KR101683740B1 - 보호용 장갑 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 열경화성 재질과 열가소성 재질의 특성을 이용한 보호부재를 일체로 구비하여 보호성 및 착용성이 향상된 보호용 장갑을 제공한다.
그 보호용 장갑은, 착용자의 손등, 손바닥, 손가락이 삽입되는 본체(10); 착용자의 손의 특정 부분을 보호하도록 형성되어 상기 본체(10)에 외표면에 일체로 부착되어 외부로 노출되며 열경화성 재료로 형성된 제1보호부재(20); 및 착용자의 손의 특정 부분을 보호하도록 형성되어 상기 본체(10)의 외표면에 일체로 부착되고 상기 제1보호부재(20)와 일체로 형성되며 열가소성 재료로 형성된 제2보호부재(30)로 구성된다.

Description

보호용 장갑 및 그 제조 방법{Protection glove and method for manufacturing thereof}
본 발명은 보호용 장갑에 관한 것으로서, 특히 열경화성 재질과 열가소성 재질의 특성을 이용한 보호부재를 일체로 구비하여 보호성 및 착용성이 향상된 보호용 장갑에 관한 것이며, 또한 제조성 및 생산성이 향상된 보호용 장갑 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 일상생활은 물론 다양한 산업분야, 스포츠 분야 등에서는 작업성, 안전성, 효율성 등을 위해, 하기 선행기술문헌에 나타낸 바와 같은, 장갑이 해당 분야에 적합하게 제조되어 사용되고 있다. 또한, 제한적이진 않지만, 샌드 오일 채취 작업장, 유정 등과 같이 작업 환경이 열악하고 안전을 중요시하는 작업장에서는 손의 운동성을 보장함과 동시에 손 및 손가락의 보호를 위해 특수하게 디자인된 작업용 장갑을 사용하고 있다.
종래의 하나의 일반적인 보호용 장갑에 의하면, 도 1에 도시된 바와 같이, 장갑의 본체(1)와, 예컨대 손의 정권부를 보호하기 위해 본체(1)에 배치되는 경질의 프로텍터(3)와, 그 프로텍터(3)를 본체(1)에 고정시키기 위한 지지부재(4)와, 프로텍터(3)의 주변이 손에 직접 접촉함으로 인해 발생되는 이물감 또는 상해를 방지하기 위해 프로텍터(3)의 주변에 배치되어 본체(1)에 고정되는 스폰지(5)가 봉재에 의해 일체로 이루어져 있다.
그러나 이 같은 구조의 보호용 장갑은 외부 충격에는 다소 강한 보호성을 제공하지만 그 구조가 매우 복잡하고, 착용감이 저하되며 제조가 곤란하고 제조비용이 증가되는 문제점이 있다.
다른 하나의 종래의 보호용 장갑으로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 장갑 본체(1) 자체 또는 그 외피(2)에 연질의 프로텍터(3)를 본딩 또는 가열 압착 방식으로 일체화하여 손등을 포함한 손가락을 보호하는 형태로 이루어져 있다.
그러나 이와 같은 구조의 보호용 장갑은 제조가 간단하고 비용이 저렴하지만 착용감은 보통인 반면 보호성이 현저히 저하되는 문제점이 있다.
또 다른 하나의 종래의 보호용 장갑으로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 본체(1)의 외피(2) 내측에 열 가소성 프로텍터(3)를 일체화하여 성형한 보호용 장갑으로서, 예컨대 정권부 등으로 보호하는 형태로 이루어져 있다.
그러나 이와 같은 구조의 보호용 장갑은 비교적 구조가 간단하고 보호성은 다소 향상될 수 있으나, 프로텍터 주변에 의해 착용자의 손에 상처가 발생하는 등 착용성 및 안전성이 저하될 수 있으며, 또한 제조비용이 증가할 뿐 아니라 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 있다.
결국, 종래의 일반적인 보호용 장갑은 여러 가지 문제점이 초래되는 것으로 나타났다. 먼저, 장갑의 본체에 프로텍터와 같은 보호부재를 재봉 공정 또는 접합 공정을 이용함으로써, 그 제품성이 일정하지 않고 외관성이 저하되는 문제점이 있다.
그리고 프레스 공정으로 보호부재를 본체에 가압하여 일체화시키는 방법 또한 완성된 형태의 보호부재를 본체에 가압접착시키는 것으로서, 본체와의 일체성이 저하될 뿐 아니라 착용감이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 각각의 보호부재 전체가 경질의 중량성 재료로 형성됨으로 인해 착용감의 저하를 초래하고 피로감이 누적되는 문제점이 있다.
US7406719B
KR101165213B
JP2008264366A
KR1020110115206A
본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 열경화성 재질과 열가소성 재질의 각각의 열화학적 특성 및 물리적 특성을 이용하여 보호부재를 장갑 본체에 정확하고 안정적으로 일체화시킴으로써 제품성이 우수하고, 착용감이 향상되며, 구조가 간단하여 생산성이 향상되는 보호용 장갑 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 목적은, 보호용 장갑에 있어서, 착용자의 손등, 손바닥, 손가락이 삽입되는 본체; 착용자의 손의 특정 부분을 보호하도록 형성되어 외부로 노출되고, 저표면 주변이 상기 본체의 외표면에 일체로 부착되며, 열경화성 재료로 형성된 제1보호부재; 및 착용자의 손의 특정 부분을 보호하도록 형성되어 상기 제1보호부재의 내측에 일체로 형성되고, 저표면 전체가 상기 본체의 외표면에 일체로 부착되며, 열가소성 재료로 형성된 제2보호부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑에 의해 달성될 수 있다.
본 발명의 하나의 특징에 따르면, 상기 제1보호부재 및 제2보호부재는 일체로 형성되어 접착제에 의해 상기 본체에 일체로 부착된다.
본 발명의 다른 하나의 특징에 따르면, 상기 제1보호부재 및 제2보호부재는 몰드 또는 주형에서 동시적으로 가열 및 경화되어 일체로 형성되고; 제1보호부재의 저표면적은 상기 제2보호부재의 저표면적 보다 크게 형성되며; 상기 제1보호부재의 주변이 상기 제2보호부재의 주변을 완전 포위한 상태로 상기 본체의 외표면에 일체로 부착된다.
본 발명의 또 다른 하나의 특징에 따르면, 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재는 굴곡방향 역방향으로의 접힘에는 저항하며, 굴곡방향 순방향으로의 접힘에는 순응하도록 형성된다.
또한, 본 발명의 목적은, 보호용 장갑 제조방법에 있어서, 보호용 장갑의 본체를 준비하는 제1단계; 상기 본체의 특정부분의 사이즈에 상응하게 제1보호부재 및 제2보호부재를 평면적으로 일체로 형성하는 제2단계; 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재의 저표면에 접착제를 도포하여 본체의 특정부분의 외표면에 평면적으로 부착하는 제3단계; 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재에 성형성을 제공하기 위해, 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재를 가열하는 제4단계; 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재를 상기 본체의 특정부분에 배치될 착용자의 손의 특정부위 형상에 상응하도록 가압성형하여 곡면적으로 형성하는 제5단계; 및 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재와, 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재가 부착된 상기 본체의 특정부분을 건조시켜 보호용 장갑을 완성하는 제6단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
본 발명의 하나의 특징에 따르면, 상기 제2단계는, 몰드의 중앙부에 상기 제2보호부재를 형성하기 위한 열가소성재료를 배치하고, 상기 열가소성재료를 완전 포위하도록 제1보호부재를 형성하기 위한 열경화성재료를 배치한 상태에서 가열하여 제1보호부재 및 제2보호부재를 일체로 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 하나의 특징에 따르면, 상기 제4단계는 가열 플레이트 또는 히터에 의해 이루어지며, 상기 가열온도는 상기 제2보호부재가 열가소성에 의한 성형성을 제공할 수 있도록 설정된다.
본 발명의 또 다른 하나의 특징에 따르면, 상기 제5단계는, 상부몰드 및 하부몰드를 준비하여 상기 본체와 상기 일체로 형성된 제1보호부재 및 제2보호부재를 가압 성형하여 곡면형으로 형성하는 단계, 또는 일정 두께 및 탄성을 갖는 실리콘패드에 일체로 형성된 상기 제1보호부재 및 제2보호부재가 부착된 본체를 성형프레스로 가압하여 곡면형으로 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 보호용 장갑에 의하면, 열경화성 소재와 열가소성 소재의 각각의 열화학적 특성을 이용하여 보호부재를 형성하여 그 보호부재를 장갑에 일체적으로 적용함으로써 일체성이 향상되고, 외관이 콤팩트하여 그 제품성이 향상될 뿐 아니라. 착용감이 향상되며, 생산성 및 제조성이 향상되는 현저한 효과가 있는 것이다.
도 1은 종래의 하나의 보호용 장갑을 보여주는 사시도.
도 2는 종래의 다른 하나의 보호용 장갑을 보여주는 사시도.
도 3은 종래의 또 다른 하나의 보호용 장갑을 보여주는 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 보호용 장갑의 분해 사시도.
도 5는 도 4의 사시도.
도 6은 도 4의 선Ⅵ-Ⅵ에 따른 단면도.
도 7 내지 도 10은 본 발명에 따른 보호용 장갑의 제조방법을 보여주는 공정도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보호용 장갑을 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다. 특히 도면중 도 4에 있어서, 보호용 장갑의 본체에 제1보호부재, 제2보호부재 및 접착제가 각각 분리되어 도시되었으나, 이는 설명의 명확성을 위해 도시한 것으로서, 실제적으로는 이들 모두가 일체로 이루어짐을 이해할 수 있을 것이다.
도 4 내지 도 6에 있어서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보호용 장갑은 기본적으로 본체(10)를 구비한다. 그 본체(10)는 용도에 따라 또는 수요자의 요구에 따라 다양한 직물, 합성수지 등으로 형성될 수 있으며, 착용자의 손의 크기에 따라 다양한 사이즈로 형성될 수 있다.
그리고 그 본체(10)는 기본적으로 손의 형태에 상응하게 몸체부와, 각각의 몸체부와 연통하는 손가락부로 형성된다. 그 몸체부는 손바닥, 손등 및 정권부가 삽입되도록 형성되며, 손가락부는 손가락이 삽입되도록 형성된다.
본 발명의 하나의 특징에 따르면, 제한적이진 않지만 상기 본체(10)에는 착용자의 손등, 손가락 등을 보호하기 위한 제1보호부재(20)가 일체로 형성된다.
특히 그 제1보호부재(20)는 실제적으로 착용자의 손의 해당부분을 보호하기 위해 그 주변이 본체(10)에 일체로 부착되며, 실제적으로 착용자의 손의 보호성이 우수하며 강도를 유지할 수 있는 열경화성 재료로 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같은 제1보호부재(20)의 열경화성 재료로는 에폭시수지, 폴리에스터수지, 멜라민수지, 요소수지, 폴리우레탄수지, 에보나이트수지 중 하나 또는 그 이상의 결합으로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 그 제1보호부재(20)는 액상 또는 미립자 형태로 제공되어 사용자 또는 제조업자가 원하는 형상의 제1보호부재(20)를 제공하기 위한 몰드 또는 주형에서 가열되어 경화됨으로써 그 형상 또는 형태를 이룰 수 있다.
또한 본 발명의 다른 하나의 특징에 따르면, 상기 제1보호부재(20)의 내측에는 상기 본체(10)에 일체로 부착되는 제2보호부재(30)가 일체로 형성되어 있다.
특히 그 제2보호부재(30)는 상기 열경화성 재료의 제1보호부재(20)와 열화화학적 특성이 상호 대응되는 열가소성 재료로 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같은 제2보호부재(30)의 열가소성 재료로는 안정적으로 외부로부터 보호할 수 있도록 강성이 우수하고 반발탄성력의 우수한 폴리아미드, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리카르보네이트, 테레프탈산폴리에틸렌 중 하나 또는 이들의 결합으로 선택되는 것이 바람직하다. 물론, 그 제2보호부재(30)는 액상 또는 미립자 형태로 제공되어 사용자 또는 제조업자가 원하는 형상의 제1보호부재(20)를 제공하기 위한 몰드 또는 주형에서 제1보호부재(20)와 동시적으로 가열되어 경화됨으로써 소정의 형상 또는 형태를 이룰 수 있다.
여기서, 상기 제2보호부재(30)의 사이즈 또는 크기는 상기 제1보호부재(20)보다 작게 설정되는 것이 바람직하다. 특히, 상기 제1보호부재(20)의 표면적, 즉 상기 본체(10)의 표면에 부착되는 면적이 상기 제2보호부재(30)의 표면적보다 크게 형성됨은 물론 상기 제2보호부재(30)를 에워싸거나 포위하도록 설정되어, 제1보호부재(20)의 주변이 제2보호부재(30)의 주변을 완전 포위한 상태로 본체(10)의 소정의 외표면에 일체를 이루는 것이다.
결국, 열화학적 특성 및 물리적 특성이 대응하거나 상이한 제1보호부재(20)가 제2보호부재(30)를 일체로 포위 또는 포함하는 방식으로 형성된 일체형 보호부재가 본체(10)에 일체로 부착되는 것이다.
그리고 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)가 일체를 이루어 형성된 일체형 보호부재는 그 형상이 착용자의 손의 특정 부위에 상응하는 형상으로 형성되어 본체(10)의 외표면에 일체를 이룸으로써, 착용자의 손의 해당부분이 편안하고 안정적으로 보호될 수 있는 것이다.
한편, 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)가 일체를 이루어 본체(10)에 부착하기 위해 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)의 저면과 본체(10)의 해당부분 사이에는 접착제(40)가 도포되는 것이 바람직하다. 물론, 상기 접착제(40)는 다양한 종류가 선택되어 사용될 수 있다.
이와 같이 화학적 특성 및 물리적 특성이 상호 보합 또는 대응인 제1보호부재(20)와 제2보호부재(30)가 일체를 이루어 본체(10)의 특정부위 외표면에 접착제(40)에 의해 일체를 이룸으로써, 다음과 같은 구조 및 기능적 특징이 있다.
먼저, 제1보호부재(20)는 열경화성 재료로서 완성된 장갑에서는 경질성을 유지하여 내충격성이 강하여 보호성이 향상되며, 제2보호부재(30)는 연질성으로 형성되어 착용자에게 평안한 접촉성을 제공함으로써 착용성이 향상되는 것이다.
즉, 보호성에 있어서 보호부재(20;30)(프로텍터(P)라 칭함)의 외부로부터 본체(10) 또는 착용자의 손을 향한 외압 또는 외력에 대해서는 저항성이 커 착용자의 손을 안정적으로 보호할 수 있는 것이다. 반면에, 사용자가 장갑을 착용한 후 손을 굽히는 등의 운동을 하는 경우 보호부재(20;30) 또는 프로텍터(P)의 중앙부를 중심으로 유연성이 확보되어 편안하고 우수한 운동 자유도를 지님으로써 착용성이 향상되는 것이다.
그리고, 제1보호부재(20)가 제2보호부재(30)를 포위하는 방식으로 접착제(40)에 의해 본체(10)의 해당 외표면에 일체로 접착 고정되고, 특히 제1보호부재(20)의 주변이 경질이며 변형성이 적은 제1보호부재(20)를 포위한 상태로 본체(10)에 접착됨으로써 보호부재의 이탈 및 분리가 방지되어 제품성이 향상되는 것이다.
한편, 본 실시예는 본체(10)에 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)로 이루어진 2개의 프로텍터(P)가 정권부 및 그 주변을 보호하도록 형성된 보호용 장갑에 대해 예시하였으나, 그 프로텍터(P)는 손등부, 손가락부, 측면부 등 제조업자 또는 사용자가 원하는 위치에 다양한 형태로 구비될 수 있는 것이다.
그리고 본 실시예에서는 각각의 보호부재(20;30)가 단지 하나의 층으로 일체화되는 것으로 도시하였으나, 이 또한 제조업자 또는 사용자가 원하는 보호성 및 착용성에 따라 각각의 보호부재(20;30)를 2겹 또는 그 이상으로 선택하여 일체화할 수 있다.
또한 보호용 장갑의 특성에 따라 각각의 보호부재(20;30)의 경도를 설정하여 그 경도에 적합한 재질을 선택하여 본체(10)에 일체화시켜 소정의 보호성 및 착용성을 제공받을 수 있음을 본 기술분야의 당업자라면 자명하게 이해할 수 있을 것이다.
이하, 본 발명에 따른 보호용 장갑의 제조방법을 도 7 내지 10을 주로 참조하고 도 4 내지 6을 보조로 참조하여 상세히 설명한다.
먼저 제조업자는 착용자 또는 사용자가 원하는 형태 또는 목적에 따라 보호용 장갑의 본체(10)를 준비한다(S100 : 제1단계). 물론, 이와 같이 준비된 본체(10)에는 후술되는 보호부재가 부착될 위치가 설정되거나 표시된다.
본체(10)가 준비되면, 그 본체(10)의 소정의 부분 또는 설정된 부분에 상응한 형태를 설정하여 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 형성한다(S110 : 제2단계). 여기서, 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)는 동시적이며 일체적으로 형성된다. 보다 상세히 설명하면, 설정된 보호부재 또는 프로텍터의 형상이 형성된 몰드(M)에 먼저 제2보호부재(30)를 형성하기 위한 열가소성 재료를 배치한 후 그 열가소성재료를 완전 포위하도록 제1보호부재(20)를 형성하기 위한 열경화성재료를 배치한 상태에서 가열가압하여 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 일체로 형성한다. 여기서, 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)가 몰드(M)에서 일체로 성형되어 냉각되면 평탄형의 예비 보호부재 또는 예비 프로텍터를 형성하게 되는 것이다. 또한, 일체형 보호부재(20;30)의 저면 전체를 보면, 제1보호부재(20)의 저면의 주변이 제2보호부재(30)의 저면 전체를 포위하는 형태를 이루게 되는 것이다.
보호부재(20;30)가 일체로 형성되면 그 보호부재(20;30)의 배면에 접착제(40)를 도포한 후 본체(10)의 소정의 위치의 외표면에 부착한다(S120 : 제3단계). 여기서, 접착제(40)는 상기 제1보호부재(20)의 저표면 전체에 도포됨과 아울러 제2보호부재(30)의 저표면 전체에 도포되는 것이 바람직하다. 이 같은 접착제(40)의 도포에 따라, 제1보호부재(20)가 제2보호부재(30)를 완전 포위하는 방식으로 본체(10)에 일체로 부착되는 것이다. 특히, 본 발명의 하나의 주요 특징에 따르면, 일체형 보호부재(20;30), 그 보호부재(20;30)의 저면이 평탄면을 이루기 때문에 본체(10)의 소정의 표면에 정확하고 견고하게 부착되는 것이다.
이와 같이 보호부재(20;30)가 본체(10)에 부착되면 그 일체형 보호부재(20;30)의 성형성을 제공하기 위해 그 보호부재(20;30)를 가열한다(S130 : 제4단계). 이 같은 보호부재(20;30)의 가열은 가열 플레이트(HP) 또는 히터에 의해 이루어진다. 또한, 그 가열온도는 그 일체형 보호부재중 제2보호부재(30)가 열가소성에 의해 충분한 성형성을 제공할 수 있도록 용융 또는 이완되도록 설정되는 것이 바람직하다. 물론, 실제적으로는 경화성의 제1보호부재(20)도 제2보호부재(30)가 충분히 최종 형태로 성형될 수 있도록 소정의 범위로 또는 제한된 범위로 이완되거나 용융되는 것이 바람직하다.
이후 제2보호부재(30)가 충분히 이완되면 그 보호부재(20;30)를 가압하거나 성형하여 일체형 보호부재(20;30)를 소정의 형태로 형성한다(S140 : 제5단계). 여기서, 일체형 보호부재(20;30)의 가압 성형은 2가지 방식으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 성형몰드를 이용하는 방식으로서, 소정의 형상으로 형성된 상부몰드(TM) 및 하부몰드(LM)를 준비하여 본체(10)의 각각의 보호부재(20;30)를 가압 성형하여 일체형 보호부재(20;30) 또는 프로텍터(P)를 형성하는 방식이 있다. 다른 하나의 방식으로서, 예컨대 일정 두께를 지니며 충분한 탄성을 갖는 실리콘패드(SP)에 보호부재(20;30)가 부착된 본체(10)를 성형프레스(MP)로 가압하여 일체형 보호부재(20;30) 또는 프로텍터(P)를 형성하는 방식이 있다.
여기서, 일체형 제2보호부재(30)는 자신의 열가소성 특성에 의해 각각의 몰드(TM;LM) 또는 성형프레스(MP) 및 실리콘패드(SP)에 의해 소정의 상태로 굴곡성형됨과 동시에 제1보호부재(20) 또한 다소의 가압열변형에 의해 제2보호부재(30)에 상응하게 성형됨으로써 소정의 일체형 보호부재(20;30) 또는 프로텍터(P)를 형성하게 되는 것이다.
최종적으로, 각각의 몰드(TM;LM) 또는 실리콘패드(SP)로부터 장갑을 제거 또는 탈거하여 상온 또는 소정의 온도에서 건조 및 냉각시켜 보호용 장갑을 완성한다(S150 : 제6단계). 여기서, 보호용 장갑의 냉각 또는 건조후에는 본체(10)에 일체로 구비된 보호부재(20;30) 또는 프로텍터(P)는 완전 경화된 상태를 이루는바, 즉 제1보호부재(20)는 연질상태로 제2보호부재(30)는 경질상태로 유지되어 소정의 보호부재 또는 프로텍터의 형태를 유지하게 되는 것이다.
한편, 상기 제조방법 실시예에 있어서, 본체(10)에 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)로 이루어진 2개의 프로텍터(P)가 정권부 및 그 주변을 보호하도록 형성된 보호용 장갑에 대해 예시하였고, 각각의 보호부재(20;30)가 단지 하나의 층으로 일체화되는 것으로 예시하였으나, 보호용 장갑에 요구되는 보호성 및 착용성에 따라 각각의 보호부재(20;30)의 부착위치, 경도 및 층수는 다양하게 선택될 수 있음을 본 기술분야의 당업자라면 자명하게 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명에 따른 보호용 장갑 제조방법에 따르면, 제조 초기에 제1보호부재 및 제2보호부재가 일체를 이루고 평탄형으로 제공되어 본체에 부착함으로써 접착성 및 일체성이 향상되고, 제2보호부재의 열가소성으로 인한 성형성이 향상되는 것이다.
또한, 완전 제조후에는 제1보호부재의 경질 및 강성에 의해 보호성이 향상되며, 제2보호부재의 연질성에 의해 착용성이 향상되는 것이다.
더욱이, 일체형 보호부재의 굴곡방향 역방향으로의 접힘 저항성이 강하여 착용자의 손을 향하는 외부충격의 저항성 및 분산성이 향상되는 반면, 일체형 보호부재의 굴곡방향 순방향으로의 접힘 저항성은 상대적으로 약하여 착용자의 손의 운동성 및 편의성이 보장될 수 있는 것이다.
결과적으로, 본 발명에 따른 보호용 장갑 및 그 제조방법에 의하면 제1보호부재 및 제2보호부재에 의한 본체의 일체적 형성에 의해 보호성, 접착성, 착용성, 제조성 등이 현저히 향상되는 것이다.
이상에서, 본 발명에 다른 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하였나, 본 기술분야의 당업자라면 청구범위를 벗어남이 없이 다양한 수정예 및 변형예를 실시할 수 있음은 자명하다 할 것이다.
10: 본체 20: 제1보호부재
30: 제2보호부재 40: 접착제

Claims (8)

  1. 보호용 장갑에 있어서,
    착용자의 손등, 손바닥, 손가락이 삽입되는 본체(10);
    착용자의 손의 특정 부분을 보호하도록 형성되어 외부로 노출되고, 저표면 주변이 상기 본체(10)의 외표면에 일체로 부착되며, 열경화성 재료로 형성된 제1보호부재(20); 및
    착용자의 손의 특정 부분을 보호하도록 형성되어 상기 제1보호부재(20)의 내측에 일체로 형성되고, 저표면 전체가 상기 본체(10)의 외표면에 일체로 부착되며, 열가소성 재료로 형성된 제2보호부재(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)는 일체로 형성되어 접착제(40)에 의해 상기 본체(10)에 일체로 부착되는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)는 몰드 또는 주형에서 동시적으로 가열 및 경화되어 일체로 형성되고; 제1보호부재(20)의 저표면적은 상기 제2보호부재(30)의 저표면적 보다 크게 형성되며; 상기 제1보호부재(20)의 주변이 상기 제2보호부재(30)의 주변을 완전 포위한 상태로 상기 본체(10)의 외표면에 일체로 부착되는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑.
  4. 제 1항에 있어서, 일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)는 굴곡방향 역방향으로의 접힘에는 저항하며, 굴곡방향 순방향으로의 접힘에는 순응하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑.
  5. 보호용 장갑 제조방법에 있어서,
    보호용 장갑의 본체(10)를 준비하는 제1단계(S100);
    상기 본체(10)의 특정부분의 사이즈에 상응하게 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 평면적으로 일체로 형성하는 제2단계(S110);
    일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)의 저표면에 접착제(40)를 도포하여 본체(10)의 특정부분의 외표면에 평면적으로 부착하는 제3단계(S120);
    일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)에 성형성을 제공하기 위해, 일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 가열하는 제4단계(S130);
    일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 상기 본체(10)의 특정부분에 배치될 착용자의 손의 특정부위 형상에 상응하도록 가압성형하여 곡면적으로 형성하는 제5단계(S140); 및
    일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)와, 일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)가 부착된 상기 본체(10)의 특정부분을 건조시켜 보호용 장갑을 완성하는 제6단계(S150)를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 제2단계(S110)는, 몰드(M)의 중앙부에 상기 제2보호부재(30)를 형성하기 위한 열가소성재료를 배치하고, 상기 열가소성재료를 완전 포위하도록 제1보호부재(20)를 형성하기 위한 열경화성재료를 배치한 상태에서 가열하여 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 일체로 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑 제조방법.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 제4단계(S130)는 가열 플레이트(HP) 또는 히터에 의해 이루어지며, 상기 가열온도는 상기 제2보호부재(30)가 열가소성에 의한 성형성을 제공할 수 있도록 설정되는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑 제조방법.
  8. 제 5항에 있어서, 상기 제5단계(S140)는, 상부몰드(TM) 및 하부몰드(LM)를 준비하여 상기 본체(10)와 상기 일체로 형성된 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)를 가압 성형하여 곡면형으로 형성하는 단계, 또는 일정 두께 및 탄성을 갖는 실리콘패드(SP)에 일체로 형성된 상기 제1보호부재(20) 및 제2보호부재(30)가 부착된 본체(10)를 성형프레스(MP)로 가압하여 곡면형으로 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호용 장갑 제조방법.
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