WO2016171438A1 - 보호용 장갑 및 그 제조 방법 - Google Patents

보호용 장갑 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2016171438A1
WO2016171438A1 PCT/KR2016/004002 KR2016004002W WO2016171438A1 WO 2016171438 A1 WO2016171438 A1 WO 2016171438A1 KR 2016004002 W KR2016004002 W KR 2016004002W WO 2016171438 A1 WO2016171438 A1 WO 2016171438A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
protective member
protective
main body
integrally
glove
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/004002
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김우태
Original Assignee
김우태
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김우태 filed Critical 김우태
Priority to US15/549,449 priority Critical patent/US10548360B2/en
Priority to EP16783371.4A priority patent/EP3287029A4/en
Priority to CN201680022810.4A priority patent/CN107529838A/zh
Priority to JP2017555588A priority patent/JP6504531B2/ja
Publication of WO2016171438A1 publication Critical patent/WO2016171438A1/ko
Priority to US16/705,790 priority patent/US20200107595A1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/015—Protective gloves
    • A41D19/01505—Protective gloves resistant to mechanical aggressions, e.g. cutting. piercing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/015—Protective gloves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/015—Protective gloves
    • A41D19/01523—Protective gloves absorbing shocks or vibrations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/04—Appliances for making gloves; Measuring devices for glove-making
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/14—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/264—Auxiliary operations prior to the thermoforming operation, e.g. cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
    • A41D19/0058—Three-dimensional gloves
    • A41D19/0065—Three-dimensional gloves with a textile layer underneath
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/015—Protective gloves
    • A41D19/01505—Protective gloves resistant to mechanical aggressions, e.g. cutting. piercing
    • A41D19/01517—Protective gloves resistant to mechanical aggressions, e.g. cutting. piercing with protection against crushing, e.g. of the finger tips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • B32B2437/02—Gloves, shoes

Definitions

  • the present invention relates to a protective glove, and more particularly to a protective glove with improved protection and wearability by integrally provided with a protective member using the properties of the thermosetting material and thermoplastic material, and also to improve the manufacturing and productivity of the protective glove It is about.
  • gloves are manufactured and used appropriately in the field for workability, safety, efficiency, etc. in various industrial fields, sports fields, as well as daily life.
  • the workplace where the working environment is poor and safety-critical, such as sand oil extraction workshop, oil well, etc., use the work gloves specially designed to protect the hands and fingers while ensuring the mobility of the hands. .
  • the support member 4 for fixing the protector 3 to the main body 1 and the periphery of the protector 3 are disposed around the protector 3 in order to prevent foreign matters or injuries caused by direct contact with the hand.
  • the sponge 5 fixed to the main body 1 is integrally formed by a bar.
  • the protective glove of such a structure provides a somewhat strong protection against external impact, but the structure is very complicated, wearability is reduced, manufacturing is difficult and manufacturing costs increase.
  • the soft protector 3 is integrated into the glove body 1 itself or the shell 2 thereof by bonding or heat compression, so that the finger including the back of the hand is removed. It is in the form of protection.
  • a protective glove having such a structure is simple to manufacture and inexpensive, but has a problem in that the wearability is moderate while the protection is remarkably deteriorated.
  • FIG. 3 Another conventional protective glove, as shown in FIG. 3, is a protective glove formed by integrally forming a thermoplastic protector 3 inside the outer shell 2 of the main body 1, for example, by a government part or the like. It consists of a form.
  • the protective glove of such a structure is relatively simple in structure and may be somewhat improved, but wearability and safety may be reduced, such as a damage to the wearer's hand by the protector, and the manufacturing cost may increase. In addition, there is a problem that the productivity is significantly reduced.
  • the conventional general protective gloves have been shown to cause a variety of problems.
  • the method of pressurizing the protective member to the main body by the press process also pressurizes the protective member of the completed form to the main body, and there is a problem in that the unity with the main body is lowered and the wearing feeling is lowered.
  • the entire protective member is formed of a hard, heavy material, there is a problem in that a feeling of wearing is reduced and fatigue is accumulated.
  • the present invention has been invented to solve the above problems, and an object of the present invention is to accurately and stably integrate the protective member to the glove body by using the thermochemical and physical properties of each of the thermosetting material and the thermoplastic material.
  • the present invention provides a protective glove and a method of manufacturing the same, which are excellent in wearing comfort and simple in structure, thereby improving productivity.
  • An object of the present invention in a protective glove, the body of the wearer's hand, palm, fingers are inserted; A first protective member formed to protect a specific part of the wearer's hand and exposed to the outside, the lower surface periphery being integrally attached to the outer surface of the main body, and formed of a thermosetting material; And a second protective member which is formed to protect a specific part of the wearer's hand and is integrally formed inside the first protective member, and whose entire lower surface is integrally attached to the outer surface of the main body and is formed of a thermoplastic material. It can be achieved by a protective glove characterized in that.
  • the first protective member and the second protective member are integrally formed and integrally attached to the body by an adhesive.
  • the first protective member and the second protective member are integrally formed by heating and curing simultaneously in a mold or a mold;
  • the low surface area of the first protective member is greater than the low surface area of the second protective member;
  • the periphery of the first protective member is integrally attached to the outer surface of the main body in a state completely surrounding the periphery of the second protective member.
  • the first protective member and the second protective member formed integrally are resistant to the folding in the bending direction reverse, it is formed to conform to the folding in the bending direction forward direction.
  • an object of the present invention the protective gloves manufacturing method, the first step of preparing a body of the protective gloves; A second step of planarly integrally forming the first protective member and the second protective member corresponding to the size of the specific part of the main body; A third step of applying an adhesive to the lower surfaces of the first protective member and the second protective member which are integrally formed and planarly attaching to an outer surface of a specific part of the main body; A fourth step of heating the first protective member and the second protective member which are integrally formed to provide moldability to the first protective member and the second protective member which are integrally formed; A fifth step of integrally forming the first protective member and the second protective member by pressing to conform to the shape of the specific part of the hand of the wearer to be disposed on the specific part of the main body; And a sixth step of drying a specific portion of the main body to which the first protective member and the second protective member integrally formed and the first protective member and the second protective member integrally formed are completed. It can be achieved by a protective glove manufacturing method characterized
  • thermosetting material for forming the first protective member to place the thermoplastic material for forming the second protective member in the center of the mold, and to completely surround the thermoplastic material And heating the material in a state where the material is disposed to integrally form the first protective member and the second protective member.
  • the fourth step is performed by a heating plate or a heater, and the heating temperature is set such that the second protective member can provide moldability by thermoplasticity.
  • the fifth step by preparing the upper mold and the lower mold to press-molding the first protective member and the second protective member formed integrally with the main body to form a curved shape Or forming a curved surface by pressing the main body to which the first protective member and the second protective member are integrally formed on the silicon pad having a predetermined thickness and elasticity by a molding press.
  • the protective glove according to the present invention by using the thermosetting properties of the thermosetting material and the thermoplastic material to form a protective member and applying the protective member integrally to the glove, the integrity is improved, the appearance is compact and the Not only does it improve productivity. Wearing is improved, there is a remarkable effect of improving productivity and manufacturability.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a conventional protective gloves.
  • Figure 2 is a perspective view showing another protective glove of the prior art.
  • Figure 3 is a perspective view showing another protective glove of the prior art.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of a protective glove according to the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of FIG. 4.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of FIG. 4.
  • FIG. 7 to 10 is a process chart showing a method of manufacturing a protective glove according to the present invention.
  • FIG. 4 the first protective member, the second protective member, and the adhesive are separately shown on the main body of the protective glove, but these are shown for clarity of explanation, and all of them are made in one piece. You will understand.
  • the protective glove according to the preferred embodiment of the present invention basically includes a main body 10.
  • the main body 10 may be formed of various fabrics, synthetic resins, etc. according to the use or demand of the consumer, and may be formed in various sizes according to the size of the wearer's hand.
  • the main body 10 is basically formed of a body portion and a finger portion in communication with each of the body portion corresponding to the shape of the hand.
  • the body portion is formed to insert the palm, the back of the hand and the government portion, the finger portion is formed so that the finger is inserted.
  • the body 10 is formed integrally with the first protective member 20 for protecting the back of the wearer's hand, fingers and the like.
  • the first protective member 20 is actually attached to the body 10 is integrally attached to the periphery of the wearer's hand to actually protect the corresponding part of the wearer's hand, it is practically excellent protection of the wearer's hand and can maintain strength It is preferred to be formed of a thermosetting material.
  • the thermosetting material of the first protective member 20 is preferably made of one or more of epoxy resin, polyester resin, melamine resin, urea resin, polyurethane resin, and ebonite resin.
  • the first protective member 20 is provided in a liquid or particulate form to be heated or cured in a mold or a mold for providing a first protective member 20 of a desired shape by a user or a manufacturer to achieve its shape or shape. Can be.
  • the second protective member 30 which is integrally attached to the main body 10 is formed integrally inside the first protective member 20.
  • the second protective member 30 is preferably formed of a thermoplastic material in which the first protective member 20 and the thermochemical properties of the thermosetting material correspond to each other.
  • thermoplastic material of the second protective member 30 one of polyamide, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, and terephthalate polyethylene having excellent rigidity and excellent resilience to protect from the outside can be stably It is preferred to be selected in combination.
  • the second protective member 30 may be provided in the form of liquid or fine particles so as to provide the first protective member 20 in a shape desired by a user or a manufacturer simultaneously with the first protective member 20 in a mold or a mold. By heating to harden to achieve a predetermined shape or form.
  • the size or size of the second protective member 30 is preferably set smaller than the first protective member 20.
  • the surface area of the first protective member 20, that is, the area attached to the surface of the main body 10 is larger than the surface area of the second protective member 30, as well as the second protective member 30. It is set to surround or surround, so that the periphery of the first protective member 20 is integral with the predetermined outer surface of the main body 10 in a state completely surrounding the periphery of the second protective member 30.
  • an integral protective member integrally attached to the main body 10 may be formed in such a manner that the first protective member 20 having the same or different thermochemical and physical properties may be integrally surrounded or included in the second protective member 30. will be.
  • the integral protective member formed by forming the first protective member 20 and the second protective member 30 into one body is formed in a shape corresponding to a specific part of the wearer's hand and integrated on the outer surface of the main body 10. By doing so, the corresponding part of the wearer's hand can be comfortably and reliably protected.
  • the adhesive agent 40 is applied between the corresponding parts of (10).
  • the adhesive 40 may be selected and used in various kinds.
  • the first protective member 20 is a thermosetting material in the finished glove to maintain the rigidity of the impact resistance is strong and the protection is improved
  • the second protective member 30 is formed in a soft and comfortable contact to the wearer Wearing is to be improved by providing.
  • the protector P resistance to external pressure or external force from the outside of the protective member 20; 30 (referred to as the protector P) toward the main body 10 or the wearer's hand is large, so that the wearer's hand can be stably protected. It is.
  • the flexibility is secured around the center of the protective member 20 or 30 or the protector P, and thus the wearability is excellent due to the excellent freedom of movement. This is to be improved.
  • the first protective member 20 is integrally adhesively fixed to the corresponding outer surface of the main body 10 by the adhesive 40 in such a manner as to surround the second protective member 30, in particular, the first protective member 20. ) Is adhered to the main body 10 in a state in which the hard protective and less deformable first protective member 20 is enclosed, thereby preventing separation and separation of the protective member, thereby improving product properties.
  • the present embodiment exemplifies a protective glove formed to protect the regime and its surroundings, the two protectors (P) consisting of the first protective member 20 and the second protective member 30 in the main body 10 ,
  • the protector (P) may be provided in various forms at the position desired by the manufacturer or the user, such as the back of the hand, finger, side.
  • each of the protective member (20; 30) is shown as being integrated into only one layer, but also this according to the protective or wearability desired by the manufacturer or user, each of the protective member (20; 30) Two or more layers can be selected and integrated.
  • each protective member (20; 30) according to the characteristics of the protective glove, select a material suitable for the hardness and integrate it into the main body 10 can be provided with a predetermined protection and wearability Those skilled in the art will appreciate.
  • the manufacturer prepares the body 10 of the protective glove according to the shape or purpose desired by the wearer or user (S100: first step).
  • the main body 10 prepared in this way is set or indicated the position to be attached to the protective member to be described later.
  • the first protective member 20 and the second protective member 30 are formed by setting shapes corresponding to predetermined or set portions of the main body 10 (S110: second). step).
  • the first protective member 20 and the second protective member 30 are formed simultaneously and integrally.
  • the thermoplastic material for forming the second protective member 30 is first disposed on the mold M having the shape of the set protective member or protector, and then the first protective member 20 is completely surrounded by the thermoplastic material.
  • the first protective member 20 and the second protective member 30 are integrally formed by heating and pressing in a state where a thermosetting material for forming a) is disposed.
  • first protective member 20 and the second protective member 30 are integrally molded and cooled in the mold M, a flat protective member or a preliminary protector is formed.
  • the periphery of the bottom of the first protective member 20 forms a shape surrounding the entire bottom of the second protective member 30.
  • the adhesive 40 is applied to the back surface of the protective member (20; 30) and then attached to the outer surface of the predetermined position of the main body (10) (S120: first) Step 3).
  • the adhesive 40 is preferably applied to the entire lower surface of the first protective member 20 and to the entire lower surface of the second protective member 30.
  • the first protective member 20 is integrally attached to the main body 10 in such a manner as to completely surround the second protective member 30.
  • the bottom surface of the protection member (20; 30) forms a flat surface, precisely and firmly on a predetermined surface of the main body (10) To be attached.
  • the protective members 20 and 30 are heated to provide moldability of the integrated protective members 20 and 30 (S130: fourth step). ).
  • Such protection member 20; 30 is heated by a heating plate HP or a heater. Further, the heating temperature is preferably set such that the second protective member 30 of the integrated protective member is melted or relaxed so as to provide sufficient moldability by thermoplastic.
  • the curable first protective member 20 is also relaxed or melted in a predetermined range or in a limited range so that the second protective member 30 can be sufficiently formed into a final shape.
  • the protection members 20 and 30 are pressurized or molded to form the integrated protection members 20 and 30 in a predetermined form (S140: fifth step).
  • the press molding of the integrated protective member 20; 30 may be made in two ways. For example, as a method using a molding mold, the upper mold (TM) and the lower mold (LM) formed in a predetermined shape is prepared to press-mold each of the protective members 20 and 30 of the main body 10 to form an integral protective member ( 20; 30) or the protector P is formed. As another method, for example, by pressing the main body 10 having the protective member 20; 30 attached to the silicon pad SP having a predetermined thickness and sufficient elasticity with a molding press MP, the integral protective member 20 is applied. 30) or the protector P is formed.
  • the integrated second protective member 30 is bent to a predetermined state by the respective mold (TM; LM) or the molding press (MP) and the silicon pad (SP) by its thermoplastic properties and at the same time the first protection
  • the member 20 is also formed to correspond to the second protective member 30 by some pressure thermal deformation to form a predetermined integral protective member 20; 30 or the protector P.
  • the protective members 20 or 30 or the protectors P integrally provided in the main body 10 form a completely hardened state, that is, the first protective member 20 is soft.
  • the second protection member 30 is maintained in a hard state to maintain the shape of the predetermined protection member or protector.
  • the protective glove formed to protect the regime and its surroundings the two protectors (P) consisting of the first protective member 20 and the second protective member 30 in the main body 10
  • each protection member (20; 30) is illustrated as being integrated into only one layer, the attachment position of each protection member (20; 30), depending on the protection and wearability required for the protective gloves, It will be apparent to those skilled in the art that the hardness and the number of layers can be variously selected.
  • the first protective member and the second protective member are integrally provided at the initial stage of manufacture and are provided in a flat shape, thereby adhering to the main body, thereby improving adhesion and integrity, and second protective The moldability due to the thermoplasticity of the member is improved.
  • the protection is improved by the rigidity and rigidity of the first protective member, and the wearability is improved by the softness of the second protective member.
  • the resistance of the integrated protection member in the direction of bending direction is strong, thereby improving the resistance and dispersibility of the external impact toward the wearer's hand, while the resistance of the integral protection member in the direction of bending of the integrated protection member is relatively weak, thus reducing the wearer's hand.
  • the mobility and convenience of that can be guaranteed.
  • the protective glove according to the present invention and the manufacturing method thereof the protection, adhesion, wearability, manufacturability, etc. are remarkably improved by integrally forming the main body by the first protective member and the second protective member. .

Abstract

본 발명은 열경화성 재질과 열가소성 재질의 특성을 이용한 보호부재를 일체로 구비하여 보호성 및 착용성이 향상된 보호용 장갑을 제공한다. 그 보호용 장갑은, 착용자의 손등, 손바닥, 손가락이 삽입되는 본체(10); 착용자의 손의 특정 부분을 보호하도록 형성되어 상기 본체(10)에 외표면에 일체로 부착되어 외부로 노출되며 열경화성 재료로 형성된 제1보호부재(20); 및 착용자의 손의 특정 부분을 보호하도록 형성되어 상기 본체(10)의 외표면에 일체로 부착되고 상기 제1보호부재(20)와 일체로 형성되며 열가소성 재료로 형성된 제2보호부재(30)로 구성된다.

Description

보호용 장갑 및 그 제조 방법
본 발명은 보호용 장갑에 관한 것으로서, 특히 열경화성 재질과 열가소성 재질의 특성을 이용한 보호부재를 일체로 구비하여 보호성 및 착용성이 향상된 보호용 장갑에 관한 것이며, 또한 제조성 및 생산성이 향상된 보호용 장갑 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 일상생활은 물론 다양한 산업분야, 스포츠 분야 등에서는 작업성, 안전성, 효율성 등을 위해 장갑이 해당 분야에 적합하게 제조되어 사용되고 있다. 또한, 제한적이진 않지만, 샌드 오일 채취 작업장, 유정 등과 같이 작업 환경이 열악하고 안전을 중요시하는 작업장에서는 손의 운동성을 보장함과 동시에 손 및 손가락의 보호를 위해 특수하게 디자인된 작업용 장갑을 사용하고 있다.
종래의 하나의 일반적인 보호용 장갑에 의하면, 도 1에 도시된 바와 같이, 장갑의 본체(1)와, 예컨대 손의 정권부를 보호하기 위해 본체(1)에 배치되는 경질의 프로텍터(3)와, 그 프로텍터(3)를 본체(1)에 고정시키기 위한 지지부재(4)와, 프로텍터(3)의 주변이 손에 직접 접촉함으로 인해 발생되는 이물감 또는 상해를 방지하기 위해 프로텍터(3)의 주변에 배치되어 본체(1)에 고정되는 스폰지(5)가 봉재에 의해 일체로 이루어져 있다.
그러나 이 같은 구조의 보호용 장갑은 외부 충격에는 다소 강한 보호성을 제공하지만 그 구조가 매우 복잡하고, 착용감이 저하되며 제조가 곤란하고 제조비용이 증가되는 문제점이 있다.
다른 하나의 종래의 보호용 장갑으로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 장갑 본체(1) 자체 또는 그 외피(2)에 연질의 프로텍터(3)를 본딩 또는 가열 압착 방식으로 일체화하여 손등을 포함한 손가락을 보호하는 형태로 이루어져 있다.
그러나 이와 같은 구조의 보호용 장갑은 제조가 간단하고 비용이 저렴하지만 착용감은 보통인 반면 보호성이 현저히 저하되는 문제점이 있다.
또 다른 하나의 종래의 보호용 장갑으로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 본체(1)의 외피(2) 내측에 열 가소성 프로텍터(3)를 일체화하여 성형한 보호용 장갑으로서, 예컨대 정권부 등으로 보호하는 형태로 이루어져 있다.
그러나 이와 같은 구조의 보호용 장갑은 비교적 구조가 간단하고 보호성은 다소 향상될 수 있으나, 프로텍터 주변에 의해 착용자의 손에 상처가 발생하는 등 착용성 및 안전성이 저하될 수 있으며, 또한 제조비용이 증가할 뿐 아니라 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 있다.
결국, 종래의 일반적인 보호용 장갑은 여러 가지 문제점이 초래되는 것으로 나타났다. 먼저, 장갑의 본체에 프로텍터와 같은 보호부재를 재봉 공정 또는 접합 공정을 이용함으로써, 그 제품성이 일정하지 않고 외관성이 저하되는 문제점이 있다.
그리고 프레스 공정으로 보호부재를 본체에 가압하여 일체화시키는 방법 또한 완성된 형태의 보호부재를 본체에 가압접착시키는 것으로서, 본체와의 일체성이 저하될 뿐 아니라 착용감이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 각각의 보호부재 전체가 경질의 중량성 재료로 형성됨으로 인해 착용감의 저하를 초래하고 피로감이 누적되는 문제점이 있다.
[선행기술문헌]
US7406719B
KR101165213B
JP2008264366A
KR1020110115206A
본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 열경화성 재질과 열가소성 재질의 각각의 열화학적 특성 및 물리적 특성을 이용하여 보호부재를 장갑 본체에 정확하고 안정적으로 일체화시킴으로써 제품성이 우수하고, 착용감이 향상되며, 구조가 간단하여 생산성이 향상되는 보호용 장갑 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 목적은, 보호용 장갑에 있어서, 착용자의 손등, 손바닥, 손가락이 삽입되는 본체; 착용자의 손의 특정 부분을 보호하도록 형성되어 외부로 노출되고, 저표면 주변이 상기 본체의 외표면에 일체로 부착되며, 열경화성 재료로 형성된 제1보호부재; 및 착용자의 손의 특정 부분을 보호하도록 형성되어 상기 제1보호부재의 내측에 일체로 형성되고, 저표면 전체가 상기 본체의 외표면에 일체로 부착되며, 열가소성 재료로 형성된 제2보호부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑에 의해 달성될 수 있다.
본 발명의 하나의 특징에 따르면, 상기 제1보호부재 및 제2보호부재는 일체로 형성되어 접착제에 의해 상기 본체에 일체로 부착된다.
본 발명의 다른 하나의 특징에 따르면, 상기 제1보호부재 및 제2보호부재는 몰드 또는 주형에서 동시적으로 가열 및 경화되어 일체로 형성되고; 제1보호부재의 저표면적은 상기 제2보호부재의 저표면적 보다 크게 형성되며; 상기 제1보호부재의 주변이 상기 제2보호부재의 주변을 완전 포위한 상태로 상기 본체의 외표면에 일체로 부착된다.
본 발명의 또 다른 하나의 특징에 따르면, 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재는 굴곡방향 역방향으로의 접힘에는 저항하며, 굴곡방향 순방향으로의 접힘에는 순응하도록 형성된다.
또한, 본 발명의 목적은, 보호용 장갑 제조방법에 있어서, 보호용 장갑의 본체를 준비하는 제1단계; 상기 본체의 특정부분의 사이즈에 상응하게 제1보호부재 및 제2보호부재를 평면적으로 일체로 형성하는 제2단계; 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재의 저표면에 접착제를 도포하여 본체의 특정부분의 외표면에 평면적으로 부착하는 제3단계; 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재에 성형성을 제공하기 위해, 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재를 가열하는 제4단계; 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재를 상기 본체의 특정부분에 배치될 착용자의 손의 특정부위 형상에 상응하도록 가압성형하여 곡면적으로 형성하는 제5단계; 및 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재와, 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재가 부착된 상기 본체의 특정부분을 건조시켜 보호용 장갑을 완성하는 제6단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
본 발명의 하나의 특징에 따르면, 상기 제2단계는, 몰드의 중앙부에 상기 제2보호부재를 형성하기 위한 열가소성재료를 배치하고, 상기 열가소성재료를 완전 포위하도록 제1보호부재를 형성하기 위한 열경화성재료를 배치한 상태에서 가열하여 제1보호부재 및 제2보호부재를 일체로 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 하나의 특징에 따르면, 상기 제4단계는 가열 플레이트 또는 히터에 의해 이루어지며, 상기 가열온도는 상기 제2보호부재가 열가소성에 의한 성형성을 제공할 수 있도록 설정된다.
본 발명의 또 다른 하나의 특징에 따르면, 상기 제5단계는, 상부몰드 및 하부몰드를 준비하여 상기 본체와 상기 일체로 형성된 제1보호부재 및 제2보호부재를 가압 성형하여 곡면형으로 형성하는 단계, 또는 일정 두께 및 탄성을 갖는 실리콘패드에 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재가 부착된 본체를 성형프레스로 가압하여 곡면형으로 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 보호용 장갑에 의하면, 열경화성 소재와 열가소성 소재의 각각의 열화학적 특성을 이용하여 보호부재를 형성하여 그 보호부재를 장갑에 일체적으로 적용함으로써 일체성이 향상되고, 외관이 콤팩트하여 그 제품성이 향상될 뿐 아니라. 착용감이 향상되며, 생산성 및 제조성이 향상되는 현저한 효과가 있는 것이다.
도 1은 종래의 하나의 보호용 장갑을 보여주는 사시도.
도 2는 종래의 다른 하나의 보호용 장갑을 보여주는 사시도.
도 3은 종래의 또 다른 하나의 보호용 장갑을 보여주는 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 보호용 장갑의 분해 사시도.
도 5는 도 4의 사시도.
도 6은 도 4의 선Ⅵ-Ⅵ에 따른 단면도.
도 7 내지 도 10은 본 발명에 따른 보호용 장갑의 제조방법을 보여주는 공정도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보호용 장갑을 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다. 특히 도면중 도 4에 있어서, 보호용 장갑의 본체에 제1보호부재, 제2보호부재 및 접착제가 각각 분리되어 도시되었으나, 이는 설명의 명확성을 위해 도시한 것으로서, 실제적으로는 이들 모두가 일체로 이루어짐을 이해할 수 있을 것이다.
도 4 내지 도 6에 있어서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보호용 장갑은 기본적으로 본체(10)를 구비한다. 그 본체(10)는 용도에 따라 또는 수요자의 요구에 따라 다양한 직물, 합성수지 등으로 형성될 수 있으며, 착용자의 손의 크기에 따라 다양한 사이즈로 형성될 수 있다.
그리고 그 본체(10)는 기본적으로 손의 형태에 상응하게 몸체부와, 각각의 몸체부와 연통하는 손가락부로 형성된다. 그 몸체부는 손바닥, 손등 및 정권부가 삽입되도록 형성되며, 손가락부는 손가락이 삽입되도록 형성된다.
본 발명의 하나의 특징에 따르면, 제한적이진 않지만 상기 본체(10)에는 착용자의 손등, 손가락 등을 보호하기 위한 제1보호부재(20)가 일체로 형성된다.
특히 그 제1보호부재(20)는 실제적으로 착용자의 손의 해당부분을 보호하기 위해 그 주변이 본체(10)에 일체로 부착되며, 실제적으로 착용자의 손의 보호성이 우수하며 강도를 유지할 수 있는 열경화성 재료로 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같은 제1보호부재(20)의 열경화성 재료로는 에폭시수지, 폴리에스터수지, 멜라민수지, 요소수지, 폴리우레탄수지, 에보나이트수지 중 하나 또는 그 이상의 결합으로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 그 제1보호부재(20)는 액상 또는 미립자 형태로 제공되어 사용자 또는 제조업자가 원하는 형상의 제1보호부재(20)를 제공하기 위한 몰드 또는 주형에서 가열되어 경화됨으로써 그 형상 또는 형태를 이룰 수 있다.
또한 본 발명의 다른 하나의 특징에 따르면, 상기 제1보호부재(20)의 내측에는 상기 본체(10)에 일체로 부착되는 제2보호부재(30)가 일체로 형성되어 있다.
특히 그 제2보호부재(30)는 상기 열경화성 재료의 제1보호부재(20)와 열화화학적 특성이 상호 대응되는 열가소성 재료로 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같은 제2보호부재(30)의 열가소성 재료로는 안정적으로 외부로부터 보호할 수 있도록 강성이 우수하고 반발탄성력의 우수한 폴리아미드, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리카르보네이트, 테레프탈산폴리에틸렌 중 하나 또는 이들의 결합으로 선택되는 것이 바람직하다. 물론, 그 제2보호부재(30)는 액상 또는 미립자 형태로 제공되어 사용자 또는 제조업자가 원하는 형상의 제1보호부재(20)를 제공하기 위한 몰드 또는 주형에서 제1보호부재(20)와 동시적으로 가열되어 경화됨으로써 소정의 형상 또는 형태를 이룰 수 있다.
여기서, 상기 제2보호부재(30)의 사이즈 또는 크기는 상기 제1보호부재(20)보다 작게 설정되는 것이 바람직하다. 특히, 상기 제1보호부재(20)의 표면적, 즉 상기 본체(10)의 표면에 부착되는 면적이 상기 제2보호부재(30)의 표면적보다 크게 형성됨은 물론 상기 제2보호부재(30)를 에워싸거나 포위하도록 설정되어, 제1보호부재(20)의 주변이 제2보호부재(30)의 주변을 완전 포위한 상태로 본체(10)의 소정의 외표면에 일체를 이루는 것이다.
결국, 열화학적 특성 및 물리적 특성이 대응하거나 상이한 제1보호부재(20)가 제2보호부재(30)를 일체로 포위 또는 포함하는 방식으로 형성된 일체형 보호부재가 본체(10)에 일체로 부착되는 것이다.
그리고 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)가 일체를 이루어 형성된 일체형 보호부재는 그 형상이 착용자의 손의 특정 부위에 상응하는 형상으로 형성되어 본체(10)의 외표면에 일체를 이룸으로써, 착용자의 손의 해당부분이 편안하고 안정적으로 보호될 수 있는 것이다.
한편, 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)가 일체를 이루어 본체(10)에 부착하기 위해 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)의 저면과 본체(10)의 해당부분 사이에는 접착제(40)가 도포되는 것이 바람직하다. 물론, 상기 접착제(40)는 다양한 종류가 선택되어 사용될 수 있다.
이와 같이 화학적 특성 및 물리적 특성이 상호 보합 또는 대응인 제1보호부재(20)와 제2보호부재(30)가 일체를 이루어 본체(10)의 특정부위 외표면에 접착제(40)에 의해 일체를 이룸으로써, 다음과 같은 구조 및 기능적 특징이 있다.
먼저, 제1보호부재(20)는 열경화성 재료로서 완성된 장갑에서는 경질성을 유지하여 내충격성이 강하여 보호성이 향상되며, 제2보호부재(30)는 연질성으로 형성되어 착용자에게 평안한 접촉성을 제공함으로써 착용성이 향상되는 것이다.
즉, 보호성에 있어서 보호부재(20;30)(프로텍터(P)라 칭함)의 외부로부터 본체(10) 또는 착용자의 손을 향한 외압 또는 외력에 대해서는 저항성이 커 착용자의 손을 안정적으로 보호할 수 있는 것이다. 반면에, 사용자가 장갑을 착용한 후 손을 굽히는 등의 운동을 하는 경우 보호부재(20;30) 또는 프로텍터(P)의 중앙부를 중심으로 유연성이 확보되어 편안하고 우수한 운동 자유도를 지님으로써 착용성이 향상되는 것이다.
그리고, 제1보호부재(20)가 제2보호부재(30)를 포위하는 방식으로 접착제(40)에 의해 본체(10)의 해당 외표면에 일체로 접착 고정되고, 특히 제1보호부재(20)의 주변이 경질이며 변형성이 적은 제1보호부재(20)를 포위한 상태로 본체(10)에 접착됨으로써 보호부재의 이탈 및 분리가 방지되어 제품성이 향상되는 것이다.
한편, 본 실시예는 본체(10)에 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)로 이루어진 2개의 프로텍터(P)가 정권부 및 그 주변을 보호하도록 형성된 보호용 장갑에 대해 예시하였으나, 그 프로텍터(P)는 손등부, 손가락부, 측면부 등 제조업자 또는 사용자가 원하는 위치에 다양한 형태로 구비될 수 있는 것이다.
그리고 본 실시예에서는 각각의 보호부재(20;30)가 단지 하나의 층으로 일체화되는 것으로 도시하였으나, 이 또한 제조업자 또는 사용자가 원하는 보호성 및 착용성에 따라 각각의 보호부재(20;30)를 2겹 또는 그 이상으로 선택하여 일체화할 수 있다.
또한 보호용 장갑의 특성에 따라 각각의 보호부재(20;30)의 경도를 설정하여 그 경도에 적합한 재질을 선택하여 본체(10)에 일체화시켜 소정의 보호성 및 착용성을 제공받을 수 있음을 본 기술분야의 당업자라면 자명하게 이해할 수 있을 것이다.
이하, 본 발명에 따른 보호용 장갑의 제조방법을 도 7 내지 10을 주로 참조하고 도 4 내지 6을 보조로 참조하여 상세히 설명한다.
먼저 제조업자는 착용자 또는 사용자가 원하는 형태 또는 목적에 따라 보호용 장갑의 본체(10)를 준비한다(S100 : 제1단계). 물론, 이와 같이 준비된 본체(10)에는 후술되는 보호부재가 부착될 위치가 설정되거나 표시된다.
본체(10)가 준비되면, 그 본체(10)의 소정의 부분 또는 설정된 부분에 상응한 형태를 설정하여 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 형성한다(S110 : 제2단계). 여기서, 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)는 동시적이며 일체적으로 형성된다. 보다 상세히 설명하면, 설정된 보호부재 또는 프로텍터의 형상이 형성된 몰드(M)에 먼저 제2보호부재(30)를 형성하기 위한 열가소성 재료를 배치한 후 그 열가소성재료를 완전 포위하도록 제1보호부재(20)를 형성하기 위한 열경화성재료를 배치한 상태에서 가열가압하여 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 일체로 형성한다. 여기서, 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)가 몰드(M)에서 일체로 성형되어 냉각되면 평탄형의 예비 보호부재 또는 예비 프로텍터를 형성하게 되는 것이다. 또한, 일체형 보호부재(20;30)의 저면 전체를 보면, 제1보호부재(20)의 저면의 주변이 제2보호부재(30)의 저면 전체를 포위하는 형태를 이루게 되는 것이다.
*보호부재(20;30)가 일체로 형성되면 그 보호부재(20;30)의 배면에 접착제(40)를 도포한 후 본체(10)의 소정의 위치의 외표면에 부착한다(S120 : 제3단계). 여기서, 접착제(40)는 상기 제1보호부재(20)의 저표면 전체에 도포됨과 아울러 제2보호부재(30)의 저표면 전체에 도포되는 것이 바람직하다. 이 같은 접착제(40)의 도포에 따라, 제1보호부재(20)가 제2보호부재(30)를 완전 포위하는 방식으로 본체(10)에 일체로 부착되는 것이다. 특히, 본 발명의 하나의 주요 특징에 따르면, 일체형 보호부재(20;30), 그 보호부재(20;30)의 저면이 평탄면을 이루기 때문에 본체(10)의 소정의 표면에 정확하고 견고하게 부착되는 것이다.
이와 같이 보호부재(20;30)가 본체(10)에 부착되면 그 일체형 보호부재(20;30)의 성형성을 제공하기 위해 그 보호부재(20;30)를 가열한다(S130 : 제4단계). 이 같은 보호부재(20;30)의 가열은 가열 플레이트(HP) 또는 히터에 의해 이루어진다. 또한, 그 가열온도는 그 일체형 보호부재중 제2보호부재(30)가 열가소성에 의해 충분한 성형성을 제공할 수 있도록 용융 또는 이완되도록 설정되는 것이 바람직하다. 물론, 실제적으로는 경화성의 제1보호부재(20)도 제2보호부재(30)가 충분히 최종 형태로 성형될 수 있도록 소정의 범위로 또는 제한된 범위로 이완되거나 용융되는 것이 바람직하다.
이후 제2보호부재(30)가 충분히 이완되면 그 보호부재(20;30)를 가압하거나 성형하여 일체형 보호부재(20;30)를 소정의 형태로 형성한다(S140 : 제5단계). 여기서, 일체형 보호부재(20;30)의 가압 성형은 2가지 방식으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 성형몰드를 이용하는 방식으로서, 소정의 형상으로 형성된 상부몰드(TM) 및 하부몰드(LM)를 준비하여 본체(10)의 각각의 보호부재(20;30)를 가압 성형하여 일체형 보호부재(20;30) 또는 프로텍터(P)를 형성하는 방식이 있다. 다른 하나의 방식으로서, 예컨대 일정 두께를 지니며 충분한 탄성을 갖는 실리콘패드(SP)에 보호부재(20;30)가 부착된 본체(10)를 성형프레스(MP)로 가압하여 일체형 보호부재(20;30) 또는 프로텍터(P)를 형성하는 방식이 있다.
여기서, 일체형 제2보호부재(30)는 자신의 열가소성 특성에 의해 각각의 몰드(TM;LM) 또는 성형프레스(MP) 및 실리콘패드(SP)에 의해 소정의 상태로 굴곡성형됨과 동시에 제1보호부재(20) 또한 다소의 가압열변형에 의해 제2보호부재(30)에 상응하게 성형됨으로써 소정의 일체형 보호부재(20;30) 또는 프로텍터(P)를 형성하게 되는 것이다.
최종적으로, 각각의 몰드(TM;LM) 또는 실리콘패드(SP)로부터 장갑을 제거 또는 탈거하여 상온 또는 소정의 온도에서 건조 및 냉각시켜 보호용 장갑을 완성한다(S150 : 제6단계). 여기서, 보호용 장갑의 냉각 또는 건조후에는 본체(10)에 일체로 구비된 보호부재(20;30) 또는 프로텍터(P)는 완전 경화된 상태를 이루는바, 즉 제1보호부재(20)는 연질상태로 제2보호부재(30)는 경질상태로 유지되어 소정의 보호부재 또는 프로텍터의 형태를 유지하게 되는 것이다.
한편, 상기 제조방법 실시예에 있어서, 본체(10)에 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)로 이루어진 2개의 프로텍터(P)가 정권부 및 그 주변을 보호하도록 형성된 보호용 장갑에 대해 예시하였고, 각각의 보호부재(20;30)가 단지 하나의 층으로 일체화되는 것으로 예시하였으나, 보호용 장갑에 요구되는 보호성 및 착용성에 따라 각각의 보호부재(20;30)의 부착위치, 경도 및 층수는 다양하게 선택될 수 있음을 본 기술분야의 당업자라면 자명하게 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명에 따른 보호용 장갑 제조방법에 따르면, 제조 초기에 제1보호부재 및 제2보호부재가 일체를 이루고 평탄형으로 제공되어 본체에 부착함으로써 접착성 및 일체성이 향상되고, 제2보호부재의 열가소성으로 인한 성형성이 향상되는 것이다.
또한, 완전 제조후에는 제1보호부재의 경질 및 강성에 의해 보호성이 향상되며, 제2보호부재의 연질성에 의해 착용성이 향상되는 것이다.
더욱이, 일체형 보호부재의 굴곡방향 역방향으로의 접힘 저항성이 강하여 착용자의 손을 향하는 외부충격의 저항성 및 분산성이 향상되는 반면, 일체형 보호부재의 굴곡방향 순방향으로의 접힘 저항성은 상대적으로 약하여 착용자의 손의 운동성 및 편의성이 보장될 수 있는 것이다.
결과적으로, 본 발명에 따른 보호용 장갑 및 그 제조방법에 의하면 제1보호부재 및 제2보호부재에 의한 본체의 일체적 형성에 의해 보호성, 접착성, 착용성, 제조성 등이 현저히 향상되는 것이다.
이상에서, 본 발명에 다른 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하였나, 본 기술분야의 당업자라면 청구범위를 벗어남이 없이 다양한 수정예 및 변형예를 실시할 수 있음은 자명하다 할 것이다.

Claims (8)

  1. 보호용 장갑에 있어서,
    착용자의 손등, 손바닥, 손가락이 삽입되는 본체(10);
    착용자의 손의 특정 부분을 보호하도록 형성되어 외부로 노출되고, 저표면 주변이 상기 본체(10)의 외표면에 일체로 부착되며, 열경화성 재료로 형성된 제1보호부재(20); 및
    착용자의 손의 특정 부분을 보호하도록 형성되어 상기 제1보호부재(20)의 내측에 일체로 형성되고, 저표면 전체가 상기 본체(10)의 외표면에 일체로 부착되며, 열가소성 재료로 형성된 제2보호부재(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)는 일체로 형성되어 접착제(40)에 의해 상기 본체(10)에 일체로 부착되는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)는 몰드 또는 주형에서 동시적으로 가열 및 경화되어 일체로 형성되고; 제1보호부재(20)의 저표면적은 상기 제2보호부재(30)의 저표면적 보다 크게 형성되며; 상기 제1보호부재(20)의 주변이 상기 제2보호부재(30)의 주변을 완전 포위한 상태로 상기 본체(10)의 외표면에 일체로 부착되는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑.
  4. 제 1항에 있어서, 일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)는 굴곡방향 역방향으로의 접힘에는 저항하며, 굴곡방향 순방향으로의 접힘에는 순응하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑.
  5. 보호용 장갑 제조방법에 있어서,
    보호용 장갑의 본체(10)를 준비하는 제1단계(S100);
    상기 본체(10)의 특정부분의 사이즈에 상응하게 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 평면적으로 일체로 형성하는 제2단계(S110);
    일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)의 저표면에 접착제(40)를 도포하여 본체(10)의 특정부분의 외표면에 평면적으로 부착하는 제3단계(S120);
    일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)에 성형성을 제공하기 위해, 일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 가열하는 제4단계(S130);
    일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 상기 본체(10)의 특정부분에 배치될 착용자의 손의 특정부위 형상에 상응하도록 가압성형하여 곡면적으로 형성하는 제5단계(S140); 및
    일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)와, 일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)가 부착된 상기 본체(10)의 특정부분을 건조시켜 보호용 장갑을 완성하는 제6단계(S150)를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 제2단계(S110)는, 몰드(M)의 중앙부에 상기 제2보호부재(30)를 형성하기 위한 열가소성재료를 배치하고, 상기 열가소성재료를 완전 포위하도록 제1보호부재(20)를 형성하기 위한 열경화성재료를 배치한 상태에서 가열하여 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 일체로 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑 제조방법.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 제4단계(S130)는 가열 플레이트(HP) 또는 히터에 의해 이루어지며, 상기 가열온도는 상기 제2보호부재(30)가 열가소성에 의한 성형성을 제공할 수 있도록 설정되는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑 제조방법.
  8. 제 5항에 있어서, 상기 제5단계(S140)는, 상부몰드(TM) 및 하부몰드(LM)를 준비하여 상기 본체(10)와 상기 일체로 형성된 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 가압 성형하여 곡면형으로 형성하는 단계, 또는 일정 두께 및 탄성을 갖는 실리콘패드(SP)에 일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)가 부착된 본체(10)를 성형프레스(MP)로 가압하여 곡면형으로 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑 제조방법.
PCT/KR2016/004002 2015-04-20 2016-04-18 보호용 장갑 및 그 제조 방법 WO2016171438A1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/549,449 US10548360B2 (en) 2015-04-20 2016-04-18 Protective glove and method of manufacturing the same
EP16783371.4A EP3287029A4 (en) 2015-04-20 2016-04-18 Protective gloves and manufacturing method therefor
CN201680022810.4A CN107529838A (zh) 2015-04-20 2016-04-18 防护手套及其制造方法
JP2017555588A JP6504531B2 (ja) 2015-04-20 2016-04-18 保護用手袋の製造方法
US16/705,790 US20200107595A1 (en) 2015-04-20 2019-12-06 Protective glove and method of manufacturing the same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2015-0055172 2015-04-20
KR1020150055172A KR101683740B1 (ko) 2015-04-20 2015-04-20 보호용 장갑 및 그 제조 방법

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/549,449 A-371-Of-International US10548360B2 (en) 2015-04-20 2016-04-18 Protective glove and method of manufacturing the same
US16/705,790 Division US20200107595A1 (en) 2015-04-20 2019-12-06 Protective glove and method of manufacturing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016171438A1 true WO2016171438A1 (ko) 2016-10-27

Family

ID=57144059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2016/004002 WO2016171438A1 (ko) 2015-04-20 2016-04-18 보호용 장갑 및 그 제조 방법

Country Status (6)

Country Link
US (2) US10548360B2 (ko)
EP (1) EP3287029A4 (ko)
JP (1) JP6504531B2 (ko)
KR (1) KR101683740B1 (ko)
CN (1) CN107529838A (ko)
WO (1) WO2016171438A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108339259B (zh) * 2018-03-12 2020-06-16 石家庄市五龙体育器材有限公司 一种拳击手套及其制作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008264366A (ja) * 2007-04-24 2008-11-06 Kouritsu Hanbai Co Ltd 野球用手袋
JP2011013269A (ja) * 2009-06-30 2011-01-20 Kyocera Mita Corp 画像形成装置
KR20110052683A (ko) * 2008-08-13 2011-05-18 알파인스타스 리서치 에스알엘 특히 오토바이 분야용 장갑 구조물 및 이의 제조 방법
JP2014012923A (ja) * 2007-01-09 2014-01-23 Gore Enterprise Holdings Inc 防風防水通気性のシーム付き物品
KR20140071002A (ko) * 2012-12-03 2014-06-11 주식회사 시즈글로벌 외피 내면에 투습성 방수피가 접합된 장갑 및 그 제조방법

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60246803A (ja) * 1984-05-22 1985-12-06 日東電工株式会社 防振手袋
JPH0238888Y2 (ko) * 1985-02-15 1990-10-19
JP2004523598A (ja) * 2000-08-10 2004-08-05 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 湿気透過性構造のための改善された接着特性を有する熱可塑性親水性ポリマー組成物
US6692840B1 (en) * 2000-09-15 2004-02-17 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Polymer coating for rubber articles
ITRM20010156A1 (it) * 2001-03-23 2002-09-23 Dainese Spa Procedimento per la realizzazione di capi di abbigliamento provvisti di elementi di protezione.
US6618860B1 (en) * 2002-07-11 2003-09-16 Dashamerica, Inc. Athletic gloves for use when cycling and method of making
JP4563724B2 (ja) * 2004-05-12 2010-10-13 忠明 兼平 防護用作業手袋
JP2006225782A (ja) * 2005-02-16 2006-08-31 Dainippon Ink & Chem Inc 作業用手袋
US7406719B2 (en) 2006-03-21 2008-08-05 Trion Corporation Glove
WO2009073530A1 (en) * 2007-11-30 2009-06-11 Performance Fabrics, Inc. Protective knit gloves
US20120011633A1 (en) * 2008-03-13 2012-01-19 Gregory Van Hale Glove with memory foam inserts
JP2011132619A (ja) 2009-12-22 2011-07-07 Matsumoto Gishi Seisakusho:Kk 作業用手袋
KR101165213B1 (ko) 2010-04-06 2012-07-11 최윤석 충격 흡수용 장갑
KR101169445B1 (ko) 2010-04-15 2012-07-31 최일석 산업용 장갑
US8950015B2 (en) * 2010-12-22 2015-02-10 Nike, Inc. Glove with laminated padding regions
US8561214B2 (en) * 2011-02-25 2013-10-22 Nike, Inc. Articles of apparel incorporating cushioning elements and methods of manufacturing the articles of apparel
CA2808848A1 (en) 2013-03-07 2014-09-07 Airboss-Defense Low burden protective glove
KR101499436B1 (ko) * 2014-07-30 2015-03-06 김우태 장갑
JP6697311B2 (ja) * 2016-04-01 2020-05-20 ショーワグローブ株式会社 手袋
US20180303176A1 (en) * 2017-04-21 2018-10-25 Ringers Technologies Llc Protective glove
US10701993B2 (en) * 2017-09-29 2020-07-07 Ringers Technologies Llc Industrial impact safety glove

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014012923A (ja) * 2007-01-09 2014-01-23 Gore Enterprise Holdings Inc 防風防水通気性のシーム付き物品
JP2008264366A (ja) * 2007-04-24 2008-11-06 Kouritsu Hanbai Co Ltd 野球用手袋
KR20110052683A (ko) * 2008-08-13 2011-05-18 알파인스타스 리서치 에스알엘 특히 오토바이 분야용 장갑 구조물 및 이의 제조 방법
JP2011013269A (ja) * 2009-06-30 2011-01-20 Kyocera Mita Corp 画像形成装置
KR20140071002A (ko) * 2012-12-03 2014-06-11 주식회사 시즈글로벌 외피 내면에 투습성 방수피가 접합된 장갑 및 그 제조방법

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3287029A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP6504531B2 (ja) 2019-04-24
US20180027903A1 (en) 2018-02-01
US10548360B2 (en) 2020-02-04
KR101683740B1 (ko) 2016-12-07
JP2018513926A (ja) 2018-05-31
CN107529838A (zh) 2018-01-02
EP3287029A4 (en) 2018-12-26
EP3287029A1 (en) 2018-02-28
KR20160124495A (ko) 2016-10-28
US20200107595A1 (en) 2020-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103415223B (zh) 具有注塑成型组件的手套
CN104621803B (zh) 手套结构
US10021923B2 (en) Glove with polymer encapsulation of purpose-driven components
US10466782B2 (en) Article of clothing with a glove and an electric operational element and method of manufacturing an article of clothing with a glove and an electric operational element
US20130232662A1 (en) Lined clothing articles and methods of manufacturing
EP1217397A3 (en) Polarizing molded article and process for preparing the same
WO2016018019A1 (ko) 장갑
WO2012091317A2 (ko) 미세파지용 장갑
JP2010168699A (ja) 手袋
WO2016171438A1 (ko) 보호용 장갑 및 그 제조 방법
US5708491A (en) Temple tip for a frame of spectacles
CN110073296A (zh) 用于制造设置有电子元件插入件的智能带的方法
US9539780B2 (en) Bicycle glove with direct-molded padding
WO2015093780A1 (ko) 화학보호복용 장갑 및 이를 위한 제조방법
KR101681731B1 (ko) 장갑 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 장갑
KR102495080B1 (ko) 충격 완화 기능을 강화한 토시
KR20150090798A (ko) 만년 장갑
KR20090005628U (ko) 완충패드가 설치된 의류
EP2620063A1 (en) Protection device, in particular for motorcycle clothing
EP1387624B1 (en) Protective structure for articulations and method for making the same
CN217567384U (zh) 一种可贴设于皮肤表面的护具
CN115003065B (zh) 一种电子设备及电子设备的后盖
IT202000028454A1 (it) Guanto con inserti ammortizzanti e antisdrucciolo
JP4155698B2 (ja) トランスポンダおよびその製造方法
KR20170028141A (ko) 조립 작업용 편의 기구

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16783371

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2016783371

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017555588

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE