３を流れる冷媒による冷却効果が減じ、領域Ｒ１に比較して温度が高くなる。領域Ｒ２１及びＲ２２の温度と流入空気の温度との差が縮小することにより、領域Ｒ２１及びＲ２２における着霜量が減少する。図５（ｂ）の開口部配置によれば、図５（ａ）の場合に比較して、より高低差の大きい温度分布を形成し、着霜量を更に低減することができる。それ故、着霜量を大幅に低減したい場合に、図５（ｂ）の配置とすることが有効である。
　図６（ａ）の例においては、円弧形状の開口部２ｂが形成されている。着霜量を少なくするため、開口部２ｂの少なくとも一部が、挿通孔２ａの気流方向Ｄ１の上流側に位置するように形成されていることが好ましい。
　かかる構成によれば、フィン２の領域のうち、開口部２ｂから見て気流方向Ｄ１の下流側の領域Ｒ１では、配管３を流れる冷媒による冷却効果により温度が低下する。一方、開口部２ｂから見て上流側の領域Ｒ２では、配管３を流れる冷媒による冷却効果が減じ、領域Ｒ１に比較して温度が高くなる。領域Ｒ２の温度と流入空気の温度との差が縮小することにより、領域Ｒ２における着霜量が減少する。このように、図６（ａ）の開口部配置によっても、フィン２に高低差のある温度分布を形成し、着霜量を低減して風路閉塞を防止することができる。開口部２ｂの円弧の曲率を挿通孔２ａの外周の曲率と略同一として、開口部２ｂを挿通孔２ａに近接して形成することができる。かかる構成によれば、狭い開口部形成領域で十分な高低差を有する温度分布を得ることができる。
　図６（ｂ）の例においては、挿通孔２ａから見て、気流方向Ｄ１の上流側に３つの開口部２ｂ１、２ｂ２及び２ｂ３が並列に形成されている。開口部２ｂ１、２ｂ２及び２ｂ３の長手方向は、フィン２の長手方向に一致する。
　かかる構成によれば、フィン２の領域のうち、開口部２ｂ１よりも下流側の領域Ｒ１では、配管３を流れる冷媒による冷却効果により温度が低下する一方、上流側の領域Ｒ２では、配管３を流れる冷媒による冷却効果が減じ、領域Ｒ１に比較して温度が高くなる。領域Ｒ２の温度と流入空気の温度との差が縮小することにより、領域Ｒ２における着霜量が減少する。このように、図６（ｂ）の開口部配置によっても、フィン２に高低差のある温度分布を形成し、着霜量を低減して風路閉塞を防止することができる。例えば、互いに隣接する２つの挿通孔２ａの間に開口部を形成できるだけの領域を確保できない場合に、着霜量低減のため、図６（ｂ）の配置とすることが有効である。
　なお、図６（ｂ）は、３つの開口部を形成した場合の例であるが、２つ、又は、４つ以上の開口部を形成することもできる。開口部の個数が多いほど着霜し難くなるので、例えば、着霜し易い上流側のフィン列２１及び２２には３つ、着霜し難い下流側のフィン列２３～２６には２つといったように、上流側と下流側とで開口部の個数を変えた構成とすることもできる。かかる構成によれば、熱交換器１全体での着霜分布の均一化を図ることができ、冷却品質を向上させることができる。
実施の形態３．
　以下、実施の形態１と異なる部分について主に説明する。
　図７は、本実施形態の熱交換器１の一例を示す断面図である。気流方向Ｄ１の上流側にフィンピッチＳ１で配置されているフィン列２１及び２２には開口部２ｂが設けられ、下流側にフィンピッチＳ１よりも狭いフィンピッチＳ２で配置されているフィン列２３～２６には開口部２ｂが設けられていない。
　かかる構成によれば、上流側のフィン列２１及び２２においては、フィンピッチＳ１を広くすることに加えて、フィン２に開口部２ｂを形成しているので、上流側への着霜量をより低減でき、風路閉塞の防止効果を更に高めることができる。一方、下流側のフィン列２３～２６においては、フィンピッチＳ２を狭くしているので十分な熱交換量を確保できる。例えば設計仕様上の制限やコストの要件から、上流側のフィン列２１及び２２のフィンピッチＳ１を更に大きくできない場合に、上流側のフィン列２１及び２２のみに開口部２ｂを設けることによって、熱交換器１全体での着霜分布の均一化を図ることができ、着霜による風路閉塞を防止できる。
　本実施形態の変形例として、フィンピッチの大きさにかかわらず、フィン列２１～２６を上流側の群と下流側の群とに分けて、気流方向Ｄ１の上流側の群に属するフィン列に開口部２ｂを設け、下流側の群に属するフィン列には開口部２ｂを設けない構成とすることもできる。かかる構成によっても、上流側での着霜による風路閉塞を防止して、熱交換器１全体での着霜分布の均一化を図ることができる。上流側の群とは、最上流のフィン列２１のみ、又はフィン列２１から順に最大でフィン列２３までをいう。下流側の群とは、最下流のフィン列２６のみ、又はフィン列２６から順に最大でフィン列２４までをいう。このように、上流側の群と下流側の群はフィン列２１～２６の数の半分の位置で区分けすることができる。本実施の形態及びその変形例は、挿通孔２ｂから見て気流方向Ｄ１の上流側に開口部２ｂを形成した場合の例であるが、これに限られず、図５（ａ）～図６（ｂ）に示される位置に形成しても良い。
実施の形態４．
　以下、実施の形態１と異なる部分について主に説明する。
　図８は、本実施形態の熱交換器１の一例を示す断面図である。気流方向Ｄ１の上流側にフィンピッチＳ１で配置されているフィン列２１及び２２の開口部２ｂの長手方向の長さＬ１は、下流側にフィンピッチＳ１よりも狭いフィンピッチＳ２で配置されているフィン列２３～２６の開口部２ｂの長手方向の長さＬ２よりも大きい。図８の構成によれば、上流側のフィン列２１及び２２において、フィンピッチＳ１を広くすることに加えて、長手方向の長さＬ１が比較的大きい開口部２ｂを形成しているので、上流側への着霜量をより低減でき、風路閉塞を防止できる。また、下流側のフィン列２３～２６においては、長手方向の長さＬ２が比較的小さい開口部２ｂを形成しているので、下流側における熱交換量を十分に確保できる。
　図９は、本実施形態の熱交換器１の別の例を示す断面図である。気流方向Ｄ１の上流側にフィンピッチＳ１で配置されているフィン列２１及び２２の開口部２ｂの短手方向の幅Ｗ１は、下流側にフィンピッチＳ１よりも狭いフィンピッチＳ２で配置されているフィン列２３～２６の開口部２ｂの短手方向の幅Ｗ２よりも大きい。図９の構成によれば、上流側のフィン列２１及び２２において、フィンピッチＳ１を広くすることに加えて、幅Ｗ１が比較的大きい開口部２ｂを形成しているので、上流側への着霜量をより低減でき、風路閉塞の防止効果を更に高めることができる。また、下流側のフィン列２３～２６においては、開口部２ｂの幅Ｗ２が比較的小さいので、着霜量低減の効果が小さく、十分な熱交換量を確保できる。
　図１０は、本実施形態の熱交換器１の別の例を示す断面図である。気流方向Ｄ１の上流側にフィンピッチＳ１で配置されているフィン列２１及び２２における開口部２ｂの長手方向の辺から直管部３ａの外周までの最短距離Ｙ１は、下流側にフィンピッチＳ１よりも狭いフィンピッチＳ２で配置されているフィン列２３～２６における開口部２ｂの長手方向の辺から直管部３ａの外周までの最短距離Ｙ２よりも短い。図１０の構成によれば、上流側のフィン列２１及び２２において、フィンピッチＳ１を広くすることに加えて、直管部３ａの外周までの最短距離Ｙ１が比較的短い位置に開口部２ｂを形成しているので、上流側への着霜量をより低減でき、風路閉塞の防止効果を更に高めることができる。また、下流側のフィン列２３～２６においては、直管部３ａの外周までの距離Ｙ２が比較的長い位置に開口部２ｂを形成しているので、十分な熱交換量を確保できる。
　図８の変形例として、フィンピッチの大きさにかかわらず、気流方向Ｄ１の上流側に位置するフィン列の開口部２ｂの長さを、下流側に位置するフィン列の開口部２ｂの長さ以上の大きさとした構成とすることができる。例えば、上流側のフィン列２１～２３の開口部２ｂの長さを、下流側のフィン列２４～２６の開口部２ｂの長さ以上の大きさとすることができる。また、例えば、最下流に位置するフィン列２６から最上流に位置するフィン列２１まで開口部２ｂの長さを段階的に大きくした構成とすることもできる。
　図９の変形例として、フィンピッチの大きさにかかわらず、気流方向Ｄ１の上流側に位置するフィン列の開口部２ｂの短手方向の幅を、下流側に位置するフィン列の開口部２ｂの短手方向の幅以上の大きさとした構成とすることができる。例えば、上流側のフィン列２１～２３の開口部２ｂの短手方向の幅を、下流側のフィン列２４～２６の開口部２ｂの短手方向の幅以上の大きさとすることができる。また、例えば、最下流に位置するフィン列２６から最上流に位置するフィン列２１まで開口部２ｂの幅を段階的に大きくした構成とすることもできる。
　図１０の変形例として、フィンピッチの大きさにかかわらず、気流方向Ｄ１の上流側に位置するフィン列の開口部２ｂの長手方向の辺から直管部３ａの外周までの最短距離を、下流側に位置するフィン列の開口部２ｂの長手方向の辺から直管部３ａの外周までの最短距離以上の長さとした構成とすることができる。例えば、上流側のフィン列２１～２３における当該距離を、下流側のフィン列２４～２６における当該距離以上の長さとすることができる。また、例えば、最下流に位置するフィン列２６から最上流に位置するフィン列２１まで当該距離を段階的に短くした構成とすることもできる。
　これらの変形例によれば、気流方向Ｄ１の下流から上流に亘って熱交換器１における着霜量を段階的に微調整できるので、熱交換器１全体での着霜分布をより均一化でき、着霜による風路閉塞の防止効果を更に高めることができる。
実施の形態５．
　以下、実施の形態１と異なる部分について主に説明する。
　図１１は、本実施形態の熱交換器１の一例を示す断面図である。気流方向Ｄ１の上流側に配置されているフィン列２１及び２２においては、フィン２の短手方向の中心位置Ｆ１から気流方向Ｄ１の下流側にずれた位置に配管３が設けられている。フィン列２１及び２２のフィン２の気流方向Ｄ１の上流側には開口部２ｂが形成されている。また、気流方向Ｄ１の下流側に配置されているフィン列２３～２６においては、フィン２の短手方向の中心位置Ｆ２に３つの配管３が並んで設けられている。フィン列２３～２６のフィン２には開口部が形成されていない。
　かかる構成によれば、気流方向Ｄ１の上流側においては、フィン列２１及び２２のフィン２における配管３から比較的遠い領域すなわち気流方向Ｄ１の上流側の領域では配管３を流れる冷媒による冷却効果が弱まるので、開口部２ｂだけの場合に比較して着霜量を更に減少できる。一方、気流方向Ｄ１の下流側のフィン列２３～２６においては、配管３を流れる冷媒の冷却効果がフィン２の上流側及び下流側の周縁部にまでおよび、開口部も設けられていないので、十分な熱交換量を確保できる。例えば設計仕様上の制限やコストの要件から、上流側のフィン列２１及び２２のフィンピッチＳ１を広くできない場合に、図１１の構成とすることによって、上流側で着霜による風路閉塞を防止しつつ、下流側では十分な熱交換量が確保されるので、高い冷却品質を得ることができる。
実施の形態６．
　図１２は、本実施形態の熱交換器１のフィン２の斜視図である。フィン２には切起し部２ｃが設けられている。切起し部２ｃは、フィン２の表面に２本の平行な切込みを入れて、切込み中央部をフィン２の面に対して垂直方向に立たせることによって形成される。切起し部２ｃは、互いに反対方向に傾斜する２つの切起し面２ｃ１及び２ｃ２からなり、Ｖ字形状をなしている。切起し部２ｃは、図１２に示されるように、例えば、挿通孔２ａの上流側及び下流側、且つ互いに隣接する２つの挿通孔２ａの中間位置に設けることができる。
　フィン２の面に対して垂直方向に立ち上げられた切起こし部２ｃの前縁効果によって、流入空気とフィン２との間の熱伝達率が大きくなる。かかる構成によれば、フィン２に開口部２ｂを設けたことによって減少した熱交換量を補うことができる。例えば、着霜量の多くなる上流側のフィン列２１及び２２のフィン２に開口部２ｂを設け、着霜量の少ない下流側のフィン列２３～２６のフィン２には開口部を設けずに切起し部２ｃを設けた構成とすることができる。かかる構成によれば、上流側での着霜による風路閉塞を防止しつつ、下流側で十分な熱交換量が確保されるので、高い冷却品質を得ることができる。なお、実施の形態１～５のいずれの構成においても、本実施形態の切起し部２ｃを設けることができる。また、切起し部２ｃは、図１２の例の形状に限られず、フィン２の面に対して垂直な又は傾斜した構造を有していれば良い。
実施の形態７．
　図１３は、実施の形態１～６及び図１４のいずれか１つの熱交換器１を備える冷熱機器１０の奥行き方向の断面模式図である。図１４は、本実施形態の冷蔵庫１０に用いる熱交換器１の一例を示す断面図である。図１５は、本実施形態の冷蔵庫１０の横方向の断面模式図である。本実施形態では、冷熱機器１０を冷蔵庫１０として説明する。断熱箱体１１は、庫室仕切り板１９ａ及び１９ｂによって仕切られており、３つの庫室１３－ａ～１３－ｃが形成されている。庫室１３－ａ～１３－ｃは、それぞれ前面扉１２－ａ～１２－ｃによって開閉自在である。例えば、庫室１３－ａは冷蔵室、庫室１３－ｂは野菜室、庫室１３－ｃは冷凍室である。熱交換器１は、庫室１３－ｃの背面側仕切り板１６によって仕切られた背面空間１７内に設置されている。熱交換器１は、冷却器として動作し、圧縮機１４と、凝縮機（図示せず）と、毛細管（図示せず）と共に冷媒回路を構成する。冷媒回路によって生成された冷気は、背面側仕切り板１６の上方に設けられたファン１５によって庫室１３－ａ～１３－ｃに供給される。ファン１５は、背面側仕切り板１６の上方に設けられ、背面側仕切り板１６の下方の空気流入口１８から吸い込んだ空気を熱交換器１を介して庫室１３－ａ～１３－ｃに送風する。冷気は、破線の矢印によって示されるように、断熱箱体１１の背面に設けられたダクト３０、及び庫室１３－ａ～１３－ｃ同士を連通する開口部３１～３５を介して循環する。
　フィン列２１～２６のフィン２の長手方向が背面側仕切り板１６の面に対して垂直方向となるように熱交換器１が設けられている。循環空気は、背面側仕切り板１６下方の空気流入口１７から背面空間１８内に斜め上方向に向かって流入する。フィン列２１～２６の開口部２ｂは、配管３の直管部３ａから見て気流方向Ｄ１の上流側に設けられている。気流方向Ｄ１の上流側のフィン列２１及び２２の開口部２ｂは、その長手方向がフィン２の長手方向に対して傾斜した向きで設けられている。これにより、フィン列２１及び２２の開口部２ｂの短手方向は空気流入口１７に向けられている。一方、気流方向Ｄ１の下流側のフィン列２３～２６の開口部２ｂは、その長手方向がフィン２の長手方向に一致して設けられている。１つのフィン２において、気流方向Ｄ１には、１本の配管３の直管部３ａ１のみが挿通されている。開口部２ｂの位置から見て気流方向Ｄ１の上流側領域への配管３からの熱伝達が阻害されるので、図１４の構成によれば、熱交換器１内の気流方向Ｄ１に沿った空気流路Ｄ４（破線）上のフィン領域の温度がより高くなり、着霜量低減の効果がより高められる。
　本実施形態における冷蔵庫１０は、実施の形態１～６及び図１４のいずれか１つの熱交換器１を備えているので、着霜による風路閉塞を防止して高い冷却品質を得ることができる。冷凍庫などの他の冷熱機器の場合でも、同様の効果を奏することができる。冷蔵庫１０においては、熱交換器１は、背面側仕切り板１６と箱体背面壁１１ａとの間に形成された空間に設けられている。一般的な冷蔵庫においては、背面側仕切り板１６と箱体背面壁１１ａとの間の距離Ｋ１が狭く、これらの間に熱交換器１を設けたときに着霜によって熱交換器１内の風路が閉塞した場合には、空気流入口１７からファン１５に抜ける空気の通過量が極端に減ってしまい、冷却性能が大幅に低下してしまう。実施の形態１～６及び図１４の熱交換器１によれば、着霜量を低減して風路閉塞を防止できるので、冷蔵庫１０に適用したときに特に効果的である。
　実施の形態１～７は、フィン２１及び２２の長手方向の長さと、フィン２３～２６の長手方向の長さとが異なる場合の例であるが、フィン２１～２６の長手方向の長さを同じにした構成とすることもできる。この場合でも同様の効果を奏する。また、実施の形態１～７は、フィン２１～２６の長手方向の端部の位置が揃っていない場合の例であるが、フィン２１～２６の長手方向の端部の位置を揃えた構成とすることもできる。この場合でも同様の効果を奏する。実施の形態７の、フィン２１～２６の長手方向の長さが異なり、これらの端部も揃っていない熱交換器１を冷熱機器１０に適用した場合には、熱交換器１に着霜したときにも熱交換器１がダクト３０内の冷気の流れを遮ることを防止できるという効果を奏する。一般的に、冷蔵庫１０のダクト３０は、背面側仕切り板１６と断熱箱体１１の背面壁との間の狭い空間に設けられることから、ダクト３０内の空気の流路は狭くなっている。一般的な冷蔵庫においては、特に、熱交換器に着霜した際にダクト内の空気の流れが妨げられ易い。それ故、実施の形態１～７の、フィン２１～２６の長手方向の長さが異なり、これらの端部も揃っていない熱交換器１を冷蔵庫１０に適用することは、特に有効である。
　１　熱交換器
　２　フィン
　２ａ　挿通部
　２ｂ　開口部
　２ｃ　切起し部
２１～２６　フィン列
　３　配管
　３ａ　直管部
　３ｂ　曲管部
　４　サイドプレート
１０　冷熱機器
１１　断熱箱体
１１ａ　箱体背面壁
１２－ａ、１２－ｂ、１２－ｃ、１２－ｄ　前面扉
１３－ａ、１３－ｂ、１３－ｃ、１３－ｄ　庫室
１４　圧縮機
１５　ファン
１６　背面側仕切り板
１７　空気流入口
１８　背面空間
１９ａ、１９ｂ　庫室仕切り板
３０　ダクト
３１～３５　開口部

Claims (21)

  1. 　間隔をおいて積層された複数のフィンと、前記フィンをその積層方向に貫通し、内部を冷媒が流れる配管と、からなるフィン列を少なくとも１つ備え、前記フィン間に空気を流して前記冷媒と前記空気とを熱交換させる熱交換器において、
    　前記フィンのうちの少なくとも１つに、平坦な周縁部を有する少なくとも１つの開口部が、前記フィンにおける前記配管の貫通位置よりも前記空気の気流方向の上流側の領域に形成されていることを特徴とする熱交換器。
  2. 　前記開口部は、スリット形状であることを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
  3. 　前記開口部の、前記気流方向に対して垂直な方向の長さは、前記フィンを貫通している前記配管の直径の０．５倍以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の熱交換器。
  4. 　前記フィン上の前記配管の貫通位置から前記開口部までの最短距離は、前記フィン上の前記配管の貫通位置から前記フィンの前記気流方向の上流側の辺までの最短距離の１／２以下であることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器。
  5. 　前記フィンにおける前記開口部と前記配管の中心との間の距離は、互いに隣接する前記フィン列の前記配管のピッチよりも小さいことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器。
  6. 　前記開口部は、スリット形状であり、その長辺が互いに平行となる位置に２つ以上形成されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器。
  7. 　前記フィン列が前記空気の気流方向に沿って複数個設けられており、
    　前記気流方向の上流側の前記フィン列におけるフィンピッチが、前記気流方向の下流側の前記フィン列におけるフィンピッチよりも狭くなっており、
    　前記上流側の前記フィン列にのみ前記開口部が形成されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器。
  8. 　前記フィン列が前記空気の気流方向に沿って複数個設けられており、
    　複数の前記フィン列が上流側の群と下流側の群とからなり、前記上流側の群に属するフィン列にのみ前記開口部が形成されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器。
  9. 　前記開口部は、スリット形状であり、
    　前記フィン列が前記空気の気流方向に沿って複数個設けられており、
    　前記気流方向の上流側の前記フィン列におけるフィンピッチが、前記気流方向の下流側の前記フィン列におけるフィンピッチよりも狭くなっており、
    　前記上流側の前記フィン列における前記開口部の長手方向の長さは、前記下流側の前記フィン列における前記開口部の長手方向の長さよりも大きいことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器。
  10. 　前記開口部は、スリット形状であり、
    　前記フィン列が前記空気の気流方向に沿って複数個設けられており、
    　前記気流方向の上流側の前記フィン列におけるフィンピッチが、前記気流方向の下流側の前記フィン列におけるフィンピッチよりも狭くなっており、
    　前記上流側の前記フィン列における前記開口部の短手方向の幅は、前記下流側の前記フィン列における前記開口部の短手方向の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器。
  11. 　前記開口部は、スリット形状であり、
    　前記フィン列が前記空気の気流方向に沿って複数個設けられており、
    　前記気流方向の上流側の前記フィン列におけるフィンピッチが、前記気流方向の下流側の前記フィン列におけるフィンピッチよりも狭くなっており、
    　前記上流側の前記フィン列における前記開口部の長手方向の辺から前記配管の外周までの最短距離は、前記下流側の前記フィン列における前記開口部の長手方向の辺から前記配管の外周までの最短距離よりも短いことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器。
  12. 　前記開口部は、スリット形状であり、
    　前記フィン列が前記空気の気流方向に沿って複数個設けられており、
    　前記気流方向の最下流側の前記フィン列から最上流側の前記フィン列まで、前記開口部の長手方向の長さが段階的に大きくなっていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器。
  13. 　前記開口部は、スリット形状であり、
    　前記フィン列が前記空気の気流方向に沿って複数個設けられており、
    　前記気流方向の最下流側の前記フィン列から最上流側の前記フィン列まで、前記開口部の短手方向の幅が段階的に大きくなっていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器。
  14. 　前記開口部は、スリット形状であり、
    　前記フィン列が前記空気の気流方向に沿って複数個設けられており、
    　前記気流方向の最下流側の前記フィン列から最上流側の前記フィン列まで、前記開口部の長手方向の辺から前記配管の外周までの最短距離が段階的に短くなっていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器。
  15. 　前記フィンの形状は、平面視で長方形であり、
    　前記フィン列が前記空気の気流方向に沿って複数個設けられており、
    　前記気流方向の上流側の前記フィン列においては、前記フィンの短手方向の中心位置から前記気流方向の下流側にずれた位置に前記配管が設けられていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の熱交換器。
  16. 　前記フィンには、前記フィンの面に対して垂直な又は傾斜した構造が設けられていることを特徴とする請求項１～１５のいずれか一項に記載の熱交換器。
  17. 　１つの前記フィンにおいて前記気流方向には１本の前記配管のみが挿通されていることを特徴とする請求項１～１６のいずれか一項に記載の熱交換器。
  18. 　請求項１～１７のいずれか一項に記載の熱交換器を備える冷熱機器。
  19. 　庫室と、前記庫室の背面側に設けられた背面側仕切り板と、前記背面側仕切り板と前記庫室の背面壁との間に形成された背面空間内に設けられ冷却器として動作する熱交換器と、前記熱交換器と共に冷凍回路を構成する圧縮機、凝縮機、及び毛細管と、前記背面側仕切り板の上方に設けられ、前記背面側仕切り板の下方の空気流入口から吸い込んだ空気を前記熱交換器を介して前記庫室に送風するファンと、を備え、
    　前記熱交換器は、間隔をおいて積層された複数のフィンと、前記フィンをその積層方向に貫通し、内部を冷媒が流れる配管と、からなるフィン列を少なくとも１つ備え、前記フィン間に空気を流して前記冷媒と前記空気とを熱交換させ、
    　前記フィンのうちの少なくとも１つに、平坦な周縁部を有する少なくとも１つの開口部が、前記フィンにおける前記配管の貫通位置よりも前記空気の気流方向の上流側の領域に形成されていることを特徴とする冷熱機器。
  20. 　前記開口部はスリット形状からなり、
    　前記空気の気流方向の上流側のフィンに形成されている前記開口部の短手方向は前記空気流入口に向けられていることを特徴とする請求項１９に記載の冷熱機器。
  21. 　冷蔵室を備える断熱箱体と、前記冷蔵室の背面側に設けられた背面側仕切り板と、前記背面側仕切り板と前記冷蔵室の背面壁との間に形成された背面空間内に設けられ冷却器として動作する熱交換器と、前記熱交換器と共に冷凍回路を構成する圧縮機、凝縮機、及び毛細管と、前記背面側仕切り板の下方の空気流入口から吸い込んだ空気を前記熱交換器を介して前記背面側仕切り板の上方から吹き出させるファンと、を備え、
    　前記熱交換器は、間隔をおいて積層された複数のフィンと、前記フィンをその積層方向に貫通し、内部を冷媒が流れる配管と、からなるフィン列を少なくとも１つ備え、１つの前記フィンにおいて前記空気の気流方向には１本の前記配管のみが挿通されており、
    　前記フィンのうちの少なくとも１つに、平坦な周縁部を有する少なくとも１つの開口部が、前記フィンにおける前記配管の貫通位置よりも前記気流方向の上流側の領域に形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
PCT/JP2015/065222 2015-05-27 2015-05-27 熱交換器、及び冷熱機器 WO2016189686A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2015/065222 WO2016189686A1 (ja) 2015-05-27 2015-05-27 熱交換器、及び冷熱機器
JP2017520151A JP6414331B2 (ja) 2015-05-27 2015-05-27 熱交換器、及び冷熱機器
CN201620502358.9U CN205980897U (zh) 2015-05-27 2016-05-27 热交换器、冷热设备以及冰箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2015/065222 WO2016189686A1 (ja) 2015-05-27 2015-05-27 熱交換器、及び冷熱機器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016189686A1 true WO2016189686A1 (ja) 2016-12-01

Family

ID=57392993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/065222 WO2016189686A1 (ja) 2015-05-27 2015-05-27 熱交換器、及び冷熱機器

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6414331B2 (ja)
CN (1) CN205980897U (ja)
WO (1) WO2016189686A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019211091A (ja) * 2018-05-31 2019-12-12 昭和電工株式会社 冷却装置および冷蔵庫
WO2023233725A1 (ja) * 2022-05-31 2023-12-07 三菱重工業株式会社 熱交換器

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109900136B (zh) * 2017-12-07 2021-12-07 浙江盾安机械有限公司 一种翅片及换热器
JP2019143917A (ja) * 2018-02-22 2019-08-29 三菱日立パワーシステムズ株式会社 蒸発器、これを備えた排熱回収ボイラ、及び蒸発器の改造方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS629196A (ja) * 1985-07-05 1987-01-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd フイン付熱交換器
JPH06249591A (ja) * 1993-02-26 1994-09-06 Hitachi Ltd 蒸発器
JPH06257893A (ja) * 1993-03-03 1994-09-16 Showa Alum Corp 熱交換器
JPH10170183A (ja) * 1996-12-12 1998-06-26 Daikin Ind Ltd クロスフィン熱交換器
JPH10253278A (ja) * 1997-03-17 1998-09-25 Mitsubishi Electric Corp フィン付熱交換器
JP2011158250A (ja) * 2011-04-15 2011-08-18 Mitsubishi Electric Corp 熱交換器及びこの熱交換器を搭載した冷凍冷蔵庫
JP2015045465A (ja) * 2013-08-29 2015-03-12 日立アプライアンス株式会社 熱交換器

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3886244B2 (ja) * 1998-03-20 2007-02-28 松下冷機株式会社 熱交換器
JP2000292087A (ja) * 1999-04-02 2000-10-20 Matsushita Refrig Co Ltd 熱搬送回路
JP4895958B2 (ja) * 2007-09-26 2012-03-14 三菱電機株式会社 冷蔵庫
JP5138408B2 (ja) * 2008-02-14 2013-02-06 住友軽金属工業株式会社 フィン・アンド・チューブ式熱交換器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS629196A (ja) * 1985-07-05 1987-01-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd フイン付熱交換器
JPH06249591A (ja) * 1993-02-26 1994-09-06 Hitachi Ltd 蒸発器
JPH06257893A (ja) * 1993-03-03 1994-09-16 Showa Alum Corp 熱交換器
JPH10170183A (ja) * 1996-12-12 1998-06-26 Daikin Ind Ltd クロスフィン熱交換器
JPH10253278A (ja) * 1997-03-17 1998-09-25 Mitsubishi Electric Corp フィン付熱交換器
JP2011158250A (ja) * 2011-04-15 2011-08-18 Mitsubishi Electric Corp 熱交換器及びこの熱交換器を搭載した冷凍冷蔵庫
JP2015045465A (ja) * 2013-08-29 2015-03-12 日立アプライアンス株式会社 熱交換器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019211091A (ja) * 2018-05-31 2019-12-12 昭和電工株式会社 冷却装置および冷蔵庫
JP7049923B2 (ja) 2018-05-31 2022-04-07 昭和電工株式会社 冷却装置および冷蔵庫
WO2023233725A1 (ja) * 2022-05-31 2023-12-07 三菱重工業株式会社 熱交換器

Also Published As

Publication number Publication date
CN205980897U (zh) 2017-02-22
JPWO2016189686A1 (ja) 2017-08-31
JP6414331B2 (ja) 2018-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6414331B2 (ja) 熱交換器、及び冷熱機器
JP4775429B2 (ja) フィンチューブ型熱交換器
JP2011158250A (ja) 熱交換器及びこの熱交換器を搭載した冷凍冷蔵庫
JP5138408B2 (ja) フィン・アンド・チューブ式熱交換器
EP3608618B1 (en) Heat exchanger and refrigeration cycle device
JP2011089656A (ja) 熱交換器およびその熱交換器を備えた物品貯蔵装置
JP6706839B2 (ja) フィンチューブ熱交換器
JP5958075B2 (ja) ショーケース
JP2011080708A (ja) 熱交換器およびその熱交換器を備えた物品貯蔵装置
JPH11230638A (ja) 熱交換器
JP2008215737A (ja) フィンチューブ型熱交換器及び冷凍サイクル
JP5864030B1 (ja) 熱交換器、及び、この熱交換器を備えた冷凍サイクル装置
WO2018040037A1 (zh) 微通道换热器及风冷冰箱
EP2224198A1 (en) Fin and tube type heat exchanger
JP4762266B2 (ja) 熱交換器及びこの熱交換器を搭載した冷凍冷蔵庫
US20140284031A1 (en) Heat exchanger
JP5020159B2 (ja) 熱交換器、冷蔵庫及び空調装置
JP6509593B2 (ja) フィンチューブ熱交換器
JP2016017695A (ja) フィンチューブ熱交換器
JP2006343023A (ja) 冷却器
JP2007139278A (ja) 熱交換器及びこれを用いた冷熱機器
JP2008275303A (ja) 熱交換器
JP2001124437A (ja) 冷却器及び冷凍冷蔵庫
JP2011080662A (ja) 熱交換器およびその熱交換器を備えた物品貯蔵装置
JP3886244B2 (ja) 熱交換器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15893320

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017520151

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15893320

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1