CN107529838A - 防护手套及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供热固性材料和热塑性材料特性的防护部件设置成一体，从而提升防护性和佩戴性的防护手套。该防护手套包括：主体（10），其可插入佩戴者的手背、手掌和手指；第一防护部件（20），其可保护佩戴者的手的特定部分，被粘附在所述主体（10）的外表面形成一体，向外露出，并用热固性材料形成；第二防护部件（30），其可保护佩戴者的手的特定部分，被粘附在所述主体（10）的外表面形成一体，与所述第一防护部件（20）形成一体，并用热塑性材料形成。

Description

防护手套及其制造方法

技术领域

本发明涉及防护手套，具体是，利用热固性材料和热塑性材料特性的防护部件设置成一体，从而提升防护性和佩戴性以及制造性和生产性的防护手套。

背景技术

通常不仅在日常生活还是各种产业或体育领域，为了维护操作性、安全性和效率，一般制作使用适合该领域使用的手套。此外在砂油开采场、油井等作业环境恶劣、重视安全的作业现场，为了保证手部运动性并保护手和手指，一般使用特殊设计制作的作业手套。

根据现有的一种普通的防护手套，如图1所示，手套的主体1、例如为保护手的指节部而置于主体1的硬质防护装置3、用于将该防护装置3固定在主体1的支承部件4、为防止因防护装置3的周边直接接触到手而发生的异物感或伤害而置于防护装置3周边并被固定在主体1的海绵5通过缝裁形成一体。

但所述结构的防护手套对外部冲击的防护性较强，但存在其结构过于复杂、佩戴感低下、制造困难、制造成本增加等问题。

现有的另一种防护手套是，如图2所示，通过粘合或热压方式使软质防护装置3在手套主体1本身或其外皮2上成为一体，进而形成保护包括手背在内的手指的形态。

但如上所述结构的防护手套是制作简单、费用低，但佩戴感一般，防护性显著下降。

现有的又另一种防护手套是，如图3所示，使热塑性防护装置3在主体1的外皮2内侧形成一体而成型为可以保护指节部等的形态。

但所述结构的防护手套是结构比较简单，防护性有所得以提升，但由于防护装置的周边，使佩戴者的手部容易受伤等，存在佩戴性和安全性低下的问题，而且制造成本增多，生产性也显著下降。

总而言之，现有的普通防护手套上存在的问题多种多样。首先，将防护装置等防护部件通过缝纫或接合工艺与手套的主体结合，导致其产品质量不均，外观不良等问题。

而且将防护部件用冲压工艺加压在主体上形成一体，或者将成型的防护部件在主体上加压接合，因此与主体的一体性低下，佩戴感也不良。

各个防护部件全部用硬质的较重材料形成而存在佩戴感不良、容易让人产生疲劳感等问题。

现有技术文献

US7406719B；

KR101165213B；

JP2008264366A；

KR1020110115206A。

发明内容

技术课题

本发明的目的在于提供一种防护手套及其制造方法，所述防护手套是利用热固性材料和热塑性材料的各自热化学特性和物理特性，将防护部件在手套主体上精准、稳定地形成一体，其产品质量优良，佩戴感得以提升，结构简单，从而提升生产性。

技术方案

本发明所采用的技术方案是提供一种防护手套，作为防护手套，包括：主体，其可插入佩戴者的手背、手掌和手指；第一防护部件，其可保护佩戴者的手的特定部分，向外露出，底表面周边被粘附在所述主体的外表面形成一体，并用热固性材料形成；第二防护部件，其可保护佩戴者的手的特定部分，一体地形成在所述第一防护部件的内侧，整个底表面被粘附在所述主体的外表面形成一体，并用热塑性材料形成。

根据本发明的一个特征，所述第一防护部件和第二防护部件形成一体，通过粘合剂被一体地粘附在所述主体上。

根据本发明的另一个特征，所述第一防护部件和第二防护部件是在模具或模板上同时加热、固化成一体；第一防护部件的底表面面积比所述第二防护部件的底表面面积更大地形成；以所述第一防护部件的周边将所述第二防护部件周边完全包围的状态，被一体地粘附在所述主体的外表面。

根据本发明的又一个特征，形成一体的所述第一防护部件和第二防护部件对弯曲方向的逆向的弯曲具有耐折性，对弯曲方向的正向的弯曲则顺应。

另外，本发明提供一种防护手套的制造方法，第一步骤，该步骤准备防护手套的主体；第二步骤，该步骤是使第一防护部件和第二防护部件与所述主体的特定部分规格相应地在平面上形成一体；第三步骤，该步骤是在形成一体的所述第一防护部件和第二防护部件的底表面上涂覆粘合剂后，在主体的特定部分外表面上粘附使其形成一平面； 第四步骤，该步骤是为了形成一体的所述第一防护部件和第二防护部件的成型性，将形成一体的所述第一防护部件和第二防护部件加热；第五步骤，该步骤是将形成一体的所述第一防护部件和第二防护部件与将要置于所述主体特定部件的佩戴者的手的特定部位形状相应地加压成型而形成曲面；第六步骤，该步骤是使形成一体的所述第一防护部件和第二防护部件，以及形成一体的所述第一防护部件和第二防护部件被粘附的所述主体的特定部件干燥，进而完成防护手套。

根据本发明的一个特征，所述第二步骤包括将第一防护部件和第二防护部件形成一体的步骤，该步骤是在模具的中央部设置用于形成所述第二防护部件的热塑性材料，并设置用于形成所述第一防护部件的热固性材料使其完全包围所述热固性材料的状态下进行加热。

根据本发明的另一个特征，所述第四步骤是通过加热板或加热器形成，所述加热温度是设定成所述第二防护部件可通过热塑性成型。

根据本发明又一个特征，所述第五步骤包括：准备上部模具和下部模具后，将所述主体和所述形成一体的第一防护部件及第二防护部件加压成型而形成曲面的步骤；用成型压力器将形成一体的所述防护部件和第二防护部件被粘附到具有一定厚度和弹性的硅胶垫上的主体加压形成曲面的步骤。

有益效果

根据本发明的防护手套，其有益效果在于，利用热固性材料和热塑性材料的各自热化学特性形成防护部件，然后使该防护部件在手套上形成一体，使其一体性得以提升之外，外观简洁致密而提升其产品质量，并提升佩戴感、生产性和制造性。

附图说明

图1是显示现有的一个防护手套的透视图；

图2是显示现有的另一个防护手套的透视图；

图3是显示现有的又一个防护手套的透视图；

图4是本发明的防护手套的分解透视图；

图5是图4的透视图；

图6是显示图4的线VI-VI的剖面图；

图7至图10是显示本发明的防护手套制造方法的工序图。

具体实施方式

下面结合附图详述本发明优选实施例的防护手套。尤其图4中，为了说明得更加明确，对防护手套主体上的第一防护部件、第二防护部件和粘合剂相互分别进行了图示，但实际是组成一体。

图4至图6中，本发明优选实施例的防护手套基本上具备主体10。其主体10根据用途或需求方的要求，可以用各种织物、合成树脂等材料形成，可以根据佩戴者的手的大小，形成各种大小。

主体10基本上由与手的形态对应的本体部，以及与各个本体部连通的手指部形成。其本体部可插入手掌、手背和指节部，手指部可插入手指地形成。

根据本发明的一个特征，所述主体10上有用于保护佩戴者手背、手指等部位的第一防护部件20形成一体，但并不限于此。

尤其，该第一防护部件20实际上为了保护佩戴者的手的对应部分，其周边被粘在主体10上形成一体，实际优选地，以对佩戴者的手的防护性优良、可保持强度的热固性材料形成。

所述的第一防护部件20的热固性材料优选地由选自环氧树脂、聚酯树脂、密氨树脂、尿素树脂、聚氨酯树脂、硬橡胶树脂中的一个或者一个以上结合形成。第一防护部件20是将液态或微粒子形态材料在用户或制造商所需形态的第一防护部件20的模具或模板上加热固化而形成该形状或形态。

根据本发明的另一个特征，所述第一防护部件20的内侧有在所述主体10上粘附形成一体的第二防护部件30形成一体。

尤其该第二防护部件30优选地，以热化学特性与所述热固性材料的第一防护部件20相互对应的热塑性材料形成。

所述的第二防护部件30的热塑性材料优选地，可从在外部安全地提供保护的刚性突出、反弹力优良的聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中选择一个或一个以上结合形成。该第二防护部件30是将液态或微粒子形态材料在可按用户或制造商所需形状提供第一防护部件20的模具或模板上与第一防护部件20同时加热固化形成既定的形状或形态。

在此所述第二防护部件30的规格或大小优选地比所述第一防护部件20更小地设置。尤其所述第一防护部件20的表面面积即与所述主体10表面粘附的面积比所述第二防护部件30的表面面积更大地形成，并且可围绕或包围所述第二防护部件30地设置，进而以第一防护部件20的周边将第二防护部件30的周边完全包围的状态，在主体10的既定外面表上形成一体。

总而言之，以热化学特性和物理特性对应或相异的第一防护部件20将第二防护部件30包围或包括形成一体的方式形成的一体式防护部件被一体地粘附在主体10上。

第一防护部件20和第二防护部件30形成一体而形成的一体式防护部件是其形状与佩戴者的手特定部位相应，与主体10的外表面形成一体，从而使佩戴者的手的相应部分舒适安全地得以保护。

为了所述第一防护部件20和第二防护部件30形成一体并粘附在主体10上，所述第一防护部件20和第二防护部件30的底面和主体10的相应部分之间优选地涂覆粘合剂40。而且所述粘合剂40可以选择各种种类使用。

如上所述，化学特性和物理特性相补或对应的第一防护部件20和第二防护部件30成为一体，通过粘合剂40在主体10的特定部位外表面上形成一体而具有如下结构和功能上的特征。

首先第一防护部件20为热固性材料，在完整的手套中保持硬质性、耐冲击性强而防护性得以提升，第二防护部件30是以软质性形成，给佩戴者提供舒适的接触性而提升佩戴性。

就是说，从防护性上，对于在防护部件20、30（下称防护装置（P））的外部朝向主体10或佩戴者手的外压或外力的抵抗性大，进而稳定地保护佩戴者的手。相反，用户佩戴手套以后进行弯手等运动时，以防护部件20、30或防护装置（P）的中央部为中心的灵活性得以确保，进而保持舒适、良好的运动自由度而提升佩戴性。

而且以第一防护部件20包围第二防护部件30的方式通过粘合剂40在主体10的相应外表面上被粘合固定成一体，尤其第一防护部件20的周边为硬质，以将变形性小的第一防护部件20包围的状态粘合在主体10上，从而防止防护部件脱离和分离而提升产品质量。

另一方面，本实施例以在主体10上由第一防护部件20和第二防护部件30构成的两个防护装置P可保护指节部及其周边地形成的防护手套为例进行了说明，但该防护装置P可以以各种形态置于手背部、手指部、侧面部等制造商或用户所需的位置。

本实施例中虽然图示出各个防护部件20、30以单层一体化，但也可以按照制造商或用户的防护或佩戴需求，将各防护部件20、30用双层或其以上一体化。

而且根据防护手套的特性设置各防护部件20、30的硬度，选择符合该硬度的材料后与主体10一体化，从而满足所需的防护和佩戴需求，且对本领域技术人员而言是显而易见的。

下面主要结合图7至图10，再补充结合图4至图6详述本发明的防护手套的制造方法。

首先，制造商根据佩戴人或用户所需的形态或目的，准备防护手套的主体10（S100：第一步骤）。如上所述准备的主体10上会被设置或标示出粘附防护部件的位置。

主体10准备就绪以后，在该主体10的既定部分或设定的部分设置相应的形态，进而形成第一防护部件20和第二防护部件30（S110：第二步骤）。在此，第一防护部件20和第二防护部件30同时一体地形成。进一步具体地，在设置的防护部件或防护装置的形状形成的模具（M）上先配置用于形成第二防护部件30的热塑性材料，然后配置用于形成第一防护部件20的热固性材料，进而完全包围该热塑性材料的状态下加热加压，使第一防护部件和第二防护部件30形成一体。在此，第一防护部件20和第二防护部件30在模具（M）上形成一体并冷却即可形成平坦状的预备防护部件或预备防护装置。而且查看防护部件20、30的整个底面即可看到第一防护部件20的底面周边将第二防护部件30的整个底面包围的形态。

防护部件20、30形成一体以后，在该防护部件20、30的背面涂覆粘合剂40，然后粘在主体10上既定位置的外表面（S120：第三步骤）。在此优选地，粘合剂40涂覆于所述第一防护部件20的整个底表面的同时还涂覆于第二防护部件30的整个底表面。粘合剂40被涂覆以后，以第一防护部件20将第二防护部件30完全包围的方式被一体地粘附在主体10上。尤其根据本发明的一个主要特征，一体式防护部件20、30、其防护部件20、30的底面形成平坦面，因此会精准、牢固地粘贴在主体10的既定表面上。

如上所述，防护部件20、30粘在主体10上以后，加热该防护部件20、30，使该一体式防护部件20、30成型（S130：第四步骤）。而且通过加热板（HP）或加热器加热防护部件20、30。该加热温度是为了该一体式防护部件中第二防护部件30通过热塑性充分成型，优选地可熔融或松弛地设置。实际上，固化性的第一防护部件20也为了第二防护部件30充分成型为最终形态，优选地在既定范围内或有限范围内松弛或熔融。

然后第二防护部件30充分松弛以后，将该防护部件20、30加压或成型，使一体式防护部件20、30形成既定形态（S140：第五步骤）。在此一体式防护部件20、30的加压成型可以利用两种方式进行。其中一种方式就是利用模具成型的方式，先准备具有既定形状的上部模具（TM）和下部模具（LM），将主体10的各防护部件20、30加压成型，从而形成一体式防护部件20、30或防护装置（P）。另一种方式是，在具有一定厚度和充分弹性的硅胶垫（SP）上将被粘附防护部件20、30的主体10通过成型压力器（MP）加压后形成一体式防护部件20、30或防护装置（P）。

在此，一体式第二防护部件30是通过自身的热塑特性，被各个模具（TM；LM）或成型压力器（MP）和硅胶垫（SP）弯曲成既定状态，同时第一防护部件20也是通过一些加压热变形，与第二防护部件30相应地成型，从而形成既定的一体式防护部件20、30或防护装置（P）。

最后将手套从各个模具（TM；LM）或硅胶垫（SP）上取出或脱去后，在常温或既定温度下干燥和冷却，从而完成防护手套（S150：第六步骤）。在此防护手套冷却或干燥之后，在主体10上形成一体防护部件20、30或防护装置（P）形成完全固化的状态，即第一防护部件20保持软质状态，第二防护部件30是保持硬质状态，，从而保持既定的防护部件或防护装置的形态。

另一方面，在所述制造方法的实施例中，以在主体10由第一防护部件20和第二防护部件30组成的两个防护装置（P）可保护指节部及其周边地形成的防护手套为例进行了说明，而且各个防护部件20、30以单层一体化，但根据防护手套的防护或佩戴需求，各个防护部件20、30的粘附位置、硬度和层数可以有多种选择，且对本领域技术人员而言是显而易见的。

根据本发明的防护手套的制造方法，制造初期第一防护部件和第二防护部件形成一体及平坦型，然后被粘附在主体上，从而提升粘合性和一体性，同时提升第二防护部件通过热塑性的成型性。

制造完整以后通过第一防护部件的硬质和刚性提升防护性，通过第二防护部件的软质性提升佩戴性。

尤其向一体式防护部件弯曲方向的逆向的耐折性强，使对佩戴者的手的外部冲击的耐冲击性和分散性得以提升，相反向防护部件弯曲方向的正向的耐折性相对弱，从而确保佩戴者的手的运动性和便利性。

总而言之，根据本发明的防护手套及其制造方法，通过第一防护部件和第二防护部件与主体形成一体，显著提升防护性、粘合性、佩戴性以及制造性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所述的技术方案进行修改或者变形；而这些修改或者变形，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例所述技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种防护手套，其特征在于，作为一种防护手套，包括：

主体（10），其可插入佩戴者的手背、手掌和手指；

第一防护部件（20），其可保护佩戴者的手的特定部分，向外露出，底表面周边被粘附在所述主体（10）的外表面形成一体，并用热固性材料形成；

第二防护部件（30），其可保护佩戴者的手的特定部分，一体地形成在所述第一防护部件（20）的内侧，整个底表面被粘附在所述主体（10）的外表面形成一体，并用热塑性材料形成。

2.根据权利要求1所述的防护手套，其特征在于，

所述第一防护部件（20）和第二防护部件（30）形成一体，通过粘合剂（40）被一体地粘附在所述主体（10）上。

3.根据权利要求1所述的防护手套，其特征在于，

所述第一防护部件（20）和第二防护部件（30）是在模具或模板上同时加热、固化成一体；

第一防护部件（20）的底表面面积比所述第二防护部件（30）的底表面面积更大地形成；

以所述第一防护部件（20）的周边将所述第二防护部件（30）周边完全包围的状态，被一体地粘附在所述主体（10）的外表面。

4.根据权利要求1所述的防护手套，其特征在于，

形成一体的所述第一防护部件（20）和第二防护部件（30）对弯曲方向的逆向的弯曲具有耐折性，对弯曲方向的正向的弯曲则顺应。

5.一种防护手套的制造方法，其特征在于，包括：

第一步骤（S100），该步骤准备防护手套的主体（10）；

第二步骤（S110），该步骤是使第一防护部件（20）和第二防护部件（30）与所述主体（10）的特定部分规格相应地在平面上形成一体；

第三步骤（S120），该步骤是在形成一体的所述第一防护部件（20）和第二防护部件（30）的底表面上涂覆粘合剂（40）后，在主体（10）的特定部分外表面上粘附使其形成一平面；

第四步骤（S130），该步骤是为了形成一体的所述第一防护部件（20）和第二防护部件（30）的成型性，将形成一体的所述第一防护部件（20）和第二防护部件（30）加热；

第五步骤（S140），该步骤是将形成一体的所述第一防护部件（20）和第二防护部件与将要置于所述主体（10）特定部件的佩戴者的手的特定部位形状相应地加压成型而形成曲面；

第六步骤（S150），该步骤是使形成一体的所述第一防护部件（20）和第二防护部件（30），以及形成一体的所述第一防护部件（20）和第二防护部件（30）被粘附的所述主体（10）的特定部件干燥，进而完成防护手套。

6.根据权利要求5所述的防护手套的制造方法，其特征在于，

所述第二步骤（S110）包括将第一防护部件（20）和第二防护部件（30）形成一体的步骤，该步骤是在模具（M）的中央部设置用于形成所述第二防护部件（30）的热塑性材料，并设置用于形成所述第一防护部件（20）的热固性材料使其完全包围所述热固性材料的状态下进行加热。

7.根据权利要求5所述的防护手套的制造方法，其特征在于，所述第四步骤（S130）是通过加热板（HP）或加热器形成，所述加热温度是设定成所述第二防护部件（30）可通过热塑性成型。

8.根据权利要求5所述的防护手套的制造方法，其特征在于，所述第五步骤（S140）包括：

准备上部模具（TM）和下部模具（LM）后，将所述主体（10）和所述形成一体的第一防护部件（20）及第二防护部件（30）加压成型而形成曲面的步骤；

用成型压力器（MP）将形成一体的所述防护部件（20）和第二防护部件（30）被粘附到具有一定厚度和弹性的硅胶垫（SP）上的主体（MP）加压形成曲面的步骤。