WO2016153016A1 - 側地 - Google Patents

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WO2016153016A1
WO2016153016A1 PCT/JP2016/059527 JP2016059527W WO2016153016A1 WO 2016153016 A1 WO2016153016 A1 WO 2016153016A1 JP 2016059527 W JP2016059527 W JP 2016059527W WO 2016153016 A1 WO2016153016 A1 WO 2016153016A1
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dtex
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multifilament
total
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敬久 藤原
安光　玲
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Teijin Ltd
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Teijin Ltd
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00—Domestic or personal
    • D10B2503/06—Bed linen

Definitions

  • the present invention relates to a side land excellent in flexibility.
  • This invention is made
  • the objective is to provide the side ground excellent in the softness
  • the present inventors have obtained a woven fabric using a multifilament having a small single fiber fineness, a large number of filaments, and a small total fineness, and then using such a woven fabric as a side fabric.
  • the present invention has been achieved by finding that a side with excellent flexibility can be obtained by constructing, and by further intensive studies.
  • the said textile fabric consists only of the said multifilament.
  • the multifilament is preferably made of polyester.
  • the cover factor CF defined by the following formula is preferably 1200 or more.
  • CF (DWp / 1.1) 1/2 ⁇ MWp + (DWf / 1.1) 1/2 ⁇ MWf
  • DWp is the total warp fineness (dtex)
  • MWp is the warp weave density (main / 2.54 cm)
  • DWf is the total weft fineness (dtex)
  • MWf is the weft weave density (main / 2.54 cm).
  • a side place is a futon side place.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing the side of the present invention.
  • the single fiber fineness is 0.5 dtex or less (preferably 0.000001 to 0.5 dtex), the number of filaments is 100 or more (preferably 100 to 10,000), and the total fineness is 50 dtex or less ( It is important that it is preferably 20 to 50 dtex, particularly preferably 20 to 35 dtex). If the multifilament does not satisfy such requirements, there is a possibility that a side having excellent flexibility cannot be obtained.
  • the multifilament may be a superfine fiber having a single fiber diameter of 1000 nm or less called nanofiber. It is important that the multifilament is a long fiber.
  • a spun yarn made of short fibers is not preferable because the inter-texture space of the woven fabric becomes large and the intermediate material may pop out.
  • the cross-sectional shape of the single fiber is not particularly limited, and may be a known cross-sectional shape such as a circle, a triangle, a flat shape, a constricted flat shape, or a hollow shape.
  • the polymer which forms the said multifilament is not specifically limited, A polyester-type polymer is preferable.
  • Preferred examples of the polyester polymer include polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polylactic acid, stereocomplex polylactic acid, and polyester obtained by copolymerizing a third component.
  • polyesters examples include material-recycled or chemical-recycled polyester, and polyethylene terephthalate using a monomer component obtained by using biomass, that is, a biological material as a raw material, described in JP-A-2009-091694. May be. Furthermore, the polyester obtained using the catalyst containing the specific phosphorus compound and titanium compound which are described in Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-270097 and 2004-21268 may be sufficient.
  • a matting agent, a fine pore forming agent, a cationic dye dyeing agent, a coloring preventing agent, a thermal stabilizer, a fluorescent brightening agent, a coloring agent, and a hygroscopic agent as necessary within the range not impairing the object of the present invention.
  • one kind or two or more kinds of inorganic fine particles may be contained.
  • the multifilament can be manufactured, for example, by the following manufacturing method. That is, for example, whether the polyester having an intrinsic viscosity of 0.55 to 0.80 is spun by a conventional method, wound once as an undrawn yarn (intermediate oriented yarn) at a speed of 2000 to 4300 m / min, and then drawn.
  • the woven fabric includes the multifilament.
  • the multifilament is preferably contained in the woven fabric in an amount of 50% by weight or more (more preferably 80% by weight or more). In particular, it is preferable that the woven fabric consists only of the multifilament.
  • the woven fabric preferably has an air permeability of 1.0 cc / cm 2 ⁇ sec or less (preferably 0.1 to 1.0 cc / cm 2 ⁇ sec). If the air permeability is greater than 1.0 cc / cm 2 ⁇ sec, the intermediate material may leak or the heat storage property may be impaired.
  • the cover factor CF of the woven fabric defined by the following formula is set to 1200 or more (more preferably 1300 to 2500).
  • the woven fabric structure of the woven fabric is not particularly limited, and examples thereof include: Mihara texture such as plain weave, oblique weave, satin weave, altered structure, altered texture such as altered oblique weave, warp double weave, weft double weave, etc. Examples thereof include a single double structure, a vertical velvet structure, and a ripstop structure.
  • the number of layers may be a single layer or a multilayer of two or more layers.
  • the weaving method may be a normal method using a normal loom (for example, a normal water jet loom, an air jet loom, etc.). Further, it is preferable to apply a calendering process and / or a water absorption process to the fabric because the interstitial voids are reduced, so that the low air permeability is further improved and the vapor and sweat emitted from humans during exercise and sleep can be absorbed.
  • the water absorption processing for example, a method of applying a hydrophilic processing agent and applying a hydrophilic agent (SR-1000 manufactured by Takamatsu Yushi Co., Ltd.) using 5% owf at 130 ° C. for 30 minutes at the same time as normal dyeing processing. Although it is effective to use, etc., it is not limited.
  • the calendering conditions are preferably a temperature of 130 ° C. or higher (more preferably 140 to 195 ° C.) and a linear pressure of 200 to 20000 N / cm.
  • the fabric weight is preferably 100 g / m 2 or less (more preferably 30 to 80 g / m 2 ). In terms of light weight, the smaller the basis weight, the better. However, if the basis weight is too small, the water absorption may decrease, so the range of 30 to 80 g / m 2 is preferable.
  • the side land of the present invention is composed of the above-mentioned fabric.
  • the side fabric of the present invention is excellent in flexibility, it is suitably used as a side fabric for down jackets, jackets with batting, sportswear, outdoor wear, work clothes, protective clothing, winter clothing, sleeping bags, cushions, kotatsu futons, futons, etc. Is done. In particular, a futon side is preferable.
  • each measurement item in an Example was measured with the following method.
  • Mass per unit area Measured according to JIS L1096 6.4.
  • Breathability JISL1096 6.27.1 Breathability (cc / cm 2 ⁇ sec) was measured by A method (Fragile method).
  • Fabric cover factor CF The cover factor CF of the woven fabric was calculated from the following formula.
  • CF (DWp / 1.1) 1/2 ⁇ MWp + (DWf / 1.1) 1/2 ⁇ MWf
  • DWp is the total warp fineness (dtex)
  • MWp is the warp weave density (main / 2.54 cm)
  • DWf is the total weft fineness (dtex)
  • MWf is the weft weave density (main / 2.54 cm).
  • Example 1 Using a polyethylene terephthalate multifilament drawn yarn (total fineness 30 dtex / 144 fil) for warp and weft, a known ripstop texture was woven.
  • the fabric was then subjected to a normal dyeing finish (dyed in blue with a disperse dye), subjected to water absorption, and then subjected to final setting, and calendering to obtain a side.
  • a normal dyeing finish (dyed in blue with a disperse dye)
  • the water-absorbing process at that time was performed simultaneously with the dyeing process at 130 ° C. for 30 minutes according to the following processing agent formulation.
  • the calendar process performed the calendar process on the conditions of a roll temperature of 160 degreeC.
  • the obtained fabric for side fabric had a basis weight of 57 gr / m 2 and CF 1760, and was excellent in flexibility (grade 3).
  • the air permeability was 0.4 cc / cm 2 ⁇ sec.
  • Example 1 was the same as Example 1 except that polyethylene terephthalate multifilament drawn yarn (total fineness 56 dtex / 72 fil) was used.
  • the obtained side land was inferior in flexibility (first grade). Effect of the Invention According to the present invention, a side land excellent in flexibility can be obtained.

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Abstract

本発明は、柔軟性に優れた側地を提供する。　単繊維繊度０．５ｄｔｅｘ以下、フィラメント数１００本以上、総繊度５０ｄｔｅｘ以下のマルチフィラメントを用いて織物を得て側地とする。

Description

側地
　本発明は、柔軟性に優れた側地に関する。
　従来、ダウンジャケット、中綿入りジャケット、防寒服、寝袋、中綿入りふとん、羽毛ふとんなど、側地と中材（中綿、ダウンなど）とで構成される繊維製品が広く使用されている。側地とは、中材を包んでいる布地部分のことを言う。そして、前記側地としては、中材がもれないようにするため低通気度織物が用いられることが一般的である（例えば、特許文献１参照）。
　しかしながら、低通気度織物では柔軟性に劣るという問題があった。
特開２０１２−１２７３９号公報
　本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、柔軟性に優れた側地を提供することにある。
　本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、単繊維繊度が小さく、かつフィラメント数が大きく、かつ総繊度が小さいマルチフィラメントを用いて織物を得た後、かかる織物で側地を構成することにより柔軟性に優れた側地が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明に到達した。
　かくして、本発明によれば「単繊維繊度０．５ｄｔｅｘ以下、フィラメント数１００本以上、総繊度５０ｄｔｅｘ以下のマルチフィラメントを含む織物で構成されることを特徴とする側地。」が提供される。
　その際、前記織物が前記マルチフィラメントのみからなることが好ましい。また、前記マルチフィラメントがポリエステルからなることが好ましい。また、前記織物において、下記式に定義するカバーファクターＣＦが１２００以上であることが好ましい。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
　また、前記織物に吸水加工および／またはカレンダー加工が施されていることが好ましい。また、側地が布団側地であることが好ましい。
　図１は、本発明の側地を模式的に示す図である。
　以下に本発明の実施するための形態を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。まず、織物に含まれるマルチフィラメントにおいて、単繊維繊度０．５ｄｔｅｘ以下（好ましくは０．０００００１~０．５ｄｔｅｘ）、かつフィラメント数１００本以上（好ましくは１００~１００００本）、かつ総繊度５０ｄｔｅｘ以下（好ましくは２０~５０ｄｔｅｘ、特に好ましくは２０~３５ｄｔｅｘ）であることが重要である。前記マルチフィラメントがかかる要件を満足しない場合は、柔軟性に優れた側地が得られないおそれがあり好ましくない。なお、前記マルチフィラメントはナノファイバーと称される単繊維径１０００ｎｍ以下の超極細繊維であってもよい。
　前記マルチフィラメントにおいて長繊維であることが肝要である。短繊維からなる紡績糸では、織物の組織間空隙が大きくなり中材が飛び出るおそれがあり好ましくない。単繊維の断面形状は特に限定されず、丸、三角、扁平、くびれつき扁平、中空など公知の断面形状でよい。
　前記マルチフィラメントを形成するポリマーは特に限定されないが、ポリエステル系ポリマーが好ましい。かかるポリエステル系ポリマーとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどが好ましく例示される。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルや、特開２００９−０９１６９４号公報に記載された、バイオマスすなわち生物由来の物質を原材料として得られたモノマー成分を使用してなるポリエチレンテレフタレートであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。また、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、艶消し剤、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。
　前記マルチフィラメントは、例えば以下の製造方法により製造することができる。すなわち、例えば、固有粘度が０．５５~０．８０の前記ポリエステルなどを、常法により紡糸し、２０００~４３００ｍ／分の速度で未延伸糸（中間配向糸）として一旦巻き取り、延伸するか、または、巻き取る前に延伸して、前記マルチフィラメントを得る。
　また、中間配向糸を、１８０~２００℃に加熱されたヒーターを用いて、弛緩状態（オーバーフィード１．５~１０％）で熱処理することにより、加熱下で自己伸長性を有する未延伸糸（中間配向糸）としてもよい。さらには、仮撚捲縮加工や空気加工や撚糸などを施してもよい。
　本発明において、織物には前記マルチフィラメントが含まれる。その際、織物に前記マルチフィラメントが５０重量％以上（より好ましくは８０重量％以上）含まれることが好ましい。特に、織物が前記マルチフィラメントのみからなることが好ましい。
　前記織物において、通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下（好ましくは、０．１~１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ）であることが好ましい。通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃよりも大きいと、中材がもれたり、蓄熱性が損なわれるおそれがある。
　このように、低通気度の織物を得るためには、下記式に定義する織物のカバーファクターＣＦを１２００以上（より好ましくは１３００~２５００）とするとよい。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
　また、かかる織物の織物組織は特に限定されず、例えば、平織、斜文織、朱子織等の三原組織、変化組織、変化斜文織等の変化組織、経二重織、緯二重織等の片二重組織、たてビロード、リップストップ組織などが例示される。なかでも、引裂き強度の点でリップストップ組織が好ましい。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。製織方法も通常の織機（例えば、通常のウオータージェットルーム、エアージェットルームなど）を用いた通常の方法でよい。
　また、織物にカレンダー加工および／または吸水加工を施すと、組織間空隙が小さくなるため、低通気度がさらに向上し、運動時や睡眠時に人間から発する蒸気や汗を吸収できる事から好ましい。吸水加工としては、例えば、親水性加工剤を付与する方法にて、親水剤（高松油脂（株）製ＳＲ−１０００）を５％ｏｗｆ用いて１３０℃３０分間、通常の染色加工と同時に施す方法等を用いる事が有効であるが限定されるものではない。
　また、カレンダー加工の条件としては、温度１３０℃以上（より好ましくは１４０~１９５℃）、線圧２００~２００００Ｎ／ｃｍの範囲内であることが好ましい。
　さらには、常法の染色加工、撥水加工、起毛加工、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工、バッフィング加工またはブラシ処理加工を付加適用してもよい。
　また、織物の目付けが１００ｇ／ｍ２以下（より好ましくは３０~８０ｇ／ｍ２）であることが好ましい。軽量性の点では目付けが小さいほどよいが、目付けがあまり小さくなると吸水性が低下するおそれがあるので、３０~８０ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。
　本発明の側地は前記の織物で構成される。その際、適宜、縫製や装飾を施したり、付属品を付加してもよい。
　本発明の側地は柔軟性に優れるので、ダウンジャケット、中綿入りジャケット、スポーツウエア、アウトドアウエア、作業衣、防護服、防寒服、寝袋、座布団、こたつ布団、布団などの側地として好適に使用される。特に、布団側地が好ましい。
　次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
（１）目付け
ＪＩＳＬ１０９６　６．４により測定した。
（２）通気性
ＪＩＳＬ１０９６　６．２７．１　Ａ法（フラジール法）により通気性（ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ）を測定した。
（３）織物のカバーファクターＣＦ
下記式により、織物のカバーファクターＣＦを算出した。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
（４）側地の柔軟性
試験者の評価により、３級：柔軟性に優れる、２級：普通、１級：柔軟性に劣る、の３段階に評価した。
　実施例１
　ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント延伸糸（総繊度３０ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ）を経糸および緯糸に用いて公知のリップストップ組織の生機を織成した。そして、該織物に通常の染色仕上げ加工（分散染料により青色に染色）を行い、吸水加工したあとでファイナルセットを施し、カレンダー加工を行い側地を得た。その際の吸水加工は、下記加工剤の処方にて１３０℃３０分間、染色加工と同時に施した。また、カレンダー加工は、ロール温度１６０℃の条件でカレンダー加工を行った。
＜加工剤組成＞
・吸水加工剤　５％ｏｗｆ（繊維重量に対して５ｗｔ％）
（高松油脂（株）製ＳＲ−１０００）
・水　９５．０ｗｔ％
　得られた側地用織物において、目付け５７ｇｒ／ｍ２、ＣＦ１７６０であり、柔軟性に優れたものであった（３級）。また、通気性は０．４ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであった。
　次いで、該側地を布団側地として用いて布団を得て使用したところ、柔軟性に優れたものであった。
　比較例１
　実施例１において、ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント延伸糸（総繊度５６ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ）を用いること以外は実施例１と同様にした。得られた側地は柔軟性に劣るものであった（１級）。
発明の効果
　本発明によれば、柔軟性に優れた側地が得られる。
　本発明によれば、柔軟性に優れた側地が提供され、その工業的価値は極めて大である。

Claims (6)

  1. 　単繊維繊度０．５ｄｔｅｘ以下、フィラメント数１００本以上、総繊度５０ｄｔｅｘ以下のマルチフィラメントを含む織物で構成されることを特徴とする側地。
  2. 　前記織物が前記マルチフィラメントのみからなる、請求項１に記載の側地。
  3. 　前記マルチフィラメントがポリエステルからなる、請求項１に記載の側地。
  4. 　前記織物において、下記式に定義するカバーファクターＣＦが１２００以上である、請求項１に記載の側地。
    ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
    ［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
  5. 　前記織物に吸水加工および／またはカレンダー加工が施されてなる、請求項１に記載の側地。
  6. 　側地が布団側地である、請求項１~５のいずれか一項に記載の側地。
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