CN108339259B - 一种拳击手套及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拳击手套及其制作方法,所述拳击手套包括手套外层和装配于所述手套外层内的手套内胆,所述手套外层的内表面与所述手套内胆的表面粘合在一起。本发明还提供了上述拳击手套的制作方法,包括以下步骤:a、预处理:用表面处理剂对拳击手套的手套外层内表面以及手套内胆表面进行预处理;b、涂胶:分别在经过预处理的手套外层内表面和手套内胆表面涂布粘合剂;c、装配;d、粘合:将装配好的拳击手套置于模具中进行加温加压处理,处理完成后,取出拳击手套自然冷却,粘合完成;e、后处理。本发明皮胆粘合的拳击手套安全性高,使用效果好。本发明通过特殊的制作工艺和条件,使拳击手套的产品质量达到最佳。

Description

一种拳击手套及其制作方法
技术领域
本发明涉及体育器材技术领域,具体地说是一种拳击手套及其制作方法。
背景技术
目前,拳击手套加工时,都是将手套内胆人工塞装到手套外层中,然后在装配好的拳击手套腕部加制缝线,从而使内胆固定在手套外层内。由于手套内胆与手套外层为分离式结构,因此,这种拳击手套在使用时,容易出现外层和内胆的相对滑动,从而分散出拳的击打力,影响拳手的发挥,有时甚至会因出拳滑偏而导致拳手发生意外故事,尤其在比赛较为激烈的情形下,使用这种拳击手套会存在较大的安全隐患。
拳击手套在使用一段时间后,或多或少会出现内胆变形和外皮层变松的情况,这无疑进一步加重了内胆和外层的相对滑动。此外,在拳击手套的内胆和外层装配时,由于外层套的口部较小,而内胆前端较大,塞装操作较为困难。为了提高塞装效率,减小塞装阻力,多数工厂在装配时,会在内胆上套上一层塑料膜,然后再将其塞装进外层中,得到内部有膜的拳击手套。这层塑料膜的存在无疑加剧了外层和内胆的相对滑动,虽然提高了生产效率,但对产品质量和使用效果极其不利,这也是目前国内市场上拳击手套产品较为低端的原因。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种拳击手套,以解决现有拳击手套容易出现外层和内胆相对滑动、使用效果差、安全性差的问题。
本发明的目的之二是提供一种拳击手套的制作方法。
本发明的目的之一是这样实现的:一种拳击手套,包括手套外层和装配于所述手套外层内的手套内胆,所述手套外层的内表面与所述手套内胆的表面粘合在一起。
本发明的目的之二是这样实现的:一种上述拳击手套的制作方法,包括以下步骤:
a、预处理:用表面处理剂对拳击手套的手套外层内表面以及手套内胆表面进行预处理;
b、涂胶:分别在经过预处理的手套外层内表面和手套内胆表面涂布粘合剂;
c、装配:涂布粘合剂后,立即将手套内胆与手套外层装配在一起;
d、粘合:将装配好的拳击手套置于模具中进行加温加压处理,模具的温度为80℃~90℃,模具的施加压力为0.5 MPa ~2MPa;处理完成后,取出拳击手套自然冷却,粘合完成;
e、后处理:粘合完成后对拳击手套进行后续缝线处理。
步骤a中,预处理的具体操作为:在拳击手套的手套外层内表面涂刷用于增强粘合力的皮革表面处理剂或EVA表面处理剂,并晾干;在手套内胆的表面涂刷橡胶表面处理剂,并晾干。
所述的粘合剂是由液体胶和EVA热熔胶粉组成的复合粘合剂,所述EVA热熔胶粉均匀分散在液体胶中,所述液体胶为氯丁胶和/或聚氨酯胶。
步骤b中,所述的粘合剂是由55wt%氯丁胶、35wt%聚氨酯胶和10wt%EVA热熔胶粉组成的复合粘合剂。
步骤d中,所述模具的形状与拳击手套形状相配合,包括用于撑顶在拳击手套前侧凹面的底模以及用于对拳击手套的背面进行加温加压的顶模。
步骤d中,在粘合操作前,预先将模具升至设定的温度。
步骤d中,所述模具的温度为85℃,模具施加压力为0.5 MPa ~1MPa。
步骤d中,所述加温加压处理时间为1min~3min。
拳击手套作为搏击项目中常用的装备,需在各个细节做到精益求精,本发明皮胆粘合的拳击手套为现有技术做出了突破性贡献,为精益求精得到的高端产品,其安全性高,使用效果好,大大提升了拳手的搏击体验。
本发明通过特殊的制作工艺和条件,使拳击手套的产品质量达到最佳,既保证了拳击手套在粘合时不变形、拳面柔软无硬块、外层皮面无破损,又保证了外皮和内胆粘合牢固,耐击打,由本发明制作方法得到的拳击手套在各方面都保证了优良的产品性能。
附图说明
图1为本发明制作方法中模具的结构示意图。
图中:1、底模,2、手套本体,3、顶模。
具体实施方式
本发明拳击手套,包括手套外层和装配于手套外层内的手套内胆,手套外层的内表面与手套内胆的表面粘合在一起,进一步地,手套内胆的背面与对应手套外层的内表面粘合在一起。手套外层的材质为皮革,手套内胆的材质为EVA发泡海绵。
上述拳击手套通过以下方法制作而成:
a、预处理:将拳击手套的手套外层的内表面翻出,在其对应手套内胆背面的表面上均匀涂刷一层用于增强粘合力的皮革表面处理剂或EVA表面处理剂,皮革表面处理剂和EVA表面处理剂为市售的树脂类表面处理剂,涂刷量不宜太多,涂刷完毕后晾干;在手套内胆的背面均匀涂刷橡胶表面处理剂,橡胶表面处理剂为市售,按说明书进行配制即可,涂刷两遍后晾干。
b、涂胶:分别在经过预处理的手套内胆背面和手套外层对应手套内胆背面的表面上均匀涂布一层粘合剂,粘合剂选择适宜粘合皮革和发泡海绵且对人体安全的粘合剂,为保证粘合效果,本发明采用由液体胶和EVA热熔胶粉组成的复合粘合剂,例如,由55wt%氯丁胶、35wt%聚氨酯胶和10wt%EVA热熔胶粉组成的复合粘合剂,其中,EVA热熔胶粉均匀混合于液体胶中,粘合剂需当天配制,当天使用。应用上述粘合剂,拳击手套的手套外皮和手套内胆粘合牢固,且粘合面柔软无硬块。
c、装配:涂布粘合剂后,将手套外层翻正,并立即将手套内胆与手套外层装配在一起,在装配时,可利用专利文献(CN201510119172)中公开的拳套内胆安装辅助装置来进行装配,可提高装配效率。
d、粘合:在粘合操作前,预先将模具升至设定的温度,模具的形状与拳击手套形状相匹配,包括用于撑顶在拳击手套前侧凹面的底模以及用于对拳击手套的背面进行加温加压的顶模,具体结构如图1所示,顶模配置有升温机构和驱动机构。
升温完毕后,将拳击手套置于底模上,然后驱动顶模压扣在拳击手套的背面,并对背面进行加温加压,优选顶模的温度为85℃,顶模的施加压力为1MPa,在此条件下,手套外皮无破损、手套内胆不变形,且EVA热熔胶粉能够软化熔融,增强粘合效果,加温加压处理时间可根据具体工艺而定,优选为1min~3min,处理完成后取出拳击手套自然冷却,此工艺可使手套外皮和内胆粘合牢固。
e、后处理:粘合完成后对拳击手套进行后续缝线处理。

Claims (5)

1.一种拳击手套,其特征是,包括手套外层和装配于所述手套外层内的手套内胆,手套内胆的背面与对应手套外层的内表面粘合在一起;手套外层的材质为皮革,手套内胆的材质为EVA发泡海绵;所述的拳击手套通过以下方法制备得到:
a、预处理:用表面处理剂对拳击手套的手套外层内表面以及手套内胆表面进行预处理;
b、涂胶:分别在经过预处理的手套外层内表面和手套内胆表面涂布粘合剂;所述的粘合剂是由液体胶和EVA热熔胶粉组成的复合粘合剂,所述EVA热熔胶粉均匀分散在液体胶中,所述液体胶为氯丁胶和聚氨酯胶;所述复合粘合剂是由55wt%氯丁胶、35wt%聚氨酯胶和10wt%EVA热熔胶粉组成;
c、装配:涂布粘合剂后,立即将手套内胆与手套外层装配在一起;
d、粘合:将装配好的拳击手套置于模具中进行加温加压处理,模具的温度为80℃~90℃,模具的施加压力为0.5 MPa ~2MPa;处理完成后,取出拳击手套自然冷却,粘合完成;所述模具的形状与拳击手套形状相配合,包括用于撑顶在拳击手套前侧凹面的底模以及用于对拳击手套的背面进行加温加压的顶模;
e、后处理:粘合完成后对拳击手套进行后续缝线处理。
2.根据权利要求1所述的拳击手套,其特征是,步骤a中,预处理的具体操作为:在拳击手套的手套外层内表面涂刷用于增强粘合力的皮革表面处理剂或EVA表面处理剂,并晾干;在手套内胆的表面涂刷橡胶表面处理剂,并晾干。
3.根据权利要求1所述的拳击手套,其特征是,步骤d中,在粘合操作前,预先将模具升至设定的温度。
4.根据权利要求1所述的拳击手套,其特征是,步骤d中,所述模具的温度为85℃,模具施加压力为0.5 MPa ~1MPa。
5.根据权利要求1所述的拳击手套,其特征是,步骤d中,所述加温加压处理时间为1min~3min。
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