WO2016142272A1 - Pulverstrahlgerät - Google Patents

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WO2016142272A1
WO2016142272A1 PCT/EP2016/054563 EP2016054563W WO2016142272A1 WO 2016142272 A1 WO2016142272 A1 WO 2016142272A1 EP 2016054563 W EP2016054563 W EP 2016054563W WO 2016142272 A1 WO2016142272 A1 WO 2016142272A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
powder
unit
connection
stationary unit
connection unit
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/054563
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Etienne Lebreton
Martin LIMON
Florent Jean-Claude Georges Beani
Pierre Fridez
Marcel Donnet
Original Assignee
Ferton Holding S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferton Holding S.A. filed Critical Ferton Holding S.A.
Priority to JP2017546678A priority Critical patent/JP6639515B2/ja
Priority to EP16708128.0A priority patent/EP3265015A1/de
Priority to CN201680014155.8A priority patent/CN107427337B/zh
Priority to US15/555,285 priority patent/US11109943B2/en
Publication of WO2016142272A1 publication Critical patent/WO2016142272A1/de

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C3/00—Dental tools or instruments
    • A61C3/02—Tooth drilling or cutting instruments; Instruments acting like a sandblast machine
    • A61C3/025—Instruments acting like a sandblast machine, e.g. for cleaning, polishing or cutting teeth

Definitions

  • the invention relates to a powder blasting device for cleaning tooth surfaces by applying a powder-gas mixture and a connection unit for a powder blasting machine.
  • Powder blasting equipment for cleaning, in particular for powder blasting or polishing, tooth surfaces by means of an abrasive tooth cleaning powder (dental powder) are known in the art.
  • the tooth cleaning powder is blasted onto the tooth surface by means of a gaseous carrier medium, usually air.
  • a liquid medium usually water, is usually passed via a separate line into the mouth of the patient. The purpose of the liquid is to prevent uncontrolled spraying of the powder during the treatment of the teeth and to wash off the removed dirt particles, including the powder particles remaining in the patient's mouth.
  • a powder blasting apparatus of the type mentioned above is described, for example, in EP 0 097 288 B1.
  • This powder blasting apparatus comprises a box-shaped base station (stationary unit) having a housing in which a powder container storing a dental powder is disposed. By introducing compressed air, the dental powder is whirled and an outlet opening in a
  • Hose line routed inside the housing of the base station.
  • Pinch valve in the hose line is used to interrupt the powder-gas flow.
  • the pinch valve is operated by compressed air, which is branched off from a compressed air line in front of the powder container.
  • a hand piece is Connected to the base station via a connecting tube containing two separate lines for the powder-gas mixture and water.
  • This powder blasting device comprises a base station (stationary unit) with a receiving area for a replaceable powder container, which has a vortex chamber for producing a powder-gas mixture.
  • a handpiece is connected to the base station via a connecting cable.
  • the base station includes a control panel for setting operating parameters, such as the thickness of the powder jet or a jet of water.
  • a pinch valve as described for example in EP 0 097 288, which is arranged in the stationary unit, namely between the powder container and the connection leading to the handpiece connecting line.
  • the pinch valve can be actuated for example by a solenoid valve or by a pneumatic cylinder. In a pinch valve an elastic piece of tubing is squeezed and thereby closed, so that the flow of the powder-gas mixture is blocked.
  • the pinch valve has the advantage that dead zones, which are unfavorable in a powder flow, are avoided and that the liquid or the powder-gas mixture can be controlled antiseptically, i. does not come into contact with valves or the like.
  • pinch valves A disadvantage of pinch valves, however, is the fact that due to the abrasive effect of the dental powder and the repeated mechanical crushing of the tube wear occurs that can lead to failure of the pinch valve. This then leads to a leakage of powder into the housing of the stationary unit. It was therefore proposed to dispense with pinch valves in the powder line (line for the powder-gas mixture). Instead, it has been proposed to interrupt the supply of compressed air into the powder chamber to end the dental treatment. This can be done with conventional shut-off valves. However, it is disadvantageous that the treatment is not stopped immediately, since the pressure in the powder chamber must first be reduced, which may take a few seconds. The same applies to the beginning of a treatment, where pressure initially has to be built up in the powder chamber during this procedure.
  • the invention has for its object to provide a powder blasting device and components of a powder blasting machine, so that the powder blasting device is particularly reliable and durable for the most comfortable handling possible.
  • the connection unit has at least one connection guide between the stationary unit and the handpiece.
  • a closable by elastic deformation hose section is arranged in a powder-gas line between the mixing chamber and the nozzle.
  • the invention is characterized in that the connection unit releasably connected to the stationary unit is connected and that the closable hose section is arranged in the detachable or detachable connection unit.
  • connection unit for a powder blasting device for cleaning tooth surfaces by applying a powder-gas mixture is designed to connect a handpiece of the powder blasting device with a stationary unit (base station) of the powder blasting device and has a connection guide for the arrangement between the stationary unit and the Handpiece on. It is provided that the connection unit has a connection region, or coupling region, for detachable connection to the stationary unit and that the connection unit has a powder-gas line for guiding a powder-gas mixture with a hose section (line section) which can be shut off by elastic deformation , In addition or as an alternative, the connection unit can also have a fluid line that can be shut off, for example, by elastic deformation.
  • connection unit is detachably (separably, detachably) connected or connectable to the stationary unit.
  • the connection unit is detachably (separably, detachably) connected or connectable to the stationary unit.
  • Hose section outside the stationary unit that at a defective (leaky) hose section powder enters the interior of the stationary unit, in which usually electronic components, in particular controls, are arranged.
  • a user can more easily recognize the defect, since powder leaks visible to the user from the connection unit in the event of leakage of the pinch valve (the blockable hose section) and enters the environment.
  • a second basic idea of the invention can be seen to at least partially integrate a pinch valve into the connection unit.
  • a pinch valve has as a component a lockable (closable) elastic tube section (line section). In any case, this component of the pinch valve according to the invention is not arranged in the stationary unit, but in the connection unit between the stationary unit and the handpiece.
  • Another component of a pinch valve is a means or a device for, in particular controlled, compression or squeezing of the tube portion, which is preferably also arranged in the connection unit, but in principle can also be arranged in the stationary unit. If an arrangement is provided in the stationary unit, the means act on the elastic tube section which is located in or on the connection unit. For a cost-effective replacement of the connection unit this is preferably not only connected to the stationary unit, but also with the handpiece releasably (separable, removable) connected. The connection unit including the closable hose portion of the pinch valve can thus be replaced individually and while maintaining both the stationary unit and the handpiece.
  • the particular flexible (bendable) connection guide of the connection unit which may be, for example, a connection hose, connection cable or another guide for a flexible line, preferably includes a first line (supply line) for the powder-gas mixture (powder gas line, powder line ) and a second line (supply line) for a liquid (liquid line).
  • the two lines are connected to separate nozzles of a nozzle device of the handpiece, so that the liquid can be directed to the tooth surface separately from the powder-gas stream.
  • the liquid flow is used in a basically known manner for the removal of the powder after impact with the tooth surface and / or for the spraying of the powder during the dental treatment check.
  • the nozzle for the liquid jet can surround the powder-gas nozzle annularly thereto.
  • the connecting unit preferably comprises a housing body (housing) connected to the connecting guide.
  • the housing body which is rigid or dimensionally stable in contrast to the connection guide, serves to receive the elastic, closable hose section and optionally further components of the pinch valve, for example a pressure chamber for a control fluid, in particular control gas, and / or a squeeze element for compressing the closable hose section.
  • the connecting unit serving to connect the handpiece to the stationary unit has, in addition to a flexible (bendable) connecting element (connecting cable, connecting hose), a housing body which holds and accommodates components a pinch valve, in particular a lockable, elastic hose portion of a powder-gas line, is suitable.
  • the housing body comprises a rigid housing for this purpose.
  • the elastic tube section is held in the housing body or housing by means of at least one rigid holding element, in particular a rigid line section.
  • the elastic, lockable hose section can also be clamped between holding elements (rigid line sections).
  • the lockable or compressible, elastic hose portion of the pinch valve is integrally formed with a conduit portion of the powder-gas conduit in the leading to the handpiece connection guide.
  • connection unit For detachably connecting the connection unit to the stationary unit, it is preferred that the connection unit has a first coupling region (connection region, connection region) for coupling (connecting) to a corresponding second coupling region (connection region, connection region) of the stationary unit. It is particularly preferred that the first coupling region is provided on the housing body of the connection unit, so that the housing body of the connection unit directly can be connected or coupled to the housing of the stationary unit.
  • the connection unit thus comprises a housing body having a coupling portion for coupling to the stationary unit or the housing of the stationary unit and a connection guide with a powder-gas line and preferably in addition a liquid line which is connected to the handpiece.
  • the coupling regions may optionally be formed on independent coupling parts of the stationary unit and / or the connection unit.
  • the operation of the pinch valve is preferably carried out by means of a control panel, in particular a compressed gas, preferably compressed air.
  • the control fluid or compressed air is preferably conducted from the stationary unit to the connection unit.
  • a coupling for a control element for controlling the pinch valve in particular a line coupling for a control fluid line, preferably for a compressed-air line, is preferably formed between the connection unit and the stationary unit.
  • the pipe coupling preferably includes respective coupling members on the first coupling portion or coupling part (the connection unit) and the second coupling portion or coupling part (the stationary unit).
  • the connection unit preferably comprises a compressed gas line, in particular
  • Compressed air line which can also be referred to as control fluid line.
  • a control fluid compressed air
  • a control fluid compressed air
  • an electromechanical actuation of the pinch valve can take place.
  • connection unit is formed between the connection unit and the stationary unit in order to guide the fluid from the stationary unit to the connection unit and, via this, further to the handpiece.
  • connection unit between the connection unit and the stationary unit, a line coupling for a powder gas Line is formed.
  • the mixing chamber is arranged on the stationary unit or forms part of the stationary unit. The powder-gas mixture leaves the mixing chamber via a powder-gas line and passes via the line coupling to the detachable connection unit, which contains the closable line or hose section of the pinch valve.
  • connection zone between stationary unit and connection unit thus preferably contains a liquid connection (for cleaning treatment) and / or a powder-gas connection (for cleaning treatment) and / or an air connection (compressed air connection) for actuating (activating) the pinch valve.
  • the mixing chamber can also form a unit together with the closable hose section (and preferably the handpiece) which is interchangeably coupled to the stationary unit.
  • a line coupling for a compressed air line to the mixing chamber is formed between the connection unit and the stationary unit.
  • the compressed air line conducts compressed air to the mixing chamber.
  • the mixing chamber may be received in the housing body of the connection unit or integrated into the housing body or formed as a separate element of the connection unit.
  • the connection unit preferably comprises a control chamber for a pressurized control fluid and / or a squeeze element or control element (e.g., spigot, pressurized ball or the like) for shutting off the hose portion.
  • the control chamber (fluid space, cavity, pressure chamber) or the control element is arranged in particular in the housing body of the connection unit.
  • the control fluid is in particular compressed air.
  • Hose section which forms a shut-off of the pinch valve, can be squeezed together by pressurization with the control fluid or pressed and closed with it.
  • the squeezing or closing (blocking) of the hose section can be effected by a squeezing or control element, in particular a plunger. This can in turn be actuated by means of a control fluid, in particular compressed air.
  • the stationary unit has a control device, in particular a controllable valve, in particular a solenoid valve, for controlling the control fluid, in particular the compressed air.
  • the stationary unit thus contains a device for providing a compressed gas, in particular compressed air, for activating the shut-off of the hose section, which as part (component) of the
  • Pinch valves can be viewed.
  • This device (activation device) in the stationary unit can in particular provide an on-off command, in particular by presence or absence of compressed air (provision or non-provision of compressed air at a squeeze element or in a pressure chamber of the pinch valve).
  • the compressed air can be transmitted via a line coupling (compressed gas coupling, control clutch) from the stationary unit to the connection unit, where the closable, elastic hose section and optionally the squeezing / pressure element for squeezing (squeezing, closing) of the hose section and / or a pressure chamber is located.
  • the squeeze function or the activation of the pinch valve is thus divided into two subsystems:
  • the activation command is provided in the stationary unit, for example by a valve, for example by providing compressed air.
  • the closing of the hose portion of the pinch valve takes place in the detachable connection unit, for example by a cylinder or a pressure or squeezing element.
  • the control is mounted in the stationary unit and engages to shut off the tube section in or on the connection unit on / or.
  • the control the control eg pneumatically, electrically or electromagnetically
  • the connection unit can be produced more cost-effectively, since there are fewer parts in it, and at the same time the further connection for the control of the control element (eg the pneumatic control line) is eliminated.
  • connection unit preferably comprises a locking device / a locking mechanism for the positive and / or non-positive connection or mechanical locking with the stationary unit.
  • the locking device may for example have finger or hook-shaped locking elements.
  • the connection unit with the stationary unit can be latched, in particular such that a renewed release of the connection can be made only by pressing an unlocking.
  • an unlocking device for selectively unlocking the connection between the connection unit and stationary unit.
  • the connection unit and the stationary unit are preferably coupled (connected) to one another in a coupling state such that the coupling / connection can be released (exclusively) by actuating the unlocking device. It is thus ensured that the connection unit and the stationary unit can not be separated from each other without actuating the unlocking device. This establishes a secure connection.
  • These means may additionally or alternatively be arranged in the connection unit to the hose section of the powder-gas line which can be shut off by elastic deformation.
  • the means for regulating the flow of liquid comprise, according to an alternative of the invention, at least one electric or pneumatic valve arranged in the detachable connection unit.
  • hose section for the powder-gas mixture may be provided a similar line for the liquid supply and their regulation or control, which also leaks in this line not the stationary unit but possibly damage the connection unit would.
  • the connection unit only the cut-off hose section necessary for the liquid supply can be located while the control means are stored in the stationary unit, or both are in the connection unit, and then again corresponding couplings for the control (eg electric or pneumatic Connection) are necessary.
  • the control means are mounted in the stationary unit, according to an alternative of the invention, the pneumatic valve is controlled via a control pin which is mounted in the stationary unit. In any case, this projects into or onto the connection unit so far that the hose section which can be shut off by elastic deformation is shut off by means of the control pin.
  • Fig. 1 an exemplary embodiment of a Pulverstrahlêts invention
  • 2 shows an exemplary embodiment of a connection unit according to the invention in a perspective view
  • FIG. 3 shows the connection unit according to FIG. 2 in a plan view
  • FIG. FIG. 4 shows the connection unit according to FIG. 2 in a sectional view
  • FIG. 5 shows the connection unit according to FIG. 4 together with a coupling part of a stationary unit in a decoupled state
  • FIG. FIG. 6 shows the arrangement according to FIG. 5 in a coupled state
  • FIG. 7 is a perspective view of the unit of Fig. 6 including a handpiece; and FIG. 8 shows a schematic representation of components of a powder blasting apparatus according to the invention.
  • Fig. 1 shows the basic structure of a powder blasting machine 10 according to the invention.
  • the powder blasting machine 10 comprises a stationary unit 20, which may also be referred to as a base unit.
  • the stationary unit 20 includes a housing 21 having a base portion 22 for placement on a surface, such as a table. In the housing 21 controls for controlling the operation of the Pulverstrahl réelles 10, in particular electronic components housed.
  • the stationary unit 20 has means for providing pressurized gas, in particular compressed air, at one Mixing chamber 32, in which by means of the compressed gas or compressed air, a powder-gas mixture or a powder-air mixture is produced. Further, the stationary unit 20 may include an on-off switch 23 as shown in FIG.
  • the stationary unit 20 has a connection portion for connecting a powder container 30 in which a dental powder for cleaning tooth surfaces is received.
  • the powder container 30, which can be regarded as part of the stationary unit 20 or as a separate element, comprises a mixing chamber 32, in particular in a container housing of the powder container 30.
  • the powder (dental powder) is swirled with the compressed air and at an outlet opening the mixing chamber 32 is provided a powder-gas mixture or powder-air mixture.
  • a powder gas line 44 leads from the mixing chamber 32 via a connection unit 40, which will be described in more detail below, to a handpiece 100, which is placed in an application in the mouth of a patient.
  • connection unit 40 which can also be referred to as a hose unit or cable unit, comprises in a known manner a flexible connection guide 42, for example a (flexible) connection cable or a (flexible) connection hose, between the stationary unit 20 and the handpiece 100 extends the powder-gas line 44 (or a portion thereof) and a liquid line 46, with which a liquid, usually water, is transported to the handpiece 100.
  • the handpiece 100 comprises a nozzle device 102 which has separate nozzles for the powder-gas mixture on the one hand and the liquid on the other hand.
  • the connection unit 40 connecting the stationary unit 20 to the handpiece 100 includes a housing body 50 having a, for example, cylindrical, housing 52.
  • the housing body 50 and housing 52 are stationary Unit 20 docked (with this connected).
  • the housing body 50 or the housing 52 comprises a first coupling region or connection region 64.
  • the stationary unit 20 has a second coupling region or connection region 34, which can be coupled or connected to the first coupling region 64.
  • the second coupling portion 34 is hereby formed by a coupling part 36 which is attached to the housing 21 of the stationary unit 20.
  • the housing 52 of the connection unit 40 can be locked to the housing 21 of the stationary unit by means of locking elements 82, in particular in such a way that an unlocking device 38 must be actuated for unlocking.
  • a pinch valve 90 is arranged in the housing 52 or housing body 50 of the connection unit 40.
  • the pinch valve 90 is integrated in the connection unit 40, at least partially integrated.
  • the pinch valve 90 comprises a lockable, elastic
  • Hose portion 92 of the powder-gas line 44 which is arranged in the connection unit 40, in particular in the housing body 50 or housing 52.
  • the pinch valve 90 includes a squeezing element or control element 94, which may also be referred to as a control pin, for squeezing (squeezing / blocking) the tube portion 92.
  • the squeezing element 94 is also preferably disposed in or protruding into the housing 52 ,
  • the actuation of the squeezing element 94 takes place by means of a compressed gas, in particular compressed air.
  • the compressed air is provided in the stationary unit 20 and transmitted to the connection unit 40 via a coupling described in more detail below.
  • connection unit 40 with connection guide 42 and housing body 50 will be described in more detail below with reference to FIGS. 2 to 4. 5 and 6 show the coupling of the connection unit 40 with the stationary unit 20, in particular with the coupling part 36 of the stationary unit 20.
  • the particular cylindrical housing body 50 has an end face, on which the first coupling portion 64 is formed.
  • the first coupling region 64 comprises a first coupling element 69 for forming a line coupling 68 for the powder-gas line 44.
  • the first coupling region 64 comprises a third coupling element 73 for forming a line coupling 72 for the liquid line 46 first coupling region 64 a fifth coupling part 77 for forming a control coupling 76, for example a line coupling, for driving the pinch valve 90 and for actuating or driving the squeezing element 94.
  • the control clutch 76 is in the illustrated embodiment of the invention also a line coupling, namely Transfer of compressed gas, in particular compressed air, from the stationary unit 20 to the connection unit 40.
  • the second connection region 34 or the coupling part 36 of the stationary unit 20 comprises a second coupling element 70 for coupling to the first coupling element 69, a fourth coupling element 74 for coupling to the third coupling element 73 and a sixth coupling element 78 for coupling to the fifth coupling element 77.
  • the first and second coupling elements 69, 70 together form the line coupling 68 for the powder-gas line 44.
  • Third coupling element 73 and fourth coupling element 74 form the line coupling 72 for the liquid line 46.
  • the fifth and sixth coupling elements 77, 78 form the Control coupling 76.
  • the control coupling 76 is preferably a line coupling for compressed air for actuating the squeezing element 94 of the pinch valve 90th
  • the pinch valve 90 in the connection unit 40 has a compressed air connection 97 to a control chamber 96, which is connected via the control coupling 76 to a control fluid line (compressed air line) 48 in the stationary unit 20.
  • a first movable member 98 is urged by a first (outer) spring into a release position in which the hose portion 92 is open. By applying pressure against the spring force, the first movable element 98 is moved into a squeezing or closing position. press, in which the tube section 92 is closed.
  • a spring-loaded second movable member 99 within the first movable member 98 also prevents excessive pressure from being exerted on the hose portion 92.
  • the housing 52 of the connection unit 40 comprises a holding region 54 for the handpiece 100.
  • the holding region 54 is formed as a recess in the housing 52 and preferably holds the handpiece 100 in a form-fitting manner.
  • Fig. 8 illustrates abstractly the interaction of stationary unit 20, connecting unit 40 and handpiece 100.
  • the detachable from the stationary unit 20 connecting unit 40 is via the powder-gas line 44 with a powder-gas mixture, further via the liquid line 46th supplied with a liquid.
  • the powder-gas mixture and the liquid serve the treatment of the patient or the tooth cleaning and are passed to the handpiece 100.
  • the disconnectable connection unit 40 is supplied via the control fluid line 48 with a compressed gas (compressed air), which leads to the pinch valve 90 and serves for its actuation / activation.
  • the already described couplings 68, 72 and 76 are present.

Abstract

Pulverstrahlgerät zur Reinigung von Zahnoberflächen durch Beaufschlagung mittels eines Pulver-Gas-Gemisches, aufweisend eine stationäre Einheit (20) mit einem Anschlussbereich für eine Mischkammer (32) zum Herstellen des Pulver-Gas-Gemisches, ein Handstück (100) mit einer Düseneinrichtung (102) zum Strahlen des Pulver-Gas-Gemisches auf eine Zahnoberfläche und eine Verbindungseinheit (40) zum Verbinden des Handstückes (100) mit der stationären Einheit (20), wobei die Verbindungseinheit (40) mindestens eine Verbindungsführung (42) zwischen der stationären Einheit (20) und dem Handstück (100) aufweist, und wobei in einer Pulver-Gas-Leitung (44) zwischen der Mischkammer (32) und der Düseneinrichtung (102) ein durch elastische Verformung absperrbarer Schlauchabschnitt (92) angeordnet ist, wobei die Verbindungseinheit (40) lösbar mit der stationären Einheit (20) verbunden ist und dass der absperrbare Schlauchabschnitt (92) in der lösbaren Verbindungseinheit (40) angeordnet ist.

Description

Pulverstrahlgerät
Die Erfindung betrifft ein Pulverstrahlgerät zur Reinigung von Zahnoberflächen durch Beaufschlagung mittels eines Pulver-Gas-Gemisches und eine Verbin- dungseinheit für ein Pulverstrahlgerät.
Pulverstrahlgeräte (dentale Abrasivstrahlgeräte) zum Reinigen, insbesondere zum Pulverstrahlen oder Polieren, von Zahnoberflächen mittels eines abrasiven Zahnreinigungspulvers (Dentalpulvers) sind im Stand der Technik bekannt. Zur Reini- gung von Zahnoberflächen wird hierbei das Zahnreinigungspulver mittels eines gasförmigen Trägermediums, meist Luft, auf die Zahnoberfläche gestrahlt. Zusätzlich wird in der Regel ein flüssiges Medium, in der Regel Wasser, über eine separate Leitung in den Mund des Patienten geleitet. Die Flüssigkeit erfüllt dabei den Zweck, ein unkontrolliertes Versprühen des Pulvers während der Zahnbehandlung zu verhindern sowie die abgetragenen Schmutzpartikel einschließlich der im Mund des Patienten verbleibenden Pulverteilchen abzuschwemmen.
Ein Pulverstrahlgerät der oben genannten Art ist beispielsweise in der EP 0 097 288 B1 beschrieben. Dieses Pulverstrahlgerät umfasst eine kastenförmige Basisstation (stationäre Einheit) mit einem Gehäuse, in dem ein Pulverbehälter, der ein Dentalpulver bevorratet, angeordnet ist. Durch Einleiten von Druckluft wird das Dentalpulver aufgewirbelt und über eine Auslassöffnung in eine
Schlauchleitung innerhalb des Gehäuses der Basisstation geleitet. Ein
Quetschventil in der Schlauchleitung dient der Unterbrechung des Pulver-Gas- Stroms. Das Quetschventil wird mittels Druckluft betrieben, die von einer Druckluftleitung vor dem Pulverbehälter abgezweigt wird. Ein Handstück ist über einen Verbindungsschlauch, welcher zwei separate Leitungen für das Pulver-Gas-Gemisch und Wasser enthält, mit der Basisstation verbunden.
Ein weiteres Pulverstrahlgerät ist in der EP 1 972 295 B1 beschrieben. Dieses Pulverstrahlgerät umfasst eine Basisstation (stationäre Einheit) mit einem Aufnahmebereich für einen auswechselbaren Pulverbehälter, der eine Wirbelkammer zur Herstellung eines Pulver-Gas-Gemisches aufweist. Ein Handstück ist über eine Anschlussleitung mit der Basisstation verbunden. Die Basisstation enthält ein Bedienfeld zur Einstellung von Betriebsparametern, beispielsweise der Stärke des Pulverstrahls oder eines Wasserstrahls.
Für eine optimale Handhabung eines Pulverstrahlgeräts ist es wünschenswert, dass die Behandlung mit einer minimalen Verzögerung gestartet und beendet werden kann. Bekannte Pulverstrahlgeräte verwenden zum Unterbrechen des Pulver-Gas-Stroms ein Quetschventil, wie beispielsweise in der EP 0 097 288 beschrieben, welches in der stationären Einheit angeordnet ist, nämlich zwischen dem Pulverbehälter und dem Anschluss der zu dem Handstück führenden Verbindungsleitung. Das Quetschventil kann beispielsweise durch ein Magnetventil oder durch einen Pneumatikzylinder betätigt werden. Bei einem Quetschventil wird ein elastisches Schlauchstück gequetscht und dadurch verschlossen, so dass der Strom des Pulver-Gas-Gemisches gesperrt wird. Gegenüber anderen Ventilarten hat das Quetschventil den Vorteil, dass Totzonen, die bei einem Pulverstrom ungünstig sind, vermieden werden und dass die Flüssigkeit bzw. das Pulver-Gas-Gemisch antiseptisch geregelt werden kann, d.h. nicht mit Ventilen oder dgl. in Berührung kommt.
Nachteilig bei Quetschventilen ist jedoch die Tatsache, dass aufgrund der abra- siven Wirkung des Dentalpulvers und der wiederholten mechanischen Quetschung des Schlauchs eine Abnutzung entsteht, die zu einem Versagen des Quetschventils führen kann. Dies führt dann zu einem Austritt von Pulver in das Gehäuse der stationären Einheit. Es wurde daher vorgeschlagen, auf Quetschventile in der Pulverleitung (Leitung für das Pulver-Gas-Gemisch) zu verzichten. Stattdessen wurde vorgeschlagen, zur Beendigung der Zahnbehandlung die Zufuhr von Druckluft in die Pulverkammer zu unterbrechen. Dies kann mit konventionellen Absperrventilen erfolgen. Hierbei ist jedoch nachteilig, dass die Behandlung nicht unmittelbar gestoppt wird, da der Druck in der Pulverkammer zunächst abgebaut werden muss, was einige Sekunden in Anspruch nehmen kann. Gleiches gilt für den Beginn einer Behandlung, wo bei diesem Vorgehen zunächst Druck in der Pulverkammer aufgebaut werden muss.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Pulverstrahlgerät und Komponenten eines Pulverstrahlgeräts anzugeben, so dass das Pulverstrahlgerät bei einer möglichst komfortablen Handhabung besonders zuverlässig und langlebig ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Pulverstrahlgerät mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 13 sowie durch eine Verbindungseinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 12. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, insbesondere im Zusammenhang mit den beiliegenden Figuren, angegeben und weiter erläutert.
Das erfindungsgemäße Pulverstrahlgerät zur Reinigung von Zahnoberflächen durch Beaufschlagung mittels eines Pulver-Gas-Gemisches umfasst eine stati- onäre Einheit (Basisstation) mit einem Anschlussbereich für eine Mischkammer zum Herstellen des Pulver-Gas-Gemisches, ein Handstück mit einer Düseneinrichtung zum Strahlen des Pulver-Gas-Gemisches auf eine Zahnoberfläche und eine Verbindungseinheit zum Verbinden des Handstückes mit der stationären Einheit. Die Verbindungseinheit weist mindestens eine Verbindungsführung zwischen der stationären Einheit und dem Handstück auf. In einer Pulver-Gas- Leitung zwischen der Mischkammer und der Düseneinrichtung ist ein durch elastische Verformung absperrbarer Schlauchabschnitt angeordnet. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinheit lösbar mit der stationären Einheit verbunden ist und dass der absperrbare Schlauchabschnitt in der lösbaren bzw. abkoppelbaren Verbindungseinheit angeordnet ist.
Die erfindungsgemäße Verbindungseinheit für ein Pulverstrahlgerät zur Reini- gung von Zahnoberflächen durch Beaufschlagung mittels eines Pulver-Gas- Gemisches ist zum Verbinden eines Handstückes des Pulverstrahlgeräts mit einer stationären Einheit (Basisstation) des Pulverstrahlgeräts ausgebildet und weist eine Verbindungsführung zur Anordnung zwischen der stationären Einheit und dem Handstück auf. Es ist vorgesehen, dass die Verbindungseinheit einen Anschlussbereich, oder Kupplungsbereich, zum lösbaren Verbinden mit der stationären Einheit aufweist und dass die Verbindungseinheit eine Pulver- Gas-Leitung zur Führung eines Pulver-Gas-Gemisches mit einem durch elastische Verformung absperrbaren Schlauchabschnitt (Leitungsabschnitt) aufweist. Zusätzlich oder alternativ kann die Verbindungseinheit auch eine bei- spielsweise durch elastische Verformung absperrbare Flüssigkeitsleitung aufweisen.
Ein erster Grundgedanke der Erfindung kann darin gesehen werden, dass die Verbindungseinheit lösbar (trennbar, abnehmbar) mit der stationären Einheit verbunden oder verbindbar ist. Auf diese Weise wird erreicht, dass bei einem Defekt des Quetschventils, insbesondere des absperrbaren Schlauchabschnitts, keine aufwändige Reparatur der stationären Einheit erforderlich ist, sondern lediglich die Verbindungseinheit ausgetauscht werden kann. Die Behebung des Defekts kann daher erheblich schneller und kostengünstiger durchgeführt werden. Zudem verhindert die Anordnung des absperrbaren
Schlauchabschnitts außerhalb der stationären Einheit, dass bei einem defekten (undichten) Schlauchabschnitt Pulver in das Innere der stationären Einheit gelangt, in welchem üblicherweise elektronische Komponenten, insbesondere Steuerelemente, angeordnet sind. Schließlich kann ein Anwender den Defekt leichter erkennen, da Pulver bei einer Undichtigkeit des Quetschventils (des absperrbaren Schlauchabschnitts) für den Anwender sichtbar aus der Verbindungseinheit austritt und in die Umgebung gelangt. Ein zweiter Grundgedanke der Erfindung kann darin gesehen werden, ein Quetschventil zumindest teilweise in die Verbindungseinheit zu integrieren. Ein Quetschventil weist als eine Komponente einen absperrbaren (verschließbaren), elastischen Schlauchabschnitt (Leitungsabschnitt) auf. Jedenfalls diese Komponente des Quetschventils ist erfindungsgemäß nicht in der stationären Einheit, sondern in der Verbindungseinheit zwischen der stationären Einheit und dem Handstück angeordnet. Eine weitere Komponente eines Quetschventils ist ein Mittel oder eine Vorrichtung zum, insbesondere gesteuerten, Zusammendrücken bzw. Quetschen des Schlauchabschnitts, welches vorzugsweise ebenfalls in der Verbindungseinheit angeordnet ist, grundsätzlich aber auch in der stationären Einheit angeordnet sein kann. Ist eine Anordnung in der stationären Einheit vorgesehen, so wirken die Mittel auf den elastischen Schlauchabschnitt ein, der sich in oder an der Verbindungseinheit befindet. Für einen kostengünstigen Austausch der Verbindungseinheit ist diese vorzugsweise nicht nur mit der stationären Einheit, sondern auch mit dem Handstück lösbar (trennbar, abnehmbar) verbunden. Die Verbindungseinheit einschließlich des absperrbaren Schlauchabschnitts des Quetschventils kann also einzeln und unter Beibehaltung sowohl der stationären Einheit als auch des Handstücks ausgewechselt werden.
Die insbesondere flexible (biegbare) Verbindungsführung der Verbindungseinheit, welche beispielsweise ein Verbindungsschlauch, Verbindungskabel oder eine sonstige Führung für eine flexible Leitung sein kann, enthält vorzugsweise eine erste Leitung (Versorgungsleitung) für das Pulver-Gas-Gemisch (Pulver- Gas-Leitung, Pulverleitung) und eine zweite Leitung (Versorgungsleitung) für eine Flüssigkeit (Flüssigkeitsleitung). Die beiden Leitungen sind an separate Düsen einer Düseneinrichtung des Handstücks angeschlossen, so dass die Flüssigkeit getrennt von dem Pulver-Gas-Strom auf die Zahnoberfläche gerich- tet werden kann. Der Flüssigkeitsstrom dient in grundsätzlich bekannter Weise dem Abtransport des Pulvers nach dem Auftreffen auf die Zahnoberfläche und/oder dazu, das Versprühen des Pulvers während der Zahnbehandlung zu kontrollieren. Die Düse für den Flüssigkeitsstrahl kann die Pulver-Gas-Düse hierzu ringförmig umgeben.
Zur Aufnahme des absperrbaren Schlauchabschnitts umfasst die Verbindungs- einheit vorzugsweise einen mit der Verbindungsführung verbundenen Gehäusekörper (Gehäuse). Der im Gegensatz zu der Verbindungsführung starre bzw. formstabile Gehäusekörper dient der Aufnahme des elastischen, absperrbaren Schlauchabschnitts und gegebenenfalls weiterer Komponenten des Quetschventils, beispielsweise einer Druckkammer für ein Steuerfluid, insbesondere Steuergas, und/oder eines Quetschelements zum Zusammenpressen des absperrbaren Schlauchabschnitts. Ein wesentlicher Aspekt der Erfindung kann also auch darin gesehen werden, dass die der Verbindung des Handstücks mit der stationären Einheit dienende Verbindungseinheit neben einem flexiblen (biegbaren) Verbindungselement (Verbindungskabel, Verbindungsschlauch) ei- nen Gehäusekörper aufweist, der zum Halten und zur Aufnahme von Komponenten eines Quetschventils, insbesondere eines absperrbaren, elastischen Schlauchabschnitts einer Pulver-Gas-Leitung, geeignet ist. Der Gehäusekörper umfasst hierzu ein starres Gehäuse. Der elastische Schlauchabschnitt ist mittels mindestens eines starren Halteelements, insbesondere eines starren Lei- tungsabschnitts, in dem Gehäusekörper bzw. Gehäuse gehalten. Der elastische, absperrbare Schlauchabschnitt kann auch zwischen Halteelementen (starren Leitungsabschnitten) eingespannt sein. Vorzugsweise ist der absperrbare oder zusammendrückbare, elastische Schlauchabschnitt des Quetschventils einstückig mit einem Leitungsabschnitt der Pulver-Gas-Leitung in der zum Handstück führenden Verbindungsführung gebildet.
Zum lösbaren Verbinden der Verbindungseinheit mit der stationären Einheit ist es bevorzugt, dass die Verbindungseinheit einen ersten Kupplungsbereich (Verbindungsbereich, Anschlussbereich) zum Ankoppeln (Anschließen) an ei- nen korrespondierenden zweiten Kupplungsbereich (Verbindungsbereich, Anschlussbereich) der stationären Einheit aufweist. Besonders bevorzugt ist es, dass der erste Kupplungsbereich an dem Gehäusekörper der Verbindungseinheit vorgesehen ist, so dass der Gehäusekörper der Verbindungseinheit direkt an das Gehäuse der stationären Einheit anschließbar bzw. ankoppelbar ist. Die Verbindungseinheit umfasst also einen Gehäusekörper mit einem Kupplungsbereich zum Ankoppeln an die stationäre Einheit bzw. das Gehäuse der stationären Einheit und eine Verbindungsführung mit einer Pulver-Gas-Leitung und vorzugsweise zusätzlich einer Flüssigkeitsleitung, die an das Handstück angeschlossen ist. Die Kupplungsbereiche können gegebenenfalls an eigenständigen Kupplungsteilen der stationären Einheit und/oder der Verbindungseinheit ausgebildet sein. Die Betätigung des Quetschventils erfolgt vorzugsweise mittels eines Steuerfelds, insbesondere einem Druckgas, vorzugsweise Druckluft. Das Steuerfluid bzw. die Druckluft wird vorzugsweise von der stationären Einheit zu der Verbindungseinheit geleitet. Hierzu ist zwischen der Verbindungseinheit und der stationären Einheit vorzugsweise eine Kupplung für ein Steuerelement zum Steu- ern des Quetschventils, insbesondere eine Leitungskupplung für eine Steuer- fluidleitung, bevorzugt für eine Druckluftleitung, gebildet. Die Leitungskupplung umfasst vorzugsweise entsprechende Kupplungselemente an dem ersten Kupplungsbereich oder Kupplungsteil (der Verbindungseinheit) und dem zweiten Kupplungsbereich oder Kupplungsteil (der stationären Einheit). Die Verbin- dungseinheit umfasst vorzugsweise eine Druckgasleitung, insbesondere
Druckluftleitung, welche auch als Steuerfluidleitung bezeichnet werden kann. Durch die Druckgasleitung wird ein Steuerfluid (Druckluft) zu dem Quetschventil in der Verbindungseinheit geführt, das (die) als An/Aus-Befehl bzw. Öff- nungs-/Schließbefehl für das Quetschventil dient. Alternativ kann auch eine elektromechanische Betätigung des Quetschventils erfolgen.
Des Weiteren ist es bevorzugt, dass zwischen der Verbindungseinheit und der stationären Einheit eine Leitungskupplung für eine Flüssigkeitsleitung gebildet ist, um die Flüssigkeit von der stationären Einheit zur Verbindungseinheit und über diese weiter zu dem Handstück zu leiten.
Es ist außerdem erfindungsgemäß bevorzugt, dass zwischen der Verbindungseinheit und der stationären Einheit eine Leitungskupplung für eine Pulver-Gas- Leitung gebildet ist. In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Mischkammer an der stationären Einheit angeordnet bzw. bildet einen Teil der stationären Einheit. Das Pulver-Gas-Gemisch verlässt die Mischkammer über eine Pulver- Gas-Leitung und gelangt über die Leitungskupplung zur abnehmbaren Verbin- dungseinheit, welche den verschließbaren Leitungs- bzw. Schlauchabschnitt des Quetschventils enthält.
Die Verbindungszone (Kupplungszone) zwischen stationärer Einheit und Verbindungseinheit enthält also vorzugsweise eine Flüssigverbindung (zur Reini- gungsbehandlung) und/oder eine Pulver-Gas-Verbindung (zur Reinigungsbehandlung) und/oder eine Luftverbindung (Druckluftverbindung) zur Betätigung (Aktivierung) des Quetschventils.
Die Mischkammer kann auch zusammen mit dem absperrbaren Schlauchab- schnitt (und vorzugsweise dem Handstück) eine Einheit bilden, welche auswechselbar mit der stationären Einheit gekoppelt ist. In diesem Fall, bei dem die Mischkammer als Teil der abnehmbaren Verbindungseinheit angesehen werden kann, ist zwischen der Verbindungseinheit und der stationären Einheit eine Leitungskupplung für eine Druckluftleitung zur Mischkammer gebildet. Die Druckluftleitung leitet dabei Druckluft zu der Mischkammer. Die Mischkammer kann in dem Gehäusekörper der Verbindungseinheit aufgenommen oder in den Gehäusekörper integriert oder als separates Element der Verbindungseinheit ausgebildet sein. Die Verbindungseinheit umfasst vorzugsweise einen Steuerraum für ein druckbeaufschlagtes Steuerfluid und/oder ein Quetschelement oder Steuerelement (z.B. Zapfen, druckbeaufschlagte Kugel o.ä.) zum Absperren des Schlauchabschnitts. Der Steuerraum (Fluidraum, Hohlraum, Druckraum) bzw. das Steuerelement ist insbesondere in dem Gehäusekörper der Verbindungseinheit an- geordnet. Das Steuerfluid ist insbesondere Druckluft. Der absperrbare
Schlauchabschnitt, welcher ein Absperrelement des Quetschventils bildet, kann durch Druckbeaufschlagung mit dem Steuerfluid zusammengequetscht oder -gedrückt und damit verschlossen werden. Alternativ kann das Zusammenquetschen bzw. Verschließen (Absperren) des Schlauchabschnitts durch ein Quetsch- oder Steuerelement, insbesondere einen Stößel, bewirkt werden. Dieser kann wiederum mittels eines Steuerfluids, insbesondere Druckluft, betä- tigt werden.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die stationäre Einheit eine Steuereinrichtung, insbesondere ein steuerbares Ventil, insbesondere ein Magnetventil, zum Steuern des Steuerfluids, insbesondere der Druckluft, aufweist. Die stationäre Einheit enthält also eine Einrichtung zur Bereitstellung eines Druckgases, insbesondere Druckluft, zur Aktivierung der Absperrung des Schlauchabschnitts, welche als Teil (Komponente) des
Quetschventils angesehen werden kann. Diese Einrichtung (Aktivierungseinrichtung) in der stationären Einheit kann insbesondere einen An-Aus-Befehl lie- fern, insbesondere durch Anwesenheit bzw. Abwesenheit von Druckluft (Bereitstellung oder Nichtbereitstellung von Druckluft an einem Quetschelement bzw. in einer Druckkammer des Quetschventils). Die Druckluft kann über eine Leitungskupplung (Druckgaskupplung, Steuerkupplung) von der stationären Einheit an die Verbindungseinheit übertragen werden, wo sich der absperrbare, elastische Schlauchabschnitt und gegebenenfalls das Quetschelement/Druckelement zum Quetschen (Zusammendrücken, Verschließen) des Schlauchabschnitts und/oder ein Druckraum befindet. Die Quetschfunktion bzw. die Aktivierung des Quetschventils wird also in zwei Subsysteme aufgeteilt: Der Aktivierungsbefehl wird in der stationären Einheit, beispielsweise durch ein Ventil, bereitgestellt, beispielsweise durch Bereitstellen von Druckluft. Das Verschließen des Schlauchabschnitts des Quetschventils erfolgt in der abnehmbaren Verbindungseinheit, beispielsweise durch einen Zylinder bzw. ein Druck- oder Quetschelement. Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist das Steuerelement in der stationären Einheit gelagert und greift zum Absperren des Schlauchabschnitts in die oder an der Verbindungseinheit ein- / bzw. an. Die Steuerung des Steuerelements (z.B. pneumatisch, elektrisch oder elektromagnetisch) erfolgt somit in der stationären Einheit, während sich der kritische Schlauchabschnitt in oder an der abnehmbaren Verbindungseinheit befindet. Das hat die zwei wesentlichen Vorteile, dass die Verbindungseinheit kostengünstiger her- gestellt werden kann, da sich in dieser weniger Teile befinden, und gleichzeitig der weitere Anschluss für die Steuerung des Steuerelements (z.B. die pneumatische Steuerleitung) wegfällt.
Die Verbindungseinheit umfasst vorzugsweise eine Riegeleinrichtung / einen Riegelmechanismus zum formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Verbinden bzw. mechanischen Verriegeln mit der stationären Einheit. Die Riegeleinrichtung kann beispielsweise finger- oder hakenförmige Riegelelemente aufweisen. Beispielsweise kann die Verbindungseinheit mit der stationären Einheit verrastbar sein, insbesondere derart, dass ein erneutes Lösen der Verbindung nur durch Betätigen einer Entriegelungseinrichtung erfolgen kann.
Vorzugsweise ist eine Entriegelungseinrichtung zum gezielten Entriegeln der Verbindung zwischen Verbindungseinheit und stationärer Einheit vorhanden. Die Verbindungseinheit und die stationäre Einheit sind vorzugsweise in einem Kopplungszustand derart miteinander (fest) gekoppelt / verbunden, dass die Kopplung / Verbindung (ausschließlich) durch Betätigen der Entriegelungseinrichtung lösbar ist. Es ist also sichergestellt, dass die Verbindungseinheit und die stationäre Einheit nicht voneinander getrennt werden können, ohne die Entriegelungseinrichtung zu betätigen. Hiermit wird eine sichere Verbindung her- gestellt.
Nach einer weiteren alternativen Ausführungsform der Erfindung weist die stationäre Einheit neben dem Anschlussbereich für die Mischkammer zum Herstellen des Pulver-Gas-Gemisches, dem Handstück mit einer Düseneinrichtung zum Strahlen des Pulver-Gas-Gemisches auf eine Zahnoberfläche und der Verbindungseinheit zum Verbinden des Handstückes mit der stationären Einheit mindestens eine Verbindungsführung zwischen der stationären Einheit und dem Handstück auf, sowie die Pulver-Gas-Leitung zwischen der Mischkammer und der Düseneinrichtung, mit dem durch elastische Verformung absperrbaren Schlauchabschnitt, wobei die Verbindungseinheit lösbar mit der stationären Einheit verbunden ist und wobei Mittel zur Regulierung eines Flüssigkeitsdurchflusses in der lösbaren Verbindungseinheit angeordnet sind. Diese Mittel kön- nen zusätzlich oder alternativ zu dem durch elastische Verformung absperrbaren Schlauchabschnitt der Pulver-Gas-Leitung in der Verbindungseinheit angeordnet sein.
Die Mittel zur Regulierung des Flüssigkeitsdurchflusses umfassen nach einer Alternative der Erfindung mindestens ein elektrisches oder pneumatisches Ventil, das in der lösbaren Verbindungseinheit angeordnet ist.
In gleicher Weise wie bei dem durch elastische Verformung absperrbaren Schlauchabschnitt für das Pulver-Gas-Gemisch kann eine gleichartige Leitung für die Flüssigkeitszufuhr und deren Regelung bzw.- Steuerung vorgesehen sein, wodurch auch Lecks bei dieser Leitung nicht die stationäre Einheit sondern allenfalls die Verbindungseinheit beschädigen würden. Wie zuvor beschrieben, kann sich in der Verbindungseinheit lediglich der für die Flüssigkeitszufuhr notwendige absperrbaren Schlauchabschnitt befinden, während die Steuermittel in der stationären Einheit gelagert sind, oder beides befindet sich in der Verbindungseinheit, wobei dann wieder entsprechende Kupplungen für die Steuerung (z.B. elektrischer oder pneumatischer Anschluss) notwendig sind. Sind die Steuermittel in der stationären Einheit gelagert, so wird nach einer Alternative der Erfindung das pneumatische Ventil über einen Steuerzapfen gesteuert, der in der stationären Einheit gelagert ist. Dieser ragt jedenfalls so weit in oder an die Verbindungseinheit, dass dort der durch elastische Verformung absperrbare Schlauchabschnitt mittels des Steuerzapfens abgesperrt wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele, welche in den beiliegenden, schematischen Figuren dargestellt sind, weiter beschrieben. In den Figuren zeigt: Fig. 1 : eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Pulverstrahlgeräts; Fig. 2: eine beispielhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verbindungseinheit in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 3: die Verbindungseinheit gemäß Fig. 2 in einer Draufsicht; Fig. 4: die Verbindungseinheit gemäß Fig. 2 in einer Schnittansicht;
Fig. 5: die Verbindungseinheit gemäß Fig. 4 zusammen mit einem Kupplungsteil einer stationären Einheit in einem entkoppelten Zustand; Fig. 6: die Anordnung gemäß Fig. 5 in einem gekoppelten Zustand;
Fig. 7: eine perspektivische Ansicht der Einheit gemäß Fig. 6 einschließlich eines Handstücks; und Fig. 8: eine schematische Darstellung von Komponenten eines erfindungsgemäßen Pulverstrahlgeräts.
Gleiche oder gleich wirkende Elemente sind in sämtlichen Figuren mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet.
Fig. 1 zeigt den grundsätzlichen Aufbau eines Pulverstrahlgeräts 10 gemäß der Erfindung. Das Pulverstrahlgerät 10 umfasst eine stationäre Einheit 20, welche auch als Basiseinheit bezeichnet werden kann. Die stationäre Einheit 20 umfasst ein Gehäuse 21 mit einem Sockelbereich 22 zum Aufsetzen auf eine Oberfläche, beispielsweise einen Tisch. In dem Gehäuse 21 sind Steuerelemente zum Steuern des Betriebs des Pulverstrahlgeräts 10, insbesondere elektronische Komponenten, untergebracht. Die stationäre Einheit 20 verfügt über Mittel zum Bereitstellen von Druckgas, insbesondere Druckluft, an einer Mischkammer 32, in welcher mittels des Druckgases bzw. der Druckluft ein Pulver-Gas-Gemisch bzw. ein Pulver-Luft-Gemisch hergestellt wird. Des Weiteren kann die stationäre Einheit 20 einen Ein-Aus-Schalter 23 aufweisen, wie in der Fig. 1 dargestellt. Schließlich kann an der stationären Einheit 20 ein Bedi- enfeld oder eine Eingabeeinrichtung 26 zum Eingeben von Befehlen und/oder eine Anzeigeeinrichtung 28 zum Anzeigen von Statusinformationen vorhanden sein. Die stationäre Einheit 20 verfügt über einen Anschlussbereich zum Anschließen eines Pulverbehälters 30, in welchem ein Dentalpulver zum Reinigen von Zahnoberflächen aufgenommen ist. Der Pulverbehälter 30, welcher als Teil der stationären Einheit 20 oder als separates Element angesehen werden kann, umfasst eine Mischkammer 32, insbesondere in einem Behältergehäuse des Pulverbehälters 30. In der Mischkammer 32 wird das Pulver (Dentalpulver) mit der Druckluft verwirbelt und an einer Austrittsöffnung der Mischkammer 32 ein Pulver-Gas-Gemisch bzw. Pulver-Luft-Gemisch bereitgestellt. Eine Pulver- Gas-Leitung 44 führt von der Mischkammer 32 über eine Verbindungseinheit 40, welche nachfolgend näher beschrieben wird, zu einem Handstück 100, welches bei einer Anwendung im Mund eines Patienten angeordnet wird.
Die Verbindungseinheit 40, welche auch als Schlaucheinheit oder Kabeleinheit bezeichnet werden kann, umfasst in bekannter Weise eine flexible Verbindungsführung 42, beispielsweise ein (flexibles) Verbindungskabel oder einen (flexiblen) Verbindungsschlauch, zwischen der stationären Einheit 20 und dem Handstück 100. In der Verbindungsführung 42 verläuft die Pulver-Gas-Leitung 44 (bzw. ein Abschnitt hiervon) sowie eine Flüssigkeitsleitung 46, mit welcher eine Flüssigkeit, üblicherweise Wasser, zu dem Handstück 100 transportiert wird. Das Handstück 100 umfasst eine Düseneinrichtung 102, welche separate Düsen für das Pulver-Gas-Gemisch einerseits und die Flüssigkeit andererseits aufweist. Zusätzlich zu der flexiblen Verbindungsführung 42 umfasst die Verbindungseinheit 40, welche die stationäre Einheit 20 mit dem Handstück 100 verbindet, einen Gehäusekörper 50 mit einem, beispielsweise zylinderförmigen, Gehäuse 52. In der dargestellten Ausführungsform ist der Gehäusekörper 50 bzw. das Gehäuse 52 an die stationäre Einheit 20 angekoppelt (mit dieser verbunden). Hierzu umfasst der Gehäusekörper 50 bzw. das Gehäuse 52 einen ersten Kupplungsbereich oder Anschlussbereich 64. Die stationäre Einheit 20 weist einen zweiten Kupplungsbereich oder Anschlussbereich 34 auf, der mit dem ersten Kupplungsbereich 64 koppelbar oder verbindbar ist. Der zweite Kupplungsbereich 34 ist hierbei durch ein Kupplungsteil 36 gebildet, das an dem Gehäuse 21 der stationären Einheit 20 angebracht wird. Das Gehäuse 52 der Verbindungseinheit 40 ist mit dem Gehäuse 21 der stationären Einheit mittels Riegelelementen 82 verriegelbar, insbesondere derart, dass zum Entriegeln eine Entriegelungseinrichtung 38 betätigt werden muss.
In dem Gehäuse 52 bzw. Gehäusekörper 50 der Verbindungseinheit 40 ist zumindest ein Teil eines Quetschventils 90 angeordnet. Mit anderen Worten ist das Quetschventil 90 in die Verbindungseinheit 40 integriert, zumindest teilintegriert. Das Quetschventil 90 umfasst einen absperrbaren, elastischen
Schlauchabschnitt 92 der Pulver-Gas-Leitung 44, der in der Verbindungseinheit 40, insbesondere in dem Gehäusekörper 50 oder Gehäuse 52, angeordnet ist. Des Weiteren umfasst das Quetschventil 90 ein Quetschelement oder Steuerelement 94, das auch als Steuerzapfen bezeichnet werden kann, zum Quetschen (Zusammendrücken/Absperren) des Schlauchabschnitts 92. Das Quet- schelement 94 ist vorzugsweise ebenfalls in dem Gehäuse 52 angeordnet oder ragt zumindest in dieses hinein.
Die Betätigung des Quetschelements 94 erfolgt mittels eines Druckgases, insbesondere Druckluft. Die Druckluft wird in der stationären Einheit 20 bereitge- stellt und über eine nachfolgend näher beschriebene Kupplung an die Verbindungseinheit 40 übertragen.
Die Verbindungseinheit 40 mit Verbindungsführung 42 und Gehäusekörper 50 wird nachfolgend mit Bezug auf die Fig. 2 bis 4 näher beschrieben. Die Fig. 5 und 6 zeigen die Kopplung der Verbindungseinheit 40 mit der stationären Einheit 20, insbesondere mit dem Kupplungsteil 36 der stationären Einheit 20. Der insbesondere zylinderförmige Gehäusekörper 50 weist eine Stirnseite auf, an welcher der erste Kupplungsbereich 64 ausgebildet ist. Der erste Kupplungsbereich 64 umfasst ein erstes Kupplungselement 69 zum Bilden einer Leitungskupplung 68 für die Pulver-Gas-Leitung 44. Des Weiteren umfasst der erste Kupplungsbereich 64 ein drittes Kupplungselement 73 zum Bilden einer Lei- tungskupplung 72 für die Flüssigkeitsleitung 46. Darüber hinaus umfasst der erste Kupplungsbereich 64 ein fünftes Kupplungsteil 77 zum Bilden einer Steuerkupplung 76, beispielsweise einer Leitungskupplung, zum Ansteuern des Quetschventils 90 bzw. zum Betätigen oder Ansteuern des Quetschelements 94. Die Steuerkupplung 76 ist in der dargestellten Ausführungsform der Erfin- dung ebenfalls eine Leitungskupplung, nämlich zum Übertragen von Druckgas, insbesondere Druckluft, von der stationären Einheit 20 an die Verbindungseinheit 40.
Der zweite Anschlussbereich 34 bzw. das Kupplungsteil 36 der stationären Ein- heit 20 umfasst ein zweites Kupplungselement 70 zum Koppeln mit dem ersten Kupplungselement 69, ein viertes Kupplungselement 74 zum Koppeln mit dem dritten Kupplungselement 73 und ein sechstes Kupplungselement 78 zum Koppeln mit dem fünften Kupplungselement 77. Erstes und zweites Kupplungselement 69, 70 bilden insgesamt die Leitungskupplung 68 für die Pulver-Gas-Lei- tung 44. Drittes Kupplungselement 73 und viertes Kupplungselement 74 bilden die Leitungskupplung 72 für die Flüssigkeitsleitung 46. Fünftes und sechstes Kupplungselement 77, 78 bilden die Steuerkupplung 76. Die Steuerkupplung 76 ist vorzugsweise eine Leitungskupplung für Druckluft zur Betätigung des Quetschelements 94 des Quetschventils 90.
Das Quetschventil 90 in der Verbindungseinheit 40 weist einen Druckluftan- schluss 97 zu einem Steuerraum 96 auf, der über die Steuerkupplung 76 an eine Steuerfluidleitung (Druckluftleitung) 48 in der stationären Einheit 20 angeschlossen ist. Ein erstes bewegbares Element 98 wird durch eine erste (äu- ßere) Feder in eine Freigabeposition gedrückt, in welcher der Schlauchabschnitt 92 offen ist. Durch Druckbeaufschlagung entgegen der Federkraft wird das erste bewegbare Element 98 in eine Quetsch- oder Verschlussposition ge- drückt, in der der Schlauchabschnitt 92 verschlossen wird. Ein ebenfalls federbelastetes, zweites bewegbares Element 99 innerhalb des ersten bewegbaren Elements 98 verhindert, dass ein zu starker Druck auf den Schlauchabschnitt 92 ausgeübt wird.
Wie insbesondere in den Fig. 2 und 7 zu sehen, umfasst das Gehäuse 52 der Verbindungseinheit 40 einen Haltebereich 54 für das Handstück 100. Der Haltebereich 54 ist als Ausnehmung in dem Gehäuse 52 gebildet und hält das Handstück 100 vorzugsweise formschlüssig.
Fig. 8 veranschaulicht abstrakt das Zusammenwirken von stationärer Einheit 20, Verbindungseinheit 40 und Handstück 100. Die von der stationären Einheit 20 abkoppelbare Verbindungseinheit 40 wird über die Pulver-Gas-Leitung 44 mit einem Pulver-Gas-Gemisch, des Weiteren über die Flüssigkeitsleitung 46 mit einer Flüssigkeit versorgt. Das Pulver-Gas-Gemisch und die Flüssigkeit dienen der Behandlung des Patienten bzw. der Zahnreinigung und werden zu dem Handstück 100 geleitet. Darüber hinaus wird die abkoppelbare Verbindungseinheit 40 über die Steuerfluidleitung 48 mit einem Druckgas (Druckluft) versorgt, die zu dem Quetschventil 90 führt und zu dessen Betätigung / Aktivie- rung dient. An der Schnittstelle zwischen stationärer Einheit 20 und Verbindungseinheit 40 sind die bereits beschriebenen Kupplungen 68, 72 und 76 vorhanden.

Claims

Ansprüche
Pulverstrahlgerät zur Reinigung von Zahnoberflächen durch Beaufschlagung mittels eines Pulver-Gas-Gemisches, aufweisend
eine stationäre Einheit (20) mit einem Anschlussbereich für eine Mischkammer (32) zum Herstellen des Pulver-Gas-Gemisches,
ein Handstück (100) mit einer Düseneinrichtung (102) zum Strahlen des Pulver-Gas-Gemisches auf eine Zahnoberfläche und
eine Verbindungseinheit (40) zum Verbinden des Handstückes (100) mit der stationären Einheit (20),
wobei die Verbindungseinheit (40) mindestens eine Verbindungsführung (42) zwischen der stationären Einheit (20) und dem Handstück (100) aufweist, und
wobei in einer Pulver-Gas-Leitung (44) zwischen der Mischkammer (32) und der Düseneinrichtung (102) ein durch elastische Verformung absperrbarer Schlauchabschnitt (92) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindungseinheit (40) lösbar mit der stationären Einheit (20) verbunden ist und
dass der absperrbare Schlauchabschnitt (92) in der lösbaren Verbindungseinheit (40) angeordnet ist.
Pulverstrahlgerät nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindungseinheit (40) einen mit der Verbindungsführung (42) verbundenen Gehäusekörper (50) aufweist, in welchem der absperrbare Schlauchabschnitt (92) aufgenommen ist.
Pulverstrahlgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinheit (40) einen ersten Kupplungsbereich (64) zum Ankoppeln an einen korrespondierenden zweiten Kupplungsbereich (34) der stationären Einheit (20) aufweist.
Pulverstrahlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen der Verbindungseinheit (40) und der stationären Einheit (20) eine Kupplung (76) für eine Steuerfluidleitung (48) gebildet ist.
Pulverstrahlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen der Verbindungseinheit (40) und der stationären Einheit (20) eine Leitungskupplung (72) für eine Flüssigkeitsleitung (46) gebildet ist.
Pulverstrahlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen der Verbindungseinheit (40) und der stationären Einheit (20) eine Leitungskupplung (68) für eine Pulver-Gas-Leitung (44), oder eine Leitungskupplung für eine Druckluftleitung zur Mischkammer (32), gebildet ist.
Pulverstrahlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Mischkammer (32) zusammen mit dem absperrbaren Schlauchabschnitt (92) eine Einheit bildet, welche auswechselbar mit der stationären Einheit (20) gekoppelt ist.
Pulverstrahlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindungseinheit (40) einen Steuerraum (96) für ein druckbeaufschlagtes Steuerfluid und/oder ein Steuerelement (94) zum Absperren des Schlauchabschnitts (92) aufweist. Pulverstrahlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die stationäre Einheit (20) eine Steuereinrichtung, insbesondere ein steuerbares Ventil, insbesondere ein Magnetventil, zum Steuern des Steuerfluids aufweist.
Pulverstrahlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Entriegelungseinrichtung (38) zum gezielten Entriegeln der Verbindung zwischen der Verbindungseinheit (40) und der stationären Einheit (20) vorhanden ist.
11. Pulverstrahlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Steuerelement (94) in der stationären Einheit (1 ) gelagert ist und zum Absperren des Schlauchabschnitts (92) in die oder an der Verbindungseinheit (40) ein- / bzw. angreift.
Verbindungseinheit für ein Pulverstrahlgerät (10) zur Reinigung von Zahnoberflächen durch Beaufschlagung mittels eines Pulver-Gas-Gemisches, wobei die Verbindungseinheit (40) zum Verbinden eines Handstückes (100) des Pulverstrahlgeräts (10) mit einer stationären Einheit (20) des Pulverstrahlgeräts (10) ausgebildet ist und eine Verbindungsführung (42) zur Anordnung zwischen der stationären Einheit (20) und dem Handstück (100) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindungseinheit (40) einen Kupplungsbereich (64) zum lösbaren Verbinden mit der stationären Einheit (20) aufweist und
dass die Verbindungseinheit (40) eine Pulver-Gas-Leitung (44) zur Führung eines Pulver-Gas-Gemisches mit einem durch elastische Verformung absperrbaren Schlauchabschnitt (92) aufweist. Pulverstrahlgerät zur Reinigung von Zahnoberflächen durch Beaufschlagung mittels eines Pulver-Gas-Gemisches, aufweisend
eine stationäre Einheit (20) mit einem Anschlussbereich für eine Mischkammer (32) zum Herstellen des Pulver-Gas-Gemisches,
ein Handstück (100) mit einer Düseneinrichtung (102) zum Strahlen des Pulver-Gas-Gemisches auf eine Zahnoberfläche und
eine Verbindungseinheit (40) zum Verbinden des Handstückes (100) mit der stationären Einheit (20),
wobei die Verbindungseinheit (40) mindestens eine Verbindungsführung (42) zwischen der stationären Einheit (20) und dem Handstück (100) aufweist, und
wobei in einer Pulver-Gas-Leitung (44) zwischen der Mischkammer (32) und der Düseneinrichtung (102) ein durch elastische Verformung absperrbarer Schlauchabschnitt (92) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindungseinheit (40) lösbar mit der stationären Einheit (20) verbunden ist und
dass Mittel zur Regulierung eines Flüssigkeitsdurchflusses in der lösbaren Verbindungseinheit (40) angeordnet ist.
Pulverstrahlgerät nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Mittel zur Regulierung des Flüssigkeitsdurchflusses mindestens ein elektrisches oder pneumatisches Ventil umfassen, das in der lösbaren Verbindungseinheit (40) angeordnet ist.
Pulverstrahlgerät nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass das pneumatische Ventil über einen Steuerzapfen gesteuert wird, der in der stationären Einheit (1 ) gelagert ist.
PCT/EP2016/054563 2015-03-06 2016-03-03 Pulverstrahlgerät WO2016142272A1 (de)

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