DE19812625B4

DE19812625B4 - Verfahren zum Aufkaschieren von Zuschnitten aus Leder auf Formteile

Info

Publication number: DE19812625B4
Application number: DE19812625A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Mikes
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1998-03-23
Filing date: 1998-03-23
Publication date: 2008-06-05
Anticipated expiration: 2018-03-24
Also published as: DE19812625A1

Abstract

Verfahren zum Aufkaschieren von Zuschnitten aus Echtleder auf starre oder flexible Formteile mit Hilfe einer durch Erwärmen reaktivierten Kleberschicht,
dadurch gekennzeichnet, dass auf den Lederzuschnitt rückseitig ein Schmelzklebstoff in Pulverform aufgetragen wird, der danach durch Erwärmen aktiviert und somit auf die Lederrückseite aufgesintert wird, wonach man die so gebildete Kleberschicht erkalten lässt,
dass der mit der erkalteten Kleberschicht versehene Lederzuschnitt vor dem Aufkaschieren auf das Formteil hinsichtlich seiner Gestalt weiterverarbeitet wird,
und dass in einem sich daran anschließenden Kaschierprozess der Lederzuschnitt in einem geeigneten Werkzeug auf das Formteil aufgelegt und danach die Kleberschicht durch Erwärmen reaktiviert wird, so dass durch Gegeneinanderpressen von Lederzuschnitt und Formteil ein inniger Verbund entsteht.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufkaschieren von Zuschnitten aus Echtleder auf starre oder flexible Formteile mit Hilfe einer durch Erwärmen reaktivierten Kleberschicht. Zum technischen Umfeld wird neben der DE 22 07 405 A insbesondere auf die DE 27 54 603 A1 verwiesen.
Grundsätzlich ist es bekannt, beispielsweise für Innenausstattungsteile von Fahrzeugen, Zuschnitte aus Leder (Echtleder, Spaltleder und dgl.) auf geeignete Formteile aufzukaschieren. Bei diesen Formteilen kann es sich dabei um relativ starre Formteile handeln, also bspw. um aus PUR-Schaum vorgefertigte Formteile, aber auch um flexible Formteile, wie ggf. vorgeformte Vlies- oder Faservliesstücke, Gewirkteile oder Tuftings, die der Unterfütterung des Lederzuschnittes dienen, und die in einem späteren, von der vorliegenden Erfindung nicht betroffenen Arbeitsschritt dann gemeinsam mit dem aufkaschierten Lederzuschnitt mit irgendeinem im wesentlichen starren Trägerteil auf beliebige Weise verbunden werden können.
Wie bekannt, erfolgt das Aufkaschieren des Lederzuschnittes auf das Formteil mit Hilfe von Klebstoff, wobei grundsätzlich ein großflächiger Kleb stoffauftrag realisiert wird, um ein gefälliges Erscheinungsbild des fertigen Produktes zu erzielen. Problematisch ist dabei jedoch – und dies ist ein spezielles Problem im Zusammenhang mit dem Aufkaschieren von Leder –, dass bei Verwendung bestimmter Klebstoffe oder Klebstoff-Aufbringtechniken die spezifischen, angenehmen Eigenschaften des Leders verändert werden, und zwar die Haptik und/oder dessen optisches Erscheinungsbild. Insbesondere gilt dies bei Verwendung lösungsmittelhaltiger Klebstoffe und Dispersionen.
Eine Abhilfemaßnahme hierfür ist in der oben als zweites genannten DE 27 54 603 A1 beschrieben. Hier wird ein Lederzuschnitt auf eine mehrschichtige Folie aufkaschiert, wobei diese Folie eine durch Erwärmen reaktivierbare Kleberschicht aufweist. Wird der Lederzuschnitt dann auf die Kleberschicht der mehrschichtigen Folie aufgelegt, wonach die Kleberschicht auf ihren Erweichungspunkt erwärmt wird, so ist ein üblicher Kaschierprozess durchführbar. In Versuchen hat sich jedoch gezeigt, dass auch diese Vorgehensweise bei Einsatz beliebiger Formteile anstelle der mehrschichtigen Folie nicht immer befriedigende Ergebnisse liefern konnte.
Ein demgegenüber weiter verbessertes Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufzuzeigen, ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung.
Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, dass auf den Lederzuschnitt rückseitig ein Schmelzklebstoff in Pulverform aufgetragen wird, der danach durch Erwärmen aktiviert und somit auf die Lederrückseite aufgesintert wird, wonach man die so gebildete Kleberschicht erkalten lässt, dass der mit der erkalteten Kleberschicht versehene Lederzuschnitt vor dem Aufkaschieren auf das Formteil hinsichtlich seiner Gestalt weiterverarbeitet wird und dass in einem sich daran anschließenden Kaschierprozess der Lederzuschnitt mit der Kleberschicht in einem geeigneten Werkzeug auf das Formteil aufgelegt und danach die Kleberschicht durch Erwärmen reaktiviert wird, so dass durch Gegeneinanderpressen von Lederzuschnitt und Form teil ein inniger Verbund entsteht. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Inhalt der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß wird ein reaktivierbarer Kleber auf die Rückseite des Lederzuschnittes aufgetragen, wobei durch Anwendung einer geeigneten Aufbringtechnik gewährleistet ist, dass das Leder keine Veränderung seiner spezifischen gewünschten Eigenschaften erfährt. Als geeignete Aufbringtechnik hat sich dabei die Auftragung des Schmelzklebstoffes in Pulverform herausgestellt. Nach dem maschinellen und somit gleichmäßigen Aufstreuen des pulverförmigen Schmelzklebstoffes (insbesondere aus Polyester und/oder Polyurethan) auf die Lederrückseite wird diese erwärmt, wodurch dieses Schmelzklebstoffpulver erstmalig aktiviert wird, sich dabei verflüssigt und somit auf die Lederrückseite aufgesintert wird. Hierdurch bildet sich auf der Lederrückseite somit eine gleichmäßige, großflächige Kleberschicht aus, die aufgrund des beschriebenen Aufsinterungsprozesses das Leder in seinen spezifischen Eigenschaften nicht verändert. Insbesondere bleibt die Haptik sowie die Farbe auf der Ledervorderseite unverändert erhalten.
In diesem Zusammenhang sei kurz auf die oben erstgenannte DE 22 07 405 A verwiesen, worin ein Verfahren zur Beschichtung von Leder mit thermoplastischen Kunststoffen in pulverförmiger Form beschrieben ist. Dabei handelt es sich somit um die Herstellung eines Leder-Kunststoff-Schichtkörpers, wobei analog der vorliegenden Erfindung der natürliche Charakter der Lederoberfläche erhalten bleibt, wenn die Beschichtungsseite des Leders erhitzt und somit der pulverförmige Kunststoff auf die Lederrückseite aufgesintert wird. Von irgendwelchen Schmelzklebern sowie damit durchzuführenden Kaschierprozessen ist in dieser Schrift jedoch nicht die Rede.
Bevorzugt durchläuft der Lederzuschnitt im Rahmen des Aufsinterungsprozesses der Kleberschicht zunächst eine hinsichtlich der zur Erstaktivierung des Schmelzklebstoff-Pulvers erforderlichen Temperatur geregelte Wärme strecke (bspw. auf einem Förderband), wobei anschließend daran der Lederzuschnitt solange in einer geeigneten Werkzeugform oder auf dem besagten Förderband verbleibt, bis die Kleberschicht ausreichend erkaltet ist. Hier wird somit ein industrieller Serienfertigungsprozess bspw. auf einer Fließfertigungsstraße vorgeschlagen. In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, dass es sich beim Lederzuschnitt nicht um den einem Formteil hinsichtlich seiner Abmessungen angepassten Fertigzuschnitt handeln muss, der später auf das besagte Formteil aufkaschiert wird. Vielmehr kann es sich auch um einen Grobzuschnitt oder allgemein um eine von einem Lederbearbeitungsbetrieb angelieferte Lederhaut handeln, der/die vor dem Aufkaschieren auf das Formteil hinsichtlich seiner/ihrer Gestalt weiterverarbeitet wird. Im Rahmen dieser Weiterverarbeitung kann der Grobzuschnitt (bzw. die Lederhaut) weiter beschnitten und insbesondere auch mit anderen (analog behandelten) Lederzuschnitten zu einem Gesamtbezug vernäht werden, der danach wie beschrieben auf das Formteil aufkaschiert wird.
Im übrigen kann der auf erfindungsgemäße Weise mit einer Kleberschicht versehene Lederzuschnitt nach Entnahme aus der besagten Werkzeugform oder von dem Förderband, in welcher bzw. auf welchem er solange verbleibt, bis die aufgesinterte Schicht des aktivierbaren Schmelzklebers ausreichend erkaltet ist, auch noch geschärft werden, ehe das eigentliche Aufkaschieren erfolgt. Wie bekannt, werden bei diesem Schärfen die Kanten eines Lederstückes insbesondere konisch geschliffen, damit beim späteren Vernähen mit anderen Lederstücken die Nahtfahnen nicht auftragen.
Im eigentlichen Kaschierprozess wird der (zuvor ggf. wie angegeben weiterverarbeitete) Lederzuschnitt zunächst in einem geeigneten Werkzeug mit der Vorderseite sichtbar auf das Formteil aufgelegt. Danach wird die sich auf der Rückseite des Lederzuschnittes befindende und somit dem Formteil zugewandte bzw. direkt auf dem Formteil aufliegende Kleberschicht erwärmt, wodurch dieser Schmelzklebstoff wie bekannt reaktiviert wird. Durch anschlie ßendes Gegeneinanderpressen von Lederzuschnitt und Formteil entsteht dann – wie beim Kaschieren üblich – durch den aktiven Schmelzklebstoff ein inniger, und insbesondere auch flächiger Verbund von Formteil und Lederzuschnitt bzw. Lederbezug, der als Fertigteil nach Abkühlung des Schmelzklebers aus dem Werkzeug entnommen werden kann. Dabei sei nochmals darauf hingewiesen, dass es sich beim besagten Formteil auch um ein Vlies, ein Gewirke oder Tufting handeln kann.
Bevorzugt erfolgt die Erwärmung zur Reaktivierung der Kleberschicht in diesem Kaschierprozess dabei durch einen hohen Temperaturstoß, so dass bei effizienter Klebstoffaktivierung keine irgendwie geartete bleibende Verformung des Lederzuschnittes oder des Formteiles, bei welchem es sich im übrigen auch um ein Kunststoff-Schaumformteil handeln kann, stattfinden kann. Dieser Temperaturstoß kann bspw. durch Infrarotstrahler oder durch Heißluft oder Heißdampf aufgebracht werden.
Abschließend sei noch darauf hingewiesen, dass mit dem beschriebenen Verfahren im wesentlichen beliebige konkave und konvexe Flächen über die gesamte Geometrie des fertigen Endproduktes in einem optimalen Klebeverbund darstellbar sind. Durch die Beschichtung mit dem Klebstoffpulver bleibt dabei das Leder in der Haptik weich. Eine Unruhe in der Oberfläche, wie sie bei herkömmlichen Fertigungsverfahren bspw. mit lösungsmittelhaltigen Klebstoffen, aber auch mit in Sprühtechnik aufgetragenen reaktiven Hotmeltklebern beobachtet wird, ist hier nicht feststellbar. Vorteilhafterweise erfolgt hierbei der Kleberauftrag auch nur einseitig, d.h. auf nur einem der miteinander zu verbindenden Teile, nämlich nur auf dem Lederzuschnitt.

Claims

Verfahren zum Aufkaschieren von Zuschnitten aus Echtleder auf starre oder flexible Formteile mit Hilfe einer durch Erwärmen reaktivierten Kleberschicht, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Lederzuschnitt rückseitig ein Schmelzklebstoff in Pulverform aufgetragen wird, der danach durch Erwärmen aktiviert und somit auf die Lederrückseite aufgesintert wird, wonach man die so gebildete Kleberschicht erkalten lässt, dass der mit der erkalteten Kleberschicht versehene Lederzuschnitt vor dem Aufkaschieren auf das Formteil hinsichtlich seiner Gestalt weiterverarbeitet wird, und dass in einem sich daran anschließenden Kaschierprozess der Lederzuschnitt in einem geeigneten Werkzeug auf das Formteil aufgelegt und danach die Kleberschicht durch Erwärmen reaktiviert wird, so dass durch Gegeneinanderpressen von Lederzuschnitt und Formteil ein inniger Verbund entsteht.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erwärmung zur Reaktivierung der Kleberschicht durch einen hohen Temperaturstoß erfolgt.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Lederzuschnitt im Rahmen des Aufsinterungsprozesses der Kleberschicht zunächst eine hinsichtlich der zur Erstaktivierung des Schmelzklebstoffpulvers erforderlichen Temperatur geregelte Wärmestrecke durchläuft und dass anschließend daran der Lederzuschnitt solange auf einem Förderband oder in einer geeigneten Werkzeugform verbleibt, bis die Kleberschicht ausreichend erkaltet ist.