DE19812625A1

DE19812625A1 - Verfahren zum Aufkaschieren von Zuschnitten aus Leder auf Formteile

Info

Publication number: DE19812625A1
Application number: DE19812625A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Mikes
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1998-03-23
Filing date: 1998-03-23
Publication date: 1999-09-30
Anticipated expiration: 2018-03-24
Also published as: DE19812625B4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufkaschieren von Zuschnitten aus Echt-Leder auf starre oder flexible Formteile mit Hilfe einer durch Erwärmen reaktivierten Kleberschicht. Erfindungsgemäß wird auf den Leder-Zuschnitt rückseitig ein Schmelzklebstoff in Pulverform aufgetragen, der danach durch Erwärmen aktiviert und somit auf die Lederrückseite aufgesintert wird, wonach man die so gebildete Kleberschicht erkalten läßt. In einem sich daran anschließenden Kaschierprozeß wird der Leder-Zuschnitt in einem geeigneten Werkzeug auf das Formteil (auch Vlies, Gewirke, Tufting) aufgelegt und danach die Kleberschicht durch Erwärmen (insbesondere durch einen Hitzestoß) reaktiviert, so daß durch Gegeneinanderpreßen von Leder-Zuschnitt und Formteil ein inniger, flächiger Verbund entsteht.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufkaschieren von Zuschnitten aus Echt-Leder auf starre oder flexible Formteile mit Hilfe einer durch Erwärmen reaktivierten Kleberschicht. Zum technischen Umfeld wird neben der DE-OS 22 07 405 insbesondere auf die DE-OS 27 54 603 verwiesen.

Grundsätzlich ist es bekannt, beispielsweise für Innenausstattungsteile von Fahrzeugen Zuschnitte aus Leder (Echt-Leder, Spaltleder und dgl.) auf ge eignete Formteile aufzukaschieren. Bei diesen Formteilen kann es sich dabei um relativ starre Formteile handeln, also bspw. um aus PUR-Schaum vor gefertigte Formteile, aber auch um flexible Formteile, wie ggf. vorgeformte Vlies- oder Faservliesstücke, Gewirk-Teile oder Tuftings, die der Unterfütte rung des Leder-Zuschnittes dienen und die in einem späteren, von der vor liegenden Erfindung nicht betroffenen Arbeitsschritt dann gemeinsam mit dem aufkaschierten Leder-Zuschnitt mit irgendeinem im wesentlichen starren Trägerteil auf beliebige Weise verbunden werden können.

Wie bekannt erfolgt das Aufkaschieren des Leder-Zuschnittes auf das Formteil mit Hilfe von Klebstoff, wobei grundsätzlich ein großflächiger Kleb stoffauftrag realisiert wird, um ein gefälliges Erscheinungsbild des fertigen Produktes zu erzielen. Problematisch ist dabei jedoch - und dies ist ein spe zielles Problem im Zusammenhang mit dem Aufkaschieren von Leder -, daß bei Verwendung bestimmter Klebstoffe oder Klebstoff-Aufbringtechniken die spezifischen angenehmen Eigenschaften des Leders verändert werden, und zwar die Haptik und/oder dessen optisches Erscheinungsbild. Insbesondere gilt dies bei Verwendung lösungsmittelhaltiger Klebstoffe und Dispersionen.

Eine Abhilfemaßnahme hierfür ist in der oben zweitgenannten DE-OS-27 54 603 beschrieben. Hier wird ein Leder-Zuschnitt auf eine mehrschichti ge Folie aufkaschiert, wobei diese Folie eine durch Erwärmen reaktivierbare Kleberschicht aufweist. Wird der Leder-Zuschnitt dann auf die Kleberschicht der mehrschichtigen Folie aufgelegt, wonach die Kleberschicht auf ihren Er weichungspunkt erwärmt wird, so ist ein üblicher Kaschierprozess durch führbar. In Versuchen hat sich jedoch gezeigt, daß auch diese Vorgehens weise bei Einsatz beliebiger Formteile anstelle der mehrschichtigen Folie nicht immer befriedigende Ergebnisse liefern konnte.

Ein demgegenüber weiter verbessertes Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufzuzeigen, ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung.

Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß auf den Leder- Zuschnitt rückseitig ein Schmelzklebstoff in Pulverform aufgetragen wird, der danach durch Erwärmen aktiviert und somit auf die Lederrückseite auf gesintert wird, wonach man die so gebildete Kleberschicht erkalten läßt, und daß in einem sich daran anschließenden Kaschierprozeß der Leder-Zu schnitt mit der Kleberschicht in einem geeigneten Werkzeug auf das Formteil aufgelegt und danach die Kleberschicht durch Erwärmen reaktiviert wird, so daß durch Gegeneinanderpressen von Leder-Zuschnitt und Formteil ein in niger Verbund entsteht. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Inhalt der Un teransprüche.

Erfindungsgemäß wird ein reaktivierbarer Kleber auf die Rückseite des Le der-Zuschnittes aufgetragen, wobei durch Anwendung einer geeigneten Auf bringtechnik gewährleistet ist, daß das Leder keine Veränderung seiner spe zifischen gewünschten Eigenschaften erfährt. Als geeignete Aufbringtechnik hat sich dabei die Auftragung des Schmelzklebstoffes in Pulverform heraus gestellt. Nach dem maschinellen und somit gleichmäßigen Aufstreuen des pulverförmigen Schmelzklebstoffes (insbesondere aus Polyester und/oder Polyurethan) auf die Leder-Rückseite wird diese erwärmt, wodurch dieses Schmelzklebstoff-Pulver erstmalig aktiviert wird, sich dabei verflüssigt und somit auf die Leder-Rückseite aufgesintert wird. Hierdurch bildet sich auf der Leder-Rückseite somit eine gleichmäßige großflächige Kleberschicht aus, die aufgrund des beschriebenen Aufsinterungsprozesses das Leder in sei nen spezifischen Eigenschaften nicht verändert. Insbesondere bleibt die Haptik sowie die Farbe auf der Ledervorderseite unverändert erhalten.

In diesem Zusammenhang sei kurz auf die oben erstgenannte DE-OS 22 07 405 verwiesen, worin ein Verfahren zur Beschichtung von Leder mit thermoplastischen Kunststoffen in pulverförmiger Form beschrieben ist. Da bei handelt es sich somit um die Herstellung eines Leder-Kunststoff- Schichtkörpers, wobei analog der vorliegenden Erfindung der natürliche Charakter der Lederoberfläche erhalten bleibt, wenn die Beschichtungsseite des Leders erhitzt und somit der pulverförmige Kunststoff auf die Leder- Rückseite aufgesintert wird. Von irgendwelchen Schmelzklebern sowie damit durchzuführenden Kaschierprozessen ist in dieser Schrift jedoch nicht die Rede.

Bevorzugt durchläuft der Leder-Zuschnitt im Rahmen des Aufsinterungspro zesses der Kleberschicht zunächst eine hinsichtlich der zur Erst-Aktivierung des Schmelzklebstoff-Pulvers erforderlichen Temperatur geregelte Wär mestrecke (bspw. auf einem Förderband), wobei anschließend daran der Lederzuschnitt solange in einer geeigneten Werkzeugform oder auf dem be sagten Förderband verbleibt, bis die Kleberschicht ausreichend erkaltet ist. Hier wird somit ein industrieeller Serien-Fertigungsprozess bspw. auf einer Fließfertigungsstraße vorgeschlagen. In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, daß es sich beim Leder-Zuschnitt nicht um den einem Formteil hinsichtlich seiner Abmessungen angepaßten Fertig-Zuschnitt handeln muß, der später auf das besagte Formteil aufkaschiert wird. Vielmehr kann es sich auch um einen Grob-Zuschnitt oder allgemein um eine von einem Lederbe arbeitungsbetrieb angelieferte Lederhaut handeln, der/die vor dem Aufka schieren auf das Formteil hinsichtlich seiner/ihrer Gestalt weiterverarbeitet wird. Im Rahmen dieser Weiterverarbeitung kann der Grob-Zuschnitt (bzw. die Lederhaut) weiter beschnitten und insbesondere auch mit anderen (analog behandelten) Leder-Zuschnitten zu einem Gesamt-Bezug vernäht werden, der danach wie beschrieben auf das Formteil aufkaschiert wird.

Im übrigen kann der auf erfindungsgemäße Weise mit einer Kleberschicht versehene Leder-Zuschnitt nach Entnahme aus der besagten Werkzeugform oder von dem Förderband, in welcher bzw. auf welchem er solange verbleibt, bis die aufgesinterte Schicht des aktivierbaren Schmelzklebers ausreichend erkaltet ist, auch noch geschärft werden, ehe das eigentliche Aufkaschieren erfolgt. Wie bekannt werden bei diesem Schärfen die Kanten eines Leder stückes insbesondere konisch geschliffen, damit beim späteren Vernähen mit anderen Lederstücken die Nahtfahnen nicht auftragen.

Im eigentlichen Kaschierprozeß wird der (zuvor ggf. wie angegeben weiter verarbeitete) Leder-Zuschnitt zunächst in einem geeigneten Werkzeug mit der Vorderseite sichtbar auf das Formteil aufgelegt. Danach wird die sich auf der Rückseite des Leder-Zuschnittes befindende und somit dem Formteil zugewandte bzw. direkt auf dem Formteil aufliegende Kleberschicht erwärmt, wodurch dieser Schmelzklebstoff wie bekannt reaktiviert wird. Durch an schließendes Gegeneinanderpressen von Leder-Zuschnitt und Formteil ent steht dann - wie beim Kaschieren üblich - durch den aktiven Schmelzkleb stoff ein inniger, und insbesondere auch flächiger Verbund von Formteil und Leder-Zuschnitt bzw. Leder-Bezug, der als Fertigteil nach Abkühlung des Schmelzklebers aus dem Werkzeug entnommen werden kann. Dabei sei nochmals darauf hingewiesen, daß es sich beim besagten Formteil auch um ein Vlies, ein Gewirke oder Tufting handeln kann.

Bevorzugt erfolgt die Erwärmung zur Reaktivierung der Kleberschicht in die sem Kaschierprozess dabei durch einen hohen Temperaturstoß, so daß bei effizienter Klebstoff-Aktivierung keine irgendwie geartete bleibende Verfor mung des Leder-Zuschnittes oder des Formteiles, bei welchem es sich im übrigen auch um ein Kunststoff-Schaumformteil handeln kann, stattfinden kann. Dieser Temperaturstoß kann bspw. durch Infrarotstrahler oder durch Heißluft oder Heißdampf aufgebracht werden.

Abschließend sei noch darauf hingewiesen, daß mit dem beschriebenen Verfahren im wesentlichen beliebige konkave und konvexe Flächen über die gesamte Geometrie des fertigen Endproduktes in einem optimalen Klebe verbund darstellbar sind. Durch die Beschichtung mit dem Klebstoff-Pulver bleibt dabei das Leder in der Haptik weich. Eine Unruhe in der Oberfläche, wie sie bei herkömmlichen Fertigungsverfahren bspw. mit lösungsmittelhalti gen Klebstoffen, aber auch mit in Sprühtechnik aufgetragenen reaktiven Holtmeltklebern beobachtet wird, ist hier nicht feststellbar. Vorteilhafterweise erfolgt hierbei der Kleberauftrag auch nur einseitig, d. h. auf nur einem der miteinander zu verbindenden Teile, nämlich nur auf dem Leder-Zuschnitt.

Claims

1. Verfahren zum Aufkaschieren von Zuschnitten aus Echt-Leder auf starre oder flexible Formteile mit Hilfe einer durch Erwärmen reakti vierten Kleberschicht, dadurch gekennzeichnet,
daß auf den Leder-Zuschnitt rückseitig ein Schmelzklebstoff in Pulverform aufgetragen wird, der danach durch Erwärmen aktiviert und somit auf die Leder-Rückseite aufgesintert wird, wonach man die so gebildete Kleberschicht erkalten läßt,
und daß in einem sich daran anschließenden Kaschierprozeß der Le der-Zuschnitt in einem geeigneten Werkzeug auf das Formteil aufge legt und danach die Kleberschicht durch Erwärmen reaktiviert wird, so daß durch Gegeneinanderpressen von Leder-Zuschnitt und Formteil ein inniger Verbund entsteht.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung zur Reaktivierung der Kleberschicht durch einen hohen Temperaturstoß erfolgt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Leder-Zuschnitt im Rahmen des Aufsinterungsprozesses der Kleberschicht zunächst eine hinsichtlich der zur Erst-Aktivierung des Schmelzklebstoff-Pulvers erforderlichen Temperatur geregelte Wärmestrecke durchläuft und daß anschließend daran der Lederzuschnitt solange auf einem Förderband oder in einer geeigneten Werkzeugform verbleibt, bis die Kleberschicht ausrei chend erkaltet ist.

4. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der erkalteten Kleberschicht versehene Leder-Zuschnitt vor dem Aufkaschieren auf das Formteil hinsichtlich seiner Gestalt weiterverarbeitet wird.